1、“xx茗庭”項目樁基工程施工組織設計目 錄一.工程概況1二.編制依據2三.施工部署3四.工程管理組織機構5五.施工總進度計劃6六.主要施工設備選用表8七.主要勞動力使用計劃表9八.工程管理措施10九.施工技術方案12十.地下管線及地上建筑物的保護措施25十一.質量保證體系、措施26十二.環境、健康、安全管理36附錄：l 總體打樁流程圖一. 工程概況“xx茗庭”項目位于xxxx新區xx鎮。本項目樁基工程量清單如下表：幢號樁型號樁長樁數1#250*250202572#250*250192093#250*250192374#PHC300253335#PHC300311486#PHC300311167

2、#PHC300311168#PHC300251609#PHC3003111610#PHC3002522511#PHC3002514612#300*30022114本樁基工程采用錘擊打入樁，電焊接樁。 方樁套用標準圖97G361預制鋼筋混凝土方樁通用圖集；PHC管樁套用標準圖DBJT08-92-2000通用圖集。二. 編制依據1、 技術要求和國家規范等有關規定：工程測量規范 GB50026-93預制鋼筋混凝土方樁 97G361先張法預應力混凝土管樁 DBJT-92-2000建筑樁基技術規范JGJ94-94地基基礎設計規范（xx市）DGJ08-11-1999建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB5

3、0202-2002建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-86建設工程施工現場用電安全規范GB50194-93混凝土結構工程施工驗收規范 GB50204922、 我公司執行的ISO9001（2000版）質量管理體系3、 我公司執行的HSE（環境、健康、安全）管理體系三. 施工部署1、 施工進場前，完成臨時設施的布置：包括樁機進出道路和打樁施工便道（由業主方修筑完成）、臨時辦公室、堆樁等，以及對鄰近建筑物和地下管線的保護。2、 預制樁的采購，對有工期要求的試驗用樁要求先行制作。3、 根據業主提供的坐標點和高程控制點，確定控制點，控制點做在不受打樁影響的地方，并做好保護，對高程應做好引測且測回閉合。

4、4、 打樁選錘因甲方未提供地質報告而不明地質情況，僅參照下列筒式柴油錘錘重選用參考表，以及結合本工程的所打入的樁的規格、型號以及樁長等情況，本工程樁錘暫選用DD型1.2錘、D46錘。見主要施工設備選用表。筒式柴油錘錘重選用參考表錘型錘芯（t）打入深度樁基可達到的極限承載力（kN）硬粘土層中密度砂 層密實砂或礫砂層風化巖層D464.83000-5000D626.25000-7000D808.06000-9000D10010.090005、 打樁機和輔機的配備根據我公司的機械和上述選錘，本工程安排打樁設備為DD型打樁機一臺、DH408打樁機兩臺。7、施工臨時道路要求根據選定的打樁設備進出場和樁運輸

5、進場的情況，施工臨時道路要求寬度為6m，厚度300mm，以滿足樁機、吊機及運樁車輛進出。8、臨時設施由于本打樁工程工期短，臨時設施為集裝箱。9、施工水電施工所需水電由甲方接至現場，電源容量150kVA，生活水源為2水管的自來水。10、沉樁注意事項：(1) 沉樁施工前要了解相鄰建筑物的基礎，掌握現場的土質情況，作好沉樁設備的檢查和調試，保證使用可靠，以免發生施工中途間斷，引起間歇后沉樁阻力增大，發生不能打入的滯樁事故。(2) 沉樁施工過程中，應隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態，如有偏移應及時調整，以免發生沉樁破碎和斷樁質量事故。(3) 接樁施工中，應保持上、下節軸線一致，并盡可能縮短接樁時間。(4

6、) 焊接時，焊縫應連續飽滿，并填實樁端處間隙，防止節點變形不均而引起樁身歪斜。(5) 當樁下沉至設計標高時，不可過早停打。否則，在補打時常常會發生停止下沉或難以下沉至設計標高的現象。11、打樁流程：打樁流程應打樁流程應滿足“先深后淺、由內向外”的原則。具體待樁位平面布置圖紙出來以后再定。四. 工程管理組織機構建立一支高效、精干的項目管理組織機構，是項目順利實施的組織保證。我公司選派技術扎實、經驗豐富的施工管理人員，負責本工程的施工。項 目 經 理 項目工程師施工班組B施工班組A安全員技術員質量員施工員五. 施工總進度計劃（一）本工程按照施工部署安排，計劃每天實行一個班次工作，工作時間自7：OO

7、17：00，每天工作10小時，每周計劃施工七天，總工期暫定為35天。具體安排見下表：節點名稱時間（天）-21020303537進場、施工準備打 樁機械撤場（二） 進度保證措施1. 按計劃進相關材料（油料、焊接材料等），并留出一定的余量，保證施工的連續性。2. 制定合理的機械設備檢查計劃，每天早晨施工前司機要進行例檢查，做好檢查記錄。每周一上午要進行機械例保,確保施工機械的運轉性能。3. 在施工現場設置搶修班組，及時處理施工過程中的突發性的機械故障，保證施工機械的有效施工時間。4. 編制施工進度計劃表，并結合施工實際情況不斷優化。根據實際情況制定打樁量的下限，編制日、周詳細的施工進度計劃，保證按

8、計劃施工。5. 充分利用有效工作時間進行施工，并結合具體情況優化作業時間，調整班組作業時間與作業班次，使絕對施工時間與相對施工時間在效率上得到最合理的發揮。6. 每周定期召開施工例會，及時通報施工進度，協調施工過程中出現的問題，并根據實際情況及時調整相關計劃，以保證總施工進度計劃。7. 按合理的施工流程進行打樁作業。8. 及時對施工現場進行排水,保證施工現場在雨后及時施工。六. 主要施工設備選用表序號設備名稱型號數量1打樁機DD型1臺DH4082臺2打樁錘DD型1.2錘1只D462只3履帶吊DH4003臺4電焊機交流3只5自動焊CO2氣體保護4只6經緯儀J23臺J63臺7水準儀S23臺七. 主

9、要勞動力使用計劃表根據施工進度計劃和配備的機械設備勞動力使用情況如下：序號工種職責數量一管理人員61項目經理12項目工程師13施工員14技術員15質量員16安全員1二操作人員301機長（打樁指揮）32樁機司機33吊車司機34電焊工85測量工66電工17樁工38雜工3八. 工程管理措施1、 技術管理組織措施（1） 施工圖紙的自審、初審與會審：項目部與施工班組進場后，由項目部技術負責人組織現場管理人員學習、熟悉施工圖紙，了解設計意圖。在熟悉圖紙的基礎上，核對本項目工程圖紙的詳細內容，找出問題及矛盾，由施工員匯總后，列出提綱，并與各專業班組核對。再由公司組織圖紙初審，組織各專業共同核對圖紙，提出問題

10、及不詳處，協商施工配合事宜，最后由公司總師室及項目負責人組織會同建設單位、設計單位、監理單位共同參加設計交底及圖紙會審，經四方確定蓋章后再組織實施。（2）施工方案與技術交底組織措施：項目部全體管理成員應當了解本項目的施工方案的編制內容和具體施工部署，在理解方案的前提下，不斷完善、更進一步地編制實施方案，并由具體專業技術負責進行編制，項目部技術負責人初審，公司總工程師及有關職能部門審批后組織實施。各分部分項工程施工前，對參與施工的人員必須進行技術交底，其內容包括施工工藝、操作規程、質量標準、通病防治、安全措施等，使操作者領會設計意圖及功能要求，確保施工質量。（3）材料試驗與技術資料：用于工程的原

11、材料、半成品、成品進場必須有出廠合格證明或質保書。鋼材焊接應先試焊再測試，測試合格后再焊接并確保焊接質量。測量儀器由專職員定期檢查。所有與工程有關的技術資料，應由專職資料員記錄、整理、歸檔，且與工程同步進行，竣工驗收時，再由公司質安科復查后送監理及質監站。(4) 質量檢查組織機構：建立完善的質量檢查組織機構，發揮公司的完備質量檢查機制和項目部管理嚴密質量檢查體系，確保工程質量達到符合國家有關規定要求。2、 工程管理組織措施（1） 嚴格執行招標文件規定的工程管理原則，不轉包、分包，各施工部門應全力組織配合和管理，使其有良好的作業環境。（2） 公司負責項目部的工程協調、管理和控制，定期召開協調會，

12、及時解決施工過程中的材料、設備、勞動力及質量、安全、文明等存在問題。督促項目部做好本工程的月度計劃和施工方案，及時送交建設方和監理，經批準后方可實施，并及時將有關的質量評定資料送交建設方備案。九. 施工技術方案方樁：（一）鋼筋混凝土預制樁的驗收要求1、鋼筋混凝土預制樁必須符合(GB50202-2002)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范第五章第四部分要求。2、鋼筋混凝土預制樁與鋼筋必須符合(GB5020492)混凝土結構工程施工驗收規范。3、鋼筋混凝土預制樁必須按驗收規范進行驗收，并符合下列要求：預制樁混凝土澆接應密實，表面平整，預制樁允許偏差應符合下列規定：序號項 目允許偏差(mm)(1)橫截

13、面邊長5(2)樁頂對角線之差+10(3)保護層厚度5(4)樁身彎曲矢高不大于l地樁長且不大于20(5)樁尖中心線+10(6)樁頂平面對樁中心線的傾斜3(1) 樁的表面應平整、密實，掉角的深度不應超過10mm，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁全部表面積的O.5，并不得過份集中。(2) 由于混凝土收縮產生的裂縫，深度不得小于20mm，寬度不得大于O25mm，橫向裂縫長度不超過樁截面邊長的l/2。(3) 樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。4、預制樁檢查時應做好記錄，樁上應標明編號，制作日期和吊點位置。5、樁加工質量的驗收應在制作地進行，在檢查前，不得修補蜂窩、麻面、裂縫、掉角及其他缺

14、陷，用重疊嵌澆法制樁時，應結合澆筑順序每根檢查，驗收時應有下列資料：(1)樁結構圖(2)材料檢驗記錄(3)鋼筋隱蔽驗收記錄(4)混凝土試塊強度報告(5)養護方法等（二）鋼筋混凝土預制樁起吊、運輸、堆放1、 鋼筋混凝土預制樁的起樁必須待混凝土強度達到70以上方可進行，混凝土強度達到100后方可運輸。2、 起樁時各吊點應同時受力且均勻，起吊速度不宜過快，以免開樁時應力集中產生裂縫，放在平板車上時應先設置墊木，墊木位置應與吊點同位，樁放于平板車上后須清除樁上粘附之雜物。3、 樁在運輸時必須平穩，無劇烈振動。4、 打樁現場的樁的堆放場地應堅實、平整，堆放前應先用道木鋪墊，墊位與吊點相同，地面不得產生不

15、均勻沉降，每層墊木在同一平面上，各層墊木應上下對齊，堆放應根據現場地面負載能力，一般堆疊層數不宜起過三層。5、 現場進樁數量應根據打樁進度統一安排，避免現場二次翻樁倒運，以防止樁體損壞。6、 進入打樁現場的樁應進行樁體外觀復檢，檢查運輸途中有否損壞。（三）鋼筋混凝土預制樁沉樁1、測量網點的布設(1) 根據整個現場的地形條件和擬建建筑物的布置情況，及甲方提供的坐標點，我公司用儀器布設測量網點和甲方提供的坐標點組成一個測量控制網。(2)測量網點的保護。將這些測量網點全部用混凝土加以保護。2、樁位放線與復核打樁位置按照設計圖紙的尺寸根據基準點由專業人員準確地投放每一根樁的中心點，并有明顯的標志（如小

16、木樁）上訂小鐵釘、紅油漆，放樁位前必須做出測量圖。測量圖經計算、核對、審核簽證方可使用，樁位的投放允許誤差為2CM。所有投放的樁位需經監理復查無誤并辦理簽證手續后方可施打。施打過程中施工班組對樁位應打一根復核一根，以免打樁時土體擠打造成的偏位。3、沉樁測量控制措施(1) 劃樁樁打入前，應在樁側劃上長度標記，標記可按1M間隔均勻劃分，當接近設計標高時，標尺應適當加密，按0.5M做一標記。(2) 垂直度控制樁的垂直度必須嚴格控制，樁起吊就位，樁機吊上端，喂樁機吊下端，待樁基本垂直后松開喂樁機鋼絲繩，提升樁錘，并將樁頂喂入樁帽，然后扶正就位。在距樁機25M處約成90方向設置經緯儀各1臺，先要觀測樁機

17、導桿垂直度、直至符合要求，再用經緯儀觀測樁的垂直度，保證插樁的垂直度偏差，方樁在0.5%以內，如果超差，必須及時調整，但須保證樁身不裂，原則上樁入土3M，嚴禁用樁機調整垂直度，必要時，須拔出重插。打樁時樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應在5-10MM之間，錘與樁帽與樁之間彈性墊及時更換，樁錘樁帽和樁應在同一中心線上，不得偏心錘擊。(3) 接樁樁下段沉至離地面0.5-0.8M時，再吊上節樁，對準后用經緯儀調整上節樁的垂直度，上下節樁必須垂直焊牢，上下節樁的中心線偏差，不得大于5MM。(4) 送樁在送樁之前，應預先算好送樁深度，并在送樁桿上作明顯標記，用水準儀嚴格控制樁頂標高。4、焊接焊接前，樁頭埋設鐵

18、件必須除銹。焊接時，焊縫的熔渣必須清理干凈，上下樁的根部完全焊透，并且不得產生咬邊和溢瘤等缺陷。焊縫必須連續飽滿。接樁就位時，如樁節之間間隙較大，可用墊鐵填實焊牢，焊接時采用對稱分段焊接，減小變型和殘余應力，焊好后，焊工要敲掉焊縫表面的焊渣進行自檢，不合格的應及時補焊，只有經監理確認簽字后才能施打。5、記錄打樁或送樁時應按有關標準做好每米錘擊數、總錘擊數、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，焊口也要做好焊接隱蔽記錄，記錄要真實、準確、完整。6、停錘打樁停止錘擊的控制原則如下：（1） 樁端（指樁的全端面）位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度可作參考；（2） 樁端達到堅硬、硬塑的

19、粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫入度控制為主，樁端標高可作參考；（3） 貫入度已達到而樁端標高未達到時，應繼續錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計要求的30mm數值加以確認。（4） 當遇到貫入度劇變，樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停打樁分析原因，采取相應措施。本打樁工程停打標準以標高控制為主，貫入度控制為輔。施工時發現異常情況應及時與建設單位、設計單位聯系。7、 設計偏差要求樁頂標高：-50+50mm樁位：柱下單樁為80mm 單排或雙排樁條形樁基：（1）垂直于條形樁基縱向軸為100 mm；（2）平行于條形樁基縱向軸為150

20、 mm； 樁數為13根的樁基的樁的中心距為100 mm； 樁數為4根以上樁的邊樁為100 mm，中間樁為1/3樁邊長且不大于150 mm樁定位時垂直度：0.5%管樁：（一） PHC管樁的起吊、運輸及堆放1 PHC樁吊運和吊立(1). 吊運l PHC管樁混凝土強度達到放張強度脫模后即可場內水平吊運。l 吊點位置一般PHC樁管節長度小于15m，管節吊運宜采用兩點起吊，吊點位置如下圖所示：450(2). 吊立L0.3L0.7L施打前管樁吊立吊點位置如圖所示，如改變吊點位置，應進行檢算。(3). PHC管樁堆放、運輸l 打樁現場的樁的堆放場地應堅實、平整，并應采取可靠的防滾、防滑措施，堆放層數不準超過

21、3層。l 堆放前應先用道木鋪墊，墊位與水平吊點相同，堆放支點如下圖：l 裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落，吊運過程必須保持平穩。l 現場進樁數量應根據打樁進度統一安排，避免現場二次翻樁倒運，以防止樁體損壞。l 進入打樁現場的樁應進行樁體外觀及尺寸復檢，本工程的管樁質量按壹等品驗收。管樁的外觀質量項 目 產 品 質 量 等 級 一 等 品 合 格 品 粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應修補 樁身合縫漏漿漏漿深度不大于5mm,每處漏漿

22、長度不大于100mm，累計長度不大于管樁長度的5%，且應修補漏漿深度不大于10mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補 局部磕損磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2 ,且應修補磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修補 內外表面露筋 不 允 許 表面裂縫不得出現環向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限 樁端面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面 斷筋、脫頭 不 允 許 樁套箍凹陷凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm 內表面混凝土塌落 不 允 許接頭和樁套箍與樁身結合面 漏漿漏漿深度不

23、大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/8，且應修補漏漿深度不大于10mm，漏漿長度不大于周長的1/4，且應修補空洞和蜂窩 不 允 許管樁的尺寸允許偏差 項 目允許偏差一等品合格品L+0.5%-0.4%+0.7%-0.5% 端部傾斜0.4%D0.5%D45t+150正偏差不限0保護厚度+7-3+10-5樁彎曲度L/1200L/1000樁端板外側平面度0.2外徑0-1內徑0-2厚度正偏差不限0（二） PHC管樁沉樁允許偏差根據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002規定，預制樁位置的允許偏差如下：項項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線1

24、00+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。按標高控制的樁，樁頂標高的允許偏差為-50+50mm。（三） 打樁施工的工藝流程在打入式沉PHC管樁時，要注意掌握PHC管樁的特性，并采取如下有針對性的措施。為防止打樁時的氣錘效應，在樁帽上開孔，根據工程實踐，開孔的直徑不應小于PHC樁的斷面直徑的十分之一；同時，為減小并減緩打樁時的瞬時壓應力，在樁頂上墊些具有能緩沖瞬時壓應力的帶有彈性的材料。PHC管樁沉樁

25、時混凝土強度必須達到設計強度（80MPa）后,方可沉樁。樁錘擊時的壓應力應小于樁身材料的軸心抗壓強度設計值80MPa；錘擊拉應力應小于樁身材料的抗拉強度設計值5.30MPa。1. 測量網點的布設(a) 根據整個現場的地形條件和擬建建筑物的布置情況，及甲方提供的坐標點，我公司用激光測距儀布設測量網點和甲方提供的坐標點組成一個測量控制網。(b)測量網點的保護。將這些測量網點全部用混凝土加以保護。2. 樁位放線與復核打樁位置按照設計圖紙的尺寸根據基準點由專業人員準確地投放每一根樁的中心點，并有明顯的標志（如小木樁）上訂小鐵釘、紅油漆，放樁位前必須做出測量圖。測量圖經計算、核對、審核簽證方可使用，樁位

26、的投放允許誤差為2CM。所有投放的樁位需經監理復查無誤并辦理簽證手續后方可施打。施打過程中施工班組對樁位應打一根復核一根，以免打樁時土體擠打造成的偏位。3. 沉樁測量控制措施（同方樁）4. 焊接PHC管樁的接樁焊接，是整個沉樁過程的關鍵工序。PHC管樁單節拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前應先確認管節是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮銹及污物應清除干凈。在下列情況下不準施焊：（1） 無擋風裝置或擋風裝置起不到焊接所需要的保護作用時；（2） 下雨下雪天氣無防護措施，或有觸電危險；（3） 氣溫在0以下無預熱措施或預熱溫度低于10以下時。CO2液體瓶應垂直放置。用于焊接的CO2氣體應符合GB

27、6052-85工業液體二氧化碳類一級的質量標準，其體積容量必須大于等于99.5%；水分含量不大于0.05%。 焊絲型號SHER50-6，焊絲必須保存在通風干燥的庫房內，待用時方可開包，有效期為一年。施焊前不要求烘焙，焊絲表面應光滑，且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺陷，同時還應具有合適的挺直度，在使用過程中能均勻連續的送進。 焊槍的噴嘴如果變形到橢圓形時應更換。在安裝焊槍的噴嘴時，檢查是否能順利扭緊，絕緣的接頭部分不能露出噴嘴的螺紋，否則會發生空氣卷入的危險。分流環破捐損后應更換，氣孔堵塞應取下后予以清除。 導電嘴的孔徑應與焊絲直徑相匹配（直徑1.2mm的焊絲可選用孔徑1.3mm的導電嘴），當導電

28、嘴的孔徑大于1.6mm時，必須更換新的。焊槍的軟管彎曲半徑不得小于500mm。彈簧軟管必須經常取下來清除和檢查（至少二周一次），以防彈簧軟管堵塞。清除的方法是在鋼板上將彈簧管卷成直徑200mm的圈，輕輕叩，然后用壓縮氣體吹，清除彈簧管中積存的臟物。 焊絲送絲機構的檢查： 送絲滾輪應與焊絲直徑相符，定期檢查送絲輪的溝槽磨損情況，清除溝槽里的垃圾，粉屑等粘附物，確保焊絲均勻送出為準。 上樁與下樁對接時，必須保證上下樁的軸線在同一直線上，錯邊量小于等于2mm，錯邊量超過規定時，應進行校正。為防止焊接受風的影響，水平方向采用活動防風罩。焊接電流和電弧電壓的匹配：電弧電壓V=0.04焊接電流A+202例

29、如焊接電流為310A時 V=0.04310+202 取3040V為合適CO2氣體使用注意事項：瓶內的CO2氣體使用到壓力為1MPa時，必須停止使用，否則會使焊縫中產生氣孔等缺陷每一管樁接頭由2名焊工采用對稱焊接法同時施焊，減小變型和殘余應力。焊接要點： a：應使上下樁的根部完全焊透； b:采用后退法焊接； c：焊絲外伸長度為1620mm； d：焊縫接頭的連接應沿焊接方向超前1520mm處引弧，然后回到接頭處進到正常焊接； e：注意不得產生咬邊和溢瘤等缺陷； f：焊縫應連續、飽滿； g：焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-95二級焊縫的要求。焊縫外觀質量檢查項

30、 次項 目質 量 要 求1焊縫高度不得低于母材表面2未熔合不允許3溢 瘤不允許4咬 邊0.5mm每個接頭焊縫必須經檢查員檢驗合格后，請監理認可簽字后，方可打入地下。5. 記錄（同方樁）6. 停錘（同方樁）復測控制網施放樁位復測樁位抽查樁位樁機就位樁 插 入樁 打 入樁機轉移是計算送樁深度復核送樁深度選擇送樁制作送樁器送樁監測送樁標高是否需要送 樁否打到標高否是否全部施打完畢是樁機退場清理場地土方開挖實測位移、標高繪制竣工圖竣工資料移交沉樁施工工藝流程圖十. 地下管線及地上建筑物的保護措施沉樁施工前要了解相鄰建筑物的基礎和地下管線分布情況，在施工時要加強監測和采取必要的措施減少打樁對這些建筑物和

31、管線的影響，本工程打樁前要充分考慮到打樁對周圍構筑物和地下管線的影響，這些設施和地線管線在打樁中均需要保護。目前因甲方未提供地下管線圖，故地下哪些管線需要保護也不明，如要保護，根據規范要求打樁可采取的保護措施如下：1、 m，溝深2.0m，邊坡按土質情況以能自立為準；2、 限制打樁速率；3、 加強地下管線的觀測。在打樁過程中碰到的有關管線，電纜發生以外情況或有疑問時，應立即向甲方匯報，在采取了相應的措施后方可恢復施工。打樁過程中，如發現管線或電纜受損，應立即與甲方及受損設備相關的單位聯系處理，并在征得相關單位的許可后，方可再行施工。在打樁過程中涉及到的電力、通訊電纜及各類管線，管道采取安全防護措

32、施時，打樁施工過程中，對所有設立的電纜標志牌，電纜接頭盒（箱），管線閥門井、窖井、綠化等，不得隨意搬遷、敲拆，應與有關單位協商解決。十一.質量保證體系、措施(一). 工程質量保證體系工程質量是樁基工程重點控制目標，我公司將本工程列入公司重點控制項目的首位，明確質量目標，建立科學合理的工程質量保證體系是保證工程質量的根本，針對本工程的質量保證體系緊緊圍繞質量目標而制定，其體系管理網絡科學、合理，制度嚴密，配備的管理人員具備技術硬、素質好、責任性強。質量保證體系由項目經理牽頭負責，技術負責人、質量員、技術員、施工員及班組長組成；在施工過程中，明確各自崗位職責，各工種各崗位之間應互相密切配合，積極溝

33、通。建立QC小組，積極開展QC活動，加強采購控制和進貨檢驗，做好自檢互檢，切實做到全過程全員全企業的質量管理。質量保證體系詳見下圖：復 信核 息驗 反收 饋根據項目要求制定技術質量措施技術員確立各類項目方案資料員確立施工工序加強項目全過程全員全企業質量管理確立項目質量目標專中Q業間C驗控小收制組質量員確定質量檢查標準、操作規程項目經理確定質量管理重點分部分項自 互檢 檢熟悉施工工藝了解質量標準班組長樹立質量第一、預防為主的思想明確質量重點、掌握操作規程加 采強 購驗 合收 格 品根據項目要求制定質量措施材料員確定采購產品選用的質量標準（二）質量保證措施本項目施工過程中將全面貫徹執行國家和上級部

34、門頒發的有關質量方針、目標、政策、法令和標準，嚴格按IS09001（2000版）質量管理模式，進行全過程全方位質量管理。（1）堅持“質量第一”方針，牢固樹立“質量就是效益”的觀點，確保項目各質保體系正常運作，使質量管理進一步趨向科學化、規范化、系統化、標準化和制度化，保證各項管理工作處于受控狀態。（2）嚴格按施工圖和現行的施工規范精心組織施工，任何現場修改、材料使用、材料代用、設計更改等必須取得業主（有時為外方供貨單位）的同意后才能進行，決不允許自行改變施工圖紙或降低使用標準。（3）做好施工設計圖紙審核工作，編制好施工組織設計和各專業施工技術方案，明確設計要求和技術標準，并要求施工人員熟練掌握

35、這些要求和標準。（4）針對本工程的施工特點和內容制定質量檢驗計劃，明確各項工序的質量控制點，以實施對質量的有效控制。（5）堅持“三檢一評”和質量否決權制度；堅持現場全過程、全方位巡檢制度；推行施工工序檢驗、停點申報會簽制度。（6）服從質監人員的監督和檢查，接受業主的監督和管理，并積極對質量監督、檢查工作予以配合，確保本工程施工質量。（7）對于關鍵工序和隱蔽工程，及時提請業主代表到現場進行檢查驗收工作，驗收合格后才能轉入下一道工序，并做好工程施工記錄。（8）從源頭抓起，加強材料的采購、復檢、驗收工作，采購單必須經業主方認可后才能采購，材料必須經經業主方驗證后方能使用，嚴禁不合格材料進入施工現場。

36、（9）確保焊接工藝評定復蓋率100%，特殊工種上崗持證率100%。（10）嚴格監控、測量、調整程序，確保工程質量。（11）對于焊接工作，必須按焊接工藝要求，對其所需的工藝環境采取相應的保證措施，確保焊接的質量。（三）質量保證手冊（概要）（1）文件和資料控制a、范圍質量手冊支持質量手冊的程序文件和專業質保手冊施工圖紙和設計文件、設計變更文件、技術標準、標準圖、施工組織設計、質量計劃、施工技術方案、施工技術措施等技術質量文件質量記錄b、管理責任技術人員負責文件和資料控制系統運作，負責提供工程資料清單，如圖紙、標準、程序、有關說明書、檢查單等與質保體系有關的文件和資料；項目體系內各責任人員負責自己的

37、資料控制；項目資料員負責簽收、保管、發放等環節控制。c、資料控制審批與簽收圖紙、標準、設計聯系單等文件資料由技術人員組織審查。施工組織設計、施工技術方案等文件由項目人員編制，按公司規定程序經審核審批、打印并裝訂成冊，交項目資料員發放控制項目資料員按ISO9002質量體系程序文件規定進行，所有在項目中發生的文件資料均建立檔案，予以控制，過期文件資料應及時廢除，確保與質量體系有關的場合均使用有效的版本。發放范圍和對象按規定執行。修改控制發生文件資料內容補充或修改時，由相關責任人具體負責，并按原程序審核、審批，經修改的文件資料應標注修改標識和日期，并按原發放范圍和對象發放。（2）材料采購控制a、原則

38、由本公司負責采購的所有材料，采購前必須提供供應商、價格及相關資料，經業主書面認可后方可組織采購。工程特殊材料、無價材料和業主認為必須的材料、配件的采購，必須會同業主共同進行市場調查、經業主擇優、簽證認可后方能采購。工程材料必須具有質保書、合格證等應有資質證書，未經業主代表驗證不得使用。由本公司負責采購的所有材料，其質量由本公司負責。不許自行進貨b、材料采購組織采購工作由計劃采購員負責，采購人員由有經驗的、能勝任的專業技術人員組成。為確保材料采購有效控制，建立采購組織體系。c、采購工作程序計劃材料品種、規格、數量采購人提取樣品和資料報請業主或監理 (主要材料)公司質安科同意或認可采購及運輸采購人

39、提取樣品和資料保管員驗收(優留、劣退)入 庫投入使用采購進程將以工作的特點和進程為基礎，主要包括：工程前期的準備工作列出設備材料需要平衡表并編制采購計劃市場行情估價供需雙方的協調會談供貨合同（供應訂單）的簽訂貨到現場的質量及數量驗收技術文件的驗收和整理d、采購質量控制訂貨訂貨時，技術條件、執行標準均必須經材料責任工程師審查和批準，同時要求供貨商提供原生產廠的質量證明書（或其復印件）。材料的驗收由專業保管員進行實物表面質量驗收，專業質檢員進行技術質量驗收。實物表面質量、質量證明書和設備材料標識應符合相應標準規定。采購進度及狀況報告物資采購緊扣施工進度進行，針對每一個項目的具體開工點，設備材料至少

40、提前一周到貨。物資到貨狀況保證本部門上下聯絡、相關部門相互通報，并與業主（或業主代表）保持密切聯系。采購實施計劃組織體系責任人員根據施工圖紙及施工單位按圖排版后提出的用料計劃，編制材料采購計劃，交采購人員進行采購。材料訂貨時，依據施工圖紙提出相關技術條件、執行標準，并要求提供材料原生產廠質量證明書或其復印件以及相關技術文件。對材料的生產廠家均在原材料來源、質量控制、設備加工能力、產品質量穩定性等市場考察的基礎上擇優選取。所有施工圖紙上未明確要求的材料均以國產為主。所有材料訂貨后，計劃人員根據情況安排運輸方式，保證設備材料完好無損，并按時、按量到達施工現場。（3）顧客提供的產品（材料）控制a、范

41、圍由業主或其它供貨商提供的設備材料及資料。b、控制本公司將按設計圖紙、國家技術標準及產品合格證、質量證明書等，對供貨商提供的產品進行全面細致的檢查驗收，內容包括外觀質量檢查、有關試驗、清查配件數量、規格等。經檢驗合格的設備材料，按本公司倉儲管理系統控制，并予合理貯存和維護。對驗收存在質量問題的設備材料，本公司將按ISO9001（2000版）管理程序提出處置程序，及時報告業主或其它供貨商進行處理。（4）施工過程控制本公司將在工程施工過程中，對影響工程質量的各個因素進行控制，并使之在受控狀態下進行，以確保工程預制、安裝質量滿足設計、標準和合同規定的條件。a、施工前準備階段施工前準備階段主要做好項目

42、施工組織設計、施工技術方案、措施、質量計劃和設備、材料供應采購計劃等工作。b、產品標識與可追溯性 對所采購材料及業主提供的產品進行必要的標識，對規定有可追溯性要求的場合、對施工的每一個過程進行唯一性標識。本公司將在工程施工之前，根據項目情況制定標識方法，可采用標簽、印章、標牌、銘牌和有關的記錄等方法進行標識。c、過程控制施工技術交底由項目經理主持，技術經理向項目管理人員及主要施工作業人員進行施工組織設計交底。由技術經理主持，項目責任工程師向施工作業人員進行技術方案和檢驗計劃交底。施工過程監控施工員、質檢員深入現場，巡回檢查操作人員執行工藝文件、技術標準情況，抽查并確認達到質量標準情況。工序檢驗

43、與交接貫徹執行工序檢驗停點申報會簽單制度，嚴格工序檢驗與交接，明確施工過程各工序管理責任，使質量檢驗貫穿于整個過程。工程交接專指工程中間交接。由項目經理或技術經理負責配合業主或業主代表開展“三查四定”活動，安排施工員、質檢員做好施工漏項、質量隱患和施工存在問題的檢查工作，并定整改時間、定整改內容、定整改措施、定整改責任人，以完成各項整改。（5）檢驗和試驗控制對設備器材、半成品及工程項目的檢驗和試驗進行控制，確保工程質量滿足業主及設計和施工標準要求。a、人員資格控制凡承擔工程項目的質檢人員、無損探傷人員、理化試驗人員均須按規定取得資格證書。b、檢驗和試驗計劃施工技術方案中確定過程中檢驗和試驗計劃

44、及要求。c、質量檢驗計劃:確定控制項目、檢驗項目的內容及要求;確定檢驗項目應達到的標準；確定分部分項工程質量評定項目與標準；確定檢驗、試驗項目的檢查控制類別（A、B、C類）、停點（H）和見證點（R）；確定檢驗、試驗項目的檢驗和試驗記錄、報告等見證資料。詳見質量檢驗計劃（6）質量記錄控制本公司將按工程合同、國家和行業施工標準及檔案規定要求，對質量記錄進行控制，為工程質量符合規定要求提供證據。a、竣工資料主要包括：開工報告、竣工報告、隱蔽工程記錄、合格焊工登記表、中間交接驗收文件、單位工程綜合評定和勞動部門監檢確認記錄。設備器材、原材料進貨檢驗和試驗記錄、報告、質保書等；工程質量檢驗、試驗記錄和其

45、它按規定應提交的記錄；竣工圖、設計變更單、工程聯絡單等；合同另外規定的其它交工資料。b、質量記錄格式 原則上以國家有關規定及ISO9001（2000版）程序文件規定的受控表格形式為準。同意采用業主要求的其它質量記錄格式。c、質量記錄的填寫、整理控制全部采用電腦激光打印，記錄齊全，簽字完整，日期確切。資料整理歸檔及時，與工程交工時間同步。十二.環境、健康、安全管理（一） 環境、健康、安全管理方針、目標及管理體系1、 工作方針：遵守法規，預防事故；保護健康，改善環境；文明施工，全員參與；持續提高管理水平和HSE業績。2、 工作目標：l 追求最大限度的不發生事故；l 不損害人身健康；l 不破壞環境；

46、l 營造良好地安全健康的工作環境；l 創一流的HSE業績。3、 HSE管理體系項目經理項目工程師專職健康、安全、環境管理員公司健康、安全、環境管理委員會項目副經理班組兼職健康、安全、環境管理員（二） 健康管理制度l 關心全體員工身心健康，努力建設一個符合安全、健康的工地。l 提供完善的勞保用品。l 冬季施工，做好防寒保暖；夏季施工，做好防暑降溫工作。（三） 安全管理制度1、 建立安全制度，做好詳細記錄，班組每天進行班前、班后的安全檢查，及時消除不安全隱患。2、 對進場職工必須進行安全生產的教育，下達生產計劃同時必須下達書面安全生產措施。重大設備的運輸吊裝工作須先編寫安全生產方案，報主管質保工程

47、師批準后實施，同時要使作業人員明白，嚴格遵守，嚴禁擅自修改方案和違章操作。3、 高空作業人員須體格檢查，合格后方可登高作業，各專業人員尤其是特殊工程需持證上崗。4、 現場設置1名專職安全人員，每天跟班檢查，重點是：（1） 安全帽、安全帶、防護鏡是否正確使用。（2） 安全標志和警告牌是否按要求設置。（3） 用電是否有可靠的接地保護，接地電阻應小于4歐姆。（4） 易燃設備和物品的使用存放是否按規定辦理。5、 施工現場臨時用電應統一布置，設一名專職人員負責管理，每個分電盤設置觸電保護器，保險絲必須正確使用，嚴禁用銅、鐵、鋁絲等代替。6、 每個施工點配備一定數量的滅火機，由一名專業安全員統一管理和檢查

48、。組建現場消防人員進行消防知識講授。7、 實行動火制度，即在需要動火的部位由施工班組提出申請由工地施工負責人審批，在落實了防范措施和有專人監護后方可進行。動火完畢認真檢查，徹底消除隱患。8、 施工班組要堅持班前會，并做好安全日記，安全員隨時隨地在施工現場，發現和處理不安全因素。9、 嚴格按安全獎罰制度，開展多種形式的安全教育活動。10、 施工技術人員認真編寫單項工程安全技術交底和各種吊裝的安全措施，并在上崗前向操作者闡述清楚，做好防范工作。11、 安全崗、圍欄、警告牌、宣傳牌等安全設施應完好齊備。12、 進入現場的起重機具應確保完好，在使用前必須檢查。13、 重物起吊時，要由專人負責、指揮、信

49、號等要統一思想明確，吊裝人員精力要集中，不準酒后作業。14、 起重臂下不得站人或走動，起吊前應先進行一次試吊，無誤后方可繼續吊裝。15、 利用吊機吊裝物件時，吊車點的位置要選擇合適，在吊重物前，吊車桿伸出長度，轉角范圍應事先模擬一下，以防萬一。16、 各種機械：電焊機、烘干箱等絕緣必須良好，并裝有斷電保護。17、 臨時用電線路綁扎牢固，確保絕緣良好。18、 開關箱的刀閘需要齊全，刀閘保險絲容量與用電容量應相符，開關箱有防雨設施，箱門要完好上鎖。19、 臨時照明線路要符合有關規定，凡與金屬物相接觸的地方應絕緣良好。20、 電焊線與鋼絲繩不要交混在一起，避免打壞鋼絲繩，必要時需停止一切焊接工作，確

50、保重大吊裝的安全進行。21、 嚴格貫徹執行事故“三不放過”的原則，即事故原因不清不放過，群眾和責任者沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，對事故及時上報和組織調查分析處理，避免事故重復性發生。22、 安全防火制l 根據“誰主管，誰負責”和“誰施工，誰負責”的原則，項目經理為工地防火安全負責人。l 對每個工人都要進行“三級防火”教育和文明教育，不斷增強工人消防安全意識，做到文明施工。l 各種材料一律集中、加鎖并指派專人保管，臨時堆場也要做到相應集中，并專人保管，倉庫中必須自備一定數量滅火器。l 所使用的柴油等易燃物品，必須集中存放在專用倉庫、專用場地內，并設專人管理，不得亂堆亂放，所有易燃物品

51、必須密封，高溫季節要做好降溫工作。l 工地配備各種消防器材設備，不準隨便拿動。通道必須暢道，嚴禁亂堆亂放物品。l 施工倉庫內消防器材的設置，根據物品存放的特點及施工進程的需要隨時配備，以滿足應急需要。l 嚴格執行“十不燒”制定，嚴禁使用電爐、電加熱器等設備，非電工人員嚴禁安裝臨時性電源設施。l 設立消防檔案，檔案管理由項目經理或指定專人負責。各種規章制度及禁火（煙）區標明公布。（四） 環境管理制度1、 施工現場設置臨時圍墻及掛七牌二圖。2、 建立文明施工管理小組，嚴格遵守各項規章制度，并按xx市建設工程文明施工管理暫行規定對照執行。自覺接受市容、交通、衛生環衛部門的檢查及督促，對提出問題及時整

52、改。加強項目管理，創建市級標化現場，爭創市級文明工地。3、 施工過程中所產生的垃圾，必須做到日積日清，并傾倒在指定地點，如發生清理不徹底或亂倒的，對其進行批評教育，直至整改完畢。4、 施工現場做到“兩通”：即周圍車道和周圍倉庫出入口暢道；“三無”即無損壞地下管線、道路無坑塘、無積水；“五必須”：即必須掛牌施工、施工區和非施工區必須分隔、材料堆放必須整齊。5、 施工期間場地周圍做到“三清三包”。6、 施工設置清洗池，并經過鋪設草包進行第二次“過濾”，減少對周圍的污染。7、 對大批材料進出場時，要設專人負責監護。材料出場要及時做好馬路和場地的清掃工作。8、 在建筑物四周均做好臨時明溝，寬度30CM

53、左右。并經常清理和疏通，保持施工現場干燥不積水。9、 對生活區垃圾箱（筒），并定期清理，并同環衛部門聯系處。對建筑垃圾須及時清理和集中堆放，并做到及時外運清理。10、 現場做到天天有人負責施工場地清理，負責疏通水溝和維修道路，碼堆剩余材料和構件，清洗建筑機械設備，修整臨時用電線路，維修臨時設施和給水設備等，做到施工現場每天干凈整潔。11、 強化現場管理，做到臨時設施正規化，圍墻大門標準化，道路水溝網絡化，物料堆放定點化，班組落手清制度化，清除垃圾固定化。12、 施工場內設置醒目的環境衛生宣傳標牌和責任包干圖，對職工進行思想教育，以黑板報的形式加強宣傳，使職工能自覺遵守施工現場的衛生文明要求。為本項目創文明工地而努力。