1、目 錄1.工程概況12.編制依據12.1執行標準12.2設計圖紙23.外保溫性能要求23.1外墻外保溫系統和主要材料性能要求24.施工組織準備54.1基本要求54.2施工準備54.3勞動力計劃、主要施工機具計劃、施工進度計劃74.4施工管理組織機構、人員配置及職責105.主要施工方法105.1施工準備105.2施工環境要求115.3施工條件115.4樣板施工115.5外保溫做法示意115.6施工順序及工藝流程125.7基層處理135.8測量、放線、掛基準線145.9基層上粘貼翻包網格布145.10聚合物抗裂粘結砂漿145.11巖棉板粘貼面表面處理145.12粘貼巖棉板155.13打磨找平175

2、.14巖棉板上鋪貼翻包網格布175.15抹第一層聚合物抗裂砂漿175.16埋貼網格布175.17安裝錨固件185.18抹第二層聚合物抗裂砂漿及壓入網格布205.19抹第三層聚合物抗裂砂漿(面層收光)205.20設置金屬嵌固帶205.21FTC保溫砂漿施工215.22外墻涂料（真石漆）施工225.23施工收尾235.24分格條245.25女兒墻特殊處理245.26成品保護246.節點做法247.外墻保溫質量保證措施288.施工驗收288.1檢驗批的劃分288.2材料驗收及復試298.3施工資料298.4施工過程中隱蔽工程驗收298.5巖棉板安裝允許偏差及檢查方法299.安全文明施工措施309.1

3、安全管理措施309.2腳手架安全技術措施309.3文明施工管理措施319.4消防及防火安全措施321. 工程概況本工程二層以上外墻為70厚巖棉板雙層玻纖網薄抹灰外墻保溫系統，首層為70厚巖棉板電焊網找平砂漿外墻外保溫系統；外墻挑出構件、附墻構件如：挑檐、出挑欄板、空調板等均采用30厚FTC保溫砂漿；外墻涂料為真石漆涂料。2. 編制依據2.1 執行標準本工程外保溫施工需執行規范如下：序號規范及規程名稱編 號1建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20072xx市巖棉外墻外保溫系統應用技術規程DB/T29-217-20133外墻外保溫工程技術標準JGJ144-20044施工現場臨時用電安全技

4、術規范JGJ46-20055建筑外墻外保溫用巖棉制品GB/T25975-20106外墻保溫用螺栓JG/T366-20127建筑施工安全檢查標準JGJ59-20118建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-20109建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9110耐堿玻璃纖維網布JC/T841-200711墻體保溫用膨脹巖棉板膠粘劑JC/T992-200612xx市民用建筑節能工程施工質量驗收規范DB29-126-201013xx市建筑節能門窗技術標準DB29-164-201014xx市民用建筑圍護結構節能檢測技術規程DB/T29-88-201015巖棉板外墻外保溫系統應用技術規程DBJ/

5、T14-073-201016xx市建設工程施工現場安全管理規范DB29-113-201117外墻外保溫建筑構造10J12118A級不燃材料外墻外保溫12BJ2-1119膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統JG158-200420關于發布xx市建筑節能相關標準局部修訂條文的通知建科教（2009）303號21關于加強外墻保溫工程安全防火管理的緊急通知建質安（2010）1039號22全國民用建筑工程設計技術措施節能專篇（結構）23關于印發民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定的通知公通字【2009】46號24關于進一步明確民用建筑外保溫材料消防監督有關要求的通知公消201165號2.2 設計圖紙（1） 本工

6、程的建筑、結構施工圖紙。（2） 本工程的設計變更、洽商記錄等文件。3. 外保溫性能要求3.1 外墻外保溫系統和主要材料性能要求3.1.1 系統性能要求外墻外保溫系統應按外墻外保溫工程技術規程JGJ144進行耐候性檢驗。外墻外保溫系統經耐候性試驗后，不得出現空鼓、剝落或脫落等破壞，不得產生滲水裂紋。耐候性試驗結束后，應檢驗系統拉伸粘結強度，并滿足下表規定：外墻外保溫系統性能要求檢驗項目單位性能要求試驗方法抗沖擊性J建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位：10.0建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位：3.0JGJ144吸水量g/m系統在水中浸泡1h的吸水量小于1000JGJ144耐凍融性能-30次凍

7、融循環后，系統無空鼓、脫落，無滲水裂紋；拉伸粘結強度符合表3.1.1規定。JGJ144熱阻-符合設計要求JGJ144抹面層不透水性-2h不透水JGJ144水蒸汽濕流密度g/()0.85JGJ1443.1.2 巖棉板巖棉板的質量要求應符合建筑外墻外保溫用巖棉制品（GB/T25975-2010及xx市巖棉外墻外保溫系統應用技術規程DB/T29-217-2013中的要求。巖棉板表面應平整，不得有妨礙使用的破損，制品的規格和外觀尺寸偏差應符合下表要求。 巖棉板規格和外尺寸偏差板的規格（mm）尺寸允許偏差（mm）平整度偏差（mm）直角偏離度（mm/m）長度1200+10、-365寬度600+5、-3厚度

8、60+3、0 巖棉板的主要性能檢驗項目單位指標試驗方法巖棉板密度Kg/m140GB/T5480酸度系數-1.8GB/T5480尺寸穩定性%1.0GB/T8811質量吸濕率%1.0GB/T5480憎水率%98.0GB/10299吸水量短期（24h）Kg/1.0-長期（28d）3.0導熱系數（平均溫度25）W/(m.K)0.040GB/T10295GB/T10294垂直于表面的抗拉強度TR15Kpa15JGJ149TR1010TR7.57.5壓縮強度Kpa40GB/T 13480燃燒性能等級-A1（A）級GB86243.1.3 膠粘劑膠粘劑技術性能指標項目性能要求原強度耐水強度與水泥砂漿拉伸粘結強

9、度，MPa0.700.50與巖棉板拉伸粘結強度，kPa(破壞界面在巖棉板上）TR101010TR151515可操作時間，h3.1.4 抹面膠漿抹面膠漿的主要技術性能指標項目性能要求原強度耐水強度耐凍融強度 與水泥砂漿拉伸粘結強度，MPa0.700.50與巖棉板拉伸粘結強度，kPa(破壞界面在巖棉板上）TR101010TR151515與找平砂漿拉伸強度，MPa（破壞界面在找平砂漿上）0.100.100.10不透水性（2h）抹面層內側無水滲透壓折比3.0可操作時間，h3.1.5 錨栓固定巖棉保溫材料采用圓盤錨栓，固定外保溫系統用托架采用凸緣錨栓。項 目單 位指 標有效錨固長度mm25單個錨栓抗拉承

10、載力kN0.3單個錨栓對系統傳熱增加值W/K0.004錨栓圓盤直徑mm80mm3.1.6 耐堿玻纖網格布耐堿玻纖維網格布(DB29-126-2010、10J121)： 檢驗項目指標試驗方法單位面積質量（g/m1）160GB/T9914.3耐堿斷裂強力（經、緯向）（N/50mm）1250JG158耐堿斷裂強力保留率28d（經、緯向）90%JG158斷裂應變（經、緯向）5%JG158涂塑量g/20JG1583.1.7 FTC保溫砂漿名稱項目性能指標備注FTC保溫材料表觀密度（kg/ m3）300-400kg/m3壓縮強度（Mpa ）0.4Mpa粘接強度（Mpa ）0.05Mpa燃燒性能A級導熱系數

11、（w/mk）0.060W/mk線收縮率（%）0.3水蒸氣濕流密度（m2h）0.85g/m2h3.1.8 電焊網主要性能項 目單 位指 標試驗方法絲徑mm0.900.04QB/T3891網孔尺寸mm12.712.7焊點抗拉力N65網面鍍鋅層質量g/m21223.1.9 金屬托架金屬托架應滿足下列要求：（1） 金屬托架應采用鋁合金，其合金成分為ALMgSi0.5F2225。（2） 鋁合金材料應進行氧化處理，并應先沖孔，后進行極氧化處理。氧化膜厚度不應小于10m，整個托架的氧化處理應均勻一致。（3） 型材表面應清潔，不得有裂紋、起皮、腐蝕、氣泡、氧化膜脫落現象，在沖孔處及型材邊緣處不得有毛刺，托架兩

12、端及邊緣不得有開口。（4） 托架直線度偏差為23mm/m, 托架直角度偏差0.5。4. 施工組織準備4.1 基本要求（1） 施工前，應根據設計和技術規程要求以及相應的技術標準及節能保溫專項施工方案，對施工人員進行技術交底和專業技術培訓。（2） 保溫系統的施工需由保溫系統生產或供應企業應有專業人員在施工過程中進行現場指導，并配合施工單位和現場監理做好施工質量控制工作。（3） 材料進場必須經過驗收；所有材料必須做到入庫，防雨、防曬，并有專人保管，嚴禁露天堆放。巖棉板堆放不應直接接觸地面。（4） 外墻外保溫施工期間以及完工后24h內，基層的施工環境溫度不應低于5且不應高于35。夏季應避免烈日暴曬，高

13、于35的條件下施工時，應注意粘結抹面膠漿的開放時間和保水性。在五級以上大風天氣和雨，雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。（5） 在大面積施工前，應在現場采用相同材料，構造做法和工藝制作樣板墻，并經有關各方確認后方可進行工程施工。（6） 巖棉板施工時，操作工人應佩戴好各種勞動用品，做好職業健康保護，并注重施工安全。4.2 施工準備4.2.1 材料準備（1） 一般要求外墻外保溫工程所用材料，按設計要求選用，并符合國家和xx市相關標準的要求。材料進入現場生產廠家必須提供法定檢測報告及出廠合格證，產品包裝完好。所有進場材料均具有檢測報告、合格證，并保證及時進場報驗，由質量總

14、監 負責對進場的材料進行驗收，由 監督分包單位對進場材料按要求批量進行復試檢測。（注：首批現場復試應提前進行，在2013年7月10日前完成復試）（2） 材料計劃管理 項目開工前，向生產部門提出一次性計劃，作為供應備料依據；在施工中，根據工程變更及調整的施工進度，及時向生產部門提出調整供料計劃，作為動態供料的依據；按施工進度對材料計劃的執行情況進行檢查，不斷改進材料供應。（3） 材料進場驗收所有的材料均提前進場，進場時加強檢查驗收，嚴把質量關，材料進場后及時在監理的見證下取樣復試，并做好材料的標識工作，避免不合格材料用到工程中。為了把住材料的質量和數量，在材料進場時必須根據進料計劃、送料憑證、質

15、量保證書或產品合格證以及廠家檢驗報告進行材料的質量和數量驗收；驗收工作按質量驗收規范和計量檢測規定進行；驗收內容包括品種、規格、型號、質量、數量以及材料說明書的技術參數是否達到工藝規程的指標；驗收要做好記錄、辦理驗收手續；系統組成材料應有產品合格證，產品合格證應包括下列內容：產品名稱，標準編號，商標；生產企業名稱，地址；產品規格，類型；生產日期，質量保證期，企業印章。對不合格計劃要求或質量不合格的材料應拒絕驗收。對進入現場的產品做好臺帳，并與監理隨機抽檢復試，待復試報告合格后方可使用。墻體保溫材料使用前，應按表4-2及設計和現行建筑材料有關標準進行驗收和抽樣復試。表4-2 保溫材料驗收及抽樣要

16、求序號取樣及試驗名稱代表批量及抽樣頻率主要復驗項目1膠粘劑同一生產時間、同一配料工藝條件制得的產品為一批，粉狀產品20t為一批，液體產品10t為一批，取樣數量：粉狀產品8Kg，液體產品2L。拉伸粘結強度（與水泥砂漿及巖棉帶）、可操作時間2抹面膠漿同一生產時間，同一配料工藝條件制得的產品為一批，粉狀產品20t為一批，液體類產品10t為一批。拉伸粘接強度、可操作時間3耐堿玻纖網布同一規格、同一生產工藝，穩定連續生產的材料每5000為一批，不足5000按一批。取樣數量4單位面積質量、耐堿拉伸斷裂強力（經、緯向）、耐堿拉伸斷裂強力保留率（經、緯向）、斷裂應力（經、緯向）4錨栓同一廠家生產的同一規格、同

17、一批次的產品每1萬個為一批。單個錨栓抗拉承載力取樣：試驗室檢驗10件/組，現場試驗10件/組；單個錨栓對系統傳熱增加值取樣：10件單個錨栓抗拉承載力。5巖棉板組批：同一生產廠家、同一規格產品、同一批次進場，每5000為一批，不足5000按一批計。取樣數量為整板一張。導熱系數、密度、憎水性6擠塑聚苯板同一生產廠家、同一規格產品、同一批次進場，每5000為一批，不足5000按一批計。取樣數量為整板一張。導熱系數、密度、憎水性7FTC保溫材料以同種產品同一級別，同一規格產品20T為一批。從每批任抽10袋，從每袋別取樣不少于500克，混合均勻，按四分法縮取，算比實驗所需量大1.5倍的試樣為檢驗樣。抗壓

18、強度（kpa ）、抗拉強度（kpa ）、粘接強度（kpa ）、燃燒性能外保溫施工完畢，及時進行外墻外保溫節能系統拉伸粘結強度現場檢測，外墻外保溫節能系統抗沖擊性能檢測。（4） 材料的儲存與保管進庫的材料應驗收入庫，建立臺帳；現場的材料必須做好防火、防盜、防雨、防質變、防損壞等保護設施；施工現場材料的放置要按總包方的平面堆放規定堆放，做到位置正確、保管處置等當、合乎堆放保管制度，保證施工質量。1） 巖棉板應采用防水防潮的塑料薄膜袋包裝，并在密封后用打包帶捆扎。2） 粘結抹面膠漿干混料應采用防潮紙袋或專用包裝袋包裝。3） 耐堿涂覆網布應整齊地卷在硬質紙管上，不得有折疊和不均勻現象，并用防水防潮塑料

19、袋包裝；其應垂直立置堆放且不應水平疊置。4） 錨固件及配件應用紙盒或紙箱包裝5） 液劑產品應用塑料桶或鐵桶盛裝并注意密封。6） 包裝袋上應表明產品名稱，型號與數量，標準編號與商標，生產日期與質量保證期，生產企業名稱與地址；對粘結抹面膠漿等干混料尚應在包裝袋上注明在現場攪拌的加水量。7） 材料在運輸，貯存過程中應防潮，防雨，包裝袋不得破損；并應存放在干燥，通風的室內。8） 粘結抹面膠漿干粉砂漿料，在有密封防潮包裝且置于干燥環境的木架上，自生產之日起，貯存期為12個月，貯存時間超過12個月時，應對材料進行復檢。嚴禁已結硬塊的干粉砂漿料加水攪拌后再使用。（5） 材料使用監督 所以工程使用材料必須經現

20、場（監理、總包）抽檢復試并復試報告合格回來后方可使用。施工過程中全過程對原材料的質量狀態進行控制，發現有異常狀況或對原材料質量有懷疑，立即停止使用、取樣復試，并對已使用該材料的部位進行標識，根據試驗結果采取相應措施。檢查是監督的手段，檢查要做到情況有記錄、原因有分析、責任有明確、處理有結果。4.2.2 技術準備（1） 技術人員應認真熟悉圖紙、相關國家和地方規范、圖集及保溫施工工藝。（2） 施工前認真查閱施工圖紙，在圖紙會審的基礎上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分，熟悉掌握各節點構造做法大樣圖，做到目標明確，重點突出。（3） 施工前各棟號工長應

21、對操作人員進行詳細的技術交底及安全交底，并做好進場培訓。（4） 大面積施工前要先做出樣板墻，樣板墻部位選取在每棟樓首層，應體現以下做法：窗口、懸挑板、嵌固帶、網格布、錨固件、滴水槽、翻包網格布、砂漿厚度等，樣板墻完成后，必須經建設單位、監理單位、總包單位驗收會簽，合格后方可組織班組按照樣板墻要求施工。4.3 勞動力計劃、主要施工機具計劃、施工進度計劃4.3.1 勞動力計劃及保證措施（1） 勞動力計劃施工隊伍提前進場，進場后分專業對其進行安全教育及技術交底，必要時由管理人員進行示范操作，保證技術交底的內容貫徹到作業者。嚴格落實持證上崗制度，檢查操作工人的上崗證，通過操作工人的持證上崗率來促進外墻

22、保溫的施工質量。根據本工程的特點，為保證工期，各棟樓外墻保溫投入充足的勞動力，同時展開施工，并且考慮農忙等季節性因素對勞動力資源的不利提前影響采取有效的補救措施。本工程根據施工工程量及工期等，預計投入288人。具體勞動力配置情況如4-3表所述。表4-3 勞動力投入計劃表序號樓棟保溫施工機械工壯工11206182402634026440264.3.2 主要施工機具計劃外保溫施工需要的機具包括：外接電源設備、角磨機、電錘、密齒手鋸、巖棉板切割器、分割縫切割機、沖擊鉆頭、美工刀、剪刀、螺絲刀、鋼絲刷、膩子刀、抹子、油灰刀、陰陽角抿子、托線板、卷尺、吊錘、靠尺、墨斗、手持式電動攪拌器、木銼或粗砂紙、電

23、動吊籃等，具體如下圖所示。工具名稱及用途圖例工具名稱用途電動攪拌器用于保溫粘結抹面膠漿、底漆、飾面砂漿及同色罩面施工前的充分攪拌墨線盒用于彈水平控制線齒痕刮刀用于巖棉板拉條法施工美工刀用于巖棉板裁切金屬抹刀用于保溫粘結抹面膠漿及飾面砂漿等材料的施抹工作盛料托架在膠漿類材料施工過程中可配合使用盛料托架，可有效減少掉料浪費美紋紙用于保溫系統和飾面材料施工時保護成品或者飾面砂漿的分區及不同色彩的分界陰陽角器用于建筑物陰陽角部位的修飾及塑形水平靠尺用于檢測墻面平整度錘子用于安裝錨栓表4-4 現場主要機械設備計劃表序號設備名稱數 量廠 家12kg電錘30部博世BOSCH2電動螺絲刀9部博世BOSCH3打

24、磨機9臺博世BOSCH4分割縫切割機3臺國產5巖棉板切割機6臺國產6沖擊鉆頭10*160300個國產7米字螺旋轉頭No.330個世達8攪拌器6個國產9100米拉線盤12盤10地拖插座(30米)18個11鋼鋸3個12鋼鋸條6個13美工刀120把14刀片30盒15砂紙No.3600張16卷尺150個17吊錘30個18靠尺90把19塞尺12把20墨斗12個21抹子120把22油灰刀120把23陰陽角抿子6套24鐵錘24把25毛刷18把26滾筒27 個4.3.3 施工進度計劃本工程保溫施工計劃開工時間2013年7月15日，2013年8月30日完成。4.4 施工管理組織機構、人員配置及職責4.4.1 設

25、置項目組織機構成立以項目經理為首的項目管理機構，由項目經理、項目總工程師、生產經理、安全總監、區段長、安全員、后勤主任組成，負責對項目質量、安全、文明施工、進度管理等問題進行決策和管理；負責保溫施工方案及安全生產檢查、方案的落實等。本工程擬成立專門的項目部，項目部組織機構圖如下所示：5. 主要施工方法5.1 施工準備5.1.1 前期技術準備（1） 通過現場勘察，對現場結構與設計圖紙相比較，發現圖紙與現場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業主監理進行匯報與溝通，然后根據需要在設計、業主、監理方等協商下解決。（2） 熟悉現場情況，詳細掌握周圍環境、確認墻軸線點、樓層標高、墻面垂直線等，做好三線

26、定位準備。5.1.2 材料與人員準備根據施工現場施工需要，組織材料進場和施工人員進場。施工人員在上崗前應經過培訓，熟悉操作要領及工藝標準。材料后就分類掛牌存放。保溫板采用塑料薄膜袋包裝，防潮防雨，包裝袋不得破損，應在干燥通風的庫房里貯存，并按品種、規格分別堆放，避免重壓；網布、錨固件也應防雨防潮存放；干混砂漿注意防雨防潮和保質期。5.1.3 施工機具準備根據現場實際情況及工程特點、施工進度計劃，實行動態管理。主要施工機具設備為：外接電源設備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。施工用勞防用品，安全帽、手套

27、、眼鏡等準備齊全。5.2 施工環境要求（1） 外墻保溫施工確保現場環境和基體表溫度溫度不低于5攝氏度。（2） 如遇五級以上大風天氣不進行外墻保溫施工作業。（3） 雨天氣不進行外墻保溫施工，如施工過程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布對已施工部位進行覆蓋擋雨加以保護，復工前對上述部位進行檢查，如粘結砂漿受到雨水沖刷則將保溫板揭掉重貼。5.3 施工條件（1） 保溫施工基面應達到規范要求的水平、垂直度并經監理單位驗收合格。基底要求牢固、干燥、清潔、平整，表面不應有污跡、灰塵、油污、掛漿等疏松物。（2） 外窗框固定牢固，塞堵密實，門、窗框的垂直、水平度應通過驗收，外門窗洞口防水已按洽商要求施工完畢

28、并驗收合格，外墻預留孔洞、預埋件施工安裝完畢，穿墻螺栓孔用聚氨酯發泡膠填塞密實并驗收合格。（3） 外墻保溫施工前須經過抹灰處理。（4） 施工現場環境溫度及基層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5，夏季應避免陽光曝曬，在5級以上大風天氣和雨雪天不得施工。（5） 伸出外墻面的雨水管管卡、各類預埋件、支架和設備穿墻管道等已安裝到位，并預留外保溫層和外墻裝飾層的厚度。（6） 基層墻體應堅實平整，完全干燥，不得有開裂，空鼓，松動或泛堿，水泥砂漿找平層的粘結強度，平整度及垂直度應符合相關標準的要求。5.4 樣板施工（1） 樣板部位:13號樓A軸/34軸墻。（2） 施工前按照本工程的技術要求，選定系

29、統供應商，系統組成材料進場后經驗收合格及時在監理單位的見證下取樣復試。材料復試合格后，采用系統組成材料，做外墻保溫樣板墻，樣板墻反應出保溫板的粘貼方法、粘貼面積如何控制、板縫錯位處理、陰陽角處理、錨栓固定方式及數量、膠粘劑的配比和控制、面層砂漿的配比和控制、如何處理粘貼基層的缺陷等。樣板施工完成后由建設、設計、監理及施工單位等現場進行檢驗，合格后形成樣板記錄，施工前組織操作人員進行樣板觀摩，做好樣板交底，施工中嚴格按樣板的要求控制。（3） 樣板確認：施工單位自檢通過后，報監理、甲方及其它相關單位驗收，合格后方可進行正式施工，樣板施工記錄應存擋存檔。 5.5 外保溫做法示意巖棉板雙層玻纖網薄抹灰

30、外墻保溫系統（用于二層以上）系統基本構造組成材料系統構造示意圖基層墻體混凝土墻或砌體墻找平層20厚砂漿找平層粘結層+界面層膠粘劑+界面劑 保溫層巖棉板界面層界面劑+35厚抹面膠漿+耐堿玻纖網錨固件錨栓防護層抹面層35厚抹面膠漿+耐堿玻纖網+12厚抹面膠漿飾面層涂料（真石漆） 巖棉板電焊網找平砂漿外墻外保溫系統構造（用于首層）系統基本構造組成材料系統構造示意圖基層墻體混凝土墻或砌體墻找平層20厚砂漿找平層粘結層+界面層膠粘劑+界面劑 保溫層巖棉板界面層界面層錨固件電焊網+錨栓+找平砂漿防護層抹面層35厚抹面膠漿+耐堿玻纖網飾面層涂料 （真石漆）在巖棉板雙層玻纖網薄抹灰外墻保溫系統中二層及以上防護

31、層厚度應為57mm；在巖棉板電焊網找平砂漿外墻外保溫系統中找平砂漿厚度應為58mm，抹面膠漿厚度應為35mm。首層屬易受沖擊部位，應采用加一層電焊網厚抹灰厚度做法，防護層厚度不應小于20mm。5.6 施工順序及工藝流程外墻外保溫施工，貼板從下往上，貼網、抹面層從上往下，常溫施工時流水間隔24小時以上。具體工藝流程（如下圖所示）：5.7 基層處理（1） 穿墻螺栓孔封堵；清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物用火堿水洗刷干凈。（2） 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補。（3） 沖筋打點，用20mm厚水泥砂漿對整個墻面抹灰找平，以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正

32、、上下通順。5.8 測量、放線、掛基準線（1） 彈控制線根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。（2） 掛基準線在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。5.9 基層上粘貼翻包網格布翻包網格布是在保溫板端頭設置，凡在粘貼的保溫板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、挑檐、門窗口處等），都應做網格布反包處理，即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于100mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三

33、層網格布搭接導致面層施工后露網）。裁取300mm寬的標準型耐堿網格布條；需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2-3mm厚的粘貼砂漿；抹好的粘結劑鋪設耐堿網格布，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內，壓入寬度100mm，讓剩下部分網格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。門窗口處網格布翻包做法5.10 聚合物抗裂粘結砂漿施工使用的砂漿分為專用膠粘劑及面層抹面膠漿。要求漿料內無結塊，分散充分、均勻方可使用，注意一次配制量以在1.5小時內用完為宜。具體砂漿組分及配合比詳各材料廠家粘結砂漿使用說明。5.11 巖棉板粘貼面表面處理（1） 巖棉板的保溫系統粘結抹面膠漿應在現場制備，按干混料水=25kg5.0L5

34、.5L的質量比，采用電動砂漿攪拌機攪拌至均勻無塊狀，靜置5min10min后再攪拌一次即可使用，應在可操作時間內用完。攪拌好的膠漿的可操作時間視氣候條件不同約為2h3h。攪拌好的膠漿應避免陽光直射，凝結的膠漿不得再加水攪拌使用。（2） 拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑。（3） 巖棉板粘貼前，應對整塊板粘貼面的布膠處用不銹鋼抹刀薄批厚1mm左右的粘結抹面膠漿作為表面處理，并壓入巖棉板的表層纖維中。（4） 應待粘貼面的表面處理層晾干后方可粘貼巖棉板。5.12 粘貼巖棉板（1） 施工前，根據每棟樓整個外墻立面的設計尺寸編制巖棉板的排板圖，以達到節約材料

35、、施工速度的目的。巖棉板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，巖棉板接縫應離開角部至少200mm，墻面邊角處保溫板寬度不應小于300mm。（2） 施工前應先做樣板層。巖棉板的粘貼應從細部節點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。通過樣板檢查保溫板的粘結情況、保溫板的拼縫、錨釘的設置情況、網格布的翻包、搭接和門窗四角加強等、粘結層和罩面層的厚度等進行檢查，檢查合格后方可進行大面積的施工。外墻巖棉板排列示意圖（3

36、） 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割巖棉板（用推臺鋸或手鋸切割割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻巖棉板排列示意圖（4） 在巖棉板表面(單面)涂刷一道專用界面劑，待晾干后即可涂抹聚合物砂漿。（5） 本工程巖棉板采用滿粘10mm的聚合物砂漿粘貼巖棉板，用抹子將拌好的漿料均勻的涂布于巖棉板表面，然后將巖棉板按預定的位置對位，并均勻用力按壓，隨時檢測垂直度、平整度，使巖棉板與基底粘結牢固、平整。采用條粘法，粘結面積不小于不小于70%。粘貼巖棉帶板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1mm，巖棉帶之間的縫隙應用發泡聚氨脂填平表面。巖棉帶

37、條粘法示意（6） 涂好灰后立即將巖棉板貼到墻上，并用2mm靠尺將其擠壓找平，均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層并保證其垂直度、平整度和粘接面積符合要求。碰頭處不得抹粘結砂漿，每貼完一塊，應及時刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿。板與板之間要齊緊，不得有縫，巖棉板間縫隙應控制在1.5mm以內，接縫處高差應控制在1mm以內；板縫超出1.5mm時應將巖棉板裁成合適的小片塞入縫中填實，并打磨平整。拼縫高差不大于1.5mm，否則應用打磨器打磨平整。（7） 在墻拐角處，應兩側巖棉板應錯茬搭接，先排好尺寸，裁切巖棉板，保證拐角處順直且垂直。（8） 在粘貼窗框四周的陽臺和外角陽臺時，應先彈出基準線，作為控制陽臺角

38、上下數值的依據。門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。門窗洞口保溫板排列（9） 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面，意即避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。（10） 粘貼前，先在距散水坡根部完成面以上500mm的部位的基層墻體上安裝鋁合金底部托架，并用底座托架連接片連接。（11） 巖棉板保溫系統粘結抹面膠漿宜于錨固位置相對應。板的側面不得涂沫或沾有膠漿，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.0mm。（12） 如果巖棉板接縫寬度

39、超過1.5mm，則用適當寬度的巖棉板條將縫填滿，半條不得粘結。（13） 對巖棉板各終端部位（側邊外露邊）均應在貼板前先行附加粘貼翻包用的窄幅網布；若終端采用系統配件，可不要求網布翻包。（14） 巖棉板保溫層與門窗框的接口處應采用翻包布翻轉粘貼；伸縮縫部位設置伸縮縫線條；所有穿過巖棉板的穿墻管線與構件，其出口部位應用預壓密封帶實施包轉密封。5.13 打磨找平（1） 固定件施工完畢后，對巖棉板接縫平整度超差部分，應用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的四周運動，不要沿著巖棉板接縫平行的方向打磨。（2） 打磨后用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑、其它浮灰清理干凈。（3） 對巖棉板粘貼低凹處，應用面層

40、聚合物砂漿找平，找平前應刷界面劑。5.14 巖棉板上鋪貼翻包網格布（1） 凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 1.52.0mm拌制好的抹面膠漿；（2） 把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內；（3） 門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45斜鋪200mm寬300mm長的標準耐堿型網格布條，并壓入抹面膠漿內； （4） 壓入抹面砂漿的翻包網格布要求完全嵌入抹面膠漿內，不得裸露。5.15 抹第一層聚合物抗裂砂漿（1） 在巖棉板表面薄薄的涂刷一道界面劑，待晾干后，將聚合物砂漿均勻地抹在巖板上。（2） 抹面砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下，從左到右進行；（3） 巖棉板

41、表面上用不銹鋼抹子抹出35mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。（4） 每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積5.16 埋貼網格布（1） 所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，嚴禁網格布皺褶，網格布不得壓入過深，使其緊貼底層聚合物砂漿，表面必須暴露在底層砂漿之外。（2） 門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。（3） 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm，

42、見下圖。陰陽角網格布搭接示意圖（4） 將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現干搭接。（5） 在伸縮縫處，需進行網格布翻包，網格布預粘在墻面上的尺寸為100mm，用網格布和粘結砂漿將巖棉板端頭包住，此處允許巖棉板端邊處抹粘結砂漿，大墻面粘貼的網格布蓋在搭接的100mm網格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。（6） 首層墻體外保溫做法除與標準層規定相同外，為提高面層抗沖壓能力，要求外加一層加強型網格布放在里層。（7） 單張網格布長度

43、不宜大于6m；（8） 鋪設耐堿網時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網完全嵌入抹面砂漿內；5.17 安裝錨固件選用80120mm（70厚巖棉）的錨固件進行錨固，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求有效錨固深度用于混凝土墻時不小于30mm，用于加氣混凝土墻時不小于50mm，（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。鉆孔深度為錨固深度再加上10mm。固定件數量及布置詳見下圖：錨栓固定布置圖具體操作按以下執行：6層以下6個/，7 -16層7個/。面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，數量視形狀及現場情況定。固定件加密，陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。錨栓

44、釘入時，要保證錨栓圓盤與網格布及墻面平整，嚴禁圓盤翹曲。（1） 面積大于0.1的單塊板必須加固定件，數量視形狀及現場情況定。（2） 固定件加密，陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。（3） 操作時，需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；用手錘把鋼釘打入脹管內，自攻螺絲應用螺絲刀擰緊并將工程塑料膨脹釘的帽子與巖棉板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層

45、充分錨固。為了使系統達到更好的放水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批涂。（4） 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為50mm。5.18 抹第二層聚合物抗裂砂漿及壓入網格布第二道聚合物抗裂砂漿在第一層抹面砂漿養護至1d2d 后進行，抹灰厚度 3.05.0mm 左右，趁濕壓入一層網布；網格布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，標準型網格布上下、左右之間均應有搭接，其搭接寬度不應小于 100m，用于建筑物首層墻面的加強網格布可對接。網格布不得鋪設在

46、巖棉板的表面，也不得外露；兩層之間應有抹面防水砂漿，不得干疊。5.19 抹第三層聚合物抗裂砂漿(面層收光)（1） 壓入維纖網后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，厚度1.02.0mm。（2） 面層抹面膠漿應完全覆蓋網格布并表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關要求。5.20 設置金屬嵌固帶按照xx市巖棉外墻外保溫系統應用技術規程（DB/T29-217-2013）要求，每層需設置金屬嵌固帶。粘貼巖棉板安裝嵌固帶時，先將下方的巖棉板用膠粘劑粘貼到墻體上，再將嵌固帶工字頭（如下圖）插入到下層巖棉板中，并用錨釘固定于墻體上，再將上層巖棉板粘貼于墻體上，并插入嵌固帶工字頭與下

47、層巖棉板對齊不留縫隙。金屬嵌固帶安裝必須保證在同一水平線上。嵌固帶工字型一側長度應小于巖棉板的厚度，節點見下圖：在固定嵌固帶時應盡量在嵌固帶端部的第一個孔下釘，以避免因熱脹冷縮等原因造成過大的長度方向變形；第二個釘應下在垂直方向的長孔中，以便調節水平位置。5.21 FTC保溫砂漿施工A、施工流程：基層處理打點找平涂抹FTC保溫砂漿抗裂砂漿并壓入網格布，找平B施工準備：1) 工具準備：臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器，手推車，灰斗，水桶，抹子，靠尺板，水平尺等。2)施工前將屋面基層清除干凈，不能有浮灰、油污、隔離劑、碎屑等雜物，濕度不能過大，保證施工作業面干凈。3)按照保溫層設計厚度打點，坡屋面根

48、據設計坡度找坡。C、涂抹保溫層：1. 漿料配置（1） 按照重量比 水：干粉料=0.9：1的比例配比，攪拌時先將水放入攪拌容器中，再放入砂漿的粉料，將粉料和水充分攪拌3份鐘后形成膠漿，最后放入玻化微珠顆粒攪拌2分鐘，形成粘稠的形成粘稠的膏狀物（用手抓起時粘稠感強、不松散、不癱軟、不滴水、方便涂抹）即可使用。（2） 注意：每次攪拌的漿料不宜過多，隨攪隨用，應在1小時內用完。2. 涂抹保溫層（1） 根據施工圖紙要求的保溫厚度，用攪拌好的保溫漿料在施工墻面布點，每平方米不得少于一個。（2） 涂抹保溫砂漿，應分層涂抹。第一遍厚度不能大于20mm要盡力壓實，使其與墻面粘接牢固。待第一層保溫自然養護干燥10

49、個小時以上表面已經上強度后，再進行第二層的施工（根據環境溫度調整時間），分層之間留毛面不收光，直至達到設計厚度。D、涂抹抗裂砂漿：保溫層施工完畢，最后一層自然養護10小時以上表面已經上強度后，涂抹抗裂砂漿，并把網格布壓入抗裂砂漿內。E、注意事項：1. 施工溫度要求在5攝氏度以上（指材料在整個水化反映需要的時間段以內）。2. 除水以外，FTC保溫砂漿在施工現場不需要添加任何外加劑，配置好的漿料要及時用完，未在規定的時間內使用完的漿料不可再加水使用（二次加水導致保溫層強度降低甚至根本沒有強度）。3. 應采用機械攪拌并控制攪拌時間，不可采用手工攪拌（手工攪拌過程不易控制，容易因攪拌不充分或過攪拌導致

50、產品上墻后出現保溫層質量問題）。4. 嚴格按照規定的水灰比。水灰比過大會導致保溫層干固期延長，強度降低甚至開裂；水灰比過小會使膠粘材料沒有充分溶解和混合，導致保溫層強度降低甚至脫落。5. 產品工地保存時注意防水、防潮，干燥環境中存儲期不宜超過3個月。6. 施工完畢的墻面在養護期內避免磕碰及水沖浸泡，并保持通。5.22 外墻涂料（真石漆）施工（1） 施工順序：基面檢查 清理基層 基面處理 批膩子（兩遍）成品保護 涂刷抗堿專用底漆（一遍） 分格彈線 噴涂真石漆（四遍） 噴涂罩面漆 清理現場。（2） 施工人員進場后應進行基面檢查，基層的垂直度、平整度、接縫部位是否順直、分格條是否均勻一致平直，其誤差

51、是否在驗收規范要求的范圍內。基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫、空鼓等現象，露出基面的金屬件、螺絲等都必須進行防銹處理。基層表面應充分干燥，通常新抹的基層表面在通風良好的情況下，砂漿抹灰面夏季應干燥10天，對不合格的基面應拒絕在驗收單上簽字，應在整改后經檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。（3） 基面驗收合格后，應安排施工人員使用鋼絲刷、砂紙除去基層表面的浮灰、油污等附著物，所有大角應彈線檢查。對偏差較大的部位應用專用抹面砂漿進行修補。將凸起部位應敲掉或打磨平整，空鼓部位應敲掉后重新修補平整，待干燥后方可進行下道工序施工。局部泛堿的部位應用弱酸溶液進行清洗，最后用清水沖洗干凈。（4） 膩子批

52、嵌：基面處理完畢后，即可進行膩子批嵌，本項目采用外墻專用膩子，將外墻專用膩子與水按1：0.4重量比進行配制。先在攪拌桶內加入約9.5kg清水，然后將外墻膩子（25kg）倒入其中，用電動攪拌機攪拌均勻后，靜置5分鐘，再次攪拌均勻即可使用，膩子攪拌均勻后用抹刀直接將膩子批刮在基面上，當氣溫較高時或基層面比較干燥時，在批膩子前可對基層適當灑水，以減緩膩子中的水分蒸發，攪拌好的膩子應在2小時內用完，夏季或氣溫較高時應適當縮短使用時間，大風天氣，環境和基層表面溫度低于10或高于40時不宜施工，施工完成后的墻面在6小時內應避免淋雨。膩子在施工完12小時即可進行打磨，打磨后的膩子面可能比較疏松，此屬正常現象

53、，可適當噴水進行養護，膩子的強度會隨時逐漸提高。每遍膩子的厚度應控制在1左右，二遍完成后的總厚度應控制在2內。膩子層厚度過厚會對整個飾面層造成負面影響。（5） 成品保護：膩子批嵌完畢及打磨平整后，應對門窗四周、陽臺欄桿進行貼美紋紙或用塑料薄膜進行遮蓋，保護處理，防止在涂刷底漆或噴涂真石漆時對已完工的產品的污染。（6） 涂刷抗堿專用底漆：膩子施工完48小時后方可涂刷底漆，基面表面的PH值應小于10，含水率應小于10%。抗堿底漆應用清水稀釋。加水量為1020%，并充分攪拌均勻，然后用滾筒將底漆均勻地涂滾在膩子面層上。抗堿專用底漆應涂刷均勻，不要漏刷，也不要涂厚。底漆應先用與真石漆相近的色彩，防止以

54、后真石漆噴涂后表面發花。（7） 彈線分格：抗堿專用底漆涂刷24小時后，即可根據施工圖紙進行分格線的彈線工作，所有分格線都應平直。（8） 噴涂真石漆涂料：真石漆大面積施工前應先施工一面樣板墻，待樣板墻經業主、監理驗收合格后方可進行大面積施工。（9） 真石漆施工時應準備四支噴槍及噴嘴。噴涂前應開動空壓機，噴涂時的壓力應控制在0.40.6Mpa，噴嘴口徑一般為68。施工前將真石漆用電動攪拌機攪拌均勻，然后將三種顏色的真石漆涂料裝入四支噴槍料罐中，先開啟裝有咖啡色真石漆的噴槍，將噴嘴對準墻面進行噴涂，自上而下均勻噴涂1至2遍，噴涂應均勻一致。待咖啡色真石漆噴涂完畢后，開啟裝有黑色真石漆涂料的噴槍，也是

55、自上而下均勻噴涂1至2遍。待第黑色真石漆噴涂完畢后，開啟裝有灰色真石漆涂料的噴槍，也是自上而下均勻噴涂1至2遍。待灰色真石漆噴涂完畢后，再噴涂一遍咖啡色真石漆。噴槍與墻面的距離為3040，噴涂過程中噴槍與墻面保持垂直。真石漆漆膜表干后用壓花滾筒輕輕地從上而下滾一遍。（10） 10、噴涂透明罩面涂料：真石漆完全干燥后，噴涂罩面涂料。先將罩面涂料按產品說明書要求的比例加水稀釋并攪拌均勻，然后用噴槍均勻地噴涂一遍。噴涂用重力式噴槍，壓力為46kg/c，噴槍離墻面3040。5.23 施工收尾（1） 施工過程中和施工結束后應做好對半成品和成品的保護，防止污染和損壞；各構造層材料在完全固化前應防止淋水，撞

56、擊和振動。墻面損壞處以及使用腳手架所預留的孔洞均應用相同材料進行修補。（2） 當腳手架拆除后，應及時修補腳手眼，鋼管洞，穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1：3防水水泥砂漿抹平。（3） 根據孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。（4） 待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂5mm厚的專用粘結劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊緣涂專用粘結劑。（5） 裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，并用周邊網格布搭接80mm。（6） 涂抹底層抹面膠漿，埋入修補的網格布，待表面不粘手時，再涂面層抹面膠漿，厚度應與周邊一致。（7） 用濕毛刷將新舊表面不

57、平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。5.24 分格條根據施工設計圖紙的建筑立面圖要求，按要求進行設置分格條。分格條采用粘結法進行施工，即在保溫板上用粘結劑進行粘貼，完成后面層砂漿應與分格條平齊，平整度不得超過1mm。5.25 女兒墻特殊處理女兒墻外墻保溫施工時，將耐堿網格布沿女兒墻壓頂翻包至內壓頂底，陰角刮平嵌入水泥砂漿內，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。5.26 成品保護（1） 施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。（2） 對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復

58、原狀。（3） 禁止重物撞擊墻面。6. 節點做法首層陰陽角構造 二層以上陰陽角構造 勒角保溫構造女兒墻墻管道保溫構造變形縫保溫構造7. 外墻保溫質量保證措施（1） 明確本次施工的質量目標，確保達到優質（或者合格）工程標準。（2） 貫徹和實施ISO9001標準，加強項目質量管理，規范管理工作程序，嚴格執行國家現行的質量標準和法律法規等文件，確保工程項目質量保證體系正常運行。（3） 對工人實行統一的技術知識培訓，尤其是新進人員必須先進行培訓才能上崗；每道工序施工前做好技術交底工作，將技術要求、操作要領、質量要求貫徹到每位操作工人，使大家做到心中有數，正確施工。（4） 對技術要求高、施工難度大的部位或

59、者節點，設置質量控制點，對操作人員、材料、設備、施工工藝參數和方法進行重點控制。（5） 對于攪拌保溫粘結抹面膠漿以施工及飾面砂漿等工作，配置專職人員，確保產品配比均勻質量合格。（6） 各工序的操作者實行自檢、互檢、專檢和工序的交接檢驗制度；現場的管理人員要經常巡回檢查各工作面質量情況，發現問題立即解決。（7） 對已完工程進行合理的成品保護制度，保護保溫系統的成品不受后續工作的損壞。（8） 嚴格執行質量事故處理制度，當施工中發生質量事故時，積極配合監理單位執行合理的整改措施。（9） 對門窗洞口、勒腳等進行網格布反包。（10） 粘貼保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小于200mm

60、板長，板縫應緊密平齊，在墻面轉角處，保溫板垂直縫應犬齒交錯連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據實際尺寸進行調整，確保洞口整板切割。（11） 上網格布前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預先鋪好，然后進行大面積由上而下鋪設網格布，為了確保面層膠漿平整不印網，待網格布達到強度后再進行二次抹漿。（12） 錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進行，以保證膠粘接充分的發揮出粘接強度，其固定位置和數量應符合設計要求。（13） 配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約12mm），趁其未表干，將網格布壓入濕的抹

61、面膠漿中，然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時，用電錘在網格布表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至第一道抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂第二道抗裂砂漿，要求將網格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在35mm為宜，壓平，收光。（14） 嚴禁在飾面層完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。8. 施工驗收8.1 檢驗批的劃分根據建筑節能施工質量驗收規程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5001000m2墻面面積為一個檢驗批。8.2 材料驗收及復試進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合設計和產品質量要求。工程現場采用的巖棉板和粘結劑等材料，進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試，按每單體一整

62、套系統檢測報告。具體檢測項目如下：（1） 巖棉板：巖棉板的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能；（2） 無機保溫砂漿：無機保溫砂漿的強度、密度；（3） 膠粘劑：干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度（與防水水泥砂漿）（4） 抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網格布：干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度（與保溫層）（5） 板材粘貼強度：拉拔強度（每個檢驗批一次）、粘貼面積（6） 錨固件拉拔力檢測（每個檢驗批一次）（7） 現場實體檢測8.3 施工資料巖棉外墻外保溫工程竣工驗收應提供下列材料，并納入竣工技術檔案：（1） 建筑節能保溫工程設計文件、圖紙會審紀要、設計變更文件和節能專項審查文件；（2） 設

63、計與施工執行標準、文件以及通過審批的專項施工方案；（3） 節能保溫工程使用的產品合格證，有效期內的形式檢驗報告和進場驗收記錄；（4） 系統組成材料進場抽檢復驗報告；（5） 節能保溫工程隱蔽工程驗收記錄；（6） 檢驗批、分項工程檢驗記錄；（7） 施工記錄。8.4 施工過程中隱蔽工程驗收（1） 巖棉板的厚度、密度應符合設計要求。（2） 巖棉板必須與基層墻面的粘結強度和粘結方式應符合設計要求。（3） 巖棉板拼縫間隙近似于0mm，每塊巖棉板與基層面的總粘接面積70%。 （4） 固定件布置，根據樓層不同嚴格按節點圖布置，但打孔遇鋼筋時，允許在原定位直徑30mm范圍內改打。錨固件的數量、位置、錨固深度和拉

64、拔力應符合設計要求。（5） 網格布鋪設，壓帖密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，標準網布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加強網布只需做對接處理。8.5 巖棉板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m拖線板檢查全高H/1000且不大于20用經緯儀或吊線各尺量檢查3陰、陽角垂直度2用2m拖線板檢查4陰陽角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5按縫高度2用直尺和楔形塞尺檢查9. 安全文明施工措施9.1 安全管理措施（1） 機械設備、吊籃必須由專人操作，經檢驗確認無安全隱患后方可使用，且應符合其專項施工安全條例的規定

65、。（2） 操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶，禁止往下掉東西。（3） 切實做好現場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。（4） 操作人員進場前，必須進行安全培訓，注意防火，現場不許吸煙、喝酒。（5） 遵守施工現場制定的一切安全制度。進入施工現場，必須帶好安全帽，服裝整齊，佩帶施工證，不準穿拖鞋。（6） 完工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈。（7） 拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業時，不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。（8） 保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。（9） 高空作業扎好安全帶，并作好防護措施。

66、施工前要細心的檢查高架木板是否放穩，防止壓撓現象的發生。（10） 高空作業人員必須按規定路線行走，禁止在沒有防護設施的情況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。（11） 高空作業所需的料具、設備等，必須根據施工進度隨用隨運，禁止堆積。（12） 高空作業的料具堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放，在高處作業時嚴禁扔材料、工具、物體。（13） 安全員應定時巡回檢查腳手架的安裝及使用情況，對存在安全隱患的情況應及時停工處理，嚴禁不安全施工作業。（14） 電纜應設置叁級防護措施，應從專用配電柜處接線，電纜線應高空架設，嚴禁地面走線。（15） 下班后應把高空作業吊藍升起1米，作好電機防雨措施，收回

67、電纜線及配電柜。（16） 防火安全要求，建筑物內部按消防規范裝備滅火器材，消防栓四周3米內禁止堆放東西，在高空焊接作業時，下設托盤，防止焊渣，火花下落，引起火災。（17） 每天工作完成后，要清理施工現場，做到文明清潔。（18） 必須嚴格遵守甲方的各項安全生產、文明施工的現場條例。9.2 腳手架安全技術措施（1） 腳手架搭設入員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。（2） 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3） 腳手架的構配件質量與搭設質量，按本方案構配件檢查與驗收的規定進行檢查驗收，合

68、格后方準使用。（4） 作業層每m2架面上的施工荷載(人員、材料、機具)不得超過3KN/m2。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。在架板上堆放材料不得超過以上限值，且碼放整齊穩固，不能影響施工操作和人員通行，嚴禁在架子上奔跑、退行或倒退拉車。（5） 當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業有防滑措施，并掃除積雪。（6） 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1） 主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2） 連墻件。（7） 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。（8） 工地臨時用電線路的架

69、設及腳手架接地、避雷措施等，按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的有關規定執行。（9） 每班工人上架搭拆腳手架作業時，先檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業，在作業中發現不安全的情況和跡象立即停止作業，進行檢查解決以后才能恢復正常作業。發現異常情況立即通知架上所有人員撤離。地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（10） 工人在架上作業注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全的地方休息。（11） 人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀緣腳手架上下。（12） 在每步架的

70、作業完成后，必須將架上剩余材料物品移至上步架或室內，每日收工前清理架面。在作業期間及時清理落入安全網內的材料和物品。任何時候嚴禁架上向下拋擲物品和傾倒垃圾。（13） 作業層高度超過2.5m時，在其外邊緣必須設置擋護高度大于1.1m的欄桿和腳手板，且欄桿間的凈高小于0.5m。（14） 腳手架的周邊均滿掛密目安全網，密目安全網懸掛于外排立桿的內側，安全網必須拉展、拉緊、繃直。（15） 外架第一步(1.5m高)開始拉設兜網和立網，以后每隔9m拉設一道兜網，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。9.3 文明施工管理措施9.3.1 現場文明施工措施文明施工是工程實施階段中的

71、有序、規范、整潔、科學的建設施工活動，是改善人的勞動條件，適應新的環境，提高施工效益，消除城市環境污染，提高自身的文明程度和自身素質，確保安全生產和工程質量的有效途徑。 （1） 做好文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識，促進現場的施工管理。 （2） 嚴格遵守國家有關環境保護的法律規定，控制施工現場的各種粉塵、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、震動對環境的污染和危害。（3） 要求工作人員不得在工地內酗酒或醉酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產和人員安全。（4） 工作人員不得在現場戲耍打鬧，不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內亂寫亂畫。（5） 運輸材料的車輛裝卸完后，必須立即駛離現場，或由現場

72、管理人員指揮停放指定停車地點。（6） 材料碼放整齊，每天對材料進行清理 ，做到工完料凈場地清。（7） 裁切下來的巖棉板必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環境。（8） 施工現場進行生活衛生管理、檢查，工作垃圾傾倒至總包單位指定地點，不得隨意堆放或任意傾倒影響現場環境。（9） 現場原材料不得堆放于圍蔽以外，材料及半成品嚴格按要求堆放，并用標識牌標識清楚。 （10） 工程完成后，按要求及時拆除所有工地圍蔽、安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。 9.3.2 減少噪音，防止擾民措施（1） 合理進行現場的布置，并增

73、加必要的環保措施及環境防護，以減少對周邊環境產生危害。（2） 靠行人道路區域搭設雙層封閉安全防護棚，保證行人安全。（3） 對工程可能發生的擾民及糾紛問題承擔管理職責，全面負責協調各方面工作，不給業主等添麻煩。（4） 對受施工的噪聲、強光、灰塵影響的單位及居民采取相應的必要的彌補措施。同時采取行之有效的預防措施減少這些危害，以盡可能地保護周邊單位及居民的利益。（5） 如因特殊工藝超過環保規定連續施工和夜間施工，提前18小時提請有關主管部門進行審核批準，并配合當地政府做好當地居民協調工作。（6） 對場地及機械設備進行合理布置，采用低噪音的新型機械設備，施工場地照明燈光布置盡量背離酒店與辦公樓方向。

74、（7） 不斷與周邊的機關等單位進行聯系溝通，并與當地政府做好精神文明共建工作，支持并積極參加當地社區公共事業活動。9.4 消防及防火安全措施（1） 加強建設工程施工現場的消防安全管理工作。尤其對動用明火必須實行嚴格的消防安全管理。需要進行明火作業的，動火部門和人員應當按照用火管理制度辦理審批手續，落實現場監護人，在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工；動火施工人員應當遵守消防安全規定，并落實相應的消防安全措施，特別要嚴密高空焊等特殊電焊環境下的防護要求；電焊、氣焊、電工等特殊工種人員必須持證上崗；將容易發生火災、一旦發生火災后果嚴重的部位確定為重點防火部位，實行嚴格管理。（2） 對施工過程中的防

75、火要求應嚴格，過程中還應巡視有無其他專業交叉作業特別是動火作業，要求各動火點必須專人監護，并在附件放置滅火器，確保施工安全。（3） 保溫材料進場后，應遠離火源。露天存放時，應采用不燃材料完全覆蓋。（4） 施工現場應按規定配備消防滅火設備并加強維護、保證完好。（5） 存放現場嚴禁吸煙和動用明火，并有標識。（6） 存放現場及加工制作場地不得堆放易燃等危險物品。（7） 要注意合理安排施工工序，避免與明火、電焊作業工種交叉作業。（8） 保溫層夜間施工使用碘鎢燈照明時，應采取防火安全措施。（9） 暫停施工時，對其暴露的聚苯板應采取有效的防火保護措施。（10） 下班前必須將零星保溫材料、碎屑等清除干凈。（11） 下班時必須切斷電源。（12） 不得直接在可燃保溫材料上進行防水材料的熱熔、熱粘結法施工。（13） 施工用照明等高溫設備不得靠近可燃保溫材料。（14） 施工現場應設置室內外臨時消火栓系統，并滿足施工現場火災撲救的消防供水要求。（15） 外保溫工程施工作業工位應配備足夠的消防滅火器材。（16） 與外墻和屋頂相貼鄰的豎井、凹槽、平臺等，不得堆放可燃物。（17） 火源、熱源等火災危險源與外墻、屋頂應保持一定的安全距離，并應加強對火源、熱源的管理。