1、一、工程概況本工程為xx科技大學市政供水管道、加壓供水管道、中水管道和消防管道工程的改造工程。位于xx科技大學院內。本工程中的管道均采用球墨鑄鐵管，膠圈承插式柔性連接。二、施工工藝1.球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程2.溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統計出現況地下管線情況，采取有效措施加以保護。 （2）溝槽開挖形式 根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式。 1)槽幫坡度的確定： 槽深h400mm的管用設備提升吊人溝底，與前一支管裝配應找水平，
2、DN150以下管用繩索叉桿將插口推入承口，200以上管用鋼絲繩和導鏈拉入承口（注意裝配內外涂絕緣與環氧陶瓷管，繩索應套膠管，包括鉤頭、導鏈用橡膠保護，以免外壁碰傷）（見下圖）；6、安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應達到標記環，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節組對連接，確保接口的環向間隙應均勻。檢查裝配接頭膠圈位置，利用一把薄窄鋼尺，繞著插口90四點檢查膠圈壓縮比（見下圖）；7、切割方法：先在管子需要切割的位置沿管身圓周方向劃一道線，然后根據管子口徑大小選擇無齒切割機或鏈條爬式切割機進行切割，切割完成后要對切割處插口倒角，倒角值根據管
3、徑大小按標準規定進行，切割時如水泥內襯損壞，可手工修補，水泥砂子比為1:2左右，在氣溫較低的情況下，可添加食品級樹脂作為粘結劑，抹平完成后自然養生，如陽光充足，在修補處貼一層塑料薄膜保持水分；二、管道工程施工測量6、柔性管道的管壁不得出現縱向隆起、環向扁平和其他變形情況；管道鋪設安裝必須穩固，管道安裝后應線形平直；管道鋪設的允許偏差應符合下表的規定。管道鋪設的允許偏差(mm)檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1水平軸線壓力管道30每節管1點經緯儀測量或掛中線用鋼尺量測2管底高程Di1000壓力管道30水準儀測量Di1000壓力管道30接口工作坑應配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸應符合施工方
4、案的要求，并滿足下列規定：對于滑入式柔性接口球墨鑄鐵管，應符合以下規定：接口工作坑開挖尺寸管材種類管外徑D0(mm)寬 度(mm)長度(mm)深度(mm)承口前承口后滑入式柔性接口球墨鑄鐵管500承口外徑加800200承口長度加20020060010001000400對于鋼管焊接接口、球墨鑄鐵管機械式柔性接口及法蘭接口，接口處開挖尺寸應滿足操作人員和連接工具的安裝作業空間要求，并便于檢驗人員的檢查。14、（三層聚乙烯）三PE管安裝注意事項1、在焊接管口前將熱收縮套聯同防粘紙及塑料布一同套入鋼管的一端。2、鋼管清理：將焊縫及其附件的毛刺、焊渣、油和污物清理干凈后，采用噴砂或電動工具除銹，除銹后的
5、鋼管表面應分別達到GB8923 Sa2.5和Sa3.0級。3、三PE防腐鋼管預熱：將鋼管補口處及防腐涂層表面預熱到6090。4、涂刷底漆：將雙組份環氧涂料混合并均勻攪拌23分鐘，用專用涂料刷將涂料均勻的刷在鋼管補口處。5、三PE防腐鋼管安裝熱收縮套：去除熱收縮套內的防粘紙及塑料布，將熱收縮套移到補口位置上，同時用楔型木塊（或其他物質）將熱收縮套墊起。6、加熱收縮：加熱收縮時應先從中間位置沿環向均勻加熱，使中央部位先收縮。然后向兩側均勻加熱使熱收縮套收縮。7、三PE防腐鋼管補口前必須對補口部位進行清理將環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處
6、理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規定的Sa25Sa30級。可選用噴沙或電動工具除銹。8、三PE防腐鋼管補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理坡角其端部進行坡口處理坡角不大于30度然后用火焰加熱器對補口部位進行預熱。9、防腐三PE熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度應不小于1OOmm。如果濕度大于85或下雨、雪天應停止施工。五、安全保證措施1、嚴格執行項目部“職業健康、安全、環境保護”制度，任何施工作業前應確定專人負責，施工前要對施工人員進行交底。2、施工作業區與生產區域應設置明顯的警示牌和標識牌，夜間施工作業區應有照明。施工人員在指定區域作業，嚴禁進入其他區
7、域。3、施工作業人員必須勞保著裝，施工用具擺放整齊，不得占據消防通道和影響其他裝置的正常生產,施工廢料應及時拉走，不得影響裝置現場面貌。4、有限空間作業前后登記清點人員、工具、材料等，防止遺漏及亂放。5、特殊工種要持證上崗，各工種要遵守本工種的安全操作規程。6、管節堆放宜選用平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩，防止滾動，堆放層高可按照產品技術標準或生產廠家的要求；如無其他規定時應符合鋼管、球墨鑄鐵管層高3m的規定，使用管節時必須自上而下依次搬運。7、管道在運輸、吊裝過程中要加強保護，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。8、管節和管件裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩、綁牢，不得相互撞擊，接口及鋼
8、管的內外防腐層應采取保護措施。9、用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結實，保證要有足夠的剛度、強度及穩定性。鋼繩、手板葫蘆應每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。10、要保持吊車通道暢通，吊車站位處要平整，堅實。11、吊裝用繩索卡具要經常檢查，保持其完好性。吊裝時要指揮統一，信號明確，指揮人員和司機要共同遵守“十不吊”原則。12、在吊車起吊鑄鐵管時應先試吊，確定機械運轉正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。13、水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。14、水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。六、損壞修復 如果管道試壓過程中發現球墨鑄鐵管受損壞，可以使用K型
9、承套和新管將其修復，總體修復步驟如下所示：1、排水管道中損壞部分的上游和下游閥門必須關閉，并且須將受損段的管基余水排出。2、挖掘挖掘后經檢查管裂口小于250MM長度可用修漏管快速卡搶修，但是主管裂紋用小鉆頭鉆兩裂紋端消力孔不是裂紋繼續延伸須將損壞部分的管道挖出按搶修方案工藝進行，大口徑管子，挖開的長度要比要切掉的部分長出約2米，見圖3、決定要切掉的部分和實際的切割工作要將受損壞的部分全部切掉，并且要具有適合用承套相連接的管子外徑尺寸。切掉的最短長度（L1）應比承套長加長100到300mm總長度。用粉筆作切割標記并使用合適的方法進行切割。建議大管和帶L1的管以三個點進行切割，以便容易將切割部分取下。4、換管準備要裝上的新管長度應比L1短10到20mm。在切管前，必須在切割點處測量管子的圓周線，以確保切后的圓周面適合于承套連接。5、切割端的土層修補在用管和替換管的切割端應用防腐漆進行涂覆。如果水泥砂漿內襯有損壞也要進行修補。6、安裝K型承套在將切割部分從在用管道上移下后，應將兩個承套裝到在用管切割部分的兩端。7、承套連接將替換管放到在用管切割空位后，應將承套置于合適的位置，然后進行連接。8、帶壓鉆孔工裝卡子示圖為了確保鉆孔部位的水密封,強烈建議使用類似密封圈、密封帶材料。
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