1、商住樓項目懸挑腳手架工程專項施工方案目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、方案選擇3四、腳手架構造要求4五、腳手架搭設工藝及要求4（一） 技術參數4（二） 工藝流程6六、腳手架的避雷措施17七、腳手架施工安全措施及注意事項17（一）腳手架搭設安全要求17（二）腳手架的使用要求19（三）腳手架的拆除要求21八、腳手架搭設質量驗收要求22九、應急救援措施22（一）預防監控22（二）應急預案23十、懸挑腳手架計算書27一、編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 建筑結構荷載規范GB50009-2012 鋼結構設計規范GB50017-2003建筑地基基礎設計規范GB5000

2、7-2011 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016*5#商住樓施工圖紙*5#商住樓施工組織設計品茗安全計算軟件二、工程概況 *5#商住樓工程位于xx市xx區福壽街以北、宏偉路以東。施基礎形式：鋼筋混凝土灌注樁+筏板基礎，結構形式：剪力墻結構。地下1層，地上27層，地下一層層高3.57m，一層層高3m，二層至二十六層層高2.9m，二十七層層高3.03m，建筑面積21311.1，建筑高度79.55m。三、方案選擇經過項目部技術、管理人員認真分析討論，考慮到土方回填工作，項目部確定本工程的外架搭設方案如下：底部搭設雙排落地腳手架至一層頂（標高2.770m），從基礎-3.800m至2.77

3、0m，搭設高度6.770m；懸挑腳手架第一分段自一層頂（標高2.770m）開始周圈懸挑，按標準層每6層作為一分段考慮，共設置懸挑梁五道，其設置位置分別位于二層樓面2.770m、八層樓面20.170m，十四層樓面37.570m，二十層樓面54.970m，二十五層樓面69.470m，每分段懸挑最大高度為17.4m（最后一挑14.04m）。型鋼懸挑處現澆混凝土板的厚度為120mm，強度等級為C30和C35。四、腳手架構造要求立桿縱距1.5m，橫距0.9m，大橫桿步距1.8m，內側立桿距結構邊距離為0.3m，保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設一道攔腰桿。上、下橫桿的接卡位置應錯開布置在不同

4、的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，掃地桿設置在“工”字鋼上部0.2m 處。五、腳手架搭設工藝及要求（一） 技術參數1、型鋼懸挑鋼管雙排腳手架型鋼每分段懸挑高度為17.4m。立桿采用單立桿，采用的鋼管類型為 483.2mm。2、腳手架里立桿距墻0.3m，立桿橫距為0.9m，立桿縱距1.5m，腳手架步距1.8m。3、拉結點采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距4.5米。4、施工活荷載為2.0kN/m2，考慮1層施工。5、腳手架工字鋼防護采用滿鋪木腳手板，荷載為0.1kN/m2，按照每5步鋪設1層計算。6、擋腳板采用木擋腳板，荷載為0.17kN/m，安全網荷載取0.0100kN/m2。7、腳手板

5、下大橫桿在小橫桿下面，且主結點間增加二根大橫桿。8、基本風壓0.4kN/m2，高度變化系數0.65，體型系數1.132。9、懸挑水平鋼梁選型 （1）型鋼采用16#“工”字鋼。（2）腳手架立桿距墻面300mm，錨固螺栓距外墻面100mm，雙排腳手架立桿橫距0.9m，因此懸挑長度為200+900+100=1200mm。10、采用直徑14mm的鋼絲繩卸荷，每道鋼梁設置一道。懸挑型鋼平面布置圖（二） 工藝流程1、型鋼懸挑腳手架的搭設、拆除工藝流程（1）搭設工藝流程結構施工時預埋錨環安裝懸挑梁搭設底部水平桿及其臨時支撐鋪操操作腳手板逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊滿鋪架板安

6、裝第一步小橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步大橫桿第二步小橫桿第二步大橫桿設置預埋件、地錨設置鋼絲繩連墻桿接立桿加設剪刀撐掛安全網架體驗收（2）拆除工藝流程安全網護身欄擋腳板腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿連墻件水平安全網卸荷2、腳手架搭設要求與措施（1）預埋錨環及懸挑鋼梁結構施工時，按本方案的要求預埋各種預埋件，預埋位置必須準確，位置偏差不超過10mm。懸挑梁末端采用預埋兩道型錨環固定，間距200mm，錨拉環采用18鋼筋，做成 “”字型，寬度為160mm，高度為450mm，螺紋絲扣采用機床加工并冷彎成型，不得采用板牙套絲或擠壓滾絲，長度不小于150mm；“”型錨環采用冷彎成型。工字鋼上面用10厚鐵壓

7、板固定長260mm，上面使用2個配套螺栓擰緊。拉環埋在樓板下梁下側，在彎鉤處各加一根8鋼筋，錨固鋼筋長1500mm。在本層樓板鋼筋綁扎時，按照懸挑鋼梁布置圖彈線準確布置拉環。澆筑混凝土過程中，派專人看護。懸挑型鋼16#工字鋼，懸挑支點設在結構梁上，不得設置在外挑陽臺或懸挑板上。懸挑鋼梁按架體立桿位置對應設置，每一縱距設置一根，在工字鋼上按立桿位置焊接直徑為25mm長200mm的三級鋼短鋼筋，使豎向鋼筋插入腳手架立桿內部，保證架子根部的穩定性，防止鋼管位移。見下圖： 懸挑鋼梁放入預留的錨環必須用木楔子楔實、楔緊，保證懸挑鋼梁牢固，不晃動。懸挑工字鋼安裝完成后，在懸挑工字鋼上鋪設臨時施工腳手板和擋

8、腳板。鋪設寬度不得小于700mm，不得有懸挑板、探頭板，腳手板的材質必須符合本方案的相關規定。 （2）立桿立桿支設必須按本方案大樣圖執行（見附圖）。施工前技術負責人對操作人員進行詳細施工技術安全交底。立桿用扣件與上橫桿聯結，擰緊力矩不得大于65N.m，不得小于40N.m。建筑物轉角處橫桿應建立一一對應的連接方式，并用扣件聯結牢固，末端超出扣件的長度為150mm，建筑物轉角處應設置橫向斜撐。立桿支設時，先支設大橫桿（縱向水平管）兩端的立桿，再支設大橫桿中間的立桿。立桿支設時，里、外排立桿同時支設，并及時用小橫桿聯結。立桿的接長采用對接，相鄰立桿接頭位置不可設置在同一步距內，同步內隔一根立桿的兩個

9、相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。（3）縱向水平桿(大橫桿)大橫桿步距為1.8m，設置在立桿內側，其長度不小于3跨。橫桿的接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。 操作層外排架距主節點900mm和1200mm高度處各搭設一根縱向水平橫桿作為防護欄桿。腳手架必須連續設置縱向掃地桿。縱向掃地桿鋼管中心距工字鋼頂面200mm。腳手架底部主節點處設置橫向掃地桿，其位置在縱向掃地桿下

10、方。（4）橫向水平桿(小橫桿)主節點處設置一根橫向水平桿，橫向水平桿放置在縱向水平桿上部，用直角扣件連接且嚴禁拆除。小橫桿靠墻一端至墻裝飾面距離不大于100mm。小橫桿要貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。操作層上非主節點處的橫向水平桿，需根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不大于柱距的1/2。（5）連墻件采用剛性連墻桿，采用2步3跨梅花型布置，連墻桿的豎向間距為兩倍步高即3.6米，橫向間距為立桿縱距的3跨即4.5米，在腳手架上從底層第一步縱向水平桿開始布置，連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離主節點的距離不大于300

11、mm。在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉角處，要加密連墻件，在實際施工中需要臨時拆除連墻件時，必須采取有效的補救措施并得到技術負責人和安全員的允許，以防止立桿失穩。連墻件中的連墻件呈水平布置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不采用上斜連接。連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，連接件與結構實體里外側利用雙扣件同時固定，穩固連接、支頂，另一端與腳手架里外側同時連接，連墻件設置在框架梁上，嚴禁連在窗框、雨水管等穩定性差的部件上，以免腳手架失穩。 （6）剪刀撐從架子兩端轉角處開始沿高度、水平方向連續設置，每道剪刀撐寬度6m。斜桿與地面的傾角為50，端部傾角為53。剪刀撐斜桿的接長采用

12、搭接，搭接長度不小于1m，采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm；剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。剪刀撐示意圖（7）腳手板作業層腳手板沿縱向滿鋪、鋪穩；腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用16鐵絲擰緊。腳手板設置三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m，可采用兩根橫向水平桿支承，將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長取150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其

13、伸出長度水平桿的長度不應小于100mm。 作業層端部腳手板探頭取150mm，其板長兩端與支承桿可靠的固定。（8）安全防護欄桿和擋腳板均搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮高度為1.2m，中欄桿居中設置；擋腳板高度180mm，立掛密目安全網；頂層作業面內立桿內側設一道防護桿。沿腳手架外立桿內側滿掛密目安全網，用安全網繩綁扎牢固，不留縫隙，四周應交圈。懸挑層底層滿鋪腳手板及兜設安全平網并與結構封嚴綁牢；操作層鋪腳手板，下層設安全平網，并與結構封嚴綁牢；中間每隔二層兜設安全平網并與結構封嚴綁牢。（9）腳手架的卸荷本工程中懸挑腳手架采用直徑14mm的鋼絲繩斜拉的措施卸荷，每根懸挑鋼梁與外立桿的交點處設置一卸

14、荷點，鋼絲繩從鋼梁底部兜緊，且與結構外墻或圓鋼拉環拉接牢固，每1跨一道。見下圖：卸荷吊件用“U”型卡和14鋼絲繩組成，卸荷吊件安裝好后，使吊件拉緊程度達到基本一致，受力均勻。鋼絲繩接頭位置設置安全彎，以便檢查鋼絲繩的松動情況. （10）塔吊的架體關系塔吊附著臂安裝時要求穿入腳手架橫、縱桿之間，不得接觸架體桿件，附著臂穿入架體位置的立面安全網開洞并在洞口四邊綁扎牢固。塔吊附著高度、附著臂長度由機施公司提供參數，在腳手架搭設時，根據參數對架體進行微調，以滿足上述要求。（11）施工電梯位置架體本工程施工電梯設置在南側24軸至26軸之間，提升機位置懸挑槽鋼單獨布置，方便施工電梯安裝是架體拆除。施工電梯

15、位置東西兩側各設置一個大橫桿接頭，施工電梯安裝時將提升機位置大橫桿拆除，并將架體封閉。，（12）腳手架使用要求與措施腳手架搭設完成后，技術負責人、安全員進行檢查驗收，驗收合格辦理手續后方可投入使用。結構施工階段，雙排架只作為防護用架，結構支撐架、泵管固定架不得與防護架相連，施工荷載不得大于200kg/m，嚴禁使用架子起吊重物。腳手架使用時，應避免交叉作業，作業面不得超過一層，并在上層作業面滿鋪腳手板封嚴，施工員做好交底，不得亂扔雜物。（13）腳手架拆除要求與措施腳手架拆除前由技術負責人召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時方可拆除。腳手架拆除前先對架子工

16、進行技術、安全交底，把腳手架上的存留材料、雜物等清理干凈，并設置警戒區，設專人負責警戒。腳手架拆除應按“由上而下，先橫桿后立桿，先搭后拆，后搭先拆”的原則進行，嚴禁先拆除或松開下層腳手架的桿件連接和拉結。腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下層同時作業，拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。連墻件隨腳手架逐層拆除，分段拆除時高差不得大于兩步，否則增加臨時連墻件。拆除的各構配件嚴禁拋擲至地面。六、腳手架的避雷措施本工程外腳手架避雷措施采用塔吊避雷，接地電阻值不大于30，避雷系統的施工須由電工進行。七、腳手架施工安全措施及注意事項（一）腳手架搭設安

17、全要求1、 腳手架搭設人員必須是經過考核合格的專業架子工。搭設前技術負責人按方案要求對施工班組進行詳細的技術交底，并在交底記錄上簽字。建立以項目經理為首、安全員負責監督檢查，班組執行的腳手架安全管理組織機構，定期巡查(形成日檢及周檢制)并形成檢查記錄。2、搭設之前對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件，在密目網外的鋼管須刷黃色面漆。3、腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：1)腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；2)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第 l步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并

18、按此要.求繼續向上搭設。4、剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。5、腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不大于4m。當作業層高出其下連墻件2步或4m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。6、腳手板或其它作業層板鋪板的鋪設應符合以下規定：1)腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。2)腳手板采用對接平鋪，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在 100200mm之間。7、裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。8、在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際

19、困難，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。9、搭設作業安全措施：1）在架上作業的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業和安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，不得有探頭板。2）當暫時無法鋪設腳手架，用來落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的構架部分。位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。3）架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件時應掌握好重心，平穩傳遞。4）對每完成一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。5）作業工人應佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。6）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。7）每次收工以前，所有上架材料必須全部

20、搭設上，不要留在架子上，而且要形成穩定結構。8）在搭設作業進行中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區域，設警戒區，并派專人看護。9）現場人員必須戴安全帽、安全帶，不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。搭設腳手架的操作人員必須持證上崗。10）要服從統一管理，不得自行其事。10、腳手架按規定配備足夠的消防器械。1）已施工完樓層腳手架每樓層每邊間隔5060m設2支滅火器。2）在施工樓層底部及上部操作層每邊各設2支滅火器。3）在樓層內設消防立管，每樓層設接口及消防水籠管。（二）腳手架的使用要求1、作業層每1架面上實際的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過施工荷

21、載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，防護腳手架取2kN/。2、在架面上不得放置材料，保證施工操作和人員通行。3、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應臨時加固措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。5、工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。相互躲讓時應避免身體失衡。6、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通

22、(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。7、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。8、架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。9、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。10、

23、在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施，旁邊放置滅火器，焊接下方放接火盆，并有看火人，一旦著火時，及時予以撲滅。動火必須有動火證。11、在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。12、六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業；雨、雪之后上架作業時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌。13、在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”“請讓

24、一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。14、施工期間內，腳手架要定期進行維修、保養。（三）腳手架的拆除要求1、腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業。在進行拆卸作業前，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底，以確保拆除作業安全順利地進行。2、腳手架需按順序拆除，必須從上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。3、拆除順序為：安全網防護欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿連墻件。4、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除，因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業安全，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆

25、腳手架。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。5、在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業，多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮、并相互詢問和協調作業步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。6、作好安全防護工作：（1）拆卸現場作可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非施工人員進入拆卸作業區內。（2）嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面及樓面拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。八、腳手架搭設質量驗收要求1、腳手架的驗收標準規定l)構架結構符合前述的規定和

26、設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內。2)節點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到4060NM。3)鋼腳手架立桿垂直度允許偏差100mm。4)縱向水平桿的水平允許偏差20。5)作業層鋪板、安全防護措施等需符合上述的要求。2、腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續使用：1)基礎完工后及腳手架搭設前；2)作業層上施加荷載前；3)每搭設完6m-8m高度后；4)達到設計高度后；5)遇有六級強風及以上風或大雨后，凍結地區解凍后；6)停用超過一個月。九、應急救援措施（一）預防監控施工前必須對所有入場人員進行安全教育、自我保護教育、事故預防教育等相關

27、教育，做到人人重視安全生產，人人遵守安全職責，人人理解工作目的，人人熟悉作業環境。作業人員必須進行身體健康狀況的檢查，不符合上崗條件的，決不能令其上崗，特種作業人員必須持有培訓合格的上崗證件。不斷完善安全管理和監督體制，合理調配作業人員，把安全生產責任層層落實到每個管理人員和作業人員。認真按規范、標準、規程、規定和有關文件編制腳手架施工方案和技術安全措施，并報總工程師和監理部門、建設施工單位審批，在施工過程中嚴格按照執行。根據技術安全措施和施工現場具體情況制定安全投入計劃，報批后應報計劃購置符合要求的安全防護設施和勞動保護用品，保證安全資金的有效投入，完善安全防護設施。提高現場作業人員的自我保

28、護意識，杜絕違章指揮和違章作業。安全管理人員應對施工過程的各階段、各部位、各環節的安全情況，進行經常性的專項檢查，如地基安全情況、支墊情況、立桿的垂直度、縱向和橫向水平桿的水平度及同層水平桿之間的高度誤差、扣件的上緊程度、鋪設層數和腳手架鋪設情況、安全防護的設置情況、安全警示標志的設置等情況進行認真檢查。確保使用階段操作層上的施工荷載符合設計要求，不得超載，不得將摸板支撐，纜風繩、泵送混凝土及沙漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備，嚴禁在腳手架使用期間，任意拆除支架的承重結構和主要連接件。在拆除階段，應對拆卸現場作可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非施工人員進入拆卸現場，嚴禁將拆下

29、來的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設材料應隨拆隨運出拆卸區域，保持現場文明。（二）應急預案1、事故類型和危險程度分析通過危險源辨識和風險評估，在腳手架使用過程中，出現以下情況時，可能會發生坍塌事故：（1）腳手架承重超負荷；（2）腳手架構造不符合要求；（3）腳手架地基不符合要求；（4）搭設腳手架的鋼管或扣件不合格；（5）出現災害天氣。2、應急救援組織機構及職責1）應急指揮部項目部成立外腳手架坍塌應急工作領導小組，負責本項目工程應急救援的指揮工作，負責施救方案的制定，負責批準本預案的啟動與終止。2）搶險小組組織機構架子隊在施工腳手架搭拆前，項目部成立腳手架工程應急救援小組，即：應急救援、后

30、勤保障、治安保衛、技術分析和善后處理。應急救援“指揮領導小組”組 長：郝東明副組長：王洋洋組 員：周志強、李丙偉、王志剛、唐建超。腳手架工程應急救援指揮領導小組聯絡小組救護小組警戒小組3、預防與預警（1）預防應要求腳手架搭設人員持證上崗；對鋼管、扣件等材料進行嚴格把關，嚴禁不合格材料投入使用；腳手架驗收合格方可投入使用；加強日常的巡視檢查，對出現的架體變形或地基沉降等導常情況及時采取應急措施；加強大風大雨后對腳手架使用前的安全檢查，對發現的地基沉降、立桿懸空等情況及時采取補救措施。對獨立腳手架的拉結支撐加強日常巡視，發現異常情況及時督促進行整改。（2）預警項目管理人員發現腳手架荷載超過設計值或

31、腳手架主要桿件不符合規范要求時，應及時停止腳手架的使用。4、信息報告程序施工現場作業人員、專職安全員發現腳手架出現重大安全隱患或出現腳手架坍塌時應及時報告項目負責人。5、應急處置（1）施工現場發生人員傷亡坍塌事故時，發現人員及時告知項目經理，項目經理應及時向安全監督站和建設局報告，同時撥打急救電話請求救援，并根據現場實際情況制定救援措施；（2）聯絡小組應及時到達工地門口，指引專業救援人員以最快速度到達出事地點；（3）警戒小組應立即設立危險警戒區域，嚴禁與應急搶險無關的人員進入；（4）搶險小組根據應急救援方案展開救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部位的架體，拆除或切割壓住傷者的桿件，對被埋傷員進

32、行救援；（5）救護小組應在專業救護人員到達前，對受傷人員進行應急救援。6、保障措施（1）應急隊伍保障根據項目部的實際情況，組建搶險小組、聯絡小組等隊伍，并定期對其進行應急救援的技能培訓。（2）應急物資設備保障項目部配備應急燈、擔架、安全帶。項目指定材料員定期對應急救援物資進行維護，確保其處于正常使用狀態。（3）應急經費保障項目設專項經費，用于坍塌事故所需的應急物資儲備、災后處理、災后恢復工作經費和應急人員的補助等。7、培訓與演練（1）培訓項目部在腳手架使用過程中，應每季對所有員工進行一次應急知識的培訓；新員工入場時應接受應急知識（傷員急救常識、搶險救災基本常識等等）的培訓；項目部的應急救援人員

33、應接受專門應急救援培訓（包括緊急情況判斷、應急救援技術、現場處置措施等）。（2）演練項目部在腳手架使用前組織一次演練，使應急人員更清晰地明確各自的職責和工作程序，提高協同作戰的能力，保證應急救援工作有效、迅速地開展。并對演練的效果進行分析評估，及時解決演練中暴露的問題。8、附件應急救援聯系電話火警：119 急救：120 公安：110 十、懸挑腳手架計算書（一）腳手架參數腳手架設計類型防護腳手架腳手板設計荷載(kN/m2)2同時施工作業層數1卸荷設置無腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483.2腳手架架體高度H(m)17.4立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m

34、)0.9橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿 （二）荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.1腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區山東xx市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.4風荷載體型系數s1.132風壓高度變化系數z(連墻件、

35、單立桿穩定性)0.938，0.65風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.319，0.221 （三）橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)113600橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4730 承載能力極限狀態 q=1.2(0.035+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.035+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.352kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.035+Gkjbla/(n+1

36、)+Gkla/(n+1)=(0.035+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.71kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.3520.92/8，2.3520.152/2=0.238kNm =Mmax/W=0.238106/4730=50.357N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.719004/(384206000113600)，1.711504/(8206000113600)=0.624mm max0.624mmminlb/150

37、，10min900/150，106mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.352(0.9+0.15)2/(20.9)=1.441kN 正常使用極限狀態Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.71(0.9+0.15)2/(20.9)=1.048kN（四）縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.441kN q=1.20.035=0.042kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.048kN q=0.035kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.586106

38、/4730=123.797N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max2.941mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態Rmax=3.335kN（五）扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算： 橫向水平桿：Rmax=1.441kNRc=0.98=7.2kN 縱向水平桿：Rmax=3.335kNRc=0.98=7.2kN 滿足要求！ （六）荷載計算腳手架架體高度H17.4腳手架鋼管類型483.2每米立桿承受結構自重標準值gk(k

39、N/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.035/h)H=(0.12+(0.9+0.15)2/20.035/1.8)17.4=2.447kN 單內立桿：NG1k=2.447kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/5/2=(17.4/1.8+1)1.5(0.9+0.15)0.351/5/2=0.588kN 1/5表示腳手板5步1設 單內立桿：NG2k1=0.588kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGk

40、db1/9=(17.4/1.8+1)1.50.171/9=0.302kN 1/9表示擋腳板9步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.517.4=0.261kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.588+0.302+0.261=1.151kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=0.588kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.9+0.15)(13)/2=2.363kN 內立桿：NQ1k=2.363kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力：

41、 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.447+1.151)+ 0.91.42.363=7.295kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.447+0.588)+ 0.91.42.363=6.619kN （七）立桿穩定性驗算腳手架架體高度H17.4立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4730立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)450連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0

42、/i=2.7103/15.9=169.811210 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.8=3.119m 長細比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查規范表A得，=0.188 滿足要求！ 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.447+1.151+2.363=5.961kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.447+1.151)+1.42.363=7.626kN =N/(A)=7625.739/(0.188450)=90.139N

43、/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.447+1.151+2.363=5.961kN 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.447+1.151)+0.91.42.363=7.295kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2211.51.82/10=0.135kNm =N/(A)+ Mw/W=7294.989/(0.188450)+135331.56/4730=114.841N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ （八）連墻

44、件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號483.2連墻件截面面積Ac(mm2)450連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.31921.831.5=7.235kN 長細比=l0/i=600/15.9=37.736，查規范表得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.235+3)103/(0.896450)=25.384N/mm20.85f=

45、0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=7.235+3=10.235kN0.912=10.8kN 滿足要求！ 懸挑梁驗算 （一）基本參數主梁離地高度(m)5懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1250主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50 二、荷

46、載布置參數作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)16.177.88400150026.177.8813001500 （三）主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250 荷載標準值：

47、 q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=5.96/1=5.96kN 第2排：F2=F2/nz=5.96/1=5.96kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=7.63/1=7.63kN 第2排：F2=F2/nz=7.63/1=7.63kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=11.654106/141000=82.655N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=15.581000881602-(88-6)1

48、40.22/(8113000006)=18.412N/mm2 max=18.412N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=4.516mm=2lx/250=21300/250=10.4mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=-7.087kN,R2=23.061kN （四）懸挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力：N =0/nz=0/1=0kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=11.654106/(1.05141103)+0103/2610=78.719N/mm2f=215N/mm2 塑性發展系數 符合要求！ 受彎構件整體穩定性分析： 其中b -

49、 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.93。 = Mmax/(bWx)=11.654106/(0.929141103)=88.972N/mm2f=215N/mm2符合要求！（五）錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50 錨固螺栓未受拉力，無需計算，節點按構造做法即可。