1、馬 居住區五組團樁基工程施工組織設計 目 錄第一章 工程概況-1一、場地概況-1二、工程地質條件-1第二章 設計指標-1一、花園居住區五組團01號樓沉管夯擴灌注樁-1二、花園居住區五組團02號樓沉管夯擴灌注樁、人工挖孔灌注樁-2三、花園居住區五組團03號樓沉管夯擴灌注樁-3四、花園居住區五組團04號樓沉管灌注樁-4五、花園居住區五組團05號樓沉管、夯擴灌注樁-4六、花園居住區五組團06號樓靜壓樁-5七、花園居住區五組團07號樓人工挖孔灌注樁-5八、花園居住區五組團08號樓沉管夯擴灌注樁-6九、花園居住區五組團09號樓沉管灌注樁-7十、花園居住區五組團10號樓沉管灌注樁-7第三章 編制依據-9第

2、四章 主要施工方法及主要技術措施-9一、施工現場準備-9二、鋼筋籠施工-10三、混凝土施工-11 四 、夯擴灌注制樁-12 五、靜力壓樁施工工藝-13 六、振動沉管灌注樁制樁-15七、人工挖孔施工工藝-15 第五章 施工部署-16一、施工人員組織-16二、主要施工機具計劃-17三、施工用電、用水計劃-17四、材料供應組織計劃及用量-18五、施工進度計劃-19第六章 質量保證措施-20XX、工程質量目標-20XX、工程質量保證體系-20XX、保證工程質量的主要技術措施-20XX、樁基工程常見問題、原因、預防措施和處理方法-20XX 五、冬季施工措施-23 第七章 安全保證措施-23一、安全生產責

3、任制-23 二、安全技術措施-23 第八章 文明施工-24 附圖一 人工挖孔灌注樁剖面圖 附圖二 xx花園居住區五組團平面布置圖第一章 工程概況一、場地概況擬建場地位于xx鄉境內,西與xx花園居住區六組團接壤,東臨朱然路,南臨印山路。施工場地為回填土有一定的高差。場地交通方便,地理位置優越。二、工程地質條件本次樁基工程地質勘察工作由xxxx礦山巖土工程勘察聯合公司完成,并提交了巖土工程勘察報告。根據工程地質勘察資料,其間分布地層由上至下為:1、 第層為第四系新近地表堆積層,層厚為0.20XX.00米之間；2、 第層為可塑狀粉質粘土層,層厚在05.0之間；3、 第層為軟流塑狀態淤泥質粘土,層厚在

4、08.50米；4、 第層為可塑狀粉質粘土層,層厚04.60米；5、 第層為硬塑粉質粘土,本次鉆探未揭穿；6、第-1層可塑狀粉質粘土。層厚為05.10米。場內地下水屬上層滯水類型,主要受大氣降水和地表水滲透補給,擬建場地內土和地下水對砼無腐蝕性。其巖土其它性質詳見工程地質勘察報告。第二章 設計指標一、花園居 組團01號樓沉管夯擴灌注樁圖紙號:20XX.01.01.5.6結變2；20XX.01.01.5-01結變1；20XX.01.01.5-01結2、3、4、5.1:設計布樁342根,樁徑400,夯擴頭為球狀:一次夯擴球徑500,二次夯擴球徑600,砼強度等級C20XX2:該工程0.000相當于絕

5、對高程11.600米(黃海高程)。3:主筋612,進入層硬塑土1.00米,錨固長度600,加強筋1220XX,螺旋筋上端2.00米8100,下端820XX4:樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于1500mm,且樁長不小于6.00米,單樁豎向承載力設計值=450KN。5:其它設計指標詳見下表:序號施工區域夯擴次數樁號樁數(根)樁長(米)備注1E、A列1319線11882738615.02E、A列12、1920線11741872732923314.03E、A列11、21線21521732933033313.04E、A列10、22線21361513043092212.0(13.5)5E、A列9、22線2

6、1221353103202511.06E、A列8、23線21001213213313310.07E、A列7、24線28299332342299.0(12.0)8E、A列5線24881348.0(9.5)9E、A列14線2147477.0括號中數字表示設計變更后樁長二、花園居住區五組團02號樓沉管夯擴灌注樁、人工挖孔灌注樁圖紙號:20XX.01.01.5.6結變2；20XX.01.01.5-02結變1； 20XX.01.01.5-02結2、3、4、5.(一)沉管夯擴灌注樁1:設計布樁151根,樁徑400,夯擴頭為球狀:一次夯擴球徑500,砼強度等級C20XX保護層為50。 2:該工程0.000相

7、當于絕對高程10.900米(黃海高程)。3:主筋612,進入層硬塑土1.00米,錨固長度600,加強筋1220XX,螺旋筋上端2.00米8100,下端820XX4:樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于1500mm,且樁長不小于6.00米,單樁豎向承載力設計值=450KN。5:其它設計指標詳見下表:序號施工區域夯擴次數樁號樁數(根)樁長(米)備注1 F、A列1 1/7線11989812.52 F、A列 1/81/9 線199117 1912.03F、A列1/91/10 線11181382111.04 F、A列1/1012 線11391511310.0(二)人工挖孔灌注樁1、設計布樁22根,砼強度等級

8、C20XX2、加強筋1220XX,螺旋筋上端2.00米8100,下端820XX3、樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于220XXm,且樁長不小于6.00米。4、其它設計指標詳見下表及附圖:樁號d(mm)D(mm)h(mm)樁數(根)樁身縱筋樁長H(m )單樁豎向承載力設計值備注WKZ-11000160012006131411.00R=120XXN樁長僅供參考以樁端面進入老土層深度值確定WKZ-2100018001500613144根11.0 2根9.50R=1500KNWKZ-3100020XX1700813146根11.002根9.50R=1700KNWKZ-411002200190011516

9、9.50R=20XXKNWKZ-5110023001900115169.50R=220XXN三、花園居住區五組團03號樓沉管夯擴灌注樁圖紙號:20XX.01.01.5.6結變2；20XX.01.01.5-03結變1；20XX.01.01.5-03結2、3、1:設計布樁390根,樁徑400,夯擴頭為球狀:夯擴球徑600,砼強度等級C20XX保護層50。 2:該工程0.000相當于絕對高程11.20XX(黃海高程)。3:主筋612,進入層硬塑土,錨固長度600,加強筋1220XX,螺旋筋上端2.00米8100,下端820XX4:樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于1500mm,且樁長不小于6.00米,

10、單樁豎向承載力設計值=450KN。5:其它設計指標詳見下表:序號施工區域樁號樁數(根)樁長(米)備注1B、E列16線1909013.52B、E列1/6 2/9線931566612.53E、A列1/10 13線1571933710.04E、D列1/13 20線1942961038.55E、D列1/20XX6線297390947.5四、花園居住區五組團04號樓沉管灌注樁圖紙號:20XX.01.01.5.6結變2；20XX.01.01.5-04結變1、20XX.01.01.5-04結2、3、1:設計布樁332根,樁徑400,砼強度等級C20XX保護層50。2:該工程0.000相當于絕對高程11.40

11、0米(黃海高程)。3:主筋612,進入層硬塑土不小于0.600米,錨固長度600,加強筋1220XX,螺旋筋上端2.00米8100,下端820XX4:樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于1500mm,且樁長不小于6.00米,單樁豎向承載力設計值=450KN。5:其它設計指標詳見下:序號施工區域樁號樁數(根)樁長(米) 備 注備注1E、D列15線1202014.52E、A列111線2116427329214416.03D、A列1118線16529112715.04D、A列1821線2923324114.0五、花園居住區五組團05號樓沉管、夯擴灌注樁圖紙號:20XX.01.01.5.6結變2；20XX

12、.01.01.5-05結變1；20XX.01.01.5-05結2、3、4、5.1:設計布樁359根,其中沉管夯擴樁161根,沉管灌注樁199根,樁徑400,夯擴頭為球狀:夯擴球徑600,砼強度等級C20XX2:該工程0.000相當于絕對高程11.600米(黃海高程)。3:主筋612,沉管灌注樁進入層硬塑土不小于0.600米,夯擴樁進入樁底錨固長度600,加強筋1220XX,螺旋筋上端2.00米8100,下端820XX4:樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于1500mm,且樁長不小于6.00米,單樁豎向承載力設計值=450KN。5:其它設計指標詳見下表:序號施工區域樁號樁數(根)樁長(米)備注1C、

13、D列11/4線126268.02C、A列11/4線2773479.03D、A列52/8線741301321366210.04D、A列2/810線1371612511.55D、A列1012線1621892813.06D、A列1/1214、2/20XX3線1902293223591317915.07D、A列1/141/20線2303219216.0六、花園居住區五組團06號樓靜壓樁圖紙號:20XX.01.01.5.6結變2；20XX.01.01.5-06結變1；20XX.01.01.5-06結2、3、4、5.1、樁基工程采用靜壓樁。 2、該工程0.000相當于絕對高程12.400米(黃海高程)。3

14、、設計布樁442根。4、樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于20XX,且樁長不小于6.00米,單樁豎向承載力設計值=450KN。樁施工時,壓樁力不得大于1010KN。樁制作參見97G361圖集。樁身砼強度為C30,采用錨接法接樁,每節樁均留預留孔。5、其它設計指標詳見下表: 本圖樁編號所在標準圖集標準圖集樁編號數量JYZ-197G361AZH-35-8.5A53JYZ-297G361AZH-35-9A26JYZ-397G361AZH-35-10A29JYZ-497G361JAZHa-235-1.59A14JYZ-597G361JAZHa-235-4.59A31JYZ-697G361JAZHa-23

15、5-59A34JYZ-797G361JAZHa-235-3.79A42JYZ-897G361JAZHa-235-4.19A32JYZ-997G361JAZHa-235-59A73JYZ-1097G361JAZHa-235-39A108備用97G361AZH-352.0A30備用97G361AZH-353.0A30七、花園居住區五組團07號樓人工挖孔灌注樁圖紙號:20XX.01.01.5.6結變2；20XX.01.01.5-07結變1；20XX.01.01.5-07結 3、4 .1、樁基工程采用人工挖孔灌注樁,設計布樁22根,砼強度等級C20XX2、該工程0.000相當于絕對高程13.100米(

16、黃海高程)。3、加強筋1220XX,螺旋筋上端2.00米8100,下端820XX4、樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于220XXm,且樁長不小于6.00米。5、其它設計指標詳見下表:樁號d(mm)D(mm)h(mm)樁數(根)樁身縱筋樁長H(m )備注WKZ-110002100170011131410.0樁長僅供參考以樁端面進入老土層深度值確定WKZ-21000230019007131410.0WKZ-31200230017004151610.010.0八、花園居住區五組團08號樓沉管夯擴灌注樁圖紙號:20XX.01.01.5.6結變2；20XX.01.01.5-08結變1；20XX.01.01

17、.5-08結2、3.1:設計布樁305根,樁徑400,夯擴頭為球狀:夯擴球徑600,砼強度等級C20XX保護層為50。 2:該工程0.000相當于絕對高程12.300米(黃海高程)。3:主筋612,進入樁底,錨固長度600,加強筋1220XX,螺旋筋上端2.00米8100,下端820XX4:樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于1500mm,且有效樁長不小于6.00米,單樁豎向承載力設計值=450KN。5:其它設計指標詳見下表:序號施工區域夯擴次數樁號樁數(根)樁長(米)備注1F、A列14線1138389.52F、A列47線13989519.03F、A列79線290123293303348.54F、

18、A列912線2124166438.05F、A列1214線2167198327.56F、A列1417線2199242447.07F、A列1719線2243274326.58E、A列1921線2275305316.0九、花園居住區五組團09號樓沉管灌注樁圖紙號:20XX.01.01.5.6結變2；20XX.01.01.5-09結變1；20XX.01.01.5-09結2、3、4、5.1:設計布樁257根,樁徑400,砼強度等級C20XX保護層為50。 2:該工程0.000相當于絕對高程12.100米(黃海高程)。3:主筋612,進入層硬塑土不小于0.6米,錨固長度600,加強筋1220XX,螺旋筋上

19、端2.00米8100,下端820XX4:樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于1500mm,且樁長不小于6.00米,單樁豎向承載力設計值=450KN。5:其它設計指標詳見下表:序號施工區域樁號樁數(根)樁長(米)備注1G、A列14線1333312(13.5)2G、A列48線34895611.03G、A列811線901374810.04G、A列1119線1382571209.5十、花園居住區五組團10號樓沉管灌注樁圖紙號:20XX.01.01.5.6結變2；20XX.01.01.10結變1；20XX.01.01.10結2、3.1:設計布樁291根,樁徑400,砼強度等級C20XX保護層為50 2:該工

20、程0.000相當于絕對高程11.900米(黃海高程)。3:主筋612,進入層硬塑土不小于0.600米,錨固長度600,加強筋1220XX,螺旋筋上端2.00米8100,下端820XX4:樁端持力層為層硬塑粉質粘土不小于1500mm,且樁長不小于6.00米,單樁豎向承載力設計值=450KN。5:其它設計指標詳見下表:序號施工區域樁號樁數(根)樁長(米)備注1E、A列113線118918914.02E、A列1315線1902243512.03E、A列1519線2252916710.0第三章 編制依據該施工組織設計編制主要參照的技術規范、技術規程及有關的工程資料如下:1、建筑工程施工質量驗收統一標準

21、GB5030020XX。2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB5020XX20XX。3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020XX20XX。4、建設工程文件歸檔整理規定GB50328-20XX5、設計簽發的藍圖。 6、xxxx礦山巖土工程勘察聯合公司提交的xx花園居住區五組團住宅樓巖土工程勘察報告。第四章 主要施工方法及主要技術措施一、施工現場準備1、測量放線定位本次工程采用的施工技術和工藝是綜合性的,施工中的每道工序,既是上道工序的繼續,又是下道工序的基礎,其中測量放線工作貫穿于整個施工作業過程。1) 開工前,辦理測量資料校驗,坐標及高程由甲方提供書面資料一式三份交乙方。2) 控制點

22、設立后,要及時與甲方有關技術人員辦理測量點位及資料的復驗手續。3) 為減少測量的累積誤差,應盡量使用控制點進行測量放線作業。4) 掌握并明確施工所選用的坐標系統及高程系統,按施工圖要求布放軸線,并引出場外妥善保護。以便經常校驗,根據業主提供的控制點,由乙方再根據施工藍圖將軸線、列線引出場外布放,對于沉管(夯擴)樁樁位,由測量員根據施工藍圖布放樁位,埋設樁尖后,在樁尖上用紅油漆標注樁位,經檢查合格后,報驗監理,對于靜壓樁,由測量員根據施工藍圖布放樁位,用白灰線撒上十字線,有利于對樁,經檢查合格后,報驗監理,對于挖孔樁,由測量員根據施工藍圖布放樁位,根據成孔直徑大小,用紅磚圍上一圈,用紅油漆在紅磚

23、上標注方向線,經檢查合格后,報驗監理。根據控制點測放樁位,并在施工前進行校測,以避免人為或機械作業中的挪動而造成的誤差。2、為防止陰雨天正常施工,整個施工場地需滿鋪粒徑50的礦碴500厚,采用ZL50裝載機平整場地,14噸震動壓路機碾壓密實(80kN/m2),樁基施工須確保4.5米的施工作業面。3、打樁期間,禁止停電、停水,否則會由于停電、停水而造成樁身質量事故和工期的延誤。4、施工大臨、施工道路和施工排水溝詳見平面布置圖。5、為確保施工工期,建議試驗樁施工完畢后連續進行工程樁施工。二、鋼筋籠施工 1、鋼筋選擇鋼筋規格、品種、機械性能必須符合設計要求,按施工圖備置鋼筋。2、鋼筋的復試驗收要求、

24、作為施工單位,在選擇鋼筋時,應按設計要求,對進入工地的鋼筋驗收其出廠質量證明書或試驗報告單。、對進入工地的鋼筋,按規格、型號進行復試驗收,驗收標準是鋼筋試驗報告數據應滿足設計說明書和規范要求。、對進場鋼筋進行可行性抽樣檢查時,一般是以60t為一批,在每一批同一截面尺寸和同一爐號鋼筋中,隨機抽樣三根,在二根鋼筋上各截取一套(4根,每根長300mm)試樣,在每套試樣中任取2根,其中一根作拉伸性能試驗,另根作彎曲試驗。試驗結果如有一個性能指標達不到規定要求,則應再取雙倍數量試樣重復上述試驗,若復試結果仍有一定指標達不到上述要求,同該批鋼筋應視為不合格材料并不予驗收使用。3、鋼筋加工 在制作鋼筋籠之前

25、應對鋼筋進行表面處理、調直、切斷和彎曲成型等工序加工。()鋼筋的表面處理要點是清除鋼筋表面的銹和污垢。(2)鋼筋的調直對于曲折、彎曲或成盤鋼筋在使用前都應加以調直。調直加工采用卷揚機拉或調直 機調直。(3)鋼筋彎曲成型一般應在常溫條件下進行,其加工形狀及尺寸,應按設計圖紙進行。(4)鋼筋的焊接.焊接I級鋼筋時搭接長度為4d(雙面焊)或8d(單面焊)。.焊接II級鋼筋時搭接長度為5d(雙面焊)或10d(單面焊)。.焊縫寬度不應小于0.7 d,厚度不小于0.3d。. .同一截面內主筋接頭配置數量要求,不得超過50%。.相鄰兩根主筋接頭截面的距離應大于35倍主筋直徑,并不小于500mm。4、鋼筋籠制

26、作(1)籠體配筋應符合設計要求。(2)鋼筋籠制作長度按設計要求制作。(3)主筋與箍筋的連接。(4)環行加固箍筋與主筋應采用點焊連接。(5)螺旋箍筋與主筋直接點焊固定。5、鋼筋籠的堆放(1)堆放場地必須平整堅固,以確保鋼筋籠在平臥堆放過程中不會彎曲變形。(2)堆放場地必須保持干凈,以防止鋼筋籠在堆放時粘帶泥土或其它污垢。(3)鋼筋籠應平臥堆放,堆放層數不宜過多,一般為23層。6、 鋼筋籠安裝(1) 安裝前,必須對鋼筋籠進行質量檢查,驗收合格后方可進行安裝。(2) 鋼筋籠起吊吊點宜設在加強箍筋部位,對稱兩點起吊,保持垂直狀態 放入樁管。三、混凝土施工灌注樁混凝土采用現場集中攪拌。 1、材料選擇1)

27、水泥材質要求、強度標號為32.5、42.5。、初凝不得早于45min,終凝不得遲于12h。 、水泥品質實驗報告必須合格。2)砂的材質要求、砂的顆粒級配應屬中砂或中粗砂范圍。、砂中的含泥量指標應低于5% 、砂的其它品質檢驗報告必須合格。3).石子的材質要求、石子的顆粒繼級配應為540mm,最大粒徑不得大于40mm。、石子中含泥量指標應低于2%。、嚴禁使用強風化石子。、石子的抗壓強度等品質試驗報告必須合格。4)其它配料材質要求摻用的外加劑和攪拌用水應符合有關標準。5).材質檢驗工作重點、按上述要求認真檢查材料的外觀質量；、及時驗收材料的合格證和材質試驗報告； 、及時做好材料的采樣送(復)檢工作；

28、、不合格的材料嚴禁使用。2、混凝土試驗1) 明確有關設計要求、混凝土設計強度為C20XX30.、石子的顆粒級配為540mm。、灌注樁混凝土塌落度為70100mm。、水泥強度標號不低于32.5、42.5。2) 按規定采樣送試驗室試配。注意填寫送樣單試驗要求,將每立方米混凝土配合比換算為實際施工時攪拌機每盤拌制量的配合比。3、混凝土拌制機械拌制時的裝料順序是:先加石子后加水泥最后加砂和水裝配料時,應嚴格參照混凝土配合比進行,材料的配合比允許偏差為:a水泥:2%, b.砂、石:3%, C.水、外加劑、溶劑:2%。4、混凝土的運輸攪拌混凝土,可以采用機動翻斗車運輸,一車裝一盤混凝土,便于控制灌注量。運

29、輸時應注意以下幾點:a、防止因振動沉淀導致混凝土離析；b、防止久裝不灌導致混凝土結塊；c、防止裝料不滿(一盤)導致灌注量不夠。四 、夯擴灌注制樁1施工工藝止淤成孔a、 在樁位處預先放上C30混凝土預制樁尖或內管鋼樁尖；b、 將內外管套疊對準樁位；c、 通過柴油錘將雙管打入地基土中至設計深度。d、 拔出內夯管；.一次夯擴e外管內灌入高度為2m的混凝土；f內管放入外管內壓在混凝土上,并將外管拔起一定高度為0.6m；g通過柴油錘與內夯管打外管內混凝土；h繼續夯打管下混凝土直到外管底端深度略小于設計樁底深度處。.二次夯擴:重復一次夯擴程序。.制作樁身i拔出內夯管；j在外管內放入鋼筋,并在外管內灌入樁基

30、所需砼；k將內管壓在外管內混凝土面上,邊壓邊震動外管且繼續拔出外管；L將雙管同步拔出地表,則成樁過程完畢。m夯擴擴大頭平均直徑可按下列公式估算:一次夯擴D1=d0 H1 + h1- C1 h1二次夯擴 D2= d0 H1 + H 2+ h2 C1- C2 h2 式中D1、D2 第一次、二次夯擴擴頭平均直徑,d0 為外管內徑取350mm,H1、H2第一、二次夯擴工序中外管中灌注砼高度(從樁底起算)取20XXm,h1、h2第一、二 次夯擴工序中外管上拔高度取600mm,C1、C2第一、二次夯擴工序外徑同步下沉至離樁底的距離取20XXm。2施工的基本要求夯擴樁混凝土的配合比應按設計要求的強度等級配制

31、。混凝土的塌落度,對擴大頭部分以46cm為宜,樁身部分以710cm為宜。該工程我方使用的機械是經我方改制的錘擊振動沉管樁機(即在DZ75型振動沉管樁機上加上一臺DD25柴油錘),此機械柴油錘制打擴大頭,而拔管采用振動拔管可保證樁身砼的密實性,避免出現斷樁、縮頸現象。施工時必須嚴格控制最后30秒電流、電壓值,同時控制最后兩個2分鐘的貫入度(通過試樁由設計確定)。單打法施工工藝a. 樁管內灌滿混凝土后,先振動510秒,再開始拔管,應邊振動邊拔,每拔0.51.0m,停拔留振510s,如此反復,直到樁管全部拔出。b. 拔管速度在一般土層、-1層可塑粉質粘土,層硬塑粉質粘土中以1.21.5m/min為宜

32、,在軟弱土層層第四系新近地表堆積土,層軟流塑狀含淤泥質粉質粘土中應控制在0.60.8m/min。c. 在振動拔管制樁過程中,樁管內至少保持2m以上高度的混凝土,施工人員錘擊沉管方法經常探測,以防止斷樁或縮頸。d. 要嚴格控制振動拔管速度,施工中必須認真總結和及時高速拔管速度與留振時間之間的匹配關系。必要時,可以采用短停拔(0.30.5m),長留振(1520XX的措施,確保施工質量。e. 制樁至樁頂時,應謹慎施工并保證超灌高度和質量。.通過打試樁,對每臺樁機,根據電流線形遞增及貫入度大小,來判斷樁管進入持力層,一般樁機進入硬塑土層,對于JZB-90振動沉管樁機電流值為160170, 對于JZB-

33、75振 動沉管樁機電流值為140150。五、靜力壓樁施工工藝:本次工程,我公司選用武漢工程機械廠制造的YZY-160型靜壓樁機進行靜力壓樁施工。砼方樁在我單位預制分公司制作,為確保11月18日施工采取蒸汽養護措施,運距10公里。1、靜壓樁機壓樁施工主要工序:復測樁位樁機就位檢樁吊車喂樁樁位校測夾樁具提升、夾樁壓樁 送樁接樁壓樁 監測、記錄 結束壓樁、樁機移位 下一次循環。、壓樁順施工時,先進行試樁,后壓工程樁。 壓樁順序自西向東、自北向南 壓樁時,先深后淺。3、壓樁工藝1） 壓樁時應處理高空和地下障礙物,壓樁和運樁的場地應平整,樁機移動的范圍內除應保證樁機垂直度的要求外,并應考慮地面的承載力,

34、施工場地及周圍應保持一排水溝暢通。2） 壓樁前,壓樁機應配足額定的總重,機械性能應保持正常運轉。3） 插樁垂直,用經緯儀校驗,對準樁位,插樁偏差(樁機樁位對位偏差)不得超過5%。4） 樁身在起吊插樁時,應先割除樁身上露出的吊環,以利壓樁。樁身起吊過程中,應均升平穩,同時加帶吊繩,待樁吊至預定高度后,緩緩直立喂向樁機,起吊樁時,起重機伸臂上和樁下不準有人。5） 樁位入樁機時,當樁尖離地面50 cm時,壓樁機司機操作樁機的液壓夾箍夾緊樁身,此時即可卸卻吊樁的繩扣和吊車離去。6） 樁尖對準樁位后,樁機緩緩將樁尖部位壓入表土層,并將調整垂直,同時調平壓樁機。7） 初壓時采用低壓力慢速作業,同時密切注意

35、壓力表讀數宜隨壓樁深度遞增而線性增大為好,隨壓樁壓力增大,班組質檢員應密切注意各種現象。8） 樁機位置,壓樁中心線一經調好,就可以進行壓樁作業,一般情況下禁止任何形式的移位,列如:升降,水平向移動,扭轉等,特別情況下如需樁機移位調整,應先請示現場技術人員,技術人員必須到場了解情況,認真測量,經驗算并許可后方可施工,并指導移機壓樁作業。9） 樁帽、樁身和送樁的中心線應保持重合。10)壓樁過程中,應隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態,如有偏移應及時調整。11)壓樁過程中,班組要經常復測樁的軸線和樁位,防止樁位移動和漏壓樁。12)壓同一根樁,施工記錄員要認真做好施工記錄,準確填寫油壓值讀數,樁身壓入進尺

36、情況和有關事故發生及處理原始數據,并在工程完工后近時整理填寫工程施工記錄表格,施工記錄不得涂改。13)樁入土2.0 m后發現樁不垂直時,可將樁拔起重新對位,嚴禁使用樁機移 調整樁的垂直度,以防樁身斷裂。14)錨接法接樁a、 接樁錨筋應事先清刷干凈并調直；b、 檢查錨筋長度,孔深和平面位置,錨筋孔內螺紋等是否符合要求；c、 錨筋孔內應經清洗,達到無水、無雜質和油污；d、 接樁時,起吊上節樁并對準下節樁送下,使上節樁的外露錨固鋼筋全部插入下節樁的預留孔內,確保其垂直和接觸面水平,然后拎起上節樁,箍上海綿夾箍,將溶化的硫磺膠泥澆入孔內,并滿鋪樁頂約20XX厚,插入上節樁,膠泥的澆注溫度控制在1401

37、450C之間,灌注時間不得超過兩分鐘；e、 待硫磺膠泥冷卻凝固后,拆除海綿箍,硫磺膠泥灌注后壓樁施工停歇時間根據試驗確定: 靜壓樁硫磺膠泥灌注后需停歇時間樁斷面 不同氣溫下停歇時間(分鐘)01011202130350350457f、 硫磺膠泥半成品應每100kg做一組試件(3件),試驗方法參照混凝土試塊的試驗方法。15)壓樁施工中,指揮人員和操作人員緊密配合,同時要隨時注意出現的異常現象。16)遇到特殊情況(如地質異常)應暫時壓樁,并及時與甲方、設計聯系共同協商解決。17)測量樁位,經復測無誤后,移動壓樁機,作壓樁前的工作。18)壓樁機行駛的地基應有足夠的承載力,并保持平整。4、安全操作規程1

38、)、檢查各部位連接件是否牢靠,液壓各系統元件有否松動,破損漏油等現象。2)、查看油箱內的液壓油是否足夠。3)、檢查導線絕緣情況,特別是電源和配電箱引入線的各種絕緣是否牢靠,接零接地良好。 4)、檢查起重作業需要的吊具、索具是否安全牢固可靠。5)、檢查電液線,電磁伐鐵是否靈活。6)、檢查各活動部潤滑點、加潤滑油。7)、檢查電壓是否380伏,啟動電動機,按下背按鈕,查看液壓系統工作力值是否正常。 8)、壓樁前,壓樁面應配足額定的總重。六、振動沉管灌注樁制樁:1施工流程樁基沉管對位測量放線定位振動沉管成孔吊放鋼筋籠鋼筋籠制作灌注混凝土混凝土配制灌注、振拔制樁2、施工基本要求宜按樁基施工流水順序,依次

39、向后退打；對于相鄰樁中心距小于3.5倍樁徑時,應跳打,中間空出的樁位應待鄰樁混凝土達到設計強度等級的50以后方可施打。預制樁尖應對中設計樁位,樁管應垂直套入樁尖,樁管內壁應保持干凈。沉管過程中,應經常檢查管內有無地下水或泥漿,當發現樁管內水或泥漿較多時,應拔出樁管,采取措施,回填樁孔并重新沉管。如樁管內只有少量水時,一般可在沉管前灌入一盤混凝土或砂漿封堵間隙后再行沉管。振動沉管時,可用收緊鋼絲繩加壓,或加配重,以提高沉管效率,加壓時,應隨樁管沉入深度或貫入速度隨時調整離合器,防止抬起樁架,發生事故。施工時必須嚴格控制最后30秒電流、電壓值,同時控制最后兩個2分鐘的貫入度。3、單打法施工工藝 樁

40、管內灌滿混凝土后,先振動510秒,再開始拔管,應邊振動邊拔,每拔0.51.0m,停拔留振510s,如此反復,直到樁管全部拔出。 拔管速度在一般土層、-1層可塑粉質粘土、層硬塑粉質粘土中以1.21.5m/min為宜,在軟弱土層層第四系新近地表堆積土,層軟流塑狀含淤泥質粉質粘土中應控制在0.60.8m/min。 在振動拔管制樁過程中,樁管內至少保持2m以上高度的混凝土,施工人員錘擊沉管方法經常探測,以防止斷樁或縮頸。 要嚴格控制振動拔管速度,施工中必須認真總結和及時高速拔管速度與留振時間之間的匹配關系。必要時,可以采用短停拔(0.30.5m),長留振(1520XX的措施,確保施工質量。制樁至樁頂時

41、,應謹慎施工并保證超灌高度和質量。 七、人工挖孔施工工藝1、土方開挖:采取分段開挖,每段高度決定于土壁保持直立狀態的能力,以0.96m為一施工段。挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進行,遇堅硬土層用錘、釬破碎。同一段內挖土次序先中間后周邊。棄土裝入活底吊桶或羅筐內。垂直運輸則在孔口按支架,用鋼轆提升。在地下水位以下施工應及時用吊桶將泥水吊出。如遇到大量滲水,則在孔底一側挖集水坑,用高揚程潛水泵排出樁孔外。該挖孔土方開挖至20XX處以下施工,必須用鼓風機向孔內送空氣,確保孔內送入新鮮空氣。擴大頭尺寸嚴格按設計藍圖施工。、測量控制:樁位軸線采取在地面設十字控制網、基準點。安裝提升設備時,使吊桶鋼絲繩中

42、心與樁孔中心線一致,以作挖土時粗略控制中心線。、磚砌護壁護壁采用Mu7.5用機制紅磚240厚磚砌護壁,M5水泥砂漿砌筑,護壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程行列第一節磚護壁上,每節以十字線對中,吊大線錘控制中心點位置,用尺桿找圓周,然后由基準點測量孔深。、鋼筋籠吊放采用16t汽車吊進行。、清除孔底虛土,灌注樁身混凝土。當孔底積水小于10cm時,可采用常規混凝土澆注方法,混凝土下料采用串桶,串桶下口距澆注面不得大于3m,并應振搗使其密實。要垂直灌入樁孔內,防止砼離析,避免混凝土斜向沖擊孔壁,造成塌孔。 第五章 施工部署一、施工人員組織實行項目經理負責制,采取統一指揮,分工負責,定崗定位,協同作業

43、,管理層與施工層互助的原則,在保證施工質量的前提下,確保工期、進度、計劃的落實,具體分工如下:1、項目經理部組織機構和職能見下圖項目經理 行政管理辦室技術管理辦公室經營管理辦公室材料設備辦公室人事勞資培訓接待文件收發工程、技術施工調度質量安全計劃、合同預決算財務物資采購供應機械設備管理、作業層 施工作業隊一覽表名 稱隊 長操作手記 錄普 工樁機一隊胡樹生郭基華 任青賓張福全 王成云20人樁機二隊萬曉俊孫思永孫思永20人樁機三隊張連生周順才 胡少龍周順才 胡少龍20人綜合隊陳漢軍盛來發梁國書 李華開70人值班電工:李進義、歐純良；電焊工:王改生、許宏軍 二、主要施工機具計劃主要施工機具設備組織計

44、劃一覽表項 次機具名稱型號或規格單位數量用電量KVA1錘擊振動沉管樁機JZB-75-DD25臺1752錘擊振動沉管樁機JZB-75-DD25臺1953振動沉管樁機JZB-75臺1954振動沉管樁機JZB-90臺11205靜壓樁機YZY-160臺11006輪胎吊16噸臺17電焊機40KVA臺48對焊機75KVA臺19解放車CA141輛210手推車自制輛2011砼攪拌機400L臺41012機動翻斗JH-1輛413鋼筋切斷機QJ40臺11014氣焊器具套515水準儀S3臺116經緯儀J2臺117硫磺膠泥機臺11018照明燈具盞2525 三、施工用電、用水計劃施工用電、用水由甲方接入施工現場每棟住宅樓

45、50m以內,用電、用水計劃見下表。施工用電計劃表名稱電壓(V)用電量(KVA)備注施工用電380和220XX700施工用水計劃表名稱管徑(mm)水壓(Mpa)備注施工用水500.3四、材料供應組織計劃及用量1、xx花園居住區五組團1# 10#樓樁基工程材料清單xx花園居住區五組團1# 10#樓樁基工程材料清單樓號材料名稱1#樓2# 樓3# 樓4# 樓5# 樓6# 樓7# 樓8# 樓9# 樓10# 樓8(噸)9.06.09.011.010.0.2.06.06.08.012(噸)25.012.0.24.030.027.01.015.016.023.014(噸)4.03.516(噸)1.01.0砼數

46、量(m3)700800700800750500450450600水泥(噸)238272238272255170153153204黃砂(噸)805572805572536358322322429碎石(噸)500.5920500.5920863575518518690各項材料合計:8:67噸、12:173噸、14:.噸、砼數量:m3、水泥:噸、黃砂:噸、碎石:噸。2、以實際工程量,根據施工進度,對材料的供應做到有計劃的供給,保證正常施工的順利進行。五、施工進度計劃xx花園居住區五組團樁基工程施工進度計劃日期樓號20XX年11月20XX年12月20XX年元月12 18 25 305 10 15 20

47、XX 25 315 10 151施工準備1#機夯擴224根14d,2#機夯擴118根,7d2人工挖孔樁22根,15d2#機夯擴151根,12d32#機夯擴390根,30d 4 3#機沉管332根,22d53#機沉管199根,15d1#機夯擴161根,13d65#機靜壓樁442根,22d7人工挖孔樁22根,15d81#機夯擴305根,23d94#機沉管257根,17d104#機沉管199根,15d說明:1、1# 2#機為沉管夯擴樁機,3#4#機為沉管打樁機,5#機為靜壓樁。 2、沉管打樁機按每晝夜施打20XX量,沉管夯擴樁機按每晝夜施打16根計量。第六章 質量保證措施一、工程質量目標:合格二、工

48、程質量保證體系項目經理:霍洪才項目副經理:沈春光 工程師:萬曉俊術員專職質檢員:郭建萍各單位工程自檢員樁機一隊樁機二隊樁機三隊 綜合隊隊 測量組三、保證工程質量的主要技術措施:1按照項目部要求建立相應的質量保證體系,選用適當的統計技術,開展QC活動,對工序及產品質量實施有效的控制措施,確保工程項目質量。2建立施工組織設計的審批制度。3堅持圖紙的自、會審制度。4認真貫徹執行“三檢”制和工序交接制度以及分項、分部工程質量評定、檢驗制度。5嚴格按程序辦理各項隱蔽驗收手續,無隱蔽資料的嚴禁施工。6加強施工材料管理,嚴把采購質量關,同時做好檢驗試驗工作,檢驗與試驗狀態標識執行檢驗和試驗狀態的工作程序。7

49、計量器具設專人使用和保管,加強計量器具的周檢鑒定工作,嚴禁使用未經校對,鑒定的計量器具。8認真貫徹執行工程技術資料管理制度和竣工圖的編制審核和移交制度。四、樁基工程常見問題、原因、預防措施和處理方法1、靜壓樁常見問題、原因、預防措施和處理方法靜壓樁常見問題、原因、預防措施和處理方法常見問題主要原因預防措施和處理方法1:樁位偏差1:機械或人為挪動。1:放設樁位后,用白灰撒成十字相交線,便于目測樁位是否移動及易于預制樁對位。2:障礙物在1m左右,可將樁拔起,挖除障礙物,重新對位,障礙物過深時,應請示業主、監理,采用補樁措施。2:樁搬運時樁身斷裂1:搬運時,樁身混凝土強度未達到100%。2:搬運方法

50、不當。1:樁身砼強度達到100%時才能運輸。2:樁場內倒運時,采用兩點起吊法,水平運輸時,應做到樁身平穩放置,無大的振動,嚴禁在場地上直接拖拉樁方式代替裝車運輸。3:樁堆放時樁身斷裂1:堆放方法不當。1:堆放場地堅實平整,不得產生不均勻沉降,堆放時樁身重疊不應超過四層。2:墊木與吊點位置應基本相同,每層墊木上下對齊,最下層的墊木應適當加寬。4:液壓缸活塞遲緩1:油壓太大。2:液活缸內吸入空氣。3:液壓油粘度過高。4:濾油器或油管堵塞。5:操縱閥門泄漏過大。1:提高溢流閥卸載壓力。2:添加液壓油使油箱油位達到規定高度,修復或更換吸油管。3:按說明書要求更換液壓油。4:拆下清洗、疏通。5:檢修或更

51、換。5:壓力表指示器不工作1:壓力表開關未打開。2:油路堵塞。3:壓力表損壞。1:打開壓力表開關。2:檢查和清洗油路。3:更換壓力表。6:樁壓不下去1:樁端停在砂層中接樁中途間斷時間過長。2:壓樁機部分設備工作失靈,壓樁停息時間過長。3:樁尖碰到夾砂層,壓樁阻力突然增大,甚至超過壓樁機能力而使樁機上抬。1:避免樁端停在砂層中接樁。2:及時檢查壓樁設備。3:以最大壓樁力作用在樁頂,采用停機再開,忽停忽開的方法,使樁有可能穿過砂層。7:樁達不到設計標高1:樁端持力層深度與勘探報告不符。2:樁壓至接近設計標高時過早停壓、在補壓時壓不下去。1:合理設計樁長。2:改變過早停壓的辦法。8、樁身傾斜或位移1

52、.樁不保持軸心受壓2.上、下節樁軸線不一致3.遇橫向障礙物1.及時調整2.預防、加強測量3.障礙物不深時,可以除回填后再壓9、壓樁的互相影響后壓樁因先壓樁的擠密作用難壓入合理布置施工流程,縮短壓樁間停息時間10、接樁處松脫開裂1、連接處表面清理不干凈,有雜質、油污1、將接樁表面雜質、油污清除干凈2、沉管(夯擴)灌注樁常見問題、原因、預防措施和處理方法沉管(夯擴)灌注樁常見問題、原因、預防措施和處理方法常見問題主要原因預防措施和處理方法1:樁位偏位1:機械或人為挪動。2:遇地下障礙物。1:嚴格按施工方案中測量放線程序操作。2:障礙物在1m左右,可將樁管拔起,挖除障礙物,重新對準成樁:障礙物過深時

53、,應請示業主、監理、設計。2:籠頂標高不符1:焊接質量不符合要求。2:籠頂標高未控制好。1:嚴格按設計和施工規范要求焊接鋼筋籠。2:按照場地高程及樁頂標高要求,在付卷揚鋼絲繩上標注鋼筋籠下放的尺寸。3:縮徑1:軟塑土層(淤泥質土)中拔管速度過快。2:砼塌落度未達施工規范要求。1:軟塑土層(淤泥質土)中拔管速度控制在0.60.8m/min。2:塌落度按施工規范要求,樁身為710cm夯擴擴大頭為46cm為宜。4:斷樁1:施工過程中停電。2:砼和易性不好。1:施工過程中嚴禁停電。2:嚴格按砼配合比配制砼。3、人工挖孔樁常見問題、原因、預防措施和處理方法人工挖孔樁常見問題、原因、預防措施和處理方法常見

54、問題主要原因預防措施和處理方法1.樁位偏位1.機械或人為挪動。1.嚴格按施工方案中測量放線程序操作。2.土質出現異常如遇流砂1.土質異常。1.按砼護壁或鋼護筒護壁。3.孔底虛土1.虛土未清理干凈。1.清除孔底虛土。4.擴大頭尺寸不符1.未按施工圖施工。1.嚴格按施工圖施工。5.樁身混凝土質量不佳 1.澆注砼時未用串筒,或串筒下口距澆注面大于3m,造成混凝土離析2.孔內有地下水滲出,而澆注混凝土時又不連續,不僅每次量少,而且間隔時間長。3.振搗不良。1.澆注砼時必須采用串筒,筒下口距澆注面不大于2m。2.混凝土供應要有足夠的生產能力,并連續快速澆灌。3.孔底積水盡量抽排干凈。4.保證混凝土的振搗

55、、振點不可疏漏。 五、季節施工措施:1、材料進場必須及時準確,防止鋼筋長時間堆積在現場而造成鋼筋生銹。堆放時,鋼筋下放必須墊木方,嚴禁直接與地面接觸。2、當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5時即進入冬期施工。3、在已凍結的地基土上施工擠土樁時,當冬土層厚度超過0.5米時,凍土層宜采用鉆孔引樁(沉管)工藝,鉆孔直徑應小于樁徑50mm。4、混凝土冬期施工應優先采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低于C32.5,拌制混凝土所采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。 5、針對本地區氣候情況及樁基施工特點,人工挖孔灌注樁灌注后用草袋覆蓋,沉管、夯擴灌注樁已超灌500mm,每根樁施工

56、完畢用土覆蓋。第七章 安全保證措施一、安全生產責任制、建立以項目經理為首的安全生產領導組織,有組織、有領導的開展安全管理活動,承擔組織、領導安全生產的責任。、建立各級人員安全生產責任制度,明確各級人員的人員安全責任。抓制度落實,抓責任落實,定期檢查安全責任落實情況,及時考評。、項目經理是施工項目安全管理第一責任人。、各級職能部門、人員,在各業務范圍內,對實施安全生產的要求負責。、全員承擔安全生產責任,執行本公司安全生產責任制度,從經理員工的生產系統做到縱向到底,一環不漏,各職能部門人員的安全生產責任做到橫向到邊,人人負責。、施工項目應通過檢察部門的安全生產資質審查并得到認可。、一切從事生產管理

57、與操作的人員,依照其從事的生產內容,分別通過企業、施工項目的安全審查,取得安全操作認可證,持證上崗。、特種作業的人員,除經企業的安全審查,還須按規定參加安全操作考核,取得檢察部門核發的安全操作合格證,堅持“持證上崗”。、施工項目負責經理施工生產中物的狀態審驗與認可,承擔物的狀態漏驗、失控的管理責任。接受由此而發生的經濟損失。、一切管理、操作人員均需與施工項目部簽定安全協議,向施工項目做出安全保證。、安全生產責任落實情況的檢查,應認真、細致的記錄,做好考評和分配的原始資料之一。二、安全技術措施1、 凡進入施工現場和生產崗位的工作人員,必須按規定穿戴好勞動保護用品。2、禁止班前、工間飲酒。3、電工

58、、電焊工、吊車司機、樁機操作手未經安全教育或安全操作考核不合格者嚴禁上崗作業。4、電路檢修、機械維修時,除專業作業人外,必須要有一名電工和一名操作手對作業人員進行現場監護,并停電停機,謹防觸電或其它意外傷亡事故的發生。5、2M以上高空作業的人員必須系好安全帶,凡患有心臟病、高血壓、羊癜瘋、恐高癥、美尼爾氏綜合癥、耳聾、夜盲等不符合高空作業的人員、嚴禁登高作業。6、不得擅自動用他人機械、電氣設備。7、所有施工管理、操作人員必須堅守崗位,認真作業,確保自身及所在崗位范圍的人、機安全,切實做到“三不傷害”,及時消除安全隱患。8、施工用電設置兩級漏電保護,輸電線路應做到保護絕緣的高架深埋,電氣設備應做

59、到防雨、防水、保護接零和一機一閘,現場電工要負責經常檢查,保障安全用電。9、打樁機上使用的鋼絲繩不得超過報廢標準或有接頭,卷揚機上應有防滑脫保險裝置和安全制動器；架體應設防雷裝置和專用纜風繩。現場修理工和電工應負責經常檢查樁機和其它機電設備的離合器、制動器、鋼絲繩和電控操系統。10、電焊機應有防雨措施,焊把線應有安全的接零、接地保護；當焊把線超過30m或一次線超過5m時,其接線段應設有防護罩；乙炔瓶和氧氣瓶應分開放置,相互距離大于5m；乙炔瓶應設有保險鏈、防爆膜,距離明火不小于10m。11、在施工現場按規定懸掛各種安全標識,任何人都不得擅自移動安全標識牌。12、堅持必要的上崗教育、班前檢查和班

60、間交接班,嚴禁將檢修責任和安全隱患移交下一斑；堅持每周一上午安全例會和會后的安全檢查；交接班和安全檢查時必須要建立安全生產檢查記錄；檢查出的安全隱患應及時上報項目經理,并責成有關人員限期整改,解決問題。13、現場安全員有權根據安全生產實際情況,行使其管理職權。14、夜間施工要有足夠的現場照明,照明線路及燈具必須保持良好絕緣。雪雨天、大風、大霧天應停止打樁作業。 第八章 文明施工 本次工程所有施工人員必須作好文明施工,具體要求如下:1、施工現場加強文明施工管理。2、根據施工現場條件,合理布置。3、材料堆放,設備停置要整齊有序,有防潮、防雨等設備。4、施工完畢,機具設備等要清點。做到工完料清,不施工時,水源隨時關閉,以防施工現場漬水成災。5、加強對施工人員教育和管理,自覺遵守國家法律、法規。6、所有人員必須正確處理與現場鄰里關系,要尊重甲方人員、監理,協助甲方、監理做好施工管理工作。