1、1. 工程概述 聚氯乙烯裝置電氣安裝工程分為控制及變配電樓、聚合廠房、分級(jí)廠房、柴油機(jī)泵房、廢水汽提、低溫化學(xué)品庫、冷凍站、成品倉庫及叉車庫和裝置區(qū)照明、接地及電訊部分。其中聚合廠房、分級(jí)泵房、廢水汽提及低溫化學(xué)品庫為防爆區(qū)。電氣安裝主要有：高壓開關(guān)柜29臺(tái)，高壓電容器柜2套，綜合自動(dòng)化系統(tǒng)裝置 1套，電力變壓器 1600 kvA 4 臺(tái)、低壓配電柜31臺(tái)，低壓電容器柜6臺(tái)，動(dòng)力配電箱及插座箱19臺(tái)，防爆操作箱 94臺(tái)，電纜橋架800米，動(dòng)力配管5640米，高壓電纜1100米，低壓及控制電纜35000米，照明配電箱14臺(tái)，燈具841套，照明配管10280米，照明穿線28410米，接地線7340

2、米，降阻劑安裝85噸，以及電訊、火災(zāi)報(bào)警設(shè)備、線路安裝。整個(gè)裝置控制：高壓采用先進(jìn)的無人執(zhí)班、微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，低壓設(shè)備控制、尤其防爆區(qū)電氣設(shè)備控制全部集中在控制及變配電樓。2. 編制依據(jù)：2.1聚氯乙烯裝置設(shè)計(jì)施工圖紙2.2電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3石油化工施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) SH3505993. 施工準(zhǔn)備：3.1 認(rèn)真熟悉圖紙，了解工程中電氣裝置的安裝及設(shè)計(jì)要求。3.2 配合土建，做好各項(xiàng)預(yù)埋及預(yù)留孔洞工作，保證其位置及尺寸正確無誤。3.3 備齊施工用料及施工機(jī)具。3.4 與質(zhì)檢部門一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件及技術(shù)文件齊

3、全，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，并作好檢驗(yàn)記錄。3.5 做好施工圖的審查、會(huì)審工作，并應(yīng)參加設(shè)計(jì)交底。3.6 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，掌握其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計(jì)要求施工。3.7 根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程。4. 施工程序：技術(shù)準(zhǔn)備開工報(bào)告管線構(gòu)件預(yù)制配合土建設(shè)備檢驗(yàn)出庫 配管基礎(chǔ)驗(yàn)收電纜橋支架配電柜等設(shè)備安裝二次接線動(dòng)力一次線安裝接地安裝電纜敷設(shè)圖紙會(huì)審技術(shù)交底照明安裝模擬試驗(yàn)資料整理單機(jī)試車配合聯(lián)動(dòng)試車竣工交付售后服務(wù)施工組織作業(yè)指導(dǎo)書材料計(jì)劃施工機(jī)具配備施工條件認(rèn)可設(shè)計(jì)交底材料出庫 5. 質(zhì)量要求及技術(shù)措施5.1 基礎(chǔ)槽鋼安裝 將槽鋼平直，下料用氣焊或無齒鋸切割，安裝時(shí)，應(yīng)采用水平儀進(jìn)行檢

4、驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行固定。 基礎(chǔ)槽鋼安裝后，其頂部宜高出地平面10 mm ，手車式成套柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。5.1.3 基礎(chǔ)槽鋼安裝后，其偏差應(yīng)在以下范圍內(nèi)：不直度 1mm 全長 5mm 水平度 1mm 全長 5mm 位置誤差及不平行度 全長 5mm 基礎(chǔ)槽鋼安裝后，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。并進(jìn)行防腐處理。5.2 盤柜安裝 盤柜安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：a) 屋頂樓板施工完畢不得滲漏。b) 結(jié)束室內(nèi)地面工作，溝道內(nèi)無積水、雜物。c) 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。d) 門窗安裝完畢e) 進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。 盤柜

5、安裝時(shí)，應(yīng)先將盤柜按圖紙排列位置進(jìn)行編號(hào)、排列，防止盤柜位置調(diào)換。 對(duì)于樓上盤柜的安裝，應(yīng)搭設(shè)吊裝平臺(tái)，平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)牢固，并能承受盤柜的重量。盤柜的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)由專業(yè)起重工操作，防止在二次搬運(yùn)及安裝過程中傾倒而損壞設(shè)備。 盤柜固定時(shí)，主控制盤，繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤不宜與基礎(chǔ)焊死。 盤柜安裝后，應(yīng)符合下列要求：垂直度： 1.5mm 水平偏差：相鄰盤頂部 2mm 成列盤頂部 5mm 盤面偏差：相鄰兩盤邊 1mm 成列盤面 5mm 盤間接縫： 2mm 盤柜應(yīng)固定牢固、接地良好，機(jī)械閉鎖動(dòng)作正確可靠。5.3 變壓器安裝 變壓器安裝前，土建的屋頂、樓板應(yīng)施工完畢，不得滲漏，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到允許安裝強(qiáng)度，

6、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，并牢固，場地清理干凈，并具有足夠的施工用場地，道路通暢。 變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)做好驗(yàn)收檢查，包裝及密封應(yīng)良好，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件及技術(shù)文件應(yīng)齊全。 外觀檢查油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好，油箱箱蓋及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，堅(jiān)固良好，無滲漏。 變壓器安裝時(shí)應(yīng)在變壓器室門口搭設(shè)一個(gè)平臺(tái)，平臺(tái)搭設(shè)要牢固，高度與基礎(chǔ)相同，上面放上滾桿。可用吊車或叉車將變壓器放置到平臺(tái)滾桿上，用導(dǎo)鏈將變壓器移動(dòng)到位，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下。 變壓器安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。 溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接號(hào)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良

7、好。 頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象。 膨脹或信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬管不得有壓扁或急劇扭曲，其半徑不得小于50mm。靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施，接線盒應(yīng)密封良好。5.4 母線安裝 硬母線安裝應(yīng)先矯正平直，切斷面要平整，母線的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。5.4.2 母線平置安裝時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度應(yīng)露出2-3扣，貫穿螺柱連接的母線兩側(cè)應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。5.4.3 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力距搬手緊固，其

8、緊固力距值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定值。5.4.4 母線裝置安裝用的緊固件均應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品。 當(dāng)母線在支持絕緣子固定時(shí)，固定金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。 當(dāng)母線平置安裝時(shí)，母線支持夾板的上部壓板與母線保持11.5mm的間隙，當(dāng)母線立置安裝時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。 母線在絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)，宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中心。 多片矩型母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。母線與母線，母線與分支母線，母線與搭接端子，搭接面處理應(yīng)符合規(guī)范要求。母線安裝的排列順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無固定時(shí)，應(yīng)符合下列固定：a) 上下布置時(shí)，由上到下排列為 A B C，直流正極在上，負(fù)極在

9、下。b) 水平布置時(shí)，由盤后向盤前排列為A B C，直流正極在后，負(fù)極在前。c) 引下線排列從左到右為 A B C，正極在左，負(fù)極在右。 母線涂漆規(guī)定A相為黃色，B相為緑色，C相為紅色。直流正極為赫色，負(fù)極為藍(lán)色。直流接地的中性母線為紫色帶黑色條紋。 母線的螺栓連接及支持處，母線與電器的連接處以及距離所有連接處10mm 以內(nèi)的地方不得刷相色漆。5.5 電纜橋架及支架安裝 電纜橋架、橋架的支架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，橋架的規(guī)格及支吊的跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 橋架在每個(gè)支吊架上固定應(yīng)牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，應(yīng)小于該橋架上

10、的電纜的最小允許彎曲半徑的最大值。 電纜支架加工時(shí)，鋼材應(yīng)平直、無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺，支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形，各橫檔間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm ，電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。 電纜支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直，各支架的同層、橫層、橫檔應(yīng)在同一平面上，其高底偏差不應(yīng)大于5mm 。 橋架安裝必須平行或垂直于墻或地面。 橋架的開孔或切割必須采用機(jī)械方法施工，不允許用電焊或汽焊加工，切口處必需再涂一層防腐漆。 為了保證橋架的電氣通路，節(jié)與節(jié)之間必須聯(lián)接可靠，必要時(shí)可采用導(dǎo)線跨接。5.6 保護(hù)管的配制 所用的管材，材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)圖的要求。 暗配電纜管要密切配

11、合土建預(yù)埋到位，弄清土建混凝土地面的最后標(biāo)高，使彎曲部分不漏出地面。 電纜管的管口應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。 電纜管在彎制后，有應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度有不大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。電纜管穿過建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)要加保護(hù)套管。 金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于管外徑的2.2 倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。 電纜管明敷時(shí)，應(yīng)安裝牢固；管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過3m。利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好霎地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電

12、纜。 普通鋼管應(yīng)刷防銹漆，鍍鋅鋼管的鍍鋅層剝削處應(yīng)刷銀粉。5.7電纜敷設(shè)及結(jié)線 電纜的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜的外觀應(yīng)不損傷，絕緣良好，且具備合格證。要核實(shí)各盤電纜的長度，根據(jù)電纜表冊合理搭配電纜，減少中間接頭。電線敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電線在支架及地面上磨擦、拖拉。電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，需要在同一橋架內(nèi)敷設(shè)，中間應(yīng)用隔板隔開。 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。 電纜的兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)及起點(diǎn)、終點(diǎn)，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡清晰，不宜脫落。直埋電纜的埋設(shè)深度、回填土要求以及電纜間和電纜與地下管間平行

13、或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力，電纜芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根，對(duì)于插接端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得在同一端子上，對(duì)于螺栓連接端子當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。 盤柜內(nèi)的配線，電流回路應(yīng)采用電壓不低于500v銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2，其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2，對(duì)電力元件回路，弱電回路錫焊連接時(shí)，在滿足截流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。 鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的鋼帶應(yīng)扎

14、緊，并應(yīng)將鋼帶接地。 強(qiáng)弱電回路，不應(yīng)使用一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。電力電纜芯線在盤內(nèi)應(yīng)排列整齊，邦扎應(yīng)牢固，端子連接應(yīng)可靠，端子采用壓接時(shí)壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。5.8 接地系統(tǒng)安裝電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼應(yīng)可靠的接地，其中包括：盤柜、設(shè)備的外殼，電纜橋架，電纜的金屬保護(hù)層，電纜保護(hù)管等。接地裝置安裝時(shí)，沒有特殊情況，必須嚴(yán)格按圖施工，并做好隱蔽工程記錄，并經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后，方允許回填，并做好簽證。接地線明敷時(shí)，支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為1.53m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250300mm，接地線與

15、墻壁間隙為1015mm，支持件的距離水平部分宜為0.51.5mm。接地極與接地線焊接時(shí)，應(yīng)焊接牢固，角鋼接地極與扁鋼接地線連接時(shí)，扁鋼應(yīng)煨成直角形狀，焊接處應(yīng)將焊藥除掉，再涂以歷清漆或銀粉。 接地裝置采用降阻劑安裝時(shí)，降阻劑的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用的降阻劑必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證，安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家使用說明書規(guī)定的操作工藝施工。接地線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固，無虛焊，焊接、搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)單獨(dú)與接地干線連接，不得在同一接地線上串接幾個(gè)需要接地的電氣設(shè)備。當(dāng)電纜穿過零序互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地，電纜頭穿過零序

16、電流互感器的電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)時(shí)地絕緣。5.10電機(jī)檢查接線 電機(jī)出廠日期超過保證期限或質(zhì)量有可疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查。電機(jī)引線端子焊接或壓接應(yīng)良好，線號(hào)齊全，裸露部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電機(jī)外殼應(yīng)油漆完整，接地良好。 盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機(jī)本體檢查結(jié)束，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試項(xiàng)目必須按現(xiàn)行國家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格。6 防爆電氣安裝技術(shù)要求6.1設(shè)備安裝 設(shè)備到貨后應(yīng)進(jìn)行檢查清點(diǎn)，其型號(hào)、規(guī)格和防爆標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、配件、備件應(yīng)完好齊全。 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。 防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別的

17、標(biāo)志的銘牌，外觀檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋、損傷。 防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固。 防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多余的進(jìn)線口其彈性密封墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。 燈具的種類，型號(hào)和功率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。6.2 電纜線路 電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)電纜間有應(yīng)直接連接，在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的選型，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 電纜通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)，留下的孔

18、洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。 保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥，密封膠泥塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。 當(dāng)電纜外護(hù)套必須穿過彈性密封圈或密封填料時(shí)，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固。 外徑等于或大于20的電纜，有隔離密封處組裝防止撥脫的組件時(shí)，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后再擰緊固定電纜的螺栓。 電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封：1. 裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜。2. 被密封的電纜斷面，應(yīng)近擬圓形。3. 彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配，其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為1mm。4. 彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊，有電纜頭腔或

19、密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后，應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm 。5. 電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用過渡接線方式，電纜過渡線必須有相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。6. 有室外和易進(jìn)水的地方與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。6.3鋼管配線 鋼管與鋼管，鋼管與電氣 設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接，并應(yīng)符合 下列要求：1.螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無銹蝕，有螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂，不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它

20、油漆。2.在爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域內(nèi)，螺紋有效嚙合扣數(shù)，管徑為25及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32入以上的鋼管不應(yīng)少于6扣3.在爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域內(nèi)，隔爆型設(shè)備連接時(shí)，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。4.鋼管連接處的外露絲扣不應(yīng)過長。 電氣管路之間不得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。 絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)。導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、熔焊，但不得繞接。6.4接地保護(hù)接地1.爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的接地干線通過與其它環(huán)境共用的隔墻或樓板時(shí)，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，施工完后作好隔離密封。2.電氣設(shè)備及燈具的專用接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路的工作

21、零線，不得作為保護(hù)接地線用。3.爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小截面面積不得小于4mm2易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。7照明安裝技術(shù)要求7.1 照明設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行檢查：技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2 照明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm，暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。7.3 電線保護(hù)管暗配時(shí)，宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物的電線保護(hù)管，與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。7.4 電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。7.5

22、 當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。7.6 當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)敷設(shè)于地下或混意土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。7.7 鋼管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的1/2；連接后，其螺紋宜外露2-3扣。7.8 采用套管連接時(shí)，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。7.9 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7.10 用塑料管敷設(shè)，管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處

23、結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。7.11 塑料管之間采用套管連接時(shí)，套管長度宜為管外徑的1.53倍；管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。7.12 塑料管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.11.7倍。7.13 燈具安裝前，應(yīng)檢查燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。7.14 同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。7.15 燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用產(chǎn)螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。7.16 嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具應(yīng)固定的專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)巾近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊杠應(yīng)緊巾在頂棚面上。7.17 矩形燈具的邊杠宜與頂棚面的裝

24、飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。7.18 日光燈組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。7.19 吊扇掛鉤應(yīng)安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不應(yīng)小于吊扇懸掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?mm。7.20 開關(guān)、插座安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.150.2m，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不應(yīng)大于5mm。8裝置區(qū)電訊裝置內(nèi)電訊及火災(zāi)報(bào)警的設(shè)備、材料安裝，應(yīng)根據(jù)以上的技術(shù)要求和相應(yīng)的規(guī)范施工。施工中以上技術(shù)要求未盡事宜應(yīng)按電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行9 施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 （見組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度表）10環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措

25、施 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部環(huán)境、職業(yè)安全健康管理方案10.1 建立安全管理體系明確安全負(fù)責(zé)人和職責(zé)范圍。10.2 組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)石油化工施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH53059910.3 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部及隊(duì)內(nèi)安全管理制度。10.4 施工前由隊(duì)安全檢查員進(jìn)行安全技術(shù)交底，沒有安全技術(shù)交底作業(yè)人員可以拒絕施工。10.5隊(duì)內(nèi)定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)治理隱患，確保安全施工并做好檢查記錄。10.6 高處作業(yè)按規(guī)定提前辦理審報(bào)手續(xù)。10.7 安全與文明施工 要堅(jiān)持“安全第一 預(yù)防為主”的施工原則，杜絕違章作業(yè)，違章指揮。 安裝電工屬特殊工種，作業(yè)人員必須持上崗證。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)要掛安全帶，高掛低

26、用。 工作時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁打鬧，開玩笑。 班前班中嚴(yán)禁喝酒。使用機(jī)具、電機(jī)工具要裝設(shè)接地線，漏電保護(hù)器。 嚴(yán)禁在起吊物下站人或停留。10.7.7 臨時(shí)用電要符合安全規(guī)程規(guī)定，作業(yè)前要進(jìn)行安全檢查。 施工現(xiàn)場道路必須暢通。11機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)BXI-330臺(tái)32電動(dòng)煨管機(jī)BX3-500臺(tái)13電動(dòng)套絲機(jī) HQ3F臺(tái)14電動(dòng)切割機(jī)GZ-100A臺(tái)25手電鉆JIZ-LD-13A臺(tái)26臺(tái)鉆臺(tái)17液壓接鉗S=240臺(tái)18電錘臺(tái)29氣焊工具套110自動(dòng)校線器臺(tái)1011兆歐表1000VZ78臺(tái)212數(shù)字萬用表7151 5-1/2位臺(tái)513輕型鋁合金升降梯8 m個(gè)112 質(zhì)量控制

27、序號(hào) 安裝項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目 控制等級(jí)1變壓器安裝設(shè)備、材料核對(duì)C2變壓器安裝建安裝交接檢查C3變壓器安裝基礎(chǔ)型鋼安裝C4變壓器安裝本體安裝CR5變壓器安裝變壓器干燥CR6變壓器安裝器身檢查AR7變壓器安裝附件安裝CR8變壓器安裝緣油試驗(yàn)CR9變壓器安裝濾油、注油C10變壓器安裝整體密封檢查C11變壓器安裝接地檢查C12變壓器試驗(yàn)電氣試驗(yàn)CR13變壓器試驗(yàn)受電前檢查A14變壓器試驗(yàn)空載試運(yùn)行AR15盤、柜安裝設(shè)備、材料核對(duì)C16盤、柜安裝土建安裝交接檢查C17盤、柜安裝基礎(chǔ)型鋼安裝C18盤、柜安裝盤柜安裝檢查CR19盤、柜安裝隔離開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整CR20盤、柜安裝斷路器及操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整CR

28、21盤、柜安裝母線及盤、柜內(nèi)部電器安裝C22盤、柜安裝手車式、抽屜式配電柜單元檢查C23盤、柜安裝接地或接零C24盤、柜安裝電氣調(diào)整試驗(yàn)CR25盤、柜安裝受電前檢查A26盤、柜安裝受電試運(yùn)行AR27電機(jī)電氣安裝外觀及銘牌核對(duì)C28電機(jī)電氣安裝接地或接零C29電機(jī)電氣安裝電刷、滑環(huán)及整流子檢查C30電機(jī)電氣安裝電機(jī)抽芯BR31電機(jī)電氣安裝電機(jī)干燥CR32電機(jī)電氣安裝控制設(shè)備安裝C33電機(jī)電氣安裝電氣配管C34電機(jī)電氣安裝防爆、防護(hù)密封檢查A35電機(jī)電氣安裝電機(jī)試驗(yàn)CR36電機(jī)電氣安裝接線及密封檢查C37電機(jī)電氣安裝絕緣電阻測定C38電機(jī)電氣安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查A39電機(jī)電氣安裝電氣模擬試驗(yàn)A40電機(jī)

29、電氣安裝電機(jī)試運(yùn)行AR41避雷及接地裝置材料材質(zhì)及規(guī)格核對(duì)C42避雷及接地裝置接地體安裝檢查CR43避雷及接地裝置接地母線連接檢查C44避雷及接地裝置接地網(wǎng)整體檢查C45避雷及接地裝置隱蔽工程記錄AR46避雷及接地裝置避雷針引下線檢查C47避雷及接地裝置避雷網(wǎng)檢查C48避雷及接地裝置靜電接地跨接線連接C49避雷及接地裝置防腐檢查C50避雷及接地裝置接地電阻測試CR51電纜安裝材料材質(zhì)及規(guī)格核對(duì)C52電纜安裝土建安裝交接檢查C53電纜安裝橋、支架制作安裝C54電纜安裝電纜保護(hù)管安裝C55電纜安裝電纜溝檢查C56電纜安裝接地安裝檢查C57電纜安裝防腐處理檢查C58電纜安裝敷設(shè)前絕緣檢查C59電纜安裝電纜敷設(shè)C60電纜安裝電纜接頭制作安裝C61電纜安裝電纜整理排列C62電纜安裝保護(hù)管密封檢查C63電纜安裝隱蔽工程記錄AR64電纜安裝電纜標(biāo)志樁、標(biāo)牌C65電纜安裝電纜絕緣試驗(yàn)CR66電纜安裝受電試運(yùn)行AR67照明裝置設(shè)備材料核對(duì)C68照明裝置配電箱安裝檢查C69照明裝置燈柱（桿）安裝C70照明裝置保護(hù)管安裝C71照明裝置線路敷設(shè)C72照明裝置照明燈具安裝C73照明裝置接地或接零檢查C74照明裝置防爆防密封檢查A75照明裝置絕緣電阻測定C76照明裝置燈具試亮AR