1、 xx省xx新區(qū)xx新城 新城南大道市政工程明開槽雨污水管道施工方案 編制： 審核： 審批： 目 錄第一章、編制依據(jù)1 第二章、工程概況1第三章、施工準(zhǔn)備3第四章、施工部署5第五章、施工方案8第六章、質(zhì)量保證措施17第七章、安全保證措施19第八章、環(huán)境保證措施22第九章、應(yīng)急救援預(yù)案23 新城南大道（南環(huán)路第一大道）市政工程 明開槽雨、污水管道施工方案第一章 編制依據(jù)1。1、xx公司新城南大道（南環(huán)路-第一大道）市政工程施工圖設(shè)計。（第二冊、第三冊、第七冊）1。2、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008。1.3、市政排水管道工程及附屬設(shè)施(06MS20119）。1.4、城鎮(zhèn)給水

2、排水技術(shù)規(guī)范（GB550788-2012）。1.5、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082001。1。6、混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T118362009）.1.7、埋地用聚乙烯（PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第二部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材(GB/T19472。22004）。1.8、土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 501231999.1。9、信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研究院新城南大道市政工程巖土工程勘察報告(中間報告）。1.10、關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號）。1。11、xx新城新城南大道(南環(huán)路第一大道)市政工程施工組織設(shè)計. 第二章 工 程 概 況新城南大道規(guī)劃為

3、xx新城范圍內(nèi)一條東西向主干道，西起南環(huán)路,東至第一大道,全長3087。676m，規(guī)劃紅線寬45m，渠化段紅線寬度為52m，屬新建城市主干道。雨、污水管道分流設(shè)計,雨水管道位于道路中心線南側(cè)14米處，污水管道位于道路中心線北側(cè)14米處.雨水管道k0+536。436k0+919。708段設(shè)計管徑d1200mm,，埋深平均5。1m,采用明槽開挖施工作業(yè)；過街預(yù)埋管、雨水所有預(yù)埋支管、雨水輔管平均埋深少于36m，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，也采用明槽開挖的施工工藝。污水管道k0+561.200k0+890.390段，設(shè)計管徑d1000mm,埋深4。99m6m，采用明槽開挖施工作業(yè);污水預(yù)埋

4、支管埋深3m6.00m，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,也采用明槽開挖的施工工藝。第三章 施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、確定料源，委托具有資質(zhì)的試驗機(jī)構(gòu)對原材料進(jìn)行認(rèn)證試驗，試驗項目按現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行，將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批。（2）、建立滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量控制和自檢及其他試驗所需的一個設(shè)備、儀器配套齊全的中心試驗室。試驗室包括:力學(xué)試驗室、砼試驗室、土工試驗室、砼養(yǎng)護(hù)室及資料室，建立健全各項試驗臺帳制度墻。建成的中心試驗室須取得省質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的資質(zhì)認(rèn)證之后，方可以用于本合同工程的試驗作業(yè)。（3）、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，進(jìn)行各類配合比設(shè)計，報監(jiān)理工程師審批。(4）、根據(jù)圖紙設(shè)計，結(jié)合

5、咸陽當(dāng)?shù)夭牧鲜袌龉┣蟋F(xiàn)況，及時匯總材料資料與材料工程量，簽訂材料供應(yīng)合同（如：白灰，管材等）。（5）、項目部認(rèn)真組織和落實主要工程技術(shù)人員，熟悉施工圖,領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀建設(shè)單位述及的規(guī)定、要求和參照標(biāo)準(zhǔn)。工程開工前，為設(shè)計交底和圖紙交底做好充足的準(zhǔn)備，將不清或不明的問題匯總會知業(yè)主、監(jiān)理人員，以便及時解決。項目部認(rèn)真對雨水、雨水管道溝槽開挖施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（6）、測設(shè)路線中樁，確定道路用地范圍，繪制實測橫斷面圖,計算土石方工程數(shù)量，加密導(dǎo)線點，對本合同段內(nèi)結(jié)構(gòu)物進(jìn)行實地放樣、固樁,并將上述成果報監(jiān)理工程師審批.(7）、確定人員分工,定崗定責(zé)，組織各作業(yè)隊負(fù)責(zé)人、主要施工人員進(jìn)行教育

6、培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括:質(zhì)量要求，施工操作規(guī)程，安全生產(chǎn)規(guī)程，環(huán)境保護(hù)措施,合同條款和監(jiān)理程序。3。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、雨水、污水管道所用的化學(xué)管材,具有質(zhì)輕顯著特點，應(yīng)提前采購，并在料場集體分型號堆放。（2）、溝槽回填基礎(chǔ)處理所用白灰，提前跟當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門溝通、協(xié)商,選定地點消解白灰，嚴(yán)禁污染周圍環(huán)境。(3）、管道基礎(chǔ)管座所需混凝土采用商品混凝土，提前確定廠家,調(diào)查通往沿線道路,及時調(diào)解與當(dāng)?shù)仃P(guān)系，確保道路暢通.（4)、項目部采用一臺630KVA箱變供電系統(tǒng)提供施工、生活照明用電，同時為保證施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場備用2臺50KW發(fā)電機(jī)供雨水、污水溝槽施工應(yīng)急使用。（5)、項目部在雨污水管道溝槽開挖

7、前期進(jìn)行井點降水，并保證溝槽施工前期降水井連續(xù)24小時作業(yè)，使其現(xiàn)場地下水位滿足施工要求。（6）、我項目部在施工現(xiàn)場k2+320段已搭設(shè)臨時生活場所,保證施工作業(yè)隊伍后勤保障。第四章 施工部署4.1、管理組織架構(gòu)為保證工程能按質(zhì)量、按安全、按期完成，強(qiáng)化施工現(xiàn)場的組織管理工作。項目部組織架構(gòu)如下：4。2、施工進(jìn)度計劃根據(jù)本工程施工現(xiàn)場情況，施工先由東（第一大道）向西進(jìn)行。先進(jìn)行雨污水管道預(yù)埋管線及雨水輔管施工，在施工中采用平行流水作業(yè)。具體施工步驟是從2014年10月1日開始施工。在2014年10月20日前，完成K2+020K3+061。093段di1000mm鋼筋砼鋼承口過街管施工；在201

8、4年10月30日前完成K2+020K3+061。093段di500mmHDPE纏繞管雨水輔管施工；2014年11月15日前完成K2+020K3+061.093段所有預(yù)埋支管的施工。后續(xù)施工依據(jù)甲方工作面移交情況調(diào)整.3、勞動力計劃根據(jù)施工要求配置相應(yīng)施工人員，勞動力計劃如下表所示.勞動力配置計劃表序號工種人數(shù)備注1安全員22測量員43模板工105混凝土工126吊車司機(jī)27挖掘機(jī)司機(jī)29設(shè)備維修工及水電工2特種作業(yè)人員10普工3011總計644、材料與設(shè)備計劃材料按進(jìn)度及時到位，同時保證質(zhì)量，不合格材料堅決杜絕進(jìn)場.材料與設(shè)備供應(yīng)計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1HDPE管HDPE管（SN10)d

9、i400m5012HDPE管HDPE管（SN10）di500m93HDPE管HDPE管（SN8)di500m904HDPE管HDPE管（SN10）di600m95HDPE管HDPE管（SN8)di600m4746PE管PE管（SN12.5)di800m187PE管PE管(SN12。5）di1000m638預(yù)埋管級鋼承口管d1000m12339預(yù)埋管級鋼承口管d1200m3910預(yù)埋管級鋼承口管d1650m9211預(yù)埋管級鋼承口管d1800m3912雨水過街管級鋼筋混凝土承插口d300m210013雨水過街管級鋼筋混凝土承插口d400m39014鋼管48mm0.6m200根15模板600mm12

10、00mm400m216方木1001002000300根17螺栓300套18混凝土C15660m319中砂、粗砂870m320生石灰T20021吊車25T2輛22挖掘機(jī)801輛23振動棒6臺24發(fā)電機(jī)組50KW2組第五章 施工方案5.1、施工工藝流程(1）、鋼筋砼管（僅指開挖的過街管）： 測量放線溝槽開挖溝槽支護(hù)做灰土墊層(分兩層做，第一層25cm就地翻拌，第二層20cm灰土拌合好之后，再下溝槽）平基施工支設(shè)模板平基混凝土澆筑拆模混凝土養(yǎng)護(hù)拉毛管座施工支設(shè)模板管座混凝土澆筑拆模管座混凝土養(yǎng)護(hù)管道安裝（含吊裝)管道接頭處理閉水試驗（過街管不做)素土回填。（2）、化學(xué)管材： 測量放線溝槽開挖溝槽支護(hù)

11、灰土墊層施工（分兩層做，第一層25cm就地翻拌,第二層20cm灰土拌合好之后，再下溝槽）鋪設(shè)中粗砂管道基礎(chǔ)管道安裝管道接頭處理中粗砂回填閉水試驗素土回填（3）、鋼筋砼管（僅指開挖的預(yù)埋管）： 測量放線溝槽開挖溝槽支護(hù)灰土墊層施工（分兩層做，第一層25cm就地翻拌，第二層20cm灰土拌合好之后，再下溝槽）管道安裝（含吊裝)管道接頭處理閉水試驗素土回填5.2、施工方法（1)、測量放線：按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖準(zhǔn)確定位和高程控制，確保工程的準(zhǔn)確。準(zhǔn)確放出溝槽中線、深度，按放坡比例嚴(yán)格控制溝槽上口及下口的開挖寬度;施工過程中嚴(yán)格控制管道坡度。（2）、溝槽開挖：原則：“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”。

12、根據(jù)新城南大道施工圖紙設(shè)計要求，管道溝槽開挖管道埋深超過4m,進(jìn)行放臺開挖，開挖平臺為兩側(cè)各一米寬，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，平臺距開挖線地面垂直距離為2m。溝槽底部的開挖寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，可按下式計算確定：B=D0+2(b1+b2+b3）式中B-管道溝槽底部的開挖寬度（mm）； D0-管外徑(mm）； b1-管道一側(cè)的工作面寬度（mm）； b2-有支撐要求時,管道一側(cè)的支撐厚度,可選取150200mm; b3-現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度.溝槽的開挖斷面應(yīng)符合施工組織設(shè)計（方案）的要求.槽底原狀地基土不得擾動,機(jī)械開挖時槽底預(yù)留200300mm土層由人工開挖至設(shè)計高

13、程，整平;槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理；槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理；槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定；在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置施工人員上下的安全梯。5.3、溝槽支護(hù)(1)、 溝槽開挖時根據(jù)地質(zhì)情況隨時在安全范圍內(nèi)視土質(zhì)狀況打設(shè)疏撐和密撐,確保邊坡穩(wěn)定.結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件見,本工程采用木支撐，采用撐板支撐應(yīng)經(jīng)計算確定撐板構(gòu)件的規(guī)格尺寸。（2）、在坑壁上四周離坑邊500mm600mm，埋鋼管柱，打入土層500mm800mm加以固定，每200mm設(shè)樁，下設(shè)水

14、平防護(hù)掃地桿，用扣扣牢，并550mm設(shè)水平防護(hù)桿，高2m。在四周防護(hù)欄桿上張掛封閉立網(wǎng)，用繩子或鋼絲綁牢。四周設(shè)警示紅燈.溝槽護(hù)壁施工 (3)、撐板支撐采用木材，其構(gòu)件規(guī)格要符合下列規(guī)定：a撐板厚度不小于50mm，長度不大于4m；b橫梁或縱梁為方木，其斷面不小于150mm*150mm;c橫撐為圓木,其梢徑不小于100mm.（4)、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置：a每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐；b橫撐的水平間距為1.52。0m;c橫撐的垂直間距不大于1.5m。（5）、撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時安裝。(6)、如遇土層不穩(wěn)定時,開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m；以后開挖與支撐交替進(jìn)行，每次

15、交替的深度為0.40。8m。(7）、撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時，應(yīng)填實。橫板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴(yán)密。(8）、橫梁、縱梁和橫撐的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；b橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。(9）、采用橫排撐板支撐，當(dāng)遇有地下鋼管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時,管道下面的撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm。（10)、支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應(yīng)及時處理。（11)、支撐的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a支撐后,溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)

16、計的規(guī)定;b橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。（12)、上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐。（13）、承托翻土板的橫撐必須加固。翻土板的鋪設(shè)應(yīng)平整，其與橫撐的聯(lián)接必須牢固。（14）、拆除支撐前,應(yīng)對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查,并應(yīng)制定拆除支撐的實施細(xì)則和安全措施.（15）、拆除撐板支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定：a支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行,且在拆除后應(yīng)及時回填；b采用排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；c多層支撐的溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐；d拆除單層密排撐板支撐時,應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐.當(dāng)一次拆

17、除有危險時，宜采取替換拆撐法拆除支撐.（16）、溝槽支撐應(yīng)符合下列規(guī)定:支撐應(yīng)及時檢查，發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應(yīng)及時處理；雨期及春季解凍時期應(yīng)加強(qiáng)檢查；拆除支撐前,應(yīng)對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查,并應(yīng)制定拆除支撐的作業(yè)要求和安全措施;施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。5.4、灰土墊層：嚴(yán)格依照圖紙上灰土墊層的要求去施工，45cm 3:7灰土,分兩層去做第一層25cm就地翻拌,第二層20cm灰土拌合好之后，再下溝槽。灰土墊層應(yīng)掛中線分兩次攤鋪，虛鋪厚度為1822cm；攤鋪整平后，用電夯夯三遍。壓實度95.溝槽邊拌灰，拌灰篩孔不大于20 mm，人工翻

18、拌不少于3遍，拌后灰土應(yīng)達(dá)到均勻、色澤一致,拌后灰土過干時，應(yīng)灑水濕潤，含水量保持在15%16之間. 中粗砂墊層:化學(xué)管材在45cm灰土基礎(chǔ)上鋪設(shè)15cm中粗砂墊層,直接過篩完下溝槽.5.5、平基施工支設(shè)模板：依賴現(xiàn)場溝槽情況而定,當(dāng)溝槽底寬度與設(shè)計要求寬度一樣時，可采用土模；當(dāng)溝槽底大于設(shè)計要求寬度時，可采用模板搭設(shè)。平基的模板每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度.新模板在使用之前必須經(jīng)校驗后,并涂漆方可使用。對于重復(fù)使用的模板，應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿,有足夠的強(qiáng)度、剛度等。為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層。安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板

19、就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻,不得漏刷）。模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿，對拼縫大于5mm的應(yīng)采取封閉措施進(jìn)行封閉，用雙面膠封縫。模板安裝垂直度允許偏差6mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度允許偏差5mm.平基與混凝土澆筑：平基、管座的混凝土無設(shè)計要求時，宜采用強(qiáng)度等級不低于C15的低塌落度混凝土。管座與平基分層澆筑時，應(yīng)先將平基鑿毛沖洗干凈,并將平基與管體相接觸的腋腳部位，用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿填滿搗實后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結(jié)合嚴(yán)密.管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，必須先從一側(cè)澆筑混凝土，對側(cè)的混凝土高于管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑,并保持兩

20、側(cè)混凝土高度一致.管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求留變形縫,變形縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致。混凝土澆筑中應(yīng)防止離析；澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度低于1.2MPa時不得承受荷載。5。6、管道吊裝要求（1）、管子下溝前應(yīng)進(jìn)行試吊,確認(rèn)可靠后方可吊運。（2)、鋼筋混凝土管吊裝前應(yīng)首先確定好中線及檢查井的位置，檢查基礎(chǔ)高程合格后，開始從下游吊裝下管，承口在上游。(3)、安裝時,先把管口清洗干凈,然后將橡膠圈套在管道的插口上,人工配合吊車安裝。安裝好第一節(jié)管道并將其固定，然后再下第二節(jié)管,安裝好橡膠圈，并清除承口內(nèi)的泥沙。用吊車將插口插入承口內(nèi),然后采用卷揚機(jī)及倒鏈?zhǔn)共蹇谌坎迦氤锌趦?nèi)。經(jīng)檢查合格后,然后依次進(jìn)行安裝。5

21、。7、管道接口（1）、鋼筋砼管接口：鋼筋砼管接口前必須清理干凈接口部分，并檢查好接口未有破損現(xiàn)象。橡膠圈應(yīng)安裝位置正確，拉進(jìn)過程中未有滑脫現(xiàn)象，否則要重新進(jìn)行接口安裝。橡膠圈套在管上要緊,拉進(jìn)過程中不滑脫；橡膠圈應(yīng)在陰涼、清潔的環(huán)境下保存，不能與油類接觸。接口處縫隙采用聚硫或者聚氨酯密封膏，聚氨酯密封膏符合規(guī)范要求.接口必須密實、平順、不脫落,橡膠圈中心應(yīng)對正管縫。管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物.管徑1000mm的管道接口采用倒鏈進(jìn)行緊固管口，管徑大于1000mm管道采用卷揚機(jī)配合滑輪組進(jìn)行緊固管口。（2）、HDPE、PE纏繞結(jié)構(gòu)壁管接口采用電熱熔連接方式,管道連接前檢查管道和電

22、熱熔帶是否完好。 熔接完成后切斷電源，進(jìn)行冷卻；冷卻時間夏天約20分鐘，冬季約10分鐘，不可用水冷卻。管道采用電熱熔連接時，溝槽底部應(yīng)平整密實，無積水。5。8、溝槽回填所有管道在閉水試驗合格后方可進(jìn)行溝槽回填。 在溝槽底至管頂500mm范圍內(nèi)采用人工回填，回填土中不得含有有機(jī)物，凍土、垃圾土、淤泥以及大于50mm的磚、石等硬塊。采用石灰土、砂、砂礫回填時，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)均勻、對稱運入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上，不得集中推入。鋼筋混凝土管（過街管、預(yù)埋管）的回填土見標(biāo)準(zhǔn)圖集06MS2011中5。12規(guī)定，管道兩側(cè)回填土的壓實系

23、數(shù)不小于0.90，管頂50cm的回填土壓實系數(shù)必須大于0.85，管頂50cm以上至路面的壓實系數(shù)按地面要求。5.9、閉水試驗閉水試驗前將試驗管段兩端管口封堵；試驗管段灌滿水浸泡時間不少于24小時，使管道充分浸透。閉水試驗的水位應(yīng)為試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井高不足2m時已以檢查井高為準(zhǔn)。閉水試驗時應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢查,以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。試驗管段閉水實驗應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）、管道外觀質(zhì)量已驗收合格；(2）、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；（3）、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；(4）、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力,除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅固,不得滲水；5.10、

24、混凝土澆筑注意事項（1）、澆筑混凝土前對模板的加固情況進(jìn)行全面的檢查，確保混凝土澆注過程中模板安全；檢查合格后上報監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后辦理報驗手續(xù)，方可澆筑混凝土。澆注前還應(yīng)準(zhǔn)備好振動棒、鐵鍬、抹子、刮尺等工具。（2）、混凝土到場后，先由實驗人員對混凝土的坍落度進(jìn)行控制，合格后方可澆注,對不合格的混凝土退回攪拌站處理.試驗人員還應(yīng)根據(jù)規(guī)范的要求制作混凝土試塊.（3）、混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時必須采取措施,用串桶或溜管等。（4）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度不大于1米.（5)、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序

25、進(jìn)行,不得遺漏，做到均勻振實.移動間距不大于振搗作用半徑的1。5倍（一般為3040厘米)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5厘米,以清除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（6)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇，其間歇時間應(yīng)品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理.（7）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（8）、質(zhì)量通病蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過

26、大,柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成.第六章 質(zhì)量保證措施6.1、管道施工質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.2、施工測量控制1)、對所有施工用的測量儀器要按計量要求定期到指定單位進(jìn)行校正,施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，必須即時返修，并重新校正，精度滿足要求之后,方可重新使用.2)、對設(shè)計單位交付的測量資料進(jìn)行檢查、復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)問題要及時通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理，并重新進(jìn)行檢查、校核。3）、施工基線、水準(zhǔn)點、測量控制點，應(yīng)定期半個月校核一次。各工序施工過程中，坐標(biāo)點放樣完畢后要進(jìn)行復(fù)測,高程點測量過程中必須閉合作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時改正。6。3、主要工序質(zhì)量控制1）、施工

27、過程中，每道工序完成后，施工作業(yè)人員先進(jìn)行自檢合格后，上報項目部施工工長，工長檢查合格后再上報監(jiān)理單位，經(jīng)驗收合格后，方能進(jìn)入俠義道工序進(jìn)行施工，執(zhí)行“三檢制度。2）、溝槽底出現(xiàn)滲水現(xiàn)象時，要及時進(jìn)行排水。3）、溝槽在開挖過程中，要時刻保證槽底高程測量,嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖。如果超挖，要通知監(jiān)理工程師，處理后，壓實度不小于原狀土。管道基礎(chǔ)處理后，壓實度不小于90%.4）、管道平基在支模板時，根據(jù)管道中線向兩邊分，線型要順直。管道平基模板支好后，要進(jìn)行復(fù)測，保證流水平坡度跟圖紙設(shè)計一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡.5）、砼振搗應(yīng)密實，妥善控制好振搗棒布點、插入深度及振搗時間、次數(shù).6）、做好砼的養(yǎng)護(hù)工作,保證養(yǎng)護(hù)時間

28、.7)、所有模板制作尺寸要準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密、剛度要好、支撐要牢靠穩(wěn)固.8)、對于化學(xué)管材，因受溫度變化影響較大,當(dāng)采用熱熔接口連接后,接口要及時用回填料覆蓋，等閉水實驗完成后，進(jìn)行及時回填.9)、管道胸腔在回填時，要兩側(cè)對稱進(jìn)行.用中砂、粗砂回填后，要及時澆水進(jìn)行密實處理。對于柔性管在管頂50cm內(nèi)原土回填時，要及時清理原土中的磚塊、石頭等尖銳物,必要時要過篩，防止傷害管材。10)、溝槽回填過程中，嚴(yán)格控制每層回填虛鋪厚度，不得大于30cm。11）、施工過程控制中，各工序工作必須實行事先交底，中間檢查，事后驗收制度，嚴(yán)把材料驗收合計。12）、在溝槽開挖前要對施工作業(yè)隊伍人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及詳細(xì)技術(shù)

29、交底，加強(qiáng)施工作業(yè)人員質(zhì)量意識,確保施工質(zhì)量.第七章 安全保證措施7.1、所有施工用機(jī)械要做到專人操作，持證上崗,嚴(yán)禁任意使用。7.2、夜間施工時要有充足照明設(shè)施,并安排管理人員值班.7。3、溝槽開挖，兩人操作間距大于2。5m,多臺機(jī)械開挖,挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m,挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行,平整采取先挖底腳的施工方法。7.4、溝槽挖土深度應(yīng)嚴(yán)格要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。7。5、溝槽上下應(yīng)設(shè)置靠梯,或開斜坡道,采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下.坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿或懸掛危險標(biāo)志。 7.6、溝槽頂周邊設(shè)置連續(xù)

30、封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。 7.7、按照施工方案的要求作業(yè)；進(jìn)入行現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律.7.8、土方時應(yīng)由上而下，逐層挖掘，夜間施工時應(yīng)有充足的照明。7。9、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。7.10、挖土中要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員應(yīng)立即離開并及時處理。7.11、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。7.12、機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后在開始作業(yè)。7。13、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。 7.14、機(jī)械不得在輸電線

31、路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。7.15、機(jī)械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的溝槽平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近溝槽平行行駛，防止坍方翻車。7。16、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘.7.17、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。7。18、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上空越過。7。19、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。7。20、在開挖溝槽時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免溝槽積水，影響溝

32、槽土壤結(jié)構(gòu).7。21、開挖的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于溝槽外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。7.22、在施工過程中，對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試，加強(qiáng)對地面、支護(hù)的監(jiān)控。 7.23、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用,施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。 執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 7。 24、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識

33、教育。 7. 25、機(jī)械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。 7。 26、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗,一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。 7。 27、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督,堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識,及時消除事故隱患。 第八章 環(huán)境保證措施8.1、材料按劃分區(qū)域堆放整齊，標(biāo)識清楚,對不同的材料依據(jù)性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆等措施。8。2、施工機(jī)械、車輛統(tǒng)一停放，便于夜

34、間看護(hù)，機(jī)械設(shè)備保持清潔.8.3、施工人員要做到活完料凈、腳下清。 8.4、施工場地內(nèi)堆放水泥、砂子、白灰等材料或建筑垃圾、工程渣土不能及時完成清運的，在施工場地內(nèi)設(shè)置臨時堆放場,臨時堆放場采用密目網(wǎng)遮蓋,確保無裸露。8.5、對施工便道要通暢、平坦，不積水、不起泥、不揚塵，定期灑水，專人養(yǎng)護(hù)。8.6、現(xiàn)場運土車輛必須加蓋棚布，車輛離開現(xiàn)場不得夾帶泥沙,城區(qū)內(nèi)要低速慢行，時速不超過20km/h，防止沿途拋灑污染環(huán)境。8.7、控制施工現(xiàn)場污水、廢氣、噪聲等對環(huán)境的污染和危害。8.8、對施工中產(chǎn)生的建筑垃圾及生活垃圾要外運到有關(guān)部門指定的地點,在外運時要進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁拋灑.8.9、嚴(yán)格按照中華人民共

35、和國文物保護(hù)法,對于在施工中發(fā)現(xiàn)的出土文物或珍貴財物，要及時上報業(yè)主，并采取合理有效的保護(hù)措施。8。10、灰土拌合過程中,盡量在沒風(fēng)的情況下進(jìn)行，并采取有效防塵措施,防止白灰污染。8。11、減少噪音措施本工程主要的噪音來源是頂管供電使用的一臺發(fā)電機(jī),為了減少噪音，頂蓋采用鋼片蓋板。施工過程中，盡量減少發(fā)電機(jī)運行的時間。 8.12、檢查井施工過程中的廢竹膠板不要亂扔，檢查井流槽、井筒施工中的廢棄磚塊等建筑垃圾不能隨意亂倒。第九章 急救援預(yù)案9。1、土方開挖安全事故1）、溝槽、大型土方開挖施工中可能發(fā)生窒息、流沙、透水、坍塌、觸電、高處墜落、物體打擊等造成的人員傷害。 2）、溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)在施工中或

36、在使用過程中邊坡可能產(chǎn)生坍塌、失穩(wěn)及人員槽邊墜落、溝槽支護(hù)施工及土方施工時機(jī)械作業(yè)造成的人員傷害等 .3）、溝槽邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。4）、失陷性黃土在地下水位降低后，土體失穩(wěn)溝槽邊坡出現(xiàn)塌方。9.2、坍塌應(yīng)急救援的基本任務(wù) 施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故，將會造成人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失.為了爭取在第一時間內(nèi)搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)人員的生命安全和經(jīng)濟(jì)損失，特制定應(yīng)急救援預(yù)案。1）、土方坍塌事故應(yīng)急救援的目標(biāo)，是通過有效的應(yīng)急救援行動控制事態(tài)發(fā)展，防止事故擴(kuò)大，努力減少事故對周邊環(huán)境和相關(guān)的影響，避免救援人員傷害和二次傷害，將事故損失降到最低，盡力減輕事故對人和財產(chǎn)的影響。2）、深溝槽

37、失穩(wěn)能及時得到處置，避免邊坡變形過大引起周邊建筑物的開裂或周圍管線的破壞;坍塌事故發(fā)生人員能及時疏散或得到及時救護(hù)，周邊管線因坍塌破壞時能及時得到搶救恢復(fù)，避免溝槽的二次坍塌. 3）、溝槽開挖施工中施工人員發(fā)生中毒或窒息、流沙、透水、觸電、高處墜落或物體打擊等意外情況時，能及時進(jìn)行有效自救,并杜絕二次事故引起救援人員的傷害或被救援人員的二次傷害。9。3、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長： 郭東星 組員:樊昌榮、李曉忠、馮曉榮、龐世文、王 波、任軍強(qiáng)、王 贊、郭江波、王 軍、屈西強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)組:楊文龍 技術(shù)支持組：馮曉榮 現(xiàn)場搶救組:龐世文醫(yī)療救護(hù)組：李曉忠 后勤保障組：付 金 警戒保衛(wèi)組

38、：田 波9。4、處置措施1）、溝槽坍塌應(yīng)急措施:（1）監(jiān)測人員、安全員或第一目擊者應(yīng)立即大聲呼叫,由安全員或施工班組長利用電話、對講機(jī)等通訊工具通知項目部應(yīng)急救援小組報告“在哪里”“什么事”“具體情況簡單明了地重復(fù)二次尤其要說明坍塌時是否造成人員受傷或掩埋。(2）現(xiàn)場指揮人員利用擴(kuò)音器指揮溝槽內(nèi)所有作業(yè)人員避開溝槽邊坡坍塌側(cè)迅速撤離，停止溝槽所有作業(yè)活動.由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長組織搶險突擊隊對溝槽坍塌區(qū)域進(jìn)行封閉隔離，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。組織現(xiàn)場所有挖掘機(jī)集中，組織搶險突擊隊帶著鐵鍬隨時做好搶救加固準(zhǔn)備。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長應(yīng)向第一報告者和作業(yè)現(xiàn)場人員詢問，人員受傷情況和具體位置，粗略估計傷害程度。組織醫(yī)療救護(hù)

39、隊就位。利用電話與醫(yī)院聯(lián)系急救醫(yī)生和救護(hù)車開至工地現(xiàn)場隨時準(zhǔn)備搶救。（3)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長應(yīng)仔細(xì)觀察塌方部位情況,如果溝槽有繼續(xù)坍塌跡象,由搶險突擊隊對溝槽塌方部位上方附近15m范圍內(nèi)所有機(jī)械、物資搬離。由項目總工組織技術(shù)人員制定邊坡加固方案,由專業(yè)隊伍實施加固，防止邊坡不斷失穩(wěn),造成救援人員二次傷害。（4）邊坡相對穩(wěn)定后，組織工地所有可用挖掘機(jī)迅速清除人員掩埋處坍塌土方，由第一報告者和作業(yè)現(xiàn)場人員在大致判斷人員掩埋位置，在近人員掩埋處0.5m時停止挖掘機(jī)作業(yè)，迅速組織搶險隊員用鐵鍬進(jìn)行撮土挖掘，防止機(jī)械傷及被埋或被壓人員，造成二次人員傷害.多臺挖掘機(jī)共同挖掘出土?xí)r，應(yīng)由專人指揮,防止交叉作業(yè)發(fā)生

40、二次機(jī)械傷害事故。(5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)人身體軀干時,組織人員手與鐵鍬并用,先清除埋至胸口處土方,由現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)隊或120急救中心醫(yī)生用清水清洗傷者耳鼻和嘴巴處污泥，立即進(jìn)行吸氧.挖出雙臂后，由四名搶險隊員架住雙臂向上提拉，其余人繼續(xù)撮取埋在下半身的土方。傷者被救出后,立即輸液和吸氧,用120急救車送到醫(yī)院組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。被埋傷者如不能及時呼吸，將造成腦癱瘓直至死亡，因此事故發(fā)生后以最快速度讓傷者吸氧，在不具備吸氧條件時,應(yīng)立即展開人工呼吸，是防止傷勢惡化的重要措施。2）、應(yīng)急路線及標(biāo)識搶救路線：為保證搶救人員，車輛通行順利暢通，現(xiàn)場利用原有道路及應(yīng)急道路作為搶救路線。施工期間，材料按照平面布

41、置堆放，并保證道路上不堆放材料，車輛按照指定位置停放,不得影響道路暢通。發(fā)生安全事故向外部求救時，應(yīng)說明事故發(fā)生的詳細(xì)地址、事故性質(zhì)、大致情況 、嚴(yán)重程度及電話號碼等，為保證外部搶救力量順利到達(dá)搶救地點，主要路口或有明顯標(biāo)志處應(yīng)有專人迎接.3）、應(yīng)急物資與裝備保障根據(jù)本預(yù)案應(yīng)急處置要求,建立健全項目部應(yīng)急物資儲備為主和社會救援物資為輔的應(yīng)急供應(yīng)保障體系，做到應(yīng)急資源共享,動態(tài)管理。在應(yīng)急狀態(tài)下，由公司應(yīng)急指揮中心統(tǒng)一調(diào)配使用。明確應(yīng)急救援需要使用的應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施、物品和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式.（1）應(yīng)急車輛名 稱車 號車 型駕駛員姓名聯(lián)系電話應(yīng)急救援車陜A S5513面包車田波應(yīng)急救援車陜A AU328轎車屈西強(qiáng)大型車輛 挖掘機(jī)2輛、自卸汽車3輛、汽車吊2輛備 注要求：駕駛員24小時開機(jī)（2）主要應(yīng)急常用工具和器材安全帽、安全帶、污水泵、鐵鍬、應(yīng)急燈、手電筒、對講機(jī)等。（3)主要應(yīng)急救護(hù)工具和急救物品臨時救護(hù)擔(dān)架，創(chuàng)口貼、止血膠帶、繃帶、無菌敷料、棉紗布、棉棒、碘灑、酒精、及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋及常用醫(yī)藥用品。