1、xx市新聞中心工程人防地下室施工方案一、編制依據(jù)1、xx市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的新聞中心工程人防地下室施工圖紙2、xx市新聞中心工程地質(zhì)勘察報(bào)告3、人防地下室工程施工相關(guān)圖集4、建筑施工手冊(cè)（第四版）二、編制目的xx市新聞中心人防工程施工質(zhì)量要求高、施工難度較大。為了有效的組織和指導(dǎo)施工，從工程實(shí)際出發(fā)并進(jìn)行周密的考慮和組織安排故編寫了本施工方案。三、工程概況本工程軸線尺寸:20500mm*88000mm，基礎(chǔ)為整板基礎(chǔ)厚600mm,砼為C35商品砼，抗?jié)B等級(jí)為0。8Mp,并摻入適量JM-和適量纖維.現(xiàn)有場(chǎng)地自然地面標(biāo)為-1。7m，基礎(chǔ)下口標(biāo)高為-5。9m，挖土標(biāo)高為6。2m挖土深度達(dá)4。8m.

2、底板中設(shè)有8個(gè)集水井尺寸為1500*1200*1500(深）。本工程四周為厚300的砼剪力墻結(jié)構(gòu)，墻體凈高為3450mm，底板外伸出墻體1000mm,在D軸交34軸處設(shè)有出口坡道，坡道底厚為400，墻體為300厚砼剪力墻,坡道凈寬為7400mm。坡道與地下室人防交界處設(shè)12根長(zhǎng)870010000mm，300*300的砼C30預(yù)制方樁所選用樁參照?qǐng)D集“04G361”方樁型號(hào)為ZH30-9A,主筋參見樁長(zhǎng)12m配筋，砼強(qiáng)度為C30，現(xiàn)場(chǎng)共12根樁經(jīng)綜合考慮樁長(zhǎng)均選定10000mm。為考慮變形設(shè)計(jì)還在靠近7軸2700mm處設(shè)計(jì)了寬為1000mm的后澆帶。本工程臨近B樓,最近點(diǎn)距B樓北側(cè)外剪力墻僅28

3、80mm，基礎(chǔ)挖土深度與B樓基礎(chǔ)相近。為保證該工程施工質(zhì)量和安全，因此就必須把以下環(huán)節(jié)作為施工中重點(diǎn)和難點(diǎn):“軸線控制、降水、土方開挖邊坡支護(hù)、砼防滲漏、施工縫以及后澆帶留設(shè)與處理”并從優(yōu)化方案入手精心組織、科學(xué)施工.四、施工布署由于該工程位于施工現(xiàn)場(chǎng)東西道路上，附近有原配電房、材料堆場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)仍有雜物堆放。因此首先應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)雜物清凈干理，放出控制線和人防入口處12根樁位線,采用錘擊樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行打樁,打樁完畢進(jìn)行工程樁測(cè)試并進(jìn)行井點(diǎn)降水,降水3天左右便可進(jìn)行土方開挖，因土方開挖會(huì)破壞現(xiàn)有的場(chǎng)排水溝倒致現(xiàn)有生活區(qū)排水困難故在土方開挖前必須做好生活區(qū)排水系統(tǒng)使之與市政管網(wǎng)有效相通。考慮綜合效益本工程施

4、工時(shí)不采用塔吊作為垂直運(yùn)輸工具,工程所用木材、鋼管與鋼材均采用人工水平和垂直運(yùn)輸，砼采用商品砼利用固定泵運(yùn)送。土方采用人工與機(jī)械相結(jié)合。具體施工流程為：布設(shè)控制軸線打樁井點(diǎn)降水土方開挖砌筑磚胎模底板防水底板鋼筋綁扎、焊鋼板止水帶、鋼絲網(wǎng)處理后澆帶立集水井、底板處300mm高墻板懸模板澆筑地板砼放底板軸線搭設(shè)満堂架子綁扎柱、墻板鋼筋中間柱立模澆筑中間柱砼鋪平臺(tái)模板立墻模板扎平臺(tái)板鋼筋澆筑墻、板、梁砼外墻卷材防水土方回填。本工程計(jì)劃安排施工人員：井點(diǎn)降水隊(duì)伍1個(gè)；土方施工隊(duì)伍1個(gè)高峰施工人數(shù)30人；木工隊(duì)伍1個(gè)人數(shù)約40人；鋼筋工隊(duì)伍1個(gè)人數(shù)約40人；瓦工隊(duì)伍1個(gè)人數(shù)約20人；其他輔助人員3人。項(xiàng)

5、目部管理人員為：項(xiàng)目經(jīng)理：陳建斌項(xiàng)目副經(jīng)理:王建飛(兼質(zhì)檢員)技術(shù)負(fù)責(zé)人：施則林財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人：?jiǎn)伟财及踩珕T:曹恒青（兼機(jī)電)技術(shù)員：張運(yùn)資料員:陳云材料員：賈金國(guó) 陸萍勛五、分部、分項(xiàng)施工方案（一)、測(cè)量方案在該工程平面控制測(cè)量中我們采用索佳電子全站儀(SET230）進(jìn)行。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況在土方開挖前通盤考慮，全場(chǎng)進(jìn)行精確測(cè)量，且注意控制點(diǎn)的穩(wěn)固永久性，防止交錯(cuò)施工作業(yè)中破壞或位移。所測(cè)設(shè)控制網(wǎng)必須與B樓施工控制網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)結(jié)復(fù)核，防止出現(xiàn)人防工程與B樓相對(duì)位置不一致。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在人防施工時(shí)以3個(gè)控制點(diǎn)建立平面控制網(wǎng),形成閉合的三角控制網(wǎng).所有控制樁點(diǎn)均設(shè)在不易擾動(dòng)的地方，K1、K2設(shè)置在

6、東西側(cè)砼路面上即在混凝土路面上用沖擊鉆打12#孔，用14鋼釘打入，鋼釘頂面用鋼鑒“十”字形標(biāo)志，“十”字形中心為點(diǎn)位；另一點(diǎn)設(shè)置于B區(qū)4軸線交G軸線處的1m控制線的交點(diǎn)，以紅油漆標(biāo)注好。所有測(cè)量控制網(wǎng)經(jīng)測(cè)量人員自檢無誤后形成正式的測(cè)量報(bào)告，然后再交監(jiān)理單位、建設(shè)單驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工.本工程的變形觀測(cè)工作必須從基礎(chǔ)施工開始直至建筑工程完全穩(wěn)定為止，沉降觀測(cè)的觀測(cè)周期和觀測(cè)精度必須嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）和建筑變形測(cè)量規(guī)程（JGJ/T8-97）要求執(zhí)行。直至工程沉降趨于穩(wěn)定為止。每次觀測(cè)仍按規(guī)定日期、方法及線路進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)及時(shí)整理觀測(cè)數(shù)據(jù)，并將結(jié)果提交建設(shè)單位和有關(guān)部門

7、，沉降觀測(cè)結(jié)束后向建設(shè)單位和有關(guān)部門提交沉降觀測(cè)報(bào)告(二）、井點(diǎn)降水本工程采用輕型井點(diǎn)及明溝降排水。(1) 井點(diǎn)系統(tǒng)的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工要求，采用真空泵降水設(shè)備,電機(jī)功率7。5千瓦，井點(diǎn)布置分二級(jí)井點(diǎn)設(shè)置：一級(jí)井點(diǎn)布置四臺(tái)機(jī)組在基坑壁四周作環(huán)狀布置；二級(jí)井點(diǎn)布置在基坑底四周也作環(huán)狀布置,八臺(tái)真空泵分別裝在基坑南北兩側(cè)布置井點(diǎn)（一級(jí)井點(diǎn)深度6.00m,濾管長(zhǎng)度為1.00m，二級(jí)井點(diǎn)深度3。00m,濾管長(zhǎng)度為1。00m）。其中集水井四周土方開挖至6。0m時(shí)在集水井周邊布置井點(diǎn)深3。5m,間距1。0m，進(jìn)行三級(jí)降水.具體驗(yàn)算如下：埋深:H=H1+ +iL+lH井管埋置深度(m）H1井點(diǎn)管埋設(shè)

8、面至基坑底面距離（m)h基坑中央最深挖掘面至降水曲線最高點(diǎn)安全距離（m）L井點(diǎn)管中心至基坑中心短邊距離(m)i降水曲線坡度取1/10l濾管長(zhǎng)度（m）H=5。25+0。5+0.125+1=9.25m，考慮管井露出地面 故取H=10m因每根管長(zhǎng)僅為6m,故采用二級(jí)井點(diǎn)環(huán)形降水。井點(diǎn)計(jì)算a、涌水量計(jì)算根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告以及井底埋設(shè)深度，井點(diǎn)涌水量按無壓非完整井，井點(diǎn)系統(tǒng)涌水量計(jì)算。涌水量按下列公式計(jì)算：Q=1。366K（2H0S)S/(lgRlgX0）K-滲透系數(shù)，取0.5m/dS-降水深度H0有效深度，H0=1。85(S+l）S原水位線到濾管上口距離(m）l濾管長(zhǎng)度1mR抽水影響半徑（m）X0基坑假

9、想半徑（m）由K=0.5m/d S=5.25+0.51=4.75mS=101-1=8ml =1mH0=1.85*(8+1)=16.65mR=1.95SHK=1.954.75*10*0.5=20.71mX0=A/=32.9則Q=1.366*0。5（2*16.65-4。75)*4.75/（lg31。2lg20.71）=92.62/0.178=520m3/db、確定井點(diǎn)管的數(shù)量與間距井點(diǎn)管的數(shù)量：n=1。1Q/q,q=65dl30.5 =65*3.140。02230.5 =3。56 m3/d n=1。1520/3.56=161根故井點(diǎn)管分布為二級(jí),其中集水井處為三級(jí)。第一級(jí)、第二級(jí)周長(zhǎng)為：2（100

10、+30）+ （90+15)*2=470m，故間距為2。9m,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用22井點(diǎn)管間距布設(shè)為1。50，故現(xiàn)場(chǎng)基坑四周需埋設(shè)313根22井點(diǎn)管，第三級(jí)降水集水井周圍90m埋設(shè)75根22井點(diǎn)管滿足施工要求。(2)輕型井點(diǎn)降排水安裝及工作時(shí)間一級(jí)井點(diǎn)降排水安排應(yīng)于基坑開挖至2m深時(shí)，安裝時(shí)遇挖土臨時(shí)道路處暫不安裝，待挖土結(jié)束后再安裝閉合。二級(jí)井點(diǎn)降排水安裝應(yīng)于基坑挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)安裝，各級(jí)井點(diǎn)降排水工作時(shí)間應(yīng)于安裝后即行工作。其中一級(jí)井點(diǎn)降排水應(yīng)工作至土方回填工作結(jié)束后拆除；二級(jí)井點(diǎn)降排水應(yīng)同時(shí)工作至土方回填開始前結(jié)束，三級(jí)降水自集水井土方開挖至6。0m處時(shí)開始降水至基礎(chǔ)砼施工結(jié)束為止.(3）各

11、級(jí)井點(diǎn)降排水安裝順序 井管成孔灌0。5m砂井點(diǎn)就位灌砂1m粘土封口布總管用聯(lián)管連接井點(diǎn)與總管安裝水泵試抽水。（4）井點(diǎn)的埋設(shè)用沖水法進(jìn)行沖孔,沖孔直徑為80,沖孔深度比濾管底部深0.5m，隨即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，井點(diǎn)管與孔壁之間立即填土、粗砂至濾管以上1。0m，上部用粘土封口，確保密封性,防止漏氣.對(duì)所有機(jī)組,采用一機(jī)一閘，電機(jī)做好接地。配電箱、電纜等達(dá)到防護(hù)要求，每日24小時(shí)專人輪換巡回值班。工人進(jìn)場(chǎng)要戴好安全帽.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)剩余的主管、支管和設(shè)備，按現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)堆放有序。降水7天后方可進(jìn)行土方開挖。(5）降排水質(zhì)量保證及技術(shù)措施、井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一組井點(diǎn)管和接頭中心，應(yīng)

12、保持在一條直線上。、井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。、埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管,均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉,并刷防銹漆一道。、各組井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在55。366.7Kpa。、井點(diǎn)成孔后,應(yīng)立即下井點(diǎn)管并填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時(shí)下井點(diǎn)管時(shí)，孔口應(yīng)蓋蓋板，防止物件掉入井孔內(nèi)堵孔。、井點(diǎn)管埋設(shè)后，管口要用木塞堵住,以防異物掉入管內(nèi)堵塞。、井點(diǎn)使用應(yīng)保持連續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。（6)安全措施、沖、鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止機(jī)具突然傾倒或鉆具下落,造成人員傷亡或設(shè)備損壞。、已成孔尚未下井點(diǎn)時(shí)前，井孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生

13、人員安全事故。、各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和安漏電保護(hù)器,水泵和部件檢修時(shí)必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（7）施工注意事項(xiàng)、成孔時(shí)，如遇地下障礙物，可以空一井點(diǎn)，鉆下一井點(diǎn).井點(diǎn)管濾水管部分必須埋入含水層內(nèi)。、井點(diǎn)使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑的事故，一般應(yīng)設(shè)雙路供電，或備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)。、井點(diǎn)使用時(shí)，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)是否良好的尺度，一般應(yīng)不低于55.366.7 Kpa,如真空度不夠，表明管道漏氣，應(yīng)及時(shí)修好.井點(diǎn)管淤塞，可通過聽管

14、內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動(dòng)，夏季手摸管子冷熱、潮干等簡(jiǎn)便方法檢查.如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反復(fù)沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。、在土方開挖前,應(yīng)保持降低地下水位在基底500mm以下,以防止地下水?dāng)_動(dòng)地基土體。 (三）土方工程人防工程基礎(chǔ)埋深約5。0m，涉及第1、2、3A、3B、3C層土，其中第一層素填土，厚0。5m左右，主要為粉質(zhì)粘土，夾大量植面根，土層結(jié)構(gòu)松散不均勻，孔隙率大,滲透系數(shù)高，抗剪強(qiáng)度低,基坑開挖時(shí)極易產(chǎn)生坍塌與嚴(yán)重的滲水現(xiàn)象，第3A、3C層淤泥粘土含水量高，壓縮性大，抗剪強(qiáng)度及承載力低，且具有一定的流變與觸變性,基坑開挖時(shí)極易產(chǎn)生坍塌或塑性擠出。第3B層砂

15、質(zhì)粉土滲透系數(shù)大，基坑開挖時(shí)極易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象.場(chǎng)地地下水類型為潛水，地下靜止水在0。851.10m，歷史最高水位在1.90m.場(chǎng)地自然地面標(biāo)高為-1.7m.本工程場(chǎng)地面積大，開挖較深,采取先用推土機(jī)將自然地面向下500mm素土層推到南側(cè)回填，然后用挖掘機(jī)挖土。施工程序如下：施工準(zhǔn)備、定位放線基坑土方開挖運(yùn)土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm處坑壁外側(cè)挖排水溝安全防護(hù)機(jī)械設(shè)備需用量準(zhǔn)備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率（kw）數(shù)量1反鏟挖掘機(jī)w2102臺(tái)2推土機(jī)1401臺(tái)3自卸汽車5T10輛(暫定)4泥漿泵2臺(tái)5水準(zhǔn)儀S3E2臺(tái)6全站儀1臺(tái)7鋼卷尺50m2把基坑施工現(xiàn)場(chǎng)管理1、平面布置根

16、據(jù)工程設(shè)計(jì)文件及圖紙,工程地質(zhì)報(bào)告以及施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理規(guī)定，進(jìn)行基坑開挖期間的施工平面布置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)管理沿基坑四周設(shè)排水明溝,以紅磚砌筑，水泥砂漿抹面收光，道路、路面稍帶坡度，以便雨水排入水溝，并防止 流入基坑，沿基坑外壁側(cè)設(shè)1000高鋼管護(hù)欄。挖土前先用推土機(jī)將場(chǎng)地雜草、雜物推平，四周臨時(shí)道路暢通無阻，一側(cè)設(shè)排水溝，做到排水通暢.道路需經(jīng)常清掃，保持干凈，運(yùn)泥車出場(chǎng)前需沖洗干凈，嚴(yán)禁帶泥出場(chǎng)，以免污染市政道路。測(cè)量人員須監(jiān)督保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線控制點(diǎn)不得任意損壞，施工用水、用電由專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理,其它人員不得私自亂接管線.水電管線埋設(shè)時(shí)需采取措施防止被來往車輛毀壞。配電箱

17、、電閘等應(yīng)有醒目標(biāo)志，禁止無關(guān)人員亂動(dòng).施工機(jī)械設(shè)備須定期檢查、保護(hù)，及時(shí)清除沾附的泥漿、水泥，做到干凈完好。施工作業(yè)責(zé)任到人，掛牌施工,現(xiàn)場(chǎng)誰干誰清，工完場(chǎng)清。各施工作業(yè)班組必須服從命令聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)、配合施工，不聽指揮、擅自打亂作業(yè)計(jì)劃部署影響其他工序及工期、質(zhì)量、安全者嚴(yán)肅處理。土方施工方法1、測(cè)量放線根據(jù)圖紙用SET230全站儀將軸線控制樁復(fù)檢后對(duì)人防軸線投測(cè)，并用石灰粉撒出人防外邊輪廓線，因本工程土方為大開挖，且開挖較深，故基坑需按1：1.5放坡。考慮基坑邊工作面留2m,第一放坡與第二次放坡平臺(tái)寬留置1m，場(chǎng)地自然地面按-1.7m計(jì)，則從人防基礎(chǔ)邊線向外放挖土上口邊線為1m,并用

18、白石灰粉撒出挖土線。2、土方開挖人防工程基坑挖土采用機(jī)械大開挖，配合人工清邊、整理。挖土平面布置：井點(diǎn)降水降到土方開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高向下500mm處方可挖土。挖土由西向東,由南向北后退進(jìn)行，采用機(jī)械結(jié)合人工開挖,放坡采用自然放坡，坡度1：1。5邊挖邊運(yùn)，機(jī)械挖到離設(shè)計(jì)標(biāo)高上口300mm即-5.7m處。5.7m以下部分采用人工挖土、清底、修坡，一次到位。開挖時(shí)要留設(shè)預(yù)留層，嚴(yán)格控制挖土深度,預(yù)留層用人工修平，個(gè)別超挖的地方，嚴(yán)禁用虛土回填，如發(fā)生超挖現(xiàn)象，應(yīng)用砂石夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方挖完后修平，檢查標(biāo)高及平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求后盡快澆筑砼墊層,防雨水沖刷，破壞坑底土層.基坑防護(hù)放坡：土方采用放坡開挖,坡

19、度1：1。5，開挖前應(yīng)測(cè)量出開挖邊線，專人進(jìn)行跟蹤測(cè)量,修理坡面，應(yīng)保留的原土體嚴(yán)禁機(jī)械抖動(dòng)。 減載：坑周邊不人為增載，基坑周邊禁止大型重載車輛通行。防護(hù):本工程基礎(chǔ)采用放坡支護(hù)，坡面采用澆細(xì)石砼厚5cm護(hù)坡,同時(shí)砌好坡面兩道排水溝。質(zhì)量保證措施：（1)基坑開挖階段質(zhì)量保證措施施工中要配備專職測(cè)量工長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)復(fù)撒灰線，及時(shí)控制開挖標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，做到5m扇形挖土工作面內(nèi)標(biāo)高、白灰點(diǎn)不少于2個(gè). 認(rèn)真執(zhí)行交接班制，交接挖深、邊坡和操作方法。開挖邊坡時(shí)盡量采用溝端開挖，挖土機(jī)的開挖中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。每臺(tái)挖土機(jī)要配備45人進(jìn)行隨時(shí)配合清槽修坡,將土送至開挖半徑內(nèi)。挖機(jī)挖土?xí)r設(shè)專人看護(hù)

20、，禁止挖機(jī)碰到工程樁基。井點(diǎn)降水施工期間，必須24小時(shí)值班值人員中，必須配備電工及機(jī)修工。開始抽水應(yīng)放慢降水速度,使地下水位緩慢下降.真空度應(yīng)從低到高,逐步遞增,在連續(xù)抽水72小時(shí)后，達(dá)到要求的真空度。開機(jī)24小時(shí)后必須抽出清水，如達(dá)不到要求必須徹底查明原因，不允許長(zhǎng)期抽排混濁水.開機(jī)后35d內(nèi)，井點(diǎn)降水必須達(dá)到施工方案要求。總降水深度以基坑中心為準(zhǔn)，應(yīng)低于挖土標(biāo)高500mm。（2）基底處理階段質(zhì)量保證措施指派專職測(cè)量員，控制機(jī)械挖土標(biāo)高至-5。45m處,余土人工開挖、清理。安全保證措施1、組織保證根據(jù)誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全的原則,建立安全保證體系.項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量安全的第一負(fù)責(zé)人，負(fù)總的責(zé)任。設(shè)

21、立專職質(zhì)安員。質(zhì)安員有“獎(jiǎng)罰權(quán)”、“一票否決權(quán)和“隨機(jī)抽查權(quán)，質(zhì)安員的決定 ，各管理人員、班組長(zhǎng)必須無條件執(zhí)行。2、安全技術(shù)措施(1)土方開挖施工安全技術(shù)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡.操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡.機(jī)械挖土與人工清槽要采用輪換工作面作業(yè),確保配合施工安全。距基槽邊線5m內(nèi)不準(zhǔn)機(jī)械行駛和停放，不準(zhǔn)堆放其它物品。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi),不許進(jìn)行其它作業(yè).挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳。對(duì)圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。夜間施工要有足夠的照明，進(jìn)出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故，挖機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方 施工配

22、合人員。做好各級(jí)安全交底工作.(2)防高處墜落安全技術(shù)基坑周邊用鋼管扣件搭成高度1000mm的欄桿，刷紅白相間油漆以示醒目。文明施工管理措施文明施工劃施工企業(yè)的追求，同時(shí)也是建筑業(yè)和社會(huì)的需要。文明施工管理的水準(zhǔn)是反映一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競(jìng)爭(zhēng)能力的重要特征，應(yīng)把文明施工做為維護(hù)企業(yè)形象、企業(yè)信譽(yù)的基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與.地下室基坑施工期間的文明施工管理措施如下：1、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生：杜絕運(yùn)輸中泥漿、散體、流體物料撒漏。2、粉塵控制：（1）場(chǎng)地未做硬地化前，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。(2）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。(3）裝卸有粉塵的材

23、料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和倉庫內(nèi)進(jìn)行.雨季施工管理措施本工程基坑施工期間正值雨季。針對(duì)這一不利因素，必須精心組織，施工期間應(yīng)有專人掌握氣象信息，每天通報(bào),以便安排工作和及時(shí)采取相應(yīng)措施,防止發(fā)生事故。大雨或大風(fēng)來臨時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)人員值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即采取應(yīng)急措施,大雨或大風(fēng)后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、整修，合格后方能投入使用.大雨大風(fēng)來臨前,現(xiàn)場(chǎng)要儲(chǔ)備足夠的物資以便大雨大風(fēng)后，迅速投入施工，保證施工繼續(xù)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)做好防洪排水，現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)在雨季應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、疏通，以保證排水暢通，排水設(shè)備完好.現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的抽水機(jī)械，定期維修、檢查、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備完好。雨期開挖基坑時(shí)，應(yīng)

24、隨時(shí)注意邊坡穩(wěn)定，并備足一定數(shù)量砂包。基坑開挖后，基底設(shè)排水明溝和集水坑，并盡量及早封閉，防止雨水浸泡。做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)好排水明溝，雨天有專人疏通,將雨水排入市政管網(wǎng).確保場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ǎ匾獣r(shí)路面加鋪防滑材料。雷雨、大風(fēng)到來前，并注意保護(hù)電源，必要時(shí)停止供電，作好設(shè)備、機(jī)具、材料的防雨防風(fēng)措施。雷雨、大風(fēng)過后,要立即對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、用電線路進(jìn)行全面檢查、矯正，盡快恢復(fù)正常.防水工程人防底板防水人防墊層施工結(jié)束、以及底四周砌筑600高磚胎模和集水井磚胎模并粉刷后，在墊層表面用不著1:2。5水泥砂漿找平后,用單組份聚合物改性水泥基防水涂料,后做成40厚C15豆石砼保護(hù)層。人防

25、工程底板鋼筋綁扎地下室工程鋼筋用量大,規(guī)格多，板、墻柱、暗梁交接處鋼筋重疊復(fù)雜，工作量大。為了工程的順利進(jìn)行,做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，采取以下措施進(jìn)行施工。鋼筋成型前，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,弄清各部位柱、梁、板鋼筋的相互位置,結(jié)合驗(yàn)收規(guī)范,詳細(xì)給出節(jié)點(diǎn)處的鋼筋大樣，保證鋼筋位置的正確。筋綁扎順序底板下層鋼筋鋼支撐安裝上層鋼筋柱、墻插筋驗(yàn)收底板、地梁的鋼筋,底部鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制素砼墊塊.間距10001000成梅花型布置.上層筋的控制：用角鋼焊成支架，其豎向支撐間距不得大于15001500。地下室承臺(tái)所有支撐架，均不得直接接觸素砼墊層,可架立在砼墊塊上，以防銹蝕,引起滲漏。保護(hù)層厚度需按設(shè)計(jì)

26、及規(guī)范進(jìn)行。承臺(tái)鋼筋的支撐方法:本工程主樓底板厚度為400mm，承臺(tái)部分為厚度為1500mm，保證上下層鋼筋在水平、垂直雙方面均能保持穩(wěn)固，采用角鋼支架。豎向支撐采用L635角鋼,橫向支撐采用L505角鋼，間距為1.5m，剪刀撐用18鋼筋焊制。如下圖:鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接形式、長(zhǎng)度、部位、錨固長(zhǎng)度等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。人防工程鋼筋綁扎工序： 固定墻、柱鋼筋插筋插至底部,以便插筋固定在底板筋上；在插筋位置的外圍,于上層鋼筋處焊上限位固定；伸出砼面的柱插筋應(yīng)在其上套兩個(gè)箍筋，箍筋采用點(diǎn)焊固定位置，墻筋伸出部位扎兩道分布筋,亦用點(diǎn)焊固定;雙排鋼筋用500S”形拉筋鉤牢，暗柱插筋與墻筋同

27、時(shí)固定。插筋露出砼面較長(zhǎng)時(shí)，設(shè)斜撐或剪刀撐以保證鋼筋位置正確。人防工程模板工程:采用18厚九夾板和鋼管支撐體系。基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚模，地下室結(jié)構(gòu)采用九夾板。 基礎(chǔ)磚模施工基礎(chǔ)底板磚模采用240 厚磚墻，磚模施工時(shí),應(yīng)考慮磚模粉刷層、防水層及防水保護(hù)層厚度,使基礎(chǔ)的幾何尺寸和施工圖保持一致。墻體模板.墻體模板采用九夾板模板，模板緊固采用48 鋼管和扣件，內(nèi)外墻采用對(duì)拉穿墻螺栓，其中外墻采用直徑14 的防水型穿墻螺栓,穿墻螺栓設(shè)一道止水環(huán)，模板底部固定利用基礎(chǔ)底板混凝土施工時(shí)預(yù)埋鋼筋頭防止根部模板位移, 14 穿墻螺栓水平間距800mm,豎向間距600mm.外墻九夾板模板組裝，豎向立桿均用50mm

28、100mm木方，間距300mm，水平鋼楞均用雙根水平鋼管，間距600mm，水平鋼楞用對(duì)拉螺桿、山形卡、把內(nèi)外大模連接成為一個(gè)整體。斜撐采用鋼管加頂托的方式，墻體斜撐與地面按不大于45角布置。為保證竹膠板的垂直，必須在內(nèi)模的一側(cè)加支撐，固定在內(nèi)側(cè)排架上。.墻體模板設(shè)計(jì)高度同結(jié)構(gòu)層高，在梁部位預(yù)留梁豁口，混凝土澆筑面控制在頂板底面以上10mm，澆筑頂板以前鑿掉浮灰。.模板夾具設(shè)計(jì)計(jì)算砼自重c=24KN/m3、t0=10 h，澆筑速度為v =0。2m/h 總高度H=5。0m 1=1.2 2=1.15側(cè)力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0。22ct012v1/2=0。2224101.21。150.21/2=32。59K

29、N/m2F2=rcH=245=120KN/m2 取32。59KN/m2設(shè)計(jì)值F= F11.20。85=33.24KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生水平荷載 ： 2 KN/m221。40。85=2。38 KN/m2荷載組合F/=32.59+2.38=34。97KN/m2M14 螺栓凈截面積 A=105mm2對(duì)拉螺栓拉力N= F/0.60。8=16.786KN對(duì)拉螺栓應(yīng)力=N/A=16.786103/105=159。87N/mm2選用14 能滿足要求。 柱模板.柱模板采用18mm九夾板，框架柱模板由四塊板組成，面板依據(jù)柱子幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)加工拼制而成,豎向立幫均用50mm100mm 木方,間距250mm.。截面

30、小于700 mm 的柱，水平鋼楞均用水平鋼管,間距600mm，用扣件固定；截面大于700 mm 的柱水平鋼楞用雙根水平鋼管間距600mm，用扣件固定并加1 根14 對(duì)拉螺桿，用山形卡使模板連接成為一個(gè)整體。梁模板施工中要求組裝靈活，所以梁模面板采用18mm 厚九夾板模板,次龍骨采用50100mm 方木,主龍骨采用100100mm 方木，配碗扣式腳手架支撐體系，龍骨間距、支撐間距通過計(jì)算確定。頂板模板為了保證混凝土頂板底面的平整、光潔度，達(dá)到清水混凝土的效果，為后面工序創(chuàng)造條件。頂板模板面板采用九夾板模板配備碗扣式鋼管腳手架，次龍骨采用50100mm 方木，主龍骨采用100100mm 方木，支撐

31、采用碗扣式腳手架、鋼管，多層板規(guī)格及龍骨間距、支撐間距通過計(jì)算確定。集水井基坑內(nèi)模集水井基坑內(nèi)模采用九夾板模拼制而成,面板采用18mm 厚九夾板木檁采用50100 方楞，間距為400-500mm。墻、柱模板工藝流程彈墻體控制線鋼筋及予埋盒管隱檢安裝一側(cè)模板及背楞穿墻止水螺栓安裝另一側(cè)模板及配件調(diào)整固定檢查驗(yàn)收澆筑混凝土、拆模清理模板主要施工方法.鋼筋綁扎完畢，各種預(yù)埋盒管預(yù)埋完畢,墻內(nèi)雜物清理干凈，隱檢驗(yàn)收合格后即可安裝模板。模板基面處理.先在立模基面上抹50mm30mm 水泥砂漿找平層,以防跑漿，此工序應(yīng)提前1d 進(jìn)行，否則砂漿強(qiáng)度過低裝模時(shí)易受損壞，會(huì)造成缺口跑漿.裝模時(shí)在砂漿帶上貼50m

32、m20mm 海綿條。.拼裝另外一側(cè)模板.根據(jù)模板排列圖，將標(biāo)準(zhǔn)板、陰角模板初步固定在墻體一側(cè)。穿墻螺栓,第一道穿墻螺栓距地面200mm,往上均為500mm一道，裝外墻穿墻螺栓時(shí)需在止水穿墻螺栓兩頭預(yù)先固定30mm30mm18mm九夾板墊塊，以控制墻體厚度。企口兩側(cè)穿墻螺栓距拼縫不得大于200mm。.裝另一側(cè)模板。與已安裝的模板一致,固定另一側(cè)模板。安裝水平龍骨。水平龍骨每道均為兩根483。5 鋼管，用蝴蝶卡扣件固定，間距與穿墻螺栓一致.長(zhǎng)度較大的墻體搭接應(yīng)錯(cuò)開，且不得在模板拼縫部位搭接.調(diào)整固定.每道墻體均應(yīng)拉通線找直，校正模板垂直度時(shí)根據(jù)50cm 控制線進(jìn)行吊線，同時(shí)檢查所有龍骨斜撐，龍骨必

33、須全部與模板背楞貼緊貼牢，斜撐不得有松動(dòng)、缺損現(xiàn)象。.板與板連接。板與板接縫處即企口處兩側(cè)方木用拉桿固定，使其形成整體，防止混凝土澆筑時(shí)因先受壓一側(cè)發(fā)生變形外脹、錯(cuò)縫、混凝土漿外流等而造成錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。該螺栓間距為最下道距地面200mm，往上每500mm。.模板支設(shè)工序全部完畢，經(jīng)自檢、預(yù)檢合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑高度，并派專人看模.不得直接在模板拼縫處振搗，以免此處壓力過大而造成企口錯(cuò)縫.。拆摸時(shí)不得硬拉硬撬，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，平放在模板場(chǎng)地,不得隨意碼放，以免變形。開裂處應(yīng)涂上封口膠。混凝土工程本工程為現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),整體工程混凝土需求量較大、工期緊張

34、、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程結(jié)構(gòu)混凝土需要采用預(yù)拌泵送混凝土.混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35、抗?jié)B等級(jí)P0。8Mp，坍落度符合設(shè)計(jì)與施工要求。泵送混凝土配合比要求:預(yù)拌混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失,保證泵送效果。頂板、梁混凝土中摻加早強(qiáng)劑，加速模板周轉(zhuǎn)，同時(shí)樓板砼摻加JM3微膨脹劑澆筑,地下室底板、剪力墻、頂板砼施工時(shí)摻加聚丙稀防裂纖維1KG/M3，防止混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生。施工中隨時(shí)掌握粗細(xì)骨料含水率變化,尤其是大雨天氣，應(yīng)根據(jù)砂石測(cè)定含水率，及時(shí)調(diào)整粗細(xì)骨料和水的用量.嚴(yán)格控制材料計(jì)量精度.拆卸管路時(shí),首先應(yīng)反泵消除管內(nèi)殘余壓力，防止砼砂漿噴出傷人

35、。砼泵送完畢后，用海棉球和清水洗管路泵.泵管在冬季應(yīng)覆蓋麻袋進(jìn)行保溫，夏季應(yīng)覆蓋麻袋，澆水保濕，防止高溫加速管內(nèi)砼凝固.由于本工程地下室底板，施工中水化熱大，砼內(nèi)部溫度可達(dá)80,為使砼內(nèi)部與表面溫度之差在規(guī)范允許范圍之內(nèi),將采取以下措施：澆筑方法在現(xiàn)場(chǎng)主樓適當(dāng)位置布置1臺(tái)砼泵,整個(gè)底板由東向西澆筑。澆筑時(shí)，采用“斜面分層，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法.為了不使上下兩層產(chǎn)生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，并采取二次振搗法,在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫.為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋的位置，泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上。混凝土的振搗根據(jù)混

36、凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后,中部布置三道振動(dòng)器，這樣通過混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求.振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用”行列式”或交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。泌水處理：預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼表面泌水排出.當(dāng)混凝土澆筑

37、到靠近尾聲時(shí),將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。混凝土的養(yǎng)護(hù)：底板混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù).該底板混凝土采用蓄熱法養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。待混凝土終凝后,表面用二層塑料薄膜和二層麻袋覆蓋，具體做法為先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上蓋一層麻袋,再一層薄膜一層麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，麻袋要覆蓋嚴(yán)密，薄膜接頭處搭接150mm,草簾搭接100mm，防止砼暴露。砼工程質(zhì)量控制措施 選用低水化熱的礦渣水泥，配料時(shí)控制水泥用量，在滿足泵送要求的前提下，控制水灰比及坍落度，坍落度選擇1618cm。配料時(shí)，加經(jīng)過篩后的原狀粉煤灰摻合料、其燒失量要求在5。5左右

38、，細(xì)度為15左右，粉煤灰摻用量為水泥用量的15%，以降低水化熱，并提高水泥混合漿的稠度，不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。砼拌制時(shí)，摻入同時(shí)具有緩凝、減水、降低水化熱等多種作用的改造型JM3外加劑。摻入量為水泥用量的8%左右,初凝時(shí)間為810小時(shí).為降低預(yù)拌砼入模溫度，對(duì)預(yù)拌砼生產(chǎn)原材料采取以下措施，對(duì)預(yù)拌砼生產(chǎn)用水在使用前加冰處理,降低水溫，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)砂、石骨料采用油布覆蓋，防止烈日暴曬，并定時(shí)在油布表面澆水降溫處理。為防止砼產(chǎn)生表面裂縫，砼表面需在砼初凝前加強(qiáng)二次振搗，特別是有懸模處。人防墻板砼澆筑人防外墻焊接閉合止水鋼板帶400mm*3mm，在澆筑底板時(shí)，需將人防外墻板、集水井上500mm高的懸模墻板澆筑

39、密實(shí)，該部位砼與底板同時(shí)澆筑。墻、柱澆筑前，用水沖洗結(jié)合處，并用與砼同成份的水泥砂漿澆筑200mm左右。墻砼澆筑采用斜面分層的方法進(jìn)行。在澆筑時(shí),應(yīng)派人在地下室底板上跟蹤檢查,是否有模板漏漿、脹模及其它異常情況,有情況及時(shí)處理，遇重大問題立即報(bào)項(xiàng)目部，采取有效措施,確保砼澆筑質(zhì)量。 砼澆筑時(shí)，砼不直接沖到墻內(nèi)，而是泵送在靠近墻的頂板模上，然后用反鏟推送入模。柱澆筑的自由高度不得大于2m，采用串筒下料,以防砼發(fā)生離析現(xiàn)象.板澆筑時(shí)，為了保護(hù)板上層鋼筋，所有施工人員一律在搭設(shè)的專用的跑道上作業(yè).砼澆筑結(jié)束后，及時(shí)清理模板及鋼筋上的砼，砼面上殘留的一層浮漿，在砼終凝后，具有一定強(qiáng)度時(shí)，用鋼筋把浮漿松

40、成碎塊或粉末，然后清除。墻、柱砼拆模后，要澆水養(yǎng)護(hù)或外掛澆水濕潤(rùn)過的草簾養(yǎng)護(hù)。外墻防水地下室外墻卷材防水具體做法同地下室底板卷材防水.外墻卷材防水施工完畢后砌筑120厚墻作為卷材防水保護(hù)層。土方回填：本工程土方回填的時(shí)間是在外防水施工完畢后且外墻防水結(jié)束驗(yàn)收合格后進(jìn)行。回填土要求干松,無大塊顆粒，無雜質(zhì)，如果基坑內(nèi)有水，應(yīng)將水排凈,而后進(jìn)行分層回填，分層夯實(shí)，每層填土厚度不超過30cm，壓實(shí)厚度為20cm，回填土回填后分層做好密實(shí)度試驗(yàn)。回填時(shí)，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁,防止碰撞損壞或下沉。基礎(chǔ)或管溝的混凝土,砂漿應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土受到損壞時(shí)，方可進(jìn)行回填。基坑回填

41、應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或傾倒.夜間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)。已完填土應(yīng)將表面壓實(shí)，做成一定坡向或做好排水設(shè)施，防止地面雨水流入坑槽浸泡地基。車與車的前后距離不得小于5m。車輛上均應(yīng)裝設(shè)制動(dòng)閘，用于推車運(yùn)土回填，不得放手讓車自動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸土。基坑回填土?xí)r,支撐的拆除，應(yīng)接回填順序，從下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩(wěn)；更換支撐時(shí)必須先裝新的，再拆除舊的.非機(jī)電設(shè)備操作人員不準(zhǔn)擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線。操作夯機(jī)人員，必須戴膠皮手套,以防觸電。打

42、夯時(shí)要精神集中，兩機(jī)平行間距不得小于3m；在同一夯行路線上，前后距離不得小于10m。壓路機(jī)制動(dòng)器必須保持良好,機(jī)械碾壓運(yùn)行中，碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并楔緊滾輪，禁止在坡道上停車.雨天不宜進(jìn)行回填施工，必須回填時(shí)，應(yīng)分段盡快完成,且宜采用砂土、石屑等填料，周圍應(yīng)有防雨和排水措施。模板的拆除模板拆除前應(yīng)編制模板拆除施工方案，并向操作人員作好安全交底和技術(shù)交底。模板拆模時(shí)間的規(guī)定：。梁板模板拆除時(shí)間:梁板底模在砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%方可拆除，以現(xiàn)場(chǎng)砼試壓塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆除下層的模板必須在上層砼澆結(jié)束后方可進(jìn)行。模板拆除必須憑技術(shù)負(fù)責(zé)人的拆模通知書。

43、.柱墻模板及梁側(cè)模拆除時(shí)間：柱模、墻模宜采用封模養(yǎng)護(hù)，封模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，由于本工程工期較緊，在砼澆筑后不小于48小時(shí)拆模.梁側(cè)模板宜與部分底板模同時(shí)進(jìn)行。.拆模方法拆模順序?yàn)橄戎У暮蟛穑笾У南炔穑炔鸪浅兄貥?gòu)件,后拆除承重構(gòu)件，對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)在立模時(shí)就制定詳細(xì)的拆模方案.拆模時(shí)應(yīng)使用拆模撬棒加羊角錘，按順序拔釘撬板，不得使用鋼筋頭或鋼管亂打亂撬.樓板底模拆除應(yīng)先降低支撐，頂部橫鋼管，后再拆除底板，不得將支撐全部拆除后再拆底模，使底模整體落地，避免造成模板損壞和發(fā)生安全事故.拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處,以免模板或支架誤傷人員。待該段模板全部拆除后方可將模板、支架等運(yùn)出分類

44、堆放。拆模時(shí)嚴(yán)禁從高空把模板直接扔下,應(yīng)兩人或多人配合,按指定的地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。模板工程（砼成型）質(zhì)量保證措施模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機(jī)油。涂刷隔離劑時(shí)不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證柱、梁內(nèi)管線預(yù)埋完畢.安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除干凈、沖洗浮灰。梁柱接頭處模板要專人修補(bǔ)，模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优叮_保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項(xiàng)目工

45、程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。模板在校正或拆除時(shí),絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。加工的模板須事先在地面按編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。對(duì)模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；鋼管撓曲不直者不得使用;木模表面有脫皮，板中有變質(zhì)起鼓者不得使用；木擱柵撓曲不直,不得使用；模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、接縫吻合、嚴(yán)密不漏漿。砼在澆搗時(shí)要派專人檢查模板內(nèi)砼是否密實(shí)，拆模時(shí)在待砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模,注意不得碰壞棱角，并做好成品保護(hù)工作.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm)軸線位移5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、板+4、5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高底差2表面平整度5