1、第一章 編制依據(jù)一、編制說明：本方案的編制過程中，本著將建立“質(zhì)量控制為主線，以動態(tài)管理為要點，以目標(biāo)考核為內(nèi)容，以嚴(yán)格獎罰為手段”的質(zhì)量保證體系和機制，結(jié)合我公司的實際特點與具體情況，執(zhí)行一套有效的管理方法-“目標(biāo)管理，創(chuàng)優(yōu)策劃，過程監(jiān)控，階段考核，持續(xù)改進，”確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的完成施工任務(wù)。二、編制依據(jù)：工程招標(biāo)文件；施工圖紙；圖紙名稱工程號出圖日期主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：序號名 稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20023砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB

2、50204-20025屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20026建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20027建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20018建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20029建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200210工程測量規(guī)范GB50026-9311普通混凝土拌和物性能實驗方法規(guī)范GB/T50080-200212混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-200313建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200114建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200115龍門架及物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-

3、9216混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9517施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-8818建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9919建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-9120多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集序號名 稱圖集號1建筑構(gòu)造通用圖集88J系列2建筑設(shè)備施工安裝圖集88J系列3建筑電氣通用圖集88J系列第二章 工程概況、施工準(zhǔn)備及部署一、工程概況基本概況：序號項 目內(nèi) 容1工程名稱住宅樓工程2工程位置3現(xiàn)場條件三通一平已完成4建設(shè)單位5設(shè)計單位6工 期7質(zhì)量目標(biāo)合格建筑概況序號項目內(nèi) 容1建筑規(guī)模總建筑面積: 層數(shù)六層，層高為: 地下2.4；地上

4、2.8m2高度總高:21M3建筑防水衛(wèi)生間.廚房.樓地面聚氨酯防水涂膜層屋面SBS高聚物改性瀝青卷材防水4墻體室內(nèi)地面以下M10水泥砂漿磚砌體室內(nèi)地面以上M10、M7.5水泥砂漿，多孔磚隔墻M5水泥砂漿，多孔磚5保溫做法屋面100厚聚苯保溫外磚墻370墻50厚苯板抹20厚ZL聚苯顆粒飄窗抹 厚ZL聚苯顆粒6地面做法臥室.客廳.餐廳.陽臺防滑地磚面層88J1-1 地9衛(wèi)生間防滑地磚面層88J1-1 地9F廚房防滑地磚面層88J1-1 地9F7墻面做法臥室.客廳.餐廳.陽臺水泥砂漿墻面88J1-1 內(nèi)墻5A衛(wèi)生間釉面磚防水墻面88J1-1 內(nèi)墻38A-F廚房釉面磚墻面88J1-1 內(nèi)墻38A公共樓

5、梯間水泥砂漿墻面88J1-1 內(nèi)墻5A8頂棚做法臥室.客廳.餐廳.陽臺板底刮膩子噴涂頂棚88J1-1 棚2A衛(wèi)生間板底刮膩子噴涂頂棚88J1-1 棚2A公共樓梯間板底刮膩子噴涂頂棚88J1-1 棚2A結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)類型磚混2基礎(chǔ)形式3抗震設(shè)防烈度85防火等級級6設(shè)計使用年限年8屋面防水等級級9施工質(zhì)量控制等級級10混凝土強度等級墊層C ，基礎(chǔ)C ，其它C 設(shè)備概況序號類別項 目內(nèi) 容1電氣設(shè)備電 源本工程為三級負(fù)荷,配電系統(tǒng)采用電纜架空引入，電源電壓為380/220V，采用TN-C-S系統(tǒng)弱電設(shè)計本工程設(shè)有有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、對講系統(tǒng)。防雷接地與安全保護本工程按三類防雷建筑進

6、行防雷設(shè)計,采用共用接地體,接地電阻實測不大于1歐,所有進出建筑物的金屬管均與總等電位聯(lián)結(jié)箱聯(lián)結(jié),所有配(用)電設(shè)備的金屬外殼,保護鋼管,電纜金屬外皮,支架等均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接。2設(shè)備工程生活給水系統(tǒng)本工程給水管為PPR管，太陽能管為熱鍍鋅鋼管，暖氣為鋁塑復(fù)合管。排水系統(tǒng)本工程采用UPVC管，立管采用螺旋消音管現(xiàn)場施工條件：現(xiàn)場施工臨時用房：項目部將自行投資搭建。工程管理重點及難點。本工程為員工住宅，確保本工程的施工質(zhì)量、安全文明施工是整個項目作重點。本工程位于住宅小區(qū)南部，存在擾民問題，此項工作項目部管理難度大，是工程管理工作的難點。本工程所需材料總類多，數(shù)量大，及時組織材料進場，保證工

7、程工期，是本工程的另一個工作重點和難點。二、施工準(zhǔn)備及布置施工準(zhǔn)備： 技術(shù)準(zhǔn)備 合同簽定后，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā)并建立管理臺帳。 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，做好圖紙會審的前期準(zhǔn)備工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。 工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。 根據(jù)圖紙，核對工程定位尺寸和標(biāo)高，做好工程控制網(wǎng)樁的定位并做好標(biāo)識加以保護。 根據(jù)施工圖紙，配備與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場設(shè)置圍檔并進行美化裝飾。 按施工平面圖布置，保證運輸?shù)缆返臅惩ǎ潘较蛘_合理。 物資準(zhǔn)備： 工程

8、開工前，提前做好材料的訂購。 提前對材料送檢。 材料試驗計劃見質(zhì)量計劃。施工布置 施工現(xiàn)場平面布置： 現(xiàn)場圍檔按文明施工要求設(shè)置，臨時道路硬化，辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施布置合理。 主體結(jié)構(gòu)施工時布置四臺塔吊，在基坑土方挖運完畢即開始立塔，保證基礎(chǔ)施工使用。裝修施工時垂直運輸采用龍門架，計劃結(jié)構(gòu)施工至4層時開始支立。 臨時用電： 配電線路的設(shè)計本工程采用三相五線制配電系統(tǒng)。現(xiàn)場用電由北邊的配電室引出380/220V電源，敷設(shè)兩根交聯(lián)聚氯乙烯鎧裝電纜直埋到現(xiàn)場用電的總箱。辦公室、民工宿舍獨立供電。從總箱再引至各分配箱，各樓分開供電，塔吊單獨供電，詳見現(xiàn)場臨時用電平面布置圖。施工現(xiàn)場采用放射式配電，

9、到各用電地點，電纜采取沿墻、架空、埋地暗敷等敷設(shè)方式。電纜線路敷設(shè)時必須滿足以下要求：a.滿足發(fā)熱條件的要求。即在最高環(huán)境溫度，最高負(fù)荷的情況下，保證電纜正常使用。b.滿足電壓損失條件。保證線路電壓損失不超過允許值。c.滿足機械強度的條件。保證線路在電器安裝和正常運行過程中電線不被拉傷。d.滿足保護條件。以保證自動開關(guān)或熔斷器能對線路起保護作用。e.室內(nèi)過墻時應(yīng)加套管保護，出地面加保護套管。f.電纜敷設(shè)選擇的地點能保證電纜不受機械損傷、介質(zhì)腐蝕或其他熱輻射，同時盡量避開建筑物和交通要道。g.電纜直埋深度不小于0.6m，在電纜上下各敷設(shè)50厚的細(xì)紗，并蓋紅機磚作為電纜的保護層。h.地面上有埋設(shè)電

10、纜的標(biāo)志，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。i.電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路等易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。j.電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎，電纜的最大弧垂距地面不應(yīng)小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受外力。 負(fù)荷統(tǒng)計序號設(shè)備名稱功率（KW）單位數(shù)量合計(KW)1混凝土攪拌站60臺1602電焊機30臺41203砂輪切割機1.5臺464插入式振搗器2.2臺44.45平板振搗器3.3臺13.36彎曲機4臺147鋼筋切斷機4臺148打夯機2.5臺469電鋸2.2臺12.210電刨子4臺1411高壓

11、鏑燈3.5套62112手槍電鉆0.6臺42.413臨時用電2014沖擊電鉆1.1臺22.215臺鉆2.2臺12.216塔吊36臺27217卷揚機12.5臺22518辦公區(qū)、民工生區(qū)2020考慮到因施工進度、各種機具進場、退場時間，核定總功率約為P=350KW。取需要系數(shù)Kx =0.6,tan=0.75，cos=0.8，計算公式如下：P30Kx*P=0.6*350KW=210KWQ30P*tan=0.75*210=158KWS30(P30 ) 2+ (Q30)2)0.5=263KVAI30S30/30.5*0.38*cos=263/30.5*0.38*0.8=46.2A計算電流I30=46.2A

12、故選配電室到兩個總配電箱的電纜為YJV223*50+2*25，其它線路電纜的規(guī)格及型號見現(xiàn)場臨時用電平面布置圖及電氣系統(tǒng)圖。 配電箱及開關(guān)箱的設(shè)計a.施工現(xiàn)場按“三級配電，兩極保護”的要求布置配電箱。b.所有的配電箱體材料、電器及配件必須是經(jīng)檢驗后的合格產(chǎn)品。c.配電箱、開關(guān)箱必須設(shè)置在任何情況下能夠分?jǐn)喔綦x電源的開關(guān)器即隔離開關(guān)。d.容量在5.5Kw以上的大容量動力電路正常荷載、故障情況下以及頻繁通斷電路應(yīng)采用自動開關(guān)如接觸器、磁力啟動器。e.配電箱內(nèi)的電器開關(guān)應(yīng)與配電線路一一對應(yīng)作分路設(shè)置，專路專控。f.開關(guān)箱與用電設(shè)備之間應(yīng)實行“一機一閘一箱一漏”保護，嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器控制二臺及二臺以

13、上用電設(shè)備（含插座）。g.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)安全可靠，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30mA（水泵的漏電動作電流不大于15mA），額定動作時間小于0.1秒，并且有合適的分級配合，不得越級跳閘。 現(xiàn)場照明a.施工現(xiàn)場的照明采用高光效、長壽命的照明電源：碘鎢燈、高壓鏑燈等。照明燈具的外殼做好保護接零，單項回路的照明控制采用漏電保護開關(guān)。b.流動性碘鎢燈采用比較穩(wěn)固的金屬支架安裝，燈具與金屬支架之間采用不小于0.2m的絕緣材料隔離。施工照明燈具露天裝設(shè)時，采用防水燈具，距地面高度不低于3m。c.工作棚、場地的照明采取單獨分路控制的方

14、法，每路照明支線上連接燈數(shù)不超過5盞。d.室內(nèi)照明燈具距地面不低于2.4m。照明和插座分開控制，額定電流不大于15A，照明支線上的燈具數(shù)不超過15個，插座支線上的插座數(shù)不超過15個。e.現(xiàn)場局部照明用的工作燈，在比較潮濕的作業(yè)環(huán)境里，采用安全電壓不大于36V，在特別潮濕的環(huán)境，導(dǎo)電良好的地面或環(huán)境，其電壓不大于12V。工作手燈用膠把和網(wǎng)罩保護。f.36V的照明變壓器，采用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼均有可靠保護接零。一、二次側(cè)均分別裝設(shè)熔斷器，一次線的長度不超過3m.照明變壓器均有相應(yīng)的防雨、防砸措施。 接地與接地裝置設(shè)計施工現(xiàn)場用電采用的是三相五線制接零保護系統(tǒng)。在總配電箱（AL1、2

15、）處做重復(fù)接地，用三根管徑為50，長2.5m的鍍鋅鋼管在總配電箱（AL）處做一組人工接地體，鋼管的最上端距地面不小于0.7m,接地極之間用404的鍍鋅扁鋼焊接。使接地電阻不大于4歐。從總配電箱引出的零線和地線從此不再混接。 安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施a.對進場施工人員進行入場教育。b.為了保證施工用電的安全，電工必須持證上崗。c.上班時間，電氣維修人員必須穿絕緣鞋。d.設(shè)備檢修或電氣線路故障，必須有兩人以上配合工作。并在拉下閘的配電箱上掛上“有人檢修，禁止合閘”的標(biāo)示牌。e.每個月都不定時的檢查臨時用電、測試接地電阻、漏電開關(guān)的靈敏度，記錄下電氣的維修情況。f.施工現(xiàn)場未經(jīng)電工允許不得私自

16、亂拉接電線，違者罰款50100元，經(jīng)教育不改者清理出場。生活區(qū)內(nèi)未經(jīng)允許不得使用電熱設(shè)備。g.經(jīng)常檢查各電器設(shè)備及電線的主要部位的絕緣保護，防止因設(shè)備過熱或絕緣老化而起火。h.照明燈具及電熱設(shè)備遠離可燃物資，并做好相應(yīng)的防火措施。d.在主要用電場所及離可燃物質(zhì)較近的地方，配置電氣滅火措施（砂箱或1211滅火器材）。i.其它未盡事宜參照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 施工現(xiàn)場臨時用水： 根據(jù)水源及現(xiàn)場布置情況，生活區(qū)和現(xiàn)場由兩獨立水源供水，宿舍區(qū)設(shè)立4個食堂，外設(shè)能保持150人左右使用的洗碗臺兩個。設(shè)一個供300人的廁所，廁所采用大便槽，內(nèi)設(shè)手動沖洗閥沖洗。外設(shè)

17、一個水管，沖洗外出車輛及道路灑水，防止起塵土。 消防設(shè)施：每樓中央設(shè)一個消火栓。消火栓配備一卷25米水龍帶，水槍一個，其它地方由各個配水點可以直接滅火。 各個配水點的配備，承站配件水管DN32。每個樓配備兩水管直通樓上。在最低點設(shè)一個泄水閥門。 管材：地埋部分采用聚氯乙烯塑料管，地上部分生活用水采用鍍鋅管，其它采用焊接管。管徑采用DN2050的管材，最遠水源必須達到用水量標(biāo)準(zhǔn)。 管道敷設(shè)：管路布置及管徑見臨時用水平面布置圖，首先要放好線、確定坐標(biāo)、各樓的位置、沒有障礙物，方可進行挖溝。管道塑料管施工，首先要把溝底清理平整，再墊一層細(xì)沙，把管子鋪設(shè)在溝內(nèi)，接好管子。施工完后，通水試壓合格后進行回

18、填。回填的方式是在管子四周先鋪上細(xì)砂，砂子要設(shè)過管上邊10cm。然后填土，每20cm夯一次，直至填平。鍍鋅管施工，采用絲接，管件上完后外露扣頭23扣，并清凈麻頭。明裝部分要用管卡固定。焊管安裝完刷防腐漆二遍。閥門安裝在便于開啟的地方，管線設(shè)置兩個閥門。第三章 主要部位施工方法一、測量工程所有測量儀器定期由縣級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或經(jīng)批準(zhǔn)授權(quán)的計量檢定機構(gòu)檢定，合格后具有檢定證書方可使用。建筑物高程控制 根據(jù)建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，向建筑物四周引測半永久性高程控制點，基準(zhǔn)點盡量投測在永久性已完成沉降的建筑物上，點位在永久性建筑物以外，一律按測量規(guī)程規(guī)定的半永久樁的方式埋設(shè)并妥善加以保護，作為高

19、程控制的依據(jù)。 每層墻體彈+50cm水平線，均以首層標(biāo)高基準(zhǔn)線向上引測，禁止層層向上測量。 按規(guī)定在室外標(biāo)高以上設(shè)置沉降觀測點，每施工一層，觀測一次，直至竣工，沉降觀測點等級按三級。建筑物軸線控制 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況,對建筑物軸線進行網(wǎng)狀控制,軸線樁距離基坑至少3M（基準(zhǔn)點1），基準(zhǔn)點2盡量投測在永久性已完成沉降的建筑物上，在道路以外并設(shè)顯著標(biāo)識,防止碾壓、碰撞。 首層結(jié)構(gòu)完成后，將四角軸線投測到墻體上，一層以上放線均以此為準(zhǔn)并經(jīng)常復(fù)核，門窗洞口線用鋼尺量測，外墻門窗洞口應(yīng)每層用經(jīng)緯儀進行校正，每層結(jié)構(gòu)完成后，對標(biāo)高及軸線進行復(fù)測并填寫詳細(xì)的觀測資料。二、土方工程土方開挖采用四臺ZX240

20、LC型反鏟挖土機，土方開挖后，將土堆放在基槽四邊，待回填時使用，堆土距離槽邊不小于3米，方便運料和禁止塌方。挖土寬度應(yīng)在原槽寬的基礎(chǔ)上每邊加寬0.3m，作為支模的工作面，開挖深度應(yīng)在設(shè)計標(biāo)高基礎(chǔ)上增高20cm，防止基底土質(zhì)受擾動，預(yù)留的20cm人工清理，挖土?xí)r隨時控制標(biāo)高，禁止超挖。基礎(chǔ)釬探采用標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，釬探深度1.8M，隨釬探隨覆蓋，并做好記錄，請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關(guān)單位制定地基處理方案，進行地基處理，經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序。土方回填 回填土前應(yīng)將槽底的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂

21、漿、石子等清除干凈。 檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂水夯法。 基槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。 回填土每層填實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上

22、一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補土夯實。三、鋼筋工程鋼筋的材料驗收及堆放： 驗收依據(jù)：國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙 外觀質(zhì)量：鋼筋表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、壓痕、機械損傷或其它影響使用的缺陷。 鋼筋應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)報告，進入施工現(xiàn)場由項目部進行復(fù)試。進入施工現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)分批分規(guī)格捆扎，并在下部墊木方架空。 鋼筋標(biāo)識內(nèi)容：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進場時間、檢驗和實驗狀態(tài)。 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應(yīng)小于1.25。 鋼筋的屈服強度的實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋的加工： 鋼筋配料

23、單由勞務(wù)分包方鋼筋班組自行提出，交項目部主任工程師審核，配料單編寫依據(jù)為施工圖紙、圖紙會審、工程洽商和現(xiàn)行的施工規(guī)范等，配料單應(yīng)寫明使用部位、圖紙?zhí)柡颓⑸烫柕葍?nèi)容。 鋼筋工班組在接到審核后的鋼筋配料單后，應(yīng)重新核實下料長度，如有問題及時報告。 鋼筋班組在配制統(tǒng)一的次寸的梁、柱、板和箍筋時，必須先根據(jù)下料長度做好樣品，報項目部質(zhì)檢員檢查，當(dāng)樣品的幾何尺寸、彎鉤的平直長度檢查無誤后，才能大批量下料。 加工好的成型鋼筋應(yīng)掛牌、分類及施工先后的順序堆放。 鋼筋加工工具：箍筋用鋼筋扳指加工，用以控制箍筋末端的彎弧內(nèi)徑的圓柱鋼筋不能小于箍筋5倍直徑，且不能小于受力鋼筋的直徑。其余鋼筋在鋼筋彎曲機上進行加工

24、。 本工程中鋼筋末端鋼筋加工規(guī)定，一級受力鋼筋做180彎鉤，箍筋做135彎鉤。二級鋼筋：用于構(gòu)造柱鋼筋搭接時不做彎鉤，構(gòu)造柱生根與收頭時做90彎鉤，其他部位按照三級鋼筋做法。 本工程盤條調(diào)直采用卷揚機冷拉，其拉伸率為4%。鋼筋安裝： 基礎(chǔ)鋼筋安裝前應(yīng)先按照施工圖紙彈好下層鋼筋線，鋪設(shè)下層鋼筋按照支座受力短邊在下的原則鋪設(shè)，上層鋼筋剛好相反的鋪設(shè)原則，鋪設(shè)放射筋時嚴(yán)格按照工程要求施工，基礎(chǔ)鋼筋采用的馬凳用不小于14的鋼筋，間距為1000。 鋼筋的保護層：底板鋼筋保護層40，梁保護層30，柱保護層30 板保護層20。 鋼筋錨固及搭接要求。鋼筋的錨固與搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，

25、搭接長度按照相互搭接鋼筋的較小直徑計算。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的幫扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋橫向盡距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，在同一搭接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率，本工程中的梁、板類不宜大于25%。鋼筋錨固長度：(按照施工圖紙要求進行)鋼筋搭接長度：(按照圖紙要求進行)搭接長度的末端，距鋼筋彎折處不得小于10d,受拉區(qū)段內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做180彎鉤。在搭接區(qū)段內(nèi)的鋼筋綁扎必須不少于三道并且用雙絲，兩端頭綁絲距端頭的距離不大于30。 板鋼筋綁扎。綁扎前，首先對鋼筋的數(shù)量、尺寸、規(guī)格、復(fù)試情況進行檢查，同

26、時要全面熟悉圖紙、設(shè)計變更、圖紙會審記錄、工程洽商和施工規(guī)范，并進行詳實的技術(shù)交底。準(zhǔn)備好綁扎鋼筋用的20-22號火燒絲和混凝土保護塊，準(zhǔn)備好鋼筋鉤子、翹棍、鋼筋板子。板筋綁扎順序：彈線排板底筋綁扎底板筋（同時進行水電工程的預(yù)留預(yù)埋）放置馬凳排負(fù)筋綁扎負(fù)筋檢查調(diào)整驗收根據(jù)設(shè)計圖紙要求鋼筋間距，在頂板模板上彈出雙向鋼筋位置線（第一根距墻邊50），如最后一根的鋼筋間距大于設(shè)計間距不超過12間距時，可將鋼筋間距調(diào)大，但不得超過規(guī)范規(guī)定的尺寸，如超過12間距時應(yīng)加設(shè)一根鋼筋。根據(jù)板板四邊的尺寸確定板下部鋼筋的上下位置，設(shè)置原則為：大直徑的鋼筋在下，小直徑的鋼筋在上；同直徑的鋼筋短筋在下，長筋在上，然后

27、按照此原則根據(jù)頂板模板所彈線將鋼筋排放到位。綁扎板筋用八字扣，本工程的要求鋼筋相交點全部綁扎，底筋鋼筋綁扎完后應(yīng)及時插入水電管線鋪設(shè)，但在管線敷設(shè)時嚴(yán)禁亂割亂撬鋼筋。下部鋼筋敷設(shè)完成后，按照800間距在下層鋼筋下梅花型布置混凝土墊塊，要求墊塊加設(shè)穩(wěn)定、均勻。按照1000間距在負(fù)筋位置處架設(shè)鋼筋馬凳，馬凳處如遇架立筋，用馬凳代替架立筋。負(fù)筋架立筋的設(shè)置，嚴(yán)格按照施工圖的要求設(shè)置，在四角負(fù)筋疊合部分，架立筋不通過。板上預(yù)留孔洞300時，將板筋由洞邊繞過，不得截斷；當(dāng)預(yù)留孔洞300時，按照設(shè)計要求加設(shè)附加鋼筋。綁絲的燕尾必須朝向內(nèi)，嚴(yán)禁朝向模板。 梁、圈梁、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：構(gòu)造柱鋼筋提前在鋼筋加工區(qū)

28、綁扎好預(yù)留出鋼筋搭接的范圍。構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)筏板的鋼筋應(yīng)綁扎牢固、伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，其上斷應(yīng)保證鋼筋位置垂直，不歪斜、傾倒、變位，要加好定位筋。構(gòu)造柱筋移位時，按照1：6調(diào)整，柱子箍筋最下一根起步為50，柱子箍筋在柱子上四個角上全數(shù)綁扎。圈梁、梁、構(gòu)造柱的箍筋角部應(yīng)與受力鋼筋綁扎牢固，應(yīng)特別注意箍筋加密區(qū)的檢查和驗收。在構(gòu)造柱、梁、圈梁接頭處箍筋不得取消。在綁扎箍筋時應(yīng)保證箍筋與受力筋垂直，并綁扎牢固，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。在模板合模后對伸出的鋼筋應(yīng)進行修正。節(jié)點部位的鋼筋，在構(gòu)造柱、板、圈梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯的地方，在綁扎鋼筋前，應(yīng)先進行放樣，研究鋼筋的穿插順序

29、，避免返工，以加快施工進度。 用以做馬凳的鋼筋四腳必須做好防腐措施。 鋼筋綁扎完后的成品保護。在綁扎完底筋時應(yīng)設(shè)置馬道，以供施工人員在上面行走，防止綁扎完的鋼筋被踩壞。在混凝土施工時，應(yīng)設(shè)置專人看護鋼筋，及時調(diào)整移位的鋼筋和鋼筋的位置。四、模板工程模板體系： 構(gòu)造柱，頂板、圈梁、梁、樓梯間模板采用厚度為12MM厚的竹膠板,50100的方木背楞。 支撐體系頂板采用直徑為25的鋼管加U型托支撐體系，梁采用原木桿加橫擔(dān)的支撐體系。 梁底、懸挑結(jié)構(gòu)的模板設(shè)置三層模板，頂板、側(cè)模按照兩層配置、構(gòu)造柱模板按照一層配制。柱、梁、圈梁模板。 構(gòu)造柱模板加固，用1M短架子管作為柱箍用木楔加固。 梁底、梁、圈梁側(cè)

30、模均采用竹膠板，側(cè)模、底模用50100的方木做通長背楞。 在配置構(gòu)造柱模板時，同中型號的模板接頭應(yīng)錯開設(shè)置，避免模板接頭集中在一處。 對于4M的梁，按全跨度長度1-3進行梁底模板起拱，起拱應(yīng)從支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連接成整體。 構(gòu)造柱穿墻眼的設(shè)置：每個穿墻眼的間距原則上不大于800-1000，每根構(gòu)造柱設(shè)置四道。 柱、梁、圈梁模板安裝。根據(jù)墻體彈出的50線，檢查砌筑的質(zhì)量完成情況，如無質(zhì)量問題方可進行支模。安裝內(nèi)墻構(gòu)造柱模板時應(yīng)提前檢查混凝土表面是否平整和馬牙槎的砌筑砂漿是否清理干凈。粘貼海面條：海面條的寬度為10，構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)按照馬牙槎的構(gòu)造形式粘貼在磚墻上，模板接頭處必須粘海面

31、條，粘貼海面條時應(yīng)注意不要超過界限。為解決頂板模板易吃進混凝土，在配制圈梁、梁模板時，讓圈梁、梁模板的上標(biāo)高與頂板的標(biāo)高齊平并保證齊模板標(biāo)高。安裝模板除按照傳統(tǒng)的方法安裝外，特別應(yīng)注意以下問題：校正柱子鋼筋，使其垂直不扭向，防止柱子扭向。構(gòu)造柱根部的清理，防止混凝土爛根。柱模柱箍必須加固穩(wěn)固防止?jié)q模。梁模板定位采用鋼筋定位，根據(jù)構(gòu)件的截面尺寸切割一定長度的鋼筋頭，綁扎在鋼筋上。支設(shè)柱子用的水平支撐，應(yīng)保證其穩(wěn)定性。圈梁模板就位后，在模板上口拉水平線，并在混凝土施工時保證不動，隨時觀察模板是否因澆筑而出現(xiàn)變形。頂板模板： 樓板模板采用12后的竹膠板，大龍骨采用100100的木方，間距為不大于12

32、00（根據(jù)房間具體尺寸調(diào)整），小龍骨為50100的木方，間距為400，立桿支撐設(shè)置間距為小于12001200（根據(jù)房間具體調(diào)整）。 由于木方有不同程度的尺寸誤差，故施工前支頂板對木方必須進行刨平，由于竹膠板的尺寸誤差，在鋪設(shè)時竹膠板時應(yīng)提前對竹膠板進行選擇，并把尺寸誤差1的竹膠板用在同一個房間。為解決頂板模板易吃進混凝土，在配制圈梁模板時，讓圈梁、梁模板的上標(biāo)高與頂板的標(biāo)高齊平并保證齊模板標(biāo)高。 支立柱，安裝大龍骨：從房間的一側(cè)（距墻200左右）開始安裝第一排大龍骨和立柱，與圈梁、梁模板固定。然后支設(shè)第二排龍骨。依次逐排安裝。 在鋪設(shè)小龍骨時按照竹膠板的尺寸和頂板砼厚度確定小龍骨的間距（間距的

33、不大于400），保證竹膠板的大邊接頭在小龍骨上，并與大龍骨定牢。小龍骨要按照房間跨度的大小的調(diào)整起拱高度。 鋪設(shè)竹膠板：按照事先已設(shè)計好的鋪設(shè)方法，從一側(cè)開始，鋪設(shè)竹膠板的上皮不得低于圈梁、梁模板的上皮。竹膠板必須與小龍骨釘牢。 膠帶的粘貼：頂板模板支設(shè)自驗完成后，將竹膠板間的縫用膠帶粘貼，防止漏漿。 預(yù)留洞口的模板應(yīng)提前做好。 由于設(shè)備管道安裝的需要，需在模板上預(yù)留孔洞時，盡量使空洞分散。 模板支設(shè)完后按照鋼筋上的上層50線，掛線檢查標(biāo)高，用杠尺檢查模板平整度。 支設(shè)在土面上的立柱下應(yīng)墊大木板，以保證立柱不下沉。樓梯模板： 樓梯模板支設(shè)時必須完成上一層的第一跑的前三步。 樓梯模板采用12厚度

34、竹膠板。模板拆除： 模的拆除時間為：以保證其表面及棱角不因拆模而受損壞為原則。 梁底、板拆模時間，必須依據(jù)同條件養(yǎng)護的砼試件強度及設(shè)計和規(guī)范要求而定。底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，875梁875懸臂構(gòu)件100 拆模時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架要分散堆放及時 清運。 拆除的模板應(yīng)及時涂刷脫模劑。 混凝土硬化時間參考表混凝土硬化時間參考表水泥品種標(biāo)號砼達到設(shè)計強度%硬化時晝夜平均溫度5101520253050107654370201411876100504030282018模板安裝時的安全注意事項： 模板上加設(shè)

35、的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用有效的安全措施； 登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板和架子管上； 裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上； 裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，拆裝施工時，除操作人員外，下面不得站人； 安裝柱模板時應(yīng)隨時支撐固定，防止傾倒。五、砌筑工程施工方案材料、機具的準(zhǔn)備 本工程砌筑用水泥強度等級為32.5，砂為中砂（細(xì)度模數(shù)在3.0-2.3，含泥量5%），基礎(chǔ)采用實心磚，強度等級為MU10，以上部分磚采用多孔磚，磚的強度等級為MU10。 砂漿的強度等級為五層以下為M10、五層及五層以上為M7.5，配合比采用重

36、量比，砂漿用攪拌機現(xiàn)場拌制，砂漿應(yīng)隨拌隨時使用，一般水泥砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 磚在使用前應(yīng)提前一天澆水，浸入表面深度為：15-20為宜，嚴(yán)禁干磚上墻，雨天作業(yè)不得使用含水飽和狀態(tài)的磚。 砂漿的吊裝用塔吊和提升架配合解決垂直運輸，水平運輸用小斗車，砂漿存放必須存放在灰器中，嚴(yán)禁直接放在樓板上。 每一生產(chǎn)廠家的磚到場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊為一檢驗批，抽檢數(shù)量為一組進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)試，檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 所用的材料必須有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告。 皮數(shù)桿

37、必須制作好。砌筑方法：墻體采用一順一丁組砌筑法，灰縫厚度一般為10，不小于8也不大于12，240墻必須反手掛線，370墻必須雙面掛線，采用“三一”砌磚法。施工工藝： 砌筑前，施工放線以完成并通過驗收。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚得標(biāo)高，拉線檢查混凝土表面的標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或碎石處理。 砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，砌筑時基層應(yīng)澆水濕潤。 砌筑前要按規(guī)定立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的標(biāo)高要一致，排磚時為了使窗間墻排成好活，把破活甩在中間或不明顯的位置； 隨時注意砌磚的皮數(shù)，保證按照皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放置墻體拉結(jié)筋，墻體拉結(jié)筋放置參照圖

38、紙結(jié)-01，不可漏放、錯放，隨意彎折等。 排磚底（干擺磚）：一般外墻第一層磚老底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻拍條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)；如不符合模數(shù)時，可將門窗的位置左右移動。如有破活，七分頭或丁磚排在窗中央，或其它不明顯的地方。在排磚時要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。 砌磚前應(yīng)先進行盤角，每次盤角的高度不應(yīng)超過5層磚，盤角時應(yīng)及時吊、靠，如有偏差要及時修整，盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚要與皮數(shù)桿對齊。 掛線要拉緊拉平，防止一層線松，一層線緊，砌筑時要左右照顧，避免接茬處高低不平。 砌磚時磚要放平，砌筑時如果里手高，墻面就要張；

39、里手低，墻面就要背。砌磚時一定要跟上線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑時舌頭灰應(yīng)隨砌隨刮盡。 外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，留槎長度不小于墻體高度的2/3，隔墻和施工洞等不能同時砌筑時，砌筑時應(yīng)留陽搓并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。 木門口兩側(cè)應(yīng)預(yù)埋木磚，預(yù)埋時應(yīng)大頭在內(nèi)，小頭在外，作好防腐處理，洞口高度在1.2M以內(nèi)，每邊放二塊；高度在1.2-2M，每邊放三塊；高度在2-3M，每邊放四塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四塊磚，中間均勻分布，各種預(yù)留孔洞，應(yīng)事先預(yù)留，不得事后剔鑿，預(yù)留洞、穿墻方眼，均須按照要求設(shè)置，穿墻方眼距墻邊不得小于250。 過梁安裝：安裝過梁時，標(biāo)高、

40、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿。如作漿厚度超過2時要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支撐點應(yīng)一致且不能小于240。 構(gòu)造柱做法：砌筑前應(yīng)先彈出構(gòu)造柱的邊線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。馬牙搓的留置高度按照施工圖子的要求進行，馬牙槎先退后進，隨時進行吊靠，保證尺寸準(zhǔn)確，不得任意進退，擠壓鋼筋。 施工洞的留置，其側(cè)邊區(qū)交接處的墻面不得小于500；洞口頂部應(yīng)設(shè)置預(yù)制過梁；磚墻中按照要求設(shè)置拉結(jié)筋，洞口凈寬度不得超過1M。 在下列部位或墻體不得設(shè)置腳手架眼：梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。寬度小于1M的窗間墻。磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200和轉(zhuǎn)角450的范圍內(nèi)。梁或梁墊下及其左右

41、500范圍內(nèi)。設(shè)計和規(guī)范上不允許設(shè)置腳手眼的部位。 砂漿試塊的留置應(yīng)符合下列規(guī)定每一檢驗批目不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機至少抽檢一次，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊，每次抽樣做二組試塊，1組送實驗標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件養(yǎng)護，作為備用。六、砼工程施工方案混凝土工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)驗收合格后方可進行。本工程采用泵送法施工。隨時抽查攪拌站后臺計量、原材料等，嚴(yán)格按照試驗室配合比進行攪拌，確保混凝土質(zhì)量。試塊制作：常溫時制作28d強度試塊及備用試塊、同條件試塊。在冬季施工中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測溫記錄用成熟度法計算混凝土強度增長，隨

42、時采取控制措施。施工縫的留置，施工中施工縫不應(yīng)隨意留置，其留置原則為： 單向板，留置在平行于短的板邊的任何位置。 樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。 施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 施工縫的處理： 施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼的抗壓強度必須達到1.2Mpa 以上。 在已硬化的砼的表面上，清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛。 在澆筑時用水沖洗干凈并充分潤濕，并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，厚度為1015。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進。基礎(chǔ)砼澆筑 混凝土澆注時應(yīng)從

43、一端向另一端斜面逐步推進，由于采用泵送混凝土，流動性較大，混凝土自然流淌形成的斜面坡度必須有序的進行振搗密實。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口出的混凝土，形成自然坡度，然后全面振搗。嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距為400，成梅花形插棒。澆注后按照標(biāo)高用長刮杠掛平，然后用木抹子反復(fù)進行搓壓，使其表面平整密實，在初凝結(jié)束前在進行抹壓平整。底板混凝土澆筑應(yīng)一次完成，不得留施工縫。 基礎(chǔ)砼澆筑完畢后，要逐個檢查，修整柱子外露部位的鋼筋位置，及時調(diào)整。其他部位砼的澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑。澆筑的方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不

44、斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。柱的澆筑應(yīng)一次完成。澆筑前先用手電筒進行檢查，對鋼筋較密處應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整，防止卡住震搗棒。澆筑前，應(yīng)在底部鋪1015mm厚同等強度無石子的砂漿，從下向上逐漸振搗，振搗工應(yīng)掌握好振搗的深度，防止漏振。樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。砼澆水養(yǎng)護的時間，普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不得小于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持

45、砼處于濕潤狀態(tài)。砼養(yǎng)護用水與拌制用水相同，砼強度達到1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或安裝模板支架。砼試塊的留置砼試塊應(yīng)在砼的澆注地點隨機抽取并有監(jiān)理的見證人在場,取樣應(yīng)符合下列規(guī)定：a.每拌制100盤且不超過100M3的同配合比砼，取樣不少于一次，b.每工作班拌制的同配合比砼不足100盤時，取樣不少于一次， c.當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000 M3時，同配合比砼每200立方米取樣不少于一次，d.每一樓層，同配合比砼取樣不少于一次，e.抗壓試件采用150150150標(biāo)準(zhǔn)試模制作，每組三塊，每次取樣制作三組，一組送試驗室標(biāo)樣，一組同條件養(yǎng)護，作為拆模時砼強度評定的依據(jù)，另一組同條件養(yǎng)護試塊備用。七

46、、腳手架工程構(gòu)配件 腳手架鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092） 中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁鉆孔。 扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB/T15831）的規(guī)定；采用其它材料的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。 腳手板采用松木制作，其材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB/J5）中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚50，兩端各設(shè)直徑4的鍍鋅鋼絲箍兩道。 連墻桿的

47、材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。腳手架的用途本工程腳手架主要用來主體結(jié)構(gòu)的圍護及外墻裝修用架，搭設(shè)高度為19.6米，腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)全封閉。基礎(chǔ)做法首先進行搭設(shè)場地的平整、夯實工作，從建筑物主體向外圍35找坡。回填土夯實后，用水準(zhǔn)儀進行整平，上面鋪設(shè)厚5，寬20木腳手板，沿建筑物周圍通長鋪設(shè)。排水措施在距腳手架外排立桿外側(cè)0.5米處，設(shè)置一排水溝，在最地點，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)后用潛水泵將其排入市政排水管道。排水溝坡度為35。腳手架的搭設(shè)順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（

48、固定立桿底端前，應(yīng)確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨后裝設(shè)第一部縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿、校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后，按4060Nm力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述順序依次向前延伸搭設(shè)，直至第一部架交圈完成。交圈后，全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和腳手架質(zhì)量。按第一部架的順序搭設(shè)第二部，第三部，隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻件、剪刀撐、腳手板、密目網(wǎng)等。開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔六跨設(shè)置一道拋撐，以確保腳手架的穩(wěn)定性。八、屋面工程施工順序：水泥砂漿找平層保溫層混凝土找平層防水層屋面保護層找平層 各種穿過屋面的預(yù)買埋管件已施工完畢，根部封堵密實

49、。 基層處理：將基層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的混凝土塊要剔平掃凈。 灑水濕潤，在抹找平層之前，對基層灑水濕潤。 沖筋貼灰餅進行找平層抹灰。 找平層要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距部大于6m。 預(yù)埋管根部、女兒墻等陰陽角處均用1：2.5水泥砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工。 找平層含水率小于9%方可進行防水層施工。防水層 防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進行防水施工。 基層處理干凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點等缺陷。 附加層施工：女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細(xì)部先做附加層，必須粘貼牢固。 大面積施工防水層，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，用汽油

50、噴燈將卷材一端固定在基層，噴燈距離交接處30cm，邊烤邊緩慢地滾鋪卷材。 卷材搭接長度長邊為100mm、短邊為150mm。 防水層粘貼牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。 屋面防水層做好后做48h蓄水試驗查有無滲漏現(xiàn)象。九、裝修工程進入裝飾裝修階段時先編制內(nèi)外裝飾裝修方案，本著樣板先行的原則，全部室內(nèi)外裝修，均需先做樣板，經(jīng)過各方驗收合格后，方可全面施工。為縮短工期，結(jié)構(gòu)于裝飾裝修采用立體交叉作業(yè)，自下而上插入抹灰。抹灰工程 全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線，按照基準(zhǔn)線進行貼灰餅及沖筋。 室內(nèi)墻

51、面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。 基層為混凝土?xí)r抹灰前先刮素水泥漿一道。 內(nèi)裝修施工順序：遵循先上后下的工序和房間走道的施工順序，土建裝飾和水電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝使用統(tǒng)一的標(biāo)高線（建筑標(biāo)高+500mm線）。內(nèi)裝修：隔墻砌筑、安裝門、窗框，內(nèi)墻面，地面清理，樓地面、頂墻面膩子裝修，廁浴間防水，廁浴間瓷磚收尾。外裝修施工順序：屋面防水，門窗，外立面裝修，腳手架拆除，室外臺階、散水，收尾。水泥砂漿樓地面工程 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿

52、液沖凈。基層清理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿結(jié)合層，根據(jù)+50cm線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做泛水坡度。 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm）,橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂，水泥強度等級不小于32.5），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，在灑水濕潤）

53、，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪沙漿時如果灰餅（或標(biāo)筋已硬化），木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 壓光地面a.鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm的篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格

54、要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。b.第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 不壓光地面a.木抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥

55、和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm的篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用木抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。b.第二遍：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用木抹子壓第二遍，邊抹邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平。地磚樓地面工程 基層清理：施工前將混凝土基層上的雜物清理掉，剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 貼灰餅：灰餅間距1.5m ,灰餅上平是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（有地漏的房間，由四周向地漏方向放射性抹標(biāo)筋，并做好坡度）。抹灰餅和標(biāo)筋用干硬性砂漿。 抹底層砂漿：清凈抹標(biāo)筋的剩余砂漿，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層。然后根據(jù)

56、標(biāo)筋的標(biāo)高，將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。 找規(guī)矩、彈線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mp時，開始上人彈磚的控制線，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上。 面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，鋪完磚24h后，進行養(yǎng)護。外墻面磚 外墻面磚與內(nèi)墻面磚施工方法相同，但必須按規(guī)范要求進行粘接強度檢

57、驗。 進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，同一墻面不得有一排以上的非整磚，并漿其鑲貼在較隱蔽的部位。 待底灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上23mm的素水泥漿，內(nèi)摻108膠進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。十、門窗工程：本工程門窗主要有木門、塑鋼門窗等幾種。門窗工程的施工順序為：彈水平控制線， 基層處理 ，安門窗框，檢查校正、釘牢 ，門窗框周邊縫嵌填 ，安門窗扇，安裝玻璃、五金件，刷油漆。木門安裝、油漆： 木門框進場后檢查其有無翹曲、彎曲、劈裂等，對檢查合格的門框在靠墻靠地一側(cè)刷防腐涂料，其他各面刷清油一道。 門框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰

58、填塞密實，不得污染表面。 安裝門扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整齊，無刨痕、毛刺。 小五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸精確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活。 油漆施工工藝流程清打、起釘、除油污 ,去脂襄、修復(fù)平整,打磨,節(jié)疤處漆片點,打油底,局部刮膩,膩子處涂油 ,第一遍油漆,補膩子，磨光,第二遍油漆。 油漆施工時，門含水率不大于18%。油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。施工前按設(shè)計要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認(rèn)可后方能大面積施工。塑鋼門窗安裝：塑鋼門窗安裝的時間，應(yīng)選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，塑鋼扇

59、安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝塑鋼門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺寸，與塑鋼門窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼門框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或兩側(cè)，然后用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。塑鋼門窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面58mm深的 槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上

60、面的保護膜，嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45斜角，再用膠粘牢 ，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動。塑鋼門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為1%5%的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清洗干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面

61、光滑，平整厚度均勻，無氣孔。十一、防水工程屋面采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材；衛(wèi)生間、廚房樓地面采用聚氨酯防水涂膜防水。SBS高聚物改性瀝青卷材防水 施工準(zhǔn)備： 防水材料用圖紙設(shè)計產(chǎn)品。所用卷材及膠結(jié)材料的質(zhì)量，技術(shù)性必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有準(zhǔn)用證、出廠合格證、使用說明書。 對進庫的卷材進行抽樣復(fù)試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 準(zhǔn)備好基層刷的處理劑和細(xì)部卷材收頭處需用的建筑密封膏。準(zhǔn)備好熱熔施工用的噴槍、壓棍、刮刀、卷尺等。 施工工藝：施工順序：清理基層涂刷基層處理劑試鋪、彈線鋪貼卷材附加層熱熔鋪貼卷材輥壓、排氣接縫處理檢查驗收 清

62、理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是陰陽角的雜物均應(yīng)清理干凈。 涂刷基層處理劑：在基層滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青粘貼劑，要求涂刷均勻，不露底。 施工前，先將卷材打開試鋪，在基層上彈線定位。長邊及短邊搭接寬度應(yīng)不小于100mm。 附加層施工：在陰陽角先做附加層。附加層必須貼實、貼牢。 熱熔鋪貼卷材：噴槍調(diào)試就緒，將卷材開卷擺齊對正，薄膜向下，然后卷起一端，對準(zhǔn)卷材與基層交界面（卷材與噴槍距離保持510cm）,待卷材表面熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤是進行滾貼。卷材向前滾動時，要求邊緣有熱熔膠溢出，并用刮刀刮平封實。卷材鋪貼要保持保持松弛狀態(tài)，不宜拉緊，鋪貼用壓輥時由卷材中心向兩端壓實，趕出氣泡，

63、避免空鼓、皺折。烘烤時要加熱均勻，當(dāng)被加熱面變成流態(tài)而產(chǎn)生一個小波浪時，則證明加熱已經(jīng)足夠，應(yīng)特別小心。卷材搭接處用噴槍烘烤熔融后壓緊，上下應(yīng)牢固地結(jié)合在一起。鋪設(shè)卷材防水層，應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，兩面交接處交叉搭接。立面卷材鋪貼前，應(yīng)將卷材搭接出的砂漿清除干凈，此處卷材應(yīng)用階梯形接縫連接，上層卷材蓋過下層卷材不小于15cm .鋪貼立墻卷材，應(yīng)自下而上進行，為了便于操作，卷材根據(jù)立墻實際高度裁成段鋪貼。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處，所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。 防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。 已

64、做好的卷材防水層，要加強成品保護，及時采取措施，不得損傷碰壞。 所有管道不得碰損變位，也不得堵塞雜物。 細(xì)部處理 卷材收頭：沿墻四周設(shè)3寬凹槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面，卷材邊熱熔邊壓進槽內(nèi)，用SBS油膏縫嚴(yán)。 管道根管道屋面交界處，均采用細(xì)石砼抹成圓弧狀。粘貼SBS防水卷材，底部先貼一層附加層，管道根部采用細(xì)石砼拍成錐形，熱熔粘貼SBS卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道貼牢，并用密封膏封固。聚氨酯涂抹防水施工 衛(wèi)生間、廚房采用單組分聚氨酯涂膜防水層1.5厚。 工藝流程：清理基層細(xì)部附加層第一遍涂膜防水層第二遍涂膜防水層第三遍涂膜防水層防水第一次試水保護層飾面層施工第二次試水

65、貼瓷磚第三次試水工程質(zhì)量驗收 施工準(zhǔn)備：a.管道、風(fēng)道預(yù)留洞口的風(fēng)堵：用高于樓板混凝土強度等級的細(xì)石混凝土（內(nèi)加防水粉）堵實，并做完撒水試驗，經(jīng)項目部質(zhì)檢員驗收合格。b.清理基層：防水基層表面用1：3水泥砂漿找平，壓光。大面向地漏處找坡2%3%。基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應(yīng)修補處理，基面必須徹底清掃干凈、無浮漿、無水珠、無滲水。基層陰陽角做成圓弧形，陰角直徑50mm，陽角10mm,四周交圈。c.所有水暖、設(shè)備、管件、地漏、排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不能有松動現(xiàn)象，并經(jīng)過驗收合格。d.細(xì)部附加層：對地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位，先做一遍加強處理。 第一

66、遍涂膜施工：以單組分聚氨酯涂料用橡膠刮膠板在基層表面均勻涂刮，不得漏底。涂刮量為0.60.8kg/m2.待底層干固后，進行下一道工序。 第二遍涂膜施工：第一遍涂膜固化后，再進行第二遍聚氨酯涂刮。對平面的涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，涂刷量與第一遍相同。 第三遍涂膜和粘砂粒施工：第二遍涂膜固化后，再進行第三遍聚氨酯涂刮，達到設(shè)計厚度。在最后一遍涂膜施工完畢尚未固化時，在其表面均勻地撒上小量干凈的砂，以增加它與即將覆蓋的水泥砂漿保護層之間的粘接。 第一次試水：在最后一遍防水層干固48h后，進行24h100%的蓄水試驗，并做好記錄。蓄水試驗驗收合格后，應(yīng)及時做保護層，以減少不必要的返修。 第二次試水

67、：飾面層完工后，進行第二次試水，以確保廁浴間的防水工程質(zhì)量。第三次試水：瓷磚貼完后，進行第三次試水，以確保廁浴間的防水工程質(zhì)量。管根防水： 管根孔洞在立管定位后，樓板四周縫隙用1：3水泥防水砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mm時，可用細(xì)石防水砼堵嚴(yán)（內(nèi)加防水粉）。 管根部附加玻璃絲布一道，管根平面與管根周圍立面做涂膜附加層，涂膜附加層應(yīng)粘接牢固，緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等質(zhì)量缺陷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，陰角處呈圓弧形。涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，保護層和防水層粘接牢固，不得有十二、電氣施工方案施工依據(jù)施工圖紙、國家規(guī)范、建筑電氣安裝工程圖集、驗收規(guī)范。電氣安裝工程有照明系統(tǒng)、電話

68、、電視、網(wǎng)絡(luò)、對講系統(tǒng)。每戶設(shè)總空氣開關(guān)1個。照明水平干線全部穿鋼管沿基礎(chǔ)墊層暗敷設(shè)，垂直干線穿PVC管走在樓梯間的小表間內(nèi)。照明支路，全部穿PVC阻燃管暗敷設(shè)在樓板、圈梁、磚墻內(nèi)，線路全部采用BV-500V銅芯線。電視干、支線全部穿鋼管敷設(shè)在小表間、樓梯、樓板、圈梁、墻內(nèi)。安全保護：每戶插座回路均設(shè)漏電開關(guān)保護，進戶處做重復(fù)接地（接地電阻不大于1歐姆），三孔插座地孔另設(shè)PE線至接地極，燈具低于2.4米另加一根PE線保護。電源引入處做等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)。施工部位和基本要求根據(jù)本工程工期和設(shè)計要求，自2006年5月15日至2007年5月1日竣工。為了配合土建、電氣工程，在保證工程

69、質(zhì)量的前提下，要與整個工程同步。為此把整個電氣工程分為三個階段，第一階段為配管穩(wěn)盒穿帶線；第二階段為穩(wěn)箱、穿線、搖測絕緣；第三階段為安裝燈具、面板、箱（柜）及調(diào)試。電氣工程的材料進場必須隨結(jié)構(gòu)進度進行安排進場，第一批進場的材料如：鋼管、PVC阻燃管、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、鍍鋅扁鋼、接地椿、元鋼、鉛絲、鋼絲帶線等。第二批進場材料如導(dǎo)線、配電箱、高接箱等，第三批進場材料有各種燈具、開頭、插座面板等。各種材料的進場都要經(jīng)過現(xiàn)場材料員及工長驗收。對于成套、定型的電氣產(chǎn)品要有國家認(rèn)證或長城標(biāo)志，驗收合格后報請現(xiàn)場監(jiān)理人員確認(rèn)，方可使用（不合格產(chǎn)品，不得進場使用）。各種導(dǎo)線、設(shè)備、管材、鋼材必須按照設(shè)計

70、施工圖紙要求進行施工。所有的設(shè)備、器具的標(biāo)高、位置、做法，除按施工圖紙要求外，還必須遵照上述施工依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。工程中遇到有洽商變更的線路，位置都要隨時記錄存檔，保證竣工圖的準(zhǔn)確性，各種隱蔽工程必須隨時做好隱檢記錄，確保資料的真實性。主要施工方法和質(zhì)量要求電氣安裝工程是屬于分部工程，它必須與土建工程密切配合。在施工過程中與土建、水暖等各方面出現(xiàn)交叉作業(yè)，甚至有爭場地、爭空間等矛盾。這就必須互相配合妥善地解決矛盾，協(xié)調(diào)施工，只有這樣才能保證工期，保證質(zhì)量。根據(jù)建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定和設(shè)計要求。 管徑在40mm以下的一律采取絲扣連接，管徑在40mm以上的可以套管焊接。所有絲扣連接的必須在管

71、箍兩端管頭上采用直徑6或直徑8圓鋼以電焊聯(lián)結(jié)做保護地線，其焊接長度應(yīng)大于圓鋼直徑的6倍，兩邊施焊。斷管必須用鉅。套絲后必須把管口銼光磨平，同時管口必須在管箍中間碰頭，不能有間隙。 彎管時要嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，管子彎曲半徑不得小于管子外徑的6倍，管子彎曲、扁度不得大于1/10d,且無明顯皺折現(xiàn)象。 敷設(shè)在墻體內(nèi)的開關(guān)盒、插座盒、配電箱等器具必須橫平豎直。位置、標(biāo)高正確。在合模前必須用濕紙將盒子管口堵塞好，以免使水泥砂漿進管、盒、箱內(nèi)造成盲管。在拆模后及時清掃管路雜物，查找堵塞管、盒以便盡早修復(fù)，并穿上帶線。 所有鋼管進場必須除銹防腐，埋地下的管路要內(nèi)外做防腐（即內(nèi)以紅丹漆，外層加一道瀝

72、青漆）。敷設(shè)在砼內(nèi)的管路只做內(nèi)防腐；敷在小表間的鋼管內(nèi)外做兩道紅丹漆。同時小表間的支架、管卡要牢固可靠。 設(shè)PVC管宜減少彎曲，當(dāng)線路直線的長度超過15米或直角彎超過3個時，均應(yīng)裝設(shè)接線盒。PVC管子彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍。接管采用定型套管，加PVC膠水粘接。凡敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中的PVC管，應(yīng)有防機械損傷措施。 穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，絕緣強度不應(yīng)低于500v。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，也不得有扭彎折傷現(xiàn)象。每一根管只能窗同一回路的導(dǎo)線。 各種電氣管路應(yīng)遠離其它管線敷設(shè)，與暖氣交叉時應(yīng)保持15cm凈距，且避免與煤氣、暖氣管道平行敷設(shè)。 穿線前必須按照施工工序，清除管內(nèi)雜物與水分，經(jīng)確認(rèn)管內(nèi)潔凈

73、無阻后方能進行穿線。在穿導(dǎo)線時還要注意，按導(dǎo)線的顏色配線：即A相配黃色，B相配綠色，C相配紅色，工作零線配淡藍色，保護地線配黃綠雙色。根據(jù)新的規(guī)定穿線可以提前，但必須在土建驗收以后：A、箱、盒必須做完后；B、管、箱、盒必須清理完畢；C、導(dǎo)線規(guī)格必須符合要求，耐壓必須在500V以上；D、不同回路不同電源不能穿同一根保護線。 保護接地措施：本工程采用TN-C-S系統(tǒng)。進線箱處做復(fù)基地，接地電阻不大于1歐姆，三孔插座另設(shè)PE至接地極。每組接地極采用402.5米三根鍍鋅鋼管，挖深0.8米打入地下。接地母采用404鍍鋅扁鋼寬度的2倍；三棱邊施焊；扁鋼與鋼管焊接，采用煨弧加邦焊，雙面施焊。焊液要飽滿，無吸

74、肉現(xiàn)象，要除去焊藥另加防腐。技術(shù)措施和工具配備為了保證工程質(zhì)量，組織了有多年經(jīng)驗的電氣安裝施工隊伍，對所有的進場人員進行技術(shù)考核，并組織學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。同時還要結(jié)合安全意識教育。認(rèn)真熟悉圖紙，在他們中間選派一人參加技術(shù)交底，對所有的施工人員進行技術(shù)交底，特別是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)安全措施、規(guī)范要求等進行詳細(xì)的技術(shù)交底，使之明確任務(wù)，互相配合，建立崗位責(zé)任制，確保安全優(yōu)質(zhì)全面完成施工任務(wù)。堅持按圖施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定。圖紙是依據(jù)，按圖紙施工是施工人員的職責(zé)。變更圖紙必須經(jīng)過三方（建筑單位、設(shè)計單位、施工單位）辦理手續(xù)。電氣安裝工程必須與土建密切配合，決不能因電氣工

75、程而影響土建進度。所以必須設(shè)專人密切配合土建，做好互通消息，搞好予埋、預(yù)留、預(yù)制等工程，避免因電氣工程而造成的剔鑿破壞現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)期間配備專業(yè)電工5名（根據(jù)結(jié)構(gòu)工程進度做適當(dāng)調(diào)整）。裝修期間配備專業(yè)電工12名（根據(jù)土建進度做適當(dāng)調(diào)整）。工具配備：壓力案子2臺，液壓彎管兩臺，開孔器2套，套絲機2臺，射釘槍2把，電錘2把，砂輪鋸1臺，臺虎鉗1臺，萬用表2塊，絕緣搖表1000V、500V各一塊，接地?fù)u表1塊。成品保護及節(jié)約措施建筑電氣安裝貫穿整個工程的首尾，保護成品尤為重要。它不但要保護電氣工程的成品，更重要的要保護其他工種的成品。（1）做到隨穿線隨接隨包，以防拉亂接失。所有電氣設(shè)備安裝完，要安門上鎖

76、。（2）保護土建成品，在安裝電器時注意墻壁、門窗、頂板的清潔，搬移高凳要注意不要碰門及損壞墻面，同時不要隨便踏踩門窗和水暖器件。（3）注重節(jié)約用材。長材不能短用，大材不能小用。對于使用剩下的零星材料集中起來合理碼放、合理使用，堅決做到活完腳下清。生產(chǎn)安全保護措施 對進入現(xiàn)場人員必須由隊負(fù)責(zé)人進行一次消防安全教育，工長向作業(yè)組下達任務(wù)前要做出書面安全技術(shù)交底。 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，在作業(yè)前應(yīng)對使用工具進行安全檢查。如高凳、煨管器、錘子等使用安全狀況，確認(rèn)完好后方可使用。工具一律放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)亂放以免摔落傷人。 使用手持電動工具，必須戴好絕緣手套，并妥善接好保護線。 電氣焊工操作必須持證上

77、崗，并將周圍易燃物清理干凈。設(shè)專人看管，準(zhǔn)備好消防器材，操作和看護必須戴好防護眼罩。氧氣、乙炔與施工地點要間隔10米成三角形，罐邊要設(shè)防火標(biāo)志。協(xié)作單位要求與配合 施工隊及項目部在安排工程總進度以及編制分項工程、施工方案和技術(shù)措施時，要考慮水電氣的施工條件，并編入綜合計劃內(nèi)，并通知電氣隊，以便能使其充分領(lǐng)會施工具體意圖，做到互相配合，共同創(chuàng)造條件，密切配合施工。 凡結(jié)構(gòu)圖紙有表示或電氣提出留洞的孔洞、予埋件、套管及設(shè)備基礎(chǔ)等項，要求土建施工隊，一定要做到位置準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)誤差或遺漏應(yīng)及時解決。 為保證做在墻面的各種電氣設(shè)備的標(biāo)高的準(zhǔn)確性，土建施工必須在結(jié)構(gòu)和裝修階段及時彈好標(biāo)高線。 各施工隊要參

78、與保護電氣管線的暢通，如發(fā)現(xiàn)電氣管線有碰壞、堵塞等現(xiàn)象時，要及時通知電工隊進行修整。總之，土建、水暖、電氣等都必須互相配合，互通信息，相互協(xié)作，共同完成此項施工任務(wù)。十三、水暖施工方案室內(nèi)排水工程 管材采用鑄鐵排水管，管及管件應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通球試驗 干管安裝：將預(yù)制好的管段放入管溝內(nèi)，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，將管段承插口相連；將管道調(diào)直、找正，用麻釬將縫隙找均勻，把麻打?qū)崳粚⑺冶葹?：9的水泥捻口灰添滿后用手錘打，將灰口打滿打平；按照施工圖紙進行自檢，確認(rèn)無誤后從

79、預(yù)留管口處灌水做閉水實驗，達到不滲漏，水位不下降為合格。 托吊管道安裝：安裝托吊干管要先搭架子，托架按設(shè)計坡度栽好吊卡，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)及軸線接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨時封堵。 立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，安裝立管支架，安裝立管時須兩人上下配合，一人在上層樓板上由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部栓牢，將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)；將立管找正并臨時固定后進行打麻、捻灰，復(fù)查立管垂直度，將立管卡牢。 支管安裝：首先搭好架子，將吊架按設(shè)計坡度安裝好，將預(yù)制好的管道托到管架上，再將支管插入立管的

80、承口內(nèi)，固定支管后打麻捻灰；支管安裝完畢后將衛(wèi)生潔具的預(yù)留管安裝到位，封堵預(yù)留管口。 灌水試驗：埋地部分排水管安裝完畢后，按規(guī)定要求進行閉水試驗。先灌水至地面以上，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。 通水試驗：衛(wèi)生潔具安裝后，必須進行通水試驗。 埋地管穿越基礎(chǔ)預(yù)留孔洞時，必須配合土建按設(shè)計位置與標(biāo)高施工，設(shè)計無要求時，管頂上部凈空一般不小于150mm。排水管樓板預(yù)留孔洞下表：D（mm）50以下75110160預(yù)留洞口100130160210生活污水管道坡度管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）5035257525151002012150107室內(nèi)采暖管

81、及散熱器 管材采用鋁塑。散熱器采用鋼制高頻焊翅片管散熱器，每組散熱器均設(shè)跑風(fēng)一個。 材料要求：管材、散熱器應(yīng)具備質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量檢驗合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格、包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗報告。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、凸凹不平；管件應(yīng)無偏扣、亂扣、斷絲等現(xiàn)象。施工前熟悉圖紙，與土建密切配合、確定標(biāo)高與位置。焊管安裝采用絲接，管道變徑處使用變徑管箍。位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊架，在未蓋溝蓋板前安裝、打壓、保溫。 操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝暖氣片安裝試壓防腐保溫調(diào)試 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實

82、際情況，繪制加工草圖，根據(jù)草圖尺寸進行加工，包括斷管、套絲、調(diào)直等。 支架安裝：位置正確，埋設(shè)牢固。鋼管支架最大間距管徑（mm）1520253240507080100125150200250最大間距（M）保溫管22.52.52.533444.56778不保溫管2.533.544.55666.5789.511 管道安裝：管道安裝先安裝地溝內(nèi)管子，然后安裝管道井內(nèi)立管、管道井支管、后安裝暖氣片支管。套扣時注意不要把管子夾扁，套完扣涂上鉛油、纏好麻，上緊后，要求絲扣外露2-3扣，并清理干凈。主管安裝完畢后，預(yù)留口加上臨時絲堵。支管和暖氣片必須在土建抹完灰后安裝，暖氣后面先刮一遍膩子。管道穿樓板，過墻

83、要加鋼套管，套管管徑要大于管材兩號，過墻套管要與抹灰面一平，樓板套管普遍房間高出地面20mm，廚房、廁所高出地面50mm,底下與樓板底平。 暖氣片安裝，先確定好50線，然后畫出暖氣片卡子眼，打眼上暖氣片，暖氣片放在窗戶中心。 試壓：管道、暖氣片安裝完畢后進行水壓試驗，并填寫好資料。試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處的放水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。接好打壓泵，打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)注水，水滿后放凈空氣并將閥門關(guān)嚴(yán)，并往上加壓。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進行修理，修好后再充滿水加壓，然后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間、壓力降在允許范圍

84、內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。 防腐、保溫：壓力試完后，進行保溫，保溫采用聚氨脂發(fā)泡保溫，厚度在40mm,外纏玻璃絲布兩道，刷防腐漆兩遍。室內(nèi)給水管道安裝施工前，技術(shù)及管理人員要認(rèn)真審閱圖紙，預(yù)留孔洞時要確保孔位正確。做好安裝前的準(zhǔn)備工作。安裝管道前，要修整預(yù)留的孔洞。按圖紙計算管的尺寸，進行安裝前的調(diào)直。生活飲用水選用的管材為PPR管。 材料要求：管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生部門的檢驗報告和認(rèn)證文件。管材，管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗報告。管材和管件的顏色應(yīng)一致，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂紋現(xiàn)象。管材，

85、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40的庫房內(nèi)，不得雨淋，不得露天存放。 管道安裝先從入戶開始安裝，管道進戶端加設(shè)臨時絲堵以備試壓用。在安裝前按設(shè)計要求，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，進行安裝。立管安裝前，對立管進行調(diào)直并按編號進行碼放。安裝時先從上到下統(tǒng)一吊線。調(diào)整孔洞位置。從下到上順序安裝，核對好甩口的位置后臨時固定。當(dāng)?shù)孛嫱旯ず筇疃驴锥础ＶЧ馨惭b時，從立管甩口處開始操作，根據(jù)衛(wèi)生潔具的具體情況，斷管連接，并臨時固定。安裝完畢后去掉臨時卡件，安裝固定件固定。 管道試壓管道的所有甩口處加好臨時絲堵，按規(guī)范和設(shè)計的壓力進行水壓試驗，試驗合格后辦理驗收手續(xù)。 管道沖洗管道交工前要進行清洗，達到目測

86、清澈無雜物為止。專業(yè)施工配合施工 認(rèn)真熟悉圖紙，重點注意專業(yè)與土建施工的矛盾及管道間的矛盾，并提前解決問題。 結(jié)構(gòu)施工時配合土建進行預(yù)埋鐵件、箱及預(yù)留槽、洞、暗埋管線施工，設(shè)專人核對尺寸。外墻的過墻管用防水套管。 水、暖、電、衛(wèi)等設(shè)備安裝，在施工中應(yīng)注意“露、堵、銹等” 及看管。 必須嚴(yán)格按照施工程序及操作規(guī)程施工。 安裝工程分三個階段進行：配合主體預(yù)留、預(yù)埋階段；全面安裝階段；初試交工階段。施工順序：水、電預(yù)留及防雷接地，隨土建主體同步進行，自下而上。水、電、暖通配合工程 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工的特點，水、點、暖通施工配合采取與結(jié)構(gòu)施工同步的自下而上的施工法進行配合施工。 配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留預(yù)埋主

87、要工作內(nèi)容：給排水工程：衛(wèi)生間給排水管及衛(wèi)生間支管孔洞及套管的預(yù)埋預(yù)留等。電氣工程：接地焊接；電氣暗敷管道預(yù)埋；墻、柱、樓板上電氣開關(guān)、插座的接線盒等預(yù)埋等。 配合工程的施工工序如下： 在水、電配合施工前，根據(jù)設(shè)計施工圖（含圖紙會審記錄）和工程設(shè)計修改通知單的要求，與結(jié)構(gòu)施工技術(shù)人員一道仔細(xì)核對安裝工程所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞。 編制水、電配合施工作業(yè)指導(dǎo)書。 繪制水、電預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的平面和立面布置圖，標(biāo)明平面尺寸、標(biāo)高和孔洞大小，并附注明細(xì)表，并逐一編號、預(yù)埋、預(yù)留后，按布置圖逐一消項。 建立砼澆灌前的土建、安裝會簽制度。 加強對土建預(yù)埋預(yù)留的鐵件或孔洞的技術(shù)修復(fù)，以滿足安裝工藝要求。 在

88、結(jié)構(gòu)鋼筋施工完畢并已調(diào)整、隱蔽驗收前，安裝應(yīng)對已施工的預(yù)埋預(yù)留件進行檢查和復(fù)核，以防偏移或破壞。 土建模板施工時，安裝應(yīng)派人跟蹤，以防模板固定時打斷墻體內(nèi)的預(yù)埋電管或造成套管偏移。 土建澆灌砼時，安裝應(yīng)派人跟蹤振動棒并加以監(jiān)護，以防振動破壞已施工的預(yù)埋件。第四章 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、質(zhì)量保證措施在開工前制定出質(zhì)量計劃，把質(zhì)量計劃分解到各分項工程，確定質(zhì)量控制重點。3、質(zhì)量管理措施： 為使工程質(zhì)量時時處處均在受控狀態(tài)，在施工過程中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量計劃的內(nèi)容執(zhí)行。對以確定的“特殊工序”和“關(guān)鍵工序”必須要編制符合本工程實際的作業(yè)指導(dǎo)書，對特殊工序從工

89、藝的指定、材料物資的管理和操作人員上實行重點控制，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 對施工人員嚴(yán)格進行質(zhì)量教育，貫徹落實質(zhì)量方針目標(biāo)，按照責(zé)任制進行嚴(yán)格的施工管理，在業(yè)主及監(jiān)理的檢查監(jiān)督下，按照國家的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好各項工序的質(zhì)量保證工作。 成立質(zhì)量管理體系，對分部、分項工序有否決權(quán)。 加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制：會同技術(shù)人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從于質(zhì)量；合理安排勞動力，科學(xué)的進行施工調(diào)度，加強施工機具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。 加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須按公司相關(guān)程序文件執(zhí)行。 嚴(yán)格檢查驗收制度，所有施工過程都要按規(guī)定進行檢驗，未達

90、到標(biāo)準(zhǔn)要求的必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。 堅持樣板引路制度。各道工序在施工前必須做樣板，有關(guān)人員進行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成經(jīng)驗收滿足要求后才能全面施工。 加強成品保護，指定專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按成品保護措施執(zhí)行，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。 建立分項工序質(zhì)量獎懲細(xì)則。第五章 安全生產(chǎn)及文明施工措施安全目標(biāo)：安全文明生產(chǎn)，確保施工現(xiàn)場達到文明工地要求；確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷頻率控制在0.3以內(nèi)。安全生產(chǎn)保證措施：嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的安全措施。對安全措施落實情況跟中檢查，關(guān)鍵部位施工設(shè)置專人把關(guān)，大型設(shè)備安裝應(yīng)通知有關(guān)人員到場驗收。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全法規(guī)，實行安全否決

91、權(quán)制度。堅持班前十分鐘安全教育、交底制度。安全與獎罰掛鉤，執(zhí)行公司的獎罰制度。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，實行目標(biāo)管理，各級管理人員和施工人員都要認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)。項目部與各分包單位簽定安全文明施工協(xié)議，明確相關(guān)責(zé)任。建立健全施工現(xiàn)場各種管理制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。建立以項目經(jīng)理部、各作業(yè)班組一把手領(lǐng)導(dǎo)組成安全機構(gòu)，定期檢查安全文明施工。嚴(yán)格執(zhí)行三極教育制度，對所有新入場的施工人員進行安全技術(shù)方面的教育。對特殊工種必須持證上崗。工長、安全員要堅持每天對施工現(xiàn)場進行安全施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。安全資料要有專人負(fù)責(zé)。樓梯道、陽臺口均要防護欄桿。安全技術(shù)措施制定相應(yīng)的分項安全技術(shù)交底。嚴(yán)格按

92、照所有的操作規(guī)程執(zhí)行。對于各別分項工程必須制定相關(guān)的施工方案。文明施工措施施工現(xiàn)場必須按照河北省文明工地的要求進行布置，推行現(xiàn)代管理辦法、科學(xué)組織施工。施工現(xiàn)場推行封閉式管理，圍墻的搭設(shè)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，上面有企業(yè)的形象宣傳，施工現(xiàn)場大門出設(shè)置七牌二圖的宣傳欄。施工現(xiàn)場的各種標(biāo)識牌由項目部統(tǒng)一制作，統(tǒng)一書寫，書寫字體要一致。施工現(xiàn)場必須實行誰施工誰主管的原則，工地項目經(jīng)理、安全員對施工現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)，一切進入施工現(xiàn)場的各種活動必須服從安全文明施工的要求。施工現(xiàn)場的必須按照施工總平面圖的要求設(shè)置各種機具和碼放材料，材料應(yīng)進行標(biāo)識清晰，并分規(guī)格碼放整齊，作到一頭齊、一條線、不超高、混放。施工現(xiàn)場主要

93、道路、各種散料場地地面必須硬化。施工現(xiàn)場的臨時用電、臨時用水必須按照總平面圖及施工組織設(shè)計進行。水泥必須放在封閉的庫內(nèi)，嚴(yán)禁用不完的水泥放在露天的地方。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和隨地大小便。進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，施工人員統(tǒng)一著裝。現(xiàn)場設(shè)置防火標(biāo)志和消火栓，對參加施工人員進行專門的安全防火知識教育，簽定防火協(xié)議，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙。材料庫房內(nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領(lǐng)料手續(xù)，經(jīng)常查看庫房建立保衛(wèi)制度，加強夜間巡邏保衛(wèi)工作，同時對在施人員進行遵紀(jì)守法教育，并與其簽定治安協(xié)議。現(xiàn)場環(huán)保管理應(yīng)責(zé)任到人。堅持自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清，施工垃圾應(yīng)及時清運，現(xiàn)場道路派專人經(jīng)常灑水，以減少灰塵。施

94、工時，加強門前三包和入口處清掃，盡力創(chuàng)造清潔衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境。現(xiàn)場廁所設(shè)專人保潔，及時噴藥，防止蚊蠅傳染疾病。食堂內(nèi)外要整潔，炊具必須潔凈，定期消毒，生熟食品分開操作，現(xiàn)場供應(yīng)開水，飲水器具衛(wèi)生。夜間施工不得大聲喧嘩，裝卸物料要輕拿輕放，將“擾民”情況降低到最低限度。 民工宿舍應(yīng)保持干凈，被褥整潔，經(jīng)常打掃，定期灑消毒水。其他要求嚴(yán)格按照文明工地的要求執(zhí)行。第六章 項目管理機構(gòu)配置情況序號職務(wù)職稱數(shù)量（名）本工程內(nèi)擬任職務(wù)1項目經(jīng)理工程師1項目經(jīng)理2主任工程師工程師1主任工程師3施工員工程師1施工員4試驗員技術(shù)員1試驗員5技術(shù)員助理工程師1技術(shù)員6質(zhì)檢員工程師1質(zhì)檢員7安全員工程師1安全員8材料

95、員工程師1材料員9水電工長工程師1水電工長10資料員工程師1資料員11保管員助理工程師1保管員第七章 施工進度計劃及保證措施一、工期目標(biāo)2010年7月 日開工，2010年 月 日竣工。日歷工期 天。基礎(chǔ)工程：2010年 月 日2010年 月 日主體工程：2010年 月 日2010年 月 日裝修工程：2010年 月 日2010年 月 日收尾工程：2010年 月 日2010年 月 日二、施工進度計劃（見施工進度計劃表）：月進度計劃在每月的25日制定出來報公司管理部門審批，并接受其檢查。周進度計劃在每周的第七天由主任工程師組織施工班組共同安排，報項目經(jīng)理審批。三、工期保證措施：推行施工項目管理，建立

96、系統(tǒng)的管理措施，組織精干的項目部，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位密切配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對工程的進度、質(zhì)量、安全等全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進度計劃實現(xiàn)。施工中加強內(nèi)外協(xié)調(diào)，本工程確定由項目經(jīng)理和建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)，了解建設(shè)單位和設(shè)計的意圖，力爭為工程創(chuàng)造有利條件。項目部內(nèi)部明確各管理人員的崗位職責(zé)，分項分段責(zé)任到人，跟班作業(yè)，實行管理人員的個人收入與工期掛鉤，使組織上、責(zé)任制上得以落實；及時發(fā)現(xiàn)組織中存在的問題，及時糾正，及時調(diào)整施工所需的勞動力和技術(shù)人員。技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，保證各工序在符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范的前提下進行，避免返工返

97、修現(xiàn)象的出現(xiàn)，以免影響工期。在每道工序施工前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工前材料提前進場，杜絕因材料供應(yīng)原因影響施工正常進行。制定詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)計劃，分段設(shè)置控制點，將影響關(guān)鍵線路的分項工程進行分解，用小節(jié)點保證大節(jié)點，從而保證總體進度計劃的順利實現(xiàn)。選擇管理及作業(yè)人員素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊伍，上崗前進行培訓(xùn)，使其掌握本工程的特點及工藝操作要點，并要求作到，當(dāng)日進度計劃當(dāng)日完成，實行提前工期嘉獎，無故延期按照合同規(guī)定扣罰。加強對施工計劃的管理，通過建立月、周進度計劃目標(biāo)，特別對進度計劃中制定的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)一階段、主體結(jié)構(gòu)二階段等關(guān)鍵性進度控制，在施工中作為階段性的竣工目標(biāo)堅持

98、執(zhí)行，同時對進入地上結(jié)構(gòu)后，將通過采取多段驗收的方式，確保砌筑、裝修、設(shè)備管道安裝等施工提前插入。裝修及安裝施工期間，由于施工作業(yè)班組多，項目部由項目經(jīng)理作為協(xié)調(diào)人，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理各分包施工單位，制定分包管理程序，做好整個項目的全面管理。施工過程中，加強質(zhì)量控制，質(zhì)量、技術(shù)人員跟班作業(yè)，檢查指導(dǎo)，把問題處理在施工現(xiàn)場，把失誤消滅在萌芽狀態(tài)中，確保分項工程一次驗收合格率為100%，嚴(yán)防因質(zhì)量問題造成返工影響工期。每天組織由勞務(wù)隊伍的技術(shù)員、工長、施工班組長參加的生產(chǎn)例會，及時掌握施工中各階段計劃完成情況，對于例會中提出的問題做到當(dāng)時解決，會后加強檢查落實。做好原材料的試驗檢驗計劃，保證進場的材料驗

99、收合格，防止因材料質(zhì)量問題影響工期。采取切實可行的冬雨期施工措施，連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。第八章 現(xiàn)場總平面布置圖見附圖2。第九章 主要勞動力需求表工程級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段安裝階段瓦工501003010木工401503010鋼筋工6070206混凝土工2040105力工40503520架子工815158電焊工61024機械維修工2222電工381010水暖工481020抹灰工6015油漆工4015第十章 主要材料需求表冶金一局32#、35#、38#、39#住宅樓工程序號材料名稱規(guī)格需要量備注單位數(shù)量1鋼筋噸2水泥噸3木材立方米4石子噸5砂噸6多孔磚千塊7普

100、通粘土磚千塊891011121314151617第十一章 主要施工機具需求表冶金一局32#、35#、38#、39#住宅樓工程序號機械或 設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份規(guī)定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ402山東0840良基礎(chǔ)及主體、裝修2卷揚機2河北0712.5良主體及裝修3攪拌機3504河北085.5良裝修4龍門架209良主體及裝修5插入式振搗棒508河北061.5良基礎(chǔ)及主體6電焊機4河北0740良基礎(chǔ)及主體、裝修7鋼筋彎曲機1098.8良基礎(chǔ)及主體8鋼筋切斷機1082良基礎(chǔ)及主體9鋼筋拉直機1087.5良基礎(chǔ)及主體10蛙式打夯機5073良基礎(chǔ)及主體11木工壓平刨4084良基礎(chǔ)及主體12電鋸4073良基礎(chǔ)及主體13砼泵HBT6010860良基礎(chǔ)及主體14氣焊機206良基礎(chǔ)及主體15水平儀609良基礎(chǔ)及主體1617