1、xx工業園區核心區遂州路道路工程排水管道工程施工專項方案審批：審核：編制：施工組織設計（或方案）審批表編號：工程名稱xx工業園區核心區遂州路道路工程合同造價工程地點重慶市xx區技術管理類別II類施工組織設計(或方案）主要內容:排水管道工程施工專項方案施工組織設計（或施工方案）說明及圖表（ 4 ）份（ ）頁/份。其中項目關鍵過程有：1、人員及機械設備配置情況2、施工工藝施工方法（蓋章）施工技術負責人（簽字）：日期：年月日審核意見(蓋章）工程部部長(簽字）日期：年月日審批意見（蓋章）集團公司總工（簽字）日期：年月日注：1、技術管理類別I類為技術復雜橋梁工程施工組織設計或關鍵過程施工方案； II類為

2、道路、管網、房屋工程施工組織設計或特殊過程施工方案；III類為一般過程施工方案。2、I、II類技術管理項目應采用本審批表，和內封面審批結合。III類技術管理項目，可以不采用本表，直接在內封面上審核、審批簽字。目 錄一、編制依據- 1 -二、工程概況簡述 1 三、進度安排與施工組織- 2 -（一）、進度安排 2 （二）、勞動力計劃- 2 （三)、機械配備計劃 3 四、施工工藝及施工方法- 3 -（一）、施工前準備 3 （二）、材料選擇 3 (三)、施工工藝- 4 -（四）、主要施工方法- 5 -五、質量控制措施與質量驗收標準 13 （一)、質量控制措施- 13 -（二）、質量驗收標準 14 六、

3、安全、文明施工措施 17 -排水管道工程施工專項方案一、編制依據1、施工圖設計(改）第二冊2、實施性施工組織設計3、給排水工程施工相關圖集4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）5、給水排水構筑物工程施工及驗收規范(GB50141-2008）6、砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）7、給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）二、工程概況簡述遂州路位于xx南溪工業園區南部，路線起于高十路,由西向東經規劃的鹿子山、梓州路等道路，終點接九峰山路。道路為城市次干路II級，雙向四車道，標準路幅寬度24米，其中機動車道寬16米，人行道寬8米，道路全長2

4、080.75米。排水設計為遂州路K0+000-K2+080段雨、污水管道，其中雨水管道道路兩側布設，溝槽深度2.5m左右；污水管道沿道路左側布置，溝槽深度2.0m左右。管道管徑小于800時采用HDPE雙壁波紋管，管徑大于800時采用級鋼筋混凝土管道.檢查井采用M10砂漿砌筑條石，管道基礎為HDPE管道時為砂基礎，為鋼筋砼管道時為砼基礎。主要工程數量如下：給排水工程主要工程數量表序號項目名稱單位工程數量備注1污水HDPE管安裝m24182雨水HDPE管安裝m17123雨水鋼筋砼管安裝m20004鋼筋砼管安裝m11655雨、污水檢查井座2496雨水口座148雨水口本次不施工，檢查井施工時預留管道洞

5、口與路面同時施工。三、進度安排與施工組織（一）、進度安排計劃于2013年9月1日開工，2010年10月15完工，工期45天。具體進度計劃如下：序號工期主要項目2013 年9月2013 年10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準備2溝槽開挖及地基處理3管道安裝、檢查井砌筑及閉水試驗4溝槽回填（二）、勞動力計劃現場人員配置表序號工種名稱人數（名）職責1項目經理1負責工程施工時全面管理2技術負責人1負責施工時現場工作的全面安排和質量控制3測量工4負責施工時檢查井位置、管底高程的放樣、復核4質檢員1負責管道基礎、管道安裝、檢查井砌筑質量的監督、檢查5施工員4負責現場的施工安排及安全的監督6安全員2負責現

6、場臨邊部位警示標志的安設和安全技術交底7資料員1負責原材料進場合格證明材料的及時收集和材料的送檢8電工2負責現場臨時用電安全及溝槽積水排除9石工20負責現場溝槽基底的撿平和檢查井砌筑10管道工30負責管道安裝11木工10負責管道基礎的澆筑12機械操作手8（三)、機械配備計劃現場主要機械配置表序號機械或設備名稱型號規格數量備注1挖掘機42自卸汽車43裝載機ZL5024破碎機45柴油發電機30KW46污水潛水泵3KW47空氣壓縮機12m3/min48吊車29蛙式打夯機3KW610焊機5 KW3四、施工工藝及施工方法（一）、施工前準備1、施工前組織全體施工人員認真熟悉施工圖并到施工現場了解情況。2、

7、測量人員認真對全線測量控制點進行復測，并加密各控制點。3、材料人員對各原材料及構配件廠家細致考察，選擇滿足要求的廠家并報監理審查。4、對操作工進行專門培訓，嚴格執行持證上崗.（二）、材料選擇所有建筑材料必須有相應的出廠合格證，并按國家相關規范進行必要的試驗和檢測，滿足要求后使用.1、聚乙烯雙壁波紋管：人行道下管道埋深小于4。0m環剛度不小于4KN/m2，埋深大于4.0m或車行道下環剛度不小于8KN/m2，人行道下特殊基礎提高環剛度至8KN/m2。2、雨水管：雨水管道采用國標級鋼筋砼管,必須符合混凝土及鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）要求。（三）、施工工藝施工準備基坑開挖基坑支護

8、管道基礎管道安裝砌檢查井回填石屑至管頂50cm基坑回填支管、進水井施工清場管道供應水泥砂漿攪拌拆管頂支撐施工工藝流程圖（四)、主要施工方法 1、測量放線（1)組織測量技術人員按業主提供的測量控制點進行復測,復核無誤后建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控制。(2）進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點.每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。(3)井面標高應平路面。2、溝槽開挖（1)根據現場地質情況，挖方區路基開挖后溝槽全為石質，挖方區石方采用機械鑿打施工作業.為滿足路基壓實度要求,路基填方區填至路床頂后再開挖溝槽。所有溝槽均采用機械開挖人工清底30c

9、m，挖方區挖石方按1:0.33放坡，填方區機械開挖全部為石渣按1:0。67放坡。機械不能施工的死角部分采用人工開挖，比例按定額規定。管道溝槽開挖寬度見下表： 單位:mm管徑大小DI溝槽寬度B溝槽深度H 400500600700800H3000110012001400140016003000H4000120013001800180020004000H700014001500180018002000(2）開挖時如發現有松散跨塌現象，需根據有關施工規范對溝槽作支撐處理。（3)開挖過程中，每隔30m設置一積水坑，及時的排除溝內積水。（4）開挖過程中，控制溝直、平,轉彎處彎曲半徑滿足相應規范要求。 2、

10、地基與基礎處理溝槽開挖成型后，及時按設計進行地基與基礎處理。HDPE管地基與砂基礎a對一般土質，在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂或砂卵石基礎層；b當地基土質較差時，鋪墊不小于200mm厚度的砂礫基礎層,分二層鋪設時,下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm，上層鋪中粗砂或砂卵石,厚度不小于50mm.c對軟土地基,當地基承載力小于設計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，先對地基進行加固處理，在達到規定的地基承載能力后，鋪設中粗砂或砂卵石基礎層。d雙壁波紋管基礎在承插式接口、機械連接等部位的凹槽，在鋪設管道時隨鋪隨挖（圖

11、示如下）。凹槽的長度、寬度和深度按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，立即用中粗砂回填密實。鋼筋砼管地基與基礎地基處理：a當管基全部位于巖石上時,直接將基巖作為管基持力層。b在土基和巖基交替分布處,在交界部位兩側各不小于2m范圍內,于管道下設置300厚中粗砂或砂卵石墊層.砼基礎澆筑:a設計采用砼基礎,砼強度C20，地基處理完成后,及時對砼基礎進行關模澆筑。b澆筑砼時采用木模板，每間距1。0m模板內外側打釘一根10的鋼筋固定模板。c基礎砼一次澆筑成型,管道底部采用C20砼預制墊塊保證基礎砼厚度，墊塊每間距1。0m設置一塊。d砼基礎澆筑采用商品砼，圖中B、C1、C2等尺寸均根據設計采用。3、管道安裝（

12、1）、墊塊與膠圈安裝基底整平夯實后，安裝預制C20墊塊,保證管基礎厚度.墊塊安裝完成后進行管膠圈安裝，將選定的橡膠圈套入插口槽內，應平順、無扭曲。管子插入前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑.（2）、承插管安裝管道采用吊車下管，針對不同深度的溝槽和不同管徑的管道，分別使用12噸和25噸輪式汽車起重機進行管道吊裝。采用吊鏈拉入法進行管道安裝。使用手葫蘆進行承插管就位，插入時管子兩側的手葫蘆同步拉動，使橡膠圈正確就位.手葫蘆的選用表管徑（mm）規格數量600-8001。5t2100012003。0t2已經安裝穩定的管子管身上，或開始安裝的首節管子管身上,環向捆緊鋼絲繩套或采用專用卡環箍緊，在待拉入管

13、子承口端面加上橫向鋼梁（與管口之間有防止壓壞管口的襯墊）.在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側對稱懸掛兩個同樣的手拉吊鏈（其噸位視管重與對土基的摩擦力選擇），拉緊吊鏈使管口對正，同步拉動吊鏈,使已經套好的膠圈徐徐進入插口就位，同時隨時校正管子底部的直線度和膠圈的滾動位置。（3)、鎖管方法將剛剛安裝好的管子，在拉管就位吊鏈未卸荷之前，另與后面已安裝就位的第45節管子之間，用另外的鋼絲繩和吊鏈拉緊，防止自由松弛。隨著管子向前安裝，鎖管的位置也相應向前移動。可以采用兩套拉緊裝置倒換交替使用。（4)、管道安裝復檢管道安裝后復核管子的高程及中線。管底坡度不得倒流，中線位移不得大于15mm。管子接縫處的承口周圍不得

14、漲裂,橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲的現象。管子承口與插口之間的間隙量不得大于9mm，緊管工具放松后,管子不得有回彈現象.4、檢查井施工（1）、砌筑前，將砌筑部位清理干凈，灑水濕潤.對鑿毛處理的部位刷素水泥漿.(2）、井室隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗砌筑。（3）、砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層砌體，上下兩層砌體間豎向縫錯開，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。（4）、砌筑采用“三一”法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm ，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。（5）、井

15、室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。(6)、砌墻勾縫砂漿塞入灰縫中,壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段及時將墻面清掃干凈，灰縫無有搭茬、毛刺、舌頭灰等現象。（7）、各種附件井如位于道路和步道下,井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。5、閉水試驗管道安裝完畢后，及時做好閉水試驗，以便對管道及時回填.試驗時當管道管徑小于700mm時閉水試驗全線檢測,當管道內徑大于700mm時,按管道井段數量抽樣選取1/3進行試驗.（1）、閉水試驗段選在兩檢查井之間,為節省試

16、驗工作，可選取數井一起進行閉水試驗。（2）、由于混凝土或砂漿本身有吸水作用,因此在灌滿水后不立即作滲水量記錄，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄，一般為灌水后24 h后。(3）、根據井內水位的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許值即為合格。6、溝槽回填（1）管道回填時，需對稱回填并分層碾壓.管兩側及管頂以上1m范圍內采用人工回填壓實,管道兩側壓實面的高差不應超過0.3m。回填必須在管及結構物強度達到設計強度的90以后才可進行。（2)鋼筋砼管槽底至管頂以上1m范圍內回填不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊。在抹帶接口處應采用細粒土回填.填料及回填方式見下圖：（3）管胸腔兩側及

17、以上0.5m范圍內回填土的壓實系數不小于90（輕擊實標準)，頂以上部分回填土壓實系數不小于85。如管道處于路基內,則管頂0。5m以上部分回填土的壓實度按路基壓實要求執行。排水管道的地基承載力不小于0。2MPa.（4）檢查井周圍的回填要求：1)檢查井砌體或現澆砼達到設計強度后才允許回填；2）井室及井筒周圍的回填應與管溝槽回填同時進行；3）井室及井筒周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。（5）結構物下溝槽開挖部分回填，當高度大于0.3m時，采用漿砌塊石(MU30塊石M10水泥砂漿)回填；當高度小于或等于0.3m時采用C20素混凝土回填.五、質量控制措施與質量驗收標準(一)、質量控制措施1

18、、經常教育職工牢固樹立“質量第一”的思想，強化職工的質量意識,做好質量目標交底工作，形成懂標準、知規范的工作環境。2、嚴格執行各項規章制度、操作規程和質量標準,認真落實施工組織設計和技術措施及質量計劃.3、強化質量保證體系建設，推行全面質量管理，確保工程的施工質量。4、強化現場質量檢驗機構,建立健全各種質量管理制度，加強驗收工作，分工負責，責任明確.5、各級管理人員盯崗到位,強化質量監督管理工作，實行崗位責任。特殊工種做到持證上崗。6、嚴把原材料及半成品的質量關,各種原材料有出廠合格證，原材料的材質、規格、型號符合設計文件規定,及時抽檢復試。7、嚴格執行自檢、互檢、交接檢制及專業檢制度。8、對

19、于測量、試驗、資料等文件的收集，實行交叉復審制，避免錯誤.9、土方回填按道路密實度標準逐層進行試檢。10、為了防止井室周邊下沉，井室四周嚴格按照井室回填處理措施進行回填。(二）、質量驗收標準1、溝槽開挖與地基處理應符合下列規定：（1）、原狀地基土不得擾動、受水浸泡或受凍;（2）、地基承載力應滿足設計要求；（3）、進行地基處理時，壓實度、厚度滿足設計要求；溝槽開挖允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm)檢查數量檢查方法范圍點數1槽底高程土方20兩井之間3用水準儀測量石方+20、2002槽底中線每側寬度不小于規定兩井之間6掛中線用鋼尺量測,每側計3點3溝槽邊坡不陡于規定兩井之間6用坡度尺量測，每側計3

20、點2、溝槽回填應符合下列規定：(1）、 回填材料符合設計要求;(2）、溝槽不得帶水回填,回填應密實；（3）、填土壓實度應符合設計要求.3、管道基礎應符合下列規定：(1）、混凝土基礎的強度符合設計要求，混凝土基礎外光內實,無嚴重缺陷。（2)、砂石基礎的壓實度符合設計要求或本規范規定；管道基礎的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數量檢查方法范圍點數1墊層中線每側寬度不小于設計要求每個驗收批每10m測1點，且不少于3點掛中心線鋼尺檢查， 每側一點高程壓力管道30水準儀測量無壓管道0，15厚度不小于設計要求鋼尺量測2混凝土基礎、管座平基中線每側寬度10，0掛中心線鋼尺量測每側一點高程0，-15水

21、準儀測量厚度不小于設計要求鋼尺量測管座肩寬10，-5鋼尺量測，掛高程線鋼尺量測,每側一點肩高203土（砂及砂礫）基礎高程壓力管道30水準儀測量無壓管道0,15平基厚度不小于設計要求鋼尺量測土弧基礎腋角高度不小于設計要求鋼尺量測4、管道鋪設應符合下列規定：（1）、管道鋪設安裝必須穩固，管道應線性平直；（2)、管道與井室洞口之間無滲漏水；管道鋪設的允許偏差(mm）檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1水平軸線無壓管道15每節管1點經緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道302管底高程D1000無壓管道10水準儀測量壓力管道30D1000無壓管道15壓力管道305、井室應符合下列要求：（1）、所用的

22、原材料、預制構件的質量應符合國家有關標準規定和設計要求。（2）、砌筑水泥砂漿強度等級、結構混凝土強度等級符合設計要求。（3）、砌筑結構應灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫、瞎縫；預制裝配式結構應座漿、灌漿飽滿密實,無裂縫;混凝土結構無嚴重質量缺陷；井室無滲水、水珠現象。（4）、井壁抹面應密實平整，不得有空鼓，裂縫等現象;混凝土無明顯一般質量缺陷；井室無明顯濕漬現象。檢查方法：逐個觀察。（5）、 井室內踏步位置正確、牢固。（6）、井蓋、座規格符合設計要求,安裝穩固。井室允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數量檢查方法范圍點數1平面軸線位置(軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經緯儀測量2結構斷面尺

23、寸+10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬202用鋼尺量測直徑4井口高程農田或綠地+201用水準儀測量路面與道路規定一致5井底高程開槽法管道鋪設Di1000102Di100015不開槽法管道鋪設Di1500+10，-20Di1500+20，406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深108流槽寬度+10六、安全、文明施工措施1、項目部成立由項目經理為組長的安全領導小組，領導小組每周對工地上的不安全隱患進行檢查，并評定打分進行獎懲。2、設專職安全員每天對現場工作環境進行巡視，發現隱患立即指示排除。3、現場機械設備，定期進行檢查，對各故障和隱患及時修理，嚴禁帶病運行。4、各管道在吊裝時,設專人指揮，各吊繩使用前進行檢查.5、溝槽開挖后到回填前，在溝槽周圍扎設維護欄或警示標志,溝槽開挖過程中，溝槽土堆放到溝槽邊緣1。5m外。6、現場臨時用電由專業電工進行，并實行“一機、一閘、一保險”的三級保護.機械設備由專人定崗操作，嚴禁非定崗人員操作。7、專職安全員在工程施工前，對現場各安全隱患進行安全交底，并定期對員工實行開會教育。8、施工過程中,當天氣氣溫過高時,調整作業人員的工作時間安排，嚴禁實行酷暑作業。當不得不在酷暑下作業時，對員工的飲食及飲料進行適當調整,安排一些清熱解暑的飲品。