1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)、原則1三、工期安排及資源配置2四、施工工藝4五、遇到特殊地層的處理措施17六、鉆（挖）孔事故及預(yù)防處理措施18七、質(zhì)量控制措施19八、安全保證措施21九、環(huán)境保護(hù)措施24 白河特大橋樁基施工方案一、工程概況 1。1工程概述白河特大橋位于xx省xx市赤城縣樣田鄉(xiāng),跨越白河及112國道，起點(diǎn)里程改DK97+141.94，終點(diǎn)里程改DK98+778.00，橋中心樁號DK97+961.22，橋全長1636m。樁基共512根，直徑1.5米，根據(jù)地質(zhì)及施工環(huán)境的不同，1-6、2628樁采用挖孔灌注樁，7-25鉆孔灌注樁施工工藝。1.2工程水文地質(zhì)橋址區(qū)為山間白河沖洪積平原

2、,地形平緩開闊，兩端橋臺處為山坡，地形起伏，河道內(nèi)多為耕地。樁基開挖地區(qū)土質(zhì)多為新黃土、凝灰質(zhì)砂巖、粗圓礫土、細(xì)圓礫土，地下水不發(fā)育，基本靠大氣補(bǔ)給。二、編制依據(jù)、原則2。1編制依據(jù)1、白河特大橋設(shè)計(jì)圖紙；2、國家、有關(guān)省區(qū)現(xiàn)行的法律、法規(guī)；國家、有關(guān)省區(qū)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則:鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 TB102032002鐵路橋涵施工施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10415-2003鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程 TB1030320093、施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境的地質(zhì)施工調(diào)查資料.4、我單位施工經(jīng)驗(yàn)、施工能力及資源配置等.2.2編制原則1、合理配置資源，滿足工程需要的原則。以優(yōu)

3、質(zhì)、高效、快速施工為目的，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套，合理配置施工隊(duì)伍、組織工程材料供應(yīng)；2、突出重點(diǎn),統(tǒng)籌安排的原則。科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工，做好工序銜接，確保按期和提前完成工程建設(shè)；3、應(yīng)用“四新”技術(shù)，提高施工水平的原則。突出應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，從而達(dá)到提高工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、降低工程成本的目的，做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效按期完成本標(biāo)段的工程；4、安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則。運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施,確保施工生產(chǎn)和人身安全；5、規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量的原則。嚴(yán)格執(zhí)行國家和交通部現(xiàn)行的施工規(guī)范和

4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質(zhì)量達(dá)到全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求;6、保護(hù)環(huán)境，文明施工的原則。樹立環(huán)保意識，嚴(yán)格按國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定組織施工，保護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。三、工期安排及資源配置3。1工期安排根據(jù)施工安排和施工計(jì)劃，白河特大橋樁基施工布置2臺旋挖鉆進(jìn)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員按照施工進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以滿足每階段工期需要為前提,按照統(tǒng)籌施工的原則，總體開工計(jì)劃在2012年3月1日開始施工，到2012年7月30日完成竣工，總工期5個(gè)月.3。2人員作業(yè)人員實(shí)行平行流水或交叉作業(yè)。人員配置表序號部門、工區(qū)作業(yè)工區(qū)名稱人數(shù)備注1管理人員6負(fù)

5、責(zé)施工的統(tǒng)籌、組織、控制2后勤服務(wù)人員4負(fù)責(zé)施工的后勤物資儲備3橋梁工區(qū)樁基作業(yè)隊(duì)40橋梁樁基施工合計(jì)50樁基施工不超過100人3.3材料1、工程主體材料如鋼筋、水泥、碎石、砂、外加劑等按照入圍廠家名單采購運(yùn)送至工地現(xiàn)場。2、工程原材料質(zhì)量均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，同時(shí)材料供應(yīng)能滿足施工生產(chǎn)需要。3、火工品與赤城民爆公司簽定協(xié)議,由民爆公司物資輸送車運(yùn)送炸藥至各個(gè)工點(diǎn).到場主要材料詳見下表，其他材料根據(jù)施工進(jìn)度要求及時(shí)供應(yīng)。進(jìn)場主要材料表序號材料名稱單位備注1425水泥T用于護(hù)壁砼、樁身砼2、級鋼筋T用于樁身鋼筋籠3中粗砂M3用于護(hù)壁砼、樁身砼4碎石M3用于護(hù)壁砼、樁身砼3。4機(jī)械根據(jù)工程具體工期

6、及工程量，配備足夠的機(jī)械設(shè)備并隨時(shí)調(diào)整，以確保工程任務(wù)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。機(jī)械設(shè)備儀器一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量型號功能備注1發(fā)電機(jī)臺1300KVA良好2變壓器臺3500KVA良好3旋挖鉆機(jī)臺2R-622HD良好4裝載機(jī)臺1LG952H良好5挖掘機(jī)臺1日立270良好6對焊機(jī)臺1UN1150良好7滾絲機(jī)臺2HG-40良好8電焊機(jī)臺4BX500良好9鋼筋調(diào)直切割機(jī)臺1GT414良好10鋼筋切斷機(jī)臺1GQ40良好11汽車臺18t良好12卷揚(yáng)機(jī)臺351.8KW良好13風(fēng)鉆把10良好14風(fēng)鎬把25良好15小型電動鉆機(jī)臺5良好16水泵臺420m3/h良好17強(qiáng)制式砼自動計(jì)量拌合站臺2HZS-90良好18測量儀器

7、套1良好19砼運(yùn)輸車兩26m3/車良好20插入式振動棒臺10HZ30-50良好四、施工工藝4.1.人工挖孔樁。工藝流程施工準(zhǔn)備樁位測量放樣提升井架就位人工挖孔清 孔成孔檢查驗(yàn)收安放鋼筋籠灌注砼平整場地風(fēng)鎬鑿至松動弱爆破測量孔深、孔徑、垂直度鋼筋籠制作鑿除樁頭樁基無損檢測砼生產(chǎn)、砼試塊制作測量砼面高度人工挖孔樁施工工序:樁基位置定位硬化樁口周邊場地樁基開挖施做護(hù)壁開挖成孔檢查鋼筋籠加工安裝澆注砼樁頭鑿除樁基無損檢測4。1.2施工工藝1、施工準(zhǔn)備(1)進(jìn)場材料檢驗(yàn)，所有進(jìn)場材料必須附帶廠家出廠合格證;經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行材料的性能檢驗(yàn)合格后方可投入工程施工。（2)做好機(jī)具設(shè)備的入場準(zhǔn)備工作。（3)編制施工

8、技術(shù)方案并上報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù).（4)由工程管理部組織進(jìn)行施工技術(shù)交底，并對作業(yè)工人進(jìn)行培訓(xùn)。（5)試驗(yàn)室在開工前進(jìn)行樁基混凝土和砂漿施工配合比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。2、平整場地清除樁口周圍的雜物及表面的虛渣，做到人工夯實(shí)，并做好防排水系統(tǒng)。沿樁基壁口邊緣向四周各擴(kuò)1m范圍內(nèi)硬化.3、放線定樁位及高程依據(jù)測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn).確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心、樁身半徑加壁口厚度(30cm)為半徑畫圓。并撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，經(jīng)復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行開挖.4、開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔在第一節(jié)施工中按照樁身半徑先挖周邊的土方

9、，預(yù)留核心土及測量放樣中心，以便有效地控制開挖樁孔的截面尺寸及平面中心位置.出現(xiàn)傾斜或偏移及時(shí)修孔，確保樁基成孔質(zhì)量。5、澆筑鎖口第一節(jié)砼護(hù)壁高出地坪30cm,便于擋土、擋水，以及飛石，樁號和高程均要標(biāo)在第一節(jié)護(hù)壁上口。壁口厚度20cm。孔內(nèi)厚度為10cm，護(hù)壁搭接長度為10cm。嚴(yán)禁鎖口與地面持平。樁孔砼護(hù)筒做好以后，將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在砼護(hù)筒的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，確認(rèn)無誤后，開始樁基開挖。第一節(jié)開挖完成后測量組對孔位進(jìn)行復(fù)測，并根

10、據(jù)樁位中心在鎖口混凝土上埋設(shè)護(hù)樁，以便隨時(shí)檢查。上圖一 挖孔樁施工作業(yè)示意圖 下圖二 挖孔樁護(hù)樁施工測量示意圖6、樁孔開挖樁基前期開挖時(shí)，松散土可采用鋤、鏟、鎬等進(jìn)行開挖,進(jìn)入風(fēng)化層后采用風(fēng)鎬破碎掘進(jìn)或采用爆破，然后使用小型卷揚(yáng)機(jī)對渣土進(jìn)行吊運(yùn)，井口人員隨時(shí)關(guān)注井下作業(yè)人員,并清除周邊的碎石.開挖至10米以下時(shí)，孔內(nèi)施工要鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，并距離孔低2米左右.孔內(nèi)照明采用低壓防爆燈泡，燈泡位置以施工為準(zhǔn)，不得直接放在樁底。7、澆筑護(hù)壁砼每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般在1m1.2m為宜,護(hù)筒以下第一節(jié)開挖完成后,為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，設(shè)置砼護(hù)壁，護(hù)壁厚度為10cm。與上

11、一節(jié)的搭接長度為10cm.護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)方法重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定。樁孔上內(nèi)徑不小于設(shè)計(jì)值，下內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大0.3米,每節(jié)長度1.0米.樁孔每挖完一節(jié)以后要立即澆筑護(hù)壁，人工澆筑并搗實(shí),坍落度和和易性須滿足要求，確保孔壁的穩(wěn)定性。從第二節(jié)開始砼用串桶輸送，人工澆筑并插搗密實(shí)，砼可以由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑,以加速砼的硬化.8、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高，以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)進(jìn)行校測。9、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查地質(zhì)情況,樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。成孔開挖二人為一小組（石方鑿巖另增加人員）配合，根據(jù)地質(zhì)情況，采取合理的開挖方

12、法，保證樁每天進(jìn)尺1。0米.開挖過程中，如遇地下水影響,可在樁孔內(nèi)臨時(shí)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵，邊抽邊開挖。開挖過程中,如遇到孤石或巖層，可用爆破方法成孔；爆破采用淺眼松動爆破，孔深超過5米采用電雷管引爆。至孔底50cm高度時(shí),改用風(fēng)鎬鑿巖開挖，以免超挖和破壞孔底巖層，影響樁基有效承載力。(詳見爆破設(shè)計(jì)）成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時(shí)排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及運(yùn)出場外。4。1。3鉆爆設(shè)計(jì)由于孔樁斷面小，直徑1。5 m的斷面面積為1。8m,減振要求高，孔樁鉆爆設(shè)計(jì)必須遵循淺眼松動弱爆破原則，循環(huán)進(jìn)尺控制在0.81。2 m為宜。采用光面爆破,嚴(yán)格控制超欠挖，控

13、制爆破成本，減少施工干擾，縮短工序作業(yè)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速、安全施工。 炮眼布置圖、周邊眼裝藥圖、鉆爆參數(shù)表見下圖.雷管炸藥炮泥導(dǎo)爆管周邊眼裝藥示意圖直徑150cm孔樁開挖鉆爆參數(shù)段別炮眼名稱眼深/cm眼數(shù)/個(gè)單眼藥卷數(shù)/個(gè)1中空眼10012掏槽眼100333周邊眼12072。5（1）、技術(shù)要點(diǎn) 采用人工手持風(fēng)鉆鉆眼,風(fēng)鎬配合人工將孔底松動巖石清理干凈，確保鉆孔質(zhì)量.鉆眼長度、角度必須按照鉆爆設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制,尤其是斜眼、中空掏槽眼角度，過大，掏槽效果降低；過小，容易穿孔,影響循環(huán)進(jìn)尺.鉆孔時(shí)周邊眼與掏槽眼沿孔樁半徑方向盡量錯(cuò)開，避免同在半徑方向影響局部爆破效果，并根據(jù)巖面情況動態(tài)調(diào)整爆破參數(shù)，提高爆破

14、開挖效果。 掏槽眼取大開口圈徑即達(dá)到孔樁直徑的二分之一,結(jié)合循環(huán)進(jìn)尺、爆破效果、鉆眼數(shù)量等要求及作業(yè)面窄的場地情況，反復(fù)實(shí)踐總結(jié)比較，最終確定掏槽眼布置。斜孔孔底間距控制在40cm，周邊眼圓弧長度間距控制在4070 cm,光面爆破層厚度控制在4060cm。 因爆破安全及光面爆破要求，采用低爆速、低猛度、低密度、傳爆性能好、傳爆威力大的炸藥。（2)、注意事項(xiàng)現(xiàn)場爆破技術(shù)人員跟爆破員，作業(yè)班組及時(shí)溝通，放炮時(shí)撤離并疏散人員，并嚴(yán)格控制裝藥量。（1)、采用淺眼鉆孔爆破方法，螺旋形布孔方式;（2)、選取適合巖體性能的炸藥，達(dá)到樁內(nèi)巖石破碎效果;(3）、孔樁口用整體覆蓋方法防護(hù)，防止飛石逸出井口。(4）

15、、每次爆破量嚴(yán)格控制，按設(shè)計(jì)施工，確保周圍構(gòu)造物不受爆破影響；(5)、放炮施工區(qū)域設(shè)置警示牌，并及時(shí)進(jìn)行巡查，嚴(yán)禁閑雜人員上工地,以及作業(yè)人員酒后作業(yè)。4。1。4廢水處理在樁基施工過程中，由于地下水滲入樁基內(nèi)部并與挖孔爆破所產(chǎn)生的石粉混合，形成了施工廢水，為了避免廢水直接排放而對河水水質(zhì)產(chǎn)生影響，必須對廢水進(jìn)行過濾沉淀.因此,在施工現(xiàn)場四周比較平整的地方布置沉淀池，并在沉淀池周圍搭設(shè)安全防護(hù)柵，施工廢水由水泵抽出，通過現(xiàn)場二級沉淀后排入指定排水溝，沉淀后泥漿處理采用外運(yùn)衛(wèi)生填埋的方法.廢水處理工藝流程進(jìn)水初級沉淀池二級沉淀池出水。沉淀池?cái)M采用長方體式沉淀池，磚混結(jié)構(gòu),一級沉淀池長4米、寬3米，

16、深5米;二級沉淀池長3米、寬2.5米,深5米。廢水流至沉淀池至少停留10小時(shí)以上。4。2.鉆孔灌注樁4.2。1。施工流程鉆孔樁施工工序:樁基位置定位平整場地埋設(shè)護(hù)筒粘土造漿鉆進(jìn)成樁檢查清孔鋼筋籠加工安裝澆注砼成品砼檢查樁基檢測測量定位埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位施工準(zhǔn)備粘土造漿鉆進(jìn)成孔清孔吊裝鋼筋籠接裝導(dǎo)管和砼漏斗二次清孔灌注砼做好鉆孔記錄檢查孔深、孔徑、垂直度、沉渣厚度鋼筋籠加工制作、檢查、運(yùn)輸檢查導(dǎo)管設(shè)備樁基無損檢測破鑿樁頭施工工藝1、平整場地施工前確定鉆孔場地范圍，及時(shí)安排人員清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)，有電線電纜的區(qū)域及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行遷移并保護(hù)，工作平臺必須堅(jiān)固穩(wěn)定,能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜

17、、活荷載，同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能否安全進(jìn)、出場。2、測量放樣鉆孔直接放樣樁中心,依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁；以樁徑為半徑畫圓并撒石灰線作為開挖尺寸，護(hù)樁采用拉線交點(diǎn)和量距的方法校核。并采用復(fù)核確認(rèn)制,成孔后復(fù)測護(hù)筒頂高程，以復(fù)核孔底標(biāo)高。3、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、耐用、不易變形、接頭嚴(yán)密、不漏水。并核對位置，護(hù)筒位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%.護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%.護(hù)筒頂比原地面高出30cm，埋置深度宜為24m。護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和周圍所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表護(hù)筒埋設(shè)允許偏差和

18、檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法 護(hù)筒頂面高程50mm測量檢查傾斜度14、鉆機(jī)就位埋好護(hù)筒后,可進(jìn)行安裝鉆機(jī),要求底部平整夯實(shí)，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，以免在鉆孔過程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量.頂端用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于50mm。5、泥漿制作鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土）和添加劑組成,在鉆孔樁中具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具、增大靜水壓力、并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。白河特大橋鉆孔樁施工所用泥漿采用復(fù)合型聚合物泥漿，該材料無毒無污染，并易于降解處理。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本著節(jié)約耕地的原則，計(jì)劃在兩個(gè)墩臺間設(shè)置泥漿池，泥漿池大小根據(jù)鉆孔需要

19、設(shè)置，泥漿池設(shè)置時(shí)一定要注意不得影響下步承臺等施工.配置泥漿比重應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，泥漿比重可按照地層和地質(zhì)進(jìn)行雙控，一般地層控制在1。11.2，松散易坍地層1.21.4；孔底泥漿比重及砂黏土宜不大于1。3，圓礫土不大于1.4，巖石不大于1。2.施工過程中要經(jīng)常進(jìn)行試驗(yàn)，保證泥漿符合鉆孔要求，以免增加了泥漿原料消耗及清孔和灌注砼的困難.并影響泥漿泵的正常工作，增加泥漿凈化困難，進(jìn)而影響鉆進(jìn)速度。泥漿指標(biāo)如下：黏 度：一般地層1824s，松散易坍地層2230s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH 值：在811之間。護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面，應(yīng)始終高出筒外水位至少1。0m，保證在鉆孔中

20、應(yīng)充滿泥漿以穩(wěn)定鉆孔。6、鉆進(jìn)開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁.待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí),可加大漿液稠度，穩(wěn)住孔壁，堵住漏漿空隙后繼續(xù)鉆進(jìn).在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。（1)泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充，并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定,按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。(2) 鉆孔時(shí)設(shè)備必須完好，鉆孔過程中要做好鉆孔記錄，鉆孔記錄中明確巖層分界,并由專業(yè)工程師確認(rèn)

21、。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品,查明土類并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對.（3）鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)對孔位中心進(jìn)行復(fù)查，主要辦法是將鉆頭自然垂吊于孔中，用護(hù)樁拉十字線將孔位中心恢復(fù),用鋼尺測量十字線中心與鉆頭吊繩之間的偏差，發(fā)現(xiàn)超出50mm時(shí)，及時(shí)分析原因進(jìn)行糾偏。（4）成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池、沉淀池要定期清理，并清掃池子周邊的的散落泥漿.4.2。3泥漿處理1、處理原則經(jīng)濟(jì)性原則：充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有地形加以改造,以節(jié)約土地。實(shí)用性原則：現(xiàn)場

22、布置規(guī)劃設(shè)計(jì)盡量靠近施工工點(diǎn)，實(shí)用方便,不重復(fù)建設(shè)，確保各項(xiàng)設(shè)施的高效使用。方便管理原則:便于施工管理，便于勞動力、機(jī)具設(shè)備和材料等調(diào)配，有利于減少施工干擾，有利于文明工地建設(shè)。安全性原則:場地布置將符合有關(guān)安全生產(chǎn)、并利于安全救助。環(huán)保性原則:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況，結(jié)合環(huán)保要求,有利于環(huán)保和水土保持，盡可能減少對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。2、處理措施鉆孔樁在施工過程中，產(chǎn)生的鉆碴，應(yīng)人工配合機(jī)械及時(shí)清除，泥漿運(yùn)輸采用專門封閉的泥漿運(yùn)輸車，運(yùn)輸至指定地點(diǎn)棄漿，并進(jìn)行脫水固化，避免泥漿運(yùn)輸過程中灑落，對環(huán)境造成污染.鉆碴脫水固化產(chǎn)生的廢水，在現(xiàn)場設(shè)置三級化學(xué)沉淀池進(jìn)行沉淀，符合國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后放可

23、進(jìn)行排放。4。3成孔與終孔檢查樁基成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。孔徑、孔形和傾斜度宜用專門儀器進(jìn)行測定，當(dāng)缺乏專用儀器時(shí)可用外徑為孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不大于鉆頭直徑），長度為4-6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。鉆(挖）孔樁施工允許偏差及檢驗(yàn)方法樁類序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鉆孔樁1護(hù)筒預(yù)面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心群樁100mm排樁50mm3傾斜度1挖孔樁1孔位中心50mm2傾斜度5對檢孔器已經(jīng)檢驗(yàn)合格的樁基要及時(shí)進(jìn)行二次清底，清孔的目的是清除樁基內(nèi)積水、沉渣，以及擾動過的軟層，減少樁孔底部

24、沉淀厚度，防止樁底存留沉淀土過厚而降低樁的承載力。4。4鋼筋籠的制作及安裝1、鋼筋加工對進(jìn)場的原材料進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場,進(jìn)場的鋼筋采用下墊上蓋進(jìn)行存儲，在加工鋼筋籠時(shí)鋼筋表面的如有浮皮、鐵銹和油污必須進(jìn)行除銹處理.鋼筋的彎曲將采用人工和機(jī)械兩種方法，在常溫下彎曲，不得加熱、不得錘擊彎折，彎曲形狀必須保證不發(fā)生平面翹曲現(xiàn)象。鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，先下長料后下短料，盡量減少接頭，降低損耗。主筋間距、箍筋間距及縱向連接筋間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.鋼筋籠存放場地硬化,當(dāng)加工完成后，下墊上蓋進(jìn)行存放，存放時(shí)間較長時(shí)涂刷水泥漿，以防銹蝕。鋼筋籠加工完后根據(jù)鐵路橋涵施工技術(shù)指南、鐵路橋涵施工

25、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。鉆(挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1吊線尺量檢查鋼筋籠對稱布置耳筋,以保證混凝土保護(hù)層厚度，且每圈不少于4處，豎向沒2m布置一道。檢查合格后監(jiān)理工程師會簽隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、鋼筋籠安設(shè)鋼筋籠運(yùn)轉(zhuǎn)和吊裝時(shí),應(yīng)采取十字撐等措施，防止其變形，安裝時(shí)測量放樣出樁基中心點(diǎn)位，以中心點(diǎn)吊錘球。鋼筋籠分段下井,兩段鋼筋籠連接時(shí)，上下兩節(jié)的鋼筋籠主筋軸心必須對齊，采用套筒連接工藝，

26、接頭處按照50錯(cuò)開，連接完成后，按要求綁扎箍筋使其形成整體。上下節(jié)對接完成后，拔掉承托用的鋼管或型鋼，繼續(xù)沉放鋼筋籠,為避免鋼筋籠撞孔壁，要緩慢沉放,并將吊索置于鋼筋籠軸線上,不使其搖晃,要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),要立即固定.4。5澆筑樁身砼4.5。1普通灌注當(dāng)孔內(nèi)無水或滲水量小于每分鐘0.014m3時(shí)，采用干灌砼工藝。配制混凝土所用的材料與性能要進(jìn)行選用混凝土所用粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3，一般用串筒進(jìn)行干灌，對于大直徑樁應(yīng)設(shè)置兩道串筒，以便減少灌注時(shí)間和地下水的影響,同時(shí)混凝土應(yīng)振搗密室.砼送輸車運(yùn)輸砼至樁位進(jìn)行澆注

27、,即用抽水機(jī)抽干孔底積水，安裝串筒，距底不得大于2米,砼輸送車裝料待位。當(dāng)孔底積水抽干時(shí)，立即提起抽水機(jī)，開機(jī)下料。第一盤砼要下快下多，直到能封閉地下水壓力為止。然后下第二盤料,樁頂2m以內(nèi)的混凝土每0。3m0。5m厚應(yīng)用插入式振搗器振搗密實(shí)，并隨時(shí)拆卸串筒，直到樁基砼澆注完畢。 混凝土澆注過程中振搗密實(shí)，并隨時(shí)拆卸串筒，保證串筒和混凝土的距離。4.5。2水下灌砼工藝孔內(nèi)滲水量0。014m3/min時(shí),進(jìn)行水下澆注砼作業(yè)。水下混凝土灌注一般采用直升導(dǎo)管法，樁基水下混凝土施工程序?yàn)椋簩?dǎo)管水密性試驗(yàn)及安裝二次清孔混凝土現(xiàn)場檢測首批混凝土灌注混凝土導(dǎo)管和導(dǎo)管隨混凝土灌注進(jìn)程的提拔拆卸清卸埋深控制填寫

28、灌注作業(yè)記錄.在選用導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)選用鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管的壁厚應(yīng)能滿足強(qiáng)度和剛度的要求,確保混凝土安全澆注;導(dǎo)管直徑按照樁長、樁徑和每小時(shí)需要通過的混凝土數(shù)量決定，參照下表：導(dǎo)管直徑（mm)通過混凝土數(shù)量(m3/h）樁徑（m）200100。61。2250171。02.2300251.5-3。0350353.0本工程擬采用直徑250mm的導(dǎo)管,壁厚5mm，每節(jié)長2.0-4。5m，配12節(jié)長1-1。5m短管,采用螺旋式導(dǎo)管.使用前先進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于孔內(nèi)水深的1.3倍，也不小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管用型鋼支撐懸掛，上部放置混凝土漏斗,砼由漏斗進(jìn)

29、入導(dǎo)管流進(jìn)孔內(nèi)。澆注時(shí)用吊車配合吊放后提升導(dǎo)管.導(dǎo)管應(yīng)居中以防止在提升導(dǎo)管過程中掛到鋼筋籠，并在導(dǎo)管上端安裝灌注漏斗，高度要適宜。當(dāng)鋼筋籠與導(dǎo)管安設(shè)完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行水下混凝土施工。水下混凝土必須具備良好的和易性，樁基在開始灌注混凝土?xí)r必須有隔水栓。可以適當(dāng)?shù)募哟髮?dǎo)管在混凝土里的埋深.在任何時(shí)候，導(dǎo)管的埋入深度控制在26米范圍之內(nèi)。具體的操作辦法是：在導(dǎo)管上作好標(biāo)記，每次拔出導(dǎo)管的深度按標(biāo)記為準(zhǔn).在兩次上拔之間的一段時(shí)間內(nèi),應(yīng)經(jīng)常扭動導(dǎo)管,以減少導(dǎo)管與混凝土間的粘結(jié)力,出現(xiàn)撥管困難。在灌注混凝土?xí)r必須時(shí)刻控制混凝土面的均勻上升。水下混凝土必須是一次性的連續(xù)作業(yè)過程，不得在

30、中途停止。混凝土澆注完畢等初凝后將樁基頂面鑿毛，然后用彩條布將起包裹。 為確保樁頂質(zhì)量,砼澆筑到樁頂時(shí)，在施工圖樁頂高程以上應(yīng)加灌一定高度,以便灌注結(jié)束后，將此段混凝土清除。增加的高度可按孔深，成孔方法、清空方法確定,一般不宜小于0。5m,深樁不宜小于1m。在拔出最后一段導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管形成泥心,影響樁基灌注質(zhì)量。在灌注過程中,應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引至適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。4。5。3混凝土澆筑注意事項(xiàng)(1)混凝土的拌合全部采用全自動計(jì)量強(qiáng)制式混凝土拌合樓進(jìn)行。施工過程中應(yīng)該加強(qiáng)原材料的抽檢、拌和站稱量系統(tǒng)的檢測。(2）混凝土全部采用有

31、攪拌混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間不得超過規(guī)范中規(guī)定的時(shí)間。對混凝土拌合物除嚴(yán)格按拌合技術(shù)要求進(jìn)行拌合外,必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行拌合物的坍落度、含氣量、泌水率檢驗(yàn)，并控制在規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)，以保證混凝土質(zhì)量的連續(xù)穩(wěn)定。(3）為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面接近鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度,當(dāng)混凝土超過鋼筋骨架底面4米時(shí)，提升導(dǎo)管，使其導(dǎo)管底口高于骨架2米以上可恢復(fù)正常灌注速度。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。（4)混凝土澆注時(shí)應(yīng)該連續(xù)澆注，中間停頓間隔時(shí)間不宜超過30分鐘。4。6破鑿樁頭混凝土澆注完畢等初凝，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到75以后，采用風(fēng)鎬鑿除樁頂浮漿，鑿至露出均勻粗骨料并至

32、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為止，破鑿樁頭時(shí)嚴(yán)禁使用爆破作業(yè)。以免破壞混凝土結(jié)構(gòu)影響樁基承載力的要求，五、遇到特殊地層的處理措施1、遇到流沙層時(shí)護(hù)壁施工可以采用在該地段加設(shè)鋼筋網(wǎng)圈做鋼筋混凝土處理，如果流沙層較大就要采用鋼護(hù)桶施工作永久性護(hù)壁。2、挖孔樁遇到樁基內(nèi)出水量過大，可以在樁基適當(dāng)位置設(shè)置集水坑用水泵抽水，隨樁基開挖的不斷地加深集水坑深度，修整排水溝，保證排水溝的暢通.抽水工作用專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)清理水泵周圍的雜物.抽水機(jī)出水口應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離坑口,避免水回滲入樁基內(nèi)。此施工方法以達(dá)到降低樁基工作面的水位線為目的。3、鉆孔樁遇到塑性土膨脹時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時(shí)間，孔壁形成泥皮，孔壁

33、不會滲水，亦不會引起膨脹；如出現(xiàn)縮徑，同時(shí)采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。4、制定應(yīng)急響應(yīng)措施，具體施工可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行處理。六、鉆（挖）孔事故及預(yù)防處理措施6.1。鉆孔灌注樁1、坍孔孔口坍塌容易發(fā)現(xiàn)，而孔內(nèi)坍塌則需要仔細(xì)觀察現(xiàn)象,如孔內(nèi)水位突然下降，孔口水面冒細(xì)密的水泡，出土量顯著增加，沒有進(jìn)尺或進(jìn)尺甚小，孔深突然變淺,鉆頭達(dá)不到原來的孔深，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等等,均表示孔內(nèi)坍塌。坍孔預(yù)防及處理措施:在松散粉土層、砂土層及淤泥質(zhì)土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺;選用較大比重、粘度膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿（或投土、片石低錘沖擊使粘土膏,片石等擠入孔壁）.孔口坍塌，可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆,或下鋼護(hù)筒至末

34、坍處以下至少1m；孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者,可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，較嚴(yán)重者，可回填砂石和粘土混合物，到坍孔位置以上12米，甚至全部回填再鉆.若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔,后提起鉆頭。2、彎孔在鉆孔時(shí)，由于鉆孔方向偏斜產(chǎn)生彎孔,嚴(yán)重者影響鋼筋籠的安裝和成樁的質(zhì)量。彎孔預(yù)防措施:彎孔不嚴(yán)重時(shí)可重新調(diào)整鉆機(jī)。嚴(yán)重時(shí),沖擊鉆孔應(yīng)回填粘土夾砂卵石或小片石至彎孔以上0。5米，待沉積或用低沖程沖擊密實(shí)后再鉆進(jìn)。不得用沖擊鉆頭直接修孔，以免卡鉆。3、糊鉆沖擊鉆進(jìn)時(shí)，在粘性土層可降低沖程，降低泥漿稠度，在粘土層回填部分砂、礫石防止吸住沖擊鉆頭。4、縮孔地層中夾有塑性土壤（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。或鉆頭磨耗未及

35、時(shí)焊補(bǔ)，鉆出小于設(shè)計(jì)樁徑的孔。遇到這種情況時(shí),可采用上下反復(fù)掃孔的方法，或回填粘土，待密實(shí)后重鉆。5、梅花鉆梅花孔(即孔形不圓有局部孔壁凸進(jìn)）是沖擊鉆孔經(jīng)常遇見的事故，原因是：泥漿太稠妨礙鉆頭轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)向裝置失靈，鉆頭總在一個(gè)方向上下沖擊,操作時(shí)鋼絲繩太松，或沖程太低，鉆頭得不到充分轉(zhuǎn)向時(shí)間，這樣就容易在基巖中形成梅花孔。在非均質(zhì)地層如漂、卵石層、堆積層等 易出現(xiàn)探頭石.當(dāng)出現(xiàn)以上情況時(shí),一般用強(qiáng)度高于基巖或探頭石的碎石或片石回填重鉆。6、卡鉆鉆頭在距孔底一定高度卡住，提不上來，但向上可以活動為上卡,在孔底卡住，無法活動為下卡。卡鉆預(yù)防及處理措施:上下提動鉆頭，合之旋轉(zhuǎn)，并用鋼棍配合，左右反復(fù)撥

36、動大繩 ，使鉆頭能沿下落的原道提出；用小鉆頭沖擊卡鉆一邊孔壁或鉆頭,使鉆頭松動后，再起吊；先探準(zhǔn)障礙物位置，收緊鉆頭大繩，可用沖、吸的方法將卡鉆處松動后提出；在無活動余地的情況下，可用強(qiáng)提法，強(qiáng)提的支撐枕木垛位置要離孔口范圍稍遠(yuǎn)，以免孔口坍塌，并加保險(xiǎn)繩，以免拉斷大掉鉆。具體可用滑車組，杠桿、千斤頂?shù)绒k法施力拉撥鉆頭。在處理過程中，要斷續(xù)攪拌泥漿,以免沉淀埋鉆。6。2.人工挖孔樁人工挖孔樁在開挖工程中,應(yīng)隨時(shí)根據(jù)護(hù)樁吊垂球，及護(hù)壁進(jìn)行檢查，避免彎孔,嚴(yán)格控制超欠挖，及時(shí)通過護(hù)壁進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)遇孤巖或硬巖需進(jìn)行爆破時(shí)，嚴(yán)格控制裝藥量，避免對周邊圍巖造成擾動，影響樁基的穩(wěn)定性和承載力。人工挖孔樁在清

37、孔時(shí)，嚴(yán)禁采用挖深的辦法頂替清渣厚度。七、質(zhì)量控制措施（1)按照公司質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，把工程分解成每一道工序,嚴(yán)格工序控制，實(shí)行全面、全過程、全員參與的質(zhì)量管理制度，并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全質(zhì)量保證體系,把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作具體落實(shí)到每個(gè)部門，每個(gè)人身上,使質(zhì)量工作事事有人管，人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn),工作有檢查，使每個(gè)人都擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任.（2）在全體工作人員中，定期組織質(zhì)量教育,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，在施工中堅(jiān)持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，在每道工序施工前,主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底并向施工人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，使施工和管

38、理人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求和操作工藝，否則嚴(yán)禁上崗。（3)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的施工，否則由下道工序施工班組負(fù)責(zé)質(zhì)量問題，班組自檢后，方能進(jìn)行專檢并寫質(zhì)檢評定表，隱蔽工程在內(nèi)部檢查合格后，再請監(jiān)理工程師檢查同意并簽字后方可實(shí)施，對工程監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員提出的問題應(yīng)立即組織整改。（4)嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場，對加工后半成品按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查。（5）配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備，以滿足施工試驗(yàn)的要求。（6）測量嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核確認(rèn)制度，并接受監(jiān)理檢查監(jiān)督。(7）質(zhì)檢人員要對樁位軸線、樁徑、樁長、樁垂直度進(jìn)

39、行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計(jì)要求，鉆進(jìn)時(shí)記錄地層地質(zhì)情況,與設(shè)計(jì)不符時(shí)立即上報(bào)。(8）樁基開挖過程中嚴(yán)格控制超欠挖，合理控制裝藥量保證孔凈尺寸及孔壁圓滑垂直。要求對出現(xiàn)欠挖孔及時(shí)進(jìn)行整改,報(bào)現(xiàn)場技術(shù)人員量測合格后方可進(jìn)行下步開挖，防止下鋼筋籠時(shí)卡住。(9）孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后 ，必須核實(shí)地質(zhì)情況，孔底應(yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層。(10)樁基成孔后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收并灌注，清底后樁底沉渣厚度不應(yīng)超過2cm，以避免影響樁基承載力質(zhì)量。（11)質(zhì)檢人員對灌注樁施工的每道工序要認(rèn)其檢查，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。(12)現(xiàn)場技術(shù)人員監(jiān)控混凝土

40、的澆注過程，嚴(yán)格遵循混凝土施工技術(shù)規(guī)范，試驗(yàn)人員要確保砼配合比的正確。（13)混凝土灌注時(shí)技術(shù)人員必須進(jìn)行旁站，及時(shí)檢查混凝土坍落度，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行反饋拌合站。（14)混凝土澆注時(shí)嚴(yán)禁直接傾倒，以免混凝土發(fā)生離析，影響樁基質(zhì)量，自由下落高度不得超過2米。（15）現(xiàn)場技術(shù)員必須做好混凝土灌注記錄.（16)每根樁基按規(guī)定做好試塊及試塊的養(yǎng)護(hù)工作，并做好記號,并協(xié)同有關(guān)單位進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。（17)混凝土灌注必須得超過樁頂標(biāo)高1米，以保證鑿除混凝土浮漿后樁長符合設(shè)計(jì)要求(18)現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員對每一步工序及施工材料都必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格方可進(jìn)入下道工序.附圖1:質(zhì)量保證體系框圖附圖2：質(zhì)量檢測及控

41、制程序框圖八、安全保證措施安全管理是施工企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，確保安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生，是企業(yè)的全體職工的重要任務(wù),是各級領(lǐng)導(dǎo)的主要職責(zé)，“安全第一、預(yù)防為主”是我公司的一貫方針.對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的吊車等操作人員、架子工、鋼筋工、起重工、混凝土工、電工、機(jī)動車輛駕駛員等，必須嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則進(jìn)行安全教育、考核和定期復(fù)核,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格者才能持證上崗。8.1安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部要建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員.經(jīng)理部每半月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次,非定期檢查視工程情況在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)變化、節(jié)假

42、日前后等情況下都要檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定人、定措施、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如果有險(xiǎn)情，立刻停止使用,處理合格后方可施工。8.2安全措施及注意事項(xiàng)(1）每一道工序開工前，做好詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施,及時(shí)做好安全技術(shù)交底,并對作業(yè)人員安全培訓(xùn),讓他們了解安全隱患及預(yù)防處理辦法，施工時(shí)穿戴各種防護(hù)用品。（2）特殊工種上崗必須有技能證書或通過了技能排序考試。嚴(yán)禁無證上崗。（3）凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，均需服從值班員的指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，禁止穿拖鞋，高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。（4)車輛要經(jīng)常檢修

43、，保持完好，動力機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗，嚴(yán)禁非操作人員開車，嚴(yán)禁酒后駕車。(5）加強(qiáng)工地內(nèi)外用電管理，照明、高壓、電力電路的架設(shè)順直,保證絕緣良好,施工中加強(qiáng)對機(jī)具、電器設(shè)備的檢查和維修，各種施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器,確保用電安全,線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)防行走、運(yùn)行機(jī)械損壞輸電線路,機(jī)毀人傷.(6）所有機(jī)械必須嚴(yán)格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作后設(shè)備得清潔潤滑、保養(yǎng)、調(diào)整工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。 (7）機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須由充足得照明，夜間施工現(xiàn)場要有良好得照明設(shè)備，挖孔樁夜間嚴(yán)禁施工。(8）在陡巖險(xiǎn)坡處作業(yè)的人員

44、必須先處理完周圍的雜物和正確使用安全帶、安全繩、安全帽,并采取必要的防滑、防溜措施,必須隨時(shí)觀測山體是否存有泥石下滑或枯樹下倒影響施工安全。(9)樁基施工基坑開挖前先做好臨時(shí)排水設(shè)施，完成坡頂截水溝的修筑,樁口周邊做好安全防護(hù)，遇到特殊性情況地上人員及時(shí)與樁底人員溝通，保證人員安全。（10）挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平移動式活動安全蓋板。當(dāng)土吊桶提升到離地面高1米左右時(shí)，推動活動蓋板，關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上，卸立后再蓋板，下吊桶吊上,以防操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。（11）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔的工具不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起

45、吊能力；開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手.吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝碴桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置。(12）多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證孔壁穩(wěn)定.（13)在吊裝鉆渣的機(jī)械設(shè)備上設(shè)置限位裝置,防止渣桶提到頂后頂翻，對作業(yè)人員造成威脅，形成安全事故。（14）卷揚(yáng)機(jī)上設(shè)置自動剎車裝置，以免停電或者出現(xiàn)突發(fā)狀況時(shí)，保證作業(yè)人員的安全。（15）井底作業(yè)人并吊鉆渣時(shí)，戴安全帽并設(shè)置防掉落擋板，避免在提升過

46、程中散落的石子造成人員傷亡.（16）挖孔作業(yè)人員下班體息時(shí),必須用鋼筋網(wǎng)片蓋好孔口,并設(shè)高于1.8m的護(hù)身欄封閉圍住。（17)孔底如需抽水時(shí)，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽出的廢水不得亂排亂放，以免污染環(huán)境.（18)井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間,不宜超過2小時(shí)，應(yīng)及時(shí)輪換.（19)孔井口邊2米范圍內(nèi)不得有任何雜物、機(jī)具，碴堆應(yīng)在孔井口邊l。5米以外，并且堆積高度不得超過2米。（20）凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格并持有合格證，保管所領(lǐng)取的爆破器材,不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作它用；按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)。（21)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和安全操作細(xì)則

47、；爆破后檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其它不安全因素應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理；爆破結(jié)束后,將剩余的爆破器材如數(shù)及時(shí)交回爆破器材庫.(22)人工挖孔樁爆破時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè)，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍外，檢查周圍樹林內(nèi)是否存在有人員,并警示周圍人員安全撤離至安全地點(diǎn)（安全距離不得小于300米）后才能起爆.(23）爆破后必須對孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查煙霧排凈后，爆破人員須先下井檢查，確認(rèn)無瞎炮并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后，挖孔人員方可下井.下井后應(yīng)先清除護(hù)壁上的濺泥和石渣，并進(jìn)一步檢查護(hù)壁的受損情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。(24)泥漿池在處理完成前必須進(jìn)行圍護(hù),懸掛醒目的

48、警示標(biāo)志；鉆進(jìn)過程中，棄渣不得堆放在鉆孔周圍，要隨時(shí)清理。（25）泥漿棄渣周圍設(shè)置警示標(biāo)志，防止小孩和家禽的靠近。（26）鋼筋籠加工及焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意防火和觸電事故，鋼筋籠吊裝時(shí)，要指定專人指揮,吊機(jī)司機(jī)必須聽從指揮.晚上作業(yè)時(shí)要有足夠的照明設(shè)備。(27)鋼筋籠吊裝區(qū)域，非操作人員禁止入內(nèi)，旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下禁止站人。九、環(huán)境保護(hù)措施 根據(jù)公司職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)制定項(xiàng)目的環(huán)境目標(biāo)，本著“不破壞景觀、不破壞生態(tài)、不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染、不破壞當(dāng)?shù)匚奈铩钡脑瓌t，在施工時(shí)應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，嚴(yán)格施工管理，開展文明施工活動，創(chuàng)清潔適宜的生活和勞

49、動環(huán)境及標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場。項(xiàng)目部設(shè)立環(huán)保小組,嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程實(shí)際,及時(shí)提出有關(guān)環(huán)保的組織實(shí)施。制定培訓(xùn)計(jì)劃，加強(qiáng)環(huán)保教育，建立培訓(xùn)、考核程序,定期對直接參與環(huán)境管理的人員進(jìn)行環(huán)保專業(yè)知識培訓(xùn)，對各層次工作人員進(jìn)行必要的環(huán)保知識培訓(xùn)，對關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行崗位操作規(guī)程、能力和環(huán)境知識的專門培訓(xùn),對新工人和人員轉(zhuǎn)崗都嚴(yán)格進(jìn)行相關(guān)的環(huán)保和技術(shù)培訓(xùn)和教育,并進(jìn)行考核，對于考核不合格者要進(jìn)行再培訓(xùn)和教育，施工時(shí)制定切實(shí)可行的環(huán)保、水保計(jì)劃和文明施工保證措施并監(jiān)督執(zhí)行，確保工程周圍環(huán)境不因施工造成破壞。項(xiàng)目部配備相當(dāng)數(shù)量的環(huán)保設(shè)

50、施，日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，采用新技術(shù)新方法，切實(shí)搞好環(huán)保工作。貫徹執(zhí)行環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南（GB/T240011996），針對工程及環(huán)境特點(diǎn)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個(gè)方面，建立完整的環(huán)境保護(hù)和水土保持保證體系，保證環(huán)保管理體系的有效運(yùn)行。符合國家、及地方政府有關(guān)環(huán)保、水保的標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中嚴(yán)格按照國家有關(guān)部委批復(fù)的環(huán)保、水保方案實(shí)施,確保環(huán)保、水保工程通過國家驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件要求和國家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，認(rèn)真貫徹中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法，執(zhí)行“預(yù)防為主、全面規(guī)劃、綜合防治、加強(qiáng)管理、注重效益的方針，抓好環(huán)境保護(hù)工作。確保工程所處的環(huán)境不受污染和破壞。9.1水環(huán)境的保護(hù)措

51、施拌和站排出的廢水、生活污水要經(jīng)沉淀等處理后達(dá)標(biāo)排放，不得直接排放流入農(nóng)田、引水渠或水溝中。9.2大氣環(huán)境的保護(hù)措施拌和站和混凝土攪拌機(jī)設(shè)有防塵設(shè)施。拌和站的廠址、燃油料的倉庫選在人口稀少、自然通風(fēng)、遠(yuǎn)離河流的平坦地方，以減少對居民區(qū)的大氣污染和水質(zhì)環(huán)境的污染，并設(shè)置防火急救設(shè)施。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)等。水泥采用罐裝水泥，散裝砂石料運(yùn)輸必須覆蓋,避免散裝材料在運(yùn)輸中撒落飛揚(yáng)。9。3植被保護(hù)、水土保持措施對水土保持工作將作全面規(guī)劃，綜合治理。及時(shí)與當(dāng)?shù)厮帘３謾C(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，遵守有關(guān)水土保持的法規(guī)，做好水土保持工作.施工時(shí)按指定的棄土場位置集中棄土，防

52、止亂挖亂掘、亂堆亂放，制定詳細(xì)的棄土場環(huán)境保護(hù)措施,盡量減少棄土占地及污染周邊環(huán)境，棄土完成后,及時(shí)覆土恢復(fù)植被。未經(jīng)批準(zhǔn)不違規(guī)砍伐野生植物和捕獵野生動物.冬季施工時(shí),加強(qiáng)現(xiàn)場管理，對機(jī)械和物資采取必要的保護(hù)措施，盡量減少現(xiàn)場水流，以免結(jié)冰出現(xiàn)安全隱患。工程竣工后，進(jìn)行現(xiàn)場清理,恢復(fù)原地貌，不亂堆亂棄，影響自然環(huán)境或阻塞河道。樁基施工過程產(chǎn)生的廢水,及時(shí)進(jìn)行處理及沉淀，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行排放，嚴(yán)禁亂排亂放，影響當(dāng)?shù)丨h(huán)境。9。4。固體廢棄物控制措施對于生產(chǎn)、生活各類垃圾要及時(shí)清掃、清運(yùn)，不得隨意傾倒，要求每班清掃,每日清運(yùn)。施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和砼，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清掃，砂漿、砼倒運(yùn)

53、時(shí)必須采用防撒落措施。附圖1：質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師工程部長質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師計(jì)財(cái)部長設(shè)物部長質(zhì)量組進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進(jìn)行質(zhì)量反饋。施工組組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，進(jìn)行圖紙會審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收。測量組配合搞好工程控制測量和復(fù)測，保證施工測量精度。試驗(yàn)組做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)工作。材料組提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。設(shè)備組實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。

54、核算組依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。宣教組以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動。開展QC小組管理活動辦公室定期組織開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評比不定期進(jìn)行質(zhì)量評定分析會工序質(zhì)保材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評定達(dá)到目的施工保證制度保證附圖2：質(zhì)量檢測及控制程序框圖施工單位控制內(nèi)容監(jiān)理單位建立施工質(zhì)量控制質(zhì)量保證體系施工單位組織機(jī)構(gòu)自檢制度創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃工序管理質(zhì)量日常工作自 控監(jiān) 控組織檢查創(chuàng)優(yōu)工作審 查 設(shè) 計(jì) 變 更審 查 代 用 材 料檢 查 到 場 材 料檢查到場設(shè)備配件審 查 試 驗(yàn) 資 料檢 查 質(zhì) 量 記 錄檢 查 隱 蔽 工 程預(yù) 防 質(zhì) 量 事 故核 定申 請中間質(zhì)量核定等級測量內(nèi)業(yè)資料檢查外業(yè)實(shí)測竣工驗(yàn)收參 加提 取