1、 xx傳統產業升級及清潔生產綜合利用空分裝置建筑安裝工程 自動化儀表施工方案（措施）方案類別 會簽：批準：審定：審核：編制：目 錄1、 工程概況22、 編制依據23、 施工程序34、 施工準備.35、 施工方法及技術措施.36、 施工進度計劃.137、 施工質量保證措施.148、 施工安全與環境保護技術措施.179、 環境與衛生管理技術措施.2210、 勞動力計劃及技能要求.2311、 施工機具及計量器具計劃.24儀表安裝工程施工方案1. 本工程概況及特點 1.1該方案主要闡述xx化工股份有限公司傳統產業升級及清潔能源生產空分裝置271A。該工程工作內容為：儀表支架、橋架、電纜管、壓力管線安裝

2、；壓力、溫度、流量、物位等儀表設備安裝；電纜敷設和接線。儀表建安工作量主要分布在DCS機柜間、壓縮機組及冷箱等工程中。 1.2主要技術參數及實物量（其中一套）主要實物量一覽表儀表設備支架儀表電纜儀表箱、柜橋架鍍鋅鋼管不銹鋼管DCS機柜接線箱臺件型鋼支架（米）米臺米米臺臺500120070000708001600045501.3工程特點空分裝置是增壓透平膨脹機的常溫分子篩吸附純化、規整填料塔無氫制氬的空分裝置。就是以空氣為原料，通過壓縮、循環深度冷凍的方法把空氣變成液態，在經過精餾而從液態空氣中逐步分離生產出氧氣、氮氣等氣體的設備。本工程為新建工程，儀表施工中有許多安裝件需脫脂處理，安裝完后需保

3、持清潔，冷箱內控制點需引至冷箱壁上的集中器(PC板)集中引出，冷箱較高，密閉空間，最為特殊的是這兩套空分裝置不進行落冷實驗而是直接投入生產，這就要求我們冷箱內儀表管及低溫電纜等安裝質量及焊接質量必須保證100%合格，這給儀表施工也帶來一定的難度。本工程質量管理要求高，在崗職工必須樹立市場競爭意識，盡心盡力干好在手工程，使工程達到“范本、標準、精品”。2. 編制依據2.1. 自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-20132.2. 自控儀表安裝圖冊 HG/T 21518-20122.3. 液空廠家隨機設備資料2.4.MAN廠家隨機設備資料 3.施工程序分部分項工程施工程序施工準備接線箱安裝盤

4、內配線 儀表設備單校、安裝、測量管路安裝電纜 、電線敷設、接線電纜頭制作、安裝回路系統校驗接線系統調試配合聯試竣工驗收設備材料驗 收出庫存各種支架制做安裝保護管安裝盤柜安裝橋架安裝主電纜敷設、接線4.施工準備 4.1所有施工人員應認真熟悉設計圖紙和規范規程，組織參加本工程施工的人員進行施工前的設計圖紙交底和安全技術交底。4.2施工中需用的主要施工機具、試驗設備、標準儀器、電氣儀表等已準備齊全，安放就位。4.3現場臨時設施已完善（包括：建立材料庫及材料堆場；建立機具庫及其他設施）。4.4復測土建預埋件，預留孔洞；為后期工程的順利展開創造條件。4.5各種材料在入庫前需認真核對規格、型號與設計是否相

5、符，并有材質合格證，按規范進行抽查、檢驗、不合格產品拒絕入庫，并及時向有關責任單位書面提出。5.施工方法及技術要求5.1支架制作與安裝支架在制作時，應按圖紙上標明的規格、尺寸進行精心計算、制作，避免大材小用或小材大用。制作支架時應將材料矯正平直，材料切口處不應有卷邊和毛刺。焊接時應考慮應力、焊接外觀成型美觀、藥皮除去。安裝好的支架應牢固、橫平豎直、平正、尺寸準確、整齊美觀。支架安裝前后應按有關規定進行除銹，防腐和刷漆。橋架敷設按設計圖紙及液空圖紙的走向和位置，還應根據現場實際情況繞開工藝設備、管線，并充分利用工藝管架和土建構筑物進行施工。切割槽架必須采用“型材切割機”， 槽盒在安裝前要檢查槽盒

6、的結構形式、規格、選材等是否符合設計要求，原材料及產品均應有合格證。電纜槽盒按設計標高及走向進行敷設，安裝程序應先主干、后分支；先彎頭、三通和變徑定位，后直線段安裝。電纜槽盒支架間距宜為2米，槽盒與槽盒之間用連接板進行連接，并用螺栓進行固定，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在槽盒的外側，槽盒與支托架間也采用螺栓進行固定，槽盒內應平整無毛刺。槽盒內引出電纜用的孔，應用機械加工方法開孔。橋架在成品支托架上敷設，用螺栓固定。成品立柱或采用型鋼加工的支架，用膨脹螺栓固定在混凝土上或直接焊接在鋼結構上。橋架的安裝應橫平豎直，排列整齊，固定牢固。當從橋架內引出電纜時，應用機械加工的方法開孔。電纜從橋架引出處應

7、使用專用的管接頭與保護管相連接?？刂剖业臉蚣軌Χ丛跇蚣馨惭b及電纜敷設完畢后應用密封材料封堵。電纜橋架采用專用接地線接地，并引下就近與接地干線相連。電纜橋架應具有電氣連續性，連接處采用導線進行跨接。電纜從橋架引出處應使用專用的管接頭與保護管相連接。控制室的橋架墻洞在橋架安裝及電纜敷設完畢后應用密封材料封堵。5.2電纜敷設本工程電纜采用敷設形式有沿橋架和穿管敷設，從控制室到轉接箱沿橋架敷設，從轉接箱到儀表穿管敷設，電纜施工應按照施工圖紙進行。電纜敷設時，應防止電纜與電纜、電纜與其它硬物之間的扭動、摩擦，或其它原因損傷電纜；應本著避開高溫、不影響交通及整齊美觀的原則，以及節約電纜材料，符合規范和現場

8、安裝情況的原則。電纜敷設前首先要精確計算電纜的長度，盡量減少不必要的浪費和損耗。電纜敷設前應對整盤電纜進行電氣連續性檢查（導通）檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，100V以下的線路采用250直流兆歐表測量絕緣電阻，其絕緣電阻值不應小于5兆歐。儀表的傳輸信號是弱信號，沿電纜橋架敷設時，要遠離電氣供電電纜，避免干擾。儀表電源線要與信號線分開敷設。在同一主電纜橋架內三分之一處加隔板，不同信號、不同電壓等級的電纜應分類布置，交流線路的動力電纜與安全聯鎖線路的控制電纜之間應隔開，220VAC電源線沿橋架外側敷設；本安電纜與非本安信號電纜用隔板隔開敷設?，F場儀表的信號電纜、控制電纜，采用接線箱連接

9、，用多芯電纜送至中控室接線柜。電纜（線）穿管敷設前應將電線保護管內的雜物、水分清除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流導線，不得穿入同一管子內。導線穿入鋼管后，要將管口密封處理。電纜（線）穿管不允許在管內有接頭和扭結，要有裕度。5.3電纜終端制作及接線電纜終端頭制作應縮短絕緣暴露時間，并在氣候條件良好的情況下進行。屏蔽和本安電纜終端制作在抽出屏蔽接地線時，不應損壞絕緣，剝削電纜時，不得傷害電纜芯線和保留的絕緣層；剝去外部護套的電纜芯線及接地線、屏蔽線應加設絕緣護套；同一塊盤中所有電纜頭必須牢固地固定在同一高度上。端子板接線位置應留有適當余量，長短致排列整齊，導線末端應套上壓著型接線端子，然

10、后接到設備的端子板上，在壓接端子之前應根據接線圖的指示套入線號。端子號清晰易見，用打號機打印。5.4導壓管敷設儀表導壓管路和管件應依據設計施工圖選用的規格及材質，分類妥善保管，造冊發放。導壓管線應盡量短，測量管線水平敷設時，應根據不同的物料及測量要求，有1:10-1:100的坡度，其傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液。當不能滿足時，應在集氣處安裝排氣裝置，在集液處安裝排液裝置。螺絲連接部分不可焊接。位置和高度應方便維護，儀表管路與儀表連接時，不應使儀表承受機械壓力。不得將含有危險性、爆炸性導壓管進入控制室中。儀表測量管路不宜埋地敷設，應在支架或橋架上敷設，并有一定的坡度，以便放空或排污。冷箱內測

11、量管路及熱電阻的安裝要嚴格按照液空圖紙標準，預留伸縮量、坡度合格、預熱塊合理。271A,271B兩套冷箱儀表管路采用盤管施工，這樣大大減少了焊口，降低了泄漏隱患，盤管有3/8、1/2、6（分析管）三種，施工時每種測點的測量管線規格不同，切勿把盤柜規格選錯，每個儀表點配管施工嚴格按照液空施工圖及典型配管圖施工。冷箱儀表管在施工之前要委托清洗公司進行脫脂處理（包括儀表件）經過監理業主確認合格后才可以使用，管路在施工及運輸的過程中終端頭要密封處理，不可二次污染。進入冷箱作業之前要辦好相關作業票手續（密閉空間作業許可證，并有班長進行監護施工）。冷箱盤管施工要采取電纜敷設的方式施工，起點為冷箱PC面板。

12、敷設過程中切忌強拉強拽，管路不可有明顯的刮傷痕跡。由于是盤管長度較長，冷箱內空間狹小，不方便彎管施工，施工彎管最好要從儀表測點開始彎管。測量管路的坡度要嚴格按照液空圖紙施工（一般液體測量管路坡度在10%-15%）（見液空60-01-IN-516001）管路規格型號不可混用。儀表測量管路到冷箱板盡量垂直，管線盡量直從而減少積液。儀表管路支架安裝廠家資料也有詳細的要求，具體主要管線超過1.5米時采用支架固定，儀表測點附近都有加強板，加強板焊接不銹鋼支架，不銹鋼支架與測量管路的托架連接采用活動形式（冷箱內低溫電纜以及毛細管固定支架采用活動支架螺絲固定），托架采用L30*3或L50*5的不銹鋼角鋼，槽

13、口向上，測量管路敷設在不銹鋼角鋼槽里，其坡度與測量管路坡度一致。部分測量管線多有加熱塊進行伴熱，多為液體測量管線，尤其體現在液位的下液位，加熱塊的安裝位置在PC板附近離冷相板距離廠家資料都有要求具體需要加熱塊的儀表管線（見液空60-01-IN-516001）。儀表管道焊口焊接施工人員要持證上崗，儀表技術員進行全程焊接監護（徐勇），焊接完畢要進行撿漏（冷箱不落冷直接生產）撿漏人員要認真負責，并全程監護（監護人員蘇松，徐勇）（有必要進行探傷處理）。每施工一個或集中的幾個儀表管路要通知監理及業主及液空專家（馮工）進行過程中檢查及驗收確保萬無一失。橋架施工：冷箱內橋架順著冷箱壁到PC面板，為儀表管及部

14、分電纜使用用，固定方式直接焊接在冷箱板加強筋上（8#槽鋼專為儀表支架設計）具體施工方式（見液空60-01-IN-516001）成品保護方面：工業管道多為不銹鋼管道嚴禁與碳鋼材質等材料接觸，要求工人施工不可把碳鋼的材質的支架（看到貨清單沒有碳鋼支架但是安裝圖上是有的）直接放在工藝管道上，電焊作業嚴禁焊渣掉在工藝管道上（監護及做好接火盆防火布等防護措施）。導壓管的焊接工作同工業管道，焊接人員必須是經考試合格的，具備焊接不銹鋼或特殊鋼的資格。儀表管路吹掃、試壓與工藝管道或設備一起進行，要求同工藝管道或設備。儀表導壓管路和加工配件材質、規格、型號品種較多，應分類妥善保管，造冊發放，不允許出差錯。取源部

15、件與工藝管道或設備配合安裝，已焊接好的要檢查安裝質量和核對位置。5.5電纜保護管敷設接線箱至儀表之間的電纜采用鍍鋅鋼管穿管保護，鍍鋅鋼管加工采用電動套絲切割機機切斷和套絲，電動、手動液壓彎管機彎管，不得用電氣焊切割和焊接；保護管外表應無變形及裂紋，內部應清潔無毛刺，管口應光滑無銳邊。保護管彎曲后的角度不應小于90，彎曲半徑根據電纜截面型號選擇，不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2。單根保護管的直彎頭不能超過兩個。保護管在支架上明敷時應排列整齊、美觀、固定牢靠，要采用螺紋連接，用型卡沿支托架固定，管路較長（直管段超過30米）、拐彎處及分線處

16、或彎曲角度的總和超過270時或無法直接彎管的地方，采用鋁合金穿線盒及管件作連接件進行配管，并用鎖緊螺母將保護管固定牢固。熱電偶的補償導線應單獨配管不可與交流電源線路平行或接近配管，配管線應由下而上，以免雨水滲入。5.6接地5.6.1電纜的屏蔽接地線必須接地可靠，且每根電纜只能有一個接地點，一般接在控制室內接地母線上。5.6.2多芯電纜中的備用芯線，也應在一點接地，屏蔽電纜的備用芯線應于電纜的屏蔽層在同一側接地。5.6.3為避免現場接線箱內的屏蔽接地線與箱體接觸，造成多點接地，因此應在接地線外套以塑料管或黃蠟管。5.6.4儀表應設獨立的接地系統，進行工作接地和安全接地，控制室機柜接地銅排應與主機

17、架電氣連接，用銅端子或焊接方式與接地系統相連，接地點的接地電阻值，應符合設計、規范要求，儀表保護接地引至電氣接地網。5.7儀表盤安裝儀表盤柜搬運安裝時嚴禁劇烈震動和碰撞，盤安裝到位后立即采取臨時固定措施。安裝時注意：不在陰雨天進盤；盤柜在集中安裝固定之前不能拆掉外面的保護罩；進出線的墻洞用防爆膠泥或水泥封堵。5.8儀表安裝要點儀表設備到貨驗收時，應進行開箱檢查，三方人員到場，檢查儀表外觀是否完整、附件是否齊全、型號規格及材質應符合設計要求，在檢查時，如發現有問題應立即以書面形式上報有關部門進行處理。儀表設備安裝前，應對照詳細工程設計圖再次核對其型號、規格，所帶的附件、外觀、出廠合格證和安裝使用

18、說明書等相關資料，并妥善保管。安裝前要進行單體調試和試驗。儀表設備安裝應在儀表設備單體調試以后進行。儀表安裝應符合“化工自動化儀表安裝規程”及業主各條款規定。安裝位置便于觀察與維護，接線正確，現場儀表安裝后應掛有清晰明顯的標簽，并加適當的防護，防止污染或損傷。就地儀表安裝和變送器安裝應置于便于觀察儀表指示值方位和便于接線、檢查的位置。儀表設備安裝后應固定牢固。對設計文件編有位號的儀表，要在其銘牌上標注儀表位號，并牢固地固定在儀表設備本體便于觀察處。防爆防塵的現場一次儀表安裝，嚴格按規范要求安裝，已安裝的一次儀表應加以適當的保護。等待單體調試或單體調試已完準備安裝的儀表設備，按其要求的保管條件保

19、管。4.10本工程主要儀表安裝方式。5.9.溫度檢測儀表取源部件在管道上安裝時應符合下列規定:5.9.1.1與管道相互垂直安裝時，取源部件軸線應與管道軸線垂直相交；在管道的拐彎處安裝時，應逆著物體流向，取源部件軸線應與管道軸線相重合；與管道呈傾斜角度安裝時，應逆著物體流向，取源部件軸線應與管道軸線相交；DN50的管道上，溫度計需安裝在擴大管上。表面溫度計的感溫面應與被測對象表面緊密接觸，固定牢固。5.9.1.2壓力取源部件的安裝位置應選在被測物料流速穩定的地方。壓力取源部件和溫度取源部件在同一管段時，應安裝在溫度取源部件的上游側。壓力取源部件的端部不應超出設備或管道的內壁。當檢測帶有灰塵、固體

20、顆?；虺恋砦锏葴啙嵛锪系膲毫r，在垂直和傾斜的設備和管道上，取源部件應傾斜向上安裝。在水平管道上宜順著物料流束呈銳角安裝。當檢測溫度高于60的液體、蒸汽和可凝氣體的壓力時，就地安裝的壓力表應帶有環形和U形的冷凝彎。5.9.1.3在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時，取壓點的方位應符合下列規定；5.9.1.3.1測量氣體壓力時，在管道的上半部。5.9.1.3.2測量液體壓力時，在管道的下半部與管道的水平中心線成045夾角范圍內。5.9.1.3.3測量蒸汽壓力時，在管道的上半部，以及下半部與管道的水平中心線成045夾角范圍內。5.9.2流量取源部件的上、下游直管段的最小長度，應按設計規定，并符合

21、產品文件有關的技術要求。變送器安裝在儀表立柱上，采用膨脹螺栓或焊接固定儀表立柱，選擇安裝位置時應盡量滿足儀表的維護、觀查方便為原則。5.9.3直接安裝安裝在工藝管道上的各種流量計、控制閥、調節閥要與工藝管道專業密切配合，并在工藝管道吹掃完畢后進行安裝。應隨同管道一起試壓。調節閥、控制閥的手輪，應在方便操作的位置。5.9.4在有劇烈振動的場所安裝儀表應使儀表避免受到振動的影響。5.9.5孔板安裝：5.9.5.1安裝前應對外觀進行檢查，入口和邊緣應無毛刺和圓角，并測量其孔徑是否與設計相符。5.9.5.2檢查所用墊片的材質、厚度及內徑：材質應符合設計要求；厚度應確保上、下游側取壓孔的軸線，分別與孔板

22、上、下游側端面的距離為 25.40.8mm；內徑不應小于工藝管道的內徑。5.9.5.3孔板安裝時方向應正確。5.9.5.4測量介質為蒸汽或冷凝器時應設冷凝罐。5.10分析儀表：分析儀表盡可能的接近取源點，分析儀與取源點的連接管路以短為宜，不可過長，以免產生測量滯后。5.11.儀表單校 儀表單體調試要求從事儀表調試的專業人員必須熟知該儀表性能、技術、資料、工藝要求及說明書等廠家資料后，方可進行調試工作。儀表單體調試由二人操作，嚴格按“儀表調試規程”進行操作。調試用標準儀器必須是要檢定周期內的、精度高于被校儀表二個等級（或絕對誤差小于被校儀表誤差的1/3）。校驗前，應按照圖紙認真核對儀表位號、規格

23、、量程、測量范圍等；隨機成套的儀表設備要進行檢查測試、接線、接地等工作。5.12.儀表調校的基本方法5.12.1調校中增減信號時，應單方向均勻地進行，正反行程均勻校驗，調反行程時，應先使信號值略超過量程最大值5%后進行。5.12.2零位調整：當儀表指示誤差出現單方向等幅超差時，可調整零位，可調范圍余量為3%5%。5.12.3范圍調整：當儀表指示誤差出現單方向增或減幅超差時，可調整電位器。調試后應留有一定余量，并核對零位，如果不正確則反復調整。5.12.4變差調整：變差產生原因主要是放大組件呆滯區（死區）太大，靈敏度太低，或機械傳動間隙太大或機械磨擦所引起，應適當地調整靈敏度或調整機械部位。5.

24、13.儀表單體調試注意事項5.13.1對于儀表內部關鍵性組件不得隨意拆卸，如需拆卸需經施工員和甲方技術人員同意后，方可拆開檢查。5.13.2需要焊接時應選擇合適的電烙鐵，對待特殊組件應停電操作，焊后仔細檢查，焊接質量不應有虛焊、假焊現象。5.13.3安裝在現場的儀表已具備送電、供氣條件的，應定期送電送氣使儀表得到保養。5.13.4儀表校驗完畢后要認真填寫校驗記錄，并保存好原始記錄，以便向業主出具檢定證書。5.14.現場主要儀表單體調試的校驗項目如下：5.14.1壓力表：在壓力校驗臺上檢查精度、量程、基本誤差和調整零點；5.14.2調節閥：需進行單體調試。單體試驗內容包括膜頭嚴密性、閥桿行程、回

25、差、變差、正反作用調整等；隨調節閥成套的三通控制電磁閥進行輸入電信號檢查、開關動作檢查、位置開關接點動作檢查和開關時間5.14.3變送器調試：本裝置區的變送器為智能型包括壓力變送器、差壓變送器和液位變送器。調試應按設計資料和說明書要求，進行零點、量程、精度、正反作用和遷移量等常規調整、修改、設定和試驗。5.14.4流量計調試是安裝后在現場進行的，采用隨機帶來的專用校驗儀器主要是調零位、量程。流量計調零首先把流量傳感器氣體排盡，充滿待測流體后關閉傳感器上下游閥門，在接近工作溫度的條件下調零，如溫度變化較大需反復調零，在轉換器處用標準綜合校驗儀加入模擬輸入信號，對其輸出進行檢查、調整。5.15.D

26、CS調試5.15.1校驗具備的條件:5.15.1.1所有設備、一次儀表、部件、電纜必須安裝完畢?？刂剖宜袡C柜內、機柜之間配線完畢，卡件位號標簽清楚。5.15.1.2供電系統正常供電，不可用施工臨時用電作為正式電源。5.15.1.3開機調試，控制室空調具備運行條件，以保持控制室合適的溫度、濕度、空氣中含塵標準及地面的清潔符合廠家規定的標準。 5.16.設置必要的消防設施。5.16.1從事機柜內部（控制站、過程接口等）調試工作的操作人員應配戴靜電防護手腕。5.16.2備齊有關技術資料、圖紙、參與調試的人員必須具有合格調試資格，并熟悉本機型各種性能，方可從事調試工作。5.17.校驗配備的標準儀器：

27、 儀器名稱 型號 規格電阻箱分度0.010.01級直流多量程mA表mA表:030mA DC0.02級便攜式校驗儀2422120.05%兆歐表M 500V標準直流電壓/電流源2553420.025%現場校驗儀D0630.05%多功能校驗儀PJ6301-10.05級雙壓力校驗儀EPC-20000.025級數字式壓力計2652-310.025級5.18.通電前、后檢查內容5.18.1通電前檢查5.18.1.1外觀及接線檢查A外觀檢查：檢查操作臺、CRT、控制站機柜外觀是否良好，卡件的規格功能數量正確，有無碰撞損壞之處，盤內連接螺釘均牢固、無松動。B接線與絕緣檢查：檢查各單元內部接線是否正確、系統內各

28、單元之間的聯接是否正確，是否按說明書要求聯接。絕緣電阻應達到 10M(或按廠家規定)。斷開電源線，進行絕緣檢查（I/O接口不得進行絕緣試驗）。 -24VDC“+”母線 -230VAC母線 - 基準點（SC和PSC）供電電源系統接線檢查包括AC、DC供電系統、備用電源系統。將各機柜內的每一回路上帶保險絲的電源開關打開，檢查每路供電回路的接線準確無誤，保險絲規格符合要求。送電前由主管技術人員詳細說明送電程序及技術注意事項。送電時制造廠商及建設單位必須派員參加。5.19.通電后檢查：5.19.1將控制站內及端子柜內的信號轉換插卡拔處,脫離插座,與現場斷開.5.19.2由UPS電源柜向各機柜逐一送電,

29、并用數字萬用表逐一測試每一回路的供電電壓檢查所供24VDC、230VAC是否在技術規范的要求之內，并進行調整，作好記錄，調試時應遵循“調試一路，供電一路”的供電原則。5.19.3檢查站機柜內風扇運行情況及風扇開關性能檢查。5.19.4檢查轉換單元性能情況。5.19.5逐個將各插卡夾開關接到“ON”位置，檢查各部分設備和繼電器組件是否正常，并檢查各個插卡夾的24V電源是否在規定范圍之內，卡件上發光二極管的指示應正確無誤。5.19.6檢查電源報警電路及電源下跌報警器是否工作。5.19.7對每一個供電回路應重復進行開關、通斷操作的檢查。5.19.8.檢查備用電源或UPS，進行備用切換試驗。5.19.

30、9通電檢查完畢，拆除臨時線，恢復原接線，復位所有開關到工作位置。5.20.系統回路試驗5.20.1具備條件：系統回路試驗是對系統硬、軟件、電纜及現場儀表作全面考核的手段，進行回路試驗，必須事先滿足下列條件的情況下才能進行。5.20.2掛接在通訊總線上的所有站必須經試驗、檢查、調試合格。5.20.3所有與系統控制有關的外部常規儀表、零部件必須經過調試、檢查合格。5.20.4所有連接電纜的接線必須正確無誤并無短路和接地現象。5.20.5接地系統（電氣保護接地、儀表工作接地）必須完整、合格。5.20.6電氣專業已調試合格，與電氣專業已具備接受和輸出信號的條件。5.20.7各種工藝參數的整定值均已確定

31、。具備上述條件后，對已建立數據庫的系統進行全面的 I / O測試后進行回路試驗。5.21.系統回路試驗方法：做回路試驗一般由 3-4人一組，在現場對儀表、部件加模擬信號分別在操作站進行設定操作、監視，在控制站處監視。通過對講機取得聯系。根據系統容量的大小及操作人員的多少可分成若干組，同時進行?；芈吩囼灥母采w面應該是 100%。為了防止漏項，可按“回路圖冊”順序進行。首先從操作站CRT上逐個調出被?；芈返摹包c畫面 ” 顯示,確認無誤，然后從現場儀表發出或接受信號。試驗方法與常規儀表回路聯動校驗相似。模擬量值應是包括量程的始點 和終點，不得少于5點，CRT的顯示值不低于精度要求。系統回路調試步驟：

32、 顯示的確認：確認各槽路的組態是否與設計相符，然后檢查設定點SP、PID等參數，在操作臺上確認： 按提供的組態表和組態好的報警編組，與電氣專業一起確認報警顯示的有關內容。 對聯鎖回路、模擬聯鎖的工藝條件，檢查聯鎖 動作是否正確。 單回路試驗：模擬工藝條件檢查和操作有如下內容：設定點設定。比例度、積分時間、微分時間的設定。閥位限和報警限的設定操作。報警輸出檢查。閥位輸出正/反作用及執行機構的動作正確與否，在鍵盤上進行手動輸出，檢查執行機構的動作值是否符合精度要求。復雜回路試驗：應模擬工藝條件逐步或分步進行單回路檢查，然后再進行整套回路系統檢查。5.22 進度計劃的保證措施施工進度計劃由項目經理部

33、、施工隊進行控制監督，根據實際施工情況進行施工進度的調整和制定，保證進度計劃的有效性和可行性。6. 施工進度計劃序號起始時間主要施工 進度形象22016/9/15 2017/02/20 儀表配管安裝、橋架安裝32016/12/5 2017/01/20各類測量儀表安裝；現場接線箱安裝42016/12/25 2017/02/10電纜敷設52016/12/20 2017/03/20儀表回路檢查接線；系統回路聯校7施工質量保證措施7.1質量保證體系項目經理：張晶項目總工/副總年 超/段宗寶蔡德藝施工經理：程東寶安全部：蔡德藝綜合辦公室曹 盈財務部:魏毅經營部:王榮順設材部：王安龍工程部：方永成質量部：

34、王志福施工項目負責人： 蘇松技術員：徐永材料員：張燕質檢員：陳金友儀表班組7.2 質量管理職責7.2.1 項目經理項目經理是公司在現場的全權代表，領導質量計劃的制定和實施。參加業主或總承包商召開的質量會議。保證質量體系有效運行，對工程質量全面負責。7.2.2施工經理施工經理是項目經理的助手，負責按照合同組織施工，合理有效的調配各種施工資源，組織實施質量管理活動，確保按照圖紙、規范標準進行施工。施工經理對項目經理負責并向其報告工作，對工程質量負具體責任 。7.2.3 質量經理質量經理是項目經理的助手，負責項目的施工技術管理，審批施工組織設計和施工方案，負責組織現場質量計劃的制定，監督現場各種質量

35、管理活動，檢查質量保證體系的運行情況及效果，主持現場質量會議，參加業主或總包商的質量會議。監督并保證質量計劃的實施。7.2.4 質量檢查工程師 質量檢查工程師在施工經理的領導下，參與質量計劃的具體實施，獲取與質量有關的各種文件資料，參加質量會議，在授權范圍內處理現場質量問題及爭議，對工程質量進行監督、檢查，填寫質量記錄并按授權范圍簽字。7.2.5 質量檢查員 質量檢查員直接對現場施工質量進行監督、檢驗和評定，對工程質量負檢查監督責任。發現違反操作規程的現象有權勸阻，直至停止其工作。7.2.6 施工組工程組在施工經理的領導下，負責施工管理的日常工作，組織制定用于本工程的施工工藝、方案及保證質量的

36、技術措施，并負責組織實施，確保工程質量符合合同文件及圖紙、規范要求。7.3 質量保證措施7.3.1 通過學習ISO9002質量管理和質量保證系列標準和公司企業標準，規范施工技術人員工作內容、程序、標準實現施工管理高效、有序、優質運行。7.3.2 項目隊開展學習施工規程規范及工程質量檢驗評定標準活動，使全隊施工人員樹立：“著想用戶，交滿意工程；服從第一，讓用戶滿意?！钡挠^念，以優質的施工質量，一流的服務態度，服務用戶，服從用戶，保證用戶滿意。7.3.3 項目隊應定期進行職工培訓，提高全隊整體施工水平，特殊工種必須持證上崗。7.3.4 文件控制：施工所采用的全部文件、資料，包括圖紙、聯絡箋、規程、

37、規范、標準等，必須是有效版本。嚴格按照設計技術文件及規程規范、產品技術說明書施工。7.3.5 材料設備的管理：工程需用的材料，應具有合格證或材質證明資料或必要的復檢報告。儀表設備應具有合格證和使用說明書。材料入庫時應進行檢查，作好驗收記錄和標志。材料的出庫手續齊全確保材料的可追溯性。材料進場必須經驗收合格后方可使用。7.3.6 計量設備管理：儀表調試使用的標準儀器，應具有有效的驗證證書。7.3.7 過程控制：強化技術管理，提高施工組織設計、施工方案的深度，明確施工作業程序及質量保證措施具體要求及做法。按審批過的方案進行施工。施工技術員和質檢員對方案的執行情況加強監督檢查，記好施工日志。7.3.

38、8 熟悉、消化、理解圖紙，提高設計交底和圖紙會審質量，在施工前，作好安全、技術交底。7.3.9 按A、B、C三級質量控制的要求，認真做好自檢，及時報送共檢通知單，作好共檢工作，按規定填寫質檢記錄，并做好各項施工記錄。及時進行工程報驗。7.3.10 工序保護：遵循施工程序，嚴格按照規程、規范，設計的圖紙為依據。對已完的實體應彼此愛護，對自己安裝的實體應做好自我防護措施。7.3.11 暗敷的接地裝置、線管等，需經過驗收后方可隱蔽并進行下道工序。7.3.12 做到交工資料與工程進度同步。7.3.13 竣工驗收前，配合有關部門做好“三查四定”工作7.4 質量控制點及措施 見下表：質量控制要點表儀表安裝

39、工程施工控制點：序號階段質量控制點控制內容責任人1準備階段材料質量，型號材料材質，型號符合圖紙和規范徐永2施工階段橋架，線管美觀，按照圖紙和規范施工，接地良好徐永4儀表設備安裝，測量管安裝外觀檢查，通電檢查，坡度符合設計，支架是否牢固，規范徐永5電纜敷設通斷試驗，絕緣測驗徐永6調試階段回路，儀表設備電纜回路通，設備完好徐永7交工階段交工資料 交工資料完整，符合規范和要求徐永7.4.1 質量控制的手段和方法ABC三級質量控制檢查點表 工序編碼質檢名稱質檢等級質量控制手段質量控制方法SH3503J617儀表盤、箱安裝，接地系統B監督、試驗試驗法SH3503J614DCS安裝調試A試驗試驗法SH35

40、03J624儀表設備安裝C監督看、摸SH3503J618儀表管路安裝B監督看、照SH3503J623主橋架，主電纜安裝B監督、試驗試驗法SH3503J620電纜絕緣檢查B試驗試驗法SH3503J616儀表回路系統試驗A試驗試驗法注：質檢等級欄應填寫A、AR、B、BR、C 、CR等級。質量控制手段欄應填寫旁站監督、測量、試驗（物理性能試驗、化學性能、打樁的承載能力、工藝評定）。質量控制方法欄應填寫目測法（看、摸、敲、照等手法）；量測法（靠、吊、量、套等手法）；試驗法（理化試驗、檢驗）；無損檢測（RT、UT、PT、MT）7.5. 關鍵工序控制計劃關鍵工序一覽表序號關鍵工序名稱工序特點、難點、主要實

41、物量及主要技術參數（材質、規格等）備注冷箱配管安裝空間密閉、點多面散、高空交叉作業多、與工藝沖突多、焊接要求高保證無泄漏，配管坡度要求嚴格，盤管彎管難道較大，管線4000米左右。11月1日2回路聯校多方面因素影響，排除故障、異常難點大。12月30日8.施工安全與環境保護施工技術措施 8.1 危險辯識、風險評估和控制措施。序號危險源來 源可能發生的事故風險等級控制措施一、安全管理無安全技術措施施工方案各種傷害重大按規定審核施工方案安全技術措施方案未經審批、審核，就采用各種傷害一般按規定審批施工方案施工前未進行安全交底各種傷害一般施工前進行安全交底違反安全技術措施方案各種傷害一般施工過程加強現場監

42、督設備設施未經驗收就使用各種傷害重大進場設備按規定檢驗合格未按要求進行各種安全檢查各種傷害一般按規定加強現場安全檢查施工隊未堅持每周安全會各種傷害一般按規定召開周安全會班組未堅持班前安全會各種傷害一般按規定召開班前安全會允許無證人員操作各種傷害重大檢查持證上崗特種區域或作業未按要求辦理相應作業許可證各種傷害重大按規范把關進入現場不戴安全帽各種傷害重大現場檢查把關進入現場不穿工作服各種傷害重大現場檢查把關進入現場不穿防護鞋各種傷害重大現場檢查把關高處作業不系安全帶各種傷害重大現場檢查把關未使用或不正確使用與所進行的工作相適應的個人防護用品高處墜落 機械傷害 觸電重大現場檢查把關二、施工現場地面不

43、平整、道路不暢通人員傷害、車輛損壞中平整地面，保持道路暢通夜間施工無照明或照明不良人員傷害中增加夜間照明設施無證動火、無防火設施火災大按規定辦理動火證，配備消防器材平臺格柵板沒有固定或固定不牢高空墜落大把格柵板固定牢固三、施工機具設備帶“病”運行或在運行中檢修人身傷害中1、機械使用前必須檢查，保證機械設備狀況良好，安全保險裝置齊全，有效。2、機械設備檢修時必須切斷電源或關閉發動機。3、正確配戴勞動防護用具。4、保證氣瓶安全附件齊全有效，存放及離明火距離符合規定。機械打磨、切割時未正確配戴防護用具人身傷害中車輛車況不良，安全裝置不齊或失效運輸傷害中氣瓶安全附件不齊使用和存放不符合要求火災、爆炸大

44、四、高處作業未正確使用安全保護高處墜落大正確使用安全保護無可靠立足點高處墜落大搭設臨時平臺未按規定搭設安全操作平臺和防護設施高處墜落大按規定搭設安全操作平臺和防護設施物體放置不符合要求物體打擊中按要求放置物體未按規定設置上下通道高處墜落大按規定設置上下通道五、洞口臨邊直徑或邊長20cm洞口不按規定防護高處墜落重大按規定現場檢查把關臨邊護欄無護欄或護欄高度低于1.2米高處墜落一般按規定現場檢查把關未按規定設置防護設施高處墜落、物體打擊大按規定設置防護設施物體放置不符合要求物體打擊中按要求放置物體未按規定設置安全警示標志高處墜落、物體打擊大設置警戒標志設備內作業未搭設安全梯中毒/窒息重大嚴格按規范

45、要求檢查把關設備內作業未配備救護繩索中毒/窒息重大嚴格按規范要求檢查把關在有毒有害環境中作業未按規定佩戴防護用具人員傷害大按規定佩戴防護用具六、施工用電未采用TN-S系統、未使用五芯電纜觸電大施工現場臨時用電按照JGJ46-2005 施工現場臨時用電安全技術規范 執行，按照JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準 進行檢查、驗收。3、定期或不定期進行現場安全用電檢查，發現不符合要求的，立即停工整改直至合格方準使用。4、所有接地裝置經測試合格。5、帶電作業，需有專人監護。電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大電纜過路無保護觸電大不符合“三級配電兩級保護”要求觸電大無接地接零觸電大非電工操作觸電重大堅持特殊工

46、種持證上崗制度電工不按規定程序送電觸電一般堅持特殊工種持證上崗制度電箱內多路配電無標記，引出線混亂觸電一般配電箱回路明確標識電箱無門、無鎖、無防雨措施觸電一般配電箱設置五防措施七、動火作業未采取防火措施火災重大按規定采取防火措施動火作業完畢后未清理現場，留殘余火種火災/爆炸重大嚴格按規范要求檢查把關在下面有可燃物的高處動火或實施電氣焊作業火災一般清理可燃物或采取防火措施氣瓶沒有按規定要求進行放置火災一般氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離大于5米，氣瓶與明火之間的距離大于10米動火作業無專人監火火災/爆炸一般嚴格按規范要求檢查把關動火作業周圍未配備足夠的滅火器材火災/爆炸重大嚴格按規范要求檢查把關八、人為

47、因素不按規定正確佩帶個人勞動防護用品人員傷害大1.制定和落實安全生產責任制及獎懲制度。2.加強安全監督和檢查。3.加強對施工人員進行安全教育。4.各工種要嚴格按照操作規程施工。8.2 環境因素辯識、評價及控制措施表。 序號 來源環境因素可能產生的環境影響影響程度控制措施一、設備和零部件包裝物危險固廢及其它垃圾占用土地，污染土壤和水源一般按指定地點分類堆放在垃圾池內。二、設備安裝金屬屑占用土地，污染土壤和水體一般按指定地點分類堆放在垃圾池內廢鐵絲重要包裝箱一般四、支架焊接焊接煙氣排放大氣污染，煙氣中含有大量有毒有害成份。一般施工時配戴防護用品焊渣污染土壤和水體（包括地下水），資源的有效利用。一般

48、按指定地點分類堆放在垃圾池內焊條頭一般廢鋼筋頭一般五、施工機具電焊機噪聲擾民，損傷聽力，干擾睡眠。一般施工時配戴防護用品、避開居民睡眠時間8.3 安全技術措施8.3.1 施工人員進入施工現場必須戴安全帽，并系好帽帶。8.3.2 電工和起重工等特種作業人員應持證上崗，儀表調試工應具有檢定員證。8.3.3 不準從高處向下或從低處向上拋擲任何物件。8.3.4 高處作業（離地面2米或2米以上）必須系掛安全帶，并且不得穿高跟硬底鞋，工具和小型材料應放在工具袋內，禁止任何物件從高處往下掉落。8.3.5 現場的孔洞、開口、臨邊都應設有圍欄或蓋板。8.3.6 及時清理施工垃圾，保持工作環境整齊清潔。8.3.7

49、 現場電動施工機具的金屬外殼應接地保護，現場使用的臨時電纜應是三相五線制。8.3.8 起重物和起重機吊臂下嚴禁站人，設備吊掛時，吊掛繩之間的夾角應小于120度。8.3.9 在用砂輪切割機、角向磨光機、臺鉆、手槍鉆、電錘和往復鋸進行工作時要戴防護鏡。8.3.10 用撬棍撬撥重物時，支點要選用堅固構件，不得用易滑動、易破碎或不規格的物體，以免因打滑而傷人。多人同時作業時，必須有統一指揮。8.3.11 同一重物下所用滾扛的規格應一致，兩端應露出不少于15cm的長度，并應避免滾扛擠手、壓腳。8.3.12 焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍擋。雨、雪、霧天或有六級以上強風時

50、，應停止戶外焊接作業。8.3.13 用乙炔和氧氣進行氣焊或氣割時，環境溫度不得超過40度，乙炔瓶和氧氣瓶兩瓶間距不得小于5米且嚴禁臥放使用。8.3.14 停電拉閘操作必須按先斷開斷路器，后拉開隔離開關的順序進行，送電合閘必須按先合上隔離開關，后合上斷路器的順序進行。嚴禁帶負荷拉合隔離開關。刀閘操作必須由兩人進行，一人操作，一人負責監護，兩人都應對設備比較熟悉。8.3.15 檢修設備或線路時，必須將各方面的電源全斷開，隔離開關必須拉開，手車式斷路器必須拉開至脫開位置。禁止在只經斷路器斷開電源的設備或線路上工作。線路電源側應掛上“禁止合閘，線路有人工作！”的標示牌。8.3.16 帶電設備裸露帶電體

51、（如接線端子，母線等）周圍嚴禁使用鋼卷尺、角尺等工具進行測量工作，防止意外觸電。8.3.17 特殊作業人員操作證和機具設備合格證、檢定證需要向監理報驗。8.4安全保證體系：項目經理：張晶安全負責:蔡德藝蔡德藝施工經理：程東寶質量部：王志福/董春暉安全部：高全文綜合辦公室曹 盈財務部:魏毅經營部:王榮順設材部：王安龍工程部：方永成施工項目負責人： 蘇松技術員：徐永材料員：張燕質檢員：陳金友儀表班組9. 施工平面布置及文明施工技術措施9.1 總則9.1.1 為適應激烈市場競爭的需要，必須強化施工現場管理，進一步提高施工管理人員和作業者的文明施工意識，保證施工現場有一個良好、整潔的環境。9.1.2

52、一切與工程現場施工活動有關的單位和個人，必須做到文明施工。9.2 文明施工標準9.2.1 按施工程序，合理組織施工，做到施工有條理、有節奏、有秩序。9.2.2 按規定、規范、標準和設計檔要求進行施工。9.2.3 施工現場應嚴格按施工組織設計和施工總平面圖的要求，布置施工生產設施，敷設線路、管路、配電設備等；材料、機具、設備堆放有序。9.2.4 保持現場整潔，做到工完，料凈，場地清。9.2.4.1 禁止利用道路作為施工器材的堆場或其它作業場所，確需破斷道路占道作業，必須事先申請并在規定時間內完成作業，及時恢復路面原貌。9.2.4.2 不準在正式路面上攪和水泥砂漿或進行其它污染路面的作業與行為。9

53、.2.4.3 嚴禁在路面上拋撒雜物，誰拋撒誰及時清理。9.3 施工用電9.3.1 進入現場的配電箱必須標準完好，內外清潔，并按指定位置擺放。9.3.2 電纜電線不得私拉亂接，隨意擺放，不得沿地面明設。9.3.3 照明器具的選擇要與環境條件（潮濕、易燃、易爆、振動、腐蝕等）相適應。9.4 建筑垃圾管理，對剩余材料、邊角材料、建筑垃圾、落地灰、零碎保溫材料及各種包裝物等，做到落手清，并在每日下班前15分鐘左右對工機具、建筑垃圾再進行一次集中清理，垃圾進廢料堆。10 、 勞動力需用量計劃及技能要求 10.1 施工管理人員表崗 位姓 名職 稱備 注項目負責人蘇松工程師項目技術負責人陳金友工程師質量檢查

54、員 陳金友工程師技術員 徐永技術員2017年 10.2 勞動力需用量計劃表序號工種名稱2016年91011121231電工1 41 62122122122102122電焊工-1-142424241423普工5 105 121241241241181124儀表工2426242424 10.3 技能要求10.3.1 電工、儀表工：具備電工、儀表工資格，能夠看懂圖紙，能夠獨立處理普通的電氣、儀表故障問題。10.3.2 壯工：能夠在代崗人員的指導下進行儀表安裝。10.3.3 調試人員：能夠獨立看懂圖紙，獨立處理儀表故障，獨立進行儀表設備調試工作。11.施工機具、計量器具及施工手段用料計劃 11.1主要施工機具表序號機具、設備名稱規格型號單位數量已有數量使用日期備注1交流弧焊機供電220VAC臺212電動套絲機N50 1/22臺113液壓頂管機WYQ（10/27-89）套224臺鉆16臺115手電鉆10把436電錘22把437磨光機100臺228對講機HX-260對229型材切割機400臺11 11.2計量器具一覽表序號機具、設備名稱規格型號單位數量已有數量使用日期備注1數字萬用表DT-9208臺222950信號發生器0.01級臺113多功能校驗儀BETA850C套224標準直流電壓/電流源臺115標準壓力表0.025級塊226壓力校驗儀臺11