1、第一章 編制依據1、施工合同;2、工程施工設計圖紙；3、單位工程施工組織設計；4、國家和地方有關工程建設規范、標準；、通風與空調工程施工質量驗收規范GB502432002；、通風與空調工程施工安裝通用圖集（91SBX1）;、建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ 01-26-2003；、建筑工程資料管理規程DBJ0151-2003；第二章 施工概況第一節 參施單位;建設單位：；設計單位：；監理單位：；施工單位：；第二節 結構概況； 本工程是與xx國際機場航站樓過夜用房,主要由高檔旅客過夜用房、有限服務過夜用房和供機場有關單位、外航、旅客使用的成套用房三部分組成的綜合建筑，分為東樓、西樓兩棟，本合同

2、段為東樓,占地面積73783平方米.本項目防火建筑分類為高層一類，建筑耐火等級一級，抗震設防烈度為8度；0.00絕對標高26.900，結構主體高度27.60m,地下1層，地上7層，B1層層高4。26.3m,1層層高5.4m，2層層高6。0m，37層層高4。05m，主樓平面呈L狀布置，長邊177。3m,進深24.3m,框架剪力墻結構,分為三個結構段，縫寬150mm，裙樓大部分為一層，局部兩層.外窗為雙層中空玻璃窗，外墻為干掛石材幕墻，屋頂為鋼結構。第三節 空調系統冷、熱源;1、本工程冷源由設在地下一層冷凍機房內3臺700USRT離心式冷水機組(其中一臺為變頻機組），提供7/12冷凍水，供本樓使用

3、。總冷負荷約為7380KW（2098USRT)。2、本工程冬季熱源機場能源中心供給.一次水水溫120/80，由設在地下一層的熱力站提供60/50空調溫水，供本樓使用.總空調熱負荷約為6500KW。第四節 空調水系統；1、凍水及空調溫水采用二次泵變流量系統，冷凍水二次泵采用變頻調速控制.全樓除機房等輔助設備采用兩管制外，其他房間采用四管制、異程系統。冷凍水一次泵、冷凍水泵、冷水機組采用一一對應的連接方式.2、冷凍水、空調溫水循環泵分別設置。系統定壓、膨脹采用閉式定壓罐,按照系統分別配置。3、冷凍水、空調溫水補水采用軟化水。4、冷卻水供回水溫度為32/37。冷卻水水處理采用除污過濾和加藥處理。冷卻

4、水補水采用自來水。5、冷卻塔補水儲存量為92m3,與消防水池合用。第五節 空調風系統;1、大堂、餐廳、宴會廳采用一次回風全空氣定風量空調系統(CAV)，均為雙風機系統.2、空氣系統房間玻璃幕外墻處設管溝散熱器，冬季作為輔助和值班采暖.總風量大于20000 m3/h，新風比超過40的空調機組,設置熱回收裝置.3、會議中心采用全空氣變風量空調系統（VAV)。變風量末端裝置采用壓力無關串聯風機型，保證房間氣流組織及熱舒適度。4、游泳池采用全新風系統。冬季和過度季向室內送熱風,夏季送冷風。5、管理辦公、客房、小型會議室、餐廳包間,采用風機盤管加新風空調系統形式。新風機組設熱回收，全樓新風加風機盤管系統

5、，超過40的新風設置熱回收裝置。6、新風機組、空調機組均設初效板式過濾器(G4）和中效袋式過濾器（F7），設冷、熱水兩組盤管.機組內的過濾器、凝水盤等采用抗菌材料。新風采風口設置在無污染位置.7、地下一層弱電機房、消防控制室等電氣用房（全天值守)采用單獨新風及VRV空調形式.8、新風機組、空訊機組冬季加濕采用高壓微霧加濕器,按機房集中設置。加濕水源采用自來水。9、電梯機房采用通風機或根據設備需要設分體空調機.第六節 空調自控；1、風機盤管采用風機就地手動控制，盤管水路二通閥就地自動控制。制冷機房（包括機房使用過的空氣處理機組、風機等）在機方控制室集中監控，主要設備的監測納入樓宇自動化管理系統。

6、2、其余空調通風系統采用開放式集散監控系統，并納入樓宇自動化管理系統。除風機盤管外，設備、自控閥均要求就地手動和控制室自動控制。3、冷水機組與冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機、電動閥聯鎖順序啟停。每臺冷卻塔進、出水管上設置電動閥。根據冷卻塔出水溫度控制冷卻塔風機轉速。變頻水泵運行工況由壓力或壓差傳感器控制。4、熱交換器和空調熱水循環泵：根據熱交換器二次水出水溫度控制市政一次熱水水量，維持二次水溫恒定。根據空調膨脹罐的壓力控制補水泵開停。第七節 空氣處理機組；1、根據室外干球溫度和焓值確定對空氣冷卻或加熱處理，確定新風比40%100%之間最節能運行。(1）、變風量全空氣系統冷卻處理時進行送風溫度設

7、定、加熱處理時進行溫、濕設定。并可人工改變設定值。（2）、新風機組夏季進行送風溫度設定、冬季進行時溫、濕設定。并可人工改變設定值。（3）、定風量全空氣系統夏季進行送風溫度設定、冬季進行溫、濕設定。并可人工改變設定值.2、室內溫度控制：（1）、變風量全空氣系統根據送風溫度設定值調節冷卻器（夏季）或加熱器(冬季）水路二通閥開度。（2)、新風機組根據送風溫度設定值調節冷卻器（夏季）或加熱器(冬季）水路二通閥開度。（3）、定風量全空氣系統根據回風溫度設定值調節冷卻器（夏季）或加熱器（冬季）水路二通閥開度。3、室內濕度控制：(1）、變風量全空氣系統冬季根據送風濕度設定值控制加濕器啟停。（2)、新風機組冬

8、季根據送風濕度設定值控制加濕器啟停。(3）、定風量全空氣系統冬季根據回風濕度設定值控制加濕器啟停。4、變風量機組風量控制：根據系統末端靜壓值同步控制送、回風機轉速，保證回風量為送風量的85%，維持房間正壓。風機調速范圍為最大風量的40%。5、空氣處理機組的啟動：冬季室外空氣溫度低，空氣處理機組啟動時回風閥全開、新風閥全閉,加熱盤管調節閥全開,加濕器關閉,變風量系統末端VAV裝置設定在最大流量，采用閉式循環加熱模式。第八節 通風系統；1、本工程在廚房、車庫、衛生間、冷凍機房、熱力站、燃氣鍋爐房、變配電室、水泵房、電梯機房、中水機房、庫房、污水泵房等設有機械通風系統。2、餐廳廚房油煙經排氣罩過濾器

9、和屋頂油煙過濾器二級處理達到排放濃度20mg/m3的環保要求后,在屋頂排入大氣。3、地下車庫采用噴射導流通風方式。4、燃氣鍋爐房設燃氣泄露報警裝置，與事故排風機聯鎖.5、通風換氣量房間名稱每小時換氣次數備注進氣排氣冬季進風經空調箱加熱. 夏季進風經空調箱冷卻。 車庫56廚房熱加工4860廚房冷加工1620變電室按負荷計算按負荷計算設備機房55熱交換站810 燃氣鍋爐房燃燒+排風6衛生間 污水泵房事故排風12負壓吸入5庫房45電梯機房負壓吸入106、防排煙系統1）、自然排煙:（1）、本工程在有外窗的房間、走道，采用可開啟的外窗排煙，可開啟的外窗面積不小于地面面積的2。（2）、群房公共區域包括大宴

10、會廳、多功能會議等大空間，采用電動開啟的天窗的自然排煙方式，開啟面積不小于地面面積的2.（3）、高度不超過12米的中庭，采用可開啟外窗排煙，開啟面積不小于地面面積的5。（4）、有外窗的樓梯間,采用可開啟外窗排煙,可開啟的外窗面積每五層內之和不小于2.2）、機械排煙：本工程在地下車庫、中庭、長度超過20米的內走道、地下房間、面積超過100經常有人停留或可燃物較多地上無窗房間,設有機械排煙系統。設機械排煙的地下室同時設有補風系統（1)、排煙風機入口處及各層排煙風管與排煙豎管連接處設280防火閥.排煙風機入口處防火閥與風機連鎖關閉，防火閥電信號引至消防控制室。（2）、排煙口按防煙分區設置且設置在房間

11、上部，排煙口距防煙分區最遠點的距離小于30米。排煙口為常閉型，設手動和自動開啟裝置，并與各區排煙風機聯鎖啟動.(3）、在不具備自然排煙條件的樓梯間、消防電前室及合用前室設正壓送風系統.樓梯間采用自帶閥的單層百葉風口，前室采用常閉正壓送風口。為防止超壓正壓送風機出口設帶電動閥的旁通管。（4)、通風、空調管道穿過機房、防火墻處，及水平風管與豎管連接處設70防火閥。防火閥電信號均至消防控制室。3） 、防火措施：(1）、排煙風機入口、垂直干管與各層水平風道交接處,及穿越防火分區的排煙管道上設280熔斷的防火閥。排煙風機入口處防火閥與排煙機連鎖，防火閥均有電信號引至消防控制室。(2）、風道穿越防火墻、機

12、房、變配電間及廚房等重要房間及垂直風道與每層水平風道交接處，設70或150熔斷的防火閥。（3）、除衛生間、廁所等豎向設置的新風、排風系統的水平支管上設置的防火閥外，穿越防火分區的防火閥均有電信號至消防控制室。(4)、通風空調管道采用不燃材料制作，保溫材料采用不燃材料及難燃B1級材料.（5）、風道、水管穿過防火墻和樓板處采取封堵措施.（6)、加濕器、消聲材料和粘結劑采用不燃或難燃B1材料。（7)、排煙風機柔性接頭采用硅鈦合成高溫耐火軟接頭，普通風機柔性接頭采用硅鈦合成耐火軟接頭，長度為150mm。(8）、通風空調風道穿越防火墻、機房變配電室等重要房間，以及垂直風道與每層水平風道交接處,設70熔斷

13、的防火閥.穿越防火分區的防火閥均有電信號引至消防控制室.(9）、通風、空調及排煙風道穿越庫房、機房等重要房間,未設防火閥的風道采用防火板包覆處理,耐火極限不低于墻體要求（2小時)，做法詳91SB6X1圖集.7、設備安裝部位；(1）、地下一層（01區)設有消防泵房、給水泵房、庫房、變電室、自行車停放區、中水泵房、熱交換間、空調機房、排煙機房、冷凍機房、鍋爐房、氣瓶間、垃圾房、沒計量間、高壓分界室、弱電房、污水泵房、員工會議室、員工餐廳、洗衣機房、員工廚房、男女更衣、淋浴、庫房等.設有空調機組；AHU/E/B1/0216、18、21。新風機組;PAU/E/B1/04、07-28、36、38、414

14、3。排煙風機：SE/E/B1/01-02、04-11、14、15、18。排風機：EF/E/B1/08、10-12、22、16、18、24-28、31-34。正壓送風機LPF/E/B1/01、SPF/E/B1/01,等系統為01區地下一、首層、二層服務。（2）、地下一層（02區）設有空調機房、排煙機房、庫房、中水泵房、值班維修、配電間、高壓電纜分界室、柴油機房、污水泵房、消防泵房、給水泵房、排風道、新風道、弱電機房、電話網絡機房等。設有空調機組；AHU/E/B1/17、19、2225、30。新風機組;PAU/E/B1/01-03、05、06、29、3133、39、40。排煙風機：SEF/E/B1

15、/01、03、12、13、16、17.正壓送風機：LPF/E/B1/02。排風機；01-07、1315、17、19-21、23、29、35。正壓送風機:LPF/E/B1/02、SPF/E/B1/02。等系統為02區地下一、首層、二層服務.(3）、首層（01、02區）設有多功能廳、（貴賓服務區）、會議室、宴會廳、精品店、西餐廳、東南亞餐廳、行李房、雪茄屋、紅酒屋、貴賓酒廊、廚房、SPA等.（4）、二層（01、02區)設有旅客用房;設有會議室、宴會廳、大堂吧、廚房、京魯餐廳等.（5）、三至五層(01、02區）設有旅客用房,六層設有健身房、美容美發、更衣室、旅客用房、服務間等.（6）、頂層01區設有

16、空調機房、排煙、排風系統 、正壓送風系統。為01區三至六層服務。設有新風機組：PAU/E/RF/0108、11、12.排風機：EF/E/RF/1-5、0723、2931.排煙機：SEF/E/RF/01-7、1114、1618。正壓送風機：LPF/E/RF/01-05。(7）、頂層02區設空調機房、排煙、排風系統、正壓系統等。為02區三至六層服務。設有新風機組：PAU/E/RF/09、10。排風機;EF/E/RF/24-28.排煙機：SEF/E/RF/08-10、15。正壓送風機：LPF/E/RF/06、07.（8）、廚房排油煙經排氣罩過濾器和屋頂油煙過濾器二級處理達到環保要求后，在屋頂排入大氣

17、。（9)、地下車庫采用噴射導流通風方式。第三章 施工準備 第一節 技術準備;組織技術人員熟悉施工圖紙和有關的設計資料，對相關的技術，經濟和自然條件進行調查分析,研究可行方案，針對圖紙中存在的問題，及時記錄辦理設計變更、工程洽商，為施工做出準確的、科學的技術指導。第二節 現場準備;施工道路、施工用水、施工用電、辦公用房、生活用房等臨時用房由公司新機場項目部提供，風管加工場地由于風管較大，需要100m2的加工場地,由公司新機場項目部在首層劃分加工場地。第三節 組織準備：在公司新機場項目部的統一領導下開展工作,針對所施工的項目工程，配備相應技術施工人員,建立施工管理體系，對工程質量、施工進度、進行嚴

18、格控制，保證施工順利進行。 1、勞動力準備：根據施工進度要求,由項目負責人統一調配勞動力。勞動力計劃表；序號工種名稱計劃人數備注1通風工602電氣焊63空調水工304普 工205鉗 工106技 工67臨 電18安全員19材料、機械110質檢員1 2、施工機具準備見下表;序號機具名稱數量序號機具名稱數量1電焊機6臺17鋼板尺、圓規各10把2砂輪切割機4臺18溫度計2支3電動套絲機3臺19漏風測試儀1臺4電動臺鉆4臺20風速測試儀1臺5電動切板機1臺21噪聲測試儀1臺6聯合咬口機3臺22風壓測試儀1臺7單咬口機2臺8手提電剪6把9電錘10把10手電鉆10把11沖 擊 鉆8把12電動打壓泵4臺13倒

19、鏈（5T）6臺14倒鏈(10T）6臺15對講機10臺16手鐵錘40把3、施工管理體系網絡圖見下表機電公司經理：主任工程師：生產副經理：安全員機械員施工員質量員材料員技術員項目負責人：工長、專業施工人員第四章 施工計劃本工程通風空調設備、通風管道、空調水管、閥件、風口、鍋爐囪管、軟連接、保溫工程由公司施工安裝.1、主要設備及風管安裝計劃表序號項 目工 程 量備 注單 位數 量1空調處理機組臺232新風處理機組臺483正壓送風機臺134排煙風機臺385排風機臺66EF(其中變頻3臺、防暴8臺6車庫導流器臺47TE-17風機盤管臺5818排氣扇臺4379分體空調臺910消聲器及消聲彎頭臺6411各種

20、風閥臺74512各種風口臺132113變風量端臺514風管安裝m24200015風管保溫m2395002、施工進度表見下表:序號年200620072008月10111212345678910111211施工準備2預埋預留洞3法蘭制作4風管制作5風管安裝6風管保溫7屋頂空調設備安裝8風機盤管吊裝9風機盤管配管制作及安裝10空調水打壓試驗11空調水管保溫12風口安裝13機房設備安裝14通風空調調試勞動力組織曲線圖第五章 預留、預埋要求 第一節 通風預留預埋；1、通風預留洞的工作，隨結構施工進度進行,主要工作為：樓板豎井洞、墻板及二次結構穿墻洞.2、為便于拆除預留洞的預埋，采用木板制作木盒預埋方式，

21、按各處預留洞尺寸制作相應的木盒，制作木盒尺寸應按風管尺寸四邊各放大50mm.3、通風預留洞300mm，專業提供規格尺寸，由土建施工單位負責制作及預埋，固定應牢固、垂直、水平,固定后由專業核對位置、規格、標高應符合設計要求，方可進行下道工序施工.4、通風預留洞300mm預留洞專業負責制作及預留、預埋，固定應牢固、垂直、水平，固定后核對位置、規格、標高應符合設計要求。第二節 空調水管預留、預埋：1、空調水預留、預埋工作,隨結構施工進度進行,主要工作為樓板豎井洞、墻板及二次結構穿墻洞。2、為便于拆除預留洞的預埋，采用木板制作木盒預埋方式，空調水管預留洞300mm，專業提供規格尺寸，由土建單位負責制作

22、及預埋，固定應牢固、垂直、水平，固定后由專業核對位置、規格、標高應符合設計要求。3、空調水管預留洞300mm時，預留洞由專業負責制作與管徑大兩號的套管預留、預埋,固定應牢固、垂直、水平,核對位置、規格、標高應符合設計要求。4、需要在樓板或墻體上預埋永久性套管，應按設計要求,選用材料及規格尺寸進行制作，預埋前應檢查套管除銹及防腐處理，管口端面采用打磨機磨平，固定時與輔筋焊接牢固，水平、垂直應符合施工規范要求.5、空調水管預留、預埋規格（單位：mm）空調水管規格DN32DN32-50DN70100DN125150DN200250DN300-350DN400450木盒尺寸10010015015020

23、0200300300400400500500600600注：需要預埋套管時，與相應管徑大兩號制作預埋套管。6、為了爭創優質工程，因此預留、預埋部分需要有詳細的控制方法，需要在墻體上、結構柱上彈出控制標高線，頂板上彈出控制軸線，便于通風空調預留、預埋的準確。7、通風空調設備基礎：待設備到貨后,核對實際尺寸，提供位置、規格及標高給土建，并按設計及施工規范要求施工.第六章 通風空調材料、設備進場檢驗1、開箱檢驗、產品合格證、材質證書、檢測報告、生產許可證。北京備案手冊.2、進口設備同第1條內容，增加商檢證（中文）。3、各種設備的使用性能應由供貨單位到現場測試檢驗是否符合設計要求,并做好現場測試記錄。

24、4、各種材料的抽檢率不低于10%，設備檢驗率為100%。5、風機盤管進場抽檢為100,進行單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力1。5倍,試驗觀察時間為5min,不滲漏為合格。6、空調水閥門對于工作壓力大于1.0MPa及在主管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。（1)、強度試驗壓力為公稱壓力的1。5倍，持續時間不少于5min，閥門的殼體、墊料應無滲漏。（2)、嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變,時間應符合下表規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。序號公稱直徑DN(mm）最短試驗持續時間（S）嚴密性試驗金屬密封非金屬密封

25、1501515265-20030153250-4506030450012060注：數量中抽檢20%，且不得少于1個.第七章 法蘭制作控制1、工藝流程: 領料 選定材料 下料 調直 鉆鉚釘孔 焊接 調平 鉆螺栓孔 清理焊渣及焊藥 刷防銹漆 檢驗 成品保護 待用。 2、法蘭螺栓采用M6時孔徑應為6.5、采用M8時孔徑應為9、采用M10時孔徑應為10.5，鉚釘采用4時孔徑應為4.2，鉚釘采用5時孔徑應為5。5，矩形法蘭的四角應設螺栓孔。3、風管法蘭焊縫要熔合良好、飽滿，無虛焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列要一致，并具有互換性。4、法蘭焊接處平整度不應大于1

26、mm，法蘭四角平整度不應大于2mm，法蘭對角線不應大于3mm，邊長不應大于3mm，低、中壓風管螺栓孔及鉚釘孔應不大于150mm，高壓風管螺栓孔及鉚釘孔應不大于100mm，法蘭加工完后先除去焊藥再刷防銹漆。5、金屬圓形風管法蘭及螺栓規格(mm）風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁 鋼角 鋼D140204_M6140D28025*4_280D630_25*3630D1250_303M81250D2000_4046、金屬矩形風管法蘭及螺栓規格（mm）風管長邊尺寸b法蘭材料規格（角鋼)螺 栓 規 格b63025*3M6630b150030*3M81500b250040*4250b4000505M10注：檢

27、查數量：按加工批量抽查50/0,不得少于5件，檢查方法：尺量、觀察檢查。第八章 風管制作控制1、廚房排油煙風管為奧體式不銹鋼板制作.2、空調送回風管、新風管、正壓送風管、排煙風管、排風兼排煙風管采用鍍鋅鋼板制作.3、室內游泳池及水世界風管采用鋁合金鋼板制作。4、所有空調送風回風支風道（矩形風管大邊長1600），風機盤管送回風管道，送回風靜壓箱采用超級玻纖風管。5、風管制作選材具體要求厚度見下表；序號系統類別板材名稱規格厚度連接方式1空調送回風管、新風管、正壓送風管（圓形風管直徑及矩形風管在邊長）鍍鋅鋼板L630630L 10001000L 20002000L 40000。751。01。21.5

28、法蘭連接方式，墊料采用阻燃8501密封膠帶,厚度為3mm.2排煙風管、排風兼排煙風管鍍鋅鋼板L630630L 10001000L 20002000L 40001.01。01。21。5法蘭連接方式,墊料采用耐熱合成橡膠板，厚度為6mm.3廚房排油煙風管奧體式不銹鋼板L500630L 10001000L 20002000L 40000.50。751.01。2法蘭連接方式，墊料采用耐熱合成橡膠板，厚度為3mm。耐溫280度4室內游泳池及水世界風管鋁合金鋼板L630630L 40001.52.0法蘭連接方式，墊料采用耐熱合成橡膠板，厚度為3mm。6、風管制工藝流程； 展開下料 剪切 咬口制作 風管折方

29、定 成型領料 矩形法蘭下料 找平 打眼沖孔 焊接 除藥刷漆 鉚接法蘭 翻邊 成品 檢查驗收 安裝。 7、圓形彎管曲率半徑和最少節數彎管直徑D（mm)彎曲率半徑R彎 管 角 度 和 最 少 節 數900600450300中節端節中節端節中節端節中節端節220450D1。5D322212-2450800D-1.5D422212128001400D523222128、風管外徑或外邊長的允許偏差；當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300 mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度偏見偏差不大于3mm,風管外觀平直，表面凹凸不大于10mm,風管與法蘭連接牢固，翻邊平整

30、。9、矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm、管段長度大于1250mm、低壓風管單邊平面積大于1。2m2、中、高壓風管大于1。0 m2，時均需要加固。加固筋的分布應均勻、整齊。10、矩形風管的彎頭采用內外弧形制作，平面大于500mm時必須設彎管導流片,導流片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固，同一彎管內導流片的弧長應一致,彎頭內的導流片制作應符合JGJ1412004-P3536，當導流片的長度超過1250mm應符合GB502432002驗收規P31-5。3。8規定要求。11、風管與法蘭鉚接翻邊量應控制在68mm，風管需要鉚法蘭時,先用固定畫尺把翻邊線畫出,然后法蘭套在

31、畫出翻邊線的位置進行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風管及法蘭的方整及角度.12、玻纖風管制作必須滿足復合玻纖板風管（JC/T5911995）和GB50243-2002規范要求,必須達到美國UL181A級風管認證，風管保溫隔冷保性能滿足公共建筑節能設計標準(DBJ016212005)要求，風管外貼面為進口夾筋鋁箔，內涂層為進口丙烯酸抗菌防霉防水涂層并貼附無機離水強化玻纖氈。第九章 風管及部件安裝 第一節 工藝流程： 確定標高位置 制作吊架 設置吊點工藝流程 風管排列 法蘭連接 安裝吊架 安裝就位找平 檢驗 保溫。第二節 安裝主要控制項目：1、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，需要設預埋管或

32、防護套管，鋼板厚度不能小于1。6mm。風管與防護套管縫隙用不燃并且對人體無危害的防火材料密封.2、防火閥、排煙閥（口)的安裝方向、位置要正確.防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不能大于200mm。3、風管安裝前要清理內外雜物，做好清潔和保護。現場風管接口的配置，不得縮小有效面積。4、風管接口的連接要嚴密、牢固。風管法蘭的墊料材質應符合系統功能的要求。5、軟連接的安裝要松緊適度，無明顯扭曲,不得當變徑管或偏心管使用,長度應為200mm。 6、風管及部件分系統逐層安裝，支架采用吊桿支架,標高必須根據圖紙要求和土建基準線而確定，吊架安裝時,先按風管的中心線找出吊桿敷設位置，做上記號，再將加工好的吊桿

33、固定在結鉤上,吊桿與橫擔用螺母擰上，以便于日后調整.當風管較長時,需要安裝一排支架時，可先將兩端吊桿固定好,然后拉線法找出中間支架的位置，最后依次安裝.7、風管吊裝的支、吊架應固牢,固定件、吊桿、橫擔和所有配件材料及間距應符合下表12規定：(1）、金屬水平風管吊架用料規格(mm)風管邊長L吊桿直徑橫擔規格（角鋼）膨脹螺栓（單脹管式）L4008L25X38400L12508L30X381250L200010L40X4102000L250010L50X5（或5槽鋼）102500L3000125槽鋼123000L126槽鋼12注：吊架生根處選用料為,大于等于2500采用L50*5角鋼，小于2500采

34、用L404角鋼.（2)、風管吊桿間距表圓形風管直徑或矩形風管大邊長的尺寸水平風管間距垂直風管間距400mm4m4m1000mm3m3.5m1000mm2m2m8、風管安裝支吊架型式參考下圖：9、為了確保法蘭連接的嚴密性，墊料不得漏于風管內側或外側，螺栓穿行方向應求一致，緊固時應注意松緊不均造成風管的扭曲。根據現場情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或將風管放在施工臺上逐節連接。安裝防火閥或消聲器時，各大邊如超過300mm時，應單設吊架。9、風口安裝位置、防火閥檢修口等處不得設置吊桿，為了便于操作和檢修，風口安裝位置正確，外露部分平整美觀排列整齊一致.第十章 空調水管及部件安裝要求第一節 工

35、藝流程： 預制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖冼 防腐 調試 保溫 隱蔽。第二節 空調水管及閥門的材質：1、空調水管冷、熱水管采用的材質,管徑DN40mm為鍍鋅鋼管，連接方式為螺紋連接。管徑DN50mm為無縫鋼管,連接方式為焊接. 2、空調冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管,DN80采用螺紋連接方式,DN100采用溝槽連接方式.3、空調水管徑DN50者，采用全銅閘閥：管徑DN50mm者，采用聚四氟乙烯密封蝶閥.系統最高點設置自動排氣閥，最低點設置排水閥.第三節 空調水管安裝要求：1、管道安裝前，應熟悉圖紙，根據圖紙給定的坐標，標高確定管道的具體位置、坡度，供、回水管應不小于0。003

36、坡度,冷凝水管不應小于0.008坡度。2、管道安裝前應進行管內清理無雜物后,方可進行安裝，應按順序安裝連接，一根安裝固定后，再安裝下一根，在對接時應找直、找正，確保管道的垂直度或水平度,焊口應按規范要求焊接。3、空調管道DN80以上的管道卡架應采用槽鋼制作。具體做法見下圖所示：木托 20020010預埋鋼板 結構頂板 焊接點 結構頂板 空調水管10號槽鋼 螺母4、水平管及立管應先核對各層留洞位置，根據管道位置設定支架,其支架做法采用槽鋼焊接，扁鋼作抱卡,再按設計指定位置，設置固定支架，其固定支架如圖所示： 頂板結構 焊接點20020010鋼板12號槽鋼墊木 空調水管 ( 附圖1 水平管安裝）

37、焊接點 15厚鋼板木托砼地面 10號槽鋼 空調水管 ( 附圖2 立管安裝)5、空調水管穿越墻體或樓板處應設鋼制套管，管道焊接縫不得設于套管內。鋼套管應與墻面或樓板底面平齊,但應比地面高出20mm。管道與套管的空隙應采用隔熱或其它不燃材料填塞密實，不得將套管作為管道的支承.第四節 閥門部件安裝；1、閥門安裝前應做壓力試驗，試驗合格后，方可進行安裝。2、閥門的安裝位置、方向與高度應符合設計要求,不得反裝。3、安裝帶手柄的手動載止閥，手柄不得向下。電動調節閥、閥頭均應向上豎直安裝。4、自控閥門須按設計要求安裝，在連接封口前應做開啟動作試驗。5、空調水管支、吊架，安裝前應做防腐處理，除銹后，刷紅色防銹

38、漆兩道。第十一章 通風空調設備安裝第一節 冷水機組安裝；1、搬運吊裝過程中，注意安全，戴好安全帽、系好安全帶，嚴禁酒后作業。2、檢查基礎養護強度,表面平整，位置、尺寸、標高均應符合設計要求方可安裝。3、安裝前放置設備，應用襯墊將設備墊妥。吊運前應核對設備重量，吊運捆扎應穩固，主要承力點應高于設備重心。4、吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產生扭曲和變形。5、吊索的轉折處與設備接觸部位,應采用軟質材料襯墊。6、調整基礎與設備各邊余量應均勻，檢查水平度及垂直度應符合要求。第二節 風機盤管安裝; 1、工藝流程： 選型準備 表冷試驗 三速試運轉吊桿制作 風機盤管安裝 配管連接 接電源 單機

39、調試.2、風機盤管整體向凝結水出口傾斜度為35，使托水盤無積水現象，風機盤管兩端風管配管采用復合玻纖管。第三節 空調水泵安裝；1、水泵的平面位置和標高允許偏差正負10mm,安裝的地腳螺栓應牢固垂直、并與設備底座接觸牢固緊密。2、墊鐵組放置位置正確、平穩,接觸緊密，每組不應超過3塊.3、整體安裝的水泵縱向水平偏差不應大于0.1/1000,橫向水平偏差不應大于0.2/1000，4、水泵與電機采用聯軸器連接時,聯軸器兩軸芯允許偏差，軸向傾斜不應大于0.2/1000,徑向位移不應大于0。05mm.第四節 水箱、集(分)水器、分汽缸安裝；1、支架、或底座基礎的尺寸、位置、符合設計及規范要求.設備與支架或

40、底座接觸緊密，安裝平正、牢固.平面位置允許偏差為15mm，標高允許偏差為正負5mm,垂直度允許偏差為1/1000。2、水箱安裝的位置、管道連接方向、連接方法應符合設計及規范要求。第五節 空調、新風機組安裝：1、檢查基礎養護強度，表面平整，位置、尺寸、標高應符合設計要求.2、檢查新風機組的規格型號應符合設計要求.3、清除機內雜物,通電試運轉正常，無雜音，方可進行安裝。4、減震器均勻排放，將機組平穩移放在基礎上,調整基礎各邊的移量應均勻。5、吊頂式新風機組下部的冷凝水排放管應設水封。6、臥式空調機組、新風機組下部的冷凝水排放管應設水封,見下圖 所示。（空調箱、新風機組凝結水管安裝詳圖）第六節 風機

41、安裝；1。風機安裝前檢查基礎的位置、規格、方向、標高應符設計要求。2、風機安裝前進行檢查葉輪與外殼縫間無磨擦現象,每次點動試運轉停后不應同一位置，通電試運轉正常無雜音，方可進行安裝。3、風機設減震器，安裝牢固，緊固件、彈簧墊、平墊均為鍍鋅件。4、就位后檢查水平度及垂直度應符合要求。5、風機吊裝形式見下圖.室內懸掛吊裝尺寸表（mm）型號AB橫梁吊桿槽鋼吊點5600700250374.5412100mm5。5700800250*37*4。5412100mm670080026340*4。84-12100mm6。5800900263*40*4.8412100mm7800900263404。84-121

42、00mm8800900263404。8412100mm99001000280435。0414100mm注：室內懸掛吊裝風機大于等于10#應符合以下要求(1）、有預埋件的，槽鋼與預埋件焊接，固定槽鋼長度為200mm；（2）、沒有預埋件的,每個吊點采用10#槽鋼200mm長，兩根14的膨脹螺栓固定。第七節 設備軟連接；空調機、新風機組、風機軟連接采用耐熱硅鈦合成橡膠板，厚度為2mm。制作長度為200mm，不得扭曲，不得做變徑或偏心管使用。第十二章 漏光及漏風量測試第一節 風管試驗；1、漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力，對系統風管嚴密程度進行檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100W

43、帶保護罩的低壓照明燈，或者具它低壓光源設置于風管內在陰暗間緩慢移動，低壓系統風管每10m不應超2處，且100m接縫平均不應大于16處，中高壓系統每10m不應超1處，且100m接縫平均不應大于8處,都為合格。漏光檢測中如發現漏光點或條縫形的漏光應及時進行密封處理。2、漏風量測試應采用檢驗合格的專用測量議表或采用符合現行國家標準(流量測量節流裝置)規定的計量元件搭設的測量裝置。漏風管測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板作計量元件，風室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最后測出的實測值與設計的給定數值小于10為合格。3、空調送回風管、排風風管應100%做漏光試驗，20%做漏風試驗。回風兼

44、排煙、全排煙風管應100%做漏風試驗.第二節 空調水管試驗；1、空調水管道系統安裝完畢后，必須進行嚴密性試驗，試驗壓力為1.5MPa,在10分鐘內降壓不大于0.02MPa為合格。2、冷凝水管道系統采用沖洗試驗，滿水10分鐘后檢查連接部位無滲漏、無雜物、水流暢通為合格.第十三章 通風空調保溫第一節 風管及部件保溫：1、工藝流程：領料 核對風管尺寸 板材下料 風管表面清理 刷膠 敷設保溫材料 調平調齊 隱蔽報驗。 2、保溫材料采用鋁箔夾筋離心玻璃棉板材,保溫材料厚度為30mm，外纏玻璃絲布及刷防火涂料兩道。3、玻璃棉板保溫粘貼保溫釘前應將風管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風管和保溫釘上，稍

45、干后再將溫釘粘貼風管上，保溫釘應均勻，其數量底面不應少于16m2/只，側面不應少于10m2/只，頂面不應少于8m2/只。4、保溫板材下料應準確，切割應平齊，敷設、搭接應嚴密,粘貼牢固、平整，散材不可外露,散材拼接于風管的上方使用，板材縱橫縫錯開.板材鋪設見下圖：第二節 空調水保溫：1、空調冷熱供回水管保溫材質采用橡塑板材，粘貼劑采用401膠，管徑DN40mm采用25mm厚管殼保溫材料,DN50mm100mm采用30mm厚管殼保溫材料，DN125采用40mm厚管殼或板材保溫材料,外纏玻璃絲布，刷兩道防火涂料。2、檢查管道試壓合格后，方可進行保溫.3、保溫前應根據空調水管的外徑，確定保溫材料的規格

46、，根據管徑大小確定采用保溫管材或板材。4、保溫前，將管道清理干凈,保溫管道與支、吊架之間墊木，其厚度與保溫層厚度相同，以保證表面平整。襯墊接合面的空隙應填實。 第十四章 成品保護1、風管、法蘭加工好后應按分類碼放整齊，露天放置應采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護好風管鍍鋅層及表面，避免劃傷及損壞。2、風機盤管、新風機組、空調機組等設備到貨應采取防雨雪措施，安裝后，應用塑料布包扎保護，預防打地面墊層污水污染、損壞設備。第十五章 工程質量要求 1、認真貫徹工程質量方針,嚴把質量關,不合格產品絕不放過,及時處理。嚴格按照操作規程及施工驗收規范,在竣工驗收時達到一次性交驗合格. 2、加強現場施工質量

47、檢查，做到自檢、互檢、班組檢和聯檢相結合。明確質檢人員的職責,配備專職檢查人員做好檢查記錄.3、加強現場材料及設備的進場檢驗工作，做好記錄，所有設備材料做到無合格證、無材質檢驗單一律不許進入現場,堅持不合格產品不施工的原則。4、凡是隱蔽工程者要經有關部門驗收，并做好記錄凡是有關洽沒變更必須要有明確具體交底方可施工，必要時應附上圖示。5、質量目標分頂工程優良率700/0以上,單位工程優良率500/0以上，一次驗收合格率1000/0。第十六章 施工安全技術要求1、施工人員進入現場前必須經安全教育后方可參加施工,進入現場必須配帶安全帽，高空作業緊好安全帶，不許穿拖鞋入現場。 2、電器設備的電源線應懸

48、掛固定，不得拖拉在地下,班后要拉閘斷電，高空作業、腳手架必須牢固可靠，風管超吊時嚴禁管下站人。 3、大型設備安裝運輸時，必須制訂有效的安全措施。 4、所有施工人員在作業前和作業中不得酗酒。5、動用電氣焊時必須持證上崗，開好動火證及有良好的防火措施.第十七章 文明施工 1、設備安裝公司項目經理部，建立本工程施工管理體系、制訂各種施工管理措施、并健全管理制度。加強對施工隊伍的管理及教育，確保文明安全施工。 2、服從上級單位的統一管理,協調好與監理、設計、業主等各方的關系，保證工程質量及進度順利完成。 3、推廣應用新技術、新工藝、新設備和科技管理方法,提高勞動效率，提高質量的保證。4、加強環境保護，

49、減少粉塵、噪聲、廢料、渣土等雜物要及時清理，做到工完場清。第十八章 環境保護措施第一節 環境保護管理制度;1、建立環保領導小組,負責整個施工現場及周圍環境的保護工作。2、不定期召開環保人員會議，教育廣大施工人員樹立環保意識,達到人人重視環保，事事、處處為搞好環保盡職盡責.3、對粉塵污染和噪聲，定期進行監測并記錄，對超標問題，立即進行整改。4、定期征求環保、甲方、周圍居民的反映，會同有關方面協商解決。5、在施工中嚴格遵守環保法規，實行獎罰制度。6、認真細致準確做好每月三次噪聲監測記錄及環保管理工作自檢記錄。7、環保工作依據集團公司環保工作管理規定進行。8、技術部不定期到現場進行指導檢查，每季度進

50、行一次評比，對施工現場環境保護措施做的好的項目部，由分公司給予簡報表揚。第二節 環境保護管理措施；1、認真貫徹北京市建設工程現場環保工作基本標準，不斷提高職工的環保意識和法制觀念,設專人經常考核檢查，并做好記錄。2、施工現場集中設垃圾站，由專人負責管理，即時清運,適量灑水，減少塵土。3、施工現場的排放污水必須先排到沉淀池后，再排到市政管線,嚴禁現場污水、泥漿直排到路面上，污染環境，妨礙交通。4、大型機械注意噪聲，嚴格控制噪聲，最大限度減少擾民。5、雨天派專人清理車輪，以防汽車輪上的泥土帶到馬路上。6、現場經常灑水，防止塵土飛揚。7、晚10點至早6點不施工,以免噪音污染。8、配合大包方搞好施工現

51、場及周圍環境的保護工作，搞好門前三包工作，由專人負責檢查辦公區、庫房及民工生活區的衛生，現場經常灑水，防止塵土飛揚。9、配合大包方把施工現場辦公區、庫房、加工區的地面硬化,做到工完場清。 第三節 防止大氣污染措施；1、施工現場使用的鍋爐、茶爐、大灶必須符合環保要求。2、運輸車輛出大門前應進行沖洗,車輛不能帶泥沙出場。3、施工現場及大門外設專人打掃，灑水減少揚塵.4、拆除舊有建筑時應隨時灑水減少揚塵污染環境。第四節 防止水源污染措施；1、生活區食堂設簡易的隔油池，廢水經除油后排入市政污水管道.2、隔油池要定期掏油.第五節 防止施工噪聲擾民措施；1、施工時間控制在早6:00晚22:00。施工噪聲做

52、到白天不超過70db，夜間不超過55db.2、人為活動噪聲嚴格控制，杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現象。最大限度減少噪聲擾民。第六節 控制揚塵的措施; 為了配合土建方控制揚塵的工作，我們特制定以下措施：1、現場成立環保領導小組，負責整個施工現場及周圍環境的保護工作.2、不定期召開環保人員會議，教育廣大施工人員樹立環保意識，達到人人重視環保，事事、處處為搞好環保盡職盡責。3、施工現場集中設垃圾站且建筑垃圾儲存要密封,由專人負責管理，及時清運，適量灑水減少塵土。4配合土建方搞好施工現場及周圍環境的保護工作，搞好門前三包工作，由專人負責檢查辦公區、庫房及民工生活區的衛生,現場經常灑水，防止塵土飛

53、揚.5、配合土建方把施工現場辦公區、庫房、加工區的地面硬化，做到工完場清。6、技術部每月不定期到現場進行指導檢查,每季度進行一次評比,對施工現場環境保護措施，做的好的項目部由分公司給予簡報表揚.7、運輸車輛出大門前應進行沖洗,車輛不能帶泥沙出場。8、雨天派專人清理車輪，以防汽車輪上的泥土帶到馬路上.9、配合土建方，使施工現場達到總公司的文明四區標準.第十九章 技術資料目標設計第一節 管理要求: 1、認真熟悉圖紙，嚴格按有關文件收集整編技術資料.2、技術資料整編應及時、準確、清楚、填寫正確、簽字完整等并齊全. 3、各項技術資料做到交圈與工程同步。 4、技術資料收集整理分工負責、責任到人。 5、技

54、術資料移交、一定應有移交手續。第二節 技術資料管理體系1、技術員： 2、質量員： 3、施工員:4、材料員： 第三節 技術資料編制提供人員 1、技術負責人：施工組織設計,全面計劃、洽商，技術交底材料計劃，預檢記錄，隱檢記錄,工程報驗及驗收單施工日志等。 2、質檢員：工程質量檢驗與評定做好空調通風及空調水系統的漏光、漏風測試及試壓、沖冼驗收記錄。 3、施工員：負責組織現場施工人員、填寫好自、互檢報驗記錄，并負責詳細的施工日志。4、材料員：材料清驗記錄，收集材料檢驗單及合格證。第五節 技術資料目標設計表；技術資料目標設計內容序號資料名稱資 料 內 容資 料 要 求實施控制人備 注一施工方案空調通風及

55、空調水系統工程施工方案分公司主任工程師審批，同時報監理審閱二圖紙會審記錄記錄每次會審內容及結果甲方、監理、設計、施工單位、簽字齊全有效三設計變更洽商記錄隨工程進展情況辦理甲方、監理、設計、施工單位、簽字齊全有效對技術洽商要有相應技術交底。四技術交底1、安全交底2、技術要求交底3、其它補充交底交底與被交底人簽字齊全。五設備材料合格證與產品質量證明書1、冷水機組及各種閘閥2、空調機組及各閥門3、新風機組及各閥門4、鍍鋅鋼板5、角鋼6、防腐和防銹漆7、8501密封膠9、保溫材料各種設備及材料，須必要有合格證及其它證明資料。 主要材料設備的合格證及證明性的文件要報給監理檢驗方認可。六設備材料抽檢記錄1

56、、冷水機組及各種閘閥2、空調機組及各閥門3、新風機組及各閥門4、鍍鋅鋼板5、角鋼6、防腐和防銹漆7、8501密封膠8、保溫材料合檢欄內各方簽字齊全，檢驗數量，按規范要求填寫，結論明確。在吊頂內的一切管路安裝需報監理七預檢記錄1空調管道制作2通風管道制作預檢內容要分項，按施工層填寫，簽字齊全.八隱檢記錄1空調管道安裝2通風管道歉安裝在吊頂內的一切管道安裝，隱蔽內容要分項分層填寫，簽字齊全.九測試及試運行1、空調水試壓沖冼2、通風測漏風量3、機組運行4、全系統試運行測試結論表格欄內注明評定合格與不合格，參照季節數據確定合格，優良性況十工程質量檢驗評定系統制作及安裝1、空調水制作、安裝、試壓，保溫。2、通風管道制作、安裝、測漏光，保溫分項分層填寫各種單,簽字齊全。十一施工日志記錄每日的施工情況、部位、驗收情況，驗收記錄十二竣工圖及時整編歸檔