1、xx至xx高速公路第TJ21合同（K94+100K104+998.460）路基土石方、隧道工程爆破施工方案 編制： 審核: 批準： 路基土石方、隧道工程爆破施工方案一、編制依據（1）爆破安全規程（GB67222003）.(2）依據國家有關施工技術規程、規范。（3）國家、xx省及地方關于安全生產和環境保護等方面的法律法規。（4)xx至xx高速公路xx段單塔子至xx互通三階段施工圖設計。(5）現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料。（6）本單位所擁有的技術裝備力量、機械設備狀況、管理水平、工法及科技成果.（7）xx第五工程有限公司xx高速xx段TJ21合同項

2、目經理部編制的實施性施工組織設計。二、工程概況：xx高速xx段TJ21合同位于xx滿族自治縣西官營鄉至選將營鄉，需要進行爆破作業的主要工程有：1.隧道工程1.1 黃土梁1#隧道黃土梁1#隧道左線長344米，其中級圍巖158米，級圍巖186米；右線長312米,其中級圍巖130米，級圍巖182米；1.2 黃土梁2隧道黃土梁2隧道左線長448米,其中級圍巖150米，級圍巖298米;右線長397米，其中級圍巖183米，級圍巖214米。2.路基土石方工程 路基土石方爆破作業主要集中在K95+200+700、K96+120+750、K99+250K100+700三段，最大挖方深度約32米，石方比例較大，表

3、層覆蓋0。52.0米粘土,下臥巖層為強風化花崗巖，最大深度約30.0米。三、施工方案（一）、路基土石方施工方案根據本工程現場實際情況，并結合以往類似工程施工經驗，路基部分擬采用淺孔臺階控制爆破法施工為主，部分路段爆破環境較好且工程量較大時可采用中深孔臺階爆破，施工時應自上而下分臺階進行，邊坡處應預留80cm的保護層,用松動爆破進行施工，以確保邊坡平整、穩定,依據爆破安全規程規定。本工程需要控制的主要有飛石、震動、噪聲等，控制爆破震動對民房的影響，個別飛石對民房、過往人員、車輛的危害為該段施工的重點，控制危害方法主要有選擇合理的單耗、合理的爆破網絡、采取飛石防護措施、改變最小抵抗線方向使其不朝向

4、民房及其他建筑物。3。1 開挖原則3.1。1 石方爆破作業以小型及松動爆破為主，嚴禁過量爆破.3。1。2 單邊坡路基開挖時采用縱斷面開挖，雙斷面開挖采用橫斷面開挖法，對風化巖和松軟巖采用挖掘機開挖，人工刷坡。堅石和次堅石采用深孔爆破,并預留兩側邊坡2m厚左右采用光面爆破和預裂爆破技術刷坡，以確保邊坡穩定。3.2 施工工藝流程3。2。1 路基施工工藝流程見圖一.路基開挖施工準備施工方案報監理工程師審批測量、確定開挖范圍清表土、雜物，修建施工便道挖掘機挖土、強風化巖層石方爆破大石塊解小挖掘機配合汽車分運刷坡、路基修整自檢并報監理工程師檢查單項工程交工合格不合格廢棄不合格料廢棄路基填筑合格料合格料廢

5、棄路基填筑3。2.2爆破施工流程：施爆區管線調查爆破設計與設計審批配備專業施爆人員爆區放樣用機械或人工清除施爆區覆蓋層和松散破損強風化巖面放樣與布孔鉆孔爆破器材檢查與測驗炮孔檢查與廢碴清除裝藥并安裝引爆器材布置安全崗和撤出施爆區及飛石、強地震波影響區內的人、畜起爆清除瞎炮（盲炮）解除警戒測定爆破效果(包括飛石、地震波對施爆區內外構成損傷及損失）裝、運石方與整修邊坡落底至設計高程。開鑿臺階作業面先清除地表雜物和覆蓋土層，施作小爆破形成臺階作業面。布孔根據設計要求放出開挖輪廓線，各炮孔位，予以編號并插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。此時,可同時施工防護用的直立式排架。鉆孔鉆孔是爆破質量好

6、壞的重要一環，應嚴格按照爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細操作，嚴防卡鉆、超鉆、漏鉆和錯鉆;裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設計要求，孔內有無堵塞、孔壁是否有掉塊以及孔內有無積水。如發現孔位和深度不符合設計要求時,及時處理，進行補孔或透孔，嚴禁少打眼，多裝藥。孔口周圍的碎石、雜物清除干凈，對于孔口巖石破碎不穩固段，應進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結束后應封蓋孔口或設立標志。裝藥應嚴格按設計的炸藥品種、規格及數量進行裝藥,不得欠裝、超裝，而影響爆破效果.并按設計安裝起爆裝置。預裂炮眼為空氣柱間隔裝藥，主炮眼藥卷集中裝在底部。炮孔堵塞預裂炮孔堵塞長度一般為

7、口部1m左右,主炮眼藥卷上部孔眼全部填塞，堵塞材料采用粘土。爆破網路敷設網路敷設前應檢驗起爆器材的質量、數量、段別并編號、分類,嚴格按設計敷設網路。網路敷設嚴格遵守爆破安全規程中有關起爆方法的規定，網路經檢查確認完好,具有安全起爆條件時方可起爆.起爆點設在安全地帶.安全警戒從開始裝藥，即設置安全警戒,防止非作業人員進入現場。網路連接后,工作人員逐漸撤離，警戒員、防護人員在指定地點就位，實行區段臨時封閉，防止人、車等進入施爆區。起爆在網路檢測無誤,防護工程檢查無誤，各方警戒正常情況下，在規定時間，指揮員即可命令起爆。安全檢查爆破完成后，間隔規定時間后經安全檢查無誤,即可撤除警戒。總結分析爆破后應

8、對爆破效果進行全面檢查，綜合評定各項技術指標量是否合理，進一步確認已暴露巖石結構，產狀、地質構造、判斷巖石物理力學性質，綜合分析巖石單位耗藥量作好爆破記錄。路基深挖段施工工藝流程同土質和石質路基開挖流程。3.3 施工方法路基開挖采取縱向拉中槽、水平分層開挖進行爆破作業。分散石方段開挖：采用人工風鉆鑿眼，小爆破開挖，裝載機挖裝自卸汽車運輸到填方段或棄土堆。集中石方段開挖：采用深孔爆破,深孔采用潛孔鉆鉆眼，人工裝藥非電爆破。預留兩側邊坡2m厚左右采用光面爆破刷坡，以確保邊坡穩定。光面爆破采用風鉆鉆眼，小炮爆破。開挖時先起爆光面預裂孔，再起爆主炮孔，最后起爆緩沖孔。對強風化巖層段路塹，還應及時采取護

9、坡措施以封閉暴露圍巖。一般石方開挖對軟石和強風化巖石，采用挖掘機直接采挖;次堅石、堅石采用深孔微差梯段式爆破技術,潛孔鉆、風鉆鉆孔施工。本工程采用垂直鉆孔梯段式（臺階式）深孔爆破，布眼形式為梅花型,深孔爆破臺階高度H與12級臺階高度一致約5-10m.其它設計參數見下表。深孔爆破參數表爆破參數名稱計算公式單位備注最小抵抗線W=（3050）dmd為鉆孔直徑孔距a=(1。01。3）Wm排距b=Wm超鉆H=（0。080。12）Wm孔深L=H+bm堵塞長度Ld=（0。91.2)Wm裝藥長度Le=L-Ldm裝藥密度q=*d2/4Kg/m為炸藥密度每孔裝藥量Q1=qLem總裝藥量Q=n*Q1mn為鉆孔數量松

10、動爆破在臨近既有公路處和靠近民房地段以及挖深在6m以內的，采用炮眼法進行松動爆破，打眼時盡量避免炮眼方向與臨空面垂直,且不要與最小抵抗線重合,避免發生沖炮,殘留較長的炮眼，浪費炸藥。并要對炮口進行有效地覆蓋。根據現場實際采用縱向或橫向分層分段臺階式開挖,臺階高度35m，為加快進度,挖方地段中間可加設馬口，最好不長于20m，以增加工作面。爆破作業指數n（n=漏斗半徑r/最小抵抗線W）應小于或等于0。75;堅石中裝藥長度為眼深的1/22/3；在次堅石中裝藥長度為眼深的1/31/2；軟石中裝藥長度為眼深的1/3或稍多，通過試驗確定最佳的裝藥量.光面爆破a。在路塹每層開挖后，沿坡度線預留2m的光爆層，

11、進行光面爆破。在進行光面爆破鉆孔時，使用托架對鉆桿傾斜角及眼位進行限位處理，使眼位誤差小于20mm，傾斜誤差小于2。一般眼距a取(1216)d(d為鉆孔直徑，現為38mm）,即a=4660cm,取a=50cm，光爆預留層W取2.0m，眼深L取2。5m。炸藥及雷管用量初步計算:（毫秒雷管引線按4m計）炸藥用量（每孔）Q=（q1A+q2v）f其中：q1=5080g/m2,取q1=70g/m2（q1為單位面積用藥量）q2=150250g/m3,取q2=200g/m3（q2為單位體積用藥量)A切割面積A=WL=2。02。5=5.0m2V爆破體積V=WLa=2.02.50.5=2.5m3f-臨空面系數，

12、當有兩個臨空面時，取f=1.0每孔用藥量Q=（705.0+2002。5）1.0=850g/每孔。根據公式可求得每孔可爆破巖石（炮眼利用率85%計）：85WLa=0.850。52.02.5=2。125m3光面爆破時，每16孔一聯，用一發電雷管引爆，用非電毫秒雷管20發。折合每孔用料為：電雷管1/16=0。0625發，非電毫秒雷管20/16=1.25發。b.周邊眼施工要求：()沿輪廓線的眼距誤差宜小于50mm；(）炮眼外偏斜率不大于50mm/m；()眼深誤差不大于100mm。c。光面爆破采用毫秒起爆方式，雷管段位跳段使用。d。開挖工作面的巖石爆破時，從上至下分層進行。周邊眼采用低密度、低爆速、低猛

13、底、高爆力的炸藥，并采用毫秒雷管或導爆索同時起爆。當炸藥用量較多，對圍巖影響較大時，可分段起爆。e.周邊眼采用小藥卷連續裝藥結構或間隔裝藥結構；眼深小于2m時，可采用空氣柱反向裝藥結構；在巖石較軟時,可采用導爆索束裝藥結構。f。爆破效果符合下列規定：(）眼痕率：硬巖不應小于85，中硬巖不小于60%且分布均勻; ()邊坡成型符合設計圖紙要求；()兩炮的銜接臺階尺寸：眼深小于3m時，不得大于150mm,眼深為5m時，不得大于250mm；(）巖面不應有明顯的爆震裂縫,坡面局部凸凹差不大于15cm（用2.5m直尺檢測）.預裂爆破a。在需減弱爆破震動或要求較高坡面平整度的地段以及需減少開挖數量時采用預裂

14、爆破。b.邊坡預裂要求(）裂開寬度12cm。(）預裂面平順整齊。坡面局部凸凹差不大于15cm（用2.5m直尺檢測）。()在巖層完整均一的過坡上留有半個炮孔痕跡，總長度不小于鉆孔總長度的70，且孔周圍巖無明顯裂碎。c。預裂炮孔深度以鉆孔能達到精度要求為限，不宜大于7m.邊坡較高時從上至下分層進行，分層處可留置3050cm寬的過坡平臺。預裂炮孔直徑與所用炸藥卷直徑的比值（不偶合系數）以在23之間為宜，不小于2。d.預裂爆破的線裝藥密度（裝藥集中度）及孔距等參數在符合上條條件下通過試驗選定。試驗地段地質條件應具有代表性.每排試驗至少有5個預裂炮孔.e.預裂炮孔選用高威力炸藥連續或間隔裝藥。炮孔底部適

15、當加強或加密裝藥,炮孔上部適當減少裝藥.f。鉆孔作業與精度要求:（）施鉆前沿邊坡線將孔口周圍松散覆蓋層清除，并辟好鉆機運轉工作面。()準確施放孔位樁。在橫斷面方向，孔口中心距路基中線水平距離的復測誤差以及與計算值比較的誤差均不得大于30mm。()施鉆方向應與邊坡走向垂直：橫向角度應與邊坡角一致。孔底中心偏離設計坡面不應大于孔深的2%（垂直邊坡方向）。()預裂孔底均應在同一底板平面上。g.預裂炮孔孔底必須同時起爆并盡量縮短各炮孔爆炸的瞬間時差.預裂孔在主體爆破之前施爆時,完成預裂的地段在主體爆破前方應保持有不小于15m的長度.預裂炮孔與主體炮孔在同一起爆網中起爆時，預裂炮孔應提前起爆，其時差在試

16、爆中選定，一般取50ms；石質較堅硬時適當增大時差。所有主體爆破炮孔與預裂面的距離均不得小于1m.控制爆破的人員組成本爆破工程由各路基施工作業隊專業爆破作業組進行施工。設有施工負責人、技術負責人、鉆孔負責人、測量員、爆破工、安全員等,分工負責完成工程任務。起爆順序起爆順序為：先起爆光面預裂孔，再起爆主爆孔，最后起爆緩沖孔.施工注意事項a.施工前，準確測定出設計邊坡線和預裂孔的位置；施工中，要切實掌握好鉆的方向、角度和深度，各預裂應相互平行，孔底應落在同一水平面；預裂孔的角度應與設計邊坡坡度一致。b.預裂孔的裝藥量一般應根據計算裝藥量先做試驗，以求得合理的裝藥量及裝藥集中度。c.預裂孔要同時起爆

17、，以保證其良好的光面效果。d。施工中，嚴格執行國家有關爆破安全規程，并注意控制同段起爆炸藥用量，以確保安全施工及爆破安全。e。石方開挖應隨時做好觀測，特別是邊坡高度較大時或地質不良地段,應采取適宜的爆破方式或爆破參數，實行控制爆破。f。本標段挖方將多數用作路基填筑，爆破作業時,要特別注意控制爆塊的塊徑大小，對于直徑大于25cm的爆破石塊采用炮解或大功率軋石機進行二次解小處理.3.4 路塹高邊坡觀測3。4。1 當挖方邊坡高度大于15m時進行觀測。3。4。2 土質邊坡段深埋混凝土樁作觀測樁，石質邊坡段可在穩固石塊中作觀測標記代替觀測樁。3.4。3 觀測樁測量采用全站儀儀和高精度水平儀進行,測量結果

18、滿足下表規定。邊坡觀測表調查范圍調查內容基本要求坡頂面調查邊坡開挖過程中對坡頂外大于50m范圍內進行定期調繪,主要調查地表土有無裂紋，有裂紋發生時記錄裂紋產生時間、深度、通透性、充水狀況等發展變化情況。及時排除裂縫中的水并封堵裂縫，防止地表水下滲，并根據實際情況研究邊坡的穩定性。邊坡坡面調查邊坡開挖過程中記錄開挖斷面,觀測坡面巖層產狀,節理發育情況及地下水出露情況，若遇有結構面組合不利邊坡穩定，地下水涌出等情況應及時現場討論研究邊坡穩定性。每段邊坡中均觀測,每2550m設一個觀測點，特殊位置加密觀測點并取樣試驗.觀測樁測量利用已有固定點對各段邊坡平臺中設置的觀測樁進行位移、高程的測量，以了解邊

19、坡變形的發展,設置時可先兩級邊坡設置一個觀測樁，發現變形連續增加后立即加密至每層平臺或視具體情況再加密。觀測精度均應達到L（mm）；所利用的固定點應穩固。觀測到變形連續增加且速率加大時，應認真研究邊坡穩定性。3。4.4 每段邊坡開挖中及時進行坡面、坡頂觀測，判斷無需變更設計后設置防護工程，再進行下一步開挖。3.4.5 觀測中發現問題及時報監理工程師和設計部門，并采取措施加以解決，確保工程安全。監測頻率應與施工和降雨量相適應，在雨季、變坡開挖放炮期間和已經出現變形時加密監測，連續3日降雨量大于50mm/日，應連續觀測3次，間隔時間不大于2天.監測時間和頻率序號監測項目測試原件監測周期1地表位移位

20、移樁每周一次1深層位移測斜管每周一次 (二)、隧道施工方案1. 洞身開挖根據隧道各里程段的特點及圍巖情況,各級圍巖段采用相宜的開挖和超前支護方法，短進尺、強支護，確保施工安全。隧道洞身開挖嚴格按照“新奧法”原理組織施工。機械化掘進，機械化裝運。級圍巖斷層破碎帶、淺埋或偏壓地段采用單側壁或雙側壁導坑法施工；級圍巖其余地段采用三臺階臨時仰拱封閉法施工。巖層穩定且完整性較好的圍巖全斷面法施工。開挖采用鑿巖臺車或作業臺車鉆眼，人工裝藥并連接起爆網絡實施光面爆破，爆破施工遵循短進尺、強支護、弱爆破、勤量測的原則。裝載機裝碴，大型自卸汽車運輸出洞。洞身開挖施工中嚴格控制開挖斷面，控制超欠挖。為保持斷面穩定

21、和節約成本，施工中嚴格控制超挖量，使斷面圓順平整。1。1 施工方法采用鑿眼臺車或作業臺車配合人工手持風鉆進行鉆眼，進尺可以控制在24m。爆破后機械出碴裝運至棄碴場，進行網、錨、噴混凝土初期支護。一般適合采用全斷面施工的圍巖，其支護參數多為系統錨桿和網噴混凝土聯合支護.因此全斷面施工工序簡單：鉆眼爆破出碴網、錨、噴支護進入下一循環鉆爆。1.2 施工工藝隧道開挖施工工藝流程圖測量放線臺車就位鉆鑿炮眼裝藥連線起爆、排煙處理盲炮、危石初噴封閉出碴施工錨桿、鋼筋網復噴混凝土藥包加工噴射混凝土備料錨桿、鋼筋網加工噴射混凝土備料進入下一循環施工工藝見隧道開挖施工工藝工藝流程圖2. 鉆爆施工在隧道爆破作業的掘

22、進中，首先進行鉆爆設計，然后根據合理、經濟、安全的設計數據指導鉆爆施工。對爆破技術諸要素如鉆眼大小、孔深、間距、藥量、鉆眼分布與起爆順序等進行慎重研究與嚴格控制.鉆爆法開挖作業工序組成為：測量放樣布眼臺車(臺架)及風水管路就位鉆眼裝藥堵塞聯結起爆網絡起爆通風找頂清理危石出碴清底。2。1 鉆爆設計:鉆爆法施工時,綜合考慮地質條件、開挖斷面、開挖進尺、爆破器材等條件，并通過爆破試驗確定爆破參數,試驗時參照光面爆破參數表.光面爆破施工得到如下要求：殘留炮孔痕跡，應在開挖輪廓面上均勻分布。炮孔痕跡保留率：硬巖不少于80%，中硬巖不少于70，軟巖不少于50.相鄰兩孔之間的巖面平整,孔壁不應有明顯的爆破裂

23、隙。相鄰兩孔之間出現的臺階形誤差不得大于150mm.光面爆破參數表巖石種類周邊眼間距E（cm)周邊眼最小抵抗線W（cm)相對距離E/W周邊眼裝藥參數（kg/m）硬 巖557060800。71。00。300.35中硬巖456560800.71.00.200.30軟 巖355045600.50.80.070。122.2 鉆爆作業鉆爆作業按照鉆爆設計進行.當開挖條件出現變化時，爆破技術應隨圍巖條件的變化而作相應改變。鉆炮眼前繪出開挖斷面的中線、水平和斷面輪廓，并根據爆破設計標出炮眼的位置，經檢查符合設計要求后，方可鉆眼。炮眼的深度、角度、間距應按設計要求確定,并應符合設計精度要求。鉆眼完畢,應按炮眼

24、布置圖進行檢查，并做好記錄，經檢查合格后，方可裝藥。裝藥前應將炮眼內泥漿、存水及石粉吹洗干凈，所有裝藥的炮眼均應及時堵塞炮泥，周邊眼的堵塞長度不小于200mm。周邊眼以一次同時起爆。當在軟巖地段必須對爆破震動加以控制時，周邊眼可根據地質條件分組起爆。爆破后應設專人負責清幫清頂，同時要對開挖面和未襯砌地段立即進行檢查，如察覺可能產生險情時，立即采取措施，及時處理。雙連拱襯砌斷面的開挖爆破屬分部開挖作業,應嚴格遵守“短進尺、弱爆破的原則，遵守有關“爆破與震動”的作業要求;核心圍巖的開挖爆破，不得對已襯砌結構的安全產生影響甚至破壞。2。3 超欠挖控制措施:鉆爆法開挖是否經濟、高效，關鍵是控制好超欠挖

25、。項目部成立超欠挖管理領導小組,編制超欠挖管理辦法，制訂詳細的獎罰措施，并嚴格執行。鉆爆施工中將采取如下措施：根據不同地質情況，選擇合理的鉆爆參數，選配多種爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破效果。提高畫線、鉆眼精度，尤其是周邊眼的精度，是直接影響超欠挖的主要因素，因此要認真測畫中線高程,準確畫出開挖輪廓線。提高裝藥質量,杜絕隨意性,防止雷管混裝。斷面輪廓檢查及信息反饋：了解開挖后斷面各點的超欠挖情況，分析超欠挖原因，及時更改爆破設計，減少誤差，配專職測量工檢查開挖斷面。建立嚴格的施工管理：在解決好超欠挖技術問題的同時，必須有一套嚴格的施工管理制度來保證技術的實施,為此,從進洞前,制定嚴格的獎罰制

26、度，用經濟杠桿來調動施工人員的積極性，造成人人關心超欠挖，人人為控制超挖去努力。2。4 爆破器材選用：、級圍巖采用全斷面法掘進，堅硬巖石施工加強掏槽爆破,控制周邊光爆孔,確保無超欠挖。爆破器材選用2巖石硝銨炸藥，塑料導爆管非電起爆系統毫秒微差有序起爆。2.4。1 爆破參數選擇：掏槽眼型式選擇及其裝藥參數周邊眼孔距E的選擇周邊孔間距一般為0。30。65m,本設計取E=0.6m。抵抗線W的選擇W=E/MM為周邊孔密集系數，一般取0。70.9,本方案M取0。8，W=0。6/0.8=0.75。炮孔深度L的選擇初步設計循環進尺不低于4。5m，故周邊眼L=5.0m，掘進主炮眼（掏槽眼)L=5。15m，掏槽

27、孔底板眼采用L5。2m。2.4。2 爆破材料采用15段系列塑料導爆管毫秒雷管。周邊孔采用傳爆線竹片。小直徑間隔裝藥，孔外網路采用復式網路聯接，全斷面一次起爆。2.4。3 爆破藥量分配.爆破藥量分配見-級圍巖全斷面光面爆破炮眼、裝藥量分配表.序號炮眼分類炮眼數（個)雷管段數（段）炮眼深度（cm)炮眼裝藥量每孔藥卷數(卷/孔）單孔裝藥量（kg/孔）合計用藥量（kg）1掏槽眼61515126。036.0263515126.036.0345515126.024。04擴槽眼47500115.522.05輔助眼99500115。549。56811500115.544。07912500115。549.581

28、913500115.5104。59內圈眼3914500105.0195。010周邊眼391550011321。166.311底板眼1715520126.0102。012合計160728.82.5 鉆孔步驟方法整個鉆孔過程中，可分為準備、定位、開口、拔桿、移位五步.(1）準備開工前準備工作做到“四查.即：查鉆機及兩個鉆臂的運轉及鉆機油管各部件；查風水電及管路連接部位是否牢固；查鉆頭鉆桿等配件是否備全;查消耗較多的器材是否有充分的余量。（2)定位先由測量班在掌子面畫出各炮孔位置及在隧道掌子面畫出中線十字線，作業班將鉆機范圍定下來，并將鉆孔先后次序分配明確。（3）開口開口時慢慢推進,并特別注意鉆臂的

29、方向與隧道中線的夾角是否符合設計外插角。（4）拔桿遇整體性好的石質可中速慢慢拔出，如遇破碎巖石卡釬時,應慢慢來回推進，使之拔出,如拔不出，再靠近鉆孔重新打眼，使之拔出。（5）移位鉆好一個炮孔進行第二個炮孔鉆進時，要做到“準、直、平、齊”.準：按周邊孔參數要求，孔位要選準;直：側墻孔孔口要開在同一垂線上，孔底要落在同一垂面上；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齊：孔底要落在同一平面上,爆出的斷面要整齊,便于下一循環作業.（6)保證鉆孔質量措施找準中線腰線，標出孔位;首先鉆正頂孔；預量鉆桿長度做好標記，保證孔深符合設計深度。作業中的“七快、四勤、四不鉆”鉆孔作業要做到“七快”,即：拉風水管快

30、、安鉆快、開鉆快、換鉆桿快、移動鉆桿快、交換位置快、排除故障快；“四勤，即:保養鉆機勤、維修風水電路勤、檢查鉆孔質量勤、檢查險情勤；“四不鉆”，即：不鉆殘孔、不鉆石縫、不鉆軟夾層、不鉆破碎層，只有這樣才能有效地提高鉆孔速度和質量。爆破施工程序見流程圖。爆破施工工藝流程圖布眼用紅油漆準確繪出開挖斷面輪廓線，布設炮眼點位，炮眼位置誤差不得超過5cm定位開眼作業臺車與隧道中線平行，就位后正確按布設點位鉆眼。鉆眼過程中注意掏槽眼傾斜度，周邊眼外插角；開眼誤差控制在35cm間。鉆眼鉆工應熟悉炮眼布置圖，熟練操作鉆機。設專人指揮鉆孔及時調整深度及偏差。周邊眼外插角2，交界處臺階1清孔炮鉤及小直徑高壓水管清

31、理炮孔，炮孔內不漏渣，不留石屑。裝藥分片分組按藥量自上而下進行，雷管對號入孔，炮泥堵塞孔口。堵塞長度不小于20cm。聯接起爆網絡導爆管不得打結和拉細，注意連結次數，指派專人檢查。引爆管距，一組導爆管自由面10cm。瞎炮處理查明原因，迅速果斷按規定進行處理。以確保安全為準則。檢查炮眼痕跡保存率80%；圍巖破碎，炮眼利用率90%。四、質量保證措施4.1 質量要求：4.1.1 嚴格按設計要求施工，做好施工測量放樣工作；4。1。2 合理選擇爆破參數，保證大塊率符合填方要求.為實現上述目標，結合本工程特點，建立健全質量保證體系，接受業主、設計院、監理單位的監督和指導.加強質量管理,提高全員的質量意識和操

32、作技能。4.2 質量保證措施4。2。1 進行圖紙的自審和會審,發現問題及時與設計、監理、業主協商解決，并組織有關人員進行規范、規程、圖紙學習,按圖規范施工.4。2。2 制定質量控制標準和質量保證措施。4。2.3 對特殊工種的工人必須按有關規定持證上崗。五、爆破安全施工措施5。1、鑿巖安全措施5。1。1 各種鑿巖機械必須保持技術狀況良好、安全、靈活、可靠。操作人員須按操作規程作業。作業前應檢查壓氣膠管接頭，機械連接螺帽等是否安全牢固。5.1.2 鑿巖前必須進行“四檢查”和“四清除”.即檢查和清除炮煙和殘炮；檢查和清除盲炮(由爆破員處理）；檢查和清除頂、幫、掌子面浮石;檢查和清除支護的不安全因素.

33、5。1。3 鑿巖時應做到“四嚴禁”。即嚴禁打殘眼；嚴禁打干眼；嚴禁戴手套扶釬桿；嚴禁站在鑿巖機釬桿下。5.1。4 退出鑿巖機或更換釬桿時,應減速慢退，切實注意釬桿位置，避免釬桿脫落傷人。5。1.5 鑿巖時若遇流砂層或突然涌水地段，應停止作業，并迅速報告有關部門，制定安全措施。5。1。6 作業完畢，應將一切設備和工具移至安全地點。5。2 爆破安全措施本工程爆破設計采用電起爆器引爆系統，爆破作業由持有爆破證的爆破員操作,爆破作業規定如下：5.2.1 爆破器材必須符合國家標準，并經過嚴格檢驗，不合格者不得使用.5。2.2 有下列情形之一者，禁止進行爆破工作:有冒頂或邊坡滑落危險；通道不安全或通道堵塞

34、；工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；危及設備安全,卻無有效防護措施；工作面無良好照明，未做好準備工作；5.2。3 爆破前必須發出音響和視覺信號，待所有人員及設備撤至安全區域方能起爆。5.2.4 放炮后，在確認無盲炮時，應不小于15分鐘，不能確認無盲炮時,必須不小于30分鐘,爆破作業人員方可進入爆破作業點。5。2.5 放炮后進入工作面時要首先檢查爆破碴堆及邊坡是否安全，有無盲炮等情況，如有不安全情況，應及時處理后方可繼續工作。5.2.6 加工起爆藥包和爆藥卷應在安全地點進行,無關人員一律不得在場，加工數量不應超過當班爆破作業需用量。5。2.7 加工藥包、裝藥聯線現場嚴禁煙火。5。2.8 裝藥前應對

35、炮眼進行清理和驗收，裝藥時嚴禁使用鐵質工具，裝藥完畢要用炮泥堵塞，操作要溫和，不可用力過猛。5.2。9 發現盲炮或懷疑有盲炮,應立即處理。處理盲炮應由當班爆破員進行，無關人員不準在場。當班來不及處理，應詳細交班.盲炮未處理好之前，禁止在工作面進行其它作業.5。2。10 禁止用鐵制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線，嚴禁從炮眼中強力拔出雷管。5。3 土石方爆破安全措施5。3。1 土石方明挖爆破時，要做好標志、警戒、信號等工作，規定放炮時間，注意炮眼布置，炮口方向和裝藥量防止飛石傷人及毀壞附近建筑物。5。3。2 削坡工作要自上而下進行，嚴禁上、下同時作業，及時做好浮石清理，施工人員做到

36、身系安全繩,頭戴安全帽.5.3.3 加強對來往行人的指揮，盡量減少運碴與行人之間的干擾。5.3。4 無關人員嚴禁進入施工現場.5.3.5 施工人員必須按要求穿戴好勞動保護用品。5。3.6 爆破20分鐘前,做好疏散附近村民到指定的安全區域工作，保證爆破區警戒范圍內民房中無人，爆破后及時組織察看附近民房情況，確保附近村民的人身安全;5。3。7 多鉆孔，少裝藥，小方量爆破，盡量減少爆破振動波對民房、村民的影響。5.3.8 在控制爆破路段爆破施工時，應在爆破體上鋪蓋草墊（干或濕均可）或草袋（內裝少量砂、石）作頭道防線，再在草墊（或草袋）上鋪放膠管簾（用長60100cm的膠管編成）或膠皮墊(用長1。5m

37、的輸送機廢皮帶聯成）、荊芭，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹,膠簾與帆布應用鐵絲或繩索拉住捆緊，以阻擋爆破碎塊和保護上層的帆布不被砸壞并降低聲響.5.4 隧道爆破安全措施5.4.1 嚴禁在殘眼中繼續鉆眼。5.4。2 進行爆破時,所有人員應撤離現場,其安全距離為：獨頭巷道不少于200米；鄰的上下坑道內不少于100米；鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50米；斷面開挖進行深孔爆破(孔深35米）時不少于500米；5。4。3 洞內每天放炮次數應有明確的規定，裝藥離放炮時間不得過久.5.4。4 裝藥前應檢查爆破工作面附近的支護是否牢固，炮眼內的泥漿，石粉應吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥

38、；洞內爆破不得使用黑色火藥.5.4.5 為防止點炮時發生照明中斷,爆破工應隨身攜帶手電筒,嚴禁用明火照明；如果遇有照明不足,發現流砂、流泥未經妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴禁爆破。5.4。6 采用電雷管爆破時，必須按國家現行的爆破安全規程(GB6722-86）的有關規定進行，并應加強洞內電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導線宜懸空架設,距各種導電體的間距必須大于l米。5。4.7 爆破后必須經過15分鐘通風排煙后，檢查人員方可進入工作面，檢查有無“盲炮及可疑現象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支擴有無損壞與變形。在妥善處理并確認無誤后，其他工作人員才可

39、進入工作面。5。4.8 當發現“盲炮”時，必須由原爆破人員按規定處理。5。4。9 裝炮時應使用木質炮棍裝藥，無關人員與機具等均應撤至安全地點。5.5 爆破技術方法及技術措施5。5.1 采用多排微差爆破技術。增大開挖量，使巖石松動，控制爆破地震和飛石。5。5.2 孔內采用分段（間隔）裝藥爆破技術。使被爆巖體、藥包分布均勻，改善爆破塊度。5。5。3 應用空隙裝藥爆破技術。降低爆破初始壓力對巖體粉碎作用，提高爆破有效利用，降低炸藥單耗，改善爆破質量。5。5.4 應用排間和孔間順序微差爆破技術.可降低爆破地震波，減少炸藥單耗，改善爆破效果.5.5。5 綜合運用各種爆破器材(導爆索、導爆管雷管、電雷管、

40、微差起爆儀等）采用復式爆破網絡.確保爆破網絡可靠,達到預期爆破效果。5.5.6 嚴格控制微差爆破中最大一段的齊爆藥量.降低爆破地震波的危害。5.5.7 科學的劃分爆破區域，采取相應的控制爆破技術措施,確保安全施工.5.5.8 根據開挖工作面的推進和變化,應隨時注意改造臨空面及松散爆堆的堆積方向，以加強控制爆破個別飛石的主拋方向。5.5.9 根據被爆巖性的變化，應隨時進行試爆,摸索最佳炸藥單耗和最佳裝藥結構，以提高和改善爆破效果.5。6 安全措施5。6.1 石方開挖爆破，必須按國家爆破安全規程、xx省民用爆破物品管理實施細則執行，設立爆破安全小組,負責爆破作業安全工作；5。6.2 爆破作業必須統

41、一指揮，統一布置；5。6。3 火工品由專人現場保管，專人負責領取，當天沒有用完的火工品必須登記入庫；5.6。4 進入施工現場的人員必須戴安全帽，沒有戴安全帽的人員一律不準進入施工現場；5。6.5 對在坡度較陡或危險的工作面進行鉆孔裝藥或危巖的處理等作業時，必須采取相應的安全措施，以保證工作人員的安全；5。6.6 爆破作業不準在夜間、暴雨天、大霧天進行，同一爆區爆破作業不準邊鉆孔、邊裝藥聯網作業；5。6.7 爆破時，在爆破安全區外設置警戒人員；5。6。8 爆破前,必須由爆破專職技術人員對使用引爆器材進行檢查,不合格材料不得使用；5.6。9 起爆后，經爆破專職人員對爆破現場檢查，確認無拒爆、盲炮現

42、象時，方可解除警戒;5。7 爆破警戒方案根據“預防為主，安全第一安全生產方針，做到防范于未然，各分部必須成立爆破警戒工作組。現將爆破危險區劃定、樹立爆破警戒牌、派專人警戒、爆破信號等管理措施作如下規定：爆破施工必須由安全總監現場把關,做到信息暢通，各警戒點人員配備對講機進行聯系，在爆破時，以爆破所在的位置為中心按爆破警戒方案設計的警戒距離和程序實施警戒.5。7。1 警戒距離根據爆破點的實際地形情況和國家有關爆破安全規程，本工程因采用控制爆破技術施工，采取了嚴格的飛石防護措施，淺孔臺階控制爆破50m、復雜環境中深孔爆破50m劃定為警戒區域。5。7。2 警戒點設置警戒點設置在爆破區50m外的各進出

43、路口，警戒點數量及位置應由爆破工程技術員根據現場實際情況確定設置。在所有警戒點和主要道路應設置警戒牌，寫明爆破危險等內容。5.7.3 爆破前派專人在爆破區警戒點警戒在進行起爆前20分鐘，應派警戒人員進入各警戒點，每個警戒點一名警戒人員,禁止人員、車輛進入警戒區內，撒離在警戒區域內的人員，并負責觀察警戒區范圍的動靜，發現情況應及時用對講機通知起爆站暫停起爆。5。7。4 嚴格按設計要求施工,確保安全。嚴格按設計控制同段最大藥量，減少爆破地震；嚴格按設計孔網參數和爆破參數施工；確保鉆孔質量,保證設計的最小抵抗線；保證填塞長度和填塞質量，控制爆破飛石。5.8 建立爆破信號系統將爆破信號掛牌，讓全體員工

44、及附近村民了解爆破信號，爆破信號采用移動式警報器發出，信號涵義如下：第一次信號：預告信號（起爆前15分鐘）第二次信號：起爆信號（起爆前1分鐘)第三次信號：解除警戒信號（爆破安全檢查后）六、爆炸事故應急與響應根據本工程施工作業具體內容和對施工作業中危險源的分析,制定爆炸事故應急與響應預案。6。1 目的及時有效地處置突發事件，最大程度地減少損失和影響，最大限度地保護人民生命財產的安全。6.2 適用范圍本預案程序適用于潛在的突發爆炸事故的應急處理。6。3 應急策劃6.3。1 根據項目作業內容,爆炸事件被評為潛在重大危險源，是項目重點控制與防范的對象。6。3.2 爆炸事故可能造成飛石對人體的傷害。盲炮

45、處理可能引起爆炸傷人；火工材料庫的爆炸對人員及周邊房屋財產的損失；氧氣瓶、乙炔瓶引起的爆炸傷人。6。3。3 爆炸事故一旦發生，將可能造成人員傷害和國家財產損失。6.4 應急措施6.4。1 爆炸事件后,現場人員應在第一時間迅速向項目部應急領導小組報告。項目部應急領導小組接到報告后迅速啟動救援計劃及程序。并根據事故情況向當地公安消防部門、救護部門、安全生產監督管理部門報警，請求支援與救助。6。4.2 報告程序規定項目經理部：事故現場作業人員現場管理人員(工點或作業隊負責人)項目安全環保部負責人(項目負責人)。事故發現人員，應立即向現場管理人員（工點或作業隊負責人）報告.如果發生火災事故,必須同時打

46、119向公安消防部門報警，撥打急救120請求救援。 現場管理人員（工點或作業隊負責人）報告接到報警后，向項目安全環保部負責人（項目負責人)報告。項目負責人或項目安全環保部負責人接到事故報告后，應立即向相應上級主管領導和主管部門負責人分別報告.出現人員傷亡、社會影響大或直接經濟損失數額較大等緊急情況時，現場有關人員可以直接上報項目負責人或公司領導。6.4。3 事故報告方式和內容事故報告采用三種方式在規定時間內及時上報:電話報告:事故發生后，應在第一時間電話逐級報告上級部門和領導。 手機短信：事故單位在電話報告的同時,應以手機短信的方式逐級報告上級部門和領導，在事故搶險救援期間，應每隔1小時更新短

47、信內容上報。短信報告內容：項目名稱及工點、事故地點、發生時間、簡要經過、人員傷亡情況、機械設備及財產損失情況、現場救援情況、相關領導到場情況等.事故書面報告:在電話和短信報告后,應立即以書面方式上報，事故書面報告時間按本辦法第八條規定執行。事故書面報告內容如下：事故單位概況；事故發生時間、地點以及事故現場情況；事故簡要經過；事故已經造成或者可能造成的傷亡人數（包括下落不明的人數）和初步估計的直接經濟損失；已經采取的措施；事故現場照片（電子版）4張,照片應充分反映事故現場實際情況，包括出事點全貌、現場物證、直接危害因素、設備設施狀況及搶險救援等情況。其他應當報告的內容。報告地方政府的內容除按上述

48、要求上報外,還應記錄接收部門、接收人、報告時間和上報人,并報公司安質環保部留存，做到責任分明、有據可查。事故報告后出現新情況的，應及時補報。6.5 應急處置6。5。1 人員的安全疏散,所有搶險人員應堅持“救人重于救火”的原則。6。5.2 人員的自救。爆炸時，在場人員有煙氣中毒、窒息以及被熱輻射、熱氣流燒傷的危險。因此，發生火災、爆炸后，首先要了解火場有無被困人員及其被困地點和搶救的通道，以便采取措施進行疏散和營救。疏散時,若人員較多或能見度很差時，用“跟著我的喊話或前后扯著衣襟的方法進行疏散和營救。6.5 應急響應6。5。1 項目經理接到報警后立即趕到現場指揮搶險工作。6.5。2 救護隊伍立即

49、根據具體情況分工組織救災,其他員工立即疏散撤離至安全區域.6。5。3 救護隊要在救援機構、救護車到達之前進行急救工作,同時做好接應協助救護人員的準備.6。4.4 現場施工各班組負責人即使清點各現場施工人數,如有不符，立即報告.6。5。5 立即了解事故發生的原因，確定救援工作中存在的隱患，及時通報協同救援單位，調整救援方案，預防二次事故的發生。6.5。6 立即撤離現場的易燃易爆物品，并及時接通搶險所需的水道、通風管道及電路的暢通。6。6 現場恢復6.6.1 救援工作結束后，立即對現場清查與評估。對事故現場進行最終安全評價。評價的主要內容主要為是否有盲炮，是否有余燼復燃的可能，巖石松散情況及恢復生產所采取的措施等現場恢復過程中的危險，制定現場恢復程序，防止其它事故的發生。6.6。2 由事故善后處置小組對善后工作按有關規定進行善后處置.6。6。3 由事故調查小組對事故進行調查，在查明原因的基礎上，對該應急計劃進行重新評審與糾正。6.7 應急人員安全救援工作危險性大，必須給救援人員配備齊全防護設備,如安全帽、防毒(塵煙)面具，現場安全監測設備,一旦在搶險中有確定重大不安全因素,應立即撤離應急人員，保證應急人員免受事故的傷害.6.8 公眾教育與演練預案的實用性如何及預案的實施，必須做好公眾教育與演練,預案要組織員工學習與熟記。同時,根據預案組織必要的演練工作,以確保應急響應時的順利實施。