1、xx高尚生活組團4號地項目石材、鋁板幕墻施工方案編制： 審核： 審批： 目錄1.編制依據32. 工程概況43.施工安排74.施工工藝114.1后置埋件施工114.2干掛石材幕墻施工工藝124.3鋁板幕墻安裝施工工藝205.細部節點做法225.1墻體大面節點做法225.2窗口下側節點做法225.3窗口側向節點做法235.4窗口上側節點做法235.5鋁板石材與其他材料交接位置245.6石材與鋁板交接位置245.7鋁板與屋面防水及瓦間節點做法256.成品的保護措施267.質量保證措施278.安全文明施工措施309.環境保護措施3310.安全應急預案341.編制依據1.1xx投資有限公司發出的xx高尚

2、生活組團4號地項目總包工程招標及合同文件。1.2xx設計有限公司，設計的xx高尚生活組團4號地項目總包工程建筑、結構施工圖紙、設計變更。1.3本工程配套的建筑標準圖集、施工規范、技術規程以及有關標準。1.4我公司按照ISO9002 質量體系管理的文件，質量安全文明施工管理標準化手冊。1.5本工程施工組織設計1.6主要依據的規范標準（1）建筑抗震設計規范 GB50011-2010（2）建筑幕墻GB/T21086-2007（3）建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2013（4）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2011（5）建筑設計防火規范 GB50016-2014（6）高層

3、民用建筑設計防火規范(2005版)（7）建筑物防雷設計規范GB50057-2010（8）建筑結構荷載規范 GB50009-2012（9）玻璃幕墻工程技術規范 JGJ102-2013（10)金屬、石材幕墻工程技術規范 JGJ133-2013（11）預埋件設計規程 YS11-79（12）鋼結構設計規范 GB50017-2003（13）建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T15227-2007（14）鋁及鋁合金扎制板材 GB/T3880-1997 （15）玻璃幕墻工程質量檢驗標準 JGJ/T139-20012. 工程概況2.1主要責任主體工程名稱xx高尚生活組團4號地項目地理位置建設單位設計

4、單位勘察單位監督單位監理單位施工總承包單位質量目標“合格”工程，爭創 “結構海河杯工程”2.2設計概況1建筑面積總建筑面積67551m2地下面積10700m2地上面積56851m2保溫面積約70000m2本工程地下1層；地上：114號住宅樓，其中，8棟別墅，6棟小高層，別墅3層；高層311層。20.0001、12、13、14號樓0.00 相當于大沽標高5.650米。8棟別墅和4、9#樓0.00相當于大沽標高5.000米。3結構形式基礎形式地庫部位為樁基、筏板基礎；其余樓號為樁基、承臺地梁基礎。4抗震等級二、三級；設防烈度7度結構安全等級二級地基基礎及樁基設計等級甲級5幕墻內容鋁板面積積181m

5、2石材面積10410.35m2 本工程別墅局部為干掛花崗石幕墻，部分窗洞口周邊挑檐為鋁板飾面，以及小高層首層部位局部為干掛花崗石幕墻。2.3材料說明1）石 材：毛面30mm厚花崗巖優等品；2）鋁 板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。五金配件1）所有與鋁板幕墻、石材幕墻相連接螺栓、螺絲等均為不銹鋼材料，鐵件等均做鍍鋅防腐處理。2）主龍骨架采用熱鍍鋅鋼材8#熱鍍鋅槽鋼立柱，次龍骨采用50504mm熱鍍鋅角鋼橫梁，具體見后附節點圖。3）后置埋板采用2502008mm、2401208厚熱鍍鋅鋼板，采用2-M12140膨脹螺栓對角固定。4）不銹鋼石材掛件采用L150406-80mm熱鍍鋅連接件

6、、M12100不銹鋼螺栓組件、3mm厚L型不銹鋼掛件、M830不銹鋼螺栓緊固。5）結構膠采用硅酮耐候密封膠+泡沫棒。具體材料如下圖片：石材幕墻材料規格型號表序號材料名稱規格型號圖 片1乳白石毛面30mm厚2黃銹石毛面30mm厚3鍍鋅埋板2502008mm4鍍鋅槽鋼8#熱鍍鋅槽鋼5鍍鋅角鋼50504mm6石材掛件螺栓M12100mmL1504067化學脹栓M121608硅酮耐候結構膠6）為確保工程質量，所有使用于本工程的材料須檢查確認合格后方可使用，且應出具產品合格證或檢驗報告，主要材料還需出具現場抽查復試檢測報告。 3.施工安排3.1 工程質量目標嚴格按國家相關技術規范、標準及招標文件要求進行

7、設計，按圖紙施工，確保工程質量滿足設計師、工程監理、總包單位和業主要求，確保本工程達到“合格”標準。質量管理體系完全符合ISO9001標準的要求。本項目計劃開工日期為2016年5月20日，完工日期為2016年7月20日。具體開工日期以現場施工進度而定。3.2施工準備1）技術準備（1）熟悉圖紙，完成立面圖紙會審，準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。（2）組織相關管理人員認真熟悉圖紙，領會外檐設計意圖，掌握工程建筑和結構的形式和特點，了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術。（3）在外裝工程開工前，組織圖紙會審，審查施工圖紙是否完整和齊全，檢查圖紙外檐飾面材料各交節點組成部分

8、之間是否有矛盾和錯誤，在尺寸和說明方面是否一致，技術要求是否明確，核對土建與幕墻結構安裝方面是否協調一致。（4）項目部找專業勞務班組對外檐石材和鋁板幕墻進行圖紙深化設計，深化圖紙達到甲方確認后，項目部再合理組織有經驗的勞務班組進行影像和書面技術安全交底，交代施工注意事項。對一些圖紙上技術要點及需要特殊處理的部位，作明確指示，遇到一些施工人員不熟悉或未干過的新工藝、新方法，提前交代該工藝的技術規范資料，以作實施依據并共同研究具體施工方案，使工程順利進行。2）施工人員的準備項目部配置經驗豐富的現場技術人員2-3名，負責測量和技術工作。按照人員進場安排表組織勞動力陸續進場，對進場的技術工人進行崗前培

9、訓、技術交底。在施工過程中，針對工序、工種要求不同，合理安排施工隊伍，保證不因勞動力不足而延誤工期。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入人力情況前期人數中期人數后期人數最多人數安裝技工10302060測量放線160016搬運工816816打膠工0102020電工1212機修工1212焊工512312材料員1112技術員2323質量員1212庫房管理員1111安全員1212備注1.施工高峰期人數合計：81人；2.特殊工種持證上崗；3.實際施工中各分部分項工程投入人數按具體情況安排；4.本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。3）施工機械設備準備針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設

10、備。最大限度地體現技術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質量和裝飾效果。主要機械設備計劃表序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率（KW）用于施工部位1臺鉆L7525A3國產2008/龍骨鉆孔2云石鋸/15國產2007/石材開槽3大砂鋸GASPARI1意大利2008/石材加工4砂輪切割機/3國產2007/鋼龍骨切割5沖擊鉆GBH2S8德國2006/埋件打孔6無齒鋸/3國產2009/切割材料7手持電鉆/12國產2003-2009/鉆眼8激光鉛垂儀PL-11日本2008/放線9水準儀SB322日本2007/放線10經緯儀J21日本2007/放線11配電

11、箱380V、220V6國產2010/接施工用電12射釘槍603型5國產2010/13拉鉚槍/4國產2010/14電焊機/8國產2010/15活動扳手/8國產2010/16電錘/12國產2009/17板塊運輸車5噸1國產2009/18對講機/5國產/19石材架/10自制/20石材運輸車/5自制/21鋼角尺4）施工材料準備材料堆放位置應事先安排，堆放地點應集中，切勿任意堆置。即用的材料，進場時應直接放置在工作面，以便節省搬運的工序。以下為材料進場計劃及備品備件明細表：材料進場計劃材料名稱單位進場時間第一批第二批第三批埋件、化學螺栓塊2016.5.202016.5.26待定鋼材kg2016.5.21

12、2016.5.28待定石材m22016.6.12016.6.5待定掛件、膠等/配套主材進場視工程需要視工程需要其它輔材/配套主材進場視工程需要視工程需要備品備件明細表名稱單位數量備注石材標準件件滿足工程需要每棟樓石材掛件套滿足工程需要每棟樓結構膠，耐侯膠支滿足工程需要每棟樓其它輔材/滿足工程需要每棟樓5） 作業條件 5.1鋼筋混凝土主體結構已完工，并辦完質量驗收手續。 5.2進行測量放線： 5.2.1對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀測出后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，根據中心線進行打眼埋化學脹栓固定埋板。 5.2.2核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在

13、樓板邊，便以安裝幕墻時核對。5.2.3根據主體結構的平面柱距尺寸，用經緯儀找出幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節點的構造方法相呼應。5.3操作用外腳手架均已搭設好，并經安全負責人員檢查驗收合格。 5.4各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉。 5.5各種施工材料、配件已預行清點，并分類碼放到現場指定的地點存放，由專人看管。 6）樣板計劃施工過程中實行樣板引路制度。施工前明確樣板施工部位，在經業主、監理批準的現場樣板區內進行施工（本工程6#樓外檐作為樣板施工區），保證主要工序的工藝質量滿足質量驗收標準。所有樣板施工完成并報工程監理、業主認可后，方可其他樓號大面積施工。

14、4.施工工藝4.1后置埋件施工1.施工準備1）化學螺栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗在現場進行。2.施工步驟和要求1）測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結構上，后置埋件間距為1.1m，施工人員依據所彈十字定位線進行打孔。2）為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。3）打孔深度及打孔直徑依據下表進行， 混凝土配孔直徑（適應混凝土強度為C25C60）本工程為C30，小高層局部樓號C40。打孔深度及打孔直徑錨栓直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.612.84）在混凝土上打孔后，應吹去孔內的灰塵，保持孔內

15、清潔，項目質量員應跟蹤監督檢查。5）打完孔后，分別將膨脹螺栓和化學螺栓穿入鋼板與結構固定。安裝膨脹螺栓時先將螺桿插入孔中，再慢慢用力將螺母擰緊，促使膨脹片膨脹，與孔壁混凝土產生膨脹擠壓力，并通過剪切摩擦作用產生抗拔力與結構砼連接；脹栓錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許脹栓上傾或下斜，確保脹栓有充分的錨固深度，脹栓錨入后擰緊時不允許連桿轉動。脹栓鎖緊時扭矩力必須達到規范和設計要求。安裝化學螺栓時先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉速為750轉/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6）打孔后各項數據要求，化學螺栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學

16、螺栓與混凝土面應盡量成90度角，即垂直于混凝土面。7）當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化 學 反 應 時 間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-50603000103060102020302408204.2干掛石材幕墻施工工藝1）基層處理墻面分格放線安裝鍍鋅鋼板安裝各樓層緊固鐵件安裝豎向槽鋼（主龍骨）安裝橫向角鋼（次龍骨）焊縫刷防銹漆保溫后粘貼安裝石材打膠密封清理完工面。干掛石材工藝示意圖2）技術交底： 石材幕墻施工時首先與專業分包方進行外裝修工程施工技術交底，做好施工現場基準線的移交，全面核實安裝標

17、高、位置及安裝順序等工作，然后交底下面施工班組的班組長，并做好記錄。3）測量放線放線工藝流程：熟悉了解建筑結構幕墻結構與幕墻設計圖對整個工程進行分區、分面確定基準測量層確定基準測量軸線確定關鍵點放線測量記錄原始數據更換測量立面（或層次）重復上面程序整理數據分類處理或就上報總包單位。根據總包方提供的基準線，對照骨架的設計分割尺寸，檢查主體結構的質量是否符合要求，主體結構的質量是否符合要求，主體結構質量對骨架的位置影響較大，且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對主體結構的孔洞及表面的缺陷也應認真處理。然后定位基準線及龍骨排布定位線。4）工作面安排根據建筑物的現狀，人員、機械設備、施

18、工進度及現場的合理利用，每個施工段必須與現場密切配合、交叉進行施工。尤其是與門窗洞口交接處（門、窗主框）可適當提前安裝，這樣鋁板窗套尺寸方可現場實量加工及施工。5）后置埋件施工由于該項目幕墻與主體連接的預埋件未做，需要后補鋼埋件。后置埋件應與土建主體結構梁相連接。通過測量放線找出所要布置在結構內的埋件位置，并通過吊線對其檢查，保證其垂直度和高度一致。u 后置埋件材料具體要求：（1）埋件的錨板宜采用熱鍍鋅鋼材。（2）錨板的厚度應大于錨筋直徑的0.6倍；且錨板厚度不應小于8mm。錨筋中心至錨板邊緣的距離不應小于2d及20mm。（3）采用質量可靠的品牌，有檢驗證書、出廠合格證和質量保證書。（4）用于

19、錨板與主體結構連接的后加螺栓，直徑不小于12mm，長度不小于160mm。（5）必須進行現場拉拔試驗，有試驗合格報告書。（6）螺栓承載力不得超過廠家規定的承載值。并按廠家規定的方法進行計算，并達到設計計算值，且要留有安全余地。u 后置埋件安裝工藝：（1）垂直和水平安裝線，并使用垂線、水平儀對其進行校核，檢查的技術人員及時做好記錄工作，以確定精確的安裝位置。（2）進行找平處理工作，使預埋鋼板能緊貼水平基層無空隙，達到設計要求規范標準，隨同檢查的技術人員做確認記錄。（3）工人用標準的預埋鋼板放在已處理的基層上標好打孔位置，同時技術人員對其所標明的打孔位置用角尺、直尺測量，并逐一核對設計規范以確定是否

20、達到要求。（4）對專用沖擊鉆機具整機進行檢測：轉速、旋轉向心性等。選用優質的M14鉆頭，并用卡尺對轉頭長度進行精確定位，保證其轉孔深度為130mm，其孔徑為14mm。（5）由專業的技術工人操作沖擊鉆，對照標明的打孔位置逐一開孔；隨同的技術人員用角尺、直尺核對其孔徑、深度、垂直度，并做好檢查記錄。（6）由專業的技術工人取用預埋鍍鋅鋼板水平緊貼基層，并用M12膨脹螺栓逐一打入結構墻體內，放置墊片和彈簧墊并使用專業工具旋緊。（7）派專業技術人員用測力板手，逐一檢測連接螺母的旋緊力度（廠家符定值為40N.M），使之達到設計的要求值。并做好現場檢驗記錄，報送技術主管人員。（8）技術主管人員有針對性的對所

21、報送的資料進行現場隨機抽檢，使用專業的測力板手復檢。（9）整體埋件施工完畢后，資料報送總包方并委托質量檢測中心對整體幕墻的預埋件進行檢驗，即拉拔試驗中埋件的抗拉、抗剪是否滿足設計計算要求值。（10）對應用于體工程的后補埋件進行拉拔試驗。后補埋件做破壞性拉拔試驗一組，必須達到廠家的核定承載值以上，證明此批次的后錨固化學螺栓為合格產品。整體石材幕墻后錨固化學螺栓的拉拔試驗經質量檢測中心檢驗合格后，方可進行下一道工序的施工。6）主龍骨安裝根據建筑物的結構特點，將主龍骨按圖紙要求安裝在豎向控制線上、并確認固定點，另外在建筑物的陽角處需設主龍骨。測量現場埋件高度間距，通過計算在熱鍍鋅鋼槽鋼主龍骨上作好打

22、孔位置標記，并編號以方便安裝選用，用臺鉆在標注位置鉆孔，孔徑比螺栓直徑稍大12mm，然后將熱鍍鋅鋼角碼通過不銹鋼螺栓按節點圖紙固定在槽鋼的兩側，螺栓初擰不需要擰緊。安裝時，首先依據立面控制線在外墻面上彈出立柱中線或邊線，并根據此線將立柱主龍骨通過角碼固定在埋件上，利用靠尺、吊垂線控制主龍骨的垂直面，調正立柱主龍骨垂直度后將角碼初步點焊在預埋件上，然后將鋼角碼與埋件滿焊，焊縫尺寸及形式必須符合設計要求。再調整立柱進出軸線垂直度一致后，將不銹鋼螺栓擰緊無松動。為了更好的保證主龍骨進出軸線一致，安裝時必須先將陽角處主龍骨先安裝完畢經反復測量無誤后，兩點拉通線（兩點一線、跨度大時可成多點一線）用于固定

23、其它主龍骨的進出位置。主龍骨安裝的準確性將影響整個幕墻的安裝質量，是幕墻安裝施工的關鍵之一，鋼角碼連接件采用機械開長孔，可用于調整主龍骨的進出，使其每根主龍骨處于同一平面上，主龍骨和連接件通過2個不銹鋼螺栓連接。單個區域主龍骨安裝完畢后即可進行次龍骨的安裝。主要作法說明：（1）將縱龍骨按圖紙尺寸進行號料、切割、去毛邊、涂防腐層等予處理過程。（2）按實測的安裝位置在相應鋼龍骨上制孔12（誤差0.5mm）。（3）安裝與墻體結構連接的鋼角碼，螺柱暫不擰緊。（4）按放線位置進行安裝、校正，并與埋件焊接定位擰緊。（5）逐一安裝縱向龍骨5-6排后，區域性校正，檢查平行度、平面度及垂直度，將螺柱擰牢。7）次

24、龍骨安裝在主龍骨安裝完畢后，次龍骨主要按石材（水平）位置及圖紙要求，將石材分格高度用彈線在主龍骨上作好標識。實測各主龍骨之間的距離，在次龍骨鉆出固定孔，并根據順序將次龍骨編號標記于圖紙和鋼龍骨上，以備用時按圖紙編號取用，方便施工；次龍骨下料切割后，按照石材分格尺寸在次龍骨上鉆出掛件孔，每塊石材按設計要求為2個螺栓孔，根據規范要求超長石材可按3個考慮，位置必須符合設計及規范要求。安裝時需用水平尺再次對次龍骨的平整度給予復核，如發現有個別偏差的必須進行調校，可采用墊薄墊片來進行調整。施工中可利用水平儀控制安裝水平，拉通線，做到左右貫通一致，同時控制進出立面一致，相鄰兩根次龍骨的水平標高偏差不應大于

25、1mm，同層標高偏差。8）節點防銹因為鋼角碼與龍骨螺栓連接、鋼角碼與埋件之間焊接后會使龍骨、角碼、埋件氧化生銹，所以要在每個焊點上進行防銹處理，防銹材料必須有檢測報告、合格證等資料齊全，經物資報驗審核后方可涂刷。（1）基層處理：將所有焊縫處的焊渣用鐵制小釘錘敲干凈；（2）刷防銹漆：用小刷子對清理干凈過的焊縫處進行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小時后再刷第二遍，不能漏刷。涂刷防銹漆是節點防銹的主要環節，必須嚴格把關，并設專人負責，焊后必須經檢查后才能刷防銹漆。龍骨刷防銹漆如下圖示：龍骨焊接點刷防銹漆9）保溫安裝本工程中石材幕墻外保溫采用100厚巖棉板（0.040，不燃A級）。具體主要做法：（1）對

26、主龍骨間距進行尺寸實測，根據尺寸進行保溫板的實際分格、排料。（2）按排料圖進行復校、編號、標記等，進行保溫板的加工、制作，板材的加工。（3）安裝前清理墻體表面，對積有水泥渣塊等類似雜物進行處理。（4）等龍骨驗收完畢后，按排料圖編號進行安裝，在固定位置安裝鉚釘，固定間距應符合標準規范和設計要求，鉚釘連接牢固無松動。（5）檢查保溫棉應平整、嚴密，不漏鋪、少鋪，厚度符合要求，在接縫處按照要求應用聚氨酯發泡膠填縫。10）避雷施工根據規范要求本幕墻必須應設置獨立的防雷系統，在安裝豎龍骨的同時，所有鋼立柱通過防雷均壓環與土建結構避雷裝置進行可靠的連接，通過接片將結構防雷的引下線接頭與石材鋼龍骨焊接，石材幕

27、墻立柱用避雷接閃器與12圓鋼均壓環相連接使石材鋼龍骨形成一個整體，即可滿足石材幕墻的防雷要求，注意焊縫處應敲除焊渣且涂刷防銹漆二道。11）石材安裝（1）根據現場實際尺寸，按圖紙做出分格控制線，做出準確的排版，石材加工后按圖紙進行編號。（2）石材在安裝前應對石材的外觀和資料進行檢查，外觀為觀察石板外露面及連接處無崩壞、暗裂，經修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設計要求，資料主要為石材的檢測報告和合格證等性能報告符合技術要求。（3）石材安裝之前將其表面徹底處理，無任何泥沙和顆粒，并在石材的六面涂刷防護劑。（4）按照石材的編號，將石材運到安裝部位；（5）石材與次龍骨的連接是通過不銹鋼

28、掛件來實現的，靠掛件上的長孔調整石板的進出，因此次龍骨要求水平偏差3mm。掛件通過螺栓與次龍骨連接。（6）在每塊石材上下邊應各開兩個短平槽，短平槽長度應100mm，在有效長度內槽深度15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；兩開槽邊距離石材兩端部的距離不應小于石材厚度的3倍且不應小于85mm，也不應大于180mm。如下圖示：石材開槽示意（7）石材開槽后不得有損壞或崩裂現象，局部槽口應打磨成45度倒角，槽內應光滑、潔凈。（8）石材初次定位，調校石材掛件的進出，并在墻上面掛水平、豎直位置線以控制調校石材的垂直度、水平；待石材的平整度達到要求后，擰緊掛件上的螺栓使石材準確定位。（9）石材準確定位后，在槽

29、內滿灌結構膠，與掛件連接牢固，1小時后，輕輕敲打石材，石材無松動，安裝順序一般從下至上而行，但可根據現場實際情況做出適當調整。 （10）陽角石材按圖紙加工成成品，施工時將石材兩側連成一個完整的陽角，水平縫貫通。（11）干掛石材是靠掛件托掛固定的,所以各層托掛件不得傳力。 （12）對于掛石板無法調節的個別板面可采取予裝檢查調整掛接檢查取下石板第二次調整掛接檢查的流程，進行二次掛接安裝，也可采用實樣裝配法，利用工藝板進行調整的施工方法。（13）檢查石板與相鄰石板的各項數據、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求。掛接后檢查： 序 號檢 查 項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法燒毛面1表面平整32

30、米靠尺板塞尺2表面垂直5用2米靠尺板3陰陽角方正4用方尺和塞尺4接縫寬度3鋼 尺5接縫平直4用5米拉線檢查12）注膠：（1）硅酮耐候結構密封膠的施工厚度要控制在3.54.5mm，如果注膠太薄對保證密封質量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當膠受拉力時，太厚的膠容易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據實際接縫寬度而定。（2）硅酮結構密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結。否則，膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對于較深的板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設計施工位置和防止形成三面粘結。對于較淺的板縫，在耐

31、候硅酮膠施工前，用無粘結膠帶置于施工縫底部，將縫底與膠分開。（3）注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔清理干凈。使用清潔劑時應準備兩塊抹布，用第一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。（4）注膠工人一定要熟練掌握注膠技藝。注膠前應從一面向另一面單向注，不能兩面同時注膠，垂直注膠時，應自下而上注。注膠后，在膠因化以前，要將節點膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結。注膠要連續，膠縫應均勻飽滿，不能斷斷續續。（5）注膠時，周圍環境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐候膠的施工條件，方可進行施工。13）清洗收尾（1）材料及工器具說明：干凈的洗潔布、清潔劑、清水、刀片

32、等。（2）注意事項：石材飾面若已污染，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應尋求其它辦法解決，實在不行的進行更換。石材表面有膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用清水沖洗干凈。在全過程中注意成品保護。14）驗收 （1）由于一些工序在施工完畢后，即被其它工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，待工程結束時無法檢查，因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行；（2）對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后，要及時提請監理等有關部門或人員進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止。（3）石材安裝完畢打膠后應由操作人員進行自檢，自檢合格后，填寫驗收記錄報請監理單位驗收。15）石材幕墻的保養和

33、清洗（1）幕墻的共建、石板等應制定保護措施。不得發生變形、變色、污染和堵塞現象。（2）施工中幕墻及其構件表面有不良影響的粘附物，應及時清除，以免凝固后再清除時劃傷表面裝飾層。（3）幕墻工程安裝完畢后，應制定清潔方案，清潔須避免損傷表面。（4）清洗幕墻時，清潔劑應符合要求，不得產生腐蝕和污染。4.3鋁板幕墻安裝施工工藝1.施工流程測量放線結構及預埋件檢查連接件的安裝鋼龍骨安裝鋁板安裝打膠清理2.鋁板幕墻安裝施工2.1測量放線：1）首先確定好基準軸線和水準點。再用經偉儀放出控制線以及拐角控制線。2）將提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響，放完線

34、后，用水平儀檢測，調準。2.2結構及埋件檢查根據測量放線結果檢查結構是否符合幕墻的安裝精度要求，并將測量數據匯總分析，如超出允許偏差范圍則應通知總包單位進行處理，直至達到要求。檢查埋設的埋件是否符合設計要求，若偏差較大的設計做出修正方案。2.3連接件的安裝1）首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結構上，作為安裝連接件的基準線。2）依據放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在23mm之內。3）據放線組所布置的鋼絲線 ，結合施工圖進行安裝。根據鋼絲線準確測量，將角碼焊接在埋件上，注意保持焊接位置的精確性。2.4鋼龍骨的安裝1）鋼龍骨在安裝之前進行材料報驗，首

35、先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經矯正后再上墻。2）鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調整，減少誤差。角鋼龍骨通過焊接的方式固定在由主體引出的連接件上。3）整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。5）豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規范要求后進行橫向龍骨的安裝。橫龍骨的安裝，依據水平橫向線進行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據橫向魚絲線進行調節、直到符合要求。6）待安裝完成后，經自檢合格后填寫隱蔽單，報監理驗收，驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然

36、后進行下道工序施工。2.5鋁合金壓板的安裝1）安裝鋁板之前，先將鋁合金壓板固定到橫梁、立柱上，擰到5分緊，壓板以不落下為準。待鋁板塊安裝后，左右、上下調整，調整完后再將螺栓擰緊。2）壓板的安裝應符合設計要求，連接壓板與主體部分的螺栓間距不應大于300，隔熱墊塊根據螺栓數量進行布置。2.6鋁板的安裝施工1）鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板進行安裝，在龍骨上重新彈設鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應符合要求，墨線必須清晰。2）依據編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調整墊平。3）鋁板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面平抬搬

37、運。這樣可避免鋁板的撓曲變形。4）鋁板安裝前先將副框安裝在鋁板面材上，一并進行安裝。5）依據分格鋼絲線進行調節，相鄰兩橫向鋁板的水平標高差不應大于2，豎向板材直線度允許偏差為2.5，調整完后擰緊機制螺釘。6）鋁板安裝過程中，依據設計規定的螺釘的數量進行安裝，不得有少裝現象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內。且按鋁板保護膜上箭頭方向進行安裝，防止鋁板折光產生誤差。3.驗收 1）由于一些工序在施工完畢后，即被其它工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，待工程結束時無法檢查，因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行；2）對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后，要及時提

38、請監理等有關部門或人員進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止。3）鋁板安裝完畢打膠后應由項目部進行自檢，自檢合格后，填寫驗收記錄報請監理單位驗收。5.細部節點做法5.1墻體大面節點做法5.2窗口下側節點做法窗口下側節點做法5.3窗口側向節點做法窗口兩側節點做法5.4窗口上側節點做法5.5鋁板石材與其他材料交接位置石材、鋁板與面磚外墻節點做法5.6石材與鋁板交接位置5.7鋁板與屋面防水及瓦間節點做法6.成品的保護措施6.1材料檢查a、產品到工地后，未卸貨之前，對材料進行外觀檢查，首先檢查貨物裝運是否有撞擊現象，撞擊后是否有損壞，有必要時撕下保護膜

39、進行檢查。b、檢查材料保護膜是否完善，無保護膜的是否有損傷，無損傷的，補貼好保護紙后再卸貨。6.2搬運a、裝在貨架上的半成品，應盡量采用叉車、吊車卸貨，避免多次搬運造成材料的損壞。b、材料在工地卸貨時，應輕拿輕放，堆放整齊。卸貨后，應及時組織運輸組人員將材料運輸到指定裝卸位置。c、材料到工地后，應及時進行安裝。來不及安裝的物料擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區域，應注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質或液體接觸。d、石材用木箱包裝，便于運輸也不易被碰壞。5.3堆放a、施工現場臨時存放的材料，按公司規定的產品貯存控制程序進行貯存和維護；b、吊運或水平運輸過程中對幕墻材料應輕起輕落，避

40、免碰撞和與硬物摩擦；吊運前應細致檢查包裝的牢固性；c、物料擺放地點應避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區域，應注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質或液體接觸；d、從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品，需用木方墊起100mm，并不得堆放擠壓；e、應嚴禁結構施工層水、砂漿、砼等物質的墜落，土建應嚴格做好樓層防護；f、應嚴禁焊接火花的濺落和物體撞擊及酸堿鹽類溶液對幕墻的破壞；g、嚴禁任意撕毀材料保護膜，或在材料飾面上刻劃或用龍骨桿件材料做輔助施工用品；h、幕墻施工采取先上后下的原則，這樣避免破壞已完工的產品。施工過程中的工具必須有繩子套在手上，防止墜落損傷成品。安裝型材、鐵材必須有保護繩套牢

41、。施工過程中鐵件焊接必須有接火容器，防止電焊火花飛濺損傷型材與玻璃。做防腐時避免油漆掉在各產品上。i、為了防止已裝板片污染，在板片上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝玻璃上標明或做好記號，小心玻璃。特別是底層或人可接近部位用立板包裹扎牢，來工地已裝豎料橫料，未近交付時不得剝離有損壞及時補上。j、已施工完成的幕墻及時移交，對未交付的已裝幕墻采取隔離措施不讓人接近，加強巡邏，對開啟窗應鎖定，防止風吹打、撞擊。重視成品保護工作，加強對成品保護的檢查。k、構建臨時設置防護欄，防護欄必須至上而下用安全網封閉。幕墻成品保護是十分重要的施工環節，如處理不當，經常對幕墻成品造成劃傷、污染以至破壞，給施工帶

42、來麻煩而且帶來一定的經濟損失。7.質量保證措施7.1工序控制施工工序控制按技術交底、質量計劃及必要的作業指導進行。技術交底確保施工關鍵點、難點、質量，要求施工員、安裝工人明確，施工質量計劃要明確安裝各過程的安排和質量要求。7.2檢驗和試驗監理部應對安裝過程的檢驗，質檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進行處理。7.3質量控制程序7.3.1 安裝材料進場檢驗進場材料由質檢員負責進行外觀和數量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標識，可用于安裝。對驗證不合格的材料、半成品進

43、行退場處理。安裝工序自檢安裝過程中，工程隊根據作業指導書及打膠樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄。7.3.3 安裝工序抽檢根據安裝工序檢驗計劃的要求，按安裝質量檢測評定表規定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進行檢驗，做好質量記錄并作出等級評定后簽字。評定結果經總包、監理、甲方審批通過。檢驗和試驗設備工地所使用的測量儀器和量具應按計量器具的校準和管理要求，確保測量器具在有效期內使用。7.4樣板制作實行樣板引路制度，在現場安裝實物樣板，經相關單位審查合格后正式施工，將問題和隱患早暴露出來，防止大面施工后發現問題，造成停工、返工現象的發生：在圖紙確認后，按照業主要求選擇安裝部位作為觀察樣板報業主批準，該

44、觀察樣板應具有典型性，能代表外墻主要材料的顏色、位置關系、層次關系、分格尺寸及比例關系。樣板安裝完后，按驗收標準進行檢查，從以下各方面進行核查：分格尺寸是否與設計相符。顏色是否滿足設計要求。結構連接是否安全可靠，是否符合設計要求。材料規格是否正確。材料物理性能是否合格。觀感效果是否滿意。經各方觀察評議后，如再調整則按以上程序進行變更后再評議，若無異議后即可確認封樣、定貨、采購、安裝。7.5安裝過程中質量控制7.5.1 一般要求（1）積極與總包單位協商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間去存放材料，盡量減少成品和半成品的搬運。（2）幕墻工程所有露金屬表面的設計、制造和安裝保持平直，組件與組件相

45、接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動。（3）幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度，損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。（4）滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點和痕漬。（5）所有泛水正確安裝以使幕墻框架內的水能順利排出，保證沒有位移和噪音。（6）所有鋼扣件及附件均鍍鋅（在加工后進行熱浸漬鍍鋅）并涂上防銹漆。（7）所有其他鋼材均鍍鋅并涂兩層底漆（一層在工廠涂，一層在工地涂）。（8）在工地焊接鋼材上的所有焊口涂兩層防銹底料。若為鍍鋅表面，焊口用批準的工地冷鍍鋅法處理。（9）錨固構件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封，不透風雨。（10

46、）除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面的接縫寬度，其他不同構件用線狀接口連接，以使不透風雨即達到所需的設計要求。7.5.2 誤差控制幕墻施工安裝時，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設計圖紙上的要求為準。在任何情況下，實物與圖紙的誤差均不超過以下規定： 在每3.5m的長度內，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度內的誤差小于12mm。 兩連續組件連接時的誤差小于1.6mm。7.5.3 錨固 錨固系統的安裝保證不影響建筑設計的平面或面積大小。 在灌混凝土之后，確認預埋錨固件的位置，如有誤差立即通知總包及建筑師，由總包更正錯誤的錨固。 每個豎框固定于每個格構構件上，所有鋼連

47、接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁酸底層。我司將到現場檢查及確定螺栓或角鋼預埋的確切位置，確保其適合幕墻的現場安裝，并提供預埋位置詳圖與總承包協調。 所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。7.5.4 固定 所有支撐托架均可作多方向的調整，當幕墻調配校正確后，連接點均牢固定位。 在因溫差變化或建筑結構移動的設計上需要的可移動托架均設有尼龍滑動墊。可移動部份的金屬件涂上潤滑劑與其他金屬分開，在移動時，保證不發出聲響。 第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點焊只能在經設計單位同意的情況臨時使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補加由設計單位批準的涂層處理。 焊接工作由有合格證書的熟練焊工進行，并提供所有焊工的技術

48、證明文件。 焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點表面須處理，以配合旁邊材料的外觀。 不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。 在工程施工中力爭避免鋁材料與腐蝕性材料接觸，在接觸面加防腐墊片。 盡量避免不同金屬直接接觸，必須接觸的不同金屬的接觸面均加防腐墊片分隔。 所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。7.5.5 防水 幕墻工程確保具備完整的排水系統，漏水和凝結水均排到外墻面，內部空間用適當的方式通風以保持空氣壓力的平衡。 排水系統在每一層均為封閉。 嚴格

49、控制外露表面及幕墻后面的水的流動、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類生物繁殖。8.安全文明施工措施8.1現場消防安全措施（1）為了加強施工現場的防火工作，嚴格執行防火安全規定，消除不安全隱患，預防火災事故的發生，進入施工現場的單位要建立健全防火安全組織，責任到人，確定專（兼）職現場防火員。（2）施工現場執行用火申請制度，如因生產需要動用明火，如電焊、氣焊（割）、熬油膏等，必須向總包工程負責人進行申請。在用火操作引起火花的應有控制措施，在用火操作結束離開現場前，要對作業面進行一次安全檢查，熄火、消除火源溶渣，消除隱患。（3）在防火操作區內根據工作性質，工作范圍配備相應的滅火器材，或安

50、裝臨時消防水管，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭設，以防火災發生。（4）工地上乙炔、氧氣等易燃爆氣體罐分開存放，掛明顯標記，嚴禁火種，并且使用時由持證人員操作。（5）嚴格用電制度，施工單位配有專職電工，合格的配電箱，如需用電應事先與電工聯系，嚴禁各施工單位擅自亂拉亂接電源，嚴禁使用電爐。（6）在有易燃物料的裝璜施工現場，木加工棚等禁止吸煙和使用小太陽燈照明，如有違反規定處以罰款。（7）施工現場危險區還應有醒目的禁煙、禁火標志。8.2雨季施工措施8.2.1 雨季施工階段的確定雨期主要集中在6、7、8三個月，夏季的高溫主要出現在7、8、9月份。雨季施工專項措施（1）做好防汛人員雨季培訓工作，組織相關

51、人員定期全面檢查施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防護等項工作。（2）夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要安排天氣預報員，負責收聽和發布天氣情況，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產工作。（3）雨季前對現場所有的配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時進行加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。（4）雨季所需材料、設備和其他用品，如草袋、塑料布、苫布等由物資及設備部提前準備，及時進場。（5）下雨天氣，嚴禁室外進行焊接做業。（6）下雨天氣，不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后再進行注膠。（7）對于一些吸

52、水的材料，如防火巖棉、泡沫填充棒等，一定要室內存放。（8）雨天室外不能操作，做室內工作：防火棉、托板安裝。（9）雨天施工，同樣應注意室外安裝設備的維護工作。應由項目經理委派專職機修人員隨時掌握設備的正常運行狀況，并填寫設備運行記錄。嚴格避免事故的發生。（10）雨天施工，專職電工應做到每天施工前，對所有用電設備，特別是開關、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發生。（11）雨天施工的時候，要做到雨期前對現場各種機具、電器、施工層都加強檢查，焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要防漏電等一系列技術措施；要認真編制雨期施工的施工安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故的發生。（12）保護好露天電氣設備，以

53、防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。（13）大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應立即加固。（14）當超過五級大風時，應停止外立面施工作業。（15）下雨時不宜進行打膠工作。8.3夏季高溫施工措施根據本項目的安排，該工程有夏季施工。為配合業主、總包單位按總體進度時間完成任務，我司擬采用如下措施：（1）根據工程進度，提前做好臨時堆棚搭設工作，避免材料因太陽暴曬而影響質量。（2）夏季施工因氣溫、工程施工安裝部位及施工內容不同，根據現場條件的不同，則采取不同的夏季施工措施。嚴格按夏季施工手冊或有關資料選

54、用措施，以達到降溫、防暑、改善操作環境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。（3）夏季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業人員要衣著靈便，系好安全帶，大風天不從事危險作業或高空作業。因夏季高溫干燥，使用明火時注意防火，應派值班看火作好各種安全防護措施。（4）在工作時間上，盡量錯開高溫時間，保證人員不受高溫影響，比如工作時間早上可以定為5：0010：30，下午為3：007：00，（5）同時，注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現問題，立即返工。（6）避免天室外

55、作業，尤其是的惡劣天氣。（7）對夏季高溫施工所使用的機械設備，進行夏季使用維護，以保證機械設備及車輛的正常運轉。（8）加強對施工人員的夏季施工教育，時刻提醒施工人員夏季施工的注意事項，同時應做好施工人員的防暑降溫工作。（9）做好對施工人員的夏季施工安全教育。（10）安全施工措施：派專人對各作業點上的工人是否帶好安全帶進行檢查。（11）發放各種夏季防暑藥品，保證人員不出現因高溫中暑現象。9.環境保護措施9.1揚塵控制措施（1）工地設置圍擋和硬鋪裝，設置洗車槽防車輪帶泥污染道路措施。（2）垃圾清運采用灑水袋裝措施。（3）保持施工工地周邊道路環境衛生干凈整潔。（4）車輛必須通過沉淀池清洗、嚴禁帶泥上

56、路，并要求其工地出入口進行硬化，并設置環境保護監督欄，所有車輛進出要清洗輪胎，絕不允許帶泥上路。（5）石材面板實現工廠加工，現場安裝，減少因現場切割產生粉塵。（6）材料包裝物統一歸類堆放，并及時運離工地，施工現場禁止焚燒垃圾廢料等。（7）進行隔熱保溫施工時，保溫板必須盡量整塊鋪貼，如需切斷，必須在封閉的箱子內進行，防止珍珠巖碎末灑落飛揚，造成污染。9.2廢棄物污染控制措施（1）大量建筑廢棄物的處理大量建筑廢棄物可采用先分類，不同類型堆放在一起，可以回收利用的進行再次利用，不可利用，對人們健康、環境有害的根據國家環保部門規定進行定點、定方法處理，嚴禁在現場處理及外運擅自處理。（2）生活垃圾的處理

57、生活垃圾的處理必須指定嚴格的處理線路，處理程序確保工地大量的生活垃圾進行有序的處理，并且派專人進行處理，不可污染生活環境。9.3大氣污染控制措施1清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工現場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節，施工場地采取灑水降塵。2運料車遮蓋防止飛塵。3場內臨時施工道路，要隨時灑水，減少道路揚塵。4有毒、有害的氣體嚴禁排放，必須采取燃燒、過濾等物理、化學的處理措施后排放。10.安全應急預案10.1應急救援小組安全應急救援小組的組成的目的是為了保證本工程施工事故應急處理措施的及時性和有效性，本著“預防為

58、主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則，充分發揮項目經理部在事故應急處理中的重要作用，使事故造成的損失和影響降至最低程度。10.2應急事件的分類及認識應急事件分類認識1高處墜落事故高處墜落事故發生后，施工現場指揮不要緊張，要有條不紊的組織應急搶險，第一步要搶救傷員；第二步停止所有高處作業，并實施警戒，設立警戒區，封閉現場，由項目應急警戒員組織實施警戒，以防閑雜人員進入事故現場，導致進一步的事故擴大；第三步迅速組織人員對事發部位進行全面檢查（在確保檢查人員安全的前提下）；若事故的嚴重程度已經超出項目部應急救援能力的時候，還要緊急向社會應急組織求援，在實施搶救和救護的同時要保留音像資料圖片，搶救

59、和救護完畢，在事故調查組確認后方可清理事故現場。2物體打擊事故物體打擊事故發生后，施工現場指揮不要緊張，有條不紊的組織應急搶險，第一步迅速組織人員對事發部位進行全面檢查（在確保檢查人員安全的前提下），觀看是否還有可能墜落物體，若還存有隱患，必須組織排險人員進行全面排除險兆，由項目物資管理員提供應急物質實施，當險兆排除后方可讓搶救人員施救，施救人員必須穿戴好個人防護用品，搶救時首先要排除障礙或覆蓋物，然后搶救傷員；第二步要停止作業，實施警戒，設立警戒區，封閉現場，由項目應急警戒員組織實施警戒，以防閑雜人員進入事故現場，導致進一步的事故擴大；第三步要安排人員緊急向上級報告；在實施搶救和救護的同時要

60、保留音像資料圖片，搶救和救護完畢，在事故調查組確認后方可清理事故現場。3火災事故對于初起火災，發現人員應大聲呼救，并立即組織自救工作，力爭在未蔓延擴大之前控制火勢直至撲滅火災。如果發現火情時過火面積較大，火勢兇猛，憑借自身能力無法滅火時應一面大聲呼救，一面迅速組織人員有序地撤離，同時通過電話（火警電話119）或高聲呼救等方式求救，撤離出的人員應向火場指揮者報告火情，包括起火原因、受傷受困人員、過火部位等各方面情況，便于下一步的滅火工作，對于在火災中受傷的人員現場急救方法處置。4臺風、暴雨等自然災害對于臺風、水災等自然災害應密切關注氣象預報，預先配備必要的抗災資源，做好防御工作，減少災害損失。在

61、聽到臺風警報后，所有的臺風影響區域必須在臺風到來之前，對可能導致坍塌的腳手架、施工電梯、塔吊等設施采取必要的加固防范措施；對于在高處作業的區域，全部停工，對于作業現場的施工用電全部拉閘停電，力爭減少人員和財產的不必要損失。在暴雨發生前，要密切關注氣象報告，配備必要的防水物質，要將處于較低位置的物質設備轉運到較高位置，以防物質財產的損失。10.3應急救援程序（1）第一步要停止作業，實施警戒，設立警戒區，封閉現場，在項目經理的統一指揮協調下，由項目安全總監組織實施警戒，以防閑雜人員進入事故現場，導致進一步的事故擴大；（2）第二步迅速組織人員對事發部位進行全面檢查（在確保檢查人員安全的前提下），觀察

62、事故范圍是否有可能擴大，若還存有隱患，必須組織排險人員進行全面排除險兆，由項目物資管理部提供應急物質，在險兆排除后方可讓搶救人員施救，施救人員必須穿戴好個人防護用品，搶救時首先要排除障礙或覆蓋物；（3）第三步要緊急向上級報告，若事故的嚴重程度已經超出項目部救援能力的時候，還要緊急向社會應急組織求援，在實施搶救和救護的同時要保留音像資料圖片，搶救和救護完畢，在事故調查組確認后方可清理事故現場。10.4應急預案的交底應急預案和應急計劃確立后，按計劃組織項目部全體人員進行有效交底工作，從而使現場管理人員、工人等都具備完成其應急任務所需的知識和技能。項目安全總監向項目管理人員，班組長，班組長向工人進行交底。