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除氧煤倉間、鍋爐基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計方案(23頁).doc

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除氧煤倉間、鍋爐基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計方案(23頁).doc

1、發(fā)放編號: 文件編號:XX建設(shè)工程鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計XX建設(shè)集團(tuán)有限公司XX建設(shè)工程鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計編制:審核:批準(zhǔn):日期: 年 月 日XX建設(shè)工程鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計目 錄一、 工程概況二、 設(shè)計編寫依據(jù)三、 施工工藝四、 施工組織及材料五、 施工進(jìn)度計劃及保證措施六、 質(zhì)量保證措施七、 確保工程安全施工的技術(shù)措施八、 確保文明施工的組織措施九、 環(huán)保、消防及防止噪音污染措施附圖:一、鉆孔灌注樁施工工藝流程二、施工組織機(jī)構(gòu)圖三、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖四、安全管理機(jī)構(gòu)圖一、工程概況XX建設(shè)工程由XX建設(shè)集團(tuán)有限公司承建,包括除氧煤倉間、鍋爐基礎(chǔ)及鍋爐房,基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁,樁頂標(biāo)高3.9

2、m,設(shè)計樁長27m,共設(shè)鉆孔灌注樁120根,樁徑700二、設(shè)計編寫依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)2、巖土工程技術(shù)規(guī)范(GB29-202000)3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)5、鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ1896)6、工程測量規(guī)范(GB50026-93)7、XX熱電有限公司3爐(主廠房及鍋爐)樁基工程施工圖紙、招標(biāo)文件及工程地質(zhì)勘察報告等。三、施工工藝根據(jù)場地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、本項工程的工作量及實(shí)際情況,我們采用潛水鉆機(jī)鉆進(jìn)成樁的施工工藝,具體施工工藝分述如下:見附圖鉆孔灌注樁施工

3、工藝流程圖(一)1、施工準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員熟悉圖紙地層及有關(guān)資料,通過圖紙會審掌握設(shè)計及施工要求,認(rèn)真研究工程地質(zhì)條件,確定施工方案。2、材料準(zhǔn)備(1) 鋼材:根據(jù)施工進(jìn)度安排,各種規(guī)格、型號鋼材分批、分期進(jìn)場。A、復(fù)驗:同一驗收批號或同一爐號,按不同規(guī)格每60噸取一組,不足60噸按60噸取樣.檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼材脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其它專項檢驗.B、焊接件:同一焊工,同一接頭規(guī)格,同一鋼筋直徑級別,每300個接頭取一組試件檢驗。(2) 混凝土采用C25,由我公司委托聊城永安商品混凝土公司提供。試塊留置每棵

4、樁1組,每組試件應(yīng)留3件。3、測放樁位:甲方核放樁位經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后,并進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù),甲方測量人員與我方技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。4、埋設(shè)護(hù)筒:A、護(hù)筒采用4mm厚鋼板制成,直徑為1.2m2.2m,護(hù)筒高度根據(jù)實(shí)際需要而定。B、護(hù)筒頂端高出原地面300mm。 C、樁位采用“十字線法控制護(hù)筒位置,使護(hù)筒中心豎直線與樁位中心線重合,平面誤差不大于50mm,豎直傾斜不大于1,“兩線設(shè)置時盡量相互垂直.D、為了防止孔口坍塌,在護(hù)筒底部和四周均用粘土分層夯實(shí).5、鉆機(jī)就位A、在鉆機(jī)就位前,鉆機(jī)枕木放置水平。B、 機(jī)就位時,使鉆機(jī)天車、轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心三點(diǎn)在一條豎直線上,傾斜度控制在1以內(nèi),鉆機(jī)機(jī)座水平

5、,鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與鉆位中心的平面誤差控制在5mm以內(nèi),并請甲方及監(jiān)理驗收合格后,方可開鉆。6、配制泥漿開孔前在護(hù)筒內(nèi)填入粘土,注入清水,鉆機(jī)進(jìn)行原位造漿,泥漿指標(biāo)達(dá)到以下要求方可進(jìn)行成孔工藝。泥漿比重 1。151.2 粘度 10-25S含沙率 8 膠體率 957、鉆進(jìn)成孔A、開孔時采用減壓、慢轉(zhuǎn)、小泵量鉆進(jìn),并保持鉆機(jī)鉆進(jìn),鉆機(jī)底座和端座平穩(wěn),否則立即處理,利用吊車或千斤頂使其重新復(fù)位。B、鉆進(jìn)工程中及時填寫鉆孔樁鉆孔施工記錄C、在鉆進(jìn)工程中,如遇到地質(zhì)情況與地質(zhì)報告所提供情況不一致時,及時在鉆孔記錄中注明,并在地層變化處撈取渣樣.D、在鉆機(jī)因故停鉆時,應(yīng)隨時保持孔內(nèi)水位在護(hù)筒內(nèi),并將鉆頭提離孔

6、底2m,防止埋鉆。E、反循環(huán)鉆進(jìn)時,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)觀察進(jìn)尺和砂石泵排水出渣情況,排量減少或出水中含土渣量較多時,應(yīng)控制給進(jìn)速度,防止循環(huán)液密度太大而中斷反循環(huán)。F、2.0m的鉆孔鉆到巖層后,提鉆換牙輪滾刀鉆頭鉆進(jìn)。J 鉆進(jìn)成孔后,及時核對孔深并做好終孔記錄.8、清孔清孔時將鉆頭提離孔底200mm,采用大泵量向孔內(nèi)輸及比重為1.10-1.15的泥漿,并保持鉆具在孔內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動,以利于孔內(nèi)沉渣排出。反循環(huán)鉆機(jī)觀察抽出的泥漿,如粒徑大、含砂多,加大泥漿比重,延長清孔時間,達(dá)到清孔目的.9、鉆機(jī)移位經(jīng)甲方技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)理對各項技術(shù)指標(biāo)檢驗合格后,將探孔器吊入孔內(nèi)檢驗孔徑、孔深和垂直度是否符合規(guī)范要求后,搬遷

7、鉆機(jī)(反循環(huán)鉆機(jī)必須在移位后,方可檢測孔徑及垂直度)。10、鋼筋籠制作及安裝(1) 鋼筋籠制作原材料必須雙證齊全(合格證、復(fù)驗單),進(jìn)場后取樣送檢,復(fù)試合格后方可使用.鋼筋籠制作平臺平穩(wěn)牢固,鋼筋籠堆放及運(yùn)輸必須小心謹(jǐn)慎,防止變形和開焊。依據(jù)樁體配筋圖,嚴(yán)格按照規(guī)范要求,合理分段制作鋼筋籠,為縮短焊接時間,孔口焊接時配兩臺焊機(jī)進(jìn)行焊接,并專派一人配合兩名焊工進(jìn)行孔口焊接操作。鋼筋籠制作質(zhì)量要求A 主筋間距允許偏差:10mmB 鋼筋籠直徑允許偏差:10mmC 鋼筋籠長度允許偏差:100mmD 箍筋間距允許偏差:20mmE 主筋搭接斷面應(yīng)錯開,同截面的主筋焊接接頭50F 鋼筋籠主筋的保護(hù)層用時先準(zhǔn)

8、備的鋼筋定位卡在沿圓周圍均等的4個點(diǎn)上焊接,間距按設(shè)計要求4m設(shè)置一組,設(shè)計保護(hù)層厚度為50mm,保護(hù)層允許偏差20mm,鋼筋規(guī)格8mm,做成“形,有效長度15cm.G 螺旋筋與主筋間的連接滿焊牢固。H 主筋焊接采用單面焊接,焊縫長度按規(guī)范要求10d+2cm。(2) 鋼筋籠的安裝由專人指揮吊車下放鋼筋籠,吊點(diǎn)處使用加強(qiáng)筋,防止鋼筋籠變形.起吊時保持平穩(wěn),防止擺動或脫落,吊裝就位時,對準(zhǔn)孔位慢慢下放,防止碰接孔壁,下放到位后將其固定好。11、下放及安裝導(dǎo)管下放時準(zhǔn)確計量和計算出所下導(dǎo)管總長度及導(dǎo)管數(shù)量,使導(dǎo)管下端口距孔底300-500mm,導(dǎo)管連接處用鋼絲刷清理干凈,檢查密封圈,每根導(dǎo)管連接處必

9、須打緊,防止人為因素造成導(dǎo)管漏水,影響砼灌注進(jìn)度和樁身質(zhì)量。12、二次清孔(正循環(huán))下放導(dǎo)管后,測量孔深,經(jīng)檢測符合要求后,反循環(huán)工藝成孔可直接灌注,正循環(huán)工藝成孔需進(jìn)行二次清孔,經(jīng)甲方技術(shù)員、現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可開始灌注。13、砼灌注A在混凝土灌注前,測量孔底沉渣,達(dá)到設(shè)計要求后,進(jìn)行混凝土灌注。用擋板擋住料斗口,灌車槽對準(zhǔn)料斗口,放滿料斗后,由吊車迅速提起擋板后,灌車料連續(xù)不斷灌入孔內(nèi),使初灌量為灌車的砼方量符合規(guī)范要求。B 在灌注過程中,導(dǎo)管埋設(shè)深度控制在26m.C 灌注時針對現(xiàn)場及孔內(nèi)情況及時撥管,保證灌注順利進(jìn)行。D 灌注時樁頂標(biāo)高比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出0.5m1。0m,保證樁頭的質(zhì)量

10、.E 灌注時準(zhǔn)確地填好灌注記錄,對灌入砼數(shù)量進(jìn)行核對,確定所測砼灌注高度是否正確。F 灌注結(jié)束后,各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場,清洗導(dǎo)管及器具,護(hù)筒在灌注完畢后拔出。四、施工組織及材料1、人員組織針對該工程,我們成立了專門的項目經(jīng)理部,經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工、項目副經(jīng)理組成。項目經(jīng)理下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組、工程安全部、后勤部等部門,各設(shè)負(fù)責(zé)人1名.詳見施工組織機(jī)構(gòu)圖序號職 務(wù)人數(shù)序號職 務(wù)人 數(shù)1項目經(jīng)理16班 長32項目總工17工 人243技術(shù)員38司 機(jī)44材料員19鋼筋工85機(jī) 長310共計48人2、施工機(jī)械及設(shè)備配置根據(jù)本工程工作內(nèi)容,工程量及工期要求,選用設(shè)備如下表:設(shè)備名

11、稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量備注潛水鉆機(jī)KQ-120055kw臺3泥漿泵4PN37kw臺4挖掘機(jī)臺1彎曲機(jī)臺1拉筋機(jī)臺1電焊機(jī)BX30022kw臺2導(dǎo) 管250套3值班車臺2注:在保證工期前提下,設(shè)備數(shù)量根據(jù)工作量多少調(diào)整。3、材料根據(jù)圖紙的設(shè)計要求,由材料員購買材料,并送到現(xiàn)場。五、施工進(jìn)度計劃及保證措施1、施工進(jìn)度計劃根據(jù)工程實(shí)際要求,預(yù)計從開鉆之日起,排除自然條件影響,共計120天,在施工過程中,根據(jù)甲方進(jìn)度安排,可適當(dāng)調(diào)整鉆機(jī)數(shù)量,以保證按期完成施工任務(wù)。2、施工進(jìn)度保證措施我公司將本著質(zhì)量第一、信譽(yù)至上的原則,堅決按照預(yù)定的工期,保質(zhì)、保量完成該項施工任務(wù),我公司對該項工程將采取如下具體措

12、施,以確保既定工期的順利實(shí)現(xiàn)。(1)簽訂合同后,立即通知項目部有關(guān)人員,正式成立該工程的項目經(jīng)理部,并明確分工,積極籌備,對所使用的設(shè)備重新進(jìn)行全面的檢查和維修,確保能夠按時進(jìn)場并且保證正常運(yùn)行.(2)派副經(jīng)理和后勤負(fù)責(zé)人到施工現(xiàn)場解決吃住事宜,并協(xié)助甲方解決現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備工作,隨時與甲方取得聯(lián)系,保證如期進(jìn)場開工.(3)加強(qiáng)政治思想工作,積極發(fā)揮黨團(tuán)員的模范帶頭作用,充分調(diào)動全體員工的生產(chǎn)積極性和主觀能動性。(4)積極開展勞動競賽活動,設(shè)立流動紅旗,在各機(jī)臺、班組之間掀起比學(xué)趕超高潮,并制定相應(yīng)的物質(zhì)獎勵和精神鼓勵制度。(5)職工待遇以機(jī)臺、班組為單元,實(shí)行效益米工資,上不封頂,下不見底,提

13、高工人的生產(chǎn)積極性。(6)對設(shè)備的易損件,預(yù)先配齊備全,消除待件窩工時間,施工現(xiàn)場配備專職的機(jī)電修理人員,保證做到及時維修.(7)加強(qiáng)在崗專業(yè)知識的學(xué)習(xí),堅持例會制度的匯報,做到對口交接班,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,杜絕機(jī)械事故的發(fā)生。(8)加強(qiáng)現(xiàn)場組織管理與協(xié)調(diào)調(diào)配,優(yōu)化施工布署,盡量減少機(jī)械搬遷、移位時間。(9)積極主動與甲方、監(jiān)理人員聯(lián)系,協(xié)調(diào)配合,將輔助環(huán)節(jié)時間降低到最少。(10)嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,加強(qiáng)各工序的自檢工作,杜絕因施工質(zhì)量問題而返工.(11)如果因工作量變化、地層變化或自然因素等延緩了施工進(jìn)度,我公司將根據(jù)施工情況增加鉆機(jī)。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范施工,

14、保證單樁豎向極限載力標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格,合格率100%。2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料和混凝土強(qiáng)度,保證符合設(shè)計和規(guī)范要求成孔深度和成孔直徑符合設(shè)計及要求鉆孔灌注樁超灌高度0。6米樁垂直1%成樁樁位偏差1/3樁徑3、確保工程質(zhì)量的組織措施堅持質(zhì)量控制原則,樹立質(zhì)量第一觀念,嚴(yán)格執(zhí)行我公司GB/T19001-2000質(zhì)量管理和保證系列標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量保證手冊及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行施工。建立以項目總工為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖,對工程質(zhì)量的控制實(shí)行責(zé)任制,層層把關(guān),達(dá)到全員控制,同時由項目質(zhì)檢員行使控制、監(jiān)督職能,實(shí)行質(zhì)量一票否決制。認(rèn)真接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位及政府職能部

15、門對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查,及時整改,確保質(zhì)量優(yōu)良。建立以項目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),實(shí)行目標(biāo)管理,從組織、技術(shù)兩方面確保工程質(zhì)量。4、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施樁位及標(biāo)高控制措施對樁位采用鋼釘作為標(biāo)志,深度不小于12cm.放線定位后必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證方可施工.護(hù)筒開挖,用臨近2-3個樁位,根據(jù)相對位置校核本樁,核對后拉十字線開挖護(hù)筒坑,護(hù)筒下放后,四周用粘土夯實(shí)埋好。護(hù)筒中心與樁位中心重合,允許偏差5cm,護(hù)筒傾斜度1.為確保成樁位置偏差100mm,鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固、水平,鉆頭中心與孔位中心(即十字心)重合,其水平位置偏差要小于10mm。隨時測量孔深,終孔時用測繩測量孔深以保證孔

16、深達(dá)到設(shè)計規(guī)定。鋼筋籠的標(biāo)高與保護(hù)層厚度的控制措施A鋼筋籠的定位,壓桿與鋼筋籠通過特殊接頭連接,根據(jù)地面標(biāo)高計算出所需壓桿長度,將鋼筋籠下放到位,將壓桿固定在孔口,以防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮或下沉,鋼筋籠頂標(biāo)高允許誤差50mm。B 鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度的控制,由4個放在鋼筋籠上的扶正器來保證,扶正器每隔4m設(shè)一組,允許偏差20mm。防止塌孔的措施塌孔是在砂層中進(jìn)行灌注樁鉆孔時常見的問題,本鉆孔灌注樁鉆進(jìn)地層主要為砂層,預(yù)防塌孔是本項工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)。根據(jù)本項工程的地層特點(diǎn),結(jié)合我單位同類型工程的施工經(jīng)驗,我們擬采用以下措施預(yù)防塌孔:A 采用回轉(zhuǎn)型鉆機(jī)。B護(hù)筒要豎固不漏水,護(hù)筒高度不小于2 m

17、。護(hù)筒四周用粘土夯實(shí),保證在鉆進(jìn)過程中不漏水,防止孔口坍塌。C 開孔前,要調(diào)配好泥漿指標(biāo),鉆進(jìn)過程中,要及時更換泥漿,保證泥漿指標(biāo)合格。泥漿比重和粘度過小易塌孔,過大易增大孔壁泥皮厚度,影響樁的承載力。D 添加鉆桿,終孔起鉆吊放鋼筋籠時操作要穩(wěn),防止猛起猛落,鉆具或鋼筋籠破壞孔壁,造成塌孔。E 起鉆后至灌注混凝土前要及時也孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿,保證孔內(nèi)泥漿高度,保證孔壁內(nèi)外的壓力差,預(yù)防塌孔。5、防止縮徑、斷樁的保證措施縮徑現(xiàn)象是地層吸水膨脹所致,解決方法是首先保持泥漿有較小的失水量,其次就是提升鉆具時在縮徑地層反復(fù)掃幾次孔,盡量縮短鋼筋籠安放時間和其它輔助時間。斷樁是因為灌注過程產(chǎn)生的混凝土堵塞等原

18、因所造成,往往會形成嚴(yán)重質(zhì)量事故,為此我們采取以下措施:A 混凝土灌注時定時測量混凝土面上升高度,以確定每次撥出導(dǎo)管的數(shù)量,保證導(dǎo)管埋深26m。為防止灌注混凝土過程中堵塞導(dǎo)管,要保證導(dǎo)管的密封性,以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使混凝土產(chǎn)生離析堵塞導(dǎo)管;為保證質(zhì)量本工程混凝土全部采用商品混凝土。B 如發(fā)生導(dǎo)管堵塞,要及時處理,方法是撥出重灌,在孔內(nèi)流動性好的情況下,將導(dǎo)管插入混凝土面0。2m以上,抽出管內(nèi)泥漿,按初灌的方法繼續(xù)灌注,一般多灌1m3左右能確保樁頭質(zhì)量;如果孔內(nèi)混凝土初凝,流動性較差,則采取其它處理方法。C 改變施工工藝,加速澆注混凝土進(jìn)程,縮短成孔與混凝土澆注之間的停頓時間,摻添減水劑,改變混凝

19、土流動性,嚴(yán)防導(dǎo)管底端拔出混凝土面.6、確保工程質(zhì)量的管理措施全部人員進(jìn)場前進(jìn)行設(shè)計交底,明確任務(wù)及質(zhì)量要求,確保各自的崗位責(zé)任,做到以質(zhì)優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量,保證整體工程質(zhì)量.嚴(yán)把原材料關(guān),各項原材料進(jìn)場使用時,進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,不合格的材料決不允許使用。建立健全質(zhì)量檢查控制體系,制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度,實(shí)行質(zhì)量一票否決制。嚴(yán)格控制泥漿比重,現(xiàn)場配齊泥漿檢測儀器。嚴(yán)格控制混凝土塌落度,現(xiàn)場配齊混凝土塌落度檢測儀器.鋼筋籠下入孔內(nèi)1-2小時內(nèi)灌注混凝土,時間越短越好。成樁時由施工人員和質(zhì)檢員同時測量孔內(nèi)混凝土上升高度,以保證導(dǎo)管的埋深及混凝土上升高度,確保樁身質(zhì)量和樁頭質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工堅持

20、“五不準(zhǔn),五不放過”確保質(zhì)量。五不準(zhǔn):鉆機(jī)安裝不穩(wěn)、孔位不準(zhǔn)、不水平、為準(zhǔn)開鉆;孔底沉渣超過100mm不準(zhǔn)灌注;孔深沒達(dá)到設(shè)計要求不準(zhǔn)終孔,鋼筋籠檢驗不合格不準(zhǔn)入孔;混凝土質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用。五不放過:孔內(nèi)情況不明不放過;鋼筋籠位置不準(zhǔn)不放過;灌注機(jī)具不可靠不放過;樁位偏差及孔垂直度超過規(guī)定不放過;原始記錄不齊全、不準(zhǔn)確、未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不放過。7、資料管理在單樁工作完成后當(dāng)日內(nèi),將下列各表整理好,并將隱蔽工程驗收記錄、鉆孔灌注樁全程序檢查表交到監(jiān)理公司審查并簽字,主要有以下內(nèi)容:A 鉆孔灌注樁成孔施工記錄表B 鉆孔灌注樁隱藏工程驗收記錄表C 鉆孔灌注樁水下混凝土灌注記錄表在灌注樁施工完成后

21、,十天內(nèi)將下列表或記錄送到技術(shù)部。嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JG9494)、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ792002)以及其它相關(guān)規(guī)范。七、確保工程安全施工的技術(shù)措施堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,重視和加強(qiáng)安全施工管理工作,保障施工人員人身生命安全和施工設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)是工地文明施工的重要組成部分。為此,必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)安全管理.1、強(qiáng)化全體施工人員的安全意識,建立健全安全管理體系,設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作,各作業(yè)班組兼職安全員,真正做到安全時時有人抓,采取日抓、周查、月評比的方法,把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來,確保工程安全施工。2、施工現(xiàn)場建立安全管理小組,由主管生產(chǎn)負(fù)

22、責(zé)人主持安全活動,建立專業(yè)檢查和職工自檢相結(jié)合的制度,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,建立安全管理資料,由專人負(fù)責(zé),做到及時準(zhǔn)確完整。3、實(shí)行安全責(zé)任制,對各班組每周評定一次,對安全管理先進(jìn)小組進(jìn)行獎勵,落后小組進(jìn)行懲罰。4、建立健全職工的安全培訓(xùn)教育制度,特殊工種人員必須持證上崗,未經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格或培訓(xùn)教育不合格者不準(zhǔn)上崗作業(yè),執(zhí)行周一安全例會制度和班前安全活動制度,對全體人員進(jìn)行安全知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能等安全教育,貫徹黨中央國務(wù)院及有關(guān)部門的安全會議精神,落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度,定期對安全管理人員進(jìn)行考核。5、加強(qiáng)安全合格保證措施進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,塔上作業(yè)必須系安全帶,嚴(yán)

23、禁赤腳、穿拖鞋和殘疾人及童工進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)禁酒后作業(yè).所有機(jī)械要專人操作,持證上崗,施工時操作人員注意力要集中,不得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員,機(jī)械設(shè)備由專人管理,非操作人員不準(zhǔn)操作。起落鉆塔設(shè)專人指揮,口號一致,鉆機(jī)移位要謹(jǐn)慎操作,避免劇烈晃動,交接班要檢查主要連接部位、傳動部分防護(hù)裝置是否完好,確保安全生產(chǎn).電工、焊工均持證上崗,施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行,現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置兩級漏電保護(hù)裝置,遇到跳閘時,不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘,待排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行?,F(xiàn)場設(shè)置標(biāo)識牌,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員入內(nèi),重要施工部位、施工機(jī)械設(shè)置安全警示

24、牌。八、確保文明施工的組織措施1、項目部設(shè)置文明施工管理機(jī)構(gòu),實(shí)行文明施工崗位責(zé)任制,在施工中嚴(yán)格按照國家、省、市文明規(guī)定執(zhí)行,爭創(chuàng)文明施工工地.2、現(xiàn)場辦公做到整潔有序,各項管理制度齊全,墻上懸掛崗位責(zé)任制,工程進(jìn)度計劃圖,工程實(shí)際完成圖,質(zhì)量保證體系,文明施工保證體系等。3、嚴(yán)格執(zhí)行國家的法令、法規(guī)和有關(guān)現(xiàn)場管理規(guī)定(平面管理、交通管理、物料管理、生活衛(wèi)生管理及其它管理),愛護(hù)現(xiàn)場樹木,確保文明施工達(dá)標(biāo)。4、搞好生活區(qū)衛(wèi)生,并設(shè)專人管理,現(xiàn)場設(shè)廁所,不準(zhǔn)隨地大小便,每天至少清掃一次,不準(zhǔn)亂扔垃圾,地面無污水污垢,現(xiàn)場垃圾集中堆放、外運(yùn)。九、環(huán)保、消防及防止噪音污染措施1、環(huán)保措施施工現(xiàn)場要

25、做到環(huán)保人人管,時時抓,項目部由項目經(jīng)理帶頭,各班組設(shè)兼職負(fù)責(zé),將現(xiàn)場的環(huán)境維護(hù)與職工的切身利益聯(lián)系起來,將施工現(xiàn)場衛(wèi)生及工地周圍的衛(wèi)生搞好,保證施工順利進(jìn)行。泥漿排放和棄土外運(yùn)設(shè)專人負(fù)責(zé),排漿和棄土?xí)r不得將泥漿和棄土撒落在泥漿池外或道路上.2、消防措施工地所搭臨建符合安全消防要求。所有照明設(shè)備的電線都要穿管上墻,不得擅自搭設(shè)電線,使用電爐.工地禁設(shè)明火。在所有配電箱及油料的附近設(shè)置滅火器、消防筒、鉤鍬及消防沙袋等消防設(shè)備。防止噪音污染措施加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備處于良好狀態(tài),減少機(jī)械噪音,夜間施工不準(zhǔn)敲打鉆具、導(dǎo)管,減輕噪音污染。XX建設(shè)集團(tuán)有限公司鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 (附圖一)平

26、整場地配制泥槳測放樁位埋設(shè)護(hù)筒泥 漿 池鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔清 孔鉆機(jī)移位檢孔器驗收孔徑、孔深吊放鋼筋籠檢查導(dǎo)管密封性下 導(dǎo) 管起撥護(hù)筒灌注砼成樁施工組織機(jī)構(gòu)圖 (附圖二)項目經(jīng)理 XXX全面負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)各項工作施工員 XXX負(fù)責(zé)施工、材料供應(yīng)項目總工 XX負(fù)責(zé)工程技術(shù)、安全、質(zhì)量管理后勤組工程安全組質(zhì)檢組技術(shù)組施工機(jī)臺、班組鋼筋籠制作組質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖 (附圖三)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組組 長:XXX負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量管理和生產(chǎn)工作質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組副組長:XXX負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量管理工作測量組兼職質(zhì)量員: XXX制籠組兼職質(zhì)量員: XXX灌注樁組兼職質(zhì)量員:XXX安全管理機(jī)構(gòu)圖 (附圖四)安全管理領(lǐng)導(dǎo)組組 長: XXX負(fù)責(zé)整個工程的安全管理和生產(chǎn)工作專職安全員: XXX負(fù)責(zé)整個工程的安全檢查工作測量組兼職安全員: XXX制籠組兼職安全員: XXX灌注樁組兼職安全員:XXXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司2010年12月10日


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