1、xx縣中醫院醫用供氣系統氧 氣、吸 引 管 道 安 裝 施 工 方 案目 錄第一章 工程概況3一 中心供氧系統3二 中心吸引系統5三 傳呼系統 8四 床頭裝置系統9第二章 施工組織設計10一、 編制說明 10二、 施工范圍 10三、 項目管理組織機構及職責 11四、 施工方案及關鍵點施工技術措施 13五、 工程質量承諾、質量保證體系及控制措施 24六、 施工準備及施工現場平面布置 41七、 施工進度計劃及其保證措施 43八、 主要施工機具及檢測實驗設備計劃 44九、 材料供應計劃 45十、 安全保證體系及安全組織措施 45十一、 現場文明施工措施及環保措施 46十二、 保養及維修 47第一章工

2、程概況一中心供氧系統液氧罐和一套10瓶氧氣匯流排為供氧源。液氧罐做主氧源；匯流排做輔助氧源，匯流排在液氧罐維護維修或不能供氣情況下才使用。整套系統由液氧罐、氧氣匯流流排、安全卸荷裝置、氧氣恒壓監視裝置、氧氣輸送管道及氧氣終端幾個部分組成，系統輸送壓力經減壓至0.45MP后，由管道輸送到手術室、ICU室及各個病房終端處供使用。1 技術參數：供氧能力：在滿足下述條件下，能保證各終端連續穩定供氧；A 普通病房20%終端開啟至5LminB 手術室、監護室全部終端開啟至10LminC供氧量：不低于100ME管道泄漏率：不大于0.5%氧氣站房采用液氧罐做主要氧源和匯流排做輔助氧源進行供氧。匯流排做輔助氧源

3、，在液氧罐需要維修或液氧罐其他原因不能供氣才使用，匯流排供氣量大于60瓶/天。3.氧氣壓力監視、壓力穩定箱 為保證每層樓氧氣壓力穩定,在每層樓副管道上安裝一壓力穩定、壓力監視裝置,監控每層樓氧氣壓力,及保證穩定氣體輸出。 氧氣站房輸出0.75-0.9MPA氧氣,通過壓力穩定箱后，將氧氣壓力減壓至0.2-0.5 MP,同時在減壓后設有安全閥,使系統減壓后壓力超壓可自動泄壓.穩壓箱設有雙路減壓器和一個旁路通道,安全性高。技術標準 P; 出口壓力:0.20-0.5 MP調節輸出流量:400L4氧氣輸送管道 根據醫院每天對氧氣需用量，把氧氣從中心站輸送到醫院每層樓管路（主管道）定為252，每層樓氧氣管

4、路（副管道）為141，氧氣輸送到各病房管路（支管道）為81。其中氧氣管用不銹鋼材質。 主管路： 252 材質0C18N9 過道管路： 141 材質0C18N9 進房間管路：81 材質0C18N9 各種規格三通及接頭 材質0C18N9進入病房前管道采用支架和抱箍由螺拴固定在醫院建筑墻上適當位置。不銹鋼氧氣主體管路、過道管、進房間管道采用不銹鋼球頭、咀和螺冒進行管道連接，為使用及維護維修帶來方便。進入病房氧氣管路根據病房大小及供氧床位而具體設計，每個床位供氧管路均從每個病房房角引至床頭并用鋁合金罩住。5鋁合金設備帶 進入病房氧氣管均從每個病房房角下來橫至床頭。并用鋁合金罩住。鋁合金設備帶采用靜電噴

5、塑，分三槽設計，將強電、弱電、氣體管道分開，設備帶顏色可由醫院選擇，面板平均厚度1.5。6.終端終端采用快速自密封插拔式結構,使用時將帶快速插頭氧氣吸入器插入定位盤終端位置自動定位卡死。打開吸入器開關即可吸氧,不用時輕輕拔下吸氧器,定位盒終端自動復位保證氣體不泄漏，氧氣終端在顏色和標志上及其它氣體終端均不同，可避免誤插。病房終端布置：根據院方提供圖紙資料。二、中心吸引系統 中心吸引系統由直聯式水環真空泵（型號2BY2071,抽氣功率:最大抽氣速率MIN8M）、負壓自動控制柜、真空罐、排污罐、終端真空輸送管道等組成。1 中心吸引站吸引站是裝有負壓源建筑物。它由直聯式式水環泵、真空罐、負壓自動控制

6、柜、報警器、管道、閥門等組成獨立間。吸引站應設置有三相電源和給排水管路。中心吸引站要求通風良好，有排氣裝置。直聯式水環式真空機組是中心吸引系統產生負壓源設備。吸引讓設兩臺真空設備，即一臺工作、一臺備用，保證工作不間斷，兩臺設備既可單獨使用，又可同時啟動。主要技術參數： 負壓調節范圍：-0.04 M-0.075 M 抽氣速率:不低于230 泄漏率：每小時平均不大于1.8% 噪聲(吸引站):室內不大于65B,室外不大于60B 2臺2.直聯式真空泵(2BY2071) 主要技術參數: 負壓調節范圍：-0.04 M-0.07 M 抽氣速率:不低于Mim 泄漏率：每小時平均不大于1.8% 噪聲(吸引站):

7、室內不大于72B,室外不大于68B 配用電機功率:380V 3.85KW2臺真空泵結構緊湊,占地面積小,基本免維修。 負壓控制柜由PLC、繼電器、開關、電接點壓力表等元件構成,電路維修方便.控制柜具有以下功能: 、自動控制負壓值在-0.04 M-0.075 M之間,并能在該范圍內任意調節; 、當一臺設備工作滿足不了負壓上限值-0.075 M,額定時間內,備用設備自動投入運行; 真空罐是儲存負壓容器,其容積為1立方米,管道內污物或水箱內水有可能進入真空罐,故應定期將真空罐下面截止閥旋開進行排放,排放后隨即關好。5排污罐 吸入管道系統內污物，一般都集存在排污罐內，故應定期進行排放，一般為半年排放一

8、次。6管道系統 管道系統主管為DN50鍍鋅鋼管（熱鍍），過道管采用DN25鍍鋅鋼管（熱鍍），進入病房內支管為DN15，進終端帶管道為101不銹鋼管。連接方式：采用焊接、螺紋連接。安裝前后對管道內部進行清洗吹除，并進行耐壓、氣密性試驗，試驗壓力為0.2 M,試驗介質為無油壓縮空氣或氮氣。 在管道適當位置設支承架，進入病房內管道一般應加鋁合金裝飾罩保護。管道系統安裝閥門、維修開關等管接件平時處于開啟位置，只有在維修或排除故障時才關閉，但應注意連接處不得泄漏。主管路： DN50 材質 Q215鋼管熱鍍鋅過道管： DN25 材質 Q195鋼管熱鍍 鋅進房間管道： DN15 材質 Q195 鋼管熱度鋅

9、進設備帶管路：101 材質 0C18N97終端 終端采用快速自密封插拔式結構，通過快速插頭吸引器連接即可進行吸引，不用時輕輕拔下快速插頭，終端自動復位保證氣體不泄漏，可關閉終端上維修開關，檢查泄漏原因，故障排除后，打開維修開關，恢復正常使用。吸引終端在顏色和標志上及其它氣體終端均不同，可避免誤插。 每個終端抽氣率不低于30L； 病房終端布置：根據院方提供圖紙資料。三、傳呼系統醫用傳呼對講系統設計方案及技術特點 醫用傳呼對講系統由傳呼主機、分機、走廊大屏幕顯示屏等組成。采用單片機為主控部件，應用微電腦編碼技術，系統易安裝、對講聲音清晰、不串號、可靠性高、功耗低特點。 技術參數： 電源：單相220

10、V交流電源； 對講輸出功率：220W。1 傳呼主機YH968傳呼主機為壁掛式主機。采用數顯方式提示呼叫病員床號，同時具有語音報號功能，有對講、定時、優先級等功能，床位可任意設定和修改，系統還具有自動監測主機和分機顯示出錯信息，同時又聲光報警，壁掛式集有病員一覽表，一機多用。主機容量為60門。采用二芯線，不分正負任意連接。主機在線任意設定、更改分機號、門燈號。 傳呼分機具有雙向傳呼功能、雙向對講功能,病員和護士均可主動呼叫對方,其銷號復位功能便于護士處理后就近銷號。3走廊大屏幕顯示屏X245F走郎大屏幕顯示屏為雙面顯示，4位數碼顯示，平時顯示時鐘，呼叫時顯示床位。傳呼系統布置：根據院方提供圖紙資

11、料。四、床頭裝置系統1照明燈（T5熒光燈，12W） 采用松本電工T5熒光燈及支架，松本電工T4熒光燈采用稀土三基色熒光粉，三螺旋電極設計，暖色，視覺效果好。高輸出、高光效、高顯色指數，節省電能。 T5支架配置電子整流器，低電壓起動，穩定性好，外形美觀、使用壽命長。2 插座、開關開關、電源插座均采用美國杜邦電器，開關為SK101系列一位單控10A250V開關，電源插座為SC310九孔多功能插座。第二章、施工組織設計第一節 編制說明1 編制依據11醫用氣體系統及配套設備施工圖。12列技術規范及施工及驗收規范： 中心供氧通用技術條件YYT0187-94 中心吸引通用技術條件YYT0186-94 工業

12、設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-89 機電設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98 工業金屬管道施工及驗收規范GB50235-97 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98 工業自動化儀表工程施工及驗收規范GBJ93-86 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96 醫院潔凈手術部建筑技術規范GB50333-2002 高層民用建筑設計防火規范GB50045-95 工業金屬管道設計規范GB50316-2000 建筑設計防火規范GBJ16-87 參考所有設計標準及規范第二節 施工

13、范圍工程地點：xx縣中醫院綜合大樓該工程是由“氧氣、吸引和傳呼對講系統及設備帶套電氣”等組成較為完善供氣系統工程，技術性能要求高。其中供氧終端135只，吸引終端128只，傳呼分機108只，電源插座135只，燈128只。管網部分，壓力監護裝置，各種型號閥門、儀表、管接件根據施工圖設計情況具體確定。本工程主要醫用設備分布情況如見設計圖。中心供氧整套系統采用原站房液氧罐和一套10瓶氧氣匯流排為供氧源。液氧罐做主氧源；匯流排做輔助氧源，匯流排在液氧罐維護維修或不能供氣情況下才使用。整套系統由液氧罐、氧氣匯流流排、安全卸荷裝置、氧氣恒壓監視裝置、氧氣輸送管道及氧氣終端幾個部分組成，系統輸送壓力經減壓至0

14、.45MP后，由管道輸送到手術室、ICU室及各個病房終端處供使用。氧氣輸送管道采用0C18N9不銹鋼管:252、141、81。氧氣主體管路采用不銹鋼氬氣保護焊接，進入病房前管道采用管路支架和抱箍由螺栓固定在醫院建筑墻上適當位置。進入病房氧氣管路根據病房大小及供氧床位而具體設計，每個床位供氧管路均從每個病房房角下引至床頭。并用鋁合金罩住。中心吸引系統由水環泵、氣水分離器、負壓自動控制柜、真空罐、排污罐、終端、真空輸送管道等組成。管道系統采用鍍鋅鋼管（熱鍍）和不銹鋼管。規格為DN50、DN25、DN15，101。焊接方式采用電焊和氬弧焊接。在規定距離設管道支承架對管進行安裝，進入病房內管道一般應加

15、鋁合金裝飾罩保護。第三節 項目管理組織機構及職責（一）項目管理組織機構總經理總工程師項目經理技術負責質檢員施工員 安裝隊長安全員（二） 項目管理人員組成1 總經理：龐開勝2 總工程師：張維旭3 項目經理：陳光弘4 項目工程師：張帆5 安裝隊長：張開學6 焊接工藝師：連強施工人員：張開學（焊工），付相金（管工），周仲榮（管工），陸述連（電工）安全員：張翰藝 質檢員：趙縫榮 材料員：龐靜（三） 項目人員職責項目經理：負責整個工程全面管理和工作協調，負責工程計劃進度安排和人員、機具現場調度，協助項目經理日常工作。對本工程工程進度、工作質量以及工作安全全面負責。項目工程師：負責施工組織和施工過程中技術

16、、工藝工作及全面質量管理，對工程施工技術工作負總責任。專業工程師：在項目工程師領導下，對本專業范圍內技術工作，從設計、工藝到現場安裝正確性負責。質量檢驗員：負責對工程質量-包括材料、工藝過程、工作質量等各個方面進行檢查驗收，收集施工過程中質量數據并作好施工資料和質量資料記錄整理工作，以確保工程各個方面始終處于監控狀態。材料員：（兼職）：負責工程物資計劃編制、材料采購、并對采購質量負責。安全員：負責施工現場安全文明生產日常管理，確保安裝人員和機具安全。第四節 施工方案及關鍵點施工技術措施（一）醫氣中心站施工1 總體要求1.1供氧控制室不允許有可燃物或易燃物，不得有裸露供電導線穿過，該房間控制室內

17、必須通風良好，氧氣濃度應小于23%，照明應采用防爆燈。1.2安裝時所用法蘭密封用墊片內徑應小于法蘭和管道內徑，以免凸起處產生阻力。1.3安裝時要嚴格檢查系統設備、管道、閥門等部件情況，應徹底清除焊渣，鑄件毛刺，銹塊等雜質，為正常運行創造條件。1.4安裝完畢后，必須對整個系統進行氣密性試驗。1.5吸引中心站內要設置排水槽至室外，便于檢修時使用。-38，室內保持通風良好。1.7真空吸引設備、液氧貯槽應可靠接地。需要土建基礎設備，其基礎圖必須及實物核對無誤后方可施工。 2中心站設備安裝21準備工作仔細審閱制造廠隨機圖紙和技術文件,確定配備各種檢測、就位、堅固、起重、焊接設備和工具,并按材料表供應安裝

18、所需各種消耗材料如清洗油、潤滑油、焊材、磨料、砂布等.查看現場安裝環境和施工條件,規劃機器設備運輸路線應暢通、合理,并據此確定運輸方案(包括運輸次序、運輸路線、運輸設備就位地點等).仔細觀察確認基建工程中是預埋件、預留孔、防火墻等，根據設計圖紙要求檢查基礎施工質量，并會同建設單位和土建單位查驗基礎表面質量和基礎尺寸，檢查包括混泥土標號、中心線、基礎地腳螺栓尺寸等，基礎應外觀平整，不露筋。擬訂安裝方案,向用戶提出配合安裝施工條件,設定重要工序停止點.開箱清點驗收設備,損傷缺件作好記錄:按照設備出廠裝箱清單,由供貨方(設備制造廠家)向我方移交有關設備及相關儀控、電控、輔助設備。在開箱清點工作中要注

19、意以下幾點:(1)設備型號、零部件代號、數量及制造廠商應及明細表一致。(2)對號登記所有產品合格證、使用說明書等文件資料,將其作為合格安裝依據之一,同時也是竣工后需要移交文件內容.(3)從外觀上檢查零部質量,檢查全機部件無破裂、磨傷、疤痕、嚴重銹蝕等缺陷；檢查機身、蝸殼、齒輪、主軸、電機等是否有破裂、氣眼、刮傷、溝紋、加工面粗糙等缺陷和尺寸不配合,軸承損壞等情況;并仔細登記缺損件名稱、代號、數量、裝箱號及缺損情況。基礎檢查及基礎修整在進入現場之前,會同建設單位和土建單位檢查基礎質量和基礎尺寸.應著重檢查各部機安裝使用基礎中心線、基礎標高、各個地腳螺栓位置尺寸、各種管道和設施在安裝中所需預留孔預

20、埋件，以及基礎表面質量等。對影響設備安裝障礙事先提出改進要求。安裝人員進入現場之后，再次復查各部機安裝基礎中心線、基礎標高、地腳螺栓、各種預留孔、預埋件正確性。清理各部機安裝基礎平面，并按本公司安裝工藝要求整理或改造基礎表面。安裝之前，對水環泵和主要輔機基礎作下列檢查：(1)各部機和輔機中心線位置應正確無誤;(2)以各中心線為基準各種預留孔、地腳螺絲孔、油槽位置正確，深度符合圖紙和技術文件要求；(3)各基礎臺面標高符合要求;(4)安裝設備底座基礎表面必須修理平整;(5)油站基礎、進口過濾器及主要輔機基礎標高正確。(6)主電機基礎修整:主電機通常作為水環泵安裝精度調整最后一環,因此特別要求主電機

21、能夠迅速、方便、高精度地滿足自身和整個機組精度安裝要求.注:如果基礎上沒有保留中心線及主要尺寸線,在安裝前應由土建單位按正確位置重新劃(彈)出。擬訂有關設備重要安裝工序停檢點及技術文件重要工序停檢點是指在安裝過程中,上道工序對下道工序有重要影響環節,以及安裝過程中只作一次性安裝和檢測零部件需要在中途暫停安裝,來進行質量檢查點。重要工序停檢點及相關文件由我公司工藝質量部門預先設項制定,并在到達停檢點時,事先通知質檢部門派人檢查。合格之后,再由質檢部門在質檢單(記錄表)上簽字蓋章,轉入下道工序。凡經重要工序停檢點檢查過項目,一般情況下不再作重復質檢.在設備安裝中,以下工序為重要工序檢點:(1)負壓

22、泵機身安裝質檢檢查內容:機身安裝中心線誤差2,下機身剖分面標高誤差4。下機身安裝水平精度沿主軸縱向0.031000;沿橫向0.051000。(2)各級過濾器安裝質檢把各級過濾器芯子從殼體中抽出,進行檢查,要求表面無殘留氧化皮,無殘留粘接雜物,無殘留焊接飛濺。對各級過濾器進行清掃和清洗,清潔要求同上。(3)主電機初步安裝之后單機試運行質檢。在確認主電機初步達到安裝精度后,確認電機軸承,電控、儀控、電機風冷,電機供配電均可正常投入使用前提條件下由專業人員擬定主電機單機試運行方案。進行電機絕緣測試達到要求.用手盤方式檢查電機轉動無異常。用點動啟動方式檢查電機轉動方向正確,進一步確認供配電系統可正常投

23、入,電控、儀控可正常投入。電機風冷系統可正常投入。并讓電機達到額定轉速情況下停機,注意記錄從停機時刻到完全停止轉動時間。在以上情況都正常情況下,啟動電機運行五分鐘,如果電機運轉仍然一切正常,可直接使電機投入8個小時以上連續運轉,觀察電機運行狀況,并按時間作以下記錄:記錄電壓、電流指示值;在電機預測點上檢測和監控電機震動；檢測電機外殼溫度；(7)直聯式真空泵主軸及主電機主軸對中找正質檢按水環泵空壓機對中要求數據嚴格找正及電機軸張口方向及其張口大小,嚴格找正兩軸對中精度.如果找正精度合格,應該間隔一段時間后再進行第二次對中質檢,確保對中精度穩定可靠。(8)電控、儀控系統安裝調試質檢;各類閥門安裝調

24、試質檢由其他專業人員提出,并配合質檢部門進行質檢工作。 機身安裝泵機身不僅是主軸和各傳動件載體,而且它安裝精度及主電機、本體管道系統,以及氣源進口都有關系,甚至會影響到水環泵主軸運轉時震動。因此機身安裝要綜合考慮各方面相關因素進行。機身清洗:仔細清洗機身內腔、油道、機身剖分面、軸承支承面。使其表面不殘留任何異物碎削。清洗完畢之后,檢查下機身內腔不得滲漏油,檢查水道、油道無鑄造缺陷引起滲漏。在機身加工面上要清理毛刺,仔細檢查部分面平面度,并用塞尺檢查部分面裝配后密合性。整理下機身安裝基礎表面機身基礎表面在安裝前要認真清理使其平整,并且沖刷干凈。逐個檢查地腳螺絲之間中心距，檢查地腳螺絲絲扣有無損傷

25、，用螺母預先試套方法確認可正常裝配。在基礎表面上預先制作小凸臺，供下機身調整精度用。機身位置精度機身中心線應及基礎中心線重合,其位置誤差小于2。剖分面高度安裝誤差小于4。同時要兼顧及冷卻器、管道相關位置。機身安裝精度用水平儀測量機身水平安裝精度。沿主軸縱向水平精度小于0.031000;沿橫向水平精度小于0.051000。機身水平精度應在間隔一周以上時間之后重復檢查,使下機身安裝得到穩定水平精度。水環泵及主電機對中找正對中找正已在主電機安裝中詳述。此處不重復。f進排氣管路安裝設備氣路系統事先是經過嚴格吹掃和清潔度檢查.但其進排氣管路大氣伙其他設備連接時,往往會被忽視責任界限,因此安裝水環泵人員有

26、必要對進排氣管路清潔度進行監督復查,對不合要求管路,決不允許及設備接通.(二)管道施工1安裝前1.1管子、管件、閥門等內部應清理干凈,無雜物.對管內有特殊要求管道,其質量應符合設計文件上規定.2管道加工2.1管道在現場彎管彎曲半徑不宜小于3.5倍管外徑,焊縫距彎管起彎點不宜小于100,且不應小于管外徑.2.2不宜在管道焊縫及邊緣上開孔及接管.當不可避免時,應經強度校核.2.3碳素鋼管、合金鋼管宜采用機械方法切割.鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割.當采用氧乙炔火焰切割時,必須保證尺寸正確和表面平整。不銹鋼管用砂輪切割或修磨時,應使用專用砂輪片.2.4管子切斷前應移植原有標記.不銹鋼管、有色金屬管嚴

27、禁使用鋼印.2.5切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑1%且不得超過3。2.6采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管,宜采用機械方法;當充砂制作彎管時,不得用鐵錘敲擊。鉛管加熱制作彎管時不得充砂。奧氏體不銹鋼管制作彎管可不進行熱處理，當設計文件要求熱處理時應按設計文件規定進行。2.7彎管不得有裂紋,不宜有皺紋,不得存在過燒分層等缺陷.2.8夾套管主管管件應使用無縫或壓制對接管件,不得使用斜接彎頭. 3管道焊接3.1管道加工后檢查接口質量,并清理合格后才能施焊,不銹鋼管采用氬弧焊。在焊接和熱處理過程中應將焊件墊置牢固。3.2直管段上兩

28、對接焊口中心面間距離,當公稱直徑大于或等于150時,不應小于150,當公稱直徑小于150時不應小于管子外徑.焊縫距離彎管(不包括壓制熱推或中頻彎管)起彎點不得小于100,且不得小于管子外徑.3.3環焊縫距支吊架凈距不應小于50,需熱處理焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度5倍,且不得小于100.3.4不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔.3.5管道坡口加工宜采用機械方法，并應將凹凸不平處打磨平整。 4管道安裝4.1管道安裝應具有以下條件:及管道有關土建工程經檢查合格,滿足安裝要求;及管道連接設備找正合格,固定完畢;必須在管道安裝前完成工序如清洗,脫脂等已進行完畢;管子、管件及閥門等已檢查合格并具有相關技術文

29、件,并且內部已清洗干凈不存雜物;脫脂后管子、管件及閥門安裝前必須嚴格檢查,其內、外表面是否有油跡污染,如有油污斑點時,不得安裝,應重新脫脂處理;理地管道時,如通地下水或積水,應采用取水、排水措施.，且不得大于2，不得用強緊螺栓方法消除歪斜。法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。螺栓堅固后應及法蘭緊貼不得有楔縫。需回墊圈時，每個螺栓不應超過一個。堅固后螺栓及螺母宜齊平。管子對口時應在距接口中心200處測量平直度;當管子公稱直徑小于100時允許偏差1;為當管子公稱直徑大于或等于100時允許偏差為2,但全長允許偏差均為10.管道連接時,不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面空隙、

30、偏斜、錯口或不同心等缺陷.管道上儀表取源部件開孔和焊接應在管道安裝前進行.穿墻及過樓板管道,應加套管,管道焊縫不宜置于套管內,穿墻套管長度不得小于墻厚,空樓板套管應高出樓面50,穿過屋面管道應有防水肩和防雨帽,管道及套管之間空隙應采用不燃材料填塞。安裝不銹鋼管道時不得用鐵質工具敲擊.不銹鋼管道及支架之間應墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50106(50)非金管道安裝時,及時固定和調整支吊架支架位置,應準確安裝應平整牢固,及管子接觸應緊密.支吊架焊接應由合格焊工施焊,度不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷.管道及支架焊接時,管子不得有咬邊燒穿等現象.管道安裝完畢后,應按設計文件規定逐個核對支、吊架形式和

31、位置.有靜電接地要求管道,各段管子間應導電.當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03時,應設導線跨接.管道系統對地電阻值超過100時應設兩處接地引線,接地引線宜采用焊接形式.有靜電接地要求不銹鋼管道,導線跨接或接地引線不得及鈦管道及不銹鋼管道直接連接,應采用鈦板及不銹鋼板過渡.用作靜電接地材料或零件安裝前不得涂漆,導電接觸面必須除銹并緊密連接.靜電接地安裝完畢后,必須進行測試,電阻值超過規定時,應進行檢查及調整. 閥門安裝前應檢查填料其壓蓋螺栓應留有調節裕量.閥門安裝前應按設計文件核對其型號,并應按介質流向確定其安裝方向.當閥門及管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝.當閥門及管道

32、以焊接方式連接時,閥門不得關閉,焊縫底層宜采用氬弧焊。水平管道上閥門其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝動作應靈活安全閥應垂直安裝.在管道投入試運行時應及時調校安全閥.安全閥最終調校宜在系統上進行,開啟和回座壓力應符合設計文件規定.安全閥經調校后在工作壓力下不得有泄漏. 5管道系統實驗5.1耐壓試驗允許分段進行,用無油壓縮空氣或氮氣進行耐壓試驗(壓力應逐級緩升,并采取有效安全措施)5.2氣密性試驗應在耐壓試驗合格后進行.試驗用壓力表不低于1.6級.氣密性試驗用無油壓縮空氣或氮氣進行,充入試驗壓力后斷升氣源,保持24.氣密性試驗允許分段檢查(合理隨機分段,一般含50個終端分一段).其泄漏率應符合設計

33、文件要求. 6管道吹除6.1管道安裝完畢后及強度試驗后應分段進行吹除,吹除順序應按主管、副管、支管依次進行;6.2吹除時應有足夠多氣量,吹除壓力不得超過設計壓力,氣體流速不低于工作流速;6.3吹除介質一般采用無油壓縮空氣或氮氣.吹除時,在排氣口用白布檢查,吹氣1,白布上應無污物、油污、塵土、水分等為合格.6.4不允許吹除齊備及管道應及吹洗系統隔離.6.5管道吹洗前不應安裝孔板、法蘭連接調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等.對于焊接上述閥門和儀表,應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施.6.6吹洗順序應按主管支管疏排管依次進行,吹洗出臟物不得進入已合格管道. (三)裝飾面罩施工為該

34、醫院設計新型床頭裝置,表面無螺釘,每塊面板之間有過渡塊.在施工過程中,要注意裝飾面罩上終端分布位置.終端安裝于面對床左邊(便于護士右手操作),特殊情況除外.施工過程中應注意: 下料長度,避免產生管子過長或過短.布管要平直整齊、美觀. 裝飾面罩兩端距墻以及上蓋之間間隙越小越好. 裝飾面罩應牢固耐用. 一般面罩中收距地面1.3-1.5左右,特殊情況除外,一旦確定后應保證統一.第五節 工程質量承諾、質量保證體系及控制措施(一) 質量目標1總目標爭創優質工程2具體質量指標工程質量優良率95%、合格率100%,管道安裝焊縫返修率小于10%,二次返修率小于2%,中心站設備開車一次成功;整個工程達到優良工程

35、標準.3項目安全及文明施工管理目標施工全程安全順利,無重大傷亡事故,創建安全文明工地.(二)關鍵施工項目過程控制:本工程關鍵安裝項目是:水環泵安裝匯流排安裝工藝管道組裝焊接管道壓力試驗設備帶安裝其中,見證點、停止點、檢查點設置見制作安裝過程質量控制。（三） 分項、分部、單位工程劃分醫用氣體工程安裝工程按工程范圍分為六個部分：管網系統、設備帶系統、氧氣系統、吸引站系統、傳呼電氣系統、天軌系統分項工程。（四） 檢測要求及方法1對xx縣中醫院綜合大樓醫用氣體工程檢驗文件編制，工序檢驗及最終檢驗和試驗基本要求，人員職責等作出規定，以保證各項檢驗、試驗準確、真實可靠，并可追溯。2檢驗和試驗質量控制由質量

36、工藝部歸口負責，該項目安裝隊予以配合。檢驗和試驗分別實行檢驗責任工程師和理化責任工程師負責制，并受質保工程師監督檢查。3檢驗文件編制3.1工藝質量部根據合同、圖樣、工藝文件和相關標準、規范編制通用檢驗規程、產品檢驗計劃以及質量檢測記錄和報告等檢驗文件.3.2檢驗文件應由檢驗技術人員負責編制,檢驗責任工程師審核.4原材料、焊接材料、外購件檢驗按第1章規定執行.5工序檢驗5.1產品在安裝制作過程中,檢驗人員應根據圖樣、標準、規范、規程、檢驗計劃要求,在工序完工后及時進行工序檢驗和試驗.檢驗結果滿足要求時,檢驗員應相關質量記錄上簽字或蓋章確認,方能轉入下道工序.檢驗結果不能滿足要求時,應按返修規定進

37、行處理.5.2焊接按本措施第3章要求執行.5.3當工序檢驗項目為質量控制點時,按第2章有關要求執行.6外觀及幾何尺寸檢驗外觀及幾何尺寸檢驗前,檢驗人員應匯總所有檢驗試驗資料,并對其完整性負責.各工序檢驗員對本工序檢驗試驗記錄、報告正確性負責.檢驗責任工程師應參及外觀及幾何尺寸檢驗,同時應有監檢單位在現場監督檢查和確認.7耐壓試驗和氣密性試驗7.1所有不合格項目應在耐壓試驗前處理完畢.7.2耐壓試驗和氣密性試驗按本公司工程建設現場安裝技術規范之現場壓力試驗一章要求執行.7.3檢驗責任工程師應參及耐壓試驗檢驗.耐壓試驗時,應有監檢單位代表在現場監督檢查確認.檢驗人員應作好試驗記錄,出具試驗報告.8

38、制造安裝完工檢驗8.1在外觀及幾何尺寸檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗等合格基礎上進行制造安裝完工檢驗.8.2在制造安裝完工檢驗合格后,檢驗人員匯總有關檢驗和產品竣工圖一并交主管工程師審查,合格后按要求裝訂冊作為交工竣工資料.8.3制作安裝完工后,辦理工程移交書,經建設單位或監理部門認可后進行工程交工.(五)質量保證體系 1質量保證體系為切實做好xx縣中醫院綜合大樓醫用氣體工程安裝工作,達到成套工程爭創優質工程目標,我公司結合二十多年成套大型工程安裝經驗,建立了行之有效現場安裝質量保證體系:注:箭頭方向為管理方向,相反方向為信息反饋方向. 2管理人員職責項目經理:負責整個工程全面管理和工作協調,負責

39、工程計劃進度安排和人員、機具現場調度,協助項目經理是日常工作.負責本工程進度、工作質量以及工作安全.項目工程師:負責施工組織和施工過程中技術、工藝及全面質量管理,對工程施工技術性工作負總責任.專業工程師:在技術負責人領導下,對本專業范圍內技術工作,從設計、工藝到現場安裝正確性和質量目標負責.質量檢驗員:負責對工程質量-包括材料、工藝過程、工作質量等各個方面進行檢查驗收,并對檢驗結果正確性負責.收集施工過程中質量數據并作好施工資料和質量資料記錄整理工作,以確保工程各個方面始終處于監控狀態.材料員:負責工程物資計劃編制、材料采購,并對采購質量負責.安全員:負責施工現場安全文明生產日常管理,確保安裝

40、人員和機具安全. 3質量控制措施(1)采購和材料質量控制xx縣中醫院綜合大樓醫用氣體工程安裝使用材料(原材料、外購件)采購、驗收、保管和發放,材料代用,材料標記及移植等基本要求和責任人員職責作出規定以確保四川石油總醫院住院樓醫用氣體工程安裝項目所用材料、零部件準確無誤,并具有可追溯性.“材料質量控制程序圖”執行.供應部門根據各生產部門提供生產作業計劃、圖樣、外購件表、標準件表、材料定額卡編制“采購計劃單”。供應部門采購材料技術標準選用現行有效標準。供應部門應會同質量工藝部對按合格分供方評定程序分供方質量保證能力進行考察、審定,擇優定貨.對考察或評估合格分供方應列入合格分供方清單.供應部門采購人

41、員必須按照“采購計劃表”,到合格分供方采購原材料、焊接材料和外購件,采購員不得擅自更改采購材料品種、規格和質量要求,因故需要更改應按照材料管理程序規定辦理代用手續.分供方提供原材料、焊接材料及外購必須標記齊全,材料質量證明書應為原件或復印件(必須加蓋供材單位公章和經辦人章),且品種、規格、批號及實物一致.材料到貨后,采購員及倉庫保管員辦理交接手續,物資供應部門計劃員填寫入庫單,隨同材質書一起交倉庫保管員,倉庫保管員負責將實物堆放在待檢區域,通知材料檢驗員準備驗收.驗收由材料檢驗員負責,倉庫保管員配合.驗收依據為相應現行有效材料標準,并根據材料管理程序規定進行.按照規定需要復驗材料,必須進行復驗

42、.復驗要求和程序按采購物資質量檢驗程序(焊接材料按焊接工藝管理)規定執行.材料驗收合格后,由檢驗員在入庫單上簽章,并建立臺帳,以便追溯.根據驗收和復驗結果;對合格材料,由材料檢驗員填寫“進貨檢驗記錄” 、“用戶提供材料驗證記錄”,并按采購物資質量檢驗程序、產品標識和可追溯性管理程序及焊接工藝管理規定核實材質編號,在實物和材料質量證明書上作出編號標記,辦理入庫手續,分類存放.對不合格材料,材料檢驗員根據采購物資質量檢驗程序規定在實物上作標記,并按不合格品控制程序規定處理.倉庫保管員應將不合格材料隔離存放.材料質量證明文件(質量證明書、復驗報告、入庫驗收單)由材料檢驗員負責保管,并統一編號、裝訂,

43、便于備查.焊接材料驗見“焊接質量控制”,并確保帳、卡、物一致。供應部門應建立材料收支結存帳.倉庫保管員應按照材料管理程序規定要求對材料進行保管和發放.材料檢驗員應經常查看材料保管情況,發現材料標記模糊或脫落,應及時核對,重作標記.材料應按類別、牌號、規格、爐批號分類存放,有可追溯識別標記,加強對材料表面質量保護,吊運時防止磕碰劃傷.不銹鋼材料及碳鋼材料應隔離存放.材料發放依據是材料定額卡、安裝工藝、工程設計圖紙，并按照材料管理程序規定發放材料。焊接材料保管、發放見“焊接質量控制”一章.壓力容器、壓力管道產品材料代用應按照材料管理程序規定辦理代用手續.(2)制作安裝過程質量控制2.1本章對從材料

44、開箱清點到產品安裝完成,全過程質量控制要求作出規定,以保證產品安裝質量形成各個環節處于持續穩定受控狀態,確保產品安裝質量.“質量控制程序圖”進行,制作安裝質量實行各有關責任工程師負責制,并接受質保工程師監督檢查.主要受壓元件材料在下料前應先作材質標記移植,經檢驗確認后方可下料.材料在成型過程中如標記不可避免地被加工掉或元件在組裝過程中標記被覆蓋,應及時做好標記移植.材料及半成品在搬運過程中應防止機械損傷及磕碰劃傷.法蘭、管板密封面,緊固件螺紋應有可靠保護措施.不銹鋼、有色金屬材料及半成品應防止鐵污染,嚴禁不銹鋼、有色金屬材料及半成品及碳鋼材料及半成品混放.安裝現場應設零件庫,存放經加工合作法蘭

45、、管板、緊固件等機加工件.焊材管理按焊接工藝管理要求執行.從事現場制作安裝工人應進行基礎知識和操作持技能培訓,合格后上崗.從事特殊工序(如焊接、無損探傷等)人員應經相關部門培訓考核,取得資格證書后,方可從事及資格相適應工作.安裝現場使用圖樣、工藝文件、標準、法規等應為最新適用有效版本.產品圖樣及技術文件由建設單位根據合同要求及安裝需要提供.焊接工藝評定按焊接工藝管理執行.安裝質量控制點.1工藝人員及檢驗技術人員根據醫用氣體工程安裝質量控制具體要求,確定需重點控制關鍵工序,將其設定為質量控制點.量控制點分檢查點(I點) 、停止點(H點) 、見證點(W點).2四川石油總醫院住院樓醫用氣體工程安裝下

46、列工序設定停止點(H點)或見證點(W點):機組拆卸清理、機組組裝、管道脫脂和清洗、焊縫清理坡口、點焊,無損檢測,外觀及幾何尺寸檢查,壓力試驗等工序應設定停止點(H點);材質復驗,材料核對等工序應設置見證點(W點).3檢查點(I點)需經檢驗人員檢查合格后,方可繼續后續工序.4停止點(H點)需經檢驗人員檢驗合格,經有關責任工程師檢查確認后,才能繼續后續工序.5見證點(W點)需檢驗人員檢驗,收集并保留有關見證資料后,才能繼續后續工序.本工序完工,操作者應在“現場安裝焊接工作記錄卡”及其它控制卡相應欄內簽字后,交專檢檢查,專檢合格后在相關欄內作檢驗記錄并簽字,這時方可轉入下道工序.焊接質量控制見第3節

47、,無損檢測見第4節.安裝工序質量控制應符合壓力容器安全技術監察規程(冷箱內設備組裝) 、工業金屬管道安裝和驗收規范等標準、法規要求.公司實行國家質量技術監督局監檢(簡稱第三方檢驗)和用戶代表及其委托機構檢驗(簡稱第二方檢驗)制度.用戶或監控機構在審查公司工藝文件后,根據需要可指定H點、W點、I點等質量控制點.公司在產品制造接近H點、W點時,提前通知他們到現場檢查.用戶或監檢機構在進行監督檢查過程中,公司有關人員應適時提供相關記錄、報告供其確認.制造安裝及檢驗過程中使用各種計量器具、儀器儀表等應確保其準確度,并按規定進行檢定,且必須在有效期內使用.制造安裝現場及檢驗測量和試驗場所應保持良好環境,

48、符合各工序對施工場地要求.(3)焊接質量控制xx縣中醫院綜合大樓醫用氣體工程安裝焊接工藝文件編制、焊接材料、焊工鋼印、焊工資格、焊縫返修、焊接設備、施焊管理等管理內容作出了規定,以保證現場安裝焊接全過程始終在受控條件下進行.“焊接質量控制程序圖”進行.焊接工藝評定按JB4708、GB150、GB151附錄C、JBT6895、HKC7-30附錄B或JBT9071規定進行，本公司委托集團公司焊研所根據項目需要進行。主管產品焊接工藝人員在焊接工藝會審時根據產品圖紙要求提出焊接工藝評定任務,并填寫“焊接工藝評定委托書”，經焊研所技術負責人審查后實施。焊研所焊接實驗人員根據“焊接工藝評定委托書”和有關材

49、料要求編寫“焊接工藝評定委托書、指導書”,經焊接責任工程師審核后,按“焊接工藝評定委托書、指導書”和有關標準要求進行焊接工藝評定實驗.評語試板需經外觀檢查、無損探傷(有無損探傷要求) 、理化實驗等.焊接實驗人員待項目檢查結束后,匯集和整理有關記錄、報告并填寫“焊接工藝評定報告”經焊接責任工程師審核,技術負責人批準,安全監察機構駐(集團)公司認可.焊接工藝評定報告原稿、原始資料、實驗試樣和殘余試樣由焊研所統一保管至該評定失效為止.焊研所將焊接工藝評定有關內容以“焊接工藝評定目錄”形成分發有關部門使用.主管產品焊接工藝人員對產品設計圖樣進行焊接方法工藝性審查.有異議時,填寫“工藝會簽章”反饋給設計

50、人員修改;有爭端時,由總工程裁決.焊接工藝人員根據圖樣和合格焊接工藝評定編寫焊接工藝文件.按工藝工作管理規定進行簽批后生效.焊接工藝文件修改按圖樣和技術文件更改管理規定執行.若因和生產安裝條件需要臨時更改焊接工藝文件時,由生產安裝部門辦理“焊接工藝更改申請書”經焊接工藝人員同意,焊接責任工程師審查后方可施焊.從事xx縣中醫院住院樓醫用氣體工程現場安裝焊工(包括定位焊和返修焊焊工)均應按鍋爐壓力容器焊工考試規則、JBT6895、JBT9071、HKC7-30附錄A等標準取得相應合格證后方可在有效期內擔任合格范圍內相應項目焊接工作.焊工資格審查、考試、取證、換證工作由公司焊工考試委員會負責,日常工

51、作由焊研所和教育部門按職工教育管理實施.“壓力容器焊工合格項目簽證日期統計表”.本公司生產安全部對焊工技能狀態實行監督、統計,將焊工工作質量按月報給焊接責任工程師,焊接責任工程師對確實不能勝任焊接工作焊工及時提出暫停或再培訓建議,交公司決定. 焊接材料由公司(一級庫) 、安裝隊(二級庫)實行兩級管理.焊接材料應符合現行有關國家標準規定,并具有制造單位質量證明書和合格證,經駐焊材料檢驗員檢驗合格后方可入庫.焊接材料保管.1焊接材料庫房應干燥且通風良好,室溫應在5以上,相對濕度不大于60%,實際濕度和實際溫度要定期做好記錄.2庫房焊接材料必須按品種、材質、型號和牌號、批號、規格以及入庫時間分區分架

52、堆放,設立標簽或標記,同時建立臺帳,并做到帳物一致.3焊接材料原包裝,在保管期間不得隨意起封.對因各種原因造成包裝損壞焊接材料,應特別注意保管.4焊接材料發放應按先入先出原則進行,防止長期積壓.1安裝隊根據現場安裝計劃和焊材定額向一級庫領用焊材,每次領用焊材都應有一級庫出具材質書編號,若自行采購,必須經檢驗人員驗定合格方可使用.2焊工領用焊接材料必須用于規定焊接,在焊接工作結束后立即將焊條頭和剩余焊材退回庫房,經驗證登記后才能再次領用.焊縫返修依據“焊縫返修報告單”進行返修.返修前應查明缺陷產生原因,由施焊焊工辦理“焊縫返修報告單”.焊縫返修由焊接責任工程師審查,三次以上(包括三次)返修必須經

53、總工程師批準,按評定合格焊接工藝由取得相應合格證焊工進行返修.經過返修焊縫,應將返修次數、部位和無損探傷記錄歸入工技術文件.所有及焊接有關設備、器具應按設備管理制度規定定人操作、維護和保養,保證設備在完好狀態下進行工作.焊接設備、器具上儀器、儀表應保證在檢定同期內保持完好,檢定有效期滿后就按計量理化工作管理制度規定進行周期校驗.焊工鋼印號碼由焊結研究所統一編排,并抄報質管部和有關單位.壓力容器愛壓部分焊縫均應打上焊工鋼印,不允許打鋼印產品由焊接檢驗員繪出焊縫排列圖,在排列圖上標明焊縫編號及焊工代號.焊工鋼印應清晰可辨,打印深度在0.30.5之間.縱焊縫打在焊縫中部,距焊縫邊緣約30處.計劃調度

54、員應指定合格焊工,按焊接工藝對安裝工件或管道進行施焊,遵守工藝紀律.焊接檢驗員對焊前裝配錯邊、間隙、墊條貼合、坡口清理、預熱（有要求時）等進行監督并檢驗記錄。焊工必須按圖紙和工藝規定進行施焊,施焊中清根、清渣、打磨及焊后外觀質量應符合有關標準要求,焊工應認真、祥實地作好施焊記錄.焊縫施焊完畢經自檢合格后,在規定部位打上焊工鋼印,交檢驗員進行外觀檢查,合格后,需要無損探傷檢查焊縫按無損探傷檢驗程序規定進行無損探傷.(4)檢驗及試驗質量控制xx縣中醫院綜合大樓醫用氣體工程檢驗文件編制,工序檢驗及最終檢驗和試驗基本要求,人員職責等作出規定,以保證各項檢驗、試驗準確、真實可靠,并可追溯.4.2檢驗和試

55、驗質量控制由質量工藝部歸口負責,該項目安裝隊予以配合。檢驗和試驗分別實行檢驗責任工程師和理化責任工程師負責制，并受質保工程師監督檢查。工藝質量部根據合同、圖樣、工藝文件和相關標準、規范編制通用檢驗規程、產品檢驗計劃以及質量檢測記錄和報告等檢驗文件.檢驗文件應由檢驗技術人員負責編制,檢驗責任工程師審核.4.4原材料、焊接材料、外購件檢驗按第1章規定執行.產品在安裝制作過程中,檢驗人員應根據圖樣、標準、規范、規程、檢驗計劃要求,在工序完工后及時進行工序檢驗和試驗.檢驗結果滿足要求時,檢驗員應在相關質量記錄上簽字或蓋章確認,方能轉入下道工序.檢驗結果不能滿足要求時,應按返修規定進行處理.焊接按本措施

56、第3章要求執行.當工序檢驗項目為質量控制點時,按第2章有關要求執行.4.6外觀及幾何尺寸檢驗外觀及幾何尺寸檢驗前,檢驗人員應匯總所有檢驗試驗資料,并對其完整性負責.各工序檢驗員對本工序檢驗試驗記錄、報告正確性負責.檢驗責任工程師應參及外觀及幾何尺寸檢驗,同時應有監檢單位在現場監督檢查和確認.所有不合格項目應在耐壓試驗前處理完畢.耐壓試驗和氣密性試驗按本公司工程建設現場安裝技術規范之現場壓力試驗一章要求執行.檢驗責任工程師應參及耐壓試驗檢驗.耐壓試驗時,應有監檢單位代表在現場監督檢查確認.檢驗人員應作好試驗記錄,出具試驗報告.在外觀及幾何尺寸檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗等合格基礎上進行制造安裝完工

57、檢驗。在制造安裝完工檢驗合格后,檢驗人員匯總有關檢驗資料和產品竣工圖一并交給主管工程師審查,合格后按要求裝訂成冊作為交工竣工資料制作安裝完工后,辦理工程移交書,經建設單位或監理部門認可后進行工程交工.(5)施工驗收規范及質量檢驗評定標準GB50184-93 工業金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50185-93 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50212-91 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50231-93 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50236-97 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50252-94 工業安裝

58、工程質量檢驗評定統一標準GB50268-97 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50275-98 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GBJ93-86 工業自動化儀表工程施工及驗收規范GBJ131-90 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GBJ300-88 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準JB5223-83 焊條質量管理規程HGJ203-83 脫脂工程施工及驗收規范HGJ229-83 化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范SD263-88 焊工技術考核規程YYT0187-94中心供氧通用技術條件YYT0186-94中心吸引通用技術條件本工程質量控制以全優工程考核指標為工程管理目標,實施全面質

59、量管理.質量技術措施,工地建立以專業施工班組為單位QC小組,由班組負責人定欺開展QC活動.依據施工圖紙、驗收規范和施工組織設計,由現場技術人員做好現場施工技術交底.管路安裝前必須按要求檢驗合格,滿足安裝需要.制作場地必須有嚴密門窗,保持場地清潔,不許非工作人員出入,每天清掃施工場地.嚴格按國家和行業技術標準規定進行施工.每個班組班組長為不脫產自檢員,工程設有兼職質量檢查員,每天對施工質量進行檢查,班組按時填寫施工自檢記錄表.第六節 施工準備及施工現場平面布置1施工準備1.1辦理進場及施工相關手續.1.2認真組織安裝人員學習施工圖,了解安裝現場,編制施工計劃.1.3準備好施工器具及檢驗量具.1.

60、4落實施工用電、施工場地、材料庫房、生活住房.1.5按施工順序合理布置施工場地.1.6清點第一批進場材料,分類堆放.2施工現場平面布置由于該工程屬醫院住院大樓配套工程項目,加之現場施工時使用系統零部件為半成品和成品,不需要現場制作,只需現場安裝即可,故施工現場只要有倉庫即可,不需要加工臨時設施、機械設備和場地.施工用電現場用表計量,并按相關要求承擔費用.具體施工平面布置圖參照大樓各層平面布置圖和醫院土建施工平面布置圖即可.以下為用于堆放材料臨時用地庫房面積:(二)保證措施為保證xx縣中醫院綜合大樓醫用氣體工程安裝施工進度,本公司將采取以下措施:1、以質量保證進度以專業化施工水準,保證工程安裝每

61、一道工序均處于良好受控狀態,避免工程拖延和辦為質量問題引起返工浪費時間.質量保證措施見質量保證措施一節.2、以工藝裝備保證進度所有參及xx縣中醫院綜合樓醫用氣體工程安裝施工設備,必須保證良好工作性能,并經公司多年施工實踐證明其有效性.從焊機、切割機、小型電動工具等,在進入施工現場之前須進行嚴格性能檢查,并由專人負責裝箱發運至現場.根據工程需要重新購買施工機具,須由專人負責審核.由公司根據xx縣中醫院綜合大樓醫用氣體工程安裝特殊需要自行制作工藝裝備,由質量工藝室和生產安全部共同提出,并在工程安裝隊進入施工現場時一起進入工地.3、以人員素質保證進度凡參及xx縣中醫院綜合大樓醫用氣體工程安裝人員,均

62、經公司多個工程安裝實踐,具有優秀施工技能和業務素質,能夠在任何情況下貫徹公司質量方針和滿足用戶質量、進度各主面要求.4、合理安排工程工期和人員加班按照工程施工進度要求,合理安排計劃進度,以保證整體工期為原則,對工程施工內容進行合理調節.由于現場可能存在設備、零部件交貨期延誤,來件質量問題,工程協調問題等各方面偶然情況,工程調度員必須根據現場實際進行合理任務調整.本公司本次派出現場工程管理人員均經多年多次國內大中型醫氣工程安裝實踐,對工程各方面情況相當熟悉,因此能很好地保證工程任務銜接和變通. 在工期緊張情況下,應安排部分施工人員加班或全員加班,以不使工人過分疲勞和保障工程工期為原則.特殊情況下

63、,公司可增加實行雙班制.5、及建設單位密切聯系,作好工程協調工作工程聯絡單、檢驗報告、施工記錄等均需要建設單位或工程監理單位參及,施工過程中不少事項需要及建設單位、工程監理單位共同協調.第七節 施工進度計劃及其保證措施（一）施工進度計劃工程內容2011年10月2011年11月2011年12月一周二周三周四周一周二周三周四周一周二周三周氧氣系統吸引系統傳呼系統輸液天軌系統調試說明:供氣項目是醫院整個建設工程中配套項目,本安裝工程受土建及其他項目制約,工期不可預見性較大，我們將及醫院、工程監理和工程總指揮進行協商，再制定詳細進度計劃，確保本工程及土建方協調施工。（二）勞動力用量計劃 根據現場情況在

64、定。第八節 主要施工機具及檢測實驗設備計劃確保工程工期，提高勞動生產率，搞好文明現場施工。所需主要設備、工具清單如下表：擬投入主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1氬弧焊機WS-1201臺江蘇20092繼電保護測試儀GCJB-3B1臺武漢20083絕緣電阻測試儀DMN25501臺日本20004切割機H1921臺日本20095力矩把手2800QL3套德國20106接地電阻測試儀ZC29B-21套杭州20107臺鉆ZS12-21臺杭州20088沖擊鉆ZX-11臺德國20099電焊機ZX7-200TT1臺成都2010第九節 材料供應計劃對醫氣安

65、裝來說，現場施工時使用系統零部件全為半成品和成品，不需要現場制作，零散材料很少，材料供應主要針對生產廠家廠內供應，在安裝現場主要做到以下幾點：1、按照施工進度分批發放產品。2、做好產品開箱、檢查、驗收工作。3、加強對產品保管工作，對半成品、部分零散材料嚴格領料制度。第十節 安全保證體系及安全組織措施（一） 安全保證體系總經理管理者代表項目經理安全員各專業作業班組組長（二）安全保證措施1、堅持安全交底制度,每天班前,班長除布置施工任務,進行施工交底外還需向全班施工人員做安全,消防措施交底.2、每周一上午施工前由工地負責人組織全工地施工人員進行一次安全教育活動,總結工地一周安全工作情況,傳達上級有

66、關安全通報,表揚工地嚴格執行安全規章制度施工人員,批評對安全工作不認真和違章作業人員,向施工人員提出本周安全工作重點等.3、嚴格遵守建設單位制定安全和消防制度,做到進入現場必須戴安全帽,高空作業帶安全帶,施工現場嚴禁吸煙等規定.4、工地用火需開用火證,氣、電焊工持證上崗,現場動火前必須將周圍環境看好,清除易燃、易爆物品,如不能清除,必須有防范措施.5、施工現場必須配備足夠消防滅火器材.6、按要求距離放置乙炔、氧氣瓶。7、烯料、汽油、油漆等易燃物品設專用倉庫，各類倉庫禁止吸煙。8、施工電器、照明開關箱按要求放置，臨設施工電路必須由維護電工進行施工、管理，非維護電工不得任意接線。9、潮濕區域施工必

67、須穿絕緣靴。10、由于本工程有樓屋內高空,利用梯子安裝膨脹螺栓等作業時,梯子必須牢固、可靠,要有專人看護.11、現場要有嚴格消防安全組織機構,工地負責人主要抓緊安全,施工班組有一名不脫產安全員,工地建立安全責任制.第十一節 現場文明施工措施及環保措施(一) 文明施工1、相互支持,相互協調,相互幫助.2、積極參加協調會,總結施工中存在問題;3、請現場工程師及相關人員共商出現問題;4、彼此友好合作,文明施工;5、服從工程總指揮統一調度,保證施工進度;6、在保證施工進度前提下,夜間盡量不施工,夜間若需加班施工首先應征得醫院和監理方同意,大噪音工作安排在白天進行.(二) 環保施工1、施工用材料和機具擺放整齊,分類明確.2、施工廢料及時清除，統一堆放。定期將廢料運輸出施工場地。第十二節 保養及維修1、本工程范圍內所有系統均按配套提供使用說明書進行保養。有任何不明處可直接向我公司疑問。2、本工程范圍內所有系統我公司均提供上門維修服務。且在8小時內到達維修現場。