1、1、 工程概況工程名稱：xx新材料有限公司年產80萬噸環保功能型復合粉體新材料產業化項目工程建設單位：xx新材料有限公司勘察單位:設計單位:監理單位：施工單位：工程地點: 本工程為xx公司80萬噸產業項目，位于xx省xx縣境內.本工程一期含4個單項工程，方解石破碎系統、均化系統、儲存系統、粉磨系統.建筑耐火等級二級，抗震設防烈度8度。2、 編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2011建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑結構荷載規范 GB500092012鋼結構設計規范 GB50017-2003本工程以(儲存區35米筒體

2、）作為考慮對象進行分析并編制專項施工方案，其它筒體則參照實施，不做贅述。 結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：扣件式鋼管滿堂腳手架 3、 構造要求及技術措施3.1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施3。1。1 地基處理，土方回填完后,3。1.2 立桿筒體為滿堂腳手架，采用單立桿、雙扣件，在中心點周圍0。4m處立站桿，間距為0.8m，下邊設置掃地桿，橫桿步距為1.2m，接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3（本工程取40cm）。立桿在頂部搭接時

3、，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3.1。3 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。3.1.4 剪刀撐本工程滿堂式腳手架井字架周圈采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨井字架立柱、縱橫向水平桿同步通長搭設。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。4。1。5 腳手板作業層腳手板厚度不小于5cm,寬2325cm，長度不小于3m的硬木板

4、，兩端設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道.在作業層下部加設一道水平兜網，隨作業層上升。沿筒體高度范圍內每隔5m設置一道水平安全兜網。4.1。6 連墻件連墻件采用剛性連接，操作時采用腳手架按照：架子的橫桿的兩端每隔10m加固一次,用8根48鋼管分8個方向支撐在混凝土結構牛腿上。在兩牛腿間分4個方向將橫桿與筒壁澆筑在一起。4。2 井字架腳手架的構造出入口搭設5m4m2m(長寬高)的防護棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。腳手板上鋪=8mm鋼板.出入通道兩側設置雙立桿，并在兩側設置剪刀撐，里面設斜撐。5 腳手架的搭設及拆除施工工藝5.1 鋼管腳手架的搭設施工工藝5.1。1 搭設順序腳手架的搭設順序為：場地清

5、理定位設置通長腳手板、鋼底座（或混凝土地面基層)縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網。.5。1.2 施工工藝定位定距：根據構造要求在筒體內用尺量出立桿距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記。在搭設首層腳手架的過程中，沿筒壁內設八道斜撐，待腳手架與筒壁支撐連接后方可拆除。當腳手架操作層高出與筒壁支撐2步時,應采取臨時穩定措施，直至與筒壁支撐完畢后方可拆除。5。2 腳手架的拆除施工工藝拆除作業應按確定的程序進行拆除：安全網擋腳板及腳手板防護欄桿剪刀撐斜撐桿小橫桿立桿。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，

6、要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件.所有與筒壁支撐的架管必須隨腳手架同步拆除下移，嚴禁先將與筒壁支撐的架管拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步.當腳手架拆至下部最后一根立桿時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除與筒壁連接的架管.6 勞動力、材料及機具配備6。1 勞動力配備(詳見表61）表6-1工種人數任務架子工8負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制普工6負責架子材料的運輸6.2 材料配備（詳見表62）表6-2名稱單位數量規格普通鋼管t50483mm腳手板m315厚5cm，寬2030cm密目安全網160水平安全網4

7、32直角扣件個2500旋轉扣件個800對接扣件個850鍍鋅鋼絲kg165146。3 機具配備（詳見表63）表63名稱單位數量備注架子扳手把4搭設和拆除架子用力矩扳手把2檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個2調整架子水平彎曲度7 質量保證措施7。1 腳手架搭設的技術要求、允許偏差和檢驗方法（詳見表71)表7-17。2 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準（詳見表7-2）表72項次檢查項目安裝扣件數量（個)抽檢數量（個)允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件5011200120132003250352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節

8、點)50112001201320032507107。3 質量保證注意事項7.3。1 外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。8 安全施工措施8.1 材質及其使用的安全技術措施8。1.1 扣件的緊固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm,對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。8.1。2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。8。1。3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。8.1.4 腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩

9、索、鋼絲、竹篾、塑料混用。8.1.5 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。8。1。6 鋼管和扣件均要現場取樣送檢,合格后方可使用。8。2 腳手架搭設的安全技術措施8。2。1 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75以上才能施工。8。2.2 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入,統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業.當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人.施工人員在操作過程中，必須可靠系掛安全帶，佩戴安全帽，穿防滑鞋，垂直方向每隔5m設置一道水平安全網。8。2。3 開始搭設立桿時應每

10、隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。8。2。4 腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定.8。2.5 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步.8.3 腳手架上施工作業的安全技術措施8。3。1 結構腳手架每支搭一層（按照10m為一層)，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。8.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。8。3。3 結構施工時不允許上下層同時作業。8.

11、3。4 當作業層高出其下連墻件3。0m以上,且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。8。3.5 各作業層之間設置可靠的防護欄桿,防止墜落物體傷人.8.3。6 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。8。4 腳手架拆除的安全技術措施8.4。1 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。8.4。2 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃,報請批準，進行技術交底后才準備工作。8。4.3 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、腳手架、地面的設施等各類障礙物、連

12、墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。8。4。4 拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入.8.4。5 拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調,當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。8。4。6 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。8。4。7 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8.4。8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8。4.9 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件.拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面,同時做

13、好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業.8。4.10 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。8.4。11 所有的腳手板,應自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人.8.4.12 拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。8。4.13 雷雨天氣時停止拆除腳手架施工。9 文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：9.1 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。9.2 進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施

14、和標識牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。9。3 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。9。4 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組施工時，如需要拆改，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。9。5 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經工程部同意后由架子工操作。9.6 不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動。9。7 嚴禁任意懸掛起重設備。9.8 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。9.9 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防

15、火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。9.10 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。9。11 要保證腳手架體的整體性，不得截斷架體。9.12 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。9.13 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.14 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領料手續。9。15 施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。9.16 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清，拆下的

16、扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查,按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。9.17 大雪、大霧、雷雨天氣停止腳手架作業.在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪。滿堂腳手架計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 3、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 4、建筑結構荷載規范GB50009-2012 5、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、架體參數滿堂腳手架長度L(m)34.5滿堂腳手架寬度B（m）10腳手架搭設高度H(m）35縱橫向水平桿步距h（m)1.2立桿縱距la(m

17、）0.8立桿橫距lb(m)0。8橫桿與立桿連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數1立桿布置形式單立桿平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管立柱間縱向鋼管支撐根數n2立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a（m）0。3立桿計算長度系數2.176縱向鋼管驗算方式三等跨連續梁橫向鋼管驗算方式三等跨連續梁 二、荷載參數腳手架鋼管類型483每米鋼管自重g1k(kN/m）0.033腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值g2k（kN/m2）0.35欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板擋腳板自重標準值g3k(kN/m)0。17密目式安全立網自重標準值g4k（kN/m)0。1每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0。1621材料堆

18、放荷載q1k（kN/m2)4施工均布荷載q2k(kN/m2)3平臺上的集中力F1(kN)2立桿軸心集中力F2(kN）0省份xx地區雅安市基本風壓0（kN/m2）0.2風壓高度變化系數z1風荷載體型系數s1.04風荷載標準值k(kN/m2）0.208 三、設計簡圖 搭設示意圖：平臺水平支撐鋼管布置圖平面圖側立面圖 四、板底支撐(縱向）鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W（cm3)4.49鋼管截面慣性矩I（cm4)10.78鋼管彈性模量E（N/mm2)2.06105鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2）205縱向鋼管驗算方式三等跨連續梁 G1k=g1k=0。033kN/m G2k=g2klb/（

19、n+1）=0。350。8/（2+1）=0.093kN/m Q1k=q1klb/(n+1）=40.8/（2+1）=1.067kN/m Q2k=q2klb/（n+1)=30.8/(2+1）=0.8kN/m 1、強度驗算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算. 滿堂腳手架平臺上的無集中力 q1=1.2(G1k+G2k)=1。2（0。033+0.093)=0.151kN/m q2=1.4（G1k+G2k）=1.4(1.067+0。8）=2.614kN/m 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=（0.100q1+0.117q2）la2=(0.1000。151+0。1172.614）0.82=0.20

20、5kNm Rmax=(1.100q1+1.200q2)la=(1.1000。151+1.2002.614)0。8=2.642kN =Mmax/W=0.205106/(4。49103)=45。657N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計算 q=q1+q2=0。151+2。614=2.765kN/m q2=1。4F1=1。42=2。8kN 板底支撐鋼管計算簡圖 彎矩圖 Mmax=0.581kNm 剪力圖 Rmaxf=4。463kN =Mmax/W=0。581106/（4.49103)=129.399N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 滿

21、堂腳手架平臺上無集中力 q1=G1k+G2k=0。033+0.093=0.126kN/m q2=Q1k+Q2k=1。067+0.8=1。867kN/m Rmax=（1.100q1+1.200q2)la=(1。1000.126+1.2001。867）0.8=1.903kN =(0。677q1+0.990q2）la4/100EI=（0.6770.126+0。9901.867)8004/(1002.06105107800)=0。357mmmin(800/150,10）=5.333mm 滿足要求！ 滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計算 q=G1k+G2k+Q1k+Q2k=0.033+0。093+1.0

22、67+0。8=1.993kN/m q2=F1=2kN 板底支撐鋼管計算簡圖 剪力圖 Rmaxf=3。204kN 變形圖 =0.926mmmin(800/150,10)=5.333mm 滿足要求! 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W（cm3）4.49鋼管截面慣性矩I（cm4）10。78鋼管彈性模量E(N/mm2）2.06105鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205立柱間縱向鋼管支撐根數n2橫向鋼管驗算方式三等跨連續梁 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 滿堂腳手架平臺上無集中力 q=1.2

23、g1k=0。04kN/m p=Rmax=2.642kN p=Rmax=1。903kN 板底支撐鋼管計算簡圖 彎矩圖 Mmax=0.566kNm 剪力圖 Rmax=6.023kN 變形圖 Vmax=0.844mm Vmax=0。844mmmin800/150，10=5.333mm =Mmax/W=0。566106/（4.49103）=126.058N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計算 q=1.2g1k=0.04kN/m p=Rmax=2.642kN p=Rmax=1。903kN p2=Rmaxf=4。463kN p2=Rmaxf=3.204kN 板底支

24、撐鋼管計算簡圖 彎矩圖 Mmax=0.803kNm 剪力圖 Rmax=7。427kN 變形圖 Vmax=1。239mm Vmax=1.239mmmin800/150,10=5。333mm =Mmax/W=0。803106/（4.49103）=178。842N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件雙扣件抗滑承載力(kN）12扣件抗滑移折減系數1 雙扣件抗滑承載力設計值 Rc=12。01=12kNR=6。023+2=8。023kN 滿足要求！ 七、立桿的穩定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉半徑i（cm)1。59鋼管的凈截面A(cm2）4.24鋼管抗壓

25、強度設計值 f（N/mm2)205立柱布置形式單立桿立桿計算長度系數2.176每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0。1621 NG1=gkH+g1klan+g1ka=0。162135+0。0330。82+0.0330。3=5.736kN NG2=g2klalb=0。350.80。8=0。224kN NG3=g3kla=0.170。8=0。136kN NG4=g4kla=0.10.8=0.08kN NQ1=q1klalb=40。80。8=2。56kN NQ2=q2klalb=30.80.8=1.92kN NQ3=F1+F2=2+0=2kN 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值 N=1。2（

26、NG1+NG2+NG3+NG4)+0。91。4（NQ1+NQ2+NQ3)=1.2（5。736+0.224+0。136+0。08)+0.91。4(2.56+1.92+2）=15.576kN 支架立桿計算長度 L0=kh=1。02.1761.2=2。611m 長細比= L0/i=2611/15。9=164.214=250 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算 L0=kh=1。2042。1761。2=3。144m 長細比= L0/i=3144/15.9=197。736 由查表得到立桿的穩定系數=0.186 考慮風荷載時 Wk=zsW0=11。040。2=0.208kN/m2 Mw=0.91。4Wk

27、lh2/10=0.91.40.2080.81。22/10=0。03kNm =N/A + Mw/W=15.576103/（0.1864。24102)+0。03106/(4.49103)=204。186N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 八、立桿支承面承載力驗算腳手架放置位置混凝土樓板上混凝土板厚度h（mm)100砼設計強度等級C25立桿底座面積A（m2)0。01 1、抗沖切驗算 樓板抗沖切承載力： h=1，ft=1.27N/mm，pc。m=1N/mm，=0。4+1.2/s=0.4+1。2/2=1，ho=10015=85mm，m=4（a+ho）=4（100.00+85)=740。00mm Fl=（0。7hft+0.15pc.m）mh0=（0。711.27103+0.151031）10。740。085=65。353kNN=12。656kN 滿足要求！ 1、局部受壓承載力驗算 N=NG1+NG2+NG3+NG4+NQ1+NQ2+NQ3=5。736+0。224+0。136+0。08+2。56+1.92+2=12.656kN 樓板局部受壓承載力： =0。75，l=(Ab/Al）0。5=0.333，fcc=0。8511.90=10。115kN/mm Fl=lfccA=0.750。33310。1151030.01=25。288kNN=12。656kN 滿足要求！