1、市政道路改造高邊坡支護工程施工方案目 錄第一章、編制依據1第二章、工程概況3第三章、工程地質概況1第四章、高邊坡支護設計參數5第五章、施工總體部署7第六章、項目管理機構設置及其他人員配備9第七章、勞動力需求計劃表20第八章、高邊坡支護工程施工進度計劃21第九章、主要機械設備表22第十章、邊坡支護材料匯總表24第十一章、項目重點難點及其對應措施26第十二章、主要施工順序和施工工藝33第十三章、邊坡邊坡支護施工質量保證措施59第十四章、邊坡土方開挖及邊坡支護施工安全文明保證措施67第十五章、邊坡支護應急預案82第一章、編制依據根據設計圖紙顯示，本工程涉及挖方邊坡共8處、填方邊坡3處，其中挖方邊坡坡

2、高20m的3處，屬于高邊坡。為切實保障施工過程施工人員及設備安全，防止事故發生，特編制此方案。用以指導高邊坡加固工程中各分部分項工程的施工以及其他關聯項目的施工管理，確保優質、快速、安全、文明地完成本工程的施工任務。本方案內容主要針對坡高20m或存在安全隱患的高邊坡，其他邊坡參考本方案實施。本施工方案根據*市市政設計研究院*巖土工程有限公司設計的*市*區*路改造工程第三部分 高邊坡工程、及*市勘察研究院有限公司提供的*市*區*路改造工程工程地質勘察報告，以及國家省市相關法律法規、規范要求。編制時對施工工藝及方法、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施、安全應急措施等諸多因素，盡可能充分考慮，

3、突出科學性及可行性。編制依據如下(但不限于)：(一)相關的法律法規、規章1、中華人民共和國安全生產法 2、建設工程安全生產管理條例中華人民共和國國務院令393號3、危險性較大的分部分項工程安全安全管理辦法(住建部(建質200987號) (二)主要的規范標準 1、*市市政設計研究院、*市工勘巖土工程有限公司設計的邊坡支護方案圖紙2008.03。2、*市*區*路改造工程工程地質勘察報告，*市勘察研究院有限公司，2007.10；3、地基與基礎工程驗收及驗收規范(GBJ202-83)4、建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002）；5、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001）；6、土

4、層錨桿設計及施工規范（CECS 22：99）；7、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；8、石砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）9、預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程（JGJ85-2002）10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）；11、磚石工程施工及驗收規范（GBJ203-83）；12、城鎮道路工程施工與質量驗收規范（CJJ1-2008）；13、國家現行其它施工規范及標準及本公司近年類似工程之施工經驗。第二章、工程概況本工程位于*區東部*路，起訖樁號GGL5+380GGL7+500，全長2.12公里，為舊道路改造工程。

5、改造后的道路將現狀四車道保留，兩側各增加一條車行道、人行道和綠化帶。根據設計要求，本標段邊坡分為兩大類：一般邊坡和高邊坡，沿線邊坡坡高大于15m按一級邊坡設計，其他邊坡按二級邊坡設計。高邊坡結構設計參數如下：樁 號坡高支護類型坡率GGL5+410GGL5+540左側1026m錨桿（索）+格構梁支護1:0.75GGL6+450GGL6+510右側28m錨桿+格構梁支護1:1.0GGL7+380GGL7+479右側37m坡腳：人工挖孔樁+錨索加固二、三級坡面：錨桿+格構梁加固1:1.0GGL5+410GGL5+540左側高邊坡GGL7+380GGL7+479右側高邊坡GGL6+450GGL6+51

6、0右側高邊坡第三章、工程地質概況一、現狀地形及地層結構根據*勘察研究院有限公司提供的*市*區*路改造工程工程地質勘察報告(2007年10月)，各高邊坡現狀地形及地層主要為：1、GGL5+410GGL5+540左側高邊坡該邊坡高約1025m，總坡長約140m，坡度5070度，坡面分兩級，為修建坡腳*路切坡形成，一級為漿砌片石坡面，二級為坡面格構護坡，坡頂和坡腳均修有良好的排水系統，坡面植被一般發育。坡體地層相對簡單，從上至下依次為：第四系全新統坡洪積亞粘土、殘積亞粘土、全、強風化混合巖。土石方類別主要為II級普通土III級硬土，少量IV級軟石。2、GGL6+450GGL6+510右側高邊坡該邊坡

7、坡高約28m，*路一側坡體長約60m，浪容路側坡長約40m，坡面較緩，坡面為一級放坡，為片石格柵，坡頂和坡腳間修有良好排水系統，地面植被發育較好，坡體地層較簡單，從上至下依次為：坡積亞粘土、線積亞粘土，強風化花崗巖，土石方類別為II級普通土III級硬土，少量IV級軟石。3、GGL7+380GGL7+479右側高邊坡該邊坡高約1037m，最高處達37m，總坡長約100m，坡度5575度，邊坡走向270275度傾向北、坡面邊線呈近折現型，坡面分級開挖，為修建坡腳*路切坡形成，漿砌石坡面護坡，坡頂和坡腳均修有良好的排水系統。邊坡坡腳下為*路，地勢平坦，地面高程8485m；邊坡坡頂為丘陵低山自然平臺，

8、山頂高程為117122m，山上植被發育。坡頂平臺修建有南方電網公司的高壓電塔。坡體地面相對簡單，從上至下依次為；強、弱、微風化石英巖。坡體土石方比約為2:1。土石方類別主要為III級硬土VI級堅石。二、巖土層結構特征及其物理力學性質根據勘察資料揭示各高邊坡地層巖性如下：1、第四系全新統坡洪積亞粘土層（Q4dl+pl）:灰黃、淺黃、褐紅色，可硬塑狀態，局部為粘土。揭露層厚0.77.2m。標準貫入試驗70次，錘擊數一般824擊，平均13擊。屬II級普通土。2、第四系殘積亞粘土（Qel）：褐紅、褐黃色，可塑硬塑狀態，由混合風化殘積而成，除石英外其他礦物已風化成粘性土。揭露層厚1.016.2m。標準貫

9、入試驗29次，錘擊數一般1029擊，平均19擊。屬II級普通土。3、震旦系混合巖全風化混合巖（Z）：褐紅、褐黃色，原巖結構基本破壞，但可辨認，巖芯呈土柱狀，堅硬狀態。揭露層厚1.1514.5m。標準貫入試驗23次，錘擊數一般3046擊，平均37擊。屬II級普通土。4、震旦系混合巖強風化混合巖（Z）：褐紅、褐黃色，原巖結構大部分破壞，巖石裂隙極發育，巖芯呈土柱狀、土夾塊狀，不均勻見有弱風化巖塊，合金鉆進容易。揭露層厚1.3m40.30m。標準貫入試驗24次，擊數均大于50擊。屬III級硬土IV級軟石，其中土狀強風化屬III級硬土，塊狀強風化屬IV級軟石。5、三疊系地層強風化石英砂巖（T）：褐黃、

10、深灰色，原巖結構大部分破壞，但可辨認，巖石裂隙極發育，巖芯呈土柱狀、土夾塊狀，不均勻見有弱風化巖塊，合金鉆鉆進容易。揭露層厚2.536.8m。標準貫入試驗1次，擊數大于50擊。屬III級硬土IV級軟石，其中土狀強風化屬III級硬土，塊狀強風化屬IV級軟石。6、三疊系地層弱風化石英砂巖（T）：灰色，巖石裂隙發育，巖隙面鐵染呈褐色，巖芯塊狀，手折不斷，合金鉆進困難，揭露層厚3.225.0m，屬V級次堅石。7、三疊系地層微風化石英砂巖（T）：灰、深灰色，巖石裂隙較發育，巖芯呈塊狀，柱狀，需金剛石鉆進，揭露層厚5.06.3m，屬VI級堅石。三、區域地質構造及不良地質作用1、根據*市*區區域地質圖1:5

11、0000，沿線附近主要發育有走向北西、北東向的斷裂，根據*市區域穩定評價，自晚更新世以來未見斷裂活動痕跡。工程穩定性好，適宜道路改造工程。2、整個道路改造工程沿線存在數量較多的土、巖質邊坡，開挖后在重力作用、風化作用及地表水和地下水的共同影響下，巖土層易沿層面和坡面發生坍塌和滑坡問題。3、整條線路上的巖石風化很不均勻，特別對邊坡開挖時的土、石方量計算影響較大，施工時應予以注意。四、地下水沿線場地地下水按其賦存介質條件分為二類:一類是賦存于第四系全新統沖洪積中砂層、第四系上更新統沖洪積礫砂層中的孔隙潛水，其含水性及透水性較好，含水較豐富，為主要含水層，且微承壓性；另一類是賦存于強、弱風化基巖中的

12、基巖裂隙水，其含水性及透水性均較弱，亦具承壓性。五、各巖土層力學參數建議值根據勘察單位野外鉆探及室內土工試驗，場區內邊坡支護設計各巖土層參數建議值如下表：物理力學參數建議值層號巖土層名稱壓縮模量Es（MPa）粘聚力（KPa）內摩擦角（）容許承載力0（KPa）亞粘土（Q4dl+pl）8.02520180亞粘土（Qel）9.53025220全風化混合巖（Z）13.04530400強風化混合巖（Z）20.06032700強風化石英砂巖（T）20.06032700弱風化石英砂巖（T）-1500微風化石英砂巖（T）-5000第四章、高邊坡支護設計參數一、錨桿1、錨孔直徑D=100mm，傾角15度。2、錨

13、桿長度為312m，材料為HRB335D32鋼筋。3、錨桿間距：豎向2.03.0m，水平向2.03.0m。4、注漿材料為水泥凈漿，水灰比0.450.5，錨固體強度要求大于25MPa，采用強度等級為P.0.42.5R普通水泥。二、錨索1、錨索采用4根75鋼絞線，錨索長1822m，其中錨固段1216m，自由段6m。2、錨索孔直徑150mm，傾角20度。3、錨索漿體采用水泥凈漿，水灰比0.45，漿體強度不低于M30。4、錨索自由段應進行除銹、刷瀝青船底漆、瀝青玻纖維布纏裹其層數不少于兩層等防腐蝕處理，裝入自由段套筒中，自由段套筒管中應通長充滿防腐油脂，并采取相應措施使油脂滯留在套筒內，外繞扎工程膠布固

14、定。錨頭部位應采用過渡管，過渡管內注入防腐劑。錨具經除銹、涂防腐漆三度后，采用鋼筋網罩、現澆C25砼封閉，厚度不小于100mm，砼保護層厚度不小于50mm。三、挖孔樁及冠梁1、挖孔樁直徑1.2m，間距2.0m，樁長14.0m2、冠梁上寬1200，下寬1500，高800。3、砼腰梁上寬400，下寬600，高400。4、混凝土強度等級C25。四、格構梁設計參數1、豎向間距2.03.0m，水平間距2.03.0m。2、砼強度等級為C25。第五章、施工總體部署高邊坡施工遵循“減載、固腳、強腰、排水”的原則，貫徹建“綠色通道、走環保之路”，實現“恢復自然、水土保持、綜合治理、因地制宜、技術先進、經濟美觀”

15、理念的目標。領會設計意圖，結合現場實際，遵循“強支擋、弱削方”的邊坡加固原則，施工中采用錨式系統加固措施，并加強坡體排水，嚴格控制施工質量，確保段內高邊坡安全。一、施工流程1、錨桿+格構梁邊坡施工準備挖土、修坡錨桿定位錨桿孔施工、錨桿制作插入錨筋漿液制作、注漿格構梁施工自上至下分層與土方開挖交叉作業坡腳排水系統修筑設置邊坡監測點進行監測。2、錨索+格構梁邊坡施工準備挖土、修坡錨索定位錨索孔施工、錨索制作錨筋插入、漿液制作、第一次注漿漿液制作、第二次注漿格構梁施工錨頭安裝張拉鎖定錨頭包封自上至下分層與土方開挖交叉作業坡腳排水系統修筑設置邊坡監測點進行監測。3、人工挖孔樁+錨索加固施工準備挖土平整

16、至樁基工作面標高人工挖孔樁施工開挖樁頭土方破樁頭冠梁施工沿孔樁樁體外平面分層開挖土方錨索孔施工、錨索制作錨筋插入、漿液制作、第一次注漿漿液制作、第二次注漿格構梁施工錨頭安裝張拉鎖定錨頭包封自上至下分層與土方開挖交叉作業坡腳排水系統修筑設置邊坡監測點進行監測。二、施工順序1、邊坡坡頂線測放后，須通過道路邊線進行復核，以保證準確無誤。2、土方開挖與邊坡支護必須密切配合進行，下一層土方的開挖必須待上一層支護完畢后7天后方可進行，并須按要求分層分段開挖，支護工作面土方不得超挖。3、人工挖孔樁成孔施工應采取跳二挖一的方法。三、高邊坡支護重大危險源：坡腳既有通車、人行道路及GGL7+480GGL7+479

17、右側坡頂高壓線塔。第六章、項目管理機構設置及其他人員配備為保證工程項目的順利進行，有目標、有秩序、優質高效完成本工程，專門成立項目經理部，配備豐富施工管理經驗的施工管理人員，負責本工地的施工及管理事宜。公司總部及現場項目經理部組織機構見下圖：一、公司總部及現場項目管理機構設置 公 司 總 經 理副總經理總會計師總經濟師總工程師安全監察部計財管理小組施工指揮小組質安監督小組材 料 供 應設 備 配 套人工挖孔樁施工格構梁施工資 料 檔 案計 量 管理生 產 班 組安全管理質量檢驗錨桿施工錨索施工項目技術負責程新民項 目 經 理周 平維 修 保 管工程技術部材料設備部財務部安全主任：楊先雄質量主任

18、：謝淑欽生產經理：戴傳明后勤經理：黃迪生（總部） （項目現場）二、重大危險源監控領導小組組 長：楊先雄副組長：戴傳明 黃迪生 成 員：吳 剛 謝淑欽 何建朝 馬維玉 萬 科 趙智威 林永燦 劉國順 組 長楊先雄副組長戴傳明副組長黃迪生成員吳 剛 謝淑欽 何建朝 馬維玉 萬 科 趙智威 林永燦 劉國順 三、應急預案領導小組組 長：周 平副組長：程新民 戴傳明成 員：楊先雄 黃迪生 吳 剛 萬 科 馬維玉 謝淑欽 何建朝 趙智威組 長周平副組長程新民副組長戴傳明成員楊先雄 黃迪生 吳 剛 萬 科 馬維玉 謝淑欽 何建朝 趙智威 四、防火抗洪領導小組組 長：黃迪生副組長：楊先雄 吳 剛成 員：馬維玉

19、 謝淑欽 何建朝萬 科 趙智威 林永燦 劉國順 組 長黃迪生副組長楊先雄副組長吳 剛成員馬維玉 謝淑欽 何建朝 萬 科趙智威 林永燦 劉國順 黃先理 黃先理五、項目人員及部門職責劃分1、項目經理受公司法人代表委托，代表公司履行工程總承包合同，完成公司下達的各項任務和指標，全面負責項目的各項管理工作。項目經理的主要工作包括：(1)貫徹實施公司質量方針和質量目標，對所負責的工程項目施工過程中的工程質量負全面領導責任。履行工程承包合同，根據公司有關規定組織進行有關經濟合同和協議的簽定及招投標工作。(2)與公司領導協商組建項目經理部，設計項目組織形式，制定項目經理部管理職責，對項目的人員、資金及各項資

20、產進行監督管理。(3)負責主持對工程進行質量策劃，制定工程項目質量目標責任制，對工程進度、工程質量狀況及質量體系文件的執行情況進行監督檢查，組織做好糾正和預防措施的實施工作。(4)完善內部基礎管理，指導下級工作，分配合理，獎優罰劣。(5)主持項目工作會議，審定簽發對內、外各類文件。2、項目總工項目總工(技術負責人)的主要職責是負責項目的技術、質量管理工作。項目總工的主要工作包括：(1)在項目經理的領導下，對項目質量目標負主要責任。主管項目技術和質量管理工作，認真貫徹執行國家有關規范、標準，監督施工現場各級人員履行質量職責，對工程施工質量進行技術指導和監督。(2)負責主持編制項目工程施工組織設計

21、、質量計劃、環境管理計劃及重要分項施工方案、措施和作業指導書；負責主持編制施工總進度計劃、月施工進度計劃和施工總備料計劃，負責月材料計劃的審核，協助材料室做好材料、設備的選型、定貨工作；主持基底驗槽和結構驗收以及工程竣工驗收等工作。(3)對項目工程質量管理及創優活動進行策劃、控制、管理及監督，主持對工程質量的定期檢查、評議、整改及工程質量驗評，召開質量專題會；負責從施工前的質量預控，到施工中的質量過程控制，以及施工完的質量檢查驗評等全過程質量管理工作；負責對工程中出現的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾正預防措施。3、生產經理生產經理的主要職責是負責項目的進度、安全文明施工管理工作。生產經理

22、的主要工作包括：(1)在項目經理的領導下，對項目進度目標和安全文明施工目標負主要責任。按照施工總進度計劃要求組織現場施工，對施工進度、現場安全文明生產、施工過程中的質量控制及環境保護負總責。(2)組織施工中所需勞務隊伍、工程分包商、機械設備租賃商的招標、評標工作，通過考察評議選擇合格的勞務、工程分包商、機械設備租賃商，負責對勞務隊、工程分包商、機械設備進退場等工作的全面管理。(3)每星期組織一次工程全面檢查，對施工現場的進度、質量、安全等情況隨時做到了如指掌，常組織現場會，及時解決發現的問題；帶領各專業、各隊完成各種指標，做好上級檢查的現場接待工作；建立工程施工日志。(4)為各專業分包商協調現

23、場、機械、水電、庫房、辦公等條件，為各專業分包商提供良好服務。(5)負責履行合同要求的工程交付后的維修保駕工作。4、質量部質量部的主要職責是負責項目質量管理工作。質量部主要工作包括：(1)組織隱、預檢和分項工程驗收，對工程的每一分項分部工程進行質量檢查和評定。(2)負責對工程中出現的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾正預防措施。(3)負責對進場材料設備的檢查、檢驗工作。5、工程技術部工程技術部的主要職責是進度管理和現場文明施工和環保管理。工程技術部的主要工作包括：(1)與項目總工程師共同編制項目總工期控制進度計劃與年度計劃，按照年度計劃要求，編制季度、月度和周進度計劃，并對施工進度管理進行策

24、劃和控制，確保總工期的實現。(2)負責對包括其他項目部在內的工程總體施工計劃的安排、日常協調和管理，做好各專業工程間的交叉作業綜合平衡工作。(3)掌握現場施工進度、人員、機械狀況，編制月度報告提供給監理工程師。6、材料設備部材料設備部的主要職責是負責項目材料供應和管理工作。材料設備部的主要工作包括：(1)負責工程施工所需物資的供應工作，執行材料管理程序，按材料管理程序分工采購供應工程施工中所需材料，負責按材料管理程序對現場物資進行產品標識和唯一性標識，并對其檢驗和試驗狀態進行有效性標識。(2)負責安排、組織外購產品的運輸、現場搬運、碼放、儲存工作，并做好記錄。(3)負責及時收集、整理相關的材質

25、證明文件，并交技術室存檔。(4)負責對項目經理部進場材料的接收記錄、標識、存放和發放的管理。7、合約預算部合約預算部的主要職責是負責工程招標管理、合同管理和成本管理。合約預算部的主要工作包括：(1)負責工程分包合同、勞務合同及租賃合同的起草、洽談、簽訂、報批工作，負責項目經理部合同的管理，監控各分包和材料供應商合同履約情況，定期向項目經理匯報合同履約情況，全面兌現對業主的承諾。(2)認真熟悉圖紙，編制工程概預算、年度、季度成本計劃及分項工程工料分析。8、綜合辦公室綜合辦公室的主要職責是負責項目宣傳、行政管理和后勤保障工作。綜合辦公室的主要工作包括：(1)負責項目部的對外公關協調，解決施工擾民問

26、題，協調同交通、城管、環衛、環保、派出所及街道的關系，為項目施工創造良好的條件。(2)負責項目安全保衛工作，負責項目門衛、值班制度管理。(3)負責項目臨時工的管理，項目部對內、對外宣傳工作。(4)負責項目對外接待工作。第七章、勞動力需求計劃表序號項 目班 組負責人人 數備 注1總工長馬維玉3（施工管理）2土方挖機挖坡吳海金2分期投入人工修坡103人工挖孔樁挖樁、成孔何建朝30鋼筋籠制作、安裝10砼澆筑104錨索、錨桿成 孔肖利民40錨桿制、安注 漿10錨索制、安注 漿105格構梁鋼筋綁扎楊井全20模板制安20澆注或噴射砼256測 量測 量趙智威37電焊工林樹鵬48機 修林學武29腳手架曾建林1

27、210后 勤黃迪生3第八章、高邊坡支護工程施工進度計劃由于本工程設計土方平衡為高邊坡挖方作為深填方、箱涵涵背填方、換填區域土方回填的土源供應點，所以高邊坡施工進度受填方區施工進度，以及各場區征地拆遷進度影響。本施工進度以不考慮征地拆遷對填方區域施工進度及高邊坡施工影響的凈施工時間。具體計劃如下：第九章、主要機械設備表序號機械設備名稱型號規格數量機械狀態主要用途1錨桿鉆機MD-604臺良好錨桿（索）施工2潛孔沖擊鉆機Z904臺良好錨桿（索）施工3空壓機12m3/min4臺良好錨桿（索）施工4挖掘機CAT1臺良好清挖坡土5自卸汽車三菱12T5輛良好土方運輸6手推車手推10臺良好7噴射砼機PZ-5B

28、2臺良好噴射砼施工8注漿機BW-1502臺良好錨桿（索）注漿9灰漿攪拌機1.5m3/斗2臺良好拌制漿液10砼噴射機5m3/h2臺良好護坡噴網11鋼筋調直機1-2臺良好調直鋼筋12鋼筋切割機GJ507-402臺良好鋼筋加工用13插入式振動棒普通型+高頻4支良好砼澆筑14孔樁機架配套卷揚機10臺良好人工挖孔樁16毒氣探測儀JP-DT2臺良好人工挖孔樁16吊車16T1臺良好人工挖孔樁17電焊機BX-2053臺良好鋼筋焊接18全站儀索佳1臺良好測量放線、監測19水準儀DS31臺良好測量、監測20穿心式千斤頂1臺良好錨索張拉、鎖定21液壓油泵500型1臺良好與千斤頂配套使用22發電機120KW1臺良好2

29、3砼試模國標件4-6組良好制作砼試塊第十章、高邊坡支護材料匯總表序號材料名稱及規格型號單位數量備注1鋼絞線475米30362粗鋼筋32米98333粗鋼筋32米4144非預應力鋼筋HRB33510t180.7245非預應力鋼筋R23510t23.0236鋼管4835米30007C25砼m312158C20砼m3127.659注漿管（內徑19）m16000第十一章、項目重點難點及其對應措施一、高邊坡土方開挖施工安全是本工程的重點難點，對應措施是土方開挖在陡峭的山坡上施工，不僅要保證高邊坡下道路行車的安全，而且要確保施工機械和施工人員自身的安全，避免邊坡塌方事故的發生。 管理重點土方開挖采取“隨開挖

30、、隨加固、隨保護”的方式進行，施工時嚴格按照設計方案進行施工。1、在覆蓋層施工前應按照設計要求清理完邊坡的風化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體，并在適當位置修筑攔渣坎，保證下部施工安全。2、在覆蓋層開挖前按設計要求完成截水、排水溝的施工，驗證排水效果，防止地表水和地下水對施工的影響。3、覆蓋層開挖應按設計邊坡坡比自上而下分層進行，坡面按設計要求做成一定的坡勢，以利排水。4、開挖工作面應與裝運作業面相互錯開，嚴禁上、下交叉作業，邊坡上方有人工作時，邊坡下方不準有人停留或通行。5、清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時，應從上而下順序進行，坡面上的松動土、石塊必須及時清除。嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具

31、。6、作好汛期防水、邊坡保護措施，防止邊坡坍塌造成事故。7、對于邊坡易風化崩解的土層，若開挖面不能及時支護時，應預留保護層，在有條件支護時，再進行保護層開挖。8、需人工開挖的坡面覆蓋層，應在開挖范圍內，按照每人控制2.5m的水平距離，作業人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m，所有人員之間最大高差不得大于3m，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除。9、對于邊坡易風化破碎或不穩定的巖體，應先做好施工安全防護，邊開挖邊支護。在有斷層和裂隙發育等地質缺陷的部位，應在支護作業完成后才能進行下一層的開挖。10、在開挖面靠近馬道或平臺設計高程時，各級馬道

32、及平臺預留1.52m的保護層，保護層開挖嚴格按照保護層開挖技術要求進行，并在馬道或平臺外側，分別設置馬道護欄及其它擋渣措施，以免石渣滑落。11、在開挖過程中，如出現裂縫、滑移或崩塌跡象，應立即暫停施工并將施工人員及設備撤至安全區域，并報告監理辦和業主處理，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復施工。二、保證護坡工程質量的施工重點難點及對應措施因為本工程的支護主體是擋土和錨拉相結合，一旦錨桿、錨索出問題，支護結構將受到威脅。因此本工程的錨桿、錨索是重中之重，應嚴把質量關。對應措施是：1、錨桿施工（1）鋼筋主筋，鋼筋焊接接頭應有焊接試驗報告。（2）錨桿直徑、孔位、孔深、傾角應符合設計要求，孔位允

33、許偏差50mm，傾角允許偏差1，孔深不得偏淺，要大于設計孔深150mm。（3）錨桿注漿材料為水泥凈漿，水灰比0.450.50，水泥漿應隨拌隨用。（4）錨桿孔注漿必須密實飽滿，注漿管應插至距孔底200mm處。2、錨索施工（1）鋼絞線要有材質試驗報告，檢驗合格方可投入使用。（2）鉆孔前，根據設計要求定出孔位，作出標記，鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不得大于100mm，傾斜度不應大于3%。（3）孔深應超過錨索設計長0.51.0m。（4）錨筋插放前應檢查錨筋質量，確保符合設計要求。（5）注漿管宜與錨筋一起放入鉆孔，注漿管內端距孔底宜為100200mm，二次注漿管的出漿孔和端頭應密封，保證一次注漿時漿液

34、不進入二次注漿管內。（6）漿體應按設計配制，一次灌漿宜選用灰砂比1:11:2、水灰比0.380.45的水泥漿，或水灰比0.450.5的水泥漿，二次高壓注漿宜使用水灰比0.450.55的水泥漿。（7）二次高壓注漿壓力宜控制在2.55.0MPa之間，二次注漿時間可根據注漿工藝通過試驗確定或一次注漿錨固體強度達到5MPa后進行。（8）錨索張拉時，錨固段強度大于20MPa并達到設計強度的80%后方可進行張拉。3、質量管理的關鍵工序和技術參數：1)定位；2)錨桿（索）標高和間距、錨桿（索）長度，錨孔角度；3)注漿的質量；三、做好GGL7+380GGL7+479右側高邊坡人工挖孔樁的施工安全是本工程的重點

35、，對應措施是本工程GGL7+380GGL7+479右側高邊坡設計支護形式為：二、三級坡面采用錨桿加格構梁加固，坡腳采用人工挖孔樁加錨索加固，人工挖孔樁設計樁長14m。由于人工挖孔作業環境差，勞動強度大，若控制不到位，就容易發生勞動安全事故。管理重點：1、 孔口圍護措施孔口四周必須澆筑砼護圈，并在護圈上設置圍欄圍護，應高出地面 0.5m，孔內作業時，孔口上面必須有人監護。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內作業人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應檢驗

36、 其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。 2、 孔中防毒措施 地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，故每次下孔前，采用足夠的安全衛生防范措施，如設置專門設備向孔內通風換氣（通風量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發生。人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急措施規范要求實施搶救，根據情況及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管部門和勞動、衛生部門，以便采取相應措施。 3、 防觸電措施 施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電

37、必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 4、 防止孔壁坍塌措施 在熟悉地質條件的基礎上，開挖樁孔時原則上要設置砼護壁或鋼護筒護壁，特別是直徑在1.2m以上的樁孔。砼護壁每節高1m，厚約0.10.2m，可加配適量鋼筋，砼強度等級不低于C25。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續施工。 人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發生竄孔

38、現象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設計樁徑加2倍護壁厚度控制截面。 孔內根據地質狀況需爆破的，嚴格執行有關的爆破規程。 采用委托專業爆破公司進行。5、 防止孔壁涌水措施 當相距10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用12臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置

39、，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯絡設備和明確的聯絡信號。 孔內作業人員應勤輪換，連續作業時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發安全事故。 6、 其它安全措施 施工時發現文物、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工，保護好現場，并及時報告有關部門，按規定處理后，方可繼續施工。 人工挖孔樁施工前，應針對現場工程地質、水文狀況和設計要求編制切實可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機具和電器設備，確保各種安全措施及時到位。第十二章、主要施工順序和施工工藝一、邊坡土方開挖施工土方開挖時，應分層、分段開挖。每層開挖深度不得超過相應錨桿標高以下50cm。分段開挖長度不宜大于50

40、m。上一排錨桿(錨索)、框架梁的強度達到70%后，方可進行下一層土方的開挖。土方開挖程序：測量放線頂部危石處理坡頂第一級土方開挖修坡（人工配合）坡頂第一級邊坡支護支護結構養護下一級土方開挖修坡（人工配合）重復上述工序至土方開挖完成。1、機械選擇高邊坡土方開挖選擇反鏟挖土機，配備自卸汽車挖運施工。選擇體積小、效率高的PC-400反鏟挖土機挖土，配備15T自卸汽車運土(見機械配備表)。2、土方開挖在高邊坡土方開挖前先做好臨時排水設施，完成坡頂截水溝的修筑。高邊坡土方開挖主要為表面覆蓋層開挖。開挖前先由測量放出開口線，人工將開口線以外危及施工面的山坡浮石清楚，清理完后再進行開挖。土方開挖采用自上而下

41、、分層下臥平推法進行施工。即挖掘機等施工機械進入工作面，直接挖裝或推土機配合推集挖裝，自卸汽車運至回填區或棄渣場。機械無法施工的部位采用人工開挖。3、邊坡修整對邊坡修坡時，在保證按設計要求的坡頂線及坡度的基礎上盡量減少土方的開挖。土方的開挖順序為從上至下進行。形成坡度后應結合人工清坡，清除坡面凹凸不平土層、要求坡面盡量平整，機械刷坡時要求坡面不平整度不超過100mm。4、土方分級開挖示意圖以GGL7+380GGL7+479右側高邊坡土方開挖為例（其他位置邊坡土方開挖采用同種方式開挖），土方開挖事宜圖如下：二、護坡施工1、錨桿施工施工工序為：施工準備挖土、修坡錨桿定位錨桿孔施工、錨桿制作插入錨筋

42、漿液制作、注漿分項驗竣工驗收。（1）、錨桿錨筋制作：錨桿鋼筋制作時應先除銹，按設計長度切割成段，需要焊接的，可采用雙面搭接，焊接長度不少于8d（Dw為鋼筋直徑），錨筋端部表面涂防銹環氧保護漆。為使錨筋在錨孔中居中，每隔1.5米設一對中支架。注漿管管頭用膠帶封閉，安設在對中支架的一側，用細鐵絲綁扎，管頭用膠帶封閉，且管頭比錨端少50100mm。（2）、修坡：采用人工修坡，即清除坡面凹凸不平之土層、堆積、浮石、坡腳之雜物，以保證坡面平整。（3）、錨桿定位：按設計圖紙進行錨孔定位放線，孔位誤差50mm。（4）、錨桿成孔：根據設計要求，錨桿成孔采用干法成孔。本工程錨桿擬專用錨桿機械成孔。成孔時孔深應比

43、設計孔深長20cm。在易塌孔的土體中鉆孔時應采用套管或擠壓成孔設備。（5）、填好錨桿鉆孔施工記錄表。（6）、錨筋安放錨桿鋼筋放入錨孔前應檢查鋼筋質量與長度，鋼筋長必須與孔深相符。安放時要防止桿體彎曲、扭壓，不得損壞注漿管和對中支架。鋼筋插入深度不小于錨桿設計長度的95%，鋼筋外露孔口長度控制在1530cm。錨固時應注意錨桿清潔，如鋼筋在搬運過程中粘泥太多，必須清洗后再下。（7）、注漿a.漿液制作：用純水泥漿，水灰比0.450.5，必要時可加速凝劑、膨脹劑等外加劑。b.注漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，且應在初凝前用完，注漿時漿液要過篩，嚴防石塊、雜物混入；c.注漿作業開始和中途停止較長時間再作業時，

44、宜用清水沖洗注漿泵及注漿管路；d.孔口溢漿時停止注漿；e.待漿液初凝結束時對孔口部位進行二次補漿；f.記錄好錨桿注漿施工記錄表。2、錨索施工（1）錨索施工設計技術要點a.采用淺孔鉆機干鉆、用空氣壓縮機吹風鉆進。b.鉆孔前應根據設計要求定出孔位，作出標記，鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm，傾斜度不應大于3%。孔位允許偏差50mm，鉆桿允許偏差為3%。c.孔深應超過錨索設計長0.51.0m。d.錨筋插放之前應檢查錨筋質量，確保符合設計要求。e.注漿管宜與錨筋一起放入鉆孔，注漿管內端距孔底宜為100200mm，二次注漿管的出漿孔和端頭應密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內。f.

45、采用二次注漿施工工藝，一次注漿為常壓注漿，漿體應按設計配制，一次灌漿宜選用灰砂比1:11:2、水灰比0.380.45的水泥砂漿，或水灰比0.450.5的水泥漿，注漿壓力為0.30.8MPa。二次高壓注漿宜使用水灰比0.450.55的水泥漿，壓力宜控制在2.55.0MPa之間。g. 錨固體強度達到設計強度80%后方可進行張拉鎖定。 (2)錨索施工工藝流程如下圖所示。清理、修整坡面孔位放樣腳手架搭設鉆機架設就位施 鉆制作錨索清 孔放置錨索注漿格構梁制作澆筑錨索張拉補償張拉錨索鎖定、封閉錨頭坡面嵌補、平整 (3)錨索施工方法 a.施工準備依據設計圖紙及施工進度計劃，采購錨索用各種材料，并對高強度低松

46、弛鋼絞線等主要材料抽樣做力學試驗，測定最小破斷力、屈服強度等是否符合設計規定要求。預應力錨索施工前，對用于施工的定位儀器、測孔儀器、鋼尺、灌漿用壓力表、自動灌漿記錄儀等進行校驗，合格后方可使用。張拉油泵、千斤頂、壓力表、監測儀器聯測率定，繪出關系曲線。為加快施工進度，對內錨固段漿液及錨頭砼、封錨砼做早強配合比試驗。 b.測量放線。鉆孔前先根據要求測放孔位，并用竹簽進行標記。 c.鉆孔選擇專門的MD60型錨桿鉆機和氣動潛孔沖擊鉆機成孔。鉆機就位后，應保持平穩，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。施工中采用“風鉆”法，根據地質條件可選擇兩種鉆頭，土層中選用三角合金鉆頭，巖層中選用專用潛孔沖擊

47、合金鉆頭。 在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。一旦發生孔內事故，應爭取一切時間盡快處理。 鉆孔完畢后，不能馬上拔管，要求先加大風量進行清孔，清孔數分鉆后邊徐徐拔管，邊供風清孔，直至拔出孔口。清孔工作一般要求進行1-3遍，并以從孔口吹出清風為標準。造孔是錨固工程施工中至關重要的一環，如果造孔速度慢，會直接影響到工程成本和經濟效益；如果造孔質量差，則會影響到錨桿的安裝、水泥砂漿的灌注質量，進而影響到錨桿與砂漿以及砂漿與孔壁的粘結力，致使錨桿達不到設計要求。因此，在錨固孔的鉆鑿過程中，必須嚴格按設計要求施工，以確保錨固孔成孔質量。錨

48、固孔的質量必須符合規范要求。我國工程建設標準化協會編制的土層錨桿設計與施工規范(CECS22-90)規定(當設計與規范要求不一致時，選較嚴要求)：錨桿水平方向孔距誤差不應大于100mm，垂直方向孔距誤差不應大于500mm；鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%；錨固孔深度應不小于設計長度，也不宜大于設計長度的3%。作為鉆孔質量監控的一項措施，施工人員必須認真填寫鉆孔鉆進中原始記錄表，詳細記錄每個孔的進尺情況、地層變化、施工時間及其他特殊情況。c.錨索制安按設計要求制作錨索，錨索定中架或隔離架均按設計要求制作和安裝，使錨索處于鉆孔中心。本工程錨索必須嚴格按照設計圖紙中對自由段和錨固段的要求執行

49、。錨索下料長度等于實際孔深+錨具厚度+外墩頭混凝土厚張拉千斤頂長度+外余量（200mm）鋼絞線下料長度一致，以保證錨索體受力均勻。鋼絞線截取采用砂輪切割機，切頭用鉛絲綁扎，以免分散，且便于分股張拉，為了防止產生電化學腐蝕，綁扎錨索不應采用鍍鋅鐵絲。安放錨索桿體時，應防止筋體扭曲，注漿管宜隨錨索一同放入孔內，管端距孔底為50-100mm，筋體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使筋體始終處于鉆孔中心。穿索完成后對灌漿管路進行通試，如不暢通，則拔出錨索，處理后重新穿索。穿索完成后及時保護好外留鋼絞線及孔口，防止鋼絞線遭受飛石、雨水、人為損傷。 若發現孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨索為止

50、。 錨索自由段作防腐處理，鋼絞線采用除銹，涂一層用黃油后將自由段裝入波紋套管中，自由段皮紋套管兩端外纏工程膠布固定。防腐處理并鎖定后埋入鋼筋混凝土構件中。 d.注漿 注漿材料應根據設計要求確定，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。 漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經常保持暢通。 一次注漿時采用注漿泵將漿液經壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。相隔8-12小時后采用高壓注漿泵進行二次注漿，二次注漿為劈裂注漿，壓力一般在1-4pa之間。水泥漿保護層不小于25mm。 灌漿結束標準為：灌漿量大于理論吸漿量，回漿比重不小于進漿比

51、重，且穩壓時間達到30min。e.錨索施工后，應進行驗收試驗，驗收試驗的錨索數量由根據設計圖紙按總量的5%進行。進行土層錨索驗收試驗時，加載宜按設計荷載的25%、50%、75%、100%、120%依次進行。 錨索張拉前至少先施加一級荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和筋體完全平直，保證張拉數據準確。 錨固體與臺座砼強度均大于20MPa時（或注漿后至少有7天的養護時間），方可進行張拉。 錨索張拉：張拉時升荷載速率每分鐘不大于設計應力的10%，卸荷速率不大于設計應力的20%。張拉至1.1-1.2設計軸向拉力值時Nt，土質為砂土時保持10min，為粘性土時保持15min，然后卸荷至鎖定荷載進

52、行鎖定作業。錨索張拉荷載分級觀測時間遵守有關設計或規范的規定。 張拉噸位采用“雙控法”，即采用伸長值與壓力表讀數互相比較控制，但以壓力表讀數為準。另外，在進行監測錨索張拉時，認真記錄壓力傳感器的讀數、壓力表讀數以及鋼絞線在不同級別張拉力下的伸長值。每次進行試驗束張拉，均必須有監理工程師在場時進行。 錨索鎖定后，若發現有明顯預應力損失時，應進行補償張拉。 f.外錨頭保護灌漿材料達到設計強度后，可采用砂輪切割機切除外露的鋼絞線，切口位置至外錨具的距離不應小于15cm，在其外部用厚度不應小于15cm的環氧砂漿封閉保護。3、格構梁施工 格構梁施工工序為: 格構梁放線格構梁鑿槽制模鋼筋綁扎噴射砼抹面拆模

53、養護 ，格構梁間距應較均勻, 噴射或澆注砼不能存在蜂窩, 抹面應光滑.施工工藝如下：（1）測量放線：沿坡面豎向中線，按間距3.0m向兩邊平移逐步放線，采用水平管在同一高度放出第一道梁開挖線，然后按3.0m間距由坡底至坡頂依次放出所有的橫梁開挖線。（2）挖梁基槽：按梁設計尺寸人工開挖溝槽，注意各方向的觀感質量。（3）綁扎鋼筋：鋼筋綁扎沿挖好溝槽進行，溝槽底設保護墊塊，控制梁的保護層厚度，嚴格按設計要求和施工規范施工。（4）模板制作a.模板制作時應拉線，保證模板平直，并保證尺寸符合設計要求。b.模板應固定，防止噴射砼時脹模。c.模板內側應刷上脫模劑，以利于拆模。d.制模時應長短搭配好，盡量避免隨手

54、將模板鋸短，造成巨大浪費。(5)噴射砼a.鋼筋砼格構梁施工順序：測量定位梁槽開挖鋼筋制安、錨桿頭制安梁槽內噴砼擋水板鋼筋擋水板裝模擋水板噴砼拆模養護。b.砼澆筑前進行隱蔽工程驗收，基槽幾何尺寸和鋼筋綁扎需符合設計規范要求，并沿溝槽掛線，在梁頂部采用方木條支模以保證整體梁的直線度，砼運輸采用卷揚機帶動裝有砼的鐵筐沿滑道升至坡頂，然后人力擔運灰桶至各個澆注部位，振搗采用人工逐步振搗，確保砼的密實度。 c.抹面:在砼初凝前應進行抹面，拆模后應拉線，將不平整的梁邊修直抹光，確保美觀。d.拆模:砼48小時后方能拆模，拆模時應小心避免損壞模板及砼梁，拆下來的模板應拔掉鐵釘后歸類。以便下次使用。e.養護:拆

55、模后每35小時應繼續一次澆水養護，防止砼面干裂f.格構梁的施工按混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）進行。g.錨桿外端坡面內外各500mm應采用防腐措施，如涂瀝青船底漆，并保證注漿體或混凝土外包裹層不小于25mm。4、人工挖孔樁施工（1）成孔：挖孔樁施工應采取跳二挖一的方法。（2）護壁施工：a.樁護壁的混凝土強度等級為C20，鋼筋用I級。b.第一節挖深約1.0m，澆鋼筋混凝土護筒，往下施工時以每節作為一個循環（即挖好每節后接著澆筑一節混凝土護壁）。c.為便于井內組織排水，在透水層區段的護壁預留泄水孔，并在澆筑混凝土前予以堵塞。d.在 的土層，可用足夠剛度的鋼筒護壁代替鋼筋

56、混凝土護壁，并隨挖隨沉。e.為保證樁的垂直度，要求每澆筑完三節護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。（3）鋼筋籠制安a.縱向鋼筋的搭接長度為42d（d為鋼筋直徑），接口必須按規范要求錯開。b.水平鋼筋（橫向加勁筋及螺旋鋼筋）用I、II級，縱向鋼筋交接處應焊牢。c.鋼筋籠外側須設混凝土墊塊，或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護層的厚度。（4）樁身混凝土澆筑a.樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，通知甲方會同勘察設計及有關質檢人員共同簽定，及時驗收，隨即澆灌封底混凝土，封底混凝土最小高度為h+200。b.澆筑封底混凝土后應盡快繼續澆灌樁身混凝土，如因條件所限需要延遲時，應在以后澆灌前先抽清孔內積水，清理封

57、底混凝土層的表面，然后灌樁身混凝土。c.澆灌方法：I.澆灌封底混凝土時，當孔內滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應采用水下混凝土施工方法澆灌，此時樁頂應超灌200300mm。II.用常規方法澆灌封底及樁身混凝土時，必須使用導管或串筒，出料口離混凝土面不得大于2000mm，且應連續澆灌，分層澆搗分層高度約10001500mm，混凝土坍落度一般取80100mm。d. 特殊情況的處理措施I.樁孔開挖如遇到流砂、坍塌等情況,護壁節高適當縮小到300-500mm。支模板前先采取特殊的防護措施,如堵砂包、護壁混凝土加

58、厚、鋼筋加密等加固措施。必要時在坑底挖一個臨時積水坑,用水泵將水排出,防止塌崩加大。經加固處理后再進行挖土,所塌崩的孔洞應在澆筑護壁的同時用混凝土填好。II.如遇到大塊孤石,則采用風鎬或控制爆破法施工。III.如開挖到樁底設計標高而仍未到設計持力層600mm以下時,經業主、監理公司、設計院和質檢站等部門確認簽字后,據現場實策地質情況繼續向下開挖直至滿足要求。5、冠梁、腰梁施工冠梁施工前，應將樁頂浮漿鑿除清洗干凈，樁內縱筋錨入冠梁內不小于設計長度，冠梁砼強度等級C25。冠梁施工順序：樁頂浮漿鑿除清洗干凈綁扎冠梁鋼筋安裝冠梁模板梁筑冠梁砼澆水保養。冠梁、腰梁模板鋼筋制安及砼澆筑，必須嚴格按規范要求

59、施工，可參照主體結構鋼筋砼施工要求進行。6、其他邊坡支護方式施工（1）漿砌片石人字骨架護坡a.坡面整修及基礎施工按設計圖紙所示將邊坡整修成坡度整齊的新鮮坡面，并使砌筑地帶的標高和邊坡坡度與圖紙要求一致。坡面修整后，即可進行基礎的開挖，基腳部位應落在牢固的硬土上，承載力滿足設計要求，并報請監理工程師驗收合格后，才能砌筑基礎。b.骨架砌筑坡面修整及基礎砌筑經檢驗合格后，放好人字骨架的中線，人工開挖出“人”字型基槽后，采用7.5#砂漿砌片石從下往上掛線砌筑人字骨架。砌筑時可視坡面具體情況同時進行一個至幾個骨架的砌筑。砌筑時應選用厚度不小于15cm的片石，卵形或薄片、風化剝落、受腐蝕嚴重的石料不得使用

60、。砌筑石塊在使用前應澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應清洗修鑿干凈，較大的砌塊應放置在下層，且大面朝下，石塊尖銳突出部分應敲掉。所用片石強度不得小于30#。鋪砌時，應選修有面子的塊片石鑲面。砌體外露面的坡頂、邊口應選用較平整的石塊并加以修整。砌筑時應座漿錯縫，砂漿飽滿，使砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿密實，表面平整，坡比準確一致，嚴禁采用灌漿砌筑，嚴禁從坡面滾石，以免振松下層砌體。人字骨架砌筑完成后，應立即用7.5#砂漿砌片石進行鑲邊。7、三維植被網護坡先整平邊坡，在坡頂及坡腳處分別開挖寬20cm、深30cm的溝槽，將土工網鋪設于溝內，并用方木樁固定并填土夯實，再從坡頂自上而下鋪設土工網，其縱橫向搭

61、接長度20cm，沿縱向每間隔100cm用U型鋼釘固定（搭接部位必須固定），其斜向間距為100cm，待土工網鋪設完畢再噴播草籽，平臺及護坡道采用土工網墊內噴播草籽防護型式。8、排水溝（截水溝）工程施工1)施工順序測量放線開挖水溝制備砂漿砌筑勾縫溝底抹面壓頂。2)施工方法砌體施工，按先鋪底后砌筑兩側的順序進行，砂漿均采用砂漿攪拌機拌制。3)砌體材料：砂漿拌和嚴格按照配合比配料，機械拌和，確保砂漿標號不低于設計標準。4)砌筑方法：磚在砌筑前澆水濕潤，表面泥土、水銹應清洗干凈，磚分層砌筑，以23層砌塊組成一個工作層，每一工作層的水平縫應大致找平，各工作層豎縫相互錯開，不得貫通，砌縫寬度不大于3cm。漿

62、砌磚應平砌，每層磚高度大致相等，外圈定位行列和鑲面磚應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于3cm，上下層豎縫錯開距離不小于8cm，砌縫里層平縫寬度不大于3cm，豎縫寬度不大于4cm。9、腳手架施工腳手架采用483.5雙排鋼管扣件連接式腳手架，腳手架上要求考慮鉆機震動，及人員荷載（1）、腳手架搭設方法：a.本工程采用雙排鋼管腳手架，腳手架從坡面外側沿線開始搭設。b.搭設材料及要求：采用壁厚3.5mm，直徑48的鋼管扣件連接雙排立桿，立桿間距1.25m，步距2.0m，架寬3.0m，里排立桿離墻0.3m，腳手架立桿與墻面平行。如下圖所示。c.搭設順序放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一

63、步橫向水平桿第一步橫向水平桿連墻拉頂桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿剪力撐鋪腳手板安擋腳板掛密目式安全網。d.地基處理架體搭設前基座土方要夯實，在外立桿旁400mm寬處設200x300臨時排水溝一條，桿底鋪200x200木方或通常布置。e.剪刀撐腳手架外側滿設剪力撐； 剪力撐斜桿與地間夾角4560。f.斜道斜道寬度3.0m，坡度1：3。斜道共設四座、端部及平臺外圍必須設剪力撐。斜道兩側及平臺外圍兩道護身欄桿（1.2m、1.6m）及高度不小于1000mm的擋板，斜道腳手板必須設防滑條。g.安全防護措施作業層滿鋪腳手板，腳手板由8鋼筋間距40mm焊接成950x1200的鋼筋網片或者用優質竹跳板。

64、腳手板鋪設于內外大橫桿與中間加設的一根鋼管上，作業層及第二步架均鋪滿腳手板，其下每隔3步鋪一層腳手板。腳手架作業層每步設1000mm高的安全木擋板。(2)、架子的拆除a.拆除時間：架子隨工序施工完時往下拆。b.拆除順序：按搭設反順序進行，即后搭先拆。c.方法：拆除架子按步進行，拆除鋼管放于下步架上，堆好，并用人傳遞至斜道內，用人工傳遞運下。架子的斜撐斜道體系隨外架拆架時一同拆除。(3)、施工要點a.架子搭設和拆除時，現場設專職專人看護，防止行人進入作業區。b.施工時不得從上往下拋任何物體。c.架子由專人操作，必須持上崗證。施工時應戴好安全帽，遵守十大安全紀律。d.架體要做避雷裝置。e.使用架體

65、時，施工載荷不得超過外架設計載荷，更不得將模板支撐體系設在架子上。三、邊坡監測為了確保施工期的安全施工,應進行安全監測。監測的部位包括開挖結構面和開口線上部巖體,通過人工巡視檢查和對觀測數據進行整理、分析,掌握邊坡巖體內部作用力和外部變形情況,評估和判斷高邊坡的穩定狀況。1、高邊坡在開挖前沿邊坡坡頂每隔20m左右設一個位移監測點，另外，若坡頂周邊存在建（構）筑物等，建（構）筑物（特別是GGL7+380GGL7+479右側高邊坡頂既有高壓線塔）應設置變形測點，并確保觀測點的穩定不受破壞；邊坡施工至完工期間應進行變形監測；2、變形觀測點應在布設初始建立初讀數，觀測頻率根據施工進度及監測的情況確定，

66、一般按邊坡施工期每12天觀測一次，遇雨水天氣或土方開挖需加密觀測；3、基準點的埋設應符合建筑變形測量規范要求，變形觀測的技術要求應符合現行的工程測量規范有關變形測量的規定，觀測精度應滿足不低于二等精度要求。4、施工期巡視檢查：定期進行邊坡的巡視檢查工作,檢查內容包括邊坡是否出現裂縫,以及裂縫的變化情況(裂縫的深度及寬度)是否出現掉渣或掉塊現象,坡表有無隆起或下陷,排、截水溝是否通暢,滲水量及水質是否正常等,并做好巡視記錄。5、邊坡外部變形監測：在邊坡重點部位,布置變形觀測墩,施工期的變形觀測應結合永久觀測進行。通過大地測量法監測邊坡變形情況,包括平面變形測量和高程變形測量。有條件的宜采用較為先

67、進的全球定位(GPS)變形測量系統。6、表面裂縫監測：主要監測斷層、裂隙和層面的變化情況,通過在邊坡裂縫表面安裝埋設監測儀器,來反映邊坡裂縫的開合情況。7、深層變形監測：通過在邊坡內部深層安裝埋設監測儀器,來反映邊坡內部變形情況。主要采用測斜儀、多點位移計、滑動測微計等。8、支護效應監測：主要是對錨桿、錨索應力監測,通過在典型部位錨桿、錨索上安裝監測儀器,對錨桿、錨索的應力進行監測,反應錨桿及錨索的支護情況及支護效果。主要采用錨桿應力計及錨索測力計進行監測。9、爆破振動及聲波測試：在邊坡開挖過程中,由于爆破震動影響,有可能造成邊坡失穩,通過爆破振動監測及聲波測試以控制爆破規模。采用設備宜為：爆

68、破振動測試記錄儀、聲波儀等。10、邊坡滲流監測：通過對地下水位和滲流量的變化情況來判斷邊坡的穩定狀態。采用的設備為滲壓計及測壓管等。11、監測成果的整理、反饋：施工過程應做好邊坡施工安全監測成果的整理、反饋工作,以指導施工,邊坡的變形數據的處理分析,是邊坡監測數據管理系統中一個重要內容,用于對邊坡未來的狀況進行預報、預警,并對邊坡的穩定現狀進行科學的評價,預測可能出現的邊坡破壞,應做好邊坡施工安全監測成果的整理、反饋工作,以指導施工。第十三章、總承包管理措施本標段高邊坡預應力錨索施工,擬采取專業分包的形式組織施工。為確保工程順利進行,特制定總承包管理措施如下：1、工程開工前,擇優選擇信譽好的專

69、業隊伍,簽訂分包協議,明確雙方的權利和義務。2、施工過程中,分包單位嚴格按照總包單位的進度計劃組織施工；3、分包單位嚴格按照總包單位提供的設計圖紙組織施工,不得隨意更改圖紙,對圖紙有疑問的必須提前通知總包單位,共同協商上報監理、業主、設計單位確定處理方案。4、分包單位必須設置專門的安全管理組織機構,總包單位對分包單位的組織機構的管理制度、措施進行全程監督,并定期進行檢查；5、分包單位文明施工須滿足總包單位的文明施工及環境保護要求,確保文明施工；6、分包單位施工質量嚴格控制,各施工部位、檢驗批經分包單位自檢合格后,再申報總包單位逐項檢查,檢查合格后報監理審查,施工過程記錄及驗收資料及時歸檔,檢查

70、合格后方可進入下一道工序；7、分包單位必須制定有效的成品保護措施,對分包單位范圍內以及總包單位完工的項目必須采取有效的保護措施；8、工程完工后,分包單位按總包單位要求提供完整竣工資料,并配合總包單位驗收。第十四章、高邊坡支護施工質量保證措施項目目標：合格。一、支護質量要求1、高邊坡土方開挖施工過程中，應根據實際開挖土層的土質情況及位移監測結果，在土方開挖和支護期間應密切注意支護體系的各項變化，采取信息化跟蹤設計與動態施工。2、施工前、施工過程中根據招標文件提供的地質資料、設計體型等結合現場實際情況，及時制訂施工計劃、實施方法和措施。二、質量保證措施1、嚴格貫徹執行總公司質量保證體系程序文件及作

71、業文件，成立質量管理領導小組；項 目 經 理總 工 程 師質量檢查工程師質量檢查領導小組錨桿（索）作業質檢員人工挖孔樁作業組質檢員質量管理組織機構框圖土方及其他附屬工程作業質檢員見質量管理組織機構框圖：2、按照現行的質量驗收標準，預定本工程的質量目標達到優良；3、認真執行技術、質量管理制度，嚴格執行有關規范、規程和本工程的技術要求。開工前要做好各級技術準備和技術交底工作，有關技術人員要掌握現場測量樁和水準點的位置，開工前會同有關人員辦理驗樁、驗線手續；4、項目經理會同技術負責人、質檢員、測量、材料員等組成質量保證小組，做到各負其責，對分管質量產品決不轉移到下一工序；環節嚴格控制，確實做到不合格

72、過程5、對使用的各種物料按規范規定定時，及時送驗，不合格物料決不投入使用。6、施工過程中積極與甲方代表、監理配合，每一工序完成后及時與各方聯系，必須經同意后方可進行下一工序的施工。7、開始鉆孔前，孔位應定位放樣標準，并由專人負責；8、做好試塊、試件制做送檢工作，加強質量控制及檢測。漿體強度檢驗試塊數量為每30根錨桿一組，每組試塊為6塊；9、鋼筋應除銹，調直。10、所有與質量有關人員及特殊工種人員全部持證上崗。11、成立由項目經理負責的質量管理組，對現場質量全面監控。12、確定工程質量保證體系：通過明確分工，密切協調與配合，使工程質量得到有效地控制。建立由項目經理領導，技術負責人、工程師中間控制

73、，專業監理工程師檢查的三級管理系統，形成項目經理到各施工方、各專業分公司的質量管理網絡。（質量保證體系框圖如下圖）竣工報告制最終檢驗、試驗制工程交驗制質量策化質量計劃創優規化質量保證體系監察手段管理制度質量要素控制執行ISO9000質量管理標準質量目標開工前檢查施工中檢查施工后檢查開工報告審批制設計文件分級審核制施工組織設計分級審編制測量雙檢復核制材料進場檢驗制分級分段技術交底制工程試驗檢測制隱蔽工程檢查簽證制分項工程質量評定制定期與日常質量檢查制班組作業自檢互檢制事故處理報告制 1、管理職責 2、質量體系 3、合同評審 4、變更設計控制 5、文件和資料控制 6、物資采購控制 7、顧客提供產品

74、控制 8、產品標識和可追塑性控制 9、過程控制10、檢驗與試驗控制11、檢驗、測量和試驗設備控制12、檢驗和試驗狀態控制13、不合格產品控制14、糾正和預防措施15、搬運、儲存、包裝、防護與支付16、質量記錄控制17、內部質量審核18、培訓19、服務20、統計技術質量方針組織管理機構質量職責測量過程控制質量檢查控制安全施工過程控制文明施工過程控制施工設備控制特殊過程、關鍵工序控制管理人員培訓特種技術人員培訓特種作業人員培訓操作工人培訓數理統計法上種質量管理工具正交試驗法項目經理質量職責項目總工程師職責質量檢查工程師質量職責材料員質量職責安監員質量職責試驗人員質量職責測量人員質量職責設備管理人員

75、質量職責創優質工程三、錨桿常見問題分析、處理及特殊過程、關鍵過程控制出現的問題解決方法鉆孔深度無法達到設計要求可以終孔，但必須在該孔的左右或下方按錨桿抗拔力等同的原因進行補強。錨桿抗拔力不能滿足設計要求a、在該孔左右按抗拔力等同原則補打；b、在以后各孔施工終孔后，采用高壓空氣吹孔，清除松土。C、現場進行錨桿試驗，重新確定參數，采取加大錨固體孔徑或加長錨固段長度。特殊過程關鍵過程工序控制措施工序控制措施注漿注漿時管應插至距孔底50-100mm灌至孔口溢漿為止，待漿體初凝后，若發生漿面回縮應及時補灌。漿體攪拌與錨桿體制作持證上崗，砼攪拌投料準確，攪拌合格；焊條、焊機型號與焊接鋼筋規格相符合，開工前

76、按樣送檢，合格后方可開工。 四、主要允許偏差要求及標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1錨桿長度mm30用鋼尺量2錨桿抗拔力設計要求現場實測一般項目1錨桿位置mm50用鋼尺量2鉆孔傾斜度度1測鉆機傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注 漿 量大于理論計算漿量檢查計量數據五、材料檢測與檢驗除常規材料檢驗外，施工質量檢驗尚應按以下要求進行：1、原材料(包括水泥、鋼材、砂石、水及外加劑等)的質量檢驗。2、噴射砼采取現場隨機取樣檢測砼抗壓強度。按每500m2一組，每組三塊。3、樁身質量檢測采用小應變檢測法和鉆孔抽芯法檢測，檢測數量小應變檢測法為總樁數的20，鉆孔抽芯法為總樁數的5。

77、4、錨索（桿）施工前應進行基本試驗，每種類型試驗錨索（桿）數量均不應少于3根。5、錨桿（索）采用抗拔試驗監測承載力，試驗數量每種類型不宜少于錨桿總數的5%，且不應少于5根。（宜按每個邊坡劃分）6、預應力錨桿張拉鎖定前，每排需按規范分批進行抗拉力檢驗，其最大的檢驗荷載為設計荷載的1.2倍；7、錨固段漿體強度達到設計強度等級的90%時可進行試驗。第十四章、高邊坡土方開挖及高邊坡支護施工安全文明保證措施一、邊坡支護重大危險源：1、GGL7+380GGL7+479右側高邊坡頂高壓線塔（距離坡頂線12m）；2、坡腳既有車輛、人員通行安全。二、安全施工措施（一）、安全目標1、安全生產工作方針：始終貫徹“安

78、全第一、預防為主”。2、安全生產目標：確保無重大工傷事故，無重大行車事故，無等級火警事故，負傷率控制在3。達到*市安全與文明施工(雙優工地)標準。3、強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故。現場管理嚴格按照建筑施工安全檢查標準JSJ5999執行。（二）、組織管理1、成立由項目經理為首的各施工管理人員、班組長組成的“安全生產管理小組”，組織領導施工現場的安全生產管理工作。2、項目經理主要負責與各施工負責人簽訂安全生產責任書，使安全生產工作責任到人，層層負責。工程項目部項目經理各專業工長各專業班組安全組質量組技術組設備組工程安全管理系統圖：（

79、三）、安全生產保證體系本工程安全保證體系是建立在施工全過程的基礎之上，安全檢查工作貫穿與每個項目、工序及部位。本工程安全生產保證體系詳見后圖：安全生產保證體系框圖工作保證安全生產保證體系制度保證開工前檢查施工過程檢查落實責任制國家安全法律、法規、規程、標準安全制度1、經理部各類人員各職能部門的安全生產責任制；2、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產必須管安全”的原則。3、對職工進行經常性安全教育。4、堅持安全檢查制度。5、對生產過程中出現的安全問題，按“三不放過”的原則處理。6、執行安全生產“三堅持”、“五同時”。1、安全技術措施交底后是否人人明白，心中有數。2、施工生產過程中各種不

80、安全因素是否得到有效控制。3、施工機械是否堅持安全掛牌制。4、安全操作規程和安全技術措施是否認真執行。5、現場有無違章指揮，違章作業。6、“周一”安全活動日是否正常進行。7、安全隱患是否限制整改。8、信息反饋是否準確及時。安全生產目標三無： 無工傷死亡事故 無交通死亡事故 無火災、洪災事故一杜絕： 杜絕重傷事故一達標： 創安全達標工地1、安全生產責任制2、班前安全講話制3、“周一”安全日活動制4、安全設計制5、安全技術交底制6、臨時設施檢查驗收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產檢查制11、職工傷亡事故報告處理制12、安全生產獎懲制1、施工組織是否有安全設計或安全技術措

81、施。2、施工機械機具是否符合技術和安全規定。3、安全防護措施是否符合要求。4、施工人員是否經過培訓。5、施工方案是否經過交底。6、各級各類人員施工安全責任制是否落實。7、是否制定安全預防措施。8、對不安全因素是否有控制措施。1、總結施工生產過程中安全生產經驗，對于成功的控制方法總結推廣。2、找出施工過程中安全管理的薄弱環節，提出改進措施。3、做好總結，評比工作。安全生產目標組織保證安全生產領導小組收尾工程檢查（四）、管理制度1、半月召開一次“安全生產管理委員會”工作例會，總結前一階段的安全生產情況，布置下一階段的安全生產工作。2、嚴格執行施工現場安全生產管理的技術方案和措施，在執行中發現問題應

82、及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。3、建立并堅決貫徹安全生產技術交底制度，要求各施工項目必須有書面安全交底，安全技術交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。4、建立并堅決貫徹班前安全生產講話制度。5、建立并執行安全生產檢查制度。由項目經理部每半月組織一次由各施工單位安全生產負責人參加的聯合檢查，對檢查中發現的事故隱患問題和違章現象，開出“隱患問題整改通知單”，各施工單位在收到“隱患問題整改通知單”后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施預以解決，項目經理部有關部門應監督落實問題的解決情況。6、建立機械設

83、備、臨時電設施的驗收制度，未經過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。（五）、保證安全生產技術措施1、開工前全面調查地上、地下障礙物的管線情況，進行具體位置交底，對暫未處理的要樹立明顯標志。嚴禁在電纜1M范圍內進行作業。2、開工前二天向甲方、監理方提交安全文明施工方案，經甲方及監理批準后執行。3、本工程施工管理，嚴格遵守國家及地方政府頒發的安全施工、文明施工等規范、條例，達到文明工地標準。4、按安全文明施工有關規定，采取嚴格、科學的安全防護措施，確保施工安全和第三者的安全。5、根據本工程場地窄小、機械施工、配合工種多的特點，制定安全措施，建立安全責任制并定期開展安全活動。，6、加強對施工人員的安全教育，

84、做好技術交底和安全交底。在危險區域必須設置明顯的警示標志。7、各分項工程，各種機械，各工種要遵守各自的安全操作規程，注意相互間的安全距離，施工機械不得撞擊護坡樁、錨頭、樁間土護壁，也不得碰壓井管、排水管、測量樁點等。8、安排專人對各種機械設備定期檢查，及時排除隱患。9、執行現場施工用電規定，非專業人員禁止動用機電設備，要經常檢查供電線路、閘箱、機電設備的完好和絕緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止機械碰壓。10、在危險環境下施工之前，制訂完善的安全保護措施。11、臨近施工區域的人行道、車道及對人和物構成威脅和損壞的地方，應并掛醒目標志。12、行走通道確保足夠燈光，燈具應布置在安全的地方。13

85、、邊坡四周要搭設防護欄(單排)，1.2M高，刷黃黑相間警告色。搭設馬道或設置專用上下梯子。（六）、土方開挖安全保證措施1、土方開挖需要使用的機械應具備國家法定檢測機構檢測合格屬正常使用范圍內的機械。2、反鏟作業時，挖機履帶應距工作面邊緣至少保持11.5M安全距離。重車行走距邊坡邊3米以上。3、開挖坡道的坡度應符合有關安全規定。土方工程的邊坡坡度、排水坡向等必須按審批后的施工方案執行，確保邊坡支護的穩定。4、邊坡開挖工程中，要時刻注意邊坡的穩定性，在雨后要仔細觀察土壤情況, 如發現有裂縫、鼓包、滑動等現象，要及時排除險情后方可施工。5、在開挖土方時必須保證挖機所處位置的邊坡穩定，防止挖機傾覆。6

86、、土方工程施工過程中必須遵循國家、省、市及公司的安全施工法規、制度，嚴格執行各專業操作規程。7、挖機挖土應合理分層進行，在軟土上開挖時，必須鋪設路基箱及鋼板等，防止出現塌方及機械傾翻等事故。8、挖機作業現場，必須由專人負責指揮，無關人員嚴禁進入作業區。挖機司機必須服從現場調度指揮。9、多臺挖掘機施工時，其安全距離應大于10m，挖土從上而下，逐層進行，嚴禁采取先挖坡腳的危險作業。10、GGL7+380GGL7+479右側高邊坡坡腳人工挖孔樁外側土方開挖過程，挖機嚴禁碰撞及切割工程樁，防止工程樁出現位移。在挖到工程樁附近時，應有專人指揮，明確標識工程樁所在位置；挖機抓斗應放慢移動速度，做到輕抓、輕

87、移、輕放。嚴禁硬扳、硬碰工程樁，以避免工程樁身位移和斷裂發生，確保工程樁質量。11、機械前后行走時必須看清楚前后方是否有人或障礙物，機械回轉時必須看清楚360度回轉半徑內是否有車輛和行人。且機械施工至圍墻處時必須有專人配合指揮挖掘機駕駛員，防止由于駕駛員的距離錯覺造成對圍墻的碰撞而導致事故的發生。（七）、邊坡支護安全措施1、在土方施工階段，邊坡的防塌是難點，除要有科學的計算依據，良好的施工質量外，還應派專人進行邊坡監測，根據監測數據相應調整土方開挖深度和速度；確保邊坡安全、可靠。出現不良現象及時處理防止發生坍塌事故。2、邊坡施工均采用白天施工，嚴禁夜間作業。3、土方及錨桿施工前應會同建設單位對

88、附的已有建筑物或構筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定，對可能受開挖鉆孔影響的鄰近建筑物、管線，應制定相應的安全技術措施，并在整個施工期間加強觀測。4、經常檢查錨桿緊固和錨桿周圍的土質情況。5、高壓泵操作人員必須戴防護眼鏡，防止漿液射入眼睛，如有漿液射入眼睛時，必須進行充分沖洗，并及時送醫院治療。6、預應力張拉設備張拉時應采取防范措施，防止夾具飛出傷人，機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。7、開挖過程注意保護測量控制定位樁，軸線樁，水準控制樁，防止碰壞。8、當配合機械作業的清底需進入機械回轉半徑內時，必須停止機械回轉，機上、機下人員應密切配合。9、鏟斗未離開工作面時，不得進行回轉、行走等動作。10

89、、裝車時，鏟斗不得碰撞汽車。11、機械挖土現場出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規和有關規定，按指定路線行駛，按指定地點卸土。12、所有設備都使用統一的鐵制開關箱，一機一閘，并加裝主漏電保護器，設備金屬外殼要接保護。(即：PE線)13、配備具有上崗資質的安全員，負責安全文明施工工作。若發生重大傷亡事故，按有關規定立即報告建設主管部門并通知甲方，做好搶救工作。14、遵守本地區、本工地安全、保衛、場容、消防、市容、環衛、交通等管理規定。要加強對民工的管理教育，民工要有“三證”，做到合法用工，上崗前要進行安全交底和安全教育。15、施工過程中嚴禁高空拋物。16、發生安全事故后，及

90、時并采取相應措施，防止損失擴大。17、雨期施工，運輸機械及道路必須采取防滑措施，保證行車安全。三、文明施工、保護環境措施（一）、文明施工措施1、文明施工目標創文明工地。2、文明施工責任制為了全面落實創建文明工地的要求，本工程實行文明施工責任制，項目管理部經理為本工程的文明工地責任人，具體措施管理范圍落實到個人。3、文明施工措施1)在出大門口外，設置清洗池，馬路上鋪設濕草墊，用于掃清輪胎上外帶土塊。2)每天收車后，派專人清掃馬路，并適量撒水壓塵,達到環衛要求。3)所有施工人員應保持現場衛生，生產及生活垃圾均裝入運土車中帶走。4)合理進行施工現場的平面布置，做到計劃用料，使現場材料堆放降到最低值，

91、保證場內道路通暢。5)運輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落。6)合理安排作業時間，采用低噪音施工機械，對可能產生較大噪音的設備，設置防噪棚，減少噪音污染。7)施工工地沿線單位和居民出入道路暢通，周圍道路平整無積水，禁止非施工人員入內。8)機械設備完好，安全裝置齊全有效，做到專人管理。施工材料堆放整齊。 9)施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志，并定期組織專人檢查。10)加強土方施工管理，使用帶密封車斗的自卸卡車裝運濕土，防止濕土如泥漿沿途漏泄，污染馬路。11)大門車輛出入口設置砼道路，并設洗車池、污水沉淀池。設立專職的“環境保潔崗”，負責檢查、清除出場的車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工

92、地內外的環境保潔工作。12)項目部、施工隊設文明施工負責人，每周召開一次關于文明施工的例會，定期與不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創文明班組競賽”活動，經常征求建設單位和項目監理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。（二）、保護環境措施1、施工現場必須道路暢通，設置連續、通暢的排水設施和其他應急設施，場地內不得大面積積水，泥漿、污水、廢水必須經硬底硬壁沉淀及其他必要處理，未經處理禁止排入下水道。廢漿和淤泥必須使用封閉的專用車輛進行運輸。2、施工垃圾設立垃圾池集中堆放并及時清理。3、盡量選擇噪聲低、振動小、公害小的施工機械和施工方法，減小對現場周圍居民的干擾，同

93、時做好周圍居民的安撫工作，取得諒解，相互配合。4、空壓機、混凝土攪拌樁要搭設隔聲棚，各種機械作業時盡量減少噪聲，禁止在現場鳴笛轟油門。5、要控制運土汽車容載量，汽車駛出現場前要配專人拍實車槽，蓋好苫布。為防止汽車輪胎夾帶土污染道路，在現場出口設排水溝，用高壓水槍沖洗輪胎。6、當施工時產生的粉塵較多時，粉塵飛揚處須采取遮擋圍蔽或噴水降塵等措施。7、搞好門前衛生“三包”，加大清掃人力，隨時檢查運土沿途汽車遺撒情況，及時清掃清理。第十五章、邊坡支護應急預案一、應急預案工作流程圖1、本工程應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護隊配備應急物資

94、、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發生發生2、應急事故發生處理流程圖緊急事故發生上報項目部搶險領導小組搶險方案確定物資、設備到位進行搶險現場處置、送醫院搶救搶險結束、恢復生產措施及善后處理、進行總結通知各相關單位人員傷亡二、邊坡支護應急措施1、地面及建(構)筑物沉降達到警戒值，立即停止開挖，反壓回填。2、坡頂位移達到警戒值，立即停止開挖，必要時對已開挖邊坡進行回填，進行加固處理。3、邊坡在開挖過程中，遇到突發情況或者惡劣天氣(如臺風，連續3天以上的大雨等)等因素，造成邊坡周邊水平位移和沉降突然加大，接近預警值。邊坡周邊進行相關施工作業人員應立即撤出危險區，馬上報告現場施

95、工負責、監理工程師和甲方代表，通知設計院，會同施工、監理和業主，然后開會協商采取下一步處理措施。必要時采用專家會診的方式，決定下一步的加固措施。4、錨桿施工過程中碰到不明障礙物時應及時向甲方、監理及設計單位報告，排查安全后方可繼續施工。三、突發事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和預防。1、風險分析根據本工程施工特點及復雜的地質情況，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是邊坡坍塌。在工地已采取機電管理、安全管理各

96、種防范措施的基礎上，要制定相關的應急方案。2、預防措施(1)詳細調查邊坡周邊環境，針對實際情況及時調整設計方案。(2)做好應急材料及相關機械設備的準備。3、緊急救援的一般原則：以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，因為大多數坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員的指揮。4、急救知識與技術：鑒于深邊坡坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術等。5、通訊：項目部必須將110、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業應急領導組織成員手機號碼、當地安全監督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及安全員應熟知這些號碼。6、警戒與治安：安全保衛小組應在事故現場周圍建立警戒區域實施交通管制，維護現場治安秩序。7、人群疏散與安置：疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。