1、*醫(yī)院供電改造施工方案編制人：審核人:建筑安裝工程公司目 錄第一章 工程概況一、工程概況本工程為醫(yī)院供電改造，工程地點在*醫(yī)院大院內(nèi)。工作內(nèi)容:先拆除1臺S9-800KVA 變壓器，再拆除1臺S9630KVA變壓器；然后安裝1臺S111250KVA變壓器和1臺S9800KVA變壓器；安裝2臺GGD1052000A/400V低壓開關(guān)柜，安裝3臺GGD1-39-400A/400V低壓開關(guān)柜；敷設(shè)YJV1KV-3240+1*120電纜90米；以及改造所需的相應(yīng)附件。二、編制依據(jù)1、 施工圖.2、 涉及的施工規(guī)范規(guī)程1)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ231-782）建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程3)JB

2、J59-88施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)管理制度4)GBJ232-82電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范5)其他有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn).（1)建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01512000）（2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）（3)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）(4)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第四分冊)DBJ012696（5）建筑電氣通用圖集92DQ13（6）國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（7）電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217-94（8）高壓電纜選用導(dǎo)則DL/T4012002（9）供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB5005295（10）其他相關(guān)現(xiàn)行有效的國家、地

3、方、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。三 施工部署（一）、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。(二)、管理架構(gòu)本工程管理架構(gòu)在項目部管理架構(gòu)中增加了專業(yè)管理人員，本工程實施項目法施工。項目部全面組織、全權(quán)指揮工程施工，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等負(fù)全面責(zé)任.項目部內(nèi)實行層級管理，定人、定崗、定職責(zé)，分工明確，責(zé)任到人。施工組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖工程領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理各專業(yè)施工班組項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人內(nèi)業(yè)資料組合同管理組施 工 組質(zhì) 安 組測 量 組后勤管理組材料設(shè)備組（三）、施工前準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）本工程相關(guān)技術(shù)管理人員要熟悉并會審圖紙,設(shè)計交底時將匯集的問題與設(shè)計、業(yè)主磋商解決后辦理一次性洽商。（

4、2）施工前,各分項工程施工技術(shù)交底及具有較強針對性的案例生產(chǎn)交底應(yīng)編制完畢并問班組交底.（3）組織班組熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范和操作工藝,必要時進(jìn)行實操培訓(xùn)。2、物資準(zhǔn)備（1)編制施工材料計劃和施工任務(wù)書，相關(guān)部門做好物資采購和勞務(wù)安排工作。（2）施工員要編制材料、設(shè)備的外加工定貨計劃，同時明確對產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求和供貨時間要求。（3)施工員要協(xié)調(diào)業(yè)主提供物資的事項;材料部門應(yīng)按程序工件規(guī)定做好驗證、收貨、標(biāo)識等工作。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備(1）主要施工機(jī)具、設(shè)備配備表:序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺12套絲機(jī)臺13臺鉆臺24吊車16T臺15氣焊套26虎鉗把107放線車臺28纜軸支架臺1

5、9倒鏈套110緊線器套111無齒鋸臺112水電鉆把113沖擊鉆把214漏電閘箱套1（2）主要施工使用工具如下:錘、鏨子、鋼鋸、板銼、半圓銼、圓銼、活扳手、套筒扳手、力矩扳手、管鉗子、克絲鉗、工刀、改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、管剪刀、彎管彈簧、尺、卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、粉線袋、灰鏟、灰桶、水壺、油刷、鍬、鐵鎬、大錘、大繩、安全帶、工具帶、工作梯及高凳等。4、勞動力安排施工人員應(yīng)用工手續(xù)齊全，焊工應(yīng)持有焊工證，技工應(yīng)不少于總?cè)藬?shù)70%，勞動力進(jìn)場數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計劃及時調(diào)整。5、作業(yè)條件安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫、工人休息室，在管道層、地下層、地溝內(nèi)操作時，有低壓照明燈。(四)、工期

6、本工程計劃開工日期2011年7月18日，竣工日期2011年8月10日，施工工期20天.工作流程：低壓配電柜組裝4天、低壓配電柜調(diào)試3天、準(zhǔn)備拆除1臺800KVA變壓器新安裝1臺1250KVA變壓器2天、準(zhǔn)備拆除1臺630KVA變壓器新安裝1臺800KVA變壓器2天、原開關(guān)柜二次改線6天、陰雨天誤工3天、竣工。第二章 變壓器拆除及安裝 一、設(shè)備概況及吊裝工藝的選擇 1.1 變壓器位于*醫(yī)院東北側(cè)，工作分為拆除、安裝二部分,安裝地點在北方醫(yī)院東北側(cè).1。2 設(shè)備吊裝拆除特點1.2.1 場地較狹窄，吊裝時應(yīng)因地制宜利用地形特點人力吊裝。 1。3 吊裝工藝的選擇 變壓器共2臺不可同時拆除，拆除前應(yīng)仔細(xì)

7、與業(yè)主單位電儀工程師進(jìn)行協(xié)調(diào)、確認(rèn)時間以及計劃以確保不對生產(chǎn)造成干擾。1。31吊裝拆除方法 序號名稱單重（t）臺數(shù)吊裝方法簡述1變壓器5025KG（新安裝）2將新變壓器吊到樓面利用滾杠就位;拆除按照安裝的逆程序進(jìn)行 二、編制說明 2。1 方案編制原則 結(jié)合現(xiàn)場的實際情況,按照甲方對變壓器回收使用的要求，以及變壓器的設(shè)備幾何特點,特別考慮時間和成品保護(hù)的要求經(jīng)優(yōu)化后特制定本方案。 三、吊裝施工前應(yīng)具備的條件 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 3。1。1 吊裝施工方案已按有關(guān)規(guī)定的程序?qū)徟戤叀?3.1.2 參加吊裝施工的有關(guān)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，吊裝責(zé)任工程師已向全體人員進(jìn)行了吊裝技術(shù)交底,安全責(zé)任人員負(fù)責(zé)向所

8、有參加吊裝施工的人員進(jìn)行安全教育。 3。1.3 各項檢測儀器、工具按規(guī)定位置架設(shè)妥當(dāng)，吊裝的安全質(zhì)量保證體系人員各就各位。 3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 3.2。1 影響設(shè)備吊裝的障礙物已拆除，吊車行進(jìn)路線路基及吊車站位打腿地基已按要求處理合格，路線暢通。 3。2。2 所有設(shè)備已按吊裝平面布置圖所規(guī)定的位置擺放到位。3.2。3吊車、運輸汽車已按吊裝平面布置圖的位置布置完畢.3。2。4變壓器已經(jīng)經(jīng)驗收合格、資料齊全.3。2。5吊裝龍門制作、安裝完畢。 3。3 機(jī)具準(zhǔn)備 3。3.1 鋼絲繩、繩扣、卸扣已按規(guī)定檢查合格. 3。3。2 主吊車均經(jīng)過檢查，確認(rèn)性能狀況良好,起重工具經(jīng)檢查符合要求. 3。4 其它準(zhǔn)備

9、3.4.1 主吊人員由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)任，已經(jīng)仔細(xì)勘測、熟悉過現(xiàn)場，方案；并與主管工程師討論過每個細(xì)節(jié)。 3。4.2 吊裝前期的拆除工作已完成。 3。4。3 吊裝時的天氣預(yù)報信息已掌握,確認(rèn)已無問題的情況下，方可下達(dá)吊裝命令。 3。4.4 吊裝施工現(xiàn)場必須的醫(yī)務(wù)人員和救護(hù)設(shè)備到位。 3.4.5 各項安全措施得到落實，符合有關(guān)安全文件的規(guī)定。 五、吊裝工藝 5。3.1 吊裝工藝簡述變壓器拆除：變壓器的拆除可以利用撬杠和滾杠將變壓器移至滾杠上推走即可,整個過程應(yīng)仔細(xì)小心以免對設(shè)備造成損傷。六、吊裝施工部署 6.1 變壓器的拆除、安裝計劃（需要依據(jù)業(yè)主的停電時間調(diào)整) 6。1。1 拆除施工準(zhǔn)備階段

10、1天6.1。2 變壓器拆除階段 1天6。1.3 變壓器安裝階段 2天 6。2 吊裝勞動力組織 6.2。1 由于時間緊迫且該項工作的重要性為確保設(shè)備吊裝工作順利完成，項目部應(yīng)組織專人成立吊裝施工組，搞好各項準(zhǔn)備工作。 6。2.2 項目部應(yīng)設(shè)專人按方案要求對吊裝的每一項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，確保按吊裝控制點計劃運行。 6.2.3 大件設(shè)備吊裝勞動力需用計劃如表6-2。大件設(shè)備吊裝勞動力計劃一覽表表62 人數(shù) 工種備注鉚工1電焊工1電工2起重2力工2合 計8 七、吊裝機(jī)索具的選擇 該項吊裝作業(yè)屬于常規(guī)吊裝作業(yè),鋼絲繩雙股，安全系數(shù)5。5即可。 八、主要吊裝措施用料一覽表（見表91）吊裝主要工機(jī)具一覽表

11、表7-1序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1吊車16t臺1主吊2汽車16t臺1運輸3卡環(huán)10t個44鋼絲繩22-637+1170M50主吊索，兩彎四股，安全系數(shù)5。55手拉葫蘆10t臺26千斤頂10t臺47指揮旗個6紅，蘭各一面主要吊裝措施用料一覽表 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1道木2500220160根104鐵絲8Kg205口哨只26旗子面27電焊條J422 =4。0Kg508乙炔氣瓶29氧氣瓶610型鋼T311架子管M150 九、吊裝操作要點 10.1 吊車的性能必須與方案中的性能表參數(shù)相符且性能良好。 10.2 吊車必須按吊裝平面布置圖中所示坐標(biāo)位置準(zhǔn)確定位，吊車支腿與地面接觸應(yīng)均勻，位置

12、應(yīng)準(zhǔn)確落在專為其設(shè)置的基礎(chǔ)墩上,設(shè)備卸放位置也應(yīng)按吊裝平面布置圖所示準(zhǔn)確定位。 10.3 吊裝指揮應(yīng)把信號向全體吊裝人員交待清楚,尤其是吊車司機(jī)，應(yīng)進(jìn)行予演。哨聲必須準(zhǔn)確、響亮，旗語應(yīng)清楚。操作人員如對信號不明確時,應(yīng)立即詢問，嚴(yán)禁憑估計猜測進(jìn)行操作. 10。4 吊裝前檢查 10。4。1 施工準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，首先要確認(rèn)各機(jī)具的規(guī)格、型號及布置與工藝要求是否一致。 10.4。2 設(shè)備吊裝前的安裝、檢查、試驗等工作是否全部完成，吊裝條件是否具備。10。4.4 起吊前必須認(rèn)真查對設(shè)備重量是否增加，10.4。5 吊裝期間的氣象信息是否搜集準(zhǔn)確,能否進(jìn)行吊裝作業(yè)。 10.4.6 吊裝

13、指揮及參加吊裝的施工人員是否已熟悉本崗位的工作內(nèi)容和方案要求。10.5 吊裝時，吊車的起鉤、回鉤必須緩慢。轉(zhuǎn)桿時，嚴(yán)禁所吊設(shè)備與其它物件相觸。吊裝過程中，吊車司機(jī)應(yīng)隨時向吊裝指揮報告吊車的承載變化。尤其是承載變化較大時，應(yīng)立即向指揮報告。 十、吊裝施工崗位責(zé)任制 11.1 設(shè)備吊裝施工準(zhǔn)備和實施全過程建立安全質(zhì)量保證體系,保證吊裝施工安全、優(yōu)質(zhì)、高效.保證體系如下：決策層管理層指揮層作業(yè)層11.2 吊裝安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)按表11-1規(guī)定。崗位責(zé)任一覽表表11-1職能層次崗 位職 責(zé)決策層吊裝總指揮全面負(fù)責(zé)吊裝施工管理層吊裝責(zé)任工程師機(jī)械責(zé)任工程師安全責(zé)任工程師質(zhì)量責(zé)任工程師方案編制及實施

14、技術(shù)總指導(dǎo)起重機(jī)械保養(yǎng)運行技術(shù)指導(dǎo)安全總監(jiān)督質(zhì)量檢查總負(fù)責(zé)指揮層起重組長吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)安全員吊裝指揮吊裝副指揮負(fù)責(zé)勞動組織進(jìn)度計劃、安全質(zhì)量執(zhí)行方案及實施技術(shù)指導(dǎo)吊裝作業(yè)安全質(zhì)量檢查監(jiān)督吊裝工藝指揮吊裝工藝副指揮作業(yè)層組長起重工吊車司機(jī)電工、鉗工監(jiān)測人員組織崗位作業(yè)崗位作業(yè)吊車吊裝工藝操作起重機(jī)械安全保護(hù)保養(yǎng)規(guī)定部位的監(jiān)測 11。3 試吊或正式起吊前，吊裝總指揮應(yīng)責(zé)成有關(guān)人員進(jìn)行吊裝前檢查,確認(rèn)可以進(jìn)行試吊或正式起吊，各責(zé)任人員和現(xiàn)場總指揮應(yīng)在吊裝作業(yè)令中簽字下達(dá)，吊裝作業(yè)令見表112.吊裝作業(yè)令表112設(shè)備名稱位號指揮層確認(rèn)起重隊長安全人員技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)具設(shè)備員管理層確認(rèn)現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)安全

15、責(zé)任人員吊裝責(zé)任工程師質(zhì)量責(zé)任工程師現(xiàn)械責(zé)任工程師安裝責(zé)任工程師總指揮總指揮簽發(fā)命令詞吊裝作業(yè)準(zhǔn)備階段質(zhì)量業(yè)經(jīng)檢查確認(rèn),符合吊裝方案規(guī)定,崗位職能人員資格審查合格，已上崗待命?，F(xiàn)發(fā)布試吊（正式吊裝）命令,請吊裝指揮下達(dá)執(zhí)行命令. 十一、安全技術(shù)要求和安全質(zhì)量規(guī)定 11.1 安全技術(shù)要求 11.1.1 凡用于吊裝作業(yè)的機(jī)索具，必須有產(chǎn)品合格證，標(biāo)志清晰,且經(jīng)檢驗符合銘牌性能要求. 11.1。2 嚴(yán)禁履帶車輛碾壓鋼絲繩。 11。1.3 嚴(yán)禁電焊把線與鋼絲繩接觸，一旦發(fā)現(xiàn)擊傷鋼絲繩情況，必須及時向吊裝指揮匯報，并會同有關(guān)人員共檢確認(rèn)能否使用，如按規(guī)定須報廢，必須重新更換鋼絲繩。 11。1.4 鋼絲繩

16、的插接長度應(yīng)在其直徑的20倍以上。 11。1。5 所有卸扣應(yīng)有出廠合格證，噸位明確，吊軸應(yīng)配合良好,固定螺栓的螺母之間配合良好,以自由旋入為合適,嚴(yán)禁強力裝配。 使用時，卸扣的螺母同軸螺紋部分要充分?jǐn)Q緊，螺紋要預(yù)先涂加潤滑油脂。 11.1.6 拆除前需要斷電,斷電應(yīng)有會簽單，且控制箱應(yīng)上鎖。 11。2 安全質(zhì)量規(guī)定 11。2。1 吊裝施工前，應(yīng)由主管工程師和安全部門向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。全體施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝方案，掌握必要的起重安全知識熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)范，勝任本職工作并經(jīng)有關(guān)部門考核合格。 11。2。2 參加吊裝的起重人員,應(yīng)經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查，確認(rèn)身體健率，適應(yīng)登高作業(yè)，

17、方可上崗。 11。2。3 吊裝作業(yè)警戒區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志，吊裝時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過。 11.2。4 正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)索具受力情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將設(shè)備放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常方可正式吊裝。 11.2.5 設(shè)備未固定前，不得松鉤。 11.2。6 高空作業(yè)必須佩帶安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽，不準(zhǔn)從高處往地面扔?xùn)|西，上下傳遞只能繩索進(jìn)行，且互相呼應(yīng). 11。2.7 吊裝作業(yè)時，任何人員不得在工件下面，受力索具附近及其它危險地帶停留. 11。2。8 吊裝過程中,如發(fā)生突然情況,施工人員不得慌亂，應(yīng)聽從指揮，及時采取安全措施并加強現(xiàn)場警戒,迅速排除故障,不得使

18、吊件長期處于懸吊裝態(tài). 11.2。9 吊裝前的天氣預(yù)報已掌握,確認(rèn)適合于吊裝。 11.2.10 如發(fā)生吊裝安全事故,應(yīng)用錄相或照相方式記錄事故現(xiàn)場原狀。未經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，不得破壞現(xiàn)場。但如事故有擴(kuò)大的可能性,經(jīng)總工程師和安全責(zé)任工程師批準(zhǔn)，可采取臨時加固等補救措施，防止事故延伸擴(kuò)大。11。2.11 吊裝現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火器材和醫(yī)務(wù)人員，救護(hù)車輛。防止突然事故發(fā)生.第三章 低壓開關(guān)柜安裝1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及其以下的一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、動力開關(guān)柜（盤）安裝及二次回路接線。2 施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備及材料要求：2。1。1設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符

19、合設(shè)計要求，并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。2.1.2 安裝使用的材料：2.1.2。1 型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明，二次結(jié)線導(dǎo)線應(yīng)有帶”長城標(biāo)志的合格證。2.1。2。2 鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。2。1。2.3其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。2.2 主要機(jī)具:2。2。1 吊裝搬運機(jī)具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等.2。2.2安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、

20、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。2.2。3測試檢驗工具：水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。2.2.4 送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。2.3 作業(yè)條件：2.3。1 土建施工條件：2.3.1。1 土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。2。3。1.2 墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。2。3.1。3 室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。2.3.2 施工圖紙、技術(shù)資料齊全.技術(shù)、安全、消防措施落實.2。3.3 設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。3 操作工藝3。1 工藝流程:設(shè)備

21、開箱檢查設(shè)備搬運柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤)二次回路結(jié)線柜(盤）試驗調(diào)整送電運行驗收3.2 設(shè)備開箱檢查:3。2。1 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。3。2.2按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全.3。2.3 柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。3。2。4 柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。3.3 設(shè)備搬運3.3。1設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運

22、輸或卷揚機(jī)滾杠運輸。3.3。2 設(shè)備運輸、吊裝時注意事項:3。3。2.1 道路要事先清理，保證平整暢通。設(shè)備吊點。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊素應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。3。3.2。3 汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn).3.4 柜（盤）安裝：3.4.1 基礎(chǔ)型鋼安裝：3。4.1。1 調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片.

23、然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm,手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表230?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 允 許 偏 差mm/m mm/全長不 直 度 1 5水 平 度 1 5位置誤差及不平行度 5注：環(huán)形布置按設(shè)計要求。3。4。1。3基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍.然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆.3.4。2 柜（盤)穩(wěn)裝：3.4。2。1柜(盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列

24、柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,拒不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0。5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16。2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2-31。3.4。2.2 柜(盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。3。4.2。3 柜（盤）接地:每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。3。5 柜（盤）頂上母

25、線配制見母帶安裝”要求。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差(mm）垂直度（每米)1。5相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫23。6 柜（盤)二次小線連結(jié)：3。6.1 按原理圖逐臺檢查柜(盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。3.6。2 按圖敷設(shè)相與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見電纜敷設(shè)。3。6.3控制線校線后,將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。3.7 柜（盤）試驗調(diào)整：高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行。

26、試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。3。7.2 試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。3.7.3 調(diào)整內(nèi)容:過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。3。7。4 二次控制小線調(diào)整及模擬試驗3.7。4。1 將所有的接線端子螺絲再緊一次.3。7.4.2 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。3.7。4.3二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。3.7.4。4 接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制

27、、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源.3。7。4。5 模擬試驗：按圖紙要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。3.7.4。6 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位.3.8 送電運行驗收：3.8.1 送電前的準(zhǔn)備工作3。8.1。1 一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。3.8。1。2徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外,其它物品不得堆放.3。8.1.3 檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件.3.8.1。4 試運

28、行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。3。8.1。5 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部廣門檢查全部合格.3.8。1.6 試驗項目全部合格，并有試驗報告單。3.8.1。7 繼電保護(hù)動作靈敏可靠,控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。3。8.2 送電：3.8.2。1 由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。3。8。2.2 由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。3.8.2.3 合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。3。8。2.4 合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。3。8。2.5 按上述24項，送其它柜的電。3.8.2。6在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)

29、（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法,檢查其它兩相。3。8。2。7驗收.送電空載運行24h，無異常現(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1 保證項目：4.1。1 柜（盤）的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定.檢驗方法：檢查試驗調(diào)整記錄。4.1.2 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。檢驗方法：觀察檢查。4.1.3 柜（盤）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須按觸緊密.應(yīng)用力矩扳手緊固

30、.緊固力矩見”母線安裝要求.檢驗方法：實測與檢查安裝記錄.4.2 基本項目：4。2.1 柜(盤）安裝4.2。1.1 柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。4.2。1.2 盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰.小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸尖接觸緊密調(diào)整正確，投稿時接地觸頭比主觸頭先接觸,退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調(diào)整一致,接觸緊密；二次回路的切換接頭或機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠.4。2.1.5 油漆完整均勻,盤面清潔，小車或抽屜互換性好。檢驗方法：觀察檢查.4.2.2 柜(盤）內(nèi)的設(shè)備及接線4。2。2。1

31、完整齊全，固定牢靠.操動部分動作靈活準(zhǔn)確.4.2.2。2 有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致,相對排列的柜（盤)母線的相序排列對稱，母線色標(biāo)正確。4。2.2。3 二次小線接線正確,固定牢靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全.4.2.2。4盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根.柜（盤)的引入、引出線路整齊。檢驗方法:觀察和試操作檢查。4.2。3柜（盤）及其支架接地(零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法：觀

32、察檢查。4.3 允許偏差項目:柜(盤)安裝的允許偏差和檢驗方法 見表2-32。柜（盤）安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 （mm） 檢 查 方 法每 米 1 全 長 5每 米 1 全 長 53 每米垂直度 1.5 吊線、尺量檢查相鄰兩柜 2 直尺、塞尺檢查成排柜頂部 5 拉線、尺量檢查相鄰兩柜 1 直尺、塞尺檢查成排柜面 5 拉線、尺量檢查6 柜(盤）間接縫 2 塞尺檢查5 成品保護(hù)5。1 設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。5。2 設(shè)備搬運過程中，不許將設(shè)備倒立,防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。5。3 設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送

33、電運行,變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看守。5.4 未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 成套配電柜（盤)及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表233.7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1 兩部頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。7.2 產(chǎn)品合格證。7。3 設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗記錄。7。4 自互感記錄。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施 序號 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防 治 措 施基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈， 均勻，有漏刷現(xiàn)象提高質(zhì)量意識，加強作業(yè)者責(zé)任心，做好工序搭接和自、互檢檢查2 柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件油漆損壞 加強責(zé)任心，保護(hù)措施具體加強技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)素質(zhì)，加強學(xué)習(xí),提高工作責(zé)任

34、心手車式柜二次小線回路輔助開關(guān)切換失靈,機(jī) 械性能差 反復(fù)試驗調(diào)整,達(dá)不到要求的部件要求廠方更換7。5 調(diào)整試驗?zāi)蛪涸囼瀳蟾鎲巍?。6 設(shè)計變更洽商記錄。7.7 預(yù)檢記錄。7.8 分項工程質(zhì)量評定記錄。 第四章 電纜敷設(shè)一、電纜敷設(shè)施工順序及部署安排(一)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備11認(rèn)真熟識、審核施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行電纜敷設(shè)；12電纜必須報經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗,合格后方可施工；13針對工程情況，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；14根據(jù)工程實際情況劃分施工流水段，并以此為依據(jù)確定勞動力及材料需用量及施工人數(shù); 15根據(jù)工程的實際需要培訓(xùn)操作工人,特殊工種操作人員必須持證上崗。2、機(jī)械

35、、工具準(zhǔn)備21電纜支架及電纜軸、電纜滾輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩；22皮尺、鋼鋸、氣焊工具、電工工具；23對講機(jī)、絕緣搖表、萬用表。3、勞動力準(zhǔn)備31勞動力實行專業(yè)組織,按不同施工部位來劃分作業(yè)班組，提高操作的熟練程度和勞動生關(guān)率,以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。32根據(jù)本工程階段施工重點，相應(yīng)調(diào)配勞動力，實行動態(tài)管理.33各施工人員必須接受建筑施工安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)、未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者,嚴(yán)禁上崗作業(yè)。34每日上班前，班組負(fù)責(zé)人必須集所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài),有

36、針對性地進(jìn)行班前安全活動交底，提出具體注意事項并跟蹤落實,做好活動記錄.35嚴(yán)格按安徽省的勞務(wù)用工政策法規(guī)進(jìn)行施工用工管理。（二）施工部署1、工程目標(biāo)11質(zhì)量目標(biāo)：分項工程一次交驗合格率100，質(zhì)量評定等級為優(yōu)良;12工期目標(biāo)：在甲方要求的工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。 13安全目標(biāo)：確保無重大傷亡事故，杜絕工亡事故的發(fā)生；14文明施工目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河北省及總包單位關(guān)于現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定.二、電纜敷設(shè) （一）工藝流程 準(zhǔn)備工作 沿鋼絞線吊掛敷設(shè) 掛標(biāo)示牌 電纜頭制作安裝 線路檢查及絕緣搖測 (二）工藝具體操作要求：1、施工前對電纜進(jìn)行檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合

37、設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象.2、電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測；1KV以下電纜，采用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10 3、選好電纜支架的架設(shè)點。架設(shè)時應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方.4、清除橋架內(nèi)的雜物,準(zhǔn)備好標(biāo)示牌等。 （三）、電纜的敷設(shè) A、電纜敷設(shè)1、敷設(shè)方法采用人力牽引。 2、電纜沿橋敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最在截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3、不同電壓等級的電纜應(yīng)分層敷設(shè)。4、同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不得小于5B、掛標(biāo)示牌1、標(biāo)示牌規(guī)格一致,掛裝應(yīng)牢固.2、標(biāo)示牌應(yīng)注明電纜編號，規(guī)格、型號及電壓等級。3、在電纜兩端、

38、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)示牌。C、電纜頭制作安裝1、 搖測電纜絕緣11選用1KV搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)1012電纜搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。2、 剝、包電纜，套電纜終端頭21剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線。22套上電纜終端頭套,采用噴燈均勻加熱至頭套緊縮為止，注意溫度不要過熱，以免損傷電纜。D、壓電纜芯線接線端子1、從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上導(dǎo)電膏。2、將芯線插入接線端子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應(yīng)在兩道以上，后進(jìn)行涮錫處理。3、據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別

39、包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。其中PE線采用黃、綠雙色包纏。4、將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開.5、據(jù)接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接設(shè)備上,注意使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿,平墊各彈墊應(yīng)齊全.(四）、線路檢查及絕緣搖測1、敷設(shè)、包、壓接電纜全部完成后進(jìn)行自、互檢，不符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即糾正,通過后方可進(jìn)行絕緣搖測.2、導(dǎo)線絕緣搖測選用1KV兆歐表。絕緣電阻應(yīng)不小于10三、質(zhì)量保證措施1、下道工序開始前要嚴(yán)格對上道工序進(jìn)行檢查，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2、電纜敷設(shè)前，要求敷設(shè)線路提前進(jìn)行檢查，要對橋架內(nèi)部進(jìn)行徹底清理,

40、避免雜物劃傷電纜.3、電纜敷設(shè)時，電纜嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷.4、電纜排列要整齊、統(tǒng)一、避免交叉，轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑要符合規(guī)范要求;電纜標(biāo)示牌掛裝整齊、齊全。5、接線端子與芯線截面必須配套，壓拉時芯線模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得少于兩道。6、在電纜頭附近用火時,應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。7、用電工刀剝皮時,不宜用力過大,電纜外皮不完全切透，里層電纜皮撕下,防止損傷電纜.8、必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求，有問題的電纜不得強行敷設(shè)。9、涮錫時，溫度要適當(dāng),焊錫要均勻，若出現(xiàn)焊錫不飽滿、虛焊等現(xiàn)象，要重新涮錫,涮錫后注意清理，保證接線端子潔凈。10、電纜敷設(shè)完畢及電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好,加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞.