1、xxxx三期梁柱板同時澆筑工程安全專項施工方案工程名稱：xxxx三期編制單位：編制日期: 年 月 日施工方案會簽表名稱：xx小區一期工程(B棟、F棟、1號樓及地下室二區）工程插型盤扣式鋼管支架模板工程安全專項施工方案 編號:方案2016004責 任部門或崗位學歷專業職稱職務簽名 編 制項目部主管工程師項目經理審 核公司生產處長公司項目管理處長公司質量處長公司安全處長公司設備處審 批公司技術負責人項目總監業主代表目 錄一編制依據：12二工程概況:三施工計劃：四施工工藝技術：五施工安全保證措施:.六勞動力計劃: 七計算及圖件: 一、編制依據1.1建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規范（JGJ23

2、1-2010);1。2木結構設計規程(BG50005-2003)1.3混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50010-2010)；1。4建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002013）；1.5建筑施工計算手冊2001版;1.6建筑結構荷載規范（GB50009-2012）；1。7鋼結構設計規范(GB50017-2003);1。8施工合同；1。9結構施工圖紙；1.10建筑施工手冊1。11建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008；1。12建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80911.13、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20121.14建筑施工安全檢查標準JGJ5920111.15木結

3、構工程施工質量驗收規范（GB502062002）1。16危險性較大分部分項工程管理辦法建質【2009】87號文1。17建設工程施工現場消防安全技術規范(GB507202011）1。18施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4620051.19本工程施工圖紙和投標文件、施工組織設計1。20企業ISO9001：2008質量體系管理文件和環境/職業健康安全管理體系文件;1.21品茗施工計算軟件;1。22桂建管【2015】63號文1。23桂建管201442號二、工程概況本工程是由xxxx三期6#、7、8#、9#、10、11#樓多個單體構成的一個商住兩用小區， 其中6#、11#樓為商鋪樓.7、8、9#、10

4、樓4棟為住宅樓，其中6樓地下一層地上兩層,11樓地下一層，地上3層,7#、8#、9、10樓均為地下一層地上32層，建筑高度99。85米。工程規劃用地為16995.00平方米，總建筑面積約為120581.46平方米。本工程建筑等級二級，屬一類高層建筑，耐火等級一級，建筑結構等級二級，建筑物抗震設防烈度7度，建筑使用年限為50年。本工程結構體系為框剪結構，抗震設防烈度為7度，建筑場地類別為類，結構安全等級為二級，設計使用年限為50年,地基基礎設計等級為甲級. 本工程標準層層高均為3米，采用輪扣式支模架作為支撐體系，樓板厚130、120mm、100mm，梁截面為250900、200900、20040

5、0、200450、200800、200600、200500、150400、250600等.1,）本工程梁柱板砼同時澆筑用于非高大模板部分砼澆筑。該工程安全施工的關鍵是保障模板支撐體系的穩定性及砼澆筑的合理性2）支撐體系地下室輪扣式支撐體系本著創新工藝、新產品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們采取最不利荷載進行驗算。選擇梁最大截面為250x900mm,板厚為130mm；進行支模體系穩定性驗算。立桿和水平桿采用483.0的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為900mm900mm,水平步距為1.2m,立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用483。0雙鋼管，鋼管上鋪501002000木枋間距為2

6、50mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過550mm。地下室結構部分每隔5跨由底到頂設置剪刀撐，剪刀撐設置角度為60.3)模板支設的要求3.1模板及其支撐體系應具有足夠的強度、剛度、穩定性,支模架（模板支柱和斜撐下)的支撐面應平整壓實,并有足夠的承壓面積。3.2模板工程在施工后還應檢查預埋、預留孔洞,以確保預埋、預留孔洞的位置、尺寸、數量須準確無誤.3.3柱子模板接縫控制模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應1mm,模板間接縫高差、寬度2mm.模板接縫處理要嚴密。模板內板縫用油膏批嵌，外側用硅膠或發泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應采用吸水率適中的無色的輕機油

7、。模板周轉次數嚴格控制，周轉三次后全面檢修并拋光打磨.4模板拆除4.1拆除前的準備拆除前必須對操作工人作好技術及安全交底;全面檢查內架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對整個建筑物實行全封閉,禁止無關人員進入操作現場，以免發生安全事故;根據工程實際需要，作業隊在得到項目部下發的內架拆除許可令，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進行拆除.4。2拆模時間規定：側模拆除時,砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業施工員提出申請經項目技術負責人簽發意見，并報現場監理工程師.各部位構件拆模時所需混凝土強度:結構類

8、型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（)板2502，8758100梁8758100懸臂構件-1004。3模板拆除注意事項1）、梁板模板拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模,禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴禁往下扔,以防止模板損壞。4）、當天拆下的模板當天轉運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運。4。4支撐體系構造要求剪刀撐體系按如下規

9、定設置： 支架及周邊應置豎直剪刀撐，全高全長全立面設置 ； 封頂桿、掃地桿距地面及地表不大于200mm位置雙向設置;支架內部應分別設置縱橫兩豎直剪刀撐,間距為：沿支架縱、橫向每10排設一道,每道豎向剪刀撐均為全高全長設置；支架內部設設置水平剪刀撐，位置為：封頂桿處設一道水平剪刀撐，每往下每4.5米設一道,每道水平剪刀撐均為全平面設置，掃地桿處也設一道水平剪刀撐。(4）本工程梁梁不高無需設置穿墻螺栓.（5）梁側木楞間距均250，梁底楞木間距為250；(6）本工程梁梁不高梁底、板底立桿支撐無需采用雙扣件；（7）立桿下墊塊為木頭時厚度不能小于20，面積不應小于0.01平方米,如施工時不能滿足此要求,

10、下面至少一層樓面保證有支頂，且受力保證垂直傳遞,確保高大模板體系的施工安全。除上述要求外,其余的構造要求詳見后述及附圖示。三、施工計劃3.1 施工進度計劃本工程工期計劃201年 月 日至201年 月 日完成.3.2模板材料進場計劃序號名 稱規 格單位數 量進場時間115mm木膠合板9151830塊25000地下室底板完后分批進場2木 枋501002000條100000地下室底板完后分批進場3輪扣式立桿6002500mm個10000地下室底板完后分批進場4輪扣式橫桿1200、900個18000地下室板完后分批進場5頂 托L=740mm個15000地下室底板完后分批進場6鋼管483。5噸800地下

11、室底板完后分批進場7步步緊1m個50000地下室底板完后分批進場2、作業條件（1）木模板備料：模板數量按設計方案結合施工進度要求進行考慮，合理確定模板用量。（2)模板配置：柱模配置一層、梁模配三層，樓板模配置三層。 （3）根據圖紙要求,彈好軸線和模板邊線,定好水平標高控制點。（4）柱、剪力墻筋綁扎完畢、剪力墻墻腳陽角位置用鋼筋與柱、墻鋼筋焊好定好位;水、電管、預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊安放,并辦好隱蔽驗收手續。（5）按照圖紙要求和工藝標準，向施工隊組進行安全和技術交底.3、施工進度計劃(見附表）4、材料、設備、勞動力使用計劃（見附表）四、施工要求及工藝 1、模板配制方法、要求（1）、按圖紙尺

12、寸及模板體系設計在現場直接配制模板(2）、本工程采用膠合板施工，所采用木材不得有脆裂、嚴重扭曲受潮、容易變形的木材。（3）、側模木板厚15mm、底模木板厚15mm.（4）、鋼管經防銹處理，扣件、管材經檢驗合格。2、柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據圖紙尺寸平面放線，在樓層砼面彈出軸線、墻、柱邊線和控制線的墨線。墻、柱、梁的軸線、位置，經有關部門檢查無誤后，墻、柱方可綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊,鋼筋經檢查合格后,柱子和剪力墻腳墊好海綿釘壓腳板,剪力墻墻腳陽角位置用鋼筋與墻柱鋼筋焊好定好位，安裝墻模和柱模。校正和斷面尺寸、垂直度，檢查模板是否位移和平順，在模板下口設清掃口，有雜物,能及時

13、清掃出去.最后用鋼管與內架連牢固定。3、梁按1/300在中部起拱,按梁寬減去5確定梁模內寬度空尺寸.梁寬大于300mm，梁腹高度600時,在梁高減去板厚的中部設500的1214對拉螺桿，防止漲模。4、墻體模板內空尺寸按墻厚減去5,并設400450間距1214對拉螺桿,防止漲模，模板須平直，在安裝時拉線控制，整個模板內側面必須平順垂直,底部設置清掃口（在澆砼前封堵）。5、柱模內空尺寸每邊小于柱邊長5，模板外側布置堅向木枋間距200，木枋外側用水平雙支鋼管500，、1214對拉螺桿收緊,最后用鋼管與內架連牢固定。工藝流程1、安裝柱模板搭設安裝腳手架沿柱腳模板邊線墊好海綿沿模板邊線釘壓腳板模板交接處

14、貼好雙面膠立柱子片模 安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢2、剪力墻模板：剪力墻筋綁完陽角位置用鋼筋與墻鋼筋焊好定好位沿剪力墻腳模板邊線墊好海綿沿模板邊線釘壓腳板模板交接處貼好雙面膠安裝一側墻模板裝穿墻螺栓安裝另一側墻模板緊固穿墻螺栓模板垂直度校正填充縫隙模板垂直度、位置復核核查辦預檢3、安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復核搭設梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模板安裝另一側模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢4、安裝頂板模板搭設支架安裝橫縱大小龍骨調整板下皮標高及起拱鋪設頂板模板檢查模板上皮標高、平

15、整度辦預檢支撐體系驗收程序 (1)材料檢查和驗收高支模系統的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測,并留存紀錄、資料。對進場的承重桿件、連接桿件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。1)鋼管和配件材料檢查新鋼管應有產品質量合格證，鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、毛刺和深的劃道，鋼管徑、壁厚、斷面等的偏差符合規范要求。舊鋼管在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，鋼管上嚴禁打孔。新扣件應有生產許可證、法定檢測單位檢測報告和產品質量合格證.舊扣件有裂縫、變形嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。鋼管和扣件按規范要求取樣送檢，

16、經有資質的第三方檢驗合格后方可使用。 2）對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30，發現質量不合格標準、情況嚴重的,要進行100的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監理見證取樣）送法定專業檢測機構進行檢測。(2）檢查監控支架搭設過程中，項目部和監理應進行監控，發現錯誤應當糾正。（3）整架驗收（按附表要求驗收）支架搭設完成后，由我單位工程技術部、項目部、監理單位共同驗收。驗收不合格的整改后再驗收，驗收合格的由作業班組、項目部專職安全員、項目部專職質檢員、項目部技術負責人、項目經理、工程技術部人員、方案編制人、方案審查人、監理工程師和項目總監理工程師簽字后，交付正道工序安裝模板。（4）

17、模板支架體系使用中，需定期檢查下列項目：1）模板自身的剛度和嚴密性如何,模板支撐是否牢靠,承載桿件，扣件、斜撐、豎向剪刀撐及水平撐的構造是否符合要求。2)底座是否松動,立桿是否懸空。3）立桿的垂直度的偏差是否符合要求.4）扣件、連接件是否松動。5)是否超載。 五、模板工程質量保證措施 （1）模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合如下規定： 1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 2)具有足夠的承載力、剛度和穩定性，并不能發生不允許的下沉和變形. 3）構造簡單、裝拆方便。便于后繼工序的施工。 4）模板內側要平整，接縫嚴密,接縫不應漏漿。 5）模板的設計、制作和施工應

18、符合國家現行標準的相應規定，配制木模板尺寸時，要考慮模扳拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度. 6)模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝 及養護等工藝要求。(2）模板安裝須符合以下規定：1）模板安裝前應對操作人員進行技術交底。 2)現澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱.當設計無具體要求時，當跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1100031000。 3）采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應滿足下列要求：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝

19、必須牢固，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。 4）模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構件是否牢固，按有關要求實施，合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經常檢查。如發現變形、松動等現象，應及時修整牢固。 5）模板安裝和預埋件，預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規定。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 （3)模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規范要求: 1)扣件式鋼管腳手架設置情況是否按本方案搭設; 2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況； 3)底座、托

20、頂螺旋桿伸出長度； 4）限位銷等扣件牢固情況； 5)安全設施、墊木情況. (4)本工藝應具備以下主要質量記錄; 1）模板檢驗批質量驗收記錄; 2)模板分項工程質量驗收記錄; 3)拆模申請報告；五、模本施工的安全管理一、支模系統安全及應急管理組織機構1、為了高支模施工能安全、高效的進行,決定成立專項安全管理小組，其中項目經理林長彬同志為第一責任人：公司安全管理部組織機構序號職務姓名工作職責聯系電話1項目經理林長彬2質安部負責人巫銘明3安全員陸榮鋒本工程危大工程的項目管理機構序號職務姓名工作職責聯系電話1組長林長彬負責組織與指揮整個事故現場的搶救工作，向各應急組調配應急所需的資源(人力、物力、資金

21、）并對突發事件的應急響應工作做出決定。2副組長陸榮鋒負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設備工作，了解事故現場需要搶救人員的數量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散.3副組長容興奇負責車輛及相應工具的供應,通過各種方法了解事故現場全面情況及其變化，及時向現場總指揮組提供真實可靠的情況。4組 員鄧邦旗主要負責組織搶救傷員的應急救護工作。5組 員劉毅迅速調配搶救運輸車輛至事故發生點。6組 員何東東提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。7組 員賈志泰負責現場警戒工作、禁止無關人員進入、保護好事故現場。8組 員劉文負責配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。9組 員陸淑清負責配合輕傷人員的包扎及資料收

22、集工作。、公司管理部門項目經理林長彬施工主管容興奇技術負責施工員質量員安全員計劃員材料員機電工資料員施工隊伍2、職能分工A、組長a審核本項目部安全管理方案,確認本項目的安全目標、指標。b對本項目部安全工作負全面責任.c確定項目各類人員在安全工作中的職責。B、副組長a負責本項目安全管理體系的建立和運行。b負責安全技術措施交底（作業指導書）的落實。c參與事故、事件、不符合預防措施制訂和運行控制。C項目安全員a負責本工程的安全生產負直接責任。b做好勞動保護和安全生產的宣傳教育和監督檢查工作.c定期組織開展安全檢查，對檢查出的隱患按“三定措施限期整改，并寫出書面總結匯報項目經理。d做好新場工人進行書面

23、安全技術交底,提高工人安全意識，并建立職工名冊。e制止違章指揮和違章作業,遇有險情，有權暫停施工，并及時組織排除險情，同時向上匯報.f發生安全事故及時組織搶救，保護現場，配合調查組進行調查處理工作。D、施工員a負責對本工程提出針對性的安全技術措施，并組織實施，施工前對工人進行書面安全技術交底。b對施工現場搭設的架子,安裝的電器機械設備等重要安全防護裝置做好安全技術交底,建立使用臺賬.c帶頭執行安全生產規章制度,不違章指揮。d組織工人學習安全操作規程，教育工人不違章作業，組織經常性的安全檢查,及時消除安全事故隱患。e發生工傷事故及時組織搶救，保護現場，并盡快上報,參加安全事故的調查處理，切實落實

24、整改措施。E、班組長a合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產中的安全和健康負責。b嚴格遵守各項安全生產規章制度，以身作則帶領班組搞好安全生產。c教育本班組工人遵章作業，拒絕違章指揮。d每天上班前，開好安全生產會，認真做好安全技術交底工作.e班前要對作業環境，機具設備和防護用具進行安全檢查，發現問題立即整改。f發生安全事故，認真保護現場，并報告工地領導。F、操作工人a牢記“安全生產，人人有責”，樹立“安全第一、“警鐘長鳴”的思想，接受安全教育，提高安全意識。b認真學習和掌握本工種的安全操作規程及有關方面的安全知識，努力提高安全技術，遵守安全生產的各項制度，聽從安全人員的指揮，做到不違章冒險作業

25、.c正確使用防護用品、安全設施、工具；愛護安全標志，服從分配，堅守崗位;不隨便開他人使用的機械設備;嚴禁無證進行特殊作業.嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程。d隨時檢查工作崗位的環境和使用的工具，材料、機械設備，堅持文明施工，做好各種的維護保養工作,發現隱患及時處理或上報.e發生事故或或未逐事故，立即向班組長報告，參加事故分析，吸取教訓。提出預防措施,促進安全生產、改善勞動條件的合理化建議.f工人有權越級報告安全生產和現場危險情況，任何人不得打擊報復和扣壓合理意見。遇有嚴重人身危險而且無措施保證的作業,工人有權拒絕施工，同時立即報告或越級報告有關部門。二、高支模的安全管理措施（1)經本項目經理和

26、技術負責人對本工程情況分析后,決定采用扣件式鋼管式腳手架。 (2)施工現場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。 (3）對鋼管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。 （4)搭拆腳手架支撐必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規劃（GB5036)考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶. (5)支模完畢，經施工主管組織有關人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。(6)高支模施工現場作業人員不得從支撐系統上爬下，應從外排柵進入工作面。 （7)高支模搭設、拆除和砼澆筑期問

27、，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現場監護。 (8)支撐系統安裝應一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。 (9)水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求,并與支撐系統的搭設同步進行。(10）可調底座、項托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋.(11)泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（12)應避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。(13）水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后即恢復.(14）操作層(樓層)上施工荷載應符合設計要求，不得超載,不得在腳手架支

28、撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件.嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重重設備等。(15)在頂架搭設過程中要實行嚴格的監控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時糾正可能出現的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢,若發現有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必須及時進行整改，整改有困難的,要有可行的加固方案方可施工。 (16）模板安裝完畢后，由班組自檢、項目部專檢后通知相關部門進行驗收，并報監理單位,驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 (17）在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位: 1）桿件的設置和連接，掃地稈、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。 2)底座是否松

29、動。 3）鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現象。 4）安全保護措施是否符合規范要求。 (18）在澆筑項板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監督下，派木工進行巡查,負責檢查摸板、支頂，若發現異常，立即停止澆筑砼，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行.泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處. （19)支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業完成后，馬上復原。 （20）拆除時應采用先搭后拆,后搭先拆的施工順序. （21)拆除摸板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。 （22）施工

30、現場帶電線路,如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸. （23)設立支架維護小組，對拆下來的鋼管及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物,并加油保養，對受損傷，變形的構件應及時修理，按品種、規，格分類整理存放，妥善保管. （24）混凝土澆筑過程中派專人監管,嚴禁閑雜等無關人具進入支撐架內。2、監測措施1、高支模必須安排專人進行日常檢查，巡查重點部位：1)桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）底座是否松動,立桿是否懸空。 3）連接扣件是否松動. 4)架體垂直度。5）施工過程中是否確超載現象. 6）安全防護措施是否符合規范要求。 7)支架與桿件是否有變形的現象. 2、監測點布設 在

31、各高大梁支架跨度的中部設置1個監測剖面. 每個監測剖面應布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監測點。監測儀器精度應滿足現場監測要求，并設變形監測報警值。 3、監測頻率： 在澆筑砼過程中應實施實時監測，一般監測頻率不宜超過30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應實施實時監測，監測時間可根據現場實際情況進行調整。監測時間控制在高支模使用時間至砼終凝。 六、混凝土施工安全保障措施1、施工部署本工程設有攪拌站全部采用自拌混凝土，混原設計鋼筋混凝土標號情況詳見下表：部位砼標號地下室塔樓墊層C15樁C30底板C30p6地下室擋墻C30p6內墻、柱C55梁、板C30地下室墊層C15底板、外墻、頂板（有防水

32、要求）C30P6內墻、柱、頂板（室內）C30主體結構7、8#、9、10樓塔樓剪力墻、柱、連梁1F樓面4F樓面C505F樓面9F樓面C4510F樓面14F樓面C4015F樓面19F樓面C3520F樓面24F樓面C3025F樓面機房層C25梁、板-1F樓面1層樓面C302層屋面層C25混凝土耐久性要求（不包含墊層）環境類別最大水灰比最低強度等級最大氯離子含量（%）最大堿含量（kg/m3）一0。60C200。30不限制二(a）0。55C250。23.0澆搗作業盡量安排在白天且天氣晴朗時進行,各專業負責人及施工員、質安員跟班作業，負責檢查督促，同時做好各方協調工作，混凝土采用一臺地泵輸送至澆筑施工點。

33、豎向砼泵送管必須獨立設置與外架及支撐體系分離，水平砼泵送管用舊輪胎每隔不少于3米一個，統一地點砼堆放高度不大于300mm。砼澆筑采用由中間向兩邊澆筑，在距柱節點500mm用鋼板網有效進行分割，以便確保梁柱節點處砼強度滿足設計要求。先澆筑樁高標號砼,再澆筑梁板砼。2.1混凝土攪拌的安全要求 1 現場攪拌必須遵守如下安全要求: （1） 攪拌機操作人員,應經過專門技術和安全規定的培訓，并經考試合格后，方能正式操作. （2） 攪拌機使用應按本章第六節中“混凝土攪拌機使用安全要求”有關要求執行。 （3） 向攪拌機料斗落料時,腳不得踩在料斗上；料斗升起時,料斗的下方不得有人. （4） 清理攪拌機料斗坑底的

34、砂、石時，必須與司機聯系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作.（5） 進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒（拌和鼓)內抓料出料。 2 混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求： （1） 拌和樓的操作人員，必須經過專門技術培訓,熟悉本樓要求，具有相當熟練的操作技能，并經考試合格后，方可正式上崗操作。 （2） 操作人員應熟悉本樓的機械原理和混凝土生產基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業的一般安全常識。 （3） 電氣作業人員屬特種作業人員，須經安全技術培訓、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業.熟悉本樓電氣原理和設備、線路及混凝土生產基本知識

35、,懂得高處作業的安全常識。作業時每班不得少于2人。 （4） 操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應將發辮塞入帽內. （5） 禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經許可不準上樓. （6） 消防設施必須齊全、良好、符合消防規定要求。操作人員均應掌握一般消防知識和會使用這些設施。 （7） 拌和樓內禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應存放在指定地點。廢油、棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。（8） 禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫(9）電氣設備的金屬外殼，必須可靠接地，接地電阻應不大于4.雷雨季節前應加強檢

36、查。 （10）電氣設備的帶電部分，當斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應不小于0。5M。 (11）各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。 （12)當發生觸電事故時，應立即斷開有關電源,并進行急救. （13）未經主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件.檢查故障時允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除. （14)拌和樓上的通風、除塵設備應配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應符合工業三廢排放標準規定，不超過150mg/m3。 2.2混凝土輸送的安全要求 1 臨時架設混凝土運輸用的橋道的寬度,應能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于1.5m.架設要牢固,橋板接頭要平順。 2

37、 兩部手推車碰頭時,空車應預先放慢停靠一側讓重車通過。車子向料斗卸料,應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 3 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力；輸送前必須試送,檢修必須卸壓。4 禁止手推車到挑檐、陽臺上直接卸料。5 用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應站在安全牢固且傳遞方便的位置上，鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準,接要穩。6 使用吊罐（斗）澆筑混凝土時，應設專人指揮.要經常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具,發現隱患應及時處理。 7 使用鋼井架物料提升機運輸時，應按第二篇十九章“鋼井架物料提升機”有關規定執行.手推車推進吊籠時車

38、把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢，穩起穩落。 8 禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車（此時也不宜鋪設橋道行走），以防震動影響混凝土質量。當混凝土強度達到1.2MPa以后,才允許上料具等。運輸通道上應鋪設橋道，料具要分散放置,不得過于集中。2。3混凝土澆筑與振搗的安全要求 1澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中，應檢查基坑邊坡土質有無崩裂坍塌塌的危險.如發現危險現象，應立即排除。同時，工具、材料不應堆置在基坑邊沿。 2澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節間應連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作. 3澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應架設臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐

39、上操作. 4澆筑房屋邊沿梁、柱混凝土時，外部應有腳手架或安全網.如腳手架平橋離開建筑物超過20 cm 時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。 5澆筑拱形結構時,應自兩邊拱腳對稱地同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆筑料倉時，下出料口應先行封閉，并搭設臨時腳手架，以防人員下墜。 6夜間澆筑混凝土，應有足夠的照明設備。 7使用振搗器時,應按混凝土振搗器使用安全要求執行，濕手不得接觸開關電源線不得有破損和漏電。開關箱內應裝設防觸電的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。2.4混凝土養護的安全要求 1已澆筑的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝

40、土在規定的養護期內，始終 能保持足夠的濕潤狀態. 2覆蓋養護混凝土時，樓板如有孔洞,應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網。 3澆水養護混凝土時，不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防踏誤失足墜落。 4禁止在混凝土養護窖（池)邊沿站立或行走，同時應將窖(池）蓋板和地 溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。2。5混凝土工程機械使用安全要求 一般安全要求 1混凝土機械上裝置的內燃機、電動機、空壓機以及液壓傳動機構應符合“機械”有關的安全規定。 2作業場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風,采光及防雨，防凍條件,并不得有積水。 3固定機械要有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬

41、的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。 4氣溫降到5以下時，管道、泵、機內均應采取防凍保溫措施. 5作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養機械，清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱. 6裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過25 km/h。 3.混凝土攪拌機使用安全要求 1固定式攪拌機的操作臺應使操作人員看到各個部位工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機操作臺應墊上橡膠或干木板。 2移動式攪拌機長期停放或使用時間超過3個月或上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。 3攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分，均應裝設防護罩。 4傳動機構、工作裝置、制動器等，均

42、應緊固、靈活可靠，保證正常工作.5骨料規格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 6作業前應進行空機試運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向、各工作裝置的操作、制動，確認正常方可作業。 7向攪拌筒內加料應在轉動中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機。 8作業中，如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌機筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。 9作業后應對攪拌機進行全面 清洗，操作人員如需進入筒內清洗或檢修時，必須切斷電源,設專人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入. 10作業后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應

43、用鏈條扣牢。4.混凝土泵送設備使用安全要求 1泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。 2水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處應密封可靠，“Y”型管道應裝接錐形管. 3嚴禁將垂直管道直接接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10cm 的 水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應采用彎管等辦法，增大阻力.如傾斜度較大,必要時,應在坡道上端裝排氣活閥，以利排氣. 4砂石粒徑、水泥標號及配合比應按原廠規定滿足泵機

44、可泵性的要求。 5天氣炎熱時應使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。 6泵車的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。 7泵送設備的各部位螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。 8各部位操作開關、調整手柄、手輪、控制桿等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏. 9準備好清洗球、清洗用品及有關裝置.作業前，必須先用按規定配置的水泥砂漿潤滑管道.無關人員必須離開管道。 10布料桿支腿應全部伸出并支固，未支固前不啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉.布料桿伸出時，應按順序進行，嚴禁布料桿起吊或拖拉物件。 11當布料桿處于全伸出時

45、,應按順序進行，嚴禁移動車身.布料桿不得超過規定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩. 12應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常應及時調整處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆轉(反抽）使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞13泵送工作應連續作業，必須暫停時應每隔510min（冬季35min ）泵送一次。若停止較長時間后泵送，應先逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗應保持一定量的混凝土，不得吸空。 14應保持清潔室內儲滿清水，在泵送時不斷注入清水，使清洗室水質保持一定清潔度。當發現水質混濁并有較多沙粒時應及時檢查處理。 15泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安

46、全閥不得任意調整,蓄能器只能充入氮氣。 16作業后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的 泡沫橡膠及砂石粒。 17嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮 應按順序進行。 18將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。 19作業后,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等均應復回零位.5.混凝土振搗器使用安全要求 1作業前，檢查電源線路應無破損漏電，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連接應緊固，旋轉方向正確. 2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振.如檢

47、修,應切斷電源。 3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50 cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗捧應自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾注棒頭，也不得全部插入混凝土中. 4振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時,應停歇降溫后方可使用。 5作業轉移時，電動機地電源線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。 6電源線路要懸空移動，應注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓.經常檢查電源線的完好情況，發現破損應立即進行處理。 7用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。 8振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上

48、，電器開關應裝在手把上。9在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。 10操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套. 11作業后，必須切斷電源，做好清洗、保養工作.振搗器要放在干燥并有 防雨措施的地方.表 A.2一般模板支架安全要點檢查表 工程名稱支架材質鋼管施工單位監理單位資 料 檢 查有專項施工方案審查方案施工企業技術部門審查批準方案經施工企業技術部門負責人批準或經施工企業技術負責人批準（注2)有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩定計算或可以不計算的說明)經總監理工程師批準項目監理機構審查有技術交底記錄現 場 檢 查保證支架內部穩固的措施設置縱橫兩向掃地桿，且

49、縱橫兩向均不缺桿外連裝置設置梁底位置、每樓層（或沿柱高每4 m)設抱柱裝置。H6 m的，封頂桿往下h處抱柱沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4.5 m設一道剪刀撐剪刀撐傾角4560，跨越57條桿，寬度6 m每樓層設連板裝置豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4。5 m設一道剪刀撐連墻裝置在水平剪刀撐位置上設置(禁止在砌體上設置）水平方向沿全平面從封頂桿往下每4.5 m設一道剪刀撐。在無法采用以上3種方法處設保險裝置立桿支承支于地面時,須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混

50、凝土地面上，支承面的處理符合規定支于樓面時,樓面下至少加一層支頂從樓面（懸臂結構除外）挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移可調底座或可調頂托的伸出長度：板底不大于300mm,梁底不大于200 mm禁止事項支承梁的立桿必須對接，禁止搭接水平桿在禁止區域內，禁止對接禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板禁止用木桿接長作立桿禁止使用疊層搭設的支撐體系其它立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度1 m及以上的梁的支承情況扣件螺栓擰緊符合規定檢查結

51、論1通過 2整改 3停止搭設整改或停止范圍如下：檢查單位：施工 監理檢查人： 年 月 日注1: 一般模板是指除高大模板之外的模板。注2: 須經施工企業技術負責人批準的專項施工方案見7。1。3表 A。3一般模板支架、一般作業平臺支架整架驗收記錄表類別：一般模板支架 一般作業平臺支架 驗收日期: 年 月 日工程名稱： 驗收部位:軸驗收內容實測項實測值12345678910平均值方案值立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪刀撐間距架頂部位加強措施H6 m模板支架封頂桿以下h處加一道抱柱裝置: 保險裝置:外連裝置設置情況抱柱： 連板： 連墻:支承面為地面的處理

52、情況支承面為樓層的支頂情況水平桿缺失情況掃地桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置設置水平剪刀撐情況扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況禁止對接區內,水平桿的搭接情況責任人驗 收意 見架子班長簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）安全員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）質檢員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）項目部技術負責人簽名:意見：合格（ ）不合格（ ）監理工程師簽名：意見:合格（ )不合格( ）驗收結論項目經理簽名：結論：合格（ ）不合格（ )項目總監理工程師簽名：結論:合格（ ）不合格（ )模板支架施工質量監督檢查表工程名稱支架材質鋼管施工單位監理單位資料檢查有專項方案由施工單位組

53、織不少于5人的專家組論證專項方案并出具論證意見論證后經修改的方案經施工單位技術負責審批計算書（縱橫雙向步距、跨距取值，立桿穩定計算)經總監理工程師審批桿件、扣件進場按品牌抽樣檢測合格有施工、監理整架驗收合格記錄現場檢查整架穩定設置縱橫雙向掃地桿連墻件（剛性)豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每4米設置沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐水平方向至少每3跨設置豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔10排立桿設一道剪刀撐剪刀撐寬6m且最少4跨剪刀撐最多跨越桿數：40時7根50時6根60時5根如周邊無既有建筑物，應采取其它有效措施水平方向沿全平面每隔

54、2步且不高于4.5米設一道剪刀撐立桿立承支于地面時,須在混凝土地面上支立桿建筑物懸挑部分的模板支架支桿支在堅實的地面上支于樓面時，加支頂,樓面下不少于兩層時至少支頂兩層從樓面挑出型鋼梁作上層懸挑模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁的末端、前端均與樓板有可靠錨固。底座和頂托螺栓的伸出長度不大于200mm禁止事項鋼立桿必須對接，禁止搭接其它問題禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板禁止用木桿接長作立桿禁止使用分層搭設的支撐體系檢查結論1、通過 2、改進 3、停用改進或停用范圍如下：施工單位簽收人:監理單位簽收人：檢查人簽名:檢查

55、日期： 年 月 日安全技術交底模板施工安全技術交底交底人接受交底人交底設計一、模板安裝安全技術交底1、模板安裝操作人員應嚴格按模板工程要求的材質、施工方案和工序進行施工,模板沒有固定前不得進行下道工序施工.2、模板工程作業高度在2m 以上時,要根據高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，4m 以上或二層及二層以上，周圍應設安全網和防護欄桿。3、高處作業架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應放在工具袋內，以免墜落傷人。4、雨季施工、高聳結構的模板作業，要安裝避雷設施,其接地電阻不得大于4。五級以上大風天氣,不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業。5、木模板應遠

56、離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工，如果不能停電作業，應采取隔離防護措施。6、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發生倒塌或模板位移.二、模板拆除安全技術要求1、模板拆除時，混凝土強度必須達到混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定。2、在拆模過程中，如發現結構混凝土強度并未達到要求，應暫停拆模.經妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續拆除。3、拆模時，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區.作業人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業，嚴禁非操作人員進入作業區。4、拆模的順序應嚴格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板，后拆承重模板。拆除預應梁底

57、板模板支架時,從跨中對稱向兩邊均勻放松模板立柱。5、拆模人應站在一側,不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。6、拆模時嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸,嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放到地面及時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。施工現場防火安全技術交底交底人接受交底人交底設計、接地線應用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。、施工現場架設的低壓線路不得用裸導線,所架設的高壓線應距建筑物水平距離10m以外,垂直距離離地面7m以上,跨越交通要道時，需要安全保護裝置。現場夜間

58、照明電線用燈具,高度不應低于2。5m。凡工程期超過3個月者，電氣設備及線路，均按正式工程的要求設置.、行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12V.、使用高溫燈具，如碘鎢燈、高壓水銀燈，200W以上的白紙熾燈等，要遠離易燃物品,最低不得小于100cm;距離易爆物在3m以上。一般電燈泡距易燃物不少于30cm,室外照明應裝防雨罩。、現場機械設備及電動工具應設置漏電保護器,每機應單獨設置，不得共用，一保證用電安全。、現場變電室應配有干粉滅火器及高壓安全用具，如接地線棒、接地卡、高壓低電筆、絕緣拉桿、膠鞋、手套等，并每年實驗一次。、建立動用明火審批制，按規定劃分級別，明

59、確審批手續，電焊、切割要墊鐵皮等措施。、非吸煙區嚴禁吸煙，及時清理事故現場木削,周轉廢料。施工用電安全技術交底交底人接受交底人交底設計一、支線架設1、配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂.配電箱、開關箱線路必須由箱體的下部引入接出并加滴水彎。2、支線絕緣好、無老化、破損和漏電。3、支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定.4、過道電線可采用硬質護套管埋地并做標記。5、室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求.二、現場照明1、一般現場采用220電壓.危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具應采用符合要求的安全電壓(36V以下）。2、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零.3、單相回路

60、內的照明開關箱必須設漏電保護器。4、室外照明燈具距地面不得低于3m。碘鎢燈固定架設,要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上.燈線不得靠近燈具表面.三、架空線1、架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上,嚴禁架設在樹或腳手架上。2、架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距離、擋距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2。5m以上應加絕緣子.3、架空線一般離地4m以上，機動車道為6m以上.四、電箱（配電箱、開關箱）1、電箱應有門、鎖、色標和統一編號。2、電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜.3、電箱安裝高度和絕緣材料等均符

61、合規定。4、電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。5、配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。工作零線、保護零線齊全。動力和照明分別設置。6、配電箱的開關箱應與配電線路或開關箱一一對應配合，做分路設置，以確保專路專控;配電箱與開關箱的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。7、金屬外殼電箱應做接地和保護接零。8、開關箱與用電設備實行一機一閘一漏電設置。9、同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。五、保護接零與接地1、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,其截面不小于48 mm,一組2根接地體之間間距不小于5m，入土深度不小于1。5 m

62、，接地電阻應不小于10， 保護零線與接地線貫穿全電源系統接入建筑物的防雷系統。2、橡皮線中黑色或綠/黃雙色作為接地線.與電氣設備相連接的接地或零線截面最小不能低于2。5mm多股銅芯線；手持式用電設備應采用不小于1。5 mm多股銅芯線。3、電桿轉角桿、終端桿及總箱、配電箱必須有重復接地。防止高處墜落、物體打擊安全技術交底交底人接受交底人交底設計、在進行基坑護坡時，需搭設簡易的腳手架或使用梯子進行基坑壁的護坡工作，故需要采取防止高處墜落和物體打擊的安全措施。、經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業的人員,不得從事高處作業.、作業前，必須對有關防護設施及個人安全防護用品

63、進行檢查，不得在存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業。、作業時衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須按規定使用安全帶，安全帶必須高掛底用，掛設點必須安全可靠.、高處作業所用材料要堆放平穩,不得妨礙作業，并制定防止墜落的措施；使用工具應有防止工具脫手墜落傷人的措施；工具用完應隨手放入工具袋(套)內。上下傳遞物件禁止拋擲.遇有惡劣時候（如風力在六級以上)影響施工安全時，禁止進行露天高處作業.使用梯子登高作業，梯子不得缺檔,不得墊高使用，如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。梯子橫擋間距以300mm為宜。使用時上端要固定牢固，下端應有防滑措

64、施.單面梯工作角度以755為宜;人字梯上部夾角以3545為宜，使用時第一檔或第三檔之間應設置拉撐。禁止兩人同時在梯子上作業。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍攔。施工機械安全技術交底交底人接受交底人交底設計、各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。、機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發出異響，出現問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。、機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐,高大機械在多風季節前應設纜風繩。、各種機械視其工作性質、機械性能的

65、不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機械設備附近設標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規則牌.砼澆筑安全技術交底交底人接受交底人交底設計 進入施工現場必須正確使用勞動保護產品、振搗人必須穿絕緣膠靴，帶絕緣手套.、檢查電動振搗機械必須絕緣良好、電線無破損、漏電保護器正常、電源線長度必須滿足施工要求. 由電工負責接拆電線、電線必須采用電纜線。 布料管必須兩個以上人進行牽引，管道接頭聯系牢固，管道架設必須穩固。 嚴禁在泵送時拆接泵管。 夜間施工要有足夠的照明。危險源的辨識及控制措施序號危險源項事故分析采取的控制措施1架體坍塌鋼管扣件材質不合格；架設未按方案執行；勞動力沒有持證上崗，違反操作規程

66、；嚴格檢查鋼管扣件質量，按審核批準的方案施工,2高空墜落安全圍護未設置，安全帶未張掛按規范設置安全圍護，對工人進行安全技術交底3物體打擊臨邊、洞口未防護、交叉作業沒有設置防護棚做好臨邊、洞口的安全圍護措施4機械傷害未按機械操作規程作業、防護不到位對班組進行機械操作技術交底,嚴格按操作規程施工5觸電未做漏電保護、未做保護接零、未做外電防護嚴格做好漏電保護及接零措施6防火電線亂接、乙炔未做保護、易燃易爆材料儲存未符合要求、未按動火程序辦理動火手續；煙頭亂丟;規范電線搭設，乙炔等材料按規范放置做好保護措施一、預防坍塌事故的安全技術措施 一般引起坍塌事故主要因素是設計出錯，不按方案施工及材料不合要求造

67、成，根據以往經驗,采取以下措施： (1）模板作業前，按設計單位要求,根據施工工藝、作業條件及周邊環境編制施工方案，單位技術負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收，經驗收合格后簽字后，方可作業。 (2)模板支撐采用鋼管支撐材料作支柱，水平拉桿、剪刀撐和立柱應牢固拉接，形成整體。支撐立柱基礎為地下室頂板，立桿下的地下室滿堂架等澆筑完混凝土后再拆除，預防坍塌事故時頂板不受破壞。 (3)模板作業時,指定專人指揮、監護，出現位移、開裂及滲漏時,必須立即停止施工,將作業人員撤離作業現場，待險情排隊后,方可作業. (4）板面堆放模板時,嚴格控制數量、重量，防止超載。 （5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而

68、來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩妥,以防事故發生。 (6)拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 二、預防高空墜落事故的安全技術措施 (1）對從事高處作業人員要堅持開展經常性安全宣傳教育和安全技術培訓，使其認識掌握高處墜落事故規律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防，控制事故能力，并要做到嚴格執行安全法規，當發現自身或他人有違章作業的異常行為，或發現與高處作業相關的物體和防護措施有異常狀態時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預防、控制高處墜落事故發生。 (2)高處作業人員的身體條件要符合安全要求。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血,癲癰病等不

69、適合高處作業的人員，從事高處作業；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業：嚴禁酒后從事高處作業. （3)高處作業人員的個人著裝要符合安全要求.如,根據實際需要配備安全帽、安全帶和確關勞動保護用品，不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業，如果是懸空高處作業要穿軟底防滑鞋.不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。 (4）要按規定要求支搭各種腳手架；腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢。不準留探頭。 (5)在沒有可靠的防護設施時，高處作業必須系安全帶，否則不準在高處作業，同時安全帶的質量必須達到以使用安全要求,并要做到高掛低用。(6)登高作業前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物

70、是否有承重能力。 （7)不準在六級強風或大雨天氣從事露天高處作業.另外，還必須做好高處作業過程中的安全檢查,如發現人的異常行為、物的異常狀態，要及時加以排除,使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發生。三、預防物體打擊、火災、臨時用電事故的 安全技術措施 1、預防物體打擊安全技術措施(1）進入施工現場必須戴好安全帽。 (2)安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿,在臨街及交通要道，應設警示牌，并設專人維持安全，防止物體墜落傷及行人。(3)使用鋼筋機械時,防止鋼筋未端甩動或彈出傷人。 （4）高支模搭設，不能上下拋擲物件，所用材料要堆放平穩,工具應隨手放入工具袋(套)內。 (5

71、）吊塔運料必須由司索工負責指揮物料的綁扎，裝斗等地面裝卸工作，嚴禁因綁扎不牢固或料斗裝太滿造成物料墜下。垂直運輸的施工升降機等存放小斗車必須平穩，斗車的運載量符合要求,所載材料不超車廂之上。(6)鋸木機必須設置分料器(鋸尾刀）防止介木時,因無分料器易造成木料飛出傷人。 2、預防火災安全技術措施制定安全防火措施，增強工人安全防火意識： （1)成立項目安全防火責任小組（2）做好現場安全防火的宣傳工作，利用黑板報、宣傳標語，現場一些安全防火知識學習活動。 (3)根據現場情況把各區的防火責任落實到個人,懸掛警示牌。 （4)每周對員工、工人進行安全防火教育，對新進場的工人做好安全防火培訓，合格后方可進場

72、，通過列舉各種鮮明的例子，警惕員工和工人在安全防火方面引起重視。(5)項目安全防火小組，應定期或不定期組織進行安全防火大小檢查,并進行評分，好的表揚，差的處罰。（6）作業區嚴禁動火，需要動火作業必須向項目部辦理動火報批手續.嚴禁在模板作業內吸煙，并配置適當的滅火器材，保證施工防火安全. 四、文明施工措施1、所有施工人員進入施工現場必須遵守安全文明施工的有關規定，嚴格按照安全技術操作規程進行操作。并必須于施工前對施工班組進行入場三級教育,經考核合格后，方準許進場施工。2、支模過程中應遵守安全操作規程,如遇中途停歇,應將就位的支頂、模板聯結穩固,不得空架浮擱。安裝模板時應搭設工作平臺,并于其下15

73、M處拉設對兜底網.3、拆模間歇時應將松開的部位和模板運走、防止墜下傷人。拆模時應搭設腳手架。拆樓層外邊的模板時應設腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網,防止高空墜落和防止模板向外倒跌。4、平模存放時，必須滿足地區條件所要求的自穩角。兩塊大模板應采用板面對板面的存放方法，長期存放應將模板聯成整體,對沒有支撐或自穩角不足的大模板,應存放在專用的堆放架上，或者平一臥堆放、嚴禁靠放到其他模板或構件上，以防下腳滑移傾翻傷人.5、組裝時,應及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好,防止傾倒，安裝外板時,必須待懸挑扁擔固定,未就位和未固定前不得摘鉤.6、模板安裝時,應先內后外，單面模板就位后,用工具將其支撐牢固。雙面板

74、就位后，用拉桿和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘鉤。 7、里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落.應急求援預案公司應急安全管理部組織機構序號職務姓名工作職責聯系電話1項目經理林長彬2質安部負責人巫銘明3安全員陸榮鋒本工程危大工程的項目應急管理機構序號職務姓名工作職責聯系電話1組長林長彬負責組織與指揮整個事故現場的搶救工作,向各應急組調配應急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發事件的應急響應工作做出決定。2副組長陸榮鋒負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設備工作，了解事故現場需要搶救人員的數量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。3副組長容興奇負責車輛及相應工

75、具的供應，通過各種方法了解事故現場全面情況及其變化，及時向現場總指揮組提供真實可靠的情況。4組 員鄧邦旗主要負責組織搶救傷員的應急救護工作。5組 員劉毅迅速調配搶救運輸車輛至事故發生點。6組 員何東東提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護.7組 員賈志泰負責現場警戒工作、禁止無關人員進入、保護好事故現場.8組 員劉文負責配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。9組 員陸淑清負責配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。一、應急救援機構 項目部成立事故應急救援指揮領導小組，組長由項目經理擔任，副組長由項目副經理擔任，成員由項目部各部門主管領導及安全員等人員組成 (1）負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作

76、職責。 (2)負責突發事故預防工作相部門人員的應急救援夾施的準備工作，統一對人員，材料物資等資源的調配。 （3)進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區分任務，明確責任。 (4）當發生緊急情況時，立即報告公司相關主管部門并及時采取救援工作,盡快控控制險情蔓延,必要時，報告當地部門，取得政府部門的幫助。三、應急救援工作程序 （1）當事故發生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當地有關部門，以取得政府部門的幫助（2)由應急救援小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。(3）事故發生時，組長不在現場，由在現場的其他組員作

77、為臨時負負責人指揮安排。 （4)事故發生時，應急救援小組立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危害區域內的其他人員.搶救受害人是應急救援的首要任務,在應急救援行動中，快速、有序、有效地實話現場應救與安全轉送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。(5）事故發生后迅速控制危險源,對事故造成的危害進行監測、測定事故危害區域、危害性質及危害程度。做好現場清潔、消除危害后果.查清事故原因,查明人員傷亡情況,協助上級部門對事故調查。(6）項目部指定專人負責事故的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性. 四、應急救援裝備 應急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材

78、、消防專用防水管、消防水池、防毒面具、應急藥箱、擔架、抽水機及切割機等。 五、應急救援物資序號器材或設備數量主要用途儲存1支架若干支撐加固 工地倉庫2模板、木枋 若干支撐加固工地倉庫3擔架4個用于搶救傷員工地倉庫4止血急救包4個用于搶救傷員工地倉庫5手電筒8個用于停電時照明求援工地倉庫6應急燈8個用于停電時照明求援工地倉庫7爬梯8樘用于人員疏散工地倉庫8對講機8臺聯系指揮求援工地倉庫9滅火器40個滅火用工地倉庫10保管人劉文聯系電話 六、應急救援措施1、物體打擊急救措 當發生物體打擊事故后搶救的重點放在對顱腦損傷,胸部骨折和出血上進行處理。 1)發物體打擊事故，應馬上組織搶救者脫離危險現場，以

79、免再發生損傷。 2）在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、勁、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴勁椎骨折,更應避免頭勁的擺動,以防引起勁部血管神經及脊髓的附加損傷。3）觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質、如傷員發生休克，應先處理休克.遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度，盡快送醫院進行搶救治療。4）出現顱腦損傷，必須維護呼吸道暢通,昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人、發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凸陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清

80、潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布一條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。5）防止傷口污染。在現場，相對清潔的傷口，可用浸水有雙氧水的敷料包扎：污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發,但切勿拔出創口內的毛發及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創口.6)在運送傷員到醫院就醫時，昏迷傷員應側臥或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲,以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成加重脊髓損傷.2、高處墜落急救措施當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1）

81、發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物.遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度，盡快送往醫院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發生或加重截癱。2)領面部傷員首先應保持呼吸暢通，摘除義齒,清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環甲膜，維持呼吸,盡可能早作

82、氣管切開。3）發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎.搬運時，將作者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位，斷裂千萬截癱，招致死亡.搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬作者的兩肩與兩腿或單肩背運。4）發現傷者手足骨折,不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法二以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材,用木板、竹片等。5)復合傷要求平仰臥位，保持呼吸暢通,解開衣領扣.6)周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼.直接在傷口上放置厚下敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環為宜,常有效。當上述方法無效時可

83、慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1H為宜，做好標記，注明上止血帶時間。遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳下高的臥位，并注意保暖.正確的現場止血處理措施是：創傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導致顱內感染。A、一般作品小的止血法：先用生理鹽水（O9Nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅永，然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊包扎.B、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。C、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂以上12處(靠近以及位置)下肢血結扎在大腿上l

84、3處(靠近以及位置)結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊.每隔2540min放松一次,每次放松0.5l min.動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況.3、坍塌事故急救措施1)應急救援領導小組負責應急搶救工作統一領導和組織實施，指揮現場搶救隊伍，迅速組建、調集搶救及救護隊伍。2)發現事故預兆后，立即停止作業,迅速組織人員撤離作業現場.應急救援組應根據情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后。以最快的速度實施搶險。并迅速疏散影響范圍內的所有人員。3）分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關人員撤離事故現場,

85、并組織人員建立警戒區域,不讓無關人員進入事故影響范圍。4)當發生坍塌事故后,最早發現者或目擊者應立即大聲呼救，并根據情況可立即采取正確方法施救，向項目部有關人員報告或報警。5）項目部應急小組迅速判斷事故發展狀態和現場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘.6）急救人員按照有關救護知識，立即搶救出來的傷員,在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中，不要停止和放棄施救,如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。7）當現場不具備搶救條件時，應立即向社會求救。4、觸電事故急救措施1)當事故發生后現場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源，并應防止觸電者二次觸電或搶救者觸電.2）隔離電

86、源方法：（一）、斷開電源開頭；(二）、使用絕緣物(如干燥的竹枝、木枝)隔離或挑開電源或帶電體；(三)、用導電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。3）搶救方法:l、口對口、口對鼻人工呼吸法;(停止呼吸者）A、使觸電者頭部盡量后仰,鼻孔朝天，解開領口和衣服,仰臥在比較堅實（如木板、干燥的泥地等)的地方。B、一只手捏緊鼻孔,另一只手瓣開嘴巴(如果瓣不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣）；C、深吸氣后,緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒；D、救護人換氣時放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸.2、胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者）A、解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。

87、B、救護人員騎跪在其腰部兩側,兩手相送,手掌根部放在心口稍高一點的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之二處。C、掌根用力垂直向下積壓，壓出心臟里面的血液。對成人應壓陷34cm，以每分鐘擠壓60次為宜。D、擠壓后，掌根迅速全部放松,讓其胸部自動復原，血又充滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛.3、如果觸電者心臟停止跳動和呼吸停止上，人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時交替進行。4、人工呼吸和胸外心臟擠壓要堅持不斷,切不可輕率中止。如果觸電者身上出現身體僵冷或尸斑,要醫生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。5、火災事故急救措施1）事故發生后,最早發現者應迅速和向事故現場負責人報告，并迅一味切斷事故現場的電源。

88、2)事故現場負責人接到報告后，一邊組織現場人員撲救,盡力控制火熱漫延，疏散人員，爆炸事故迅速朝壓力容器噴水，并轉移臨近的易燃易爆物品到安全地方,一邊向當地公安消防部門報警,同時向公司應急救援指揮部報告.3）發生火災時,如有人員被火圍困，要立即組織力量搶救，應堅持救人第一，救人重于救火的原則,救人是火場上的首要任務。火場尋人方法:主要有大聲呼喚和深入內部尋找兩種。進入火場救人，要選擇最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆門窗或墻壁；遇有火場煙霧較濃、視線不清時，可以爬行前進，并采取呼喊、查看、細聽、觸摸等方法尋找被困人員。深入火場尋人，要注意在出入口通道、走廊等容易掩蔽的地方發現人員。救人時

89、應注意安全，進入火場要帶手電和繩子.火場煙霧彌漫，沒有防毒面具，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后蓋在身上，防止灼傷。火場救人方法:應根據火熱對人的威脅程度和被救者的狀態來確定。對神志清醒的人員可指定通道，引導他們自行脫離險區;對順煙霧中迷失方向的人員,可指派專人護送出險區；當搶救的正常通道被隔斷時,應利用安全繩、梯等將人救出.4）火場疏散物資是減少火災損失，控制火勢，防止蔓延的有效方法.首先要及時疏散受火災威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等，對不能移動的上述物品，要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁，降低其溫度；其次要疏散重要文件，資料和貴重設備及物品等，并把疏散出來的物資集中存放到

90、安全地點,指定專人看管，防止丟失，被竊或壞人乘機破壞。人員、物質疏散后在指定地點集中清點，并查明有關情況，及時向指揮部報告。六）勞動力使用計劃序號職務姓名安全生產考核合格證書號特種作業資格證書號1安全員2架子工3電焊工4電工5七）計算書及附件模板設計計算主要驗算梁、板支撐體系的強度、剛度及穩定性，滿堂架高度、板厚及梁截面均取最大值.10.1輪扣式鋼管樓板模板支架計算書（層高3m,板厚0.13m）計算依據1建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規范(JGJ2312010）。 計算依據2施工技術2002.3. 模板支架搭設高度為2.75米， 搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1

91、.20米，立桿的步距 h=1。50米。 梁頂托采用雙鋼管483.0mm。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 一、模板面板計算 面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照二跨連續梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000。1501。200+0.3501。200=4.920kN/m 活荷載標準值 q2 = （2。000+1.000）1。200=3.600kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120。001。801。80/6 = 64.80cm3； I = 120。001。801。801。8

92、0/12 = 58。32cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f - 面板的抗彎強度計算值(N/mm2）； M - 面板的最大彎距（N.mm）； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q - 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0。100（1。24.920+1。43.600)0.2500。250=0.068kN.m 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.06810001000/64800=1.049N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f，滿足要求! （2)抗剪計算 可以不計算 T = 3

93、Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0。600（1.24.920+1.43.600)0。250=1。642kN 截面抗剪強度計算值 T=31642。0/(21200.00018。000）=0。114N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6774.9202504/（1006000583200）=0。041mm 面板的最大撓度小于150.0/150,滿足要求！ 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續梁計算。 1.荷載的計算 (1

94、）鋼筋混凝土板自重(kN/m）： q11 = 25.0000。2000.150=0。750kN/m （2)模板的自重線荷載(kN/m）： q12 = 0。3500.150=0.053kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載（kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = （1.000+2。000）0。250=0。750kN/m 靜荷載 q1 = 1.200.750+1.200。053=0。964kN/m 活荷載 q2 = 1。40.750=1.050kN/m 2.木方的計算 按照二跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下： 均布

95、荷載 q = 3.186/1.200=2.655kN/m 最大彎矩 M = 0。1ql2=0.12。6551.20 最大剪力 Q=0.61.2002.655=1。642kN 最大支座力 N=1.11。2002。655=3.505kN 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8。008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008。008。008。00/12 = 341.33cm4； (1）木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.382106/85333.3=4。48N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2）木方抗

96、剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0。6ql 截面抗剪強度必須滿足： T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31912/（28080）=0.448N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1。60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3）木方撓度計算 最大變形 v =0。6771.3381200。04/（1009500.003413333。5)=0.579mm 木方的最大撓度小于1200.0/250，滿足要求！ 三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。 集中荷載取木方的支座力 P= 3.505kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0。092kN/m。

97、 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖（kN.m） 托梁變形圖（mm) 托梁剪力圖(kN） 經過計算得到最大彎矩 經過計算得到最大支座 F= 18。623kN 經過計算得到最大變形 V= 4。0mm 頂托梁的截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 10.16cm3； 截面慣性矩 I = 24.38cm4； (1）頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=2.063106/1。05/10160。0=193。38N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2，滿足要求！ (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 2.8mm 頂托梁的最大撓度大于1200.0/400,滿足要求！ 四、模板支架荷載標準值(立桿軸力

98、） 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容: (1)腳手架的自重(kN）： NG1 = 0。0892.90=0.374kN (2）模板的自重（kN): NG2 = 0。3501。2001.200=0.504kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN）： NG3 = 25.0000。2001.2001.200=7.200kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 8.078kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載. 經計算得到,活荷載標準值 NQ = （1。000+2.000）1。2001.200=4.320kN 3。

99、不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ五、盤扣節點連接盤的抗剪承載力計算 N Rc 其中 Rc 連接盤抗剪承載力設計值，取40kN; N 作用在盤扣節點處連接盤上得豎向作用力設計值; 滿足要求。 六、立桿的穩定性計算 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 16。28kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 （cm）；i = 1。58 A - 立桿凈截面面積 （cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩（cm3)；W = 5.08 - 鋼管立桿抗壓強度計算值

100、 （N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205。00N/mm2； l0 計算長度 （m）； 參照扣件式規范,由公式(1)或（2)計算 l0 = k1uh （1） l0 = （h+2a) （2) k1 計算長度附加系數,按照表1取值為1.155； u 計算長度系數，參照扣件式規范表5。3。3;u = 1。750 a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式（1)的計算結果：l0=1.1551.7501。50=3。032m =3032/15。8=191.891 =0。197 =16277/（0.197489)=168。866N/mm2，立桿的穩定

101、性計算 f，滿足要求! 公式(2)的計算結果：l0=1.500+20.300=2。100m =2100/15.8=132.911 =0.386 =16277/(0.386489）=86。132N/mm2，立桿的穩定性計算 f，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2（h+2a） （3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1。010； 公式（3）的計算結果：l0=1.1551.010(1。500+20。300)=2。450m =2450/15。8=155。048 =0.291 =16277/（0。291489）=114.470N/mm2,立桿的穩定性

102、計算 f,滿足要求! 七、樓板強度的計算 1。計算樓板強度說明 本工程標準層配置三套模板，按照樓板每5天澆筑一層,所以需要驗算5天、10天、15天.的，下層樓板按照混凝土10天的強度計算來承受上層板的荷載。 驗算樓板強度時按照最不利考慮，樓板的跨度取7.25m，樓板承受的荷載按照線均布考慮。 寬度范圍內配筋2級鋼筋,配筋面積As=2700。0mm2,fy=300.0N/mm2. 板的截面尺寸為 bh=7250mm130mm，截面有效高度 h0=130mm. 承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下： 2.計算樓板混凝土5天的強度是否滿足承載力要求 樓板計算長邊7。25m，短邊7.251.00=

103、7。25m， 樓板計算范圍內擺放77排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載. 第2層樓板所需承受的荷載為 q=11。20（0。35+25.000.15)+ 11.20（0.37477/7.25/7.25）+ 1。4(2.00+1.00）=9。54kN/m2 計算單元板帶所承受均布荷載q=7。2511.40=69.17kN/m 板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算 Mmax=0。0513ql2=0.051369.177.252=186.51kN。m 驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為18。00，查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線 得到10天后混凝土強度達到75。0,C25混凝土強度近似等效

104、為C18.75。 混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm=10.50N/mm2 則可以得到矩形截面相對受壓區高度： = Asfy/bh0fcm = 2700.00300。00/(7250.00130。0010。50)=0。08 查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數為 s=0.081 此層樓板所能承受的最大彎矩為： M1=sbh02fcm = 0。0817250.000130。000210。5106=215。6kN.m 結論:由于Mi = 215.6 Mmax=186.51 所以第10天以后的各層樓板強度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第2層以下的模板支撐可以拆除。10。2輪扣式梁模板鋼

105、管高支撐架計算書（層高3m，最大梁250900） 計算依據1建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規范（JGJ231-2010)。 計算依據2施工技術2002。3。 模板支架搭設高度為2.7米， 基本尺寸為:梁截面 BD=250mm900mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=1.35米,立桿的步距 h=1.50米， 梁頂托采用雙鋼管483。0mm。 2870450900250400圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞. 集中力大小為 F = 1.2025.0000。2000.5000.200=0.600kN。 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板

106、面板計算 面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度.模板面板的按照三跨連續梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000。5500。450+0。5000.300=6。34kN/m 活荷載標準值 q2 = （2。000+1。000)0.4500=1。350kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001。801.80/6 = 16.20cm3； I = 30。001。801.801.80/12 = 14.58cm4； （1）抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f - 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最

107、大彎距(N.mm）； W 面板的凈截面抵抗矩； f - 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q - 荷載設計值（kN/m）； 經計算得到 M = 0。100（1。26。34+1。41。350)0.2000.200=0.085kN。m 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0。08510001000/16200=5.244N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2）抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600（1。26。34+1。41。350）0。200=2。549kN 截面抗剪強度計算值 T=32549。

108、0/(2300.00018。000）=0。708N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1。40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3）撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0。6776.342004/(1006000145800)=0.206mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求！ 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1。荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重（kN/m）： q1 = 25.0002。2000.200=11.000kN/m (2)模板的自

109、重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.200（22.200+0.300)/0。300=1.567kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = （1.000+2.000）0。3000.200=0。130kN 均布荷載 q = 1.2011.000+1.201.567=15.080kN/m 集中荷載 P = 1.40。130=0.252kN 木方計算簡圖 木方彎矩圖（kN。m) 木方變形圖(mm） 木方剪力圖(kN) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.988kN N2=2.988kN 經過計算得到最大彎矩 M=

110、0。603kN。m 經過計算得到最大支座 F= 2。988kN 經過計算得到最大變形 V= 0。7mm 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8。008.008.00/6 = 85。33cm3; I = 8.008。008.008。00/12 = 341。33cm4； (1）木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.603106/85333。3=7。07N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2，滿足要求! （2）木方抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32。988/(28080)=0.7

111、00N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1。30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! （3)木方撓度計算 最大變形 v =0.7mm 木方的最大撓度小于600。0/250，滿足要求！ (二)梁底頂托梁計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.092kN/m. 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經過計算得到最大彎矩 M= 1.217kN。m 經過計算得到最大支座 F= 14.799kN 經過計算得到最大變形 V= 1.4mm 頂托梁的截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 10.16cm3； 截面慣性矩 I = 2

112、4。38cm4； （1）頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=1。217106/1.05/10160。0=114.08N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于215。0N/mm2，滿足要求！ （2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 1.4mm 頂托梁的最大撓度小于900。0/400,滿足要求！ 三、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=14.80kN (已經包括組合系數1。4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1。200.0896。150=0。953kN N = 14。799+0.953=15。752kN 軸心受壓立桿的穩定系數，由

113、長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 （cm）；i = 1。58 A 立桿凈截面面積 （cm2)； A = 4。89 W - 立桿凈截面抵抗矩（cm3）；W = 5.08 - 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2）； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205。00N/mm2; l0 計算長度 （m); 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架,由公式（1)或(2）計算 l0 = k1uh （1) l0 = （h+2a) （2) k1 - 計算長度附加系數，按照表1取值為1。167； u 計算長度系數，參照扣件式規范表5。3.3；u = 1。700 a 立桿上端伸出頂層橫桿

114、中心線至模板支撐點的長度；a = 0。30m； 公式（1）的計算結果：l0=1。1671。7001.50=2。976m =2976/15。8=188.345 =0。203 =15752/（0。203489)=158。593N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式（2)的計算結果：l0=1.500+20。300=2。100m =2100/15.8=132。911 =0。386 =15752/（0。386489）=83.355N/mm2，立桿的穩定性計算 f，滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式（3）計算 l0 = k1k2（h+2a) （3） k2 計算長度附加系數，按

115、照表2取值為1.010； 公式（3）的計算結果：l0=1。1671。010(1.500+20.300）=2。475m =2475/15.8=156。659 =0。287 =15752/（0.287489）=112.107N/mm2，立桿的穩定性計算 f，滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患. 四、盤扣節點連接盤的抗剪承載力計算 N Rc 其中 Rc 連接盤抗剪承載力設計值，取40kN； N - 作用在盤扣節點處連接盤上得豎向作用力設計值； 滿足要求.補充下列附件各樓號施工進度計劃表(橫道圖）相關圖件各樓號（施工平面布置圖、立桿平面布置圖、三方向剪刀撐連墻件布置及大樣、安全標識平面布置圖、砼澆筑順序圖)