1、xx實業有限公司糧食倉儲設施項目二號倉施 工 組 織 設 計一、編制依據和管理目標、編制依據本工程施工組織設計的編制依據是根據設計圖紙、會審紀要、施工合同、國家現行的施工規范、規程及公司一體化管理文件。、管理目標根據公司的一體化管理文件及合同要求，本工程的管理目標為市優良，市優質結構。二、工程概況xx實業有限公司糧食倉儲設施項目二號倉，圖紙設計號為：HN201521 。工程名稱：xx實業有限公司糧食倉儲設施項目二號倉建設地點：xx實業有限公司院內現場情況：庫區地勢平坦、交通便利、相對于院外自然土地較低。場地土類別為類，地耐力為190kpa，基礎持力層為第二層粉質粘土粘土層Fak=100KPa,

2、地基基礎設計等級為丙級，抗震設防裂度7度。排架柱抗震等級三級。結構安全等級二級，合理使用年限50年。平房倉工期：120天（日歷日）目標：市優良工程設計單位：工程監理單位：平房倉作如下詳細介紹：本工程采用鋼筋混凝土柱、門式鋼梁，屋面為復合保溫板；排架結構散裝平房倉，總長125米，跨度為33米，共21個開間，每個開間6米，總建筑面積為4125平方米，建筑物平面呈矩形，建筑層數一層，室內外高差為300毫米。總倉容量：1.85萬噸。建筑情況：外墻：白色丙烯酸外墻涂料。外墻面詳細作法為：刷丙烯酸外墻涂料二遍8厚1：2水泥砂漿摸面12（15）厚1：3水泥砂漿打底10寬8深墻面分隔縫，灰色成品帶內墻：（1）

3、 標高6.60米以下作法如下：刷環保白色內墻涂料兩道12厚1：3水泥砂漿打底8厚聚合物水泥防水砂漿防朝層8厚1:2水泥砂漿抹面、壓平、刮膩子 刷界面劑一道；（2）標高6.6以上作法如下：刷環保白色內墻涂料兩道 8厚1:2水泥砂漿抹面、壓平、刮膩子12厚1：3水泥砂漿打底屋面詳細做法：0.6厚彩鋼板（YX51-380-760）（角馳）0.49MM紡粘聚乙烯和聚丙烯膜150厚玻璃絲棉紙基聚丙烯塑料貼面鋼檁條0.5厚低波壓型鋼板（YX15-225-900）地面：120厚C25細石砼隨打隨壓平抹光粘貼SBC聚乙烯丙綸復合防水卷材一層（500g/）水泥膠粘結層100厚C20混凝土墊層300厚3：7灰土層

4、,素土夯實（壓實系數0.95）門窗：門窗均為定型糧倉專用成品門窗油漆：防銹漆一道，刮膩子，調和漆二道，磨光。清理金屬面除銹結構情況：本工程結構為組合排架結構，柱下鋼筋混泥土獨立基礎及墻下條形基礎，基礎下設100厚混泥土墊層，墊層每邊寬出基礎200分層振實，壓實系數0.96。基礎墊層底標高為-2.220m，墻體均為370厚粘土磚墻，縱向墻體設置七道圈梁，每6米開間設置一道構造柱，山墻墻體設置七道圈梁，每6米設置一道構造柱，建筑物四角均設置GZ2。屋面梁為33米跨門市梁屋架，共有19榀，本工程設鋼梯平臺二掛,分別為兩立面的兩個門口處。材料要求：墻體：0.000以下砌體采用MU10級磚M10混合砂漿

5、，0.000以下砌體采用MU10級磚M10混合砂漿。砼：基礎墊層采用C15砼，其余均為C30砼。鋼筋強度：-HPB300級鋼材、-HRB335級鋼筋，鋼構件均為3號鋼。三、工程項目機構設置和領導職責1、工程項目機構設置我單位將充分發揮企業綜合優勢，選派具有豐富同類工程施工管理經驗的施工管理人員及技術骨干，組成精干高效的項目經理部，為業主提供優質的服務。項目經理部嚴格按項目法對施工的全過程進行管理，接受業主指令，代表本企業履行施工合同，即對本工程實施統一計劃、統一組織、統一指揮、統一管理。項目經理總工質量員安全員資料員保管員材料員技術員2、領導職責姓名職務姓名職務姓名職務張永立項目經理郭玉杰安全

6、員王傳付技術負責人李建華質檢員賀阿麗材料員李建華施工員各管理人員職責按一體化管理文件中的要求執行。四、施工部署（一）、施工方案1、土方開挖：采用機械開挖，配備一臺1M3反鏟挖掘機及自卸汽車,運距在1000米以內。2、運輸：垂直運輸采用一臺自升式龍門架，具體位置詳見后附施工總平面布置圖；水平運輸采用手推車來解決。3、鋼筋、型鋼工程：鋼筋均在現場集中加工成型，圈梁、組合磚柱縱筋、斜拉筋接頭均采用焊接接頭，鋼梯采用焊接，其余鋼筋均采用綁扎。4、砼工程：現澆砼分別采用平板振動器和振動棒機械振搗。5、模板工程：圈梁柱模板采用木模板內部對拉螺栓拉結。6、腳手架工程：墻體砌筑及裝飾均采用落地式雙排腳手架，且

7、墻體砌筑采用雙面雙排腳手架，墻體不得留架眼，墻體內粉及天棚粉刷采用滿堂腳手架。（二）、施工順序：本工程施工遵循先地下、后地上、先結構、后裝修的原則。土方開挖鏟探基礎工程砂石（基槽及室內回填）砼墊層及保護層地面防水內外墻面粉刷及內墻面防潮處理地面細石砼內墻聚合物防水砂漿及外墻丙烯酸涂料施工組織指揮應抓住網絡計劃的關鍵線路和主導工序，土建與安裝工程密切配合，互創條件，充分利用各種資源，搞好平行流水、立體交叉施工，確保總體目標的實施。五、施工平面布置施工總平面布置圖詳見附圖六、施工進度計劃（一）工期網絡計劃詳見附表（二）編制原則：、工序搭接嚴密合理，統籌規劃，合理安排，采用平行流水立體交叉作業，充分

8、利用技術間歇穿插施工。、集中精力控制好關鍵工序，確保如期完工。、施工中以總計劃為依據，分解成短小計劃如月、旬、周計劃，以便靈活運用，切實跟蹤和指導施工。、合理穿插附屬工程的施工。七、資源需要計劃（一）人力需要量計劃項次普工砼工磚瓦工粉刷工鋼筋工木工油漆工架子工起重機械工電工電焊工防水工專業張拉 人員進場時間基 礎工 程251025202011開工時墻 體工 程2510256211墻體砌 筑前預應力屋架制安25255202061110預應力屋架制安前屋 面工 程202010屋面施工前內 外裝 飾工 程10352061120內外裝飾工程施工前地 面工 程102020210地面工程施工前（二）機械需

9、要計劃項 次機 械 名 稱型 號數 量進 場 時 間1反鏟挖掘機WT1001臺開工時2砼攪拌機JZC3502臺開工時3自升式門架升降機1臺基礎完4打夯機2臺開工時5經緯儀1臺開工時6水準儀1臺開工時7鋼筋截斷機GD401臺開工時8直流、交流焊機AX4-300一臺BX1-500二臺3臺開工時9卷揚機1臺基礎完10潛水泵2臺開工時11圓鋸、手壓刨電刨30、MJ-342各1臺開工時12平板振動器1.4KW1臺土方開挖完13插入式振動器50型10套土方開挖完1425t吊1輛屋架吊裝前15切割機1臺開工時16沖擊鉆3臺開工時17滑輪T若干屋架吊裝前18鐵扁擔若干屋架吊裝前19吊索及卡環若干屋架吊裝前20

10、自卸汽車10T5輛開工前21對焊機LN-100KW1臺開工時22鋼筋成型機CX401臺開工時23翻斗車F10A1臺開工前（三）物料需要計劃材料名稱規模型號需用數量單位進場時間機磚24011553465.24千塊開工前水泥468.96t開工前水泥47.21t開工前中粗砂中粗3879.63m3開工前石灰膏14.589m3開工前生石灰36.24t開工前碎石級配4CM1045.48m3開工前模板料20.65m3開工前鋼筋級10以內25.348t開工前鋼筋級10以上0.806t開工前鋼筋-級10以上66.102t開工前冷扎帶肋10以內6.437t冷拔絲1.409t預應力冷拔絲1.439t鐵件10.068

11、t圓鋼0.235t鋼絞線10以上3.367t屋架澆筑前鋼板綜合0.587t鐵件制作前角鋼綜合3.436t屋架澆筑前石油瀝青30#5854.67kg屋架澆筑前丙烯酸彩砂涂料6177.58kg外墻涂料施工前門窗料6.01m3門窗制作前八、主要分項工程的施工方法（一）、施工測量本工程由富有經驗的技術人員組成測量小組，負責本工程的測量放線工作，凡施工測量的經緯儀、水平儀、鋼尺、靠尺等必須使用經檢驗合格的檢試設備，現場管理人員和班組長所用的小鋼尺必須是經工地技術員進行比照合格的小鋼尺方可投入使用。1、測量放線：工程軸線測設必須依據建設單位提供的坐標點或基準線，采用經緯儀和鋼尺測設，測設后應經有關部門驗線

12、并做好軸線樁保護工作。2、水準控制：依據建設單位提供的原始水準點及水準線為依據，采用水準儀測設施工用水準點，水準點應不少于3個且能夠通視以便校核，其中一個必須為深埋式，豎向標高傳遞采用鋼尺由標在建筑物上的正負零基線直接丈量。測量時應采用閉合法進行，其測設精度必須滿足規范要求。3、軸線垂直傳遞：垂直方向的測量，使用經緯儀負責垂直主軸線傳遞，然后用鋼尺量距進行軸線劃分。4、沉降觀測：沉降觀測點應根據散裝糧庫關于沉降觀測及觀測點布置文件的設置要求進行埋設，在建筑物四角及組合磚柱子上設置沉降觀測點，埋設必須穩固；沉降觀測具體時間為：埋設穩定后及時進行首次沉降觀測，主體完工時觀測一次，內外粉及屋面施工完

13、畢時觀測一次，完工交付使用前復核一次；每次觀測均應專人專機準確測量記錄。（二）土方開挖根據本工程的特點，基礎土方開挖采用機械開挖，放坡系數按1：0.75開挖時宜自上而下水平分段分層進行，基槽兩側應留出300毫米寬工作面，以便于施工，開挖過程中，邊挖邊檢坑底寬度，不夠時及時修整，每1米左右修邊一次，若遇特殊情況，應及時通知甲方、設計、監理等有關單位研究處理后方可繼續開挖，且應在開挖過程中及時做好標高測量工作，并打小木樁控制底板標高，挖出的土方，運至甲方指定地點堆放，為了防止地表水流入基坑內，在坑四周設置擋水臺。施工時要求技術人員詳細交底。組織過硬的班組，保證人員正常施工，力爭早日完成基礎施工。挖

14、至設計標高前，留設200厚土層待具備下一工序施工條件時，再用人工清至設計標高。基坑開挖完畢，及時進行鏟探，探孔呈梅花型布置，每孔間距1.5-2.0米，孔深2.0米要求進行，探出的泥條按先后順序排列，嚴禁在驗槽前人為破壞土樣。經鏟探、基槽驗收合格后方可繼續施工，并及時辦理各種隱驗處理，若鏟探與設計有誤，應及時通知設計及有關人員處理，至符合要求為準。經驗槽合格后無異常情況，方可繼續施工。驗槽后探孔必須用中粗砂填鏟探孔，并按要求做鏟探記錄。（三）基礎回填當基礎施工完畢，并經監理和質檢部門驗收合格后，開始在基礎相對兩側及四周同時采用中粗砂回填，回填砂應符合規范要求，分層進行，每層的虛鋪厚度不得大于25

15、CM，用平板機夯實，壓實系數為0.96，含水率不符合要求時，采用灑水或晾曬措施。（四）砌體工程施工操作工藝1、常溫下必須在砌筑前一天澆水濕磚，磚的吃水深度以10毫米為好，不得用于干磚砌墻、磚的含水率控制在10-15%，雨季施工，不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻，冬季施工時在晴天無風的條件下，應用噴壺用適量濕水澆磚，隨澆隨砌。2、磚砌筑前采用梅花丁的組砌方法。墻最上最下一皮磚均應用整塊丁磚砌筑。3、墻砌筑前應先在基層上根據彈好的位置線進行排磚擱底。根據彈好的墨線，在整個長度方向，干擺臥磚，磚與磚間留10毫米間隙從一個大角排到另一個大角。根據門窗、洞口的位置線，認真核對窗間墻，垛是否符合排磚模數

16、，如偏差不大，可在灰縫中調整。4、砌筑時，應根據墻體類別和部位選磚，砌其正面墻時應選棱角整齊，顏色均勻、無彎曲的裂紋。規模基本一致的磚，注意生磚絕不能上墻。5、砌筑砂漿應符合設計要求，采用重量配合比，并經試驗確定，應隨拌隨用，不得使用過夜砂漿。6、砌墻前應先盤角，每次盤角不要超過五層，應隨盤隨砌，隨時進行吊靠。如有偏差及時進行修理，盤角時要認真對照皮數桿的磚層和標高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直完全符合質量要求才可掛線砌墻。7、砌墻時應兩面站人、兩面掛線，線長時，中間應設架線點，其間距不大于15m。線繩應拉緊，不能一層緊一層松，且每一層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致

17、，平直通順。8、磚砌體宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌要砌得橫平豎直，灰縫飽滿，做到“上跟線繩、下跟墻棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向縫一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，在操作中認真執行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。9、墻體的轉角處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留斜槎有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm墻厚設置16鋼筋間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于700mm，末端應有90度彎鉤。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應填實砂

18、漿，保持灰縫平直。10、每天砌筑墻體高度不得超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。11、當墻砌至0.5-1mm時，應用水平儀于內墻抄平，在各墻面上高出500mm時彈出500mm水平墨線，便于作為檢查梁、留洞的標準和施工地坪、墻體、梁確定標高的依據。12、預留孔洞等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻，墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規格、數量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。13、砌筑門窗口時，若后塞門窗框，則應在彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm）。14、構造柱砌筑時應在砌體兩側構造柱周邊放置防砂漿碎磚等雜物掉落構造

19、柱內的豎向擋板，待此段高度砌筑完畢，抽出豎向檔板。并在構造柱模板底部留若干底部清掃孔，以利于清除構造柱內雜物，待雜物清凈后再支設孔處模板。15、構造柱的受力鋼筋按規定間距豎立，且采用焊接接頭，焊接中同一水平線截面上接頭鋼筋截面不應超過鋼筋總面積的50%。16、冬期砌筑磚墻，磚應清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1CM的凍塊；石灰膏不得使用凍結的；砂漿使用溫度不應低于+5，摻加的防凍劑應符合規定。17、施工中，應采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出入洞或料架周圍，應用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。18、墻體拉結鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預埋件、電氣管線，均應注意防護，不得隨意碰撞、拆改

20、或損壞。安裝電氣設備和管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。19、安裝腳手架，指揮人員和吊車司機應密切配合，認真操作，防止碰撞砌好的磚墻。20、雨天施工下班時，應適當覆蓋墻體表面，以防雨水沖刷。21、安裝屋架前，當遇六級以上大風時，應采取適當臨時支撐措施，以防磚墻失穩傾倒。22、冬期低溫下砌筑磚墻柱，收工時，表面應用草墊、塑料薄膜作適當覆蓋保護，防止凍壞墻體。23、磚砌體質量標準（1）每一樓層或250立方米砌體中各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機每次至少制作一組試塊（每組6塊）。（2）磚及砂漿的強度、品種應符合設計要求，砂漿各組試塊的平均強度不小于設計強度，任一組試塊的強度不小于設計強度的75%，用百

21、格網檢查磚底面與砂漿粘結面積，每處掀三處取其平均值，每步架抽查不少于3處。（3）磚墻墻面無通縫，接縫處灰漿密實，縫磚平直，無灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷。（4）預埋拉結筋數量，長度符合要求，留置間距沿墻高不應超過500。（5）構造柱位置留置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（五）圈梁（1）圈梁模板安裝與拆除1、圈梁模板的底板一般為磚混結構的磚墻，安裝前宜用砂漿找平。2、圈梁模板支設：模板采用370寬，50厚木模。在模板下邊60mm處鉆12對拉螺栓孔，然后穿插12對拉螺栓支撐在磚砌體上，12螺栓間距1000m 1200mm模板上部用定制的角鋼模孔卡子固定。3、一般先綁扎鋼筋后

22、支側模，并對模板上口寬度進行校正，并以木撐進行校正定位，用圓釘臨時固定。4、圈梁側模板應在保證砼表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；砌筑上部磚墻。5、在磚墻上支圈梁模板時，防止打鑿碰動梁底磚墻，以免造成松動，不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。6、模板支好后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。7、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。（2）圈梁鋼筋綁扎及砼澆筑1、圈梁與雨蓬梁除滿足搭接長度外，圈梁主筋應錨入最近的組合柱內。2、圈梁鋼筋綁扎完后應加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護層厚度。3、圈梁砼應分段澆筑，由一端開始向另一端進行，用趕漿法成階梯形向前進推進，與另一段合攏。一般成斜向分層

23、澆灌，分層用插入式振動棒與砼面成斜角斜向插入振搗，直至表面泛漿，用木抹子拍實、抹平，表面不得有松散砼。4、澆灌砼時應注意保護鋼筋位置，跟班檢查模板是否變形移位。5、在砼澆筑完12h內，應對砼表面進行適當護蓋并灑水養護，保護濕潤，養護時間不少于7d。6、圈梁原則上不留施工縫，如遇特殊情況，必須留置時，應避免留在外墻磚角及門窗洞口處，以免影響其受力性能和整體性能。7、砼所用的水泥、砂、石子、外加劑，必須符合施工規范及有關的規定，檢查水泥出廠合格證及有關試驗報告。8、砼配合比原材料計量允許偏差：水泥和摻和料為2%（均按重量計），砼的攪拌養護必須符合規范規定。9、砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、

24、縫隙、夾渣層。（六）構造柱的施工方法：A、構造柱的施工由于構造柱是砌墻時就進行的，為此要求在磚墻砌筑到磚柱的部位要格外留意，一定要按構造要求外，馬牙槎應先退后進，退出尺寸為60mm，墻內應預埋46500拉結筋，且伸入墻體內的長度為1米。同時要求在砌筑組合柱部位的墻體要同時預埋2根16的對拉模板螺栓，放置位置從距地面300開始，沿柱高間距800設置，要求對拉螺栓位置的位置一定，要準確，以便模板鉆孔時的位置正確。又由于砌筑構造柱的同時又要進行鋼筋的綁扎，故要求砌筑與鋼筋綁扎的施工要適時配合，鋼筋綁扎的具體要求同鋼筋工程中的有關要求。B、鋼筋鏈接本工程鋼筋接頭處均采用綁扎搭接發鏈接，接頭位置應留在直

25、線段上，不得留在鋼筋彎曲頂壓過程。7、質量標準：（1）外觀檢查：對所有接頭應逐個檢查，檢查結果應符合下列要求：接頭搭接倍數不夠，對外觀檢查不合格的接頭應將其重新綁扎。（2）強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進行拉力試驗，試驗結果，三個試件不低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，如有一個試件的抗拉強度低于規定數值應取雙位數量的試件進行復驗。復驗結果，如仍有一個試件的強度達不到上述要求，則該批接頭即不合格品。C、鋼筋綁扎和預埋1、拉結筋按設計要求間距每層埋設46，伸入墻內1000mm，埋設時鋼筋不應彎折。2、箍筋采用四肢箍，箍筋接頭應沿受力鋼筋方向錯開綁扎，箍筋端頭平直長度不小于10D（D為箍筋直徑）

26、，彎鉤角度不小于135度。3、箍筋和拉結筋應錯開布置。4、箍筋綁扎應和磚砌體施工同步進行，當砌體砌到箍筋位置時方可綁扎箍筋，以免影響磚砌體施工。5、箍筋應和縱筋綁扎牢固。6、磚砌體砌筑時，嚴禁敲打箍筋；如遇箍筋穿過磚層時，可用C15砼替代現澆，不允許移動箍筋。7、砼柱鋼筋應和圈梁鋼筋綁扎在一起。D、模板：1、模板支設前，鋼筋應經監理驗收，并填寫隱驗記錄。2、柱內不能有落灰，碎屑等雜物。3、根據本工程的墻體施工時不準留架眼的要求，該組合砼柱模板采用50mm厚木板加肋裝釘成整板，在磚砌體砌筑時預埋兩端絲頭各10mm，總長820mm的16對拉螺栓，埋置情況為：在組合柱范圍內，水平布置3根，間距為25

27、0mm（GZ3）和30mm（GZ1）沿柱豎直方向每800mm設一道，對拉螺栓設置時水平及豎直方向應嚴格對照。在木模上根據對拉螺栓的埋置情況對應鉆孔。4、為防止澆筑砼時墻面和木模間接觸面處漏漿，在木模支設前，沿墻柱的馬牙槎在外墻、內墻面上粘貼20mm寬的自粘膠帶，使木模與墻面間不留縫隙。5、木模支設時，木模上鉆孔對準預埋對拉螺栓安設。6、澆筑砼時，應跟班檢查模板情況，隨時緊固松動螺母。7、當砼強度達到規定拆模強度時，擰掉螺母，用撬桿在水平方向輕輕撬開，嚴禁碰沖砼面，拆模時要嚴格控制并做好記錄。E、砼工程1、澆筑砼用水泥應有出廠合格證和復試報告，砂、碎石應有復試報告。2、砂為中粗砂、碎石粒徑20-

28、40mm。3、砼配料應按配合比司磅配料，并攪拌均勻，塌落為30-50mm。4、振搗采用插入式振搗棒，振搗時，應凈振搗棒插入柱底根部，使其振動，再灌入引漿及砼，應分層澆灌振搗，每層厚度不超過600mm，邊下料邊振搗，連續作業澆灌到頂，振搗時要謹記快插拔的操作要領。5、澆筑砼時要注意保護鋼筋位置，防止模板變形。6、在砼澆灌完12小時以內，應對砼加以覆蓋并澆水養護，使砼始終處于濕潤狀態，養護時間不少于7天。7、砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋縫隙夾渣層。8、砂、石根據天氣變化及時測定含水率，并做好測量記錄，調整混凝土配合比，留置同條件混凝土試塊。（七）腳手架工程1、腳手架搭設墻體砌筑及外墻裝修均

29、采用落地式雙排腳手架，墻體砌筑時，采用雙面雙排腳手架縱距1.5米，橫距1.2米，步距1.2米，剪刀撐間凈距15m，每道剪刀撐不應小于4跨，且不應小于6m，外雙排架基底應原土分層夯實，墊層上設50厚通長墊板，以確保腳手架的穩定性。2、落地式外腳手架安全施工方案、架子搭設：搭設腳手架前，應清除搭設范圍的障礙物，平整場地，夯實基土，作好現場排水工作。立桿基底要豎實，應在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于20mm，厚不小于60mm。同時在縱、橫向均設掃地桿。外架搭設桿應縱成線、橫成方，垂直度偏差不大于架高1/200，立桿間距不大于2米，砌筑為1.5米，裝飾1.8米，小橫桿間距不大于1.5米，大橫桿間距不小

30、于1.2米，小橫桿應設有大橫桿與立桿的交點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內。架子兩端轉角處，每7根一組從上到下連續設置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點用旋轉扣件搭接，接頭長度不小50mm，剪刀撐斜桿與地面成45-60角。剪刀撐每節斜撐應用旋轉扣個與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也應至少兩點扣牢。施工層1.2高處設防護欄桿和檔腳板（高18CM）腳手架板應鋪設嚴密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側用密目式安全網嚴密圍護，施工層以下3m處用平網封閉，施工層腳手架內立桿與建筑之間鋪設架板全封閉。卸料平臺及外架3米設全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯鋪設。搭設扣件式鋼管腳手呆的鋼管、扣件、架板等材質必須符合安全技術操作

31、規程之規定。腳手架在搭設前必須進行技術交底，搭設完畢辦理驗收手續。外腳手架采用密眼安全網全封閉施工，在施工操作面上，搭設防護安全網，內腳手架在施工的操作面上，搭設防護立網和平網。活動架上全面搭設平網。、架子拆除：工程施工完畢經全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程負責人簽證后方可進拆除。拆除腳手架時，周圍應設圍攔或警戒標志，并設專人看管，禁止入內。拆除腳手架前，應把存放在腳手架上的材料等物清理干凈。拆除順序應自上而下，后裝構件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進行，不準上下同時作業。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板

32、、安全網等物應豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、物品應及時按規模、品種堆放整齊，妥善保管。（八）骨架的安裝：1、鋼結構的安裝程序必須確保結構的穩定性，不導致永久性的變形。2、安裝前，應按構件明細表核對進場的構件查驗質量證明書和設計文件進行分規格堆放整齊，禁止構件觸接泥土。3、構件在運輸和安裝過程中被破壞的涂層及安裝連接處應安規定修補，已變形的構件應予矯正，并重新檢驗。4、構件安裝時應按設計要求的尺寸、位置（見設計圖紙）進行焊接安裝。 1）、測量放線：用鋼尺及經緯儀由基準點測定柱腳中心線，定出基座中心線，核對各跨間距無誤后，進行構件安裝。2）、核對各構件的安

33、裝位置、尺寸符合設計要求后進行焊接安裝，并作好施工記錄。3）、構件安裝完后進行質量驗收：鋼結構安裝完成后應提交鋼結構竣工圖、施工圖和設計變更、鋼材和其他材料的質量證明書或試驗告、隱蔽工程驗收記錄及質量評定資料等。鋼柱安裝的允許偏差：軸線行、列定位軸線偏移小于5.0mm,標高+5.0mm,-8.0mm.鋼柱垂直度小10.0mm,檁條間距10.0mm.鋼結構安裝完后及時對構件進行除銹、刷防銹漆一道，調和漆兩道。完工后經驗收合格后進行彩鋼板的安裝。（九）吊裝工程所有構件已彈線并作好每一構件的吊裝偏差記錄，即可進行吊裝作業。本工程全部吊裝工作由我公司鋼構件廠吊裝隊負責，具體的吊裝方案如下：1.構件吊裝

34、時必須達到規范規定強度。2.屋架扶直分別采用五點及六點綁扎，設一總滑輪組使各吊索受力均勻，扶直時應用杉木桿加固上弦。3.屋架吊裝時采用四點綁扎，每兩點用一滑輪連接。其上用一鐵扁擔協調平衡。4.吊環采用25圓鋼，嚴禁使用冷加工鋼筋。施工中應嚴格按設計要求及規范進行施工，嚴禁在雨天雪天施工，五級風以上時不得施工，氣溫低于-10時不宜施工，且應準備準備一定數量的雨布，以便下雨下雪及時覆蓋。具體吊裝方案詳見設備安裝公司吊裝方案。（十）地面、墻面防潮一）地面防潮1、施工工藝：驗收基層清掃基層制備膠粘劑對陰陽角等復雜部位進行處理卷材施工防水層檢驗。2、施工方法A、卷材鋪貼根據情況可沿房層縱向或橫向粘貼大面

35、積粘貼前，應先做好陰、陽角等部位。選用變形適應性強的配套專用型材處理，采用大比例水泥膠或聚氨脂膠粘結。B、粘貼施工，先在敷設部位將卷材預放2-3米，找正方向向，在中間處固定。將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，開始將預放的卷材另一端卷回至已粘貼的位置，連續粘貼敷設直至整幅完成。C、粘貼方法：將水泥膠用涂料器滾（刮）涂到找平層和卷材對應對表面上約1毫米，然后貼敷卷材，同時用輥（板）滾（刮）卷材上表面將粘貼面排壓實，排出多余部分膠粘劑。D、上翻墻上500毫米處，卷材必須縱向敷設，自上下對正，自下向上排氣壓實，要求找平層與卷材同時涂膠，厚度約1毫米。E、卷材粘貼好后，檢驗若發現有損傷點，則應做

36、附加層，附加層卷材應長出庇點周邊120毫米，地下防水用聚氨脂膠滿粘，屋面防水可用水泥膠滿粘。F、卷材接縫搭接寬度：接縫長邊為10毫米，短邊為120毫米。相鄰邊接縫錯開1米以上，附加層接縫必須與主防水接縫錯開0.3以上。接縫應錯開轉角處，錯開距不小于卷材搭接寬度的兩倍，平面與立面的轉角處，卷材的接縫應在平面上，距轉角不小于0.6米。G、接縫涂膠部位要求干燥、潔凈，用聚氨脂接縫時翻卷上層卷材，膠涂在上層卷材上，應連續均勻，厚度在1米左右，涂膠粘合壓實，翻卷時粘結層已固化，防止剝離。二）墻面防潮本工程標高6.500以下墻體作防潮處理。具體措施如下：選料：先做地面防潮層，后做墻面防潮層。地面防潮層上翻

37、50，以便與墻身防潮層搭接牢固。面層施工時嚴禁損壞防潮層。（十一）內外裝飾工程裝飾工程進行前應多方考察，講座確定裝飾方案、細部做法、施工方法及使用材料。施工前應先做樣板，經建設單位、監理單位認可后，再大面積施工。A、室內粉刷1、室內粉刷前應清除基層表面的灰塵、污垢和油漬，且應提前1-2天澆水濕潤墻面，搭設室內滿膛架手架。2、施工操作工藝為：（1）頂板粉刷：嚴格按照圖籍要求進行粉刷。（2）墻面澆水，找規矩、做灰餅：墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕度，找規矩時應根據設計圖紙要求及基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準進行找規矩，做灰餅，并灑水養護。（3）做護角室內墻面及門窗洞的陽角處，為防止常期使用

38、的被碰損，施工時應在陽角處沿墻高做1：2水泥砂漿護角，護角范圍每邊不小于50毫米，500毫米以外位置以40斜角將多余砂漿切除，清潔護角做完后應及時做好養護。（4）抹底灰：抹底灰時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層壓實抹平至灰餅嚴齊，再用大木桿或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子槎毛，然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規方整潔，陰角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用2米長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陽角用陰角上下抽動扯平。（5）抹預留洞、槽、盒等設專人把墻面上預留孔、槽、盒等周邊50毫米寬的砂漿清凈，灑水濕潤，而后抹成方正、光滑、平整。（6

39、）抹罩面灰（7）內墻面抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫皮、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。B、外墻涂料施工1、外墻打底（1）貼灰餅用經緯儀或吊垂線及拉尺子的方法找出標準，在門窗口的上下左右、陰角等處彈出垂直或水平墨。根據垂直墨及吊垂線拉橫線找出粉刷打底子厚度（最薄處5毫米）并做灰餅。灰餅用1：3水泥砂漿，依照線繩確定的厚度分層粉平，其大小5厘米見方，上下左右間距視具體情況，一般不大于1.8米。適時灑水養護。（2）粉底灰待灰餅發硬時方可開始粉底子。粉底時再酌情灑水濕潤墻遇。遇圈梁等砼基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。1：3水泥砂漿按照灰餅所示厚度粉平，隨時用大尺桿刮平、木抹搓平。同時在粉成的底子灰

40、上劃痕，以便于與面層粘結牢固。抹底灰必須用力，使砂漿與墻面結合緊密。（為了防止外墻面涂料裂口,在砂漿中加入抗拉纖維材料）。（3）彈線粘條粘條前先按設計或確定的分格縫位置彈墨線，彈好的墨線必須經復核后用塑料或玻璃條座水泥漿漿，拉線控制表面高度即面層的厚度5-7毫米。（4）罩面灰施工前首先要掃去浮砂，用1：3水泥砂漿分兩遍粉成。先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，尺桿刮平，木抹槎平，鐵抹壓光。如過于干燥除在底子灑水外，還可在剛抹上的面層上邊用小苕帚灑水邊用木抹槎平的方法提漿。如墻面較濕不吸水時，可拌1：2水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，鐵抹壓光。使用鐵泥抹應適時且不宜壓的遍數過多，以

41、免壓墨墻面或造成空鼓。面層壓光后起掉條子并隨時修理格縫。以免干燥后修理費工且效果不佳。2、涂料面層施工a、施工工序流程檢查基層表面基層處理批嵌膩子用砂紙打磨膩子基層細部處理刷涂面漆清理現場b、主要工序的施工方法及操作要點（1）基層要求：基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象。基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，新抹砂漿面必須安全干燥后才能施工；基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行補修，基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質量要求。基層應干透，且PH8。（2）批嵌膩子：對處理好的基層表面，用膩子批嵌兩遍，以使整個墻面平整光潔

42、，第一遍用稠膩子嵌縫洞，第二遍用材性相溶膩子找平大面，然后用0-2號砂紙打磨，清除表面浮灰。（3）涂刷：涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮擋，以免破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，如幾桶涂料中涂料有差別，應將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或噴涂方法進行施工，噴涂時先噴涂門、窗口側邊，然后噴涂大面，墻邊兩遍兩活，間隔時間為2小時，噴涂要均勻；刷涂時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷大面兩遍，其間隔時間為2小時，上下涂刷層的接頭、流平性要好，顏色應均勻一致。九、保證工程質量的技術措施本工程的質量目標為市優良工程，確保市優質結構。為確保目標實現，我公司將按照一體化管理模式，以質量

43、為中心，以質量是工程建設的生命為主題，把講質量、抓質量貫穿于施工全過程。為達到我公司在該工程中確定的質量目標，結合本工程的特點，在施工中細化分部、分項工程質量控制目標，制定質量保證措施，以確保總目標的實現，創出高水平的市優工程。（一）質量管理目標、各分項工程合格率100，優良率85以上（國家標準為50）。、各分部工程合格率100，優良率95以上（國家標準為50）。、觀感得分率90以上。、技術資料齊全。、主要分部分項工程質量目標。主要分部工程質量目標見下表序號主要分部工程質量等級分項工程質量目標1基礎工程優良優良率不低于90%2主體工程優良優良率不低于95%3地面工程優良優良率不低于90%4裝飾

44、工程優良優良率不低于90%5屋面工程優良優良率不低于90%6建筑安裝工程優良優良率不低于90%（二）施工質量控制要點設立工程質量通過一道一道工序逐漸積累而形成的，為確保創優各項目標，就必須對每道工序的質量進行預控，確保分項工程的質量目標，進而保證分部工程質量目標，再保證總目標的實現。為此，針對工程質量的關鍵部位或環節，設置施工質量控制要點，加強對其進行質量控制。本工程質量控制要點有：1.地基基礎中混凝土條基、柱基、基礎砌體2.主體結構磚砌體3.砼工程4.屋面防滲漏，地面墻面防潮5.砼屋架的制作安裝（三）質量保證措施為確保本工程質量達到標準，在工程質量上絲毫不能有任何放松，為此從工作安排上、技術

45、保障上采取如下措施：、建立質量保證體系：建立質量目標的分級責任保證體系，將質量指標分級下達，形成由項目經理、質量員、技術員、班組和個人層層負責的質量保證體系。公司成立質量檢查小組，每周對該工地進行一次質量循環檢查、評比、周循環活動，獎優罰劣。、建立以項目經理為首的質量監控體系，由項目專職質量員和相關人員組成，各專業施工隊伍設質量員，行使控制檢查監督等職能，實行質量否半導體以制度，上道工序質量問題一經發現，質量員有權下令下道工序停止作業。、施工中開展全面質量管理活動，組織分工種、分專業的小組，廣泛采用新技術、新工藝、新材料確保工程質量。、各職能系統要在管理上對該工程質量負責（）負責施工準備，合理

46、安排工序和勞力，下達任務單，對分部工程驗收時優質優價，不合理的要返工重作，對結算工程量任務單上予以兌現。（）嚴格把握采購關，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料須送試驗室復試合格方可使用，嚴禁使用不合格的材料及構配件。（）技術人員認真熟悉圖紙，按照設計要求精心組織施工，實行層層技術交底，技術交底應交清技術要求、質量標準、安全注意事項。及時檢查試驗和放線工作，組織規范、工藝的學習和落實，作好各分部工程的隱、預檢工作。（）質量人負責交代質量標準，分各部工程的驗收，及時提出質量解決辦法，進行質量評定，任務書的簽證。、工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制，砌磚和澆筑砼實行“三上墻”（施工

47、人員、施工日期、質量等級）掛牌制，預制構件執行樣板件，經甲方監理認定后再大面積施工，裝飾要實行樣板墻、樣板間。按國家施工驗收規范及操作規程對每道工序，每個分部、分項工程進行檢查驗收評定。嚴格“三檢”制度和工離交接制度，使每項工作施工前通過交底，施工人員心中有數，明確質量目標；施工中通過監督，提高產品質量；施工中通過檢查對工程質量有一個評價，達不到質量要求，嚴禁下道工序施工。工序交接中心必須由項目部質量員對質量作出正確的評價。、嚴格檢查制度，公司每月對工程進行一次工程質量、安全工期和文明施工的綜合考評，項目部每周對工程進行一次全面檢查，現場質量員隨時檢查，發現問題及時處理，使施工全過程處于受控狀

48、態。、對進場材料要進行嚴格檢查，并按有關規定取樣復驗，不合格的材料杜絕進入施工現場，不給工程質量留下任何隱患。認真做好試塊坑壓、鋼筋試驗等各項試驗工作，不合格的項目不允許進行下道工序的施工。、建筑定位放線要準確，建筑物設置的軸線樁與標準水準點沉降觀測點要牢固，不得隨意挪動損壞。測量由專人負責，要及時辦理記錄及驗收，并注意保護好測量標志。、砼配制嚴格執行配合比申請制度，嚴格計量，水泥定量抽查，嚴格控制用水量，澆筑時注意觀察砼的坍落度，振動棒快插慢拔，插點均勻，以保證砼的密實，澆筑完的砼要及時進行養護。砼澆筑時施工縫留置正確，接槎處疏松部分，清掃干凈，用水濕潤，并澆接槎杰，防止接槎處不嚴。10、模

49、板要支搭牢固，拼縫嚴密，并注意校正，隔離劑涂刷均勻，模板內雜物應清理干凈，澆筑砼時設專人看管。拆模時不得強砸硬撬，以防損壞砼結構。11、預制構件必須達到設計的砼強度要求，方可安裝。12、砌墻用磚必須事先澆水，并控制澆水量，在砌筑過程中嚴格執行“三一”砌磚，砂漿配合比必須滿足設計要求。13、在作屋面卷材防水層時，找平層必須平整并隔6m留一道氣槽，待其完全干燥后方可鋪設卷材，檐口其它部分水管道交接處應嚴格把關。14、抹灰前做好抹灰面的基層處理，抹灰過厚時分屋抹灰，趕平壓實。15、樓地面預先制訂防止空鼓，開裂起砂等質量通病的防治措施，作好養護和成品保護。16、各班組注意產品的保護，防止交叉污染，誰污

50、染誰清理。17、加強技術資料的記錄、整理工作，工程資料與工程同步。18、嚴格執行技術審核和技術復核制度，未經有關技術人員復核的工序，下道工序不能進行。19、裝飾工程應注意與土建配合，按工序及時進行穿插施工，并且應先做樣板，建設及監理單位認定后再大面積施工。20、做好成品保護工作，非施工人員和車輛不允許不得進入現場，裝飾完成的房間鎖閉，不得隨意進入。（四）工程質量通病防治措施、大面積水泥砂漿地面質量通病為表現起砂空鼓，表面裂縫等質量通病。(1)表面起砂預防措施：嚴格控制水灰比，掌握好面層的壓光時間， 水泥地面的壓光一般不應少于三遍，水泥地面壓光后正值冬季，采用保溫養護，必要時加入防凍劑，合理安排

51、施工流向，避免上人過早。(2)地面空鼓預防措施：嚴格處理墊層，認真清理表面的浮灰， 漿膜以及其它污物，并沖洗干凈，控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，面層施工前1-2天， 應對基層認真進行澆水濕潤使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面，素水泥漿結合層在調漿后應均勻涂刷，嚴格做到隨刷隨鋪。(3)表面裂縫預防措施：地面按設計要求設計分格縫，縫采用縮縫，分格縫上下一致。、層面卷材防水質量通病為開裂，起鼓等質量通病。(1)地面開裂：在應力集中，基層變形大的部位， 如地面板拼縫處先干鋪一層卷材條作為緩沖層，找平層宜留設分格縫，縫寬一般為20mm，縫口設在板的接縫處

52、，分格縫間距不宜大于6m。分格縫應附加200-300mm寬的卷材，單邊點貼覆蓋。 瀝青瑪蹄指先經過試配，耐熱度、柔韌性和粘結力三個指標必須全部符合質量標準，卷材鋪貼前，其表面加以清理，卷材搭接寬度應符合規范的要求，鋪貼后，不得有粘結不牢或翹邊等缺陷。(2)地面卷材起鼓：找平層平整，清潔、干燥、處理劑涂刷均勻， 原材料在運輸和貯存過程中，應避免水分侵入，尤其要防止卷材受潮，施工前卷材表面清刷干凈，鋪貼時，基層處理劑應涂刷均勻，并認真壓實工序，以增強卷材防水層與基層的粘結能力。保溫層：設排氣槽排氣孔，嚴格控制保溫層含水率。（五）雨期施工準備工作：、施工場地：(1) 場地排水：對施工現場及構件生產基

53、地應根據地形對場地排水系統進行疏通以保證水流暢通，不積水。(2)施工道路：施工道路可用原有道路， 道路兩旁設排水溝，保證雨后通行。、機電設備及材料保護：(1)機電設備：機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施， 并應安裝接地保護裝置。(2)材料保護：怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內或屋內， 要墊高碼放并應通風良好，進場的鋼筋應架空位置以防銹蝕，砂石堆場應硬化以防污物混入原材料，進場水泥應防潮以免結塊降低標號，進場的預制構件及鋼門窗應放置在堅實地面上，以防雨后基土沉陷造成構件破壞或變形。、勞動保護工作：(1)遵循冬季作息制度，做到勞逸結合，作業應盡可能安排在氣溫相對高的時間內。(2)工地、分

54、公司、各廠、處應保證充足的茶水供應和必要的防凍物品。(3)搞好生活調節，加強食品衛生檢查，腐敗變質食物嚴禁食用。、分項工程技術措施：、基礎工程：(1)基礎工程施工時，工程部要充分做好勞力組織和機構設備進場計劃，搶時間趕速度，力爭減少冬期對工程質量和安全的影響。(2)基礎部分施工時，應盡可能分段組織施工，以便各工種能及早進行操作，從而縮短基礎部分的施工工期。(3)基坑（槽）土方開挖時，其底部應予留100-200mm的土層，待下道工序進行前再挖至設計標高，且在基坑（槽）邊不得堆放模板、磚垛等材料，以防止邊坡塌方。為防止地表水流入基坑、槽，在基坑、槽的四周應設400300的擋水土堤。、砼、砌體工程：

55、(1)工地上對顏色異常的砂應取樣交公司試驗室測定。凡含泥量超過3%時，不得用于砼工程。砂、石的含水量在雨后與雨前差異較大，在砼配料時要適當進行用水量調整。(2)受潮結塊的水泥嚴禁用于砼工程。(3)項目經理要及時收看（聽）天氣預報，了解次日及近期的天氣變化情況， 以避開雨天安排砼的澆灌作業。工地上應準備一定數量的雨布，以避免剛澆灌的砼遭受雨的沖刷。(4)砌墻所用的機磚不能過濕， 否則工地應根據經驗適當調整砂漿的坍落度。小雨砌墻時，應適當減小日砌筑高度，墻體不得雨中砌筑。嚴禁站在墻頭盤頭垂線作業。砌筑用磚應提前一天澆水潤濕，嚴禁干砌上墻，砌筑后的墻體應及時澆水養護，時間不少于2天。(5)對已澆砼應

56、進行有效的養護，特別是預制構件應用麻袋或草簾包裹并澆水養護，在養護期內要確保麻袋或草袋始終保持濕潤狀態。(6)基礎施工時，必須將基坑、槽內的積水排完，即不能水中作業，更不允許泥中施工。(7)為趕工期而需提前拆模的工程，要制作同條件下養護的砼試塊，在確保砼強度達到拆模時強度要求時，方可拆模。嚴禁工地上不要試塊而盲目提前拆除模板。、模板工程：(1)凡現澆砼構件的模板支撐系統立管下必須鋪設通長墊板。(2)對直接傳力至地面層的模板支撐系統，在雨后要及時檢查是否有下沉現象，如有下沉要及時拿出處理意見。、腳手架工程：(1)架子地基必須墊平、夯實，腳手架立桿下必須設通長墊板及通長掃地桿。 架高在7.0m以下

57、的腳手架，按規定設拋地桿；7.0m以上的腳手架，每高4.0m水平方向每7.0m設一連墻點。(2)門架地基經夯實后，在墊板下做100mm厚的C10砼墊層， 門架沿高度方向按規定設纜風繩。纜風繩地錨埋入地下的深度不得小于1. 70m ，且應將繩的埋地端加一根800-1000mm長的直徑為200左右的木地錨。纜風繩與地面的夾角控制30左右。在風雨、雪之后，工地安全員要對纜風繩的埋地端逐個進行檢查。嚴禁將纜風繩錨拴在樹干上。(3)腳手架與高壓線距離較近時，應有一定的防護措施。暴雨雷電時，施工人員不得停留在腳手架上。(4)嚴禁利用腳手架排電走線，施工臨時用電均應有漏電保護裝置，在雨、雪到來之前工地均應對

58、用電線路作全面檢查并對已老化破損的電線全部更換，并要求在安全方面作好記錄。(5)凡高于周圍避雷設施的腳手架在落地處每15-20m左右設一接地線，并架頂部應裝避雷針，并用16mm2的鋁線可靠接地。、屋面防水工程：施工安全措施：(1)及時檢查施工范圍內的地胎模是否下沉及臨建設施是否有塌方、裂縫和倒塌的危險，并及時采取處理措施。(2)所有機械的電機、電焊機、配電箱要搭蓋防雨、雪，其停機處應高出周圍地面，以防因雨淋造成漏電或發生電機燒毀事故。(3)雷雨天現場嚴禁立鋼管及鋼筋，嚴禁距高壓線三米以內施工，以防雷擊。(4)雨后應對道路、坡道及臨時走道做好防滑處理。、雨施期間，天氣悶熱，應做好消防工作。(1)

59、消防器材應防雨防曬。(2)對化學品、油類、易燃品要設專人妥善保管，防止受潮變質或起火。(3)冬施用過的草簾存放處要防雨防潮，保持通風。7、安全人員要加強現場檢查工作，發現隱患及時解決。（六）冬期施工措施冬季施工除嚴格執行冬季施工規范和冬季施工措施外，還要采取以下施工措施。、冬期施工管理措施(1)項目經理部指派專人負責冬期施工的措施落實工作，協調各職能部門。針對冬期施工做好各項準備工作和冬施措施。(2)技術部門根據工作實際進度、工程冬期施工內容及時編制冬期施工技術方案，觀注天氣預報，做好天氣記錄，對冬施防凍早強劑進行復驗。監督施工計量工作。(3)施工管理部門應統籌安排， 針對冬期施工內容的工藝要

60、求妥善安排分項工程先后順序。負責落實冬期施工技術方案的各項內容，確保工程的質量和進度。(4)材料供應部門應根據冬施方案和有關技術措施做好防寒器材和物資，如草席、煤炭、外加劑、保溫用塑料薄膜等的準備工作。(5)安全部門對防凍、防火、防滑、防墜、防煤氣中毒等內容進行認真檢查，制定有效監督措施。(6)設備部門應做好機具的防凍工作，具體操作人員應接受冬施工作技術培訓。(7)對施工現場應制定具體冬施措施，對水管、水龍頭，滅火器要及時保溫，現場排水系統及時整修，保證暢通。(8)冬期施工應提前做好勞動力及施工計劃安排，盡量安排室內作業，以保證總體施工的連續性。、冬季施工技術措施：、混凝土工程：(1)材料要求

61、：水泥強度等級不低于32.5R，應優先使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。砂、石不得含有冰塊和霜雪，水宜加溫至70-80。(2)冬期條件下養護的砼受凍前其抗壓強度不得低于下列規定：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時為設計強度的30%，采用礦渣硅酸鹽水泥配制時為設計強度的40%；但C10強度等級的砼不得低于5Mpa。(3)施工方法：混凝土攪拌在暖棚內進行，攪拌時間應比常溫時延長50%；宜采用二次投料法，應先使水和砂、石攪拌一定時間然后再加入水泥攪拌。砼運輸時運輸車宜加蓋保溫。砼澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，澆筑和振搗時應充分利用水化熱，在未降至0時即振搗平整完畢。在砼振搗平整完畢后，應立即進行

62、保溫養護，梁、柱應用麻袋或草苫在模板外包裹1-2層保溫；另外施工層下部洞口應掛草苫等擋風保溫材料， 以防穿堂風引起底板下部受凍；有條件時室內應生火加溫，爐子距離約4.0m一個，使室內溫度保持在10左右，加溫時間為：硅酸鹽及普遍硅酸鹽拌制的砼為3天，礦渣水泥拌制的砼為5天。為增強砼的抗凍性及早強性能，砼攪拌時應加入水泥重量23的-1型復合型早強劑，工地若使用其它種類早強劑，必須是省建設廳發文認證產品。工地的現澆構件要有與現場砼同條件養護的試塊，以決定拆模的時間，拆模時間由分公司負責技術的領導確定。、鋼筋工程：(1)大風雪環境下，不得在室外及敞棚內焊接；冬期對焊完畢后對焊機內的冷卻水必須排除，以防

63、冷卻系統凍寒。(2)在室外進行電弧焊接時風力不得大于5級，且應有擋風措施，焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。(3)在負溫條件下進行11級鋼的電弧焊接時，應采取如下措施：加大焊接電流，減慢焊接速度，使焊件減小溫差，緩慢冷卻。從焊件中部起弧，逐步向兩端運弧，或在中間先焊一段短焊縫，使焊件預熱減小溫差。分層控溫施焊，層間溫度宜控制在250-350。電渣壓力焊的焊劑應注意防潮保持干燥，否則應做干燥處理。與設計單位協商改變接頭形式，如條件限制不能采用焊接時，對直徑為25mm以下的鋼筋可采用綁扎接頭。、砌筑工程：(1)材料要求：磚、在砌筑前應清除冰霜，浸泡后受凍都是不得使用。水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。石灰膏應防

64、止受凍，受凍且脫水風化者不得使用。拌制用砂不得含有冰塊和直徑大于10mm的冰結塊。拌合砂漿時，水加溫不得超過80，砂加溫不得超過40。(2)施工方法：調整作業時間，充分利用氣溫較高時間進行施工，一般情況下是9:30-16:00為宜。砌筑時，當室外氣溫在零度以下時，磚宜用噴壺灑水以沖掉浮灰，隨灑隨砌，已灑水的磚當日必須砌完；氣溫為負溫時，不宜灑水，可將砂漿稠度比常溫時加大1-3cm。砂漿宜采用60-70的熱水拌制，攪拌時間應比常溫時延長0.5-1倍，且應在暖棚內拌制，砂漿應隨拌隨用，運輸車應加蓋草袋保溫，已凍結砂漿嚴禁使用。不應使用無水泥砂漿；砂漿使用時溫度不宜低于5；如當日最低氣溫等于或低于-

65、5時，對砌筑承重砌體的砂漿標號應比常溫施工時提高一級( 但應征得建設單位及設計單位同意)。砌筑時間采用“三一”砌磚法，并采用滿丁滿條排磚法，灰縫厚度宜控制在8- 20mm之間。 磚砌體應在一個工作范圍內連續砌筑至一個施工層高度不得間斷；每天砌筑高度及臨時間斷處高差均不宜不于1.20m。下班時頂上一層磚不應鋪砂漿，但豎縫宜填滿，同時應用草苫等保溫材料將砌體表面加以覆蓋，第二天繼續作業時應先砌體表面的霜雪掃凈，再繼續砌筑。砌體、屋面工程：(1)基層如有積雪、冰塊和五級風以上時應停止施工操作。(2)保溫材料應注意防雨、防潮并分類堆放防止混雜。(3)鋪設保溫層的基層表面應平整、干燥、干凈。施工人員宜穿

66、平底鞋操作。(4)砂漿找平層應加防凍劑。(5)已粉好的找平屋用黑色塑料布覆蓋，再加一層草苫。(6)防水層施工時，應先將找平屋上的變形縫用寬度為250mm的防水卷材鋪貼一層，粘結料不得進入縫內，待變形縫處理完畢后再大面積施工。(7)屋面找平屋及保溫層必須干燥，若干燥有困難且急需鋪設屋面卷材時， 應留設與大氣連通的排氣道，排氣道的縱橫向最大間距不宜大于6m，每36m2設一個排氣孔，排氣孔做法為在保溫層上插入100PVC管。、裝飾工程：(1)室外裝飾工程宜避開冬期施工，如個別項目因工期緊張必須進行時， 應充分利用中午前后較高溫度(5以上)時進行，同時加KW-1型防凍劑。(2)室內裝飾工程應在門窗玻璃

67、安裝完畢并有采暖設備的條件下進行， 若門窗未安裝則必須在洞口處掛草苫封閉，如采用煤爐取暖必須加設煙囪，將煙排出室外，爐子數量視現場情況定，但必須保持室溫在+5以上并日夜采暖。、油漆工程：油漆工程應在無風、霜、冰、雪、霧、露及氣溫在+5以上的條件下進行，冬天油漆易稠，可將油漆在熱水中加溫，嚴禁接觸火源，并加入適量的催化劑，隨加隨用；調制批灰用熱水，可加入水量1/4的酒精。十、保證安全施工的技術措施1、由于建筑物的軸線的圍墻只有2米距離基底標高相差大,施工時,施工時圍墻必須進行防護處理后方可施工,具體見后圍墻處理方案。2、安全執行一個標準三個規范為依據實施全封閉管理， 扣件式鋼管腳手架采用JGJ1

68、30-2001新規范進行搭設，施工用電采用TN-S系統，三級配電兩級保護， 使用標準配電箱。3、對全體參與施工的管理及操作人員，進行現場施工前的安全教育，貫徹有關安全文件精神，落實安全生產崗位責任制及現場安全規章制度。4、特殊工種上崗操作必須有操作證，嚴禁無證操作。5、項目部設專職安全員，各施工隊設兼職安全員隨時進行安全巡視、檢驗驗收，符合要求后方可施工，必須有安全技術交底。6、進行分部、分項施工時，必須有安全技術交底。7、各級管理人員，必須做好所管范圍內的安全防護工作，施工人員在作業時必須遵守安全操作規程，做到“三不傷害”。認真落實“三寶”利用和“四口、五臨邊”的防護工作。8、各種構件材料必

69、須堆放整齊保證施工現場道路的暢通。9、正確使用個人防護用品，進入現場必須戴安全帽。高空作業時必須帶安全帶，上下交叉作業有危險的出入口必需設防護棚，基礎控方按規定放坡，作好支撐，防止塌方，夜間設紅燈示警，防止墜入傷人。10、施工現場的洞、坑、溝、升降口等處應有防護設施和明顯標志，夜間施工要有足夠的照明。11、施工現場臨時用電安裝，各類架子搭設，施工用起重機和各類機械設備安裝調試后，都必須經有關部門和安全員驗收合格后方可使用。施工機械和動力機具的機座必須牢固，設漏電保護裝置，并按規定接零接地，設置單一開關。12、為了做到安全用電，有關人員必須掌握電氣安裝規程，嚴格按照市頒施工現場臨時用電安全技術規

70、程要求執行，現場用電線路必須做到“三相五線”制，用電設備采用三級配電，兩級漏電保護，所有機電設備做好接零保護，傳動部位設安全護罩。各種電氣設備和線路必須定期檢查，檢查時一般應當停電作業，如必須帶電作業時，必須安排兩個人，由一名有經驗的人負責監護，另一個人進行操作。13、現場木工加工場地和電源及堆放易燃、易爆的地方設置足夠的消防器材。14、腳手架按規范搭設，施工層滿鋪腳手板，防護欄，掛安全網，封閉施工。（二）幾個主要工種作業安全技術、泥工、上下腳手架應從安全通道(斜道)或爬梯通行，不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。、砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向墻面

71、，工作完畢應將腳手板和墻上的碎磚灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。、將砌塊分散均勻放置于架板上，架板上荷載不得越過3KN/M2。、鋪設或拆除石棉瓦（板），應站在有楞條的踏板上作業，并系好安全帶。、安裝門窗過梁、欄板等小型構件時，作業人員不準站在墻上操作，應站在腳手架或操作平臺上或者站在樓面上作業。、泥瓦工在基礎或高處作業時，應遵守基礎工程及高處作業安全操作規程。、抹灰工、室內外裝飾施工，操作前應全面檢查腳手架及護身欄桿、安全網等，上下架子應從安全通道或爬梯上通行。、腳手架上操作人員不得過于集中；裝飾材料應分散放穩，不得超載，邊用邊運，安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。、不準在門窗或

72、其它不穩固的器具上搭設腳手板。嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿上進行操作。、使用機械尚應遵守施工機械及安全用電等有關安全規定。、2m以下高處作業應遵守高處作業有關安全規定。、現場木工、安裝、拆除模板時，必須遵守安全操作規程有關規定。2m以上高處作業應遵守高處作業安全規定。、安裝、拆除高度在3m以上的模板應搭設腳手架或工作臺，并設護欄桿，高處危險地方作業應系好安全帶，禁止上下同一垂直面操作。、傳遞模板、配件、工具等應用運輸工具或繩索傳遞，不得在腳手架或屋面，樓面上堆放大批鋼模板及支撐、鋼管。、操作人員不準站在墻頭上或活動的模板上、支撐上及鋼管上作業與通行。、支、拆模板應按順序分段進行。對高7m以上的現澆

73、梁、板支模應經驗算，制訂施工方案。、拆除模板應設警戒線，派專人看管，拆除作業時要站穩，保持身體重心平衡，以防失穩墜落。如在梯子上工作時，梯腳要有防滑措施，立梯坡度不要太大。嚴禁猛撬、猛砸或大面積撬落和拉倒的方法拆除，不得在建筑物上留有構動和懸掛的模板，拆下的模板、支撐件，應及時清除運走。、使用木工機械應遵守該機械的安全操作規程。、鋼筋工、多人合抬長鋼筋或半成品，起、落、轉、停等動作要一致，人工上下傳遞鋼筋不得在同一垂直線上。、吊運預制骨架時不得游擺，嚴禁在架空線路下方或近處吊運，以防碰掛電線。、腳手架上鋼筋堆放要分散，放置穩當，嚴禁超載。工具、箍筋或短鋼筋不得隨意亂放，以免滑落傷人。、綁扎立柱

74、鋼筋時，不得站、坐在鋼筋上或鋼筋骨架上和攀登鋼筋骨架上下，嚴禁操作人員抬鋼筋在墻頭上與鋼筋上行走。高處作業應搭設腳手架或操作臺。、在基礎工程與高處作業或機械作業時，尚應遵守相應的安全操作規程。、混凝土工、翻斗車的料斗倒料，應有擋車設施，用人力斗車倒料，用力不要過猛或撤把。、進行混凝土澆筑前應先檢查腳手架、工作臺、跑道是否牢固、平整，如有隱患應及時排除，操作時應站立在平臺或腳手架上，臨邊并設護身欄桿。、采用升降機垂直運輸混凝土時，小車把要柄不得伸出吊盤外，車輛前后要擋牢，防止滑動，在樓面運輸應設安全通道。、操作振動器應嚴格使用絕緣手套，腳穿膠靴，并遵守安全用電有關規定。、油漆與玻璃安裝工、使用人

75、字梯，梯腿必須設有接鏈或拉繩，腳手板不得搭在梯止的最上一檔，腳手板中間不得同時站二人以上進行操作。、架子高度超過3m或滿堂腳手架，應由架子工搭設，不得有空頭板，其他人不得隨意改動。、在有墜落危險處作業時，必須拴掛好安全帶。不得在窗臺上作業或攀爬通行。、操作地點及庫房要保持通風良好；配料間和使用煤油、汽油、松香水、丙嗣、調配油料時，嚴禁吸煙及接近火源，并應配有消防器材。、粘染油漆及其它易燃物品的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬器內，及時處理。、截割玻璃，應在指定的場所進行，截下的邊角余斜集中堆放，及時處理，搬運玻璃時應戴手套或用布及厚紙墊住邊口。、安裝高處玻璃時，應將玻璃放置平衡，

76、垂直下方附近禁止通行或做其它作業。、使用的工具要放入袋內；不準口含鐵釘、玻璃安裝完畢即將風鉤掛好或關緊門窗。、使用噴漿機，安全閥、壓力表應經常檢查，保持良好有效。手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞疏通時，不準對面站人。、起重與垂直吊運作業安全技術、起重吊裝前應檢查起重設備、工具、吊索及作業環境與各種安全防護裝置，如各種限位器、制動器及保險裝置等應齊全靈敏可靠。、構件運輸、堆放應符合安全要求，支撐牢固，防止倒塌。、卷揚機吊裝搭設應滿足起重負荷要求，基礎應堅實，架體保持垂直。有防墜落、防冒頂、樓層停靠裝置、安全門、鋼絲繩過路保護等安全裝置，架體頂部有避雷裝置。、提升架體纜風繩使用不小

77、于9.3mm鋼絲繩按4560對角拉設于地錨上， 用花籃螺絲調節松緊。、在吊盤上放料、放車應保持平穩，將車輪掩擋住，防止滑動墜落，下班時不得將吊盤停放在空中。作業中司機不準脫崗。、卷揚機吊盤上升到位停穩后卸料操作人員再進入吊盤，不要幾個人同時進入吊盤，卸完料后關好安全門，再發出啟動的信號；不準人員卸完料后關好安全門，再生啟動的信號；不準人員乘坐吊盤或攀爬吊架上下，亦不準在吊盤下面停留或通行。、卸料平臺兩側應設防護欄桿及圍網；卸料平臺口應加設活動欄桿或活動安全門。、鋼絲繩嚴懲銹蝕、磨損、變形、斷股斷絲等情況應予調整更新，并根據表面磨損程序來確定荷載斬減系數。（三）自升式門架升降機安裝使用及拆除時的

78、注意事項、自升式門架升降機安裝注意事項、升降機的標準節垂直度偏差縱橫方向都不允許超過1， 保證提升機重心在門字架的中心位置。、自升式升降機用鋼管和建筑物聯接必須牢固可靠，原則上從基礎以上3-5 米處必須有一道牢固的剛性聯接，以后每隔3米或一標準層要有一道可靠的聯接， 俗稱附著。最好是和建筑物主體聯接，增加升降機的穩定性。、聯接建筑物所用的扣件盡量多采用無傷痕的十字扣件，少采用旋轉扣件。、每一水平附著桿的兩道垂直于架體，兩道斜撐于架體（俗稱八字撐）增強附著桿的剛性強芳。八字撐的傾斜角以3045為宜（指和垂直桿的水平夾角）。、防冒頂裝置必須齊全、有效、靈敏可靠，聯接線必須綁扎在磁瓶上，預防風力擺動

79、使電線破皮，造成升降機上帶電。、避雷裝置的聯接線必須聯系牢固，接地極必須經接地搖表測試。原則上50米以下井架接地電阻值不大于10歐姆，50米以上接地電阻值不大于4歐姆。、作業人員必須配戴好勞動保護用品，衣服袖口要束緊，穿防滑鞋；在標準節立架上作業要配戴安全帶，作業時安全帶要掛好，盡量作到高掛低用，使用的工具要有安全繩，安裝的螺栓要裝工具袋內，防止物體墜落傷人。、高層操作時，要有專人指揮，并設警戒標志。、自升式門架升降機拆卸時安全注意事項、自升式門架升降機下落架頭前，首先檢查手動卷揚機，看離合器是否合上，減速一齒輪是否嚙合，嚙合面是否達到80%以上。、下落架頭時最少應有一人負責自翻卡板的下落復位

80、，在架頭下落速度較快時應及時放落自翻卡板，預防架頭突然墜地，造成架頭上的工作人員摔傷。、架頭下落到預定位置后，四角的四翻卡板恢復止擋作用后，再開始拆卸標準節的工作。、開始拆卸標準節時，下面的卷揚機手一定要配合好，當吊盤起升到予定位置時，切不可離開工作崗位，手剎車一定要剎牢，方能開拆卸標準節，把標準節依次放入吊盤內，再放回地面。、拆卸標準節時，應先將扒桿上的手動卷揚機掛好標準節上部，稍受力后，再開始拆卸下部聯接螺栓，應有專人掌握手動卷揚機。嚴禁工作倒置。、從事自升式門架升降機折卸前應先將提升鋼絲繩、各導向滑輪、卷揚機剎車系統、穩固系統及吊盤各部位詳細檢查一遍，沒問題后方可開始拆卸作業。、拆卸時要

81、有專人指揮，并設警戒標志。、四級以上大風，及雨、雪、大霧等惡劣天氣，嚴禁從事拆卸作業。、自升式門架升降機使用時的安全注意事項、吊盤內所放的物品，必須穩固牢靠，從重量上要求對稱，盡量避免偏重提升運行。、超過吊盤護欄高度的物品必須采取措施，防止物品在上升運動中突然滑落掉下傷人。、平常吊運物品盡量控制在吊盤內，不允許超過吊盤的寬度和長度，若物體超過吊盤寬度或長度時必須有單獨的作業措施，報有關單位審核批準。、提升機有一定的提升重量限制，若因特殊情況必須超負荷提升時，一定要制定安全措施，報請總公司技術處認真審核驗算后才能具體實施。實施中要有具體的監護人。、超長物品的提升時（指吊運鋼管、鋼筋等）必須有一定

82、的安全措施下，下部注意防滑，上部應用麻繩或棕繩束緊，預防散亂，影響提升。、正常吊運物品時，每邊安全門一定要關好，嚴禁安全門敞開吊運物品。、正常吊運物品時，下落速度應均速降落，嚴禁超速行駛，避免斷繩保護裝置在超速而不起作用，造成設備必要的損失。、每天班時應對各部件進行次檢查，保證各裝置靈敏、可靠。、在使用頻率比較高的卸料口，必須安裝可調支架，保證上、下物料安全可靠的運行。（五）施工機具、平刨：安裝后，認真檢查，動作電流30mA漏電保護器動作靈敏，有牢固可靠的保護接零，傳動部位防護罩齊全，方可驗收。、元盤鋸：電鋸安裝完畢，檢查護罩、分料器、擋板，傳動部位防護罩齊全、有可靠的保護接零與動作電流小于3

83、0mA(0.1s)漏電保護器，試動轉正常。、手持電動工具：使用手持電動工具，首先必須配備移動配電箱，箱內司配合理的動作電流30mA(0.1s)漏電保護器，用三芯或四芯軟電纜有可靠保護接零。使用一類手持電動工具，配絕緣手套與絕緣鞋。、鋼筋機械：安好后逐臺檢查，傳動部位防護罩齊全，保護接零可靠，配備動作電流30mA(0.1s)漏電保護器，冷拉與對焊作業有防護措施，試運轉正常。、電焊機：配備動作電流30mA(0.1s)漏電保護器，二次搭線用根10mm2 導線與外殼相接，把線最好不要超過20m。把線與焊鉗絕緣良好， 二次進線有防護罩與可靠接零，經檢查正常后，驗收人方可簽字。、攪拌機：認真檢查，保護接零

84、可靠。有動作靈敏0mA(0.1s)漏電保護器， 離合器制動靈活，鋼絲繩無銹蝕斷股，操作桿有保險裝罩，防護棚可靠，在墜落半徑內用雙層防護棚，雙層間距70cm，并有防雨措施，掛勾齊全，傳動部位有防護罩，操作臺平穩，試運轉良好。、氣瓶：各種氣瓶有標準色標，不同種類的氣瓶間距不大于10米，小于10米要設隔離措施，乙炔配備回火裝置，瓶上要有完整的防震膠圈和保護帽，氣瓶只允許立放。、潛水泵：絕緣良好的電纜、有可靠保護接零，配備動作靈敏30mA(0.1s)漏電保護器。、統一要求：(1)貫徹落實“一機、一閘、一保護”，漏電保護器動作電流30mA， 斷電時間小于0.1s。(2)施工機具應有可靠的防雨、雪措施。(

85、3)施工機具必須有可靠的保護接零。(4)平刨與無盤鋸不得混用。（六）消防保衛措施、成立工地消防領導小組，制訂工地消防制度，領導現場保衛和消防保衛工作進行監督檢查，教育現場工作人員認真執行各項消防保衛安全制度。建立領導值班制度，定期對工地的消防保衛工作進行檢查。、做好消防防衛工作，成立治保機構，制定懸掛現場保衛制度和門衛制度，加強治安管理，杜絕發生治安事件制定消防措施，施工現場備有足夠的消防器材，由專人負責管理。、現場設有明顯的防火宣傳標志。每月應對職工進行一次治安、防火教育，培訓一支義務消防隊。、現場使用明火作業必須嚴格管理，派專人看護，氧氣、乙炔集中設管理站，使用時要登記，現場要有消防滅火設

86、施。現場使用明火作業必須由項目經理審批，明火附近不得有易燃易爆物品。、現場應設置循環消防道，寬度不小于3.5m，消防通道不能是環形的，必須有車輛回轉場地。、易燃易爆有毒的物品單獨存放，專人負責，須有嚴格的領退料手續。、施工現場主要出入口設立警衛室，作好現場物資保衛工作，建立警衛制度和現場保衛記錄。、現場人員必須佩戴進入現場的明顯標志。現場管理人員持證上崗，并佩帶胸卡，項目經理部領導佩帶紅色胸卡，質安員佩帶黃色胸卡，其他人員佩帶綠色胸卡。（七）現場安全生產責任制、項目經理安全生產責任制(1)對所轄范圍的安全生產工作負直接領導責任， 具體貫徹執行上級有關安全生產的政策、法規、標準和規章制度。(2)

87、計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結， 評比安全工作，編制施工組織設計，制定安全技術措施，組織交底與實施，實行單位工程經濟承包，要有安全指揮要求和獎罰措施。(3)負責組織每周一次的安全檢查。針對現場存在隱患和不安全因素、 及時采取有效整改措施。經常組織開展活動，并有活動記錄資料。(4)負責組織對本施工區域的主要臨建設施，腳手架、卷揚機、 吊架及新安裝的重要機電設備的安全技術檢查鑒定與驗收工作。、項目副經理安全生產責任制(1)對所管轄的施工生產現場的安全生產負有直接責任。(2)向班組布置生產任務的同時，必須要進行全面、 有針對性的安全技術交底（應有交底文字資料），并督促

88、檢查執行。(3)認真執行上級有關安全生產規定，組織開展工地安全達標，無事故競賽等安全活動。(4)堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動， 及時處理解決現場存在的不安全因素和隱患，及時制止處理違章作業行為，加強對施工生產人員(含民工)的安全教育。(5)組織參與對本施工生產區域的臨建設施、腳手架、卷揚機、 吊架及施工用電設備、線路的檢查驗收工作，鑒證后存檔。(6)建立健全本工程的各項安全生產基層管理資料和活動記錄。、工地安全員安全生產責任制(1)協助領導貫徹執行國家的安全生產、勞動保護方針、政策、法規、 標準和企業的有關安全規章制度。(2)協助領導組織開展安全生產目標管理、安全達標等競賽評比活

89、動， 貫徹落實安全措施和計劃。(3)做好日常安全生產檢查工作。對查出的問題，及時向領導匯報， 提出整改意見和要求、下達有關人員執行，并督促實施、遇有嚴重險情，有權越級上報。(4)配合組織對職工的安全教育和監督特種作業人員持證上崗。(5)參與對現場臨建設施、腳手架、塔吊等起重設備、升降機、 吊架及施工機電設備、線路的檢查驗收工作以及安全防護設施裝置的鑒定，推廣工作。(6)監督檢查安全設施與勞動保護用品的正確使用與管理。(7)建立與健全工作檔案資料。、班組長及班組安全員生產責任制(1) 帶領班組工人在施工生產中模范遵守勞動紀律和各工種的安全技術操作規程以及有關安全生產的各項規章制度與安全技術措施，

90、做到三不傷害，即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。(2)積極開展班組安全活動，開好班前生產安全會， 并堅持同一班組安全活動及安全值日與班組的自檢制度。及時消除隱患，發現有不安全因素未排除時，要立即報告領導處理解決，經常對本班組工人及民工進行安全教育，隨時糾正和制止違章作業行為。對領導交待的生產任務，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施時，有權拒絕接受任務。(3)正確使用、管理好生產現場各種安全防護設施和勞動保護用品。(4)發生事故，要保護好現場，立即上報，據實反映事故發生情況， 并組織本組人員分析原因，吸取教訓，防止事故重復發生。(5)積極完成領導下達的安全達標任務與要求，建

91、立班組安全活動記錄。（八）工地安全作業紀律、防火制度、工地安全作業紀律(1)進入工地人員必須遵守安全生產規章制度和勞動紀律，嚴禁違章作業。(2)進入施工現場，必須帶好安全帽。(3)高空作業，必須系好安全帶。(4)生產現場作業，不準赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。(5)嚴禁酒后上崗工作。(6)特種作業人員應持證上崗，無證人員禁止從事特種作業。(7)不準在施工現場往下或往上擲材料、工具等物件。(9)施工現場一切安全設施，裝置及安全標志牌，禁止隨意拆除或移動。(10)禁止帶小孩進入施工現場、禁止在危險禁區通行。、工地保衛防火制度(1)工地一切人員進入施工現場，必須服從管理，聽從指揮，遵守各項規章制度。(

92、2)一切外來人員未經保衛部門或工地領導允許，不準進入工地。(3)工地公共財產，職工與民工人人有責任愛護與保護。(4)工地一切易燃、易爆物品應分開存放，且應符合消防安全的規定。(5)應嚴格遵守工地防火制度，禁火區嚴禁吸煙及動火。(6)工地一切安全消防設施應齊全有效，任何人不準隨意拆除。（九）施工現場的環境衛生、施工現場要經常保持整潔衛生，運輸車不帶泥沙出現場，并做到沿途不遺撒，辦公室要保持整潔有序，在建工程內嚴禁住人 。、施工現場內的廁所設專人保潔，按規定采取沖水措施及時打藥，墻壁屋頂要嚴密，門窗要齊全，并保證良好通風。十一、工期保證措施、抓好前期的施工組織與準備，為工程盡早順利開工創造條件，爭

93、取主動。、抓緊完善施工合同和有關施工手續；、編制工程施工方案，指導施工組織；、積極組織施工所需的材料，機具，人員按計劃進場到位；、做好施工現場的規劃布置，建設必要的臨建設施，修筑道路，硬化場地。、分階段控制施工進度，確保施工進度按計劃完成。、將本工程劃分為主體、裝修和收尾三個階段，分別編制出階段性的施工進度計劃來指導施工生產。同時將階段性施工進度計劃分解成月計劃、周計劃以及日計劃，按計劃進場組織和落實，確保整體進度的完成。、項目部要根據工程網絡計劃和各階段性施工進度計劃，將計劃細化分解到各施工班組，明確目標和責任，督促按期完成。、加強施工過程中的協調與調度，及時解決各工序和工種之間在施工中出現

94、的矛盾，確保工程施工順利進行。、科學合理地安排各工序之間的流水和穿插施工，抓住關鍵線路，控制關鍵工序，實現工期目標。、根據施工網絡計劃的安排，針對本工程特點，預應力砼拱板制作和水平就位是影響本工程工期的關鍵工序，在安排計劃時，要以拱板的制作與安裝為主。因此，在施工組織生產上要重點加以控制，安排好流水作業。、工程技術資料設專人進行整理，達到與工程同步進行完善，保證中間檢測，主體驗收盡快組織，使裝飾項目施工能夠早日插入，主體工程施工完后連續施工。、加強對尾工的組織管理，確保按期竣工交難、尾工管理要提前介入，主體施工完畢后，即可對后期的施工項目倒排施工進度計劃，對各作業班組下達周計劃或日計劃指導施工，到期進行檢查，確保按計劃完成。、組織精兵強將促尾工，確保尾工不拖。、加強施工過程中的質量跟蹤檢查，質量標準交底到班組，到操作工人，做到一項，成一項，優一項，避免返工費時。