1、目 錄1.編制依據32.工程概況42.1 工程總體概況42。2 專業工程概況52.3 工程特點112。4 質量目標113.施工部署113.1 施工進度113。2施工組織機構124. 施工準備144.1 組織準備144。2 技術準備144。3 臨時設施及施工機具145。 主要施工方法165。1管道的預留及預埋165.2 給水系統安裝175.3 排水系統185.4通風、防排煙系統235。5自動噴灑及消防系統246.管道及設備的試驗256.1 強度試驗256.2 灌水試驗266.3 沖洗試驗266。4 通水試驗266.5 通球試驗266。6 管道系統的保溫及防結露266.7 設備運轉及熱工調試277

2、. 各項管理措施277。1 技術措施277.2 質量管理287.3 安全管理298. 成品保護308。1設備及管道308.2 室內給水管道318.3 室內排水管安裝318.4 沖冼試驗318。5 消防管道及設備328.6 管道及設備防腐328。7管道的保溫339。專業施工資料331。編制依據1.1 xxxx雅苑4樓給排水及暖通施工圖紙.1.2 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）1。3 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB502422002）1.4 通風空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）1。5 自動噴水滅火系統施工及驗收規范（GB502612005）

3、 1。6 建筑排水用聚氯乙烯內螺旋管道工程技術規程（CECS94:2002） 1。7 建筑安裝分項工程施工工藝規程（第六分冊DBJ/T0126-2003）1.8 建筑設備施工安裝通用圖集91SB系列1.9 其他通用圖集2. 工程概況2。1 工程總體概況 本工程為xxxx雅苑4#住宅，建筑性質為一類高層住宅.建筑高度為78.20米，地下一層，一層為商鋪，二至二十六層全部為住宅，地下一層為自行車庫。2。2 專業工程概況本工程設計范圍包括室內給排水系統、室內消火栓給水系統、地下室及一層的自動噴淋系統。2.3 工程特點本工程設有生活給排水系統、生活污水排水系統、雨水及空調冷凝水排水系統、消火栓給水系統

4、.2.3。1生活給水系統2。3.1。1市政給水管網供水壓力為0。20Mpa。2。3。1.2本工程最高日用水量為195m3/d，最大小時用水量為12.20m3/h。2.3。1.3給水系統分區:給水系統在豎向分為四個區 ，一層至四層由市政給水直供；五至十三層為低區，十四至二十三層為中區，二十四至頂層為高區,分別由設于小區地下水泵房內的生活水箱極低、中、高區變頻調速泵組提供。2.3.2生活熱水系統2。3.2.1本工程生活熱水由家用燃氣熱水器提供。2。3.3生活污水系統本工程最高日用水量為195m3/d。2.3.3.2本工程污、廢水采用合流制。室內0。000以上污廢水重力自流排入室外污水管。集水坑污水

5、采用排污泵提升至室外污水管。2。3.3。3污水經化糞池處理后，由小區污水管排入市政污水管網。2。3.4雨水系統2。3.4.1本建筑雨水設計流態按重力流設計;屋面排水設計重現期取5年，屋面集水時間5分鐘，降雨強度取q=2418.16(1+0。787lgP）/（t+10。5）0.78。屋面雨水斗采用87型雨水斗。2.3.4.2室外地面雨水經雨水口，由室外雨水管匯集后,排至市政雨水管。2。3。5消火栓給水系統2。3。5。1本工程為一類高層住宅,室內消火栓用水量為30L/s，室外消防水量為20L/s。火災持續時間2小時。2。3.5。2 900t消防水池設于小區地下消防泵房，內含室內消火栓給水泵兩臺，一

6、用一備，互為備用。18t消防水箱位于本項目最高建筑屋頂。2。3.5。3室外設兩套SQS150C型地上式消防水泵接合器與水管網相連。2。3。5。4為保證消火栓栓口出水壓力不超過0。5Mpa，111層、1829層采用減壓穩壓型消火栓,栓口壓力為0.25Mpa0.35Mpa。2。3.5.5本工程前室部分消火栓采用帶滅火器箱組合式消防柜，內配SN65消火栓一個,19水槍一支,25m長DN65襯膠水龍帶一條，消防按鈕一個，二具滅火器MF/ABC3。雙栓采用乙型雙栓室內滅火栓箱，內配有SN65消火栓兩個，19水槍兩支，25m長DN65襯膠水龍帶兩條，消防按鈕一個。所有消火栓箱內消防按鈕可直接啟動消火栓泵并

7、配帶并設有保指示燈一個，保護按鈕的防護罩.2.3.6自動噴水滅火系統2.3。6.1本工程一層商鋪及地下自行車庫設自動噴淋滅火系統,按中危險級設計，滅火用水量30L/s?；馂某掷m時間1小時。2。3.6。2小區地下消防泵房設兩臺自動噴淋給水泵,一用一備,互為備用。2.3.6。3自動噴水系統由一個濕式報警閥供水,平時管網壓力均由屋頂消防水箱維持;火災時噴頭動作,水流指示器動作向消防中心顯示著火區域位置,此時濕式報警閥處的壓力開關動作自動啟動噴水泵,并向消防中心報警。2.3。6.4本工程一層商鋪部分噴頭均采用下垂型68標準玻璃球噴頭，采用噴頭安裝詳見04S206.當梁、通風管、排管、橋架等障礙物的寬度

8、大于1.2m時,其下方應增設下垂型噴頭 未盡事宜詳見自動噴水滅火系統設計規范。2。3。6。5室外設兩套SQS150-C型地上式水泵接合器，與自動噴淋給水泵出水管相連。2.3。7滅火器配置2。3.7。1各層電梯前室按A類級別配置3kg裝的貯壓式手提式磷酸銨鹽干粉滅火器MF/ABC3，設置與消火栓組合式消防柜內。2。3。7。2每間電表間及強弱電間按E類級別配置磷酸氨鹽干粉滅火器MF/ABC5兩具。2。4 質量目標本工程給排水、消防噴灑、通風、均按合格工程進行施工。即：單位工程的質量等級標準為合格，所含分部分項工程的主控項目全部合格,其它項目質量全部合格。其評定依據參照國家頒發的有關技術標準和建筑安

9、裝工程施工驗收規范。質量目標：各分項及分部工程一次交驗合格率均為100。3.施工部署3.1 施工進度根據公司預算部門提出工程量，合理地進行勞動力及機具的準備。以總體施工進度為依據，配合好勞動力，組織若干個作業小組，同時分系統、分層、分階段進行安裝，配合土建形成立體交叉作業,勞動力配備齊全，加快施工進度。為配合土建預埋的工作勞動力安排計劃如下：工 種管道工電焊工輔 工合 計人 數1113 安裝人員計劃工 種管道工電焊工輔 工合 計人 數4228安裝調試人員計劃工 種管道工電焊工輔 工合 計人 數22263。2施工組織機構對本工程的施工管理，我公司委派具有同類型工程施工管理經驗的優秀管理人員，以及

10、較熟悉本工程臨近地區狀況的管理人員組成工 4。 施工準備4.1 組織準備針對該工程施工要求高，工期短的特點，必須建立一個嚴密的現場管理體系，實行任務到組，質量落實到人，嚴格要求，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，使每一個施工人員牢固樹立質量第一的思想,從組織上保證優質工程,爭創“長城杯”工程。4。2 技術準備首先整理好技術資料,本工程施工工藝要求高，先組織好圖紙會審，并把不清楚的和需要修改的地方與設計聯系解決,并將設計交底及工程洽商記錄在施工圖標識清楚，并與施工班組做技術、質量、安全、消防書面

11、交底。組織施工有關人員熟悉施工圖紙,學習有關本工程的質量要求，技術操作規程。重點突出與原圖不相符合的變更及本工程采用的新材料、新工藝，便于安裝工作的順利進行。4.3 臨時設施及施工機具4。3.1 臨時設施 根據工地現場的規定,隔出一塊水暖專業的臨時施工場地,用于各種進場材料的碼放及預制加工。4.3。2 機具準備表一序號機具名稱規 格單位數量進場時間1電動套絲機臺12011-2手電鉆臺23。電錘臺84電焊機臺25移動電箱臺106手動套絲絞板付67熱熔機臺168線材切割機SQC400臺29氣割焊工具套210臺鉆臺211電動試壓泵臺112手動試壓泵臺413潛水泵臺214角向磨光機臺217吊裝器具套2

12、18空壓機臺219噴槍只420水平尺把621卷尺把5022試驗壓力表只20 4.3。3材料的準備及材料的質量控制根據施工預算合同及施工進度分批分種類，以及材料的供應類別進行訂貨。根據圖紙上的材料規格型號質量要求，先拿樣品通過施工員、技術、質檢員、監理共同檢查、檢驗認可后再進行訂貨。材料進場再現場施工員、質檢員及工程監理進行檢驗，產品質量合格并有全套的進場報驗資料方可進場。進場材料主要檢查以下內容:產品合格證、材料質量證明書等。如閥門、管材、暖氣片等主要產品進場時應進行10抽檢，并對主干管上的閥門及人防工程的全部閥門均全數進行強度試驗.閥門應有嚴密性試驗，如不合格的材料產品應檢驗并及時進行退貨.

13、對在主干道上起切斷作用的閥門應作全數檢查。對易損壞、易丟失的材料進行妥善安置,減少材料的浪費。在施工過程中做好材料的節約，長料長用,短料短用,杜絕材料的浪費，做好各項節能降耗,努力降低工程成本。5. 主要施工方法 總體來說，施工的主要工藝流程及各系統的各項功能試驗要求均按建筑設備安裝分項工程施工工藝標準進行施工。5.1管道的預留及預埋本次預埋包括地下室車庫穿外墻及各主樓地下室外墻的剛性防水套管（剛性密閉套管）安裝。主要預埋地下室通風系統、給水、消防及噴淋、排水、采暖等系統的各系統穿外墻的剛性防水套管.管道穿外墻進戶及出戶套管的制安應根據建筑設備施工安裝通用圖集91SB3 P。36 I、II型的

14、要求進行加工安裝.鋼板厚度及翼環的高度應對照圖集表中的要求選用10的熱軋鋼板。防水套管及密閉套管應配合土建進行一次預埋預留,嚴禁管道施工時剔鑿。為保證施工預埋預留的準確性，根據專業圖中各專業管道的坐標及標高和走向并結合結構圖、建筑圖中的暗柱、過梁位置，合理確定預留洞的位置。為保證留洞的尺寸便于安裝工作的順利進行，本次預留對小口徑的管道系統(DN65）采用PVCU管進行洞口的預留；對DN80以上的管道系統采用木盒進行洞口預留。木盒規格的確定如下:通風系統的預留為所穿風管尺寸長及寬度方向各加100mm；消防系統管道木盒均為250*250mm;排水系統如為De160的管道，則采用250250mm的木

15、盒;給水、中水、采暖系統管道預留洞均采用PVCU管道進行預留洞,規格為De110160進行操作。剛性防水套管及套管、木盒等應注意與墻體的固定牢固、定位準確無誤及內封閉工作,以防進入砼造成堵塞。考慮到本次施工時設計圖紙前后的不連貫，所以本次施工必須嚴格按照施工小圖進行操作。特別是管道夾層內由于管道系統及電氣系統交叉之處較多，所以施工過程中的標高確定必須準確，以便于以后工程正式安裝.5。2 給水系統安裝給水管道安裝應根據所使用的材質分類進行施工.對樓層給水立管及水平干管使用襯塑鋼管，采用絲扣連接。安裝時檢查襯塑管及管件外部鍍鋅應均勻、表面無銹蝕。管內襯塑應與管內壁結合嚴密牢固，不得有脫皮及起層等現

16、象。管件應無偏扣、亂絲、絲扣斷裂等現象，管件內部的襯塑層應與管件內壁結合牢固,不得有起層等缺陷.閥門的規格型號應符合設計要求。立管安裝時應根據樓層高度及圖紙設計的管徑要求進行下料。安裝時應先做好支架，并根據管道的位置走向安裝好支架，將管道架在支架上再進行連接。管道的支架選材規格以及具體的施工要求詳見施工技術交底及施工工藝規程。特別強調的是，立管的洞口封堵時應在立管的垂直度用線墜復查后配合土建進行管洞的封堵。給水支管采用PPR (S4。0） 管,熱熔連接。施工時應先做好樣板間，待監理、建設單位、質檢、設計、施工方共同確認后方可進行大面積施工.施工時應根據現場的管道走向及位置，下好尺寸不得將就，以

17、防影響到接頭的質量。水平支管的支架應按各用水點的甩口高度、根據施工技術交底進行施工。甩口應及時進行封堵，以防管內掉進異物。本次工程位于衛生間內管道及廚房內的給水管道均為明裝。管井內的水表在管道安裝時先留出位置,在管道試壓沖洗結束后再進行安裝。熱水系統采用PPR （S3。2) 管熱熔連接。PPR管材與管件應為同材質,加熱時應按照工藝要求進行施工，嚴格按施工技術交底及工藝規程進行操作，以保證施工質量。本次安裝只為用戶預留管道。管道安裝結束并經工序檢查后及時報監理驗收，并做好工程報驗。管道在配合土建地面施工時必須在管道系統內進行充壓0.6Mpa,并在管井內對每戶的管道系統都裝上壓力表,以便于進行觀察

18、壓力變化，以防管道在砼施過程中造成損壞，便于及時修復。5.3 排水系統5.3.1 排水系統材質：本工程排水系統按區進行安裝。地下室水經排水水溝排至積水坑，再經污水泵提升至室外排水管線。 本工程樓層的排水系統:樓層排水立管為PVC-U管材管件,水平干管及樓層支管均采用普通PVCU排水管材管件膠粘連接。首層排水為單獨排水，各樓層廚衛間排水立管均為單根立管，且排水立管在各樓層下方均安裝阻火圈。 5.3.2 排水系統安裝要求:對于不同的管材管件，進場時必須檢查管材管件的內外表面應光滑、無裂紋、管壁厚度應均勻.直管段的撓度1%，承口應與插口配套，配合尺寸應符合國家規范規定的要求，宜配合適度，不得過松及過

19、緊。 特別是管道夾層的排水管材和管件施工時，應根據現場的具體尺寸及位置進行管件現場組合。管材的斷口端面應平整,外棱無毛刺并倒角。出戶管與穿外墻套管之間捻口應嚴密，捻口膨脹水泥及填料長度按施工工藝及施工技術交底進行操作.排水立管底部施工時為保證排水通暢，排水出戶排水管件盡量使用2個45彎頭及斜三通。為保證管線在交付使用時便于疏通,在排水管拐彎處應安裝清掃口，清掃口距離端墻應不小于400mm。管道支架用材的規格及做法應符合施工規范及標準圖集的要求。 樓層各戶型的排水支立管安裝：樓層衛生間排水立管均為單管出屋頂，廚房排水為單立管出頂.排水立管出屋面處采用剛性防水套管,出屋面立管表面刷漆防止老化。立檢

20、口中心高度為1。0m。每層樓面頂板下均安裝阻火圈。衛生間排水支管為板上排水,管底距頂板不大于250mm，廚房排水支管為板上排水,排水支管管底距地面170mm。為保證戶內的排水暢通，管件應盡量采用斜三通及2個45彎頭。為保證室內的凈空高度，排水支管應盡量上提。施工時應先做好樣板間,經監理、建設方、質檢、設計部門驗收合格后方可展開施工.排水支管施工時，除按施工工藝規程操作外,特別需要注意管道在粘接前先作插入試驗,不得全部插入，應為承口的3/4深度。管口及管件內部的打毛，管件內腔、管口表面清理干凈后方可涂膠。涂膠時應先涂承口再涂管口，隨即用力將管口垂直插入管件并稍做旋轉，但不得超過1/4圈,不得將管

21、件插到底時再作旋轉。粘過后將多余的膠水用棉紗頭抹去。不過得注意不要污染管材管件的外表面。按照設計要求，本次工程的淋浴地漏下方均做存水彎，以防返臭。管道的支架間距及排水支管的坡度應按工藝規程的要求進行安裝.特別要注意管道支架的牢固度。污水泵安裝時應注意泵體之間的距離，同時應先做好污水泵的進場驗收工作.另外必須配合電氣專業做好浮球的高低水位的調試定位,以使積水坑內的高低水位及報警水位符合圖紙及設計規范要求。絲扣連接的質量要求同給水系統。質量控制點主要應控制絲扣的露絲與配合的松緊度,成活時應在外露絲2-3絲,不得悶絲.同時絲扣處刷防銹漆。5。5 通風、防排煙系統本工程地下室及屋頂通風管道使用熱鍍鋅鐵

22、皮進行制作安裝，規格及型號按設計圖紙及施工規范進行選取。風管的材料進場后，應檢查材料、設備、配件質量應符合設計要求，其資料、產品合格證應齊全。風道材料：風道截面的長邊為0.60.8米時，鋼板的厚度為0.8mm,長邊小于0。6米時,鋼板厚度為0。6mm.風道的制作按以下程序進行施工:放線-控線-剪切-折角-咬口對接與法蘭連接。消防排煙系統風管為鍍鋅鐵皮。鍍鋅鐵皮的接口咬合嚴密，管道表面平整。風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度為69mm,并與法蘭緊密。風機的吊裝應安全可靠，支架與頂板的固定螺絲應牢靠，不得以風管來承擔風機的重量。風機安裝完成后，應進行調試，檢查葉輪子轉向是否正確.風管安裝完成后及時

23、進行臨時管口的封堵，以保證管內的清潔,以防異物及飛行動物進入管內。5.6 自動噴灑及消防系統5。6。1地下一層及地下二層自動噴灑系統及消防系統均使用熱鍍鋅鋼管,管徑100的采用溝槽連接.管徑100的采用絲扣連接.地上部分的消防系統采用焊接鋼管，焊連接。安裝時對地下室部分系統應檢查熱鍍鋅鋼管及管件內外鍍鋅是否均勻,無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣斷絲等現象。噴頭、水流指示器、信號蝶閥、蝶閥、防爆波閥門等規格型號應符合圖紙設計要求。對地上部分系統應檢查焊接鋼管及管件壁厚應均勻，表面除銹后應進行防腐，直管兩端各留100mm不防腐，以便于管道施焊。管道系統安裝時支管應進行預制，安裝程序一般地先主

24、管,后支管，支管與主管的連接采用溝槽接頭連接。噴頭支管的甩口位置應符合圖紙及施工規范的要求.管道施工完成后應及時進行封堵，以便于試壓工作的進行.管道的吊架及固定支架的設計應符合施工規范的要求.噴頭的設置應符合施工規范的要求。噴頭距離頂板的距離為75150mm。噴頭的位置根據現場的具體情況在施工規范的范圍內可作適當調整。5。6.2地下一層及地下二層內的消火栓采用減壓穩壓消火栓。地上部分的五層及以下均采用減壓穩壓消火栓.考慮建筑墻體的厚度只有200mm，為保證消防箱背后建筑墻體的封堵,消防箱規格為800*650160mm。地下二層暗裝，地下一層明裝。地上部分均為暗裝。 產品進場時應先檢查消火箱體的

25、規格類型符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正內配件齊全。栓閥外形規矩、無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好。消火栓栓口中心距離建筑高度為1.1米，箱體底標高距地面0。98米。支管甩口高度為0.7米。箱體找正穩固后,再把消火栓安裝上,消火栓安裝位置應按開門見栓的原則進行安裝。由于地下一層及地下二層管道系統較多，施工中遇有技術問題要及時同技術、建設單位、設計單位、監理單位有關人員研究、協商，堅持先辦理洽商后施工的原則，各種管道、設備安裝完畢,應及時請有關人員進行隱檢、試壓、通水、通球、沖洗等驗收簽字工作。其他未詳盡之處，詳見施工技術交底。6。管道及設備

26、的試驗6。1 強度試驗對于承壓管道、設備、閥門、成組散熱器、通風機,安裝前應有強度試驗記錄.全部管路系統和設備安裝后應有系統強度試驗。6.1.1 填寫試驗管路、設備及閥門類等的類別、規格、材質，并注明項目部位。6。1.2 寫明壓力表位置、層次、試驗壓力、試驗時間、壓力降數值，試驗介質.6.1。3寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結果。6。1。4 注明試驗日期，并簽字齊全。6。2 灌水試驗室內污水管道灌水試驗：注水高度以一層樓高為標準,滿水15分鐘再灌滿延續5分鐘，以液面不下降，不滲漏為合格。6.3 沖洗試驗 給水管道在交付使用前須進行沖洗，沖洗應以1.5m/s的流速進行,直到出水口的水色

27、透明度與進水口的水色透明度目測一致為合格.6.4 通水試驗 衛生器具完工后應進行通水試驗，并填好記錄表.地下一層公共衛生間內的衛生潔具100%均做滿水排泄試驗，滿水試驗水量應達到器具溢水口并檢查溢水口的通暢能力及排水口的通暢情況，管路設備無堵塞無滲漏為合格。6。5 通球試驗 從透氣管口投入塑膠球，通球直徑不小于排水管徑的2/3，并用水沖直到通球從排水管口排出為合格.6.6 設備運轉及熱工調試 6。6.1 地下室人防及屋頂通風機單機試運轉，要求寫明單機試運轉的有關檢查情況及參數數據。試驗前必須認真清理機房，保持環境整潔。 6。6.2 風機試驗運轉均要帶負荷運行，內容包括全過程的試驗數據控制參數（

28、風量、風壓及轉速、噪音等)，系統有無滲漏，溫度情況及運行狀況。采暖工程的熱工調試應做好記錄，并作為竣工資料的保證項目歸檔。7。 各項管理措施7。1 技術措施7。1.1 季節性施工本工程合同工期至20092-21 ,由于季節的變化,必須經過雨季施工及冬季施工。因此對外露的管口應及時封堵嚴密，防止雨水流入及污物進入管內堵塞管道.對焊接鋼管的除銹防腐應在晴天進行施工，防止除銹不凈和油漆附著力不夠造成脫落。電動工具不可露天使用，并要有防雨、防雷、防潮等措施.及時了解天氣預報，合理按排工作。對易受潮材料應及時妥善安置，防止損壞銹蝕。對外墻穿墻管的套管捻口,在冬季施工時應采取保溫措施，防止凍壞.雨、雪天氣

29、不可進行露天帶電作業,雷雨天氣不可在屋面施工，防止用電設備電傷人和雷擊事故的發生。7。1.2 新工藝、新材料內襯塑鍍鋅鋼管的溝槽聯接，鋁塑管材管件、PPR管材管件的使用,必須按照施工工藝規程進行施工，以保證施工質量。7.1。3 技術節約措施充分利用零料作穿墻套管,割下的短管可加工短絲，盡量減少費料，以節約成本，切實做好節能降耗。7.2 質量管理7.2。1 本工程質量要求為長城杯工程，施工時每個分項分部工程嚴格按建筑工程施工質量驗收統一標準中的各項規定進行施工。建立健全質量保證體系和管理制度,經常進行施工質量檢查。7。2.2 每個分項工程在實施時,由項目施工員向施工班組按施工規范、工藝標準及圖紙

30、要求進行書面技術交底，編制作業指導書，并進行工序過程控制，使施工人員嚴格按技術交底及作業指導書進行操作。過程及工序按以下程序進行操作. 技術交底 自互檢 合格熟悉圖紙 備料 - 施工 - 報驗 - 下道工序 作業指導書 專職質檢7.2。3 標準層大面積施工時，必須先做樣板間，進行檢驗評定時，應有技術、質檢員、建設單位、監理單位有關人員認可,檢查合格后方可進行大面積施工。由質檢員填寫分項工程檢驗批質量驗收記錄。嚴格按照施工質量驗收規范要求進行施工。7.2。4 加強施工班組內部的自檢、互檢、交接檢、專檢相結合的方法，注意解決施工中的常見質量通病和薄弱環節。嚴格執行獎勵制度,做好工程施工過程中的隱檢

31、工作，合格后方可進行該道工序的隱蔽施工。7.2。5 施工過程中做好上下道工序的銜接工作，由質檢員檢查合格后方可進行下道工序的施工并做好相關記錄。7.2。6 注意對成品的保護，對成品可分層、分段進行專人看護和檢查，確保優質工程順行交工。7.3 安全管理7。3.1 所有施工人員進場前，必須進行三級安全教育，貫徹有關安全文件，制定現場規章制度，提高工人對安全生產的認識.7。3.2 施工人員進入施工現場必須正確佩戴安全帽，并系牢帽帶。施工現場嚴禁吸煙。施工用火應嚴格執行安全消防條例中各項規不定期，事先要申請開好動火證.施工中有專人看火。清理現場消除火災隱患，冬季施工不得燒火取暖，在工具房、休息室取暖要

32、注意防火。7。3.3 高空作業系好安全帶，高掛低用，嚴禁穿拖鞋進入現場.7.3。4 用電設備使用前,應由專業人員安裝，檢查合格后方可使用，接地、接零、漏電保護裝置齊全有效.7.3.5 電氣焊施工要嚴格執行安全操作規程規定，要堅持持證上崗，氣焊時，O2、C2H2皮管各接口必須綁扎牢固，不得漏氣。電焊時，電焊一次線3米，二次線30米，并且雙線到位。7.3。6 氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產品并必須安裝防回火裝置。7.3。7 施工過程中必須做到 三清: 施工現場環境清. 設備設施材料清。 勞動力組合人員清。 施工過程三跟蹤： 跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行。 跟蹤各班組對違章、違紀及時

33、糾正情況. 跟蹤危險作業環境發現問題及時處理情況。 一清二查三落實一清:每天上班前先到現場查看清楚,對施工部位容易出現的問題預測采取措施。二查：查下達的安全措施班組前講話的貫徹執行情況。三落實：排除不安全隱患措施的落實。 8。 成品保護8。1暖衛設備及管道8.1。1 預制加工好的管段，應加臨時管箍或將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕.8。1。2 經除銹、刷漆防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施的專用場地，周圍不準放雜物。8。2 室內給水管道8。2.1 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得腳踏、物壓，其支托架不得作為其它用途的受力點。8.2。2 管道在粉刷時要加以防

34、護,防止灰塵污染管道。8.2。3 水表應有保護措施,為防止損壞,可統一在交工前進行安裝。8.2。4 閥門手輪在安裝進應卸下，交工前統一安裝。8.3 室內排水管安裝8。3。1 預留管口作臨時封堵，以防掉進雜物堵塞管道。8.3.2 預制好的和初版這要碼放整齊，墊平、墊牢，不得用踩、物壓，不得在烈日下暴曬。8。3。3不許在安裝好的托吊架管道上搭設架子或栓吊物品.立管要有固定支架。8。4 沖冼試驗8.4.1 安裝好的管道貌岸然不得用做吊拉負荷，不得蹬踩.8.4.2 搬運材料、機具及電焊機時要有具體防護措施，不得將做好的墻面、地面弄臟、砸壞。8。4。3 安裝固定卡子時，應用電錘打洞，防止將樓板剔壞。8.

35、5 消防管道及設備消防系統施工完畢后，各部位的設備及管道、閥門等應用防護用品堵好，以防閥門人為碰動而造成漏水，損壞裝修成品。8.6管道及設備防腐8.6。1 已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘連,以免破壞防腐層.8。6.2 刷油前先做好周圍環境的清理工作，防止揚塵，保持清潔，如遇大風、大雨、雪天氣時，不得露天作業。8。6.3 在冬季刷漆時要做好防凍措施。8。7 管道的保溫8.7。1 保溫時必須不再有下道工序損壞保溫層的前提下方進行施工.8。7。2 管道在水壓試驗合格后且防腐及隱檢記錄后方可進行保溫.8.7.3 保溫材料進場后必須要有防淋或防潮濕的場所進行堆放。8.7.4 如有特殊情況，需

36、拆下保溫層之后，要立即原樣保溫、修復.8.專業施工資料 所有的工程資料都必須簽字手續齊全，同時隨工程進度同步報驗,及時歸檔，并及時編寫目錄.根據本工程的特點，四個安裝工程部均應按照同一個標準進行資料的整理，做到資料的及時性,真實性以及可追溯性，且必須符合城建檔案館資料整理歸檔的統一要求，確保資料最后的交驗合格。 總的內容如下所述： 施工方案及審批表、工程技術文件報審表. 技術交底記錄。 設計交底記錄. 材料、設備質量證明文件。 材料、構配件進場檢驗記錄. 設備及管道附件試驗記錄. 隱蔽工程檢查記錄. 預檢記錄。 交接檢查記錄。 施工試驗記錄a 灌水試驗記錄b 強度嚴密性試驗記錄c 通水試驗記錄d 吹（沖）洗試驗記錄e 通球試驗記錄f 消火栓試射記錄g 風管漏風檢測記錄h 風管漏光檢測記錄I 管網風量平衡記錄J 防排煙系統聯合試運行記錄 檢驗批質量驗收記錄 竣工圖