1、xx東二環(huán)公路工程第一合同段特殊路基施工方案xxxx東二環(huán)道路工程一標項目經(jīng)理部目錄第一章 編制依據(jù)11.1編制依據(jù)11.2編制原則11.3編制說明1第二章 工程概述12.1工程概況12.2 主要工程數(shù)量2第三章 資源配置23.1人員配置23.2機械設(shè)備配置3第四章 施工準備34.1人員組織34.2技術(shù)準備44.3 試驗準備4第五章 施工方案45.1處治原則45.2處治措施55.3施工準備55.4技術(shù)要求65.5試夯段布置65.6強夯施工流程85.6施工要求95.7施工步驟95.8施工注意事項105.9成品保護115.10雨季施工保證措施115.11質(zhì)量保證措施11技術(shù)控制11施工過程控制12

2、第六章 工程質(zhì)量保證體系13第七章 安全文明施工147.1安全施工措施147.2文明施工措施157.3生態(tài)環(huán)境的保護措施167.4 施工機械安全保障措施167.5現(xiàn)況地下管線與高空纜線安全保護措施177.6 認真執(zhí)行安全檢查制度17第一章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F102006；2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 07695；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/12004；4、公路土工試驗規(guī)程JTJ051-93;5、中華人民共和國交通運輸部公路工程標準施工招標文件（2009)年版；6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）;7、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（

3、GB500252004)；9、xx東二環(huán)道路工程第一合同段投標文件及總體性實施施工組織設(shè)計;10、xx東二環(huán)道路工程第一合同段兩階段施工圖設(shè)計。1。2編制原則1、遵循招標文件、合同文件原則。2、遵循設(shè)計和驗標的原則，正確組織施工，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。3、堅持招標文件中技術(shù)規(guī)范的原則，確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。4、堅持實事求是的原則，確保施工組織的可行性,先進性和合理性。1.3編制說明認真學習設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場施工場地的特點，結(jié)合我單位的施工實力、特長、技術(shù)力量、機具配套等多方面因素，編制本方案，以滿足強夯工程安全、高效、高質(zhì)的完成。第二章 工程概述2。1工程概況我標段承建的xx繞

4、城東二環(huán)道路工程第一合同段路基 K4+100K5+350、K12+700K13+640、K14+560K15+600段屬于濕陷性黃土路基,夯實面積為230720m2。濕陷性黃土是指飽和的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的黃色土，在自重壓力或自重壓力與附加壓力作用下,受水浸濕后，土的結(jié)構(gòu)迅速破壞，發(fā)生顯著下沉的現(xiàn)象.它的這種特性,會對結(jié)構(gòu)物帶來不同程度的危害,使路基及結(jié)構(gòu)物大幅度沉降、折裂、傾斜,嚴重影響其安全和使用。為消除本標段濕陷性黃土的濕陷性,提高地基承載力，改善地基應力條件,根據(jù)本標段濕陷性黃土的特點（該段落濕陷性黃土處于哪一種類別、等級,以及場地等因素，因為強夯的夯擊能量，夯點布置,夯擊深度,夯擊次數(shù)和遍數(shù)

5、等因場地而異，土的含水量、孔隙比及夯擊的單位面積夯擊能對濕陷性黃土的強夯有效加固深度起著重要的作用)，通過試驗段施工總結(jié)，掌握施工過程中根據(jù)現(xiàn)在的氣候條件按不同的施工工藝進行控制方法。2。2 主要工程數(shù)量濕陷性黃土分別路段表序號起訖樁號工程名稱濕陷等級長度（m）備注1K4+100K4+280強夯級自重1802K4+280K5+350強夯級自重10603K12+700K13+640強夯級自重9404K14+560K15+600強夯級自重1040第三章 資源配置3。1人員配置根據(jù)東繞城施工經(jīng)驗，結(jié)合我單位施工組織能力,計劃投入以下施工設(shè)備保證大面積施工順利進行：擬投入的主要人員表序號工種數(shù)量1技術(shù)

6、主管人員12技術(shù)員33測量員24安全員15質(zhì)檢員16實驗員37技術(shù)工人38普工63.2機械設(shè)備配置擬投入的主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1履帶起重機20t臺22夯錘10t個23推土機118kw臺44裝載機ZL50臺15挖掘機0。3m3臺17壓路機山推20T臺18平地機PY160臺19灑水汽車5t臺2第四章 施工準備4。1人員組織1、 技術(shù)員及主管人員及時進場，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整人員配備及設(shè)備.2、依據(jù)合同工期安排及施工隊伍情況制定勞務用工計劃。3、審查施工作業(yè)隊相關(guān)人員的特種作業(yè)資格證書，確保持證上崗。4、依據(jù)工程進展狀況及天氣因素，制定特殊氣候勞務人員數(shù)量。5、定期組織作業(yè)

7、人員進行安全教育,提高現(xiàn)場作業(yè)安全意識。4.2技術(shù)準備1、進場后，技術(shù)員認真全面熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范等文件，詳細做好分項工程施工組織設(shè)計并報監(jiān)理工程師批準。2、技術(shù)員對各控制點進行仔細校對及復測，并進行通道細部施工放樣。3、結(jié)合現(xiàn)場實際情況，提出場地平整方案，提供良好的施工平臺，并搞好施工用水、用電的供應.4、將施工所需設(shè)備機具調(diào)配到位并做好保養(yǎng)工作，保證施工時能正常運行.5、在施工前，現(xiàn)場技術(shù)人員要向施工隊各班組進行書面技術(shù)交底，駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師參加.6、施工機具設(shè)備應安全可靠,配備專業(yè)維修人員、電工，及時對設(shè)備機具進行維修及檢查，確保施工安全。4。3 試驗準備1、路基施工前,對路基基底土

8、樣進行相關(guān)試驗。每公里至少取3個點，獲得原始土樣，作數(shù)據(jù)分析，為以后的檢測提供對比依據(jù)，土質(zhì)變化大時，按實際情況增加取樣點數(shù)。2、對來源不同、性質(zhì)不同的擬作為路堤填料的材料進行復查和取樣試驗。土的試驗項目包括天然含水量、液限、塑限、濕陷系數(shù)、CBR試驗、顆粒分析、比重、有機質(zhì)含量等，必要時應做易溶鹽含量、凍脹和膨脹量等試驗。3、路基填料每5000m3或土質(zhì)變化時必須重新取樣進行試驗。第五章 施工方案5.1處治原則解決黃土濕陷性問題的關(guān)鍵是：完善路基路面排水系統(tǒng)。有排水出口的位置,路基水通過邊溝、排水溝流入自然溝.無排水出口的路段，結(jié)合當?shù)剞r(nóng)田灌溉條件,將路基水引向路測.邊溝、排水溝須加強防滲.

9、(1）加強防滲及沖刷設(shè)計。對路基范圍和附近坑、穴回填夯實。（2)根據(jù)濕陷等級、濕陷起始壓力、濕陷土層厚度及層位分布，結(jié)合路基填土高度、地基滲水浸濕可能性大小，地基處治采用強夯、重錘夯實或沖擊式壓路機碾壓等措施，消除處理黃土層的濕陷性和高壓縮性。5。2處治措施在實施過程中對濕陷性黃土較厚（大于3m）地段,清表30cm后采用強夯處理，然后分層回填天然級配砂礫碾壓至路面結(jié)構(gòu)層底，碾壓厚度及壓實強度滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。（1）強夯：填土高度大于4m的級自重濕陷性黃土場地，采用夯擊能為1500KNm的強夯處置.（2）沖擊碾壓:級自重濕陷性黃土、填土高度小于4m的級自重濕陷性黃土，采用25KJ的沖擊碾碾壓

10、.（3)重錘夯實：夯擊能600800KJ，適用于地形限制，沖擊碾無法進場作業(yè)的路段或雖然能開展工作但單段長度小于100m，拖拉機加速受限，行駛速度不能滿足設(shè)計沖擊能量的路段。采用逐點夯擊方式施工，夯擊后的地面整平后,采用小能量逐點夯擊找平。區(qū)內(nèi)濕陷性黃土分布廣泛，多為沖洪積黃土狀粉土.針對圖紙給出的濕陷性黃土濕陷等級，對級及級以上自重濕陷性黃土采用強夯，方案適宜。5。3施工準備1、應備有工程地質(zhì)勘察報告、夯實場地平面圖及設(shè)計對夯實的效果要求等技術(shù)資料。2、平整地表，清除表層土,進行表面松散土層碾壓，修筑機械設(shè)備進出道路,排除地表水,施工區(qū)周邊作排水溝以確保場地排水通暢防止積水.3、確保夯實場地

11、所有障礙物已全部清除；查明場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物和管線的位置及標高，采取必要措施,防止因強夯施工造成損壞。4、施工應按設(shè)計初步確定的強夯參數(shù)在有代表性的場地上進行工藝性試夯試驗,并對夯實地基進行了夯前原位測試，通過試夯前后測試數(shù)據(jù)的對比,檢驗強夯效果，確定有關(guān)工藝參數(shù)。5、對施工范圍內(nèi)原狀土進行取樣,做含水量及標準擊實試驗，上報中心實驗室批準。6、測量放線，定出控制軸線、場地邊線,標出夯點位置，并在不受強夯影響地點，設(shè)置若干個水準基點。5。4技術(shù)要求1、強夯夯實范圍內(nèi)應進行工程地質(zhì)勘察,包括地質(zhì)柱狀圖及物理力學指標勘察。2、機械設(shè)備參數(shù)：錘重250KN，落距6m,夯擊能達到1500KNM及200

12、0KNM錘底面積36 m2；配有自動脫鉤裝置，在臂桿端部設(shè)置輔助門架或采用其他安全措施.3、強夯遍數(shù):3遍,第一、二遍跳夯（每遍57次），第三遍滿夯,夯擊能采用700KN.M；在每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正。4、加固影響深度：36m。5、夯擊點的順序和布置夯擊時應先兩邊，再中間原則進行。第一、二遍夯擊點按梅花型或正文形布置間隔跳夯,間距為夯錘直徑的1。22.2倍（4m），第三遍低能量滿夯，將表層松土夯實.5。5試夯段布置設(shè)置1處試夯段，施工里程為K4+100K4+110段,共計300。夯點布置如下：夯機就位時選擇場地較為平坦的地方安放，確保機械

13、施做時正常運行，點夯時由專人指揮夯錘的起落，夯錘初始落距以10m開始試夯，做好周圍警示標志，夯錘落下后如出現(xiàn)傾斜情況及時調(diào)整夯錘,待起落正常后調(diào)整落錘高度,記錄每次夯錘落距、夯錘下沉深度、周邊土體隆起高度，待最后2擊沉降差小于5cm時停止，記錄夯擊次數(shù).試夯結(jié)束后,應從夯擊終止時的夯面起至其下5m內(nèi)深度，每隔50cm取土樣進行室內(nèi)試驗，測定土的最大干密度、壓縮系數(shù)和濕陷性系數(shù)等指標.試夯結(jié)果不滿足設(shè)計要求時,可調(diào)整落距或夯點間距重新進行試夯；在試夯過程中應注意檢查夯坑周圍的土體是否出現(xiàn)隆起及夯坑過深而發(fā)生起錘困難等情況，否則應及時調(diào)整夯擊的擊數(shù)；通過試夯確定夯實擊數(shù)、夯實頻率、各點平均夯沉量，

14、用以指導全線強夯施工。強夯斷面示意圖5.6強夯施工流程施工準備場地平整標高測量夯點放樣夯點施工夯坑補填料、整平標高測量滿夯整平標高測量場地整平。第一遍夯點放樣夯機就位，夯錘對準夯點測量夯前錘頂標高起吊夯錘至預定高度脫鉤自由下落測量夯后錘頂高程重復完成一個夯點的夯擊完成第一遍夯擊夯坑回填平整測量場地標高第二遍夯擊第三遍低能量滿夯試驗檢測、測量標高下道工序5。6施工要求1、強夯夯實前應對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查,并進行試吊、試夯，一切正常方可強夯夯實。2、強夯夯實施工產(chǎn)生的噪聲不應大于建筑施工場界噪聲界限(GB12523）的規(guī)定，強夯夯實場地與建筑物間應按設(shè)計要求采取隔振或防振措施。當強夯

15、夯實施工所產(chǎn)生的震動對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生有害影響時，應設(shè)置監(jiān)測點，并采取挖隔振溝等隔振減震措施.一般即有建筑50m范圍內(nèi)不宜采用強夯夯實措施。當橋臺附近，涵洞附近需進行強夯夯實時，可先進行路基范圍的強夯夯實后，再施工橋臺、涵洞。3、起吊夯錘保持勻速，不得高空長時間停留，嚴禁急升猛降防錘脫落.停止作業(yè)時，將夯錘落至地面。夯錘起吊后,臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴禁站人.4、干燥天氣進行強夯夯實時宜灑水降塵。5、當風力大于5級時，應停止強夯夯實作業(yè),以防機械傾倒，保證安全.5。7施工步驟（1)場地準備采用推土機和挖機將場地平整，清除表層土，進行表面松散土層碾壓，修筑機械設(shè)備進出場道路，排除地

16、表水，施工區(qū)周邊作排水溝，確保場地排水通暢，防止積水。為便于施工機械行走和施工，強夯場地平整應大于強夯點范圍,以最邊緣夯點向外擴2m。（2）測量放樣測量放線，定出控制軸線、強夯場地邊線.（3）夯擊點的布置在路基行車道范圍內(nèi)按照設(shè)計要求布設(shè)夯點，(點夯）呈正方形布置，夯點之間間距為2m，做好點位點號記錄、測量地面高程。用白灰圈做好明顯的標示、編號,并測出夯擊前原地面標高。在機械行走或施工時，如有夯點標示丟失應及時通過控制軸線恢復夯點位置。（4)機械就位施工機械到場就位,調(diào)整輔助樁架使其夯錘對準夯點為位置。(5)夯擊、夯擊控制標準:先點夯兩次（夯擊后的沉降差符合設(shè)計、規(guī)范要求,否則增加點夯次數(shù)直至

17、其沉降差符合設(shè)計、規(guī)范要求)，完成后進行滿夯1次.、測量夯前錘頂高程。、吊起夯錘到預定高度，量測錘頂高程，開啟脫鉤裝置，夯錘落下強夯.、夯擊后吊起夯錘，重復夯擊直到完成該夯點的夯擊，再次測定錘頂高程，算出沉降量。、換夯擊點,重復24步驟，直至完成全部夯擊點的夯擊。、按照跳孔夯擊原則,完成全部夯擊點遍數(shù)及夯坑填平后（在間隔24h后按上述步驟逐次完成第二遍夯擊）,進行最后的滿夯，將場地表層松散土夯實,測量場地高程。（6）機械移位轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。（7）夯坑回填完成單個夯擊點的夯擊后及時用推土機把夯坑填平。(8）滿夯施工夯坑填平后進

18、行滿夯施工。夯錘直徑為1.5m，鍾重15t，單擊夯擊能700KNm，每夯點夯2擊，兩次夯點錘印搭接之間搭接不小于夯錘面積的1/4，對局部地質(zhì)較差的部位，可以增加滿夯一遍,保證施工質(zhì)量。（9)施工檢測滿夯施工完成后,立即用推土機整平,可以用壓路機碾壓一遍，請專業(yè)檢測單位進行壓實度檢測。5.8施工注意事項1、夯擊點夯差偏差不大于5cm；2、強夯機械起重機臂桿部設(shè)置防止落錘時機架傾斜的輔助裝置，配備自動脫鉤裝置.3、夯擊錘對稱布置直徑2530cm的排氣孔，保證通氣暢通，以利于夯擊時空氣排出和減小起錘時的吸力.4、強夯過程中，嚴格按照規(guī)定和統(tǒng)一表格記錄每一夯點的夯擊過程的施工情況。每夯擊需用水準儀測出

19、夯擊點的夯沉量,每次測量時塔尺應位于夯錘正中位置.最后兩擊的夯沉量1500KN。M不大于5cm,2000KN。M不大于10cm.5、當夯坑周邊隆起時，應在夯點收錘時測量記錄隆起量。5.9成品保護1、做好場地周邊排水設(shè)施，防止已重錘夯實的場地被水淹泡。2、強夯夯實中夯實完畢后，立即進行下道工序施工，如有間歇，預留200300mm厚土層，基礎(chǔ)施工時再挖除，防止擾動。5.10雨季施工保證措施1、安排專人收集中央電視臺、地方電臺等天氣預報情況，做好雨前施工防范工作。2、路基開工前，充分考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施

20、工順利進行。3、在雨季施工中，填筑層表面應適當加大橫坡度(4左右），以利于排水,并及時碾壓成型，嚴防路堤積水,防止填土被雨水泡軟。4、雨后晾曬至土的最佳含水量時，及時進行復壓，以防止水分蒸發(fā)過度而引起表面干裂。5。11質(zhì)量保證措施5。11。1技術(shù)控制（1)針對施工中的施工重點和難點,開展技術(shù)攻關(guān)活動，確保分項工程質(zhì)量符合技術(shù)標準。（2）技術(shù)及組織措施上嚴格把好五個重點環(huán)節(jié)。（3）測量關(guān):、組織全體測量人員在施工現(xiàn)場交接好平面控制點和水準基點,并實地復測、計算、檢查是否無誤。、在確認平面控制點和水準點無誤后，根據(jù)施工需要布設(shè)測量控制網(wǎng)和護樁，并做好樁的保護和明顯標志。、對分區(qū)邊線、轉(zhuǎn)角進行測量放

21、樣，釘出明顯標志，確保各部位設(shè)計尺寸.在施測和復核的方法上，采用極坐標與直觀幾何關(guān)系進行雙向控制.、作好各測量記錄：在復核測量和各部的施工測量放線中，均做測量記錄,簽字齊全，并附有必要的施工簡圖。（4）技術(shù)關(guān)：實行崗位責任制，嚴格施工中的工序技術(shù)標準，分工負責,層層把關(guān),確保工程質(zhì)量.（5)試驗關(guān)：利用先進的設(shè)備和儀器，加強施工過程中自檢工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。（6）操作關(guān)：嚴格按技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求和有關(guān)施工操作規(guī)程，搞好技術(shù)培訓和技術(shù)交底，各工種必須持證掛牌上崗，嚴禁無證操作.(7）檢查關(guān)：積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢站的工作，虛心接受質(zhì)量監(jiān)督檢查，切實做好“自檢”與“終檢”相結(jié)合的質(zhì)

22、量檢查制度。施工過程控制(1）嚴格按照夯點間距布置放線，夯點偏差不大于5cm。(2）夯擊錘保證通氣暢通，以利于夯擊時空氣排出和減小起錘時的吸力。（3)強夯過程中，每夯一擊需用水準儀測出夯擊點的夯沉量,每次測量時塔尺應位于夯錘正中位置.（4）當夯坑周邊隆起時,應在夯點收錘時測量記錄隆起量。強夯應先從道路中軸線起，無論是點夯還是滿夯,都要采取由強夯區(qū)中央向兩邊夯擊順序施工。同一排的夯點必須采用間隔跳打法，不可依次夯擊。夯擊時夯錘的氣孔保持暢通,夯錘落地時平穩(wěn)，夯位準確，如出現(xiàn)錯位或坑體、傾斜過大時，則將坑填平后補夯.各夯點放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯及時糾正。強夯施工時對每一夯擊的

23、單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等進行詳細記錄。（5）強夯處理后地基的承載力應滿足復合地基載荷試驗要求。1、按設(shè)計要求確定夯擊路線，無規(guī)定時使相鄰軸線的夯擊間隔時間盡量拉長,特別是當土的含水量較高時。2、夯擊時夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時應基本水平。3、各夯點應放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應及時糾正.強夯施工時應對每一夯擊點的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等進行詳細記錄.4、強夯處理后地基的承載力檢驗應采用原位測試和室內(nèi)土工試驗。5、強夯過程的記錄及數(shù)據(jù)整理每個夯點的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理.場地隆起和下沉記錄，特別是鄰近有建構(gòu)筑物時。每遍夯擊后

24、場地的夯沉量、外部補充填料量的記錄。附近建筑物的變形監(jiān)測。滿夯前應根據(jù)設(shè)計基底標高,考慮夯沉預留量并整平場地，使?jié)M夯后接近設(shè)計標高。記錄最后兩擊的貫入度,看是否滿足設(shè)計或試夯要求值。第六章 工程質(zhì)量保證體系1、建立健全質(zhì)量組織機構(gòu)和保證體系，成立工程質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理和項目總工程師任副組長，組織成員為部（室）負責人和各施工隊負責人和技術(shù)主管。 2、建立工地實驗室,嚴把原材料進場關(guān)，不合格原材料一律不得進入施工現(xiàn)場;進場材料分開堆放、儲存，標識正確、明顯，做到防雨、防潮、防污染等。3、編制下發(fā)實施性單項工程施工方案或作業(yè)指導書，及時進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓，明確交代工程

25、技術(shù)、質(zhì)量標準及工藝程序.4、加強施工過程的質(zhì)量控制，嚴格履行“三檢制度，即自檢、互檢、交接檢，糾正和預防一切不符合質(zhì)量管理要求的蠻干行為。5、牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一的思想，提高全員質(zhì)量意識，同時根據(jù)本工程特點進行質(zhì)量重點教育。實行獎優(yōu)罰劣制度，將施工人員的工資收入與工程質(zhì)量掛鉤，對在施工中質(zhì)量較好的單位和個人進行重獎；否則進行重罰，甚至行政處分,從而確保工程質(zhì)量。6、項目部監(jiān)理健全技術(shù)質(zhì)量管理體系。項目部設(shè)工程部、安質(zhì)部，配備相應的專業(yè)工程師;施工隊設(shè)技術(shù)室，配技術(shù)主管1名、專業(yè)工程師24名。7、服從并遵照業(yè)主指令嚴格施工生產(chǎn)質(zhì)量管理，支持、協(xié)助和服從監(jiān)理開展質(zhì)量監(jiān)督工作。8、嚴格控制

26、填層厚度和填筑寬度。每層初平完成后，對填層厚度進行檢查，確保每層填筑的厚度控制在30cm之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)超厚現(xiàn)象及時采取相關(guān)措施減薄。推土機在初鋪時，攤鋪的寬度比設(shè)計寬度加大50cm,以保證路基邊部壓實。9、路堤填筑時，做到工地現(xiàn)場隨時有施工員值班，對路堤填筑實行全過程指揮，使填層厚度、平整度、壓實度等處于良好的受控狀態(tài)，保證填筑過程符合規(guī)范要求。10、嚴格控制填層土質(zhì)，選擇經(jīng)試驗合格的填料進行填筑，含有有害雜質(zhì)未經(jīng)處理得劣質(zhì)土不得使用。當填料為不同土質(zhì)時,采取不同土質(zhì)分別填筑的方式，每種填料連續(xù)填筑層累計厚度不小于50cm.將強度較小、透水性差的土填在下層，強度較大、土質(zhì)較好的優(yōu)良土填于上層。11

27、、嚴格進行壓實度的試驗檢測。每填完一層由試驗室負責進行檢測,試驗室經(jīng)常性地對壓實薄弱環(huán)節(jié)進行抽檢，發(fā)現(xiàn)壓實度不合格的情況，及時采取適當?shù)拇胧┻M行處理，必要時采用強夯處理，確保路基的填筑壓實符合規(guī)范要求。12、結(jié)合永久排水做好施工期間的臨時排水工作。每層填筑時，在填層面做成2%4的橫向排水坡，并在路基兩側(cè)邊坡處每隔1020m交錯設(shè)置臨時排水溝，以保持路基面不積水，且使雨水臨時排水溝排入邊坡坡腳，不致沖刷邊緣;路堤坡腳及時做好臨時或永久性排水溝,保證路基邊坡排水通暢.第七章 安全文明施工安全文明施工及環(huán)境保護目標：統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)籌安排;掛牌施工，場容整潔。不污染環(huán)境,保護環(huán)境衛(wèi)生，不造成水土流失。創(chuàng)

28、文明施工樣板工地。7。1安全施工措施(1）施工區(qū)域設(shè)警示標志，嚴禁非工作人員出入。（2)強夯前對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進行試吊、試夯，一切正常方可強夯。(3）施工中，起重機操作室擋風玻璃前，應設(shè)防護網(wǎng)遮擋。（4）起吊夯錘保持勻速，不得高空長時間停留,嚴禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時,將夯錘落至地面.夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近30m范圍內(nèi)嚴禁站人。（5）當風力大于6級時，停止強夯作業(yè)，以防機械傾倒，保證安全。（6)為保證施工安全，現(xiàn)場安排專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度(7)禁止亂扔垃圾、污水直接排入水體，以防對周圍的環(huán)境及水體造成污

29、染。（8)在機械施工過程中，盡量減少噪音，廢氣，廢水及塵土等污染。以保障施工人員的健康。(9)對清理場地的表層腐殖土，砍伐的荊棘等廢料，要及時運到指定的地點進行廢棄.生產(chǎn)及生活垃圾應用封閉運土車運走，不得隨處遺撒。(10）現(xiàn)場的散水泥、白灰、砂石料等必須遮蓋存放，廢棄水泥、白灰等物應回收,避免揚塵。7.2文明施工措施1、積極聯(lián)系當?shù)卣腿罕姡私猱數(shù)孛耧L民俗，尊重民族的宗教信仰和生活習慣,處理好與當?shù)卣腿罕姷年P(guān)系,不與百姓發(fā)生沖突。2、教育職工，嚴格遵守法律、法規(guī)和當?shù)氐囊?guī)章制度.杜絕偷盜、斗毆等違法現(xiàn)象發(fā)生.3、著裝整齊,掛牌上崗；文明施工，防止野蠻作業(yè)。4、按施工總平面布置圖實施定位

30、管理，分管段、分片區(qū)進行場地規(guī)劃，運輸?shù)缆贰⒉牧蠄鰩臁C械停放場、攪拌場、和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局,統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標牌.要求布置合理，秩序井然。5、臨時用電按施工組織設(shè)計布置,不亂接亂扯,供電設(shè)施良好，光照充足.6、建筑材料堆碼按我公司文明施工管理辦法要求按平面布置圖分類堆放，并用標識牌標識清楚，嚴禁混堆亂放。7.3生態(tài)環(huán)境的保護措施（1）開工前組織全體干部職工進行生態(tài)資源環(huán)境保護知識的學習，增強環(huán)保意識，保證環(huán)保工程質(zhì)量，采取有效措施，使施工過程對生態(tài)環(huán)境的損害降低到最低程度。施工期不影響當?shù)氐缆泛徒煌ㄔO(shè)施的使用，不影響群眾的通行方便,不影響當?shù)鼐用竦纳詈凸ぷ鳌?/p>

31、施工中采取各項有效措施，不影響附近建筑物的使用安全,施工道路、棄碴場地經(jīng)常灑水處理，減小粉塵對大氣的污染.(2）施工用地統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布置。（3)做好生產(chǎn)、生活的衛(wèi)生工作，保持工地整潔，定時打掃，垃圾定點存放，定期運到環(huán)保部門指定的位置。定點投藥,防止蚊蠅鼠蟲滋生傳播疾病。(4）在施工前做好各類管線的調(diào)查，施工中做好防護，防止施工破壞管線，并對施工影響范圍內(nèi)的管線進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)過量變形,及時采取加固措施.（5）在施工工地地界處設(shè)實體圍欄，不在圍欄外堆放物料、廢料。(6）配備水車對施工便道進行灑水降沉,防止污染周邊環(huán)境. （7) 施工期間愛護環(huán)境，保護綠化,保護好已有建筑物、路面，完工時徹底清場

32、,恢復原有道路、設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地潔凈,達到一次順利交付。7。4 施工機械安全保障措施施工過程中嚴格執(zhí)行國家頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，嚴禁違章指揮、違章操作。機械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)培訓,并持證上崗,機械設(shè)備專人操作、專人負責。電動機械設(shè)備，必須經(jīng)過安全部門檢查合格后,并取得合格證后方能投入使用，否則不準送電運轉(zhuǎn)。大中型機械設(shè)備在施工過程中，嚴格按機械操作規(guī)程作好日常維護及保養(yǎng)，并作好詳實記錄。外租機械設(shè)備，必須與租賃方簽定安全協(xié)議書，明確規(guī)定租賃雙方的安全職責.施工機械操作人員嚴格按操作規(guī)程進行操作，不得違章作業(yè)。7.5現(xiàn)況地下管線與高空纜線安全

33、保護措施在工程正式開工前，依據(jù)業(yè)主和設(shè)計單位提供的管線資料與現(xiàn)場實際調(diào)查情況，進行詳細匯總，繪制施工現(xiàn)場地下管線分布圖，并召開由各管線管理單位參加的施工配合會，高壓線在施工過程中，嚴格按電力規(guī)定施工作業(yè)。臨近施工現(xiàn)場構(gòu)筑物的變形監(jiān)測，保證周邊安全,出現(xiàn)變形停止施工。7。6 認真執(zhí)行安全檢查制度項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，按規(guī)定定期檢查檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng)理部每10日檢查一次，施工隊每7日檢查一次,作業(yè)班組實行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進展情況而定，如：施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進行檢查,并要有領(lǐng)導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改制度,按照“三不放過”的原則制定整改措施。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，必須立即停工，處理合格后方可施工。