1、xx鎮垃圾填埋場處理工程防滲工程施工方案 第一章 主要施工方法及工藝第一部分 HDPE土工膜施工及驗收規程第一節 總則1。1。1.1、為了充分利用HDPE土工膜防腐蝕、防滲漏性能，使先進的技術能為我國現代建設事業服務，特制定本規程。1.1.1.2、凡從事HDPE土工膜防腐蝕、防滲漏的施工及管理人員，都必須經過專業技術人員的培訓。1.1。1。3、在甲方、設計單位、監理的監督之下，配合各施工方完成HDPE土工膜鋪設施工.1。1.1.4、施工所用各種材料應符合設計要求。并應在施工過程中進行檢驗,做好記錄。1.1.1。5、在防滲施工中，凡是須交叉進行施工時，除應符合本規定外,對本規定未做規定的事項，尚

2、應按現行的其他有關工程施工操作規范執行。交叉施工不得互相影響.1.1.1。6、防滲工程施工操作中必須嚴格遵守有關安全的專門規定，必須確保人身安全和工程質量。1.1。1。7、在確保工程質量的前提下,應該廣泛開展科學試驗和技術革新,使之更適合我國國情和更廣泛的工程應用,要認真總結經驗,降低成本，提高勞動生產率，一切為業主著想.1.1.1。8、本規程僅適用于HDPE土工膜及同類型防腐蝕、防滲漏的施工及驗收,其它類型的材料不適合本施工及驗收規程. 第二節 土工膜及焊條1.1.2。1、凡在工程所用HDPE土工膜及焊條,都必須具備相應的質量證明文件。1.1.2.2、凡質量證明文件中所列的檢測結果，不符合相

3、應技術標準時，不得運出倉庫使用。1。1。2。3、HDPE土工膜應放置在平整、無金屬雜物、石子、瓦礫的粘土地面或水泥地面上,不存放于低洼、集水地帶.1。1。2.4、存放HDPE膜的場所設置圍欄，配備滅火設施。1。1.2.5、吊裝HDPE土工膜時,要使用對土工膜沒有破壞的繩索,絕對禁止野蠻吊卸,HDPE膜下面不鋪墊任何可能對其產生機械損傷的墊片.1。1。2。6、凡對HDPE土工膜有腐蝕的化學品，不得與其存放在一起，例如溴液、鉻溶液、發煙硫酸、氯液、氯化苯基、含溴苯等。1。1。2。7、焊條在保管及運輸過程中,應有防水、防潮、防污染等措施,焊條必須放于通風干燥處，保持清潔,防止油污,灰塵等雜物污染.1

4、。1。2.8、焊條與施工設備同時運達施工現場,焊條為擠壓焊接材料，與所用的HDPE土工膜為同質材料，應為與HDPE土工膜同色；焊條必須放于通風干燥處,保持清潔，防止油污，灰塵等雜物污染。第三節 基底要求1.1.3.1、鋪設HDPE土工膜前,應會同土建方、監理、設計、甲方對鋪設基底進行全面檢查，符合設計要求后才可施工。1.1.3。2、基面質量應符合設計要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與底面交接處處理，均應嚴格達到設計要求.1.1。3。3、基面應干燥、壓實、平整、無開裂、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內不應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應在充許的范圍內平

5、緩變化,坡度均勻，坡度一致，并符合圖紙的設計要求.1.1。3。4、基面上的陰陽處應圓滑過渡，其半徑不宜小于0。5米.1。1。3。5、基底表面干燥,基面含水率宜在15%以下.1。1.3。6、基底應密實均勻,土質基底的干密度不得小于1。4t/m3。1。1。3.7、在土建方、監理、設計單位、甲方、驗收簽字認可后便可進行鋪土工膜施工。第四節 氣候要求1.1.4。1、氣溫一般應在五至四十攝氏度之間，低溫時土工膜應張緊些，高溫時土工膜應放松些。1。1。4。2、風力在4級以下。1.1。4。3、氣溫過低時（沒有預熱措施），4級以上大風及雨雪天氣一般不應施工.1。1.4。4、在有風天氣，風力影響土工膜施工時,待

6、焊的HDPE土工膜應用砂袋壓牢。第五節 土工膜鋪設1.1。5。1、鋪設HDPE土工膜前一般應有土建工程相應的合格驗收證明文件.1。1.5。2、HDPE膜裁切之前,應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號,詳細記錄在專用表格之上.1.1。5。3、鋪設HDPE膜時應力求接縫最少,在保證質量的前提下,盡量節約原材料.1.1。5。4、膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm(根據所用焊接機不同,搭接寬度也就不一樣，如：瑞士產的LEISTER熱楔焊接機搭接為10 cm，美國產的WEDGE IT熱楔焊接機搭接為12cm，德國產的GEOWELD PLUS 熱楔焊接機搭接為

7、12cm 。)，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度線，即沿坡度方向排列.1.1。5。5、通常在拐角及畸形地段,應使接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距坡頂或應力集中區域1。5米范圍內，不應有水平夾角小于45的焊縫.1.1。5。6、HDPE土工膜在鋪設中，應避免產生人為的折皺。冬季鋪設時，應盡量拉緊、鋪平;夏季鋪設時，應適當放松。1。1。5.7、HDPE土工膜鋪設完后，應盡量減少在土工膜面上行走、搬運工具等,凡能對HDPE土工膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。1。1.5.8、HDPE土工膜鋪好后，應及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住.第六節

8、 土工膜焊接1.1。6。1、熱楔焊接機焊接工序分為：調節壓力設定溫度設定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。1。1.6。2、接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物,當有臟物時必須在焊接前清理干凈。1。1。6。3、每天焊接開始時(清晨及午后)，必須在現場先試焊一條0.9m0。3m的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正式焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度.熱楔焊接機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。1.1.6.4、焊縫要求整齊、美觀,

9、不得有滑焊、跳焊現象 。1。1.6。5、在遇到土工膜長度不夠時，需要長向拼接,應先把橫向焊縫GNGN+X焊好，再焊縱縫，橫向焊縫GNGN+X、GNGN+X+1相距大于等于50cm ,應成T字型，不得成十字交叉.1.1。6。6、相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點,應為T字型,不得成十字型， 縱橫向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。1.1.6。7、焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時,根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。1.1。6.8、擠壓焊接機焊接工序分為：設定溫度搭接檢查熱風粘合打毛啟動馬達 加壓焊。1.1。6。9、接處需要打毛時，其寬度應和

10、焊縫寬度一致,一般以3cm左右為宜.1。1.6.10、使用砂輪機打毛時,用力要輕，以清除膜的表面臘質物,使其不粗糙為準，緊靠兩層膜的結合部位,必須打到，以免影響焊接質量。1.1.6。11、打毛后的表面必須保持清潔，遇有污染或落有泥沙等物時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試.1.1。6。12、單片HDPE土工膜的厚度大于或等于1。5mm時，接縫處上層HDPE土工膜的邊緣應倒角45。1.1.6。13、當手提焊槍的溫度控制所指示的焊機溫度低于200時，在任何情況下不得啟動焊機. 1.1.6。14、擠壓焊接機的焊楔在焊接時須和接縫中心對正,以免影響焊接的質量。1.1。6。15

11、、焊條在焊接時，不得隨意接觸地面，不得用粘有油污的手套、棉紗、布塊擦拭焊條,并應保持干凈,不被任何物質污染。1。1。6。16、當使用擠壓焊接機焊接一條膜的接縫一次不能焊完時,第二次焊接開始前，需將焊接搭接處打毛磨平，且搭接長度不小于5cm。 1。1。6。17、焊接處的厚度不得低于單片HDPE土工膜厚度的1。5倍。1.1.6。18、當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進行焊接.1.1。6。19、在下雨期間或接縫有潮氣、露水，或者有大風沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施時除外.1.1。6.20、溫度低于5時，按規范要求不應施工，如果必須施工的話,焊接前應對焊縫進行預熱處理.1。1。6.

12、21、未進行百分之百熱粘的焊縫，應該隨焊接的進行，用濕布輕擦焊縫，加快冷卻速度，以免由于膜的彈性而將焊縫質量降低。1.1.6.22、擠壓焊接機每次焊接開始時，應先啟動焊機、將槍頭里面余留的焊條擠壓物除去，完后立即焊接。1。1。6。23、擠壓焊接機在焊接過程中，應經常檢查槍頭的滑塊,磨損較嚴重時應及時更換滑塊,以免損傷膜面。1.1。6。24、土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。1。1。6。25、接通焊機電源前，需確認焊機的啟動按扭是否處于關閉狀態.第七節 土工膜錨固1。1.7。1、錨固的方法分為三種:即溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固，通常情

13、況下都采用溝槽錨固，特殊情況時，會同設計單位和業主商定.1。1.7。2、采用溝槽錨固時，視HDPE土工膜的使用條件及受力情況,其錨固溝槽寬度一般在0。5m1.0m,深度在0.5m-1。0m.1。1。7.3、采用射釘錨固時，壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射釘間距不應大于400mm，壓條明露處應有防腐措施。1。1.7.4、采用膨脹螺栓錨固時，螺栓直徑不得小于4 mm，其間距不應大于0。5 m，施工時先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定，防止大風將HDPE土工膜吹動移位,然后再進行膨脹螺栓錨固。第八節 土工膜施工注意事項1.1.8。1、電器設備、電源線路應符合有關專業規范要求。1.1.8

14、.2、熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠離其工作部位,以免損傷電線發生漏電.1。1。8。3、除熱風焊接外,熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體.1。1。8。4、砂輪機不能臥放，砂輪片的安裝必須牢固可靠，其電源線要始終保持在人體的右側.1。1。8.5、焊機在不使用時，不能直接放置在HDPE膜面上，應放在支架或沙袋上.1。1。8。6、裁膜刀使用完畢后,應立即將刀片收回刀盒內。1。1。8.7、在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。1.1.8。8、嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面

15、上.1.1。8.9、擠壓焊接機每天使用完畢后，應將槍頭內余留的焊條拔出。 1.1。8。10、凡在陡坡邊緣等危險場所作業時,須佩帶安全帶，必要時要帶安全帽。1。1.8.11、HDPE土工膜施工現場禁止吸煙，必要時還應配備消防設施,不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。第九節 土工膜成品檢測和修補1。1。9.1、焊機操作人員應在焊接的試樣和施工的焊縫旁標明焊接者的姓名及焊接時間.1。1。9。2、施工過程中應由項目經理或施工隊長做施工日志.1.1。9.3、檢測按四個步驟進行，即目測、充氣檢測、電火花檢測及破壞試驗（試焊測試）。1。1。9。4、目測主要是對

16、鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊縫、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。1。1。9.5、對所有焊縫的嚴密性除采用目檢外，還應采用檢驗設備檢測，對無法進行檢驗設備檢測的部位更應加強自檢.1.1。9.6、充氣壓檢測的充氣強度為0.25MP,穩定后靜觀5分鐘,若沒發現壓強降低，則視為合格。1。1。9。7、雙軌焊縫試樣進行拉力測試時，其標準為在做剝離和剪切試驗時,焊縫沒被撕裂開而母材被撕拉破壞,此時焊接合格，如果試樣不合格，則應在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時,則應調整機器重新試焊，直至拉力測試合格。1。1。9。8、經測試合格的樣塊，送業主及相關單位存檔。

17、1。1.9.9、對于在目測、真空檢測、充氣檢測、電火花檢測中所發現的缺陷，應及時修補,不能立刻修補的，要做好標記，以防止在修補時遺漏。1.1。9。10、外觀檢查,發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位1020cm.并做好記錄。1.1.9。11 、T字型處理：已焊接的焊縫應先把焊縫壓茬去掉，再用熱楔焊機焊接此處，此處修補也叫補強，第十節 工程驗收1.1.10。1、工程驗收由業主召開集設計、質檢、監理等相關單位與施工方一起在現場進行，詳細情況由專人記錄，驗收完畢提交各方存檔。1。1.10.2、工程驗收時，應向業主各方提供下列文

18、件:序號項目內容1防水設計設計院及會審記錄、設計變更通知單等2施工方案施工方法，技術措施,質量保證措施等3安全、技術交底安全交底，施工技術要求及注意事項4材料質量文件生產許可證，出廠合格證,產品質量檢測報告等5資質證明施工單位資質證明復印件5檢查記錄分項、分部工程、隱蔽工程驗收記錄6施工記錄逐日施工情況7鋪設、連接及檢測逐日記錄情況8檢測記錄及階段性驗收報告抽樣質量檢驗及觀察檢查9竣工資料竣工報告，竣工圖紙10監理文件監理工程師監理報告11其他事故處理報告、相片記錄、技術總結等1。1。10.3、工程驗收時，還應向驗收人員詳細介紹施工過程、自檢質量等情況,并接受他們的質詢.第二部分 土工布施工及

19、驗收規程第一節 總 則1.2。1。1、為了保證和充分利用土工布的保護作用及效果，所有進行土工布鋪設、安裝的工作人員必須從事過土工布的施工培訓和了解相關防滲材料的性能及操作。1。2。1。2、在甲方、設計單位、監理、監督之下，配合各施工方完成土工布施工.1.2.1。3、施工所用各種材料應符合設計要求.并應在施工過程中進行檢驗，做好記錄。1。2。1。4、在防滲施工中，凡是須交叉進行施工時，除應符合本規定外， 對本規定未做規定的事項，尚應按現行的其他有關工程施工操作規范執行。交叉施工不得互相影響。1.2。1.5、防滲工程施工操作中必須嚴格遵守有關安全的專門規定，須確保人身安全和工程質量。第二節 土工布

20、材料1。2.2.1、凡在工程中所有無紡土工布及縫合線,必須具備相應的質量證明文件。 1。2。2.2、縫合線必須采用與土工布材質相同或超過的材料并具有明顯的色彩，縫合線采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質.1。2。2。3、凡質量證明文件中所標明的檢測結果不符其規定的技術標準時,不得運出倉庫使用。1。2。2.4、土工布必須存放于通風干燥的地方,并保持清潔，防止油污等污染物的污染損壞。1。2。2。5、存放土工布的場所設置圍欄，配備滅火設施。1。2。2。6、存放土工布的下面不得有刺破和撕裂土工布的墊塊和雜物。第三節 氣候要求1。2.3。1、風力在4級以下.1.2.3.2、在有風天氣,風力影響土工布

21、施工時，待鋪焊的土工布應用砂袋壓牢。1。2。3。3、焊接時溫度要保持在0以上。第四節 土工布鋪設1.2。4。1、鋪設土工布前，應會同有關部門對鋪設場地進行檢查，是否達到鋪設土工布的要求。鋪設土工布基底要求與鋪膜基底要求一致.如有必要，施工方、業主、監理和供貨商可共同確定施工方案.1.2.4。2、鋪設土工布前應有前期工程相應的合格驗收證明文件。1。2.4.3、土工布裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際地形裁切，并逐片編號，相關資料應記錄在專用表格上。鋪設的土工布須干燥整潔,表面不允許有損害土工布的油漬、噴濺的化學物或化學斑點. 1。2.4。4、鋪設土工布時應力求接縫最少,在保證質量前提下

22、盡量節約原材料.1。2。4。5、土工布縫合時最小寬度10cm ，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。通常應使接縫的排列方向平行于最大坡度線，即沿坡度方向排列。1。2。4。6、鋪設時，由上而下鋪，搭接方向因地制宜，順坡鋪設,且接縫須與坡面線平行，不可與坡面線相交。1。2.4。7、在拐角處畸形地段，應使接縫長度盡量減短。在坡腳或應力集中的地方，水平接縫距離須大于1。5米，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距坡頂或應力集中區域1。5米范圍內，不應有水平夾角小45度的接縫。1。2.4。8、在鋪設土工布時,不要讓石頭、大量塵土等有可能破壞土工布, 或有可能給接下來的連接帶來困

23、難的物質進入土工布或土工下面。1。2。4.9、在坡面上,對土工布的一端須進行錨固然后將卷材順坡面放下以保證土工布保持拉緊狀態。所有土工布都須用沙袋壓住，沙袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。1。2。4.10、土工布鋪設時,應盡量減少在土工布上行走,不得放一些對土工布有損壞的工具與物體.1.2.4。11、土工布鋪完后，應及時進行永久性錨固，其錨固標準必須根據土工膜的錨固要求而制定并實施。1。2。4.12、施工中需足夠的臨時壓載物，以防止鋪設的土工布被風吹起，所使用的壓載物須為不能對無紡布產生損壞的物品，并保留到鋪設上面一層材料.1。2。4.13、在鋪設土工布的同時，須采取必要措施以防止對

24、下面一層材料造成破壞.1.2。4。14、安裝結束后，對所有無紡土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方上 標記并進行修補，確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質,如針等,縫合時，斷的針必須撿走.1。2.4。15、每天施工完畢后,施工隊長必須檢查針的個數，以免遺留在施工現場.第五節 連 接1。2。5.1、土工布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫合或焊接.1。2。5。2、土工布的焊接；在潮濕（雨雪天)天氣不能，焊接前需確認所用全部土工布材料處于干燥狀態。1。2。5。3、對于縫合，要采用質量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質。1。2。5.4、在填埋場場底面上

25、，熱粘連接時，兩片土工布的重疊寬度可為15cm，采用縫合連接時，最小重疊寬度為10cm。1.2.5。5、在填埋場邊坡上,焊接時，兩片土工布的重疊寬度約為20cm; 采用縫合連接時，最小重疊寬度為15cm 。1.2.5。6、用熱風焊槍進行焊接一般分兩道工序進行，即搭接檢查和熱焊.1.2。5。7、接縫處不得有油污、雜物等，如有雜物時搭接檢查時必須清理干凈。1.2.5。8、焊接前調節標準電壓至220V230V之間。1。2.5.9、焊接時，焊工應根據天氣情況與土工布的規格正確調節熱風溫度（如：晴天20時， 300g/的無紡布進行焊接，熱風溫度為600，）,焊接速度10m/min。1。2.5。10、熱焊

26、槍的熱風咀應伸入土工布搭接內6-10cm處,進行分層熱粘.1。2.5。11、焊接的接縫要求平整、牢固、美觀，無滑粘、跳粘、漏粘的現象.1。2。5.12、每一片土工布都須在鋪設當天進行連接。1。2.5。13、在坡面上，如果損壞部分的長度超過卷材長度的10，應將該卷土工布移走并用另一卷進行替換。1.2。5。14、在基底上，如果土工布的撕裂長度超過卷材寬度的10%，應將損壞的部分切除并用同樣的材料進行縫合修補。1.2。5。15、應將土工布材質之間的任何有可能刺穿土工布物體的地方，作上標記并進行修補，并保持鋪設表面無損壞土工布的雜物。第六節 檢測和修補1。2.6。1、施工記錄人員應在焊接時及時記錄焊接

27、時間等相關資料. 1。2。6.2、施工過程中應由項目經理或領班做好施工日志.1.2。6.3、檢測為目檢，主要是對鋪設的外觀、焊接質量、T型接縫，土工布上的雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作應慣徹于全部施工過程中.1.2.6。4、對于在目檢中所發現的缺陷，應及時修補。1.2。6。5、對于修補后的焊縫應及時再次檢測,直至合格。第七節 注意事項1。2。7。1、電器設備，電源線應符合有關專業規范要求.1.2。7。2、除熱粘外,熱風槍的咀部在任何狀況下都不得與土工布表面接觸，并且盡可能的遠離土工布、人體、機械等物體.1。2。7.3、熱風槍焊接時,其電源線要始終保持人體的右側。不使用時應立即吹冷

28、風.1。2。7。4、土工布割刀使用完畢后，應立即將刀片收回盒內。1.2.7.5、在現場使用的各種臨時性小型工具,使用后應及時放入工具箱內并在操作人員離開前清點數量，確保無遺漏現象發生。1。2。7。6、每天工作結束時,應及時切斷配電源，對機具清潔、擦拭、保養.1。2。7.7、凡在陡坡等危險場所作業時，必須配備安全帶和安全帽、安全繩。1。2.7。8、土工布施工現場禁止吸煙，還應配備消防設施。第八節 工程驗收1.2。8。1、工程驗收由業主召開集設計、質檢、監理等相關單位與施工方一起在現場進行，詳細情況由專人記錄，驗收完畢交各方存檔.1.2。8.2、工程驗收時，應向業主各方提供下列文件:序號項目內容1

29、設計設計院及會審記錄、設計變更通知單等2施工方案施工方法，技術措施，質量保證措施等3安全、技術交底安全交底,施工技術要求及注意事項4材料質量文件生產許可證,出廠合格證，產品質量檢測報告等5資質證明施工單位資質證明復印件6檢查記錄分項、分部工程、隱蔽工程驗收記錄7施工記錄逐日施工情況8鋪設、連接及檢測逐日記錄情況9檢測記錄及階段性驗收報告抽樣質量檢驗及觀察檢查10竣工資料竣工報告，竣工圖紙11監理文件監理工程師監理報告12其他事故處理報告、相片記錄、技術總結等1。2。8.3、工程驗收時，還應向驗收人員詳細介紹施工過程、自檢質量等情況，并接受他們的質詢。第三部分 各部分分項工程主要施工方法第一節

30、施工前說明1。3.1。1、說明1、在甲方、設計單位、監理、監督之下，配合各施工方完成防滲工程施工.2、HDPE土工膜鋪設操作前基面必須達到設計要求,土方施工方，監理、設計單位、甲方簽字認可后,進行HDPE土工膜的鋪設施工。施工中應根據工程順序進行質量驗收。3、施工所用各種材料應符合設計要求.并在施工過程中進行檢驗，做好記錄。4、在防滲施工中，凡是須交叉進行施工時，除應符合本規定外， 對本規定未做規定的事項，尚應按現行的其他有關工程施工操作規范執行。交叉施工不得互相影響.5、防滲工程施工操作中必須嚴格遵守有關安全的專門規定，必須確保人身安全和工程質量。1。3。1。2、施工準備1、人員準備：按人員

31、機構組成要求的所有施工、管理人員,均在開工前3日進入施工現場.2、機具準備:按施工設備要求的所有設備、機具均在開工前3日進入施工現場.3、材料準備:1）防滲系統材料在開工前2日運到施工現場，不影響當天施工.所需材料可以一次性運到，也可以每天早晨7點前運到施工現場，當天鋪完。2）防滲系統材料運到施工現場后應立即進行驗收，簽證認量.3）防滲系統材料，必須質量合格，并有證明文件,不合格或無證明文件的HDPE土工膜不準用于防滲工程上.4）土工膜施工用焊條與施工設備同時運達施工現場，初步定用量50公斤.焊條為擠壓焊接材料，與所用的HDPE土工膜為同質材料，應為與HDPE土工膜同色；焊條必須放于通風干燥處

32、，保持清潔，防止油污，灰塵等雜物污染.5)施工前在工地附近租用民房或搭臨建，以供施工人員住宿，臨時辦公，設備材料的存放等.1.3。1。3、基面要求1、基面質量應符合設計要求:基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與底面交接處處理,均應嚴格達到設計要求.2、基面應有利于HDPE土工膜、土工布、膨潤土墊、導流管的鋪設施工。基面應干燥、壓實、平整、無開裂、無明顯尖突、凹陷，垂直深度25mm內不應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑.其平整度應在充許的范圍內平緩變化，坡度均勻，坡度一致，并符合圖紙的設計要求。3、基面上的陰陽處應圓滑過渡，其半徑不宜小于0。5米。4、以上要求在土方施工方、監理、設計單

33、位、甲方、驗收簽字認可后便可進行鋪布、膨潤土、膜、管施工。5、基底表面干燥，基面含水率宜在15%以下。1。3。1。4、天氣要求:對天氣的要求：氣溫一般應在五至四十攝氏度之間，低溫時土工膜應張緊些，高溫時土工膜應放松些,氣溫過低時，4級以上大風及雨天一般不應施工。在有風天氣,風力影響土工膜施工時,待焊的HDPE土工膜應用砂袋壓牢。第二節HDPE土工膜防滲層的鋪設安裝HDPE防滲膜這道工序是整個防滲系統中一道最關鍵的工序，整個工程的成敗取決于人工防滲層的施工質量,也就是說,一旦防滲膜發生滲漏，造成地下水源污染,后果將無法彌補。因此，在施工中必須對每一個過程，每一個環節嚴密組織、精心施工。1。3。2

34、。1、鋪設安裝前的準備工作:1、鋪設、安裝HDPE膜前，邀請業主、設計方、現場監理與相關單位，進行施工前的預備會議,會議最終確定防滲施工的各項施工細節以及解決工地現場出現的各種新的情況。2、做好施工前的電源線路檢修、暢通;施工機具的檢修就位；勞動力安排就緒等一切準備工作。3、膜下層工序驗收合格后，才能進行膜鋪設,未經驗收不能鋪設HDPE膜。4、必須按照已批準的文件和征得項目監理對我方的施工建議方案書面同意后,方可施工.施工中應做好記錄,交業主歸檔備查。5、施工設備、機具、HDPE土工膜材料其施工前應進行檢查.HDPE土工膜材料合格證應保存備查，并打開包裝檢查HDPE土工膜外觀質量,記錄并修補已

35、發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷.受損且修補困難的HDPE土工膜應剪除，HDPE土工膜材質在施工前須經監理工程師認可。1。3。2。2、HDPE土工膜鋪設、焊接施工:1、HDPE膜施工工藝流程：鋪膜規劃示意圖實地丈量尺寸裁 土 工 膜裁 膜 記 錄 表鋪 設鋪 設 祥 圖對正、搭齊壓膜定型修補擦拭塵土試焊結果記錄表試 焊試樣檢測 FAIL焊 接 記 錄 表焊 接 自 檢自 檢 記 錄 表FALL 驗 收 報 告驗 收 PASSHDPE土工膜施工工藝流程圖 2、裁膜及運裝：先派測量人員準確丈量實際地形，把量好的尺寸詳細記錄在冊，并根據量得的尺寸進行平面規劃，再依平面規劃圖進行裁膜,編定好

36、每片膜的序號(GXGN)，按順序運至施工現場相對應的位置.3、設備要求:任何焊接設備在每班或每日工作之前,在連續使用期間最大使用間歇時間5小時的情況下，須對設備進行清潔、重新設置和測試，以保證焊縫質量。4、特殊部位鋪設:在填埋區邊坡坡腳、拐彎和調節池的邊坡坡腳、邊坡交匯處鋪膜時要求土基在拐彎時圓滑順接,不能出現負坡。鋪膜時盡量放松，不能使膜出現懸空狀態。5、HDPE膜特殊部位處理：1)在邊坡交匯處，HDPE膜的鋪設、焊接屬特殊情況；對此應因地制宜采取相應處理措施，才能使膜片更加緊密地與基底貼切在一起.這種情況的施工要點為：在拐彎等不規則范圍內的膜片應裁成上寬下小的“倒梯形”，其寬窄比例操作人員

37、根據現場的實際情況和邊坡的具體尺寸精確計算。若該比例掌握不準，則會導致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空。2）在填埋區整個邊坡與庫底銜接部位的坡腳處，同樣需經特殊處理。這種情況的施工要點為:把邊坡的HDPE膜順著坡面鋪設在距坡腳1。5m以外再與庫底的HDPE膜進行焊接處理。3）在填埋區滲濾液收集管的穿壩處，管與膜的銜接焊接應采用“管穿膜特殊工藝進行施工。其施工要點為：先用HDPE膜制作一個成喇叭狀的管套，小半徑與穿膜管口徑一致，大半徑在0.8米左右(具體尺寸安裝時再確定)并分成68小片,然后把管套按由大到小的先后順序套進穿壩管，根據現場實際情況調整好管套的位置并用熱風槍進行臨時穩固,此時應注意不能讓

38、管套有懸空的部位,最后分別把套管的大、小套口焊接在防滲層HDPE膜面和滲濾液收集管上，且在HDPE收集管另加不銹鋼箍(見附圖四）.4)在整個施工過程中經取樣后的修補部位及無法采用正常焊接施工的地方,需根據現場的實際情況制定因地制宜的施工細節，采用特殊工藝進行施工。如“T型”、“雙T型等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。6、HDPE膜的鋪設安裝要求:1）鋪設HDPE膜前，應會同有關部門對鋪設基底進行全面檢查,鋪設基底應堅實、平整,垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能操作HDPE膜的雜物；2）鋪設于回填土上時，其回填土的壓實度不應小于95;3)鋪設基底應無滲水、

39、淤泥、集水、有機物殘渣和有可能造成環境污染的有害物質，基底拐角處應圓滑，一般情況下,其圓弧半徑不應小于500毫米。4）鋪設HDPE土工膜前應有土建工程或土工布鋪設工程相應的合格驗收證明文件；5)HDPE土工膜室外鋪設和焊接施工宜在氣溫5 以上，風力4級以下并無雨、無雪天氣進行；6）HDPE土工膜裁切之前，應該先丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，并逐片編號（GXGN)并作記錄；7）膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100毫米，通常應使接縫排列方向平等于最大坡度線，即沿坡度方向排列；8）通常在拐角及畸形地段，應使接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1:6的斜坡上距坡頂或應力集中區域1。5米范圍內，

40、不應有水平夾角小于45的接縫。9）HDPE土工膜在鋪設中,應避免產生人為的折皺.鋪設HDPE土工膜時，應根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜的性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量；另外根據現場地形和土工膜鋪設的情況應預留土工膜伸縮量;10）HDPE土工膜鋪設完后，應盡量減少在膜面上行走、搬運工具等，凡能對HDPE土工膜造成危害的物件，均不應放在土工膜上或攜帶在土工膜上行走，以免對HDPE膜造成意外損傷；11）HDPE膜施工現場的所有人員都不能抽煙,不得穿帶欣釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不能從事有可能破壞防滲膜的一切活動；12)HDPE土工膜鋪設完畢、未覆蓋保護層前，應在膜的邊角每隔25

41、m放1個3040kg的砂袋,防止土工膜被風刮起;13）HDPE土工膜應自然松弛,與支持層貼實,不應拆褶、懸空；14)HDPE土工膜錨固須根據設計進行施工;工程中地形較復雜的地方，施工單位提出采用其它的錨固方式，應爭得設計單位和監理單位同意后方可進行；15)鋪膜過程中應隨時檢查膜的外觀有無破損、水紋、麻點、孔眼和折痕等缺陷，發現不合格產品應及時進行更換.7、鋪土工膜程序：1）在一般邊坡和場底，鋪設組人員先檢查鋪設區域內的每片膜的編號與平面布置圖的編號是否一致，確認無誤后，按規定就位膜的位置立即用砂袋進行臨時錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合10-12的要求，需要調整時及時調整,為下道工序作好充

42、分準備.2）在垃圾場邊坡鋪土工膜時,先把土工膜從A點平行于最大坡度線進行鋪設，并把此時的土工膜編上號G1。3）順次鋪設邊坡土工膜,編號分別為G2GX.4)相鄰兩片土工膜搭接1012cm(根據所用焊接機不同,搭接寬度也就不一樣，如：瑞士產的LEISTER熱楔焊接機搭接為10 cm,美國產的WEDGE IT熱楔焊接機搭接為12cm,德國產的GEOWELD PLUS 熱楔焊接機搭接為12cm .）5）土工膜放入錨固溝內后，用沙袋壓牢（臨時)，在土工膜焊接完畢,調整合適了,再用夯實粘土把土工膜永久錨固上，在錨固時要離開兩處的邊部2m,以便下一次容易焊接。夯實粘土錨固與土工膜焊接要交叉進行,不得相互窩工

43、，剛鋪完的土工膜不要立即錨固上，調整好了再進行。6)邊坡土工膜在鋪完之后，要迅速的鋪底部的土工膜.7）底部土工膜要盡快與坡上土工膜連接上，防止下雨時，雨水倒灌進土工膜成品的下面。8）在底部鋪土工膜是在邊坡土工膜鋪焊完成之后，鋪底部的土工膜.9）土工膜按裁好的尺寸，一塊一塊鋪，做好記錄GX-GN.兩片土工膜之間搭接1012cm .10)土工膜在鋪設時要邊鋪邊焊，當天鋪設當天焊完。8、焊接準備:1）啟動發電機，接好電源線。2)熱楔焊接機插上電源，設定焊機的溫度為420-450。3)擠壓焊接機插上電源，設定焊機的溫度為220-280。4）待溫度達到設定溫度時，等3分鐘后方可進行試焊.5）對熱楔焊接機

44、，取一0。90。3m樣條,在調整好壓力、溫度、速度情況下進行試焊.6）對焊樣進行剝離和剪切試驗，當母材被撕拉破壞而焊縫沒被撕開時認為試焊合格.7）用試焊時焊機調整好的溫度、速度和壓力進行正式焊接。8)因為斜面坡比較大,所以斜坡上要掛上軟梯，施工人員戴上安全帶、系上繩索.9、焊接程序:1)焊接施工前,必須先做試樣焊接，試焊合格后，方可開始正式焊接。焊接時，再一次檢查膜片的搭接寬度,并保證搭接范圍內潔凈、無異物，或其它可能會影響焊接的任何東西。2）在平面（坑底）焊接時，焊接工程師不用進行安全保護措施直接進行焊接即可。但需要兩個工人配合,一人在前邊擦拭待焊接的土工膜，擦膜人員不要離焊機太遠，保持1m

45、左右的距離為好，另一人提電源線。3）邊坡上焊接時,焊機自上而下進行,操作手需在安全繩或繩梯的保護下,時刻跟隨焊機的運行，及時對焊機的各項技術參數進行微調，調整好焊機的各項技術參數，按照一定的順序進行焊接.以便使焊機全過程都處于最佳運行狀態之中,保證焊縫質量。4)焊機在焊接時自動爬行，焊接工程師要注意在焊機行走時的突發事件，所以焊接工程師要時刻跟隨著焊接機.5)對于熱楔焊接機無法工作的部位，采用擠壓焊接機進行施工.6)擠壓焊接機不是自動爬行，而是靠人手使焊機保持均勻朝一定方向前進，所以擠壓焊接工程師要專門培訓,熟練工人去進行。7）擠壓焊接時,人要用力往下壓擠壓焊機,才能保證焊縫質量。8）具體鋪膜

46、工藝：A、第一、二兩卷土工膜G1、G2從基準點“A處平行于最大坡度線鋪設,并壓茬10cm.B、檢查土工膜外觀質量，對正搭齊,壓膜定型，擦拭塵土等.C、進行焊接試驗，對樣條進行剝離和剪切試驗，監理認可后開始大面積焊接.D、焊接從上向下進行，一人看管焊接設備，一人擦拭待焊接處土工膜，另一人提電源線。E、此道焊縫G1G2焊完后,由專人來檢查修補，并做好記錄。F、錨固組人員用沙袋把焊完的土工膜在溝內臨時壓載，防止下滑及大風把土工膜吹起.G、焊接人員繼續焊接后面鋪設的土工膜,G3、G4、GN.H、在遇到土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫GNGN+X焊好，再焊縱縫，橫向焊縫GNGN+X、GNG

47、N+X+1相距大于等于500mm ，應成“T字型，不得成十字交叉.I、“T字型處理：已焊接的焊縫應先把焊縫壓茬去掉，再用熱楔焊機焊接此處，此處修補也叫補強,用直徑為 30cm圓型補丁修補,也可削邊后直接用擠壓焊機順縫“T”字型修補。J、底部鋪設方法與“A”點所在處相同。10、HDPE土工膜的試驗性焊接要求:1)焊接工作開展之前必須進行試焊。試焊應在提供的防滲材料樣品上進行，樣品長度不小于1米，寬不小于0。2米，每天早、中開工分別要做一次試焊。試樣用拉力機，進行現場撕拉檢測試驗，焊縫不被撕拉破壞,母材被撕裂開為合格,確保焊接性能,焊接方法，焊接溫度等外界條件無誤后,征得監理同意下用已調節好工作狀

48、態的熱楔焊機逐幅進行正式焊接.試焊過程中試焊及其測試結果應記錄。2）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行，以檢驗焊接設備;3)焊接設備和人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行生產性焊接；4）試驗性焊接應當在與生產性焊接相同的膜面和環境條件下進行,也就是HDPE膜基礎和周圍環境溫度相同；5）試驗性焊接完成后,割下3塊2.5厘米寬的試塊,測試撕裂強度和焊接抗剪強度.11、HDPE膜的現場焊接要求：1）外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損傷及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補,補疤每邊超過破損部位30，并做好記錄；2)HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水

49、）等影響焊接質量的雜質存在,在焊接時應清理干凈；3)焊接開始時(清晨及午休后)，必須在現場先進行試焊，并進行拉力試驗，定量、定性測試撕裂強度和焊縫抗剪強度，在監理工程師確認試件合格后，才準許正式焊接。試件需標明日期、時刻、環境溫度；4）焊接機械可采用雙軌熱楔焊機和擠壓焊機，接應按照一定的工序進行;5)HDPE土工膜的大面積焊接宜采用雙軌熱熔焊機焊接，擠壓焊接僅用在修復、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方；6)根據氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度速度； 7）邊坡（主邊坡)HDPE土工膜防滲層的鋪設施工由上向下放卷，焊縫沿滲液逕流方向搭接，膜間壓茬1012,焊好后將土工膜一端壓入錨固槽內;8）順

50、次鋪設的土工膜應與已鋪設的土工膜平行,壓茬10-12,隨鋪隨焊，當天鋪的膜當天焊完；9)相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接,橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500mm；膜塊間形成的結點,應為T字型,不得成十字型,縱橫向焊縫交點處應用擠壓焊機加強，可以順縫T字型焊接，也可以采用母材補疤,補疤尺寸可為300mm300mm，疤的直角應修圓；10）采用擠壓焊機焊接時,應先用熱風焊槍按間距25厘米將HDPE土工膜兩層間點焊好，以防擠壓焊接時HDPE土工膜錯位,再用手提砂輪(角磨機）將待焊處打毛,在整個厚度上倒角45，且可以用砂紙垂直焊縫打毛，打毛要到位,打毛后表面要清潔，切記用手擦， 最后用擠壓焊機焊接。 11

51、）焊縫處HDPE膜應熔結為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或過焊。12）焊條在焊接時,不得隨意接觸地面，不得用粘有油污的手套、棉紗、布塊擦拭焊條，并應保持干凈，不被任何物質污染；13）用擠壓焊槍焊接一條膜的接縫一次不能焊完進，第二次焊接開始前，需將焊接搭接處打毛磨平,且搭接長度不小于75毫米,T字型二次焊接時,焊接處的搭接長度不小于100毫米；14）試驗性焊接應當在與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行，也就是HDPE膜溫度和周圍環境溫度相同，當任何一試塊沒有通過撕裂和抗剪測試時,試驗性焊接應全部重做；15)焊條應采用與HDPE膜同種材質的焊條。12、附HDPE土工膜鋪焊示意圖:圖一:坡頂錨固示意

52、圖圖二：典型的擠壓焊機焊縫示意圖圖三:典型的熱楔焊機焊縫示意圖圖四:穿膜管防滲漏處理示意圖圖五:HDPE土工膜焊縫錯開示意圖圖一、坡頂錨固示意圖圖二、典型的擠壓焊機焊縫示意圖圖三、典型的自動爬行焊機焊縫示意圖及充氣測試圖四、穿膜管防滲處理示意圖圖五、HDPE土工膜焊接錯開示意圖1.3。2.3、質量標準：1、現場測試：1)用電火花法、充氣壓力法或其它可接受的方法對現場所有焊縫全部長度上進行非破壞性測試，非破壞性測試可在焊接過程中或上層覆蓋物施工前進行.2)單軌擠壓焊縫的電火花測試：對于HDPE膜擠壓焊縫的檢測手段我們采用電火花測試的方法,其原理是預先在擠壓焊縫中埋設一條金屬絲，利用高壓脈沖探頭在

53、距離焊縫13cm的高度掃探，無火花出現視為合格,否則說明出現火花的部位有漏洞.這種方法的優點即在于此，它能準確而直觀地反映出漏洞的位置，缺點是必須于焊接前在焊縫內預埋銅線。3)充氣壓力法（適用于雙軌熱熔焊縫）測試程序：a、把要測試的焊縫兩端封好，把空心針插入空氣信道，充氣壓力至0.25MPa;b、如果5分鐘內壓降超過0。01MPa，分段檢測出漏氣處進行修補；c、刺穿焊縫的另一端以釋放空氣，如果存在阻塞，按照規范的方法分段檢測直至確認整條焊縫合格；d、拔掉氣針,用擠壓焊接法密封針眼.2、破壞性試驗（試焊測試）：1）測試頻率：測試頻率為每天早上和中午焊接前，焊接試樣進行破壞性試驗.2）測試：取6塊

54、2.5厘米寬的試塊進行上面所規定的撕裂和抗剪強度（各3塊）測試;被測試的HDPE膜塊應滿足抗撕裂和抗剪要求。1。3。2。4、供電電壓保證措施:1、HDPE膜的焊接質量與電壓是否穩定有著密切的關系焊機對電壓的適用范圍在22010V以內，電壓越穩定，焊接質量越能保障。生活垃圾衛生填埋場的面積一般都比較大，小則幾萬平方米，多則幾十萬平方米，業主（甲方）提供的電源接口到場區內的施工埠之間的距離均在好幾百米、甚至上千米以上,以2.54。0mm2截面的電纜線為例，正常情況下，300米長的該種電纜線損為15V；500米長的線損為25V;800米長的線損為40V。從以上三種情況中可知，電源線越長，線損越大，線

55、損越大，越無法滿足焊機22010V以內的電壓要求，焊接質量明顯會受到不同程度的影響。2、由于以上因素的存在，在HDPE防滲膜焊接施工時必須采取切實有效的保護措施,盡量縮短廠區內電線的距離,一般盡量采用截面積大的電線，長度控制在200米以內。3、我公司所有HDPE防滲膜焊接機具，對電壓設有自動保護裝置,當供電電壓在22010V范圍之外時，焊機會強制性自動斷電,進一步確保焊接質量.第三節 土工布保護層的鋪設安裝1。3。3.1、準備工作:首先根據實際地形丈量結果,對整個場地的土工布鋪設做好總體規劃,以便根據需要裝運材料。1。3。3。2、基底表面檢查：在鋪設土工布之前，必須會同質檢單位或現場監理對將要

56、進行鋪設的場底基面進行檢查,檢查時，必須滿足以下條件：1、不論是何種原因造成的基底一定程度的變形，其深度不可以超過25mm；2、基底表面必須保證沒有積水、龜裂、尖銳物體、植物、樹根、巖石露頭等類似的有可能刺穿土工布的物體；3、確保基底不存在土質軟弱的地層.1。3。3.3、土工布的鋪設：1、土工布鋪設工藝流程：鋪設規劃裝 運 鋪設記錄表鋪 設修 補連 接 FAIL檢測記錄表自 檢 PASS驗 收 土工布鋪設工藝流程圖2、鋪設滿足的條件：1）縫與坡面線平等，不可與坡面線相交；2)在坡腳或可能存在應力集中的地方，1。5米范圍內不應有水平接縫.3）在坡面上鋪設土工布,應對土工布的一端先進行錨固,然后將

57、卷材順坡面放下，以保證土工布保持拉緊狀態。4）在場底鋪設土工布,用砂袋在鋪設期間進行臨時錨固，并保留到上面的一層施工時為止.3、鋪設注意事項:1）在土工布安裝之前,先提供土工布的鋪設和連接平面圖，并要得到監理工程師的同意。2）按鋪土工膜順序在土工膜底下先鋪設土工布。3)土工布鋪設場地應平整，場地上雜物應清除干凈；4)在斜坡上使用的土工布應自上而下鋪設，即土工布的鋪設方向垂直于斜坡走向，接縫須與坡面線平等，不可與坡面線相交，與坡腳平行或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5米; 5）與岸坡和結構物連接處應結合良好。6)在鋪設施工時，必須采取一切措施以防止對下面一層已經鋪設好的防滲材料造成

58、破壞。7）在鋪設土工布時,必須注意不要讓石頭、大量塵土、雜質或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網，或有可能給接下來的連接工序帶來困難的物質進入土工布或土工布下面。8）在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩片土工布連接上；若在坡面上土工布裂口超過卷材寬度的10%,須將該土工布移出，并用新的一卷替換。9）每天工作結束前,須對當天所連接的工作進行檢查,發現不合格的地方，立即修補，杜絕不合格工作遺留至下一工序。4、土工布的連接:1)土工布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接.2）在施工中，土工膜下面的土工布250g/m2采用自然搭接,土

59、工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首選的長絲土工布的連接方法,即用熱風槍對兩片布的連接縫瞬高溫加熱，使其部分達到融熔狀態，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天)天氣不能進行熱粘連接的情況下，長絲土工布應采取另一方法縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫外線的縫合線。3)縫合時最小寬度10cm ，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm.4)對于縫接，要采用質量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質。5)土工布鋪設完畢由現場監理工程師認可后鋪設土工膜。6）膜上土工布是在土工膜由甲方、監理認可后同上

60、進行鋪設。7）各層的土工布相應的編號為TN、BN。8)膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內。5、自檢與修補:1)每天鋪設結束前,對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補,確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質,如細針、小鐵釘等。2)土工布損壞修補時應滿足以下技術要求：3)用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。4）補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米.5）在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接;若在坡面上,裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換.6)施工人

61、員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布，施工人員不得在已鋪設的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。7）為了土工布材料的安全，應在鋪設土工布前打開包裝膜,即鋪一卷,開一卷.并檢驗 外觀質量。8）特別提出:土工布到現場后要及時進行驗收、簽證認量。第四部分 內部質檢程序 第一節HDPE膜內部質檢程序城市生活垃圾衛生填埋場防滲系統工程的防滲主體是HDPE土工膜，土工膜的施工質量直接影響到整個工程項目的質量等級。1。4.1。1、材料進場質量控制：現場材料使用前必須具備以下的資料，并符合相關的垃圾填埋場建設的國家規范和標準，滿足設計要求：1、出廠合格證明;2、材料檢測報告。1.4

62、。1。2 、HDPE土工膜的焊接檢測:HDPE土工膜的連接主要采用的是熱熔焊接的方法,即在HDPE膜的接縫位置施加一定溫度使HDPE膜母材熔融,在一定的壓力作用下結合在一起，形成與原材料性能完全一致,厚度更大,力學性能更好的嚴密焊縫.本工程擬投入使用的設備是瑞士生產的LEISTER牌6C型雙軌焊機,采用微電腦控制,可以預先設定焊接的溫度速度等控制指標，通過機械部分調整焊接壓力，在適當的搭接寬度范圍內自動焊接。1、試焊結果檢測：由于HDPE土工膜的焊接質量受焊接施工時的多種條件因素影響,每一臺焊機在正式焊接前必須模擬實際焊接狀態進行試焊接，對試焊接產品用拉力機作強度判斷測試,以選擇適當的焊接溫度

63、、速度、壓力等參數。分析試件在剪切力、剝離力的作用下變形和破壞的形式，只有焊縫的強度大于材料本體的強度,變形和破壞的位置在材料本體上,才能說明焊接的強度質量符合要求，試焊合格,準予正式焊接施工.2、焊縫強度的非破壞性檢測：1）雙軌熱楔焊縫的充氣測試：雙軌焊縫的特點如下圖，兩道焊縫的中間會留下一道約1.0cm寬的空腔,把焊縫空腔兩端密封，利用氣針加壓。就可以檢測出焊縫氣密性的程度，參照有關規范，執行的檢測標準是：加壓于250KPa，靜觀5分鐘，壓力仍能維持在240KPa以上視為合格（見附圖三)。2）單軌擠壓焊縫的電火花測試：對于HDPE膜擠壓焊縫的檢測手段我們采用電火花測試的方法，其原理是預先在

64、擠壓焊縫中埋設一條金屬絲,利用高壓脈沖探頭在距離焊縫13cm的高度掃探，無火花出現視為合格，否則說明出現火花的部位有漏洞.這種方法的優點即在于此，它能準確而直觀地反映出漏洞的位置。（1）工作原理：對于部分焊縫可以事先在焊接前預埋導線，檢測時用電火花檢測儀在焊縫上面檢測，若是有非常集中的電火花產生，或者刺耳的聲響,說明此處有漏點。此原理就是漏點將此形成了電流的導通回路，進而產生放電.（2）使用注意事項：使用時嚴格按操作規范使用，注意保護儀器，防止摔、碰和高溫,勿置于潮濕和有腐蝕性氣體附近。檢測時要選擇適當的接地點，以保證檢測質量。檢測過程中，檢測人員應戴上高壓絕緣手套,任何人不得接觸探極和被測物

65、,以防觸電！被測土工膜表面應保持干燥，若沾有導電層（塵）或清水時，不易確定漏點的精確位置.儀器不使用時，電源開關務必打在“關”的位置3、焊縫的試焊測試：根據有關規范和設計要求，HDPE土工膜焊縫不僅要保證其防滲性能達到標準，還應該能承受一定的外力作用，防止垃圾堆載和地基變形使其產生破壞,針對每臺焊接設備焊接一定長度取一個破壞性試樣進行室內實驗分析（取樣位置必須立即修補）,一般情況下采用定性的判定方式,如下圖雙軌焊縫拉力測試結果單軌焊縫拉力測試結果特殊情況下可以采用定量的檢測焊縫強度質量，合格的判定標準見下表。熱熔及擠出焊縫強度判定標準表焊縫強度ASTM D4437（測試條件：25,50mm/m

66、in）厚 度剪 切剝 離熱熔焊擠壓焊熱熔焊擠壓焊mmN/mmN/mmN/mmN/mm1.014.114。110.59。11。521。221。215。713.72.028。228。220.918。3取樣大小為0.30。5m，每個試樣裁取10個25。4mm寬標準試件分別5個剪切實驗和5個剝離實驗，每種實驗5個試樣的測試結果中必須有4個符合上表中的要求.，且平均值必須達到上表標準，最低值不得低于標準值的80%方視為通過強度測試.如不能通過強度測試，須在測試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內重新取樣測試，重復以上過程直至合格為止。對有懷疑部位用擠出焊接方式加以補強.1。4.1。3、自檢與驗收:1、每道工

67、序完成后，堅持由班組自檢，質檢組復檢，項目部會同業主、監理部門終檢的“三聯檢制度，經檢查驗收達到要求后方能進行下道工序施工，做到誰施工，誰負責.2、在自檢、復檢、終檢的三聯檢過程中，若有發現不合格的施工部位，必須就地找出原因,采取相應措施，立即修補，直至合格。3、檢驗的結果必須由專職人員作好詳細記錄，檢驗試塊妥善保管，作為竣工驗收的有效依據.4、工開始至竣工驗收，填寫并保留好一切現場資料表格,同樣可作為竣工驗收的有效依據。第二節 土工布內部質檢程序1。4.2。1、原材料:1、凡在工程中所有土工布及同類材料,必須具備相應的質量認證書；凡質量認證書中所標明的試驗結果不符其規定的技術標準時，不得運出

68、倉庫使用。2、土工布必須存放于通風干燥的地方,并保持清潔,防止油污等雜物的污染損壞。3、存放土工布的場所應設置安全防護措施并配備防雨水、防風沙及消防等設施;存放土工布的下面不得有刺破和撕裂土工布的墊塊和雜物。1.4.2.2、材料鋪設：1、鋪設土工布前，應會同有關部門對鋪設場進行檢查，是否達到鋪布的要求，且應有相應的合格驗收證明文件。2、土工布裁切只能用土工布專用刀（鉤刀)進行切割,如在場地內切割,對其它材料須采取特殊措施以防止由于切割土工布而對其造成的損壞。3、鋪設土工布時應力求接縫最少,在保證質量前提下盡量節約原材料。4、鋪設時,由上而下鋪,搭接方向因地制宜，順坡鋪設,且接縫須與坡面線平行，

69、不可與坡面線相交。5、在拐角處畸形地段，應使接縫長度盡量減短；在坡腳或應力集中的地方,水平接縫距離須大于1。5米。6、在鋪設土工布時，不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布,或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入土工布或土工布下面。7、土工布施工現場所有人員不能抽煙,不允許從事有可能破壞土工布的一切活動。8、施工中需足夠的臨時壓載物(如砂袋)以防止鋪設的土工布被風吹起，所使用的壓裁物須采用不會對土工布產生損壞的物品,并保留到鋪設上面一層材料。1.4.2。3、材料連接：1、土工布的連接方式首選熱焊(短纖土工布采用縫合），熱焊連接寬度為20cm左右;在潮濕（雨天）天氣可采用縫合連接，縫合連

70、接寬度為10cm左右。2、熱焊連接的接縫要求平整、牢固、美觀、無滑粘、跳粘、漏粘的現象.3、每一片土工布都須在鋪設當天進行連接。4、采用縫合連接時,接縫須用與土工布相同材質或材質超過土工布的聚氯乙烯縫合線雙線縫合。5、縫合時應確保沒有泥土或礫石進入土工布中間。6、安裝結束后,對所有土工布表面目測以確定所有損壞的地方，作上標記并進行修補，并保持鋪設表面無損壞土工布的雜物。1.4。2。4、檢測 ：主要對接縫目測。1。4。2。5、自檢與驗收：1、每道工序完成后,堅持由班組自檢，質檢組復檢，項目部會同業主、監理部門終檢的“三聯檢的制度,經檢查驗收達到要求后方能進行下道工序施工，做到誰施工，誰負責。2、

71、在自檢、復檢、終檢的三聯檢過程中,若有發現不合格的施工部位，必須就地找出原因,采取相應措施，立即修補，直至合格.3、每項檢驗的結果必須由專職人員作好詳細記錄,作為竣工驗收的有效依據。第五部分 施工質量驗收標準防滲工程中土工材料的施工質量一直是我公司一項最重大的技術攻關項目.在施工過程中,我方除嚴格按招標文件中的技術要求相關規定，國家現行質量驗收標準等相關質量規范外，還同時執行本公司參照國際同行業的規范及標準編制的垃圾衛生填埋場防滲工程施工規定。我公司通過多年的努力，結合以往的工程現場管理經驗,在全體工程技術管理人員的共同努力下，編制出垃圾衛生填埋場防滲系統工程質量管理手冊,詳盡地闡述了防滲系統

72、工程質量控制程序.它已成為我公司工程質量管理的最新標準，大大地規范了工程部全體員工的質量行為，促進了我公司專業技術的進一步發展和完善,更加提高了工程質量管理水平.詳細內容如下：第一節 總則1.5.1。1、為了滿足城市生活垃圾衛生填埋場建設的需要，促進填埋場防滲系統工程的質量管理工作，確保工程質量，特制定本標準.1。5。1.2、本標準適用于城市生活垃圾衛生填埋場的防滲工程質量檢驗和評定.1.5。1。3、填埋場防滲系統工程質量評定,除符合本標準外，尚應符合國家現行有關標準的規定。原材料、半成品或成品的質量標準，凡本標準有規定的，應按照執行；無規定的，應符合國家現行的有關標準；國家未有相應標準的,按

73、設計的要求執行。第二節 質量檢驗評定的劃分1。5。2。1、填埋場防滲系統工程質量應按工序（分項)、部位(分部)和單位工程劃分進行檢驗評定。1.5。2。2、填埋場防滲系統工程的工序（分項）、部位（分部）工程按下表定劃分。防滲系統工程工序(分項)、部位（分部)工程名稱表序號部位（分部)工程名稱工序（分項）工程名稱驗收單位1相關土方工程填方基底、土方挖填、基面修整、錨固溝開挖等業主、設計、監理2地下水導排系統工程地下水盲溝溝槽開挖、地下水碎石或礫石安裝、地下水溝槽回填等。業主、設計、監理3土工材料鋪設工程土工布鋪設、HDPE土工膜鋪設。業主、設計、監理4相關土方工程錨固溝回填業主、設計、監理第三節

74、質量檢驗評定方法和等級標準1。5。3。1、檢驗評定必須經外觀項目檢查合格后,才能進行允許偏差項目的檢查。1.5.3.2、進行抽樣檢驗時，應使抽樣取點能反映工程的實際情況（凡檢驗范圍為長度者，應按規定間距抽樣，取較大偏差點;其它在規定范圍取較大偏差點）。1。5。3.3、填埋場防滲系統工程的質量評定，包括工序（分項)、部位（分部）、單位工程質量評定，均分為“合格”和“優良”兩個等級.1。5。3。4、填埋場防滲系統工程的質量評定應按工序（分項）、部位(分部)和單位工程三級進行，當該工程不劃分部位（分部）時,可按工序(分項）和單位工程兩級進行。其評定標準為: 同一檢查項目中的合格點（組）合格率 = 1

75、00 同一檢查項目中的應檢點(組）1、工序（分項）（1)合格：符合下列要求者，應評為“合格：1)檢查項目（在項目欄列有者）的合格率應達到100;2）非主要檢查項目的合格率均應達到70%，且不符合本標準的點其最大偏差應在允許偏差1。5倍之內.在特殊情況下,如最大偏差超過允許偏差1。5倍,但不影響下道工序施工、工程結構和使用功能，仍可評為合格.（2）優良：符合下列要求者,應評為“優良”：1)符合合格標準的條件；2）全部檢查項目合格率的平均值應達到85%。2、部位（分部）1）合格：所有工序（分項）合格,則該部位（分部)應評為“合格。2）優良：在評定為合格的基礎上，全部工序(分項)檢查項目合格率的平均

76、值達到85，則該部位(分部)應評為“優良”3、單位工程1）合格:所有部位（分部）的工序（分項）均為合格,則該單位工程應評為“合格。2）優良：在評定合格的基礎上，全部部位（或工序）檢驗項目合格率的平均值達到85%，則該單位工程應評為“優良”。5。5.3。5、工序(分項）的質量如不符合本標準規定，應及時進行處理.返工重做的工程，應重新評定其質量等級.加固補強后改變結構外形或造成永久缺陷（但不影響使用效果)的工程，一律不得評為優良。第四節 質量檢驗評定程序及組織1。5.4。1、填埋場防滲系統工程質量等級評定，在工程施工過程中進行.工序（分項)質量評定，在上下工序(分項）交接時進行；部位（分部）質量評

77、定，在該部位各工序（分項）完成后進行；單位工程質量評定，在各部位(分部)完成后進行。1.5.4。2、工序（分項)質量評定，由施工員主持,班組長和質量檢查員參加。在外觀檢查、量測檢驗后,由質量檢查員填寫工序（分項）質量評定表作為工序（分項)質量驗收的憑證及部位（分部）質量評定的依據。1.5.4。3、部位（分部）質量評定，由工程技術負責人主持，施工員、質量檢查員參加。在外觀復查后，由質量檢查員匯總工序（分項）質量評定表等原始資料，填寫部位（分部）質量評定表作為部位（分部)質量驗收的憑證及單位工程質量評定的依據。1。5。4。4、單位工程質量評定,由工程項目經理主持，工程技術負責人、施工員和質量檢查員

78、參加.在資料、外觀檢查后，由質量檢查員匯總部位（分部)質量評定表等原始資料，填寫單位工程質量評定表作為單位工程評定質量等級的憑證及竣工驗收（核定)的依據。1。5。4。5、凡工序（分項）、部位（分部）、單位工程需重新進行質量評定的，以最后一次評定結果,填寫工程質量評定表.1。5。4.6、單位工程由多個分包單位施工時，其總包單位應對工程質量全面負責；各分包單位應按本標準和相應質量檢查評定標準的規定，檢查評定所承建工序（分項)、部位（分部）工程的質量等級,并將評定結果及資料交總包單位。第二章 確保工程質量的技術組織措施2。1、勞動力的保證措施:1、選派組織能力強、施工管理經驗豐富的項目經理，選派專業

79、素質高、工作作風嚴謹的項目技術負責人2、項目經理部安排具有一定的工作能力和工作實踐經驗，敢于堅持原則,廉潔奉公、不徇私情，有較強的事業心，工作責任感,熱愛質量管理工作的專職質檢工程師、試驗工程師。3、培訓上崗，并保證人員相對穩定.4、我公司有一批跟隨我單位多年參加過多種民工防水施工的隊伍,我們將選優劣汰,使其從事的施工項目單一化，以此提高他們的生產技能和穩定施工質量,并在進場前組織他們學習技術性較強的工序與工藝進行專門的培訓,樹立質量第一,爭創全優工程。5、加強技術管理,認真貫徹執行國家規定,操作規程及項管理制度,明確崗位責任制，技術人員及施工管理人員要吃透圖紙，熟悉資料，認真做好技術交底工作

80、，做到除了進行書面交流外，還應組織各班召開技術交度會,對施工難點和重點進行講解，使主要管理者,現場管理人員及操作人員了解整個工程的設計意圖,熟悉技術標準，掌握操作方法，對施工中出現的問題,積極配合現場監理工程師和設計單位，確定處理方案，及時予以解決.6、對于民工和臨時工,必須進行必要的崗前培訓,考核合格后方能上崗，不合格的不錄用。7、施工過程中，采用新工藝，新技術，新材料，新設備前必須組織專業技術人員對操作者進行培訓.2。2、機械設備及檢測儀器的保證措施:1、選用具有國際國內先進水平的一流設備進行本項目施工,詳見施工機械設備表。保證機械設備有良好的出勤率和最優的安全保障，配備一定的修理人員跟班

81、作業,確保本工程設備處于最佳運行狀態。2、配備足量的、能滿足本項目精度要求的測量儀器定期檢查，校正儀器避免由于儀器的誤差而影響工程質量。3、每批施工設備進場，需先向監理工程師報驗,征得監理工程師同意后方可進場，以避免由于施工設備而影響工程質量。4、建立能滿足本項目常規標準試驗，配比設計和質量檢測工作需要的工地試驗室，能獨立展開各種類型的常規試驗和質量檢測。5、所有進場設備必須檢測確保狀態良好才能進場。6、機械管理部門要定期維修，保養現場的施工機電設備保證其滿足施工需要.2。3、材料保證措施：1、材料采購前，先對供貨廠商資質進行考查,對規格型號、質量標準進行驗收,對不合格廠商的材料不予采購。2、

82、各單項工程開工前,送中心試驗室對該項目所需各種材料進行檢驗，同時在使用過程中加強隨機抽檢，保證規范規定的步驟要求，杜絕不合格材料進入現場。3、各種土工材料的采購，必須嚴格執行招標合同的質量號數要求，進場材料必須具有材質證明或合格證件，并按規定進行抽檢，抽檢鑒定質量合格后方可使用。4、不同類別的土工材料隔離堆放、標識,主注意堆放的方式、高度、重量以及損壞或變形,并做好防曬防雨措施。5、按施工進度安排編制物質材料與機械設備需求量計劃表,按計劃組織材料及機械設備進場,滿足工程施工的需要，保障工程順利實施。2.4、關鍵工程的質量保證：關鍵工程施工要做到管理科學、組織嚴密、技術可靠、工藝先進。保證在施工

83、過程中和施工后不造成返工、安全事故以及留下質量隱患.2。5、技術規程及驗收標準：負責人根據質量控制守則進行檢查結合結果檢查結果不合格簽署文件尋找原因報告進行下一步工作整 改將所有文件，記錄提交項目經理再次檢查如果不能確定質量達不到要求，必須立即停止工作項目經理檢查文件立即通知項目經理（任何時間）等待新的指令項目經理整理所有文件作出進一步的決定本工程按國家頒布的在關文件執行，嚴格按圖施工。施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤及時與設計單位聯系征得同意后辦妥手續。各工序施工前認真進行技術交底，實行“三交”,即口頭交、書面交、現場交。施工中做到三級檢查制度（自檢、互檢、專檢）、隱藏工程需監理簽字驗收、主要工

84、序的施工必須在監理檢查認可后方可進行。對檢查出的質量隱患和事故苗子要堅決整改,對已發生質量事故要按“三不放過”的原則進行處理.各種施工材料必須有完整的質保書,并按規定進行現場質量檢查驗收，有關資料及時報監理,經驗收合格后方可使用。對技術難度大,技術含量高的施工工序應擬訂專門的檢查表及施工指令,以確保每一施工工序按質完成。第三章 確保工程工期的技術組織措施我公司的技術力量雄厚，設備齊全，是國內垃圾填埋場建設的主力軍，特別善于組織打硬仗、打大仗、打惡仗,在建設單位中具有良好的信譽，具有良好及廣泛的社會關系，這些條件為工程的順利進行奠定了基礎。工程開工后，立即根據施工進度進行各項工作的落實,使工程一

85、開始就有組織、有計劃、有步驟地進行.3。1、從材料生產上保證 接到中標通知書，在簽訂合同其間,安排材料的生產，以保證土工膜、土工布7天到達施工現場。3。2、從組織機構、人員配備、管理上保證為了按期完成本項目工程我公司將配備專業施工隊伍和足夠數量的施工設備，按“均衡生產、文明施工，提高質量、確保安全、降低成本的方針進行組織施工，最終提供給業主優良的工程。我公司將建立以項目經理為首的領導班子,發揮商務經理、執法經理、總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產班組組長直至班組施工人員的作用，根據工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數量和分工.同心同德確保工期實現，堅持科學組織、

86、分工與密切合作相結合.在運作良好的項目組織機構，較強的項目領導班子，懂行的管理人員,可靠的技術工人，我方必能按時地完成本工程。3.3、從計劃安排上保證 按照施工進度總計劃的工期要求,精心制定分項施工計劃和各項實施方案，重要工序做好施工組織專項設計，合理安排各分項工程的施工順序、全面覆蓋施工的全過程和所有方面，確保關鍵線路上的各個工序按時完成，充分利用有利條件和時間，縮短作業流程，從各個環節上加快施工進度.計劃按月按周進行細分，計劃的執行和檢查落實到人。預先解決后續工作中可能出現的問題，為后續工作順利進行創造有利條件.3。4、從材料管理和機械設備管理上保證材料進行分層管理，明確材料管理制度,使整

87、個施工過程的材料供應及時。編制詳細的施工項目材料計劃與材料供應計劃，合理指導與組織施工項目材料的管理，確保材料的及時供應，在材料供應上計劃的執行過程中,定期或不定期地檢查，堅決杜絕停工待料的現象發生.施工設備管理上，做到人機固定，實行機械使用,保養責任制，將機械設備的使用效益與個人經濟利益聯系起來,進而提高機械的生產效率，確保各工序按時完成。組織好機械設備的流水施工，搞好機械設備的綜合利用,為機械設備的施工創造良好的條件,大力提高其使用率,縮短作業時間.3。5、從技術上保證本工程項目總工程師全面負責該工程的施工技術管理，與各級技術人員建立技術管理小組，負責各項專利技術問題的解決,施工方案的編制

88、與監督執行.建立技術負責制,對各級技術人員建立明確的職責和范圍，以達到各負其責、各司其職，充分調動各級技術人員的積極性和創造性，及時解決實施.施工中的技術問題,以方案指導施工，防止出現返工現象而影響工期，各技術管理小組及時總結施工中出現的問題及經驗，把易于施工、保證質量、加快進度的各項措施加以推廣,以便更好地指導后續作業。3。6、從施工組織與管理上保證在施工生產過程中,合理安排各工序的交接與搭接，確保每道工序的施工順利進行.各工序施工前均進行詳細的施工技術交底，統一施工工藝，加強過程控制，由專職質檢員負責施工全過程的工序質量檢查，確保各工序達到規定的質量標準，防止出現不合格工序返工而影響工期的

89、現象。在施工時，如果因客觀原因而延誤工期時，經監理工程師同意利用多加夜班，集中人力物力搶回關鍵路線工期。3.7、從安全生產上保證本工程執法經理全面負責安全生產，加強職工法規、安全制度的學習與教育,增強安全生產觀念.對于新工人進行崗位教育，對于特種操作人員，除接受一般性的安全教育外，還進行專門的安全操作技術教育訓練.在施工生產過程中，經常性進行對安全生產的監督檢查，并結合季節的特點,做好防水、防觸電、防墜落、防坍塌、防火等各項措施和制度。項目經理部成立安全小組，設專職人員負責日常的安全檢查、監督，保證施工順利進行。3.8、從后勤上保證加強機械設備和車輛的保養、維修,保障施工正常運轉。搞好職工食堂

90、，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。3。9、從與土建施工單位密切配合上保證在施工過程中,我方主動協調好與土方工程之間的進度關系,防止因雙方協調不當而造成任何一方停工或窩工,以確保工期。3。10、從工作關系及其協調上保證根據不同工作關系的客觀性采取不同的處理辦法。比如企業內的經濟協作關系通過企業內部分工、分責、分權、分利來解決。為了更好地完成本工程施工任務，積極響應招標文件夾要求，我公司將密切協調各部門積極履行合同,具體措施是：1、成立以項目商務經理為組長的協調小組。了解掌握相關合同的施工計劃，并把本公司的施工進度計劃預先送達各相關單位。積極加強與業主及現場監理的聯系,聽

91、取他們的意見，使計劃安排即合理又能滿足全局要求.2、協調相鄰工序的交接和施工順序，保證各施工區段的均衡，連續和流水作業。3。11、從雨天施工安排上保證為保證工程的施工質量及確保工期目標的實現，我公司根據本工程特點,制定以下雨季施工技術措施：1、成立專門小組，負責對所有排水管溝，施工著重點，防滲材料鋪設錨固設施及施工場地周邊排洪情況進行巡查，及時疏通管溝,維修道路，排除險情，力保場內管路暢通，排水順暢。防滲材料壓載牢固可靠。2、保證排水設備完好，并要有一定儲備,以保證暴雨后能在較短時間內排除積水.3、保持聯系，及時掌握天氣變化情況，避免陣雨對施工造成不必要的損失。4、下雨間歇期間，防滲系統的鋪設

92、施工要集中人力,組織快速施工,分段突擊，本著完成一段再開一段的原則，確保當日完成.5、材料及半成品堆放場設在地勢較高處，防止洪水來時到浸泡.各種土工材料分類堆放，周圍排水溝保證排水暢通。上覆防雨布遮蓋,防止日曬雨淋。6、配備足夠雨衣、膠鞋等雨具，以備小雨天氣堅持施工時使用.7、HDPE土工膜的焊接施工、土工布的鋪設、管的焊接、膨潤土墊施工，應盡量避開雨天。如正在施工時大雨來臨，必須及時錨固,全面檢查是否有足夠的防風防雨能力。8、加強職工防洪意識，明確各自的職責，使每個職工能明確防洪的重要性。第四章 確保工程安全的技術組織措施第一節 建立安全生產管理機構4。1。1、建立安全生產管理機構：建立以項

93、目經理為組長,執法經理、項目總工程師、為副組長,各專業工長和班組長為組員的項目安全生產領導小組在項目形成縱橫網絡管理體制.對安全生產實施統一領導,對保證安全生產的重大技術措施等問題進行決策。定期組織檢查評比,制定獎罰制度,切實落實執行文明施工細則及獎罰制度。安全生產管理機構如下:監理公司業 主公司職能部門項目經理項目總工程師執法經理后勤保障部門安全維護部門機械動力部門生產部門各 作 業 班 組貫徹“誰管生產，誰管安全;誰施工,誰負責安全；誰損傷，誰保證安全的原則。實行安全生產崗位責任制并層層簽訂安全生產崗位責任狀，采用經濟手段輔助安全生產崗位責任制的實施.第二節 安全管理制度在本工程施工過程中

94、，項目部將嚴格執行三級交底和教育制度，即項目經理、總工向施工工長和部門負責人交底,施工工長和部門負責人向施工班組長交底,各施工班組長向現場作業人員交底。4.2。1、質量安全管理制度：1、嚴格執行崗位責任制度,建立完善的質量安全管理制度；2、嚴格執行“三檢”（自檢、互檢、交接檢)和掛牌制度;3、進場必須戴好安全帽，高空作業要配備安全帶,安全網要按規定設置,嚴格按建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091)要求進行高空作業；4、各種機電設備要按規定接地，設置保險裝置；5、現場電源必須按施工平面圖設置，嚴禁亂拉亂接；6、加強現場消防工作，現場的消防設備要按規定設置。嚴禁在現場生火，電氣焊時應有專人

95、看火；7、特殊工種人員應進行培訓，經考試合格后方可上崗；8、施工設備必須按有關規章操作;9、現場臨時用電必須嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688).4。2。2、現場技術管理制度：1、施工必須按照設計圖紙、施工組織設計和方案進行施工;2、施工前必須進行技術交底工作.公司技術部門對項目交底，項目對工長交底,工長對作業班組的交底都必須得到認真執行;3、分項工程嚴格按照標準工藝施工，每道工序要認真做好過程控制工作。4.2.3、現場材料管理制度:1、嚴格按照施工平面布置圖堆放原材料、半成品、成品及料具;2、現場倉庫內外整齊干凈，易潮、易灑、怕淋及易失火物品應入庫保管；3、嚴格執行限額領料

96、、材料包干制度.做到工完場清，余料要堆放整齊;4、現場各類材料要做到帳物相符,并要有質量證明，證物相符。4。2。4、現場機械管理制度：1、機械設備的設置和使用必須嚴格遵守施工機械使用安全技術規程（JGJ3386）;2、認真做好機械設備的保養及維修,并認真作好記錄;3、應設置專職機械管理人員，負責現場機械管理工作。4.2.5、安全生產教育制度: 安全是生產得以正常進行的前提，安全教育是安全管理的重要環節.安全教育的目的是提高全員的安全意識，安全管理水平和防止事故，實現安全生產.4。2.6、班組安全活動制度：班組是生產作業的基本單位,是企業完成各項經濟指標的直接實現者.班組能否保持安全生產的局面,

97、決定著企業整體的安全生產形式,搞好班前安全活動是進行班組安全管理的重要手段。第三節 消防安全4.3。1、責任制和資料,落實治安防火責任人,防火領導小組每月有活動;設立治安防火、現場人員注花名冊等資料或檔案。4.3。2、制度,必須對職工進行上崗前和日常的法紀及防火安全教育,嚴格執行防火檢查登記、動火、易燃易爆物品管理、易燃雜物清理、門衛等制度、宿舍治安、防火和安全用電制度；現場安設吸煙區。4.3.3、臨時建筑，必須經有關部門批準才搭建，并符合搭建規范。4。3.4、消防器村，必須按規范設立臨時消防供水系統，配備足夠的滅火器材,器材掛置符合規范并經常保養。4。3.5、油類等易燃物資應專人管理。4。3

98、。6、現場保衛24小時值班，工人下班后，保衛巡查。特別是燒焊以后的現場，消除隱患，以確保安全.第四節 施工安全4。4.1、組織措施:1、按規定設立足夠的安全監督員.2、項目經理定為安全負責人，負責工地安全生產、保衛、安全防火等工作。3、工人、管理人員進場，需進行三級安全教育并預以備案.4、每月需有定期的安全學習時間.5、工作交底需有安全交底.6、設立專人負責安全保衛，工人宿舍設立保衛制度。7、設立防火安全制，設立足夠的安全防火設備.8、由于地形的險要給部分工作在危險區域的人員購買保險。4.4。2、安全技術措施： 本工程施工工種較多,工種立體交叉施工作業,因此要對每個參加這項工程施工的人員加強安

99、全生產意識的教育，樹立“三不傷害”觀念，健全各項勞動保護規章制度，使安全生產管理工作滲透到各個文明施工的文件精神，杜絕“三違”現象。為達到上述目的,按“一標二規范”及“十項安全措施”進行管理。本工程的文明安全管理，將在項目經理部的領導下，按照GB/T19001標準,實行標準化、科學化管理，根據公司有關規定,結合工程實際特點，制訂標準化管理措施，達到以標準規范人,以標準規范物,將人和物各種行為與狀態存入微機，加以監督,控制、協調,來消除施工現場的不安全行為和不安全狀態。建設美觀整潔的施工環境,控制環境污染，爭取本工程獲得文明安全樣板雙優工地.第五章 雨季施工方案為保證工程的施工質量及確保工期目標

100、的實現，我公司根據本工程特點，制定以下雨季施工技術措施：5。1雨季施工方案1、成立專門小組，負責對所有排水管溝，施工著重點，防滲材料鋪設錨固設施及施工場地周邊排洪情況進行巡查,及時疏通管溝，維修道路，排除險情，力保場內管路暢通,排水順暢。防滲材料壓載牢固可靠。2、保證排水設備完好，并要有一定儲備，以保證暴雨后能在較短時間內排除積水.3、保持聯系，及時掌握天氣變化情況，避免陣雨對施工造成不必要的損失。4、下雨間歇期間，防滲系統的鋪設施工要集中人力，組織快速施工，分段突擊，本著完成一段再開一段的原則，確保當日完成。5、材料及半成品堆放場設在地勢較高處，防止洪水來時到浸泡。各種土工材料分類堆放，周圍

101、排水溝保證排水暢通。上覆防雨布遮蓋，防止日曬雨淋。6、配備足夠雨衣、膠鞋等雨具，以備小雨天氣堅持施工時使用.7、HDPE土工膜的焊接施工、土工布的鋪設施工，應盡量避開雨天.如正在施工時大雨來臨,必須及時錨固，全面檢查是否有足夠的防風防雨能力。8、加強職工防洪意識，明確各自的職責，使每個職工能明確防洪的重要性.第六章 成品保護措施一、防滲材料半成品的保護1、防滲材料進場前,要組織施工現場管理及施工人員學習防滲材料(重點：HDPE膜)半成品的保護：1)、防火，防滲材料堆放地周邊不應有火源、不應許抽煙及亂扔煙頭;2）、禁止用尖銳物體有意或無意劃傷HDPE膜.2、防滲材料進場后，防滲材料施工方須按防滲

102、材料施工規范堆放，并在堆放處立牌，用文字說明此處須防火及防尖類物體傷害。3、在鋪膜的過程中,施工人員倒運土工膜時,必須輕舉輕放，小心施工，以防在倒運過程中損壞土工膜。4、要求凡與土工膜施工無關的人員禁止入場.5、所有現場施工人員必須穿軟底鞋，穿其他鞋不得入內。6、施工現場嚴禁吸煙，嚴禁熱工具接觸土工膜。7、在防滲層上施工時,所有工器具必須輕拿輕放,不得隨意亂放，防止損傷土工膜。8、施工中，負責鋪膜的操作人員注意在鋪膜過程中不得損壞、撕裂已鋪設完畢的膜,鋪膜機器及其它設備不得壓壞土工膜。二、防滲材料成品的保護1、在鋪設防滲材料前，要認真檢查鋪設防滲材料的基底工作面是否符合設計和施工規范要求，如不符合設計和施工規范要求，應立即向監理工程師提出，待基底工作面滿足設計和施工規范要求后,再進行防滲材料鋪設施工。2、防滲材料施工過程中和鋪設成形后，要特別注意以下幾點：1)禁止任何火種帶入施工現場；2）禁止任何人穿著帶有釘子的鞋進入施工現場；3)禁止任何重型車輛通過；4）禁止任何施工工具隨意放置。3、土方施工過程中，必須用的工具如小推車等要對能接觸到防滲材料（HDPE膜）的部位進行特殊處理后(銳角處用橡皮墊或類似物包扎）方可使用。4、在土方施工過程中，要經常巡查已鋪設成形的防滲材料有無損傷,一經發現要立即修補,杜絕任何隱患的存在，確保100防滲效果。