1、xx高速公路項目ZTD-01分部（K1+401K17+300）泡沫輕質土施工方案編制：審核：審批：xx高速公路項目一分部項目經理部目錄1、編制依據及原則11.1 編制依據11.2編制原則12、工程概況22.1、工程概況22.2、主要工程數量22.3、施工斷面圖23 、泡沫輕質土施工要點33.1技術指標及基本要求33.2施工配合比強度試驗33.3 施工設備43.4 質量檢測與控制43.5 施工要點54 、施工準備54.1 現場準備54.2 人員配置54.3 施工機具配置64.4 材料準備84.5 試驗準備95、施工設備布署116、施工總體計劃117、施工順序128、主要施工方法及技術措施128.

2、1 基槽開挖及降水128.2 澆筑場地驗收128.3澆筑區與澆筑層劃分128.4 變形縫設置138.5 側向擋板安裝138.6 泡沫輕質土制作與澆筑138.7 成品保護措施179、質量保證措施和質量檢驗179.1 質量保證措施179.2 質量檢驗199.3 工序質量評定與驗收219.4質量保證組織機構及體系2210、安全保證措施2311、文明施工措施及環境保護措施25（一）文明施工措施25（二）、環境保護措施261、施工排水系統262、 運輸車輛清洗廢水2612、環境保護措施26（一）臨時工程環保措施27（二）廢水、廢碴處理措施27（三）防止空氣污染和揚塵措施27（四） 施工噪音控制措施27（

3、五） 水土保持措施28泡沫輕質土施工方案1、編制依據及原則我部組織相關技術人員對施工圖紙和招標文件進行認真分析和研究，查閱現行規范和標準、規程，對工程重點和難點進行反復研究和方案論證對比，其目的是保證施工方案科學、合理、詳細、可行，對整個施工過程起到整體宏觀控制作用。1.1 編制依據1.1.1 G1816烏海至瑪沁國家高速公路xx新區至xx段（xx）項目施工圖紙。1.1.2 現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等資料。1.1.3 國家及地方關于安全生產和環境保護、水土保持等方面的法律、法規。1.1.4 現行技術標準、行業標準、地方標準、相關工程規章、制度等：現澆

4、泡沫輕質土設計規范 CECS249-2008公路工程質量檢驗評定標準 JTJ F80/1-2017公路路基施工技術規范 JTG F10-2018公路土工合成材料應用技術規范 JTG/T D33-2012公路土工試驗規程 JTJ E40-2017硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-2008混凝土泵送施工技術規程 JTJ/T10-2017公路工程水泥混凝土試驗規程 JTJ E30-20051.2編制原則遵循合同文件要求。滿足合同文件要求的工期、質量、安全、投資、環保、文明施工等目標。遵循設計文件要求。了解設計意圖，掌握現場情況，滿足設計標準和要求。堅持科學性、先進性、合理性、經濟性與實用性相結

5、合的原則，積極推廣新技術，合理降低成本。保證重點，突破難點，質量至上的原則。2、工程概況2.1、工程概況本項目是 G1816烏海至瑪沁國家高速公路xx新區至xx段（xx），是甘肅省重點建設項目。路線起點順接景中高速，終點位于九州北，全長 49.727 Km。同步建設京藏國家高速公路聯絡線（10.324 Km）,連霍國家高速公路聯絡線（1.916 Km）,新區南連接線（3.149 Km）,xx北連接線（5.721 Km）。一分部位于xx新區，主線起訖里程K1+401K17+300，主線長 15.899 km；新區南連接線起訖里程NK0+000NK3+149.079，連接線長 3.149 Km。為

6、防止橋頭過渡段橋頭跳車及路基沉降，一分部局部橋頭過渡段采取泡沫輕質土進行處理。2.2、主要工程數量泡沫輕質土主要工程量序號樁號及位置處理措施長度（m）工程項目及數量調平層5%灰土（m3）泡沫數量（m3）1白茨溝一號橋右線橋頭回填輕質泡沫土6039626262白茨溝一號橋右線橋尾回填輕質泡沫土6024613573白茨溝一號橋左線橋頭回填輕質泡沫土6040223334白茨溝一號橋左線橋尾回填輕質泡沫土6034020315B匝道2#橋橋頭回填輕質泡沫土606094926B匝道2#橋橋尾回填輕質泡沫土606216147D匝道橋回填輕質泡沫土604941558CK0+600.244-CK0+713.05

7、4回填輕質泡沫土（8m）1133805535682.3、施工斷面圖3 、泡沫輕質土施工要點3.1技術指標及基本要求3.2施工配合比強度試驗（1）施工配合比強度試驗試塊采用10cm10cm10cm立方體試塊。抗壓強度試驗方法同普通混凝土強度試驗方法，但要求壓力機采用小量程砂漿壓力機進行抗壓試驗，且強度結果不做尺寸折減。（2）施工配合比強度試驗以6塊試塊為一組，共做2組分別測定7天和28天齡期強度。當7天齡期抗壓強度0.3MPa或28天齡期抗壓強度0.8MPa時，該配合比可作為施工配合比采用。3.3 施工設備（1）發泡裝置應采用壓縮空氣與發泡劑水溶液混合的方式生成泡沫，嚴禁攪拌發泡生成泡沫。（2）

8、泡沫輕質土制作設備應具備有原材料自動化計量功能，在拌和制作泡沫輕質土時，應能調節水泥（砂）漿或泡沫流量。材料計量精度應滿足規范要求。（3）設備單臺泵送能力不應小于50m3/h。3.4 質量檢測與控制（1）開工前的原材料檢驗a、開工前，應對施工所采用的水泥、施工用水及發泡劑進行有見證的消泡試驗，以確定發泡劑與其它材料的適應性；其合格標準為泡沫輕質土濕密度增加率不超過10%。b、當施工配合比強度試驗和消泡試驗均滿足要求時，原材料可不做進場復檢， 但施工單位應提供水泥出廠合格報告以備隨時查詢；監理單位認為有必要做水泥復試時，施工單位應無條件服從。（2） 過程質量控制 施工過程質量控制指標及檢測頻率見

9、表：過程控制指標控制指標設計值允許誤差檢測頻率濕密度A0.1A每工作日自檢4次；抽檢2次流動值17010mm每工作日自檢4次；抽檢2次氣泡密度D0.10B每工作日自檢2次；抽檢1次 （3）固化后的試驗檢測a、泡沫輕質土固化后常規試驗檢測指標為抗壓強度。 b、每工作日應取強度檢測試件3組，分別做7天齡期和28天齡期強度檢測。 c、抗壓強度檢測試件應在澆筑點出料口制取，制取時應量測并記錄濕密度；試件為邊長100mm的立方體；試件3個為1組。 試件制取后，應置于1822、且濕度95%以上的養生環境中養生。 抗壓強度檢驗合格標準應滿足：qun1.05qcqunqc qmin0.9qc式中：qunN組試

10、件抗壓強度平均值(MPa)；qminN組試件中抗壓強度最低值(MPa)； qc抗壓強度設計值(MPa)。 未盡事宜，按現澆泡沫輕質土技術規范（CECS2492008）執行。3.5 施工要點（1）澆筑泡沫輕質土前，應做好防、排水工程等施工準備工作。（2）灰土調平層應嚴格按照相關要求進行施工。（3）泡沫輕質土澆筑施工a、澆筑泡沫輕質土前，應檢查基底是否有殘留松土、雜物、積水，如有，應予以清除，確保澆筑的泡沫輕質土與基底的接觸密實。b、澆筑前，應在基底掛線標識泡沫輕質土澆筑頂標高線。c、澆筑時，以加寬側縱向10-15m為一獨立澆筑區經行澆筑施工，且每一澆筑區應一次澆筑完畢。d、進行掃平表面時，應盡量

11、使澆筑口保持水平，并使澆筑口離當前澆筑輕質土表面盡可能低。e、盡量減少在已澆完尚未固化的輕質土里來回走動。f、當遇大雨或暴雨或持續時間較長的小雨天氣，未固化的泡沫輕質土表面應采取避雨措施。防止雨水消泡；或在雨后對受雨水沖刷的表層13cm厚度進行清除處理。4 、施工準備4.1 現場準備組織技術人員對現場地形地貌進行踏勘，并進行相關工程的測量復核，以檢查工程數量、設計圖紙是否與實際相吻合；完成“三通一平”，以備施工進場。4.2 人員配置根據本工程的特點、工期和施工現場的實際情況，安排如下勞動力進行施工，具體見下表：人員配置表施工管理人員生產工人職務人員數量職務人員數量職能人員數量施工主管1材料員1

12、側向擋板施工2技術主管1資料員1技術員1質檢員1試驗員1操作手4泡沫輕質土澆筑施工18施工員1安全員1合計13合計204.3 施工機具配置4.3.1 施工機具配置計劃為確保工程質量、滿足工期要求，根據本標段的工程量及施工工期，計劃配置施工機具如下：試驗儀器配置計劃表序號設備及工具名稱規格單位數量新舊程度（%）1水準儀DS3臺2902空氣壓縮機3kw臺11003發泡罐20L臺11004發泡槍10L/h臺1905流值測試圓筒 內徑80mm、凈高80mm個6906流值測試平板邊長30cm件6907容量筒1L個6908試模101010cm件211009游標卡尺量程300mm把690施工設備配置計劃表序

13、號設備名稱規格或產能單位數量新舊程度（%）1水泥漿攪拌站60m/h套2902輕質土制備輸送站100m/h臺3903水泥漿輸送管3寸米24001004輕質土輸送管4寸米6001006砼攪拌運輸車10m臺2907施工交通車輛皮卡車臺1908水泵20m/h臺4909水管500米/根根10904.3.2 施工機具配置要求泡沫輕質土的現場制作、輸送與澆筑均采用專用施工設備，且滿足以下要求：1、電控系統具有發泡劑、發泡液、壓縮空氣、泡沫、水泥漿、泡沫輕質土流量實時數顯功能，且應集中顯示于觸摸屏或平板電腦上。2、泡沫制備、水泥漿輸送、泡沫輕質土制備與輸送的產能應滿足下表的要求：設備產能要求項 目產能（m3/

14、h）備 注泡沫制備60單套發泡裝置產能水泥漿輸送30單臺水泥漿輸送泵產能泡沫輕質土制備與輸送90單臺輕質土輸送設備產能3、 電控系統應具有泡沫密度、水泥漿濕密度和泡沫輕質土濕密度實時數顯功能，且應集中顯示于觸摸屏或平板電腦上，其允許誤差應滿足下表的要求：密度實時控制允許誤差項 目允許誤差泡沫密度5%水泥漿濕密度2%泡沫輕質土濕密度3%4、發泡裝置應具有發泡劑自動稀釋功能。5、水泥漿輸送泵必須為定流量泵。6、嚴禁采用泡沫混凝土或發泡水泥設備替代泡沫輕質土專用設備進行施工。7、水泥漿的制作應采用專業拌合站，嚴禁使用小型攪拌機。8、現澆泡沫輕質土施工設備進場后，按現澆泡沫輕質土設計規范的要求對設備功

15、能進行逐項檢查，報監理驗收后方能展開施工。4.4 材料準備泡沫輕質土的生產原材料包括發泡劑、水泥和水，澆筑輔助材料包括木膠板、泡沫板等。發泡劑泡沫的質量以堅韌性、發泡倍數和泌水率等指標來鑒定；泡沫的堅韌性就是泡沫與水泥漿混合后在規定時間內不致破壞的特性，常以消泡試驗后的沉陷距來確定；發泡倍數是泡沫體積大于泡沫劑水溶液體積的倍數，泌水率是指泡沫破壞后所產生泡沫劑水溶液體積。當發泡劑質量符合下列指標時，即可發泡用于生產泡沫輕質土： 發泡劑要求性能指標規定值稀釋倍率4060發泡倍率8001200標準泡沫密度（kg/m3）3050標準泡沫泌水率（%）20消泡試驗泡沫輕質土濕密度增加率不超過10%、標準

16、沉陷距不超過5mm。發泡劑嚴禁采用動物蛋白類發泡劑。應采用復合型發泡劑。4.4.2 水泥現澆泡沫輕質土所使用水泥的細度、凝結時間、安定性及強度應滿足國家規范要求，水泥密度不低于2700kg/m3。4.4.3 粉煤灰粉煤灰應采用F類粉煤灰，且應符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596-2005）的規定；嚴禁采用C類粉煤灰作為泡沫輕質土的摻和料。粉煤灰質量要求性能指標規定值或極值細度（45m方孔篩篩余）/%25需水量比/%105燒失量/%8含水量/%1三氧化硫含量/%3游離氧化鈣/%1安定性（雷氏夾煮沸后增加距離）/mm54.4.4 水采用普通自來水，嚴禁含酸性物質的水摻入發泡劑中，以免

17、發生化學反應，影響發泡劑的發泡效果。 4.4.5 木膠板、夾板側向擋板和分區使用的模板采用1.22m2.44m規格的木膠板，變形縫采用2cm厚的夾板即可。4.5 試驗準備4.5.1 消泡試驗輕質土路基施工前，對所采取的原材料進行消泡試驗，試驗方法如下：1、試驗器具試驗器具包括：a 容量筒：金屬制成，內徑108mm，凈高109mm，筒壁厚2mm，容積為1L。b 圓筒：金屬或硬質塑料制成，內徑80mm，凈高80mm，筒壁厚2mm。c 電子秤：量程3000g，精度0.1g。d 平板：塑料板或光面瓷磚，厚度1cm，邊長30cm。e 游標卡尺：量程不小于300mm，精度0.1mm。f 試驗用攪拌機：容量

18、不低于30L，轉速不小于30r/min；具有攪拌定時功能。g 塑料桶：容量25L。h 發泡裝置：可控制并調節泡沫密度。2、室內泡沫輕質土制備a試驗室拌制泡沫輕質土時，拌合用的材料應提前運至室內，拌合時試驗室的溫度要求為2025。b試驗用水泥、粉煤灰、發泡劑等原材料必須和施工現場使用的材料一致。試驗室拌制泡沫輕質土前，應先將適量的發泡劑按稀釋倍率稀釋好并置于發泡裝置內，并事先根據標準泡沫密度調整好發泡劑水溶液的發泡倍率，以備隨時發泡。c泡沫的用量應采用容量筒計量，其他材料應稱重計量，計量精度應滿足：水泥0.5%，粉煤灰1%，泡沫體積0.5%。d試驗室制備泡沫輕質土，應采用攪拌機拌合，且應先將水泥

19、、粉煤灰和水按配合比拌合，拌合時間不少于2min，然后立即制備泡沫加入其中再次拌合，再次拌合時間為2min；拌合料總量應不少于攪拌機容量的20%。3、濕密度按以下步驟測定：a 將容量筒內外壁用抹布擦拭干凈，并稱其重量，精確至1g。b 向容量筒內輕輕倒入事先制備好的泡沫輕質土，至泡沫輕質土略高出筒口。c 刮平容量筒筒口，使泡沫輕質土料與筒口平齊，擦拭干凈桶外壁，稱其重量，精確至1g。4、消泡試驗試驗室制備好輕質土拌合物后，即可展開消泡試驗：a 對攪拌筒內的泡沫輕質土測試其初始濕密度；b 設定攪拌機攪拌時間為1min；c 開啟攪拌機攪拌泡沫輕質土至攪拌時間結束；d 測試本次攪拌后的泡沫輕質土濕密度

20、；e 重復第3步第4步，直至攪拌次數達到10次；f 以縱軸為濕密度、橫軸為累積攪拌時間繪制消泡試驗曲線；g 記錄前10次的最大濕密度，計算濕密度增加率。4.5.2 施工配合比試驗泡沫輕質土的配合比根據設計強度、濕密度、流動性等要求進行選擇，依據現澆泡沫輕質土設計規范及施工現場所用材料試驗的基礎上確定施工配合比。施工配合比試驗按如下步驟進行：1、根據設計要求確定輕質土施工濕密度。2、確定水泥漿配合比。3、確定泡沫輕質土配合比。 4、對原材料進行規范規定的試驗，在原材料檢驗合格的基礎上進行消泡試驗。5、經消泡試驗確定的濕密度增加率和標準沉陷距滿足設計要求后，取泡沫輕質土拌合物制備配合比強度試件，過

21、程如下：a 將試模內壁擦拭干凈，涂上脫模劑；b 從攪拌筒內取泡沫輕質土將試模澆滿，略高于試模表面；c 用手提起試模，輕輕將試模磕碰地面，確保試模內充滿泡沫輕質土；d 用保鮮膜完全覆蓋試模表面；e 各條試模上貼上試件編號和制取日期；f 于次日對制備好的試件進行脫模，用塑料袋密封包裝試件，置于20至25的環境中養護；6、施工配合比強度試驗試塊采用10cm10cm10cm立方體試塊。抗壓強度試驗方法同普通混凝土強度試驗方法，要求壓力機采用小量程砂漿壓力機進行抗壓試驗，且強度結果不做尺寸折減。7、施工配合比強度試驗以3塊試塊為一組，共做4組配合比，分別測定路床和路堤部位7天和28天齡期強度。當7天齡期

22、抗壓強度0.3MPa設計強度或28天齡期抗壓強度0.8MPa設計強度時，該配合比可作為施工配合比采用。8、施工配合比以在施工現場采用現場所用材料試配并經過監理見證批準的配合比為準。5、施工設備布署根據本標段泡沫輕質土分布特點，為順應澆筑順序要求及工期要求，確保施工質量和施工進度，施工設備擬按如下思路部署：在本標段的集中拌和站處設置2臺60m3/h水泥漿攪拌站，該攪拌站供應施工所需水泥漿，配備2臺產能100m3/h的泡沫輕質土施工設備，同時施工可實現200m3/h的產能，在連續澆筑情況下，每天可完成1600m3以上的輕質土工程量。水泥漿通過管路泵送到泡沫輕質土澆筑設備。6、施工總體計劃本標段泡沫

23、輕質土工程數量為77176m3，綜合考慮設備產能，施工環境及條件等，將泡沫輕質土施工工期定為3個月。泡沫輕質土施工計劃表序號工作內容工期天數備注1泡沫輕質土澆筑前的準備7攪拌站建設，場地驗收、設備檢修2泡沫輕質土澆筑80根據工程進度調整3收尾工作5根據工程進度調整7、施工順序泡沫輕質土路基施工應注意與前后工序、平行工序的銜接，具體施工順序如下：分層澆筑，從下往上，下層終凝后澆筑上一層。8、主要施工方法及技術措施8.1 基槽開挖及降水8.1.1 泡沫輕質土路基基槽開挖施工前，做好防、排水工程等施工準備工作。8.1.2 基槽開挖邊坡坡比除設計明確規定外，其余坡比應控制在1:0.81：1范圍內。8.

24、1.3 開挖時如地下水位較高，根據具體需要采取管井或輕型井點降水等措施進行降水，確保開挖時地下水位在基坑底標高以下0.5米。8.2 澆筑場地驗收8.2.1 泡沫輕質土路基澆筑施工前，基底無明顯積水、無松軟土、無雜物。8.2.2 設計有墊層時，墊層施工應滿足設計和規范要求。8.2.3 設計無墊層時，基底土層應為自然沉積土或經過碾壓處理壓實度達到95%的填土。8.2.4 澆筑區平面尺寸不小于設計，基底高程與設計值的偏差不超過10cm。8.3澆筑區與澆筑層劃分為嚴格控制泡沫輕質土施工質量，對全段的泡沫輕質土路基采用分段、分區、全面分層澆筑。8.3.2 澆筑區的劃分應符合以下要求：1、當路基縱橫向尺寸

25、較大時，單個澆筑區頂面面積最大不應超過400m2，以200 m2為宜。2、施工平面單個澆筑區長軸方向長度按10-15m為一個澆筑區進行劃分。8.3.3 澆筑層的劃分應符合以下要求：按每個澆筑區路基高度進行劃分，單層厚度宜在0.3m1.0m范圍內按0.6m進行控制，以保證單層澆筑的正常施工時間在水泥漿初凝前完成。 泡沫輕質土路段先施工填土路基，與泡沫輕質土分界處預留臺階，臺階尺寸控制在6090cm。 對于橋頭采取原地表設計標高以上0.5m起填筑泡沫輕質土至路床底。8.4 變形縫設置8.4.1 路基總體上除設計圖紙有明確標識外，縱向每隔10-15m設置一道橫向布置的變形縫，用2cm厚的泡沫塑料板填

26、塞或2cm厚夾板即可，貫穿整個泡沫輕質土路基。8.4.2 泡沫輕質土路基區段邊界斷面均應設置變形縫，縱向邊界銜接面最底部臺階里程位置與泡沫輕質土區段邊界斷面里程位置應一致。8.5 側向擋板安裝8.5.1 側向擋板安裝施工工藝流程測量放樣開挖基槽檢查位置及標高安裝側向擋板澆筑輕質土養護拆除側向擋板。8.5.2 側向擋板的施工1、側向擋板應垂直且定位準確，外側平面位置偏差不應超過1cm，澆筑過程中派專人檢查，嚴格防止移位。2、模板的拼接縫應嚴密，不漏漿。3、施工時，應特別注意對模板的支護，以避免輕質土壓力及其它外力影響其位置或引起傾倒。4、在泡沫輕質土路基澆筑高度達到單級臺階高度且輕質土固化24小

27、時后，側向擋板方可拆除，拆除須緩慢進行，按順序分段拆除，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒模板，以免損壞輕質土。8.6 泡沫輕質土制作與澆筑8.6.1 泡沫輕質土生產工藝流程圖稀釋水水粉煤灰發泡劑水泥發泡液混合攪拌壓縮空氣水泥漿混合攪拌泡沫泡沫輕質土泡沫輕質土路基8.6.2 泡沫輕質土制作8.6.2.1 發泡裝置應滿足下列要求：1、采用壓縮空氣與發泡劑溶液混合的方式生成泡沫，嚴禁攪拌發泡生成泡沫；2、應能設置穩定的發泡倍率，并生成標準泡沫密度的泡沫。8.6.2.2 泡沫輕質土水泥漿的拌合制作與泡沫輕質土的拌合制作應分開進行。其中，為確保泡沫輕質土的澆筑在水泥漿的初凝時間內完成，宜設置現場專用攪拌

28、站攪拌制作水泥漿。如果采用攪拌站集中拌制、砼攪拌運輸車供應水泥漿，應注意控制水泥漿的運輸時間。8.6.2.3 泡沫輕質土制作設備應具有原材料自動化計量功能，在拌合制作泡沫輕質土時，應能調節水泥漿或泡沫流量。8.6.2.4 拌合制作成型過程中，攪拌時間應確保各組分混合均勻。水泥漿或泡沫輕質土在出料裝置中的停止時間不宜超過2小時。8.6.3 泡沫輕質土的輸送8.6.3.1 泡沫輕質土澆筑施工采用直接泵送或配管泵送方式。8.6.3.2 輕質土配管泵送距離受配合比及落差影響，無落差水平單級泵送距離宜按下表控制：泵送設備S/C泵送距離（m）泵送設備S/C泵送距離（m）軟管泵0400螺桿泵柱塞泵05001

29、12200300230040033450100410020055說明：S/C為泡沫輕質土中砂與水泥的質量比值。8.6.4 泡沫輕質土的澆筑8.6.4.1 在地下水位以下施工時，應采取臨時降水措施確保在基底無積水的情況下澆筑，臨時降水措施應在泡沫輕質土養護齡期不少于3天且施工滿足抗浮要求的條件下方能撤除。8.6.4.2 泡沫輕質土單層澆筑厚度控制在0.31.0m范圍內，宜按0.6m進行澆筑。8.6.4.3 泡沫輕質土單個澆筑區澆筑層的澆筑施工時間應控制在水泥漿初凝時間內。單個澆筑層宜一次性澆筑完畢，必要時最多分兩次澆筑，且兩次澆筑的間隔時間應控制在6小時24小時。8.6.4.4 同一區段上下相鄰

30、澆筑層，當施工期氣溫不低于10，最短澆筑間隔時間可按812小時控制；否則，澆筑間隔時間應不低于2天。8.6.4.5 應沿澆筑區長軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆筑管澆筑時，則可并排地從一端開始澆筑，或采用對角的澆筑方式。8.6.4.6 澆筑過程中，當需要移動澆筑管時，應沿澆筑管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆筑管；如確實需要左右移動澆筑管，則應將澆筑管盡可能提出當前已澆筑輕質土表面后再移動。8.6.4.8 澆筑時出料口宜埋入泡沫輕質土內。進行掃平表面時，應盡量使澆筑口保持水平，并使澆筑口離當前澆筑輕質土表面盡可能低。8.6.4.9 出料口在澆筑過程中，不宜懸空。在移動澆筑管、自出

31、料口取樣、掃平表面或需要沖散澆筑區內多余的泡沫時，出料口離當前泡沫輕質土流動表面的高差宜控制在1m以內。8.6.5 沉陷及裂縫處理現澆泡沫輕質土澆筑施工過程中，當出現沉陷及裂縫，對于沉陷較嚴重及裂縫寬度較大 的情況應進行必要的處理：對于坑洼式沉陷，應對沉陷區域進行清除處理，處理深度為一個澆筑層厚度，清除后的部位，應補充澆筑；對于整個澆筑層的整體式沉陷，當沉陷距不超過澆筑層厚度的5%時，可不作處理；當沉陷距超過澆筑層厚度的5%時，則應將該澆筑層返工處理；對于寬度不大于5mm的裂縫，可不作處理，否則，應對裂縫采用灌注水泥漿封閉處理，且應在整條裂縫邊界lm的范圍鋪設一層鍍鋅鐵絲網（1. 5mm2.

32、5x2. 5cm)。8.6.6鋼絲網設置鋼絲網可采用鋼絲焊接而成，鋼絲直徑不宜小于3. 2mm，孔徑不宜大于100mm。當填筑高度大于5-l2m時，應分別在填筑體底部、頂部100cm以內位置設置一層鋼絲網。相鄰兩層鋼絲網間距宜為30cm50cm，搭接部位應錯開50cm以上，相鄰兩塊鋼絲網的 搭接寬度不宜小于20cm，宜采用鋼絲綁扎。路基縱橫坡。利用泡沫混凝土臺階結合灰土調平層調整路基縱橫破。8.6.7 施工注意事項8.6.7.1 應收集當地歷史氣候資料及施工期的天氣預報，為異常天氣的施工提前制定相關預防保證措施。8.6.7.2 當遇大雨或暴雨或持續時間較長的小雨天氣，未固化的泡沫輕質土表面應采

33、取遮雨措施，防止雨水消泡。要合理劃分施工平面的澆筑區，結合設備的產能，確保能快速穩定地在水泥的初凝時間前完成單個區域的澆筑，避免后澆筑的泡沫輕質土流動對已澆筑的輕質土強度形成的擾損。8.6.7.4 夏季高溫施工時水泥凝結速度快，要注意控制并盡量縮短水泥漿從攪拌到混合利用的時間。8.6.7.5 安裝模板時，錨固釘及錨固木樁盡可能少用，以保護輕質土的完整性。8.7 成品保護措施8.7.1 禁止在已澆完尚未固化的輕質土里走動。8.7.2 盡量減少在固化后尚未達到設計強度的澆筑區內走動，如施工必需進入時，應在澆筑區輕質土面層鋪墊模板，在其上行走。8.7.3 泡沫輕質土在夏季高溫施工時，澆筑體水化熱大，

34、內外溫差作用易產生溫度裂縫，表層泡沫輕質土因高溫蒸發失水過快會致使表層強度降低。每層澆筑完畢后應采用塑料薄膜或防滲土工布進行覆蓋保濕養護。8.7.4 最后一層澆筑完畢后，養護齡期不低于7天。對于路床部位的泡沫輕質土，應特別注意加強養護。8.7.5 泡沫輕質土路基施工完成后，當最后1層澆筑層同條件養護強度0.4MPa后方能進行路面結構層或素土回填施工。需要特別注意的是，路面結構層或素土回填施工時，應避免大型機械如自卸車直接在輕質土頂部行走，應采取邊推平、邊卸料的前進方式進行攤鋪和碾壓，即卸料車應在推平機械的后端卸料，避免輕質土頂部因承受車輛的集中荷載及碾壓而導致破壞。9、質量保證措施和質量檢驗9

35、.1 質量保證措施9.1.1 人員保證實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每處施工現場確定一名施工負責人，制定詳細的操作規程，明確崗位責任。對現場施工人員進行培訓，掌握設計圖紙要求及施工技術規范，強化質量意識，做到未經培訓不得上崗。9.1.2 設備保證9.1.2.1 施工設備保證性能完好、計量準確，根據施工進度計劃配備設備數量以滿足施工能力。9.1.2.2 采用流量儀表及工控編程控制的泡沫輕質土設備，精度高達3以內，確保生成的泡沫及泡沫輕質土各組分比例計量的準確性。9.1.2.3 現場擬配備的泡沫輕質土設備單臺攪拌站水泥漿制備生產量達60m3/h，可同時滿足兩臺泡沫輕質土混合澆筑設備作

36、業，單臺泡沫輕質土混合澆筑設備澆筑量90m3/h，單機日均泡沫輕質土澆筑量在1000m3以上，可快速完成單區域泡沫輕質土澆筑，有效避免對水泥初凝過程的破壞，保證泡沫輕質土施工質量。9.1.3 材料保證9.1.3.1 材料是泡沫輕質土施工質量影響的最大因素，因水泥品牌、類別、生產廠家不同，水泥的品質參差不齊。要從源頭上對施工質量進行保障控制，對天津地區的水泥與發泡劑的適應性進行系統試驗，對水泥進行認真篩選，從施工主材上對質量進行控制。9.1.4 過程控制保證措施9.1.4.1 對現場攪拌或通過砼攪拌運輸車輸送到現場的水泥漿除按規范規定頻率進行檢測外，進行不定時的抽檢，避免因攪拌設備故障或運輸時間

37、過長導致水泥漿不合格。9.1.4.2 前端發泡設備生產出來的輕質土必須由專人進行濕密度的檢測，一旦發現濕密度超過規定值或設計范圍，立即通知設備操作機手查找原因，調整至規定范圍內。9.1.4.3 每天的施工澆筑和檢測情況必須同步填寫施工記錄表，記錄要如實，具體。9.1.4.4 按每次施工的澆筑量留取試塊，并妥善保護，試塊上標注工程名稱、澆筑部位、澆筑層次、成型日期。9.1.4.5 派專人進行養護，確保成品質量。9.1.5 質量通病預防9.1.5.1 質量均勻性每次澆筑前，對設備進行完好性檢查，對水泥、粉煤灰及發泡劑的計劃使用量進行檢查，確保單個澆筑層一次性澆筑完畢，防止一個澆筑層分多次澆筑。劃分

38、澆筑區和澆筑層時要考慮到確保澆筑能力能夠在水泥漿初凝前完成澆筑施工。每次澆筑前，先開啟水泥漿輸送，再開啟泡沫輸送；每次停止澆筑前先停止泡沫輸送，再停止水泥漿輸送。9.1.5.1.4 控制輕質土流值不小于160mm，避免出現流值偏低導致的流動剪切假縫。9.1.5.2 路基頂面平整度精心布置澆筑輸送管出料口在澆筑區的平面位置，防止出料不均勻，影響平整度。對于單管澆筑，應將出料口布置于澆筑區幾何中心位置；對于雙管澆筑，應使各出料口所控制的面積基本相等。9.1.5.3 路基頂面強度澆筑完畢后，應采用保水材料（如防水土工布）覆蓋養生，養生期不少于7天，避免出現暴露失水形成表層粉末現象；加強成品保護，禁止

39、車輛在輕質土路床表面行走，防止表層輕質土破損。9.2 質量檢驗9.2.1 原材料檢驗原材料水泥及粉煤灰應進行分批檢驗，檢驗頻率為每1000噸檢驗1次。檢驗取樣應有監理見證，樣品送檢單位應為監理單位指定的具有檢驗資格的相關單位。主要原材料的檢驗項目如下表：主要原材料檢驗原材料檢驗項目檢驗方法檢驗頻率水泥比表面積GB/T8074-20081次/1000噸80m篩篩余GB/T1345-2005凝結時間GB/T1346-2001安定性GB/T1346-2001強度GB/T17671-1999水泥密度GB/T208-1994 粉煤灰細度(45m方孔篩篩余)GB/T1596-20051次/1000噸需水量

40、比含水量燒失量GB/T176三氧化硫游離氧化鈣安定性GB/T1346-2001發泡劑稀釋倍率、發泡倍率、標準泡沫密度、標準泡沫泌水率本規程A.4，由監理見證、施工單位進行試驗1次/8000m3泡沫輕質土濕密度增加率(消泡試驗)標準沉陷距（消泡試驗）規程A.3，由監理見證、施工單位進行試驗9.2.2 施工過程質量檢驗為保障施工質量，嚴格按設計要求的技術指標施工，對現場施工質量應依現澆泡沫輕質土設計規范（CECS249-2008）進行監控抽檢。9.2.2.1 泡沫輕質土在拌合制作過程中，材料的計量精度應滿足下表的要求：原材料計量精度水泥2%粉煤灰2%水2%發泡劑2%9.2.2.2 澆筑過程質量檢驗

41、檢驗項目濕密度(kg/m3)流值(mm)空氣含有率（%）規定值A170C容許變動范圍A0.1A17010C5檢測頻率6次/澆筑層4次/工作日必要時當一個工作日內有多次澆筑施工時，則每次施工都應進行一次流值檢測。9.2. 3 硬化后的質量檢驗9.2.3.1 硬化后質量檢驗的一般項目為施工濕密度、抗壓強度、頂面高程、平面位置及尺寸。9.2.3.2 對現場取樣制作的泡沫輕質土試件強度進行檢測，檢測頻率為1000 m3檢測1組（不夠1000 m3時按1000 m3考慮），合格標準為28天齡期強度不低于設計值。9.2.3.3 高程采用水準儀測量，平面位置采用經緯儀進行檢驗，平面尺寸采用鋼卷尺進行量測，檢

42、測結果應符合設計和規范要求。9.3 工序質量評定與驗收9.3.1 泡沫輕質土工程質量評定等級分合格與不合格，驗收應在質量評定合格的基礎上進行。9.3.2 質量評定等級應按質量評分值劃分，評分值滿分為100分。評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格。9.3.3 現澆泡沫輕質土路基工程質量檢驗內容包括基本要求、實測項目、外觀鑒定和質量保證資料四個部分。質量評分值按下式計算：工程質量評分值=檢查項目得分權值/檢查項目權值外觀缺陷減分資料不全減分9.3.4 檢查項目按合格率計分，合格率為檢查項目的合格點（組）數占應檢點（組）的百分比，檢查項目的計分為合格率100。9.3.5 檢查實測項目應按

43、下表執行：泡沫輕質土路基實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1抗壓強度（MPa）距路面底面距離（m）00.807d強度0.5q2；28d強度q21次/1000m3輕質土30.87d強度0.5q1；28d強度q12施工濕密度在規定值和設計范圍內每一澆筑層不少于6次33彎沉（0.01mm）7d彎沉不大于1.5倍設計值28d彎沉不大于設計值按公路工程質量檢驗與評定標準34輕質土路基頂高程（mm）+10，-15水準儀：每200m測4個斷面25中線偏位（mm）50經緯儀：每200m測4點，彎道加HY、YH兩點26寬度（mm）不小于設計米尺：每200m測4處2注：表中q1、q2分別為路堤

44、、路床部位抗壓強度規定值或設計值。9.3.6 現澆泡沫輕質土路基實測項目中的一般項目為路基頂面高程、中線偏位、寬度，其權值均取為2。一般項目的檢測方法、檢測頻率與合格標準與公路工程質量檢驗評定標準中土方路基的規定相同。9.3.7 泡沫輕質土的外觀鑒定要求路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑。9.3.8 質量保證資料應包括：1、原材料質量資料：原材料出廠合格證；原材料檢驗報告。2、施工配合比試配試驗報告。3、抗壓強度檢驗報告、消泡試驗報告。4、以單個澆筑區為單位的基底場地驗收表及施工記錄表。5、泡沫輕質土路基寬度及高程檢驗記錄表。6、路床彎沉檢驗報告。7、水準測量記錄表。8、泡沫輕質土路基工程質量檢

45、驗記錄表。9.3.9 泡沫輕質土澆筑施工完畢后，應如實填寫施工質量檢驗記錄表，并根據現澆泡沫輕質土設計規范的規定進行驗收。現澆泡沫輕質土工程質量評定如有不合格的，必須經監理同意后進行必要的返工、加固或其他方式的工程維修，并重新進行質量評定與驗收。9.4質量保證組織機構及體系項目經理部成立以項目經理為組長、項目總工和質檢工程師為副組長的質量管理領導小組，實行全面質量管理。項目經理項目總工質檢工程師工程技術部工地試驗室質量安全部物資設備部計劃合同部財務管理部綜合辦公室各工隊負責人質量組織機構圖10、安全保證措施10.1以項目經理為首，由安全、工程、技術質量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證

46、體系，建立項目經理部安全生產管理小組，領導和組織實施安全工作。10.2 分析安全難點, 確保安全管理重點，在施工現場設置安全標識牌。10.3 現場電氣設備均作漏電保護裝置，配電線采用三相五線制。10.4 施工機械的使用嚴格按照有關規定執行，無關人員嚴禁使用。10.5 建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作落實到廣大員工的基礎上。10.6 編制安全技術交底，設計和購置安全設施。10.7 強化安全法制觀念，嚴格執行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度。10.8 加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指

47、揮。10.9 空壓機、拌合站等設備作業性能完好，掛牌操作；作業人員持證上崗。10.10 清洗泵管時，出口方前方10m內不得有人。10.11 吊放輕質土制作設備時應緩慢進行，水平平穩起吊。10.12 柴油發電機、空壓機安裝在室外時，應搭設作業機棚，周圍設置防護欄桿。10.13禁止利用拉桿、支撐攀登上下進入輕質土澆筑區內。10.14拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。10.15安全組織機構及保證體系項目部成立以項目經理為組長，項目總工程師為副組長，各部門責任人為成員的安全領導小組。安全領導小組負責安全生產的組織、協調和領導工作。作業隊成立相應安全生產領導小組。堅持“管生產必須管安

48、全”的原則，建立健全崗位責任制，從組織上，制度上保證安全生產，做到程序化管理、規范化施工，消滅一切責任事故，確保人民生命財產不受損害，創建安全生產標準工地。全面實現安全目標。安全組織機構安全生產保證體系11、文明施工措施及環境保護措施（一）文明施工措施1、工地施工設置圍檔，做到整齊、美觀、牢固，門口標志醒目，出入口設置大門，有門衛、門衛制度；圍墻大門外側懸掛標牌告示，標明工程簡介、開竣工日期和工程建設、設計、監理、施工單位及工程主要負責人姓名和監督電話，自覺接受社會監督。2、合理布置場地。各類臨時施工設施、施工便道、加工場、堆放場和生活設施均按經批準的施工組織設計和總平面布置圖實施。3、施工現

49、場掛置六牌一圖，即：工程公示牌、工程簡介牌、安全生產牌、文明施工牌、消防保衛牌、管理人員及聯系電話牌、現場總平面布置圖。六牌一圖齊全、美觀。施工現場出入口處懸掛宣傳橫幅、標語。4、工程材料、制品構件分門別類、有條理的堆放整齊，機具設備定機定人保養，保持運行整潔，機況正常。5、施工現場設置二級沉淀池，施工污水經過沉淀池，達標后排放。6、設立專職的“環境保潔崗”，負責檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的道路，做好工地內外的環境保潔工作。（二）、環境保護措施施工期間，采取臨時排水措施。施工作業臨時排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水設施堵塞或者損壞，嚴格按二次沉淀后再排放。1、施工排水系統根據施工

50、現場排放廢水的水質情況，采用以排水溝、集水池為主的臨時三級排放系統。排放含泥量較多的水流入布置在施工場地旁的沉淀池內，經過二次沉淀處理后排入污水管。2、 運輸車輛清洗廢水車輛在離開施工現場時，為保持車容清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水接入施工現場的臨時排水系統。運輸車輛進出的主干道定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。成立文明施工監查組建立文明施工管理責任制建立安全保衛制度抓好文明施工的宣傳教育工作加強現場標準化管理，做好各種標識，制定規范化操作規程制定文明施工獎罰措施平行作業隊互相檢查施工后總結，進行獎罰兌現文明施工保證體系基 礎 工 作監 督 工 作文明施

51、工保證體系框圖經理部定期現場檢查作業隊自我檢查12、環境保護措施施工中堅持做到“少破環、多保護，少擾動、多防護，少污染、多防治”，使環境保護和水土保持工作與工程建設統一起來，監控項目與監控結果達到環保部門的規定，項目參與人員教育培訓率100%，貫徹執行率和覆蓋率達100%，將于家堡新金融大道建成一條環境優美的綠色大通道。（一）臨時工程環保措施1.1、對施工場地進行平整，在泡沫輕質土拌合作業場地外結合永久排水設施開挖排水溝，確保施工場地無積水。1.2、臨時工程必須按照環保的要求進行實施，嚴格在設計核準的用地界和臨時用地范圍外開展施工作業活動，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。1.3、臨時工程設施（如生

52、活與生產房屋）選址在地表植被稀少、易于恢復的地方，臨時用地使用完后必須恢復至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。1.4、合理布置施工便道，盡量減少施工便道數量，并不得在便道兩側就近取土。施工營地合理選擇在一定的距離范圍內。5、臨時工程設施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時工程附近形成新的積水洼地或負地形。（二）廢水、廢碴處理措施2.1、施工營地的生活污水經生化處理達到排放標準后排入不外流的地表水體，不得在營地附近形成新的積水洼地，嚴禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關要求進行處理達標后排放，不污染周圍水環境。污水處理采用多級沉淀池過濾沉淀。在施工時，對天然形成的排水系統加以保護

53、，不得隨意改變，必要時修建臨時水渠、水溝、水管等。2.2、廢渣、生活垃圾等集中棄往環保部門規定的棄置場。（三）防止空氣污染和揚塵措施3.1 工程材料存放場地、施工便道和生產、生活區道路硬化處理，施工過程中經常灑水，防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊農作物的影響。3.2 在運輸、裝卸散裝水泥及現場攪拌水泥漿時，采取防揚塵措施，避免水泥飛揚污染周邊環境。3.3 經常清洗工程車輛輪和車廂。（四） 施工噪音控制措施4.1 對施工機械和運輸車輛加強維修保養，降低噪音。水泥漿拌合場地選址盡量遠離居住區。車輛途經居民住所時減速慢行，不鳴喇叭。適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成

54、噪音疊加。4.2 在離村莊和居住區較近的地方，對噪音較大的機械設備修建隔音棚或隔音墻，減少對居民的干擾。4.3 在比較固定的機械設備附近（空壓機房、拌合站），修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。4.4 合理安排施工作業時間，在靠近居住區的施工路段，盡量縮短夜間澆筑施工時間，以不影響居民休息。（五） 水土保持措施5.1 合理安排施工用地，對施工場地范圍內的樹木進行移植，保護施工場地和臨時設施附近的植被。5.2施工廢水必須經沉淀處理，達標后排放。施工廢渣等按建設、環保單位要求堆放和運至指定位置，杜絕隨意排放和傾倒。5.3 施工場地和道路硬化處理，周邊和兩側設排水溝，防止排水引起水土流失。環境保護及水土

55、保持保證體系框圖環境保護及水土保持保證體系政治思想工作思想保證項目經理責任制組織保證施工組織設計過程保證管理目標制定目標保證健全職能機構制度保證經濟責任制經濟保證基本獎金包干簽定責任合同制定獎懲辦法繳納抵押金責任制檢查考核責任合同兌現經濟獎勵或處罰表彰先進經濟總結施工組織調度管理施工人員素質保證施工科研技術保證方案工藝操作保證施工機具設備保證組織學習環境保護法施工細則及暫規規范及工藝標準工前檢查過程中檢查工序后檢查信息反饋制環保責任制經濟獎罰制環境保護法宣傳環保教育全面管理宣傳教育提高環保意識及管理水平和企業素質全員環保環保領導小組各行政領導環保督察小組班組長環境保護督察員班組環保義務宣傳員各隊展開目標制定對策措施環保目標落實到班組個人項目長組織問題診斷檢查落實評定驗收控制施工對環境影響建設綠色工程