1、目 錄1 編制依據12 工程概況13管理目標24施工部署及施工計劃34.1施工部署34.2 項目部施工組織機構圖34.3施工進度計劃44.4主要機具用量計劃54.5 勞動力安排計劃54.6 施工平面布置圖65主要施工方法65.1土方工程65.2模板工程75.3 鋼筋工程125.4 混凝土工程155.5 砌體工程185.6腳手架工程216進度保障措施227質量保證措施248 安全保證措施279文明施工3010 應急預案33職工醫院住院部綜合大樓工程連廊（加建）工程施工方案1 編制依據職工醫院住院部綜合大樓工程連廊（加建）工程建筑、結構設計圖紙。混凝土結構工程施工質量驗收規范 (GB50204-2

2、015)混凝土結構工程施工規范 (GB50666-2011)建筑地基基礎工程質量驗收規范 (GB50202-2010)鋼筋焊接及驗收規范 (JGJ18-2012)砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)建筑施工手冊 2 工程概況工程名稱：職工醫院住院部綜合大樓工程連廊（加建）工程。工程地點：位于xx省xx市xx區北京路以西，xx路以北，xx區紫荊廣場對面，xx集團股份有限公司職工醫院院區內。建筑工程等級：小型。設計使用年限：五十年。建筑防火

3、分類：一類。耐火等級：地上建筑一級。建筑物抗震設防烈度：七度。框架抗震等級：二級。抗震構造措施：七度。結構類型：框架結構?；A形式：獨立基礎。建筑面積：270。建筑層數：地上二層。建筑高度：9.4m。設計標高：相對標高0.000等于絕對標高值（黃海系）1523.05?；炷翉姸鹊燃墸簶嬙熘?、填充墻水平系梁、圈梁為C25；基礎墊層為C15；基礎為C30;框架柱、梁、樓板為C30。鋼筋：為HPB300鋼筋；為HRB335（E）鋼筋；HRB400（E）。建設單位：xx集團股份有限公司職工醫院。設計單位：中國建筑西北設計研究院有限公司?？辈靻挝唬簒x有色工程勘察設計研究院。監理單位：xx經緯建設監理咨

4、詢有限責任公司。施工單位：xx集團工程建設有限公司。3管理目標3.1質量目標：本項目的施工質量標準為：合格。單位工程一次交驗合格率為100%。3.2工期目標：本工程總工期為212天。開工日期：2017年9月1日 竣工日期：2018年3月31日3.3安全目標：創建標準化工地，杜絕安全事故，實現零傷害。4施工部署及施工計劃4.1施工部署根據工程工期要求,結合該工程特點,確定由項目部統一組織,協調安排施工,各施工作業隊相對獨立、平行、交叉作業，統一執行總的施工網絡計劃（各專業按實際情況可適當調整）。連廊與門急診大樓銜接，為了不影響門急診大樓正常工作，需在門急診大樓做隔離處理，做法采用雙排腳手架，圍護

5、采用竹跳板與腳手架綁扎，形成隔墻圍護，高度為11m。4.2 項目部施工組織機構圖項 目 經 理 孫國中 項目副經理 梁云鵬、葛建淳項目工程師 蔡榮珍成 本 員 張桂萍預 算 員 張藝哲預 算 員 丁小玲資 料 員 仲玉平材 料 員 孫 鈺安 全 員 張永紅施 工 員 于治鑫技術 質檢 楊 晨現場各施工班組4.3施工進度計劃施工進度計劃見施工進度計劃表。4.4主要機具用量計劃 表4.4序號設備名稱型號數量備注1鋼筋切斷機T6-281鋼筋加工2塔吊QTZ315B1垂直運輸（擬采用）3鋼筋彎曲機WGJW18E30 GW50A1鋼筋加工4交流電焊機BX-5001鋼材焊接5插入式振動器D505砼施工6平

6、板振動器1土方回填、地面施工7農用車1m31周轉材料運輸8木工電鋸1木材加工合 計84.5 勞動力安排計劃 表4.5工種、級別主 體備 注木 工 20人鋼筋工 15人混凝土工 10人電焊工 4人電 工 2人測量放線2人普 工20人合 計73人4.6 施工平面布置圖 施工用水、用電及道路布置見總施工組織設計中的施工平面布置圖。5主要施工方法施工順序：土方開挖框架柱基礎框架柱、梁、板施工砌體圍護抹灰工程屋面施工5.1土方工程5.1.1土方開挖1、開挖前應將施工區域內的地形、地貌、地質、水文、氣象、道路運輸、鄰近建筑、管線、地面上施工范圍內的各種狀況供水供電等情況進行了解，收集土方開挖需要的各項資料

7、。以避免在土方開挖過程中出現不必要的問題及做好各項應急措施。確認好可以開完后第一步進行現場測量放線，邀請監理、業主、設計、工程管理部等相關部門進行現場確認。2、確認完并同意進行開挖后，組織進行土方開挖施工。開挖前應將施工區域內的地下地上障礙物清除干凈。根據本工程情況土方開挖采用機械開挖，一次性開挖完成。3、土方開挖從上到下分段進行,坡度為1：0.5-1:0.75。4、用反鏟挖掘機，其深度不得超過設計基底1.5m，機械挖至基底標高上200-300mm，剩余部分人工清理至設計基底標高未撓動層，在機械挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，用手推車將土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。5、基底人

8、工清理平整后，進行基槽驗收。6、基坑周邊用鋼管搭設外圍護欄，并用密目網進行封閉，基坑邊1.5m范圍內不可堆放材料設備等。土方回填土方回填采用裝載機配合自卸汽車運土人工回填、夯實。嚴格控制回填土的含水率，清除回填土內的各種雜物，基礎周圍對稱均勻回填，每層厚度不應大于300mm，回填密實度達到設計要求的0.94。5.2模板工程5.2.1模板的安裝1、基礎模板：12厚竹膠模板、100*55木方及48腳手架鋼管搭配支護安裝。2、梁柱接頭模板的選用梁柱接頭模板采用柱腳框架模板與主梁模板連成整體，在模板接縫處貼2mm 厚海綿條，以確保梁柱節頭處垂直、方正，確保梁柱不抹灰。3、 頂板模板及支撐的選用頂板采用

9、12mm 厚多層膠合板模板，加快拆體系。加快模板的周轉速度，從而加快施工速度。所有膠合板板面均采取硬拼板面，板邊不直處用手工刨刨直，保證板面平整不漏漿，確?；炷镣庥^平整光潔。4、框架柱模板及支撐的選用框架柱模板及支撐采用12厚竹膠模板、100*55木方及48腳手架鋼管搭配支護安裝。5、梁模板的選用梁模板采用12mm 厚多層膠合板模板，梁模按圖紙要求起拱。當跨度大于4m時按3起拱。梁的側模壓梁的底模。6、樓梯踏步模板的選用樓梯踏步模板及樓梯底模板采用12mm 厚膠合板模板，50mm100mm木方背楞，支撐時先采用鋼管腳手架。支模時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側模板，最后安裝

10、踏步模板。5.2.2模板安裝的一般要求1、模板支設過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在梁根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃后再封上，避免產生夾渣帶來的質量缺陷。2、模板每次安裝前面板和柱根必須清理干凈。3、模板支設完后先進行自檢，其允許偏差必須符合規范要求，凡不符合要求的應返工調整，合格后方可報驗。4、模板驗收重點為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應注意外墻模板樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查預埋件位置及鋼筋保護層厚度等。5、合模前，先檢查鋼筋模板是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確，并經隱檢合格。6、為確保模板接縫

11、嚴密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產過大變形，以下部位必須粘貼透明膠帶：1）柱模板四角；2）板模板之間；3）板模與梁模陰角部位等；7、模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的鋼筋清刷干凈。8 防漏漿措施立模前，清理好立模與平模接觸部位。在立模前在模板拼縫處粘貼50mm寬的透明膠帶。5.2.3模板工程質量控制措施1、工程施工前期，認真加工，對每個單項模板工程，嚴格按照本工程的要求和圖紙尺寸設計、制作和質量監控，全面保證工程質量。2、根據工程總進度要求，要倒排模板工程的設計、制作、安裝工期，保證各項準備工作按計劃實施。在模板工程設計過程中以

12、及施工前，模板設計人員與項目工程管理人員要多次進行技術交流及技術交底，從而確保模板施工與其他各項施工緊密結合，確保模板施工有序地進行。 3、現場施工時，技術人員現場進行模板管理及施工指導，技術人員與現場工程人員緊密配合，確保工程順利進行。4、模板施工完全按照現場文明施工標準，完全遵守現場安全施工守則，確保模板施工安全文明。5、模板所有零配件以及架體安裝應牢固可靠，避免在施工過程中發生安全事故。6、支模時，嚴格按照模板的施工方案進行。7、模板按規范規定進行起拱，當現澆梁板跨度大于等于4m時，模板要起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000。8、頂板模板施工時，采用水平儀，控制模板的水平度。9、為防止

13、柱混凝土爛根，立模板前模板下抹砂漿抄平。這樣澆筑混凝土時不會因模板底不平，有空隙而漏漿。拆模后把砂漿層鏟掉。10、采取在頂板模板板縫處貼塑料膠帶，在豎向模板板縫處加2mm厚海綿條密封，防止接縫漏漿。11、按規范要求留設同條件養護試塊，經試壓后決定拆模時間。5.2.4模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表5.2.4項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線

14、位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，位置準確。5.2.5 模板拆除1、拆模的順序遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，先拆側模后拆底模以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2、側模拆除應保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除。3、各部位底模拆除要求：1)、梁底模板：長度大于8m時，強度達到100%時，可拆除；長度小于等于8m時，強度達到70%時，可拆除。2)、板底模板強度達到75%時，可拆除。3)、懸挑構件模板及支撐：砼強度達到100%時，方可拆除。 拆模時間表 表5.2.5序號結構件跨度m混凝土強度（%）

15、備注1板L22850%75%100%2梁L8L875%100%3挑梁板L2L275%100%5.3 鋼筋工程5.3.1 柱鋼筋1 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。 2 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3 柱箍筋綁扎：1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用扎絲綁扎。2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。3)箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。4)柱上下兩端箍筋加密區長度為底層柱根加密區不小于Hn

16、/3，其余加密區長度取柱長邊尺寸、Hn/6、500三者最大值（Hn為柱凈高）。5.3.2 梁鋼筋1 在梁底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2 箍筋在疊合處彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為10d。3 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。4 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。5 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用焊接接頭，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋

17、綁扎接頭的末端應做彎鉤(、級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于50%。圖5.3.25.3.3 地圈梁、墻體、構造柱鋼筋墻體拉接筋采用植埋方式處理。圖5.3.25.3.4 鋼筋工程質量控制1、檢查鋼筋出廠質量證明書及進場復試報告，保證進場材料合格。2、加強對施工人員的技術交底，使其執行施工規范要求和設計要求。3、嚴格按照施工圖紙和配料單下料和施工。4、鋼筋工程安裝幫扎前，預先探線及檢查上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查。5、對使用的機具應經常檢測和調整

18、。6、焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規定進行焊接工藝實驗，同時檢查焊條、焊劑的質量。7、焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據鋼筋直徑選擇合適的焊接時間等。8、每批鋼筋焊接完成后，按規定取樣進行力學實驗和檢查焊接外觀質量。9、鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批堆放整齊，避免銹蝕及油污且用彩條覆蓋保護。 5.4 混凝土工程5.4.1 混凝土澆筑前的準備為確保施工質量，提高施工速度，節約工期，砼主要采用商品砼，具體工作為：1、全面檢查鋼筋、模板預埋件、預留孔等位置及數量是否符合設計要求，并做好隱蔽工程的驗收。2、模板內的垃圾、雜物和積水清理干凈，向施工班組作質量、安

19、全技術交底。5.4.2 混凝土的澆筑澆筑砼前，全部模板和鋼筋應清洗干凈，不得有積水，所有鋸木、施工碎屑和其它附著物都應清除。砼主要采用商品砼，砼運至澆筑地點后，應立即澆筑入模，為確保砼的密實度，無蜂窩、麻面，實行定人、定崗、定責。在澆筑過程中發現砼拌合物的均勻性發生較大的變化，應及時處理。砼需分層澆筑，每層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，并應振搗密實；施工縫以上砼澆筑時，應控制振動棒深度，嚴禁伸入施工縫以下的砼內，以免破壞下層砼。內部振動器的使用應注意避免接觸鋼筋、模板及其它埋設件。5.4.3 施工縫的處理上層砼施工前，需鑿除松動的砂石和軟弱砼層，清理施工縫內的雜物，并用水清洗干凈；砼澆

20、筑前，先澆筑50100 mm厚同標號的水泥砂漿層，再澆筑砼，以保證施工縫處的砼密實。5.4.4 混凝土工程質量控制措施1、澆筑前應檢查鋼筋位置及保護層厚度，注意墊塊間距均勻，墊塊位置合理等。2、下料一次性不得過多，應分層振搗，300mm為一層，振搗點呈梅花狀分布，振搗時間不宜過長也不宜過短，振動棒應快插慢抽。3、防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落。應在鋼筋上鋪設竹跳板。4、澆筑混凝土前，對模板上的雜物和鋼筋上的油污必須清理干凈，對模板的縫隙及孔洞應予以堵嚴，對模板應澆水濕，但不應有積水。5、對模板及其及支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，

21、符合設計要求方可澆筑砼。6、澆筑混凝土應填寫施工記錄。7、混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規定的塌落度，當有離析時，必須在澆筑前進行二次攪拌。8、混凝土自高度傾落的自由高度，不應超過2m，超過2m要放溜槽或串筒。9、澆筑混凝土應連續進行，當必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。10、在施工縫處繼續澆筑砼時，應符合下列規定：1）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2N/mm；2）在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及疏松混凝土層并加以充分沖洗干凈，且不得積水；3）在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層水泥砂漿與混凝土內成分相同的砂漿。4）混凝

22、土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。11、混凝土澆筑后12小時內覆蓋薄膜澆水養護，養護時間不得小于7d。5.4.5 試塊的留置：本工程試塊采取隨機抽樣制作，在攪拌站，留置組數按下面執行。試塊取樣組數應滿足同配合比：每100不少于一組，每一施工層（段）不小于一組，每一臺班不少于一組（坍落度測試次數同試塊，試塊取樣采取現場施工人員隨機抽樣，監理人員見證制度）。5.4.6 現澆結構尺寸偏差和檢驗方法 表5.4.6項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、

23、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查 5.5 砌體工程本工程0.00以上外圍護墻體采用240mm厚加氣混凝土砌塊，Ma5.0混合砂漿砌筑。 原材料要求1、水泥：水泥進場前必須有出廠合格證且復檢合格。2、砂：中砂，含泥量不大于3%。泥塊含量不大于1.0。3、磚：砌體材料的種類和強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。施工時所用的產品齡期要滿足要求。 砂漿攪拌按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為

24、水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min，隨拌隨用。加氣混凝土砌塊外墻砌筑工程操作工藝1、工藝流程：墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位砌塊澆水校正門窗洞口豎縫灌砂漿勒縫2、墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：1）砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。2）砌塊排列應從地基或基礎面、0.00面排列，排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規

25、格砌塊應占總量的75%80%。3）砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm。4）外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。5）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。6）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于磚塊強度等級。7）砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足

26、構件布置。4、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。5、砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。6、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾

27、縫），深度一般為35mm。 5.6腳手架工程材料的選擇本工程主體結構、砌筑抹灰、支撐支護及連廊與門急診大樓之間的隔離等需要搭設腳手架，腳手架桿件采用483.5鋼管，扣件連接，腳手板采用50mm厚6m長竹跳板。所用管件、扣件必須符合標準規定：鋼管有彎曲、壓扁等缺陷的不得使用，扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，扣件轉動靈活，當扣件夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm，扣件防止銹蝕。搭設方法嚴格遵守搭設順序：擺放掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊裝第一步小橫桿裝第二步大橫桿裝第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊裝第三、四步大橫桿

28、和小橫桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄及腳手板，并掛立網防護。搭設要求1、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。2、搭設時要及時與結構拉接，或采取臨時支頂，以便確保搭設過程中的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓要向上，以防雨水進入。3、雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50100mm，各桿件相交伸出的端頭，均要大于100mm，以防桿件滑脫。4、剪刀撐的搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm。最下面的斜桿與立桿的連接

29、點離地面不大于500mm。5、墊板應準確地放在定位線上。6進度保障措施6.1進度目標本工程總工期為212天。開工日期：2017年9月1日 竣工日期：2018年3月31日施工進度計劃見施工進度計劃表。6.2 保證工期具體措施6.2.1材料組織1、按圖紙要求，提前提供要采購的材料樣板供甲方和設計方認可，提前進行大批量的材料組織及定購工作，都要求提前一點時間到貨，精挑細選，確保材料質量、供應時間完全達到本工程的要求。2、針對本工程所處地理位置及施工現場場地條件，制定合理的材料進出場計劃，保證到場材料能滿足現場施工需求，又不影響其它施工作業面的展開。3、材料及半成品的加工，從選購、加工、包裝到運輸層層

30、把關，爭取不費周折到工地、經工地質檢員驗收入庫。4、采購員應工地之急，以最快的速度組織工地急需的各種材料及半成品的加工件。6.2.2交叉作業施工在現場施工為保證各專業工種都有順利進行，在建設單位的統一協調下，嚴格按工程整體完成時間計劃要求，及時完成隱蔽工程施工工序并預先通知各施工班組相關工序完工時間，做到內部各工種根據工藝要求有條不紊，在互不影響的情況下進行穿插施工，交叉作業。6.2.3制定完善合理的施工進度計劃嚴格按照制定好的進度計劃安排，全方位展開施工。在施工過程中如發現施工進度與形象進度有出入時，馬上找原因，并及時進行加班確保每道工序，每個分項工程都在計劃工期之內，整個工程要加強計劃工期

31、控制，每周要制定周進度計劃表，每月要制定月進度計劃表，對各種原因造成拖延工期之項目，通過加班加點，增加人工把工期搶回來，努力按期完成本工程的施工。6.2.4建立生產例會制度每星期至少召開1次工程例會，檢查上一例會的計劃執行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求工作內容找原因，并及時爭取有效措施保證計劃完成。6.2.5密切配合1、項目經理部主管、設計師、工程師、材料供應、現場施工班組應密切配合，嚴格按施工圖紙和施工方案施工，合理安排材料、機械設備、芳務，確保施工按計劃進行。2、密切與建設單位、監理單位工程管理人員的配合。3、密切與其它安裝施工單位的配合。7質量保證措施7.1 工程

32、質量目標 7.1.1 工程質量目標：合格。單位工程一次交驗合格率為100%。7.1.2 分部分項工程驗評計劃：合格分項：模板工程 ；優良分項：鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程7.2 質量管理體系1）建立有效的質量管理體系，結構工程項目經理為質量控制的總負責人。項 目 經 理 孫國中 項目副經理 梁云鵬、葛建淳安 全 員 張永紅平技術 質檢 楊 晨施 工 員 于治鑫材 料 員 孫 鈺資 料 員 仲玉萍2）項目技術負責人將針對工程特點，依照國家規范全面的制定項目質量目標、手冊和各項工序的質量控制辦法和制度。3）各工廠加工車間，及現場各工段班組將指定質量管理對口人員，分別對工廠加工、現場拼裝質量負責。

33、4）樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。7.3 自檢自控體系 針對每一道工序施工過程，嚴格進行質量預控，質量員、施工員，嚴把質量關，發現問題及時糾正。每一道工序的交接，均做好記錄。上一道工序不合格，不得進入下道工序，通過對分項工程的預控確保單位工程優良。 嚴格按照規范、規程、作業指導書進行施工。7.4 工程質量保證措施材料控制1、采購的材料質量必須符合國家或行業標準的要求。2、現場檢驗員對所有進場材料必須進行檢查和驗證，進廠材料必須要有出廠合格證書，尤其水泥、鋼材、防水卷

34、材等重要材料，按規定進行見證取樣試驗。3、重要材料經復檢合格，并報監理（甲方項目負責人）認可后，方準用于施工。非結構用材料和一般材料亦按監理規定進行報驗認可。嚴禁不合格材料以次充好進場，一經發現，堅決退場，并追究當事人責任，決不姑息遷就。嚴格過程控制1 、認真組織技術人員及施工人員按照圖紙、工藝標準、施工方案、操作規程及質量計劃的要求認真組織施工，嚴格控制分項工程及工序施工質量。做到事先準備充分，事中隨時檢查、量測，對不符合規范要求之處，及時進行糾正，把質量缺陷控制在萌芽狀態。2 、嚴格按單位工程、分部分項工程的管理工作程序和各階段的質量控制點進行管理，各管理層人員各負其責，做好本職工作，管理

35、工作程序和主要工序質量程序控制。3、做好技術復核工作：技術復核是防止施工中的差錯，保證工程質量、預防質量問題發生的一項有效的技術管理制度，本工程中需要進行技術復核的內容見下表。 技術復核的項目和內容 表項 目內 容建筑定位1、包括建筑定位的基準軸線樁、水平樁、軸線、標高等2、做好測量控制，保護好測量標志，加強對測量放線工作的管理。模板尺寸、位置、標高、予埋螺栓、預留孔、牢固程度。鋼筋混凝土現場砂石料的質量和水泥品種標號，鋼筋的規格、數量、綁扎、搭接長度、焊接質量，現澆砼配合比等。預埋件及預埋螺栓中心位置，尺寸大小8 安全保證措施 8.1 安全生產目標創建標準化工地，杜絕安全事故，實現零傷害。8

36、.2 安全組織保證體系項 目 經 理 孫國中 項目副經理 梁云鵬、葛建淳資 料 員 仲玉萍材 料 員 孫 鈺技術 質檢 楊 晨施 工 員 于治鑫安 全 員 張永紅8.3安全保障措施8.3.1 施工過程中的防護1、安全第一，上崗前必須對人員和員工進行安全技術高低安全教育制度。對不適從事高空作業的人員禁止上崗。2、吊裝過程中,工作人員應站在兩側,兩端嚴禁站人.3、吊裝好的構件必須設置安全障礙物,并劃出危險區.4、工地電線應盡量架空,通過信道的橡皮絕緣線要有保護措施,以防止困橡皮層損壞面導致的漏電,觸電事故. 5、進入工地要求戴安全帽；高空作業要求系安全帶。 6、配電箱一機一閘。防雨防火、防觸電，設

37、備要裝地接零線，和漏電保證裝置。 7、工地安全檢查員必須堅守崗位,經常檢查,認真履行職責. 8、各種機械必須有專人操作和專人管理.8.3.2 “三寶、四口、五臨邊”的防護1、在料臺，無外腳手平臺周邊等處，都必須設置防護欄桿。2、腳手架外側設置密目式安全網，施工層設1.2M高防護攔桿和擋腳板。3、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。4、各種垂直運輸上料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺還應設置安全門或活動防護欄。5、搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度位于1.2米，下桿離地面高度0.6米，并加掛安全立網，除經設計計算外，橫桿長度大于2米時

38、，必須加設欄桿柱。6、模板、腳手架拆除時，下方不得有其它操作人員。模板拆除臨時堆放處離平臺邊沿不應小于1米，堆放高度不得超過1米，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。7、正在施工的工程，凡人員進出的通道口，均應搭設安全防護棚。寬度為寬于出入通道兩側各1米的防護棚，高度為4.5米，棚頂為兩層，應鋪滿不小于50mm厚的腳手板，非出入口和通道兩側必須封嚴。8.3.3 高處作業防護1、高空作業區內設禁區做好安全標志，設安全文件板和安全網，嚴禁閑人通行。2、進行高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業。安全防護設施驗收應由項目主管經理組織有關人員

39、參加，安全防護設施的驗收應按類別逐項檢查，并做出驗收記錄，凡不符合規定者，必須修整合格后再進行查驗，施工期間還應定期進行抽查高處作業防護措施。3、進行高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業。安全防護設施驗收應由項目主管經理組織有關人員參加，安全防護設施的驗收應按類別逐項檢查，并做出驗收記錄，凡不符合規定者，必須修整合格后再進行查驗，施工期間還應定期進行抽查。4、高處作業嚴禁投擲物料。5、支模等各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。6、夜間安全高空作業時，應設置足夠照明設備。9

40、文明施工9.1 文明施工管理目標爭創省級文明工地。9.2 文明施工措施 9.2.1場容場貌1、保持場容場貌整潔，物料堆放整齊，歸類堆放，做到材料有分類標識。建筑垃圾集中堆放，及時清運。施工區域和辦公區域分隔，施工現場管理人員和作業人員佩帶證明其身份的證卡。2.做好落手清工作，施工現場始終保持清潔。現場內、外腳手架上做到及時清理外腳手架底部。3.辦公區道路整潔。9.2.2生活衛生1.按施工組織設計的內容和位置設置辦公設施，建立健全工地的各項衛生制度，做到有專(兼)職人員負責，美化現場環境。2.現場設置辦公室和會議室，室內衛生整潔，辦公用品擺放整齊、有序。3.食堂掛食堂衛生管理制度，設置通風、排氣

41、和污水排放設施。 4.倉庫按標準搭設，有倉庫管理制度，材料有標識，材料進出有賬目，倉庫保持清潔。9.2.3文明建設1.堅持以人為本，加強管理人員和班組文明建設，教育職工遵紀守法，提高企業整體管理水平和文明素質。2.做到主動與有關單位配合，積極開展共建文明活動，樹立建筑行業的形象。9.3 環境保護和控制噪聲措施保護生態環境，結合本工程實際，施工現場的環境保護主要有以下幾個方面：1、水環境整治方面，污水須沉淀后達標排放；2、氣環境方面，控制揚塵，做到凈車出場，密閉化運輸；3、綜合治理方面，實現文明施工，凈化現場環境，創建文明、安全、環保工地。具體措施如下：（1）遵守國家、省市有關規定，采取有效措施

42、，控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物等對環境的影響。（2）施工現場50m內保證無建筑垃圾，場內做到清潔衛生，施工污水、水泥漿沉淀后排入排水溝，不得隨地大小便。（3）進出入施工現場的車輛，做到清潔出場，不污染馬路，采取在主要出入口處設置沖洗平臺，對進出車輛進行沖洗。（4）對施工現場道路、砂石等建筑材料堆場和其他作業區在連續高溫地面干燥時，要經常灑水濕潤，保持塵土不飛揚。（5）遇到混凝土澆搗時，應派專人負責車輛調度工作，商品混凝土運輸車輛進出應有專人指揮。9.4 消防管理措施9.4.1現場建立消防管理制度,落實消防責任制和責任人員。做到思想重視、措施跟上、管理到位。9.4.2定期對有關

43、人員進行消防教育，落實消防措施，加強巡邏。9.4.3臨時設施按消防條例有關規定搭設，做到標準、規范。9.4.4辦公室、倉庫、木工間按規定設置滅火器，對違反消防條例的有關人員嚴肅處理。9.4.5施工現場動用明火做到嚴格按動用明火規定執行，審批手續齊全，嚴禁野餐。9.4.6 施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業，停工休息時必須拉閘配電箱加鎖。9.4.7 在建工程內不準住人，特殊情況需要住人的，要報經上級機關批準并與建設單位簽訂協議，明確管理責任。9.4.8 施工現場嚴禁吸煙。9.4.9 氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業距離不小于10米。9.4.10 施工現場任何地方不準使用電

44、爐子。9.4.11 經常檢查消防器材，以保證消防措施的可靠性。9.4.12 工程內不準存放易燃物及可燃材料。9.4.13易燃物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，不準在工程內、庫房內調配油漆、涂料。9.5 治安管理措施9.5.1新入場的人員做到及時登記，并且有暫住證、身份證、勞務證、計劃生育證明，對證件不全的人員嚴禁到現場工作。9.5.2施工現場嚴禁打架、斗毆的事件發生。9.5.3按照治安管理條例和施工現場的治安管理規定搞好各項管理工作。9.5.4加強值班管理，嚴禁無證人員和其他閑雜人員進入施工現場。大門邊設標準值班室，由保安人員值班。建立門衛管理制度，進出大門有記錄。10 應急預案10.

45、1 組織體系為加強施工現場事故應急救援工作，按照建設公司的統一領導，成立項目部安全事故應急救援領導小組。項目部安全事故應急救援領導小組:組 長: 項目經理 副組長: 技術負責人成員：項目部各職能管理人員、勞務隊負責人10.2應急救援外援求助電話集團公司消防隊： 8811119 8812119 8825119 8827119集團公司職工醫院急救電話：8811120 8812120建設公司施工管理部：8811584 建設公司安全環保部：8812067 建設公司機動能源部：882673010.3應急救援小組的職責制定施工現場的應急救援管理辦法或措施，及時向建設公司報告生產事故，在公司的統一指揮下，協

46、調事故現場的救援工作，組織調用救援物資、設備和人員進行搶險救援。組長職責:在事故發生后及時向上級管理部門報警，說明事故的詳細情況，并向組員傳達上級部門決策意見。副組長職責：在事故發生后協助組長，迅速按具體救援措施，對項目部應急救援工作進行部署。報警組職責：負責現場巡查，并用報警儀定時對現場有毒物質進行測定，一旦發現有毒物超標或有人中毒等情況，立即向羰化冶金廠安全調度室、項目部應急救援組長報警，并立刻通知作業現場負責人。搶救組職責：在事故發生后在組長未到現場前及時對現場中毒人員進行搶救，待救援組長到事故現場后聽從領導安排，實施具體搶救任務。撤離組職責：在事故發生后聽從救援小組領導安排，根據現場實際情況指揮現場作業人員按上級指示的逃生路線進行疏散、撤離。各成員全面負責現場的事故救援工作，救援器材及設備，并經常檢查救援器材及設備完好可靠。10.4應急救援程序事故發生后，現場救援領導小組立即組織搶險，保護事故現場的同時，迅速向救援指揮部報告，電話：09358812065、指揮部接到事故報告后，立即趕到事故現場指揮協調救援工作，同時向上級部門報告，并以書面形勢報告發生事故的現場及事故發生的時間、地點、事故的簡要經過、傷亡人數。