1、淮河大橋主橋鉆孔灌注樁施工方案一、 編制依據公路橋涵施工技術規范（JTJ 0412000）鋼筋焊接及驗收規范（JGJ 182003）公路工程安全施工技術規程（JTJ 076-95）混凝土結構工程施工及驗收標準(GBJ 5020492)混凝土質量控制標準（GBJ 50164-92）建設工程施工現場供電安全規范（GBJ 50194-93）二、 工程概況淮河大橋里程樁號K116+070.5K119+366.5，墩臺基礎類型主要采用鉆孔灌注樁基。樁基共392根，其中主橋共36根，直徑2.5米.施工區域地質主要以細砂、粘土、強風化片巖和中風化片巖為主,樁基施工采用沖擊鉆. 三、 施工工藝根據橋位處的地質

2、情況特點,主橋樁基采用沖擊鉆成孔工藝，其中19、20墩位于水中，采用搭設鋼平臺的方法進行樁基施工。鋼平臺施工方法參見鉆孔平臺施工方案，21墩，采用就地平整場地法鉆孔施工.泥漿處理:21#墩泥漿池布置在紅線施工范圍內，循環使用,廢棄的泥漿，存于場內的泥漿池內,用泥漿罐車倒運到指定的棄碴場。19、20#墩吊放鋼筋籠、灌注樁體水下砼：鋼筋在鋼筋場加工好后，在鋼筋場安裝綁扎好，經監理工程師檢驗合格后利用拖車運至現場。現場由60t汽車吊安裝，機械連接接長下放.采用導管法連續灌注水下砼，混凝土罐車運輸砼到現場灌注。樁基檢測：樁基灌筑完畢后，對各墩臺鉆孔樁采用超聲波檢測法逐根進行完整性檢測。四、 施工技術方

3、案1、 施工準備21#墩鉆孔場地應清除雜物、換除軟土、平整壓實。19#、20#墩,采用搭設鉆孔工作平臺的方法。鉆孔平臺施工方法參見鉆孔平臺施工方案。2、 設備、檢測儀器、人員進場表2.1 主要施工設備表型號設備名稱規格型號數量國別產地制造年份用于施工部位備注1沖擊式工程樁孔鉆機C25E型5河北新河2009年出廠狀態良好樁基2.2 試驗和檢測儀器設備表；試驗儀器廠家規格型號數量泥漿比重計、粘度計、含砂量上海康路三件套3套鋼直尺長城100mm，50mm，30mm各1把回彈儀山東樂陵1臺坍落度筒浙江3套混凝土鉆孔機浙江臺州 HZ150150mm、100mm、50mm1臺混凝土強制攪拌機浙江建筑儀器6

4、0L1臺混凝土振動臺浙江建筑儀器1m1臺干濕溫度計天津1個電子稱上海有聲30kg/1g1臺電子稱上海150kg/20g1臺硬塑混凝土試模河北150150150mm340組養護室全自動控制儀上海康路50m21套鋼筋打點機浙江1臺2000KN壓力機無錫或浙江2000KN1臺1000kN材料試驗機浙江1000KN1臺300kN材料試驗機無錫或浙江300KN1臺游標卡尺上海0200mm/0。02mm1臺碎石壓碎值測定儀浙江1臺砂壓碎值測定儀浙江1臺鋼直尺長城100mm,50mm，30mm各1把砂石容積筒浙江1套針片狀規準儀浙江1臺砂篩上虞1套石子篩上虞1套烘箱上海光地中型1臺振篩機上虞飛達1臺電子天平

5、浙江金諾5kg/0.1g1臺電子靜水力學天平浙江金諾5kg/0.1g1臺電子天平浙江金諾2kg/0。01g1臺搪瓷盤大中小號各10個萬能角度尺上海03201個外徑千分尺上海025mm1個數顯抗折試驗機無錫或浙江300kN1臺全自動比表面積儀上海康路1臺水泥膠砂振實臺無錫建工1臺水泥膠砂攪拌機無錫建工1臺水泥凈漿攪拌機無錫建工1個恒溫恒濕標準養護箱上海華南1臺水泥試件養護塑料水槽河北10個水泥膠砂試模無錫10聯跳桌無錫建工1臺維卡儀無錫錫儀1臺水泥抗壓抗折夾具各1套 雷氏夾20個雷氏夾測定儀1臺水泥漿稠度測定儀1套 水泥漿泌水率測定儀1個0。9mm篩1只ISO標準砂15袋留樣筒20個2.3 勞動

6、力計劃表序號項目配備人數序號項目配備人數1橋梁負責人17測量員22技術負責人18材料員13安全員19特種設備操作員464質量員110鋼筋工65實驗員111焊工46技術員212普工303、 施工工藝 21#墩施工工藝流程圖砼達到設計標高樁位放樣埋設護筒鉆機就位鉆進清孔吊放鋼筋骨架設立導管灌注水下砼拔除導管樁基檢測測量砼面高度設置隔水栓鋼筋骨架制作場地平整制作護筒鉆具準備向孔內注清水或泥漿泥漿沉淀池檢測調整泥漿指標泥漿供水泥漿準備鉆孔檢查鋼筋骨架吊裝砼生產做砼試塊拔出護筒試拼裝導管第二次清孔埋設護筒搭設平臺修筑棧橋 19#、20#墩施工工藝流程圖制作護筒供水向孔內注清水或泥漿鉆具準備鉆機就位鉆進泥

7、漿泥漿沉淀池鉆孔檢查清孔泥漿準備檢測調整泥漿指標鋼筋骨架制作鋼筋骨架吊裝吊放鋼筋骨架試拼裝導管設置隔水栓設立導管第二次清孔砼生產測量砼面高度灌注水下砼做砼試塊拔除導管砼達到設計標高4、 埋設鋼護筒19、20墩鋼護筒在鋼筋加工場卷制完成后運至施工現場,鋼護筒直徑2.7m，鋼板厚度=18mm,鋼護筒打設前，應在鋼平臺上采用L7.5型角鋼焊好導向架并與平臺焊接牢固，履帶吊起吊鋼護筒，緩慢插入導向架內,靠自重下沉，在鋼護筒入土后用靠尺或線垂測量其垂直度,因護筒在運輸及起吊過程中易出現變形,應用靠尺多測幾個位置，保證其垂直度誤差在1以內,頂部水平位置偏差不得大于5cm.開動振動錘對鋼護筒進行振動下沉,在

8、振動過程中應經常檢查鋼護筒的垂直度,在第一節鋼護筒打至比平臺高出1m時，放下振動錘用履帶吊起吊第二根鋼護筒,卡在第一節鋼護筒頂部的卡板上,通過鋼楔調整鋼護筒的變形，然后沿接觸面全部施焊，焊縫寬度不小于1cm，四周均勻焊接1012個對接鋼板，經現場技術員檢查合格后方可下沉，再用履帶吊提起振動錘進行振動下沉，待鋼護筒下沉困難并且入河床有4m以上時,方可停止下沉。護筒頂部標高要高出平臺面0。3m左右，測量組復核樁位，在鋼護筒頂部拉十字線并在鋼護筒上做出標記.21墩護筒直徑2.8m，鋼板厚度=16mm ，護筒埋置深度符合下列規定：黏性土不小于1m,砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實

9、的土層中至少0.5m.護筒頂面中心與設計樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%.5、 泥漿池布設19、20墩以正在施鉆的樁基附近的鋼護筒內作為泥漿池,對于每個鋼管樁平臺上最后一根樁，以旁邊已經灌注的樁基鋼護筒作為泥漿池，因灌注后鋼護筒的頂面標高仍比砼頂面標高高出16米以上，能夠滿足泥漿存量要求。鋼護筒之間設平聯，以保證泥漿的循環，避免泥漿污染淮河水源，因此必須保證聯接鋼管的焊接質量，保證聯接鋼管與鋼管樁接觸的空間曲線要盡量保證無過大間隙，聯接鋼管與護筒的接觸面必須沒有間隙，焊接必須確保滿焊，不漏漿。施焊前應對焊接部位的鋼管樁表面進行清理，去除銹皮、粘附的泥土等雜物，并保證表面干燥.焊接完成后,

10、應保證焊縫冷卻前不接觸到冷水。21#墩的泥漿池選擇在21墩與22#墩之間，采用挖掘機開挖，尺寸：泥漿池長12m、寬8m、深2米。泥漿池按照標準化要求采用鋼管支架做護欄，密目網圍裹.護欄高1。0m，每3m設置豎桿一道，橫桿兩道間距0.4m，豎桿埋入地下0。5m，泥漿池邊緣距護欄邊緣0.5m。造漿選擇和備足良好的粘土或膨潤土，造漿量為2倍樁的混凝土體積，泥漿比重可根據鉆進不同地層及時進行調整。泥漿性能指標如下：泥漿比重:巖石不大于1。2,砂黏土不大于1。3，堅硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大于1。4。粘度：2230s。含砂率:新制泥漿不大于4%。膠體率:不小于95.PH值：811。6、 鉆孔6。1沖擊鉆

11、鉆孔安裝鉆機時要求底部應墊平，保持穩定,不得產生位移和沉陷，頂端用纜風繩對稱拉緊，鉆頭在樁位中心偏差不得大于50mm。開始鉆進時，進尺應適當控制,在護筒刃腳處，應短沖程鉆進,使刃腳處有堅固的泥皮護壁.待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質以正常速度鉆進。如護筒外側土質松軟發現漏漿時，可提起鉆錐，向孔中到入粘土，再放下鉆錐沖擊,使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩住泥漿繼續鉆進.在砂類土或軟土層鉆進時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進尺、低沖程、稠泥漿鉆進。泥漿補充與凈化：開始前應調制足夠數量的泥漿,鉆進過程中,如泥漿有損耗、漏失,應予補充。并應按泥漿檢查規定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化應增加檢查

12、次數,并適當調整泥漿指標。每鉆進2m或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐鉆進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質剖面圖核對.成孔達到設計深度時，要測量機上余尺，監理工程師驗收合格后，方可進行第一次清孔。7、 檢孔及清孔7.1檢孔鉆孔完成后，用檢孔器（直徑為孔徑、長度為46倍孔徑)進行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機進行清孔工作,否則重新進行掃孔.7.2清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標符合規范要求，鉆孔達到要求深度后采用檢孔器對孔的各項指標進行檢

13、查，各項指標符合要求后立即進行清孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標符合規范要求。清孔時采用鉆機清孔，待孔底沉淀達到要求后靜置一段時間再進行一次清孔,清孔要及時向孔內加注新鮮泥漿保持孔內水位。清孔達到以下標準:孔內排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1。1，含砂率小于2%,黏度為1720s.清孔時注意事項：在清孔排渣前必須注意保持孔內水頭,防止坍孔;清孔后，孔底提取的泥漿指標符合設計要求。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于10cm。8、 鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋籠在加工車間下料，采用專制的胎架分節同槽制作.胎架的制作需根據運輸、起重設備性能

14、，確定單節鋼筋籠長度后確定,即胎架的長度大于或等于單節鋼筋籠的長度。鋼筋籠制作時，主筋接頭采用機械連接,每一截面上接頭數量不超過50，加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。每個斷面接頭數量不大于50,相鄰接頭斷面間距不小于35d。加工好的鋼筋籠按安裝要求分節、分類編號堆存。為防止鋼筋籠吊安運輸過程中變形，每節端頭、鋼筋籠內環加強圈處用鋼筋加焊防變形支撐,待鋼筋籠起吊至孔口時，將支撐割除。鋼筋骨架的保護層選用20的鋼筋制作。設置密度按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周布置6個,沿樁均勻分布，保護層厚度均為4。5cm. 對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現場焊接的,鋼筋籠

15、分段長度不宜少于18米，以減少現場連接工作量。鋼筋籠綁扎完成后,進行聲測管安裝,主橋樁基采用60*3。5mm的電焊鋼管，每根樁基埋設4根聲測管，用綁絲綁扎于主筋上,均勻布置,每根聲測管的長度與樁長相同。鋼筋籠制作好后，用平車運至現場， 骨架安裝采用汽車吊，為保證骨架不變形，須用兩點吊:第一吊點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到三分點之間.起吊時先提第一吊點，使骨架稍稍提起，再與第二吊點同時起吊，待骨架離開平臺面后，第一吊點停止起吊，繼續提升第二吊點。隨著第二吊點不斷提升，慢慢放松第一吊點,直到骨架同平臺面垂直，停止起吊。檢查骨架是否順直。骨架入孔時應慢慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁.將骨架

16、臨時支撐于護筒口，再起吊第二節骨架,使上下兩節骨架位于同直線上進行焊接,焊接時應先連接順橋方向的接頭，最后一個接頭連接好后，將箍筋按間距纏繞與主筋上，并用綁絲固定后方可下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢.并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發生浮籠現象.鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為:鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm;主筋間距10；加強筋間距0，20；箍筋間距20mm;骨架直徑10mm；骨架傾斜度0。5；骨架保護層厚度20mm。鋼筋籠吊裝入孔后不能及時灌注混凝土時應該將鋼筋籠提出孔外，重新放置時應對孔的完整性、沉渣厚度等檢驗項目進行檢查。鋼筋籠吊裝時、入孔后要準確、牢固定位,平面位置偏差不

17、大于10cm，底面高程偏差不大于10cm.為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土時上浮，在鋼筋籠上端均勻設置吊環或固定桿，支撐系統應對準中線,防止鋼筋骨架的傾斜和移動.9、 導管安裝 鋼導管內壁光滑、圓順，內徑一致,接口嚴密。導管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應.使用前進行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗，按自下而上順序編號和標示尺度。導管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm，試壓力為孔底靜水壓力的1.3倍。導管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口,大于一節中間導管長度.導管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進行升降試驗。導管吊裝升降設備能力，與全部導管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相

18、適應,并有一定的安全儲備.混凝土澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗.導管安裝后,其底部距孔底有 250 400mm 的空間。導管安裝完成后，檢測孔底沉渣,沉渣厚度不大于10cm。如不能滿足要求需進行第二次清孔,二次清孔結束到灌漿開始，時間間隔不超過30min，超過上述時間需再次清孔.10、 砼灌注10。1 灌注砼測深灌注水下砼時，應探測水面或泥漿面以下的孔深所灌注的砼面高度，以控制沉淀層厚度，導管埋深樁頂高度.如探測不準確，將造成沉淀過厚，導管提漏,埋管過深拔不出或短樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項非常重要的工作,一定要由具有高度責任心的人來操作.目前測深多

19、用重錘法，重錘的形狀是錐形,底面直徑不小于10cm,重量不小于0。5kg。用繩系錘吊入孔內，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根據測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能太重，否則，探測者手感會不明顯,在測深樁，測錘快接近樁頂面時,由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發生誤測。探測時必須要仔細,并以灌注砼的數量校對以防誤測。10。2 導管埋深控制灌注砼時，導管埋入砼的深度，一般宜控制在26m較好。大于6m以上時，易發生埋管事故。因此控制導管埋深，直接影響成樁質量，所以拔管

20、前須仔細測探砼面深度，用測深錘測孔時，采用三點測法，防止誤測.10.3 水下砼的灌注（1）灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序，應特別注意.鉆孔經驗孔質量檢驗合格后,方可開始灌注工作。（2）灌注水下砼采用鋼導管灌注，采用導管內徑為30cm。導管使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗,嚴禁用壓氣試壓。進行水密試驗的水壓不應小于孔內水深1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注砼時最大內壓力p的1.3倍，p=rchcrwHw式中：p為導管可能受到的最大內壓力（kPa）;rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導管內砼柱最大高度（m),以導管全長或預計的最大高度計;rw為井孔內水或泥漿的重度（

21、kN/m3）；Hw為井孔內水或泥漿的深度（m）.以樁徑2.5m,孔深70米為例，p=rchcrwHw=2.469.81。08*70=91.92KPa10.4灌注水下砼的技術要求（1)首批灌注砼的數量公式：VD2/4*(H1+H2)+d2/4*h1;h1=Hwrw/rC；導管底口與孔底的距離為20-40cm，H1表示砼樁底到導管底口的高度，H2表示首批灌注砼的最小深度（導管底口到砼面的高度）1m，h1表示泥漿底部到砼面的高度,保證導管埋入砼中的深度不小于1m。以樁徑2.5m,孔深70米為例：h1=Hwrw/rC=70*1。08/2。4=31.5VD2/4*（H1+H2)+d2/4*h1=3.14

22、2。52/4*（0。2+1）+3.14*0。32/431。5= 8。11m3灌注前對孔底沉淀層厚度應再次測定.如厚度超過規定,可用前述的噴射法向孔底噴射35分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批砼。（2）打開漏斗閥門，放下封底砼,首批砼灌入孔底后，立即探測孔內砼面高度,計算出導管內埋置深度,如符合要求，即可正常灌注.（3）灌注開始后，應緊湊地，連續地進行，嚴禁中途停工，在灌注過程中要防止砼拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內含有水泥而變稠凝結.致使測深不準確。灌注過程中，應注意觀察管內砼下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內砼面高度，正確指揮導管的提升和拆除。拆除導管動作要快，時間一般不宜

23、超過15分鐘,要防止螺栓，橡膠和各種工具等掉入孔中注意安全。（4）在灌注砼過程中，當導管內砼不滿,含有空氣時,后續砼要徐徐灌入漏斗和導管，以免在導管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡皮墊，而使導管漏水。（5)為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上加灌一定高度.增加高度，可按孔深成孔方法，清孔方法確定，一般不宜小于0。51m。五、 施工易出現的問題及處理方法常見的鉆孔（包括清孔時）事故及處理方法分述如下：1、坍孔各種鉆孔方法都可能發生坍孔事故，坍孔的特征是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等.1。1 坍孔原因 泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求，使孔

24、壁未形成堅實泥皮。 由于出渣后未及時補充泥漿（或水），或河水上漲,或孔內出現承壓水,或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內水流失等而造成孔內水頭高度不夠. 護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟,或鉆機直接接觸在護筒上,由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。 在松軟砂層中鉆進進尺太快。水頭太高，使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。 清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿（或水），使孔內水位低于地下水位。 清孔操作不當，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長.吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁.1.2 坍孔的預防和處理 砂礫土中鉆進時，應控制進尺速度，選用

25、較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質量泥漿。 發生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆。 如發生孔內坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。 清孔時應指定專人補漿(或水),保證孔內必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應扶正吸泥機，防止觸動孔壁。不宜使用過大的風壓，不宜超過1。51.6倍鉆孔中水柱壓力. 吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。2、鉆孔偏斜各種鉆孔方法可能發生鉆孔偏斜事故。2.1 偏斜原因 鉆孔中遇

26、有較大的孤石或探頭石 在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均。 擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方. 鉆機底座未安置水平或產生不均勻沉陷、位移.2.2 預防和處理當鉆孔偏斜時，向孔中填筑片石，填筑高度為偏斜位置以上2m處，可重新鉆孔。鉆機應每天檢查，及時調整,當鉆機出現不均勻沉陷和位移時，使用千斤頂調整且在鉆機下支墊方木,最后使用護樁將鉆錐對中后，方可開鉆。3 、掉鉆落物鉆孔過程中可能發生掉鉆落物事故。3。1 掉鉆落物原因 掉鉆落物原因卡鉆時強提強扭，操作不當，使鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂。 鋼絲繩磨損嚴重,斷絲。 操作不慎，落入扳手、撬棍等物。3.2 預

27、防措施3.3 處理方法掉鉆后應及時摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔，使打撈工具能接觸到鉆錐。4、擴孔沖擊鉆擴孔比較多見，一般表局部的孔徑過大.在地下水呈運動狀態、土質松散地層處或鉆錐擺動過大,易于出現擴孔,擴孔發生原因與坍孔相同，輕則為擴孔，重則為坍孔。若只孔內局部發生坍塌而擴孔，鉆孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴孔后繼續坍塌影響鉆進,應按坍孔事故處理。5、梅花孔（或十字孔）常發生在以沖擊錐鉆進時，沖成的孔不圓，叫做梅花孔或十字孔。5。1 形成原因 錐頂轉向裝置失靈，以致沖錐不轉動，總在一個方向上下沖擊。 泥漿相對密度和粘度過高,沖擊轉動阻力太大，

28、鉆頭轉動困難. 操作時鋼絲繩太松或沖程太小,沖錐剛提起又落下，鉆頭轉動時間不充分或轉動很小，改換不了沖擊位置。 有非勻質地層，如漂卵石層、堆積層等易出現探頭石，造成局部孔壁凸進，成孔不圓。5。2 預防辦法 應經常檢查轉向裝置的靈活性,及時修理或更換失靈的轉向裝置。 選用適當粘度和相對密度的泥漿,并適時掏渣. 用低沖程時，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。 出現梅花孔后,可用片、卵石混合粘土回填鉆孔，重新沖擊。6、卡錐6.1 原因 鉆孔形成梅花形,沖錐被狹窄部位卡住。 未及時焊補沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補后的沖錐大了，又用高沖程猛擊，極易發生卡錐。 伸入孔內不大的探頭石未被打碎

29、，卡住錐腳或錐頂。 孔口掉下石塊或其它物件，卡住沖錐。 在粘土層中沖擊沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。 鋼絲繩松放太多，沖錐傾倒,頂住孔壁.6.2 處理方法 當為梅花卡鉆時，若錐頭向下有活動余地，可使鉆頭向下并轉動直徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩，使鉆錐轉動一個角度，有可能將鉆錐提出。 卡鉆不宜強提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點的石頭,有時使鉆頭上下活動，也能脫離卡點或使掉入的石塊落下。 用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進孔內，將沖錐勾往后，與大繩同時提動，或交替提動，并多次上下、左右擺動試探，有時能將沖錐提出。 在打撈過程中，要繼續攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。 用其它

30、工具，如小沖錐、小掏渣筒等下到孔內沖擊,將卡錐的石塊擠進孔壁,或把沖錐碰活動脫離卡點后,再將沖錐提出.但要穩住大繩以免沖錐突然下落。 用壓縮空氣或高壓水管下入孔內，對準卡錐一側或吸錐處適當沖射一些時候，使卡點松動后強行提出. 使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。 用以上方法提升錐無效時,可試用水下爆破提錐法.將防水炸藥（小于1kg）放于孔內,沿錐的滑槽放到錐底,而后引爆，震松卡錐,再用卷揚機和鏈滑車同時提拉.7、導管堵塞7.1原因導管連接部位和焊縫不密封,發生漏水，管內形成水塞.導管底至孔底距離太大，初灌量太小。粗骨料太大，混凝土坍落度不合要求，和易性差,拌合不均勻或加水太多產生離析;埋管

31、過多,管內混凝土長時間下料過慢。 處理方法在兩節管口的連接位置加設橡膠密封圈，防止漏水。將導管底至孔底距離控制在200-400cm,首灌時要計算好封底混凝土的量再選擇首灌使用的料斗。控制好混凝土的塌落度和配合比，防止混凝土離析。灌注混凝土時,勤測混凝土的表面與護筒頂的距離，來計算導管的埋深,保證導管埋深保持在26米。控制混凝土的下料速度。 8、鋼筋籠上浮8.1原因：由于導管底口以上部分的混凝土對鋼筋摩擦力大于鋼筋自重。導管掛籠,提升導管過猛不慎掛住鋼筋籠。小直徑灌注樁采用導管直徑過大。處理方法：灌注過程中放慢混凝土下放速度。安裝導管時，盡量使導管居中遠離鋼筋籠。根據樁徑選擇直徑合適的導管。六、

32、 成孔及成樁質量控制標準 成孔質量控制標準項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32樁位（mm）群樁100全站儀或經緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設計測繩量：每樁測量34孔徑（mm）不小于設計探孔器:每樁測量35鉆孔傾斜度（mm)1%樁長,且不大于500用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法:每樁檢查16沉淀厚度(mm）摩擦樁設計規定,設計未規定時按施工規范要求沉淀盒或標準測錘：每樁檢查2支承樁不大于設計規定7鋼筋骨架底面高程（mm)50水準儀:測每樁骨架頂面高程后反算1成樁質量控制標準項目允許偏差空的中心位置（mm）

33、群樁:100；單排樁：50孔徑(mm）不小于設計樁徑傾斜度鉆孔小于1%；挖孔小于0。5孔深摩擦樁：不小于設計規定支承樁：比設計深度超深不小于 50mm沉淀厚度(mm）摩擦樁：10cm 支承樁:5cm清空后泥漿指標相對密度：1.031。10；粘度：1720Pas；含砂率:2；膠體率:98注：清孔后的泥漿指標，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值.本項指標的測定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。七、 樁基施工質量控制措施1 成孔質量控制1.1定位控制（1）樁基施工過程前要進行樁孔定位、樁頂標高、樁徑控制；經技術負責人復核后，報監理單位驗收，驗收通過方可進行下一步施工.（2）樁基成孔施工過程

34、中要進行樁徑、垂直度、樁長控制;經技術負責人復核后,報監理單位驗收,驗收通過方可進行下一步施工。1.2 持力層驗收及檢測控制（1）持力層驗收，需由勘察單位、設計單位、監理單位、施工單位、建設單位共同參加并認可方能終孔，進行下一步施工。(2）持力層驗收通過后,需按照質檢站樁基檢測方案要求進行終孔檢測，檢測內容主要是：地質雷達(全數檢測)、鉆探、巖基載荷。2 樁基施工質量控制2。1鋼筋施工控制:主要控制鋼筋綁扎、焊接、制作等。2.2混凝土施工控制：混凝土澆筑時應連續澆筑,為保證混凝土有足夠和易性，混凝土坍落度宜為180-220mm。八、 質量保證措施：1、 質量目標堅持“百年大計,質量第一的方針，

35、認真貫徹執行國家有關質量管理法規，以世界先進技術和管理經驗為支撐,對建設工程質量實施全過程監控，確保主體工程質量“零缺陷”，竣工工程驗收一次合格率100，并滿足設計開通速度要求。2、 建立質量保證體系為了確保我部質量目標，我項目部設立以總工程師為領導，工程管理部為職能部門,包括質檢工程師、質檢員、技術人員、和測量、實驗等人員組成質量檢查組織機構，積極配合監理工程師的工作，嚴格按照規范施工。質量保證體系框圖附后。3、 質量檢查程序班組自檢填寫原始記錄相關班組互檢填寫互檢表質檢員檢查填寫檢查記錄專職質檢工程師檢查填寫質檢記錄約請監理工程師質檢工程師檢查監理工程師檢查驗收4、具體的質量體系及制度4.

36、1設置專職質量管理機構和制度4.1。1機構:項目部設專職質量檢查員，負責本管轄的工程質量檢查和質量管理工作，工班長負責本班的工程按合同技術規范要求施工，搞好本班的自查和互檢工作。4。1。2制度： 工序之間的質量檢查，要嚴格按技術規范進行，上道工序不檢查簽認,下道工序不準進行，要嚴格執行工序之間的交接、簽認手續，本級不合格的工程項目不準呈報上一級的質檢人員檢查、驗收.對進場的原材料半成品、成品、驗收，需嚴格按技術規范要求進行。不合格的材料、半成品不準進場，已進場的要移走處理。質量計劃、質量管理制度的執行情況要定期進行檢查，項目經理每月組織一次由各工段參加的質量檢查，檢查情況要通報各隊以及本合同駐

37、地監理工程師.4。2加強各業務部門的質量管理4.2.1質量管理按公司“施工技術管理制度”、“承包工程技術管理暫行條例”、“試驗檢測的組織機構和儀器設備配置標準”等制度執行，以上制度中滿足不了或有的條文與合同技術規范不一致的以技術規范為準。4.2.2生產管理（包括:計劃、統計、施工、預算、定額)全按公司管理制度匯編第二冊執行。4.2.3 材料管理及計量管理按公司“物資管理辦法”及“計量管理制度”執行，同時要滿足合同技術規范要求.4.2.4機械設備管理，按“機械設備管理制度”執行執行。4.3建立質量信息反饋系統4。3。1公司與項目部設置電話，相關領導和部門負責人配備移動電話，加強生產調度和質量信息

38、的傳遞。4。3.2建立信息報表,報表，工班、工序間的書面交接通知單、質量臺帳等制度。4.3.3項目部配備多臺電子計算機，連成局域網并接入INTERNET，加快信息傳遞和處理。4。4 根據“ISO9002”質量體系標準要求，設立內部質量審核員，建立“質量保護體系”和“產品保證體系”,按照國際慣例進行管理,從而保證工程質量。4.5施工環節中擬采取的質量控制措施:4。5。1施工前組織技術人員和施工管理人員熟悉設計文件，了解設計意圖，明確施工技術的重點、難點，編制切合實際情況并切實可行的施工方案。4.5.2建立現場試驗室，確保試驗質量派多年從事試驗工作的專業試驗工程師任本合同試驗室主任。并保證投入的試

39、驗人員持證上崗率100%。投入的試驗儀器、儀表始終保證精度，滿足技術規范要求。4.5。3為保證施工配合比準確，砼主要采用具有自動上料、自動電子計量的大型攪拌站集中拌和；為保證原材料質量,堅持先試驗后使用，不合格的材料堅決不進場的原則，同時將砂、石料場地進行硬化.對于所有用于工程的材料均須經試驗檢測合格并得到監理工程師認可后方可使用。4.5.4加強測量預控工作，外業方面在保證控制網密度和精度的基礎上，對結構物、路基等的標高、線形控制要多人多次進行復核；內業方面采用電腦程序計算，并反復校核.尤其加強對橋臺回填及涵洞、通道的沉降觀測。4.5。5優化機械設備組合，定期對施工機械設備進行檢查、維護,保證

40、性能良好,類型配套滿足施工要求。對于所有工程每天每個拌和機均準備一臺應急拌和機，以便發生故障時能夠立即開動。4.6。1認真執行分項工程開工的技術交底制度，作業班組之間實行質量交接制度.4。6.2施工過程中嚴格執行自檢、互檢、專檢制度，賦予質檢工程師的質量否決權；對工程的重要結構部位和隱蔽工程,建立質量預檢和復檢制度。4.6。3在項目部范圍內實行質量負責制，責任到人，制定嚴格的質量獎罰條例.4.6.4以設計圖紙、技術規范及科學的試驗、科學的計算為依據指導施工。4。6。5要重點抓好首項工程.第一根樁基、第一個承臺、第一根墩柱列為首項工程。首項工程都是按照確定的施工方案來進行施工的,首項工程完成后，

41、一般來說項目部總工要帶隊召開現場分析會,做得好的要發揚;做得不太好的，有的甚至是沒有預計到的紕漏，在以后的施工中要予以改正和加強。可以允許首項工程存在一些問題和缺陷,因為畢竟是剛開始施工，本來萬事開頭難,問題暴露出來是好事，但絕對不允許首項工程出現的問題和缺陷，在以后的施工中重復發生，屢禁不止，這樣下去問題可就大了.首項工程實際上如同試驗段一樣,抓好首項工程有利于工程質量的不斷提高,因此一定要重視它。4.6.6施工中,以工序質量保分項工程質量，以分項工程質量保分部工程質量,以分部工程質量保單位工程質量，一步一個腳印，從而達到優質工程標準。4.6.7加強對職工的工程質量意識教育，使施工人員樹立“

42、質量第一”的觀念。同時每月組織技術人員,去其他好的項目進行參觀學習，以吸取好的施工經驗。九、 安全保證措施：本合同為野外施工，點多線長，安全工作顯得尤為突出，認真貫徹“安全第一、預防為主的方針是每一級領導和全體職工首要任務。進一步加強施工生產安全管理工作，落實安全工作要點，確保安全生產，預防人身安全事故的發生。1、建立一個有權威的以各級領導為主的安全領導小組,成員包括項目經理、總工、項目副經理、專職安全員、部門領導和班組長等,明確安全生產，崗位落實，“誰負責生產，誰負責安全”的責任制。2、嚴格執行各項安全管理制度和操作規程.施工安全第一的原則尤其重要,在工地樹立醒目的安全操作規定標牌，要求書寫

43、標準、內容切實可操作;進入現場，無論何人必須戴安全帽，高空作業要有安全設施,嚴禁酒后上崗。3、工地設一名專職安全員，佩紅袖章及上崗證，與工人跟班作業。并要求該專職安全員熟悉所施工的工作類型。4、要做到安全工作，日日講，時時查，加強安全教育，提高每個人的安全意識,在生產協調會和技術交底會上，要把安全生產工作作為首要工作布置和檢查,積極開展“安全日”、“安全周”宣傳活動和“百日無事故安全生產競賽活動.項目部組織定期的安全生產大檢查，對安全隱患責令限期整改.5、任何工程開工前，必須根據拆遷圖紙和資料，查清工地現場地下隱埋管道、電源、地下水位、文物和一切公共結構物等，并在隱埋建筑物上標出其范圍,并樹立

44、醒目的標志牌.6、現場施工用電要合理布置，高壓配電室處設置醒目標志，防止觸電事故。配電盤要防止雨淋、日曬。夜間施工應具有安全的照明設施。7、安全設施、標牌、標語、防火設備要齊全，且所有標志的尺寸、顏色、文字與架設地點，均使監理工程師滿意。施工現場、料庫及材料堆放地,機械存放及維修車間均應配備滅火器具，杜絕隱患.8、在每個分項工程開工前，都要制定詳細的、切實可行的安全施工技術方案：9、鉆孔灌注樁泥漿池、公路交叉路口應設置警示牌和防護措施。十、 施工環保、水土保持措施環境保護計劃的主要內容包括：污染治理計劃（項目包括防治廢氣、廢水、固體廢物和噪聲）;污染排放控制計劃;污染源考核計劃；建設項目環境影

45、響評價和“三同時計劃；建設具有普遍的推廣價值的環境保護示范工程。實施環境保護計劃的主要措施是逐級建立環境保護目標責任制度。責任書的主要內容包括：環境保護工作的目標；環境保護計劃中的各主要指標;實施環境保護計劃管理所采取的措施;落實責任書的有關考核獎懲要求;并從沿線地表植被、野生動物、自然保護區、自然景觀、河流水質保護等方面量化具體環保要求。環境保護目標責任書實行層層簽訂，將環保責任逐級分解落實到經理部、作業隊以至個人.年終公布目標責任書考核結果，并兌現獎懲。環境保護計劃工作安排專人負責,經常了解和檢查環境保護計劃的執行情況，定期組織開展對環保計劃人員的培訓，認真作好環保計劃各項指標的統計。環境

46、保護計劃實施定期檢查制度.檢查的內容包括計劃中各主要指標的完成、環保法規的執行、目標責任書的落實等內容。檢查結果通報給所屬各單位，并抄報上級計劃和環保等有關部門。1、 組織保證措施做好生態環境保護的宣傳教育工作,提高認識,強化職工的環保意識。嚴格執行有關環境保護的國家法律、法規和施工技術細則規定的強制性條款；嚴格執行當地政府對環境影響和水土保持方案的有關要求；認真貫徹業主制定的環境保護措施。臨近自然保護區、風景名勝的工點、路段要嚴格遵守國家及當地政府有關規定，嚴格規定作業程序和施工人員，盡量縮短工期，不因施工作業使其自然風貌、景觀受到損害。本工程執行環境影響評價指導施工制度和環境保護“三同時”

47、管理制度。在施工期間落實環保設計要求，并建立環保檢查制度、環保工作記錄制度、環保措施審查、臨時工程核對優化制度、環保獎懲制度以及環保一票否決制等一整套環保管理制度體系定期檢查，發現問題及時處理,對違反有關環境保護法律、法規的及時移交相關部門處理，并無條件的接受環境監理單位的指導和監督.使環境管理實現程序化、規范化運作,取得實效。2、 水土保持措施為保證地表徑流的排泄，工程施工不要切割、阻擋地表徑流的暢通,不得強行改變徑流的方向或改溝、改河。臨時用地范圍的裸露地表植草或種植樹木綠化。3、 防止噪音污染措施針對施工過程中產生的噪音，對動植物和人體損害均較大，為了保護環境,應盡量減少噪音污染,避免夜

48、間作業。對機械設備產生的超分貝噪音利用消音設備減噪。4、 防止水污染措施施工營地生活廢水就近排入不外流的地表水體，嚴禁將生活污水直接排放至江河中,對于含沙量大且渾濁的施工生產廢水，采用沉砂池處理后再排放,含油廢水經隔油池處理后排放，防止油污染地表和水體。5、 維護生態平衡，避免人為惡化環境措施加強生態環境保護的宣傳工作，使全體參建員工充分認識對環境保護的重要性和必要性，加強環保意識。制定詳細的環境保護措施，建立嚴格的檢查制度，避免人為惡化環境。保護好沿線的植被、水環境、大氣環境、自然生態環境、土壤結構、自然保護區、野生動植物，維護生態平衡系統.6、 地表植被的保護合理規劃施工便道、施工場地，固

49、定行車路線、便道寬度，限制施工人員的活動范圍，盡量少擾動地表、少破壞地表植被.7、 生產生活垃圾處理及油料管理施工營地設置集中垃圾收集地，設專人管理，經無害化處理后排放，定期填埋,嚴禁就地焚燒.對營地生活垃圾（包括施工廢棄物）集中裝運至指定垃圾處理場處理。對不能處理的垃圾拉到設有處理設施的廠處理。油和廢油的管理：施工機械維修、油料存放地面應硬化，減少油品的跑、冒、滴、漏，所有油罐要有明顯的標志，在不使用時要密封；嚴禁隨意傾倒含油廢水，應集中處理。嚴禁將生活污水直接排放至江河中，含油廢水經隔油池處理后排放，防止油污染地表和水體。生活污水經化糞池處理后排放。8、 生態環境保護措施征地拆遷范圍內的野

50、生植物,根據中華人民共和國野生動植物保護條例向有關部門申報，根據野生植物行政主管部門的意見采取措施，合理保護植物資源。保護施工沿線的古樹和其它珍稀樹種，防止對古樹造成損傷。十一、 冬季和雨季的施工安排1、 冬季施工安排(a) 1.1 施工準備我項目部及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，針對人員、材料、機械設備及施工工藝做好有針對性的預防方案和準備工作，以利于安排施工。(b) 1。2 冬季施工物資準備根據本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要的本段所需物資，制定相應的物資和機械儲備和保養工作計劃。檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷,準備好加溫及烤火器件。施工

51、機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換，防止凍裂設備。(c) 1.3 冬季施工水泥、砂、碎石均存放在防寒棚內，水進行預加熱,砼攪拌時間適當延長，澆筑完成后，采用塑料薄膜和厚草簾覆蓋。冬季施工階段用硅酸鹽水泥，且水泥強度等級不低42。5。砼澆筑盡量安排在白天的高溫時段進行。冬季施工時，根據熱工計算對砂、石、水進行預熱、加溫,保證入模溫度。冬季施工砼按規定摻用減水劑等，并作好砼運輸中的保溫工作.砼施工做到連續灌注，減少施工縫.砼澆筑后測溫時，分設幾個點，養護期間晝夜測量四次，并做好記錄。拆模后,做好模板的砼保溫保養.冬季溫度低于5下焊接鋼筋，應該搭設暖棚、在棚內進行。并且對鋼筋進行預

52、熱后再進行施焊,施焊完成后自然冷卻，設防風擋雪措施。溫度低于-20時，不進行焊接作業。2、 雨季施工安排(d) 2。1 準備工作雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常進行施工，不受季節性氣候的影響.開工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。雨季的重點放在道路運輸以及如何保證施工效率等問題采取有效措施,做到雨季施工的連續性。對施工現場及構件生產基地根據地形,對場地排水系統進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并防止周圍地面水倒流進入場內。主要運輸道路路基碾壓堅實,做好路拱并以天然級配砂石和泥結碎石作路面,道路兩側排水系統完善，保證不堵、不

53、積和沖刷路面.雨季施工由專人負責天氣預報，及時傳遞雨情，根據天氣趨勢預報，合理安排工序,進行適合于雨季施工項目的安排，提前做好防護工作.(e) 2.2 機電設備防護措施機電設備的電閘箱或開關采取進盒和搭篷等防雨、防潮措施,并安裝接地保護裝置。在進入冬季前對所有機械設備作全面的維修和保養，做好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要求采取相應的防凍措施（可采用停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）。各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速，已減少

54、機械故障。冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行預熱,以防發生火災.冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前先檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候是停止運行。物設部應按照有關規定及時對司機進行施工機械和車輛冬季保養和日常行車知識培訓和教育，聯合安質部制定冬季施工機械和車輛防寒和安全的具體措施，并監督執行.機械設備保管人員要堅守崗位，嚴格執行定機定人制度,做好相應的記錄。(f) 2.3 材料保障措施雨后砂、石含水量增加，砼配合比在重新測定砂、石含水量后,做必要的調整,以保證砼的質量。水泥堆放在防雨棚內,底面鋪墊木枕或方木并鋪設防水雨布，以免受潮.所有的材料及機具置放在較高處，必要時支擋篷布防雨，并在地面上設擋水和排水設施.雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險物資、設備。服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險.