1、xxxx國際商貿(mào)城總承包工程高大模板工程安全專項(xiàng)施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、高支模分布范圍2四、高支模支撐體系設(shè)計(jì)7五、支撐體系施工方案14六、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施20七、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收22八、支撐體系監(jiān)控24九、應(yīng)急預(yù)案及安全事故應(yīng)急救援預(yù)案31十、梁板模板支架計(jì)算40高支模專項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002)(2011版)；2）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）;3)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011)；4）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；5）高層

2、建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3 2002；6）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008；7)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2009版；8）本工程有效施工圖紙；9)本工程施工組織設(shè)計(jì)；10）本工程總承包合同；11）建筑施工手冊(第四版）；12）建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程(DBJ13-91-2007);13）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008)；14）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB500092012)；15）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001）；16）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011);17)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-

3、2011）;18）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）；19）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005）；20)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2009年版；21) 房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集（閩建建201213號(hào)）相關(guān)規(guī)范性文件1）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)）、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)）、關(guān)于印發(fā)建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法的通知(建質(zhì)2011111號(hào)）；2)關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知(閩建建(2003）47號(hào))、高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定（閩

4、建建200732號(hào)）、關(guān)于建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源報(bào)告制度的通知(閩建建200912號(hào)）、關(guān)于印發(fā)房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集的通知（閩建建201213號(hào)）、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)模板工程監(jiān)督管理的通知（閩建質(zhì)安監(jiān)總 2009029號(hào))；二、工程概況2。1參建單位建設(shè)單位xxxx國際商貿(mào)城一期總承包工程設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工總承包單位開竣工時(shí)間2016年12月22日2018年7月5日2。2 工程簡況:主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)層數(shù)三層，二層建筑主體高度12m-18m 基礎(chǔ)形式框架梁、板耐火等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防烈度7度混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)框架:三級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50年 本工

5、程分地塊一和地塊二，為商業(yè)、公寓項(xiàng)目,總建筑面積約為21萬平方米，其中地塊一約13。5萬平米,共計(jì)52幢；地塊二約7。5萬平米，共22棟。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。每棟樓層高3m-4.5m。2.3結(jié)構(gòu)概況2#、3#、4、5、6#、13、14#、22#、23#、31#、32#、40#、41、49、50、51#、52、B1#、B2、B3#、B4#、B5#、B9、B13#、B17#、B21#、B8#、B12、B16、B20#樓之間結(jié)構(gòu)樓板高標(biāo)高8。5m13。5m.三、施工任務(wù)及責(zé)任劃分3。1 組織結(jié)構(gòu)為保證高大支模過程中工期、安全、質(zhì)量、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，由項(xiàng)目部牽頭，成立高大支模施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組

6、,領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)分包單位全過程負(fù)責(zé)高大支模的施工管理，保證各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1。1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：張朝陽常州廣興、廈門中誠建勞務(wù)分包單位技術(shù)員：王鋒施工員：齊志試驗(yàn)員：趙勇質(zhì)量員：劉東升安全員：彌良濤材料員：任澤湖測量員：趙銳項(xiàng)目總工：袁玉超項(xiàng)目副經(jīng)理：唐榮斌資料員：嚴(yán)祥項(xiàng)目部管理人員職責(zé)分工表職務(wù)姓名職責(zé)組長（項(xiàng)目經(jīng)理)張朝陽負(fù)責(zé)高大支模施工的總管理和協(xié)調(diào)工作副組長(副經(jīng)理）唐榮斌協(xié)助組長并對(duì)具體組織高大支模的施工管理工作副組長（總工）袁玉超協(xié)助組長并對(duì)高大支模進(jìn)行方案編制、技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督落實(shí)情況組員（技術(shù)員）王鋒負(fù)責(zé)高大支模的技術(shù)交底組員(施工員）趙勇負(fù)責(zé)高大支模的現(xiàn)場施

7、工組員（安全員)彌良濤負(fù)責(zé)高大支模安全檢查及監(jiān)督管理工作組員（質(zhì)檢員)周偉負(fù)責(zé)高大支模搭設(shè)過程中和搭設(shè)完成后的質(zhì)量檢查工作組員（試驗(yàn)員）邵鵬負(fù)責(zé)高大支模所用各種材料的取樣試驗(yàn)工作組員（測量員)趙銳負(fù)責(zé)高大支模施工中結(jié)構(gòu)的測量放線、標(biāo)高測設(shè)工作組員（材料員)任澤湖負(fù)責(zé)高大支模各種材料供應(yīng)工作；組員(資料員）邵鵬負(fù)責(zé)高大支模施工中資料報(bào)驗(yàn)工作3。1.2 勞務(wù)分包單位組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：侯國梁技術(shù)負(fù)責(zé)人：方齊水質(zhì)量員：王斌測量員：李龍安全員：夏翔施工員：徐家寶各施工班組勞務(wù)分包管理人員職責(zé)分工表:職務(wù)姓名職責(zé)組長（勞務(wù)分包項(xiàng)目經(jīng)理）侯國梁負(fù)責(zé)高大支模勞務(wù)分包各班組的施工總指揮工作副組長（

8、勞務(wù)分包技術(shù)負(fù)責(zé)人）王宗治協(xié)助組長并對(duì)高大支模按照項(xiàng)目部技術(shù)方案對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行具體的安全、技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)組員(施工員）方齊水負(fù)責(zé)高大支模的各作業(yè)班組現(xiàn)場具體的施工管理組員（安全員)夏翔負(fù)責(zé)高大支模各作業(yè)班組的安全檢查及監(jiān)督管理工作組員（質(zhì)檢員)王斌負(fù)責(zé)高大支模過程中的質(zhì)量檢查及向項(xiàng)目部的報(bào)驗(yàn)工作組員(測量員）李龍負(fù)責(zé)高大支模施工中結(jié)構(gòu)的各種測量放線、標(biāo)高測設(shè)工作四、施工組織方案 根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文件要求：模板搭設(shè)高度超過8m,施工總荷載15KN/以上,集中線荷載超過20 KN/m屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，須經(jīng)專家論證后，方可指導(dǎo)施

9、工.本工程2#、3、4、5、6、13#、14#、22、23#、31#、32#、40#、41#、49#、50#、51#、52#、B1#、B2、B3、B4#、B5#、B9#、B13#、B17#、B21、B8#、B12#、B16#、B20#樓之間結(jié)構(gòu)，模板支撐體系支設(shè)高度部分超過了8m屬于高支模范疇。31#樓高支模分項(xiàng)各部位構(gòu)件信息表A22A31#樓（標(biāo)高13。05m，長寬度=11.2m9.3m）梁截面尺寸（mm）板厚200500120mm30070030010004001000A31#A40#樓之間結(jié)構(gòu)樓板(標(biāo)高12.35m,長寬度=14。2m9。3m)250500250600300900A22A

10、31#樓、A31#A40#樓之間高支模平面示意圖（圖中陰影部分為高支模范圍）所需勞動(dòng)力計(jì)劃搭設(shè)部位層高架工木工鋼筋工混凝土工安全員測量工計(jì)劃施工時(shí)間31#樓12。35-13。05米1515208122016年11月1日-2016年11月20日所需材料及設(shè)備計(jì)劃材料及設(shè)備名稱計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間備注鋼管6m270根已進(jìn)場鋼管5.5m172根已進(jìn)場鋼管5m116根已進(jìn)場鋼管4m64根已進(jìn)場鋼管3m180根已進(jìn)場鋼管1。5m60根已進(jìn)場鋼管1。2m67根已進(jìn)場鋼管1.0m66根已進(jìn)場頂托320根已進(jìn)場14高強(qiáng)螺桿200套已進(jìn)場5050鋼方通1000米已進(jìn)場3888木方20m已進(jìn)場8888木方20m已

11、進(jìn)場砂輪切割機(jī)1套已進(jìn)場塔吊1臺(tái)已進(jìn)場木工機(jī)械10套已進(jìn)場五、高支模支撐體系設(shè)計(jì)本工程模板支撐體系采用是扣件式鋼管滿堂腳手架體系。1、支撐體系1.1樓板支撐體系典型板尺寸類型：4300*2800、2650*2100、3350*2570。本工程高支模區(qū)域搭設(shè)最高為12.95米,支撐采用滿堂扣件腳手架，基本參數(shù):模板采用14mm厚模板，立桿的縱距不大于1米，立桿的橫距不大于1米，立桿的步距不大于1。50米 ，主龍骨采用5050*4方鋼，間距1000mm，次龍骨采用50504方鋼,間距不大于350mm。結(jié)構(gòu)柱支撐體系做法另見模板工程施工方案。樓板支撐體系剖面圖1。2梁支撐體系典型較大梁截面尺寸類型:

12、200500、250500、250600、300700、300900、3001000、4001000。梁側(cè)：側(cè)模采用14mm厚模板，次楞采用5050*4方鋼間距300設(shè)置，用38*88 木方加固。梁高小于600mm時(shí)不需加設(shè)對(duì)拉螺栓,梁底設(shè)夾具夾緊,夾具間距不大于300mm，600mm梁高1000mm時(shí)，采用2道直徑14mm對(duì)拉螺栓加固梁側(cè)，間距不大于300mm；梁高600以下梁側(cè)模板支設(shè)做法：梁高600mm梁高1000mm梁側(cè)模板支設(shè)做法:梁底：底模采用14mm厚模板。次楞采用5050方鋼間距300設(shè)置，主楞采用8888mm木方，頂托U托支撐梁底模;梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口。梁板模板架體

13、支設(shè)參數(shù)詳見下表高支模分項(xiàng)梁模板架體支設(shè)參數(shù)匯總表序號(hào)梁截面(bh）mm支撐高度m板厚度砼強(qiáng)度梁側(cè)模梁底支撐次龍骨間距mm主龍骨間距mm14對(duì)拉螺桿支撐形式次龍骨主龍骨梁底木方數(shù)立桿縱向間距m立桿步距m梁底頂撐數(shù)自由端長度120050012。85120C253005000道扣件式鋼管架5050*4方鋼88*88mm方木211.520。5m225050012。75120C253005000道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木211。520。5m325060012.65120C25300500扣件式鋼管架5050*4方鋼88*88mm方木211.530。5m430070012。351

14、20C253005002道扣件式鋼管架50*504方鋼88*88mm方木311。530.5m530090012。15120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木311。530.5m6300100012。05120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼8888mm方木311。530.5m7400100012。05120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木311.530.5m2、構(gòu)配件材料、制作及質(zhì)量要求2。1 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 12793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定

15、的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定.2。5 構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： (1)鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管； (2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；（3）鑄件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；(4)沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;(5）可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙,A型管宜配置48絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置38絲桿和調(diào)節(jié)手柄, 絲桿直徑不得小于36mm。（6）架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢

16、固;2）構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2） 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈.3）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固.4)主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰.4)架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求1)扣件應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象；4)當(dāng)搭設(shè)不少于兩步三跨1。5mx1mx1m（步距x縱距x橫距)的整體腳手架時(shí)，每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差應(yīng)小于5mm。5）可調(diào)底座板的鋼板厚度不得小于4mm,可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于4mm6）可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母嚙合長度不得少于6扣。3、架體構(gòu)造要求1）模板支撐架根據(jù)計(jì)算所

17、承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于200m,立桿采用4。8mm定尺+3m鋼管，接頭扣件連接，接頭按照50%比例上下調(diào)頭錯(cuò)開；2）模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接；3）架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔3m5m由底至頂設(shè)置寬度3m5m連續(xù)豎向剪刀撐；在豎向剪刀撐交點(diǎn)平面設(shè)置寬度3m5m連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)置一道水平拉桿。當(dāng)層高在820米時(shí)，在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加一道水

18、平拉桿；4)當(dāng)模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置連墻件;5)模板支撐架高寬比應(yīng)小于或等于2;當(dāng)高寬比大于2時(shí)可采取擴(kuò)大下部架體尺寸或采用其他構(gòu)造措施；6）梁板鋼管立柱頂部設(shè)置可調(diào)支托,U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊，其螺桿伸出頂部長度不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)必須保證上下同心；7）模板下方應(yīng)放置次楞（梁）和主楞(梁），次楞（梁）和主楞（梁）應(yīng)按受彎桿件設(shè)計(jì)計(jì)算。支架立桿上端應(yīng)采用U形托撐，支撐應(yīng)在主楞（梁）底部。四、支撐體系施工方案1、施工準(zhǔn)備1。1技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、省標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2）熟悉模板規(guī)范及盤扣腳手架施工

19、規(guī)范.3）對(duì)施工圖紙審查完畢,圖紙會(huì)審及施工方案交底工作已經(jīng)準(zhǔn)備完畢.1.2施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備1）施工機(jī)具準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸采用現(xiàn)場布置的塔吊配合,施工隊(duì)伍準(zhǔn)備充足的圓盤鋸進(jìn)行模板及木方的加工作業(yè).2）材料準(zhǔn)備腳手架采用扣件式鋼管腳手架，模板采用14mm厚模板，柱子加固按照模板工程施工方案，材料計(jì)劃采用槽鋼加固.2、地基處理高支模滿堂架基礎(chǔ)澆筑10cm厚C15混凝土墊層，并在架體底部墊木板.墊木設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板.3、施工流程放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高 腳手架支撐搭設(shè) 在頂托上架設(shè)梁底主次背楞 梁底模板及側(cè)模板安裝 在頂托上架設(shè)板底主次背楞

20、 樓板模板安裝 梁、板鋼筋鋪設(shè)、綁扎 梁、板混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 拆除梁、板模板并進(jìn)行清理（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求) 拆除水平拉桿、剪刀撐及盤扣腳手架。4、扣件架模板架體支撐搭設(shè)本工程模板架體支撐體系選用扣件式腳手架，高支模區(qū)域模板支撐體系設(shè)計(jì)為立桿間距1000mm1000mm，步距1500mm；架體平面布置.（1）應(yīng)先放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高，對(duì)于跨度不小于4m的梁，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。（2)腳手架搭設(shè)之前，澆筑墊層。（3）搭設(shè)之前對(duì)鋼管、扣件、腳手板等架體材料進(jìn)行挑選,不符合要求的材料嚴(yán)禁用于高支模腳手架支撐體系，木方使用前進(jìn)行單面刨光。(4）架體立桿搭設(shè)

21、時(shí)，考慮分散架體荷載及施工荷載,臺(tái)階與樓板面每道立桿下部加設(shè)墊板，梁底頂托伸出自由高度不得大于200mm。（5）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。第一步架體距地高度200mm作為掃地桿，高低跨不能保證同步起架時(shí)，采用扣件式鋼管,縱、橫向距臺(tái)階斜面200mm高處補(bǔ)強(qiáng)一道掃地桿，且兩部分架體之間用剪刀撐可靠連接，兩側(cè)各延伸不得小于兩跨.（6）搭設(shè)兩步三跨(1。5m1m1m）時(shí)矯正垂直度不得大于5mm，保證上下桿件同心，以減少偏心受壓。（7）剪刀撐扣件安裝時(shí)必須擰緊，擰緊力矩應(yīng)不小于40 Nm，且不應(yīng)大于65 Nm,用力矩扳手檢測。（8）架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔3m5m由底至頂設(shè)置寬度3m5m連續(xù)

22、豎向剪刀撐；在豎向剪刀撐交點(diǎn)平面設(shè)置寬度3m5m連續(xù)水平剪刀撐三道，高度分別為0.2m、6.2m、11.2m。（9）要求剪刀撐的接頭采用搭接接頭,每個(gè)接頭的搭接長度不得少于1m,每個(gè)搭接長度的扣件不得少于3個(gè).(10)要求剪刀撐與每根立桿的交接點(diǎn)必須用扣件扣緊，要求每個(gè)扣件的中心線距立桿主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm，架體搭縱、橫必須與結(jié)構(gòu)拉接穩(wěn)固，保持架體的整體性。連墻件節(jié)點(diǎn)做法詳見附圖。（11)操作層必須設(shè)置兩道鋼管護(hù)身攔桿，護(hù)身欄高度分別為0。6m、1。2m，護(hù)身欄搭設(shè)時(shí),欄桿必須設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，并且要用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉.（12)進(jìn)、出口處必須設(shè)置好安全通道,防止高空墜落等意外事故的

23、發(fā)生。（13)支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。5、頂板、梁模板安裝5.1梁模板安裝(1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。(2）搭設(shè)梁底主、次背楞，間距符合應(yīng)模板設(shè)計(jì)要求。（3）拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后,用鋼管扣件將其固定好。（4)在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物,安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好,底模、側(cè)模接縫用膠帶封嚴(yán)。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。（5）復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（6）安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢

24、查合格后辦預(yù)檢。（7）模板安裝的允許偏差如下表1所示：模板安裝的允許偏差 表1序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1軸線位置樓 板3柱墻梁32底模上表面標(biāo)高33截面尺寸樓 板5柱墻梁34層高垂直度層高不大于5m3大于5m55相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋管頂留孔中心線位移28預(yù)留洞中心線位移5截面內(nèi)部尺寸+5、0（8） 梁砼的澆筑流程，中間向兩側(cè)澆筑,控制好砼澆筑速度，宜慢不宜快，嚴(yán)格控制一次澆筑高度，一次澆筑高度不大于400mm，澆筑時(shí)控制砼入模速度,梁澆筑時(shí)派34名木工看模，檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和變形及時(shí)解決,待加固處理后，再進(jìn)行澆筑。（9） 在待施工結(jié)構(gòu)面臨近外架處設(shè)置上下馬道，具體見外

25、架施工方案。5。2頂板模板安裝（1）腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。（2）按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的主、次背楞,其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。（3）鋪設(shè)模板時(shí)必須保證模板拼縫的嚴(yán)密,且所有板接縫處用膠帶封嚴(yán)。(4）模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正.(5）將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。5.3模板支設(shè)注意事項(xiàng)（1)主、次背楞安裝時(shí)要嚴(yán)格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確.（2）樓板面板拼接處應(yīng)盡量設(shè)置通長木方,防止在此處露漿。(3)梁側(cè)模用50mm50mm方鋼與板底模板釘牢，并加密封條，防止梁側(cè)模漏漿損壞.（

26、4)本工程高支模區(qū)域板模板主龍骨采用3888的木方間距1000設(shè)置，次龍骨采用50mm50mm方鋼間距不大于350mm設(shè)置。（5）高支模區(qū)域下部樓層拆模時(shí)須預(yù)留與高支模相鄰的一跨不拆除,且與高支模腳手架連接牢靠,待高支模區(qū)域施工完成后方可進(jìn)行拆除.六、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶。3、腳手架得構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后方可準(zhǔn)許使用。4、在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處得縱、橫向水平桿,

27、縱、橫向掃地桿.5、滿堂腳手架搭設(shè)不得與外架相連.6、模板安裝完畢，由施工負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求對(duì)模板工程進(jìn)行詳細(xì)檢查。對(duì)檢查出的問題，施工班組應(yīng)逐條整改，報(bào)請(qǐng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢,確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行混凝土澆筑.7、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況.發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員,排除險(xiǎn)情，并經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工.8、模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)和工序要求進(jìn)行施工。作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好專項(xiàng)安全技術(shù)交底和安全教育工作。9、模板支撐架上不得隨意堆載各類物品，不得將墻、柱模板斜撐桿、泵送混凝土輸送管等固定在支

28、撐架上。10、模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，并掛有明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。11、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。12、在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動(dòng)的模板。13、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工

29、作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈,模板與墻體是否完全脫離，并清除模板操作平臺(tái)上的雜物,檢查模板是否有勾掛兜絆的地方,指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將模板吊出。14、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處.15、在地下室等昏暗部位拆除腳手架時(shí)應(yīng)有足夠的照明，且電壓必須小于等于36V,同時(shí)拆除時(shí)需小心保護(hù)電線不被拆下的模板、木方、鋼管等破壞.16、高處拆除模板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定.嚴(yán)禁使用大錘和撬棍,操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層.17、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)

30、支撐.拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。18、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將以拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。19、拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施.洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。20、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。七、混凝土澆筑方式混凝土澆筑采用先澆柱后梁板的順序。澆筑采用汽車泵配合,嚴(yán)禁使用布料機(jī).泵管下墊輪胎已減少對(duì)架體的沖擊荷載。 澆筑路線從樓層中間向兩邊對(duì)稱澆筑，每澆筑完一跨掉頭澆筑對(duì)稱方向一跨，對(duì)于高

31、度大于等于1m的梁采用分層澆筑，每次澆筑高度不宜超過0。4m,待下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，保證支撐體系能均勻受力,避免集中荷載過大，確保架體穩(wěn)定.八、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、驗(yàn)收的責(zé)任主體危險(xiǎn)性較大工程驗(yàn)收的責(zé)任主體：施工單位(含分包單位)、監(jiān)理單位。參加驗(yàn)收人員：施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目施工員、項(xiàng)目部安全員等有關(guān)人員、監(jiān)理單位項(xiàng)目監(jiān)理工程師。2、驗(yàn)收依據(jù)1）與危險(xiǎn)性較大工程有關(guān)的國家安全規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）危險(xiǎn)性較大工程的有關(guān)圖紙、工程技術(shù)資料。3)危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)方案危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)方案在正式施工前，也必須通過審核、批準(zhǔn)或論證.施工單位項(xiàng)目技術(shù)人

32、員按有關(guān)規(guī)定及圖紙編制危險(xiǎn)性較大專項(xiàng)施工方案.施工單位工程技術(shù)職能部門審核專項(xiàng)方案。施工單位公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)專項(xiàng)方案。危險(xiǎn)性較大專項(xiàng)方案送監(jiān)理單位審核。按有關(guān)規(guī)定報(bào)建設(shè)主管部門，組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證.3、驗(yàn)收程序1）各分項(xiàng)工程施工前必須按下列程序?qū)嵤杭夹g(shù)交底。要求三級(jí)交底：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部，施工員對(duì)班組長，班組長對(duì)工人。材料進(jìn)場驗(yàn)收。由器材部及質(zhì)安部對(duì)影響施工安全的材料進(jìn)行驗(yàn)收。2）各分項(xiàng)工程施工過程中必須按下列程序?qū)嵤喊嘟M長自檢、安全員監(jiān)督檢查、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人抽查、專業(yè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督關(guān)鍵部位施工形成檢查驗(yàn)收記錄。3）各分項(xiàng)、分部工程施工完畢，必須由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)

33、目部施工員、安全員及項(xiàng)目監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。重大關(guān)鍵工序報(bào)請(qǐng)安監(jiān)站共同進(jìn)行驗(yàn)收。未履行驗(yàn)收手續(xù)不得進(jìn)入下道工序。危險(xiǎn)性較大工程施工驗(yàn)收結(jié)束必須報(bào)告建設(shè)行政主管部門。4、驗(yàn)收內(nèi)容危險(xiǎn)性較大工程驗(yàn)收主要內(nèi)容包括下列幾方面：1）材料驗(yàn)收危險(xiǎn)性較大分部、分項(xiàng)工程中凡牽涉到工程結(jié)構(gòu)安全的主要材料的驗(yàn)收,包括產(chǎn)品合格證及各類抽驗(yàn)報(bào)告的核驗(yàn)。2）隱蔽工程驗(yàn)收危險(xiǎn)性較大的各分部、分項(xiàng)工程凡是上道工序即將被下道工序隱蔽前均必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3)分段驗(yàn)收面積較大或工程量較大的危險(xiǎn)性較大分部、分項(xiàng)工程也可按工程的現(xiàn)場實(shí)際情況劃分區(qū)段進(jìn)行分段驗(yàn)收4）總體驗(yàn)收危險(xiǎn)性較大工程各分部、分項(xiàng)工程完成后的總體驗(yàn)收。上述各方

34、面的驗(yàn)收共同點(diǎn)如下：是否存在方案變更及變更后的方案是否按規(guī)定進(jìn)行了批準(zhǔn)確認(rèn);所用的施工設(shè)備和設(shè)施是否進(jìn)行了進(jìn)場報(bào)驗(yàn)和驗(yàn)收；是否按專項(xiàng)方案組織施工，并和專項(xiàng)方案保持一致；各項(xiàng)參數(shù)的偏差是否按專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)要求控制在允許范圍內(nèi)。高大模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收內(nèi)容1）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。2）高大模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并保留記錄資料。3)現(xiàn)場應(yīng)對(duì)承重桿件及連接件等材料的出場證明材料、檢測記錄進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。4）對(duì)承重桿件的抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行

35、100的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取1(由監(jiān)理見證取樣）的材料送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。5）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100檢查.6)高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級(jí)技術(shù)、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工.九、支撐體系監(jiān)控梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測.本方案采取如下監(jiān)測措施:9

36、.1班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。9。2日常檢查、巡查重點(diǎn)部位:1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水、塌陷，立桿是否符合要求。3）連接扣件、扣件是否松動(dòng)。4）架體的垂直度，是否不均勻的沉降。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象.9。3腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查.9.4在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查,隨時(shí)觀測架體變形.發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工，

37、采取措施保證安全后再施工.構(gòu)件允許偏差見下表:9.5變形監(jiān)測1）監(jiān)測方式主要采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺上端固定在梁側(cè)木枋或鋼管上,下端自由懸空。監(jiān)測時(shí)，監(jiān)測人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)。混凝土施工至監(jiān)測點(diǎn)范圍1米起開始監(jiān)測，按每半小時(shí)測一次，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知現(xiàn)場主管,緊急撤離施工作業(yè)人員,并向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)處理。監(jiān)控表如附表所示。2)變形控制允許范圍序號(hào)高支模區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具1梁板撓度10水準(zhǔn)儀、塔尺3）異常情況處理檢測過程中，如發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過允許偏差范圍，停止施工,并撤離施工人員,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),研究處理方案進(jìn)行加固。軸線偏位的預(yù)防

38、措施精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方.梁的軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí),應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位.柱限位每邊不少于兩根,注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核

39、無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模.采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用,同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定,梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。標(biāo)高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整（樓梯踏步模板沿上樓方向做相應(yīng)調(diào)整：瓷磚裝飾+20mm；石材裝飾+40mm），防止踏步縱向裝飾面不平齊。正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。柱、梁模板脹模的

40、預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿.柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上,不得翹裂,以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí),門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上.當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí),圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木.對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用.對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng),擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用。扣件的擰緊程序，對(duì)于鋼筋

41、支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力.但不要用力過大,以防滑絲.澆搗混凝土?xí)r,不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板,不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿.豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時(shí),在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊.當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿

42、連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí),并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響,下料尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平,從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝

43、土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿,又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi),且便于拆模。拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn).一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa;門窗洞口模板拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間.大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除,拆模的順序

44、與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。十、監(jiān)測措施1、監(jiān)測點(diǎn)得布設(shè)1.1 支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)水平位移監(jiān)測點(diǎn)擬采用小反射棱鏡或反射片標(biāo)志,在支架立柱1.5-1.8米高處固定監(jiān)測標(biāo)志，并用紅漆編號(hào)，布點(diǎn)位置見附圖。1.2 支架沉降監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)支架沉降點(diǎn)選擇在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置，在最頂上的兩個(gè)門架，用短鋼管橫擔(dān)垂直引下一長鋼管，鋼管上端固定，下端不落地不固定。再在鋼管下端固定一端1米上得鋼尺作為觀測尺，沉降點(diǎn)位置詳見附圖.1。3 變形預(yù)警 梁板支撐垂直位移預(yù)警值取10mm,水平位移預(yù)警取8mm.2、監(jiān)測具體措施2.1模板支撐體系在

45、搭設(shè)時(shí)，扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。每班班組組織的自檢數(shù)量按100%檢查，項(xiàng)目部組織的隨機(jī)抽查數(shù)量不少于50%，合格率不得低于90%，否則必須逐一整改，整改符合要求后方可繼續(xù)搭設(shè)。 2.2混凝土澆筑前，向混凝土施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。澆筑混凝土前只準(zhǔn)用少量水灑水潤濕模板，嚴(yán)禁用水管沖洗模板. 2.3混凝土澆筑前，認(rèn)真查驗(yàn)支撐及基礎(chǔ)變形情況，并應(yīng)通過模板及支架驗(yàn)收才能澆筑混凝土。 2.4混凝土澆筑前，選擇合適的天氣，保證混凝土澆筑前三天和混凝土澆筑過程中無降雨。 2.5本工程高支模混凝土澆筑采用先澆柱，后澆梁板的順序施工.主要采用混凝土泵車. 2。6在鋼筋安裝

46、、混凝土澆筑施工期的監(jiān)測監(jiān)護(hù)方法和措施有： 用全站儀、水平儀進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測用的全站儀和水平儀必須檢驗(yàn)合格。在監(jiān)測過程中，模板和鋼筋安裝完成時(shí)各監(jiān)測一次;混凝土澆筑過程中按 60min監(jiān)測一次；混凝土澆筑完成后每6h監(jiān)測一次；混凝土澆筑完成后監(jiān)測時(shí)間：按24h內(nèi)進(jìn)行檢測。在鋼筋安裝、混凝土澆筑作業(yè)開始之后,當(dāng)監(jiān)測出來的偏差超出預(yù)警限值或發(fā)現(xiàn)安全問題時(shí)，應(yīng)按項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定簽字的技術(shù)措施或緊急情況下經(jīng) 過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)的技術(shù)措施進(jìn)行處理，同時(shí)應(yīng)將技術(shù)措施報(bào)公司備案；重 大問題的技術(shù)措施應(yīng)報(bào)公司批準(zhǔn)。 現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域,禁止非施工人員進(jìn)入警戒區(qū)。安全問題發(fā)生時(shí)，由專職安全員組織安排施工人員撤離

47、事故現(xiàn)場. 禁止施工人員在鋼筋安裝、混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查和維護(hù)工 作。需要進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查工作時(shí)，必須停止鋼筋安裝、澆筑作業(yè)或在其 間歇時(shí)間內(nèi)，并專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)和當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即從預(yù)先設(shè)置好的安 全通道內(nèi)緊急撤離。 支撐架的監(jiān)控：混凝土澆筑施工過程中測量組負(fù)責(zé)對(duì)架體進(jìn)行觀測，每1小時(shí)進(jìn)行一次，并及時(shí)上報(bào)測量結(jié)果到項(xiàng)目技術(shù)組。一旦發(fā)現(xiàn)架體出現(xiàn)變形及位移征兆，要立即通知上部施工人員停止施工，暫時(shí)撤離現(xiàn)場，并通報(bào)值班生產(chǎn)經(jīng)理,待經(jīng)處理確認(rèn)安全后，再重新施工。3、監(jiān)測職責(zé)及分工3。1 安裝、檢查驗(yàn)收階段安裝過程施工責(zé)任人：劉東升自檢組織：各木工班組長 自檢責(zé)任人:質(zhì)檢員項(xiàng)目部檢查組

48、織:項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目檢查責(zé)任人：安全總監(jiān)3。2 混凝土澆注階段樓面澆注點(diǎn)監(jiān)控責(zé)任人：趙銳下面頂架監(jiān)控責(zé)任人：方齊水；各木工班組長、高支模架搭設(shè) 班組長 應(yīng)急指揮責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理3。3 模板拆除階段拆除過程施工責(zé)任人：施工員安全監(jiān)控責(zé)任人：安全總監(jiān)十一重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類型施工機(jī)械支模現(xiàn)場木工加工機(jī)械未做到“一機(jī)一閘一箱一漏”，漏電保護(hù)器不匹配、不定期檢測、發(fā)現(xiàn)失效未更換;現(xiàn)場檢查及查電工檢查記錄等相關(guān)資料觸電支模現(xiàn)場木工加工機(jī)械的開關(guān)未用保險(xiǎn)絲連接，保險(xiǎn)絲未接到火線上；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料火災(zāi)/觸電木工加工機(jī)械無保護(hù)裝置仍作業(yè)，保護(hù)裝置損壞未更換；現(xiàn)場檢查及

49、查相關(guān)資料機(jī)具傷害/觸電圓盤鋸鋸片缺齒嚴(yán)重未更換，使用帶開口槽的刨刀未制止；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害大模板吊裝設(shè)備安全裝置失效仍吊裝，吊裝設(shè)備安全裝置失效未及時(shí)維修，模板重量超過吊裝設(shè)備的最大吊裝量仍吊裝；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊/坍塌環(huán)境刮六級(jí)以上大風(fēng)未暫停模板吊裝，下大雨后未對(duì)作業(yè)面上積水進(jìn)行處理干后再作業(yè)；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊/高處墜落木工房未設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)，在木工房內(nèi)抽煙未立即阻止和糾正,配置的滅火器失效未更換，滅火器被臨時(shí)轉(zhuǎn)移后未即時(shí)復(fù)位;現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料火災(zāi)模板加工產(chǎn)生的木屑及刨花因人少未及時(shí)清掃,造成地面木屑及刨花大量堆積未處理；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)制度與交底記錄火

50、災(zāi)木模木枋或模板現(xiàn)場堆放傾斜未糾正;現(xiàn)場檢查物體打擊圓盤鋸啟動(dòng)后，新增人員未待轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料無人阻止；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害圓盤鋸加工作業(yè)時(shí)，有其它人員在與鋸片同一直線上作業(yè);現(xiàn)場檢查機(jī)具傷害非木工平刨作業(yè)時(shí)負(fù)傷未及時(shí)關(guān)閉電源、未及時(shí)止血、未及時(shí)送醫(yī)院救治;現(xiàn)場詢問調(diào)查二次傷害在現(xiàn)場高樓加工木模時(shí)臨邊未防護(hù)；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落墻柱模板交叉作業(yè)時(shí),墻模一側(cè)模板安裝完成后未臨時(shí)固定；現(xiàn)場檢查物體打擊墻柱模板安裝時(shí)未設(shè)置操作平臺(tái)，操作平臺(tái)不穩(wěn)固、超過2m無防護(hù)就作業(yè)；現(xiàn)場檢查及查交底書等相關(guān)資料高處墜落搶工墻、柱模板支撐設(shè)在非承重腳手架上未返工;現(xiàn)場檢查坍塌墻柱

51、模板支撐架管間距偏小、支撐未固定牢固、支撐材料脆斷;現(xiàn)場檢查及查交底書、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料坍塌模板拆除時(shí),未先拆上部模板而是先拆下部模板,模板拆除監(jiān)視人員被臨時(shí)調(diào)離；現(xiàn)場檢查及查交底書等相關(guān)資料坍塌拆除的模板未堆放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺(tái)上的模板超重；現(xiàn)場檢查及查交底書等相關(guān)資料坍塌梁板模板模板支撐未經(jīng)過計(jì)算、設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤未及時(shí)糾正；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌模板支撐架管間距偏小、縱橫向剪刀撐間距過大、鋼管底座未壓實(shí)、未墊板；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固、支撐材料偏小、未固定牢固，未經(jīng)過驗(yàn)收進(jìn)行下道工序；現(xiàn)場檢查及查施工方案

52、、交底書、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料坍塌鋼筋或混凝土作業(yè)時(shí),模板上施工靜荷載、動(dòng)荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定未停止作業(yè)、未監(jiān)視、未加固；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、巡檢記錄等相關(guān)資料坍塌模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)未防護(hù),或防護(hù)損壞未及時(shí)修復(fù);現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落模板作業(yè)時(shí)，作業(yè)面使用的舊跳板作業(yè)前未檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂未及時(shí)更換；現(xiàn)場檢查高處墜落現(xiàn)場手動(dòng)電動(dòng)工具電線破損未用絕緣膠布包裹好、一次線和二次線不滿足安全要求；現(xiàn)場檢查觸電高空作業(yè)人員的安全帶高用低掛、未固定牢固，使用報(bào)廢的安全帶；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落模板下方設(shè)置的水平網(wǎng)未固定牢固，安全網(wǎng)損壞未更

53、換、安全網(wǎng)過期未檢測、使用報(bào)廢的安全網(wǎng)；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落/物體打擊模板作業(yè)時(shí)，上下交叉作業(yè)且無隔離措施，設(shè)置的隔離板強(qiáng)度不夠或未固定牢固；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料物體打擊搶工底模拆除時(shí)，混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度就強(qiáng)行拆模，拆模留下無支撐的懸空模板未制止。是否按規(guī)定傳送模板及架料，并未設(shè)置警戒區(qū)域;現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)、模板拆除令等相關(guān)資料坍塌/物體打擊夜間進(jìn)行模板拆除作業(yè)，照明燈光太暗，損壞的燈具未更換；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落/物體打擊拆除的模板未碼放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺(tái)上的模板超重；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等

54、相關(guān)資料坍塌高大模板施工時(shí),設(shè)置專用上下通道損壞未及時(shí)修復(fù)合格后才使用;現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落高支模高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計(jì)算和驗(yàn)算有誤，其計(jì)算公式、計(jì)算數(shù)據(jù)、驗(yàn)算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動(dòng)荷載要求的足夠安全系數(shù)；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關(guān)資料坍塌未按專家論證提出意見補(bǔ)充、完善、審批或再次組織專家論證，其方案的正確性、安全性和有效性較差；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關(guān)資料綜合事故高支模支撐系統(tǒng)的間距、步距未滿足安全要求；高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求;現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌對(duì)支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平整度、堅(jiān)實(shí)度，架子底座采用的材質(zhì)

55、、面積，搭設(shè)中的間距、步距，支撐的間距、形式等關(guān)鍵參數(shù)未進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果不符合安全規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料坍塌支撐系統(tǒng)與墻體拉節(jié)點(diǎn)的數(shù)量、位置、材質(zhì)、連接方式均不符合安全規(guī)定，挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全規(guī)定;現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料坍塌扣件緊固時(shí)螺栓扭矩?zé)o專項(xiàng)檢查記錄，檢查數(shù)據(jù)不在允許范圍內(nèi)；現(xiàn)場抽查及查交底書、巡檢記錄、模板工會(huì)層檢驗(yàn)批等相關(guān)資料坍塌作業(yè)過程中鋼管、扣件等材料臨時(shí)貯存的數(shù)量、位置超過限載規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌作業(yè)過程中架子有臨時(shí)拆除、拆除后無專人監(jiān)視、未在規(guī)定時(shí)限內(nèi)恢

56、復(fù)，恢復(fù)后未重新驗(yàn)收合格；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌混凝土施工全過程中未設(shè)專人在指定位置對(duì)涉及支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)相關(guān)的立柱、水平桿、支撐的間距、管子厚薄、粗細(xì),扣件扭力、與墻體拉結(jié)固定點(diǎn)位置,受力情況下變化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)視，監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)變化未及時(shí)報(bào)告、影響結(jié)構(gòu)整體安全時(shí)未暫停混凝土澆筑;現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌腳手架施工方案缺乏或不符合要求制定目標(biāo)和管控措施高處墜落腳手架基礎(chǔ)不能保證架體荷載執(zhí)行運(yùn)行監(jiān)控、監(jiān)督檢查坍塌腳手架荷載超載或堆放不均勻監(jiān)督檢查坍塌十二、應(yīng)急預(yù)案及安全事故應(yīng)急救援預(yù)案12.1危險(xiǎn)性較大工程施工應(yīng)急預(yù)案（應(yīng)急措施)危險(xiǎn)性較大工程應(yīng)急預(yù)案是指工程現(xiàn)場出現(xiàn)某些事故

57、征兆或監(jiān)控的應(yīng)力、變形接近、達(dá)到報(bào)警值或地面、墻面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象但還沒有形成安全事故時(shí),指導(dǎo)施工單位應(yīng)針對(duì)采取措施的應(yīng)急預(yù)案。1)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急工作小組,對(duì)在高支模施工過程中及混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況或事故進(jìn)行應(yīng)急處理，并及時(shí)匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)小組,有序的救援工作.組 長:張朝陽（聯(lián)系電話：工程搶險(xiǎn)組：唐榮斌、袁玉超 王鋒 齊志 周鑫 劉東升救 護(hù) 組：弭良濤、姚大宇、任澤湖 通訊材料組：趙銳、趙勇、趙剛現(xiàn)場保護(hù)組：袁玉超、米洲、嚴(yán)祥2）應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及各機(jī)構(gòu)職責(zé)當(dāng)工程現(xiàn)場出現(xiàn)事故征兆或監(jiān)控項(xiàng)目出現(xiàn)接近或超出預(yù)警值時(shí)，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，指揮協(xié)調(diào)各小組正確采取應(yīng)急技

58、術(shù)措施，加固穩(wěn)定危險(xiǎn)區(qū)段,確保工程安全。事故現(xiàn)場保護(hù)組;負(fù)責(zé)劃出警戒區(qū)，維護(hù)現(xiàn)場秩序，有序撤退、疏散現(xiàn)場人員，保證現(xiàn)場交通暢通。現(xiàn)場搶險(xiǎn)組；負(fù)責(zé)采取各種技術(shù)措施，徹底加固危險(xiǎn)區(qū)段，確保工程安全。通訊材料組;負(fù)責(zé)與上級(jí)主管部門、醫(yī)院、消防、供電、自來水等相關(guān)部門的通訊聯(lián)絡(luò)。負(fù)責(zé)按應(yīng)急措施準(zhǔn)備資金,配備各種應(yīng)急物資、設(shè)備、器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。救護(hù)組:救護(hù)組成員平時(shí)應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行培訓(xùn)，演練，做好各種傷病員現(xiàn)場急救準(zhǔn)備，隨時(shí)待命。3）應(yīng)急報(bào)告程序現(xiàn)場監(jiān)控人員一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)控指標(biāo)超標(biāo)，或出現(xiàn)事故征兆應(yīng)急時(shí)向項(xiàng)目部、應(yīng)急指揮小組組長報(bào)警。應(yīng)急指揮小組組長應(yīng)立即根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況啟動(dòng)應(yīng)急措施.危險(xiǎn)區(qū)

59、段立即停止施工，并有秩序的離開現(xiàn)場。各小組按應(yīng)急措施對(duì)危險(xiǎn)區(qū)段進(jìn)行有效加固,并及時(shí)向相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通報(bào).4）針對(duì)應(yīng)急事件的技術(shù)措施重荷載高支撐系統(tǒng)危險(xiǎn)源分析主要危險(xiǎn)源是模板支架系統(tǒng)的各類構(gòu)件,出現(xiàn)破壞失穩(wěn)。比如立桿局部失穩(wěn)，支承扣件滑移,水平桿件繞度過大，爆摸、架體側(cè)向水平變形過大等。應(yīng)急預(yù)案首先要針對(duì)上面可能出現(xiàn)的破壞現(xiàn)象進(jìn)行原因分析，比如架體水平側(cè)向變形過大，可能原因有下列：支模架體系的連墻件、連柱件布置太少；支模架體系的縱向、橫向、水平剪刀撐設(shè)置不合理；支模架體系立桿步距太大。根據(jù)工程實(shí)際情況分析找出真正可能產(chǎn)生安全事故的原因，事先針對(duì)性的制定相應(yīng)應(yīng)急技術(shù)措施,比如泵送混泥土管道產(chǎn)生水

60、平推力，就必須采取措施將泵送混泥土管道產(chǎn)生水平推力，就必須采取措施將泵送混泥土管道支架與支模架隔離。結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生的水平荷載則應(yīng)分析出荷載方向、大小，在相應(yīng)位置進(jìn)行加固，增設(shè)橫向支模連墻件、連柱件、剪刀撐縮小立桿步距等技術(shù)措施。12.2安全生產(chǎn)事故應(yīng)急措施預(yù)案重大安全事故的發(fā)生，往往造成一定范圍的人身安全傷害事故,為做到有備無患，項(xiàng)目部在危險(xiǎn)性較大應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上編制安全事故應(yīng)急預(yù)案。1）應(yīng)急救援小組組織機(jī)構(gòu)建立在施工應(yīng)急小組的基礎(chǔ)上，仍必須以項(xiàng)目經(jīng)理為首成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援小組。2）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及機(jī)構(gòu)的職責(zé)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)是應(yīng)對(duì)現(xiàn)場的安全突發(fā)事件，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)人員的器材、車輛、通訊等救援

61、工作的領(lǐng)導(dǎo)、組織、指揮及協(xié)調(diào)。工程搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)施工具體搶險(xiǎn)救助工作,制止事故擴(kuò)大，盡力救出傷員。救護(hù)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場對(duì)傷員的緊急救治，盡快送往醫(yī)院搶救.通訊、材料組負(fù)責(zé)對(duì)醫(yī)院、消防、電力、公安局、上級(jí)主管部門的通訊暢通、準(zhǔn)備好吊車、型鋼、切割機(jī)、草袋等各種救險(xiǎn)材料、設(shè)備。安保組：負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場秩序、保證綠色通道暢通。3）控制現(xiàn)場事態(tài)發(fā)展、擴(kuò)大的技術(shù)措施和搶救手段成立應(yīng)急搶險(xiǎn)專家?guī)欤坏┏霈F(xiàn)險(xiǎn)情，緊急聯(lián)系專家,定出有效搶險(xiǎn)救援方案。確定事故區(qū)域范圍大小、確定事故區(qū)域受困、受傷人員數(shù)量，圍出警戒區(qū)。工程搶險(xiǎn)小組在專家及專業(yè)技術(shù)人員指揮下，立即運(yùn)用吊車、切割機(jī)、鋼管、型鋼、千斤頂?shù)雀鞣N設(shè)備,自坍塌事故區(qū)域外圍

62、迅速向事故區(qū)域中心加固,防止事故區(qū)域擴(kuò)大，打通救生通道，并盡力搶救遇險(xiǎn)傷員，同時(shí)專人電話立即聯(lián)系醫(yī)院,做好搶救傷員準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場如果有吊車（塔吊)在項(xiàng)目搶險(xiǎn)指揮部的統(tǒng)一指揮下，配合工程搶險(xiǎn)小組進(jìn)行搶險(xiǎn),及時(shí)卸荷或運(yùn)搶險(xiǎn)材料。在防止事故擴(kuò)大的條件下，首先積極搶救受傷人員，迅速從救生通道外運(yùn)送醫(yī)院救治。現(xiàn)場需緊急救治的傷員,如骨折固定、大出血等，由進(jìn)行救護(hù)人員按醫(yī)護(hù)急救原則，緊急處理后迅速送醫(yī)院搶救.4）制定現(xiàn)場搶救運(yùn)送傷員的應(yīng)急措施救護(hù)小組人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，擁有一定救護(hù)專業(yè)知識(shí)，定期進(jìn)行培訓(xùn)和針對(duì)性的應(yīng)急救護(hù)演練。救護(hù)組在現(xiàn)場對(duì)傷員盡快進(jìn)行止血、止痛、吸氧,防止休克等經(jīng)濟(jì)處理措施，在救治搬運(yùn)

63、過程中，不得強(qiáng)拉硬扯，按規(guī)定整體抬運(yùn)，防止產(chǎn)生二次傷害。如停止呼吸，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工復(fù)蘇術(shù)并立即送醫(yī)院搶救.土體滑坡、坍塌事故應(yīng)急處理及時(shí)報(bào)警，組織施救。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打120，說明事故位置和簡要情況.同時(shí)向值班人員和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，組織施救。采取技術(shù)措施加固事故周邊區(qū)域，防止事故擴(kuò)大.在施救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害.積極搶救被困人員.有熟悉情況的人員做向?qū)Вe極尋找失落遇難的人員.配合好公安人員,保護(hù)好事故現(xiàn)場。觸電事故應(yīng)急處理立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放至適當(dāng)位置，以防止再次觸電.傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時(shí)可采取

64、人工呼吸、心臟擠壓術(shù)。在處理電擊時(shí)，還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理.局部電擊時(shí),應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面易暴露,不宜包扎。由點(diǎn)擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射傷風(fēng)抗菌素.其他人身傷害事故處理當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空拋物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等而造成人身傷害時(shí)：向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)。應(yīng)立即排除其他隱患,防止救援人員遭到傷害。積極進(jìn)行傷員搶救.做好死亡者的善后工作，對(duì)其家屬進(jìn)行撫恤.5）制定迅速上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門的措施應(yīng)急救援措施工作程序當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向租場匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門匯報(bào)，以取得政府部門的幫助。備有電力、消防、醫(yī)院、自來水、公安局、上級(jí)主管部

65、門的電話號(hào)碼，并明確具體備部門的聯(lián)系人，一旦需要，能保證通訊聯(lián)絡(luò)通暢，各部門應(yīng)急聯(lián)動(dòng)。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去,盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時(shí),組長或其他成員不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排.項(xiàng)目部指定負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和實(shí)效性。人員傷亡應(yīng)急處理措施向項(xiàng)目部匯報(bào)。應(yīng)立即排除其他隱患，防止救援人員遭到傷害。積極進(jìn)行傷員搶救。做好死亡者的善后工作，對(duì)其家屬進(jìn)行撫恤.事故處理善后措施在確認(rèn)險(xiǎn)情和事故處置妥當(dāng)后，應(yīng)急反應(yīng)小組進(jìn)行現(xiàn)場拍照、繪圖,

66、收集證據(jù),保留物證.經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后,清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。單位領(lǐng)導(dǎo)將應(yīng)急情況向現(xiàn)場項(xiàng)目部報(bào)告組織事故的調(diào)查處理。在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。12。3醫(yī)務(wù)服務(wù)及醫(yī)療救治1）醫(yī)務(wù)服務(wù)救援電話火警：119 報(bào)案：110 急救：120現(xiàn)場配置應(yīng)急救援車輛為：蘇JJG719 現(xiàn)場配置醫(yī)務(wù)服務(wù)人員為:姚大宇 聯(lián)系方式為：2）醫(yī)療救治工傷事故是指特色醫(yī)院目錄：序號(hào)科別醫(yī)院名稱路 段聯(lián)系電話1綜合中國人民解放軍第175醫(yī)院xx市龍文區(qū)漳華中路269號(hào)十三、梁板模板支架計(jì)算 1）本工程梁板模板支架計(jì)算采用品名施工軟件2） 施工周轉(zhuǎn)料型號(hào):木方規(guī)格38mm88mm、8

67、8mm*88mm，方通50mm50mm模板規(guī)格14mm915mm1830mm九夾板、鋼管為48*3.附件一：高支撐模板系統(tǒng)計(jì)算書（層高12。93m、板厚120mm）板模板（扣件鋼管高架）計(jì)算書一、參數(shù)信息:1。模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m）：1。00;縱距（m）:1。00；步距（m）:1。50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度（m)：0.10；模板支架搭設(shè)高度(m）：12。93；采用的鋼管（mm）:4830 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2）:0.350；混凝土與鋼筋自重（kN/m3)：25。000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)

68、:2.500;4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為14mm；板底支撐采用方木38*88;面板彈性模量E（N/mm2）:9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）:13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：1.400；木方的間隔距離(mm）:250.000；木方彈性模量E(N/mm2）：9500。000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2):13.000;木方的截面寬度（mm)：50。00；木方的截面高度（mm）:100。00；托梁材料為：木方 ： 8888mm；5.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度（mm）:120.00； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度,

69、取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 32。667 cm3;I = 22。867 cm4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m）：q1 =3.35 kN/m；（2）活荷載為施工人員及設(shè)備荷載（kN/m）：q2 =2。5 kN/m;2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下：其中：q=7。52kN/m最大彎矩M=0。047 kN；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 = 47000/32666.667 = 1.439 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13

70、 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.439 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求！3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為其中q = 3.35kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v =0.041 mm； 面板最大允許撓度 V=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0。041 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算：方木按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W= 83.33 cm3；I= 416。67 cm4；方木楞計(jì)算簡圖1。荷載的計(jì)算：（1)鋼筋混凝土板自重（kN/m):q1=0。75 kN/m；(2)模板的自重線荷

71、載(kN/m）：q2=0.088 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN/m）：p1 =0.625 kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：均布荷載 q = 1。88 kN/m;最大彎矩 M = 0。125ql2 0。235 kN;方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 2。82 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 2。82 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2，滿足要求！3。抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力

72、: V =1.175 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.352 N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1。4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.352 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1。4 N/mm2,滿足要求！4。撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = q1 + q2 = 0.838 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0。11 mm；最大允許撓度 V=1000/ 250=4 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0。11 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm，滿足要求！四、托梁材料計(jì)算:托梁按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用

73、：木方 ： 88*88mm；W=113。579 cm3；I=499.746 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2。35 kN； 托梁計(jì)算簡圖 托梁計(jì)算彎矩圖（kN) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 1。102 kN；最大變形 Vmax = 1。031 mm ；最大支座力 Qmax = 11。603 kN ；最大應(yīng)力 = 1101738。732/113578.667 = 9。7 N/mm2;托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 9.7 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2，滿足要求！托梁的最大撓

74、度為 1。031mm 小于 1000/250，滿足要求!五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)：作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載.1。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1）腳手架的自重（kN）：NG1 =1。79 kN;鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 =0.35 kN；（3)鋼筋混凝土樓板自重（kN)：NG3 = 3 kN;經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.14 kN；2。活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ =4.5 kN；3。不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1。2N

75、G + 1.4NQ = 12。467 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 12。467 kN；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm) ：i = 1。59 cm； A - 立桿凈截面面積（cm2)：A = 4。24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩）(cm3)：W=4。49 cm3；- 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2）； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長度 (m）；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計(jì)算 l0 = h+2a

76、 k1- 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1。155; u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5。3.3;u = 1。7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0。1 m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L0 = h+2a = 1.7 m;L0/i = 1700 / 15.9 = 107 ;由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.537 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=12467。414/（0。537?24） = 54.757 N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 54。757 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2,

77、滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a） k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.185；k2 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = 1。7 按照表2取值1。031 ；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo = k1k2(h+2a) =2。077 m；Lo/i = 2076。95 / 15.9 = 131 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0。391 ;鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=12467。414/（0.391?24） = 75。203 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 75.203 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗

78、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2,滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。七、立桿的地基承載力計(jì)算: 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg地基承載力設(shè)計(jì)值:fg = fgk譳c = 120?=120 kpa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 120 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =12.467/0.25=49。87 kpa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 :N = 12.467 kN；基礎(chǔ)底面面積 :

79、A = 0.25 m2 。p=49。87 fg=120 kpa 。地基承載力滿足要求！附件二：梁模板計(jì)算書梁高600mm1000mm（梁截面4001000mm）梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書梁段：L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B（m）：0.40；梁截面高度 D(m):1。00；混凝土板厚度(mm):120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m）：1。00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m）:0。10；立桿步距h(m）:1。50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m):1。00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：12.05；梁兩側(cè)立桿間距(m）:0。70；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直

80、梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù)：1;采用的鋼管類型為48*3；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2。荷載參數(shù)模板自重（kN/m2)：0。35；鋼筋自重(kN/m3)：1。50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2):2。5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)：18。0；傾倒混凝土側(cè)壓力（kN/m2）:2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2）:2。0；3。材料參數(shù)木材品種：柏木;木材彈性模量E(N/mm2）：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm（N/mm2):17。0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2）：1。7；面板類型：膠合面板;面板彈性模量E（N/mm2）:9500。0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm

81、（N/mm2)：13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：3；面板厚度（mm):14。0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm）：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為:2；支撐點(diǎn)豎向間距為:250mm；穿梁螺栓水平間距（mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；主楞龍骨材料:木楞,，寬度38mm，高度88mm；主楞合并根數(shù)：2;次楞龍骨材料：鋼楞截面類型為矩形，寬度50mm，高度50mm，壁厚為4mm;次楞合并根數(shù)：2;二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力.其中 - 混凝土的重力密度，取24。000

82、kN/m3; t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間,可按現(xiàn)場實(shí)際值取,輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/（T+15)計(jì)算,得5。714h; T 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1。500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m;1 外加劑影響修正系數(shù)，取1。200；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 50.994 kN/m2、18。000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度.強(qiáng)

83、度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力.次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算. 面板計(jì)算簡圖（單位：mm)1。強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，W 面板的凈截面抵抗矩,W =16.33cm3； M - 面板的最大彎距(N穖m)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1=。72kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： q2=1.26kN/m；q = q1+q2 = 9。720

84、+1。260 = 10.980 kN/m；計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）： l = 293。33mm；面板的最大彎距 M=9。45？04N/m；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: =。784N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =5.784N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q = 9N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距）： l = 293.33mm； E面板材質(zhì)的彈性模量： E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I =11。43cm4；面板的最大撓度計(jì)算值

85、： = 0.415 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =293.333/250 = 1。173mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.415mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1。173mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1。內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算.本工程中,內(nèi)龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為矩形，截面寬度50mm，截面高度50mm,截面壁厚為4mm；內(nèi)鋼楞截面抵抗矩 W = 20。92cm3;內(nèi)鋼楞截面慣性矩 I = 52。3cm4; 內(nèi)楞計(jì)算簡圖（1）。內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中， 內(nèi)

86、楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2）； M - 內(nèi)楞的最大彎距（N穖m）； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q =6。44kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距）: l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M= 1.61?05N/m; 最大支座力:R=3。543 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 7。698 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f = 205N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 7.698 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求!（2）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)

87、算其中 l-計(jì)算跨度（外楞間距)：l = 500mm; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q = 5。28 N/mm； E - 內(nèi)楞的彈性模量： 206000N/mm2； I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 5.23*105mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值： = 0。021 mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值： = 500/400=1.25mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.021mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =1。25mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力3。543kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用2根木楞，截面寬度38mm,

88、截面高度88mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 98.09cm3；I = 431.6cm4； 外楞計(jì)算簡圖 外楞彎矩圖（kN） 外楞變形圖（mm）（1）。外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2） M - 外楞的最大彎距（N/m)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 0。319 kN 外楞最大計(jì)算跨度： l = 300mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值： = 3.251 N/mm2; 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f = 17N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =3。251N/mm2 小于 外楞的抗彎

89、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求!（2）.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.133 mm外楞的最大容許撓度值： = 300/250=1.2mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0。133mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1。2mm,滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下:其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2）； f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 14mm；穿梁螺栓有效直徑： 9。85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力： N =4。026 kN。穿梁螺栓最

90、大容許拉力值: N =12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=4。026kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12。92kN,滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算.強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載.本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W =3。27？04mm3； I =2。29105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中， - 梁

91、底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2）; M 計(jì)算的最大彎矩 (kN)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =200。00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1=27。54kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2=0.38kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3=2。52kN/m;q = q1 + q2 + q3=27.54+0。38+2.52=30.44kN/m;跨中彎矩計(jì)算公式如下：Mmax =0。152kN； =。659N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =4。659 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求

92、！2。撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：其中，q-作用在模板上的壓力線荷載： q =25。85KN/m; l-計(jì)算跨度（梁底支撐間距）： l =200.00mm； E-面板的彈性模量： E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =200.00/250 = 0。800mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0。099mm；面板的最大撓度計(jì)算值： =0.099mm 小于 面板的最大允許撓度值： = 200 / 250 = 0.8mm，滿足要求!七、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用鋼管。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝

93、土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算:（1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m）：q1 =5.1 kN/m；(2）模板的自重線荷載（kN/m)：q2 =0.42 kN/m；(3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= 0.9 kN/m；2。鋼管的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值 q =6.624 kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值 P =1。26 kN/m； 鋼管計(jì)算簡圖鋼管按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W=4。49cm3；I=10。78cm

94、4鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下：線荷載設(shè)計(jì)值 q = 6。624+1.26=7。884 kN/m；最大彎距 M =0.1ql2=0.197 kN.m；最大應(yīng)力 = M / W =43。898 N/mm2;抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 43.898 N/mm2 小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求！鋼管抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：其中最大剪力： V = 3。974 kN；鋼管的截面面積矩查表得 A = 424.000 mm2;鋼管受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 18。747 N/mm2;鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)

95、計(jì)值 = 120 N/mm2；鋼管的受剪應(yīng)力計(jì)算值 18。747 N/mm2 小于 鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 120 N/mm2,滿足要求！鋼管撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下：q = 5。100 + 0.420 = 5。520 kN/m；鋼管最大撓度計(jì)算值 = 0.105mm;鋼管的最大允許撓度 =0.500?000/250=2。000 mm；鋼管的最大撓度計(jì)算值 = 0.105 mm 小于 鋼管的最大允許撓度 =2 mm，滿足要求！3。支撐托梁的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐托梁按照簡支梁的計(jì)算如下荷載計(jì)算公式如下：(1）鋼筋混凝土梁自重（kN/m2）：q1 =25.

96、500 kN/m2;（2）模板的自重（kN/m2）：q2 = 0。350 kN/m2;（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN/m2)：q3= （2。500+2。000)=4.500 kN/m2；q = 37。320 kN/m2;梁底支撐根數(shù)為 n，梁底小橫桿支撐間距為a， 梁寬為b,梁高為h,梁底支撐傳遞給托梁的集中力為P，梁側(cè)模板傳給托梁的集中力為N 。當(dāng)n=2時(shí)：當(dāng)n2時(shí)： 計(jì)算簡圖(kN) 變形圖（mm） 彎矩圖（kN穖)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到:支座反力 RA = RB=0.826 kN，中間支座最大反力Rmax=6.238；最大彎矩 Mmax=0。128 kN.m；最

97、大撓度計(jì)算值 Vmax=0.04 mm；最大應(yīng)力 =1.124 N/mm2;支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 f=17 N/mm2；支撐托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 1.124 N/mm2 小于 支撐托梁的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 17 N/mm2，滿足要求!八、梁跨度方向鋼管的計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。1。梁兩側(cè)支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;集中力P= 0.826 KN.支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN) 支撐鋼管計(jì)算變形圖（mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN）最大彎矩 Mmax = 0.145 kN ；最大變形 Vmax = 0

98、。43 mm ；最大支座力 Rmax = 1.776 kN ；最大應(yīng)力 =32.19 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 32。19 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2，滿足要求!支撐鋼管的最大撓度Vmax=0.43mm小于1000/150與10 mm,滿足要求!2。梁底支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P= 6。238 KN.支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖（kN）支撐鋼管計(jì)算變形圖（mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖（kN)最大彎矩 Mmax = 0。892 kN ；最大變形 Vma

99、x = 3.248 mm ;最大支座力 Rmax = 13.411 kN ;最大應(yīng)力 =198。67 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 198。761 N/mm2 小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度Vmax=3.248mm小于1000/150與10 mm，滿足要求！九、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括： 縱向鋼管的最大支座反力: N1 =1。776 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 =1。867 kN； N =1.776+1。

100、867=3.642 kN；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm）:i = 1。59； A - 立桿凈截面面積 （cm2）： A = 4.24; W - 立桿凈截面抵抗矩（cm3):W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 （ N/mm2）； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長度 (m)；參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,按下式計(jì)算 lo = k1uh k1 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1。155 ； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5。3。3，u =1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度

101、 Lo = k1uh = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15。9 = 185 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.209 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=3642。324/(0.209？24) = 41.102 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 41.102 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2,滿足要求！2。梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括: 梁底支撐最大支座反力: N1 =13.411 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1。867 kN； N =13.411

102、+1.867=15.123 kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 （cm)：i = 1。59； A - 立桿凈截面面積 (cm2）: A = 4。24; W - 立桿凈截面抵抗矩（cm3)：W = 4.49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 （ N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； lo - 計(jì)算長度 （m)；參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,按下式計(jì)算 lo = k1uh k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ； u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5。3。3，u =1.7;上式的計(jì)算結(jié)果

103、:立桿計(jì)算長度 Lo = k1uh = 2.945 m;Lo/i = 2945.25 / 15.9 = 185 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.209 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=170。662 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 170.662 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。梁高小于600mm，梁250600模板(扣件鋼管架）計(jì)算書梁段：L1。一、參數(shù)信息1。模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B（m):0.25；梁截面高度 D(m):0。50;混

104、凝土板厚度(mm）:120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m）：0。20;立桿步距h（m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m）：1。00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m）：12.60；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.60；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0;采用的鋼管類型為4830；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2。荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度（kN/m3)：24.00;模板自重(kN/m2)：0。50；鋼筋自重（kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2）：

105、17.8;振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2):2。0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4。0;3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E（N/mm2）：9000。0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc（N/mm）：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2）：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv（N/mm2)：1。7;面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：14。00；面板彈性模量E（N/mm2)：6000。0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2）：13。0；4。梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：2;一、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大

106、小,按支撐在底撐上的簡支梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 1。63104mm3； I =1。14*105mm4；1。抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/Wf鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m):q1=7.155kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值（kN/m）:q2=2.520kN/m；q=7.155+2。520=9.675kN/m；最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下：Mmax=ql2/

107、8 =7。56*104N/m；RA=RB=0.5ql=1。209kN =Mmax/W=4.6N/mm2;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =4。6 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2,滿足要求！2。撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用.最大撓度計(jì)算公式如下：= 5ql4/(384EI)=l/250其中，q-作用在模板上的壓力線荷載：q =q1/1。2=5.963kN/m； l-計(jì)算跨度（梁底支撐間距）: l =250.00mm； E-面板的彈性模量： E = 6000。0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =250。00/250 = 1。00

108、0mm;面板的最大撓度計(jì)算值： =0.53mm；面板的最大撓度計(jì)算值： =0.53mm 小于 面板的最大允許撓度值: =1mm，滿足要求！二、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用鋼管。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1。荷載的計(jì)算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=1.209/0。5=2.419kN/m2。鋼管的支撐力驗(yàn)算 鋼管計(jì)算簡圖鋼管按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=4.49cm3I=10.78cm4鋼

109、管強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：最大彎矩 M =0.1ql2= 0.06 kN；最大應(yīng)力 = M / W =13.5 N/mm2;抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f =205 N/mm2；鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 13.5 N/mm2 小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!鋼管抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足： = 2V/Afv其中最大剪力： V = 0.726 kN；鋼管受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3。423 N/mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 120 N/mm2；鋼管的受剪應(yīng)力計(jì)算值 3.423 N/mm2 小于 鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 120 N/mm2,滿足要求!鋼管撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: = 0。677ql4

110、/(100EI)=l/250鋼管最大撓度計(jì)算值 = 0。046mm；鋼管的最大允許撓度 =2。000 mm;鋼管的最大撓度計(jì)算值 = 0。046 mm 小于 鋼管的最大允許撓度 =2 mm，滿足要求!3.支撐托梁的強(qiáng)度驗(yàn)算梁底模板邊支撐傳遞的集中力:P1=RA=1。209kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P2=0。502kN 簡圖(kN) 剪力圖(kN) 彎矩圖（kN) 變形圖（mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座力：N1=N2=1。711 kN;最大彎矩 Mmax=0.299 kN；最大撓度計(jì)算值 Vmax=0.222 mm；最大應(yīng)力 =28。6 N/mm2;支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)

111、度 f=205 N/mm2；支撐托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 28.6 N/mm2 小于 支撐托梁的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2，滿足要求!三、梁跨度方向鋼管的計(jì)算作用于梁跨度方向鋼管的集中荷載為梁底支撐鋼管的支座反力。鋼管的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：W=4。49 cm3;I=10.78 cm4;E= 206000 N/mm2；支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P= 1。711 kN支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算剪力圖（kN）支撐鋼管計(jì)算彎矩圖（kN）支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm）最大彎矩 Mmax = 0.299 kN；最大變形 max = 0。891 mm;最大支

112、座力 Rmax = 3.679 kN ;最大應(yīng)力 =M/W= 6.7 N/mm2；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 66。7 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2，滿足要求!支撐鋼管的最大撓度max=0.891mm小于1000/150與10 mm，滿足要求!四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 = N/（A）f1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1 =1.711 kN ；縱向鋼管的最大支座反力： N2 =3。679 kN ；腳手架鋼管的自重： N3 = 1。9

113、52 kN；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 （cm）：i = 1.59； A - 立桿凈截面面積 （cm2)： A = 4。24； W - 立桿凈截面抵抗矩（cm3）:W = 4。49； - 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 ( N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2; lo 計(jì)算長度 (m）； 根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kh和lo=h+2a， 為安全計(jì),取二者間的大值,即： lo = 2。976 m； k - 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.167 ； - 計(jì)算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5。3。3,=1.7; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.2m； 得到計(jì)算結(jié)果: 立桿的計(jì)算長度 lo/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0。205 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=65.1 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 65.1 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2,滿足要求！