1、目 錄第一章 編制依據(jù)31.1編制依據(jù)31.2執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3第二章 工程概況42.1工程概況4工程簡(jiǎn)介4橫梁結(jié)構(gòu)型式4主要工程內(nèi)容52.2機(jī)械設(shè)備及人員配置52.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)5第三章 施工部署及施工方法63.1施工部署63.2測(cè)量工程6測(cè)量依據(jù)6測(cè)量人員的配置6測(cè)量?jī)x器的配置6施工測(cè)量63.3橫梁工程7工期目標(biāo)7質(zhì)量目標(biāo)7施工流程7施工方法7第四章 質(zhì)量保證措施344.1質(zhì)量目標(biāo)344.2施工質(zhì)量保證措施344.3專項(xiàng)質(zhì)量保證措施34測(cè)量工程質(zhì)量保證措施34鋼筋工程質(zhì)量保證措施35模板工程質(zhì)量保證措施35砼工程質(zhì)量保證措施36預(yù)埋件施工質(zhì)量保證措施36第五章 安全、文明、環(huán)境保證措

2、施395.1現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施39安全生產(chǎn)目標(biāo)39安全保證體系39安全管理保證措施395.1.4 水上作業(yè)安全措施41雨季施工安全措施42夜間施工安全措施425.2文明施工保證措施44文明管理目標(biāo)44文明施工管理網(wǎng)絡(luò)44文明施工管理措施445.3環(huán)境保護(hù)措施45相關(guān)附表附圖第一章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1）xxxx國(guó)際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目的施工合同。2）中交三航院設(shè)計(jì)的“xxxx國(guó)際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭”的施工圖紙及施工設(shè)計(jì)說(shuō)明。3）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘和周邊環(huán)境情況。1.2執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)港口工程荷載規(guī)范(JTS144-1-2010)水運(yùn)工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ146-2012）港

3、口工程環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTS149-1-2007)水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTS151-2011）海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTS2022011)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(JTS202-2-2011)高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JTS167-1-2010）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）國(guó)家和xx市政府頒布的其他有關(guān)技術(shù)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。公司ISO19001：2000版貫標(biāo)程序文件及相關(guān)文件。第二章 工程概況2.1工程概況2.1.1工程簡(jiǎn)介xxxx國(guó)際郵輪碼頭后續(xù)工程位于

4、xx市xx區(qū)北部長(zhǎng)江口xx水道南岸，處于xx作業(yè)區(qū)、寶鋼綜合碼頭和大件碼頭的下游側(cè)。工程點(diǎn)距xx約 1km，距xx市中心約25km。后續(xù)工程上游碼頭標(biāo)段將沿著xx國(guó)際郵輪碼頭一期工程的上游新建，其中新建碼頭總長(zhǎng) 380m（280m碼頭+100m靠泊墩臺(tái)），走向?yàn)镹113.5293.5。擴(kuò)建后，上游碼頭總長(zhǎng)為 800m，寬度為 32m。客運(yùn)和交通組織平臺(tái)寬度為48m，新建1#客運(yùn)大樓軸線尺度為163.440m。碼頭上延長(zhǎng)原登船廊道和登船橋軌道，同時(shí)新增2段地面聯(lián)絡(luò)廊道。建設(shè)單位: xxxx設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：xx公司勘察單位：施工單位：2.1.2橫梁結(jié)構(gòu)型式本工程根據(jù)不同的功能和用途劃分為碼頭、

5、平臺(tái)及基礎(chǔ)平臺(tái)等，具體分為A1-A4區(qū)、B1-B5區(qū)、C1-C2區(qū)和E1-E2區(qū)。具體結(jié)構(gòu)形式如下：1）A區(qū)分4個(gè)結(jié)構(gòu)段，現(xiàn)澆橫梁計(jì)38根，底標(biāo)高+3.50m，橫梁為倒“T”型斷面，分為上下橫梁，第一次橫梁先行澆筑橫梁底部1.8m1.6m部分（下橫梁）。 待下橫梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，安裝縱向梁系，然后現(xiàn)澆剩余部分橫梁（上橫梁）0.8m1.91m，橫梁（包括上下橫梁）單個(gè)方量為約130.04 m3。2）B區(qū)分5個(gè)結(jié)構(gòu)段，現(xiàn)澆主梁計(jì)25根，底標(biāo)高+4.50m，分為上下橫梁，下橫梁斷面2.0m1.47m，H軸一次性澆筑，J、K、M、N軸分兩次澆筑，第一次先行澆筑900mm，待達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行

6、第二次澆筑，在第一次澆筑完成后梁頂部進(jìn)行彈線切割處理，確保橫梁外觀。待下橫梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，安裝空心板，然后現(xiàn)澆剩余部分橫梁（上橫梁）1.0m1.33m，橫梁（包括上下橫梁）單個(gè)方量為約225.62m3-317.61 m3。3）C區(qū)分2個(gè)結(jié)構(gòu)段，現(xiàn)澆主梁計(jì)14根，分為上下橫梁，底標(biāo)高+3.50m，分為上下橫梁，下橫梁斷面2.0m（2.5m）1.6m，分兩次澆筑，第一次先行澆筑900mm，待達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行第二次澆筑。待下橫梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，安裝空心板，然后現(xiàn)澆剩余部分橫梁（上橫梁）1.2m2.37m，橫梁（包括上下橫梁）單個(gè)方量為約443.6m3-814.9 m3。4）E

7、區(qū)分2個(gè)結(jié)構(gòu)段，現(xiàn)澆橫梁計(jì)18根，底標(biāo)高+3.50m，分為上下橫梁，第一次橫梁先行澆筑橫梁底部1.8m1.6m部分（下橫梁）。待下橫梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，安裝縱向梁系，然后現(xiàn)澆剩余部分橫梁（上橫梁）0.8m1.94m，橫梁（包括上下橫梁）單個(gè)方量為約48.1m3-142.1m3。內(nèi)容序號(hào)部位單位數(shù)量底標(biāo)高備注橫梁1A區(qū)根38+3.50m2B區(qū)根25+4.50m3C區(qū)根14+3.50m4E區(qū)根18+3.50m2.1.3主要工程內(nèi)容2.2機(jī)械設(shè)備及人員配置詳見(jiàn)附表。2.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)本工程碼頭及平臺(tái)在不同區(qū)域樁基及現(xiàn)澆橫梁的結(jié)構(gòu)形式也不同，且橫梁截面大、樁距長(zhǎng)，大大增加了橫梁的施工難度：其

8、中A區(qū)樁基間距：A-B軸、E-F軸，樁距為6.5米，D-E軸樁距為5.5米，橫梁截面為1.8m*1.6m；B區(qū)J、K、M、N排架間距均為7.2m，主梁截面尺寸為2.0m*2.4m，H軸樁距2.55m3.75m不等，主梁截面為2.0m*1.47m；C區(qū)橫梁排架間距同B區(qū)；E區(qū)橫梁結(jié)構(gòu)形式同A區(qū)。現(xiàn)根據(jù)不同的樁距及橫梁截面，對(duì)各區(qū)橫（主）梁施工分別采取不同的施工工藝。第三章 施工部署及施工方法3.1施工部署1、根據(jù)業(yè)主介紹的施工用電接駁點(diǎn)位于一期碼頭總電箱處，項(xiàng)目部根據(jù)總電箱位置，接到現(xiàn)場(chǎng)總計(jì)250m左右。2、現(xiàn)場(chǎng)砼采用陸上泵送砼。現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目部規(guī)劃具體泵車及砼車走向示意圖，對(duì)原有碼頭

9、進(jìn)行隔離圍護(hù)，具體見(jiàn)附圖（施工用電及砼運(yùn)輸通道示意圖）。3.2測(cè)量工程3.2.1測(cè)量依據(jù)1）水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范（JTS1312012）2）全球定位系統(tǒng)城市測(cè)量技術(shù)規(guī)程（CJJT732010）3.2.2測(cè)量人員的配置成立由公司檢測(cè)技術(shù)站測(cè)量工程師為主的4人測(cè)量組，承擔(dān)本工程的全部測(cè)量工作。3.2.3測(cè)量?jī)x器的配置1）德國(guó)產(chǎn)蔡司C30A全站儀一臺(tái)2）日本產(chǎn)尼康DTM530全站儀一臺(tái)3）德國(guó)產(chǎn)蔡司DINI12水準(zhǔn)儀一臺(tái)4）瑞士產(chǎn)徠卡NA2水準(zhǔn)儀一臺(tái)5）T2和J2經(jīng)緯儀各兩臺(tái)3.2.4施工測(cè)量1）在施工測(cè)量過(guò)程中，測(cè)量人員認(rèn)真做好原始測(cè)量手簿的記錄工作。在定位測(cè)量完成以后，根據(jù)測(cè)量手簿的原始測(cè)量記錄認(rèn)真

10、填寫單位工程定位放線或建(構(gòu))筑物測(cè)量復(fù)核單；在其它施工測(cè)量完成以后，認(rèn)真填寫工程施工測(cè)量記錄或建(構(gòu))筑物測(cè)量復(fù)核單。2）定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)時(shí)，保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真做好施工期間防汛大堤的沉降及位移觀測(cè)，認(rèn)真填寫沉降觀測(cè)記錄表。3.3橫梁工程3.3.1工期目標(biāo)橫梁施工: 2015年8月18日-2016年1月15日，工期為150日歷天，具體開工以業(yè)主指定時(shí)間為準(zhǔn)。3.3.2質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格。3.3.3施工流程總體流程：E區(qū)B區(qū)A區(qū)C區(qū)3.3.4施工方法1）工序流程圖樁加固、夾圍檁樁芯施工底板鋪設(shè)樁位偏差實(shí)測(cè)、低應(yīng)變檢測(cè)鋼筋裝設(shè)澆筑橫梁砼拆模、養(yǎng)護(hù)樁芯鋼筋籠加工鋼筋制

11、作側(cè)模支立側(cè)模制作2）夾樁施工（1）A區(qū)計(jì)有橫梁38根，4個(gè)結(jié)構(gòu)段。夾樁材料按3段配置。每軸橫梁夾樁：C軸至碼頭前沿，樁二側(cè)采用2根12米長(zhǎng)的40#工字夾設(shè)；C軸至E軸采用2根雙拼30#槽鋼夾設(shè)；E軸至后沿采用2根12米長(zhǎng)的40#工字夾設(shè)。承重支撐采用鋼抱箍結(jié)合2根25吊筋組合形成（見(jiàn)附圖一）。橫梁砼一次性澆筑。夾樁材料：1000鋼抱箍195套（鋼抱箍采用3道高強(qiáng)螺栓）；40#工字鋼1500m；30#槽鋼1500m。B-C軸、E-F軸，樁距為6.5米，樁二側(cè)采用2根12米長(zhǎng)的40#工字鋼驗(yàn)算公式：鋼連續(xù)梁計(jì)算(A區(qū)6.5跨工字鋼40b)執(zhí)行規(guī)范:建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)鋼

12、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003) 基本信息 左支座固定 右支座固定跨號(hào) 跨長(zhǎng)(m) 截面名稱 1 6.500 熱軋普通工字鋼(GB706-88):xh=I40b(型號(hào)) xh=I40b混凝土自重荷載：1.8*1.6*26=74.88Kn/m，施工活荷載取 ：2.5*2.26=5.65Kn/m，施工振搗荷載取4*2.26=9.04Kn/m以上荷載平均分配給兩個(gè)鋼梁，對(duì)兩個(gè)鋼梁計(jì)算，每個(gè)鋼梁恒荷載為37.44Kn/m，活荷載為7.345Kn/m，恒載分項(xiàng)系數(shù)取1.35，活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4，組合值系數(shù)取0.7 計(jì)算結(jié)果 跨號(hào): 1左 中 右上部彎矩(kN-m): 206.8116 0.

13、0000 206.8118下部彎矩(kN-m): 0.0000 103.4059 0.0000剪力(kN): 190.9031 -0.0000 -190.9032各跨最大應(yīng)力跨號(hào) 正應(yīng)力(上側(cè)) 正應(yīng)力(下側(cè)) 剪應(yīng)力 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 172.78 86.39 45.46 容許安全系數(shù)抗彎強(qiáng)度安全系數(shù)： 1.00000抗剪強(qiáng)度安全系數(shù)： 1.00000最小安全系數(shù)跨號(hào) 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 安全狀態(tài) 1 1.187 2.640 安全各跨截面幾何特性跨號(hào) 面 積 慣性矩Ix 抵抗矩WxA 抵抗矩WxB 回轉(zhuǎn)半徑ix 慣性矩Iy (cm2) (cm4) (cm3)

14、 cm3) (cm) (cm4) 1 94.11 22800.00 1140.00 1140.00 15.60 692.00 跨號(hào) 抵抗矩WyA 抵抗矩WyB 回轉(zhuǎn)半徑iy 面積矩Sx x1 x2 (cm3) (cm3) (cm) (cm3)1 96.11 96.11 2.71 678.60 1.05 1.05注：WxA截面上部對(duì)x軸的抵抗矩； WxB截面下部對(duì)x軸的抵抗矩。 WyA截面左側(cè)對(duì)y軸的抵抗矩。 WyB截面右側(cè)對(duì)y軸的抵抗矩。 x1截面上部的塑性發(fā)展系數(shù)。 x2截面下部的塑性發(fā)展系數(shù)。各跨材料特性跨號(hào) 抗拉強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 彈性模量 (N/mm2) (N

15、/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 205.00 205.00 205.00 120.00 235.00 206000 計(jì)算簡(jiǎn)圖C軸至E軸最大樁距5.5米，采用2根雙拼30#槽鋼夾設(shè)驗(yàn)算公式鋼連續(xù)梁計(jì)算(A區(qū)5.5m跨槽鋼)執(zhí)行規(guī)范:建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003) 基本信息 左支座固定 右支座固定跨號(hào) 跨長(zhǎng)(m) 截面名稱 1 5.5 熱軋輕型槽鋼(YB164-63)組合梁:xh=30(型號(hào)) xh=30 d=30混凝土自重荷載：2.26*2*25=113Kn/m，施工活荷載取2.5*2.2

16、6=5.65Kn/m，施工振搗荷載取4*2.26=9.04Kn/m以上荷載平均分配給兩個(gè)鋼梁，對(duì)兩個(gè)鋼梁計(jì)算，每個(gè)鋼梁恒荷載為56.5Kn/m，活荷載為7.345Kn/m，恒載分項(xiàng)系數(shù)取1.35，活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4，組合值系數(shù)取0.7 計(jì)算結(jié)果 跨號(hào): 1左 中 右上部彎矩(kN-m): 147.7204 0.0000 147.7205下部彎矩(kN-m): 0.0000 73.8603 0.0000剪力(kN): 161.1496 -0.0000 -161.1496各跨最大應(yīng)力跨號(hào) 正應(yīng)力(上側(cè)) 正應(yīng)力(下側(cè)) 剪應(yīng)力 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 181.67

17、90.84 47.81 容許安全系數(shù)抗彎強(qiáng)度安全系數(shù)： 1.00000抗剪強(qiáng)度安全系數(shù)： 1.00000最小安全系數(shù)跨號(hào) 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 安全狀態(tài) 1 1.183 2.615 安全各跨截面幾何特性跨號(hào) 面 積 慣性矩Ix 抵抗矩WxA 抵抗矩WxB 回轉(zhuǎn)半徑ix 慣性矩Iy (cm2) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm4)1 80.94 11616.60 774.40 774.40 11.98 7180.23 跨號(hào) 抵抗矩WyA 抵抗矩WyB 回轉(zhuǎn)半徑iy 面積矩Sx x1 x2 (cm3) (cm3) (cm) (cm3) 1 624.37 624.37 9.42 4

18、48.00 1.05 1.05注：WxA截面上部對(duì)x軸的抵抗矩； WxB截面下部對(duì)x軸的抵抗矩。 WyA截面左側(cè)對(duì)y軸的抵抗矩。 WyB截面右側(cè)對(duì)y軸的抵抗矩。 x1截面上部的塑性發(fā)展系數(shù)。 x2截面下部的塑性發(fā)展系數(shù)。各跨材料特性跨號(hào) 抗拉強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 彈性模量 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 計(jì)算簡(jiǎn)圖附圖一：（2）B區(qū)主梁H軸截面為2.0m*1.47m，夾樁：采用2根雙拼30#槽鋼夾設(shè)，承重支撐采用鋼抱箍結(jié)合

19、2根25吊筋組合形成（見(jiàn)附圖二）。主梁砼根據(jù)設(shè)計(jì)的不同標(biāo)高分層澆筑。按二段配置夾樁材料：1000鋼抱箍40套； 30#槽鋼700m。槽鋼驗(yàn)算如下：鋼連續(xù)梁計(jì)算(B區(qū)H軸)執(zhí)行規(guī)范:建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003) 基本信息 左支座簡(jiǎn)支 右支座簡(jiǎn)支跨號(hào) 跨長(zhǎng)(m) 截面名稱 1 3.600 熱軋輕型槽鋼(YB164-63)組合梁:xh=30(型號(hào)) xh=30 d=30 計(jì)算結(jié)果 跨號(hào): 1 左 中 右上部彎矩(kN-m): 0.0000 0.0000 0.0000下部彎矩(kN-m): 0.0000 96.6376 0.0000剪力(

20、kN): 107.3752 0.0000 -107.3752各跨最大應(yīng)力跨號(hào) 正應(yīng)力(上側(cè)) 正應(yīng)力(下側(cè)) 剪應(yīng)力 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 0.00 118.85 31.85 容許安全系數(shù)抗彎強(qiáng)度安全系數(shù)： 1.00000抗剪強(qiáng)度安全系數(shù)： 1.00000最小安全系數(shù)跨號(hào) 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 安全狀態(tài) 1 1.809 3.924 安全各跨截面幾何特性跨號(hào) 面 積 慣性矩Ix 抵抗矩WxA 抵抗矩WxB 回轉(zhuǎn)半徑ix 慣性矩Iy (cm2) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm4)1 80.94 11616.60 774.40 774.40 11.9

21、8 7180.23 跨號(hào) 抵抗矩WyA 抵抗矩WyB 回轉(zhuǎn)半徑iy 面積矩Sx x1 x2 (cm3) (cm3) (cm) (cm3) 1 624.37 624.37 9.42 448.00 1.05 1.05注：WxA截面上部對(duì)x軸的抵抗矩； WxB截面下部對(duì)x軸的抵抗矩。 WyA截面左側(cè)對(duì)y軸的抵抗矩。 WyB截面右側(cè)對(duì)y軸的抵抗矩。 x1截面上部的塑性發(fā)展系數(shù)。 x2截面下部的塑性發(fā)展系數(shù)。各跨材料特性跨號(hào) 抗拉強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 彈性模量 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 215.00 215

22、.00 215.00 125.00 235.00 206000 計(jì)算簡(jiǎn)圖附圖二：（3）B區(qū)J、K、M、N軸主梁，由于主梁截面尺寸為2.0m*2.4m，橫梁長(zhǎng)47.9m76.4m，為保證砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，減少水化熱，計(jì)劃主梁砼分段、分層澆筑：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中次梁的標(biāo)高，主梁砼第一次澆筑至+5.40m（900mm高），然后主梁上部和次梁一起澆筑砼。夾樁采用2根12米長(zhǎng)的40#工字通長(zhǎng)夾設(shè)。承重支撐采用鋼抱箍結(jié)合2根25吊筋組合形成（見(jiàn)附圖三）。B區(qū)計(jì)5個(gè)結(jié)構(gòu)段，按二段配置主梁的夾樁材料：1000鋼抱箍110套；40#工字鋼1200m；次梁30#槽鋼2500m。樁距為7.2米，樁二側(cè)采用2根12米長(zhǎng)的40

23、#工字鋼驗(yàn)算公式：鋼連續(xù)梁計(jì)算(B區(qū)7.2m跨)執(zhí)行規(guī)范:建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003) 基本信息 左支座固定 右支座固定 跨號(hào) 跨長(zhǎng)(m) 截面名稱 1 7.200 熱軋輕型工字鋼(YB163-63):xh=I40(型號(hào)) xh=I40混凝土自重荷載：0.9*2*26=23.4Kn/m，施工活荷載取2.5*2.26=5.65Kn/m，施工振搗荷載取4*2.26=9.04Kn/m以上荷載平均分配給兩個(gè)鋼梁，對(duì)兩個(gè)鋼梁計(jì)算，每個(gè)鋼梁恒荷載為23.4Kn/m，活荷載為7.345Kn/m，恒載分項(xiàng)系數(shù)取1.35，活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4，組

24、合值系數(shù)取0.7 計(jì)算結(jié)果 跨號(hào): 1 左 中 右上部彎矩(kN-m): 184.1619 0.0000 184.1620下部彎矩(kN-m): 0.0000 92.0810 0.0000剪力(kN): 153.4683 -0.0000 -153.4683各跨最大應(yīng)力跨號(hào) 正應(yīng)力(上側(cè)) 正應(yīng)力(下側(cè)) 剪應(yīng)力 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2)1 185.29 92.64 54.73 容許安全系數(shù)抗彎強(qiáng)度安全系數(shù)： 1.00000抗剪強(qiáng)度安全系數(shù)： 1.00000最小安全系數(shù)跨號(hào) 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 安全狀態(tài) 1 1.160 2.284 安全各跨截面幾何特性跨號(hào) 面 積 慣性矩I

25、x 抵抗矩WxA 抵抗矩WxB 回轉(zhuǎn)半徑ix 慣性矩Iy (cm2) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm4)1 71.44 18932.00 946.60 946.60 16.28 666.30 跨號(hào) 抵抗矩WyA 抵抗矩WyB 回轉(zhuǎn)半徑iy 面積矩Sx x1 x2 (cm3) (cm3) (cm) (cm3)1 85.97 85.97 3.05 540.10 1.05 1.05注：WxA截面上部對(duì)x軸的抵抗矩； WxB截面下部對(duì)x軸的抵抗矩。 WyA截面左側(cè)對(duì)y軸的抵抗矩。 WyB截面右側(cè)對(duì)y軸的抵抗矩。 x1截面上部的塑性發(fā)展系數(shù)。 x2截面下部的塑性發(fā)展系數(shù)。各跨材料特

26、性跨號(hào) 抗拉強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 彈性模量 N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2)1 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 計(jì)算簡(jiǎn)圖附圖三： 注：由于C區(qū)橫梁結(jié)構(gòu)與B區(qū)相同，E區(qū)橫梁結(jié)構(gòu)與A區(qū)相同，且截面尺寸均不大于B區(qū)和A區(qū)現(xiàn)澆橫（主）梁，故不再重復(fù)計(jì)算。（4） 靠船構(gòu)件位于A區(qū)前沿，安裝時(shí)構(gòu)件上部及時(shí)用3道25鋼筋將靠構(gòu)與PHC管樁連接；構(gòu)件下部利用30支撐槽鋼與構(gòu)件預(yù)埋槽鋼焊接，使之成為一個(gè)整體，詳見(jiàn)附圖四。執(zhí)行規(guī)范:建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012),

27、 本文簡(jiǎn)稱荷載規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003), 本文簡(jiǎn)稱鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范 基本信息 左支座自由 右支座固定跨號(hào) 跨長(zhǎng)(m) 截面名稱1 2.0 熱軋輕型槽鋼(YB164-63)組合梁:xh=30(型號(hào)) xh=30 d=30混凝土自重荷載：1.8*2.2*26=102.96Kn/m，靠件重： （1+0.7）*1.6/2*1.75*26=61.88 Kn施工活荷載取2.5*2.26=5.65Kn/m，施工振搗荷載取4*2.26=9.04Kn/m以上荷載平均分配給兩個(gè)鋼梁，對(duì)兩個(gè)鋼梁計(jì)算，每個(gè)鋼梁均布恒荷載為51.48Kn/m，每個(gè)鋼梁集中恒荷載為30.94/m，活荷載為7.345Kn

28、/m，3.0 熱軋普通工字鋼(GB706-88):xh=I40b(型號(hào)) xh=I40b混凝土自重荷載：1.8*1.6*26=74.88Kn/m，施工活荷載取2.5*2.26=5.65Kn/m，施工振搗荷載取4*2.26=9.04Kn/m以上荷載平均分配給兩個(gè)鋼梁，對(duì)兩個(gè)鋼梁計(jì)算，每個(gè)鋼梁均布恒荷載為37.44Kn/m，活荷載為7.345Kn/m 計(jì)算結(jié)果 跨號(hào): 1 左中 右上部彎矩(kN-m): 0.0000 39.4193 151.1870下部彎矩(kN-m): 0.0000 0.0000 0.0000剪力(kN): 0.0000 -84.5738 -127.3787跨號(hào): 2 左 中

29、右上部彎矩(kN-m): 151.1871 8.8048 0.0000下部彎矩(kN-m): 0.0000 21.9048 17.6095剪力(kN): 141.6754 56.2655 -41.7410各跨最大應(yīng)力跨號(hào) 正應(yīng)力(上側(cè)) 正應(yīng)力(下側(cè)) 剪應(yīng)力 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 185.93 0.00 37.79 2 126.30 18.30 33.03 容許安全系數(shù)抗彎強(qiáng)度安全系數(shù)： 1.00000抗剪強(qiáng)度安全系數(shù)： 1.00000最小安全系數(shù)跨號(hào) 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 安全狀態(tài) 1 1.156 3.308 安全 2 1.623 3.633 安全各跨截面幾何特

30、性跨號(hào) 面積 慣性矩Ix 抵抗矩WxA 抵抗矩WxB 回轉(zhuǎn)半徑ix 慣性矩Iy (cm2) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm4)1 80.94 11616.60 774.40 774.40 1.98 7180.23 2 94.11 22800.00 1140.00 1140.00 15.60 692.00 跨號(hào) 抵抗矩WyA 抵抗矩WyB 回轉(zhuǎn)半徑iy 面積矩Sx x1 x2 (cm3) (cm3) (cm) (cm3)1 624.37 624.37 9.42 448.00 1.05 1.052 96.11 96.11 2.71 678.60 1.05 1.05注：WxA截

31、面上部對(duì)x軸的抵抗矩； WxB截面下部對(duì)x軸的抵抗矩。 WyA截面左側(cè)對(duì)y軸的抵抗矩。 WyB截面右側(cè)對(duì)y軸的抵抗矩。 x1截面上部的塑性發(fā)展系數(shù)。 x2截面下部的塑性發(fā)展系數(shù)。各跨材料特性跨號(hào) 抗拉強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 彈性模量 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) ( N/mm2) (N/mm2)1 215.00 215.00 215.00 125.00 235.00 206000 2 205.00 205.00 205.00 120.00 235.00 206000 計(jì)算簡(jiǎn)圖附圖四：3）樁芯施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，加工樁芯鋼筋籠，樁芯砼底板

32、采用3cm厚木板，底板采用4點(diǎn)吊工藝。鋼筋籠裝設(shè)后，在澆筑砼之前，用潛水泵抽干樁芯砼范圍內(nèi)的水，然后澆筑砼。4）底板鋪設(shè)底板擱柵采用10cm15cm木方，間距按300mm控制，要求在江岸側(cè)兩邊沿橫向根據(jù)標(biāo)高先各綁好一根木方，并用水平尺調(diào)平，然后在該兩根木方上拉好尼龍線，其他的擱柵依線調(diào)平布設(shè)，以保證整個(gè)擱柵頂面標(biāo)高基本一致。為保證承臺(tái)底部表面光滑、平整，并減少漏漿，底板采用木工板。鋪設(shè)完底板后，對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)底板的四個(gè)角點(diǎn)進(jìn)行放樣，做好明顯標(biāo)志，并用長(zhǎng)尺拉邊線進(jìn)行校核。三角條統(tǒng)一采用外加工定型的44cm木質(zhì)三角條，三角條緊靠邊線用2寸釘與底板連接，轉(zhuǎn)角處要鋸成45角，保證兩根

33、三角條成直角連接且拼接嚴(yán)密、平順。5）橫梁底模受力驗(yàn)算主梁采用40#工字鋼，次梁采用10cm15cm木方，底模采用2.0cm厚木板。（1）主梁驗(yàn)算：（40#工字鋼）a、主梁的計(jì)算主梁采用兩根40#工字鋼，跨徑按7.2m。均布荷載：q=25KN/ m36.9 m1.6 m 1.2m6.9m2=30KN/ m查表得：Ix=15800cm4 WT=875cm x=1.05 E=2.061011N/m2Mmax=ql2/8=30KN/m2.62m2b、強(qiáng)度驗(yàn)算：f= Mmax/xWT=25.35106N.mm(1.05875103mm3)=27.59Mpaf=215Mpa， 滿足。c、剛度驗(yàn)算：=5q

34、l4/384EIx=530103N/m2.54m4(3842.061011N/m21580010-8m4)103=21.7mm=27.6mm, 滿足。（2）次梁的計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用材，次梁選用10cm15cm木方，間距300mm均布荷載：q=3020.2/1.5=8KN/m最大彎矩：Mmax=ql/8=8 KN/ m0.9 m8=0.61KN. mf= Mmax/xWT=0.61106N.mm(1.05166.67103mm)=3.5MPa f=13MPa 滿足。（3）荷載計(jì)算橫梁重 2.5*1.6=40KN/m2模板重 0.5 KN/m2施工荷載 3 KN/m2荷載標(biāo)準(zhǔn)值 GK=40+0.5=4

35、0.5 KN/m2荷載設(shè)計(jì)值 P1=0.9*（1.2*40.5+1.4*3）=47.52 KN/m2P2=0.9*（1.35*40.5+0.7*1.4*3）=51.854 KN/m2取較大值P=51.854 KN/m2（4）18mm厚膠合板梁底模計(jì)算a、計(jì)算形式：均布荷載三等跨連續(xù)梁b、計(jì)算參數(shù)：取B=1m L=0.2mW=54000mm3 A=18000mm3 E=5000 N/mm2 I=486000mm4f=15 N/mm2 =1.4N/mm2 =L/250=250/250=1 mmc、正應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算q1=Bp=151.854=51.854kN/mM=q1L2/10=51.8540.22

36、/10=0.207kN-m=M/W=0. 207106/54000=3.8N/mm2（滿足抗彎強(qiáng)度要求）d、剪力強(qiáng)度計(jì)算V=0.6q1L=0.651.8540.2=6.222 kN=3V/(2A)=36.222103/(218000)=0.5 N/mm2（滿足抗剪強(qiáng)度要求）e、撓度計(jì)算：q=BGk=140.5=40.5kN/m=0.677qL4/(100EI)=0.67740.52004/(1000.5104486000)=0.18 mm（滿足剛度要求）（5）10cm*15cm方木橫梁計(jì)算a、計(jì)算形式：均布荷載簡(jiǎn)支梁b、計(jì)算參數(shù)取B=0.2m L=1.2m a=0.15mW=166667mm3

37、 A=10000mm3 E=9000 N/mm2 I=8333333mm4f=13 N/mm2 =1.4N/mm2 =L/400=1200/400=3 mmc、正應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算q1=Bp=0.251.854=10.371kN/mM=q1a2/2=51.8540.152/2=0.583kN-mM=q1L2=M/W=1.75106/166667=10.5N/mm2（滿足抗彎強(qiáng)度要求）d、剪力強(qiáng)度計(jì)算V=q1a=10.3710.15=1.556KNV=q1l/2=10.3711.2/2=6.223KN取較大值V=6.223KN=3V/(2A)=36.223103/(210000)=1.2N/mm2（滿

38、足抗剪強(qiáng)度要求）e、撓度計(jì)算q=BGK=0.240.5=8.1KN/mV=qL4（5-24a2/L2）/(384EI)=2.7 mm（滿足剛度要求）（6）2根40#工字鋼主梁計(jì)算a、計(jì)算形式：均布荷載三等跨連續(xù)梁b、計(jì)算參數(shù)：B=1.5m L=2.6m W=1319400mm3 A=12178mm3 E=206000 N/mm2 I=237484000mm4f=205 N/mm2 =L/800=2600/400=3.3 mmc、正應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算q1=Bp+Gm=1.551.854+1.220.478=78.928KNM=q1L2/10=78.9282.62/10=53.355kN-m=M/W=5

39、3.355106/（2659.7103）=40.4N/mm2（滿足抗彎強(qiáng)度要求）d、撓度計(jì)算q=BGk+Gm=1.540.5+20.478=61.706KN/m=0.677qL4/(100EI)=0.67761.70626004/(1002.06105237484000)=0.4 mm（滿足剛度要求）6）鋼筋工程（1）本工程現(xiàn)澆構(gòu)件的鋼筋均由外場(chǎng)加工區(qū)加工制作，通過(guò)已建一期碼頭陸上運(yùn)至各施工點(diǎn)人工安裝綁扎。（2）施工時(shí)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、位置和保護(hù)層，以及鋼筋綁扎、連接、箍筋和其他部分的鋼筋等，均嚴(yán)格按圖施工，并及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，使用不低于混凝土母體強(qiáng)度的定制砼墊塊作為鋼筋保護(hù)墊塊，構(gòu)

40、件鋼筋骨架用無(wú)銹的鐵絲綁扎，綁扎時(shí)鉤子將鐵絲檸緊，并將綁扎鐵絲的絲頭彎向保護(hù)層內(nèi)側(cè)。（3）澆筑混凝土前，清除鋼筋表面松脫的熱軋氧化皮鐵銹、油脂或其他物質(zhì)，在澆筑混凝土?xí)r，及時(shí)清除粘附在外露鋼筋上的凝固的混凝土。（4）鋼筋焊接主要采用閃光對(duì)焊和電弧焊，對(duì)焊及電焊人員必須持證上崗，并進(jìn)行焊接試驗(yàn)及檢驗(yàn)。7）模板工程為確保本工程現(xiàn)澆砼的外觀質(zhì)量，側(cè)模采用鋼模板，根據(jù)最大側(cè)壓力，確定對(duì)拉螺栓、橫豎夾條及斜撐固定的選型與間距布置。下橫梁具體布置詳見(jiàn)附圖：下橫梁模板詳圖；碼頭上橫梁模板安裝示意圖如下：（1）模板采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，并定期保養(yǎng)。（2）模板制作：施工時(shí)將模板配置的計(jì)劃方法，包括詳細(xì)說(shuō)明送監(jiān)理工程師

41、審批，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（3）模板安裝：模板安裝必須在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）模板拆除：拆除模板不得損傷混凝土，在混凝土獲得足夠強(qiáng)度，能支承自重前，不得拆模板，在被支承的構(gòu)件已獲得足夠的強(qiáng)度，能承受自重和外荷載的作用，并有相對(duì)的安全系數(shù)后，才可拆除底模和支撐。混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度（按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)）后底模始準(zhǔn)拆除： 板 跨度小于2米 50 跨度大于2米 75 梁 75 承重結(jié)構(gòu) 100 懸臂梁 跨度小于2米 75 跨度大于2米 100其他特殊要求的構(gòu)件：同監(jiān)理工程師商量決定。8）混凝土工程（1）現(xiàn)澆橫梁砼由固定泵供應(yīng)。（2）本工程構(gòu)件砼均采取一次澆筑成型。施

42、工中必須嚴(yán)格控制砼的內(nèi)在質(zhì)量，確保水灰比0.45。（3）砼振搗采用7cm插入式振搗器，嚴(yán)格按規(guī)定要求振搗密實(shí)，頂面采用5cm插入式振搗器二次振搗，并人工收面壓光或鑿毛后淡水沖洗。砼初凝后，及時(shí)覆蓋土工織物等，潮濕養(yǎng)護(hù)715天。（4）當(dāng)氣溫超過(guò)30時(shí)，對(duì)混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)所采用的保護(hù)措施等作出完整的記錄。（5）附加試驗(yàn)工程師可以指示制作附加的立方體試塊，其目的是：確定脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度，確定養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間、檢查試驗(yàn)錯(cuò)誤。（6）澆筑混凝土按圖紙和本技術(shù)規(guī)格書或者按監(jiān)理工程師規(guī)定的順序和位置，來(lái)進(jìn)行混凝土澆筑，除了另有規(guī)定，或者除非監(jiān)理工程師在場(chǎng)，并預(yù)先對(duì)鋼筋或其他預(yù)埋件的定位、固定和狀態(tài)，以及模板內(nèi)表面

43、的清潔度，線形和適合程度作出檢查并認(rèn)可，否則不得進(jìn)行混凝土澆筑。要澆筑的混凝土應(yīng)盡量倒在已澆筑好的部位，不得再次移動(dòng)其位置，以免發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象，防止鋼筋、模板和其他預(yù)埋件的位移，如有可能，應(yīng)使用開底料斗。假如使用料槽和擋板，混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m。（7）混凝土振搗 振搗器的操作要符合廠商說(shuō)明，混凝土和砂漿在拌合完成初凝前澆筑和搗實(shí)完畢，已部分凝結(jié)的混凝土拌合料，不得用于混凝土工程中。 混凝土振搗應(yīng)符合以下要求： 每一振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)(混凝土表面應(yīng)不再沉落)； 不允許插入式振搗器觸及模板和鋼筋，其振搗順序須從近模板處開始，先外后內(nèi)，移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗器作用

44、半徑的1.5倍。 振搗器至模板的距離不應(yīng)大于有效半徑的1/2。振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中，并快插慢拔，以利均勻振搗。為保證上下層結(jié)成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米。 表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能保證覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 不能把振搗作為將模板間堆積的混凝土擴(kuò)散就位手段。 工地上備有基本的備用零件或者備用振搗器，以避免由于振搗器產(chǎn)生故障而引起的嚴(yán)重后果。 混凝土澆筑和搗實(shí)后，在凝固期間，絕對(duì)不許產(chǎn)生變位。在預(yù)制構(gòu)件上寫明構(gòu)件型號(hào)，制作日期等。對(duì)于安裝時(shí)易混淆的構(gòu)件，加以標(biāo)志。所有標(biāo)志按構(gòu)件類型，統(tǒng)一標(biāo)志在同一位置。 澆筑至頂層時(shí)必須進(jìn)行二次振搗及抹面，形成堅(jiān)固的表面，以防止產(chǎn)生表面干縮裂縫。（8）

45、混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土初凝階段，應(yīng)避免混凝土受到陽(yáng)光、干燥風(fēng)流、雨水和流水等不良影響，并在混凝土澆筑完畢硬結(jié)后，應(yīng)采取覆蓋混凝土表面，盡快對(duì)混凝土進(jìn)行保護(hù)。面層在混凝土上覆蓋一層土工布，并通過(guò)噴水保持混凝土的經(jīng)常濕潤(rùn)，噴水的時(shí)間為14天或者由監(jiān)理工程師指定的其他方式覆蓋養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件徹底濕潤(rùn)后，給混凝土鋪上一層塑料薄膜，覆蓋時(shí)間為14天。養(yǎng)護(hù)用水符合對(duì)混凝土用水的要求，并且在水中不含有使混凝土表面受到污染的化學(xué)物質(zhì)或其他物質(zhì)。第四章 質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)交合格率達(dá)到100%。4.2施工質(zhì)量保證措施1）通過(guò)事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段，以及計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、材料、計(jì)量五個(gè)要

46、素對(duì)工程施工進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。2） 加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的聯(lián)系，協(xié)商解決工程過(guò)程中出現(xiàn)的情況和問(wèn)題，對(duì)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提出的問(wèn)題及時(shí)組織人員認(rèn)真處理，確保顧客的要求得到滿足。3）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制針對(duì)性強(qiáng)的施工方案，及時(shí)向施工隊(duì)伍作好書面技術(shù)交底工作，明確責(zé)任人，作好各道工序間的交接工作，不合格的工序不的得轉(zhuǎn)序。4）認(rèn)真執(zhí)行ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)文件，關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程控制的操作人員，尤其是特殊工種必須持證上崗，確保工程施工質(zhì)量。4.3專項(xiàng)質(zhì)量保證措施4.3.1測(cè)量工程質(zhì)量保證措施1）測(cè)量人員和設(shè)備（1）測(cè)量人員由專業(yè)技術(shù)人員組成，測(cè)量人員全部持證上崗。（2）投入本工程的測(cè)

47、量設(shè)備全部經(jīng)過(guò)檢定合格后使用。（3）測(cè)量?jī)x器受到劇烈震動(dòng)或碰撞后，應(yīng)立即停止使用，同時(shí)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，并做好記錄。2）控制測(cè)量（1）識(shí)圖、踏勘。測(cè)量人員首先要詳細(xì)識(shí)圖，掌握工程總體布局、結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)細(xì)部尺寸，并深入了解施工流程及施工工藝。然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，熟悉工程區(qū)域的陸地、水域、氣候環(huán)境以及地平仰角15以上視野內(nèi)障礙物和電磁輻射源。（2）選點(diǎn)、埋石。從便于觀測(cè)和提高測(cè)量精度兩個(gè)方面考慮選點(diǎn)，埋石要堅(jiān)固、耐用并設(shè)置保護(hù)設(shè)施，同時(shí)繪制點(diǎn)之記。（3）高程控制網(wǎng)不準(zhǔn)布設(shè)成支線形式，必須布設(shè)成閉合環(huán)線，符合路線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)。（4）高程控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)永久性標(biāo)志，繪制點(diǎn)之記，并設(shè)立保護(hù)設(shè)施。（5）高

48、程控制點(diǎn)必須與業(yè)主提供的首級(jí)高程控制點(diǎn)定期聯(lián)測(cè)校核。4.3.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，并在使用前應(yīng)進(jìn)行力學(xué)、工藝性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的鋼材不得使用在工程上，同時(shí)做好驗(yàn)收記錄，3）鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要替換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4）鋼筋制作應(yīng)按圖紙和技術(shù)要求加工，鋼筋制作應(yīng)平直無(wú)局部彎折，表面應(yīng)潔凈，無(wú)損壞或油污和鐵銹等，在使用前應(yīng)清除干凈。帶有顆粒或片狀銹的鋼筋不得使用。做好鋼筋焊接接頭復(fù)試，以300個(gè)

49、接頭為一個(gè)批次進(jìn)行。5）鋼筋下料應(yīng)根據(jù)圖紙要求做好下料配筋圖，嚴(yán)禁照抄鋼筋材料表。6）按照施工程序做好各工序，分項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，在自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工，并認(rèn)真填好隱蔽驗(yàn)收單及辦理簽證手續(xù)，填好分項(xiàng)工程評(píng)定表。4.3.3模板工程質(zhì)量保證措施1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸、相應(yīng)位置和模板垂直度的正確。圍檁的夾制，模板安裝嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。2）模板及支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼重量和側(cè)壓力，以及在整個(gè)施工過(guò)程中產(chǎn)生的施工荷載。3）模板工藝應(yīng)力求構(gòu)造簡(jiǎn)單、受力、傳力方向明了、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝

50、土澆筑和養(yǎng)護(hù)等工藝。4）模板拼縫要嚴(yán)密，拼縫寬度小于2mm，采取必要的密封措施，防止漏漿。5）模板要光滑平直，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并均勻涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。6）模板安裝過(guò)程中，要加強(qiáng)分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核，對(duì)模板軸線標(biāo)高、予埋件、孔洞進(jìn)行復(fù)核，誰(shuí)簽認(rèn)，誰(shuí)負(fù)責(zé)，并認(rèn)真填寫分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核單和分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。7）在側(cè)模拆除時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后，方可拆模。同時(shí)拆模中要注意砼的表面及棱角部位，保證其不因拆除模板而受損壞。 8）拆模順序一般為后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。對(duì)重大復(fù)雜的模板系統(tǒng)的拆除，應(yīng)事先制定方案進(jìn)行操作交底后方能進(jìn)行。9）模板要設(shè)立專人負(fù)責(zé)維修

51、及保養(yǎng)，不能保證工程質(zhì)量的模板要及時(shí)剔除更換。4.3.4砼工程質(zhì)量保證措施1）砼澆筑過(guò)程控制（1）砼嚴(yán)格按配合比配置，嚴(yán)格控制坍落度。經(jīng)常測(cè)定原材料含水率，及時(shí)調(diào)整配合比，拌制時(shí)間按相關(guān)規(guī)范的要求操作，保證砼的和易性。（2）砼澆筑前，應(yīng)嚴(yán)格檢查構(gòu)件的軸線，模板的整體穩(wěn)定性、垂直度、標(biāo)高、予埋件的位置，核對(duì)無(wú)誤方可澆筑砼。（3）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，應(yīng)在前次施工的砼凝結(jié)之前，完成后次砼澆筑。砼澆灌令按相關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行。（4）合理安排砼澆筑時(shí)間，控制下料數(shù)量、順序及層次。砼采用振搗器搗實(shí)砼，嚴(yán)格注意振搗器頭部碰撞鋼筋骨架、模板。振搗器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，與模板距離，不應(yīng)

52、大于作用半徑的0.5倍，插入下層砼的深度一般不小于5cm。（5）在澆筑過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動(dòng)；鋼筋松動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象及時(shí)糾正。（6）面層的施工是砼工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將直接影響到工程的外觀質(zhì)量，要做好標(biāo)高控制，磨面壓光工作，鋼筋保護(hù)層控制，確保面層質(zhì)量。（7）試塊的留置，按水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTS257-2008規(guī)定的要求，合理做好砼試塊的留置、標(biāo)識(shí)和試驗(yàn)工作，做好砼抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)工作。4.3.5預(yù)埋件施工質(zhì)量保證措施1）按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)平整度、觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)

53、明顯銹蝕現(xiàn)象。2）預(yù)埋件固定位置、標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范要求。3）砼在澆筑過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置。保證其不產(chǎn)生過(guò)大位移。4）砼成型后，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時(shí)，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預(yù)埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時(shí)因砼強(qiáng)度過(guò)低而破壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：公司技術(shù)質(zhì)量部公司總經(jīng)理公司總工公司副總經(jīng)理xxxx國(guó)際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì) 量 員施 工 員測(cè) 量 員材 料 員

54、機(jī) 管 員試 驗(yàn) 員各 施 工 作 業(yè) 隊(duì)第五章 安全、文明、環(huán)境保證措施5.1現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施5.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)1）施工現(xiàn)場(chǎng)死亡事故為“0”；2）無(wú)火災(zāi)、管線、設(shè)備等重大事故；3）無(wú)員工、社會(huì)、業(yè)主相關(guān)方面的投訴。5.1.2安全保證體系安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖，見(jiàn)本章附圖。5.1.3安全管理保證措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和貫徹落實(shí)工程安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)做好“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。2）所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。各工種、各工

55、序施工前均應(yīng)由施工管理人員進(jìn)行書面交底后方可進(jìn)行施工作業(yè)。3）專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止施工，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。4）施工現(xiàn)場(chǎng)任何人嚴(yán)禁擅自拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，如需拆除，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)員商議后，并采取相應(yīng)措施后方可由有關(guān)工種進(jìn)行操作。5）嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定。6）施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備設(shè)施必須制定有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線，電氣設(shè)備設(shè)施必須應(yīng)有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即解決。夜班施工后，第二天早上就整

56、理和收掉，凡是觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及安全距離等措施。7）施工使用的工具應(yīng)定期檢查性能狀況，特別是受力工具應(yīng)完整，以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。8）發(fā)生事故及事故苗子，必須做到“三不放過(guò)”即事故（苗子）原因分析不清不放過(guò)，事故（苗子）責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，教育防范措施不放過(guò)。9）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備及線路的絕緣必須良好，電氣設(shè)備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零措施。10）設(shè)備及臨時(shí)電氣線路接電應(yīng)設(shè)置開關(guān)或插座，不得任意搭掛，露天設(shè)置的電氣裝置必須有可靠的防雨、防濕措施，電氣箱內(nèi)須設(shè)置漏電開關(guān)。11）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)的照明

57、用電，必須有可靠的接地，引入電源須有二級(jí)漏電保護(hù)裝置，移動(dòng)照明燈具時(shí)必須切斷電源，手持式移動(dòng)行燈，應(yīng)使用低壓電，電壓不得超過(guò)36V。12）電器設(shè)備的線路必須符合規(guī)定，導(dǎo)線截面與設(shè)備容量必須匹配，導(dǎo)線型號(hào)選擇要合理，接地，接零線的截面要適合。13）在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接零，電氣設(shè)備的接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地與接地干線連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。14）在低壓線路中嚴(yán)禁利用大地作零線供電，不得借用機(jī)械本身鋼結(jié)構(gòu)作工作零線，保護(hù)零線上不得加裝熔斷器或斷路設(shè)備。15）電氣裝置遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應(yīng)由專

58、職電工負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自開箱合閘。16）現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)的電動(dòng)工具應(yīng)具有良好的接地，使用前應(yīng)檢查其性能，長(zhǎng)期不用的電動(dòng)工具其絕緣性能應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)試方可使用。17）手持式電動(dòng)工具的電源線不得任意加長(zhǎng)，使用工具附近必須設(shè)置可控制電源的配電箱（盤），供應(yīng)急啟閉。18）使用電動(dòng)工具必須有二人在場(chǎng)操作，以利于處理應(yīng)急事情。19）電焊機(jī)必須一機(jī)一閘，并裝有隨機(jī)開關(guān)，一、二次線接頭應(yīng)有防護(hù)裝置，焊機(jī)外殼必須有良好的接地。20）現(xiàn)場(chǎng)室外使用的電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防潮、防曬的措施，長(zhǎng)期停用的焊機(jī)使用前須檢查絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。21）焊鉗與線的連接應(yīng)牢固緊密，地線（搭鐵線）及龍頭線都不

59、得搭在易燃易爆和帶有熱源的物體上，地線不得接在已運(yùn)行的管道、須符合臨邊洞口作業(yè)的安全要求。22）上、下聯(lián)系的作業(yè)必須設(shè)指揮人員，規(guī)定專門的訊號(hào)，嚴(yán)格按指揮訊號(hào)進(jìn)行作業(yè)。23）六級(jí)風(fēng)以上或雷電、暴雨天氣不能施工，臺(tái)風(fēng)季節(jié)配置夜間值班人員，確保安全。5.1.4 水上作業(yè)安全措施1）水上作業(yè)必須保證來(lái)往船只的安全，施工人員必須穿好救生衣、戴好安全帽。2）挖泥船兩側(cè)的邊纜繩用錨鏈代替鋼絲纜繩，當(dāng)其它船舶途徑時(shí)將航行側(cè)纜繩松纜，纜繩可迅速沉入河底，這樣既能做到安全通航，又能保證正常施工。3）嚴(yán)格遵守港務(wù)集團(tuán)和公司有關(guān)船舶管理規(guī)定。4）施工船舶嚴(yán)格遵守海監(jiān)局公布的航行通告中的若干規(guī)定，顯示規(guī)定信號(hào)，按規(guī)定

60、范圍內(nèi)拋錨、靠泊，船長(zhǎng)派專人看高頻，加強(qiáng)值班了望。5）船舶定期進(jìn)行安全檢查，檢查各類機(jī)械、主要閥件、高壓容器、電器照明、絕緣、樁錘、救生消防器材、吊索具等技術(shù)狀況及季節(jié)性安全防范措施落實(shí)情況，并做好檢查、整改、技術(shù)數(shù)據(jù)記錄工作。6）每天按時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，掌握氣候、潮流等情況，遇有濃霧、暴風(fēng)雨惡劣氣候或臺(tái)風(fēng)季節(jié)，必須停止施工作業(yè)，拋錨停靠安全地帶，且加帶保險(xiǎn)纜，駕駛員或船長(zhǎng)輪流值班，確保錨泊安全，且注意潮水，氣象變化情況，及時(shí)加固和調(diào)整，過(guò)檔跳板，安全網(wǎng)處于安全穩(wěn)妥位置。7）船員上、下船舶搭設(shè)的跳板要固定牢固，跳板上應(yīng)有防滑裝置，釘好防滑條，且有安全防護(hù)欄桿，跳板下要加固攀索，設(shè)好安全網(wǎng)，過(guò)檔人

61、員行走需踏穩(wěn)過(guò)檔，不得跨、跳上碼頭和船舶。8）施工作業(yè)人員必須穿好救生衣，正確穿戴勞防用品，遵章守紀(jì)嚴(yán)格按操作規(guī)程和專項(xiàng)安全技術(shù)措施實(shí)施水上作業(yè)，確保水上作業(yè)安全。9）各類水上船舶按照公司程序規(guī)定的水上船舶操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)，派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)水上船舶的調(diào)度管理，尤其加強(qiáng)船位、錨位、系纜方式的管理，加強(qiáng)安全技術(shù)交底，并在必要部位設(shè)立警示標(biāo)牌，提醒過(guò)往船只注意避讓。5.1.5雨季施工安全措施1）作好場(chǎng)地周圍防洪排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝道，準(zhǔn)備足夠的排水機(jī)具，制定有效的強(qiáng)排水措施。2）準(zhǔn)備好雨季施工材料及防護(hù)材料，維護(hù)好道路，保證雨天正常作業(yè)和運(yùn)輸。3）作好安全防護(hù)工作，檢查邊坡穩(wěn)定、道路安全情況，

62、預(yù)防雨天塌方；檢查供電網(wǎng)絡(luò)，防止漏電、觸電。4）下雨天停止焊接施工。5）注意天氣預(yù)報(bào)，恰當(dāng)安排施工。6）鋼排架上人員活動(dòng)處設(shè)有可靠的防滑措施。7）雨季前檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)濕線、漏電、電桿有無(wú)腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季正常施工。5.1.6夜間施工安全措施夜間設(shè)照明裝置，設(shè)警示燈,標(biāo)高為+7.0m。安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：公司工程管理部、安全管理部公司總經(jīng)理公司總工公司副總經(jīng)理xxxx國(guó)際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理2）構(gòu)件安裝設(shè)備：水上起重船2艘，“港工起重2號(hào)”以及150t起重船。150t浮吊計(jì)劃安排2014年1月5日進(jìn)場(chǎng)；港工起重2號(hào)計(jì)劃安排2014年1月20日進(jìn)場(chǎng)3）水上動(dòng)

63、力設(shè)備： 1670匹、980匹拖輪各1艘。隨樁船一起進(jìn)場(chǎng)。4）構(gòu)件運(yùn)輸設(shè)備：千噸級(jí)自航方駁4艘，運(yùn)樁自航駁4艘。隨樁船一起進(jìn)場(chǎng)。5）其他小型設(shè)備：鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)10臺(tái)、木工機(jī)具2套、水泵5臺(tái)、高壓水槍1臺(tái)、磨面機(jī)4臺(tái)、壓漿機(jī)4臺(tái)、切縫機(jī)1臺(tái)。計(jì)劃安排2014年11月15日進(jìn)場(chǎng)。本工程的主體是水工碼頭和后平臺(tái)，因此對(duì)水上大型施工船舶的要求就比較高，水上大型施工船舶的配置使用是本工程順利實(shí)施的關(guān)鍵，對(duì)于工程總工期起著決定性作用，具體的使用安排詳見(jiàn)附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表。同時(shí)配備相關(guān)的測(cè)量、質(zhì)檢設(shè)備見(jiàn)附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表。項(xiàng)

64、目經(jīng)理部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工安 全 員施 工 員質(zhì) 量 員材 料 員機(jī) 管 員測(cè) 量 員各 施 工 作 業(yè) 隊(duì)5.2文明施工保證措施5.2.1文明管理目標(biāo)確保達(dá)到xx市標(biāo)化工地的標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2文明施工管理網(wǎng)絡(luò)詳見(jiàn)文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖。5.2.3文明施工管理措施1）文明施工的宣傳和監(jiān)督（1）學(xué)習(xí)文明施工管理規(guī)定，在每周安全學(xué)習(xí)例會(huì)中穿插文明施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，務(wù)必使每個(gè)職工明白文明施工的重要性。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的宣傳工作。（2）注意搞好與左鄰右舍的關(guān)系，以使工程順利開展。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛施工銘牌，標(biāo)明工程名稱、工程負(fù)責(zé)人、工地文明施工負(fù)責(zé)人、施工許可證和投拆電話等內(nèi)容，接受社會(huì)的監(jiān)督。2）文明施

65、工管理（1）施工總平面圖布置臨時(shí)設(shè)施及材料、設(shè)備，嚴(yán)禁侵占場(chǎng)地內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理人員在現(xiàn)場(chǎng)要佩戴好工作牌。（3）安全帽要按工作職責(zé)不同，分別戴不同顏色的安全帽。（4）各班組在每天工作完要做好“落手清”工作，隨時(shí)保持操作面上的干凈、場(chǎng)容清潔。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)要保持良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌，道路暢通、平坦、施工排水系統(tǒng)良好。3）機(jī)具、材料管理（1）在施工過(guò)程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，清理掉所多余的材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時(shí)設(shè)施，做好文明施工。（2）材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類堆放，并按照有關(guān)標(biāo)識(shí)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。工地一切材料和設(shè)備不得堆放在圍欄外，在場(chǎng)內(nèi)離開圍欄分類堆放整齊，保證施工

66、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地整潔。（3）施工船舶產(chǎn)生的機(jī)艙油污水、生活污水等廢物應(yīng)達(dá)標(biāo)排放或通過(guò)海事局船舶管理部門進(jìn)行接收并處理。5.3環(huán)境保護(hù)措施結(jié)合行業(yè)和工程施工特點(diǎn)，積極做好環(huán)境保護(hù)工作。1）加強(qiáng)環(huán)保機(jī)構(gòu)，添置環(huán)保器械、設(shè)備，成立環(huán)保室，負(fù)責(zé)整個(gè)工程內(nèi)的環(huán)保工作，生活用水凈化器及污水凈化藥物。2）重視環(huán)保工作和制定檢查制度及獎(jiǎng)罰措施，施工前，制定詳細(xì)的施工期間環(huán)境保護(hù)方案，包括施工現(xiàn)場(chǎng)所必須的排泄系統(tǒng)、照明燈光、護(hù)板、圍墻、柵欄、誓示信號(hào)標(biāo)志和保護(hù)措施等。3）加強(qiáng)環(huán)保學(xué)習(xí)和宣傳（1）購(gòu)買環(huán)保書籍，加強(qiáng)學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)、法律法規(guī)，開展環(huán)保知識(shí)，宣傳提高全體員工的環(huán)保素質(zhì)。（2）以板報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)、宣傳標(biāo)語(yǔ)的宣

67、傳形式開展環(huán)保宣傳工作。4）噪聲控制：對(duì)于來(lái)自施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的施工噪聲，為保護(hù)施工人員的健康，遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法并依據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)合理安排工作入員輪流操作機(jī)械，減少產(chǎn)生高噪聲的時(shí)間或穿插安排高噪聲的工作。對(duì)距噪聲源較近的施工人員，除取得防護(hù)耳頭盔等有效措施外，還縮短其勞動(dòng)時(shí)間。同時(shí)，注意對(duì)機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。文明保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：公司工程管理部、安全管理部公司總經(jīng)理公司總工公司副總經(jīng)理xxxx國(guó)際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理2）構(gòu)件安裝設(shè)備：水上起重船2艘，“港工起重2號(hào)”以及150t起重船。150t浮吊計(jì)劃安排2014年1月

68、5日進(jìn)場(chǎng)；港工起重2號(hào)計(jì)劃安排2014年1月20日進(jìn)場(chǎng)3）水上動(dòng)力設(shè)備： 1670匹、980匹拖輪各1艘。隨樁船一起進(jìn)場(chǎng)。4）構(gòu)件運(yùn)輸設(shè)備：千噸級(jí)自航方駁4艘，運(yùn)樁自航駁4艘。隨樁船一起進(jìn)場(chǎng)。5）其他小型設(shè)備：鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)10臺(tái)、木工機(jī)具2套、水泵5臺(tái)、高壓水槍1臺(tái)、磨面機(jī)4臺(tái)、壓漿機(jī)4臺(tái)、切縫機(jī)1臺(tái)。計(jì)劃安排2014年11月15日進(jìn)場(chǎng)。本工程的主體是水工碼頭和后平臺(tái)，因此對(duì)水上大型施工船舶的要求就比較高，水上大型施工船舶的配置使用是本工程順利實(shí)施的關(guān)鍵，對(duì)于工程總工期起著決定性作用，具體的使用安排詳見(jiàn)附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表。同時(shí)配備相關(guān)

69、的測(cè)量、質(zhì)檢設(shè)備見(jiàn)附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表。項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工安 全 員施 工 員質(zhì) 量 員材 料 員機(jī) 管 員測(cè) 量 員各 施 工 作 業(yè) 隊(duì)附圖附表附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1汽車吊25t1輛江蘇2008租賃2木工機(jī)具2套xx2014自有3鋼筋機(jī)具2套xx2014自有4電焊機(jī)30kw15臺(tái)xx2014自有5磨面機(jī)4臺(tái)xx2014自有6砼固定泵90型2臺(tái)江蘇2013自有7發(fā)電機(jī)200kw2臺(tái)xx2013自有8鎬頭機(jī)EX-2001臺(tái)xx2012租賃9汽車泵60m1臺(tái)xx2012租賃12外運(yùn)

70、卡車5輛xx2012租賃11塔燈2盞xx2014新購(gòu)附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)檢測(cè)儀器或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地性能說(shuō)明設(shè)備來(lái)源備注1GPS衛(wèi)星定位儀美國(guó)天寶2測(cè)量2全站儀日本NikonDTM5301測(cè)量3全站儀蔡司1測(cè)量4經(jīng)緯儀T2、J24測(cè)量5水準(zhǔn)儀Wild NA22測(cè)量6水準(zhǔn)儀DINI121測(cè)量7專用測(cè)量船1測(cè)量8雙頻測(cè)深儀MK1水深測(cè)量9多波速測(cè)深系統(tǒng)REASON81011海圖成型10砼試塊模具151515cm6檢測(cè)11坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)2檢測(cè)12接收機(jī)5700雙頻RTK4測(cè)量13接地電阻測(cè)試儀R5001檢測(cè)14砼標(biāo)養(yǎng)室10M21檢測(cè)15濕度、溫度計(jì)1檢測(cè)16鋁合金靠尺2M6測(cè)量