1、目 錄編制說明11 編制依據12 本施工方案的發放范圍1第一章 工程概況21工程概括22設計概括2第二章 施工準備31 技術準備32 材料準備33 機具準備34 作業條件4第三章 施工組織部署51 施工順序52 施工進度53 勞動力組織54 材料運輸組織5第四章 施工方法61 工程做法62 工藝流程63 主要施工方法74 砌體構造做法11第五章 質量要求15第六章 成品保護17第七章 安全文明施工18第八章 環境職業健康19編制說明1 編制依據1.1 本工程主合同。1.2 本工程設計圖紙及設計變更、施工圖審查意見回復、設計回復、技術核定等。1.3 審批的施工組織設計。1.4 本工程所涉及的國家

2、或行業規范、規程、技術法規、標準，地方標準。砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315-2000建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-xx砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2021砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000 02系列結構標準設計圖集 02G01/02砌體填充墻結構構造 06SG614-1建筑砌體工程施工工藝標準(中國建筑工程總公司)1.5 公司相關技術管理辦法。 2 本施工方案的發放范圍公司：技術部；工程部；商務合約部。項目部：項目經理；項目執行經理；項目生產經理；項目商務經理；項目技術負責人；技術部；安全部；合約部；機電部。xx公司xx公寓二期項目經理部xx年6

3、月18日第一章 工程概況1工程概括本工程位于xx市xx經濟區內，位于東六道和中環東路交口處，總建筑面積為115778.53m2，其中地下建筑面積38560m2，地上建筑面積81883 m2。本工程分A、B、C三個區，地下室一層。地上由9個樓座組成，各樓座分別為6層、9層、11層、14層，單層建筑面積5001700m2不等。地下為框剪結構，地上為剪力墻結構，基礎為樁基。本工程質量目標為確保“結構海河杯”。2設計概括本工程墻體材料0.000以下墻體為200厚輕集料混凝土砌塊和240頁巖實心磚做法，0.000以上外墻為200厚輕集料混凝土空心砌塊和200厚鋼筋混凝土加外保溫做法，內部墻體采用200、

4、150、100厚輕集料混凝土空心砌塊。砂漿類別和強度等級為M5混合砂漿砌筑(地上墻體部分)和M10水泥砂漿砌筑(地下墻體部分)。表2.1 砌體工程量和機具配置分區樓座單層建筑面積（）砌體總量（m）施工機具配置C區3-A620850人貨電梯1臺3-B560750物料提升機、攪拌機各1臺3-C510950人貨電梯、攪拌機各1臺3-D10501600物料提升機2臺、攪拌機1臺3-E7501100物料提升機1臺B區4-A17002900人貨電梯、物料提升機、攪拌機各1臺4-D8001400物料提升機、攪拌機各1臺A區4-B11001700人貨電梯、攪拌機各1臺4-C12001400物料提升機、攪拌機各

5、2臺地下室385601550第二章 施工準備1 技術準備1.1 砌筑前應結合設計圖紙、質量標準和砌塊特點及現場具體條件，編制專項施工方案，做好施工平面布置，安排好工序交叉銜接施工。1.2 編制砌體工程的施工預算，為備料提供數據。1.3 完成施工技術方案及安全、技術的交底工作。1.4 完成樣板墻的砌筑，并對施工隊進行現場技術交底。1.5 砌筑前，辦理完隱檢交接手續。復核好砌體墻身位置線和樓層水平標高基準點。2 材料準備2.1砌塊：輕集料混凝土空心砌塊：39019080mm、390190130mm、390190180mm。頁巖磚：24011553mm。 所有砌塊均應有出廠合格證、色澤均勻，邊角整齊

6、，符合材料驗收規范要求，砌塊齡期不應小于28d。2.2砂漿：M5.0混合砂漿和M10水泥砂漿；以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層砌體為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥,有出廠證明， 并按要求進行復試合格。砂：中砂，含泥量不超過5%，使用前應經5mm孔徑篩網篩過。石灰膏：熟化時間不得少于7d，不得采用脫水硬化的石灰膏。外加劑：嚴格按產品說明書及有關技術規范執行，并應通過試驗室試配確定。水：應采用自來水或潔凈的天然水。2.3其它材料：墻體拉結筋、構造柱、過梁鋼筋構件等。3 機具準備3.1機械：攪拌機（砂漿機）、人貨

7、電梯、物料提升機、切割機；3.2工具：小推車、鐵鏟、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。4 作業條件4.1施工區域主體工程完成，清理完畢，隱蔽驗收完成，相關專業配合施工。4.2墻體拉結筋植完，構造柱鋼筋、過梁鋼筋加工，以及根據砌體施工情況插入完成構造柱，過梁、窗臺梁板鋼筋、模板、混凝土相關工序。4.3砂漿由試驗室做好試配，砂漿稠度57cm，準備好試模。4.4在混凝土柱或墻身彈好+1000mm標高控制線，根據+1000mm控制線在混凝土柱或墻身彈出填充墻皮數桿。在新砌磚墻上彈出門窗洞的標高控制線。4.5地下室及一層采用腳手架，具體做法是雙排鋼管架，步高1.6m，架體寬

8、度1.2m,排距1.8m,外側增加拋撐,拋撐間距3.6m。標準層采用1.2m高鋼筋架子。4.6作業班組進行了技術交底。第三章 施工組織部署1 施工順序各片區完成樣板墻的砌筑，并組織驗收后，開始平行流水施工，根據主體施工進度合理插入砌體工程施工，施工時由下而上進行，按樓層劃分施工段，安排好同一樓層內或不同樓層內的流水施工，與之交叉的工序如線管預埋、構造柱、過梁澆筑混凝土等，隨砌筑施工的進度隨時插入，不得遺漏。表1.1 施工樣板引路序號片區樣板墻位置1A區4-C樓首層/主臥和衛生間及挑板施工2B區4-D樓首層/主臥和衛生間及挑板施工3C區3-C樓首層/臥室和衛生間及挑板施工2 施工進度根據總進度計

9、劃要求，各片區在主體施工至59層時插入砌體工程施工，主體封頂后40日完成砌體工程施工，施工工期大約80天。3 勞動力組織由于工期緊，體量大，工序多，因此各片區指定專業工長一名全面負責片區砌體工程施工，各片區相應配備一個綜合班組,綜合班組配備瓦工、木工、鋼筋工、電工、普工，勞動力計劃見下表)進行施工。表3.1 勞動力計劃片區磚工木工鋼筋工電工普工A區3064220B區3064220C區501062304 材料運輸組織 各片區采用人貨電梯(4-A、3-A、3-B、3-C)和物料提升機(4-C、4-D、3-D、3-E)運輸為主，人工搬運、塔吊配合為輔進行，現場施工機具布置、施工道路和交通組織見后附圖

10、。第四章 施工方法1 工程做法輕集料混凝土小型空心砌塊配合頁巖實心磚砌筑。200 厚墻體采用180mm190mm390mm 混凝土空心砌塊，100 厚墻體用80mm190mm390mm 混凝土空心砌塊。 回填土內部分采用頁巖粘土實心磚。 衛生間墻體下部作C20 混凝土帶，寬度同墻體，高出相鄰建筑地面150mm（衛生間中間隔墻250mm高）。 其余房間：200mm厚空心砌塊墻體下先砌筑3 皮頁巖粘土實心磚（200mm高）。頂部220mm高用實心磚斜砌（斜砌部分7 天后進行二次砌筑）；100mm厚空心砌塊墻體底部澆筑C20 混凝土，90mmm寬，高200mm。頂部預留40-60mm高度（7 天后用

11、C20 膨脹細石混凝土澆筑密實）。 小于120mm寬的小墻垛采用C20 混凝土澆筑。 回填土部分使用M10水泥砂漿砌筑，其他使用M5 混合砂漿砌筑（摻加巖砂晶塑化劑）；提前進行砌筑砂漿配合比的試配，并在施工中準確計量。2 工藝流程3 主要施工方法3.1墻體放線：砌體施工前，應將基層清理干凈，按設計標高找平，依據建筑圖中的尺寸要求，從控制軸線引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設備預留洞口的位置線、控制線測設完成后應經各專業人員復核后方可施工；依據結構施工時留設的標高控制點，并校核合格后作為各樓層的標高控制線。放線結束后應及時組織驗線，經監理單位復核無誤后，方可施工。墻體位置測放時要考慮框架柱

12、、墻、梁的位置，考慮抹灰層，如下圖：3.2 拉結筋、構造柱植筋、綁扎3.2.1拉結筋、構造柱鋼筋與結構之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用專業廠家的產品，產品有合格證和檢測報告。3.2.2植筋施工：(1)根據技術要求進行劃線定位，然后用沖擊鉆進行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產品說明書的要求。(2)用高壓吹風或壓力水將孔內的粉塵清理干凈。(3)根據產品書的要求將錨固膠進行配比拌合，拌合完成后填入已經清理干凈的孔內。然后將趕緊插入孔內并進行固定，在錨固膠未完全硬化前不得碰動鋼筋。3.2.3鋼筋綁扎：鋼筋接頭采用搭接，搭接要求錯開50%。構造柱箍筋根據技術要求進行上下各600mm范圍內加密。鋼筋保護層

13、為15mm。3.3砌塊澆水3.3.1輕集料混凝土砌塊施工可在砌筑前1天噴水濕潤。應根據現場砌塊、天氣及溫度等情況具體確定掌握。3.3.2當天氣炎熱時，頁巖磚必須提前澆水，一般提前12天澆水，澆入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%。當澆水有困難時，必須適當增大砂漿稠度。3.4制備砂漿3.4.1砂漿采用自落式滾筒攪拌機現場攪拌。計量用的磅稱鑒定合格、磅稱架體安裝調試完畢。砂漿配合比用重量比（配合比標識牌在攪拌現場懸掛），計量精度水泥2%，砂、摻合料5%。3.4.2投料順序砂水泥摻合料（白灰膏或塑化劑水，即攪拌砂漿時水泥砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水攪拌均勻。攪拌混合砂漿時，

14、先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再投入石灰膏加入水攪拌均勻。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2min。 砂漿稠度宜為8090mm，分層度不大于10mm 砂漿隨用隨拌，水泥砂漿在拌成后3h 內使用完畢，混合砂漿在拌成后4h 內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，必須在拌成后2h 和3h 內使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。 3.4.3 砌筑砂漿抽樣，應符合下列規定： 1）每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組； 2）每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組； 3）每一樓層或250m3砌體同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組； 4）試塊每組6 塊，砂漿原材料、配合比變動時，應重新制作試塊。3.5

15、混凝土空心砌塊砌筑3.5.1事先繪制砌塊排列圖，按圖施工（砌塊排列盡量采用390長主規格砌塊，從門洞口開始排，利用輔塊錯縫，小于輔塊尺寸時可切割砌塊。上下孔基本對齊）。3.5.2 墻體底部砌筑三皮實心磚，衛生間四周的隔墻下部澆筑200mm高C20混凝土檻。3.5.3 在砌體角部和相交處設置皮數桿，在相對兩皮皮數桿上磚上邊線處拉準線。皮數桿上標明磚皮數、灰縫厚度以及豎向構造變化的部位。3.5.4 砌筑應從墻體轉角一側開始，內外墻、縱橫墻同時砌筑，縱橫交錯搭接，臨時間斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長度不小于斜槎高度2/3，嚴禁留直槎。轉角處應使小砌塊隔層露端面，T字交接處應使橫墻小砌塊隔皮露端面。3

16、.5.5 砌塊砌筑應采用“反砌”，即肋厚較小的面為主漿面，肋厚較大的面為鋪漿面.應每皮順砌，上下皮小砌塊應對孔。砌筑時應錯縫搭接，砌塊間的搭接長度要保持在190mm，個別情況無法對孔砌筑時，不應小于90mm。局部受管線、配電盒等影響，墻體通縫補應超過兩皮砌塊。砌塊墻內不得混砌其他墻體材料，應采用與砌塊材料強度同等級的預制混凝土塊。3.5.6砌塊鋪設應采用滿鋪法即整個砌塊水平肋及端部頂面上全部鋪漿。砌塊墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直和平整，嚴禁砸墻。拉通線砌筑，一定要對準皮數桿，通線要拉平，確保灰縫水平。如墻長，幾個人使用同一條通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層都要穿線看

17、平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。每皮磚砌筑應從墻體轉角處或定位砌塊處開始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮均應拉線控制標高及灰縫平整度。每天砌筑高度不超過1.8m。3.5.7砌塊灰縫應橫平豎直，水平灰縫宜采用鋪灰砌筑，垂直灰縫宜采用批灰和加灰相結合砌筑。灰縫寬度應控制在812mm，拉結筋要順直放置在灰縫內。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫或透明縫。砌筑時，必須用原漿做勾縫處理，缺灰處應補漿壓實，并做凹縫，凹進墻面2mm。3.5.8水電安裝接線盒、預留管，隨砌隨安裝，接線盒處空心砌塊必須采用切割機預留線盒大小孔洞，如孔洞大小過大，接線盒四周應用細石混凝土墊實(

18、如圖)。3.5.9當每層砌筑墻體的高度超過1.2m時,應及時搭設好操作平臺。操作平臺采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.5m，小橫桿間距1.5m。砌筑作業面上施工荷載不得超過200kg/m2，砌塊由專人由地面向作業面上傳遞，作業面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。3.5.10砌塊端頭與墻柱接縫處（20mm豎縫），用木條夾縫灌漿擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平,大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。3.5.11 勾縫：每當砌完一塊，應隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為2mm。3.6圈梁、過梁、構造柱施工3.6.1模板：模板采用舊多層

19、板和木方配置，為防止影響墻體的質量，過梁、系梁采用專用夾具，構造柱采用穿墻螺栓配鋼管進行固定。模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過梁、現澆混凝土帶、構造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個墻面的平整垂直及以后的抹灰質量。3.6.2混凝土：混凝土為C25混凝土，混凝土采用商品混凝土或自拌混凝土。混凝土澆筑前澆水將木模板濕潤，混凝土澆筑須連續進行。構造柱應在墻體砌至設計高度后再進行混凝土澆筑，澆筑混凝土時必須分層進行，每層澆筑高度不大于400mm時振搗一次，嚴禁灌滿一個樓層后再進行振搗。構造柱封頂時，在一側支出敞口模板，混凝土強度達到拆模強度后拆模，再用干硬性細石混凝土捻縫。3.7 雨

20、期施工措施3.7.1 雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量；雨后繼續施工時，應復核砌體垂直度。3.7.2砌體施工如遇雨天停止時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌體質量。4 砌體構造做法4.1 拉結筋做法砌體與混凝土墻、柱連接處，須按設計要求設置拉結筋。根據混凝土砌塊模數和設計要求，砌體沿墻高按400mm和600mm交替設置26拉結鋼筋，樓座部位拉結筋沿墻內通長設置，車庫部位拉結筋長度不應小于墻長的1/5且不應小于700。4.2 構造柱、圈梁、過梁做法構造柱：根據建筑平面圖上外圍護墻、填充墻或女兒墻的位置，在墻體的轉角、縱橫墻交接處及自由端、洞口寬度大

21、于2m的洞口兩側、沿墻長每小于4m設置鋼筋混凝土構造柱。柱截面：墻寬250，縱筋412箍筋6200,在主體對應構造柱的柱底部和柱頂位置主筋埋入與伸出長度為500mm。圈梁：砌體填充墻墻高大于4m時在墻半高度或門窗洞口上皮設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平圈梁一道(如圖)，圈梁寬度同墻厚，高度為200mm，縱筋為上、下各412箍筋為6200；過梁：填充墻上洞寬度大于300mm時應設置現澆或預制過梁，過梁寬度同墻寬，擱置長度為250mm，梁高及配筋設計要求如下表。洞口寬度(mm)梁高(mm)下部筋上部筋箍筋L100010021021062501000 L18001503122126250180

22、0 L240020031421261502400 L300025031621261503000 L40003503182128150GL1(250寬，用于防火卷簾門位置)600525 2/341681504.4 馬牙槎構造做法砌墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸為400mm，馬牙槎應先退后進(如圖)。4.5 砌體起步和封頂做法砌體墻起步時采用頁巖磚砌3皮，衛生間處周邊上方做C20素混凝土反沿，尺寸200墻厚，然后在其上面砌筑混凝土空心砌塊，當砌體砌至接近梁或板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完成7d后，用頁巖磚將其補（斜）砌擠緊，以保證砌塊墻體頂部穩定、牢固。4.6

23、門洞口做法4.6.1 門洞口寬度2000mm門洞口寬度2000mm時，門洞口兩側采用砌體砌筑，砌筑時退后一個抹灰層(考慮15mm)砌筑(確保抹灰完成面為圖示洞口尺寸)。洞口砌筑時考慮門框安裝需砌筑混凝土實心磚，見下圖： 4.6.2 門洞口寬度2000mm當門窗洞口寬度2000mm時，構造柱鋼筋必須伸入上層主體結構梁中。第五章 質量要求1.施工時所用的砌塊的產品齡期不應小于28d。2.砌筑時，應清除表面污物和構造柱底部的垃圾，剔除外觀質量不合格的砌塊。3.天氣干燥、炎熱的情況下，可提前澆水潤濕砌塊，砌塊表面有浮水，不得使用。4.為確保砌體的砌筑質量，可簡單歸納為六個字：對孔、錯縫、反砌。 所謂對

24、孔，即上皮小砌塊的孔洞對準下皮小砌塊的孔洞，上、下皮小砌塊的壁、肋可較好傳遞豎向荷載，保證砌體的整體性及強度。 所謂錯縫，即上、下皮小砌塊錯開砌筑（搭砌），以增強砌體的整體性，這屬于砌筑工藝的基本要求。所謂反砌，即磚渣砌塊產生時的底面朝上砌筑于墻體上，易于鋪放砂漿和保證水平灰縫砂漿的飽滿度，這也是確定砌體強度指標的試件的基本砌法。5在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先收水平縫，后收豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等情況，以免墻面滲水，以利于墻面粉刷和裝飾。6引進“樣板引路”機制 大面積施工前，先挑選技術尖子施工“樣板間”，以此作為操作驗收標準。7墻體的

25、水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。8墻體的一般尺寸允許偏差應按下表規定執行。表8.1 允許偏差表項目項目允許偏差檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和樓面標高10用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱53門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移10以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻10

26、9 應注意的質量問題9.1灰縫大小不均勻：皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。9.2窗臺上部立縫變活：排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破磚排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。9.3構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，混凝土澆筑前應將構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。9.4混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大的面上。樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。9.5 嚴把原材料質量關，輕集料混

27、凝土小型空心砌塊的品種、等級、規格、標號等應符合設計要求，出廠后有具時效的質量證明書，并且經過復試合格后方可使用。 9.6 墻內設有暗線，暗管，砌墻時確保預留線槽位置的正確，嚴禁在已砌好的墻體上亂鑿槽鑿孔，在構造柱與墻體相連部位，在構造柱支模板過程中，不準在磚墻上開孔下設加固管，用套管、對拉螺栓及墊板進行模板的固定施工，以保證墻體無洞眼保證整體性良好。 9.7 對有暗箱、線盒、線管和鋼筋混凝土墻（或框架梁）的地方，應在抹灰前鋪密目鋼網片，防止抹灰空鼓裂縫；抹灰前對基層進行界面處理，提高界面的粘和力，防止空鼓和開裂。 9.8 在操作過程中，施工人員要做好自檢，發現超差隨時糾正，嚴禁事后砸墻。隨砌

28、隨將舌頭灰刮掉，最后砌完一步架的時候，用掃帚將墻面清掃，做到“三清六好一保證”。 9.9 嚴格執行砌體工程施工質量驗規范（GB50203-2021）、混凝土小型空心砌塊建筑技術規程（JGJT14-2021）及地方有關規程及標準要求。第六章 成品保護1 砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。3 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面；落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。4 安裝槽孔以預留為主（安裝線管盡可能從磚

29、孔中走），盡量減少剔鑿，必要時剔鑿安裝孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。5 過梁構造柱，窗臺梁板施工時，嚴禁在空心砌塊上開口鑿洞，應將墻體強度達到75%以上方可進行。防止震動新砌墻體，混凝土澆筑時不得污染磚墻。第七章 安全文明施工1 進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。2 懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網、欄桿或其他安全設施。3 在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。4 腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆

30、磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。5 不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6 不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象。7使用于垂直運輸的人貨電梯或物料提升機時，必須滿足負荷要求，不得超載。8若用塔吊吊磚，要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留。9裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。10在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。11人工垂直向上或往下傳遞磚塊，架

31、子上的站人板寬度應不小于60cm。12砌筑用臨時用電，必須由電工統一安排和操作，不得擅自拉接，并正確使用。第八章 環境職業健康1 加強宣傳與教育，提高施工人員的環保意識。2 加強環保管理力度，落實管保措施。3 粉塵的排放控制：對砂、石子、水泥等材料進行遮蓋，攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護，砌塊搬運應進行清掃。4 噪聲的控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周圍護，吊裝工作盡量一次吊裝完畢，減少往返及重復次數。5 污水排放的控制：攪拌污水排入沉淀池，經沉淀后排入市政排污管網。6 油品泄漏的控制：加強設備檢修維護，防護油品泄漏；維修機械和更換油品時，防止油品撒漏在地面或滲入土壤。做好廢油回收工作，嚴禁直接排入水管道。7 經常進行場地清掃，并灑水，保持場地清潔，無塵土飛揚現象。8 施工垃圾應裝入水泥袋內統一運走，不得到處拋撒。9 砌塊切割作業應選定加工點，并進行封閉圍護，防止粉塵飛揚，同時操作人員佩戴口罩，防止吸入粉塵。