1、xx職業技術學院蒸汽管道直埋維修項目施工方案xx職業技術學院蒸汽管道直埋維修項目 施工方案 目 錄 一、工程概況 二、施工組織設計 1、編制依據 2、工程概況 3、本工程所執行的施工驗收規范、標準 4、施工組織機構設置 5、施工進度計劃及確保工期的措施 5.1、施工進度計劃 5。2、影響工期的因素及保證工期的措施 6、文明施工、環保措施及安全管理 7、雨天施工措施 8、施工布置及規劃 8。1、施工方案的選擇原則 8.2、管節的卸放及運送 8。3、施工資源配置計劃 8.3.1、主要工程技術及管理人員配置計劃 8。3.2、工程的勞動力配置計劃 8。3。3、工程的主要施工機具配置計劃 9、地下各管線

2、防挖措施及損毀應急預案 9。1防損毀措施 地下管線保護措施 9.29.3各種管線損毀應急預案 三、施工方案 1、具體施工技術要求 1.1、開挖前的準備工作 1.2、管溝開挖 1 1.3、材料檢驗 1。4、管道搬運就位 1。5、管道預制 1。6、管道的焊接施工 1。7、閥門試壓及安裝 1.9、管道壓力試驗 1.9、管道防腐保溫 1。10、管道系統吹掃 1.11、工程竣工驗收 2、具體施工工藝流程 附圖一、施工進度計劃 2 一、工程概況 本項目為xx職業技術學院東校區與西校區外馬路段連接直埋蒸汽管道維修，由西校區大門邊地面轉入地下,寬約1。2米、深約11.5米(根據地下設施位置、標高及障礙物作相應

3、調整),橫穿新大路(剖路)至市政路燈管理所大門口邊(全程約70米）。 1、施工質量要求高 本工程埋地管焊口進行100%X光拍片檢驗，開工前必須做好充分的焊工準備，即在開工前做好焊工的選拔、培訓工作，保證焊工在質與量上滿足施工的需要，在施工中采用合適的焊接工藝卡并嚴格執行工藝紀律，確保焊接質量。 2、地標與地下管線復雜 本工程地下設施涉及到：煤氣管道、自來水管道、雨污水管道、高壓電纜、電訊網絡線路、路燈及監控電纜及不明管線，在施工前要切實做好施工準備工作（查資料、現場管線標識來對管線進行調查摸底)，施工過程中要切實做好的管線保護及安全防護措施。 3 二、 施工組織設計 1(編制依據 1。1甲方提

4、供的初步施工方案。 1.2設計文件及現場踏勘結果。 1。3國家和有關部門頒發的現行施工驗收技術規范、標準等。 1.4施工圖紙及說明書 2（工程概況 2.1工程名稱：xx職業技術學院蒸汽管道直埋維修項目。 2.2建設單位:xx職業技術學院。 2。3工程質量:一次性驗收合格。 2。5工程工期:簽訂合同后6日歷天。 3（本工程執行的施工驗收規范、標準: (1） GB50236-2000現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 （2) GB5023597工業金屬管道工程施工及驗收規范 (3) GBJ 126-89 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范 （4) HG/T206971990化工設備、管道外

5、防腐設計規定 （5） GB/T12777金屬波紋管的膨脹節通用技術條件 （6） CJJ2889城市供熱管網工程施工及驗收規范 （7)壓力管道安全管理與監察規定勞部發(1996)140號 （8) JB47302005承壓設備無損檢測 (9) CJJ38-90城市供熱管網工程質量檢驗評定標準 (10) CJJ104-2005城市供熱直埋蒸汽管道技術規范 (11） JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范 (12）臨時用電安全技術規范( GBJ46,88） 4 4（施工組織機構設置 4(1 機構設置 公司在現場設立項目經理部。項目經理部是公司派出的在本工程中負責項目施工全過程管理的組織機構;項目經

6、理部嚴格實行項目法管理；在公司領導下，全面負責項目的施工管理，組織高效精干的隊伍，運用“矩陣體制,動態管理,目標控制,節點考核”的項目動態管理組織施工，實施工期、質量、成本、安全四大控制，保證切實履行合同. 總經理 質保工程師 副總經理 （生產、財務、經營) 工質技安財經程 管 術 全 務 營總 部 部 部 部 部 工程施工項目部 5 5（施工進度計劃及確保工期的措施 5（1施工進度計劃 完成本工程的計劃工期為6天，不包括不可預見因素造成的工期延誤。 詳見附件一 5。2影響工期的因素及保證工期的措施 5（2（1、影響工期因素分析: 1）目標明確 2）職責分明 3）施工準備 工 4)現場管理 程

7、 管5）調度平衡 理 6）物資供應 企7）機具供應 業 內 部 1)責任心 影施 響工2)工時利用 工人 3）勞動技能 期員 4） 協作配合 因 素分 析 1）工藝設備供貨情況 企2)設計出圖時間變更 業 3）相關施工單位工程進度 外4)氣候影響 部 6 5.2.2施工措施 5（2(2。1技術組織措施: 1、 工程開工前，做出詳細的工程施工總進度計劃；每段落施工前,做出各段落的施工計劃，并嚴格執行，以確保總工期。 2、每天應根據工期要求填寫監工日報表，經建設單位簽字后予以執行。 3、現場召開例會，由建設單位、設計單位、監理單位及施工單位參加，做好各與本工程相關單位的協調工作，及時處理施工中遇到

8、的技術問題,合理安排、錯開交通高峰，安排好各分部分項的穿插施工,使工程按計劃進度動作，處于受控狀態。 4、 組織強有力的項目管理班子，強化內部管理，落實管理崗位的職責。建立各工種專業人負責，既分工又協作的有機管理網絡，對工程進度、質量、安全進行全過程控制,并與經濟掛鉤進行考核,調動生產班組的工作積極性.尤其是安排本公司指揮協調能力強、吃苦耐勞的管理人員23名進行輪流、全時段現場管理。 5、 精心編寫施工組織設計，并加以細化、具體化，對重要部分項目工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案.召開生產會議，分析施工進度情況,根據計劃落實勞動力、材料、設備的進場，做到規范和有序的施工. 6、

9、勞動力優化組合,從實際出發，隨時調整現場的勞動力配置，杜絕窩工現象的發生，保證做到人盡其用。 7、 嚴格施工進度計劃表控制施工進度，把握關鍵線路上各分項工作的施工工期,決不允許關鍵線路上的工作事件被延誤，如果由于某種原因造成進度滯后的，必須加班加人,隨時趕上. 8、 位于非關鍵線路上的工作，都有若干機動時間及時差。在工作完成日期適當挪用不影響計劃工期的前提下,合理利用這些時差，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工，減少窩工，提高工效。 9、在施工準備和施工過程中，提前作好勞動力與材料計劃，確保工程按計劃進行。 10、 竣工前組織一次驗收，發現不足之處及時更改，確保竣工驗收一次通過。7 各

10、類技術資料與工程同步編制、整理、匯總，并盡早提交質檢中心審核。 5。2。2(2不利因素下工期保證措施 1、設計變更 （1）對于設計單位簽發、建設單位認可的設計變更，我們不拖延、不馬虎、不講條件,立即執行。 （2)提供各種合理化建議,供建設單位和設計單位參考，最后選擇合理的修改方案。 2、甲供設備和材料未按時到貨 (1)調整施工計劃，改變施工路線，有條件的部位先施工。 (2）到貨后組織突擊施工，搶回延誤時間。 3、 甲供設備、材料質量問題 。 （1）對甲供設備、材料把好質量關,及時檢驗，及早發現問題,給甲方處理問題留有時間余地。 (2）發生的進度影響，我們負責補救。 4、停電、停水、意外事故 (

11、1)事先做好預防措施,調整施工計劃，最大限度減少影響。 （2）加強管理，消除事故隱患，杜絕事故發生。 (3）對工期造成的影響,通過加快安裝進度搶回工期. (4）加強水電維護，防止施工原因造成停電、停水。 (5）配備柴油發電機兩臺,用以保證停電時不影響施工。 總之，按照總工期的計劃安排和要求，科學合理地安排土方開挖、管道焊接、管道頂進、吹掃試壓等的施工進度。在保證工程質量的前提下，嚴格按照設計規范和相關要求施工，盡量縮短工期，完成該工程的各項建設，早日發揮工程的投資效益. 6、 文明施工、環保措施及安全管理 (1)土方開挖前辦理有關渣土運輸手續，運輸中保證不發生滴、撒、漏污染街道現象。 （2)管

12、溝四周設置鋼管腳手架加彩鋼板防護隔離，并設置明顯的警示標志。 8 （3）有合理可行的交通疏散方案。 （4）工人在作業時，要戴好安全帽。 (5）采用避開高峰時段施工，橫穿新大路爭取在當日晚上9：00開始剖路挖溝以及管道安裝，到次日早上6:00恢復通車，面上臨時鋪高20mm厚鋼板。 （6）工人在溝內作業時，應穿好雨鞋，以防觸電。 （7)土方開挖過程中，如出現滑坡跡象時,應暫停施工，人員和機械撤至安全地點，并組織搶險工作. (8）汽吊使用時，要有專人指揮，并綁好吊點,捆牢吊物，應經常檢查滑輪、鋼繩、吊具、扣件等的使用情況。 （9）潛水泵應安裝漏電保護器，額定動作電源應15mA，額定漏電動作時間0。1

13、S方能使用.潛水電泵要有YHS型防水電線（綠/黃),在任何情況下只能用作保護零線，重復接地線，不能作為他用。施工時間用水泵抽水要設專人看護電源接近處，下水作業或移動水泵時應先關掉電源。 （10)進入施工現場人員按要求配置勞動保護用品，著裝統一，管理人員佩戴胸卡.現場嚴禁穿拖鞋、短褲、酗酒等不文明行為。 （11）防止施工噪聲污染，盡量減少施工噪聲機器運轉盡量遠離臨近房屋的地方,控制作業時間，減少夜間施工，以免影響周圍居民休息，不得干擾企業機關的正常工作. 7（冬季、雨天的施工措施 （1)切實做好設備材料的防雨工作，現場材料設備避免堆放在低洼處，露天堆放的要墊高加帆布蓋好，防止不必要的成品、半成品

14、二次銹蝕,造成不必要的返工。 （2)雨期施工，要做好焊材的防潮保溫工作。 (3)施工現場提早做好排水準備，挖排水溝和準備排水機械，不能因下雨積水延誤工期。 (4）及時做好職工的勞動防護工作，準備好充足的雨具。 (5）雨天運輸時,要通過鋪墊石子等方法，防止因路滑引起安全事故。 （6)做好天氣預報工作盡量避免在雨季澆筑砼。 (7）雨后澆筑砼要根據砂石含水量調整攪拌用水量。砼施工時備有足夠的防雨布以防突降雨時覆蓋用。 9 (8）臨時道路和排水溝要經常維修和疏通，以保證暴雨后能通行和排水。 (9）對路面和腳手架要鋪以防滑材料. （10）做好管溝的雨季降水工作，做好周圍的排水，防止雨水灌入管溝。 (11

15、）合理安排工序，及時回填，減少管溝暴露的時間,盡量錯開雨天。 （12)建立防汛措施,加強思想意識. 8（施工布置及規劃 8(1施工方案的選擇原則 1、施工工期短,能保證工程質量和施工安全，輔助工程量及施工附加量小，施工成本低; 2、先后作業之間土建工程與管道安裝之間各道工序之間協調均衡,干擾較小； 3、技術先進可靠; 4、施工強度和施工設備材料勞動力等資源需求較均衡。 8（2管節的卸放及運送 1、鋼管起吊和運輸時,用非金屬吊具吊裝，不能直接用鋼絲繩吊裝,以免損壞防腐層。 2、管材、管件搬運時，應小心輕放，排列整齊，嚴禁拋摔和沿地拖拽及劇烈撞擊。 3、車輛運輸時,應放置在平底車上，直管全長應設有

16、支撐，堆放處不應有可能損傷管材的尖凸物。 4、運輸、堆放處應避免管道與油、酸性、堿性、鹽等物質接觸。 8（3施工資源配置計劃 8(3(1主要工程技術及管理人員配置計劃 中標后，公司成立該工程項目部，對外代表公司全面履行工程合同,同建設單位、設計單位、監檢單位聯系。對內負責工程施工組織和管理.運用“矩陣體制,動態管理，目標控制,節點考核”的項目動態管理組織施工，實施工期、質量、成本、安全四大控制，保證切實履行合同。 主要人員崗位職責: 10 1、 項目經理 （1)項目經理是企業法人在項目上的委托代理人，全權負責履行合同,指揮施工,接受業主和監理工程師的監督指導。 (2)參加業主召開的有關會議，匯

17、報本工程進展狀況，反映存在問題，及時傳達和執行會議的決定或指令。 (3)指揮項目施工的生產經營活動，調度施工項目所需的人力、資金、物資、機械設備等生產要素。實施有效控制，監督執行有關技術規范和標準，確保工程質量和工期，實現安全、文明生產，努力提高效益。 （4)執行項目承包合同中由公司經理委托的各項條款。 (5)及時向公司經理及有關部門反映工程進展狀況和需要公司解決的問題，以取得公司本部及時有力的支持。 2、 項目副經理 (1）項目副經理在項目經理的領導下開展管理工作，全面履行崗位職責，及時向項目經理匯報工作。項目經理不在時，負責履行項目經理委托的職責。 (2）全面負責工程施工的生產調度，與建設

18、單位協調工程進度有關問題，及時編寫、調整切實可行的進度計劃，保證施工順利進展. （3）協調各相關單位的銜接配合，使施工和諧有節奏的順利推進。 （4)做好安全管理、文明施工，貫徹“預防為主”方針，杜絕大小工傷事故。 3、 項目技術負責人 (1）在項目經理領導下，全面負責施工技術管理工作，嚴格按圖施工，認真指導施工員執行現行的施工規范、標準，推廣新技術、新工藝在施工中的應用.解決施工現場的技術難題，及時與建設單位施工技術人員進行協調技術問題。聽取建設單位代表和監理工程師的意見和指令，并監督執行. (2）深入施工現場監督、檢查、協助、指導施工員正確、及時填寫各類施工技術資料,并做到及時匯總，簽字確認

19、。 （3)負責指導質量檢查員的工作，確保工程質量。 4、施工員 11 (1)在項目經理及主管副經理和技術負責人的領導下開展工作，及時匯報工程中的質量、進度、安全、技術情況，并提出自己的建議和意見。 （2）及時準確填寫各類施工記錄,隱蔽記錄要由建設單位代表簽證. （3)嚴格執行施工規范、標準，推廣新技術、新工藝在施工中應用.解決施工中的技術問題。 （4）負責施工過程中工程變更聯系單的簽證、登記、歸檔工作,并作出相應的預算變更;如果變更較大要及時向項目經理匯報，為工程順利交付生產及竣工決算作好準備. （5）具有指揮協調能力強、吃苦耐勞。 5、 質檢員 （1）在項目技術負責人指導下，全面監督施工作業

20、人員按圖紙、技術文件、規范、規程、標準作業;發現違規現象，有權制止和糾正。 （2）監督檢查各類施工記錄的填寫，并保證其真實性、準確性，確認后在記錄上簽字。 （3)在公司生產安全部門和項目經理雙重領導下，對施工過程實行安全監督，貫徹安全生產法規和規章制度，以及甲方要求的各項安全制度。 （4)實行全天候、全過程的安全巡回檢查,并向施工項目副經理及時反映情況,提出改善安全防護的意見和建議，檢查中發現違章現象,有權制止或越級下達停工令,直至整改驗收為止，可事后向施工項目副經理匯報。 6、材料員 (1)按物資供應計劃辦理向建設單位領料、進行檢查驗收，并送至指定的施工點。 (2)按工程進度需要，組織自行采

21、購的物資進場，并向業主辦理對供貨商的確認手續. （3）實施對施工設備、工具和手段用料的調配，并負責維修、保養。 12 8（3(2工程的勞動力配置計劃 按工程施工階段投入勞動力情況工種、級別準備、測 管溝開挖管道焊接保溫防腐吹掃試壓回填交工驗收 量、放線3 2 電焊工2 4 管工1 1 1 1 1 電工2 2 防腐工2 保溫工2 起重工2 4 2 泥工2 2 2 1 測量工2 無損檢測3 6 10 2 2 3 1 輔助工6 11 37 14 3 5 2 合計13 8（3(3工程的主要施工機具配置計劃 主要施工機具配置計劃一覽表 額定功率 序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份生產能力備注

22、KW 1 探傷機 XXQ2505 1 杭州 2007 2 挖掘機 PC120 1 日本 2006 3 對接機 325 1 浙江 2005 75 逆變直流氬弧焊ZX7-315 2 xx 2008 4 機 5 交流焊機 BX3500 2 上海 2007 25 6 磨光機 9525NB 3 浙江 2005 0。54 電焊條烘干箱 ZYHC60 2 溫州 2006 4.8 7 8 切割機 QS400 2 浙江 2008 2.2 9 發電機 STC-20 2 上海 2009 100 10 經緯儀 JZ2 1 江蘇 2006 11 水準儀 DS3 1 江蘇 2006 12 電火花檢測儀 YC30 1 北京

23、 2008 13 潛水泵 4、2 2 xx 2006 14 測距儀 550A S 1 日本 2005 15 地下管線探測儀 GXY-2000 1 西安 2005 16 汽車吊 16 1 上海 2006 17 40噸拖車 40T 1 江蘇 2006 9、地下各管線防損毀措施及損毀應急預案 9.1防損毀措施 挖前調查充分，管線集中區以人工開挖為主,開挖過程中隨時注意各種管線的警示標志及保護裝置。一旦發現管線立即停止深度挖掘,待探明管線規格、材質、用途，再在現場管理者指揮下進行施工。現場設專人監管開挖過程. 14 9。2地下管線保護措施 本項目所經沿線地下管線復雜，電力管線、電信管線、污水管線等等，

24、為保證施工過程中不破壞地下其他管線,在施工中可根據實際情況采取以下幾種方案: (1)選擇合理施工工藝. 基坑開挖、地下連續施工可采用分段開挖、分段施工的方法，使管線每次只暴露局部長度，施工完一段后再進行另一段，或分段間隔施工。 （2）施工期間，卸去管線周圍、尤其是上部的荷載、或通過設置卸荷板等方式，使作用在管線上及周圍土體上的荷載減弱,以減少土體的變形和管線的受力,達到保護管線的目的。 (3)隔離。通過鋼板樁、樹根樁、探層攪拌樁等形成隔離體,限制地下管線周圍的土體位移、擠壓或振動管線這種方法適合管線埋深較大而又臨近樁基礎或基坑的情況。對于管線埋深不大的可采用隔離槽方法，隔離槽可挖在施工部位與管

25、線之間，也可在管線部位挖，即將管線挖出懸空.隔離槽一定要挖深至管線底部以下，才能起到隔斷擠壓力和振動力的作用. (4)懸吊。一些暴露于管溝內的管線，或因土體可能產生較大位移而用隔離將管線挖出的，中間不宜設支撐,可用懸吊固定管線。要注意吊索的變形伸長以及吊索固定點位置應不受土體變形的影響。懸吊時,管線受力、位移明確,并可以通過吊索不斷誦整管線的位移和受力點。 （5)支撐.對于土體可能產生較大沉降而造成管線懸空的，可沿線設置若干支撐點支撐管線。支撐體可考慮是臨時的，如打設支撐樁、磚支墩等;也可以是永久性的。 (6)土體加固。開挖施工中，可能由于土體超挖和坍塌而導致地面沉降和土體位移的，可以采取注漿

26、加固土體的方法：一是施工前對地下管線與施工區之間的土體進行注漿加固；二是施工結束后對管壁松散土和空隙進行注漿克填加固。 9。3各種管線損毀應急預案 開工前組織人員對相關管線的管轄單位進行調查，并查清各單位的搶修熱線及相關人員的聯系方式。 9.3。1煤氣管損毀應急預案 在煤氣管開挖區域，發現警示帶開挖必須在現場管理人員指揮下進行,先小心15 使煤氣管暴露一部份,在用人工使其管段全暴露。并設專人在本管進氣前閥門處值守，一旦損傷煤氣管，迅速關掉閥門，損毀現場迅速組織人員疏散，并告知煤氣公司及有關消防人員前來處理，按相關程序對事故進行上報，對造成的損失進行賠償。 9.3.2高壓電纜損毀應急預案 高壓電

27、纜均有混凝土保護，挖時一般不會觸及高壓電纜，若有損傷,除對現場組織搶救、疏散外,迅速告知國家電網現場的情況，對現場進行搶修，對造成的損失進行賠償。 9.3。3光纖通信損毀應急預案 光纖通信均有套管保護,人工開挖一般不會對其構成傷害,若有傷害，迅速告知相關通信部門對其進行搶救和處理，對造成的損失進行賠償。 9。3。4自來水管損毀應急預案 自來水管材質為鋼管，人工開挖一般不會對其構成傷害,若有傷害，迅速關掉水前閥門并告知相關部門進行搶修，對造成的損失進行賠償。 9。3.5其它非高危性管線損毀應急預案 象雨、污水管等非高危性管線損毀后，除告知相關單位，并進行修復。 16 三、施工方案 1、具體施工技

28、術要求 1。1、開挖前的準備工作 1.1。1、地下原有管線勘測 用美國麥克拉夫倫公司生產的MPL-H7LE型管線探測儀,在所要施工范圍內，采對地下原有管線的位置,走向，深度進行探測。 探測方法：經過踏勘找出所有可能涉及到的管道井蓋，工作人員首先打開井蓋，下井觀察管線大致情況如走向等，然后用管線儀發射器連接在所要探查的管線上，在地面用接受機接受信號來確定管線的位置，走向及深度同時做好記錄并畫出管線草圖. 1。1.2、施工防護 1.1.2。1、因為本工程地處新大路主干道段,且在校門口與大型超市邊緣，社會車輛與行人較集中。為了確保施工與車輛行人的安全,采用采用避開高峰時段施工,橫穿新大路爭取在當日晚

29、上9:00開始剖路挖溝以及管道安裝,到次日早上6:00恢復通車，面上臨時鋪高20mm厚鋼板。 1.1。2。2、溝漕外圍采用鋼管腳手架加彩鋼板防護隔離，并設置明顯的警示標志。 1.1。2。3、主馬路與三側道口布置警示告示。 1.1.2。4、設專人負責監護，兼職指揮行人、車輛的疏導工作. 1。2、管溝開挖 根據本工程的實際情況，宜采用以人工開挖為主,機械開挖為輻的開挖方法.在開挖過程中，設專人現場管理，時時盯住開挖點，結合了解到的管線位置進行有目的、有責任的開挖. 1.2。1、其他管線的保護 開挖過程中，對其他管線要根據需要和可能采取多種形式進行保護，如加固等. 1。2.2、開挖過程中排水 開挖過

30、程中，若有集水出現，采用電動潛水泵進行排水,并設專人進行看護。 1.2.3、土方外運 開挖過程中，要采取邊開挖邊將土方運走，做到不堆土，保護現場整潔。 17 1.3、材料檢驗 1、所有進入現場的材料必須具有材質證明書、合格證件及使用說明書，并按圖紙設計要求核驗材料規格、型號和質量. 2、管道組成件及管道支架進場后，進行外觀檢驗，保證無裂紋、夾渣、重皮等缺陷。 3、預制保溫管的裝卸采用皮帶作為提升工具，避免損害保溫夾套，出現凹坑或裂縫。 4、閥門進入現場，首先按設計規定核對型號，外觀無缺陷,開關靈活，并進行強度和嚴密性試驗，合格后方可進行安裝。 1。4、管道搬運就位 1。4。1、管道運輸吊裝 1

31、、管道吊運時，應使用吊帶或鋼絲繩套。注意不得損壞管道外的防腐層,不得直接在地面上拖拉,不得使用橇棍，防腐層如果出現破壞，應進行修補.下管時，應使用繩索將繩的一端拴固在地錨上,并用套箍住管段，拉住另一端，在溝邊利用滑木桿將管段滾至溝底.為了避免管子彎曲，拉繩不得少于2根。下管時，溝底不準站人，保證操作安全. 2、預制保溫管在運輸吊裝過程中應注意保護防腐層， 運輸宜用吊車或專用車平放運輸， 吊裝時應采用寬度大于150mm的吊帶吊裝, 吊裝時應做到穩起、輕放、平整，防止磕碰,嚴禁用鐵棍撬管子保護殼，不得用鋼絲繩直接捆綁管外殼。 1.5、管道預制 根據圖紙設計的管徑、壁厚和材質，進行鋼管的預先選擇和檢

32、驗,矯正管材的平直度，整修管口。切割時應注意切口的位置，管子斷面要求平整,無裂紋、毛刺。管道除銹使用鋼絲刷或砂輪機，刷底漆時要留出焊口的位置以便焊接. 在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位須用校核過的樣板劃線，氧炔焰切割，完畢后要打磨去氧化皮與熔渣,端面平整。 為減少固定焊口的焊接數量，應將管道和管件在地面上組成件，預制深度以方便吊裝和運輸為宜。 18 1.6、管道的焊接施工 1。6.1、焊前準備 （1）母材及焊接材料應有制造廠的質量合格證書及質量復驗報告。 （2)負責焊接工程的焊接技術人員，檢查人員和檢驗人員已到位。 (3)焊接設備、合格的焊工已到位，露天焊接作業的防風,雨等設施已齊備

33、。 4）焊接用材料已按要求烘焙，并裝入保溫筒隨用隨取。 (（5）管道焊縫位置應避開應力集中區域；架空管道兩相鄰環形焊縫中心之間距離應大于管子外徑且不小于150mm，直埋供熱管道兩相鄰環形焊縫中心之間距離應不小于2m。 （6)外徑和壁厚相同的管子或管件對口，應做到外壁平分對口,錯邊量應小于下表規定： 壁厚(mm) 2。5,5 6，10 10,14 錯口允許偏差值（mm) 0.5 1.0 1.5 （7)不得在焊縫兩側加熱延伸管道長度，不得用螺栓強力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接管口。 （8）本管道對接安裝采用65？型坡口，管子或管件對口前，應檢查坡口的外形尺寸和坡口質量。坡口表面應整齊、光潔,不得

34、有裂紋、銹皮、溶渣和其影響焊接質量的雜物，不合格的管口應進行修整。 (9)潮濕或粘有冰、霜、雪的焊件應進行烘干。 19 1.6。2、管道焊接 1、焊接工藝 本工程焊接工藝如下表: 管道直徑 焊接方法 母材 焊接材料 坡口形式 Dg？50mm GTAM 20# H08Mn2。5 65? GTAM H08Mn2SiA2。5 Dg，50mm 20 65？ SMAW E43033.2/4。0 Dg,50mm SMAW Q235A E43033。2/4。0 65？ 2、氬弧焊應先按焊件周長度距離適當點焊，點焊部位必須焊透，厚度應不大于壁厚的2/3。每道焊縫應一次焊完,根部必須焊透，重新焊接前,應檢查已焊

35、部位是否有缺陷發現缺陷應鏟除重焊。 3、焊件組對時的定位上焊應符合下列要求. (1)所用的焊條性能應與焊接所采用的焊條相同。 （2）焊工應為該焊口的施焊焊工。 （3)質量應符合焊縫質量標準。 (4）根部必須焊透。 （5）在焊件縱向焊縫的端部（包括鋼板卷管）不得進行定位焊. （6)焊縫長度及點數可參照下表規定: 手工定位焊焊縫尺寸 管 徑 點 焊 長 度 點 數 （mm) ( mm） 80，150 15，30 3 200,300 40,50 4 350，500 50,60 5 600,700 60,70 6 ?800 80,100 一般間距400mm左右 20 4 、手工電弧焊焊接鋼管及管件時，

36、厚度在6mm以上帶有坡口的接頭，焊接層數不得少于兩層。管道接口焊接應考慮焊接順序和方法，防止受熱集中而產生附加應力。 5、多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻地焊透,不得燒穿.各層接頭應錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0。81.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。 6、每層焊完之后,應清除溶渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發現缺陷,必須鏟除重焊。 7、在焊縫附近明顯處，應有焊工鋼印代號標志。 8、不合格的焊接部位,應根據可靠的補焊措施進行返修，同一部位焊縫的返修次數不宜超過兩次。 1。6.3、焊接檢查 1、在施焊過程中，焊縫質量檢驗應按下列次序分別進行: (1)表面質量檢驗。 （2)無損檢驗。 (3

37、）強度和嚴密性試驗。 2、 焊縫表面質量檢查前，應將妨礙檢查的渣皮,飛濺物等清理干凈，焊縫尺寸應符合設計圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過渡,焊縫寬度應超出坡口邊緣2,3mm。 3、管道的無損探傷X光拍片比例：架空管焊口為10%,埋地管道內管焊口及架空與埋地管對接焊口為100，質量標準按現行承壓設備無損檢測JB47302005中的?級，底片質量為AB級。埋地管道套管焊口100著色滲透檢測. 4、焊縫無損檢驗應按下列規定執行； （1)設計和本規范規定檢驗的焊縫必須進行檢驗.當無規定時，由焊接檢查人員和焊接檢驗人員共同確定。 (2）每位焊工至少應檢驗一個轉動焊口

38、和一個固定焊口。 （3)施焊轉動焊口時，對經無損檢驗不合格的焊工取消施焊資格。 (4） 固定焊口經無損檢驗不合格時，應對該焊工施焊的焊口按規定的無損檢驗21 比例加倍抽檢，仍不合格時，對該焊工所焊的全部焊縫均應進行無損檢驗,并取消其施焊資格。 (5） 返修后的焊縫應進行表面質量及百分之百的無損探傷檢驗，檢驗數量不包括在規定檢驗數中。 1.7、閥門試壓及安裝 1、閥門安裝前應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調節余量。 2、本工程所選用的閥門應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者不得使用。閥門的殼體壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗時間為5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封

39、面不漏為合格.試驗合格的閥門應及時排凈內部積水，并吹干,密封面上應涂防銹油，關閉出入口，做出明顯標記。 3、閥門在關閉狀態下安裝，其開關手輪放在便于操作的位置；閥門上箭頭指示的方向與介質流向一致。 1。8、管道的壓力試驗 1（8。1、管道水壓試驗應符合下列要求； 1、被試壓管道上的臨時放空管已安裝，并加裝閥門,閥門處于全開狀態，待管道中的空氣排凈，再關閉閥門。 2、管道中的空氣已排凈。 3、升壓應緩慢、均勻。 4、環境溫度低于5C時,應有防凍措施. 5、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產生的推力不會影響運行管道的正常運行. 1（8(2 、水壓試驗應在管道保溫施工前進行且符合下列要

40、求： 1、水壓試驗應在固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行。 2、管道內的壓力升至試驗壓力后，在停壓的10分鐘內應無滲漏; 3、管道內的壓力降至設計壓力,用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，詳細檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲漏、變形,固定支架是否有明顯的位移等。在30分鐘內，不降壓、無滲漏、無變形為合格。 22 4、試壓過程中發現的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。滲漏部位的缺陷消除后，應重新試壓。 5、試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫出供熱管網水壓試驗記錄。 1。9、管道的防腐、保溫 本工程供熱管道除銹后刷二道W615銀色有機

41、硅耐熱漆;管線保溫DN80管道架空部分采用90mm厚的超輕硅酸鋁管殼，架空管保溫層外用0.5mm彩鋼板保護層。 1.10、管道系統吹掃 1、管道在壓力試驗合格后，應進行清洗工作. 2、整趟管線的蒸汽吹掃方法應根據對管道的使用要求、工作介質及管道內表面的臟污程度確立，對有特殊要求的管道,應按設計文件規定采用相應的吹掃方法。 3、吹洗用蒸汽的壓力和流量應按計算確定, 吹洗壓力不大于管道工作壓力的75，吹掃蒸汽溫度與工作設計溫度接近，流速不應低于30m/s. 4、蒸汽吹掃排放處選在管線末端，并有閥門可操作控制，吹掃口與水平成30度朝上;吹掃前，拆除疏水系統中的疏水器，吹掃完畢后復位。 5、吹掃操作

42、a. 吹掃前應先進行緩慢升溫暖管，此過程中開啟全部疏水管上的直排閥門進行疏水，待疏水管出來的全是蒸汽后逐個關閉閥門。暖管時要嚴格控制蒸汽壓力和流量，升溫暖管應特別小心緩慢操作,及時排放冷凝水，以防水擊。管線暖管時間應在12小時以上。 b。 暖管后，恒溫1小時后進行吹掃. c. 吹掃時流量要逐漸加大，嚴禁一開始就是吹掃的最大流量，吹掃時間20至30分鐘。 d. 吹掃一次后停汽進行自然降溫，可開啟疏水系統中的閥門，一般不小于2小時，此期間應對螺栓進行熱緊。然后再升溫暖管進行第二次吹掃，如此反復，一般不小于三次。 e. 蒸汽吹洗的驗收標準:將刨光的潔凈木板置于排汽口前方,板上無鐵銹、臟物23 即為合

43、格. 6、不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統隔離. 7、吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行,吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道. 8、清洗排放的臟液不得污染環境，嚴禁隨地排放。 、吹掃時應設立禁區. 910、管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業. 1。11、安裝工程的竣工驗收 1、安裝工程竣工后必須經過竣工驗收，合格后方可交付使用。 2、工程竣工驗收必須在各工序、部位和單位工程驗收合格的基礎上進行.施工中工序和部位的驗收，視具體情況由質量監理、施工的其他有關單位共同驗收，并填寫驗收記錄。 3、竣工驗收應提供下列資料: （1)竣工圖和設計變更文件； (2）管材制品和材料的

44、出廠合格證明和試驗檢驗記錄; (3）工程施工記錄、隱蔽工程驗收記錄和有關資料; (4)管道的壓力試驗檢驗記錄等相關記錄。 4、驗收隱蔽工程時應具備下列中間驗收記錄和施工記錄資料： （1)管道及附屬構筑物的地基和基礎驗收記錄; (2）管道穿越鐵路、公路、河流等障礙物的工程情況； (3)管道回填土驗收的記錄. 5、竣工驗收時，應核實竣工驗收資料,進行必要的復驗和外觀檢查。對管道的位置、高程、管材規格和整體外觀等，應填寫竣工驗收記錄。 6、工程的驗收由建設主管單位組織施工、設計、監理和其他有關單位共同進行. 2、具體施工工藝流程 1、開工前的準備工作，包括人、機、材料的準備。 24 2、現場調查，對地下管線位置、標高進行調查。 3、現場安全的圍護、警示標志的布設。 4、對埋入新大路蒸汽管進行預制。 5、對新大路馬路的開挖，采取晚上9:00以后開挖，先對其馬路的一半開挖，然后進行另一半的開挖，以盡量減少對交通的完全堵塞的時間,并設專人(至少2人)配合有關交通部門人員對交通進行疏導，開挖完成后，立即將預制好的直埋管放入管溝，并進行回填，恢復新大路的交通,計劃8小時內完成。 6、對新大路東側進行施工。 7、對新大路西側進行施工。 8、驗收. 9、利用學校不用汽時間對新管線與舊管對接。 25