1、第一章 編制說明1.1 編制依據1.1.1 依據某大學建筑設計的xx校區4#、5#學生公寓施工圖及招標文件和圖紙答疑紀要。 1.1.2 依據現行的九九年陜西省綜合預算定額、二零零一年陜西省安裝工程價目表及勞動定額。1.1.3 依據現行的施工規范大全及各種標準圖集。1.1.4 依據我公司ISO9002質量保證體系文件。陜西省建筑廳關于創建建筑施工文明工地的有關要求及現場實際條件。第二章 工程概況及工程特點：2.1 工程建筑結構特征某大學xx校區座落于xx區東大鎮。本工程由西北建筑設計研究院設計，為鋼筑混凝土框架結構磚混結構剪力墻結構，平面型狀，呈凹字型。本建筑物為學生公寓樓，本建筑物地上六層，建

2、筑高度21.675m，抗震設防烈度為七度，建筑面積11882.3，東西方向（1軸-21軸），長71.82m，南北方向（A-P軸線），59.4m，樓梯三趟，主入口為門廳一處，次入口二處。2.1.1 本項目結構特征地基與基礎：基坑土方大開挖至-2.100m，必須保證挖至4-（卵石）層，采用碎石墊層墊至設計底標高，并沿基礎外放500，碎石墊層壓實系數0.97。基礎墊層，混凝土強度C10，條形基礎C30，基礎磚砌體采用實心磚，磚強度MU10，砂漿采用水泥砂漿，強度等級M10，框架部分，基礎混凝土強度采用C35。混凝土采用一級防護，基礎采用條基和用獨立柱基。剪力墻基礎做法，采用筏板基礎，厚400mm。主

3、體結構：0.00以上磚混部分，混凝土強度、梁板、構造柱、樓梯、過梁、圈梁為C30，磚砌體采用承重多孔磚（P）型，磚強度MU10，砂漿采用混合砂漿。砂漿強度等級：一層至四層：M10；五層以上M7.5，墻厚240。本建筑使用年限為50年，建筑物類別二類。耐火等級為二級。框架和剪力墻結構0.00以上，梁、柱、板、混凝土強度C35，框架柱斷面尺寸500500，現澆板厚110，剪力墻厚200，框架結構，填充墻采用非承重空心磚。砂漿采用M5.0混合砂漿。本建筑物結構安全等級二級，結構設計使用年限50年，抗震設防烈度7度。2.1.2 本項目建筑特征本工程設計基礎底標高-2m，0.00以上層高3.15m，設計

4、樓層總高18.9m，局部20.475m，室內外高差0.6m，0.00相當于絕對標高值428.00。本工程一層（15-21軸線），設計為自行車庫，設計層高2.175m。本工程平面設計型呈凹字型。在凹字型處設晾衣場和綠地。在東立面為主樓門廳，在一層入口處設有殘疾人坡道和踏步，外墻采用玻璃幕墻。內墻：除衛生間、開水間為白瓷片外，其余均為平光內墻乳膠漆。樓地面：衛生間、開水間防滑地磚，陽臺、連廊、自行車庫及其它均為地板磚地面。頂棚：衛生間、開水間鋁塑板吊頂，走道、無紙面石膏板吊頂，其它板底刷白色乳膠漆。外墻飾面：采用外貼面磚和局部外墻涂料。外墻面在門廳入口處采用玻璃幕墻。保溫：外墻內側及自行車庫頂板做

5、50厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫板，五層平面局部挑出部位做50厚泡沫塑料保溫板。屋面：采用不上人屋面上做架空保護層。屋面做法：鋼筋混凝土現澆板；1:6水泥焦渣最低處30厚，找2%坡度振搗密實，表面抹光；干鋪150厚憎水膨脹珍珠巖板；25厚1:2.5水泥砂漿找平層；2厚非焦油聚氨脂防水涂膜；1.2厚氯化聚乙烯橡膠防水卷材；20厚1:2.5水泥砂漿保護層；預制鋼筋混凝土板。門窗：內門為木門，所有外門窗均為塑鋼門窗，在配電室設置防火門。油漆：全部為調合漆。散水：全部1200mm寬混凝土散水。室外踏步和平臺：鋪防滑地磚。室外斜坡道：全部斬假石。2.2 氣候條件某大學xx校區地處秦嶺北麓的關中地區，四季分明，

6、夏季最高氣溫可達40以上，冬季低溫可至-8，降水量偏少，氣候干燥，主導風向為東北風，一般每年11月15日至次年3月15日為冬季施工期，每年7、8、9月為汛期，系雨期施工期。2.3 環境特征2.3.1 水文地質情況：根據甲方提供的巖土工程勘察報告和實際開挖后地質情況。2.3.2 交通情況：本工程位于西安市xx區東大鎮和戶縣下草村交界處，現場道路為臨時施工道路，基本可滿足現場材料出入和設備運輸要求。2.3.3 能源情況現場用電：由建設單位提供電源來滿足施工用電要求。現場用水：施工用水及生活用水由甲方提供。2.3.4 三通一平施工現場場地平整，基本滿足施工要求。2.4 工程特點與施工重點2.4.1

7、本工程由框架、磚混、剪力墻三種結構體系組成，且樓面積較大，軸線距離較長，并且局部不在統一樓面。施工放線和各工種配合，各軸線尺寸和各樓層標高控制是工程關鍵。2.4.2 本工程磚砌體數量較多，嚴格控制磚和砂漿強度，做到組砌正確，確保砌體質量。2.4.3 本工程砼強度等級較高，并且每個施工部位不相同，嚴格控制施工配合比，加強原材料質量，確保砼內在質量。2.4.4 本工程為多層建筑。安全教育、安全措施、安全防護是安全控制的特點。2.4.5 本工程功能齊全，多個工種交叉作用，穿插施工，做好土建、安裝相互配合，加強現場管理和調度十分重要。第三章 項目經理部的組成3.1 工程管理體系及人員配備本工程屬某大學

8、基本建設項目，能否保證工程高標準、高質 量、高速度、高效益地順利實施，完成合同內所有工作內容，人員的配備將起到不可忽視的作用。因此，本工程中將實行“項目法”施工，按IS09002質量體系進行質量管理，科學地劃分施工段，搶趕施工工期，合理地穿插設備安裝及裝飾工程的施工，全面貫徹落實質量、安全、進度文明施工目標。 項目經理部管理機構組成：我公司將在全公司范圍內調集精兵強將，項目經理由公司委派一級項目經理：尚德仁同志擔任，同時選配施工經驗豐富、服務態度好、勤奮實干的工程技術人員和管理人員，組建一個合理、高效的項目部班子。以確保工程從施工準備施工過程竣工驗收整個過程中組織、指揮、管理、協調和控制。為該

9、工程創優奠定基礎。本工程施工管理體系詳見下圖： 施工管理體系圖項目經理項目工程師項目副經理施工員安全員質量員設備施工隊土建工程隊材料員機械設備管理員庫管員 項目經理部人員組成：（見下表）項目經理部人員組成序號姓名性別職 務職 稱在本工程中的職責111尚德仁男項目經理高工負責工程全部事宜92劉杰男項目副經理高工施工現場組織施工3胡克男項目副經理工程師安裝項目總負責4王林瑞男項目總工工程師技術負責人5王松濤男項目總工工程師主要負責技術質量6王富軍男材料科長工程師質量檢查7楊保安男質量員質量員施工質量8張發順男生產負責助工施工計劃9楊峰廣男技術員技術員施工質量10任麗樺女施工預算會計師統計計劃11常

10、用根男施工工長施工員現場負責12郭紅昌男施工員助工測量、放線13郝文江男安全員安全員負責安全工作14袁世釗男資料員資料員資料整編15秦鵬亮男試驗員試驗員試驗工作16劉愛江男材料材料員材料采購17劉玉海男木工工長工程師現場木工負責18左全德男砌體工長施工員現場砌體負責19王有仁男水曖工長工程師水、暖技術負責20白建興男電器工長電氣技術負責213.2 項目經理部崗位職責 項目經理職責貫徹公司質量方針和質量目標，實施項目質量目標。履行本企業與業主簽訂的工程合同，主動接受工程監理或上級、第三方的檢查、監督負責公司質量體系有效文件在項目上的使用、管理，并按文件的規定貫徹落實。按“建設工程施工現場管理規定

11、”作好工程質量管理、進度管理、工程分承包方施工管理、勞務分承包方施工管理、安全管理、文明施工管理、施工機具管理等，負責施工現場的各項管理工作。負責竣工交付后的工程維修和工程回訪。 項目工程師職責 在公司總工程師和項目經理領導下，全面負責項目質量管理和技術管理工作。認真貫徹執行公司建立的質量體系文件，負責項目經理部質量保證和改進工作。負責編制中標后的質量計劃，特別對關鍵過程要編制可行的實施方案和技術交底，履行本職責。 施工員職責 (1)嚴格執行施工規范和“過程控制程序”文件的規定及其它與過程控制相關的程序文件的規定，按圖紙、規范和有關法規施工。 (2)配合項目工程師編制單位工程項目質量計劃，配合

12、項目經理，全面作好各項施工準備工作。 (3)按項目質量計劃要求，對施工過程進行有效管理和控制。 (4)組織施工班組進行圖紙和施工方案交底、技術交底和安全技術交底，并保存交底記錄，必須有項目工程師參加。 (5)檢查并執行施工驗收規范、質量檢驗評定標準、分項工程施工工藝標準等；檢查并執行檢驗制度的“自檢、互檢、交接檢及專職檢”。 (6)搞好關鍵過程的控制，確定質量控制點，確定技術工藝評定淮則，根據要求編制作業指導書。 (7)編制施工作業計劃，向班組長下達施工任務單和質量要求，作好日常生產調度，協調和解決生產中的問題。 (8)組織技術復核、中間驗收、隱蔽工程驗收和分項工程驗收與質量評定，參與分部工程

13、和單位工程驗收。 (9)根據情況需要，可申請例外轉序，但要按程序要求得到審核、審批且有可靠追溯程序時，方可轉序。 (10)作好施工過程中“人、機、料、法”的控制工作，按規定要求，搞好現場文明施工。 (11)對勞務分承包方的工程質量、進度、安全實行有效的管理。 (12)對潛在的和已發生的質量不符合項，制定糾正措施和預防措施，并按程序經審核、審批后執行。 (13)嚴把材料關，對不合格的材料有權返回倉庫和拒絕使用。 (14)建立、收集和保存施工過程中的工程技術資料。 質量員職責 (1)在項目工程師的指導下，執行公司建立的質量體系文件的規定和上級有關質量管理的規定，從進料到竣工驗收，負責全過程的質量檢

14、查，特別是工序質量的檢查。 (2)堅持質量檢驗評定標準，正確評定分項工程質量，參與分部工程和單位工程的質量評定工作。 (3)參加技術復核、中間驗收、隱蔽工程檢查，對不合格項有權提出退工、返修，直到合格，制止不合格品轉入下道工序，執行公司關于工程質量獎罰的規定。 (4)加強試驗員的管理工作。 (5)對不合格品進行標識和組織隔離。 (6)對返修、返工的產品進行再次檢查和檢驗，以確定其質量是否符合規定要求，并作出記錄和報告。 (7)負責工程竣工技術資料的收集、整理、整編工作。 安全員職責 (l)在公司安全人勞部和項目部的領導下，認真貫徹執行國家有關安全生產、勞動保護政策、法令和本公司有關安全生產管理

15、規章制度，搞好本單位安全生產工作。 (2)實行日巡查制。針對不安全因素提出改進意見和措施，糾正違章作業，清除安全隱患；對違犯安全技術、勞動保護的行為，經教育無效時，有權越級上報。 (3)參加編制的項目質量計劃和安全生產技術防范措施，參加安全生產檢查和傷亡事故的調查分析，并作好文字記錄，填寫工傷報告，每月上報安全報表。 (4)抓好平時的安全生產教育，組織學習安全操作規程，做好新進場工人和特殊工種工人的安全技術考核工作。 2.7 材料管理員職責 (l)執行進貨、檢驗和驗證的規定。 (2)執行進貨、防護程序文件的規定 (3)執行“材料管理”中庫房管理的規定。 (4)對進入倉庫和現場的物資，按規定要求

16、進行標碼、標識、記錄和建立系統的帳、物、卡。 (5)對原材料、半成品、構配件等未經驗證、檢驗和標識的，有權拒絕驗收入庫。 (6)保持庫房的通風、采光、防潮、防雨、防鼠防蛀、防盜、防火、防爆、貯存條件符合規定要求，確保物資不霉變和損壞。 (7)對易燃易爆危險品的貯存，按規定要求設專庫，應有安全防范措施和警示標志。 (8)把好物資發放關，對失效、變質或不符合質量要求的物資，應及時作出標識，進對隔離堆放，技規定程序進行處理。(9)按審批程序和限額領料單發放物資。(10)按規定要求，建立完整的帳物卡、盤點表和相關的記錄資料。 采購員職責 (1)執行采購文件中相關的規定和材料管理規定中相關規定，負責物資

17、采購質量責任。 (2)調查物資市場質量狀態和價格動態。收集和分析物資質量和價格信息資料。參考公司和上級主管部門的物資信息資料。 (3)依據采購計劃，起草采購合同，采購文件在發放前，應按程序進行審核審批后執行。 (4)參與對物資分承包方的考核評價，建立分承包方考核資料和合格分承包方名冊，采購在分承包方中擇優選定。 (5)對工程物資分承包方，在合格分承包方中預選，考察評價后，經審核審批后，方可簽訂采購合同。 (6)對重要物資，要到分承包方貨源處進行產品驗證。(7)確保所采購物資符合質量和技術特性要求，且價格合理，資料齊全。解決業主提出的到分承包方貨源處的驗證工作。 生產班組長職責(1)按照施工方案

18、，組織勞動力進場，切實做好班組施工工藝和安全技術措施交底工作。(2)監督、檢查本班組操作工人按圖紙、規范、施工方案施工。(3)組織班組進行自檢、互檢和交接檢查工作，發現不合格項及時組織工人進行整改，確保本班組工作面的質量符合標準。 (4)負責傳達項目部的各項管理內容和上報班組各項情況，及時進行調整。(5)認真遵守安全堆積和有關安全生產制度，對本組人員在生產中的安全健康負責。(6)搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，對新調入的工人進行現場安全教育。(7)組織職工學習施工技術和安全規程及制度，檢查執行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動用機械、電氣、架子等設備。(8)經常檢查施工現場的安全

19、生產情況，加強安全自檢，發現問題及時解決，不能解決的要采取臨時控制措施，并及時上報。(9)發生工傷事故要詳細記錄并及時上報，組織全組人員認真分析，提出防范措施。發生重大傷亡事故要保護好現場并立即上報。(10)有權拒絕違章指令，確保班組生產安全。3.3 施工隊伍狀況 作業層基本骨干力量在全公司范圍內挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式合同工，分工種組成作業班組，班長由技術過硬、責任心強、思想素質好的職工擔任。包括施工員在內的現場施工人員均持證上崗。 按我公司勞務分承包控制程序(QB/FBJ20001)公司根據勞務分承方的施工業績、技術能力進行考察，做出評價，建立合格勞務承包方名錄。我們可根據工程的

20、需要，按以上名單選用合格的勞務分包方，做為作業層勞動力的補充，并按上述程序文件進行管理。 按我公司工程分承包控制程序(OB/FBJ2000-1)公司根據分承包方的資質(資質證書、營業執照)、質量保證體系、施工業績、實際生產能力、服務狀況等經考核做出全面評價，建立了合格工程分承包方名錄。我們可根據工程的需要，按以上名單選用合格的工程分承包方。第四章 施工部署及總平面布置4.1 施工部署 施工部署的原則； 本工程砼量大，質量要求高，總工期只有180天，工期非常緊，為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充足的時間施工，保質如期完成任務，應該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、力量、資源、時間、空間的總

21、布局。 (1)在時間上的部署原則按季節施工的考慮。 根據施工進度的安排，主體施工期間正值夏期施工，在此期間要作好砼養護措施，確保主體工程質量優良。 (2)在空間上的部署原則按立體交叉施工考慮。為了貫徹空間占滿，時間連續，均衡協調有節奏，力所能及留有余地的原則，保證按照總進度控制計劃完成，需要采用主體和安裝，主體和裝修，安裝和裝修的立體交叉施工。(3)施工段的劃分：基礎和主體結構施工時，按樓收縮縫分成四個施工段，組織流水作業。裝修階段的施工分層不分段，所有樓層同時進行。 施工總體安排 (1)施工原則：先地下后地上、先室內后室外、先主體后裝修。 (2)施工順序：由于工期非常緊，因此安排二套施工隊伍

22、，同時進場。按照先地下后地上，先結構后裝修的原則，基礎和主體按樓層自下而上分段施工，裝修和安裝則按照自上而下、中間穿插組織施工。 (3)場外加工：本工程木門、大宗裝飾材料如面磚等，可在場外加工和購置。 施工組織協調 工程施工過程是通過業主、設計、監理、總包、分包、供應商等多家合作完成的，如何協調組織各方的工作和管理，是能否實現工期、質量、安全、降低成本的關鍵之一，因此，為了保證這些目標的實現，制定相應制度確保將各方的工作組織協調好。 施工準備 技術準備 項目經理部技術負責人組織現場技術員、施工員、預算員、質檢員認真熟悉圖紙，了解設計意圖，參加圖紙會審。編制施工組織設計和施工方案：闡明施工工藝和

23、主要項目的施工方法、勞動力組織和工程進度、質量、安全的保證措施。收集以前施工的各種經驗性資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案(作業指導書)、專項施工方案(作業指導書)。 4.1.4.2 現場準備 (1)平整施工場地，并做好排水坡度，施工場地、道路按文明工地達標要求進行硬化。現場挖沉淀池，使現場施工污水、廢水、道路排水。 (2)鋼筋堆放場及各加工棚地面做半硬化處理，施工道路、材料堆場地 面做硬化處理。 (3)測量用的基準點由建設單位提供的永久性控制座標樁和水準點。 4.13 主要施工工序安排： (1)基礎工程主要工序劃分： 施工程序：驗槽砼條基、鋼筋板綁扎砼條基、支模隱蔽驗收

24、砼澆筑磚混砌磚基地圈梁基礎回填土基礎完畢 (2)主體工程主要工序劃分： 本工程為磚混、框架混合結構，0.000以上主體工程施工工序相同，具體如下：樓層放線(一六層) 構造柱、剪力墻鋼筋綁扎(一六層) 砌筑磚砌體、剪力墻支模(一六層) 構造柱、剪力墻砼澆筑(一六層) 粱、板、模板支設(一六層) 梁、板鋼筋綁扎(一六層) 梁、板砼澆筑(一六層)屋面 外墻裝修 內墻裝修 樓地面 門窗扇安裝 樓梯粉刷 料架口封閉 井架拆除 ()水、暖、電工程及完善調試、交驗 油漆、涂料 安裝工程通水、通電調試 室外配套工程清理交驗4.2 施工總平面布置 總體布置：根據現場的實際情況，為了方便施工管理和創建文明工地，擬

25、將施工用地以磚砌圍墻、及彩鋼瓦進行圍護，形成封閉式施工現場，出入口開在現場的東面，與現場臨時道路連通，以便于材料、設備、人員等從這里進出施工現場。由于場地較為狹窄，在現場的東面跨過規劃路搭建辦公用房，職工宿舍、食堂等生活性設施。在施工現場入口處緊靠東圍墻搭建門衛、材料庫房、標間等；木作工棚、鋼筋加工棚、鋼筋堆場、設施料堆場均在場地西邊，5#樓木作工棚搭建在東圍墻內側、配電室建在東北角。垂直運輸選用一臺回轉半徑47m的塔吊。具體見施工平面圖。 施工用電 經計算動力機械用電合計為P1=260KW 照明用電按動力容量的10計，P2=26KW 總用電量：P260+26=286KW 現場供電線路最大容量

26、400KA，采用三相五線三級配電制，供電線路應設控制箱控制，箱內必須設置漏電保護器，實行一機一閘，電箱由專人管理。 施工用水 經計算施工用水、機械用水、生活用水容量小于消防用水量，所以只要滿足消防用水量即可 取D50mm，本工程施工用水干管為50mm的PVC管，支管為32mm、25mm的PVC管，凡地面固定水龍頭處均做暗排水溝，砼攪拌機旁設水箱以解決施工高峰的用水。 施工道路及排水 施工道路按平面圖布置施工，主路寬6m，沿路邊設排水溝，斷面尺寸為150250mm，明溝排水溝上口大、下口小，明溝遇道路時改為暗溝，根據出水口的位置做好排水坡度，一般不小于2。攪拌站旁設沉淀池，采取滲井排水辦法就地解

27、決。 4.25 工地消防1、 按照施工現場防火規定設置。 2、重點防火區域主要有配電房、材料房庫、電焊職工宿舍和食堂。主要配置干粉滅火器。 3、禁火區主要有：木工棚、材料庫、油漆房等。4、各區域應在醒目位置設置防火警示牌。第五章 施工進度計劃及工期保證措施5.1 施工進度計劃 該工程工期為185天。 本工程計劃工期185天， 從2005年5月24日至2005年11月24 日，總工期分為四個階段控制。 工期控制分為：施工進度計劃 第一階段： 基礎工程：工期 35 天， 2005 年 5 月24 日至 2005 年6 月27 日 第二階段：主體工程：工期 60 天2005年 6 月27 日至 20

28、05 年 8月25 日。 第三階段：屋面工程。室內外裝修、裝飾、設備主干、支管予留予理安排，工期 50 天。2005 年8月25日至2005年10月13日。 第四階段：門窗扇安裝、涂料、油漆、衛生器具、燈具安裝，室外工程，設備通水、通電調試，工期 30 天，2005 年10 月13 日至 2005 年11月 13日。 清理交驗：10 天，2005 年11 月 14 日至 2005 年11 月24 日。5.2 工期保證措施 針對本工程工期緊，工程量集中的特點，在具體施工時有針對性地制訂各項措施，以確保工期目標及各階段控制目標的實現。公司把本項目確定為2004年公司重點工程，由總經理親自掛帥，全面

29、負責。 保證工期的主要方式 (1)為保證工程施工進度，公司特從流動資金中調配出本工程施工專項流動資金。 (2)建立各管理層工期目標責任制：定時間、定人員、定任務，招工期目標責任落實到施工員和施工班組。按施工階段分段控制，按照月、周、日計劃檢查落實施工進度，定期評比，獎罰兌現，實行目標管理。當工期受到影響時，要有針對性地及時制訂工期補救措施，并對潛在的工期隱患制訂預防措施，確保工期按計劃落實。 (3)建立每天碰頭會制度，檢查落實計劃執行情況，并將總計劃和月、周、日計劃相結合進行動態管理，及時解決每天存在的問題。 (4)加強材料、機械設備組織供應的領導管理，按照機械設備進場計劃，組織落實提前進場。

30、 (5)組織技術過硬，素質較高的施工隊伍，加強施工過程中的勞動力組織管理，平衡調度，實行兩班作業。 (6)按分部分項工程安排施工隊伍，實行任務、工期責任包干合同制管理，獎優罰劣，樹立樣板，及時表彰獎勵兌現，確保工人生產積極性。 依據施工方案施工，搞好工序搭接，促進工期落實。(1) 正確編制施工方案，優選施工機械，以機械化施工為主是加快、保證工期的重要方法，本工程在主體施工過程中，選塔吊二部，配二臺P400型攪拌機站二座，提升機四部。 (2)在編制施工方案過程中，正確劃分施工過程，盡可能要做到施工一次到位，減少施工過程中的反復或重復作業，或造成返工，而造成的工期延誤。 (3)加強各工種施工員之間

31、的施工工序銜接，促進工序搭接緊密，減少中間環節連續不緊湊造成的工期延誤。 加強機械、設備、材料的供應，確保施工工期需要。 保證工期的勞力組織措施。 為保證節假日不休息，農忙不停產。要給職工明確獎罰條件及補貼數額，檢查評比，獎罰兌現。第六章 施工方案6.1 測量資源該學生公寓平面呈凹字形布置，并且軸線較多。為控制該工程測量精度，由本樓專職施工員測量放線。6.2 軸線控制根據建設單位提供的建筑坐標，投測到基坑墊層面上，在距基坑邊一定距離上埋設主軸線控制樁位和各施工段的控制樁，在各控制點做出明顯標記并加以保護。6.3 標高控制根據甲方提供的0.00水準點，在施工現場設置施工水準點，并將標高引測至控制

32、點上。本工程標高的垂直傳遞，采用鋼卷尺、水準儀進行施測，標高用鋼卷尺傳送至各層樓面，每層用DS3水準儀抄平，測出各層+500m的標高并標識。6.4 沉降觀測本工程按設計圖紙進行測降觀測。為保證觀測精度，及早了解沉降量，所以在觀測時必須做到“四定”。A、固定人員觀測和整理成果；B、固定使用測量儀器和水準尺；C、固定使用水準點；D、按規定日期、方法、路線觀測。6.5 土方工程6.5.1 土方開挖方案 1）土方開挖前，做好各項準備工作，埋好軸線控制樁，對現場道路、樹木、河流做好標記，以備開挖做準備，2）在土方開挖前，徹底解決好現場地表排水情況，做好施工現場環形排水溝，避免地表水在基坑開挖后流入坑內破

33、壞地基土。3）挖土施工過程中指定專人負責技術及安全。 6.5.2 土方開挖1）基坑邊采用明溝排水，基坑邊預留0.5m寬工作面。2）基坑邊線按放坡考慮，隨機械開挖，隨時檢查開挖深度。3）土方開挖后，采取集水井降水措施做法分別在建筑物四周設立直徑800mm，以便及時抽除地下水及基坑的積水。6.5.3 室內外回填土施工基礎磚墻和框架柱剪力墻施工完畢后進行室內外土方回填，采用蛙式打夯機或立夯，每層至少打三四遍，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，每間、每層取環測試干密度，壓實系數符合圖紙或規范要求。A、填土時應嚴格控制土的含水率，使含水率與最優含水率之差控制在-4至+2范圍內即可。B、每層回填土

34、需鋪厚度不應超過250mm。回填土時，應控制土的最大粒徑不應超過50mm。C、施工期間應切實做好排水工作，不可用過濕的土，以免增加土的含水量及沉陷影響。D、土方壓實系不得小于設計要求。6.6 基礎碎石墊層回填A、鋪設碎石墊層前應驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側應設有一定坡度防止振搗時塌方。B、當基礎開挖后墊層深淺不一時，應按先深后淺順序施工，分層鋪設時，接頭應做成斜坡或降梯形搭接，每層錯開0.5-1m，并注意充分壓實。C、要求碎石墊層材質堅硬，密致未風化；碎石粒徑20-40mm、碎石粒徑1020 mm，吸水率不大于5%，含泥量不大于5%。配合比為：4：3：3碎石2040：碎石10

35、20：粗中砂。D、墊層鋪設時應分層鋪設、分層振實，做法為基坑內利用坑邊控制標高標點，設置5m5m網格標準控制每層墊層的厚度。施工時按鋪設面積大小，以總的時間和機械振動遍數來控制分層壓實質量。、每層虛鋪設300厚，用18T振動壓路機進行碾壓，并使壓實系數0.97， 6.7 0.000以下結構施工方案本工程(2)軸-(12)軸線;(15)軸線-(21)軸線為鋼筋混凝土條形基礎，上部采用MU10實心磚,砌體采用水泥砂漿,砂漿強度M10；(13)-(14)軸間基礎為鋼筋混凝土筏板結構，上部剪力墻。在(1)軸-(4)軸間和(E)軸-(K)軸間為鋼筋混凝土獨立基礎和部分條形基礎，并在基礎頂部-1.5米處設

36、置連系梁。基礎底標高均為-2.00m，下部為100mm厚C10混凝土砼墊層，基礎工程將按照結構體系不同分段施工，做到先框架部分后磚混部分和剪力墻。6.8 基礎鋼筋工程6.8.1 鋼筋須按照施工進度計劃進場。進場鋼筋必須有出廠合格證、材質化驗單。基礎底板、基礎梁、連系梁、抗拉鋼筋及抗壓鋼筋連接采用對接，部分采用焊接或機械連接（直螺紋）。使用前進行復試，合格后方可使用。6.8.2 鋼筋綁扎施工工藝流程（E軸K軸線）框架部分：基礎鋼筋基礎底板鋼筋地梁鋼筋連系梁柱鋼筋（2軸11軸）（16軸-21軸）磚混部分：條基鋼筋基礎底板鋼筋基礎地梁鋼筋構造柱鋼筋圈梁鋼筋（11軸-16軸）線筏板基礎鋼筋筏板下部鋼筋

37、筏板上部鋼筋剪力墻柱鋼筋6.8.3 綁扎鋼筋前，因在墊層上部彈出軸線和地梁、連系梁、柱、剪力墻身、鋼筋構造柱等鋼筋排列尺寸線，特別要復核框架柱暗柱位置線。6.8.4 設計中所注明的避雷接地，由安裝人員負責施工，并請監理公司驗收，簽署工程驗收單。6.8.5 基礎鋼筋施工原則先深后淺，先底層鋼筋后上層鋼筋。6.8.6 基礎地板、地梁鋼筋支撐，采用鋼筋來支承上層鋼筋重量和作為上部操作平臺承擔剪力墻柱鋼筋。6.8.7 在相同情況下安裝鋼筋，先安裝較長或較大直徑鋼筋。6.8.8 安裝剪力墻構造柱樓梯插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體立筋水平筋安裝后，隨即安裝拉結筋，即（“S”筋）。6.8.9

38、 鋼筋綁扎時隨時注意各種構造鋼筋的配置綁扎。6.8.10 為使綁扎后鋼筋網格方整，間距正確，采用5米長尺限位綁扎。在鋼尺兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺，這樣可滿足剪力墻和地梁鋼筋的間距保證質量要求，并加快綁扎速度。6.8.11 基礎鋼筋的錨固、搭接長度保護層厚度嚴格按照設計有關規范施工。6.9 模板工程6.9.1 基礎底板模板：采用組合鋼模板和竹膠板。6.9.2 基礎剪力墻模板采用12mm厚竹膠板。6.9.3 基礎連系梁模板、柱構造柱模板采12mm厚竹膠板。A、梁、框架柱采用直徑48鋼管搭設水平支撐和外支撐。B、安裝模板前，根據彈在墊層上基礎梁線，彈出模板的控制線，根據模板控

39、制線，精確控制模板的安裝尺寸。C、模板安裝前，應基本找平墊層，墊層若有高低用1:3砂漿先找平，防止模板底部漏漿。6.10 砼工程6.10.1 澆搗前準備：先檢查模板的標高，位置與構件的截面尺寸是否與設計相符合。所安裝支架是否穩定，檢查鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點、連接焊縫，是否與設計相符，并檢查基礎留洞的標高尺尺寸與設計是否相符，并簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術復核單”，并由建設單位工地代表和監理認可，最后由技術負責人簽發“澆搗令”，否則，不得為搶進度擅自施工。基礎砼用插入或振搗后用木蟹磨平，標高允許偏差1.2PA(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。B、梁：跨度L8m時，R

40、70%；跨度L8m時，R=100%。C、樓板R70%，陽臺=100%。D、模板的拆除必須由技術負責人同意后方可拆除。6.14.2 砼的攪拌和運輸A、現場設400L自落式攪拌機二臺， 40型鏟車一臺等組成現場攪拌站。B、砼攪拌后，采用塔吊和提升架及人工配合送至澆筑地點。6.14.3 施工縫的留置與處置：A、內墻施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留置在縱橫墻的交接處。B、有主次梁的樓板宜順次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間三分之一范圍內。C、所有施工縫均留直搓，不得留斜坡。D、施工縫在澆筑下次砼前，對已澆砼強度應不低于1.2Mpa，已硬化的砼表面應清除松散石子和水泥漿，并灑水充分濕

41、潤。在澆筑前，應先鋪一層與砼同標號水泥砂漿。6.14.4.2 磚砌體施工工藝：抄平放線擺磚樣立皮數桿砌磚清理6.14.4.3 質量檢查標準：磚砌體尺寸和位置允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102砌體頂面標高153每層垂直度54表面平整度85水平灰縫平直度106水平灰縫厚度（10皮磚累計）87門窗洞口：寬度門口高度5158外墻上下窗口偏移156.15 腳手架工程為確保本工程施工安全，實行文明施工，本工程采用全封閉鋼管腳手架。四周滿掛綠色密目網，起到減少施工灰塵外揚和美化施工環境的作用，腳手架經分段掛牌驗收合格，方可使用。 腳手架的設計及構造A、本工程鋼管腳手架均采用雙排鋼管扣件腳

42、手架，排距Lb選用1.05m，步距h選用1.8m，最大柱距Lmax選用1.8m，連墻件每兩步三跨設一點，橫向水平桿間距宜選用步距的1/2。B、立柱構造要求： 腳手架搭設順序A、按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。B、桿件搭設順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步橫向水平。6.16 裝飾工程 內墻裝飾：本工程內墻裝飾做法采用內墻乳膠漆和內墻瓷磚。 內墻面瓷磚清理基層，濕潤基層，彈控制分格縫，預先調整縫寬，窗前墻盡量整塊。瓷磚事先應預排，使接縫順直、均勻。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處。A、鑲貼瓷磚施工要點：自

43、下往上逐層粘貼，從陽角起貼，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。每皮磚上口平齊成一線，磚縫橫平豎直。勾縫。用白水泥勾縫，鑲貼完畢后，用清水或布清洗干凈，用白水泥漿擦縫，并及時清理干凈。易清洗的表面，可用濃度為10%草酸刷洗，但隨即用水沖洗干凈。 樓地面工程：本工程地面采用防滑地磚和地板磚。 6.16.2.1 地磚樓地面A、基層處理： B、找標高、彈線：根據墻上的建筑+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。C、抹找平層砂漿：D、鋪磚：E、勾縫擦縫F、養護：6.16.2.2 無紙面石膏板吊頂：施工順序：鋼筋砼板5060大木龍骨4040小木龍骨5050木筋裝飾板面層。 安裝裝飾

44、石膏板前，應在龍骨下口拉通線，以控制罩面板安裝時縫隙的順直，具體施工方法，按有關規定施工。 質量要求，裝飾石膏板表面質量平整、清潔、顏色一致、無污染、反銹、麻點和錘印、接縫寬窄一致、整齊、壓條寬窄一致，平直接縫嚴密。 所有木龍骨、木吊筋必須進行防腐處理和防火處理。 6.16.3 油漆： 油漆涂刷前，被涂對象的表面必須干燥，當為木基層時，表面含水率不宜大于12%；抹灰面層時，表面含水率不宜大于6%；金屬面基層，表面不可有濕氣。 順序應先上后下，先內后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。6.16.4 外墻面裝飾：本工程外墻裝飾采用外貼面磚和外墻涂料，門廳入口處采用玻璃幕墻。 6.16.4.1 外

45、墻貼面磚 主體結束后，由上而下清理完墻面柱面雜物，首先充筋打餅，采用6厚1:3水泥砂漿，木抹槎平，隔天澆水養護，依據外墻面磚樣品以一層窗上、下口向上、下排磚、放線，先刷107膠素水泥漿一道；再用10厚1:0.2:2水泥石灰膏砂漿粘結層內摻水重5%的107膠巾陶瓷面磚，1:1水泥細砂漿沿縫清理面層。6.16.4.2 外墻涂料施工順序：1、抹底子灰前應將基層墻面柱面先澆水濕潤，在柱子、垛子、墻面、門窗口勒腳等處要在抹灰前在水平和垂直身份個方向拉通線，找好規矩并在四角掛垂直線，大角找方拉通線貼灰餅沖筋，然后采用12厚1:3水泥砂漿抹底灰表面掃毛。2、墻面有分格要求時，底層抹灰后應分格彈線，粘分格條要

46、四周交接嚴密，橫平豎直，不得有扭曲現象。3、墻面底灰干燥后再灑水采用1:2水泥砂漿，表面壓光。4、刷涂料前先做好樣品，先與設計部門和業主確定后再分層涂刷。6.16.4.3 幕墻工程本工程走道處東西山墻面裝飾為塑鋼玻璃幕墻，玻璃幕墻的施工將委托專業幕墻施工企業進行施工，土建予以密切配合。A、幕墻施工中的成品保護 防電燭光花燒傷玻璃：防物體打擊：塑鋼框架的保護D、施工要求控制連接件的防腐：玻璃幕墻的三性試驗：打密封膠的施工環境：6.16.5 裝飾工程施工要求：6.16.5.1 裝飾工程先作樣板、樣板間。經建設單位、設計單位、質檢單位驗收后，按樣板間確定的材料，工藝流程操作要領、質量標準組織進行全面

47、裝飾。6.16.5.2 裝飾工程所有材料必須按樣板看樣訂貨驗收助理有合格證，保證質量與樣板一致，使裝飾達到預期效果。6.16.5.3 對裝飾中的特殊或關鍵工序，在施工前按本公司的質量手冊規定編制其作業指導書，指導施工，保證工程質量。6.16.5.4 裝飾工程必須要做好成品保護.同時盡可能減少交叉裝飾,避免交叉施工造成的破壞、污染。6.17 門窗工程： 木門：砌筑墻體時，在預留門洞口的同時，在洞口兩邊墻內預埋木磚，每邊木磚不少于兩個，其間距不大于1.2mm。安裝木門框前將高低、寬窄尺寸量好，經加工后使其符合設計要求。 塑鋼門窗：為準確地安裝好塑鋼門窗，必須正確地安裝其門窗框。而門窗框的安裝準確必

48、須使預埋件位置準確，且門邊框中豎框需埋入地面以下2050mm。洞口預埋鐵件的間距必須與門窗框上設置的鐵腳配置。門窗框上鐵腳間距一般為500mm；設置在框轉角處的鐵腳位置，距離轉角邊緣100200mm。門窗洞口墻體厚度方向的預埋鐵件中心線應為150mm。另外塑鋼框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。框子安裝好后，應調整正、側面垂直度、水平度和對角線，合格后用對插楔墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。若門窗框采用螺絲連接，應用與門窗顏色一致的密封材料將其掩埋密封。門窗框的固定本工程中可用射釘槍射入45mm射釘固定也可用膨脹螺栓固定。連接鐵件應事先用鍍鋅螺釘鉚固定在窗框上，門窗框與洞口墻體應

49、彈性連接，縫隙寬度20mm以上，縫隙內應填入礦棉或玻璃棉氈條等軟質填料。框邊須留58mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。塑鋼門窗框下如沾上水泥漿或其它污染物，應立即用軟布清洗干凈。切忌用金屬工具鏟洗，以防損壞門窗表面。6.18 屋面工程基層處理1:6焦渣最低處30厚找2%坡度振搗密實表面抹光干鋪150厚憎水膨脹珍珠巖板25厚1:2.5水泥砂漿找平層2厚非焦油聚氨脂防水涂膜1.2厚氯化聚乙烯橡膠防水卷材20厚1:2.5水泥砂漿保護層預制鋼筋混凝土板1）防水工程施工前，應對基層進行檢查，發現薄弱環節先行補強，經隱蔽驗收符合規范要求后方可進行防水層施工。2）卷材鋪貼前基層面應

50、彈線，以控制鋪貼質量。3）在大面積鋪貼前，排氣槽、屋面拐角、天溝、落水口、屋脊等易滲漏的薄弱環節處應加鋪一道附加層。4）防水卷材鋪貼方向：卷材應平行于屋脊方向鋪貼。 質量保證措施屋面工程必須按照設計要求和GB50207-94屋面技術規范和公司作業指導書規定的有關內容組織施工。 工程驗收屋面工程驗收時，應提交下列技術資料并歸檔：(1)屋面工程竣工圖，設計變更以及有關工程洽商的書面記錄。(2)屋面工程施工方案和技術交底記錄。(3)材料出廠資料證明及復試報告。(4)施工檢驗記錄和淋水或蓄水檢驗記錄，隱蔽工程驗收記錄。(5)技術資料要做到真實、標準。 屋面工程管理和維護6.19 防水工程按本公司程序文

51、件規定，防水工程為整個施工中的特殊過程，施工中操作人員必須持證上崗，并設專職人員旁站連續監督，檢查并作記錄。 屋面、衛生間樓地面的防水施工 屋面、衛生間施工質量的好壞是業主反應最強烈的問題之一。這就要求我們必須高度重視屋面防水、衛生間樓地面施工，特別是防水層的施工，保證管道安裝、樓地面施工完后不滲漏。 施工要求A、所有安裝套管必須加設防水環。B、所有預留洞口的安裝套管的二次澆灌施工完后方可進行樓地面施工。C、施工時，嚴格按標準圖集施工，特別是找平層及防水層的施工。防水層施工完后應及時下道工序。以免防水層遭破壞。D、防水層嚴格按下列程序施工：施工時要逐層做好，每作一道檢查后方可進行下層施工。E、

52、按規范要求做好灌水試驗，為保證業主滿意，可將蓄水試驗時間延長。蓄水試驗為48個小時，并作好觀察記錄。6.20 安裝工程 施工程序熟悉圖紙組織施工隊伍配備相應的機具設備組織材料配合預留交叉作業設備及器具安裝與配合成品保護試驗調試驗收交付服務。 配合土建預留及預埋 主體三層完工，開始安裝地溝內給排水管道及采暖管道，同時注意支架的合理設置，同時注意坡度和坡向的正確。完工后，作灌水試驗和壓力試驗，試驗合格后，會同監理人員作好隱蔽驗收，隱蔽檢查記錄簽證，地溝方可加蓋蓋板。并開展豎向管道安裝，樓層管道施工應注意立管垂直度及與墻面凈距，支管甩口標高平管坡向，支架設置等。6.20.3.2 電氣專業在配合土建進

53、度的同時，從底層開始清理，梁、柱、板等部位線管、盒箱，隨土建砌體，補配連接墻面管及地面與配管，同時用鋼絲試穿配管是否堵塞，如有堵塞請立即采取有效補救措施，然后按設計作管內穿線，穿線時注意分色和PE，N接地及回路控制。階梯式向上延伸至頂層，作好絕緣電阻測試和接地電阻測試，簽寫好測試記錄。 6.20.4 設備及器具安裝與配合 土建進入裝飾階段這時應對穿過樓板的孔洞進行填塞，所有穿過樓板的套管必須加設止水環，衛生間的預留孔洞應在管道調直固定后吊補，吊補此洞時應分兩次操作（A、先吊板洞的1/2；B、剩余1/2用加3膨脹劑水泥砂漿堵封，使之膨脹密實）。衛生間套管需高出成品地面50mm，且作柔性封口，地漏

54、及便器以土建給定的地面標高為基準，裝好衛生器具及地漏后再作地面，地面完成后，安裝衛生瓷，暖氣片安裝先根據土建給定的室內地坪線為基準，埋設暖氣托鉤，等內墻涂料完后掛裝暖氣片，至系統完成，系統試壓、沖洗、調整、簽寫調試記錄。 成品保護 對已作好的墻面不得隨意開槽打洞，因特殊原因必須打洞的，再與土建施工負責人協商處理確定位置、孔洞大小用打洞機，電錘等先進工具，不得用手工打鑿，還應注意對墻面的保護，避免污染。 任何人不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、閥門、器具及設備，不得隨意取走預埋管道管堵。6.20.5.3 管道防腐、保溫及土建油漆工作,互相采取有效措施,避免交叉污染. 試驗、調試6.21 交接與服

55、務保修 向項目部整理提交技術資料，工程交付業主使用后，搞好服務保修工作，安排專職保護人員及制訂相應保修措施，讓業主放心滿意。 按ISO9002標準，本公司制訂了服務控制程序，并明確項目經理部保證完成合同規定的保修職責，滿足業主要求。 項目部制定年度服務計劃，并實施回訪保修服務。工程回訪提前通知業主，以取得業主的配合。 工程保修服務完成后，經業主確認，填寫工程保修記錄，使顧客滿意。第七章 質量保證措施7.1 保證質量的一般要求：7.1.1 項目部建立以質量員為核心質量管理體系，實行崗位質量責任制，把質量責任落實到每個崗位上，形成從作業人員、施工班到施工員、質量員、項目工程師為主體進行層層把關的質

56、量工程程序化管理的全面質量管理體系。工程質量堅持一票否決制。7.1.2 運用本公司貫徹執行的ISO9002質量體系管理本工程的施工全過程，從原材料構配件進場到施工現場的半成品、成品的生產過程，嚴格控制ISO9002質量體系的程序全面管理、檢查、驗收工程質量。7.1.3 編制中標后的質量計劃書，指導施工全過程的施工生產和質量驗收。7.1.4 充分發揮公司技術質檢部的作用，每周進行全面檢查；進行質量評比，獎優罰劣；制訂糾正預防措施；強化質量監督管理，促使工程質量上臺階。7.1.5 施工技術資料專人管理，做到與工程同步，搜集整理第一手資料，確保工程資料的真實性、代表性、有效性。7.2 總體質量控制程

57、序（見下表）總體質量控制程序學習圖紙和技術資料學習操作規格和質量控制中間檢查圖紙會審分部、分項工程書面交度機械設備準備測量儀器準備材料、勞動力準備辦理上道工序交接手續克服上道工序的弊病清理現場、準備工作準備工作技術交底試驗記錄甲方代表參加共檢材料合格不合格的處理（返工）隱蔽工程驗簽證自檢記錄質量評定記錄施工記錄隱蔽工程驗收記錄事故處理記錄嚴格執行操作規程完成進度處理工序間搭接按圖施工安全生產執行驗評標準現場文明施工質量評定施工資料整理7.3 質量管理組織體系（見下表）質量管理組織體系項目經理項目工程師項目副經理項目副經理財務負責人質檢員預算負責人材料負責人施工員現場管理員安全員機械負責人資料負

58、責 人計量負責人測量負責人7.4 施工過程的質量控制7.4.1 項目經理對施工全過程進行檢查、監督，確保施工過程質量管理的有效控制。7.4.2 項目工程師根據審批的質量計劃向項目部有關管理人員進行交底.項目部有關施工員必須按本公司培訓程序逐級培訓。7.4.3 由施工員組織向相關的施工班組進行交底，并接受班組負責人在交底書上簽字并妥善保存。交底書應給接受班組發放一份。工程完成后，由施工員負責收回。7.4.4 施工過程要實行班有交底、班中抽查、班后驗收，班組之間要進行自檢、互檢、交接檢，檢驗要根據本公司檢驗和試驗控制程序進行。7.4.5 項目工程師組織有關人員對施工過程進行檢查，驗證質量記錄的正確

59、性，對發現的不合格品及質量隱患，按本公司不合格品控制程序、糾正和預防措施控制程序進行處理。7.4.6 根據工程施工所需配齊所有計量器具。7.4.7 國家規定強制鑒定的計量器具必須100%送檢，同時做好檢驗復查工作。計量過程中必須使用檢定合格的計量器具，無檢定合格證，超過檢定周期或檢驗不合格的計量器具嚴禁使用。7.4.8 材料部門應及時對水泥、鋼材、砂、石、磚等進場進行計量、檢測，做好原始記錄，并對檢測數據負責。7.4.9 質量員應按施工順序、質量評定標準及時做好計量檢測。在施工中應嚴格做好鋼筋、模板、砼試驗、測量等施工原始記錄管理工作。7.4.10 計量器具必須妥善保管，專人管理，非計量人員不

60、得任意拆卸、改造、檢修計量器具，認真做好器具的采購、入庫、檢定、降級、報廢、保管、封存、發放等管理工作。7.5 現場材料、物資質量控制7.5.1 物資購進后，采供部材料員通知項目部，由項目部將物資放在指定地點，查驗進場物資的規格型號、合格證、數量、質保書、包裝與外觀是否完好無損。7.5.2 經驗證合格后，材料員及時填寫物資入場驗收記錄，項目經理或施工員簽字認可。7.5.3 質量和數量有異議時，材料員應在驗收記錄中詳細記錄，報采供部按本公司不合格品控制程序處置。7.5.4 按規定必須進行復驗的物資試驗，由項目部質量員填寫委托試驗單并通知技檢部實施。 7.5.6 有下列情況之一時，現場材料員應對已

61、進場物資提出重新抽樣檢驗和試驗要求：A、對供貨方提供的質量證明文件有懷疑或供貨方提供的物資量證明文件不相符時；7.6 特殊過程的質量控制 本工程特殊過程為屋面、廁水防水和鋼筋焊接。7.7 檢驗、測量和試驗控制程序7.7.1 施工現場嚴格執行逐道工序檢驗辦法，由項目工程師切實貫徹“三檢制”，即自檢、交接檢、專職檢，具體按以下程序進行。7.7.2 由施工班組在工序施工完成后進行，同時應做到工完場清，并填寫工程檢驗報驗單報施工員組織有關人員驗收。7.7.3 由項目經理部的施工班組之間按照施工工序的順序進行的交替檢查驗收，由施工員填寫分項工程質量評定表，并經班組長及有關人員簽字認可。7.7.4 由項目

62、工程師和專職質量員完成，先填寫工程檢驗報檢單經業主同意后再填寫工序交接記錄單進行交接。7.7.5 灰土墊層、素土墊層每鋪一層必須執行工程檢驗報驗單。7.7.6 施工班組最終憑工程檢驗報驗單結算。7.7.7 “三檢”中有一道工序未完成或終檢不合格的工序（產品）不得轉入下道工序。7.8 質量控制的方法和檢驗試驗的時機7.8.1 施工過程中實行崗位責任制，項目經理、項目工程師、質檢員、施工員，做好隨機抽查，充分發揮其各自的質量把關作用。7.8.2 凡規定要求建設單位或質量監理部門參加的檢驗和試驗項目，由項目工程師提前二日通知有關單位派人員參加現場取樣。7.8.3 凡委托試驗的要有委托人，取樣人和見證

63、人簽字，達到三認證。7.8.4 試驗時機7 配合比設計、骨料分析、水泥安全性、強度報告等必須在施工前7天送試驗室出報告。7 土壤擊實試驗，最佳含水量測試，最大干容重試驗報告及白灰塑限指數提前7天以前委托。7 其它原材料以不影響工程施工為宜。7 試塊送檢以達到標養條件天數后送檢。7 施工過程以當場檢驗為宜，如有困難第二天必須檢驗，從不影響下道工序施工為最佳時間。7.9 質量通病防治措施：7.9.1 土方工程：7 回填土應按規定每層取樣，夯實后的干容量，在符合設計或規范要求后才能回填一層。7 嚴格控制每層回填厚度，禁止用汽車將土卸入坑槽內。7 機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯實

64、，并應使用細粒土料回填。7 雨天不應進行填方的施工，如必須施工時，應分段盡快完成，且宜用碎石類土和砂土、石屑等填料。現場應有防雨和排水設施，防止地面水流入坑（槽）內。7.9.2 模板：7 通病現象：板中部下繞，板底混凝土不平。7 防治措施：A、模板厚度一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。B、支撐要符合規定的保證項目要求。C、模板按規定起拱。7.9.3 鋼筋加工：7 通病現象：A、尺寸不準：根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確保調整或返工。B、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值；對于1級筋只能進行一次重新調直和彎曲，其它鋼筋不宜重新和反復彎曲。C、

65、鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。D、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時扎絲應綁成八字形，左右口綁扎，發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。E、澆筑混凝土時，側壓鋼筋位置出現位移時，應及時調整。F、同截面鋼筋接頭數量超過規范規定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量，如超出規范要求，要作調整才可綁扎成型。7.9.4 砼澆筑工程7 蜂窩：產生原因：振搗不實或漏振：模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子粒徑相應超大。預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要仔細振搗。模板安裝前應清理模權表面及模板拼縫處

66、的漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應予以填封，鋼筋過密地應選擇相應的石子粒徑。7 露盤：產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板：振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑小時墊塊間宜密些，使鋼筋下沉撓度減少，使用振搗器必須待混凝土中氣泡安全排除后才移動。7 麻面：產生原因：模板表面不光滑，模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，撓搗前對模板要澆水濕潤。7 縫隙及夾渣。產生原因：施工縫沒有按規定清理和澆漿，樓梯板腳預防措施：澆注前對施工縫、樓梯板腳等重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。7

67、 柱底部缺陷（爛根）。產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預防措施：模板縫隙厚度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別是防止側板吊腳：澆筑混凝土前先澆足50100mm厚的減石水泥砂漿。7 樓板表面平整度差。產生原因：振搗后沒有用拖板、刮板抹平；跌級和斜口部位沒有用符合尺寸的模具定位；混凝土未初凝就上面行人和操作。預防措施：澆搗樓面應提供使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。7 混凝土表面不規則裂縫。產生原因：一般是澆水保養不及時，濕潤不足，水分蒸發過快或厚大構件收縮，沒有執行

68、有關規定。預防措施：混凝土終凝后立即進行澆水保養；高溫或干燥天氣要加麻袋、草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規定。7 有臺階的構件，應先將下層臺階砼澆筑后再繼續澆筑上層混凝土，防止水泥漿從吊板下冒出導致爛根。7 混凝土缺陷的處理：A、麻面：先用清水將表面沖刷干凈后用1：2.5水泥漿抹平。B、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1：2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷刷洗干凈，支模后，滿涂純水環氧樹酯水泥進行封閉處理，裂縫較嚴重時，可用埋管灌漿。7

69、.9.5 砌體工程：7 墻身軸線位移。造成原因，在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛線過長而未能達到平直通順一致的要求。7 水平灰縫厚薄不均。造成原因，在立皮數桿（或框架柱上畫水平線）標高的不均勻，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。7 同一磚層墻的標高度不一致。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平，皮數桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮桿數控制磚的皮數。7 墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）末刮平順。7 墻體頂部與梁板底邊接處出現裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（600）頂貼拼緊（斜磚應進行割角）。