1、xx工業(yè)園區(qū)xx國際學(xué)校一期工程高大模板支撐安全專項施工方案目 錄第一章 編制說明及依據(jù). 1第二章 工程概況. . 1第三章 施工計劃. 2第四章 模板設(shè)計總結(jié)概況. 3第五章 支撐體系構(gòu)造和安裝. 3第六章 支模體系驗收要求及監(jiān)控方案. 6第七章 混凝土澆筑.8第八章模板的拆除. 8第九章 施工安全文明保證措施. 9第十章 事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案. 11第十一章 模板工程計算. . . 131、頂板模板排架施工平面圖 一份 2、頂板模板排架施工剖面圖 二份 3、大梁底支撐排架詳圖 一份4、監(jiān)測點平面布置圖 一份5、應(yīng)急預(yù)案醫(yī)院行車路線圖 一份6、現(xiàn)場鋼管檢測報告 一份7、現(xiàn)場扣件檢測報告

2、一份高大模板支撐安全專項施工方案第一章 編制說明及依據(jù)一、編制說明 1、根據(jù)xx市高大模板支撐體系文件規(guī)定，本工程教學(xué)樓G區(qū)(A-2A-9)(A-NA-R)軸屋面（標(biāo)高1313.54，支撐高度-0.0613.54 m及5.3413.54m）結(jié)構(gòu)16.0cm厚板及梁（斷面尺寸：500X1500、400*1000、350X850、300X800、300X700）；梁凈跨度19.8m。模板支撐系統(tǒng)部分需要xx市專家?guī)鞂＜艺撟C審查。2、本方案計算采用中國建筑研究院PKPM施工現(xiàn)場安全系列軟件（2011單機版）。3、本工程采用扣件式鋼管排架支撐體系。4、混凝土采用汽車輸運泵。5、計算荷載參數(shù)：板混凝土和

3、鋼筋自重25.10KN/m3，梁混凝土鋼筋自重25.50kN/m3模板自重0.35KN/m2，水平傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2KN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值1KN/m2。二、編制依據(jù) 1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2、業(yè)主提供的工程設(shè)計圖紙及其他等文件。3、關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號）。4、關(guān)于加強建設(shè)工程高大模板支撐體系施工安全管理的若干規(guī)定（蘇建安監(jiān)20103號）。5、關(guān)于加強建設(shè)工程高大模板支撐體系施工安全管理若干規(guī)定（蘇建安20103 號文）。6、 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254 號文）。

4、7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20089、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200210、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200111、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200112、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200513、其他建設(shè)部、江蘇省、xx市等有關(guān)規(guī)定、文件等。14、建筑施工手冊第四版中國建筑工業(yè)出版社15、本工程施工組織設(shè)計。16、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 17、公司按GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制的安全體系文件和我公司

5、多年來的施工經(jīng)驗、施工操作工藝程序、可投入的技術(shù)裝備能力。第二章 工程概況一、相關(guān)單位概況1. 建設(shè)單位：xx有限公司2. 設(shè)計單位：xx市責(zé)任公司 3. 監(jiān)理單位：xx市有限公司4. 總承包單位：xx公司5. 監(jiān)督單位：xx全監(jiān)督站二、工程概述本工程位于xx工業(yè)園區(qū)星華街東、東長路北、方中街西。擬建主體建筑：本工程由1幢教學(xué)樓（地上14層、局部地下1層）和1幢宿舍樓（地上45層）組成，總建筑面積26268.64 m2 （其中，地下室3611.31 m2、教學(xué)樓16723.95 m2、宿舍樓5933.39 m2）。需高支模論證部位：教學(xué)樓G區(qū)屋頂結(jié)構(gòu)為框架柱結(jié)構(gòu)，獨立承臺基礎(chǔ)。混凝土強度等級為

6、：基礎(chǔ)墊層C15；其它部位C30。本工程教學(xué)樓G區(qū)(A-2A-9)(A-NA-R)軸屋面（標(biāo)高1313.54，支撐高度-0.0613.54 m及5.3413.54m）結(jié)構(gòu)16.0cm厚板及梁（斷面尺寸：500X1500、400*1000、350X850、300X800、300X700）；梁凈跨度19.8m。立桿基礎(chǔ)為已經(jīng)澆筑好的250mm厚鋼筋混凝土地面。結(jié)構(gòu)層高、構(gòu)件尺寸如下表：部位支撐高度m構(gòu)件尺寸mm屋面1313.54主梁500X1500400*1000次梁350X850300X800300*700板160厚第三章 施工計劃一、材料計劃鋼管采用482.6，梁底承重支撐桿處采用可調(diào)頂托支頂

7、。方木為50100mm（安全計算采用4080mm），模板采用15mm厚木膠合面板。梁加固采用14mm螺桿。質(zhì)量要求：1、鋼管，應(yīng)符合JGJ130-2011 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)提供合格證。對銹蝕、壓扁、裂縫等鋼管杜絕進場。實際所用鋼管壁厚大于或等于2.6mm，應(yīng)對鋼管現(xiàn)場見證取樣檢測合格。2、扣件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831） 的規(guī)定,使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫，變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；應(yīng)提供合格證。應(yīng)對扣件現(xiàn)場見證取樣檢測合格。3、木膠合板，采用15厚9151830 膠合板，應(yīng)有質(zhì)量合格證，其主要技術(shù)性能符合國家鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程（JGJ96-95）標(biāo)準(zhǔn)的

8、相關(guān)規(guī)定;4、木方選用松木，要求斷面尺寸符合，厚度一致，干燥，平直，無蟲蛀。二、勞動力計劃從事搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。木工勞動力計劃如下表：時間棟號2012年8月教學(xué)樓G區(qū)35人合計35人第四章 模板設(shè)計總結(jié)概況本章模板設(shè)計總結(jié)概況依據(jù)第十一章模板計算書、局部安全加強及施工方便處理結(jié)果。模板計算詳見第八章：模板工程計算。利用已經(jīng)澆筑好的250mm厚鋼筋混凝土地坪作為立桿基礎(chǔ)，立桿下墊50（厚）200mm墊板，至少連續(xù)3根立桿。教學(xué)里G區(qū)高大模板支撐體系設(shè)計部位支撐高m構(gòu)件計算尺寸mm設(shè)計簡概屋面18.40018.676梁主梁50

9、0X1500、400*1000立桿間距(400+400+400) 400mm(最大)，梁底兩承重立桿采用可調(diào)頂托(此處增一水平拉桿)，梁側(cè)立桿采用雙扣件；梁底方木5根；支架步距同滿堂架；內(nèi)龍骨方木布置6道，外龍骨間距800mm或同滿堂架立桿，外龍骨采用雙鋼管48mm2.6.0mm。對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距500+600mm，斷面跨度方向間距900mm，直徑14mm。次梁350850（300800）(300*800)立桿間距(450+450) 700mm(最大)，梁底一承重立桿采用可調(diào)頂托(此處增一水平拉桿)；梁底方木3根；支架步距同滿堂架；內(nèi)龍骨方木間距200mm，外龍骨間距700m

10、m或同滿堂架立桿，外龍骨采用雙鋼管48mm2.60mm。板160厚立桿間距0.70m0.70m（最大），立桿的步距0.2+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.40+1.10m+0.6040.875m。立桿間距0.70m0.70m及以上采用雙扣件。板底方木間距300mm。第五章 支撐體系構(gòu)造和安裝一、支撐體系構(gòu)造1、立桿下墊50200mm木墊板，至少連續(xù)3根立桿。2、在立桿底距樓地面200mm設(shè)掃地桿，縱橫向水平方向應(yīng)縱下橫上設(shè)置。步距高度1.5m。在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。3、當(dāng)層高8m20m的支撐體系，在最低步距兩

11、水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。4、鋼管掃地桿和水平拉桿應(yīng)用對接，剪刀撐可采用搭接，搭接長度不得小于1.0m，并應(yīng)采用三個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于0.1,處固定。5、當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于兩米，立桿距邊坡邊緣不得小于0.5m。6、立桿接長嚴(yán)禁搭接，應(yīng)采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小開0.5m，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。7、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。8、在滿堂支撐立桿外側(cè)周圍設(shè)1道從上至下豎向設(shè)連續(xù)式剪刀撐。中部每隔10m設(shè)1道從上至下豎向設(shè)連

12、續(xù)式剪刀撐。剪刀撐底部與地面頂緊，與地面夾角為45。60。每個施工段的4角和中間每隔10m在頂部和掃地桿處設(shè)水平剪刀撐。當(dāng)層高8m20m的支撐體系，除滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。(詳見附圖)9、支撐順序先柱后梁再平臺，最后為水平搭頭，縱模支撐加以固定。10、與中部6M處設(shè)置竹排片一層（滿鋪），防止施工時重物墜落。二、支撐體系安裝（一）模板施工準(zhǔn)備：A、施工原則：、模板制作及安裝保證其有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，達到構(gòu)造簡單，安拆方便。、模板表面應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固。、模板的支

13、撐系統(tǒng)必須獨立，與腳手架、混凝土泵管架均應(yīng)完全脫開，以防止腳手架位移而造成模板變形或混凝土開裂。、各種預(yù)埋洞、埋件、套管等均應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，安裝牢固，與安裝共同驗收，避免遺漏。B、施工準(zhǔn)備：、所有模板材料進場后必須認(rèn)真檢查驗收，必須達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不同型號分類堆放。、膠合板制作前先刷二道脫模劑，避免曝曬。、施工前，必須根據(jù)施工圖進行翻樣，木工班組按翻樣圖配制，并按不同部位進行編號，注明部位，方便安拆。、施工前，對操作人員進行操作細(xì)節(jié)的技術(shù)交底，以及有關(guān)安全交底。C、配模要點、每個班組在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，統(tǒng)一配好各個部位的模板，幾何尺寸必須準(zhǔn)確，配模中的最小塊模板的寬度不得小于300mm，模板的方向應(yīng)

14、一致，不得縱橫交錯。、所配制的模板邊緣彎曲不齊整的應(yīng)上刨修正，拼縫密實不產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，外模應(yīng)上、下各配長50mm，內(nèi)模按層高及各位的設(shè)計尺寸。、模板上豎向方木的間距不得大于150mm，并在拼縫處必須設(shè)置方木，方木頂端與模板上口應(yīng)留有50mm的間隙，用于模板上口的的水平背方木料。目的為使模板上口不產(chǎn)生彎曲，保證幾何尺寸的正確。、梁底模板的長度應(yīng)蓋住柱，墻肢的模板不得設(shè)在內(nèi)側(cè)。梁底模鋪設(shè)前先按標(biāo)高拉水平線后再搭設(shè)水平鋼管。杜絕先鋪底板后再搭設(shè)水平鋼管。、門洞、窗洞、預(yù)留洞口的封口板兩邊必須刨直，尺寸正確，并在每次支模時把兩側(cè)的砂漿清除干凈，禁防漏漿，產(chǎn)生毛角。（二）施工過程要點：嚴(yán)格按照本方案進行

15、施工，不得擅自變更立桿間距及承重架步高。必須由持證上崗的專職架子工進行搭設(shè)。1、施工工序：場地砼澆筑（地面）定位設(shè)置通長立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐搭設(shè)至梁、板底時調(diào)整標(biāo)高梁底模、側(cè)模安裝擺放板底模木擱柵校正標(biāo)高安裝板模檢查驗收2、滿堂腳手架搭設(shè)參數(shù)：滿堂腳手架采用48*2.6鋼管搭設(shè)。腳手架立桿縱橫向間距詳見第四章設(shè)計概況表及立桿布置圖。 掃地桿距地0.2m，縱橫向水平大橫桿步距為1.50mm，滿堂架搭設(shè)到一定高度時，應(yīng)及時搭設(shè)縱、橫方向及水平向剪刀撐。（詳見剪刀撐布置圖 ）3、滿堂腳手架搭設(shè)要求：高支模滿堂架支撐總高

16、18. m m，用標(biāo)準(zhǔn)立桿6m及部分短鋼管，同時鋼管接頭按要求錯開。滿堂架與周邊先澆的框架柱等主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)進行硬拉接。沿各樓層梁邊與水平拉桿對應(yīng)的位置上，滿堂架水平拉桿間距46m與已澆筑結(jié)構(gòu)梁頂死。4、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。水平對接接頭位置要求如下圖。搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。 5、立桿立桿平面布置圖（詳見附圖）搭接要求：所有立桿接長全部采用對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，同步隔跨的立桿接頭豎向距離不小于500mm。見下圖：6、掃地桿設(shè)置：在距樓面不大

17、于200mm處設(shè)縱、橫向掃地桿，掃地桿采用直角扣件與立桿進行緊固。7、梁底可調(diào)頂托設(shè)置：梁底承重支撐用可調(diào)頂托，中間立桿與滿堂架立桿同時搭設(shè)，嚴(yán)禁后加，梁側(cè)和板底承重小橫桿和立桿的聯(lián)接必須采用雙扣件。U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。在用可調(diào)頂托的立桿鋼管頂增加一根水平拉桿固定。 8、剪刀撐水平剪刀撐：支架底部及頂部各設(shè)一道，中間每隔3步架設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐：縱橫方向均設(shè)剪刀撐，模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔58排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪力撐采用旋轉(zhuǎn)扣件

18、將斜桿與立桿或縱、橫水平桿相連接。每道斜桿跨越立桿的根數(shù)宜在57根之間，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。剪刀撐接頭采用搭接，做法同水平桿接頭。水平剪刀撐平面布置圖及豎向剪刀撐立面布置圖（詳見剪刀撐布置圖）。9、周邊拉結(jié)施工時，先澆砼的柱子采用鋼管抱箍的方式與架子連接。見下圖。 在周邊已澆筑好的結(jié)構(gòu)層處，水平拉桿與混凝土結(jié)構(gòu)頂緊。10、扣件的緊固程度不應(yīng)小于，且不應(yīng)大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓應(yīng)保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。立桿垂直度偏差全高不大于30mm。11、立桿基礎(chǔ)做法300厚混凝土地坪作為立桿基礎(chǔ)。立桿下墊50（厚）200mm墊板，至少連續(xù)3根立桿。12、在1.10m步距層滿

19、鋪竹笆片。13、腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項目部技術(shù)、質(zhì)量、安全部門驗收合格后，方可進入下一道工序模板安裝工程。在澆筑混凝土前報監(jiān)理驗收合格后澆混凝土。（三）主要施工方法：A、柱、剪力墻模板：柱模板采用4595方木作豎楞，48*2.6mm鋼管作為橫楞,角部形成柱箍.柱子校正采用48鋼管與鋼管排架連接固定。為確保柱根部模板不移位，預(yù)先在柱周圍鋼筋上焊12限位鋼筋。模板高度按一層高尺寸考慮，中間獨立柱先行澆注至柱托底，可提高頂板的整體安全性。B、梁板模板：主梁、次梁、頂板模板均采用膠合板模板，按散支散拆的方式設(shè)計，以發(fā)揮膠合板模板重量輕、剛度好的優(yōu)勢設(shè)計成大規(guī)格的板面。梁板模板的數(shù)量既能結(jié)合工期和盡

20、量滿足投資的要求，又要確保梁底模在梁混凝土達到設(shè)計強度的100拆模。框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭、梁板轉(zhuǎn)角部位混凝土，常常不方不正、凹凸不平，是施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，對選用模板通常是關(guān)鍵因素，我們采用柱頭定型模。C、樓梯模板：平臺梁和平臺板模板的構(gòu)造與樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成（見附圖）。樓梯側(cè)板寬度至少等于梯段板厚及踏步高，長度按梯段長度確定。反三角木是若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，踏步板反三角采用183091516膠合板制作，方木斷面為4595mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。反三角木用橫楞

21、及立木支吊。要放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。31、支模前首先檢查所配的模板是否符合設(shè)計要求，遇砼上、下接口處必須先用海綿條粘貼。在粘貼海綿條時應(yīng)掌握技巧，不能用力拉緊，而是用大拇指輕按海綿條，很自然地粘貼在砼上。一般粘貼海綿條的高度在砼表面向下10mm，使模板能蓋住海綿條。32、模板安裝時應(yīng)按彈出的控制線，限住鋼筋，如對控制線有誤，馬上與放線員聯(lián)系，進行復(fù)核、校對。先豎一面的模板，初步固定，穿螺桿，再豎另一面，兩邊豎完后把螺桿穿好，上下各箍一道鋼管，進行校正（初校），再設(shè)中間鋼管，正確校正后無誤差，再上緊各部位的螺桿。33、鋼管、扣件的聯(lián)接應(yīng)在同一層鋼管的位置上，不得上下錯位，使力

22、矩得不到平衡，產(chǎn)生模板位移、跑模、膨模現(xiàn)象。34、T字型模板的陰角處，鋼管必須搭接牢固，特別是下面三道，缺一不可。35、梁端頭的加固離墻肢或柱的距離不大于200mm，中間控制在500mm左右，梁底的木方料應(yīng)比梁底模板寬出20mm，使梁側(cè)模擱在上面。36、墻肢、梁、柱模板校正無誤后，上面背方必須拉統(tǒng)線，使之在一條直線上，保證幾何尺寸正確。37、大于500mm高度的梁必須設(shè)多道方木，方料的放置應(yīng)小面接觸模板增大力矩，不得大面接觸模板。38、外墻模板螺桿的間距一般控制在450mm左右，可視墻的寬度。墻垛左右寬度的兩頭向內(nèi)100mm左右各設(shè)一根，超過1000mm以上的設(shè)置按450mm間距。39、平臺模

23、板鋪設(shè)時，平臺板一定要蓋住梁、墻板、柱等模板，且在一個水平面上，不得凹凸不平。平臺板的拼縫不得大于2mm，模板的方向鋪設(shè)一致，不得縱橫交錯。310、平臺鋪設(shè)時遇有柱模時，其平臺模的割口一定要方正，按柱模的斷面，不得翹曲不全，并蓋住柱模。311、墻肢上的預(yù)留洞口位置必須準(zhǔn)確，上面用夾板封住釘牢，使之在澆筑時不會把洞內(nèi)灌滿混凝土，使拆模產(chǎn)生難度，影響美觀。312、所有陽角，外墻接口處的方木上必須道道用木楔（大頭楨）塞牢，使角、接口不會跑漿而方正、挺刮。313、井道內(nèi)必須設(shè)對角對撐，保證井筒尺寸。314、支完模板后，樓層上面必須清理干凈，不得留任何雜物，并進行班組自檢。在班組自檢的基礎(chǔ)上做好自檢記錄

24、，然后報項目質(zhì)檢申請驗收。驗收時各班組長應(yīng)在場，并跟隨操作人員發(fā)現(xiàn)問題及時解決。四、梁、板模板安裝：（一）安裝常規(guī)要求：所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)作細(xì)部構(gòu)造大樣圖，柱根部不得使用混凝土“方盤”而采用“井”字型，“T”型鋼筋限位，限位筋直徑12mm。1、梁底模鋪設(shè)：在滿堂腳手架搭設(shè)完畢并經(jīng)項目部驗收合格后，校準(zhǔn)梁底水平鋼管標(biāo)高，既鋪設(shè)梁擱柵及底模。2、梁板模起拱：根據(jù)GB50204-2002規(guī)范要求，當(dāng)梁板跨度4m時，模板應(yīng)起拱，主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。3、梁、板模板施工要點：（1）、梁、板模板支設(shè)時，首先采用水準(zhǔn)儀將樓層

25、控制標(biāo)高引測到滿堂架立桿上，并引測梁底和板底標(biāo)高，根據(jù)所測標(biāo)高鋪放板底及梁底擱柵，擱柵接頭應(yīng)錯開，且不得有懸空。（2）、擱柵鋪好后鋪釘九夾板模板，板模鋪設(shè)從梁一側(cè)向另一側(cè)梁密鋪，在板兩端及接頭處用釘子釘牢，其他部位少釘，以便拆模。模板接縫要求嚴(yán)密、不得漏漿。（3）、梁的側(cè)模與底模相交處將側(cè)模伸到底模下，以便側(cè)模的拆除；梁模與柱模相交處將梁模伸入柱模內(nèi)，并與柱模內(nèi)表面相平，梁的側(cè)模與板底相交處，則將側(cè)模置于板底模下，將板底模伸至梁模內(nèi)邊齊。（二）模板施工注意事項1、柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳

26、板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行設(shè)計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。2、墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。防止辦法：模板側(cè)面的橫檔不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計確定，除地下室外壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計要求；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。3、梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希涓C麻面。防

27、止辦法：大于750mm梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。（三）主要安全技術(shù)措施1、廢爛木枋不能用作龍骨。2、安裝、拆除外墻外模板時，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。3、內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。4、在2m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。5、水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。6、所有操作人員進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)時，系好安全帶，

28、扣好安全鉤。7、二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作，不得上下亂拋、亂擲建筑材料及工具、物品等。8、扳手、錘子等工具應(yīng)放在工具袋，特別是釘子，不得朝天釘。釘有釘子的模板不得隨地亂放，應(yīng)及時將釘子取出，防止扎腳。9、不得在腳手架上堆放大批模板，支撐牽桿等不得搭設(shè)在腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿應(yīng)設(shè)在1800mm高以下。10、安裝模板中如有停歇，應(yīng)用支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。（四）產(chǎn)品保護1、模板安裝時，不得隨意開孔。預(yù)留鋼筋可一端彎成90,與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。2、模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。3、拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍

29、硬撬，以免損壞模板邊框。4、操作和運輸過程中，不得拋擲模板。5、模板每次拆除以后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。6、在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離；泵送混凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。7、拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。第六章 支模體系驗收要求及監(jiān)控方案一、支模體系驗收要求1、驗收組織機構(gòu)：由公司安全科負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)、項目工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員等部門及人員組成。2、相關(guān)驗收人員： 金曉秋（總監(jiān)）、公司安全科負(fù)責(zé)人、曹蘭波（項目經(jīng)理）、林招寶（項目執(zhí)行經(jīng)理）、朱京（項目工程師）、（安全員）、潘德寶（主施工）、專業(yè)監(jiān)理工程師

30、、作業(yè)班組長、搭設(shè)人員等。3、驗收程序：材料進場驗收：項目部對進場的鋼管扣件等材料進行驗收，其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，驗收合格后方可使用，否則不得使用。腳手架搭設(shè)過程驗收：分階段驗收，班組自檢合格后，再由項目部安全工程部門驗收，合格后繼續(xù)搭設(shè)。高支模架整體驗收：搭設(shè)完畢、班組自檢合格后，項目部驗收，再報監(jiān)理驗收，合格后進行模板安裝；完成后通知公司、監(jiān)理及安監(jiān)部門驗收。4、驗收方法：上崗證查驗：腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工進行搭設(shè)，檢查操作人員的上崗證，符合要求，方可允許其作業(yè)。檢查項目1）、立桿間距、步距是否符合設(shè)計要求；2）、與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設(shè)計要求；3）、豎向剪刀撐間距，布

31、置方式及與立桿連接是否滿足設(shè)計要求；4）、用測力扭矩扳手檢查螺栓擰緊扭矩力不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm；5）、立桿垂直度檢查；檢查立桿底與樓板是否采用了墊板；6）、鋼管連接節(jié)點是否滿足本方案構(gòu)造要求；5、重點檢查驗收安全隱患大的關(guān)鍵部位（如深梁底部扣件緊固、連墻件設(shè)置、扣件是否緊固等），腳手架搭設(shè)好后，施工員、質(zhì)檢員、以及技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組長按施工方案及對腳手架按施工方案及腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）進行驗收，驗收中要用測力扳手對扣件是否擰緊進行測試。驗收合格，并填寫好模板工程驗收記錄方可允許進行下道工序的施工；6、驗收應(yīng)做好數(shù)據(jù)記錄，高支模架整體驗收記錄應(yīng)由項目經(jīng)理、

32、項目工程師、公司安全部門負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、總監(jiān)等相關(guān)人員簽字認(rèn)可。必須做到拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。模板封模前，做好各項隱蔽驗收記錄，并與業(yè)主、監(jiān)理辦理手續(xù)。特別是預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件等要認(rèn)真復(fù)核其標(biāo)高位置，以確保無誤后方可進行施工。模板加固好后，利用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)進行檢測，柱模垂直度控制在3mm以內(nèi)，梁板標(biāo)高誤差不得超過5mm。模板安裝的允許偏差見下表：項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）軸線5底模上表面標(biāo)高5截面尺寸（墻、柱、梁）4、5層高垂直H5m H5m68相鄰兩板

33、表面高低差2表面平整（2m范圍內(nèi)）5二、監(jiān)控方案1、監(jiān)測采用儀器測量，主要是觀測鋼管支撐的沉降、位移和變形。儀器測量采用全站儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。將儀器放在已澆好的0.00-5.00m、+5.00-12.00m樓地面高度，對已布置好的監(jiān)測點進行跟蹤觀測，發(fā)現(xiàn)變形或位移過大者，應(yīng)立即通知混凝土班組暫停混凝土澆筑，并通知所以施工人員撤離現(xiàn)場危險源，待查明原因加固處理結(jié)束后方可進行混凝土澆筑；2、監(jiān)測點設(shè)置觀測點布置在變形較大和穩(wěn)定性較差部位，在滿堂架的某些立柱上做好監(jiān)測點標(biāo)記，約每6米一個，高度在1.2m樓地面處。（平面布置詳見附圖）觀測基準(zhǔn)點：在已

34、澆好的樓面上設(shè)置二個基準(zhǔn)點，通過基準(zhǔn)點可測出滿堂支撐架的水平位移和沉降變形。3、監(jiān)測措施在澆搗高支模梁板砼前，項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼。混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并采取應(yīng)對措施。4、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率按每半小時測一次，并形成記錄。監(jiān)測過程中要求定人、定儀器、定期觀測。5、變形監(jiān)測預(yù)警值高支模區(qū)域梁板撓度變形偏差監(jiān)測預(yù)警值為10mm；立桿垂直偏差預(yù)警值在24mm以內(nèi)。6、預(yù)警應(yīng)急措施：監(jiān)測過程中，監(jiān)測數(shù)據(jù)達到或接近預(yù)警值時，要求檢查支撐架剛度、扣件緊固

35、情況，及時排除滑移或垮塌隱患；監(jiān)測過程中，監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值或發(fā)現(xiàn)模板局部沉陷或支撐失穩(wěn)現(xiàn)象，必須立即停止?jié)仓炷粒冯x作業(yè)人員、設(shè)備，并及時排查安全隱患，組織人員對支撐系統(tǒng)進行加固。樓面支撐如遇失穩(wěn)情況，及時報告施工負(fù)責(zé)人，通則所有施工人員應(yīng)立即疏散，人員應(yīng)在最短時間內(nèi)離開危險源，迅速向非高支模區(qū)域已澆筑完的樓面上靠近。第七章 混凝土澆筑本工程采用商品砼，選擇經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的xx禾海混凝土有限公司供應(yīng)站生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計要求設(shè)計配置項目配合比。在砼澆筑前，應(yīng)提前3天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場工程師審核的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查合格后，方許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或

36、砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比,不任意串用配合比。砼從攪拌臺出料至砼入模時間不宜超過3小時，砼的供應(yīng)應(yīng)能滿足砼的連續(xù)澆搗，輸送砼泵管宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固，管道向下傾斜處應(yīng)防止因混入空氣而產(chǎn)生阻塞，現(xiàn)場應(yīng)備有泵車，泵管易損零部件，泵送砼前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；如果泵送間歇時間過長或其他原因產(chǎn)生堵管時，應(yīng)用壓力水或其他方法（如卸管）沖洗管內(nèi)殘留的砼；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。1) 砼澆筑前，應(yīng)先將模板清理干凈，待鋼筋工程、模板工程驗收合格后，方可進行砼澆搗施工，砼配合比、石砂、水泥、外加劑等資料應(yīng)齊全。2) 為

37、防止地下室砼出現(xiàn)開裂，將砼的坍落度控制在12020mm范圍內(nèi)，砼運送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)做砼坍落度試驗，如砼出現(xiàn)離析或坍落度不符合要求應(yīng)立即退出，嚴(yán)禁操作人員在現(xiàn)場加水。3) 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。本工程獨立柱混凝土先于樓板砼澆筑。4) 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)

38、保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。5) 梁板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。6) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。7) 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，且必須滿足設(shè)計要求。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。8) 后澆帶灌

39、注砼的時間原則上應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完60d后，以減少灌注砼后差異沉降量。后澆帶澆筑砼前，新老砼交接面應(yīng)清理干凈，并進行鑿毛處理。混凝土養(yǎng)護：9) 在澆筑完成24小時內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護（視氣溫情況而定）。澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。對于表面不便澆水養(yǎng)護的柱、墻及豎向構(gòu)件，拆模后可掛潮濕的草袋等灑水養(yǎng)護。第八章 模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，拆模時的混凝土結(jié)構(gòu)強度應(yīng)達到設(shè)計及規(guī)范要求，并由技術(shù)人員下達拆模通知書，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面

40、及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其砼拆模強度見下表：混凝土結(jié)構(gòu)部位拆模強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度/m按設(shè)計強度的百分率%板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100（1）、樓板模板拆除時，先松動頂部支撐桿扣件，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，使模板均落在滿堂腳手架上。（2）模板存放時應(yīng)保持平放，模板有損壞的地方及時進行修理，進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。以保證使用質(zhì)量。（3）拆除的對拉螺栓、扣件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺上，以免吊裝時墜落傷人（4）任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法

41、拆除模板；3、模板滿堂支撐架拆除與堆放（1）模板支架拆除施工工藝：拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。（2）拆除要點拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)卸料時，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；4、模板拆除安全技術(shù)措施（1）模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。（2）拆模區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，并掛有明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。模板拆除前必須確認(rèn)砼強度達到規(guī)定要求，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進行。 （3）模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，嚴(yán)禁非

42、操作人員進入作業(yè)區(qū)。拆除時派專人監(jiān)護看守。（4）在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，拆模時嚴(yán)禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運送到指定地點集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動的模板。 （5）遇六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。 （6）拆除模板要用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。 拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷。 （7）拆除樓層底模時，要在腳手架上搭設(shè)操作平臺，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護欄桿；拆除梁板的底模時，要設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆除時要逐塊拆卸，不得成片

43、松動和撬落、拉倒。 （8）要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號后進行。第九章 施工安全文明保證措施一、安全管理 1.進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。2.明確支摸施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。在支摸搭設(shè)、拆除 和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。3.高大支模施工應(yīng)按經(jīng)審批的施工方案進行，方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。4.高大支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)項目部驗收并報請公司技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人驗收合格后方能進行鋼筋安裝。5.支摸施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。6.支摸搭設(shè)、拆除

44、和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支摸底下，并由安全員或班組兼職安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。7.混凝土澆筑時，派施工測量員專職監(jiān)測其支摸系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或變形超過警戒值時時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。8.施工期間，要避免材料、機具與工具過于集中堆放。9.動用明火必須經(jīng)安全員審批。10.支架搭設(shè)人員必須持證上崗，并戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。11.在排架頂1.1m步距層滿鋪竹笆片，防止高處墜落。12.惡劣天氣時應(yīng)停止模板支架的搭設(shè)與拆除。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。二、安全措施1、項經(jīng)部設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，實行安全值班制度，安全

45、員在公司安全站和項目經(jīng)理指導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，推動和組織施工中的安全工作，形成比較健全的安全保證體系。2、施工前安全員對架子工認(rèn)真做好有針對性的安全技術(shù)交底，施工員對模板、鋼筋班組認(rèn)真做好有針對性的安全技術(shù)交底，兩級安全員及值班人員應(yīng)進行全面檢查，逐一檢查腳手架、五口以及工人是否正確使用勞保用品，禁止工人違章作業(yè)，督促工人及時清理外架，安全網(wǎng)內(nèi)的材料及雜物，嚴(yán)禁將模板堆放在外架上，對不戴安全帽，在高空作業(yè)不綁安全帶以及在架子上亂攀爬的，應(yīng)予以重罰。3、模板安裝操作過程應(yīng)按模板單次施工計劃備料使用，使用前，應(yīng)檢查模板支撐、擱柵、橫檔、杠梁等木材。4、模板支撐應(yīng)垂直布置，上

46、、下層支撐應(yīng)對齊，橫向水平撐和剪力撐要拉牢扣緊；上一道模板安裝工序未完，支撐未固定時，不得進行下一道工序的施工。5、模板拆除時間應(yīng)由施工管理人員確定，并經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可方可進行，未經(jīng)同意，班組嚴(yán)禁私自拆模，拆模時嚴(yán)禁野蠻施工，不得猛撬硬砸，拆下的模板不得隨意拋擲，應(yīng)分類按指定地點堆放，及時整理成堆，及時起釘，以防鐵釘扎腳，嚴(yán)禁向下拋擲雜物、碎木料等。6、任何班組個人不得在現(xiàn)場亂拉、亂接、亂拆用電線路，所有用電操作應(yīng)由持證的專職電工進行，臨時用電電線應(yīng)架空，不得將電線放在地面亂拖，發(fā)現(xiàn)電源插座損壞、破裂等隱患應(yīng)及時通知專職電工或管理人員及時予以處理，下班時應(yīng)及時拉斷電源，以防觸電事故發(fā)生

47、。7、模板的垂直運輸由塔吊進行，應(yīng)配備持證人員操作塔吊，其他任何人不得對塔吊進行任何操作，運輸時塔吊應(yīng)有持證人員指揮。8搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。三、文明施工技術(shù)措施項經(jīng)部建立和健全并執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制、文明施工制度、安全生產(chǎn)檢查制度、宿舍衛(wèi)生制度、食堂衛(wèi)生制度的同時，與勞務(wù)隊、班組須簽訂創(chuàng)安責(zé)任狀。明確安全生產(chǎn)、防火衛(wèi)生、文明施工責(zé)任區(qū)，配備合格的安全設(shè)施和滅火器材，明火作業(yè)由專人負(fù)責(zé)登記審批，并做好安全生產(chǎn)、文明施工宣傳教育工作，應(yīng)張貼大型標(biāo)語，做好宣傳欄和

48、安全標(biāo)記，提高班組工人的文明施工知識和素質(zhì)。各種材料、機器設(shè)備應(yīng)按施工現(xiàn)場總平面布置的指定地點堆放、加工及安裝，應(yīng)按進度計劃分期分批進場。模板安裝過程及時搞好落手清，梁板模板安裝后應(yīng)及時清理樓板面的木屑、雜物等，建筑垃圾應(yīng)按指定地點堆放并插告示牌，努力保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。模板拆除后應(yīng)及時起釘，清理模板面的水泥渣，并分類堆放，防止釘子扎腳，保持施工現(xiàn)場暢通無阻。第十章事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案一、救援預(yù)案的目的事故發(fā)生后，極時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。本工程高支模工程施工中存在支模架超高、施工荷載超重等重大危險源，可能導(dǎo)致架體失穩(wěn)坍塌、高處墜落

49、、墜物傷人、樓板塌陷等后果，對此須采取相應(yīng)的預(yù)防措施及應(yīng)急救援方案，確保發(fā)生意外時能有序應(yīng)急指揮，保護員工生命、企業(yè)財產(chǎn)，把事故損失降低到最小程度。二、救援機構(gòu)1、機構(gòu)組 長：曹蘭波：（項目經(jīng)理）副組長：（生產(chǎn)經(jīng)理）林招寶： 組 員：房鎖富 ：1595419017（安全員）、2、職責(zé)和分工（1）組長負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級報告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。（2）副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責(zé)。（3）組員在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。A、現(xiàn)場搶救

50、組：根據(jù)指揮指令，及時布置現(xiàn)場搶救，救護傷員。組長：林照龍 組員：楊文杰組員：潘德寶組員：房鎖富組員：林招寶朱云貴B、治安保護組：維護現(xiàn)場秩序、保護事發(fā)現(xiàn)場、做好當(dāng)事人周圍人員的問詢記錄，保持與當(dāng)?shù)毓膊块T的溝通。組長：潘德寶組員：楊文杰組員：房鎖富組員：胡加榮組員：倪彩平C、善后組：妥善處理好善后工作，按職能歸口負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。 組長：曹蘭波組員：林照龍組員：潘德寶組員：林招寶D、通訊聯(lián)絡(luò)組：保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動部門等的溝通。并及時通知當(dāng)事人的親人。組長：房鎖富組員：楊文杰組員：潘德寶三、演練、培訓(xùn)在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。應(yīng)急培訓(xùn)和演練

51、應(yīng)急反應(yīng)組織和預(yù)案確定后，應(yīng)急組長組織所有應(yīng)急人員進行應(yīng)急培訓(xùn)。按照有關(guān)預(yù)案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據(jù)評價結(jié)果進行完善。四、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。五、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架

52、倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2、應(yīng)急救援方法（1）有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次

53、倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。（3）傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑Ｊ軅鲅弥寡獛е寡⒓訅喊寡＃?）現(xiàn)場保護由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。六、事故處理：1）事故報告程序事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即呼救，報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報

54、，并聯(lián)絡(luò)報警，組織急救。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。2）現(xiàn)場事故應(yīng)急處理危險性較大模板工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：架體失穩(wěn)坍塌、高處墜落、墜物傷人、樓板塌陷等事故。事故發(fā)生后，項目部立即啟動事故應(yīng)急響應(yīng)程序：組織救護隊伍進行施救；包括：傷者心肺復(fù)蘇搶救、創(chuàng)傷性出血臨時包扎，骨胳錯位時臨時包扎、固定，組織將傷者轉(zhuǎn)移至地面或保持運輸?shù)缆吠〞场⑦\輸車輛準(zhǔn)備等，盡最大可能減輕傷者的傷害程度；聯(lián)及時聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)院撥打120急救電話，有條件時指揮組準(zhǔn)備車輛運送傷員至就近醫(yī)療單位；項目部負(fù)責(zé)向公司上報事故的初步原因、范圍、估計后果；保護事故現(xiàn)場。3)

55、及時清除后續(xù)可能出現(xiàn)的危險檢查其它部位有無繼續(xù)坍塌的危險，如有補救的可能，及時安排補救加固。將電源切斷，防止電纜線擠壓破皮漏電，清理現(xiàn)場鋼管和扣件，及時將壓在鋼管下的受傷人員清理出來。4）善后處理在確認(rèn)險情和事故處置妥當(dāng)后，應(yīng)急反應(yīng)小組應(yīng)進行現(xiàn)場拍照、繪圖，收集證據(jù)，保留物證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后，清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。應(yīng)急通訊錄部門（應(yīng)急小組）姓名電話組長（項目經(jīng)理）曹蘭波副組長（項目執(zhí)行經(jīng)理）林照龍副組長（技術(shù)負(fù)責(zé)）林招寶組員（主施工）潘德寶組員（安全員）房鎖富組員（施工員）倪彩平組員（質(zhì)量員）張洪生組員（木工工長）組員（

56、鋼筋工長）組員（瓦工工長）消防119急救120園區(qū)安全監(jiān)督管理站5）救援物資準(zhǔn)備：應(yīng)急響應(yīng)設(shè)備設(shè)施登記表名 稱規(guī)格、單位數(shù)量布置位置水龍帶50150倉庫消防栓接口507只現(xiàn)場洋 鎬把20倉庫、班組消防鉤把10倉庫水 桶只20倉庫、現(xiàn)場鐵 锨把20倉庫、班組沙 袋只200倉庫、班組管 鉗把5安裝倉庫固定電話門1辦公室型 鋼6m/根50 附近租賃站醫(yī)藥箱只1安全辦擔(dān) 架副2安全辦救護用車輛2現(xiàn)場6）附近醫(yī)院（1）勝浦醫(yī)院，地址：xx工業(yè)園區(qū)勝浦鎮(zhèn)新勝路，電話：62812109（2）九龍醫(yī)院，地址：xx工業(yè)園區(qū)萬盛街， 電話：62629999路線圖詳見附圖。第十一章 模板工程計算一、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

57、模板體系支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計G樓軸屋面（標(biāo)高18.30018.576，支撐高度18.40018.676m）結(jié)構(gòu)200cm厚板及梁（斷面尺寸：700X1800、300X900、300X600、250X600）；混凝土強度為C30。二、模板設(shè)計方案概況為了施工及計算方便，在保證安全及合理成本控制的原則上，模板計算時采用分類計算，計算分類為：1、板模及支撐體系計算：板厚200mm，支撐體系高度18.70m。2、梁模及支撐體系計算：主梁700X1800，次梁300600，支撐體系高度18.70m。2、結(jié)構(gòu)柱在上梁、板鋼筋前澆筑混凝土，加強滿堂支撐體系的整體穩(wěn)定性。 3、根據(jù)模板設(shè)計安全計算結(jié)果，再結(jié)合施工方便

58、、材料情況及施工驗收進行綜合調(diào)整。4、模板采用15mm 木膠合面板，模板拼縫使用雙面膠，保證拼縫嚴(yán)密，50100木方現(xiàn)場拼制（計算時采用4080木方）。滿堂支承采用扣件式鋼管排架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用482.6鋼管。三、模板設(shè)計方案（一）、屋面200厚樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書（層高18.70m，最大間距0.90.9m） 計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為18.7米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l=0.90米，立桿的步距 h=1.50米。采用的鋼管類型為482.6。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N

59、/mm2。木方8040mm，間距300mm， 木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取0.90。圖 樓板支撐架立面簡圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 按照扣件新規(guī)范中規(guī)定并參照模板規(guī)范，確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.100.20+0.30)+1.401.00=7.784kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.100.20+0.71.401.00=7.757kN/m2 由于

60、可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40 采用的鋼管類型為482.6。 1、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.1000.2000.900+0.3000.900=4.788kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 33.75cm3； 截面慣性矩 I = 25.31cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f

61、其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.204.788+1.402.700)0.300 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.08610001000/33750=2.540N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6774.7883004/(100600

62、0253125)=0.173mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 2、支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算。 1）.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.2000.300=1.506kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.201.506+1.200.090=1.915kN/m 活荷載 q2 =

63、1.400.900=1.260kN/m 計算單元內(nèi)的木方集中力為(1.260+1.915)0.900=2.858kN 2）.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.858/0.900=3.175kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.180.90 最大剪力 Q=0.60.9003.175=1.715kN 最大支座力 N=1.10.9003.175=3.143kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 21.33cm3； 截面慣性矩 I = 42.6

64、7cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.257106/21333.3=12.06N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.596kN/m 最大變形 v =0.6771.596900.04/(1009000.00426666.7)=1.846mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 3、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)

65、范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=1.050mm 最大支座力 Qmax=10.269kN 抗彎計算強度 f=0.754106/3992.0=188.88N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取7.20kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計

66、算中R取最大支座反力，R=10.27kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,考慮采用雙扣件! 5、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.11918.700=2.217kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.2000.9000.900=4.066kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值

67、NG = (NG1+NG2+NG3) = 6.526kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kN 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 6、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 11.23kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.61 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 3.71 W 立桿凈截面抵

68、抗矩(cm3)；W = 3.99 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 參照扣件式規(guī)范2011，由公式計算 頂部立桿段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非頂部立桿段：l0 = ku2h (2) k 計算長度附加系數(shù)，按照表取值為1.217； u1，u2 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范附錄C表； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.10m； 頂部立桿段：a=0.2m時，u1=1.540,l0=3.561m；=3561/16.0=222.281, =0.148 =8801/(0

69、.148371.0)=160.286N/mm2 a=0.5m時，u1=1.215,l0=3.697m；=3697/16.0=230.751, =0.138 =8801/(0.138371.0)=171.901N/mm2 依據(jù)規(guī)范做承載力插值計算 a=0.100時，=156.414N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 非頂部立桿段：u2=1.951,l0=3.562m；=3562/16.0=222.319, =0.148 =11234/(0.148371.0)=204.596N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩

70、 MW計算公式 MW=0.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.3001.2500.115=0.043kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.91.40.0430.9001.500； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； 頂部立桿Nw=6.526+1.42.430+0.91.40.011/0.900=11.249kN 非頂部立桿Nw=4.499+1.42.430+0.91.40.011/0.900=8.816kN 頂部立桿段：a=0

71、.2m時，u1=1.540,l0=3.561m；=3561/16.0=222.281, =0.148 =8816/(0.148371.0)=160.559N/mm2 a=0.5m時，u1=1.215,l0=3.697m；=3697/16.0=230.751, =0.138 =8816/(0.138371.0)=172.194N/mm2 依據(jù)規(guī)范做承載力插值計算 a=0.100時，=156.681N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 非頂部立桿段：u2=1.951,l0=3.562m；=3562/16.0=222.319, =0.148 =11249/(0.148371.0)=204.8

72、70N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 7、基礎(chǔ)承載力計算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 44.94 N 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 (kN)；N = 11.23 A 基礎(chǔ)底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設(shè)計值 (kN/m2)；fg = 68.00 地基承載力應(yīng)滿足44.94 kN/m2（二）、主梁700X1800mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書，支撐高度18.50m 計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為

73、18.5m，梁截面 BD=700mm1800mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.45m，立桿的步距 h=1.50m，采用的鋼管類型為482.6。 梁底增加2道承重立桿。梁兩側(cè)立桿間距 1.20m。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方4080mm,木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁底承重桿按照布置間距150,400mm計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取0.90。圖1 梁模板

74、支撐架立面簡圖 按照規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.501.80+0.50)+1.402.00=58.480kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.501.80+0.71.402.00=63.925kN/m2 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.71.40=0.98 1、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5001.8

75、000.450=20.655kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.450(21.800+0.700)/0.700=1.382kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (0.000+2.000)0.7000.450=0.630kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.3520.655+1.351.382)=26.775kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.90.980.630=0.556kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I

76、和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 16.88cm3； 截面慣性矩 I = 12.66cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.841kN N2=5.355kN N3=4.907kN N4=5.355kN N5=1.841kN 最大彎矩 最大變形 V = 0.173mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.08710001000/16875=5.156N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/m

77、m2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.173mm 面板的最大撓度小于175.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 5.355/0.450=11.900kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.111.900.45 最大剪力 Q=0.60.45011.900=3.213kN 最大支座力 N=1.10.45011.900=5.891kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別

78、為: 截面抵抗矩 W = 42.67cm3； 截面慣性矩 I = 170.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.241106/42666.7=5.65N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到9.794kN/m 最大變形 v =0.6779.794450.04/(1009000.001706666.8)=0.177mm 木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P

79、取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=0.124mm 最大支座力 Qmax=9.655kN 抗彎計算強度 f=0.346106/3992.0=86.67N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。 四、扣件抗滑移的計算

80、縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取7.20kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.66kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,考慮梁兩側(cè)立桿采用雙扣件，梁底承重桿采用可調(diào)頂托。 五、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=9.655kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 0.91.350.11118.500=2.490kN N = 9.655+2.490=12.14

81、5kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.61cm； A 立桿凈截面面積，A=3.71cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=3.992cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.10m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計算長度，取1.500+20.100=1.700m； 由長細(xì)比，為1700/16.0=106 150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.545； 經(jīng)計算得到=12145/(0.545371)=60.066N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計

82、算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.3001.2500.172=0.065kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，1.20m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.45m； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.0651.2001.500； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=9.655+0.91.22.049+0.90.91.40.020/0.450=12.195kN 經(jīng)計算得到=

83、12195/(0.545371)+20000/3992=65.323N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 六、基礎(chǔ)承載力計算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 48.58 N 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 (kN)；N = 12.15 A 基礎(chǔ)底面面積 (m2)；A = 0.25 地基承載力需滿足48.58 kN/m2（三）、主梁700X1800mm 梁側(cè)模板計算書 1、梁側(cè)模板基本參數(shù) 計算斷面寬度700mm，高度1800mm，兩側(cè)樓板高度200mm。 模板面板采用普通膠合板

84、。 內(nèi)龍骨布置6道，內(nèi)龍骨采用4080mm木方。 外龍骨間距900mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。 對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距500+600mm，斷面跨度方向間距900mm，直徑14mm。 模板組裝示意圖 2、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土

85、的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=5.680kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。 3、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板的計算寬度取0.90m。 荷載計算值 q = 1.25.6800.900+1.44.0000.900=11.174k

86、N/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.376kN N2=3.945kN N3=3.395kN N4=3.395kN N5=3.945kN N6=1.376kN 最大彎矩 最大變形 V = 0.3mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.11410001000/48600

87、=2.346N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 截面抗剪強度計算值 T=32110.0/(2900.00018.000)=0.195N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.261mm 面板的最大撓度小于312.0/250,滿足要求! 4、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。 q = 3.945/0.900=4.384

88、kN/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.945/0.900=4.384kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.3840.90 最大剪力 Q=0.60.9004.384=2.367kN 最大支座力 N=1.10.9004.384=4.340kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.008.008.00/6 = 42.67cm3； I = 4.008.008.008.00/12 = 170.67cm4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.355106/426

89、66.7=8.32N/mm2 抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32367/(24080)=1.110N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 抗剪強度計算滿足要求! (3)撓度計算 最大變形 v =0.6773.653900.04/(1009500.001706666.8)=1.001mm 最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 5、梁側(cè)模板外龍骨的計算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷

90、載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=1.630mm 最大支座力 Qmax=8.716kN 抗彎計算強度 f=1.323106/8383.2=157.82N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! 6、對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計

91、值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 8.716 對拉螺栓強度驗算滿足要求!（四）、次梁300X600mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書，支撐高度18.5m 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為18.5m， 梁截面 BD=300mm600mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.50m，梁底增加1道承重立桿。梁兩側(cè)立桿間距0.90m。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm

92、2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方4080mm,木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取0.90。圖1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.500.60+0.50)+1.402.00=21.760kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.500.60+0.71.402.00=22.615kN/m2 由于永久荷載效應(yīng)

93、控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.71.40=0.98 采用的鋼管類型為482.8。 1、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.6000.900=13.770kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.900(20.600+0.300)/0.300=2.250kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

94、P1 = (0.000+2.000)0.3000.900=0.540kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.3513.770+1.352.250)=19.464kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.90.980.540=0.476kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 33.75cm3； 截面慣性矩 I = 25.31cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到

95、從左到右各支座力分別為 N1=1.095kN N2=4.126kN N3=1.095kN 最大彎矩 最大變形 V = 0.028mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.05410001000/33750=1.600N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.028mm 面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求! 2、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載

96、 q = 4.126/0.900=4.584kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.580.90 最大剪力 Q=0.60.9004.584=2.476kN 最大支座力 N=1.10.9004.584=4.538kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 42.67cm3； 截面慣性矩 I = 170.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.371106/42666.7=8.70N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得

97、到3.338kN/m 最大變形 v =0.6773.338900.04/(1009000.001706666.8)=0.965mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 3、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=0.024mm 最大支座力 Qmax=5.991kN 抗

98、彎計算強度 f=0.091106/3992.0=22.796N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。 4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取7.20kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=5.99kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 5、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算

99、公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=5.991kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 0.91.350.11918.500=2.665kN N = 5.991+2.665=8.656kN i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.61cm； A 立桿凈截面面積，A=3.710cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=3.992cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.10m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計算長度，取1.500+20.100=1

100、.700m； 由長細(xì)比，為1700/16.0=106 150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.545； 經(jīng)計算得到=8656/(0.545371)=42.810N/mm2； 不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.3001.2500.115=0.043kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m

101、； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.0430.9001.500； Nw 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=5.991+0.91.22.194+0.90.91.40.010/0.900=8.669kN 經(jīng)計算得到=8669/(0.545371)+10000/3992=45.495N/mm2； 考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 6、基礎(chǔ)承載力計算 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 34.63 N 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 (kN)；N = 8.66 A 基礎(chǔ)底面面

102、積 (m2)；A = 0.25 地基承載力應(yīng)滿足34.63kN/m2（五）、次梁300（250）X600mm 梁側(cè)模板計算書 1、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=300mm， 梁截面高度 H=600mm， 梁模板使用的木方截面4080mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。 梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3；

103、 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 3.000kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.800m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆

104、混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40.540kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=5.680kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。 3、梁底模板木楞計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ 4、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計算簡圖 （1）.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.25.68+1.44.00)0.60=7.450N/mm 最大

105、彎矩計算公式如下: M=-0.107.4500.2002 f=0.030106/22500.0=1.324N/mm2 梁側(cè)模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求! （2）.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.2007.450=0.894kN 截面抗剪強度計算值 T=3894/(260015)=0.149N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! （3）.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 5.680.60=3.41N/mm 三跨連

106、續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.6773.408200.04/(1006000.00168750.0)=0.036mm 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 0.036mm小于 v = 200/250,滿足要求! 5、穿梁螺栓計算 1.梁側(cè)豎楞抗彎強度計算 計算公式: f = M/W f 其中 f 梁側(cè)豎楞抗彎強度計算值(N/mm2)； M 梁側(cè)豎楞的最大彎距(N.mm)； W 梁側(cè)豎楞的凈截面抵抗矩,W = 42.67cm3； f 梁側(cè)豎楞的抗彎強度設(shè)計值，f = 13N/mm2。 M = ql2 / 8 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力； q = (1.25.68+1.44.00)0.2

107、0=2.48kN/m l 計算跨度(梁板高度),l = 600mm； 經(jīng)計算得到，梁側(cè)豎楞的抗彎強度計算值2.4830.6000.600/8/42666.668=2.619N/mm2； 梁側(cè)豎楞的抗彎強度驗算 f,滿足要求! （2）.梁側(cè)豎楞撓度計算 計算公式: v = 5ql4 / 384EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 5.6800.200=1.136N/mm； l 計算跨度(梁板高度),l = 600mm； E 梁側(cè)豎楞彈性模量,E = 9500N/mm2； I 梁側(cè)豎楞截面慣性矩,I = 170.67cm4； 梁側(cè)豎楞的最大撓度計算值, v = 51.136600.04/(38495001706666.8)=0.118mm； 梁側(cè)豎楞的最大允許撓度值,v = 2.400mm； 梁側(cè)豎楞的撓度驗算 v v,滿足要求! 3.穿梁螺栓強度計算 沒有布置穿梁螺栓，無須計算