1、施工電梯基礎施工方案編制人： 審核人: 審批人: xx年6月目錄第一章 編制依據11 現行相關標準、規范、規程12 設計文件1第二章 工程概況11 基本概況12 結構概況13 建筑概況24 工程地質情況3第三章 施工準備31 技術準備32 勞動力準備43 材料準備44 主要機具準備5第四章 施工部署51 施工電梯選型52 施工電梯布置6第五章 施工計劃安排71 施工總計劃安排72 各棟樓施工進度計劃7第六章 施工電梯定位及基礎施工81 施工電梯定位82 施工電梯基礎施工10第七章 質量保證措施151 質量保證體系152 質量管理制度153 質量保證措施164 質量檢查標準20第八章 安全文明保

2、證措施211 安全措施222 文明施工措施223 綠色施工措施23第九章 施工電梯基礎計算書251 （4樓、6樓、7#樓、8#樓、B1#樓)施工電梯基礎回頂計算252 (5樓）施工電梯基礎計算303 (B2樓）施工電梯基礎計算30第一章 編制依據1 現行相關標準、規范、規程序號名稱編號1建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB 5020220022建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ215-20103地基基礎設計規范GB50007-20114建筑結構荷載規范GB50009-20125混凝土結構設計規范GB5001020106建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20127建筑施工安全檢查

3、標準JGJ59-998建設工程安全生產管理條例/2 設計文件序號合同名稱備注l工程施工圖紙/2施工組織設計/3地質勘察報告/4建筑施工手冊（第五版）/5機械設備制造廠SC型施工電梯使用手冊/6機械設備制造廠施工升降機使用說明書/第二章 工程概況1 基本概況序號內容說明1工程名稱2建筑地點3建設單位4設計單位5勘察單位6監理單位7施工單位2 結構概況結構安全等級二級結構形式4#、5#、6、7#、8、B1#、B2為剪力墻結構，S1、S2#、S3商業裙房、Y幼兒園、X小學為框架結構.剪力墻抗震等級住宅樓及B1#樓為三級；B2樓一級地基等級二級抗震設防類別標準設防類(丙類)場地類別2級3 建筑概況建筑

4、面積總建筑面積413873.3m2總用地面積112300.00m2地下建筑面積90218。12m2地上建筑面積323655。18m2建筑層數地下室1層建筑高度地下室4.5m4#8樓32層48樓98.1mS1S3#樓3層S1#S3#樓16.8mB1樓25層B1#樓129。8mB2#樓35層B2#樓181。1mX小學5層X#小學19。5mY幼兒園3層Y#幼兒園11.7m設計使用年限50年耐火等級一級抗震設防烈度六度建筑耐久年限一級屋面防水等級二級地下防水等級一級4 工程地質情況根據地質勘察的野外鉆探、原位測試及室內土工試驗資料，在勘探深度60。40m范圍內,場地土除上覆雜填土外,部分地段(5#、6

5、樓區域)分布較厚的第四系全新統沖湖積淤泥和淤泥質粘土，其余地段主要為第四系上更新統沖洪積老粘性土和砂性土（Q3al+pl）,下伏志留系中統泥巖（S2f）。地層編號地層名稱地層年代成因分布范圍層面埋深m狀態及密度壓縮性（1)雜填土Qml全場分布/松軟高(2-1）淤泥Q4l局部分布0。85。1軟-流塑高（2-2）淤泥質粘土Q4l局部分布1。4-6。9軟-流塑高(31）粘土Q3al+pl局部分布0.83。8可塑中等(3-2）粘土Q3al+pl局部分布硬塑中等（33)粉質粘土Q3al+pl全場分布4.916。1可塑中等（3-3a）粉質粘土Q3al+pl局部分布18.6可塑中等(3-4)粉質粘土Q3al

6、+pl局部缺失10。722。7硬塑局部可塑中等（3-5）塊石土Q3al+pl局部分布17。0-25。5中密低(41)粉砂Q3al+pl全場分布21.8-29。8中密中等(4-2）細砂Q3al+pl全場分布30。838。8中密低（4-3)圓礫Q3al+pl局部分布42。6-45.1中密低(5-1)強風化砂質泥巖S2f全場分布38.358。3/低（52)中風化砂質泥巖S2f全場分布40。8-55。6/第三章 施工準備1 技術準備序號技術準備內容1施工前認真審核圖紙，確定施工電梯安裝及基礎位置，并按項目部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。2按施工方案和技術規程對操作者進行技術交底并下達

7、作業指導書。3認真做好各項材料進場驗收檢驗工作，復查材料材質證明及材料進場儲存工作。4做好施工過程中的檢驗記錄,并對基礎位置、基礎鋼筋大小及間距、微信鋼管樁孔深、鋼管回頂等進行方案復核。2 勞動力準備2.1 管理人員組織及職責分工序號項目職務崗位職責1項目經理總指揮2生產經理全面負責施工電梯基礎施工的進度工作3技術負責人方案審核及現場方案復核4施工員組織安排施工電梯基礎施工作業管理5質檢員施工電梯基礎施工質量過程控制及驗收6材料員鋼筋、混凝土、鋼管等材料進場檢驗7試驗員鋼筋、混凝土見證取樣及送檢8測量員施工電梯基礎定位2.2 勞動力計劃根據施工技術要求和施工進度的計劃要求，確定勞動力需求量，合

8、理確定作業隊內部工人技術等級比例，并確保滿足勞動組合優化要求。序號工種數量崗位職責1木工2支設5#樓、B2樓施工電梯基礎模板2鋼筋工2綁扎5樓、B2樓施工電梯基礎鋼筋3混凝土工2澆筑5樓、B2#樓施工電梯基礎；鋼管樁4架子工64、6#、7#、8#、B1#施工電梯鋼管回頂5專業機操工25樓施工電梯基礎微型鋼管樁植入6專業人員2微型鋼管樁水泥漿填芯3 材料準備序號材料規格使用部位備注1鋼管48。33.6施工電梯回頂完好2扣件/施工電梯回頂完好3鋼筋C10，C12，C16,C18，C20施工電梯基礎合格4模板15mm厚雙面覆膜多層板施工電梯基礎合格5木枋50100施工電梯回頂及模板加固合格6混凝土C

9、35施工電梯基礎7微型鋼管樁A1594。5，13m長5#樓施工電梯基礎樁12根8水泥漿1：0.8，P。0 42.5水泥漿微型鋼管樁填芯4 主要機具準備序號設備名稱規格型號數量用于施工部位1水泥攪拌樁機DL16025#樓施工電梯基礎樁基2木工鋸床MT5001木工車間3鋼筋切斷機GQ401鋼筋車間4鋼筋彎曲機GW401鋼筋車間5鋼筋調直機JJZ11鋼筋車間6挖掘機PC1001B2#樓施工電梯基礎開挖7插入式振動棒HZX-50/302施工電梯基礎混凝土澆筑第四章 施工部署1 施工電梯選型（1）本工程4、5#、6#、7#、8#樓建筑高度為98。1m，B1#、B2#樓建筑高度分別為129。8m、181.

10、1m,施工電梯架設高度需滿足建筑高度要求；(2)各棟樓各單元高峰期施工人員在40人左右，考慮兩次運送，每個吊籠需承載10人;(3)各棟樓材料運輸,需滿足現場施工進度要求，施工電梯需保證足夠載重及速度.綜上所述,本工程各棟樓均采用SC200/200G型施工電梯.主要性能參數如下：序號項目SC200/200G1額定載重量（kg)220002額定人數(員)2243額定安裝載重量(kg）210004吊桿額定重量（kg）2005吊籠底部尺寸（m）3。21.56最大架設高度（可增至）(m)150（200)7起升速度（380V 50HZ）(m/min)358電機功率（kw）22119供電熔斷器電流（A）26

11、310安全器標定動作速度(m/min）5411外籠重量（kg）148012吊籠重量（kg）2175013標準節長度（mm）150814標準節重量（kg）15515標準節截面尺寸（mm）8008002 施工電梯布置根據施工組織設計及施工總平面布置，同時考慮施工各項材料的集中管理和運輸對本工程人貨兩用施工電梯進行如下布置:4#、7、8住宅樓各安裝1臺SC200/200G型施工電梯，5、6#、B1、B2#樓各安裝2臺SC200/200G型施工電梯。其中4、6#、7#、8、B1#樓施工電梯安裝于地下室頂板上，5樓、B2#樓施工電梯安裝于地下室之外。N04.01住宅區施工電梯平面布置N04.02商業區施

12、工電梯平面布置第五章 施工計劃安排1 施工總計劃安排各棟樓主體結構施工至8層時即開始進行施工電梯基礎施工. 施工電梯進場安裝在基礎混凝土強度達到要求后方可進行；坐落在地下室頂板上的施工電梯僅需鋼管回頂完成后即可進行安裝作業。2 各棟樓施工進度計劃2.1 （4#樓、6樓、7樓、8樓、B1樓）施工電梯基礎施工計劃基礎施工開始時間鋼管回頂回頂驗收及整改施工電梯安裝主體結構施工至8層2天1天/2.2 (5#樓）施工電梯基礎施工計劃基礎施工開始時間鋼管樁鉆孔及檢測鋼管樁吊裝及填芯土方換填基礎施工混凝土養護施工電梯安裝主體結構施工至8層2。5天1天1天1.5天混凝土強度達到要求/2.3 （B2樓）施工電梯

13、基礎施工計劃基礎施工開始時間土方開挖基礎支撐柱及扶壁梁施工混凝土養護土方回填施工電梯安裝主體結構施工至8層0.5天2天混凝土強度達到要求0.5天/第六章 施工電梯定位及基礎施工1 施工電梯定位考慮施工電梯上升及附著，各棟樓施工電梯設置在陽臺、飄板中間位置，標準節附著在陽臺及飄板下側梁上，具體施工電梯定位如下:樓棟施工電梯定位4樓5#樓6樓7樓8#樓B1#樓B2樓2 施工電梯基礎施工2.1 施工電梯基礎形式5#樓、B2樓施工電梯設置基礎。4#樓、6樓、7樓、8#樓、B1樓施工電梯不設置基礎，其施工電梯標準節直接通過M20螺栓及鋼墊板錨固于地下室頂板上，且地下室頂板做鋼管回頂。4#、6、7#、8、

14、B1樓施工電梯基礎：（1）基礎設計如下：4#、6#、7#、8#、B1#樓施工電梯標準節底部不設置鋼筋混凝土基礎，直接通過M20螺栓及鋼墊板直接錨固于地下室頂板上。為保證安全，在施工電梯正下方設置滿堂腳手架進行回頂。滿堂腳手架以施工電梯標準節為中心對稱搭設，搭設范圍為50007000,架體立桿間距為0.4米，步距為1.4米。（2）基礎計算詳見第九章。5#樓施工電梯基礎：5住宅樓包含2個單元,故施工需安裝2臺SC200/200G型施工電梯.經精確定位可知，5樓的2臺施工電梯均位于地下室之外，且其所在區域下方存在不穩定的淤泥質土等不良地質情況.為保證施工電梯的安全，杜絕安全事故發生，4000mm（長

15、）4000mm（寬）400mm（高）的施工電梯基礎下方采取增加6根直徑159mm壁厚4。5mm長13。0米的鋼管樁，鋼管樁內部填充1：0。8水泥漿（采用P。O 42.5水泥）。(1）基礎設計N06.01 5#樓施工電梯基礎平面圖N06.02 鋼管樁剖面圖N06.03 5#樓施工電梯基礎剖面圖（2)基礎計算詳見第九章。B2#樓施工電梯基礎：B2#施工電梯布設于地下室之外，B2#筏板之上。如下圖所示:N06.04 B2#樓施工電梯基礎與筏板基礎關系（1）基礎設計由于超出地下室外墻范圍的筏板基礎至正負零段在地下室結構完成后需進行回填，施工電梯標準節無法直接錨固于B2#筏板之上，擬在B2筏板至正負零段

16、澆筑一根支承柱，并在柱頂預埋地腳螺栓用于錨固施工電梯標準節.支承柱采用植筋的方法與B2筏板連接，植筋深度不得小于500mm；為進一步增強支承柱穩定性，杜絕其發生傾斜、傾覆等危險工況，在柱頂下方1米處增設1道400*600的梁，將支承柱與地下室外墻進行連接。400600梁需在地下室外墻澆筑砼前,將其縱向鋼筋插入地下室外墻中，縱筋錨入地下室外墻及支承柱內的長度必須滿足規范要求.N06.05 B2#西側施工電梯基礎平面圖N06.06 B2#東側施工電梯基礎平面圖 N06.07 B2#東西側施工電梯基礎剖面圖2.2 基礎施工工序（4、6#、7、8、B1#樓）施工電梯基礎施工工序（5樓)施工電梯基礎施工

17、工序（B2#樓）施工電梯基礎施工工序第七章 質量保證措施1 質量保證體系為確保施工電梯基礎質量目標的實現,本工程將選派一批具有同類工程施工經驗，且具有拼搏精神、責任心強的管理人員，對整個工程自上而下進行全面質量管理。建立項目決策層、項目專業管理層和施工作業層的質量保證體系,各層次、各部門、各崗位之間做到職責劃分明確，管理組織結構有序、高效運行。在施工中,推行專業工程師和質量工程師責任制，對施工全過程工程質量進行監控；縱向從項目經理到作業班組的質量管理網絡，使質量保證體系延伸到各作業班組及操作人員,保證質量目標順利實現.2 質量管理制度管理制度內容質量責任制度我單位對本工程的所有施工電梯基礎質量

18、向業主負責，并按質量責任分解落實到具體人員.同時將要求各專業承包單位提出同樣的承諾.技術復核制度施工過程中,對于重要的技術工作，在基礎施工前進行復核,以免發生重大差錯，影響基礎質量和使用。專項施工方案審批制度施工電梯基礎施工前,必須編制專項施工方案。方案編制完成后由技術負責人組織有關人員評審，修改后報監理、業主審批.技術交底制度針對施工電梯各項工序編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底.培訓上崗制度工程技術人員、專業管理人員和操作工人都要經過專業的工作技能培訓,并持證上崗。質量檢查制度質檢員每天巡查,質量管理部每周抽查實測,項目部每半月組織質量大檢查.過程三檢制

19、度嚴格執行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按：嚴格按圖紙、按工藝、按規范標準施工.“三檢”：自檢、互檢、交接檢。“一控”：自控正確率,一次驗收合格率。施工掛牌制度施工過程中主要工種采用現場實行掛牌制，注明負責人、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。材料設備檢測試驗制度材料設備管理部將材料設備納入管理范圍，其使用前必須檢驗，合格后方可使用.不合格的則立即封存,并將其退場。隱蔽工程驗收制度凡隱蔽工程必須組織驗收，填寫隱蔽工程驗收文件。質量否決制度不合格品的出現，將采取必要的糾正和預防措施,并報監理和業主審批。成品保護制度遵循“誰施工，誰保護”的原則，加強工序間的交接

20、和記錄,重點區域采取重點保護措施.質量獎罰制度與分包簽訂獎罰協議書,遵循有獎有罰、獎罰分明、有章可循、有據可依的原則，進行獎罰。質量會審制度質量會審制度：在項目內部組成鋼筋、模板、混凝土、鋼管回頂搭設質量考評小組，對每個施工完畢的施工段進行質量會診和總結，并填寫入鋼筋、模板、混凝土、鋼管回頂搭設質量會診表中,質量會診表中著重反映發生每種質量超差點的數量，并對發生的原因進行分析說明。質量文件記錄制度確保真實、及時、詳細，可追溯性強，并妥善保存.全過程全方位質量跟蹤監測制度專項質量工程師對過程質量展開全過程、全方位的監督，凡達不到質量標準的,責令限期整改。3 質量保證措施總承包施工階段性的質量控制

21、措施主要分為：事前、事中、事后三個階段。事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制,是先導；事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵；事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補?？偝邪ㄟ^這三階段來對施工電梯基礎的施工進行有效的階段性質量控制。3.1 事前控制階段序號項目具體內容1技術準備（1）組織建立完善的質量保證體系。（2）組織相關人員編制專項施工電梯基礎施工方案。(3）與各分包單位明確質量目標及獎罰責任。（4）、實施三級技術交底制.由項目總工程師向現場專業工程師進行技術交底，現場專業工程師向施工班組長進行技術交底,施工班組長向施工人員進行技術交底。要求有書面記錄，交底內容應詳

22、細、有針對性，雙方簽字。2勞動力保障（1）對于本工程,我司將選擇施工經驗最豐富、操作水平最高的最優勞務隊伍。同勞務分包承包人依法簽訂分包合同，合同中明確質量目標、質量責任。（2）特殊工種人員必須100%持有效上崗證，并在技術管理部登記備案。（3）參與對專業承包商質保能力的評估，負責檢查各專業承包商單位現場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗情況.各專業承包商勞務隊伍資質資料應報送總承包單位核查，施工人員登記表、特殊工種持證上崗登記表均應報送總承包備查.（4）加強工程質量創優宣傳，常組織施工隊伍進行質量教育，通過講課、放映的開辦夜校形式，進行施工規范、施工工藝、質量標準、創優要求的教授。（5)通過

23、獎優罰劣措施，施工班組間展開質量競賽，采取一定的現金獎罰。對不能滿足工程質量要求施工水平差的班組予以退場更換處理。3物資、機具保障（1）根據施工進度計劃、物資需用計劃，按照招標文件及合同條款約定、設計要求和標準規范要求進行物資采購，從質量上嚴格把關.（2）原材料質量是工程總體質量的實現前提,大宗材料在采購前需先進行考察，選擇信譽好、質量高、貨源充足的廠家。材料采購將嚴格按照管理程序進行，嚴把材料（包括原材料、成品和半成品）、設備的出廠質量和進場質量關，做好分供方的選擇、物資的驗證、物資檢驗、物資的標識、物資的保管、發放和投用、不合格品的處理等環節的控制工作，確保投用到工程的所有物資均符合規定要

24、求.（3）材料、設備在訂貨前,均提交有關材料、設備生產商材料的資料證明并通過業主方認可，更換材料、設備品牌需經業主方審批同意,確保業主對材料、設備來源、質量放心.（4)材料進場后，質量管理部參與物資管理部材料驗收，進行外觀檢查。質量管理部對出廠材質證明把關，實驗部門進行復試檢測工作。在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規格、驗品種、驗數量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優質的材料。(5）滿足上述所有要求的材料、半成品、構配件、設備方可用于工程上.（6）根據機械設備需用計劃、質量檢測儀器、設備需用計

25、劃，按照招標文件及合同條款約定、設計要求和標準規范要求進行施工機械設備、檢測儀器、設備采購，以保證滿足工程施工的質量要求。（7）、各種機械設備進場后應向監理單位報驗，進行編號，做好臺賬登記。（8）質量檢測設備、儀器應能充分滿足現場各專業工程的質量檢測需要。儀器、設備定期送檢保持有效檢測狀態。3.2 事中控制階段序號項目具體內容1工序質量控制措施工序交接有檢查;質量預控有對策；施工項目有方案；技術措施有交底；配制材料有試驗;隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復核；鋼筋(材）代換有制度;質量處理有復查；成品保護有措施；行使質控有否決；質量文件有檔案(凡是與質量有關的技術文件，如水準、坐標位置，測量放線

26、記錄，結構預變形控制及監測記錄，材料合格證明、試驗報告，施工記錄，隱蔽工程記錄等）。2過程監控（1）實施定期、不定期質量檢查制度，質量工程師對工程現場進行隨時隨地的不定期質量巡視檢查，將質量問題消滅在萌芽狀態，必要時發出整改通知單限期整改，并負責監督實施和復查。（2、實行糾正和預防措施.對工程一般不合格,由作業人員依據檢驗人員的指令直接實施整改,可不制定糾正和預防措施。(3）對經常出現的一般不合格及嚴重不合格的質量問題，采取糾正和預防措施，技術管理部提出書面糾正措施和預防措施，總工程師審批通過后，施工管理部現場實施，以盡量杜絕再次出現相同的質量問題。(4）實施三級檢查制度,層層把關，確保分項工

27、程質量合格率100，并達到創優要求.工序施工階段，專職質量工程師隨時隨地巡檢,一項工程檢驗批完成后，現場專業工程師組織班組自檢、互檢,質量工程師專檢，符合要求后報監理工程師驗收,驗收合格方可進入下道工序施工.（5）對關鍵工序、特殊工序，加強過程監控，必要時由項目總工程師組織各相關人員對工序進行策劃。（6）施工過程中跟蹤監控有關的技術參數。當發現過程參數不穩定或達不到要求時,由項目總工程師組織相關管理人員以及操作人員,從人、機、料、環、法五個方面的原因進行分析，找到影響質量的關鍵因素，并制定相應的措施.必要時，會同設計單位代表，業主或現場監理工程師，重新對過程參數進行評定，確保達到工序產品質量的

28、要求。3.3 事后控制階段序號項目具體內容1成品保護每道工序監理工程師驗收合格后,即采取成品保護措施，現場專業工程師隨時隨地巡視檢查，發現現有保護措施損壞的,及時恢復。2辦理移交進行下道工序的交接或與其他專業主承包、分包及獨立承包工程的工作面移交,做好交接記錄，對其他承包單位的接收、進場工作進行協調和做好相關服務工作。3.4 施工工序質量的控制施工工序質量控制的內容及原理如下表所示:序號項目具體內容1工序質量內容一是工序活動條件的質量;二是工序活動效果的質量。這兩者是互為關聯的，一方面要控制工序活動條件的質量，即每道工序投入品的質量（即人、機、材、方法、環境和測量的質量)是否符合要求,另一方面

29、要控制工序活動效果的質量，即每道工序施工完成的工程產品是否達到有關質量標準.2工序質量控制原理采用數理統計方法，通過對工序一部分（子樣）檢驗的數據，進行統計、分析，來判斷整道工序的質量是否穩定、正常。若不穩定,產生異常情況，必須及時采取對策和措施予以改善，從而實現對工序質量的控制。3.5 控制程序序號內容1檢查各工序是否按程序進行操作;2檢查測量定位是否準確；3檢查“自檢、互檢、交接檢”是否真實；4檢查隱蔽工程驗收是否按程序進行;5檢查特殊過程是否按作業指導書進行施工;3.6 施工工序控制的主要方法序號方法具體內容1全過程全天候進行跟蹤監控質量責任工程師對過程質量展開全過程、全天候的監督，凡達

30、不到質量標準的不予簽字認可,并責令期限整改。2抓住關鍵過程進行質量控制根據施工進度節點,突出重點,抓住關鍵過程進行質量控制.為了控制關鍵過程的工程質量，要求編制施工方案，組織質量技術交底,下達作業指導書,對施工全過程實施質量檢驗。工程質量管理部加強對關鍵過程的檢查和監督，使得關鍵過程施工質量始終處于受控狀態.3接受工程監理、進行督促整改在自檢的基礎上，提請監理工程師檢驗簽字認可，未有監理工程師簽字認可的，不得在工程上使用或進入下一道工序施工。對監理工程師開具的施工不符合設計要求、施工技術標準和工程合同約定，或者存在的測量、質量、安全等隱患方面的整改通知，總包項目經理部予以及時落實、跟蹤和督促限

31、時予以整改，直至監理工程師驗證簽字認可為止。4嚴格把關，進行過程檢驗在施工過程中抓好過程檢驗.首先進行質量復驗，對施工電梯基礎質量進行復驗認可；第二，對隱蔽工程采取連續或全數的檢驗和試驗方法，對隱蔽工程驗收記錄進行復驗認可,并在監理工程師核驗簽證后方可進入下道工序施工. 5針對產品保護進行系統管理對已完成的施工產品,經驗收后，即組織人力、物力和相應的技術手段進行產品保護.4 質量檢查標準4.1 鋼筋工程質量檢查標準序號項目內容1主控項目鋼筋的品種、質量、規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置,必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋焊接接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定2一

32、般項目缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值.鋼筋閃光對焊接頭，鋼筋無縮孔、燒傷和橫向裂紋，焊包均勻;鋼筋電渣壓力焊接頭，無燒傷，四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm.所有焊接接頭處彎折不大于4（每1m的偏差不大于7cm），鋼筋軸線的偏移不大于0。1d,且不大于2mm。4.2 模板工程質量檢查標準根據混凝土結構施工質量驗收規范，模板安裝允許偏差及檢查方法如下表:模板安裝的允許偏差:項目允許偏差（mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、梁+4，5鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞

33、尺檢查4.3 混凝土工程質量檢查標準項目質量標準檢查數量檢查方法保證項目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范的規定全數檢查檢查出廠合格證或試驗報告混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護必須符合施工規范規定觀察檢查和檢查施工記錄基本項目蜂窩面積梁、柱一處200cm2累計400cm2梁、柱和獨立基礎件數各抽查10，但均不少于3處尺量外露石子面積及深度基礎一處400cm2累計800cm2孔洞面積柱無孔洞現場觀察檢查基礎漏筋長度梁、柱無漏筋基礎夾渣層長度、深度梁、柱無縫隙夾渣層基礎4.4 施工電梯基礎鋼管回頂質量檢查標準（1）鋼管質量檢驗要求：序號檢查項目驗收要求1產品質量合格證必須具備

34、2鋼管材質證明書必須具備3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑，壁厚0.50mm，0。35mm5端面應平整，端面切斜的偏差1。70mm6防銹處理必須進行防銹處理，刷防銹漆（2）鋼管回頂搭設質量檢查標準立柱縱向間距la（mm）400立柱橫向間距lb(mm）400水平拉桿步距h（mm)1400立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm）100立柱距混凝土板長邊的距離（mm）100主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm）300小梁距混凝土板短邊的距離（mm)150小梁兩端各懸挑長度(mm）100，100第八章 安全文明保證措施1 安全措施1.1 安

35、全保證制度序號內容1現場施工人員一律統一著裝,統一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律統一持證進出現場。2施工現場嚴禁吸煙、賭博，一律禁酒，嚴禁吵鬧打架。3施工前進行教育培訓，嚴格執行安全技術交底工作,堅持特殊工種持證上崗制度，進場施工人員每人進行安全考試，筆試合格后方可進場施工。4加強對易燃、易爆物品的管理，設置專用倉庫存放，在存放處持明顯警示牌,對于此類材料嚴格執行限領料制度，施工用的汽油遠離作業區，設置專人給噴燈加油。噴燈不準帶火放置，隨用隨點燃，必須使用合格產品。5消防器材要設在易發生火災隱患或位置明顯處，所有的消防器材均要涂上紅油漆，設置標志牌。6配備專職安全員在施工過程中，必須遵守“先防

36、護，后施工的規定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作業。7在施工休息、吃飯、收工后，現場易燃材料要清理干凈，并派專人看守，防止無人看守易燃物品引起火災隱患.1.2 防雷接地保護根據要求,金屬結構、所有電氣設備的金屬外殼、金屬線管等,均需可靠接地。嚴格按照使用說明書進行防雷接地裝置的預留預埋，并辦理隱蔽驗收手續.施工電梯的防雷接地和重復接地的做法，是由施工電梯基礎上表面引兩根鍍鋅扁鐵至基礎內與上下層主筋焊接上(或引至附近后澆帶處主筋焊接），然后由基礎下方引出與建筑物的主筋相連接,確保接地電阻4。2 文明施工措施序號內容1現場建立文明施工領導組，責任區劃分明

37、確,落實到人，管理必須到位。2對施工現場區域按包干責任區的劃分嚴格履行職責，定期進行檢查.3現場各類材料、機具設施必須按平面圖進行碼放和設置,并符合安全技術規范。4保持施工現場的道路暢通，排水設施良好,保證設施無跑、冒、滴、漏現象。5保持場容整潔，做到工完料凈。垃圾集中定點存放并四周覆蓋,做到工完場清。6保護成品用設施，不得亂寫亂畫，做到文明施工.7現場各類設施必須齊全有效，嚴禁挪用和損壞。3 綠色施工措施3.1 綠色施工管理體系建立以項目經理為綠色施工第一責任人，負責綠色施工的組織實施及目標實現，并指定綠色施工管理人員和監督人員。序號崗位/部門綠色施工管理職責1項目經理為綠色施工第一責任人，

38、負責綠色施工的組織實施及目標實現，并指定綠色施工管理人員和監督人員。貫徹執行綠色施工法律法規和各項規章制度，對項目施工全過程的綠色施工負全面領導責任2項目總工程師對綠色施工負總的技術責任，嚴格審核技術方案、技術交底等，貫徹落實國家環境管理方針、政策，嚴格執行技術規程、規范、標準文件3安全總監貫徹和宣傳有關的綠色施工法律法規，組織落實各項綠色施工規章制度，并監督檢查。4項目生產經理負責實施綠色施工措施，參加綠色施工檢查，提出相應的整改措施，督促落實3.2 綠色施工管理措施（1）環境保護管理措施序號項目綠綠色施工管理措施1環境保護控制（1）施工現場應在醒目位置設環境保護標識;（2）施工現場對文物古

39、跡、古樹名木采取圍護、標示等保護措施；（3）現場食堂應有衛生許可證，炊事員應持有效健康證；2人員健康（1）現場工人勞動強度和工作時間應符合現行國家標準體力勞動強度等級GB3869的有關規定；(2）從事有毒、有害、有刺激性氣味和強光、強噪音施工的人員佩戴與其相應的防護器具;（3）現場危險設備、地段、有毒物品存放地應配置醒目安全標志，施工應采取有效防毒、防污、防塵、防潮、通風等措施，加強人員健康管理；（4）廁所、衛生設施、排水溝及陰暗潮濕地帶定期消毒；3揚塵控制（1）現場應建立灑水清掃制度,配備灑水設備，并有專人負責；（2）對裸露地面、集中堆放的土方應采取抑塵措施（3）運送土方、渣土等易產生揚塵的

40、車輛采取封閉或遮蓋措施；（4）現場進出口設帶沉淀池的洗車槽，保持進出現場車輛清潔；（5）易飛揚和細顆粒建筑材料封閉存放,余料及時回收。（6）易產生揚塵的施工作業應采取遮擋、抑塵等措施4廢氣排放控制（1）進出場車輛及機械設備廢氣排放應符合國家年檢要求;（2）電焊煙氣的排放應符合現行國家標準大氣污染物綜合排放標準GB16297 的規定；（3）不應在現場燃燒廢棄物.5建筑垃圾處理（1）建筑垃圾分類收集,集中堆放;(2）廢電池、廢墨盒等有毒有害的廢棄物封閉回收，不應混放；（3）有毒有害廢物分類率達到100；（4)垃圾桶分為可回收利用與不可回收利用兩類，定期清運;（5)建筑垃圾回收利用率達到50；（6）

41、碎石和土石方類等用作地基和路基填埋材料.6污水排放（1)現場道路和材料堆放場地周邊應設排水溝；(2）工程污水和試驗室養護用水應經處理達標后排入市政污水管道；（3)現場廁所應設置化糞池，化糞池應定期清理；（4）雨水、污水應分流排放;（2）節材與材料資源利用管理措施序號項目綠色施工管理措施1控制項建立健全的機械保養、限額領料、建筑垃圾再生利用等制度;2材料的選擇(1）施工選用綠色、環保材料;（2）利用粉煤灰、礦渣、外加劑等新材料，降低混凝土及砂漿中的水泥用量；粉煤灰、礦渣、外加劑等新材料摻量按供貨單位推薦摻量、使用要求、施工條件、原材料等因素通過試驗確定;3資源再生利用（1）建筑余料應合理使用；(

42、2)板材、塊材等下腳料和撒落混凝土及砂漿應科學利用; 4統一標準現場、安全防護設施定型化、工具化、標準化；（3）節水與水資源利用管理措施序號項目綠色施工管理措施1控制項（1）簽訂標段分包或勞務合同時,應將節水指標納入合同條款；(2）應有計量考核記錄；2節約用水（1）根據工程特點，制定用水定額； （2)施工現場供、排水系統合理適用；（3）施工中采用先進的節水施工工藝；（4）混凝土養護用水合理；3水資源的利用（1）基坑降水儲存使用；（2）沖洗現場機具、設備、車輛用水，設立循環用水裝置;4收集用水的利用噴灑路面、綠化澆灌盡量使用收集的無污染用水；第九章 施工電梯基礎計算書1 (4#樓、6#樓、7#樓

43、、8樓、B1樓）施工電梯基礎回頂計算施工升降機基本參數：施工升降機型號SC200/200G吊籠形式雙吊籠標準節長度1.508m底籠長3.2m底籠寬1.5m標準節重155kg單個吊籠重1750kg外籠重1480kg吊籠載重2000kg搭設高度4、6#（西)、7#、8#樓為105.56m;B1#樓為138.74m施工電梯通過M20螺栓及鋼墊板錨固于地下室頂板上，頂板底用滿堂鋼管架進行加固處理,滿堂鋼管架應經受力計算后進行搭設?？紤]到動荷載、自重誤差及風荷載影響，取荷載系數n=2。1.同時滿堂鋼管架應能承受施工電梯工作時最不利條件下的全部荷載，加固后的總受力必須能承受的最大荷載不得小于： Pk=（1

44、750。002+1480。00+2000.002+15570）10/10002。1=448kN住宅樓Pk=（1750。002+1480.00+2000.002+92155)10/10002.1=520kN-辦公樓根據施工電梯廠家提供的使用說明書計算得知最大總荷載為520KN，充當基礎的頂板范圍按40006000考慮，故滿堂架回頂加固范圍為50007000mm。地下室頂板自重由自身承擔,加固滿堂支架要承受施工電梯總荷載為520/24=21.67KN/m2。為增大安全系數，施工電梯總荷載按照50KN/m2進行計算（相當于厚2000mm的鋼筋混凝土樓板）。加固滿堂支架立桿橫向、縱向間距為400mm，

45、步距1400mm,支架采用可調頂托，托梁為雙鋼管.1）計算依據序號名稱編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020112建筑地基基礎設計規范GB 5000720023建筑結構荷載規范GB 50009-20014鋼結構設計規范GB 50017-20035扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全/2）模板體系設計新澆混凝土樓板名稱基礎回頂新澆混凝土樓板板厚（mm）2000新澆混凝土樓板邊長L(m)7新澆混凝土樓板邊寬B(m）5模板支架高度(m）5.1立柱縱向間距la(mm）400立柱橫向間距lb(mm)400水平拉桿步距h（mm）1400立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板

46、短邊的距離(mm）100立柱距混凝土板長邊的距離(mm)100主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距（mm)300小梁距混凝土板短邊的距離（mm）150小梁兩端各懸挑長度（mm)100，1003）設計簡圖如下 模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向)4）主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格（mm)483可調托座內主梁根數2主梁彈性模量E（N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2）205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I（cm4)10。78主梁截面抵抗矩W（cm3)4。49因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。a)小梁最大支座反力計

47、算Q1k1.5kN/m2q10.9max1.2（0。5+(1.1+24）2）+1.41。5，1。35（0.5+（1.1+24）2)+1.40.71.50.318。877kN/mq1靜0.91.35（0。5+(1。1+24)2)0。318.48kN/mq1活0.91.41。50.30.567kN/mq2（0.5+（1。1+24)2）0。3=15.21kN/m承載能力極限狀態：按四跨連續梁,Rmax1。14318。480.4+1.2230。5670。48.727kN按懸臂梁，R118。8770.11。888kNRmaxRmax,R1/24.363kN；同理，R3。272kN，R4kN正常使用極限狀

48、態按四跨連續梁,Rmax1.14315.210.46.954kN按懸臂梁，R16。9540.10.695kNRmaxRmax，R1/23.477kN;同理,R2。608kN，R3。187kNb)抗彎驗算計算簡圖主梁彎矩圖(kNm)主梁剪力圖(kN)主梁變形圖(mm)：Mmax/W0.288106/449064.226N/mm2f205N/mm2滿足要求!c）抗剪驗算max24。7561000/42422.434N/mm2125N/mm2滿足要求！d）撓度驗算max0。097mm1mm滿足要求！5)立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2）424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗

49、矩W(cm3)4.49立柱抗壓、彎強度設計值（N/mm2）205h/i1400/15.988.05150滿足要求!查表得,0。673Mw0.921。40。120。41.42/100。011kNmNw0.91.2（0.75+（24+1.1）2）+0.91.410.40。4+0。921.40.011/0。49。015kNNw/（A)+ Mw/W9015。442/（0.673424）+0。011106/449033。939N/mm2205N/mm2滿足要求！6）可調托座驗算可調托座承載力容許值N（kN）30按上節計算可知，可調托座受力N9.015kNN30kN滿足要求!經計算可知:4樓、6#樓、7樓

50、、8#樓、B1樓施工電梯基礎形式符合要求。2 (5#樓)施工電梯基礎計算施工升降機基本參數：施工升降機型號SC200/200G吊籠形式雙吊籠標準節長度1.508m底籠長3。2m底籠寬1。5m標準節重155kg單個吊籠重1750kg外籠重1480kg吊籠載重2000kg搭設高度105.56mPk=(1750.002+1480.00+2000.002+15570)10/10002.1=448kN5#施工電梯基礎總荷載：25KN/m3*4m*4m*0.4m=160KN每根鋼管樁承受的荷載為：（448KN+160KN）/6根=102KN根據塔子湖J地塊二期地質勘探報告及建筑樁基技術規范JGJ94-20

51、08的5.3.7條可計算出每根直徑159mm壁厚4.5mm長13。0米鋼管樁實際承載力：=3。14*0.159（10*3.5+61.4+112.2+305）+1000*0。0198=128.44KN單樁設計承載力102KN；故5施工電梯基礎設計滿足受力要求。3 （B2#樓）施工電梯基礎計算800mm800mm的柱子配筋為As=0。006800760=3648mm2選16C20的鋼筋,As1=163.14100=5024mm2（實際配筋與計算配筋相差在5以內）.根據體積配箍率計算得箍筋為C10150。即主的配筋為16C20（角筋為4C20，b一側中部的鋼筋為3C20，h一側中部的鋼筋為3C20）

52、,箍筋為C10150，箍筋類型為mn=55。1）施工升降機基本參數施工升降機型號SC200/200G吊籠形式雙吊籠標準節長度1.508m導軌架截面長0。8m導軌架截面寬0.8m標準節重155kg單個吊籠重1750kg外籠重1480kg吊籠載重2000kg搭設高度187m2）地基計算施工電梯總荷載經支承柱最終傳至筏板基礎,筏板基礎厚3800mm且其下方有直徑1000mm工程樁，滿足要求。3）支承柱承載計算：導軌架重（共需124節標準節，標準節重155kg）：155kg124=19220kg；施工升降機自重標準值：Pk=（1750。002+1480。00+2000。002+19220)10/1000=282。00kN考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取系數n=2。1支承柱承載力設計值：P=2.1282.00=592。2kN支承柱采用C35混凝土，面積為0.8*0。8=0.64m2 支撐柱高6.5米,為確保安全，支承柱承載力取折減系數為0.3實際承載力為：0。3*35MP0.064 m2=6720KN592.2KN故支承柱設計滿足施工電梯受力要求。綜上所述：B2樓施工電梯基礎符合要求.