1、xx汽車變速器有限公司二期廠房預應力管樁基礎工程施工組織設計目 錄一、工程概況二、場區工程地質條件三、資源配置四、施工布置五、資源配置六、試樁施工工藝七、進度計劃和工期保證措施八、質量保證體系、質量管理體系及質量控制措施九、職業健康安全和文明施工的保證措施一、工程概況xx汽車變速器有限公司位于xx市xx高新技術產業區，南靠永達街,西靠迎福路。本次擬建建筑物為：綜合廠房（內設1F熱處理車間、1F機加工車間、2F輔房），鋼結構類型，南北長250.0米,東西寬78。0米（設計圖紙：東西向內設四跨，1821米），設計室內地坪標高7.20米，室外地坪7。05米；打樁566根。管樁采用預應力混凝土管樁03

2、SG409中的PHCAB300(70)型高強預應力管樁。 二、場區工程地質條件根據工程報告，該區地層情況自上而下依次為:1、第1層素填土：埋深1.703.90米，平均埋深2.46米；層底標高2.334.36米，平均層底標高3.53米.主要由粉土、粘性土、砂和少量碎石組成，物質組成不均勻黃褐色-雜色，松散稍密,稍濕濕。2、第1-1層雜填土：主要分布于3、7#孔區域，主要由生活垃圾組成。埋深3.304.50米，平均埋深3.90米;厚度1。50米；層底標高1.572.86米,平均層底標高2.22米。3、第2層粉質粘土:場地內均有分布。埋深5。308。00米，層底標高2。151.05米，顏色以黃褐色為

3、主，局部灰褐色，可塑，中壓縮性，干強度高，韌性高，切面光滑，無搖震反應，含少量褐色球狀鐵錳結核，夾粉土或粉砂薄層。4、第3層粉質粘土:場地內均有分布，顏色以灰褐色為主，軟塑-可塑，中-高壓縮性,干強度中等，韌性中等，切面稍光滑，搖震反應低無，夾粉土或粉砂薄層。埋深10。9013。40米，層底標高7.484。73米。5、第4層粉質粘土:埋深14。0017。70米，平均15。86米;層底標高-11.99-8.45米，平均9.86米。6、第5層粉細砂:該層分布不連續，黃褐色，稍密-中密,濕-飽和。主要礦物成分為石英、長石,級配差，磨圓一般，含粉粘粒高,夾粉土薄層。埋深15.9018.00米，平均16

4、。89米,厚的0.60-1。80米，平均厚度1.15米;層底標高12.17-10.21米，平均-11.01米。7、第6層粗砂:該層為第6層粗砂內透鏡體，僅分布于29#、30、34#、35#、38#、39、42鉆孔區域,黃褐色，密度以中密為主，局部密實,飽和.級配差,磨圓一般，含粉粘粒高，夾粉土薄層。厚度1。004.50米,平均1.69米，層底標高14.93-11。93米，埋深17。6020。50米，平均18.97米。8、第7層大理巖：該層僅在8、9#、44#鉆孔揭露，揭露厚度在1.502.00米，強風化狀態，灰白色，節理裂隙發育,較硬巖，較破碎,IV級巖體，主要礦物成分為方解石、少量石英,回轉

5、鉆進較困難。三、設計要求1、該工程設計工程樁樁頂標高為-1。4m，試樁樁頂標高為-0.4米。本工程樁端持力層為粉質粘土，設計要求:300單樁豎向承載力特征值270KN；預計樁長約為1516m。2、正式施工工程樁前要先做試樁，根據試樁情況及時與設計單位確定樁長及壓力值。四、施工布置1、施工前,場地要達到“三通一平，使施工樁機設備能順利進入施工現場，場地整平時，要把粒徑大于150mm的建筑垃圾清除,場地標高必須高于樁頂標高0。5米，且場地工作面半徑應大于4.5米.2、現場管樁堆放整齊，布局合理。壓樁順序應根據現場和鄰近建筑物情況、地質條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規格及入土深度綜合考慮，兼顧施

6、工方便.3、施工用電施工現場配備一個供電總盤,兩個分路電箱。實行三相五線制,三級漏電兩級保護裝置,確保施工用電暢通、安全。根據施工現場設備配備情況，施工用電所配備的變壓器容量不應小于180KVA.供電電源需接至現場50米范圍內。4、生活用水生活用水采用自來水和桶裝水。5、臨時設施搭建臨建設施采用集裝箱宿舍,并根據現場具體情況合理放置。五、資源配置1、人力資源配置 項目管理體系為了確保該工程保質按期完工，我公司將集中優勢力量組織強有力的項目班子，由項目經理統一協調管理，充分發揮公司的組織管理優勢，選派具有豐富同類工程經驗的施工、管理人員進行該工程的施工、管理工作。該工程擬派項目經理為*同志,該同

7、志親自主持并施工了與該工程同類的中型大型工程多個,具有豐富的施工管理經驗,是安全生產第一責任人，負責該項目全面工作,統一指揮、組織協調。項目部的各專業技術人員各負其責，分工明確,密切配合,落實責任目標 (詳見圖1）項目管理體系圖 圖1項目經理主任工程師技術部安全部工程部材料部后勤部工程測量組樁機施工隊材料采購組設備管理組質量檢測組資料整理組 項目部及施工人員安排（見表1）項目部及施工人員安排 表1職務工作內容人數負責人項目經理負責項目施工的全面管理工作，是質量安全生產第一責任人1技術負責人負責技術管理、質量控制1質檢員負責現場的質量監督、報驗1施工員負責現場的調度、工序的安排等1安全員負責現場

8、的環境、安全監督用電管理及文明施工1材料員負責工程所需材料的購置及管理工作1電工1 主要施工設備儀器（見表2)主要施工設備 （表2)設備名稱型號臺、套備注靜壓樁機750T-DZY1110KW電焊機（CO2)235KW經緯儀FDT2GC TDJ6E各1水準儀DS321鋼卷尺150米 柴油打樁錘JWDD5325.3T打樁架步履式75型251。5KW/套六、試樁及施工工藝1、試樁根據設計要求，在工程樁施工前需進行試樁,依據巖土工程勘察報告，我公司初步設計試樁情況如下：試樁選擇由建設單位、監理單位、施工單位、樁基檢測單位共同選擇試樁點。試樁位置根據設計要求，在場區選擇6個試樁點，樁號分別為24#、25

9、7#、501、221#、463#、181工程樁。樁頂標高根據質檢站要求,樁頂標高控制在地平面,以便作靜載試驗。配樁長度均為16米.2、靜壓機施工工藝要求、工藝流程：施工放樣樁機就位調試吊樁喂樁試壓二次整平壓樁接樁壓樁送樁施工完畢。、測量定位放線根據甲方提供的城建控制點進行大線和軸線及樁位的全面測放，并在樁機就位后進行二次效驗，以糾正樁機自重所引起的測放點位位移。所測放樁位采用鋼釬插孔注入石灰粉標記清楚，施工過程中須嚴格保護已測放的樁位點,以免產生誤差。、樁機就位及試壓在確定樁位正確的情況下,進行樁機就位、調平、試壓，試壓控制在1米左右,后將其拔出，重新對位、整平樁機，在樁機外側1520m處設兩

10、個樁身垂直度測站，采用經緯儀和鉛垂線確定樁體垂直度在0.5%以內后開始施壓。試壓過程中應隨時觀察樁機水平儀是否有明顯偏移，并隨時更正。試壓速度不宜過快，盡量減少中間停歇時間，要根據地層情況逐漸加壓，連續不間斷進行，壓樁過程中隨時觀察壓力表變化，當壓力滿足設計值時停止施壓。、接樁接樁時其入土部分管樁的樁頭應高出地面0。5m1。0m，上節樁與下節樁錯位偏差不大于2。焊接前應先確認管樁接頭是否合格，上下端板表面應用鐵刷子等清理干凈,并清除油污和鐵銹。焊接采用CO2保護焊，焊縫應飽滿、連續,且根部必須焊透，焊接要在15分鐘內完成，焊接接頭經CO2冷卻后方可繼續沉樁，嚴禁用水冷卻。 、壓樁及記錄壓樁時對

11、樁頂標高采用水準儀逐樁測控，并嚴格控制單樁壓力值滿足單樁豎向極限承載力設計值，并真實記錄壓樁過程及終壓力。如壓至設計標高仍達不到設計壓力值或因壓力值過大而無法達到設計標高應及時與監理及設計方取得聯系,采取有效處理方案。3、錘擊樁機施工工藝要求、施工工藝打樁前檢查有關動力設備，確定無誤后，即可正式打樁。 打樁時一定要讓樁頭對準地面樁位標志物，打樁過程中控制好垂直度,應始終觀察錘跳起情況、每米沉樁錘擊數，控制好油門，并做好記錄. 打同一根樁，各工序應連續施工，防止因打樁中斷而引起間歇后樁阻力過大，發生打不下去的現象。、接樁要求當單樁長度超過15米時，需要采取接樁。接樁采用手工焊接接頭。先將焊接面清

12、理干凈，當PHC樁對好后，對稱電焊46個點加以固定，然后由兩名電焊工手工對稱施焊。焊接層數應大于等于兩層，內層焊渣必須清理干凈后才能焊下一層，要保證焊縫飽滿連續.焊好的樁接頭應自然冷卻1分鐘后方可繼續沉樁。管樁打入的第一節樁必須控制其垂直度偏差0.5%.當起樁頂離地面約0.81。0米時,停止打樁，進行下一支樁的連接,在連續第二節時,要保證兩節樁在同一軸線，連接面平整。除第一節樁在打入時要控制其垂直度外,樁兩端的預埋件應保持清潔、平整，焊縫應符合設計、施工規范要求。、送樁在送樁之前，應預先算好送樁深度，在送樁所用的樁上作明顯標志,便于觀察送樁深度。送樁時應做好送樁深度紀錄。最后三陣貫入度應以設計

13、單位確定的標準為準則,除保證樁長及進入持力層深度滿足設計要求外，主要控制最后三陣貫入度的大小，即采用雙控標準。、記錄施工記錄是打樁過程的真實記錄。為了便于控制樁身最終承載力，必須詳細記錄打樁過程中的最后三陣貫入度和樁入土深度，了解樁尖進入持力層深度是否滿足設計要求以及樁穿過各個土層時的錘擊數，同時還應記錄打樁過程中發生的異常情況。七、進度計劃和工期保證措施1、工期目標：自正式開工之日起29個工作日內完工（見施工進度計劃橫道圖2)。2、在施工進度控制過程中，對成品管樁編制采購計劃和工程施工計劃，做到有計劃、有落實,制定責任目標獎罰制度，充分調動施工人員的積極性,確保工程進度計劃的落實。在公司的領

14、導下，項目經理部負責組織現場施工，項目經理部人員各負其責、分工明確，并有專人負責工程質量、進度控制.在確保安全和質量的前提下,按工期目標完成施工任務。3、做好施工前準備工作。施工前認真熟悉圖紙，掌握規程、規范的相關要求和規定，確定可行的施工方法和有針對性的施工措施，做好材料和機械的準備工作。4、所有機組均配備熟練的機械操作人員。5、加強施工計劃管理，在工程進度總計劃的基礎上將進度目標分別按日、周分解，并排出施工計劃.施工過程中,每天一次碰頭會，每三天一次協調會，發現問題及時解決，真正做到“長計劃，短安排,日落實”。6、要有充分技術準備，在施工中如出現施工難度增加或不宜操作的現象等應及時研究分析

15、,采取有效的措施，同時與甲方、監理及設計方取得聯系，共同探討處理方案。八、質量保證、管理體系及質量控制措施為了保證本工程施工質量,在計劃工期內完成施工任務，特制定如下施工質量保證措施.1、質量方針“百年大計,質量第一”2、質量目標依據建設工程質量驗收統一評定標準，工程質量達到合格。杜絕重大質量事故，減少一般質量事故，努力克服質量通病.3、施工質量管理體系圖（見圖3）圖3項目經理監理工程師項目執行經理項目總工程師專業工長技術部負責人施工員、質檢員材料員制定施工方案，并指導施工對施工工藝及各工序的質量管理控制機械、設備的操作及質量控制原材料、配件等產品質量控制4、工程質量保證措施 管理措施a、建立

16、以項目經理總負責、總工程師主抓、技術質量部門專管的質量管理體系和質量保證體系,人員配備齊全，職責分工明確,強化責任制，完善技術及質量管理。b、項目部設立專職質量檢查員，施工過程中質檢人員全過程跟蹤各施工工序，在各施工隊機組自檢、互檢后進行專檢。每道工序都必須經過自檢、互檢、質檢工程師檢查,再經過駐地監理工程師檢查確認后，方可進行下道工序施工.c、建立質量管理網絡，進行圖紙會審和設計技術交底制度，制定質量評定制、質量獎罰制度、質量例會制度、質量問題處理制度。嚴格按照施工方案施工。d、施工員、質檢員、測量員、電工、焊工等施工人員必須持證上崗。e、嚴格把好管樁進場關。進場管樁擬選用生產歷史長,產品質

17、量穩定的管樁產品，并對到場管樁進行現場檢驗并嚴格控制，要求材檢證件齊全。現場檢查如發現有蜂窩、露筋、裂縫、色感不均勻、樁頂處有明顯孔隙等現象應及時退貨，嚴禁在工程施工中使用. 技術措施要認真閱讀施工圖，勘察報告、相關規程、規范，并進行詳細的技術交底和培訓,做到規范化施工.a、嚴格按施工工藝流程施工，認真執行施工技術規范、技術標準及有關技術操作規程。b、加強技術資料管理，機組操作人員及質檢人員必須真實、齊全的填寫有關施工記錄，決不允許掩蓋施工中出現的問題。項目部應及時收集、填寫和整理技術資料.5、工程質量控制措施施工前應設置測量基線與水準點，基線應設置在不受施工影響處并用砼固定保護。 進場的樁管

18、要有出廠日期、型號并符合設計要求.管樁吊放時應輕吊輕放，防止樁身在吊放過程中受損.管樁的擺放要平整,不得懸空，樁堆放時要按長度分類堆放,堆放場地堅實平整,且承重點設置在吊點附近0。2米處，堆高不超過2層。當第一節樁施壓到離地面1米時，起吊第二節樁，與第一節樁對好并復核垂直度無誤后，開始施焊,施焊前先檢查上下樁接觸面，再復核垂直和上下節樁的同心度，確認準確無誤后開始全面焊接，焊接分兩次滿焊，焊縫應連續、飽滿；焊后應清除焊渣.接樁動作盡量保證連續，焊接符合要求后，再施壓沉樁。送樁時，在配重滿足的條件下，應將管樁送至設計標高。送樁器規格必需與管樁一至，施工時注意送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準則。

19、送至設計標高后，將其慢慢拔出。6、工程質量控制要點管樁質量對管樁進行外觀檢查，尺寸偏差和是否存在裂痕。管樁有否明顯的縱向、環向裂縫、端部平面是否平直、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規范要求.產品質保書、合格證是否齊全并符合要求，不合格產品不得用于本工程. 儀器效驗開工前設備、儀器應有校正、標定記錄，保證儀表靈敏、準確。經常檢查壓樁機傳感設備是否完好，如發現問題及時整修。 壓樁順序 壓樁順序應根據鄰近建筑物情況、地質條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規格及入土深度綜合考慮并兼顧施工方便.焊接焊接采用CO2保護焊或普通收工焊，焊縫應飽滿、連續，且根部必須焊透。焊接要在15分鐘內完成，焊接完成后須保證一

20、定的冷卻度。垂直度采用經緯儀、鉛垂線進行監測。須注意第一節樁垂直要控制在0.5%以內。壓樁過程壓樁過程碰到硬土層,不能加壓過猛，否則將造成樁身開裂或樁管折斷。7、常見故障與處理樁身斷裂:樁在沉入過程中，樁身突然傾鈄錯位，即可能樁身斷裂。主要原因：樁身在施工中遇障礙物，出現較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度，施工時在該處斷裂。預防措施:施工前，應清除地下障礙物。在初沉樁過程中,如發現樁不垂直應及時糾正。治理方法：當施工中出現斷裂樁,應會同設計人員共同研究處理辦法。根據工程地質條件、上部荷載及所處的結構部位，可以采取補樁的方法。部分樁達不到設計要求：樁施工時是以最終壓力值和最終標高作為

21、施工的最終控制。可能出現的問題為樁端持力層過硬而使其無法壓到設計標高或壓至設計標高后仍達不到承載力設計值。主要原因：地質條件變化不均,持力層起伏較大,致使設計考慮持力層有誤，樁位密集，隨施工樁數增加逐漸產生群樁擠密效應，致使樁間土土壓力增加。預防措施:及時與設計單位溝通，在確保施工質量的前提下，變更調整樁長，正確選擇樁端持力層；壓樁時要依次順序排列向前施工，盡量避免跳壓.樁身上涌：在樁送至設計標高后，由于瞬間應力過大,應力主要集中在樁端處，無法全部消散，造成樁身小幅反彈。根據巖土工程勘察報告，場區地層較穩定，樁身處在粉土及砂層中,樁周土握裹力較大，樁身不會產生上涌。九、職業健康安全和文明施工的

22、保證措施1、職業健康安全生產保證措施 管理目標a、實現“三無、兩減少、一控制”即:無人身死亡、無重傷事故，無重大施工機械設備損壞事故及負主要責任的重大交通事故；減少輕傷事故,減少人為因素的責任事故和未遂事件；千人負傷率控制在5以下。b、實現行業職業健康安全管理先進單位目標。 安全生產管理及安全教育制度a、建立施工安全管理體系、建立健全公司、項目部、班組的安全教育制度,落實操作人員的安全責任制，責任落實到人，各施工隊要有明確的安全指標和獎懲辦法，項目經理部與各施工隊之間必須簽訂安全生產協議；、成立安全、生產領導小組，負責審核有關安全措施和制度,并組織進行宣傳、教育工作，監督安全、措施的執行;b、

23、安全教育制度、進場的新工人由公司組織進行“三級安全教育”后，再進行入場安全教育注冊登記,簽訂安全教育合同書，經報公司安全科審核認可后,方可上崗操作。、施工隊需中途換人或頂替、增加人員，都必須辦理進、退場手續,經教育后方可安排工作.、工人應掌握本工程操作技能,熟悉本工種安全技術操作規程。、施工方案、施工措施、技術交底中應有針對性的安全措施，經項目經理批準后方可實施，安全交底書中進行全面安全交底,接受交底人員履行簽字手續.、特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，附證件復印件報項目部備案。、安全環境檢查活動項目部每周組織一次安全、文明施工、環境和質量檢查，針對檢查出的隱患作好記錄，向責任部門發放隱

24、患整改通知單，項目部、施工隊堅持周一安全活動，班組每天早上進行班前作業安全教育，重點上崗交底,上崗檢查，上崗記錄。c、安全生產措施、施工用電、施工用電操作人員必須專業人員操作，非專業人員嚴禁拆、裝用電設施，嚴禁亂接、亂拉現象。現場施工用電設備線路嚴格執行部頒發規范安裝、架設，實行三相五線制，三級漏電兩級保護裝置.、施工用電設備要經常性維護，配電柜應加鎖、設警告標志，配電柜、電焊機必須接地及接零.、現場集中控制的開關柜，配電柜設置地點應平整，不得被水淹或土埋，并應防止物體打擊，不得堆放雜物，應設置牢固、穩定.施工電纜通過運輸通道時應加硬套管并埋入地下.、現場照明線路應相對固定，并經常檢查、維修，

25、照明燈具的懸掛高度應不低于2。5米，特殊照明的金屬支架應穩固,并采取接地或接零保護，支架不得帶電移動.、嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用,手動操作開啟式空氣開關、閘刀開關及管形熔斷器時,應戴絕緣手套使用絕緣工具。、用電設備裸露的導電部位和轉動部分必須裝設防護罩，必須設獨立的電源控制裝置，其容量應滿足要求，用電器的外殼必須可靠接地。、倒換用電器接頭、轉移作業地點、發生故障或電焊工離開作業場所，必須切斷電源。、起重和運輸、起吊前應檢查起重機械及安全裝置，吊件吊離距地面約10cm時應暫停起吊進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。、汽車式起重機及輪胎式起重機作業應支好全部支腿后方可進行作

26、業,起重作業時速度應均勻平穩，不得突然制動或在沒有停穩時作反向行走或回轉，落鉤時應低速輕放.、起重作業區域內無關人員不得逗留或通過，起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。、夜間照明要充足,指揮人員看不清工作地點,操作人員看不清指揮信號,不得進行起重。、靜壓樁施工、施工場地應平整,樁機周圍15米內應無高壓線路及地下管線等，嚴禁閑人進入。、樁機擺放平穩，施工前要全面檢查，樁機操作人員要注意力集中，注意保護好自己，不被機械傷害。、移動樁機時，移動應緩慢，統一指揮，防止樁機傾斜。、樁機放置應平穩、牢靠，并防止樁機移位或下陷，作業時，樁機必須穩固。2、文明施工保證措施 文明施工目標a

27、、目標：以“安全、優質、衛生、環境、愛民”為核心創建文明工地。b、目標管理:成立以項目經理為首各施工隊負責人參加的文明施工管理小組，制定文明施工實施細則及獎罰條例，通告各進場施工隊，嚴格遵照執行。項目部每周組織一次現場文明施工檢查，針對情況獎優罰劣。 文明施工措施a、施工現場管理規范、施工臨時建筑設施完整,布置得當，生活區應與施工區、辦公區分開設置，臨時建筑要求標準化、標識統一。、施工用水、電、系統布置合理、安全,場地排水與消防設施完備，施工現場實行區域隔離的模塊式管理，辦公區、機具區、加工區、材料堆放區實行區域隔離,各施工區域根據各自特點制定管理措施。、施工區域安全標志醒目,危險區域禁令標志明顯,通道處設提示牌，施工管理人員持證上崗。、施工期間保持道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，場地平整不積水，必要時采取硬化措施.、進場材料必須根據施工進度計劃按平面劃分區域組織進場、堆放，施工機具集中存放，擺放整齊。、 施工區、辦公區場所要進行日常清潔維護,保持環境整潔,各班防止塵土飛揚，防止污水、垃圾無組織排放、外流.3、環境施工保證措施環境管理目標增強全員環保意識，不斷推進環境管理體系的完善與改進。附件:1、樁基施工行進圖2、施工進度計劃表打樁行進圖