1、目 錄第一章 編制目的及依據(jù)第二章 工程概況及特點(diǎn)第三章 施工部署第四章 主要施工方法第五章 工程質(zhì)量保證措施第六章 安全及環(huán)境保護(hù)第七章 工期保證措第八章 施季節(jié)性施工措施第一章 編制目的及依據(jù)、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。、編制依據(jù)xxxx區(qū)、橋建筑工程施工專業(yè)分包合同（年）。鞍山東方鋼結(jié)構(gòu)安裝手冊(cè)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建工茖施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范中國(guó)道路運(yùn)輸法規(guī)

2、法責(zé)人行景觀橋鋼結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖其它相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程。第二章 工程概況及特點(diǎn)1、 工程概況工程位置及建設(shè)意義：人行景觀橋懸索橋位于xxxx城北潮白河減河支流上是兩岸連接的人行橋，此橋建成為年xx奧運(yùn)舉辦增添首都風(fēng)彩的景觀橋。工程規(guī)模及形式：建筑概況：本工程占地面積共約平，橋長(zhǎng)度米，橋?qū)捗祝瑯蛎嫫露龋肫麻L(zhǎng)米，中間拱高米。本工程橋面，為雙體箱形鋼結(jié)構(gòu)鋼懸索承重。主索兩端匯合一點(diǎn)固定，主纜正中與橋面兩邊平行。 結(jié)構(gòu)概況：本橋結(jié)構(gòu)為板焊接箱型組合，內(nèi)設(shè)九道隔板，由十道腹板與上下翼緣板連接。由十一段、三條，高強(qiáng)螺栓及焊接連成整體，箱型截面高度米.橋面兩端支座到橋中心間由懸索塔吊索控制。總重約 噸

3、。橋梁焊接鋼板采用，橋面、底面鋼板采用24mm，腹板、隔板鋼板采用20mm。二道防腐底漆，二道面漆。總厚度不大于。橋塔：為兩根梭形柱匯成人字形承載主索，拉、壓力，因此本工程只能先施工橋面。然后施工索具成所需形狀。自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件：自然條件：橋位處地貌較復(fù)雜，兩端為居住區(qū)，地表水豐富。（）工程地質(zhì)：河床原老舊堆積河床，泥較深，兩岸樹(shù)木需移植。（）氣候：四季分明，風(fēng)沙強(qiáng)長(zhǎng)伴有揚(yáng)沙天氣。施工期降水集中，易出現(xiàn)暴雨造成夏澇，晴天氣溫偏高，最高氣溫達(dá)度。（）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件：工程用電：柴油發(fā)電機(jī)組，需燃油及燥音防護(hù)，交通運(yùn)輸距主路較近，運(yùn)輸比較方便。2、 工程特點(diǎn)施工作業(yè)面位于河床上，地質(zhì)松軟，施工難

4、度非常大場(chǎng)地需鋪設(shè)臨時(shí)施工用道，吊車(chē)施工通道及橋安裝搭架子塔設(shè)專用基礎(chǔ)。年重量及體積偏大，工地作業(yè)需設(shè)場(chǎng)地，及對(duì)雨水扱時(shí)排泄。施工期短，年加工需長(zhǎng)途運(yùn)輸方可抵達(dá)。另工程周邊為居住區(qū)，噪音對(duì)生活環(huán)境及大影響，需采用防護(hù)措施。同時(shí)對(duì)周邊、環(huán)境進(jìn)行保護(hù)、文明施工。本工程現(xiàn)場(chǎng)工作面場(chǎng)地小。現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工劃分三個(gè)段落。 施工地點(diǎn)距構(gòu)件加工地距離遠(yuǎn)，運(yùn)輸困難，施工前要科學(xué)合理進(jìn)行部署，編制詳細(xì)可行的運(yùn)輸計(jì)劃。 由于運(yùn)輸條件的限制,構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)。施工難度增大。 工期短，施工進(jìn)度的快慢，取決于現(xiàn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備及構(gòu)件的發(fā)貨及配套。開(kāi)工前構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃決定。第三章 施工部署1、 施工組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)

5、制作組工程技術(shù)組物資供應(yīng)組鋼結(jié)構(gòu)安裝組質(zhì)量、安全監(jiān)督制作、安裝調(diào)度機(jī)械管理材料管理鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目為便于鋼結(jié)構(gòu)加工制作和安裝的協(xié)調(diào)組織管理，成立相對(duì)獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部，其組織機(jī)構(gòu)如下圖：2、 人員計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工的具體要求，計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工人員如下：序號(hào)人員人數(shù)備注吊車(chē)司機(jī)測(cè)量工架子工起重工安裝工電焊工電工油漆工3、 工具、機(jī)具計(jì)劃根據(jù)本鋼結(jié)構(gòu)工程的情況及特點(diǎn)，擬定主要工具、機(jī)具如下表：主要工機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注汽車(chē)吊臺(tái)汽車(chē)吊臺(tái)電焊機(jī)松下500A臺(tái)氣體保護(hù)焊機(jī)臺(tái)水準(zhǔn)儀臺(tái)經(jīng)緯臺(tái)手拉葫蘆3m個(gè)千斤頂個(gè)扭距扳手把扳手工具個(gè)若干氧氣乙炔工具套鋼絲繩米若干角磨機(jī)臺(tái)焊條烘箱臺(tái)保溫筒個(gè)索用專用工具套

6、輔助材料：隨構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。電焊條氧氣、乙炔乙炔氧氣瓶油漆底漆面漆鋼板鋼板固定螺栓高強(qiáng)套4、 施工部署據(jù)本工程的工要求，結(jié)合工程特點(diǎn)通話本地區(qū)的氣候條件，各的施工部署如下：構(gòu)件天內(nèi)完成，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分段，由一優(yōu)起段制作，做發(fā)幾段預(yù)拼裝，然后及時(shí)運(yùn)輸不能超過(guò)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝作業(yè)。直不能超過(guò)完成整體任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行配。根據(jù)工程特點(diǎn)：分為制作、運(yùn)輸、安裝三個(gè)工段組織施工，索具安裝穿插施工。5、 施工進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表：鋼結(jié)構(gòu)工程工期計(jì)劃表第四章 主要施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作施工材料設(shè)計(jì)圖紙鋼板采用并要求必須為鞍鋼生產(chǎn)板材，不得使用其它廠家產(chǎn)品。焊接材料為，,焊條采用,。防腐

7、材料底漆采用水性無(wú)機(jī)富鋅漆，中層采用環(huán)氧云鐵漆面漆采用丙烯酸聚氨脂面漆。產(chǎn)品進(jìn)廠要隨同產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證一并到，證明書(shū)與產(chǎn)品相符。進(jìn)廠后要求板材進(jìn)行規(guī)格、厚度、表面銹蝕、深度劃痕及夾層等缺陷檢查，發(fā)現(xiàn)有此種情況不得使用。焊接材料要檢查有無(wú)銹蝕、油污、焊藥脫落等現(xiàn)象，如檢查發(fā)現(xiàn)不得使用。并要求產(chǎn)品合格證明同產(chǎn)品同時(shí)交貨。防腐涂料等材料要檢查是否過(guò)期，有無(wú)凝結(jié)、雜質(zhì)等不良缺陷，發(fā)現(xiàn)不得使用，并有出廠合格證明書(shū)。產(chǎn)品進(jìn)廠后要按規(guī)格分別堆放，不得幾種規(guī)格堆放在一起，使用時(shí)避免來(lái)回倒垛影響生產(chǎn)。制作前工藝措施首先在制作前根據(jù)圖紙，為了運(yùn)輸和安裝的便利，將整體分解成段（縱向），每段，橫截面分為條，兩條各為，另

8、一條為，由兩個(gè)整體箱型同中間翼緣板、隔板連接在一起成一整體。為了保證制作準(zhǔn)確，防止焊接變形，需要準(zhǔn)備一部分工藝隔板和支撐板。制作下料：下料前首先要熟悉圖紙，對(duì)構(gòu)件的各部件要制作樣板，根據(jù)樣板下出零部件，并按規(guī)格數(shù)量分別堆放標(biāo)注好。材料長(zhǎng)度不能滿足每段尺寸要求需拼接板，拼接時(shí)要整板拼接，并根據(jù)實(shí)際尺寸和焊接變型留有余量，及做好焊接反變形。接板縱向、橫向接口焊縫都應(yīng)錯(cuò)開(kāi)以上。需設(shè)引弧、熄弧板，不得在母材上起弧。切割好的部件要堆放整齊，注明零部件編號(hào)。零部件轉(zhuǎn)序，應(yīng)填寫(xiě)好轉(zhuǎn)序單，并備注好質(zhì)量情況，處理情況，不合格品不得轉(zhuǎn)到下道工序，下道工序應(yīng)檢查驗(yàn)收。組對(duì)鉚工在組對(duì)構(gòu)件前要熟悉圖紙，對(duì)圖紙有一個(gè)全面

9、了解，并根據(jù)圖紙要求做出合理的裝配順序。組對(duì)工作應(yīng)在組裝鋼平臺(tái)上進(jìn)行，首先將橋梁箱型的一條分解成二個(gè)小箱型，進(jìn)行分別裝配，然后組成一體。裝配先把上翼板平放在平臺(tái)上，畫(huà)出隔板、腹板安裝位置，把隔板分裝在翼板上點(diǎn)焊好。然后再裝配腹板先把二側(cè)腹板裝好，與隔板翼板點(diǎn)焊好，再將中間部位的腹板按畫(huà)好的線裝好，點(diǎn)焊牢，組成了一個(gè)山字形和一個(gè)口形，送到焊接班進(jìn)行焊接，焊好后要檢查是否有變形，如發(fā)現(xiàn)變形，需整形后再進(jìn)行下步裝配。 將焊好的山字形的下翼板組裝好進(jìn)行焊接，使兩個(gè)箱形基本成形，開(kāi)始進(jìn)行電渣焊，電渣焊后再將兩個(gè)分箱體組成一整體，整體組好點(diǎn)焊牢后進(jìn)行焊接，焊接完后，再進(jìn)行最后一道電渣焊，完成整個(gè)箱體組裝焊

10、接。其它箱形組對(duì)焊接與以上制作相同。將焊好的整體箱型檢查是否有變形，如有變形應(yīng)進(jìn)行矯正處理，然后再進(jìn)行下部工序。拼裝焊接完后要進(jìn)行矯正，有不規(guī)范處進(jìn)行火焰矯正，矯正溫度不大于度，矯正各項(xiàng)尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。依照以上制作順序?qū)⒚慷沃谱骱谩＞帉?xiě)好編號(hào)，進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝無(wú)誤后方可涂漆，堆放出廠。焊接焊接懸索橋箱型梁，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，和自動(dòng)埋弧焊完成。采用人工二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。焊絲采用，。埋弧焊采用08A焊絲，焊劑采用，4mm，電渣焊采用8mm熔咀，焊劑采用，焊絲采用2mm，。根據(jù)圖紙要求翼緣板同腹板外側(cè)采用單面坡口焊，坡口角度為度，鈍邊，縫隙2mm保證焊接熔透，二級(jí)焊縫。中間腹板與上

11、翼緣板焊接，腹板開(kāi)雙面坡口，不留鈍邊，角度度人工氣保焊。熔透焊，二級(jí)焊縫。隔板勁板為雙面角焊縫，焊角為8mm。三級(jí)焊縫。氣體保護(hù)焊參數(shù)： 氣體保護(hù)焊接氣體必須具有較高純度，一般要求 1.22g,并應(yīng)在瓶?jī)?nèi)氣體在時(shí)停止使用。電流280A電壓氣流35cm.。埋弧焊參數(shù)；電壓，電流，速度。在焊接中根椐實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整參數(shù)。焊接前要檢查構(gòu)件是否清潔有無(wú)油污，氣割氧化鐵渣等不良缺陷，發(fā)現(xiàn)要處理干凈，坡口角度是否正確，確定無(wú)誤后方可施焊。焊接時(shí)要調(diào)整好焊機(jī)各項(xiàng)參數(shù)，先將腹板與上翼緣焊好后，再將隔板與翼緣板和腹板焊接好。為防止焊接變形人工焊時(shí)應(yīng)從箱型中間兩人同時(shí)對(duì)焊，盡可能保正各項(xiàng)指標(biāo)一致，埋弧焊時(shí)應(yīng)兩臺(tái)焊

12、機(jī)同時(shí)施焊。焊好后應(yīng)檢查焊道是否飽滿有無(wú)咬肉、氣孔、夾渣、焊瘤、漏焊等不良現(xiàn)象，如有應(yīng)處理好后重新施焊，補(bǔ)好打磨好，不得有焊渣等物。上翼板與腹板隔板焊好后，開(kāi)始焊下翼板，下翼板焊接采用平面坡口焊，采用單面坡口，反面設(shè)襯板留有2mm縫隙，熔透焊。隔板與下翼緣板焊接采用電渣焊，焊接參數(shù)；電流、電壓、速度-3.5cm焊完一道檢查一道，如有問(wèn)題要處理好后再繼續(xù)施焊。熔透焊無(wú)損超聲波探傷，二級(jí)焊縫。制孔腹板料下好后，找出一個(gè)基準(zhǔn)面號(hào)出兩端連接孔，在裝配箱型前完成制孔。制孔采用搖臂鉆機(jī)進(jìn)行加工，制孔前要選好鉆頭，鉆頭要垂直構(gòu)件鉆頭應(yīng)卡緊不得擺動(dòng)試鉆無(wú)誤方可作業(yè)。制孔完畢，標(biāo)注好零部件號(hào)，檢查孔距孔徑無(wú)誤方

13、可轉(zhuǎn)到下道工序。拼裝:由于橋整體較長(zhǎng)，為制作和運(yùn)輸方便將整體分成縱向十一段橫向分成條，因此需進(jìn)行予拼裝確保現(xiàn)場(chǎng)安裝的準(zhǔn)確。每段由三條組成，首先將每段三條拼接成一整體后再將二段間拼接好。拼接好后要檢查幾何尺寸，是否與圖紙相符，如有不符和安裝有問(wèn)題處，要處理好后，打好標(biāo)記拆下第一段用第二段與第三段拼接，順序與第一段相同，拼接好后拆下第二段再拼下一段，依次進(jìn)行。拼接完全無(wú)誤后，標(biāo)注好標(biāo)記開(kāi)始涂漆。拋丸涂漆:由于構(gòu)件較寬無(wú)法整體拋丸，因此在下料后先進(jìn)行拋丸處理，然后再進(jìn)行組裝，拋丸處理達(dá)到級(jí)。涂漆前要求油漆進(jìn)行檢查試涂，是否符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)雜質(zhì)凝膠等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)不得使用。噴涂要均勻，保證漆膜厚度，漆

14、膜厚度兩遍。噴好后要檢查是否有流墜、起皮、漏涂等缺陷。發(fā)現(xiàn)要處理好，待漆膜干后再涂二遍漆。在翻轉(zhuǎn)時(shí)不要將漆膜碰壞，如有掉漆要及時(shí)補(bǔ)好。涂完漆后要編寫(xiě)好構(gòu)件編號(hào)，堆放整齊待發(fā)。、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，了解實(shí)際意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制吊裝方案。根據(jù)圖紙要求編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及操作規(guī)程。對(duì)所有工種進(jìn)行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備、焊接材料的準(zhǔn)備等。鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備；鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)。.鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備本工程鋼構(gòu)件工廠內(nèi)制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)組拼裝后進(jìn)行吊裝。鋼構(gòu)件力求

15、在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”（即重構(gòu)件擺放的位置離吊機(jī)近一些，反之可遠(yuǎn)一些）的原則。以滿足鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)堆放、檢驗(yàn)、組裝和配套供應(yīng)的要求。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)沿吊車(chē)開(kāi)行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。鋼梁等大件放置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。為保證安全，堆垛高度一般不超過(guò)2m 和三層。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)以不產(chǎn)生超出規(guī)范要求的變形為原則。鋼構(gòu)件驗(yàn)收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包含鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標(biāo)記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作精度和孔眼位置等。在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。高強(qiáng)度螺栓及普通螺栓的準(zhǔn)備根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計(jì)所需高強(qiáng)度螺栓的

16、數(shù)量并配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定做緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。.根據(jù)施工圖，測(cè)算各種材料的數(shù)量，作好定貨安排，確定進(jìn)廠時(shí)間。.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排，編制鋼構(gòu)件及其他材料的進(jìn)廠計(jì)劃，安排運(yùn)輸計(jì)劃。鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施吊裝前準(zhǔn)備懸索橋現(xiàn)施工面河床積水，車(chē)輛無(wú)法抵達(dá)，且現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路離橋平行距離遠(yuǎn)。

17、針對(duì)此施工面及橋安裝條件所需，我公司提出如下安排，敬請(qǐng)土建隊(duì)給予必要的配合。施工現(xiàn)場(chǎng)：河床排水，將橋投影面積平行面及外寬米范圍內(nèi)水排盡。涼曬干后回填平整，碾壓。高度為原河床底面起向上米使地耐力達(dá)到噸承載力，及時(shí)自然排泄雨水，并根據(jù)劃分的施工段澆筑腳手架砼基礎(chǔ)。6米現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)及運(yùn)輸?shù)缆芬螅鐖D所示6米垂直橋面投影位置10米吊車(chē)路線3米運(yùn)輸?shù)缆返踯?chē)行走路路線及運(yùn)輸?shù)缆罚啬土M足噸，同時(shí)吊車(chē)道路的中心距與橋面中心距不能大于米，且道路滿足車(chē)輛（米長(zhǎng)）回轉(zhuǎn)。拼裝平臺(tái)：設(shè)于橋面水平投影處和吊車(chē)道上。垂直于橋側(cè)面處雨水能及時(shí)自然排泄。施工用電：電源線接口不應(yīng)遠(yuǎn)離施工面。動(dòng)力為，輸出（如發(fā)電機(jī)組，噪音問(wèn)題及

18、時(shí)解決）。吊車(chē)的選擇根據(jù)構(gòu)件的單件重量及建筑物結(jié)構(gòu)形式，吊裝機(jī)械選用、汽車(chē)式起重機(jī)，為了增加汽車(chē)式起重機(jī)的工作范圍及提高工作效率，汽車(chē)式起重機(jī)形式的選擇較為重要。汽車(chē)起重機(jī)主臂起重性能表不支第五支腿，吊臂位于起重機(jī)前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑()主臂長(zhǎng)度()各臂伸縮率（）二三四五鋼絲繩倍率吊鉤重量(注:本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強(qiáng)度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定)噸汽車(chē)起重機(jī)起重性能表（副臂）吊臂位于起重機(jī)側(cè)方或后方主臂仰角（）吊臂長(zhǎng)度（）主臂副臂主臂副臂主臂副臂 各節(jié)臂伸縮率() 二三四五鋼絲繩倍率吊鉤重量吊裝施工段的劃分xxxx區(qū)潮白河懸索橋工

19、程，直線長(zhǎng)度120m，寬5m。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)吊裝區(qū)段分為五個(gè)吊裝段（見(jiàn)附圖一）。構(gòu)件的運(yùn)輸構(gòu)件運(yùn)輸嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及材料計(jì)劃組織。本工程主要構(gòu)件在鞍山加工廠內(nèi)完成制作，所有構(gòu)件采用汽車(chē)公路運(yùn)輸。構(gòu)件運(yùn)輸順序按照施工現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)伍提供的鋼構(gòu)件安裝計(jì)劃發(fā)運(yùn)。對(duì)預(yù)先完成構(gòu)件臨時(shí)堆放，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行調(diào)配發(fā)運(yùn)，減少施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆場(chǎng)。運(yùn)輸要求（）包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，隨機(jī)文件齊全，漆膜完全干燥。（）產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能夠經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無(wú)損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。（）構(gòu)件裝運(yùn)使用卡車(chē)，平板車(chē)等運(yùn)輸工具。構(gòu)件一般長(zhǎng)度不大于米，寬度

20、不超過(guò)米，高度不超過(guò)米，對(duì)于設(shè)計(jì)中異形或超長(zhǎng)超大構(gòu)件，在工廠制作時(shí)進(jìn)行分段（分段前可與設(shè)計(jì)部門(mén)溝通，確定分段的合理位置）或制作成拼裝部件，經(jīng)預(yù)拼裝合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接，裝車(chē)時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件，構(gòu)件與車(chē)輛之間應(yīng)妥善捆扎，以防車(chē)輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。（）裝車(chē)和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件，特別是一些較薄的連接板，應(yīng)盡量避免與其他構(gòu)件直接接觸。（）連接板應(yīng)用臨時(shí)螺栓擰緊在構(gòu)件本體上與構(gòu)件一同發(fā)運(yùn)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和卸貨：（）構(gòu)件有順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，不得發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間堆放現(xiàn)象。（）卸車(chē)時(shí)構(gòu)件放在適當(dāng)?shù)闹Ъ芑蛘砟旧稀２灰箻?gòu)件變形和扭曲。（）構(gòu)件起吊下落時(shí)輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。（）構(gòu)件放在地面時(shí)不允許在構(gòu)件上面

21、走動(dòng)。（）卸貨必須由工地有資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行歸類(lèi)就位，減少二次擺運(yùn)。（）卸貨時(shí)，應(yīng)防止構(gòu)件滑落。周邊設(shè)置圍護(hù)欄以避免傷害第三者。進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收：檢查構(gòu)件隨車(chē)資料（資質(zhì)證明等）構(gòu)件幾何尺寸及構(gòu)件宏觀質(zhì)量。構(gòu)件堆放管理：根據(jù)施工布置圖，分三個(gè)構(gòu)件堆放場(chǎng)，構(gòu)件下必須加墊，并且須預(yù)留穿吊具的空間。且構(gòu)件碼放不準(zhǔn)超過(guò)三層，構(gòu)件如需可采取遮蓋措施，避免受雨淋而生銹。各施工段全部拼裝成型后，用鋼尺校對(duì)整體幾何尺寸，以確保無(wú)誤。然后充分計(jì)算好吊點(diǎn)，焊接吊耳。做好吊裝前準(zhǔn)備工作。吊裝方法吊裝采用專用吊具，雙機(jī)四點(diǎn)吊裝（見(jiàn)下圖）。吊升中必須保證使橋段保持水平狀態(tài)。吊機(jī)移動(dòng)至起吊箱梁正上方，并放下起重吊鉤，根

22、據(jù)吊機(jī)吊鉤位置，收放定位繩，掛好吊鉤。經(jīng)檢查，符合安全吊裝要求后，啟動(dòng)吊機(jī)，使鋼橋體緩慢起升，觀察鋼箱梁是否水平，以便隨時(shí)調(diào)整吊機(jī)的運(yùn)行速度，使得吊點(diǎn)均勻受力。當(dāng)鋼橋體吊裝至設(shè)計(jì)位置后，連結(jié)基礎(chǔ)與橋體的螺栓或相鄰兩鋼箱梁的臨時(shí)連結(jié)螺栓，最后放松吊鉤，此時(shí)即完成了一段鋼橋體吊裝任務(wù)。移動(dòng)吊機(jī)至下一個(gè)起吊位置，重復(fù)操作，按照設(shè)計(jì)的吊裝順序依次吊裝橋體吊裝。直至整個(gè)橋吊裝完成。焊接前要重新對(duì)整橋進(jìn)行調(diào)整，并按圖紙布置進(jìn)行索具懸掛點(diǎn)調(diào)整，無(wú)誤進(jìn)行焊接。各段調(diào)整需用千斤頂進(jìn)行微調(diào)。（如下圖所示）、高強(qiáng)螺栓連接施工工藝構(gòu)件摩擦面復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩嫣幚頉_釘投入臨時(shí)螺栓投入臨時(shí)螺栓擰緊緊固軸力復(fù)驗(yàn)長(zhǎng)度確定高強(qiáng)螺栓初擰

23、復(fù)擰高強(qiáng)螺栓終擰高強(qiáng)螺栓自檢高強(qiáng)螺栓投入質(zhì)量驗(yàn)收抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)試件養(yǎng)護(hù)摩擦面試件加工掃尾.高強(qiáng)度螺栓連接副的一般規(guī)定高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，并按批提供出廠質(zhì)量保證書(shū)（螺栓楔負(fù)載螺母保證荷載，螺栓硬度，墊圈硬度等機(jī)械性能以及緊固軸力平均值和變異系數(shù)），高強(qiáng)度螺栓連接副必須分批驗(yàn)收，并在同批內(nèi)配套使用。高強(qiáng)度螺栓連接副，按性能等級(jí)的不同，均須制出明顯的標(biāo)志，以便使用時(shí)不混淆出錯(cuò)。、高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)，保管和發(fā)放高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝，輕放，輕卸，以防止損傷螺栓。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按不同的規(guī)格，批號(hào)分類(lèi)保管，不得在露天堆放，在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)防止受潮生銹。高強(qiáng)度螺

24、栓連接副在安裝使用前，嚴(yán)禁任意開(kāi)箱，以防沾污和表面狀態(tài)的改變。高強(qiáng)度螺栓連接副的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需用量，不得隨意多領(lǐng)，施工結(jié)素后剩余的連接副應(yīng)嚴(yán)格按批號(hào)分別妥善保管，不得亂扔混放，沾染污物及碰損螺紋。、高強(qiáng)度螺栓連接副施工要求鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可緊固。高強(qiáng)度螺栓連接副施工前，應(yīng)先復(fù)驗(yàn)連接構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)及螺栓扭矩系數(shù)，合格后，方可安裝。.3高強(qiáng)度螺栓連接板接觸面應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，小于1.0mm的間隙可不處理，的間隙應(yīng)將高出的一側(cè)磨成：的斜面，使間隙小于1.0mm，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直，大于3.0mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。.4高強(qiáng)度

25、螺栓安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打，入不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行休整，休整后的最大孔徑應(yīng)小于倍螺栓直徑，修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板逢中，絞孔強(qiáng)應(yīng)將四周的螺栓全部擰緊，待連接板密貼后，再進(jìn)行，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。.5高強(qiáng)度螺栓的穿入方向宜以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致，高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。.6高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，整潔，不得在雨中作業(yè)，應(yīng)清除飛邊，毛刺，焊接飛濺等；焊疤氧化鐵皮和不需要的涂料等。如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)視銹蝕程度不同進(jìn)行處理。A. 有少量微銹的，可用鋼絲刷除銹。B. 銹蝕比較嚴(yán)重的，須用砂輪機(jī)除銹，但使用中要

26、慎重。C. 砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)同構(gòu)件受力方向垂直。D. 砂輪機(jī)打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的倍。E. 砂輪要來(lái)回均勻打，不能將連接面處理成凹凸面。.7高強(qiáng)度螺栓連接副的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對(duì)大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰，復(fù)擰，終擰。初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在小時(shí)內(nèi)完成。高強(qiáng)度螺栓連接副初擰、復(fù)擰、終擰時(shí)，一般應(yīng)按由螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外緣擰緊的方向施擰。應(yīng)先腹板后翼緣，焊接和高強(qiáng)度螺栓并用連接。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)先栓后焊的順序施工。、現(xiàn)場(chǎng)焊接、充分熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)對(duì)焊縫要求。選用與母材相同材質(zhì)焊條。將電焊機(jī)吊到施焊區(qū)域，連接好電源，做好調(diào)試。地線并聯(lián)焊在構(gòu)件上，施焊把線長(zhǎng)度不宜超過(guò)米。電焊條進(jìn)行烘焙，烘烤

27、溫度360恒溫小時(shí)后降溫至100保溫，領(lǐng)用時(shí)放保溫筒內(nèi)，并填好記錄。注：焊條嚴(yán)禁重復(fù)烘烤。、對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并作好作業(yè)面安全防護(hù)及工人勞動(dòng)保護(hù)。合理使用勞保安全用品。、焊前檢查：按圖紙檢查坡口、間隙、鈍邊是否符合設(shè)計(jì)要求。相鄰斷面是否平整。接到上一個(gè)工序的交接單后，方可進(jìn)行施焊。 、焊接內(nèi)容：環(huán)縫、焊接施工，各梁段之間的箱形橫肉截面的扳縫對(duì)接，包括橋面板，橋底板，上下斜腹板的板縫對(duì)接焊施工；嵌補(bǔ)段焊接施工：梁內(nèi)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)如加勁肋的嵌補(bǔ)焊接施工，縱肋嵌補(bǔ)段與縱肋等的對(duì)接；附件焊接施工：附屬構(gòu)件的焊接，其中包括工作孔，吊裝附件。焊接流程：工地焊接一般都是采用手工焊接和氣體保

28、護(hù)焊。焊前檢查箱梁節(jié)段間隙是否符合要求，必要時(shí)可通過(guò)匹配螺栓行微調(diào)，使之符合要求。對(duì)局部超差處適當(dāng)作堆焊，切割、候修磨處理。環(huán)縫間隙檢驗(yàn)，坡口除銹。環(huán)縫焊接，先用氣保護(hù)焊定位焊，拆除加強(qiáng)碼，然后焊接成型。進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，焊后進(jìn)行探傷檢測(cè)，嚴(yán)格按焊接規(guī)范進(jìn)行返修。環(huán)縫完工驗(yàn)收合格后，進(jìn)行加勁肋嵌補(bǔ)段焊接及外觀檢驗(yàn)和探傷檢測(cè)。匹配件、臨時(shí)吊點(diǎn)切除，工作孔補(bǔ)焊，附件裝焊及焊后檢驗(yàn)。所有焊接工作完成后，進(jìn)行大接頭打磨，噴砂、涂裝。焊接變形控制：選擇合理的裝焊順序，工地焊接順序?qū)讣Y(jié)構(gòu)變形的影響是很大的，所以鋼箱梁工地焊接應(yīng)先進(jìn)行環(huán)縫對(duì)接，因?yàn)閷?duì)接焊接收縮最大，產(chǎn)生的菜也大，然后中現(xiàn)款是行嵌補(bǔ)段和附件的

29、焊接。工地焊接中盡量做到對(duì)稱和同時(shí)進(jìn)行焊接，這樣可以使由各焊縫所引起的變形相互抵消，對(duì)不對(duì)和最大限度地減小結(jié)構(gòu)變形。如果達(dá)對(duì)稱，可先焊焊縫少的一側(cè)，這樣焊后變形最小。采用鋼性固定法，工地焊接可采用重物位，焊件打碼，臨時(shí)支承，焊接夾具，等方法。焊后要用火焰矯正等手段來(lái)減少應(yīng)力。但嚴(yán)禁采用冰冷，錘擊的方法消除應(yīng)力。鋼箱梁工地妝施工精度控制：長(zhǎng)跨懸索橋鋼箱梁成橋總長(zhǎng)的設(shè)計(jì)溫度與鋼箱梁制造溫度，鋼箱梁工地焊接溫度都不一樣，再加上銅銹相梁節(jié)段數(shù)量多，其對(duì)接環(huán)縫焊接收縮量難以控制。鋼箱梁對(duì)接環(huán)縫施工焊前，在焊縫兩側(cè)各300mm處用鋼劃針刻上距離標(biāo)記，此標(biāo)記分而于鋼箱梁底板，面板上下游兩邊，并測(cè)量對(duì)接環(huán)縫間

30、隙，鋼箱梁對(duì)接環(huán)縫焊完后，檢測(cè)鋼針?biāo)虡?biāo)記，測(cè)出環(huán)焊縫殼板焊接收縮量。當(dāng)其環(huán)縫結(jié)構(gòu)嵌補(bǔ)段焊完后，再檢查鋼劃針?biāo)虡?biāo)記，測(cè)量出環(huán)時(shí)接收縮量。在焊接施工中，某一條環(huán)縫焊后以設(shè)定收綜合量多收了2mm，則在下一條環(huán)縫施工焊時(shí)，其焊縫間隙加大2mm，以補(bǔ)償其收縮量超差值，如收縮量大太多，則可分次補(bǔ)償。相反，如收縮量設(shè)定收縮小剴進(jìn)行負(fù)補(bǔ)償。、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備類(lèi) 型型號(hào)規(guī)格數(shù) 量用 途經(jīng)緯儀放線水準(zhǔn)儀高程測(cè)量復(fù)核復(fù)核甲方或總包提供的坐標(biāo)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)及原始水準(zhǔn)點(diǎn)是否與移交資料相符。進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算根據(jù)測(cè)量放樣及放線工作的要求，進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，準(zhǔn)備測(cè)量數(shù)據(jù)。測(cè)量工藝鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量分為吊裝控制測(cè)量、焊前測(cè)量、焊后測(cè)量，測(cè)量

31、內(nèi)容可分為水平測(cè)量、中心線偏差測(cè)量、高程測(cè)量。第五章 工程質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證管理機(jī)構(gòu)，推行標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系。在本工程項(xiàng)目推行標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，制定施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物質(zhì)采購(gòu)的管理、施工過(guò)程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)物質(zhì)的貯存的搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)和可追溯勝、工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面，遵照規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法。同時(shí)，在項(xiàng)目建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，形成一個(gè)橫到邊，縱到底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，并使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。本項(xiàng)

32、目的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)及職能如圖(附圖)所示。、確定項(xiàng)目各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)代表企業(yè)履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。作為企業(yè)在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、總承包商、建設(shè)監(jiān)理、地方質(zhì)量監(jiān)督、環(huán)保部門(mén)等各方面的關(guān)系。確保按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選擇合適人選并上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)、組織項(xiàng)目員工學(xué)習(xí)，要求項(xiàng)目員工按規(guī)定的職責(zé)及工程程序工作。主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對(duì)內(nèi)對(duì)外的重要文件。對(duì)重大問(wèn)題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、資源調(diào)配、進(jìn)度計(jì)劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同上級(jí)主管部門(mén)進(jìn)

33、行決策，組織項(xiàng)目有關(guān)人員制訂“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制。協(xié)調(diào)各施工工種及各分包商之間關(guān)系，對(duì)分包商進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)審。組織編制項(xiàng)目員工培訓(xùn)計(jì)劃。監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程,對(duì)不合格的分項(xiàng)分部單位工程負(fù)有直接責(zé)任,及時(shí)制定糾正措施并找出失誤的原因上報(bào)。確定項(xiàng)目經(jīng)理部各人員的職責(zé)，監(jiān)督考核。審查并批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)人員工資名單、工程費(fèi)用報(bào)告及財(cái)務(wù)。安排竣工驗(yàn)收工作，以及竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作。安排竣工后的結(jié)算工作和竣工資料的移交及其后續(xù)工作。負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。其它應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)負(fù)的責(zé)任。項(xiàng)目總工程師質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立及運(yùn)行。統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排,開(kāi)

34、展質(zhì)量教育,保證各項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。參加工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的布局。參與“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的編制及修改工作,主持項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。組織實(shí)施“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及“施工組織設(shè)計(jì)。安排進(jìn)行圖冊(cè)、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管和日常處理。主持處理施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。核定分包商的施工方案，督促其配合總體方案的實(shí)施。審批有關(guān)物資貯存、搬運(yùn)等作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新科技成果。組織主持關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)責(zé)任范圍的質(zhì)量記錄的編制與管理。項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它事情。

35、內(nèi)業(yè)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)管理工作。參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄。深入施工現(xiàn)場(chǎng)參加施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。參加項(xiàng)目特殊工序作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施。組織推廣應(yīng)用“四新科技成果，并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作，撰寫(xiě)施工技術(shù)總結(jié)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)檔案工作。與本單位技術(shù)部門(mén)聯(lián)系，做好工程技術(shù)信息傳遞工作。負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制與管理。項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作。質(zhì)量安全監(jiān)督員的質(zhì)量職責(zé)依據(jù)我單位的質(zhì)量管理程序文件及相關(guān)規(guī)范、法規(guī)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)工作。參與進(jìn)場(chǎng)

36、職工安全教育，督促執(zhí)行安全責(zé)任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報(bào)。調(diào)查處理違章事故，提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報(bào)告。負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，監(jiān)督項(xiàng)目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。、鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖（附圖）；鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序圖（附圖）；鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖（附圖）；鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖（附圖）；油漆工程質(zhì)量程序控制圖（附圖）；、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施優(yōu)化施工方案和合理安

37、排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)控為主”。、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序

38、施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類(lèi)資料的整理與施工進(jìn)度同步。、技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新材料、針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前組織各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的技術(shù)交底、班組長(zhǎng)

39、對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書(shū)面進(jìn)行。、施工掛牌制度施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。、過(guò)程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。、質(zhì)量否決制度不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。第六章 安全及環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)管理體系在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系，通過(guò)項(xiàng)目副經(jīng)理與專職安全員、以及各專業(yè)工種管理人員，對(duì)作業(yè)班組實(shí)施橫到邊、縱到底的安全生產(chǎn)管理。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全員吊裝工長(zhǎng)焊接工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)設(shè)備動(dòng)力工程師、 安全措施施工以前，應(yīng)健全安全生產(chǎn)管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組。專

40、職安全員持證上崗，各專業(yè)班組有兼職安全員，層層落實(shí)安全責(zé)任制。根據(jù)工程的具體特點(diǎn)，作好切合實(shí)際的安全技術(shù)書(shū)面交底。定期與不定期地進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開(kāi)展安全教育活動(dòng)，使全體員工提高自我保護(hù)能力。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，設(shè)立警戒線，并樹(shù)立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行；現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行 、 等規(guī)定，電工需持證上崗。起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個(gè)輪胎一高一低。嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛

41、，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生事故。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周?chē)h(huán)境有無(wú)易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)

42、工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞保用品。雨、霧天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑措施。遇 級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前作好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。必須嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)防火防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。

43、電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時(shí)，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班 環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路暢通無(wú)阻礙，排水通暢無(wú)積水，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，臨建搭設(shè)整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出入管理制度。施工人員在現(xiàn)場(chǎng)佩戴工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆、亂放。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應(yīng)及時(shí)分類(lèi)回收，避免環(huán)境污染。第七章 工期保證措施為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成，我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。

44、在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施：、采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。、運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。、所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專門(mén)核對(duì)，確保安裝一次成功。、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工，必要

45、時(shí)可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題并采取對(duì)策。、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。掌握供電、供水及天氣變化的情況。、與其他協(xié)作單位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好協(xié)商合作。第八章 季節(jié)性施工措施雨期施工技術(shù)組織措施、進(jìn)入雨季施工后，需及時(shí)了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握氣象變化情況，以便提早做好預(yù)防工作。、為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須切實(shí)做好思想上的教育、動(dòng)員工作，有關(guān)措施要落實(shí)到班組個(gè)人。、根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以確保施工工地和臨時(shí)設(shè)施的安全。、雨期施工前，

46、應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏浚或加固，必要時(shí)應(yīng)增加排水措施。雨季設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。、施工現(xiàn)場(chǎng)的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨季前應(yīng)整修完畢，保證不漏、不倒，周?chē)环e水。、腳手架、施工設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是大風(fēng)大雨前后要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。通道上必須釘好防滑條。、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)施（配電箱、閘箱、電焊機(jī)、水泵）應(yīng)有可靠的防雨措施。、怕雨、怕潮的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放在室內(nèi)，或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處用蓬布封蓋嚴(yán)密等措施，進(jìn)行分別處理。、施工期間遇到陰云密布或有雷電時(shí)，鋼架子、塔吊、施工電梯等的操作人員應(yīng)立即離開(kāi)。附圖項(xiàng)目經(jīng)理外部信息反饋內(nèi)部信息反饋?lái)?xiàng)目

47、副經(jīng)理質(zhì)量總負(fù)責(zé)人吊裝組焊接組測(cè)量組探傷組質(zhì)檢組結(jié)構(gòu)制作組項(xiàng)目中心構(gòu)件拼裝質(zhì)量構(gòu)件就位精度焊接質(zhì)量構(gòu)件就位精度檢測(cè)焊縫質(zhì)量工程驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)構(gòu)件加工精度作業(yè)活動(dòng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、總包方工程質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)附圖鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合

48、格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄準(zhǔn)備工作鋼材，焊條準(zhǔn)備、出合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄合格證明施工記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底書(shū)面交底操作人員參加下料制作質(zhì)量評(píng)定資料整理制作拼裝模板架或大樣裝辦理隱蔽部位簽證焊接試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理辦理合格證明附圖鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序圖焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證電焊工考試合格克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施測(cè) 量 定 位中 間 抽 查自 檢準(zhǔn)備工作技術(shù)

49、交底安裝熟悉圖紙和技術(shù)資料吊裝前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢書(shū) 面 交 底操作人員參加注意構(gòu)件安裝方向和平面位置注意焊縫高度、長(zhǎng)度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等焊接工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接試件檢驗(yàn)焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測(cè)量記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定資料整理執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格的處理（返工）出廠合格證明附圖鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明預(yù)拼裝、平臺(tái)的測(cè)量找平克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施測(cè) 量 定 位接頭位置及質(zhì)量專檢中 間 抽 查自 檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測(cè)量記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作技術(shù)交底預(yù)拼裝質(zhì)量評(píng)定資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料

50、書(shū) 面 交 底操作人員參加注意構(gòu)件安裝拱度和平面注意構(gòu)件相關(guān)尺寸執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖附圖焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊 條 烘 焙焊接機(jī)具、焊接試驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，應(yīng)作焊接工藝評(píng)定進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長(zhǎng)度、厚度及質(zhì)量缺陷和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊接試驗(yàn)記錄自 檢 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄焊接記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底焊接質(zhì)量評(píng)定資料整理 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū)面圖紙和技術(shù)資料書(shū) 面 交 底操作人員參加復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理辦理上道工序交接檢查中 間 抽 查自

51、 檢清理溶渣及金屬飛測(cè)物在焊縫附近打上鋼印號(hào)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖附圖按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證噴 丸 除 銹克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施中 間 抽 查自 查涂油漆后小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋油漆質(zhì)量證明隱蔽驗(yàn)收記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底施 工質(zhì)量評(píng)定資料整理書(shū)面交底涂裝時(shí)，按涂料要求相對(duì)濕潤(rùn)度施工安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)預(yù)留出出不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工操作人員參加鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量程序控制圖 吊裝順序：第一吊裝段，先將橋面梁、；-1a、；-1a、在地面組裝平臺(tái)上組裝完成后進(jìn)行吊裝，然后吊裝-1a、及-1a、的組裝橋梁；按此順序從軸向軸依次吊裝每個(gè)吊裝段，最后吊裝中間部分的橋梁。