1、建筑給水、排水工程專項施工方案一、工程概況xx縣圖書館、檔案館建筑安裝工程,位于xx縣龍山新區行政中心西部，總建筑面積為18500，建筑層數四層，其中圖書館局部地下一層，主體結構為鋼筋混凝土框架,一般樓面采用鋼筋混凝土梁板。給排水系統包括給水、排水、雨水.二、工程質量管理體系1.建立工程質量管理組織機構：項目經理：胡忠洪技術負責人：黃銀榮施工負責人：葉躍紅材料員：胡江彬資料員：王志云安全員：杜錦明施工員：陳巧剛質檢員：潘輝平 施工班組、班組質檢冊2.工程質量管理措施（1）、本工程將嚴格執行公司的有關規章制度，按工程質量保證體系正常運行,工程項目設專門質量監督機構，配齊專職質檢人員，形成公司和工

2、程項目的二級質量監督網絡。（2）、為實現本公司的質量方針和目標,確保本工程質量目標的實現，使質量管理各項活動規范化、標準化、程序化，以滿足要求，建立并保持有效運行的質量體系，提高工程的質量保證能力。(3）、質量體系文件包括質量保證手冊、程序文件、質量計劃、作業指導書、相關的技術文件和法令、法規.三、施工準備1、本工程安裝項目施工工期短，工程配合面廣，施工質量要求高，為此必須做好充分的施工準備，全面規劃,合理部署，采取正確的施工方法與技術措施，妥善安排施工力量，密切與土建施工配合，合理交叉，認真做好預留、預埋工作.2、編制好有針對性的、切實可行的施工工期計劃采用先進合理的施工方法、施工工藝和操作

3、順序.3、根據施工實際情況合理安排勞動力和施工機械，避免發生因勞動力不足或機械不到位等原因影響施工進度.4、提前聯系材料，聯系材料時，充分考慮材料的復試時間，保證材料能及時到場。5、保證所有的材料質量全部達到或高于施工圖紙、工程說明、現行國家規范之要求及政府部門對建筑工程的最新要求。6、材料進場全部有質量保證書，并經復試合格后方可使用，所有材料在大批量采購前，均提供樣品給建設方和監理并獲得建設方的批準。所有經批準的材料樣品均全天候保留在現場，以備建設方隨時查驗。四、施工和管理技術要點1. 施工和技術管理要點施工管理的重點是土建、裝飾、安裝單位和安裝單位內部各專業工種之間的配合，需要有一個統一的

4、網絡計劃和一個強有力的施工協調班子.安裝工程技術管理的關鍵是要有一整套切實可行的確保工程質量的技術措施，順利通過試壓、試水、通水、通電、調試和運行的質量檢驗關.本工程有其特有施工特點，對使用功能、施工質量和使用效果有特殊的要求，如使用功能齊全，安裝設備要先進，消防設施齊全可靠,建筑裝修要美觀，消音減震效果好，使用環境要潔凈等，要達到這些要求,必須從施工全過程抓起.2.安裝與土建的配合協調工作在整個工程的中間驗收和竣工驗收時，做好該安裝部分的質量保證外，重點解決與土建、裝飾等其他專業工種的銜接工作，保證整個工程的質量和使用功能的完整。土建結構施工階段，安裝工程的任務一是預留,二是預制和安裝，土建

5、結構完工，安裝工程要全部進入全面安裝階段，同時要滿足土建、裝修施工對安裝工程的要求，土建收尾階段，安裝工程主要進行通電、通水等方面調試工作.土建和安裝單位的施工配合是確保施工順利進行的關鍵，在施工過程中需要采取的主要措施是：1、 和安裝單位的施工組織設計要合拍,編制一個統一的切實可行的網絡計劃,土建單位在結構施工階段是主體，安裝單位密切配合，裝修階段，主次相當、平分秋色，裝修后期和調試階段要以安裝單位為主體，土建單位密切配合。 2、土建、裝修工序最好同結構施工和安裝工程施工順序一致，土建單位在安排進度計劃時，在上下工序之間要給安裝單位留出必要的施工期。 3、安裝單位合理組織施工，在土建結構施工

6、階段，水、電、消防系統的毛壞安裝單位必須采取相應措施，適應土建裝修進度的要求。4、做好安裝單位各專業工種的協作配合工作，特別是安裝工程的水、電、衛、暖通設備、工藝等工種,需要有一個良好的施工程序，對安裝內容要進行科學的安排。其主要做法是：a.抓好圖紙會審，各工種專業技術人員，在項目負責人的指揮下,坐下來，共同把相關部位安裝內容進行核對,把安裝標高和相對位置詳細加以排列，繪制出各專業工種的綜合斷面圖，以備實施.b.施工技術人員向施工班組進行詳細的書面交底，提供安裝草圖.c。加強各專業工種之間的施工協調工作,安排好各工程的施工次序,并在安裝過程嚴格按規定的尺寸進行控制.五、施工方法1、室內給水管道

7、及附件安裝 a。室內給水管道采用PP-R管熱熔連接、鋼塑管絲扣連接. b.室內給水橫管，宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置。立管及裝有3個以上配水點的支管終端，均應安裝可拆卸的連接件。 c。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米，室內給水管與排水管平行敷設時，兩管的最小水平凈距為500mm，交叉敷設時，垂直凈距為150mm,給水管應敷設在排水管上面。若給水管必須敷設在排水管下面時給水管應加套管，其長度不應小于排水管徑的3倍. d。給水管道成排明裝時，直線部分應互相平行。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距.管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。 e。給水系統中的

8、閥門,應按設計規定選用,不得任意更換。 f。閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10,且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。 g。管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢靠，滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，并留有一定的偏移量,無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全.管道水平安裝的支架間距,不得大于設計要求或規范規定，立管管卡安裝高度,距地面1。51.8米，每層安裝

9、數量視層高不同，按規范的要求確定.H.水平管道縱、橫方向彎曲,立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應符合規范規定。i.管道穿過基礎、墻壁和樓板,應配合土建預留孔洞，其尺寸按設計要求和規范規定采用。j.管道及設備安裝前,必須清除內部污垢和雜物。安裝中斷或敞口處，應臨時封閉。 k.要合理安排施工程序，一般先裝地下,后裝地上，先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統。 l.各類管道交叉安裝相碰時，應按下列原則避讓：小口徑管讓大口徑管，有壓力管道讓無壓力管道，低壓管道讓高壓管道，一般管道讓低溫、高溫管道，輔助管道讓物料管道，支管道讓主管道。2、室內排水管道安裝本工程的排水管采用

10、UPVC塑料排水管粘接： a.在整個樓層結構施工過程中，應配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞。孔洞尺寸當設計未規定時,可比管材外徑大50100mm，管道安裝前，應檢查預留孔的位置和標高，并應清除管材和管件上的污垢。 b.樓層管道系統的安裝宜在墻面粉刷結束后連續施工。當安裝間斷時，敞口處應臨時封閉。 c.管道應按設計規定設置檢查口或清掃口.檢查口位置和朝向應便于檢修.當立管設置在管道井、管窿或橫管設備在吊頂內時，在檢查口或清掃口位置應設檢修門。d.立管和橫管應按設計要求設置伸縮節，橫管伸縮節應采用鎖緊式橡膠圈管件，當管徑大于或等于160mm地，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式.當設計對伸縮

11、量無規定時，管端插入伸縮節處預留的間隙應為：夏季5-10mm，冬季15-20mm.e.管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1。2m，管徑大于或等于75mm的，不得大于2m。橫管直線管段支承件間距宜符合下表規定。橫管直線管段支承件的間距管徑（mm)40507590110125160間距（m)0.400.500。750。901。101。301.60f.立管管件承口外側與墻飾面的距離宜為20-50mm。j.管道的配管及坡口應符合下列規定：鋸管長度應根據實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。鋸管工具宜選用齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線，應清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷.h。

12、管道穿越樓層處的施工應符合下列規定：管道穿越樓層處為固定支承點時，管道安裝結束應配合土建進行支模，并應采用C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結束后，結合找平層或面層施工,在管道周圍應筑成厚度不小于20mm寬度不小于30mm的阻水圈.管道穿越樓板處為非固定支承時，應加裝金屬或塑料套管，套管內徑可比穿越管外徑大1020mm套管高出地面不得小于50mm.管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設立管相連時,墻體貫穿部位應設備阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm.l。管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦試干凈,無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應采用清潔

13、劑擦凈。j.膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側.插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內。k.膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量、不得漏涂.l.承插口涂刷膠粘劑后,應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉,管道承插過程不得用錘子擊打。m.承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。n.膠粘劑安全使用應符合下列規定：膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場內應通風，必須時應設置排風設施。粘接管道時,操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套，防護眼鏡和口罩等。3、衛生器具安裝 a。衛生器具

14、的安裝位置應正確，允許偏差，單獨器具10mm，成排器具5mm,垂直度不得超過3mm。 b.衛生器具安裝高度應符合設計要求,設計無規定時，應按規范規定確定。允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm. c.衛生器具支、托架安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。 d。連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度,如設計無要求時，應符合規范規定。e。為保證衛生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛生間內部初步粉刷后，再安裝衛生器具下部的排水接管。f。衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。4、管道焊接 a。管道的焊接，應有已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任,施焊時，應遵守現行技術、勞動保護的規定，并應有工序間的交接手續

15、。b.管道焊接對口型式及組對要求應符合設計或規范規定。 c.管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。 d。不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小,與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑15，一般應選用鋼制異徑管。e.管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。f。管道焊接完成后，應作外觀檢查,如焊接缺陷超過規范應及時進行修整，確保合格.i。按規定必須進行無損探傷的焊縫，應對每一焊工所焊的焊縫按比例進行檢查，在每條管線上最低

16、探傷長度不得小于一個焊口.如發現不合格者，應對被抽查焊工所焊焊縫,按原規定比例加倍探傷，如仍有不合格者,則應對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無損探傷.j.嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割。5、管道的防腐和保溫a。管道和設備的防腐應按設計要求選用防腐材料和施工方法.b。防腐施工，嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業。氣溫低于5攝氏度,應按冬季施工采取措施。 c。涂刷油漆，應厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。在涂刷底漆前,必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。 d。管道、設備的保溫，應在防腐和水壓試驗合格后進行。如需先保溫或預先做保溫層，應將管道連接處和環形焊

17、縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。e.管道保溫時,保溫層應粘貼緊密，表面平整。f.保溫層的厚度和材料應按設計要求確定，產品應有出廠合格證書。g。保溫層外面應按設計要求做保護層，其表面應平整、嚴密、園弧均勻、無裂縫。五、工程質量保證措施1、質量目標:滿足合同承諾要求和客戶的期望,是我們的質量目標,質量第一，用戶至上是必須遵守的原則，認真貫徹執行ISO9002標準，建立嚴格的質量保證體系，制定相關的質量體系程序文件，按質量手冊的要求開展企業的質量管理工作,確保優良工程，杜絕任何質量事故的發生。2、質量保證措施a。嚴格按圖施工，嚴格執行國家驗收施工規范，堅持圖紙會審，抓好各分部工程施工前的技

18、術交底工作，并履行交底人與被交底人的簽字手續。b.編制具體的質量方針，開展全面質量管理工作,開展QC活動,對質量問題做到“三不放過”及時發現及時整改。c.加強施工現場的質量檢查工作,配合足夠的力量的質量監督檢查人員，抓好“三檢”（自檢、互檢、交接檢）嚴格把好每道工序的質量關，本道工序不合格不得交于下道工序施工。 d.所有材料必須經過進場檢驗合格后才能使用，必須具備產品合格證、質量保證書，有必要時進行抽樣試驗，嚴禁使用不合格品。設備進貨要與業主同時進行開箱檢查驗收工作，并做好檢查記錄. e。按時填寫各種施工記錄，并與施工進度同步進行,確保填寫及時，內容完整，數據準確并規范化。 f。分部分項工程按

19、工序進行檢查驗收，單位工程及時組織有關人員進行評定工程質量,發現不足及時整改，并做好記錄。g。施工現場職工必須嚴格執行“五不準”制度.即：無設計或無合格證書的不準施工；原材料無合格證的不準施工；設備或半成品不合格者不準施工；降低規范要求或檢驗標準者不準施工；不合格工程不準報竣工工作量、竣工項目。六、施工安全生產技術措施1、安全技術措施嚴格執行有關文明施工安全標準化現場管理規定，按雙標化要求組織施工，牢固樹立安全文明施工意識,確保本工程文明施工安全標化現場目標的實現,杜絕發生安全事故。2、安全生產保證措施a。嚴格執行安全生產“六大紀律、十個不準，以及湖州市消防安全有關條例，制定安全生產責任制,簽

20、訂安全生產責任合同，建立安全臺賬，施工現場安全標準化管理。b.設立安全監督責任崗位。c.健全安全交底制度，各分項工程施工要實行逐級安全、消防技術交底，并不定期地向相關班組長進行交叉作業的安全交底,并履行簽字手續。d.開展班組安全自檢和互檢活動。工地現場每月召集一次安全檢查活動，并實行安全生產獎懲制度。e。所有施工人員進場,必須進行安全消防三級教育，進入現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶。f。制定具體安全目標，實行目標管理，強化對工作指令、技術措施、操作規程、人員素質、設備完好、安全檢查等方面工作，把安全事故消滅在萌芽狀態中，并抓住事故苗頭實行“三不放過”的原則.g。現場道路要暢通，材料、構

21、件應按標化工地標準堆放.消除場地積水，操作和上下攀登的地方加設防滑措施。夜間施工時，必須要有足夠的照明設備。h.施工現場設置各類警告標志牌,做好進出口、預留洞口、樓梯口、井架口的封閉，隔離的防護措施。七、文明施工管理措施文明施工是施工企業精神的重要內容，是加快工程進度,提高工程質量，保證安全施工的重要措施,因此施工現場 必須做好以下幾個方面:1.現場每個施工作業人員必須由其所在班組長（隊長)負責進行文明施工的標化管理的教育，提高思想認識和覺悟。必須做到文明施工,文明操作，互相團結友愛,互相幫助,發揚風格，制止不良風氣.2。現場標準管理必須嚴格遵守省頒布考核標準來進行管理，定期對照考核。3。場內

22、生活衛生管理同樣按省頒考核標準來進行對照，材料堆放必須按場布圖嚴格堆放,嚴禁亂放、亂堆、混放。4.宿舍內嚴禁私接電源或使用大容量電器，后勤消防部門定期進行檢查監督.5。制定辦公室及宿舍衛生管理制度,使施工現場做到整潔衛生。6。臨建布置整齊，水、電設施布置管理規范，消防設施齊備，施工人員進入施工現場，應有明顯標志，并服從管理,施工場所三牌制度顯目清晰。八、施工和管理技術要點1。施工和技術管理要點施工管理的重點是土建、裝飾、安裝單位和安裝單位內部各專業工種之間的配合，需要有一個統一的網絡計劃和一個強有力的施工協調班子.安裝工程技術管理的關鍵是要有一整套切實可行的確保工程質量的技術措施，順利通過試壓

23、、試水、通水、通電、調試和運行的質量檢驗關。本工程有其特有施工特點，對使用功能、施工質量和使用效果有特殊的要求，如使用功能齊全,安裝設備要先進，消防設施齊全可靠，建筑裝修要美觀,消音減震效果好，使用環境要潔凈等,要達到這些要求，必須從施工全過程抓起。2. 安裝與土建的配合協調工作在整個工程的中間驗收和竣工驗收時，做好該安裝部分的質量保證外,重點解決與土建、裝飾等其他專業工種的銜接工作，保證整個工程的質量和使用功能的完整。土建結構施工階段,安裝工程的任務一是預留，二是預制和安裝，土建結構完工，安裝工程要全部進入全面安裝階段，同時要滿足土建、裝修施工對安裝工程的要求，土建收尾階段,安裝工程主要進行

24、通電、通水等方面調試工作。土建和安裝單位的施工配合是確保施工順利進行的關鍵，在施工過程中需要采取的主要措施是：1、土建與安裝單位的施工組織設計要合拍,編制一個統一的切實可行的網絡計劃，土建單位在結構施工階段是主體，安裝單位密切配合,裝修階段，主次相當、平分秋色，裝修后期和調試階段要以安裝單位為主體，土建單位密切配合。2、土建、裝修工序最好同結構施工和安裝工程施工順序一致，土建單位在安排進度計劃時，在上下工序之間要給安裝單位留出必要的施工期。 3、安裝單位合理組織施工，在土建結構施工階段，水、電、消防系統的毛壞安裝單位必須采取相應措施,適應土建裝修進度的要求。4、做好安裝單位各專業工種的協作配合

25、工作，特別是安裝工程的水、電、衛、暖通設備、工藝等工種，需要有一個良好的施工程序，對安裝內容要進行科學的安排.其主要做法是：a.抓好圖紙會審，各工種專業技術人員，在項目負責人的指揮下,坐下來，共同把相關部位安裝內容進行核對，把安裝標高和相對位置詳細加以排列,繪制出各專業工種的綜合斷面圖，以備實施。b。施工技術人員向施工班組進行詳細的書面交底，提供安裝草圖。c。加強各專業工種之間的施工協調工作，安排好各工程的施工次序,并在安裝過程嚴格按規定的尺寸進行控制。參加施工的全體人員,必須樹立“安全第一，預防為主”和“安全為了生產，生產必須安全”的思想,施工作業人員嚴格按照安裝工人安全操作規程進行作業，不

26、違章指揮、不違章作業，杜絕重大事故,消除一般事故.（1）嚴格執行班前安全會制度，認真執行書面安全交底的規定，針對實際情況，結合施工部位、進度等進行準確地、有針對性的安全技術交底。(2）進入施工現場，必須嚴格執行“六大紀律”和“十項措施，正確使用安全帽和個人防護用品。(3)嚴格執行消防安全的有關規定,嚴格遵守現場施工的動火手續辦理規定，配備消防用具及消防監護人員。（4)特種作業人員，必須持證上崗，施工現場應懸掛醒目的安全標志和警告牌。高空作業必須穿戴安裝帶,梯子不得缺檔及墊高使用,木雙梯使用時上端要扎牢，下端要采取防滑措施。（5）施工現場臨時安全用電，必須嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范并設

27、置安全型配電箱，線路上必須設立二級漏電保護裝置，線路的設置要規范。（6）動火應按建設單位的動火規定進行，動火負責人（施工負責人）施工員必須認真檢查“動火證”填寫的內容是否符合動火現場的實際情況，凡內容不完善的方面，必須及時向“動火證”簽發部門提出，嚴禁盲目施工。動火地點應設滅火器材，監火人員、動火完畢,待火種熄滅并檢查確認后,方可離開現場。14、工期技術組織保證措施及文明施工（1）認真貫徹項目法施工的管理模式，以項目為對象，以核算為依據，以項目經理負責制為基礎以合同工期、工程質量、工程成本、安全生產為目標的項目法施工。（2)把工期目標按網絡控制節點分解到專業施工隊伍和班組,并把進度部位與獎金掛

28、鉤，實行部位承包，做好施工人員職責明確，各負其職，有獎有罰的分配原則,遵守企業的勞動紀律，尊重科學網絡計劃施工方法,做到統一計劃,協調一致,控制有策，組織有方，共同作戰，協手并進，以達到合同工期及約定的工作質量目標.（3）在施工現場，應合理規化施工現場的布局，做到交叉有序、忙而不亂，做到工完料凈,場地清，盡量減少對施工周圍環境的不良影響。施工人員要規范自已言行，講文明，講禮貌，在大都市里體現出良好的素質。1、建筑電氣工程的施工內容（1）低壓控制柜箱、配管、配線、電纜、橋架工程。（2）照明燈具設備工程。（3）避雷系統及接地設備工程。2、電氣施工基本規定（1)安裝電工、焊工和電氣調試人員等，按有關

29、要求持證上崗.（2)接地（PE)或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯連接。(3）動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。（4）主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合規范規定,才能在施工中應用。3、基礎型鋼制作安裝（1）安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固.（2)安裝基礎型鋼時,應用水平尺找正、找平。基礎型鋼安裝的平直度及水平度每米長時小于1mm全長時應小于5mm。4、二次回路檢查、送電及功能測試檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查應符合有關標準規定，按前后調試的順序送電分別模似試驗控制、連鎖、操作繼電保

30、護和信號動作，應正確無誤、靈活可靠。5、電氣管線施工本工程電源干線大多采用導線或電纜沿橋架敷設,支線采用導線穿電線管或穿鋼管在磚墻、砼地面內，吊頂內敷設，預埋在地坪下、磚墻內、基礎內的管線要求較高，要求位置正確、規格符合設計，管線敷設時不堵不漏,并且裝飾面、地面、墻面的保護層不小于30mm，否則將影響土建的裝飾質量.暗敷管線要與土建密切配合施工.(1）鋼管配線的一般要求： a。應有防腐處理.電線管外應刷漆. b。電線管之間的連接一律采用絲扣連接,接頭處跨焊6圓鋼，管子與燈頭盒，接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣護圈連接，連接處同時跨接6圓鋼。 c.黑鐵管之間的連接可采用套管連接,套管長度為連接管外

31、徑1。53倍，連接管的對口應在套管中間，焊口應牢固、嚴密、滿焊. d。鋼管敷設應與本系統的相應接地網可靠接地，一般接地電阻小于1歐姆。 e.鋼管的彎曲半徑必須符合規范要求，明敷設不得小于該管直徑的6倍，暗敷設時不得小于該管直徑的6倍，埋設于地下或混凝土內時,或當明敷設有二個彎及以上時，彎曲半徑要大于10D,管子彎曲處的彎曲扁度小于0.1D. f.管內穿線面積不得超過管子內空截面積的40，管內導線不得有接頭，管口加套護圈，單線絕緣良好，不傷線芯。 h。穿線工作應在土建抹灰及地面工作結束后進行，穿線前應先除去管內雜物和積水，穿線時加裝管口保護圈子,以免損傷電線外皮。6、橋架安裝（1)安裝條件：要配

32、合土建施工，預留孔洞、預埋件符合設計要求，安裝牢固,強度合格.(2）橋架支吊架的安裝，固定選用金屬膨脹螺栓,一般為M10或M12，支吊架根據設計圖紙選用定型產品配套使用.（3）橋架的配制安裝 a。根據設計要求確定電纜橋架的架設走向,確定安裝位置，然后進行線槽的配制和安裝。 b.組裝橋架要平直,水平誤差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安裝要牢固,配件要齊全，所有螺栓擰緊。 c.電纜橋架安裝高度超過2。5mm時，應搭腳手架,橋架的水平固定支架一般間距為1.5-3m設一處，垂直支架一般間距不大于2m設置. d.應將橋架蓋板拆下分別保管，等電纜敷設后再集中人力統一裝上，以保護現場施工整潔性及產品的

33、外觀良好. e.電纜槽架應具有可靠的電器連接并可靠接地.在伸縮縫或軟連接必須采用編織銅線連接.7、電纜的敷設（1）準備工作 a。制定敷設計劃，列出電纜清單，準備必要的機具如盤架、起重工具、麻繩，將需要的電纜按敷設的秩序放在指定地點，然后再次核對電纜的規格型號、電壓等級及電纜絕緣。 b.在橋架上或豎井內放電纜，事先還需搭好腳手架. c.根據電纜的重量、長度及走向來確定施工人數，搞好通信，確保安全施工，對電纜會同甲方進行檢查，須有出廠合格證,外表絕緣層完好，無機械損傷、扭曲等現象。（2）電纜敷設 a。電纜敷設前應進行檢查，必須是合格產品、規格型號、截面、電壓、等級均應符合設計要求，外觀應無扭曲、損

34、壞及漏油現象，高壓電纜敷設前應進行耐壓和泄漏電流試驗，符合國家和當地用電部門規定。b.電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50米處，設有編號、型號及起止點等標記，可以無間距敷設,排列應整齊、不應交叉。在橋架內電力電纜的總截面不應大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不大于50,拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面的電纜允許彎曲半徑為準,且不小于電纜外徑的10倍。8、電纜終端頭及中間接頭（1)應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，并嚴格遵守制作工藝規程。(2）電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，配合緊密.（3)電纜線芯與接線端子的連接采用焊接或壓接,壓接時，模具應符合規格和要求。（4）電

35、纜送電前進行絕緣電阻測試，并做好記錄.9、照明燈具、器具安裝（1）開關、插座及燈具安裝應位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。(2)暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開關工作正常可靠.（3）照明配電箱位置正確，部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接,無絞連現象，箱體油漆完整，箱內外清潔,箱蓋開啟靈活，箱內接線整齊，回路編號齊全、正確，箱殼接地良好。(4）箱、盤、板垂直度,體高50mm 以下，允許偏差1.5mm,體高50mm及其以上,允許偏差3mm,成排燈具中心線，允許偏差5mm.明、暗開關、插座的面板，并列安裝高差小于

36、0。5mm,同一場所高差小于5mm，板面垂直度偏差不大于0.5mm。（5)照明配線，應按設計要求的相序分配負荷，盡量三相負荷平衡.（6）插座接線，應符合下列要求：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接。左孔或下孔分零線相接。單相三孔插座面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。(7）照明配電箱上，應標明用電回路名稱，字跡清楚，不易退色。10、避雷系統及接地系統的安裝（1）避雷系統安裝 a。避雷針(帶）與引下線之間的連接應采用焊接. b。建筑物上的防雷設施采用多根引下線時，宜在各引下線距地面的1.51。8m處設置斷接卡，斷接卡應加保護

37、措施. c。配電裝置的構架或屋頂的避雷針應與接地網連接，并應在其附近裝設集中接地裝置。 d.避雷針(網、帶)及其接地裝置,應采用自下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。(2）接地系統安裝： a.接地體（線)的連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。 b.接地體(線)的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合規范。 c。接地電阻不大于1歐姆.11、電氣調試（1）電氣設備安裝結束后,對電氣設備，低壓配電系統及控制保護裝置應進行調整試驗,調試項目和標準應按國家施工驗收規范電氣交接試驗標準執行。（2）電氣設備和線路經調試合格后，動力設備才能進行單體試車，單體試車結束后可會同建設

38、單位進行聯動試車，并做好記錄.(3）照明工程的線路應按電路進行絕緣電阻的測試，并做好記錄。（4)接地裝置要進行電阻測試并做好測試記錄。三、暖通工程1、 通風管道制作（1） 風管各管段的連接采用不拆卸的形式,管段長度宜為1。84米。（2）制作金屬風管，板材的拼接咬口和圖形風管溝閉合咬口，采用單咬口，矩形風管或配件，采用轉角咬口，聯合角咬,按口式咬口. （3）風管和配件表面應平整，縱向接縫錯開，咬口縫應緊密，寬度均勻 (4）制作的金屬和配件外徑或外邊長的允許偏差，小于或等于300毫米時為2毫米，大于300毫米時為3毫米.2、 風管部件制作 （1）風口表面應平整，與設計尺寸的允許偏差不應小于2毫米,

39、矩形風口兩對角線之并不應大于3毫米. （2）閥門的制作應牢固，調節和制作裝置應準確、靈活、可靠，并標明閥門啟閉方向。（3）柔性短管制作采用帆布，長度一般為150300毫米,其接合縫應牢固嚴密，不得作為變徑使用。3、 通風管道及部件的安裝 (1）風管上各種閥件安裝的位置應便于操作、維修、閥門開閉后方向和開啟程度應有明顯和正確標志. （2)防火閥安裝的方向位置應正確，安裝后應做動作試驗,其閥門的開閉應靈活，動作應可靠.（3）風管吊支架其間距不大于3m，風機吊架采用減震吊架，防火閥必須采用單獨的吊支架。（4）吊架的吊桿應盡量不采用拼接,如有拼接且用焊接時,不得對接，宜采用搭搭，搭搭長度不應少于吊桿直

40、徑的6倍，并應有兩側焊接,拼接吊桿宜設在較隱蔽部位，支吊架上螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔，吊支架不允許設置在風口、閥門、各種器件處,吊支架不得直接吊在法蘭上。（5）排煙風管與風機連接時，應采用硬連接,方向和速度不允許突變。（6）手動密閉閥安裝,閥門上標志的箭頭方向應與受沖擊波方向一致。 （7）排煙風機采用斜流式排煙風機,排煙風機應在煙氣溫度280時級繼續工作30min，排煙風機必須采用不燃材料制作。 （8)排煙風機應與排煙口聯動，當任何一個排煙口、排煙閥開啟或排風口轉為排煙時，系統應轉為排煙工作狀態，排煙風機應自動轉為排煙工況，當煙氣溫度大于280時,排煙風機應隨設置于風機入口防火閥的關

41、閉而自動關閉. (9)風管和配件可拆卸的接口，不得裝設地墻和樓板間。（10）風管法蘭墊料厚度為35毫米,墊料不得凸凹管內,連接法蘭的螺栓、螺線應在同一側。（11）法蘭墊料材質采用膠板或橡膠繩.（12）風管水平安裝、水平度的允許偏差每米不應大于3毫米，總偏差不應大于20毫米,風管垂直安裝，允許偏差每米不應大于2毫米，總偏差不應大于20毫米.（13）風管的調節裝置，應安裝在便于操作的部位。（14）各類風口的安裝應平整，位置正確，轉動部分靈活，與風管連接牢固。（15）風管及部件穿墻時應設預留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。（16）風管及部件安裝前應清除見外雜物及污物,并保持清潔。4、 通風與空調設備

42、安裝（1） 安裝前，應進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄.參加人員為建設監理、施工和廠商等單位方代表。（2） 空調機組安裝型號、規格、方向和技術參數應符合設計要求.（3） 安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規定，焊接應牢固，縫隙應飽滿、均勻。（4） 聲器安前應保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮，兩組同類型消聲器不宜直接串聯；消聲器、消聲彎管均應獨立支、吊架。5、 空調制冷系統安裝（1） 冷設備、制冷附屬設備的型號、規格和技術參數必須符合設計要求，并具有產品合格證書、產品性能檢驗報告。（2） 整體安裝的制冷機

43、組，其機身縱、橫向水平度等允許偏差為1/1000，并應符合設備技術文件的規定。（3） 采用隔振措施的制冷設備或制冷附屬設備，其隔振器安裝位置應正確，各個隔振器的壓縮量應均勻一致，偏差不應大于2mm。（4） 管道、管件的內外壁應清潔、干燥，鋼管管道支吊架的形式位置，間距及管道安裝標高應符合設計要求。（5） 制冷系統的吹掃排污應采用壓力為0。6Mpa的干燥壓縮空氣或氮氣,以淺色布檢查5mm,無污物為合格.系統吹掃干凈后,應將系統中閥門的閥芯拆下清洗干凈。6、 空調水系統管道與設備安裝（1） 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,當管徑大于DN100時可采用卡箍式、法蘭或焊接連接，但應對焊縫及熱影響區的表面進行防

44、腐處理.（2） 固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全，管道穿越墻體或樓板時，應設鋼制套管，管道接口不得置于套管內.（3） 冷熱水及冷卻水系統應在系統沖洗，排污合格，在循環試運行2小時以上，卻水質正常后才能與制冷機組、空調設備相貫通。（4） 冷熱媒水、冷卻水系統機房內總、干管的支、吊架，應采用承重防晃管架，與設備連接的管道管架宜有減震措施。當水平支管的管架采用單杠吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設置防晃支、吊架。7、防腐與絕熱（1） 風管和管道的絕熱，應采用不燃或難燃材料，其材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。如采用難燃材料時，應對其難燃性進行檢查，合格后

45、方可使用。（2） 噴涂油漆的漆膜，應均勻，無積水、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。（3） 絕熱材料層應密實、無裂縫、空隙等缺陷，表面應平整。當采用卷材或板材時，允許偏差為5mm,采用涂抹或其它方式時,允許偏差為10mm，防潮層應完整,且封閉良好，起搭接縫應順水。（4） 帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應小于50mm,粘膠帶應牢固地貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。 8、系統調試（1） 系統調試所用的測試儀器和儀表，性能應穩定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。（2） 通風機、空調機組中的風機，葉輪旋轉方向正確，運轉平穩,無異常振動與聲響,其電機運行功率應符合設備技術文件的規定，在額定轉速下連續運行2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過700C，滾動軸承不得超過800C。（3） 系統總風量調試結構與設計風量的偏差不應大于10%。（4） 系統冷熱水、冷卻水總流量測試結果與設計流量的偏差不應大于10%.空調工程水系統應沖洗干凈，不含雜物，并排除管道系統中的空氣，系統連續運行應達到正常、平穩；水泵的壓力和水泵電機的電流不應出現大幅波動，系統平衡調整后，各空調機組的水流量應符合設計要求，允許偏差為20%。