1、給排水、消防工程施工方案一、 工程概況建設單位: xx市xx建筑外加劑廠監(jiān)理單位： 施工單位: 設計單位： xx制藥設計有限公司xx市xx建筑外加劑廠廠區(qū)規(guī)劃地塊位于xx經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)細河九街 本項目生活、生產(chǎn)用水及消防用水合用水池,并與消防泵房設于室外大門地下室內(nèi)，水池有效容積為480m，其中消防用水量為432m，合用水池設液位控制,保證消防用水不被動用,室外消防用水合用消火栓水泵,設于消防泵房內(nèi)，一用一備。消防水箱設置在科研辦公樓屋頂層消防水箱間內(nèi)并設置增壓穩(wěn)壓設施廠區(qū)內(nèi)生活及生產(chǎn)用水設計為市政給水官網(wǎng)和常高壓生活水箱聯(lián)合供水,于科研辦公樓屋頂生活水箱間內(nèi)設置生活水箱，生活水箱補水由生活和

2、消防合用水池提供，生活水箱補水泵設于消防泵房內(nèi)，并設自潔滅菌設備，保證水池內(nèi)的水質(zhì)負荷生活飲用水衛(wèi)生標準GB57492006的要求本標段為1、2#羧酸車間，給排水專業(yè)工程分生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)及建筑滅火器。生產(chǎn)給水系統(tǒng)：每個廠房設置一條生產(chǎn)給水管道，設計流量J1=3.5L/S；設計壓力0。25MPa 試驗壓力0.9MPa。采用PP-R給水塑料管,同材質(zhì)管件和閥門,熱熔接，管道采用1.25MPa級。消火栓給水系統(tǒng)：本工程冬季不采暖,設干式消火栓系統(tǒng)及配置建筑滅火器。設計標準室內(nèi)10L/S 室外30L/S 火災延續(xù)時間3小時，設計壓力0。45MPa，試驗壓力1.40MPa,消火栓采用鋁合金

3、制,采用SG24A65型，內(nèi)配SN65消火栓,65麻制水帶長25米,QZ19水槍，并配消防按鈕。消火栓系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，DN100采用溝槽卡箍連接，DN100采用絲接。閥門于消防管道采用帶明顯啟閉標志的對夾式蝶閥。連接消火栓支管管徑為DN70，消火栓安裝高度為栓口距地面1100mm。滅火器配置：本標段工程配置手提滅火器，按嚴重危險級配置，采用ABC類磷酸銨鹽類干粉滅火器,5Kg裝，每處兩具，原料儲存房間內(nèi)設推車式滅火器，20Kg裝。二、 編制依據(jù)xx市xx建筑外加劑廠新廠區(qū)1、2廠房水施圖及設計說明建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

4、范GB502422002標準圖集:室內(nèi)管道支架及吊架安裝03S402 、衛(wèi)生設備安裝99S304、室內(nèi)消火栓安裝04S202、室外消火栓01S201等。三、 施工準備 (1）管道安裝前，參與施工的技術人員和操作工人必須認真識讀設計圖紙及其技術說明文件,明確設計意圖,了解設計要求.（2）施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進行工程技術交底和質(zhì)量安全交底,并辦理管道施工技術交底手續(xù)。會同土建施工單位、建設單位，按設計圖紙、管道施工規(guī)范驗收、預留孔洞、預埋件、有關的溝槽，辦理同步工程報驗手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎。（3)對進場材料進

5、行嚴格檢查，必須符合設計要求。（4）材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須由制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進場前提供樣品提交業(yè)主、監(jiān)理審批.（5）材料運輸、入庫、保管過程中,實施嚴格的控制措施，做到每道工序均有交接制度.（6）由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進行標識和分類、分規(guī) 格堆放及管理，同時采取措施防止扭曲變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫領用時認真核對規(guī)格型號和產(chǎn)品質(zhì)量并辦理領用手續(xù)。（7）庫外堆放材料，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮攔嚴實,避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊

6、，并掛上標識牌。材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。（8）由于本工程施工單位較多，廠房多的特點，因此工程中使用的各種材料都應實現(xiàn)標牌標識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學性質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，是材料從進貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。四、 支、吊架制作安裝（1）支架制作安裝是管道安裝前的重要環(huán)節(jié)，支架安裝的好壞關系到管道質(zhì)量與美觀。管道支吊架制作前，確定管架標高、位置及支吊架形式，同時與其他專業(yè)對圖，合理的布局管道排列。在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架. (2）管道支吊架的固定磚墻部位以預埋鐵方式固定。梁

7、、柱、樓板部位采用膨脹螺栓固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱、頂板等部位，避免在輕質(zhì)隔墻安裝支架. （3)支吊架型鋼下料、開孔嚴禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機，支架鉆孔使用臺鉆鉆眼。 （4）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預埋件焊接必須嚴格按設計要求和圖集進行施工。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。 (5)大直徑管道上的閥門設置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量. （6)固定支架預埋件位置根據(jù)設計要求執(zhí)行，與土建單位密切配合及時預埋。（7）支架間距按照設計要求支架間距,給水管不大于3m，排水管不大于2m；水平管道設支、吊架，支、吊架間距給

8、水管不大于3m，排水管不大于2m。管道支、吊架做法參照國標圖集02S402五、 管道安裝5。1 系統(tǒng)施工工藝流程安裝準備主供回水管道安裝立管及支管安裝系統(tǒng)水壓試驗補刷漆及保溫沖洗系統(tǒng)分部試運行 5。2、消火栓管道安裝；5.2。1 管道連接方法： 消火栓管道連接；當管徑DN100mm采用螺紋連接；當管徑DN100mm,采用溝槽式卡箍連接。管道安裝應保持橫平豎直，排列整齊、美觀，同支架管道標高一致，直管段部分選擇地面裝配，可把幾根連接在一起，使用倒鏈吊裝，但不宜過長。鍍鋅管道起吊應采用尼龍吊帶，以免損傷鍍鋅層.5.2。2 鍍鋅鋼管采用螺紋連接施工作業(yè)(1）管子套絲后螺紋應規(guī)整，如有斷線或缺絲，不得

9、大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道螺紋連接時,在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當填料，填料一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶；安裝螺紋零件時,應按旋緊方向一次裝好，不得倒回,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路。安裝后，露出23牙螺紋，并清除剩余填料并做好被破壞的鍍鋅層表面及絲扣外露部分應做防腐處理。（2）鍍鋅鋼管的連接采用專門的、配套的鍍鋅鋼管配件，安裝時應注意對鍍鋅層的保護.（3)安裝時管道不得有扭曲,穿墻或穿樓板時，不應強制校正。5.2.3 鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接施工作業(yè)為確保管道溝槽式卡箍連接安裝工作順利進行，應注意按下列要求安裝作業(yè)：（1）注意壓槽機電源要安全、可靠。操作和維修設備人員要經(jīng)過

10、培訓合格后上崗，要牢記“安全第-”。（2)壓槽機操作程序:將壓槽機平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中并水平固定，將托管架調(diào)至與開槽機相對平衡軸線位置.接通電源，要求可靠和安全。要求壓槽的管子在切割過程中保持管端光平且與管子呈垂直狀態(tài)，方可壓槽，注意操作過程中嚴禁戴手套和敞開衣衫。壓槽的深度推薦值見表，操作工人應用游標卡尺測量或用卡箍合后固定定位螺母，并和指導人員視現(xiàn)場具體情況確定.壓槽后要用銼刀或砂紙將管端與槽間的管表面清理干凈（包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物）。 （3）安裝卡箍時要注意,管端外表面一定要經(jīng)過清理，否則破壞了密封圈會使密封失效而造成滲漏。用非油中性潤滑劑涂在密封圈表面，輕輕地將密封圈推 上

11、管端，然后用卡箍將密封圈和管卡住，均勻施力，交替擰緊卡箍兩個螺母,避免密封圈一個方向擠壓變形產(chǎn)生泄漏。壓槽的深度值如表：管徑（）溝槽深（）公差（）802.20+0。301001502.20+0。302002502.50+0。303003。00+0。50（4）安裝結(jié)束應檢查確認卡箍件全圓周卡在管及配件的溝槽內(nèi)，并且沒有出現(xiàn)密封膠圈被擠壓變形，沒有被擠壓出扣件和擠壓破損現(xiàn)象。（5）卡箍法蘭分短接和長接兩種：短接法蘭卡箍為二片式,只能和帶有平面法蘭片的閥門聯(lián)接，而長接法蘭卡箍為單片帶有溝槽端的一類,除了能和平面法蘭片連接外,還可以與對夾式閥門連接，典型的如與蝶閥聯(lián)接。（6）管路裁割下料：應先清楚安裝

12、管路所用配件的尺寸，再確定配管的下料尺寸，然后配裝一次來驗證先前確定的配管下料尺寸是否正確，只有在正確的情況下，才能確定管道批量下料尺寸，這樣做的目的是避免產(chǎn)生廢料和返工。（7)消防管道的干、支管安裝前，繪制預制草圖，根據(jù)設計圖紙的要求，向班組作詳細的技術交底，確保干管上所開的三通、四通位置準確,便于卡箍連接的平直和嚴密；卡箍安裝采用專用滾槽機和開孔機，見下圖.901型滾槽機（DN50-DN300）101型開孔機（DN32-DN300）直接對接卡箍連接圖密封圈卡箍溝槽螺栓、螺母卡箍連接剖面圖三通、四通卡箍彎頭溝槽位置圖 5.3、干管安裝： 5。3。1干管安裝時，先標出主干管中心線，在中心線上定

13、出各分支主管的位置，然后將各主管間的管段長度測量記錄,并在地面進行加工預制和預組裝。(組裝長度根據(jù)方便吊裝而定）.預制時同一方向的主管頭子要保證在同一直線上，管道變徑時要在接出支管之后進行變徑。組裝好的管子，要在地面進行校正調(diào)直檢查，保證管子不歪斜不曲扭。干管安裝后還應進行最后的校正調(diào)直,保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上,并最后用管卡固定牢固. 5。3。2干管安裝注意事項如下： a地下干管在安裝前，應將各分支口堵好，防止泥沙進入管內(nèi)；在安裝支管時,要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。 b預制好的管子要小心保護好螺紋，上管時不得碰撞。可用加裝臨時管件方法加以保護。 c安裝完的干管，不得有

14、塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道安裝應橫平豎直.水平管道縱橫方向的允許偏差當管徑小于100mm時為5mm，當管徑大于l00mm時為l0mm，橫向彎曲全長25m以上為25mm. d在高空裝管時,要注意防止管鉗打滑而發(fā)生安全事故. 5。4 、立管安裝：立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立管下墜. 5。4.1支架安裝;當層高小于或等于5m時，每層須安裝一個；當層高大于5m時,每層不得少于兩個；支架的安裝高度,應距地面1.5m1.8m；兩個以上的支架應均勻安裝，成排管道或同一房間的支架的安裝高度應保持一致. 管卡栽好后，再根據(jù)干管的支管橫線，測

15、出各立管的實際的尺寸進行編號記錄,在地面統(tǒng)一進行預制和組裝,在檢查和調(diào)直后方可進行安裝.上立管時，應兩個人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管出口方向，以防支管口偏差或過頭。上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度(允許偏差:每米4mm， 10米以上不大于30mm）和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上.最后把管卡收緊,或用螺栓建管道固定于支架上。調(diào)直后的管道上的零件如有松動，必須重新上緊。 5。4。3立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修。立管上的閥門,按照設計標明的高度安裝，且閥柄應朝向操作者的右側(cè)并與墻面形成45度夾角處,閥門后側(cè)必須安裝可拆裝的連接件。 5.5

16、 、支管安裝：(1）支管安裝時，其分支留口應在吊裝前先預制好，三通定位準確，管道變徑變徑處不得采用補心,應采用異徑管箍。彎頭上不得用補心,應采用異徑彎頭。三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。 （2）當管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不少于1個,且防晃支架的間距不宜大于15米;當管道改變方向時,均增設防晃支架。末端支管彎頭處100mm以內(nèi)應設防晃吊架,防止使用中管道晃動和噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動。 （3)安裝支管前，先按立管上預留的管口在墻面上面出（或彈出)水平支管安裝位置的橫線,并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中

17、心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄。 并按設計管徑分配支管管架及支架的安裝位置。 (4)橫管管架及支管管卡預制安裝固定后,根據(jù)各支管的實測記錄尺寸進行預制和組裝(組裝長度以方便上管而定）,檢查調(diào)直后進行支管安裝。(5)支管安裝后,應最后檢查所有的支架和管口,清除殘絲及污物，并應隨即用堵頭或管帽將管口堵好,以防污物進入并為充水試壓作好準備。六. 室內(nèi)消火栓、箱安裝6.1室內(nèi)消火栓安裝除參照生產(chǎn)廠家的說明書外還應滿足：箱內(nèi)的消火栓栓口應朝外。栓口中心安裝高度為1。1m，允許偏差20mm,消火栓中心距箱側(cè)面為140mm。距箱后背內(nèi)表面為100mm，自箱底連接消防栓的橫支管高度宜低于箱底015mm,

18、橫支管坡度坡向立管。消火栓則裝在箱門開啟的一側(cè).6。2消防箱安裝土建砌墻時，根據(jù)國標留下消防箱待裝洞，并將消火栓接管做到栓上第一個彎頭，將消防箱就位。消防箱與洞四周間隙為l020mm，用木楔固定消防箱，保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關自如。裝好消火栓，再用M10水泥砂槳將消防箱四周的間隙填實.消防箱蓋安裝后與墻粉飾面平齊，為確保消防箱玻璃門在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護.七 閥門安裝7。1 閥門安裝前準備7.1。1閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查l0%，且不少于1個，做強度試驗和嚴密性試驗.強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為工作

19、壓力的1。25倍,強度試驗時間為5分鐘。如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。7。1。2安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。技術人員及時填寫“閥門試壓記錄表格”。 7。1。3強度試驗時,應盡量將體腔內(nèi)近空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗止回閥，壓力應當從進口一端引入，出口一端堵塞。試驗閘閥、截止閥,閥瓣應打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞.7。1。4 嚴密性試驗方法是將閘板關閉介質(zhì)由一端注入，在另一端檢查其嚴密性。在壓力逐漸釋放后,從閥門的另一端注入介質(zhì)，反復進行上述試驗。試驗止回閥、截止閥類時只要按箭頭指示的方向注入介質(zhì),另一端檢查其嚴密性。注:

20、閥門及手柄的位置合理；性能良好,閥門使用靈活。閥門的傳動裝置和操作機械應進行清洗檢查,要求動作靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象.7.2 報警閥組安裝先安裝水源總控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道及其他組件安裝7。2。1報警閥組的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。安裝時應先安裝水源控制閥、報警閥，然后進行報警閥輔助管道的連接.水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求，安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應小于0。5m;正面與墻的距離不應小于1.2m；報警閥組凸出部位之間的距離不應小于0。5m。7。2.2 總控制閥安裝。安裝

21、前檢查其規(guī)格、型號應符合設計，檢驗閥件的嚴密性，且有明顯的開閉標志、水流方向標志.應清理干凈閥件內(nèi)外污垢,閥內(nèi)應清潔無堵塞，不滲漏.再根據(jù)閥門水流方向的標志、安裝位置、接口方式、標高，進行組裝連接。隱蔽安裝主控制閥時，應設置明顯的指示標志。 7。2.3報警閥及配件的安裝報警閥安裝在明顯且易于操作的位置上，其安裝后水流方向必須與配水總干管水流方向一致，不可安反。報警閥距地面高度宜為1.2米，確保兩側(cè)距墻不小于0。5米，正面距墻不小于1。2米。地面應有排水設施。報警閥組裝時按產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。報警閥配件有壓力表、水力警鈴、延遲器、過濾器、壓力開

22、關、泄水管等，應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。a。 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置。b。 水力警鈴安裝在報警閥附近，盡量選擇公共通道或值班室附近的墻上，并應安裝檢修和測試用的閥門。連接水力警鈴與報警閥之間的管道采用鍍鋅鋼管，螺紋連接,用聚四氟乙烯生料帶作填料。連接水力警鈴的管的總長度不得超過20米。c.延遲器應安裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上，以防止供水壓力的波動，產(chǎn)生水錘及管網(wǎng)漏失時,造成警鈴的誤動作.d.報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前,且便于排渣操作的位置。e。壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，不得在安裝中拆洗改動。f。泄水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置。7

23、.3水流指示器安裝水流指示器用于給出某一水域的水流動態(tài)信號從而報警.在管道試壓和沖洗合格后，豎直安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。其前后應保持有5倍管徑的直管段，動作方向和水流方向一致,其中的漿片和膜片動作應靈活。信號閥是在蝶閥、閘閥上加設電信號裝置而成，閥門開關由導線引至消防中心進行電導信號顯示。它與水流指示器安裝在同一管道上，且位于水流指示器前面，兩者間距應大于0.3米。7.3.1 水流指示器的安裝應符合下列要求：1、 水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求。2、 水流指示器應使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應和水流方

24、向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。八、生產(chǎn)給水安裝 8.1、給排水安裝工程施工順序給排水管道安裝施工順序為:主管干管支管試壓。 8.2、 給排水安裝施工前準備8。2.1資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標準圖集、質(zhì)量驗評標準等。8.2。2給排水施工技術員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛盾，并形成讀圖記錄,作為圖紙會審的記錄.8。2.3做好施工技術交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領料等方面，編制詳細的施工技術方案,以保證安裝工程施工順利進行. 操作方法:班組在施工過程中

25、,按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準等要求進行施工。 安全注意事項:施工人員必須嚴格遵守國家安全勞動保護法，所有進入施工現(xiàn)場人員,要接受安全教育、防火教育，學習安全法規(guī)，并做好記錄. 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達月生產(chǎn)任務時，同時下達質(zhì)量要求和技術標準，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標準，并作為考核安裝工人的標準。 自檢記錄:對施工班組應下達自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行自檢,并寫明工作部位，以便施工員復檢,自檢記錄由施工班組長交施工員存檔. 限額領料:是專業(yè)施工人員依照設計圖、損耗量對班組實行材

26、料領用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當月的生產(chǎn)情況，將班組當月所需的主材、輔材下達限額領料單給材料部門,以控制材料浪費。8.3給水管道施工工藝流程： 安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗竣工驗收。8.4施工準備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術交底和材料準備,重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆,因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋，進行嚴格的技術復核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土時，安裝應派專人負責值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題. 本工程的給水管道采

27、用PPR管熱熔連接。8.5熱熔連接 給水管道的走向、標高及座標等應滿足設計要求，且符合施工規(guī)范的要求。管道熱熔連接前,先把熱熔器的加熱模頭安裝好,然后通電開機，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進熔接器模頭內(nèi),待溫度達到26050C時，立即把管材和管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時間應滿中下表要求：序號公稱直徑（mm）熱溶深度（mm)加熱時間（S）加工時間(S）冷卻時間(S）12014543225167433322084444021126455022。5186566324246677526301088。6管道支架安裝 管道支架設置

28、的高度和間距，應符合設計要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔,嚴禁使用電、氣焊進行開孔.支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣,除埋入砼中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時,成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51。8m為宜.層高5m以上，平均設置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位，應考慮布置美觀，管道支架的最大間距應符合下表的要求。序號公稱直徑 (mm）DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN1

29、501支架最大間距（mm）保溫管道2.02。53。03。04.04.56.02支架最大間距(mm）不保溫管道3.54。04.55。06。06.58.0 管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力,不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密。8.7閥門安裝 普通閥門安裝前應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號） 按10抽驗，且不少于一個。如有漏裂不合格的,再抽查20，仍有不合格的則逐個試驗； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴密性試驗，合格后才能安裝。 閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時

30、間少于5分鐘，以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進出口方向應正確,連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。 安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設一個活接頭,以滿足日后維修的 需要。 閥門在安裝完畢后,竣工驗收前，根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標記。九、管道壓力試驗將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。充滿水后，進行水密封檢查. 9。1 室內(nèi)給水管道試驗壓力應為工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6 MP

31、a，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力，做外觀檢查，不漏為合格。9。2 排水鑄鐵管試壓：注水高度以一層樓的高度為標準,在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣高度,在30分鐘內(nèi)不滲漏為合格。 室內(nèi)雨水管應做閉水試驗。注水高度應由水平排出管滿至最上部雨水斗,在30分鐘內(nèi)不滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3,通球率必須達到 100。9。3 消火栓系統(tǒng)試驗水壓采用工作壓力的1.5倍試壓，保持2h無明顯滲漏。9.4 自動噴水滅火系統(tǒng)水壓試驗包括強度

32、試驗和嚴密性試驗，強度試驗要求：當工作壓力小于或等于1.0MPa時，試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa。當工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力為設計工作壓力加0。4MPa。水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點，向管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘,目測無滲漏、無變形、壓降小于或等于0。05MPa為合格。嚴密性試驗：在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。噴淋管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭閥門等部位滲漏,應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時，做好標記，卸壓后處理。必要時設有

33、泄漏裝置，冬季試壓環(huán)境溫度不低于5，夏季試壓不直接用外線上水，防止結(jié)露，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)9.5 通水實驗：在管道安裝完畢后，先進行通球試驗，檢查管道是否通暢；合格后,在使用前進行通水試驗,看是否達到規(guī)范要求.9。6 管道沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板拆除，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結(jié)束. 十、技術措施1、從嚴要求，加強現(xiàn)場管理及各部門的監(jiān)督力度，“上道工序不經(jīng)驗收合格，下道工序不準進行施工、”“嚴明制度、嚴格考核、嚴肅

34、處理”。從開工到竣工，全過程環(huán)環(huán)扣緊，精心組織，精心策劃，精心施工，嚴格要求，做到預測、預控在前，以嚴密、嚴肅的管理確保質(zhì)量目標，爭創(chuàng)省優(yōu)。作為施工現(xiàn)場的項目部,項目經(jīng)理是目標管理第一責任者，項目工程師是目標管理的負責人，其他各崗位人員相應以各自的管理職責落實各自的責任,做到相關質(zhì)量問題事事有人管，質(zhì)量整改問題件件有落實，有分工、有合作，以制度規(guī)范創(chuàng)優(yōu)目標.2、加強監(jiān)督、強化意識。對工程項目中質(zhì)量計劃明確的關鍵特殊過程，首先編制詳細施工方案，嚴格審批制度。施工前以詳細的技術交底指導班組施工，并以項目部為單位對施工過程進行控制，抓班組自檢、互檢、工序交接檢.并進行不定期的質(zhì)量抽查，發(fā)現(xiàn)問題嚴肅處

35、理，不留隱患。 3、對進入現(xiàn)場的材料、設備等，不論甲供、乙供，嚴把質(zhì)量關，嚴格驗收制度。對材料進行外觀檢查，核對合格證、質(zhì)保書，并做好臺賬，收集有關材料、設備的技術文件，作為檔案資料，杜絕不合格物資及三無產(chǎn)品混入施工現(xiàn)場。4、嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理及檢測標準：（1）、現(xiàn)場各種資料按規(guī)范標準執(zhí)行,并有專人收集資料。(2）、凡選用的設備材料均應按國家驗收規(guī)范為依據(jù)，并做好記錄.（3）、對檢測儀表儀器定期進行校驗。5、保證技術措施：為確保質(zhì)量，在技術組織和管理方面要抓好以下幾點:(1)、選派精干多次施工過各人防工程的施工隊伍，人是第一要素。(2)、綜合圖紙會審，考慮種工序之間的交叉，標高避免碰撞。（3）、

36、做好隱蔽工程驗收工作，前道工序未驗收或不合格不得進入下道工序.（4）、施工中嚴格按設計要求及規(guī)范要求進行。（5）、注意成品保護以免各工種間的相互污染。(6）、各種隱蔽資料由監(jiān)理認可后簽字.（7）、質(zhì)量及技術要求按設計圖紙為準,未注者按國家規(guī)范.工程竣工驗收時由項目部提供現(xiàn)場施工資料，整理歸類后，上報業(yè)主及當?shù)貦n案部門完整的施工資料。十一、質(zhì)量保證措施1、成立以項目工程師為首的項目管理小組，全面落實公司發(fā)布的質(zhì)量保證手冊、程序文件及第三層次文件的內(nèi)容精神，建立完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量信息反饋體系，嚴格控制程序文件及第三層次文件要求，對工程質(zhì)量進行控制和監(jiān)督。2、在職工中經(jīng)常開展基礎教育,全面提高

37、職工的質(zhì)量意識，落實貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，實行目標管理,以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的管理創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。3、認真做好施工前期的技術準備工作： （1)、認真組織有關人員學審圖紙,吃透設計意圖，全面提高施工效率。（2)、認真編制施工組織設計及重要分部項的施工方案及作業(yè)指導書，在確實可行、行之有效的前提下開展各項工作.（3）、認真做好現(xiàn)場施工管理人員及技術工人的崗位技術培訓工作，使各級施工人員的業(yè)務知識及技術素質(zhì)都能達到一定水平。 4、加強施工過程控制,嚴把施工操作質(zhì)量關:a、認真落實技術崗位責任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質(zhì)量交底,對新材料使用前必須進行試驗，掌握其

38、性能特點后才能大面積施工。b、推行樣板間施工,以局部帶動整體，提高全局質(zhì)量。c、嚴格認真執(zhí)行“三查、四定”制度.每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎上才能通知建設單位現(xiàn)場代表和質(zhì)量監(jiān)理核驗，待核驗合格后方可進行下道工序施工。d、認真做好施工日記，驗收記錄，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期組織檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審校與工程同步進行。 5、嚴把原材料及半成品進場質(zhì)量驗收關，對于工程所用物資，必須持有材質(zhì)證明,且經(jīng)現(xiàn)場抽樣認定合格方可投入使用，對于不合格物資，堅決不予使用。 6、特殊工種操作人員如電焊工、電工等必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗，操作證復印件歸入技術檔案。 7、加強成品保護工作

39、,制訂具體的成品保護措施,并派專人進行檢查監(jiān)督. 8、制訂回訪維修服務措施，對工程實行優(yōu)質(zhì)的售后服務，確保工程竣工交付后的使用質(zhì)量。十二、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 本安裝工程項目經(jīng)理為項目安全第一責任人，對工程生產(chǎn)安全負有領導責任,應樹立“安全第一、預防為主的思想，逐級建立安全生產(chǎn)責任制，構(gòu)成矩陣式管理和形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。（一）、安全教育制度： 對全體職工進入工地進行入場教育，定期進行安全意識教育,新工人進入工地前必須進行安全教育，對特殊的分部項工程在施工前必須進行安全技術交底并簽字. （二)、安全防護措施： 1、 洞口臨邊防護： a、 對施工作業(yè)區(qū)的洞口、樓梯

40、口、通道口、預留洞口視其大小制訂措施：門洞口可以臨時加焊鋼筋固定網(wǎng);對樓層有可能墜落的洞口邊采取同樣辦法，有墜物造成危險的洞口加密封蓋，設專人管理,定期檢查. b、 基坑邊、樓層邊、屋面周邊及臨邊高處作業(yè)必須設置安全防護圍護欄，紅白漆間隔分色醒目標志。2、 交叉作業(yè)防護：在同一垂直面施工必須做好安全隔離防護,拆卸腳手架要臨時劃出禁界，由專人監(jiān)護。臨邊、洞口附近臨時轉(zhuǎn)運材料設專人監(jiān)護，在垂直運輸落物半徑內(nèi)， 人員行走要劃專門路線，搭設隔離棚. 3、施工機械電器：各類施工機械和機具必須完好、整結(jié)、潤滑和緊固適當，接地防護裝置齊全,保險可靠、有效。機械操作、機電工應持證上崗. 4、施工用電： a、按

41、場布要求架空敷設，三相五線制，一機一閘保護. b、所有用電設備，工作性能和絕緣要求處于完好及漏電保護器的保護范圍內(nèi)作業(yè). c、所有機具必須接地，嚴禁使用倒順開關. d、所有機具必須由持證等級電工作業(yè)。 e、施工現(xiàn)場建立安全制度,電工值班記錄和觸保器的試跳記錄. 5、消防制度： a、加強消防意識和消防制度的教育，定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查,與地區(qū)消防組織掛鉤. b、建立防火工作網(wǎng)絡，按防火規(guī)定設置滅火器。 c、明火按動火等級進行動火審批手續(xù)，派監(jiān)護人員值班，采取隔離措施。 d、白天由安全員負責，晚上由門衛(wèi)負責，巡回檢查。(三）文明施工保證措施 1、材料堆放：材料進場必須按進度，視實際用量分期

42、、分批進場,且必須嚴格按場布圖進行堆放，并做好標識。 2、場內(nèi)外清潔：做到工完料盡場清建筑垃圾及時清理,集中堆放，不準高空拋扔垃圾。為防止粉塵飛揚、要作集中密封式處理. 工地衛(wèi)生管理:施工區(qū)域設置環(huán)境衛(wèi)生招牌和責任包干區(qū)，保證場內(nèi)整潔.十三、夜間施工、冬季施工措施、降污降噪措施1、 夜間施工:須配足施工用照明器具、工具;預先準備好必須的安裝材料，合理組織人力物力，嚴禁疲勞施工,同時配備專職安全員督促施工安全。夜間施工的工作量要及時會同業(yè)主和監(jiān)理做好驗收手續(xù).夜間施工的機械嘈聲應采取有效措施,施工人員嚴禁大聲喧嘩，搬運材料要輕拿輕放，要與白天一樣保護好成品及現(xiàn)場環(huán)境。2、 冬、雨季施工措施：雨季

43、施工注意事項：保證排水暢通，場地不積水；保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?根據(jù)不同情況，路面加鋪爐渣,砂石等或其它滲水防滑材料；原材料要注意防雨防潮，冬季施工注意事項：采取保溫防凍措施,當室外晝夜氣溫低于5，最低氣溫低于3時，應按冬期施工規(guī)定施工.冬季管道試壓結(jié)束后要及時將管網(wǎng)中的水放空,以免管道凍裂而造成不必要的損失。3、 降污降噪措施：搞好工地治安，做好社會治安綜合治理工作，嚴格管理，不得錄用盲流人員，對現(xiàn)場操作工人,采取有效措施，嚴禁有擾客行為。噪音較大的機械避免在夜間進行施工，非施工產(chǎn)生的噪音盡量避免，并通過有效的管理技術手段將噪音控制在最低限度內(nèi)。械設備配備計劃見下表。序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量1交流電焊機YK-305AA12臺2切管套絲機QT-80A2臺3臺鉆Z512B1臺4電動試壓泵ZDSY250/101臺5砂輪切割機4002臺6角向磨光機1003臺7電錘4臺8倒鏈2T,3T,4付9三通開孔機2臺10滾槽機2臺11吊線墜5m2套12水平尺500mm1把13管鉗14寸4把14管鉗18寸2把15管鉗24寸2把16熱熔機DN702臺17熱熔機DN201臺18管刀2把人員進場計劃見下表序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量1起重工中級工1人2鉗工中級工1人3管工高級工2人4管工中級工3人5管工初級工5人6普工5人7領班1人