1、生態治理及防洪市政工程施工組織設計方案目 錄一、 施工方案二、 施工進度計劃及保證措施三、 保證質量措施四、 保證安全措施五、 交通組織措施六、 文明施工現場措施七、 勞動力安排計劃八、 主要材料、構件用量計劃九、 主要機具使用安排一、施工方案1、工程概況項目名稱：*市*西路風光帶（瀟水、*市中心城市城區段生態治理及防洪工程）曲河大橋-親水橋段市政工程施工范圍：土石方工程、建筑裝飾工程、電氣照明工程、給排水工程、園路及景觀工程、綠化等工程1.1設計概況本工程的設計范圍為長豐大橋-宋家洲大橋西岸中的長豐大橋-親水橋段，用地面積為116994平方米。設計內容包括土石方工程、建筑裝飾工程、電氣照明工

2、程、給排水工程、園路及景觀工程、綠化等工程。2現場施工條件1.2.1征地拆遷已基本完成。1.2. 2水電：施工用水、用電能滿足生產、生活要求。2、施工部署質量目標：達到合格工程標準，力爭優良；工期目標：確保總工期450天竣工交付使用；安全目標：確保安全事故率控制在0.0%。2. 1指導思想 為了“優質、低耗、安全、高速”地建好*市*西路風光帶（瀟水、*市中心城市城區段生態治理及防洪工程）曲河大橋-親水橋段市政工程，認真貫徹執行現行有關法律、法規和公司的一切規章制度，公司組建體制完善的項目經理部，委派經驗豐富的項目經理擔任該工程的總指揮，并任命一位經驗豐富的工程師為該工程的技術負責人，以最大限度

3、的發揮每一位員工的職責，充分體現公司的管理優勢和資源優勢，采取有效的組織措施，利用新材料、新技術，合理的施工方法，以“一流的技術、一流的設施、一流的管理”高標準、高質量承建好該項工程，盡可能的為建設單位減少投資、節約成本，爭創社會效益和經濟效益雙豐收為目的，樹企業形象。2.2施工組織機構的設置本工程實行項目法施工，由項目部統一管理、統一資源調配的組織模式，加強領導組織，配備技術、施工、質量、安全、材料、后勤等部門全面參與工程施工，建立全面責任承包制，代表公司具體對工程施工進行總承包全過程管理。項目管理機構詳見下表：項目部管理機構框圖。項目經理部項目經理辦技術負責人綜合科計財科質檢科機料科工程科

4、土石方施工隊排水施工隊道路施工隊其他施工隊測量資料組計劃統計財務會計安全保衛后勤協調設備調度材料供應試驗檢測質量管理主要部門職能項目經理部：組織項目的生產、經營、投資控制、協調各部門關系，嚴格按ISO9002質量管理體系進行。總工程師辦：負責審核、批準施工方案，各項計劃及各項技術交底文件，主持重大變更設計及配比的設計。工程科：負責技術交底，及會同業主監理設計進行施工工藝的改進和提高施工技術，負責工程計劃的實施，組織工程的施工，合同的管理，內業工作的管理，計量支付，工程結算。質檢科：施工質量檢測，質量控制及現場檢查驗收，質量管理，并負責試驗室、測量組的管理。機料科：負責機械設備調度、維修、保養，

5、汽車安全等工作。負責項目的材料供應。計財科：負責項目財務往來，協助項目經理搞好資金控制。綜合科：負責生產的后勤保障工作及安全生產，工地宣傳、工地協調、環境保護、職工培訓教育等工作。2.3施工組織計劃按照施工指導思想，為確保質量目標、工期目標的實現，我們將從以下方面進行工程的施工部置安排。2.3.1組織部署根據現場交通的情況，施工車輛的通行及加快進度，結合各施工項目之間的合理搭接。2.3.2施工任務的劃分及施工隊伍的組建 根據該工程的工作內容及專業特殊性、施工任務劃分及施工隊伍組成如下表：序號施工隊伍名稱施工任務1土石方施工隊溝槽土方、路床土方等施工2排水工程施工隊排水管道及檢查井施工3建筑、裝

6、飾施工隊建筑、裝飾施工4人行道施工隊人行道鋪設、路緣石安裝5綠化施工隊綠化施工6亮化施工隊路燈安裝3、主要施工方案及方法3.1施工準備（1）修建或租用項目總部辦公、試驗、生活用房。搭建工棚用于倉庫。（2）修建臨時便道便于交通組織及施工。（3）工地水、電源的有關準備包括接水開梯、接電、變壓、自備電源線路規劃等工作。（4）落實好各種工程材料的來源，簽定供貨合同。對業主統一提供的水泥、鋼材等，落實數量和供貨期，報送業主。（5）組織施工技術人員根據技術交底和設計圖紙，精編施工組織設計、質量目標設計、防護措施、預防措施等指導性施工文件并熟悉施工現場，同時組建工地試驗室。（6）施工測量：請業主通知勘測設計

7、單位進行現場交樁，提供必要的資料。項目部組織進行復測和布置控制網點。具體要求用全站儀對設計中線控制點進行復核，用坐標法恢復各導線點，復核完畢，根據公路路線勘測規程JTJ061-99及“公橋規”JTJ041-2000的精度要求建立平面控制網。高程測量按四等水準測量標準。3.2施工測量（1）技術標準水準點閉合差：L mm。L為水準點之間的水平距離，單位為km。導線方位角閉合差：n 秒，n為測站數。直接丈量測站允許差：固定測樁間距離（m）允許偏差200m1/5000200-500m1/10000500m1/20000（2）根據業主提供的導線控制點和高程控制點，在施工范圍內建立一套導線控制網和高程控制

8、網，并得監理和業主的復核認可，作為施工時依據。（3）對經過復核認可的導線和高程控制點采用永久性的保護措施，如用砼加固等，以保證其使用中的準確性；將導線點引出路幅，避免在施工中毀壞，以便及時恢復。（4）對使用的導線點和高程控制點每月檢校一次，防止由于其發生變化引起的施工誤差。（5）施工前，對所有的全站儀、經緯儀、水準儀進行檢校，合格后再投入使用。（6）測量建立復核制度，避免錯誤。3.3排水工程（1） 要求本工程室內外排水管采用塑料給水管，檢查井采用磚砌檢查井。排水溝用C20混凝土砌筑。（2）土方施工給水排水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作，并對基準點采用保護措施，應作出明顯標記

9、，施工測量應沿管道線路設置于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁應采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置明顯標記。管溝開挖深度按設計圖管線標高的要求，塑料管深度應超出管底200mm，其他管挖至管底標高溝槽深度的控制，當挖土深度接近溝槽底標高時，應在溝槽壁上距設計底標高 300500mm 處，用水準儀布設水平標樁間距不大于10m，最后挖土時操作人員可椐其拉水平線用300500mm樣棒作為清底找平鏟除腳泥的標準。（3）溝槽開挖：溝槽開挖采用挖掘機為主，根據現場實際土質情況，按規定放坡，保證施工寬度以及溝槽安全。溝槽開挖時，測量人員嚴格控制高程，機械開挖至溝槽底標高上

10、10cm左右，停止機械作業，采用人工清挖至設計標高，防止超挖。填方段溝槽施工時，先將土填至管頂上30cm，碾壓至密度達93%再進行機械開挖。溝槽底邊緣設5030cm臨時縱向排水溝，每井段設一積水井，并設置潛水泵排水。溝槽到位并通過自檢達到標準后，請監理、質監、業主等有關人員驗槽，符合要求，方能進行下道工序。（4）管道敷設組裝管道在組裝前，須將內部清理干凈，敷設后，在管溝內不得有應力彎曲現象，管道敷設中斷時，應將管口臨時封堵。管道敷設的順序，先排水管后給水管，先深管后淺管，先大管后小管。管道穿基礎時應設預留孔或預埋套管，預留孔或套管內的管段不得有接口。排水管道敷設的深度和坡度應設計圖紙要求，雨水

11、口的深度為1米與檢查口連接的管坡度為2%。本工程的塑料管在敷設時管底部墊150mm厚540mm碎石，再墊50mm厚細砂，并用細砂填至半管處夯實，再用素土回填至地面。本工程主要有HDPE高密度聚乙烯管和HDPE雙波紋管，HDPE管采用熱熔連接，HDPE雙波紋管采用橡膠圈承插連接。（5）檢查井要求：預制或現澆蓋板保證底面平整光潔，不得有蜂窩麻面；安裝井座須座漿，井蓋頂板要求與路平；檢查井修建時把與其相連的支管的管徑同時鋪設至道路紅線。檢查井砌筑應注意砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井壁平滑，流槽平順，井底標高準確。井徑尺寸規范，井壁粉刷平滑。檢查井施工時不能利用管道平基幫寬井基，井室應砌筑在整體水泥

12、砼基礎上。在溝槽開挖時，計算檢查井準確位置，澆筑管基時，將檢查井井基寬度一次澆夠。井室內流槽砌磚，應交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。（6）閉水試驗管涵砼結構完成后，按規范要求進行有代表性段落的閉水實驗，經質監、監理、業主檢查符合要求后再進行回填。試驗應按下列程序進行：試驗管段灌滿水后浸泡時間不小于24小時。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內壁加2m計。當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m計。當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。當試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水

13、量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水恒定，滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。實測滲水量應按下式計算：q=W/TL式中：q實測滲水量（L/min m）w補水量（1）T實測滲水量觀測時間（min）L試驗管段的長度（m）3.4土石方工程3.4.1質量標準壓實度95%路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪等現象。路床中線高程：20mm平整度：20mm高度：+20mm，0橫坡：20mm，且不大于0.3%邊坡：不陡于設計規定3.4.2路基土石方工程采用大型機械化施工方法進行施工，挖方區土石方采用挖掘機配自卸汽車為主，推土機，裝載機和少量人工為輔的方法進行施工。棄方、廢方運到監理指定的棄土場內

14、并按規定堆放。土方開挖時，考慮作為利用土回填時應先進行清表，清除的表層土應運至監理指定的地點，不得作為回填土；填方區做好清表處理壓實度符合要求后方可進行土方回填作業，進行回填的粘土料應符合要求。3.4.3填方區平整以推土機為主，少量人工配合施工，路基采用振動路機為主，光輪壓路機配合初碾為輔，少量人工配合施工。3.4.4多余土方外運，填土由深挖路塹區取土運至填方區填筑。3.4.5填方區填土采用推土機分層填筑，填筑厚度控制在30cm-20cm以內。填土碾壓自路邊至中央進行，壓路機碾輪每次重疊15cm-20cm，碾壓至表面無明顯輪跡，且達到壓實度為止。碾壓均勻一致，并隨時保證土壤濕潤，不得干壓。填筑

15、時按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。3.4.6路基填方不使用淤泥、有機土、生活垃圾、腐質土、風化巖以及液限小于50、塑限小于26的土。3.4.7在施工中出現的軟路基，采用換填，換填時先將軟路基的土全部清除，再填入符合設計要求的土或砂礫石，碾壓合格后，再進行下道工序。3.4.8填方路段邊坡按每層每側超寬50cm填筑，碾壓合格后，再采用機械切削人工配合，將邊坡修整至設計坡度，以保證邊坡穩定密實。3.4.9填方路段每層填筑時，均采用2%-4%的邊坡，保證路面無積水，邊坡兩側設0.50.3m邊溝，每50m設積水坑一處，用泥漿泵將坑內水抽至兩側原有的排水明渠，邊溝要暢通無阻塞，以保證邊坡基底不受

16、水浸泡影響邊坡穩定。3.4.10路基土方施工中，對土壤的含水量及壓實要經常檢驗并及時做試驗記錄，壓實度達到設計要求后才能進行下道工序。3.4.11路基排水設施，為保證路基的穩定，排水設施的質量和主要功能是將危害路基的地面水和地下水有效地排出路基范圍之外，并在施工中不斷完善，使全線溝渠、管道組成完整的排水系統。3.5雨季施工（1）排水施工施工中，新排水系統未形成前，保護好原有雨水口，確保雨水及時排出施工現場。路基頂面做成設計橫坡，防止塊內積水。加強與氣象部門聯系，合理做出安排，避免雨天安排土石方施工。（2）管線協調、保護措施開工前，應與管線部門進行詳細的交流，了解管一具體位置、深度，并制訂詳細的

17、管線保護措施和管線位置施工方案。管線位置處的排水溝槽和路基施工，盡量采用人工方式進行施工。3.6水泥穩定碎石層我們采用流水作業法及機械拌和法施工，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從裝料到完成碾壓之間的延遲時間，路基施工順序自一個方向鋪筑，以確保鋪筑基層免受擾動并確保工程質量。在水泥穩定碎石基層施工前，在工程師指定的地點鋪筑一定長度的試驗路段，試驗內容包括不同石料的壓實方法、壓實機具及壓實控制標準與試驗方法，將成果報監理工程師批準后按此方法進行施工。料應分層填筑、分層壓實細料嵌縫，用推土機攤鋪，局部輔以人工，石料大面向下，小面向上擺方平穩，緊密靠拔，經過履帶初壓，可得到比較均勻的填筑，形成一個

18、較密實平整表面，便于壓實機具工作，分層松鋪厚度不宜大于50cm，石料強度不尖小于15mpa ,石料最大粒徑不超過壓實厚度2/3。水泥穩定碎石基層施工方法，施工工藝框圖見下圖:下層準備試驗路段施工放樣材料準備 準備階段機械準備水泥級配碎石拌料、運輸路肩培土水泥級配碎石攤鋪、整形水泥級配碎石碾壓養 生檢 測 3.6.1路床檢測及修整在基層施工前，對路床的平整度、密實度、路拱進行檢測。施工的前一天，用壓路機進行補壓，在碾壓過程中如發現表土過干，表層松散應適當灑水，如發生“彈簧”現象，則采取挖開晾曬、換土、摻料等措施處理。3.6.2施工準備在施工前必須對下層可能出現的問題進行處理。比如說軟彈、松散、表

19、面浮塵、高程橫坡不符合要求等。特別是兩端通道發現沉陷，則在兩端全寬范圍內進行挖填處理，并在兩端適當長度內，略向上抬起1-3cm。3.6.3施工放樣在路床上恢復中線，縱向直線段每15-20m設一樁，曲線段每10m設一樁，然后用三角形法在兩側路肩邊緣外釘出邊樁，根據松鋪系數進行水平測量，在邊樁上用紅油然漆明顯標上松鋪標高，并根據據運輸車容量劃定方格網以便控制攤鋪范圍。3.6.4路段在試驗路段施工前，將試驗方案提交監理工程師審批。并按批準的方案鋪筑試驗段。通過試驗路段的鋪筑，檢驗拌和、養護、運輸、攤鋪、碾壓、養生等計劃投入使用設備的可靠性和適性；檢驗混合料的配合比是否符合質量要求及各道工序的質量控制

20、措施；提出用于大面積施工的材料配合比及松鋪系數；確定每一作業段的合適長度和一次鋪筑的合理厚度及具體施工方法，其施工方法主要是集料與結合料數量的控制、攤鋪、拌和、碾壓、整平、整形的方法。3.6.5混合料的拌和與運輸混合料的拌和采用裝載機拌和法。拌和設備及料場布置在拌和前提交監理工程師審批。在拌和時，各種材料要嚴格按監理工程師批準的配合比摻配，并以重量比加水，加水時間及加水量要認真記錄。進行拌和操作時，穩定料加入方式應能保證自始至終均勻分布于被穩定的材料中，拌和料內的死角中得不到充分攪動的材料及時排除。穩定料拌和后及時做好養護，養護期間隨時觀察并抽樣試驗養護指標符合設計施工要求。運輸設備采用大噸位

21、自卸汽車。運輸混合料的設備如須在已完成的鋪筑層上行駛時，采取措施分散設備的壓力，均勻地在鋪筑層整個表面上通過，速度緩以經減少不均勻碾壓或車轍。當拌和場離攤鋪距離較遠時，混合料在運輸中要加以覆蓋，以防水份蒸發，并保持裝載高度均勻以防離析，拌和好的混合料要盡快攤鋪。3.6.6料的攤鋪和整型攤鋪采用平地機進行，使混合料按要求的寬度和厚度均勻地攤鋪。攤鋪時，應避免縱向接縫，混合料的含水量宜高于最佳水量1-2%，以補償攤鋪及碾壓過程中水份的損失。當壓實層厚度超過25cm時，應分層攤鋪和碾壓，每層的壓實厚度不超過25cm時，應一次攤鋪壓實，且一層的壓實厚度不應小于10cm，分層攤鋪時，先攤鋪的一層應經過整

22、型和壓實，經監理工程批準后，將先攤鋪的一層表面翻松后才能繼續攤鋪上層，并按設計的路拱進行整型。3.6.7碾壓混和料經攤鋪和整型后應立即按試驗路段所確認的壓實方案，在全寬范圍內進行碾壓。碾壓時，原則上先輕后重，先慢后快。直線段先兩邊后中間，超高路段，由低側向高側碾壓。每道碾壓應與上道碾壓相重疊1/2輪寬，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規定的密實度。壓實后表面應平整無輪跡或隆起，路拱符合要求。如未經壓實或部分壓實的混合料未擾動地放置2小時以上或被雨淋濕的部分，均應清除更換，并不得重新利用。壓路機壓不到的地方，采用手夯或機夯作業。施工機械嚴禁在已完成或正在碾壓的路段上“調頭”或急剎車，如必須在

23、其上進行，要采取覆蓋10cm厚的砂或砂礫措施，保護“調頭”部分不受破壞。接縫的處理：兩工作段的銜接處應搭接拌和，前一段施工時，留5-8m不進行碾壓，后一段施工時，將前一段未壓部分一起拌和，并與后一段一起碾壓，對水泥穩定類基層，對前一段未壓部分要加入適量水泥，重新拌和再進行碾壓。3.6.8養生在碾壓完成以后應立即開始養生，養生期為7天，養生期間應始終保護穩定土表面潮濕，不應時干時濕。養生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋砂等方法。養生期間應封閉交通。不能封閉是，車速要控制在15km/h以下，但應禁止重型車輛通行。3.6.9取樣和試驗混合料在施工現場每天進行一次或每拌和250T混合料取樣一次，按規定進

24、行混合料容重、含水量、水泥含量、無側限抗壓強度試驗，并在已完成的基層上每1000m2取樣三次進行壓實度試驗（水泥穩定土底基層每1000m2取樣一次）。3.6.10基層完成后，會同監理工程師按設計和規范規定進行檢驗，檢驗壓實度、平整度、厚度等應符合設計要求，個別地方不合格應返工重鋪碾壓達到設計要求，作好隱蔽工程驗收紀錄，簽字存檔。3.6.11施工中的質量控制要點基層施工作業受時間限制，從拌和、運輸、攤鋪、碾壓、養生等各道工序一環扣一環，整個工作要加強管理嚴格把關，緊密配合完成。控制混合料含水量是確保碾壓密實度達到壓實標準的關鍵，含水量從材料、拌和、運輸、攤鋪、碾壓等各個環節都要仔細測定，以保證在

25、最佳含水量偏高1%左右時進行碾壓。做好雨季施工措施。在施工時，隨時保證排水暢通無阻。隨時注意天氣預報和天氣變化，對不適宜基層施工的天氣，經監理工程師批準，工程應暫停施工。3.7建筑裝飾工程根據本工程特點施工程序為：土方開挖-基槽清理-基礎結構施工-土方回填-主體結構施工-屋面系統施工-裝飾施工-工程竣工交付使用。3.7.1土方開挖與回填（1）土方開挖時，確定無障礙物方可開挖。（2）場地表面清理平整，做好排水設施。布設建筑物定位控制樁，及水準點控制樁。（3）做好基坑的測量放線定位，測量工隨時對開挖深度進行測量，避免超挖，保證槽底土壤不能擾動。遇下雨天，在基坑角預留的積水坑內用潛水泵抽出，邊坡采用

26、彩條布臨時覆蓋、保護。（4）土方回填，在基礎施工完畢，有足夠的強度后，方可進行基坑基槽土方回填。3.7.2施工腳手架（1）搭設腳手架的地基要平穩、結實，并有良好的排水設施，不得有積水。（2）腳手架的底部必須按照立桿的定位線并拉水平線鋪設墊板，墊板鋪設應平穩、不懸空。（3）腳手架立桿必須采用同一規格鋼管，禁止不同規格鋼管同時使用。（4）腳手架搭設前需進行單項施工技術方案，搭設時嚴格按照方案進行。（5）腳手架搭設完畢后，必須經有關部門驗收合格后方可使用。（6）腳手架拆除時，需提前劃出工作區，禁止閑雜人員入內。拆除腳手架應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。3.7.3鋼筋混凝土工程（1）鋼筋加工：該

27、工程使用的鋼筋用量小，鋼筋加工以在現場設置的鋼筋加工棚內集中加工為主。鋼筋加工時，必須嚴格按鋼筋翻樣料表進行加工制作。（2）模板工程：主體結構梁、板模板的支撐體系采用滿堂腳手架。模板拆除時，豎向結構的混凝土強度在常溫下應大于1.2Mpa，以保證拆模時，不粘模、不掉角、不裂縫。梁、板結構拆除時，必須保證其混凝土強度達到75%。（3）本工程混凝土采用商品混凝土。3.7.4砌筑工程砌體墻施工:將墻位置清理、濕潤。彈出墻心中心線、立皮數桿兩天前將砌體澆水濕潤。按規范要求在墻體下部先砌筑灰砂磚作為墻體基礎。根據墻體部位情況，認真排磚摞底，組砌方法合理，便于操作。砌塊砌筑時，不得采用灰砂磚混合砌筑，墻體拐

28、角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直搓，應留斜搓。砌塊應拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直平整，不得砸磚修墻。3.7.5墻面抹水泥砂漿（1）板底清理：鑿除現澆混凝土凸出部分及其他雜物，用毛刷子把表面殘渣和浮土清理干凈，然后涂刷摻水重10%的107膠水泥一道，隨即抹1：0.3：3混合砂漿將板底抹平，厚處可分層勾抹，每遍厚度宜在57mm。（2）墻面澆水：墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前1d進行，每天不少于兩次。（3）找規矩、做灰餅（4）抹水泥踢腳板：按設計要求施工。（5）做護角：室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據砂漿餅和門窗框邊離墻面距離的空隙，用方尺歸方后，分別在陽

29、角兩邊吊直和固定好吊尺板，用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后在用水泥砂漿抹成小圓角。一用1：2水泥砂漿做明護角（比底灰或沖筋高2mm），用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以400斜角將多余砂漿切除、清潔、其高度不應低與2m，過梁底部要歸方。門窗口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。（6）墻面沖筋：用于抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間墻面的高度而定。（7）抹底灰（8）抹預留洞口、配電箱、槽、盒 ：設專人把墻面上預留孔洞、槽、盒、周邊5cm寬的石灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1：1：4水泥混合砂漿把空洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整

30、（要比底灰或沖筋高2mm）。（9）抹罩面灰：當底子灰有六、七成干時開始抹罩面灰。3.7.6塑料門窗安裝 （1）將不同型號、規格的塑料門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。（2）如果玻璃已裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。（3）在門窗的上框及邊框上安裝固定片。（4）根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。（5）當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。（6）安裝門連窗或組合窗時，門與窗采用拼樘料拼接。（7）應將門窗框或拼樘料卡接、并用緊固件雙向扣緊，其間

31、距不大于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌封油膏密封處理。（8）門窗框與洞口之間的深縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。（9）門窗洞口內外側與門窗框之間縫隙要進行處理。（10）門扇應待水泥砂漿硬化后安裝。（11）門窗玻璃的安裝應符合下列規定 ：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層

32、；單面鍍膜層應朝向室內。（12）門鎖、執手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完后應整理紗網，壓實壓條。3.7.7水磨石地面（1）清理基層將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈；如有油污，應用10%火堿溶液洗刷干凈，并用水沖洗凈。基層上的凹洼處應認真將凹坑內的污物剔刷干凈，并用水泥砂漿填平。（2）水泥砂漿打底（3）找規矩、彈線找平層抹好養護24小時后或砂漿抗壓強度達到1.2MPa后可在上面找規矩、彈線。彈線尺寸按磚材規格、允許縫寬和設計鋪砌形式而定。彈線由中心向兩邊進行。（4）鋪磚每次鋪磚砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準。鋪磚一般先從門口開始，按線位及墻

33、根水平線先鋪幾列磚（或斜磚），找好規矩（位置及標高），以此為標準，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪砌時必須拉細線；每塊磚要跟線，使縫順直，對好花型紋路，直至與墻面四周合攏為止。并嚴格控制標高。（5）撥縫、調整 將己鋪好的磚塊，拉線調直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實，如有壞磚，及時更換。面磚的縫寬應符合設計要求，當設計無規定時緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。（6）勾縫、擦縫勾縫、擦縫應在24小時進行板鋪完后1-2小時后開始。應用1：1水泥漿，要求縫隙密實，平整光潔。縫的深度宜為磚厚的1/3。（7）養護灌漿擦縫完24小時后，應用干凈濕潤的鋸末覆蓋。噴水養護不少于7天。（8）踢腳板的鋪貼踢腳

34、板使用與地面同一品種、同規格。立縫應于地面對齊。3.7.8散水水泥砂漿面層（1）清理基層 將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并洗刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應予排除。（2）沖筋、貼灰餅根據墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時，應調整其厚度或將高出的局部基層鑿去部分。（3）配制砂漿面層水泥砂漿的配合比宜為1：2（水泥砂體積比），稠度不大于35mm，強度等級不應小于M15。投料完畢后的攪拌時間不應少于2mi

35、n，要求拌和均勻，顏色一致。（4）鋪抹砂漿灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.40.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后在鋪抹砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平壓光。3.7.9吊頂工程龍骨吊頂安裝：木龍骨是一種傳統的吊頂材料。施工時首先根據設計標高，彈水平線，即在吊頂四周墻面彈出墨線，偏差應控制在5mm以內。 龍骨安裝，一般采用80mmX80mm或100mmX100mm的方木，在吊頂預埋件上穿過8號鍍鋅鋼絲并擰緊主龍骨。使用木材做吊桿時，僅限非保溫輕型吊頂。次龍骨安裝，一般采用50mmX50mm或40mmX60mm的方木。次龍骨安裝前需將

36、確定的面層刨平刨光，一保證吊頂的面層平順光滑。次龍骨與主龍骨垂直安裝，沿墻龍骨用鋼釘或自玫釘固定墻面，安裝后底面的刨光面應位于同一標高。釘中間部分的次龍骨時，要按規定起拱，一般7m10m跨度的房間按3起拱；10m15m跨度的房間按5起拱，起拱高度偏差應控制在10mm以內。根據設計要求進行分檔劃線，檔的大小應與面層板尺寸相適應。次龍骨間距一般控制在400mm500mm。固定時要先釘次龍骨，后釘主龍骨，主龍骨的間距控制在300mm400mm，并用鐵釘與次龍骨釘牢，選用的釘子長度要在80mm90mm，以保證能夠斜向穿過次龍骨與主龍骨牢固連接。3.8人行道及路緣石施工3.8.1施工質量標準：（1）人行

37、道：壓實度：95%；平整度：5mm；相鄰塊高差：3mm；橫坡：0.3%；縱橫直順度：10mm；橫縫直順：10mm；井框與路面高差：5mm。（2）緣石、側平石：直順度：10mm；相鄰塊高差：3mm；縫寬：3mm；路緣石頂面高程：10mm。3.8.2施工順序：安砌路緣石 安砌平石 做水泥穩定層 安砌鎖邊石 鋪貼人行道板。3.8.3側平石及鎖邊石施工：（1）側平石及鎖邊石采用質地均勻的定形青石料、用機械切削加工而成，要求表面無裂紋，棱角完整，裝卸時不準摔、砸、撞、碰，以免造成損傷。（2）按側平面頂面標高標線繃緊，按線碼砌側平石，側平石要安正，切忌前仰后合，側面頂線順直圓滑平順，無高你錯牙現象，平面無

38、上下錯臺、內外錯牙現象。（3）安砌側平石時用松散石灰土找平基礎，從水泥砂漿砌筑。（4）勾縫：勾縫時必須再掛線，把路緣石縫內的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1:2.5水泥砂漿灌縫填實勾干。（5）在側平石勾縫、安砌好后適當灑水養護。3.8.4人行道的施工：（1）材料要求；人行道板要求方正，顏色符合設計與業主方及監理方的要求，表面無蜂窩、磨面、露石、脫皮、碎裂等現象，表面光潔、色彩均勻、紋理清晰和棱角整齊，預制件邊長、厚度、對角線長度差、外露角缺邊掉角、外露面平整度偏差及預制件砼抗壓強度等均須符合質量標準和在允許偏差范圍以內。（2）在20cm厚的水泥穩定砂礫基層攤鋪、碾壓及養生后，再進行基層面的檢查

39、與修整：用水準儀檢查基層高程，對不大于2m2的凹凸不平處，當低處不大于1cm時，可填1:3水泥砂漿；大于1cm時，將基層刨去5cm，用基層的同樣混合料填平拍實，高處鏟平。（3）人行道角筑應以路緣石頂面為基準，按設計橫坡和寬度，定出邊界及其高度，靠近路緣石處的人行道板面應高出路緣石頂面5mm，以利于排水。 （4）按放線定位，板底貼結，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條直順，注意拼花的整體圖案拼接美觀。采用1:2的水泥砂漿掃縫，可分多次灌入，第一次灌滿后澆水沉實，再進行第二次灌滿，直至縫隙飽滿，灌縫后灑水進行養護。 （5）質量要求； 1）鋪砌平整，排列整齊穩定，接縫均勻，灌縫飽滿，無松動、積水現象；彩板

40、色澤勻稱，圖案清晰。2）與各類蓋框拼接平整，落水管處設有明（暗）溝泄水，行道樹處應留有樹穴。3）裂角和斷塊（ 不得斷成二塊以上）道板數量不得超過全部用量的6%，且不應集中于一處，也不得連續超過兩塊。3.9綠化施工3.9.1首先要提高操作人員對本工程移植進程各環節的重要性的認識，在思想上引起重視；其次要認真、細致的操作，做到每個環節密切配合，盡量縮短時間，最好隨起隨運、隨栽和及時養護管理。3.9.2土方施工（1）土方量：進場后需通過現場勘察、測量，并根據開發商提供的現場標高和園林布局設計標高，計算實際回填數量，落實土方來源。（2）回填土選擇：需從工程外調入適合園林植物生長的好土，如砂壤土，并要保

41、證土源是理化性能良好。（3） 土方回填：先用經緯儀測定位置，用水平儀測出標高來確定主要標高點，并立醒目標樁，土方車運進現場后應服從現場指揮人員的統一調度，確保卸土位置準確，避免亂堆亂卸。3.9.3地形處理（1） 在回填土基本滿足的條件下，依園林設計標高整理出相應的土山、緩坡，使所有表土應按等高線做最后處理，避免造成隆起凹陷。（2）綠地內排水應按設計坡度總體排水協調一致。3.9.4土壤改良在地形標高整理完成后，依種植品種的不同對表土層做相應厚度的土壤改良，使種植土符合植物對肥力和各種有機物、微量元素的需求。（1） 樹木載植局部改良、施工中可具體同甲方商定，改良深度按下表執行：園林植物種植必需的最

42、低土層厚度植被類型土層厚度（cm）草本花卉30草坪地被30小灌木45大灌木60淺根喬木90深根喬木150注：其中樹木以樹坑為單位，灌木以坑或槽為單位。（2）種植土的配制：按上述深度對表土添加腐殖土，按表土：泥炭為3：1 的比例配制，將腐殖土與表土充分混合，形成理化性能良好的種植土。（3） 種植土測試：用于施工的種植土應做理化性的測試，包括N.P.K。有機質的含量，有機炭、PH 植、C/N 比等項。3.9.5種植施工主要內容有：放線、坑、穴的挖掘，選苗、掘（起）苗、運輸、種植、養護。（1）定點放線：施工人員可利用交會法按設計圖紙進行準確的定點放線，要求較高的位置則采用經緯儀及水平儀定點。按比例放

43、樣于地，確定樹木的種植點。（a）喬木位置使用1 米長的木棍標出。（b）灌木的布置為不規則布置，用白灰劃區域線，點位分布應避免放在一條直線上，白灰點位。（c）色帶、花卉地被按區域畫線，布點均勻。（d） 對孤賞樹、列植樹，應定出單株種植位置（位置應正確）， 并用白灰點明和釘上木樁。（2）坑、穴的挖掘：（a）在所定灰點為中心沿四周向下挖坑，樹木的坑穴規格應大于土球規格每邊大200mm。花卉、地被的坑穴應大于土球10-15cm，草被厚度為300mm，不具備條件的不得少于150mm。（3）苗木準備：由于綠化工程是移植工程，從選苗、挖掘到運輸、栽植、養護一系列工程，本公司重視每個環節的質量，并派具有專業水

44、平的專業人員負責整個過程。（a） 選苗：根據設計要求選擇相應的苗木，品種，除了對規格和樹形的特殊要求外，還要注意選擇高質量的園林苗木， 應達到根系發達而完整，苗干粗壯通直，有一定的適合度，主側枝分布均勻，生長健壯、無病蟲害、無機械損傷、樹形端正的樹木，選定后，要掛牌或在根基部位劃出明顯標記，以免挖錯。（b）起苗時間最好和栽植時間能緊密配合，做到隨起隨栽，為了便于挖掘，起苗前1-3 天可適當多澆水，使泥土松軟，便于挖掘。（c）起苗時，由于時間的關系，本工程不采用裸根起苗法，而全部采用土球起苗，一般土球的大小按樹木胸徑的10 倍左右確定，如不在最佳移植狀態的苗木，可適當放大。土球可根據施工方便而挖

45、成圓形、半球形，先以樹干為中心，5 倍樹干胸徑為半徑畫出一個圓，于圓外用鏟繞樹起苗，垂直挖下至一定深度，切斷側根后，從一邊加深，找深層粗根，加以切斷，但應注意保證土球完好，并用草繩打緊，不能松脫，底不漏土，苗木根系保護完好。對要求高的樹木，可建議帶土球苗先切根處理3 個月后再起苗，保證土球完好，并將根系用蒲包等物包裝。（d）運輸：掘苗后裝車前應進行粗略修剪，便于運輸，此外還需檢查起掘后的苗木質量，對已損傷不合要求的苗木應淘汰并補足苗數，裝運高度在2m 以下的土球苗木可立放，2m 以上的應斜放，土球向前，樹干向后，放穩擠嚴，但不要太緊，并用木架將樹冠架穩，土球不允許站人，運到現場后，下在距栽植地

46、較近的背風處，并應盡快栽植。（e）苗木驗收：苗木下車前和種植前都還應安排綠化工程師驗收。（f） 苗木的假植：由于工期較緊，苗木到達現場不能在48 小時內種植完成的苗木，都應當對其實行假植措施，選擇背風背陰處并不影響施工的附近地點做假植點，將苗木碼放整齊，露土埋嚴，并適量澆水保證根部土壤潮濕，直至種植。（4）苗木種植：（A）喬灌木種植：a、植前應依不同的樹種進行不同的修剪。對于常綠針葉樹及用于植籬的灌木只需修除傷殘枝、枯病枝，對于較大的落葉喬木應對樹冠做合理修剪并疏枝，所有傷口應在20 分鐘內涂油漆密封。b、土球大于80cm 時應使用吊車配合施工。c、種植時樹干保持直立，回填土應使用配好的種植土

47、，分層踏實，回填土高度與原土痕齊平，避免種植過深。d、種植后的喬木應搭扶木，防止苗木在澆水后或風雨中傾伏。e、種植后立即澆足一次透水，使泥土充分吸收水分，澆后應注意樹干四周泥土是否下沉，如有這種情況應及時加土填平、踩實。f、大樹的移植：如干徑在10cm 以上、高度在4m 以上的大喬木，特別現不在最佳移植期更應注意，應加大土塊，注意養護，加強修剪、遮蔭，盡量減少樹木的蒸騰量，枝桿防護損傷包裹及運途中護理，編制詳細的施工方案，嚴格執行操作規程，由于技術復雜，費用也相對較高。g、必要時可采取遮陽罩防太陽直射。（B） 色塊、色帶種植：應保證合理的種植密度，苗木搭配得當，色彩、高度均勻協調，形成整齊美觀

48、的效果，苗木應于種植后做整形修剪。（C）花卉地被種植：滿足設計密度，保持根系完整，不損傷莖葉，種植應均勻整齊。（D）草坪種植：a、草坪的坡度應小于1：4，植草前應重新平整土地，由于建造完成以后，地形和土壤條件很難再行改變，要得到高質量的地坪，施工前做好排灌、電的埋設、土壤改良。主要工作：先將場地內原雜草、雜物清除，后初步平整、施基肥及耕翻，最后更換雜土及最后平整，去除大于30mm 的石塊，形成無土丘、無積水的地平面。b、坡地草坪是指坡度大于1： 4 的地面，為保證坡面堅固，防止水土流失，應耙松5mm 表土，且不種滿原有土面。c、本工程采用草皮以播種為主，鋪栽為鋪的方法，選購飽滿質量好的草種，播

49、種前先精細整地，在耕翻地時施入適量基肥，提早一天深灌土地，次日在表土半濕條件下進行播種。草皮鋪種時應平整，銜接整齊，鋪種方向應與坡向橫切，邊緣鋪種應使用整塊草皮，在大于1:4 的坡面，草皮應使用100mm 長的竹釘插入土壤固定。d、鋪種后立即噴水養護，前期每天1-2 次。3.9.6種植后的養護管理：（1）在養護期內，我公司將安排一支具豐富經驗的施工養護隊伍，對所有種植植物進行養護。（2）養護領班在每天管理工作結束后應向現場經理作工作匯報，同時將聯合署名的工作記錄交辦公室備查。（3）養護內容：（A）澆水：所有苗木均應適時澆水，保持土壤濕潤，種植后應連續澆足透水三遍，以后每天早晚兩次澆水，大樹應定

50、時進行葉面噴水，干旱季節增加澆水次數。（B） 修剪：喬灌木的修剪依其品種、開花習性，在適合的時間內進行，花灌木主要剪去殘花敗葉，保留開花枝芽。草坪在生長期410 月份，每月至少修剪1 次。從而提高植物生長勢、促進開花。操作時保持剪刀干凈、平滑。（C）苗木補植：在養護期內，因施工、苗木質量和管理不當而造成的苗木死亡，由我方負責補植。（D）綠地保潔： 負責綠地內雜草雜物的清除，并負責移離現場，保持綠地內清潔。（E）樹木支撐的加固：應每月定期檢查一次，大風暴雨后特別注意，一有松動立即進行加固。3.10亮化施工路燈等電力設施安裝應由專業人員操作，采用合格產品。3.11電力電訊管安裝鋪設3.11.1管材

51、運輸及堆放管材搬運時,必須用非金屬繩吊裝。管材、管件搬運時，應小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖。路地搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊。車輛運輸管材時，應放置在平底車上；直管和盤管均應捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應有可能損傷管材的尖凸物。管材、管件運輸途中，應有遮蓋物，避免暴曬雨淋。管材應水平堆放在平整的支撐物上或地面上。堆放高度不宜超過1.5m，當管材捆扎成1m1m的方捆，并且兩側加支撐保護時，堆放高度可適當提高，但不宜超過3m。管件應逐層疊放整齊，應確保不倒塌。并宜便于拿取和管理管材、管件在外臨時堆放時，應有遮蓋物。管材存放時，應將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制不能實現

52、時，應將較大的直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標志3.11.2管道檢驗管道的檢驗：除檢查管道的合格證外，還要進行管道外觀的檢驗，防止有劃痕、破裂等。管道切口表面平整，其傾斜偏差為管道直徑的1%，但不得超過3毫米。3.11.3管道安放溝槽開挖后，在原土上鋪設好墊層，人機配合安管。3.11.4焊接在焊接過程中，操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作，但必要時，應根據天氣、環境溫度等變化對其作適當調整。3.11.5回填：按設計要求回填。二、施工進度計劃及保證措施1、總工期：我們通過優化施工方案，加大機械設備、人員的投入，并精心組織，科學合理安排，結合現場施工條件確定總工期為450天。2、施工計

53、劃安排2.1施工主導思想：根據本工程特點，并結合實際工程量和現場實際情況以及交通組織的要求，本工程主導思想為：先排水后道路，先建筑后裝飾，根據主導思想組織平行流水施工。2.2具體施工進度計劃見后附圖“施工進度計劃橫道圖”。3、保證措施為保證以上進度計劃在實際生產中順利實施，特制定如下幾方面保證措施：3.1組織保證本工程實行項目管理，總公司將調派符合業主要求資質的具有同類工程豐富經驗的項目經理掛帥，組織精干的，經驗豐富的技術骨干組成項目經理部，參與工程施工管理。并根據實際情況，設立土石方、排水工程、人行道、綠化、亮化和建筑裝飾六個施工隊，分別負責土石方、排水工程、人行道、綠化、亮化和建筑裝飾等工

54、作施工，各隊既各式各負其責接受統一指揮，密切合作。3.2勞動力保證（1）我們將通過合理安排生產，使技術工種的投入較均衡，避免短期需求高峰，造成人員輸入輸出頻繁，降低管理難度。（2）根據本工程特點、工程量、技術要求，成立由熟練工作為主的施工班組，完成量大、技術要求高的工作。（3）減少勞動力的管理環節，組織一支由項目部直接管理的隊伍。（4）對節假日期間，給予高額補貼，行政動員與經濟杠桿相結合，及時解決職工家庭的各類后顧之憂，確保職工的工作熱情和身體健康，保證工程順利進行。（5）制定施工班組獎懲制度，開展勞動競賽，通過對施工班組的獎懲，以及施工班組間的優勝劣汰，充分調動勞動力的積極性，發揮勞動潛能，

55、提高工作效率。3.3機具材料保證根據施工進度安排及工程實物量，列出機具、材料使用計劃，保證本工程所需，將對機具設備進行全面檢修保養，確保以最佳狀態投入生產。如屬業主要求增調設備，我們擬將租賃或增購，保證按計劃、按要求提前落實到位，隨時準備組織進場投入生產。3.4水、電保證：利用業主提供的水、電源沿道路線建立水、電走廊，同時自備EQ-140水車和250Kw發電機以防停水、停電，確保生產。3.5做好施工前準備工作施工前準備工作關系到工程能否如期開工以及開工后能按計劃進行，工程質量能否有效控制的重要環節。因此，在施工準備階段必須認真做好施工組織設計，確定最佳施工方案，制訂詳細工程進度計劃，為施工提供

56、正確指導。同時，加快駐地及料場建設，確保工地“三通”條件具備，方便材料、設備順利進入，搞好施工前期測量，放樣工程，為工程正式開工做好充分的準備工作。3.6科學組織，合理安排，本工程擬采用平行流水法施工作業，以有效控制施工工期，保證工程質量，提高效益，并迅速掀起施工高潮。3.7加強機械的保養和維修該工程采用機械化施工，充分發揮機械使和效率對工期影響至關重要，特別是在施工高峰期，為了保證機械政黨運行，成立一支機械維修班常駐工地，及時對各種設備進行檢查、保養。3.8管線單位協調保證本工程為城市道路工程,同時也是自來水、電信及電力等管線的載體，各管線單位分別為獨立的施工體，因此應協調好與管線施工的配備

57、，為確保工程按期完成，從以下兩方面做好此保證工作：（1）管線單位根據道路施工方案，制訂相匹配計劃，并嚴格按計劃實施。（2）道路施工單位積極主動為管線施工服務，主動配合管線放樣施工。三、保證質量措施1、質量目標：確保達到合格工程。根據我公司“質量第一、科學管理、規范作業、顧客滿意”的質量方針，確保達到合格工程。2、質量保證體系2.1質量管理機構進場材料質量材料科公司總工抽檢材質材料科機械設備質量項目技術負責人設備科編制施工方案施工技術組工程質量質安科施工技術組質監站業主或監理代表設計代表 2.2思想保證體系為了保證提高工程質量，必須加強全體職工的質量教育，其主要內容有：（1）質量意識教育。要使全

58、體職工認識到保證和提高質量對國家、企業和個人的重要意義，樹立“質量第一”和“為用戶服務”的思想。（2）全面質量管理知識的普及宣傳教育。要使企業全體職工了解全面質量管理知識的基本思想、基本內容，掌握其常用的數理統計方法和標準，懂得質量管理小組的性質、任務和工作方法。（3）技術培訓。讓工人熟悉掌握本人的“應知社會”技術和規程等，技術和管理人員要熟悉施工驗收規范、質量評定標準，原材料、構配件的技術要求及質量標準，以及質量管理的方法等，專職質量檢驗人員能正確檢驗和計量測試方法，熟練使用其儀器、儀表和設備，使全體職工具有保證質量和技術業務知識的能力。2.3質量保證措施體系建立完善的質量保證體系，由公司總

59、工牽頭，質檢科具體負責，項目部設技術負責人，成立工地實施室，設專職質檢工程師，并明確各分項工程施工技術負責人，對工程質量進行全面檢查督促。2.4組織保證體系按ISO9002標準建立質量保證體系，落實崗位責任制，實行全面質量管理，明確各級機構職責分工，公司設置質量管理部門，項目經理部建立質量管理小組或配備專職檢查人員，班組要有不脫產的質量管理員，從上到下形成一個完整的質量管理組織系統。2.5工作保證體系為了保證和提高工程質量，還必須建立工作保證體系。該體系是按照科學程序運轉，其基本形式是PDCA管理循環，即通過計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）和處理（Action）四個階段把生產

60、經營過程的質量活動有機地聯系起來。3、質量保證措施為了確保本工程創優，達到既定的質量目標，我公司將采用一系列措施保證質量目標的實現，具體如下；3.1以ISO9002國際標準作為我公司在本工程及相關質量活動中的質量管理和質量保證模式，確保各種質量活動業務總在受控狀態下進行，通過建立健全各種管理制度來保證目標的實現。3.2為確保本工程的順利進行，在科學的管理下精心組織施工，充分體現“管理就是生產力”這一企業管理中心內容，在本公司現有完善的管理制度下，結合本工程的特點及業主的要求，擬在本工程推行如下管理制度：（1）技術責任制和技術交底制度公司總工室是生產技術的主管部門，總工程師是生產技術的直接責任人

61、。項目經理部設技術負責人。總工程師負責組織施工組織設計及重大施工方案的會審和最終審批工作。項目經理部技術負責人負責編制施工組織設計，分項施工方案或專項工藝設計。公司工程科負責組織有關部門進行圖紙會審，匯總圖紙會審中發現問題，并報業主、監理及設計三方，以求得解決。施工中實行兩級交底制，第一級交底為公司工程科組織由公司總工程師對項目技術負責人、施工員、質安員及其他管理人員的交底，主要涉及施工組織設計中的重點工序的施工方法、容易出現的問題及預防措施；第二級交底為項目經理部技術負責人對作業班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點、質量標準。技術交底必須反復詳細進行，不斷總結，以達到工藝技術不斷提高

62、。同時技術交底保持詳細記錄。（2）工程任務單制度由主管施工員開據任務單給作業班組，書面明確當天的生產任務和完成任務的時間、達到的質量標準。凡需耗用材料的生產任務，在開具工程任務單的同時，開據限額領料單，以控制材料的領用數量，材料員依據限額領料單發放材料給作業班組。作業班組按任務單的要求完成任務后，施工員檢查任務完成是否滿足要求，質安員檢查質量是否符合規定，材料員檢查材料耗用量是否起出定額要求，并交下道工序作業班組驗收。作業班組每周憑簽用手續齊備的工程任務單進行結算。（3）工程中間檢測、驗收制度隱蔽工程進行三級驗收制度：班組自檢一項目質安員檢驗一公司質安員檢驗。三級驗收合格后方可報監理工程師檢驗

63、。采用“新工藝、新技術”的工序檢驗，必須經總工程師驗收合格后方可報監理工程師檢驗。嚴格按照設計文件和有關規范、標準要求進行驗收、檢驗、未經驗收、檢驗合格的工序不得放行。經驗收檢驗合格的工序記錄標識“合格”。否則在發生地掛標識“不合格”，并采取返工或返修措施，直至驗收合格后方可進入下道工序。（4）違反施工規程，發生質量事故報告制度施工技術負責人按有關施工規范、設計及工藝要求指導施工人員進行施工，不得違規指揮。操作人員必須按有關規范、規程要求進行作業，不得野蠻施工。施工管理人員發出操作人員違反施工規范要求，應立即予以制止，并上報項目技術負責人，督促操作人員立即改正。對因違反施工規程、發生質量事故的

64、，視情況大小，及時逐級上報公司、監理及業主并以書面形式記錄報告過程。質安員有權制止任何違反施工規程可能發生質量事故的施工。（5）定期進行質量改進工作總結制度每周對本工程的施工質量進行一次全面測量及評估，運用統計技術對質量情況進行科學的統計方式，找出主要矛盾。找出主要質量問題及質量通病后由有關部門認真分析研究，找出解決質量通病的辦法，采取糾正和預防措施。3.3制定更為嚴格的質量評定標準為確保創市優，我公司將根據本工程的情況，結合現行技術規范、標準，制定公司內部用于本工程的更為嚴格的質量標準，并要求達到此標準的合格率大于90%方能算為合格。3.4質量技術標準本工程采用的施工技術規范、質量驗收規范：

65、（1）*市市政工程施工技術暫行規定；（2）CJJ37-90城市道路設計；（3）*市中心城市市政工程城鎮道路工程施工與質量驗收規范3.5施工過程具體質量控制單位工程質量控制部位工程質量控制分項工程質量控制工序質量控制整個工程質量控制反 饋事中控制事后檢驗總 結事前準備3.6質量要素的控制(1)參與施工的工作人員：加強技能培訓、質量教育和完善質量管理制度。（2）材料：建立材料送檢制度，材料質量必須滿足規范要求，同時得到監理、質監及甲方有關人員認可后才能使用。（3）機械設備：經常檢修及保養，確保其良好的工作狀態投入生產。（4）施工方法及檢驗方法：尊重科學，聯系實際，充分證明，保證采用最合理的施工方法

66、及檢驗方法。（5）環境的影響，是一項不可忽略的因素，應進行充分考慮，并采取相應對策。3.8施工質量保證措施施工中必須以道路工程技術規程為施工工藝操作依據，強化操作規程管理，杜絕違章作業現象，各工序嚴格按*市中心城市市政工程城鎮道路工程施工與質量驗收規范檢查評定，確保工程質量合格。針對本工程特點作如下強調：（1）測量：施工前期建立的導線和高程施工控制網，必須在自己反復校核并將有關成果報請監理和業主認可后，方可作為施工測量依據進行使用，關且要做好定期檢校和護樁工作，施工中測量要堅持復測制度，減少錯誤。（2）排水工程：為保證溝槽密實度，在管頂以上50cm范圍內均回填砂礫，夯實，對稱分層回填，每層為3

67、0cm厚，摻水夯實，上部分層按路基要求分層回填、碾壓，對井室四周壓路機難以到位的地方，采用人工夯實。（3）路基土石方：對腐植土，淤泥等不宜做路基的土方堅決不予以清除外運。為保證路基密實度達到要求，采用16T型振動壓路機予以保證，同時為使路基壓實度均勻，施工中盡量控制全路幅整體推進，成型。（4）水泥穩定碎石層：選用的碎石質量合格，攤鋪時均勻，厚度要達到要求。（5）路緣石：采用捆卸運輸，避免運輸途中破損，現場驗收，杜絕不合格產品進場。（6）人行道：保證基層密實度，座漿鋪砌，鋪砌時應縱橫雙向掛線控制。（7）綠化及亮化工程：注意成品保護及維護。（8）建筑裝飾工程：嚴格控制施工質量。四、保證安全措施“安

68、全第一”，安全生產是實現工程質量達到合格工程標準。同時也是提高工作效率的保證，施工中必須加強安全意識，嚴格遵照操作規程，建立安全保證體系。具體如下：1、建立安全生產崗位責任制，項目經理對安全工作全面負責，項目經理部各級負責人應把安全當頭等大事來抓，認真貫徹執行國家有關勞動保護和安全生產的各項政策法規。2、開工前，項目部全體人員及勞務人員進行一次安全生產教育，每月召開一次安全專題會議，每日安排工作前先講安全問題，會會講安全，時時講安全。3、設置專職安全員，巡查工地生產安全，檢查落實安全設施，監督安全措施的執行。4、安全員必須對每項施工任務進行安全交底，每天對各施工部位進行安全檢查，發現問題及時處

69、理，消除隱患。5、施工現場主要出入中設立警衛牌，建立警衛制度與現場保衛制度。6、各種機械、電器設備必須由專人操作，持證上崗。7、配備專職電工對各種電器設備在使用前進行檢查，保證設備安全運行。8、現場臨時用電應按規定統一架設和維護，設置觸電保護器，各種電器開關需設箱加鎖，由專職持證電工負責管理。9、施工現場周圍、溝槽兩邊、電工房、油料庫等有關地點設置安全警示標志。10、施工人員必須配戴安全帽關持證上崗。11、電工、焊工等特種作業人員憑證上崗。12、排水基槽嚴格要求放坡，必要時采取板樁支撐，防止塌方，基槽邊緣設置圍檔，夜間安設紅燈標志，以防安全事故。13、雨天施工注意排水及防滑措施。14、派專人指

70、揮施工車輛的出入，防止施工過程中交通事故的發生。15、電線采用PVC管敷設，管內照明電源采用36V以下的安全電壓，電線沿管壁一側敷設，高壓低壓線路分明，布設整齊，有條不紊。16、排水溝槽人員上、下設置防護欄及鋼管爬梯，并設安全網。五、文明施工現場措施一、文明施工為確保達到合格工程標準，施工現場應注意文明施工，樹立良好的企業形象，施工中除應遵守我司IS09002質量管理體系中文明施工管理規定外，本工程尤其強調以下幾方面：1、必須協調施工現場周圍的各種關系，最大限度地減少施工對周圍環境的影響，并相應采取如下措施：（1）減少施工噪音，木工、鋼筋制作晚間10時至早上7時盡量避免作業，除砼現澆無法中斷外

71、，其余施工盡量避免在夜間11時以后施工。（2）減少施工灰塵，晴天安排灑水車保持地面濕潤。（3）嚴格要求現場作業人員的勞動紀律，杜絕作業人員影響周邊居民的工作正常進行。2、施工現場懸掛施工標牌，標明工程名稱、工程負責人、工地文明施工負責人、施工和設訴電話等內容，接受廣大群眾監督。3、施工現場的臨時設施搭設做到合理布置，搭設整齊，場地清潔，水、電管線有條不紊。4、現場機具、材料，堆放有序，嚴禁亂扔亂放，減少浪費。5、安排專人進行交通疏導，控制車輛通行速度。6、在木工棚、生活、辦公區設置滅火器。7、施工污水集中排向下水道（水泵抽），生活污水排向下水道。8、公司把文明施工作為一個重點，成立文明生產領導

72、小組，檢查、督促工地文明施工情況。9、無條件接受甲方和監理工程師有關文明施工的指示。10、堅持執行政府三個令，要求民工自覺辦理暫住證等有關證件，清退“三無人員”。二、環境保護環境保護是我國一項基本國策。我公司將與環保部門聯合協調，控制施工水污染，減少粉塵對空氣的污染，降低噪音污染，保持生態平衡，創造良好的環境。1、實行環保目標責任制，把環保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支懂行善管的環保自我監控體系的領導者組織者。2、組織所有施工人員學習環保知識，提高全體職工的環保意識，關自覺遵守國家和地方所有關于控制環境污染的法律和法規。3、加強施工現場粉塵、噪音

73、、廢氣的監測和監控工作，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水污染。4、具體措施：（1）防止空氣污染：水泥、石灰和其它易飛揚的細顆粒散體材料運輸時，予以遮蓋或適當灑水；不在施工現場拌制基層料，采取場外集中拌制。八、主要機具使用計劃序號機械設備名稱型號數量進場時間1推土機T1402臺開工前2振動式壓路機18T1臺開工前3灑水車1臺開工前4平板振動器ZB（1.1-1.5）2臺砼施工前10天5振動棒ZH506根有砼施工前10天6砂漿攪拌機2下水道開工前10天7挖掘機1m32臺開工前8攪拌站1臺路基開工前10天9攪拌機350L2臺開工前10汽車吊8t1臺在下水道施工前11自卸車15臺開工前12小型夯實機0.6t2臺在下水道施工前13光輪壓路機1臺土方回填前10天14微傾式水準儀2臺開工前15全站儀1臺開工前16照相機1臺開工后10天內17鋼筋對焊機DN1251臺開工后120天內18鋼筋切斷機GJ40-11臺開工后120天內19鋼筋彎曲機GW-40-11臺開工后120天內20鋼筋調直機1套開工后120天內21電渣壓力焊機1臺開工后120天內22木工機械2套開工后120天內