1、*項目蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻專項施工方案 (商場部分、A棟、B棟）程序簽 名職務/職稱日 期編制專業負責人審核項目技術負責人公司技術部門公司質量部門公司安全部門批準公司總工目 錄第一、 工程概況31、 編制說明32、 參建單位43、 建筑設計簡介44、 結構設計簡介45、 施工平面布置圖46、 施工要求7第二、 編制依據7第三、 施工計劃81、 進度計劃82、 材料計劃83、 設備計劃8第四、 施工工藝技術9(一)、 技術參數9(二)、 植筋方法9(三)、 樣板施工12(四)、 砌筑施工工藝順序13第五、 質量要求201、 砌塊砌筑保證項目202、 砌塊項目基本項目203、 砌塊砌筑允許偏差

2、項目21第六、 成品保護21第七、 注意事項22第八、 常見質量通病22第九、 砌筑工程冬季施工方案24（一）、冬期施工起始日期24（二）、施工準備241、 技術準備242、 現場準備243、 材料準備254、 人員準備255、 施工區準備25(三）、冬期室內砌筑施工方法26（四）、工程做法26（五）、施工順序26（六）、一般規定27（七）、墻體配筋27（八）、施工要點27（九）、成品保護27（十）、冬季施工安全措施27第十、 安全措施28第十一、 環境保護措施29蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻專項施工方案第一、 工程概況1、 編制說明(1)、 填充墻砌筑部位:地下室、商場部分、住宅部分.(2)、

3、建筑面積及層高：樓層部位建筑面積層高標高地下室負二層5042.16 M25。1M10.800M負一層4840。68 M25。7M5。700M商場部分一層3159.15 M25.0M0.000M二層3351。53 M24。5M5。000M三層3225.74 M25。1M9。500M住宅部分四層A棟：584。63 M2B棟：631.46 M22.9M14。600M標準層A棟：584。63M2B棟：631。46M22。9M18.00090。500M31層（躍層下層)A棟：584。63M2B棟：631。46M22.9M93。400M31層(躍層上層）A棟:584.63M2B棟:631。46M22.9M

4、96。300M住宅屋頂層A棟:54。15M2B棟：54.15M22.9M總高99.2M(3)、 砌筑工程量：樓層部位單位蒸壓加氣混凝土用量標配磚用量負二層M323222負一層M338436一層M3744103二層M322926三層M322926四層M38014標準層M371合計185615合計31131層（躍層下層）M3701431層（躍層上層)M37014女兒墻M335402、 參建單位建設單位：*投資有限公司設計單位：*設計研究院監理單位：*項目管理有限公司施工單位：*工程有限責任公司質安監督部門：建設局3、 結構設計簡介樓層廚房、衛生間、層面返水為C20混凝土同墻厚澆筑200高。4、 施

5、工平面布置圖（1)負二層平面圖(2）負1層平面圖(3）1層平面圖（4）2層平面圖（5）3層平面圖B棟A棟（6）轉換層屋頂平面圖（7）4層平面圖 (A棟） (B棟)(8）531層平面圖 （A棟） （B棟)（9）31+1F平面圖 （A棟） （B棟）（10）屋頂平面圖 （A棟） （B棟）5、 施工要求(1)、 設計砌筑材料：M5水泥砂漿砌ACB A5。0 B07(600*200*200B)蒸氣加壓混凝土砌塊。(2)、 廚房、衛生間：采用C20混凝土澆筑返邊200mm高，采用M10水泥砂漿砌筑MU10標磚1800mm高。(3)、 屋面女兒墻為M10水泥砂漿砌MU10水泥標磚.(4)、 墻體砌筑厚度：2

6、00mm,100mm。(5)、 樓梯間,梯井砌100厚ACB A5。0 B07（600*100*200B）蒸氣加壓混凝土砌塊。(6)、 設計要求圍護結構部分的混凝土均采用C20，為二次結構.第二、 編制依據(1)、 蒸汽加壓混凝土砌塊建筑構造03J104(2)、 蒸汽加壓混凝土砌塊標準2011(3)、 砌體結構工程施工規范GB50924-2014(4)、 西南05G701（一）(5)、 鋼筋混凝土過梁（13G322-2）(6)、 設計變更單第三、 施工計劃1、 進度計劃2、 材料計劃序號材料名稱規 格數 量1鋼筋C1225噸鋼筋C6。57噸2蒸氣加壓混凝土砌塊B07:590*200190mm2

7、7。5萬塊B07：590100190mm3萬塊3水泥配套磚MU10： 200*95*50mm120萬塊4水泥P。0 32。5180噸5五眼砂粗 砂80立方6七眼砂細 砂500立方7碎石12碎石160立方3、 設備計劃序號設備用具名稱規 格數 量1施工電梯800KG4臺2照明燈具1000W10盞3用水加壓泵100M楊程1臺4磚刀40CM20把5鐵鏟10把6膠桶20kg10個7斗車1立方以內：80354810個第四、 施工工藝技術(一)、 技術參數(1)、 砌塊型號K620，規格尺寸590200*190，砌塊體積密度級別B07，砌塊干容重750Kg/M3，砌塊容重標準值16.82Kg/塊,砌體自重

8、標準值2.1KN/m2。(2)、 砌塊型號K610，規格尺寸590100190，砌塊體積密度級別B07,砌塊干容重750Kg/M3，砌塊容重標準值8.41Kg/塊，砌體自重標準值1.05KN/m2。(3)、 小型實心砌塊，規格2009550。(4)、 灰縫要求橫豎向均為812mm范圍內。(5)、 構造柱截面尺寸:截面尺寸為墻厚200mm。(6)、 各層內隔墻門窗洞口過梁根據其凈跨和墻厚選用圖集“西南05G701中1級荷載，負二層至四層門洞頂過梁選用2級荷載過梁。(二)、 植筋方法墻體拉結筋設置要求:凡與圍護墻和隔墻連接的柱、墻邊，沿高度在柱中設置2C6。5400mm的連接筋,本工程現場采用植拉

9、墻筋,植筋高度應與砌塊模數相匹配。伸出柱邊緣的長度1/5墻長,且700mm，墻朵不足700mm時為實際墻長。施工工藝：定位鉆孔清孔鋼材除銹錨固膠配制植筋固化、保護檢驗。1、定位 按設計及規范要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側(對板、剪力墻）。2、鉆孔 （1） 鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開.如采用水鉆（取芯機）成孔，鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥.（2）實際鉆孔深度為15d即9cm為基準，鉆孔植筋為d+48mm，根據實際所需錨固力大小,并考慮構造要求，現場拉拔試驗或按照有關規范計算確定。（3）

10、鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起.（4)鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。（5）所用主要器具：電錘或風鎬。3、清孔（1） 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行35次，直至孔內無灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉.若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。（2）鉆孔孔內應保持干燥。（3)所用主要器具：空壓機、毛刷。4、鋼材除銹 （1） 鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤,采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。（2） 所用主要器具：角磨機、鋼絲輪片.5、錨固膠配制

11、（1） 植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。（2）取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。（3）膠應現配現用，每次配膠量不宜大于5公斤.（4)所用主要器具：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。6、植筋（1） 垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可.（2)水平孔植筋可用6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。

12、（3）倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團塞、搗入孔。(4）鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺栓,以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調為沖擊狀態，利用電錘的持續沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。（5）錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。（6)所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。7、固化、保護 （1） 植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25以上12小時內不得擾動鋼筋，日平均氣溫25以下24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植.（

13、2） 植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續增長。8、檢驗植筋后7天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。9、注意事項（1）錨固構造措施尚宜滿足混凝土結構加固設計規范（GB50367-2006）的有關規定。 （2）孔內塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。 （3）結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即

14、可。（4)冬季氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至50左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。(5）推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用.（6）施工場所平均溫度低于0，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至3050左右使用,應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5，建議對錨固部位也加溫0以上，并維持24小時以上.（7)結構膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當的勞動保護,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。（8）

15、周圍環境溫度越高，每次配膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。（9）結構膠宜在陰涼干燥處密閉保存,保質期8個月。（10）結構膠的性能在不斷改進中,使用說明也可能隨之變更,請以隨貨配備的為準。(三)、 樣板間施工1、施工準備(1）技術準備：土建工程師及班組長在施工之前，要充分熟悉圖紙，對各部位的門窗洞口位置、標高、尺寸等都應牢記，組織工人學習各項施工工藝的操作規程.(2)工具準備:檢查各機具設備是否完整齊全，并制作標識桿及手頭工具。(3）加氣砼塊有出廠合格證、復檢報告,容重不大于8KN/m。（4）砌體采用M5混合砂漿砌筑,具有實驗室配比單以及預拌砂漿廠家提供的合

16、格證明單。（5）彈出建筑一米線、軸線、門窗洞口線、控制線。2、操作工藝（1）按設計要求綁扎構造柱，與砼墻體的接縫處采用植筋法,按加氣塊的規格、設計要求進行拉結筋的栽植,在構造柱、拉結筋的植筋驗收合格后，再進行砌筑。(2）填充墻的砌筑要依據各樓層水平面上的1米線為準，先進行地面清理、澆水，然后現進行排底砌筑。(3）砌塊要合理的澆水濕潤,砌塊運輸時要輕搬輕放，以免損壞棱角，砌塊在樓層的堆放不高度超過1m，且不可集中堆放。(4）砌體下部砌筑3皮頁巖磚，然后再砌加氣塊,加氣塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為8-12mm，且隨砌隨修縫,做到灰漿飽滿灰縫順直、均勻，半塊的砌塊要用鋸切割,做有棱角整齊。

17、（5）砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小于200mm。(6）填充墻砌體砌體隔墻轉角處、隔墻轉角處懸臂梁隔墻端頭、內外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角加設構造柱。構造柱上下端樓層處600mm高度范圍內，箍筋間距100mm。（7）門過梁支座每端為240，如遇剪力墻，過梁筋要采用植筋或焊接。砌筑中要按水、電各專業的要求預留洞口、管槽，預留洞寬度大于300時設過梁.（8)填充墻砌至板、梁底附近后，應待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實,構造柱頂采用干硬性混凝土捻實.（9)正壓通風管井內要隨砌隨用水泥砂漿抹面，在各樓層梁的上下接縫處，要加鋼絲網后再抹面，上下寬

18、度不小于200。（10）砌體用混合砂漿為專門廠家制作的預拌砂漿。（11)砌體驗收時，一般尺寸允許偏差必須符合下表的規定，且灰縫橫平豎直,墻面干凈整潔。項次項 目允許偏差（mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用尺量檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直10用10m長的線拉直檢查6基礎頂面和樓面標高153、樣板部位：為確保填充墻砌筑質量，以商業一層做為樣板，經驗收合格后方可進行大面積施工。樣板實例圖片(四)、 砌筑施工工藝順序施工準備劃線排腳（或澆筑返邊砼）墻

19、體砌筑墻頂斜砌砌筑.1. 施工準備：(1)、 6039178水平儀一臺，10米鋼卷尺兩把，5米鋼卷尺2把，塑料廣線1000米,線錘一個。(2)、 加氣混凝土砌塊在砌筑前二天，需要澆水23遍潤濕.(3)、 配合比試配,2. 劃 線：按設計建筑平面圖，在樓面分別劃好墻體邊線，分別劃好廚房、臥室、衛生間、進戶門洞口邊線。3. 墻底排腳要求：(1)、 砌筑前用水準儀先抄平調整好基層面標高。(2)、 用小型實心砌塊排腳三線磚,強度等級為MU10，墻灰縫均為8-12mm,高度不大于200mm，組砌形式采用丁砌順砌丁砌。(3)、 在有水房間四周墻體排腳時，不用小型實心砌塊排腳，找平素混凝土返邊的頂部后直接采

20、用加氣砌塊砌筑.4. 組砌方法(1)、 根據設計要求的施工圖集西南05G701（一），由管理人員按圖集和規范進行排列,樣板完成后通知各部門進行驗收合格后,才能作為參照施工。(2)、 為了減少施工中砌塊的現場切鋸工作量，避免浪費，便于配料，各部位要根據圖集、規范、樣板對照，進行砌塊排列，排列合格后才能進行上部墻體砌筑,避免出現反工。(3)、 砌塊砌筑時，要注意按上下錯縫，內外搭接，搭接長度不小于砌塊長度的1/3,且不得小于200mm，要注意與二次混凝土結構接頭處的留置和砌筑構造。5. 二次混凝土結構做法(1)、 在有水房間（包括廚房、衛生間、屋面、屋面電梯前室四周、出屋面煙道、風井、水表井周邊安

21、裝200mm高模板，澆筑C20混凝土返邊，廚房、衛生間、屋面返邊按以下做法:(2)、 當柱邊有門垛時,無法砌筑的情況，為了保證施工質量，應采用C25素混凝土澆筑。按設計做法如下：(3)、 構造柱設置要求:填充墻的墻長5。0m（長度范圍內無框架柱或剪力墻）時，每3m左右設置一個鋼筋混凝土構造柱；外挑梁上填充墻的轉角和端部均應設置鋼筋混凝土構造柱; 門窗洞口寬度1。82.5m或大于2.5M以上時應設置鋼筋混凝土構造柱.在構造柱上下端與樓板相交部位,施工樓板時應留出相應的插筋，混凝土強度C20.構造柱配筋平、立面圖(4)、 墻充墻中部圈梁設置要求:填充墻的凈高4.0m時，在12墻高處設置斷面為墻厚1

22、20的鋼筋混凝土臥梁一道,主筋2C10，“S”型拉筋。臥梁的主筋錨入鋼筋混凝土柱或墻中的長度應LaE。墻體中部圈梁立面圖墻體中部圈梁配筋圖(5)、 門窗過梁留設,當門窗一邊為混凝土結構，另一邊為磚墻時，頂部有墻體的情況下，過梁應采用植筋二次現澆過梁;當門窗洞兩邊都有墻體時，有足夠過梁安裝空間的情況，且洞口寬度在1200mm以下的，現場主要采用預制，也可以采用現澆；大于1200mm以上的洞口過梁，頂部有墻的情況下采用現澆過梁。過梁混凝土強度為C25。(6)、 門窗洞口過梁設置要求：A、墻厚100mm，洞口家度在6001500mm,按以下做法：B、墻厚200mm,洞口家度在600-1200mm，按

23、以下做法：C、墻厚200mm，洞口家度在12003000mm，按以下做法：C、墻厚200mm，洞口家度大天3000mm,按原設計要求做法：6. 墻頂斜磚砌筑方法（8）填充墻砌至梁底部位予留不小于180mm,不大于300mm的空隙，在抹灰前平砌一皮粘土丁磚，而后采用側磚或立磚斜砌擠緊,其傾斜度宜為60左右，填砌砂漿，密實飽滿.頂磚位置應按模數預留，不合模數時，應用配磚補砌。 填充墻砌至板、梁底附近后，應待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構造柱頂采用干硬性混凝土筑實；斜砌端部預制三角砼塊斜砌中部預制三角砼塊斜砌中部預制三角砼塊7. 當砌體填充墻凈高超過 4。0m 時

24、，在該層墻門窗頂標高處設抗震系梁一道，見附圖3。遇門窗洞口時，應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋.(12）鋁合金窗框、入戶門框鑲混凝土預制塊，混凝土塊規格：木門框鑲實心磚尺寸為200200（與墻厚度相同）300 mm、200200(與墻厚度相同)240 mm.預埋木磚、預埋混凝土預制塊的位置為：門、窗過梁底標高下返300mm處，距離室內地面300mm高度處,中間根據門、窗高度放置木磚、混凝土塊，間距不得大于600mm。門窗框固定做法如下圖所示。混凝土預制塊第五、 質量要求1、 砌塊砌筑保證項目（1）使用的加氣混凝土砌塊和原材料,其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定

25、試驗項目必須符合標準。（2）砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。(3）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算大于80%,豎向灰縫飽滿度大于80，不得出現瞎縫、透明縫.（用百格網檢查磚底面與砂漿的接觸面積，以百分數表示。每步架檢查一處,每處檢查3皮磚，取其平均值，作為一個檢查點的數值）。砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80采用百格網檢查塊體底面或側面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體水平80垂直80（4)砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。(5

26、）墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。2、 砌塊砌筑基本項目（1）砌筑錯縫應符合規定，豎向通縫不應大于兩皮，壓縫尺寸應達到要求。(2）轉角處、交接處必須同時砌筑，灰縫均勻一致.不得有瞎縫、透明縫、假縫。（3）砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動。（4）砌塊排列合理、正確，留槎符合規定，接槎牢固、平整。（5）預留洞口及預埋件位置、尺寸準確。（6）拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。3、 砌塊砌筑允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用尺量檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺

27、量檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直10用10m長的線拉直檢查6基礎頂面和樓面標高15（1）墻體砌筑的允許偏差見5.4.3.（2）應注意的質量問題1）砌體粘結不牢:原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正。2）第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。3)拉結鋼筋不符合設計要求：應按設計和規范的規定

28、，設置拉結鋼筋。4）砌體錯縫不符合設計和規范的規定：未按砌塊排列組砌圖施工.應注意砌塊的規格并正確的組砌。5)砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制,掌握鋪灰厚度。第六、 成品保護(1）水電專業的管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。(2）植入結構的拉結筋、構造柱鋼筋要注意保護,不得踩倒、彎折.（3)手推車應平穩行駛,防止碰撞墻體.(4)水電專業必須與土建專業積極配合,避免后剔鑿墻體。（5）翻拆架子時要小心，防止損壞已經抹好的墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序.穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。（6）穿墻的管道、橋架、風管等要用包塑料布,防止砂漿污染.（

29、7）對墻體，不得阻隨意開鑿洞孔，如確實需要，應在達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。應防止重物撞擊墻面。（8)墻上不得設置腳手架孔及靠墻馬凳,防止發生事故。第七、 注意事項（1)墻體開裂現象：原因是砌塊強度不夠、使用了斷裂的砌塊、或塊材混用及砂漿不飽滿等。（2）墻體與梁、板底出現水平裂縫：原因是墻體砌至頂部時未按要求擠緊或未等時間間隔補砌。（3）墻體頂面不平直：原因是墻體砌至頂部時不易吊線，應在梁底、板底彈出墻邊線，拉線砌筑，保證墻體頂部平直順暢。（4)門窗框兩側未做實心砌塊、未做抱框柱或漏砌頁巖磚:門窗框兩側要按規定設置實心砌塊或砌頁巖磚，設置抱框柱，安放混凝土過梁，固定門窗

30、框，并形成整體。（5）墻體剔鑿：預留孔洞、預埋件等應在墻體砌筑時預留、預埋，防止事后剔鑿，以免影響質量。（6)拉結筋不合砌塊皮數：要預先計算砌塊皮數、位置，標高要控制準確，不應將拉結筋彎折使用。（7)不得在下列墻體或部位設置腳手眼：1）120mm厚墻、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱；2）過梁上與過梁成 60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內;3）寬度小于lm的窗間墻；4）門窗洞口兩側石砌體300mm，其他砌體200mm范圍內；轉角處石砌體600mm,其他砌體450mm范圍內；5）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；6)設計不允許設置腳手眼的部位。7)輕質墻體。第八、 常見質量通病（1

31、）砌塊在運送過程中未采取有效保護，導致缺棱掉角嚴重，影響觀感，處理方案：1)選用正規廠家材料;2）要求廠家在運送貨物時采用有效保護（如木箱子等）；3）在卸載時不得隨意丟棄，必須采用叉車整車卸載。（2)門窗洞口未按門窗安裝要求預埋預制砼塊（或采用水泥磚做預制砼塊），處理方案：1）必須先預制水泥預埋塊;2）不得采用水泥標準磚代替預制砼塊;3）預制砼塊預埋不得隨意埋設，需結合門窗安裝節點，按照要求統一設置。（3）加氣砌塊砌筑施工時，未采用專用切割機切割，大量采用手工鋸切割,甚至直接砍剁，不符合切割要求,處理方案：1)切割必須采用專用切割機切割，局部可采用手工鋸切割；2）砌筑時嚴禁砍剁。（4）墻體構造

32、柱頂與梁底無連接措施,不符合設計要求，處理方案：1)在砌筑之前應先在上層梁底植筋，再綁扎鋼筋籠;2)構造柱上下必須與結構連接牢固。（5）預留施工洞口未按要求留置拉結構件，預留洞口留設時留設馬牙槎，易導致灰縫不飽滿、通縫或瞎縫，處理方案:1)在預留洞留設時，必須嚴格按照設計及規范要求設置拉結構件；2)預留洞口留設時不得留設馬牙槎，應留設上小下大的斜槎.(6）門窗頂過梁擱置長度不足,處理方案：1）門窗洞口頂部過梁制作時必須嚴格按照設計要求（設計總說明）制作，確保鋼筋及過梁截面尺寸符合設計及規范要求（鋼筋混凝土過梁施工規范），制作長度宜稍長；2)在擱置時必須滿足每邊擱置長度滿足圖紙設計要求（宜不小于

33、250mm)。（7）加氣砌塊與水泥磚、頁巖多孔磚混砌現象較多，不符合規范要求，處理方案：1）砌筑時不得與其它材料混砌；2）砌筑時應算好模數,避免出現后塞現象;3）安裝預埋箱體部位洞口應留設準確,不得用小砌塊填塞。（8）砌體墻頂與結構梁底預留縫隙過寬，導致后期打發泡劑不密實，處理方案1）砌筑前應控制好砌筑模數，計算準確頂部縫隙寬度；2)頂部縫隙寬度應按照規范要求控制在1520mm范圍。(9）圈梁鋼筋在轉角處連接不符合要求，主要表現鋼筋錨固長度不符合要求,處理方案：1）鋼筋應下料準確，應按要求設置彎錨；2)箍筋設置應符合圈梁構造要求，不得隨意設置。（10)圈梁未連通或與框架柱、剪力墻連接,處理方案

34、：1)圈梁設置應通長，兩端應與框架柱連接,形成整體；2)尤其在不同材料砌筑交接處應注意。（11）構造柱部位砌筑搭接不符合要求,處理方案:砌筑時應嚴格按照規范砌筑,上下搭接長度不得小于砌塊長度的1/3，且不得小于20cm。第九、 砌筑工程冬季施工方案（一）、冬期施工起始日期根據“建筑工程冬期施工規程,室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬期施工，起止日期經實測確定。（二）、施工準備1、技術準備:(1)、 根據施工組織設計，編制切實可行的冬期室內砌體施工方案，針對冬期施工的特點,采取切實有效的措施，保證質量、安全、消防等有關事項，提前向有關人員做好技術交底.(2)、 提前確定外加劑，申請砌筑砂漿

35、的配合比。(3)、 制定確實可行的室內保溫防凍措施.(4)、 在冬施前做好防凍劑試配工作.做好測溫各項記錄表格的準備工作。(5)、 砂漿試塊的留置，除應按檢驗批要求留置標準養護試件外，尚應增設一組與砌體同條件養護的試塊，用于檢驗轉入常溫28天的砂漿強度.2、現場準備:(1)、 根據現場平面布置提前組織有關機具、外加劑、和保溫材料進場.(2)、 做好全部臨時上水管的防凍保溫。(3)、 材料堆放選在無積水、積冰的地方.(4)、 保證消防道路的暢通。(5)、 做好各種材料的保溫防凍工作。3、勞動力組織序 號工 種人 數1砌筑大工212砌筑小工403水工14電工25測溫員36加熱工64、材料準備（1）

36、保溫材料序 號材 料 名 稱數 量13米塑料布10000m22棉門簾100條3小太陽80臺4電熱毯60條5加熱棒20根(2）其他材料序 號測 溫 工 具數 量1高低溫度計30個2(鋁）白護套線4mm212盤3明五孔插座80個4水泥鋼釘(1寸)100盒5、人員準備(1)、 現場設置砌體冬施管理負責人，負責現場的冬期管理工作。(2)、 專人負責冬期室內砌體施工的技術工作。(3)、 試驗室安排專人負責冬期砂漿及混凝土試塊的管理。(4)、 現場安排至少3名冬期測溫人員，負責不間斷的測溫工作。(5)、 專人隨時撥打天氣預報電話，及時收集天氣預報信息，防止寒流突然襲擊。6、施工區準備在進入冬施以前,由項目

37、部經理組織安全、消防、技術、生產等部門對施工區的臨電、上水等設施進行聯合檢查.(1)、 所有給排水管道盡量埋入地下800mm深,個別明露部分必須做保溫。 (2)、 所有臨電工，堅守崗位，隨叫隨到，確保工地安全和正常施工。 (3)、 施工現場嚴禁使用裸線，電線鋪地時必須有防碾壓、防砸措施，防止電線凍結在冰雪中。風雪天氣后，應對線路進行仔細檢查,防止斷線造成事故。 (三）冬期室內砌筑施工方法1、施工保溫方法室內砌體房間保溫采用封閉加溫的方法：施工作業層所有外圍全部采用透明塑料布進行封閉,單元間的門洞和進料口掛設棉門簾被進行防風以便人員的通行；每個戶型放置1個小太陽進行加溫，并記錄室內溫度。室內溫度

38、不得低于5攝氏度,如發現室內溫度達不到5度及時增設小太陽.室內加溫時長確定為：各分層作業開始至作業結束后再增加7天方可撤除小太陽。注：如若溫度過低,小太陽無法使得室內溫度達到5攝氏度時，在所有砌筑墻體上采用電熱毯覆蓋。2、砌體砌筑1、砌體工程冬期采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法.2、對材料的要求磚和砌塊在砌筑前應將表面積灰、積雪清掃干凈；砂漿采用砂漿配置的預拌砂漿；加氣塊在自然養護齡期或蒸汽養護期及其后的停放期總時間必須確保28d。堆放加氣塊的場地應平整,并便于排水。不同規定型號、強度等級的加氣塊應分別覆蓋堆放.3、冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工適當增加，稠度控制在813cm。4、砂漿在使用時的溫度

39、不低于5.5、減少砂漿在攪拌、運輸、儲存過程中的溫度損失采用措施：砂漿的攪拌應在保溫棚內進行，環境溫度不低于+5；冬期施工砂漿要隨拌隨運，不可儲存和二次倒運。把縮短砂漿運輸距離作為設置砂漿罐主要依據，當用手推車輸送砂漿時，車體應采取保溫措施。砂漿必須隨拌隨用，砂漿在小推車的儲存時間不宜超過15分鐘.運輸車應及時清理，每日下班后用熱水清理,以免凍結。6、嚴禁使用已遭凍結的砂漿。7、砌磚采用三一砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。8、砌磚前必須立匹數桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于15mm，施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。9、每天收工前，砌體表面不鋪砂漿，用草簾將砌體表面加以覆蓋.第二天上班時

40、，應先將磚表面的霜雪掃凈，然后再繼續砌筑.10、砂漿中的防凍劑摻量參照廠家材料說明。11、當日最低氣溫15時，砂漿強度應按常溫施工時提高一級。12、砌塊在正溫度條件下砌筑時,磚應適當澆水濕潤，可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水,但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。（四）、工程做法墻體施工前，應將基礎或樓層結構面按標高找平，依據圖紙放出墻體位置線及門窗洞口位置線。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。(五）、施工順序施工順序如下圖所示.（六)、一般規定（1)砌塊不宜提前澆水;齡期不足28d及潮濕的砌塊不得進行砌筑。（2)砌塊應上下皮錯縫搭砌，最小搭砌

41、長度一般為砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大于2皮。在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規格尺寸，然后再用。碎小塊未經加工不得使用以免影響墻體的強度。砌塊墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面；砌塊的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并作于縱墻砌塊.（七）、墻體配筋墻體壓墻鋼筋采用種植鋼筋，植筋深度如表一所示.序號鋼筋直徑(）鉆孔直徑（D）鋼筋屈服植入深度Ib1mmmmmm26872（八)、施工要點（1）砌塊砌筑應從轉角處或定位處開始,內外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。外墻轉角處應使小砌塊隔皮露端面;T字交接處應使橫墻小砌塊隔皮露端面，縱墻在交接處改砌兩塊輔助規格小砌塊,所露端面用水泥砂漿

42、抹平。（2)砌塊應對孔錯縫搭接。(3）砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開,相互錯開長度宜為300mm,并不小于150mm.（4）如需移動已砌好的砌塊，應清除原有砂漿,重鋪新砂漿砌筑.（5）施工過程中梁、板與填充墻間隙應在砌體完成后7天用水泥砂漿或用標磚斜砌后塞實.(6)對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的厚度和砂漿飽滿度應隨時檢查，校正偏差。在砌完每一層樓后,應校核砌體的軸線尺寸和標高，允許范圍內的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以糾正。(九）、成品保護1、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放,計算好每處用量,分別整齊碼放。2、落地砂漿及時清除干凈，收集再用，以免與地面粘結，影響地坪施工.3、搭拆腳手

43、架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角,如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。4、樓內通道、陽角、門洞口應采取防護措施，避免碰撞。（十）、冬季施工安全措施冬季施工作業,重點應做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。1、凡參加冬季施工的人員,均應進行安全教育并經安全技術交底。2、六級以上大風或大雪,應停止高處作業和吊裝作業。3、搞好防滑措施,通行道面上的霜凍、冰霜要及時清掃，防滑條損壞及時修補。4、加強用火管理，生火必須經審批,嚴格遵守施工現場三級動火令制度，遵守消防規定，五級風停火，防止火災發生,配備消防器材和設施.5、現場腳手架、安全網、防護欄桿、孔洞蓋板等安全防護，必須按有關規定執行。6、機械設備按冬季

44、施工有關規定進行維護、保養、使用。7、操作人員必須正確使用個人防護用品.8、宿舍嚴禁私拉亂接、使用違規用電器的現象，宿舍區按要求配備相應的消防、滅火器材。 9、值班人員加強現場巡查，料庫、室內等易發生火災的地方每日下班前必須認真檢查,杜絕火災事故發生，夜間有專人巡視。10、施工現場嚴禁使用裸線，電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪中，大風雪后，要對線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 11、冬期施工易燃物較多，風大,用火的地方多.為保證用火安全，加強冬施安全消防的宣傳教育和義務消防員的培訓,并且應嚴格執行用火審批制度，易燃材料專人專庫保管。施工現場用火，要申請動火證，并有專人看火，審批人

45、開動火證應慎重，必須到用火地點實地查看，并提出及落實消防措施及注意事項后方可開用火證,動火證必須一天一開。用火作業現場必須設專人看火，并配備足夠消防器材，防止發生火災，看火人不得擅離職守，作業完畢后認真檢查，確認無火種后方可離開。 12、現場及宿舍不得用明火取暖，嚴禁使用電爐、電熱毯。 13、 各種操作架子要有防風、防滑措施和搭設使用交底，并經有關部門驗收后方可使用,并要經常檢查及時排除隱患。 14、風雪天過后要對現場臨時用電設備進行全面檢查,無問題后方可繼續施工.15、工地每周一組織有關人員進行安全檢查，發現安全隱患及時糾正.16、特殊工種有上崗證，電工、電焊工等發現問題向有關領導匯報，問題

46、處理要及時.（十一)、安全技術措施根據本工程特點，施工人員多，任務緊,把安全生產管理貫穿到整個生產活動中,采取有針對性，重復性的安全措施,在安全的前提下,全面完成生產任務。(1）建立安全生產責任制，對新進來的工人進行安全交底。（2）進入現場要嚴格遵守現場各項規章制度,必須戴好安全帽，不準飲酒和吸煙。（3）安全使用腳手架、梯子，要先認真的檢查是否牢固結實,確定無問題，再上去操作.（4）樓板洞口、陽臺口、轉角口等危險地方，不得打鬧,不得隨意移動安全防護設施。（5）操作施工機械要集中精力,方法正確,按規程操作.（十二）、施工具體操作方法（1）墻身高度超過1。5m以上時，應搭設腳手架；在高度大于2m的

47、高處施工時，應佩帶安全帶.外墻砌筑時,必須采取防范措施，防止高空墜物，且掛好安全帶，防止高空墜落。(2)腳手架上堆磚高度不超過2皮側磚同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。（3)不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。（4)不準用不穩固的工具或物體在腳手板面上墊高作業，腳手架必須牢固.(5）砌筑時不允許出現交叉作業現象,腳手架下不得有人施工。(6）在樓板上放置材料時,不得集中堆放.（7)在室內推運輸小車時,特別是在過道中，拐彎時要注意小車擠手,在推小車時不準倒退。(8）嚴禁從窗口、地面洞口向下隨意拋擲東西。（9）夜間或陰暗處作業，應用36v以下安全電壓照明，如要采用高電壓照

48、明設備,必須經項目電氣專業人員統一后，由專職電工進行操作，施工過程中必須有專職電工維護。（10）采用室外電梯上料時必須嚴格按照操作規程操作，服從司機的指揮。十、環境保護措施（1）施工必須做到活完場清料凈，及時收集落地灰。（2）清理后的碎磚塊等垃圾用水泥袋裝好，運到垃圾分離處 （屬無毒的不可回收廢棄物）。（3）施工完畢,要做到工完場清，施工垃圾及時清理。（4）運輸砌塊的車輛，要求車底平整,嚴禁用翻斗車運輸。運輸時應采用良好的綁扎措施，裝卸要避免碰撞.（5）加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒,進場后應按品種規格堆放整齊。砌塊的堆放場地應地勢平坦、堅實、干燥,并有防雨、排水措施。碼垛時應按不同規格分類，碼放整齊，堆放高度以1。5m左右為宜。（6）運輸過程中遺灑的砂漿要派專人清理.（7)攪拌砂漿所用的砂子用安全網或者彩條布覆蓋，防止揚塵。（8)攪拌機要定期保養,擦拭攪拌機的棉紗等不得隨意丟棄，應放在專門的垃圾池內。十一、成本節約措施(1)杜絕使用不合格材料，減少返工浪費就已經對成本節約做到了重要保證；其次是要把好質量控制的最后一關，做到每道工序驗收不合格不能進行下道工序施工，確保不出現不合格品。（2）現場執行限額領料制度，節約有獎,超耗有罰的辦法，按材料造價的5%進行獎罰。文明施工，節約用水、用電。(3）加強管理,做到不返工、不浪費、不丟失。