1、xxxx15萬噸/年聚丙烯項目聚合區設備框架基礎、設備基礎及裝置內小型單體建筑基礎施工方案施工單位：編制人: 年 月 日審核人： 年 月 日審批人： 年 月 日目 錄一 、編制依據。3二 、工程概況。3三 、設備框架、小型單體建筑簡介。4四 、施工部署。4五 、施工工藝.7六 、質量保證體系.15七 、安全保證體系.23八 、施工進度計劃.41九 、施工平面圖 。41一、 編制依據本施工方案是根據總包單位提供的xxxx15萬噸/年聚丙烯項目xx石化公司500萬噸/年煉油擴能項目聚丙烯裝置巖土工程勘察報告、混凝土施工總說明、總平面布置圖、聚合區設備基礎平面圖及各設備框架基礎施工圖、設備基礎圖、小

2、型單體建筑基礎施工圖（如：雨淋閥室、化學品庫、三乙基鋁間、TEAL間等類似的小面積、基礎埋深淺的建筑物、構筑物基礎施工圖、備料圖等）；相關的施工規范、圖集、標準、施工手冊等（包括但不僅限于:建筑施工手冊第四版、JGJ+1072003鋼筋機械連接通用技術規程、GB503002001建筑工程施工質量驗收統一標準、GB502022002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范、GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范、GB504962009大體積混凝土施工規范及條文說明、SY4024-93石油建設工程建筑質量檢驗標準)；安全方面主要參照JGJ46-2005 施工現場臨時用電安全技術規范、JGJ

3、130-2001 腳手架搭設技術規范；并結合施工現場的條件以及xx自治區的地方相關法律法規進行編制。二、 工程概況xxxx15萬噸/年聚丙烯項目位于xxxx市xx開發區xx石化公司緯八路南至緯九路北，經三路與經四路之間，原脫瀝青裝置區域內，地勢較平坦。廠區道路可直接到達施工現場，施工較為便利，但目前廠區內其他煉油設備設施正在使用，施工時須重點考慮防火安全及人員安全.工程重要性等級為二級，場地和地基等級為二級,巖土工程勘察等級為乙級。場地屬大青山山前洪積扇形成的沖洪積地貌，地形較平坦。由勘探點高程反映場地地面標高為1050.231051.20米，最大高差為0。97米。測得靜止水位埋深為3。404

4、。90米，標高約為1046.231046.98米。根據區域水文地質資料,地下水動態明顯受季節控制，枯水期水位埋藏深,豐水期水位埋藏淺，近年地下水位變化幅度約1。00。氣象資料：年平均溫度6。7,月平均最高溫度30.6，月平均最低溫度-11.6,極端最高溫度38。4,極端最低溫度-30。7，基本風壓 0。55 kN/m2，地面粗糙度為B 類,基本雪壓0.40 kN/m2.xx市屬中溫帶半干旱大陸性季風氣候區。冬季漫長而寒冷，春季干旱多風，夏季溫熱短促，且降水集中。春秋季氣溫變化劇烈，無霜期較短,雨熱同季，積溫有效性高，日照充足，降水量偏少，蒸發量大，氣候干燥.年平均氣溫為3.0 7。4.全年無霜

5、期為85150天。年平均降水量在250535mm之間，降水量的分布特點：大青山、蠻漢山以南由西南到北和東北逐漸增加，大青山、蠻漢山以北，降水量由南向北逐漸減少。降水主要集中在6 8 月，占年降水量的 6065% 。本市光能資源豐富，日照充沛。大部地區年日照時數在 28003100小時.主要氣象災害有干旱、霜凍、冰雹、大風、洪澇、沙塵暴、寒潮等。三、 設備框架、小型單體建筑簡介本工程聚合區設備框架有反應器框架、丙烯排放框架、催化劑制備框架、干燥框架、丙烯精致框架;獨立設備基礎有T701、D-606、D604、D-605、T502、C502A/B等；小型建筑物有CO鋼瓶間、雨淋閥室、化學品庫、三乙

6、基鋁間、TEAL間等.其中基礎形式大致可以分為筏板基礎、獨立柱基礎及獨立設備基礎、條形基礎、圓形（異型)設備基礎。在編制本施工方案時,將選擇各種基礎形式中有代表性的構筑物進行詳細描述，并編制詳細的施工方案，其他類似建筑在施工時參照本方案的相關內容進行施工。四、 施工部署(一）、工程目標、質量目標：工程質量達到合格等級，并配合業主實施工程創優計劃。以領先行業水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現行規范標準組織施工，、安全目標:（1）無人身重傷及以上傷亡事故；(2）無交通死亡事故;（3)無重大行車事故；（4)無等級火災事故.、工期目標:50天內完成聚合區內設備框架基礎和設備基礎的混凝土澆筑工作，其他

7、定位放線、土方開挖、土方回填、模板安裝、鋼筋制作安裝、預埋件制作安裝等工作按照上述工期目標，根據施工工序的先后順序連續進行.、現場管理目標:按xxxx的管理程序文件執行，爭創標化工地。（二）、管理組織機構（1)領導班子：項目經理、施工經理、項目技術負責人、HSE經理組成，對施工項目進行安全、質量、進度、成本、和創優及文明施工等實施全面管理。(2）技術組：由項目技術負責人全面實施管理，并負責組織完成工程實施性施工組織設計、施工方案編制工作，對大體積混凝土、深基坑土方開挖及邊坡支護、高大模板等特殊施工過程編制專項施工方案或作業指導書，及時解決施工中出現的一切技術問題。（3）施工組：由施工經理全面實

8、施管理,負責組織、調配施工所需的人力、機具、材料；按審批完成的施工組織設計、施工方案、施工作業指導書根據工期要求及圖紙到位情況，結合現場實際情況組織現場施工。對施工現場的質量、進度負全面責任。(4）安質組：由項目經理及HSE經理負責全面實施管理，負責組織職工的入場教育、轉崗教育，負責定期或不定期對施工現場安全防護、文明施工進行檢查，負責審核并監督安全方案的實施。（5）物資組：由項目經理直接領導,由采購經理負責，根據HSE、技術、施工等各部門提出的材料計劃,對市場采購物資渠道進行收集,負責工程材料及施工材料和工器具的購置、運輸、驗收、入庫、使用情況進行全面負責。(6）機電組：由現場安裝工程經理直

9、接實施管理，負責施工機械進場安裝及維修、保養等日常管理工作，負責現場安裝工程的按圖按規范實施情況監管，負責現場臨時用于用電的安裝、維護、維修；確保項目部所有機械處于良好運行狀態。各組在項目經理部領導班子的領導下,統一協調,各盡其責,及時解決施工過程中出現的各種問題，確保安全、優質、高效的完成施工任務。（三)、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T190012000idt ISO9001：2000標準，職業健康安全管理體系符合GB/T280012001，環境管理體系符合GB/T240012004idt ISO14001:2004。（四）、現場所需人員統計表 （詳見附表

10、1）（五)、現場所需機械統計表 （詳見附表2）五、施工工藝聚合區基礎施工不分施工段，總的施工根據反應器框架、丙烯排放框架、丙烯精致框架、催化劑制備框架、干燥框架這5個框架基礎施工為主線,中間穿插進行圖紙到位的其他塔類基礎、泵類基礎、空壓機基礎、管墩基礎等；并在這些中小型設備基礎土方開挖時重點考慮5個框架的材料運輸、混凝土澆筑、土方回填碾壓的路線。工藝流程：定位放線基坑開挖人工清槽（驗槽）墊層施工立筏板（承臺）模板綁扎筏板（承臺）鋼筋基礎柱鋼筋定位安裝大體積混凝土測溫孔布置(僅筏板基礎等大體積混凝土有）模板校正基礎鋼筋驗收澆注承臺砼基礎柱定位放線基礎柱（梁）鋼筋綁扎基礎柱（梁）模板安裝、校正（預

11、埋件安裝、校正)鋼筋及預埋件驗收基礎柱砼澆注基礎柱砼養護基礎驗收土方回填。 （1） 定位放線圖紙到位后，先根據總圖上的位置關系計算出擬開挖的建筑(構筑）物控制坐標，然后再根據單體建筑（構筑）物的坐標，三次計算的坐標數據一致時，即說明坐標計算準確，可以進行現場實際定位放線工作。現場定位放線時，應將軸線控制點引測到開挖范圍以外保護起來，并同時做好龍門控制樁；使基礎施工從土方開挖到墊層澆筑均用龍門樁進行坐標、軸線控制;在墊層澆筑后,承臺、基礎柱定位放線前從新復核校正坐標,始終使軸線允許誤差在規范允許范圍內。（2)、基坑開挖:本工程土方開挖采用機械開挖，人工配合清槽撿底的施工方式進行，現場土方開挖擬采

12、用一臺卡特（CAT320B）挖掘機為主力機械進行開挖,工作面大時采用兩臺挖掘機同時進行開挖，開挖出的土方直接采用自卸車外運至建設單位指定的土方堆場堆放，待現場土方回填時運回，這樣即可保證現場測量視線通視，亦可維護好現場的文明施工。機械開挖時預留20cm用人工清槽，這樣即可防止機械擾動持力層土方,亦可防止超深開挖。基坑開挖時應保證基坑下部寬度跟圖示的筏板墊層或承臺墊層外邊再加寬500mm工作面后基本一致，而且開挖前撒開挖灰線時不僅要考慮基底工作面，而且還有考慮放坡寬度，本工程土方開挖深度小于3M的一律按1:11：1。25放坡，開挖深度超過3M的，一律按1:1。5放坡.根據地勘資料顯示，本工程所在

13、地位干旱少雨地區,而且雨季集中在68月,因此目前本工程基礎施工暫不考慮雨季對基坑、基礎的影響。但反應器框架、排放框架基礎等5個框架施工周期較長的構筑物需在基坑的外邊設置一個集水坑，化學品庫、三乙基鋁間、TEAL間等小型單體建筑物在2011年春及或夏季施工時更應注意基坑排水工作,集水坑在基礎回填時用級配砂石進行回填夯實，且回填密實度應符合設計要求.由于本工程所在區域臨近大黑河流域，地下水位較高，根據地勘資料顯示，地下水位標高約為1046.231046.98米。因此基坑開挖底標高低于1046。98時要考慮基坑地下水排放。本工程按基坑明溝加集水坑加水泵集中排水方式進行考慮,需采用基坑明溝排水的基坑在

14、開挖時工作面應另加寬600mm，基礎土方回填時排水溝及集水坑等采用級配砂石進行回填夯實；基坑開挖底標高低于1046。23時要考慮地下水對基坑土壁沖刷造成塌方等不安全或影響工期的情況發生，本工程基坑開挖底標高低于1046.23的所有基坑，在開挖時均另加寬800mm工作面,而且根據開挖出的探坑土的干濕度決定采用素噴、網噴、錨噴等護壁或井點降水方式。如需采用上述方式時，對其另行編制專項方案，另行編制費用預算。在人工清槽、撿底完成前，提前采用釬探等方法探明有無下臥層，如沒有,應提前與各部門聯系、預約驗槽事宜，并提前準備墊層模板等工序人員、機具、材料等。基坑開挖同時，每個基坑周邊用涂刷了紅白相間油漆的鋼

15、管搭設基坑維護，每個基坑最少要在適當位置設置一個下基坑安全通道，通道寬0.91。5m，兩側欄桿和基坑維護欄桿離地高度一致，高度均為離地1。2m，立桿間距不大于4m，維護欄桿設置牢固,與地面有可靠連接、有防傾倒的斜拉桿或斜撐。(3）墊層澆筑地基驗槽通過后立即按準備的墊層模板工序施工，并在模板驗收合格后立即進行墊層混凝土澆筑工作。墊層澆筑時應嚴格控制頂標高和表面平整度，振搗完成后在表面用鋁合金趕平，在初凝前用木抹子磨平，砂毛，并在終凝后做好養護工作，防止墊層表面裂紋等缺陷的產生。（4）基礎定位放線 在墊層混凝土養護工作的同時，應安排測量進行控制坐標和軸線控制樁以及龍門樁的精確度進行復核，復核無誤后

16、立即進行基礎筏板（承臺）、基礎柱定位放線工作，放線工作完成后自檢復核無誤后立即申請監理等上級主管單位進行定位放線復核、驗收工作。原則上監理復核和施工單位不宜用同一臺設備和用一種測量方法進行復核。本次復核無誤后可立即進行鋼筋安裝工作.（5）鋼筋制作、安裝 備料圖發到施工現場后,應根據圖紙提出材料計劃，材料到達現場后,應根據規范要求進行取樣送檢工作，實驗報告顯示數據合格后材料方能用在工程中;本工程二級及二級以下鋼筋接長時均采用焊接接長，三級鋼筋全部采用機械連接，所有鋼筋接長施工工藝和試件實驗數據必須符合規范規定，同時還應加強現場檢查驗收。鋼筋在加工場加工好后分部位、構件、規格轉運至現場進行鋼筋安裝

17、。由于本工程為化工建筑,而且抗震等級高,因此鋼筋規格都比較大,普通的砂漿墊塊無法承受筏板鋼筋的重量,因此，采用預制的65*65*50mm高標號細石砼小塊作為底部墊塊,構件側面的墊塊采用高標號砂漿預制而成，墊塊上安裝綁扎絲，墊塊安裝時將其綁扎在受力鋼筋上；禁止使用鋼筋短節作為墊塊。鋼筋安裝時嚴格按設計要求的間距及設置方向進行安裝，縱橫鋼筋交叉點必須全部用綁絲綁扎牢固.上下層鋼筋間的支撐鋼筋采用與上層鋼筋規格相同的鋼筋彎曲成“幾”字型進行支撐，支撐鋼筋的高度等于筏板或承臺混凝土厚度減去上下保護層厚度及上下層鋼筋網片的合計厚度后的數字，嚴格控制支撐鋼筋的高度將可以有效的防治筏板或承臺鋼筋保護層不夠或

18、超厚的質量通病發生。筏板或獨立基礎承臺中的柱鋼筋預留安裝時必須按復核后的位置設置，并在柱子鋼筋綁扎基本成型時檢查相互之間的位置關系，防治位置偏差。（6）預埋件制作、安裝 備料圖圖紙到達現場后，根據備料圖紙將預埋件材料計劃提出,組織材料采購進場，材料到達現場后按規范要求取樣送檢，正式施工圖紙到達現場后，與備料圖對照復核，確定無修改后立即組織下料預制. 上道工序進行期間、穿插進行預埋件運輸工作；對照圖紙經檢查合格后，將圖紙上標示的位置標示在現場實體上，然后進行預埋件安裝固定。安裝時應注意位置偏差必須在規范允許范圍內，而且安裝時應牢固,防止模板安裝或混凝土澆筑時對預埋件造成位移。(6）模板安裝 筏板

19、(承臺）鋼筋安裝好以后或模板安裝有工作面時，立即進行模板安裝工作。本工程由于筏板基礎、獨立基礎承臺、獨立設備基礎、異型設備基礎、基礎梁柱斷面大,支模均采用優質木枋、模板；模板緊固用的絲桿全部采用14的絲桿(粗螺紋)，配14加厚型(粗螺紋）螺帽和加厚型山型卡進行緊固;筏板側壁模板加固時用絲桿一端焊接在上下層鋼筋的主筋上，而且筏板兩側的模板加固絲桿應焊接連接在同一根主筋的兩端，防止混凝土澆筑時脹模。混凝土構件斷面高度超過600mm的，加固的絲桿兩端應套雙螺帽,混凝土澆筑厚度超過1500mm的,斷面高度2/3以下的螺帽與螺桿在模板安裝驗收后，混凝土澆筑前必須全部用電焊將每一套絲桿和螺帽焊死。（7）大

20、體積混凝土施工根據(GB50496-2009)2.1。1條（混凝土結構實體最小幾何尺寸不小于1m，體積大于1000m3,或預計會因混凝土中水泥水化熱引起的溫度和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土工程，都稱之為大體積混凝土。）這一對大體積混凝土的含義的界定，聚合區設備基礎、反應器框架筏板基礎、排放框架等設備框架基礎雖然在體積參數上不滿足大體積混凝土標準,但考慮到混凝土中水泥水化熱引起的溫度收縮而導致的有害裂縫產生的不可預見性,以及xx地區早晚溫差較大這一特征以及裝置區設備框架結構的重要性，在施工反應器框架筏板基礎時,施工措施均按大體積混凝土施工考慮，施工時按照（GB50496-2009)相關內容實施

21、。本工程反應器框架筏板基礎施工時，在筏板的適當位置均勻設置4個測溫孔，用溫度計直接測定混凝土內部溫度和表皮溫度.大體積混凝土采取保溫保濕養護方法，混凝土澆筑12小時內（終凝后）用厚型塑料布覆蓋在筏板基礎上表面，并將塑料布接縫處用壓貼密實,防止通風及混凝土表面的汽水蒸發太快，亦可避免風裂的產生，塑料布表面均勻覆蓋一層保溫棉氈，棉氈表面再覆蓋一層塑料彩條布，上述保溫保養措施在混凝土里外溫差小于25度時拆除。反應器框架基礎筏板大體積混凝土澆筑前,提前和商品混凝土攪拌站協調好，優先選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其7天的水化熱不宜大于270kJ/kg；水泥進場時應對

22、其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性、凝結時間、水化熱及其他必要的性能指標進行復檢，其質量應符合現行國家標準硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥GB175的規定。骨料的選擇，除應符合現行國家標準的質量要求外，應符合下列規定：1。細骨料采用中砂，其細度模數應大于2。3，含泥量不大于3%，當含泥量超標時，應在攪拌前進行水洗，檢測合格后方可使用;作為改善性能和降低混凝土硬化過程水泥水化熱的礦物摻合料；粉煤灰和高爐粒化礦渣粉,其質量應符合現行的國家標準用于水泥混凝土中的粉煤灰GB1596、用于水泥混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046的規定。礦物摻合料的摻量,應根據工程的具

23、體情況和耐久性要求確定；粉煤灰摻量不宜超過水泥用量的40;礦渣粉的摻量不宜超過水泥用量的50；兩種摻合料的總量不宜大于混凝土中水泥重量的50%；大體積混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理。混凝土找平后應用機械或木抹子抹壓一遍；混凝土初凝前再進行一次抹壓，可臨時用塑料薄膜覆蓋.必要時在混凝土終凝前12h再進行多次抹壓，隨壓隨用塑料薄膜覆蓋嚴實并按本規范的有關規定進行養護。 具體保證措施如下:1 、專人負責保溫養護工作，按規范的有關規定操作并做好測試記錄；2 、保溫養護措施，使混凝土澆筑體的里表溫差及降溫速率滿足溫控指標的要求;3 、保濕養護的持續14天。保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表

24、面溫度與環境溫差小于25時，才全部拆除.4、保濕養護過程中，經常檢查塑料薄膜或養護劑的完整情況，保持混凝土表面濕潤。（8）混凝土澆筑本工程混凝土全部采用業主指定的商品混凝土生產商進行混凝土供應，但在選定供應商時應再次審查企業資質的證件，資質報驗完成后即可使用該供應商提供的混凝土產品。模板、鋼筋、預埋件安裝等工序施工完成后，經監理及相關部門檢查驗收合格,立即組織混凝土進場進行澆筑.澆筑混凝土前應查閱天氣信息，做好應對突發天氣變化的準備。混凝土澆筑時，在預防脹模的同時應重點控制上表面標高。混凝土澆筑施工前根據控制水準點再次復核各基礎混凝土的澆筑面標高，并在柱子鋼筋、模板上畫好標高控制線，混凝土振搗

25、密實后用，依據水準控制線進行表面找平砂毛，需要光面時還應壓成光面，并重點控制表面平整度。混凝土澆筑時應有專人負責混凝土按規范要求取樣，試件的留置組數應符合要求，筏板、重要設備基礎、大跨度梁板都要多留置23組試件，并做好同條件養護和標準養護，混凝土試件的留置和送檢都應建立臺帳實施管理，防止送樣錯誤。每次取樣時應用監理單位的見證取樣員在場。做到取樣真實有效,實驗數據真正反映結構實體的質量。（9）混凝土養護混凝土終凝后,即開始鋪養護毯澆水進行養護，并保證隨時保證混凝土表面的濕潤，獨立基礎承臺、獨立設備基礎應按標準養護7天，筏板基礎、大斷面的設備基礎，基礎柱、梁等重要構件和不易養護的部位均要養護14天

26、。澆水養護時還應注意澆水不能太多，不能隨處流淌,防止養護水對地基持力層浸泡造成地基沉陷等質量隱患。在基坑的適當位置設置集水坑,采用水泵進行排水，以保證基坑內無積水。(10)基礎檢查驗收在模板拆除完畢、場地清理干凈、養護工作結束后立即測量將軸線、標高等控制線標示在結構實體上，然后組織混凝土現澆結構實體檢查驗收，并將檢查數據報監理單位，申請基礎驗收,基礎驗收應有建設單位、質監單位、地勘單位、設計單位、監理單位、施工單位等相關單位參加,并由專人做好檢查驗收記錄.（11）基礎回填土 混凝土結構實體經各相關單位驗收合格后立即進行基礎回填土，回填時按設計土質的土方進行回填，并分層回填碾壓夯實。每層回填厚度

27、300mm,回填土干燥時還要隨時澆水潤濕。每層回填完成后都應根據要求進行取樣試驗。由于聚合區的基坑都是中小基坑，而且每個基坑又相對獨立；因此，聚合區回填時僅在有代表性的幾個區域或由監理指定隨即取樣部位，按總面積計算每層實際取樣組數進行取樣，不需每個基坑都分層取樣.六、質量保證體系及質量保證措施(一）質量管理體系機構圖（見下圖）(二）質量保證措施1、堅持“三檢制”公司設立質量檢查站，實行一級檢查，堅持“三檢制”,嚴格對分項、分部、單位工程進行質量評定。作好自檢、互檢、交接檢，不合格的產品不允許轉入下道工序.凡屬隱蔽工程，均要會同業主或監理公司、設計單位共同檢查、驗收,做好隱蔽記錄，未經檢驗，不得

28、施工.項目部每一個月進行一次聯檢，專業作業隊每月進行一次檢查。2、加強原材料進廠檢驗制度原材料的進廠必須要有合格證件,用于結構的各主要材料必須現場見證取樣，并送有資質的試驗單位進行復試.對沒有合格證明或經復試不合格的原材料一律不得用于工程上.并健全原材料進廠的驗證手續和使用記錄。3、建立質檢部門的權威性質檢站和質檢員在施工中，對質量檢驗有絕對的權威性,實行一票否決權制度。4、嚴格中間交接制度工種之間的交接,必須經質檢部門組織有關人員驗收合格，辦理驗交手續,方可進行交接,各工序之間進行交接，在上道工序為不合格品時，不往下道工序交接，并要嚴格驗收手續。5、施工資料的管理制度資料的管理和各種記錄，全

29、部按公司工程竣工資料管理辦法的要求。6、尊重監理，積極配合嚴格遵守監理公司的指導，積極配合工作。7、嚴格計量管理現場設置計量員，負責監督、管理項目部的檢驗、測量、試驗設備，嚴格執行計量器具的周期檢定制度，保證計量器具合格,確保施工各環節檢測數據準確可靠.8、保證質量的獎罰制度為確保達到既定的質量目標，特建立實行優質優價、重獎重罰制度，設立工程質量單項獎,對施工質量好、速度快的班組實行重獎,對出現質量問題和事故者、質量不合格者除返修返工費用自負,如再達不到合格，對操作者辭退，對直接責任者，根據損失大小給予10005000元的處罰。上道工序達不到驗收要求,下道工序不得施工,對達到要求的施工班組，給

30、予適當的獎勵，對達不到的班組，除對工程返工賠償外，罰款500-1000元，每日考核兌現。9、材料送檢、試驗措施91、原材料的采購運輸和保管 項目部根據施工計劃編制相應的物資需用計劃,對物資供應廠商進行確切評估和選擇，物資供應部門根據項目部制定的計劃，經甲方認可后，綜合平衡,編制物資采購計劃。 采購人員根據計劃要求的品種、規格、型號、數量及質量標準進行定點采購. 采購人員依據采購計劃組織進貨時，應檢驗材料的品種、規格、型號、數量、外觀質量，同時索取隨貨同行的“質量證明”、說明書等文件，如合格證、材質證書、使用說明書等證件及其試(化）驗報告等. 物資搬運到達貯存場地后，采購人員應與保管員一并驗證品

31、種、規格、型號、數量、外觀質量。同時移交所有隨貨同行的“產品質量說明書”等質量證明文件.9。2、原材料的檢試驗隨時對原材料、半成品、成品進行外委檢查試驗。對抽樣檢驗不合格的半成品、成品及設備一律不得使用.嚴格執行見證取樣制度。作業前編制原材料試檢驗大綱（見下表）。原材料檢、試驗大綱序號名稱與現行標準必試項目驗收批劃分及取樣數量1熱轉帶肋鋼筋GB/T1499-1998熱軋光圓鋼筋GB1301391拉伸試驗（s、b、5）彎曲試驗在以上四種條件下每60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各2個)。熱軋圓盤條GB/T701-1997拉伸試驗(s、b、10）彎曲試驗在上述條件下取一組試件（拉伸

32、1個、彎曲2個，取自不同盤）。2鋼筋接頭（焊接與連接）GB50204-2002JGJ18-20031、班前焊(可焊性能試驗）在開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊接性能試驗。合格后,方可正式生產。試件數量與要求，應與質量檢查與驗收時相同。（2）閃光對焊接頭：同一臺班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭,300個為一驗收批（或一周內累計300個接頭的亦可按一批計算。每批3個拉力試件,3個彎曲試件。（3）電弧焊接頭工廠焊接條件下:同接頭形式、同級別鋼筋300個接頭為一驗收批.在現場安裝條件下：每一至二樓層中同接頭形式、同鋼筋級別的接頭300個接頭為一驗收批，每一驗收批取3

33、個拉力試件。（4)電渣壓力焊一般構筑物中以300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批。現澆鋼筋砼框架結構中以每一樓層或施工區的同級別鋼筋接頭300個作為一個驗收批。每一驗收批取3個拉力試件。3回填土GB50202-2002JGJ79-91干密度按取點布置圖取樣、編號、取土后連同環刀一并送試,取樣數量：(1）基槽管溝：每層按長度2050m取點，但不少于1點（2)基坑：每層100500(b）取1點，但不少于1點。(3）挖方，填方：每層100500(b）取1點，但不少于1點（4）場地平整：每層400-900（b)取一點，但不少于1點4普通砼GB502042002G1314902-94JGJ55-2000GB

34、J107-87JGJ10497稠度抗壓強度試塊留置（1）冬期施工還應留置，轉常溫試塊和臨界強度試塊.（2）對預拌砼，當一個分項工程連續供應相同配合比的砼量大于1000（F）時，其交貨檢驗的試樣，每200（F）砼取樣不得少于一次。（3)取樣方法及數量:用于檢查結構構件砼質量的試件,應在砼澆筑地點隨機取樣制作；每組試件所用的拌和物應從同一盤攪拌或同一車運送的砼中取出，對于預拌砼還應在卸料過程中卸料量的1/43/4之間取樣，每個試樣量應滿足砼質量檢驗項目所需用量的1。5倍，但不少于0。02(F）.5抗滲砼GB502022002稠度抗壓強度抗滲等級(1）同一砼強度等級、抗滲等級，同一配合比,生產工藝基

35、本相同，每單位工程不得少于兩組抗滲試塊（每組6個試件）；（2）試塊應在澆筑地點制作，其中至少一組應在標準條件下養護，其余試塊應與構件相同條件下養護;（3）留置抗滲試件的同時需留置抗壓強度試件并應取自同一砼拌合物中；（4）取樣方法同普通砼中第（4)項10、基礎質量保證措施101鋼筋工程質量保證措施鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污,不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋彎鉤應按施工圖的規定加工，同時滿足有關標準與規范的規定;鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋長度方向為+10mm，箍筋邊長不大于+5mm，對柱箍筋更應仔細,以免造成穿筋困難以及對模板支設

36、不利的影響.鋼筋加工后應按部件型號、使用部位、品種分別用鉛絲綁扎牢固,集中堆放,并在明顯處掛識別標記，以防拿錯。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量檢驗應符合國家現行規范的有關規定;鋼筋焊接前，必須根據規范要求進行試焊，合格后方可正式施焊;受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規范和設計要求相互錯開足夠距離;雨天鋼筋焊接要按規范要求和鋼筋材質采取科學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規范要求；柱、剪力墻等插筋必須應按設計要求預留，施工前應詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質檢員需層層把關，以防出現鋼筋規格錯誤和鋼筋數量錯漏；按規范和設計要求放置墊塊，砼澆筑過程中，設專職鋼筋看守工,對偏移鋼筋及時修正

37、.10。2、模板工程質量保證措施模板施工前應編制配板方案，嚴格執照即定方案施工.模板支撐必須牢固,接縫嚴密，不漏漿。模板安裝前應先涂刷脫模劑，防止拆模時粘連砼。拆模時，砼強度至少要達到保證砼棱角不被損壞為度。10.3、砼工程質量保證措施混凝土振手嚴格按照技術交底進行操作，保證混凝土不漏振,不過振.混凝土在澆筑完畢終凝后即覆蓋草袋灑水養護，養護時間不少于7d.10.4、基礎排水及防止沉降措施基礎排水措施采用明溝排水,在基坑的四周設明溝，溝寬500，深500;每個基坑設集水坑一個，坑內設潛水泵,將地下水排出基坑。基坑內所抽出的水排至場內路邊排水溝內，經沉淀后排入廠區排污管道。10.5、防止沉降措施

38、(1）伸縮縫兩邊施工速度應一致。（2）在施工期間及使用期間進行建筑物的長期沉降觀測，在主體結各種管道、線路等非主體結構質量保證措施除嚴格執行質量管理制度及通用質量保證措施外，各工序設置質量管理點,作為工序質量控制的重點。七、安全保證體系（一）安全保證體系結構圖（二）安全技術措施和保證制度1、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包及分包合同均有明確的安全指標和獎罰辦法。2、在編制施工組織設計,制定施工方案和下達施工計劃時,必須同時制定和下達施工安全技術措施。無安全措施技術交底，不得施工。3、生產工人應掌握本工種操作技能,熟悉安全技術操作規程，經考試合格，持證上崗,認真建立

39、“職工安全教育記錄卡”,及時做好記錄。4、進入施工現場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班。現場設有安全生產管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數牌、安全責任區劃分牌。在主要施工部位、作業點、危險區、都必須掛有安全警示牌。、安全防護用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質量必須符合規范規定的要求。、中小型施工機具均必須專人使用,專人保養,并掛安全操作牌。、夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設及管理，并按規定設紅燈警示。、基礎開挖前要對地下管線及障礙物進行調查，有地下管線的地段，改機械開挖為人工開挖，挖出的管線必須進行保護.9、由于該廠區為煉油廠區，地下管網內有含油污水管,含

40、油污水在地下管網中留存時間較長，已產生了可燃氣體，如甲烷等有害餓可燃氣體，開挖前應將現場所有廢棄的井蓋揭開,使地下的有害氣體基本揮發完畢，避免引起火災或爆炸事故.（二）HSE崗位作業指導書項目的HSE承諾:文明施工目標:爭創市級文明工地。安全管理目標:杜絕重大傷亡事故,千人負傷率不超過3環境保護目標：施工噪聲、廢水、廢氣、廢物排放達標率為100%,施工現場社區居民零投訴.（三)QHSE方針、目標和表現準則QHSE方針：恪守承諾 遵守法律法規和相關要求以人為本 關注自然環境和職業安全健康顧客至上 提供顧客滿意的建筑產品和服務預防為主 確保管理績效持續改進QHSE管理目標工程質量一次交驗合格率10

41、0%，顧客滿意度不斷提高；施工噪聲、廢水、廢氣、廢物排放達標率100%,施工現場社區居民零投訴;杜絕重大傷亡事故，負傷率不超過3。HSE管理辦法項目開工針對工程實際特點編制可行的HSE工作計劃書.施工中嚴格按照HSE工作計劃書執行，每天檢查一次執行情況，對查出的不合格項進行整改,并作好記錄。工程結束后，對該項目HSE工作執行情況進行總結，并對執行過程表現好的和不好的分別進行獎勵和處罰。（四)人員配備情況管理人員構成見主要施工管理人員表和簡歷。操作人員構成見本工程人員動力計劃表.（五）施工過程控制：本工程的工程特點是：基礎眾多,土方開挖工程量較大，基坑開挖同時在基坑開挖線外1.5m處設置通長1.

42、2m高的基坑維護欄桿，并設立牢固，防止傾倒;欄桿上刷紅白相間的警示油漆。小型基坑設置專門的下基坑的鋼管扶梯，大型基坑設置下基坑的跑道。基坑開挖線周邊2m范圍內不能堆放任何材料，并在基坑周邊設置擋水土坎,防止雨水流入基坑引起基坑垮塌。本工程基礎施工的主要安全風險表現在，安全用電和防止基坑塌方及基坑臨邊安全方面，現場必須根據這一系列的安全風險，不定期的檢查安全用電、基坑護壁、基坑維護，并在顯要位置設置警示牌、標示牌、指示牌等。5。1、施工前控制：維修工：在設備啟動前必須巡視設備各個部位電纜、電路、電機及操作室，如發現問題必須立即解決，一切正常后，檢查結束進行下道程序，否則不能進行下道程序。電工：檢

43、查各個設備電路接線是否正確牢固,接地是否良好。攪拌機操作手：先加黃油，并在經過以上人員檢查確認后，檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態,如有卡阻等想象應即使排除；檢查水泵供水、點動試車、攪拌及提升機構運轉是否正常，整機運轉是否平穩。砼工:安裝好振搗棒并試運轉正常。鋼筋工、瓦工:準備好各自的施工工具，弄明白今天的工作內容.5。2施工中控制：檢查正常后方可按操作規程啟動設備：空壓機配料機攪拌機水泵物料提升機。在生產過程中如發現設備任何異常現象，立即按操作規程依次停機，在特殊情況下使用緊急停機按鈕，停機后馬上采用人工及自動卸料裝置卸出50%的物料，維修工立即檢查維修，完好后再啟動運轉。5。3施工后控制:

44、攪拌機操作手：在攪拌完后及時用清水清洗干凈，在停機時案啟動的工作倒順序操作。并擦拭雜物和灰塵，加潤滑油。司機：停機穩定，加潤滑油，為次日生產作好準備。電工、電焊工、木工：生產結束后及時拉下電閘，斷電，并清理干凈現場。5。4各崗位作業指導書標準化崗位的要求及具體標準：認真執行崗位工人安全生產責任制和本工種的安全技術操作規程，對規程做到應知應會，熟練掌握安全生產操作技術和技能，堅持標準化操作。嚴格遵守工藝紀律和勞動紀律,做到不缺崗、不睡崗、不串崗、不酒后上崗。對本崗位的積聚設備作到“四懂三會“，按時維護保養，達到設備運轉良好，工具完好，擺放標準化.新工人和調換崗位工人進入崗位之前,必須經過安全培訓

45、和三級安全教育，合格后方可上崗.正確使用個人勞動保護用品、用具。對本崗位的事故隱患能及時發現，并采取有利措施消除隱患。崗位的主要危害及影響的控制措施或任務.要求上下車時要注意安全.不能超過裝載重量，對于尺寸龐大的貨物，雖不超重，但中心不穩時，不載運.工作場地要作到視野廣闊，注意人員車輛,不準盲目倒車。 翻斗里嚴禁載人.崗位操作規程：按照巡回檢查圖進行巡回檢查作業.檢查燃油、潤滑油、冷卻水的質與量，不足時添加。檢查燈光、喇叭、轉向、傳動、制動及輪胎氣壓.檢查隨機工具是否齊全。行駛中經常查看儀表工作情況，保持正常水溫。行駛中發現異響、異味和水溫高時,應立即停車檢查.車輛的制動、轉向燈光及信號裝置有

46、故障時，應立即停車檢查,不得勉強行駛。行駛中注意力必須集中、密切注視前方和兩側的行人及車輛、障礙物。會車時做到禮讓三先：先慢、先讓、先停。 其它要求：操作手必須遵守安全操作規程，上崗時必須穿戴好勞動保護用品，持證上崗。有權制止、糾正他人的不安全行為，有權拒絕違章作業的指令,并可越級匯報，對危害生命安全和身體健康的行為，有權報告、批評。積極參加各項安全活動,生產中應協同配合，共同搞好安全生產。認真執行“三標”標準，強化安全建設,努力開展“三標”活動，實現班組“三標”管理，爭做“三標”班組。 鋼筋工崗位職責:執行公司的質量方針、目標，做好本職工作，保證產品質量。掌握安全工具、消防器材的保養及使用方

47、法，掌握識圖的基本知識.掌握鋼筋的種類、規格及機械性能。掌握鋼筋調直、除銹、切斷、彎曲、配置、綁扎的方法.熟悉常用機具的種類、性能、用途和維護保養方法。掌握鋼筋在混凝土中不同位置所起作用的一般知識。掌握鋼筋搭接倍數、彎曲倍數的一般計算方法。掌握鋼筋位置的允許偏差和檢查方法。標準化崗位的要求：機械的安裝必須堅實牢固，保持水平位置，固定式機械有可靠的基礎，移動機械作業時應楔緊行走輪。嚴格執行各項規章制度和安全操作規程,保證安全生產.按規定填寫各種原始記錄，做到齊全、準確、完整.配戴必要的勞保。熟悉本崗位操作規程。崗位的主要危害及影響的控制措施或任務：搬運鋼筋時，注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物

48、,特別避免碰撞周圍和上下方向的電線，避免發生觸電事故。人工搬運時，上肩卸料要注意安全. 在雷雨天氣時，必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。在高空綁扎和安裝鋼筋，不允許在模板或腳手架上集中堆放鋼筋。崗位操作規程：鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域內禁止行人，人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解,不得一次松開。人工斷料，工具必須牢固.掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30厘米的端鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩.多人合運鋼筋，起、落

49、、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。綁扎墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。切斷機機械運轉正常，方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于1 5厘米。活動刀片前進時禁止送料。切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉.切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手接送料。切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非

50、操作人員不得停留。木工崗位職責執行公司的質量方針、目標,做好本職工作,保證產品質量。掌握安全工具、消防器材的保養及使用方法,掌握識圖的基本知識。掌握常用木材、人造板材的種類和用途、產品變形的預防和一般補救方法。掌握一般配料常識和常用木材的防腐及干燥方法。掌握木工機具的種類、性能、用途和保養、維護方法。完成上級下達的生產任務。標準化崗位的要求:熟悉各種木工用機械設備的安全技術操作規程。嚴格執行各項規章制度和安全操作規程，熟悉現場設置的安全標志及警告信號,正確使用消防器材,保證安全生產。按規定填寫各種原始記錄，做到齊全、準確、完整。配戴必要的勞保。并搞好施工現場的環境衛生，減少火災發生的可能性。熟

51、悉本崗位操作規程。崗位的主要危害及影響的控制措施或任務：木材加工區禁止吸煙和動用明火，并且作到隨干隨清理干凈場地。木材加工區設置消防器材,并設專人負責,作到人人會使用消防器材。懸空或在很小的作業面作業時要栓安全帶。支模過程中應遵守安全操作規程，如遇途中停歇，應漿將就位的支頂、模板聯結穩固，不得空架浮擱.拆模時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人.遇6級及以上大風時，暫停室外高空作業。搬運鋼筋時，注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別避免碰撞周圍和上下方向的電線，避免發生觸電事故。人工搬運時，上肩卸料要注意安全.在雷雨天氣時，必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。在高空綁扎和安裝鋼筋,不允許

52、在模板或腳手架上集中堆放鋼筋。崗位操作規程：板支撐不得使用腐朽、扭裂劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實，并加墊木.模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。拆除模板應經施工技術人員同意.操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到制定地點集中堆放,防止釘子扎腳。刨料應保持身體穩定，雙手操作.刨大面時，手要按在料上面：刨小面時，手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1。5毫米。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。刨削厚度小于1

53、。5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。遇節疤、戧槎要減慢推速度，禁止手按節疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈.換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10毫米。圓鋸操作者要戴防護眼鏡,站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片.進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推。接料要待料出鋸片5厘米，不得用手硬拉. 混凝土工崗位職責執行公司的質量方針、目標，做好本職工作，保證產品質量。掌握安全工具、消防器材的保養及使用方法。熟

54、悉混凝土組成材料的品種、性能及質量標準。掌握混凝土的組配方法和要求。熟悉鋼筋保護層厚度的要求。了解做混凝土坍落試驗和混凝土試塊方法。了解鋼筋在混凝土不同部位中起作用的一般知識。標準化崗位的要求：嚴格執行各項規章制度和安全操作規程，熟悉現場設置的安全標志及警示信號，保證安全生產。施工前后及定期要認真檢查施工設備,不得使用帶病設備及工具。作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度嚴禁用電源線拖拉振搗器。作業后必須做好清洗、保養工作,需清洗設備、機具.按規定填寫各種原始記錄，做到齊全、準確、完整。配戴必要的勞保。崗位的主要危害及影響的控制措施或任務：使用振搗器的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，

55、使用帶漏電保護的開關箱。使用手推車傾倒砼時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把.夜間作業,應有足夠照明準備，并防止眩光。崗位操作規程：車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固.操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固,輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌水池墻體混凝土時，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。不得在混凝土養護窖（池）邊上站立和行走，并注意窖蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。掌握鋼筋位置的允許偏差和檢查

56、方法。電工崗位職責：執行公司的質量方針和目標，做好本職工作,保證產品質量。熟悉電工的一般基礎知識，電工常用符號及一般計算。熟悉各種電工施工圖的基本知識，嚴格按圖紙、標準施工。按時完成上級下達的生產定額.熟悉常用材料和工具的名稱、規格、性能、用途及常用儀表的名稱、規格和使用維護保養方法。標準化崗位的要求：熟悉觸電急救及現場救護知識.熟悉電氣安全基礎知識。電氣運行安全技術要求。爆炸危險場所的電氣安全技術要求.嚴格執行各相規章制度和安全操作規程，熟悉現場設置的安全標志和警示信號，保證安全生產。做到文明施工，在工作中做到“三不傷害”.配戴必要的勞保，熟悉本崗位操作規程。崗位的主要危害及影響的控制措施或

57、任務：有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火,應立即將開有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干干砂滅火。電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零.同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。人力彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。.管子穿戴線時,不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼.穿導線時,應互相配合防止擠手。崗位操作規程：。所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗.現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程按照和架設。.線路上禁止帶負荷接點或斷電,并禁止帶電操作.熔化焊錫、錫塊、工具干燥，防止爆濺。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，

58、不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。配置環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。安裝高壓油開關、自動空氣開關等右返回彈簧的開關設備時,應將開關至于斷開位置.。多臺配電箱（盤）并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋,戴好防護眼鏡.樓板磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近.。施工現場夜間臨時照明電線及燈具,高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所，應用防暴燈具.照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。HSE現場檢查表序號檢查項目檢查標準檢查結果不符合說明符合不符合1組織機構有項目HSE組織機構、

59、各崗位責任制、建立項目HSE工作目標2兩書一表現場已經根據工程實際編制好兩書一表，審批通過，并按照其執行3文明施工場區道路暢通、設備材料擺放規格化,穿戴整齊，不赤膊、赤腳、穿拖鞋者,施工時間遵守居民作息時間，保證文明施工4安全標志場區有安全標語、防護標示牌、警示標牌等,布置合理、醒目，管溝防護措施及時全面到位5勞動保護進入現場人員，按照規定戴安全帽，佩帶胸卡，作業人員穿戴好勞動服，按照要求作好“三保”工作6特種作業現場操作人員持證率1007臨時用電執行TN-S配電,配電線路符合標準,配電箱等符合三級配電兩級保護、閘具漏電保護達標，靈活可靠8施工機具機具設有保護接零，有安全保護裝置，做到一機一閘

60、一保一箱 檢查意見： 檢查人: 年 月 日整改及反饋情況： 整改人： 年 月 日驗收意見： 驗收人： 年 月 日八、施工進度計劃見附表3九、施工平面布置圖見附圖現場所需人員統計表（附表1）崗位名稱單位數量主要工作內容項目部管理人員項 目 經 理人1項目全面管理施 工 經 理人1施工現場安全、質量、進度全面管理HSE 經 理人1安全管理采 購 經 理人1材料采購、材料管理技術 負 責人人1現場技術管理安 裝 經 理人1現場安裝、機電維修測量工程師人1現場測量總負責土建施工員人3土建現場質量、安全、進度管理安裝施工員人3安裝現場質量、安全、進度管理資 料 員人2工程資料編制安 全 員人2現場安全巡

61、視檢查財 會人2財務賬目管理 預 算 員人1項目經營、現場工程量核算取樣送樣員人1試件取樣送檢采 購 員人2小型材料采購庫 管 員人2材料入庫、出庫管理司 機人3項目部施工、交通車輛駕駛機 修 電 工人2項目部施工機械、臨時水電安裝維護維修現場直接勞動力鋼 筋 工人20鋼筋制作、安裝模 板 工人35模板安裝、拆除混 凝 土 工人8混凝土澆筑、養護架 子 工人8腳手架搭設、維護、拆除普 工人20基坑開挖、清槽，土方回填夯實焊 工人4預埋件制作安裝水 電 工人3水電安裝油 漆 工人2預埋件防腐泥 瓦 工人8磚胎膜砌筑、抹灰雜 工人8現場文明施工、材料堆碼、場地清理現場所需機具統計表 （附表2）機具

62、名稱單位數量主要工作內容辦公設備筆記本電腦臺5干部辦公臺式電腦臺10職工辦公打印機臺2綜合打印復印機臺1綜合復印傳真一體機臺1傳真電話裝訂機臺1資料裝訂空調機臺10辦公條件設備施工儀器全站儀臺1點定位放線經緯儀臺1點定位放線水準儀臺3水準測量鋼 尺把10尺寸丈量現場施工機具挖掘機臺2土方開挖，裝車、場地碾壓裝載機臺2場地平整、土方裝車、材料轉運、翻斗車臺8土方運輸推土機臺1場地平整、土方堆碼壓路機臺1場地碾壓打夯機臺4土方夯實閃光對焊機臺2鋼筋焊接電渣壓力焊機臺2鋼筋焊接鋼筋彎曲機臺2鋼筋制作鋼筋切斷機臺2鋼筋制作鋼筋調直機臺2鋼筋制作無齒切割機臺2鋼筋、鋼管下料交流焊機臺3預埋件制作安裝焊接半自動割炬臺1預埋件制作手動割炬臺1預埋件安裝