1、一、 編制說明及工程簡介（一）編制說明本施工組織設計是依據建設單位提供的招標文件、施工圖、同類工程施工資料和國家有關施工規范及驗收標準進行編制的。本施工組織設計針對本工程施工中的關鍵點、難點及其處理措施，主要施工方法，施工組織部署，勞動力及主要機械設備使用計劃，材料供應計劃，質量、安全、工期保證措施及文明施工與環境保護措施等幾方面進行闡述說明。（二）編制依據1某鈔票紙廠污水處理技術改造工程招標文件2某鈔票紙廠污水處理技術改造工程施工圖3施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-884地基與基礎工程施工及驗收規范GBJ203-835現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-986工業

2、金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-977機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-988壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-989給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-9710建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200111鋼制管件02S40312防水套管02S404（三）工程概況本工程為某鈔票紙廠污水處理技術改造項目一標段，工程范圍為：預處理站、初沉池、生化池、終沉池、污泥回流泵池和濃縮池的工藝、設備安裝。建設地點位于某鈔票紙廠內，現場施工條件良好。本工程設計單位為： （四）主要工程量本工程的施工內容分為工藝管道安裝和設備安裝兩大部分。主要包

3、括預處理站、初沉池、生化池、終沉池、污泥回流泵池和濃縮池等工號內的工藝、設備安裝。工藝管道有Q235鋼、不銹鋼兩種材質管道的焊接。設備大部分為國產設備，部分為進口設備，主要有：各類型泵、纖維回收機、回轉式格柵機、無軸螺旋輸送機、螺旋壓榨機、電動葫蘆、刮泥機、各類閥門、閘門、堰板、曝氣管、格柵、潛水攪拌機等十幾種設備的安裝和幾個工號內電動單梁橋式起重機的安裝；連接各工號的室外管道安裝。 施工時，設備的安裝工作需在設備生產廠家技術人員的指導下并嚴格按設備說明書及國家規范進行安裝。（五）工程特點本工程工藝管道口徑大，運輸安裝比較困難；設備多、技術水平要求比較高。（六）工期本工程的開工日期為合同簽定生

4、效日起，如果在施工中不發生設備發貨錯誤或材料、設備到貨日期滯后而影響工程進度的前提下，本工程的總工期為六個月。（七）工程質量目標本工程將制定詳細的質量保證措施，使工程按質量評定標準要求評定達到優良。二、設備開箱檢驗、移交由于本工程中的設備較多，因此設備的開箱驗收工作要作為工程的一個重要環節。對現場到貨的設備，應會同建設單位、供應商、監理四方共同檢查驗收，主要注意以下幾點：1檢查設備名稱、型號、規格、數量是否和設計圖紙一致。2所帶配件、備件數量是否和裝箱單一致，并將附件、備件放入設備庫中妥善保管。3設備外觀檢查：設備幾何尺寸是否和圖紙一致，設備是否有磕碰、損傷現象，表面是否有漆皮脫落和銹蝕現象，

5、并做好記錄，在會簽單中注明。4設備驗收完后，做好記錄和鑒定，填寫好驗收記錄，辦理移交手續，作為移交憑證。5對于國外進口設備，我方應會同商檢部門、建設單位、監理四方共同進行驗收，然后辦理交接手續。三、施工方案及主要技術措施（一）關鍵點、難點及其處理措施1本工程在施工過程中的關鍵點為：設備安裝的找平找正工作；管道施工時管道焊接工作。2難點為：本工程中的設備安裝精度要求很高，部分設備的重量大，吊裝運輸困難；有些工號內的設備很多，所以設備安裝就位時需要合理安排施工順序，以免有些設備難于就位安裝。3處理措施：（1）大型設備找平找正：設備安裝時用水準儀或經緯儀測定設備安裝的基準線，以保證設備的安裝精度。設

6、備安裝好后，用自動準值儀對安裝水平檢測，并用經緯儀進行垂直度的檢測。這些設備安裝時，要由施工經驗豐富的鉗工技師負具體施工，并由專業工程師指導，并且設備安裝時要用水準儀和經緯儀對設備軌道的平行度和垂直度進行監控，發現問題及時處理。（2）管道焊接前，首先作管道材質的焊接工藝評定，管道焊接時，嚴格執行此種管道的焊接工藝評定。（3）各工號內的設備安裝前，工程技術人員要根據施工現場實際情況確定設備安裝的合理順序，制定科學的專項施工方案，以便有力的指導施工。大型設備吊裝運輸時，要首先確定安全可靠的運輸路線，吊裝時要找好合理的吊點（只對于沒有吊孔的設備），且設備吊裝時要由吊裝經驗豐富的起重工統一指揮。（二）

7、施工方案、方法及主要技術措施1施工流程圖由于本工程中的工藝管道及設備種類多，型號、規格多，數量大，加大了施工的難度，為了使施工的條理更清晰，特編制施工流程如下：（1）設備安裝：基礎驗收基礎放線設備開箱驗收設備劃線（安裝基準線）設備就位設備初平初找標高精平精正二次灌漿養護單體試運行（2） 工藝管道制作及安裝：鋼管下料領料劃線下料管道防腐管材檢查及驗收管子內除銹管子內防腐養護檢驗管子外除銹管子外防腐養護檢驗管道安裝 管子防腐層檢查管子運輸布管對口焊接壓力及嚴密性試驗管道壓力試驗及嚴密性試驗合格且設備單體試運行合格后，即可進行整體試運行，整體運行合格后，辦理交竣工手續，準備交工。2主要施工方案、方法

8、（1）設備安裝：設備開箱檢驗：設備到貨后，應有建設單位有關人員參加，會同監理單位共同進行開箱檢驗，對于國外進口設備，應有商檢部門參加才能進行開箱檢驗，開箱應按下列項目進行檢查，并做好記錄：A箱號、箱數及包裝情況。B設備的名稱、型號和規格。C設備裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具。D設備有無破損件，表面有無損壞和銹蝕。E其它需要記錄的情況。設備基礎檢驗：設備在安裝前要對基礎進行檢驗，設備基礎的允許偏差如下：項目允許偏差（mm）坐標位置20不同平面的標高20平面外形尺寸20平面水平度每米5全長10平面垂直度每米5全長10預埋地腳螺栓標高20中心距2預埋地腳螺栓孔中心位置10深度20孔壁鉛垂度1

9、0設備基礎經檢驗合格后辦理交接手續。設備基礎放線定位： 設備基礎經檢查合格后進行劃線定位，劃線定位應根據設計圖紙和有關建筑物的軸線邊緣用水準儀或經緯儀定位出平面位置的縱橫基準線，且兩線必須垂直，設備的高程線應從室外的高程點引入室內，注意：測定時要測一個閉回，保證引入室內的高程點的準確性。設備的搬運與就位： 設備經檢查合格后，即可進行搬運，設備搬運應根據設備的大小及運輸道路的路面情況確定好運輸方案，運輸前要做好以下工作：A準備好運輸所需的材料、工具、索具及運輸裝卸機具；B用汽車運輸時，要做好運輸途中的安全技術措施；C設備搬運、裝卸前要向起重人員講清搬運順序和設備的大小、重量及綁扎部位。D設備搬運

10、中各工種密切配合，遵守起重操作規程和安全技術措施，并由起重工統一指揮。 E準備工作做好后，即可進行設備的吊裝，對于有吊環或吊裝孔的設備，要按吊環或吊孔的位置進行綁扎吊裝，無吊環或吊裝孔的設備，要用鋼絲繩捆綁或直接繞設備底部吊裝就位，對于設備的銳角，精加工面及油漆面要用軟質物料墊在與鋼絲繩接觸處或在鋼絲繩上套好厚膠皮管，以免損傷設備即及劃傷漆面。F設備找平找正： 設備就位后，進行設備的找平找正工作。找平找正根據要求采用平墊鐵或斜墊鐵。找平找正要按下列順序進行：粗找標高找正粗平精找標高精平精正。設備在找平找正中是相互影響的，調整時要相互照顧，一般經過幾次調整后，才能最終達到精度要求。G二次灌漿：對

11、于大型泵體等的安裝，在找平找正達到精度要求后進行二次灌漿，灌漿時，安裝人員要與混凝土澆筑人員密切配合，以免影響安裝精度，灌漿前，設備基礎上需灌漿的部位要清除掉油污，鑿麻面，并澆水使基礎充分潤濕，但不能有積水。二次灌漿要用細石混凝土，其標號要比基礎標號高一級，石子粒度要小于5mm，灌漿后要搗固密實，但不能碰撞設備，以免影響精度。灌漿工作必須一次澆筑完成，澆筑完后派裝人進行灑水養護，以免裂紋產生。主要設備：A預處理站：主要設備有：潛水排污泵9臺，纖維回收機2臺，回轉式格柵機6臺，無軸螺旋輸送機5臺，螺旋壓榨機1臺。渠道閘門12個。采用膨脹螺栓固定的設備：潛污泵，螺旋壓榨機，螺旋輸送機及靠壁閘門。渠

12、道閘門需二次灌注固定。格柵機焊接在渠道頂面的預埋鐵上。因預處理站一層層高太低，一層的設備無法使用吊車安裝，只能用吊車吊至預處理站門口，再用滾杠運至預處理站內。運輸時設備下面墊上木板以防止損壞設備。體積較小的設備（如水泵）采用叉車運至室內指定地點B初沉池主要設備材料有：周邊驅動全橋式刮泥機2臺，三角堰板68塊，浮渣擋板182m，浮渣斗2個，潛污泵3臺，手動圓閘閥4臺，放空法蘭蝶閥2臺，雙法蘭傳力接頭2臺，靜音式止回閥3臺，可曲撓柔性接頭3臺，手動對夾蝶閥。C生化池主要設備材料有：潛水軸流泵2套，均質池攪拌器4套，選擇池攪拌器2套，微空曝氣管960根，渠道閘4套，附壁閘2套，空氣手動對夾式蝶閥26

13、套。D二沉池主要設備材料有：周邊驅動全橋式刮泥機2臺，出水三角堰板192塊，浮渣擋板237m，浮渣斗2個，手動圓閘門4臺，手動對夾蝶閥4臺，雙法蘭傳力接頭3臺。E污泥回流泵池主要設備材料有：回流污泥泵4臺，剩余污泥泵3臺，電動不銹鋼圓閘門1臺，電動對夾式蝶閥7臺，止回閥7臺，可曲撓橡膠接頭7臺。F濃縮池只要設備有：中心傳動濃縮機1臺。（2）工藝管道施工方案鋼管下料：Q235-A型鋼管：A工藝流程：領料劃線下料B領料：對選用的鋼管作外觀檢查，不允許有裂紋、劃痕、凹坑等局部缺陷，另外要附有材質證書；焊絲采用H08A，不應有銹跡等缺陷，焊劑為HJ431，均要有材質證書。C劃線、下料：劃線應滿足：寬度

14、和長度極限偏差為1mm。鋼管切割采用半自動切割機，切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應用砂輪磨去，坡口及其兩側1020mm范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清理干凈。坡口采用刨邊機刨邊。D組對環縫：筒節組對采用臥式組對法。按規定的組成順序，將各節圓筒劃出十字中心線及縱向母線，作為對口依據，劃線時應注意相鄰兩節圓筒的縱焊縫必須錯開500mm。將劃好線的兩節圓筒移置在平臺上，用樣板再核對一次接口端部圓度以及筒口是否垂直于筒壁，合格后將兩筒節對攏并對正接口線。每三個筒節為一個大節，然后利用對接夾具，調整全周的焊縫間隙和接口平直度，使其符合規范規定。質量要求：a.組對前，筒節端部坡口及兩側1020mm

15、范圍內的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。b.環口錯邊量不大于2.4mm。c.相鄰管節用長差不大于10mm。d.筒節直線度不大于10mm。e.制造中應避免鋼材表面的機構損傷，對嚴重的尖銳傷痕應進行的修磨，使其圓滑過渡。修磨處的深度不得超過1.6mm。E焊環縫：根據焊接工藝評定，編制焊接工藝如下：a.環縫采用MZ-1000型埋弧自動焊，焊接形式如下：坡口角度605鈍邊高度68mm組對間隙01mm背面清根：碳弧氣刨b.焊絲采用H08A 4.0焊絲。c.焊劑為HJ431，使用前進行烘干，烘干溫度不小于350，保溫不小于1小時。d.焊工要持證上崗，并選擇經驗豐富的人操作，且與焊工本人考試合格的項目相符

16、。e.焊接順序，內部坡口兩遍焊完后，外邊用碳弧氣刨清根，再用角磨機修磨，最后用埋焊焊接，第一遍電流500650A，電壓3436伏，焊接速度4446cm/min;第二遍電流620670A，電壓3436伏，焊接速度4446cm/min;最后一遍電流550650A，電壓3032伏，焊接速度4850cm/min。f.焊接完畢，焊工應進行自檢。在焊縫附近用鋼印打上代號，并作記錄。質量要求：a.焊縫和熱影區表面不得裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；b.焊縫與母材應圓滑過度，并無明顯的不規則形狀；c.焊縫上的溶渣和兩側的飛濺物必須清除;d.為清除表面或機械損傷面經打磨的焊縫厚度應不小于母材的厚度。e.對接焊縫加

17、強高度應不大于3mm。f.焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得大于100mm。F探傷：a.探傷應在外觀檢查合格后，且在焊接完成24h以后進行。b.無損檢測人員應經有關主管部門批準的無損檢測人員技術資格鑒定考試委員會考試合格，并持有工業部門技術資格證書，評定焊縫質量應由級以上的檢測人員擔任。c.探傷采用射線探傷，探傷比例為：“T”型焊縫100%，其它焊縫1%。d.在焊縫局部探傷時，如發現有不允許缺陷，應在缺陷方向或可疑部分作補充探傷。不銹鋼鋼管：A工藝流程：領料劃線下料組對環縫焊環縫探傷B領料：對選用的鋼管作外觀檢查，不允許有裂紋、劃痕、凹坑等局部缺陷，另外要附有材質證書；焊絲采用THY

18、-A132(W)，焊條為A132，均要有材質證書。C劃線、下料：劃線應滿足：寬度和長度極限偏差為1mm。鋼管切割采用等離子切割機，切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應用砂輪磨去，坡口及其兩側1020mm范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清理干凈。坡口采用刨邊機刨邊。D組對環縫：筒節組對采用臥式組對法。按規定的組成順序，將各節圓筒劃出十字中心線及縱向母線，作為對口依據，劃線時應注意相鄰兩節圓筒的縱焊縫必須錯開500mm。將劃好線的兩節圓筒移置在平臺上，用樣板再核對一次接口端部圓度以及筒口是否垂直于筒壁，合格后將兩筒節對攏并對正接口線。每三個筒節為一個大節，然后利用對接夾具，調整全周的焊縫間隙和接

19、口平直度，使其符合規范規定。質量要求：a.組對前，筒節端部坡口及兩側1020mm范圍內的熔渣、油垢、水跡等清除干凈。b.環口錯邊量不大于2.4mm。c.相鄰管節用長差不大于10mm。d.筒節直線度不大于10mm。e.制造中應避免鋼材表面的機構損傷，對嚴重的尖銳傷痕應進行的修磨，使其圓滑過渡。修磨處的深度不得超過1.6mm。E焊環縫：a.采用手工焊接，用THY-A132(W)焊絲打底，用A132焊條罩面。并嚴格執行不銹鋼焊接工藝評定， b.焊工要持證上崗，并選擇經驗豐富的人操作，且與焊工本人考試合格的項目相符。c.焊接完畢，焊工應進行自檢。在焊縫附近用鋼印打上代號，并作記錄。質量要求：a.焊縫和

20、熱影區表面不得裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；b.焊縫與母材應圓滑過度，并無明顯的不規則形狀；c.焊縫上的溶渣和兩側的飛濺物必須清除;d.為清除表面或機械損傷面經打磨的焊縫厚度應不小于母材的厚度。e.對接焊縫加強高度應不大于3mm。f.焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得大于100mm。F探傷：a.探傷應在外觀檢查合格后，且在焊接完成24h以后進行。b.無損檢測人員應經有關主管部門批準的無損檢測人員技術資格鑒定考試委員會考試合格，并持有工業部門技術資格證書，評定焊縫質量應由級以上的檢測人員擔任。c.探傷采用射線探傷，探傷比例為：“T”型焊縫100%，其它焊縫1%。d.在焊縫局部探傷時，如

21、發現有不允許缺陷，應在缺陷方向或可疑部分作補充探傷。管道防腐A埋地鋼制管道及管件的外防腐采用環氧富鋅底漆（h06-1）一道，環氧云鐵防銹底漆（h53-6）一道，再以厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料（h152-3）為面漆，二布四面作加強防腐；內防腐當管徑D600mm時采用普通防腐，一道底漆（環氧鐵紅），三道面漆，當管徑D600mm時采用兩底兩面做法； 埋入混凝土中鋼制管道外防腐只涂防腐漆即可，內防腐與其他同。B地上部分鋼管外壁防腐采用厚漿型環氧煤瀝青（環氧鐵紅）底漆一道，中間采用環氧彩漆一道，面漆采用厚漿型環氧煤瀝青一道。C針對防腐工程量大，我單位決定采用工廠化流水作業，進行防腐施工，在現場設置防腐場地

22、，制作簡易廠房，安裝噴砂除銹設備、防腐機械和滑軌，平整并適當硬化場地，作為管材的堆放場地，其工藝流程如下：鋼管內除銹鋼管內防腐養護檢驗鋼管外除銹鋼管外防腐養護檢驗成品。根據施工現場條件，選擇合適位置制作、安裝簡單的工業廠房，廠房內安裝除銹設備，并安裝電動葫蘆用于吊裝。D鋼管除銹采用機械噴砂法除銹，其表面質量要達到Sa2級要求，表面粗糙度為4050m。除銹選用粒度為35mm的石英砂，石英砂顆粒無破碎，石英砂干凈、無土、石等雜質，而且干燥，以保證噴砂的效果。啟動空氣預熱器，加熱空氣，開啟空壓泵向儲氣罐充氣，壓力控制在0.450.6Mpa，然后將鋼管放在聯動線上，用噴槍進行除銹，同時應緩慢轉動鋼管，

23、使得鋼管的全方位均可除銹，除銹后，用壓縮空氣將管道內壁或外壁表面殘留的粉塵吹掃干凈。鋼管表面的油污要用丙酮擦干凈。E防腐材料檢驗防腐材料運至現場后，檢查該材料的合格證和檢驗報告，并核對出廠批次，所使用的底漆、面漆、固化劑和稀釋劑四種配套材料應選用同一廠家,而且要有詳細的使用說明書。玻璃布選用無堿型，為0.12-0.18mm厚，玻璃布要有合格證、生產廠家及日期。F內防腐用管道內噴涂機噴涂，一道漆干透后噴涂下一道。噴涂時要控制噴涂的速度，以保證底漆干燥后的漆膜厚度在3050m，噴涂過程中要求噴涂均勻，無漏涂，無氣泡，無凝塊，表面光潔，無流掛，無皺皮，無刷痕，無露底和開裂現象，防腐結束后進入養護場地

24、，10以上養護710天后即可投入使用。G外防腐管道內防腐檢驗合格后，進行外壁噴砂除銹，除銹合格后進行外防腐。管道外防腐先刷底漆環氧富鋅底漆（h06-1）一道，再刷環氧云鐵防銹底漆（h53-6）一道，再以厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料（h152-3）為面漆，二布四面作加強防腐玻璃布纏時要拉緊，表面平整，無皺褶和鼓包，壓邊寬度為2025mm布頭搭接長度為100150mm玻璃布纏繞后即涂IPN8710-3H面漆二道，要求漆量飽滿，玻璃布所有網眼應罐滿涂料。防腐層干實后固化前對外觀，厚度，漏點進行檢驗，粘結力檢驗應在固化后進行做好防腐的管道要逐根目測檢驗，外防腐層要求：飽滿平整，無空鼓和皺褶，壓邊和搭接粘結

25、緊密。在外觀均勻合格的基礎上按照SY/T0447-96規定進行厚度檢查，漏點檢查，粘結力檢查。檢查合格后，填寫檢查記錄。不合格的地方進行修復。H補傷管道防腐層若損壞時，將已損壞的防腐層清理干凈，用砂布打毛傷面及周圍（不小于50mm）的防腐層，對于破損處已裸露鋼管表面的，還必須除銹后進行補傷，補傷的工序與正常防腐的做法一致，搭接的地方成階梯型接口。I補口管道焊接時用寬度不小于450mm的厚石棉板遮蓋在焊口兩邊的防腐層上，以防止焊渣飛濺燙傷防腐層，補口用的涂料和防腐結構與管體防腐層相同。補口時，應對管端階梯型接口處的防腐表面進行清理，去除油污、泥土等雜物，用砂紙打毛，防腐的做法與管體防腐的做法一致

26、。J管道的運輸和堆放保護措施：管道運輸用平板拖車運輸，運輸時，管道擱放在帶月牙型凹槽道木上用尼龍吊帶固定。管道吊裝時用兩根4噸尼龍吊帶同時固定管道，再用吊車吊裝，不得用鋼絲繩直接固定在管道上，防止破壞管道防腐層。管道堆放在帶月牙型凹槽道木上，管道距地面200mm以上，管道堆放不超過三層，同時周圍做好排水措施，并用彩條布將管道防腐成品遮蓋起來，防止雨淋等自然條件的破壞。K防腐注意事項a.采用防腐涂料襯涂前必須清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、氧化物、浮銹等附著物，要求基層平整、干燥、無水跡；b.防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進行下一道涂漆；為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應先將焊縫部位涂刷

27、兩道、然后再全面涂刷防腐漆；c.涂刷后的表面應光潔，無流掛、無皺皮、無刷痕，無露底和開裂現象。涂層應均勻；d.工地焊縫兩側個留100mm不涂刷，待管道安裝完畢后，再按要求進行涂漆；e.管道在運輸吊裝過程中應避免與異物硬性摩擦以免損傷，否則應修補至合格為止。f.遇雨雪天和大氣濕度超過85時，不得在露天涂漆。g.其它要求要嚴格按到貨產品使用說明書進行。管道安裝本工程中的管道有Q235鋼、不銹鋼兩種材質。Q235鋼管道的安裝采用手工電弧焊。不銹鋼管道有兩種焊接方法：DN80以下的管道采用氬弧焊；DN80以上的管道采用氬電聯焊，即氬弧焊打底，手工電弧焊罩面。管道安裝允許偏差及質量標準：序號項 目允許偏

28、差及質量標準化（mm）檢 查 方 法1標高10水準儀測量2中心線位移每10米不超過5全長不超過30經緯儀3對口間隙2.03.0計最大值 焊接檢驗尺4對口錯邊1.5計最大值 焊接檢驗尺5焊縫加強高高出母材2-3焊接檢驗尺A管道運輸 管道專用平板車進行運輸，運輸時，要用尼龍吊帶和月牙型凹槽道木將管道固定在平板車上。管道捆綁管道圖如下： 管道 鋼絲繩 軟制木料 枕木 平板車 管道捆綁示意圖B布管管子運至施工現場，在吊車配合下將管子放到管溝中排列好，管徑大于300mm的管子運至施工現場后，直接用吊車放入管溝中進行布管，以免人工放置時，損壞管道的防腐層。C組對a.管子組對前，復測管道中心線及標高符合設計

29、規定，用經緯儀檢查，檢查坡口質量，坡口表面應整齊、光潔、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質量的雜物，有不合格的焊口應進行修整。b.管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點，對管進行微量調整，進行管口組對，管口組對時應做到：外壁平齊，對口錯邊量應小于1.0mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應符合設計要求及規范規定。D管道焊接a.直徑小于DN80的不銹鋼管采用全氬弧焊接，焊接材料為：THY-A132(W)焊絲，直徑大于DN800的不銹鋼管道用THY-A132(W)焊絲打底，A132的焊條罩面。管道焊接層數及參數嚴格按照焊接工藝卡執行。Q235鋼管的連接方式為電弧焊接，焊條牌號為E4303 3.2

30、。A3鋼管焊接參數如下： 底 層：焊接電流110130A，電壓2224V；（手工電弧焊打底） 夾層及蓋面：焊接電流110140A，電壓2224V。b.準備工作 i開坡口：用內磨機將管端內外兩側25mm范圍內清理干凈，再用角磨機開V型坡口，角度為605，鈍邊1.02.0 mm，對口間隙為1.52.5mm對口時內壁齊平，允許錯邊量不大于0.3mm。坡口參數如下圖所示： P c CP605.5mm.5mmmmii焊條在使用前要放在烘干箱內烘干，烘干溫度為150，烘干時間為1小時，烘干后的焊條保存在保溫筒內，隨用隨取。iii焊件組對前要將坡口及其內外側表面10mm范圍內油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈

31、，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。c.對口：管道坡口加工好后即可進行對口，管道對口角度5565，對口間隙.5mm。不允許割斜口。對口時要注意管子間隙及錯邊量，不得超過施工及驗收規范所規定的值。對口的點固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。對口進行點固焊時，焊點長度為4050mm,間距為122132mm,對稱施焊，采用和正式焊接相同的焊條和工藝。且定位焊時應符合下列要求：i所用焊條應與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。ii點焊焊工為該焊口的施焊焊工。iii在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行定位焊。點固焊時點數不少于點，點焊長度為mm。iv根部必須焊透。v焊接時，外面用角向磨光機清根后在進行焊

32、接，焊二遍，每層焊完后，都要清根，并且每層接頭處要錯開d.施焊i焊接過程中注意控制層間溫度，當層間溫度低于規定要求時，要重新加熱。每層焊完之后應認真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應將其表面焊渣和飛濺清理干凈。ii焊條使用前應烘干，烘干溫度為150200，恒溫時間1小時，烘干后在100恒溫箱內保存，焊接時隨用隨取。當天未用完的焊條應回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次數不超過2次。在焊接過程中如出現焊條藥皮發紅，燃燒或嚴重偏弧時應立即更換焊條。iii當遇下列情況時，應采取措施，否則停止作業：室外作業遇雨；空氣相對濕度大于90； 施焊時風速大于2m/s。iv焊接焊口時應一次性焊接完

33、畢，至少焊接時一層應焊完。在距焊縫50mm處打上焊工鋼印號并進行焊縫外觀檢驗及時做好記錄。v焊接時，對于焊接環境等應進行記錄，對焊接過程進行全天監控，對于不能保證焊接質量的天氣時，不得焊接。vi管道安裝在臨時停止或下班后，管口用臨時盲板點焊封死，以免掉進雜物或防止其它動物入內。E壓力及嚴密性試驗管子安裝完后，焊縫經檢測合格后即可進行管道的壓力及嚴密性試驗。管道的壓力及嚴密性試驗要嚴格安裝施工規范的要求進行，并在試驗前針對不同的管道編制具體的試驗方案。3單機試運轉、系統調試（1）單機試運轉：設備安裝好后，會同電氣、廠家對所有設備進行試運轉，檢查設備各項性能指標是否達到設計及規范要求，并做好記錄。

34、 （2）系統調試：設備試運轉合格后，對各系統進行調試。調試前需編制系統調試方案，經審批后方能進行調試。調試需會同廠家、及其他相關專業聯合進行，并做好調試記錄。四、施工組織機構針對本工程的特點，我公司將本工程列位重點工程，該工程施工實施項目法管理，由項目經理對工程進度、質量、成本等進行有效控制，由項目經理組建精干的項目部，負責本項工程的施工及管理工作，項目部組織機構如下：項 目 經 理 項 目 總 工項 目 副 經 理 技 術 部 質量安全部 經 營 部 辦 公 室 設備材料部 工 程 部 施 工 管 理 勞 力 管 理計劃任務管理 技 術 管 理 資 料 管 理 質 量 管 理 安 全 管 理

35、 設 備 管 理 材 料 管 理計量器具管理 工機具管理 預 算 管 理 合 同 管 理 財 務 管 理 后 勤 管 理 文 件 收 發 施 工 班 組（一）項目部管理機構設置及職責本工程項目經理部設項目經理一名，項目副經理一名，項目工程師一名，下設六個職能部門，項目經理由工程師、國家一級項目經理程寶光同志擔任，負責本項工程項目部的組建、運營管理、質量安全的督查及施工現場的總體管理等全面工作。國家一級項目經理、工程師王彥賀同志擔任本項目的副經理，負責本項工程的現場施工工作。 項目工程師由工程師康健康同志擔任，負責工程技術質量管理工作，并負責ISO9002質量體系在本工程中的有效運行。（二）各職

36、能部門人員設置及職責：工程部：設工長1名，選用施工經驗豐富，并具有中級以上技術職稱的施工管理人員擔任，負責工藝管道、設備的施工管理、勞動力組織安排、計劃任務的下達。技術部：設技術員1名，具有初級以上技術職稱，負責管道、設備安裝的技術質量工作，制定技術措施以及管理工程資料。質量安全部：設質量負責人1名，質量檢驗員1名，負責本項工程的質量檢驗、質量評定，組織匯總施工中的質量資料。設安全員1名，負責本項工程施工現場的安全管理工作，組織整理安全資料，監督檢查文明施工。經營部：設經營負責人1名，負責本工程的經營、財務等工作。并設計劃員1名，負責本項工程的費用預測控制，合同及變更管理，計劃統計，工程預結算

37、工作。材料設備部：設材料員1人，機械設備管理員1名，負責本項工程材料供應、材料質量及材料質量證明資料的管理和工機具、計量儀器的管理。辦公室：設置政工人員1名，負責本工程現場文密、后勤、食堂、消防、保衛等工作。項目部總人數：13人。（三）項目部主要成員一覽表：序號姓 名職 務職 稱資 質職 責1程寶光項目經理工程師國家壹級 項目經理負責整個工程的全面工作2王彥賀項目副經理工程師國家壹級項目經理負責現場施工等工作3康健康項目工程師工程師國家貳項目經理負責工程的技術、質量工作4汪永剛工 長助工現場施工工作5孫中原技術員助工現場技術資料工作6侯少卿質量負責人工程師現場施工質量管理工作7王建 質量檢驗員

38、工程師現場質量檢驗工作8宋杰安全員工程師現場安全、文明施工9王玉虎經營負責人會計師經營、財務等工作10樊宇計劃員工程師現場預算、計劃工作11張衛東材料員物流師現場材料采購、供應及材料質量管理12錢志春機管員技師現場機械設備供應、維修、管理等工作13史紅茹辦公室負責人工程師現場資料文密消防保衛工作本項工程項目經理部成員均為我公司從事城市市政安裝工程施工有豐富經驗的管理人員和技術人員，由本項目經理部負責施工的保定市魯崗污水處理廠工程曾獲河北省市政樣板工程，保定市地表水廠綜合安裝工程已獲國家魯班獎，廊坊市污水處理廠綜合安裝工程經建設單位及國家質量檢驗部門檢驗驗收，達到了優良，深受建設單位和檢驗部門的

39、好評。（四）項目經理部主要管理人員職責和項目管理協調原則：1項目經理部職能：項目經理部負責項目施工全過程，全方位管理。 項目經理是企業法人代表在工程項目上執行工程合同權力、義務的代理人。項目經理部的任務：進行計劃、組織、指揮、協調等工作，實施工期、質量、成本、安全四控制，保證切實履行工程合同和對建設單位的承諾。項目經理部負責資金使用、費用控制及內部經濟分配。2項目經理部主要管理人員職責：項目經理職責：A實施項目經理負責制，統一領導項目施工并對本項工程負全面責任。B組建項目部，對保持工程項目質量保證體系有效運行負責。C合理組織施工，對施工全過程進行有效控制，確保工程進度、質量符合要求。D合理調配

40、人、財、物等資源，解決施工中存在的問題，滿足施工生產需要。E積極配合建設單位做好施工協調工作，為工程施工創造良好的施工條件和環境。F組織進行工程試運行及竣工交付工作。項目副經理（負責施工生產）職責：A負責施工管理，合理組織施工，對施工全過程進行有效控制。B控制施工進度計劃的有效執行，確保承諾工期內完工，交付建設單位使用。C協助項目經理調配人、財、物等資源，解決施工中存在的問題，滿足生產需要。D組織進行工程試運轉和竣工交付工作，確保工程質量符合設計規定和合同要求。E及時匯總工程資料。項目工程師職責：A負責本項工程施工技術工作及技術管理工作，對施工質量負技術責B組織編制本項工程的施工組織設計和施工

41、方案，并對其實施負責。C組織編制并審核交工技術資料，并對其真實性、完整性、及時性負D負責ISO9002質量體系在本項工程中的有效運行。項目質量負責人職責： A負責工程質量及質量管理工作，協助項目工程師保證ISO9002質量保證體系在本項工程中有效運行。B組織檢測、評定工程質量。C組織整理工程質量資料，對其真實性、完整性、及時性負責。工長職責：負責分項工程的技術工作，配合項目工程師編制本項工程的施工組織設計和施工方案。針對分項工程施工特點，編制有針對性的施工方案或工藝措施，并對其具體實施，組織記錄施工中的技術資料。質量檢驗員職責：在項目質量負責人的領導下，負責本項工程的質量檢驗評定、質量管理工作

42、，組織匯總施工中的質量資料，并且負責本項工程的計量、檢測等工作。安全員職責：負責本項工程的施工現場的安全管理工作，組織整理安全資料，監督檢查文明施工。經營負責人職責：負責本項工程的合同管理，費用預測控制，財務管理，勞資管理等項工作。材料負責人職責：負責本項工程的材料計劃、采購、供應等及機械設備供應管理工作。辦公室負責人職責：負責后勤管理、文件管理及其他有關事宜。翻譯職責：負責進口設備外文資料的翻譯及進口設備生產廠家技術人員現場指導時的現場翻譯工作。（五）項目組織機構的運行與協調原則：項目經理部嚴格實行“項目法”管理，在公司總體領導下，全面負責該項目的管理，組織高效精干的隊伍，應用動態管理、目標

43、控制、節點考核等項目動態法組織施工。施工現場的各分項施工隊伍由項目經理部統一管理，對施工任務實行“任務切塊分片包干”，并且引入內部競爭機制。根據施工進度計劃和現場實際情況，項目經理部可以合理安排調配人力和物力進行施工。工程質量管理：實行項目負責制，項目質量負責人對項目經理負責，質量檢驗員向項目質量負責人負責，班組設置兼職質檢員，形成自上而下完整的質保體系。工程技術管理：實行項目工程師負責制，項目工程師對項目經理負責，技術負責人對項目工程師負責，分項工程技術負責人負責相關專業的施工技術管理工作，形成自上而下的完善體系。工程進度管理：工程進度由項目副經理負責控制，嚴格按網絡進度計劃進行，項目副經理

44、對項目經理負責，項目副經理協調每段施工的人力、物力，確保施工進度和質量。五、勞動力、主要施工機械使用計劃及材料供應計劃（一）勞動力使用計劃（見附表）（二）主要機械、工機具使用計劃（見附表）（三）材料供應計劃 本工程除消耗品外的所有材料、設備均由甲方供應。為了保證施工所用材料的及時供應，在施工過程實行月份材料使用計劃和周材料使用計劃制度，且材料的月需用計劃提前15天上報甲方，以便甲方制定材料的采購計劃；周材料使用計劃要提前3天上報甲方，以保證材料的準時供應和小件材料的最佳采購。六、工程質量保證措施（一）各施工段、各工種各專業相互配合措施 本工程包括了多專業，多工段及各個單位工程的同時施工，施工范

45、圍廣、面積大，這就要求施工必須經過嚴密的組織和科學布局、各工種、工段、工序間相互配合，才能使本工程在工期較緊的情況下，各單位工程能同時動工又互不影響、并且互相促進的流水作業，這樣才能保證工程保質保量的按期完成。（二）設備定位、檢測技術措施為保證設備的安裝質量，在施工過程中采用水準儀、經緯儀和自動準值儀等比較先進的檢測定位儀器對設備安裝的全過程進行監控，以保證設備定位的準確。（三）質量保證體系1全面貫徹執行公司質量方針：質量第一，科學管理，信守合同，用戶滿意。2建立以項目經理為負責人的項目質量保證體系，對本項工程進行全過程控制，組織機構圖如下：政府監督部門：質檢站公司質檢部門：質檢科 監理單位

46、項目經理項目副經理工程技術負責人技術員項目工長工長項目質檢員作業班組班組質檢員 作業班組班3在本項工程施工過程中全面貫徹執行安裝分公司質量保證手冊。4嚴格執行公司“三檢”制度，分項工程完工后由施工班組進行自檢，工序交接時進行互檢，由現場專業質檢員對分項工程進行檢驗評定。 5據公司項目管理辦法，在本項工程施工中，工程質量優良的班組予以獎勵。對于工程質量達不到優良的班組除對達不到優良的部位返工外，另外根據有關規定對其進行處罰。以提高職工在本項工程的施工過程中的質量意識和爭優的自覺性。6本項工程被我公司確定為重點工程，確定本項工程為我公司創優項目，工程一開始就訂立創優的目標，以實際行動創造優質工程。

47、7工程質量同工資待遇掛鉤，每月項目部向公司上報工程量時，必須有施工現場質檢員的簽字，對上月工程質量作出公正的評定。根據工程質量的情況，和本月工資待遇掛鉤。項目管理人員工資待遇根據公司規定每月發放70%，待本項工程完工后，根據工程質量評定情況，達到預定的優良等級時一次發放剩余的30%否則公司根據規定扣除。并根據其它處罰規定進行處罰。（四）材料系統：1工程使用的各種材料必須具備材質證明及合格證，否則不得入庫發放使用。2工程所用的材料，應按相應的國家規范標準進行驗收3工程所用的閥門，要有合格證。使用前按設計要求和工業管道工程施工及驗收規范（GB5023598）的規定進行檢驗。4對于保溫材料應用苫布蓋

48、好，妥善保管。工程使用的所用材料應進行妥善保管。（五）季節性施工措施根據施工實際情況，本工程跨越雨季，施工難度加大。為了保證工程質量和施工進度，在本施工組織設計中對本項工程雨季施工一般注意事項和采取的技術措施進行簡要的說明。待正式施工前，根據施工現場的實際情況，由項目工程師負責組織分項技術負責人編制有針對性的技術措施，以保證工程的正常施工，指導雨季施工。施工措施及注意事項：1臨電施工用電應滿足“三級配電，兩級保護”，施工中各種用電設備應有保護接地。電焊機、無齒鋸等設備應盡量放到室內去，用電設備下應墊置木板。施工現場的臨時閘箱要求具有防雨功能。為避免大風將閘箱刮倒引起內部線路短路，閘箱應采取加固

49、措施固定好。雨天停止施工時應拉閘斷電（不包括室內閘箱）。室外配電線路應架空敷設，架空線路外皮必須絕緣良好，避免有接頭。大雨時應停止室外施工并切斷電源，重新開工前組長組織現場電工對用電設施進行檢查并作記錄，無問題后方可使用，以確保施工安全。雨季施工，由于空氣地面潮濕，易導電，施工人員應穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，再去操作用電設備。雨天、潮濕場所、狹窄場所（如管道、容器內部）或在金屬構架上操作時，必須選用類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器，狹窄場所作業外面應有人監護，漏電保護器應裝設在狹窄場所外面。手持電動工具的負荷線不得有接頭。現場碘鎢燈禁止雨天露天使用。臨建內的照明架線應使用小瓷珠固定，導

50、線與建筑物之間的距離應不小于25mm，距離地面應在2.5m以上，過墻時應穿瓷管。2腳手架腳手架基礎應平整，墊板放置牢靠，排水暢通，遇到大雷雨天氣時，室外腳手架上施工人員應停止作業，立即離去，以防墜落。雨天之后，派專人檢查腳手架基礎是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎是否接觸良好，有無松動或脫離現象，待消除隱患后方能施工。腳手架搭設應符合要求，護身欄桿必須按規定設置，腳手板應有防滑措施，避免施工人員作業時滑倒造成墜落事故。在6級以上大風或大雨、雷擊時，嚴禁從事露天的高處作業。3焊接焊接應盡量避免雨天施工，如有特殊要求雨天作業時，應設有防雨棚。焊接前，應將焊接物表面的鐵銹和水分清除干凈并烘干后，方能進

51、行焊接。焊接材料庫房應符合相應材料管理制度，庫房內的濕度、貨架距地面和墻面的距離應符合要求，必要時設置干燥設備。電焊條使用前必須烘干，烘干溫度按焊條使用說明書或通用焊接工藝守則，烘干后放在焊條保溫筒內隨用隨取，焊條在常溫空氣中放置超過4小時應重新烘干，重新烘干次數不宜超過兩次。點固好的焊口在下班之前必須焊完，以防下雨或受潮而生銹。在狹窄部位或潮濕場所焊接時，外面應有人監護，使用行燈電壓應為12V。4設備吊裝在大、中型設備吊裝前應向當地氣象部門了解天氣情況，以保證在吊裝過程中天氣不會有大的變化或出現不能繼續吊裝作業的情況。在中雨以上或6級以上大風等惡劣天氣時，應停止吊裝作業和高處作業。在雨后可能

52、出現滑倒或滑落的場所應針對具體情況采取防滑措施或暫停作業。5、注意成品保護風管放置應做防潮、防淋處理。（六）成品保護措施 1在施工過程中應愛護自己和別人的勞動成果，加強對已完工程的保護。在轉入下道工序施工時，下道工序施工人員應加強對上道工序勞動成果的保護。 2已經防腐好的管材，不論在運輸、吊裝，還是安裝中都應進行防護。以防破壞防腐層。 3已開槽完成的地溝內，不得向溝內丟棄雜物等。4已安裝完待交工驗收的管道等，應有專人看護。5每天下班前，應用臨時盲板將管道封堵，以防止異物進入管道。6貴重設備、短缺物品、各種消耗品(如油漆、五金電料等)要入庫保管。7設備開箱點件后，對于易丟損部件，指令專人或入庫保

53、管。8現場安裝完的成品，如：管道防腐、設備，要加強管理，采取一定措施，設相應人員巡護，防止損壞。9對土建及其他專業的成品同樣注意保護，不得隨意剔鑿及損壞。10施工人員進入現場必須遵守現場規章制度，及當地的法令法規。11施工現場要分片包干，誰干的活誰清理，責任到班組、到人。12施工現場有條理地干一層，清一層，做到活完場地清。13庫內物品存放要分類、分規格、碼放整齊，保持整潔七、安全施工措施（一）安全保證體系1 建立健全安全組織制度，成立以項目經理為負責人的安全保證體系（見圖）。做到安全工作層層有人抓有人管，及時向全體施工人員貫徹上級有關各種安全文件精神，組織學習規章制度，對不安全因素及時解決處理

54、。2 政府監督部門：安檢站公司質安部門：質安科 監理單位 項目經理項目副經理工程技術負責人技 術 員 項目工長工長項目安全員班組安全員 作業班組2堅持周一教育和周六檢查制度。3教育職工樹立“安全第一、預防為主”的思想意識。生產注意安全，安全保證生產。4專職安全員負責施工現場的安全堅持監督工作，對各種不安全因素及時督促進行整改。5每項工序開工前，技術人員應向施工人員作出書面安全技術交底，施工班組長應在每天上班前的班組活動時有針對性的對本班組人員進行安全教育（二）安全生產目標目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷控制在3內。（三）安全管理制度1進入施工現場，各工種根據要求必須穿戴好各自的勞動防護用品。2施工

55、用電符合JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范的規定。3交通路口挖管溝不能及時回填時，要搭設臨時便橋。人行便道寬度不小于1m，汽車便道不小于3.5m,并須經過載荷計算，合理選用材料,便道的兩側須設護身欄桿。夜間對不能及時回填的路口,設警示紅燈和充足的照明，同時施工期間所有未能及時恢復的路口便道等應設置明顯的安全警示牌。4管道存放在地面上時，堆放要墊實，以防滾動傷人,取用堆放的多層管材時，應由上而下進行。5運輸管材時，要作專用運輸工具和卡具，管下用墊木擠住,使鋼管不能滾動。6運輸吊裝時應有專人統一指揮，所有參加人員一定要聽從指揮。不得違章指揮，不得違章作業。吊裝時，吊車起重臂下嚴禁站人，其它

56、人員不要站在吊車的回轉半徑以內。在路邊吊裝時要特別監視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保安全。7施工現場的臨時用電必須由電工進行接拆線，其它人員禁止進行操作。現場臨時用電的電線電纜安裝要采用架空形式，電纜過路處，用槽鋼扣住，進行保護，以防電纜破裂，發生事故。電焊機等用電設備應進行可靠的接地。用電設備應根據現場情況采取防雨、雪，防潮措施，露天配電箱用油氈蓋好。用電設備線路必須經常檢查絕緣是否良好，雨雪過后及時檢查電器是否符合安全要求，合格后才能使用。夜間施工應有足夠的照明，手使的電動工機具要有漏電保護器，漏電保護器應經常檢查。8各種腳手架使用前，要進行認真檢查，驗收合格后方能使用，腳手架在使用過

57、程中，未經許可，不得私自拆除。9木工用的電鋸，切管用的電鋸，卷揚機等設置保護罩。10施工現場氧、乙炔瓶間距使用時不得小于5m，氣瓶距離明火間距不得小于10m。11挖槽時對各種設施的防護一定要牢固，開挖深度超過1m時不允許一人單獨在溝內作業。（四）各項工程的安全施工技術措施1管道安裝（1）管子吊裝時，要由起重工統一指揮，其它人員要服從指揮，緊密配合。吊裝時，管子要綁扎牢固后再起吊。吊裝時，吊臂下及其回轉范圍內不得站人，以免發生以外事故。（2）管子采用平板車運輸。管子要平穩的吊放于平板車上，并用方木或枕木將管子穩固好，以免在運輸途中管子滾動而導致以外事故的發生。（3）搭接腳手架時要由架子工指揮，并

58、且腳手架搭好后，要經架子工檢查無安全隱患后，方可使用。（4）管子打磨坡口時，施工人員要代號防護眼鏡，以免火化飛濺灼傷眼睛。2設備安裝 （1）設備吊裝就位時，要有專業起重工統一指揮，其他施工人員要密切配合，并且設備吊裝時起重機吊臂下不準站人，以免以外事故發生。（2）大型設備找平找正時操作人員要相互配合好，注意，不要擠傷或碰傷手腳。（3）施工人員要穿戴好勞保用品。八、文明施工、環保措施（一）文明的施工現場是工程進度、質量和安全生產的有力保證，也是樹立企業外部形象的關鍵因素，因此必須加強施工現場的形象建設，由項目經理負責，項目副經理具體組織落實，公司質安科、生產科負責檢查監督。（二）職工形象：進入施

59、工現場的每一名職工必須統一穿著河北建設集團安裝公司的工作服，戴好安全帽。（三）材料場：材料場內材料分類堆放整齊，材料標識牌整齊。生產設施：布置合理，整齊衛生，辦公室各職能人員崗位責任制標牌齊全。（四）基地形象：施工基地大門口豎立“單位名稱牌”、“工程概況牌”及“安全措施牌”、“現場平面圖”等。（五）用戶第一原則，對于建設單位和監理單位提出的建意，應愉快的接受并誠心誠意的照辦，讓建設單位和監理單位滿意。（六）施工中，盡力保護市政設施。在施工過程中，保證主要公路交通暢通，盡量減少對交通的影響。盡量減輕對周圍居民的影響。對于施工中不可避免造成暫時交通中斷或影響交通時，應有專人指揮車量和行人，路面、人

60、行道開挖后應設置明顯的警示標志，以免造成傷害事故。堆放在路邊的雜土等應及時清理。（七）施工中密切配合建設單位作好各項工作，如果在施工中與周邊單位或當地居民發生矛盾時，應積極主動的進行協商解決。（八）在施工中，遇有技術問題時，及時會同建設單位和設計單位進行協商解決，決不私自改動設計，造成隱患。（九）活基地布置合理，辦公室、食堂、職工宿舍整齊衛生，通風、供暖良好。（十）產現場要盡量遠離居民區，減少對周圍居民的影響。 九、施工進度計劃及工期保證措施（一）施工進度計劃表（見附表）（二）工期保證措施1為了保證工程如期完工交付建設單位使用，我單位在本項工程的組織上選派對輸、引水管線工程和大型污水廠、水廠工

61、程施工有豐富經驗的項目部進行施工管理工作。選派強有力的工程技術、工程管理人員進駐施工現場。選派曾施工過衡水引湖入衡引水管線工程、保定魯崗污水處理廠工程、保定高開區供熱管網工程、保定地表水廠安裝工程的施工班組進行本項工程的安裝工作。2在施工總體部署上，采取分段流水網絡計劃法組織施工，以充分展開施工作業面，提高勞動效率。科學組織和管理，在施工過程中嚴密組織，合理調配公司計劃投入本項工程的人力、物力、財力，使施工過程合理有序。3投入足夠的施工力量，公司計劃投入本項工程的施工力量可以分成兩班進行施工。在施工允許的情況下，盡可能投入大量機械設備，提高工作效率。4選用合理的施工工藝，以保證工程質量和工期。施工中力爭做到優質高效。5合理組織，能夠預制的工作提前進行。施工過程中合理安排各個工序間的銜接。按照施工進度計劃，嚴格控制關鍵工序的施工時間和完成時間，以保證最終工期。6專款專用，保證工程順利進行。