1、xx縣xx水庫灌區(qū)工程明渠工程施工方案目 錄第一章施工總體規(guī)劃1.1編制原則及編制依據(jù)1。2遵照執(zhí)行的標準1。3工程概況第二章施工資源配置2.1人員配置2。2材料供應2。3設備、儀器配置第三章、施工程序及施工進度計劃3.1施工進度計劃3.2工期保證措施3.3施工進度監(jiān)控措施第四章、主體工程施工方案4.1施工工序4。2施工測量4.3工程施工第五章 施工平面布置圖及說明 5.1 總布置的原則 第六章 施工期排水與度汛 6.1 施工期排水措施 6.2 施工期防洪與度汛 第七章 施工質(zhì)量保證體系7.1 質(zhì)量保證體系7。2 質(zhì)量管理措施7.3開挖爆破質(zhì)量控制措施7.4 噴錨支護施工質(zhì)量控制措施 7。5混

2、凝土澆筑施工質(zhì)量控制措施 7.6竣工文件資料準備及工程移交 7。7 質(zhì)量回訪及保修 第一章施工總體規(guī)劃1。1編制原則及編制依據(jù)1.1.1編制原則1、執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和政策；2、結(jié)合實際,因地制宜，力求工程與自然環(huán)境和諧;3、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)各分部、分項工程的施工；4、合理推廣新技術(shù)、新材料、新工藝和新設備。1.1。2編制依據(jù)1、業(yè)主提供的xx引水第二期灌區(qū)工程xx縣xx水庫灌區(qū)工程招標文件、工程施工設計圖紙、施工合同、投標標書等文件;2、工程所在地區(qū)有關基本建設的法規(guī)、條例和地方政府對工程建設的要求；3、國家各有關部門對工程建設期間有關要求和批復；4、工程所在地區(qū)的自然條件、

3、施工電源、水源、水文及水質(zhì)、交通、環(huán)境保護等現(xiàn)狀和近期發(fā)展規(guī)劃；5、施工各種原材料試驗、混凝土配合比試驗、巖土物理力學試驗等成果；6、工程有關工藝試驗和生產(chǎn)性試驗成果;7、業(yè)主和設計提供的勘測、設計成果;8、本項目工程特點、場地布置規(guī)劃；9、現(xiàn)場調(diào)查及勘察情況和基礎資料；10、本公司所承擔類似工程的施工經(jīng)驗及所具備的技術(shù)、機械、資金等實力條件。1。2遵照執(zhí)行的標準、規(guī)程和規(guī)范本標段工程明渠專項施工方案編制主要引用的標準、規(guī)程和規(guī)范見表11（不限于）遵照執(zhí)行的主要行業(yè)技術(shù)標準表：1、水電工程施工組織設計規(guī)范DL/T5397-20072、水電水利工程施工測量規(guī)范DL/T5173-20034、水利水

4、電工程施工地質(zhì)規(guī)程DL/T5109-19995、灌溉與排水工程設計規(guī)范GB50288996、水利水電工程爆破施工技術(shù)規(guī)范DL/T513520017、混凝土面板堆石壩接縫止水技術(shù)規(guī)范DL/T511520088、水電水利工程砂石加工系統(tǒng)設計導則DL/T5098-19999、水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-200110、水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T169200211、水利水電工程施工安全防護設施技術(shù)規(guī)范DL5162200212水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL176200713、水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程DL398200714、水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程SL40120071

5、5、水利水電建筑工程驗收規(guī)程SL223-200816、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL176200717、混凝土拌和用水標準JGJ63-200618、水利工程建設項目施工監(jiān)理規(guī)范SL288-200319、水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標準1。3工程概況xx水庫灌區(qū)工程設計渠長共8209。52m，其中明渠長5314.53m，渠系建筑物渡槽6座，總長1219m;隧洞5座，總長720m；倒虹管2座，長955.99m山溪涵洞7座、山溪渡槽5座，放水洞25座，機耕橋5座，人行橋12座，取水碼頭12座，公路橋2座，分水閘4座,泄水閘3座，節(jié)制閘7座,退水閘1座。xx水庫灌區(qū)工程建設涉及到xx縣

6、的三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)(xx鎮(zhèn)，開佛鎮(zhèn)，梅白鄉(xiāng)）六個村（三村,八一村，星月村，龍君村，元田村,會賢村）。其中；xx鎮(zhèn)設計渠道長度3400m，主要涉及三村和八一村共2個村;工程主要建筑物涉及隧洞5座,渡槽3座,倒虹管1座,。開佛鎮(zhèn)設計渠道長度4350m，主要涉及星月、龍君、元田等3個村;工程主要涉及渠系建筑物，渡槽3座,倒虹管1座，；梅白鄉(xiāng)設計的渠道長度488。86m，工程主要涉及渠系建筑物，和橋倒虹管1座。xx水庫灌區(qū)工程共分4級流量段：第1段：起始段馬鞍支渠，設計流1.50m3/s，加大流量1。875m3/s；第2段：馬鞍支渠謝家支渠，設計流量1。00m3/s，加大流量1.25m3/s；第3段：謝家支渠

7、開佛支渠,設計流量0。70m3/s,加大流量0。91m3/s；第4段：開佛支渠xx左干渠渠末端，設計流量0。60m3/s，加大流量0。78m3/s。本工程明渠設計為梯形斷面，渠道底坡為1:2000，渠道防滲選用C20砼襯砌。第二章施工資源配置2。1人員配置結(jié)合本分部工程施工特點、工作內(nèi)容、工程所處地理位置及地形、地勢狀況，同時考慮到工程量大小和工程進度安排等情況，擬安排施工作業(yè)組2.2材料供應2.2。1混凝土及砂漿材料供應結(jié)合總體施工需要,混凝土及砂漿采用集中拌制，滾筒式混凝土運輸車運輸,少量砂漿及砼采用現(xiàn)場臨時攪拌機拌制。2。2.2其它材料供應水泥：宜賓紅師水泥。石粉：在宜賓江安采購.砂石：

8、在宜賓市xx鎮(zhèn)采購.鋼筋：在宜賓市鋼材市場采購.2。2.3材料供應計劃根據(jù)招標文件提供的圖紙和設計工程量，計算出本明渠分部工程主要材料需求量.主材，砂石料按照提前半個月備料。各項材料供應均結(jié)合施工進度計劃進行編制。2.3設備、儀器配置所有計劃設備儀器均在施工前15日內(nèi)進場。詳見：現(xiàn)場施工設備儀器進場報驗單.第三章、施工程序及施工進度計劃3。1施工進度計劃1、計劃工期：180天。3、開工時間：監(jiān)理簽發(fā)分部開工令之日起,計劃2016年9月21日開工；4、完工時間：2017年3月20日。詳見下圖:xx縣xx水庫灌區(qū)工程明渠分部工程施工進度計劃橫道圖。3。2工期保證措施3。2。1工期保證方案科學合理地

9、安排施工工序和施工時間，并在實施中及時調(diào)整進度計劃，加強施工現(xiàn)場的組織管理和協(xié)調(diào)工作；保證技術(shù)、人、材、物、機供給;積極推廣“四新”技術(shù)和建立競爭機制。工期保證方案框架圖見下。3.2.2保證工期的組織措施1、發(fā)揮優(yōu)勢,全力保障施工生產(chǎn)我公司非常重視本標段工程的施工.在隊伍組織上，將發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，一方面抽調(diào)善打硬仗、技術(shù)過硬的項目管理及技術(shù)人員負責組織工程實施；另一方面，保證各種物資、設備按時足額到位；同時搞好工作和生活及環(huán)境建設，全方位保障施工生產(chǎn).2、加強網(wǎng)絡計劃管理對重點、難點和控制工期的工程，應用網(wǎng)絡技術(shù)，抓住關鍵線路，優(yōu)先重點安排；計劃工期做到日保旬，旬保月，確保按期完成施工任務

10、;盡可能做到多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，減少交叉和環(huán)境的影響。在施工工期管理上,有針對性的對各階段目標管理實現(xiàn)責任制，分工負責，一個目標一個目標地抓落實，從每時每日抓起，分目標保總目標，確保總目標的實現(xiàn)。3、科學組織，加強協(xié)作隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵線路，合理調(diào)劑人力、物資、資金和機械配置，使施工進度緊跟計劃；加強調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各工序之間的銜接時間，避免窩工現(xiàn)象的發(fā)生；協(xié)調(diào)好各處室和各作業(yè)班組之間的工作，加強施工配合，減少施工浪費。4、抓好資金管理，按時發(fā)放民工工資管好、用好工程資金，專款專用，確保流動資金的投入，為本工程提供強有力的

11、資金保證；保證按時足額發(fā)放民工工資，不拖欠和克扣民工工資。5、搞好對外關系，確保施工順利進行在施工中切實理順與業(yè)主、監(jiān)理人、地方以及其他施工單位的工作關系，確保施工工作順利進行。6、加強人員配置，發(fā)揮人才優(yōu)勢在人員配置上，我公司抽調(diào)了理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務能力強、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理人員及具有豐富經(jīng)驗的施工技術(shù)人員，組建技術(shù)密集型施工隊伍，確保從施工管理到施工過程都能順利進行。7、科學配置生產(chǎn)要素對各工序施工設備進行理論分析,保證施工機械配置的先進性、科學性，充分發(fā)揮施工機械的整體性能，使施工機械配置形成系統(tǒng),按系統(tǒng)工程理論組織管理，發(fā)揮系統(tǒng)整體優(yōu)勢，保證施工進度。按照施工進度計劃要求，及

12、時做好各種物質(zhì)的保障供應工作。為了保證供給，確保不因材料影響工期。3.2.3保證工期的技術(shù)措施1、優(yōu)化實施階段的施工組織設計，編制科學的施工方案，是保證工程順利開展的關鍵.2、對施工中各種可能發(fā)生的各種問題和風險進行分析規(guī)避，制定預案，做到“分析在前，估計充分,預案有效，規(guī)避得力”.3、在整個施工過程中，做到“時間用足，空間占滿，平行流水，立體交叉”。4、發(fā)揮機械作業(yè)優(yōu)勢。針對本工程特點，在明渠分部工程施工中,渠道開挖采用大斗容的挖掘機和裝載機及大噸位的自卸汽車，砼采用強制集中拌和站和大容量的運輸車，等等。3.3施工進度監(jiān)控措施3。3。1監(jiān)控原則事先預控，動態(tài)管理，措施有效，履行合同。3.3.

13、2進度監(jiān)控的基本程序進度監(jiān)控基本程序圖：3。3。3進度監(jiān)控方法1、投資指標控制法根據(jù)本合同工程總投資計劃，編制與施工進度相對應的逐月投資安排計劃,比較每月實際完成與計劃完成的差距，分析原因,采取相應的對策，從宏觀控制到微觀控制，并繪制投資控制曲線。2、形象進度監(jiān)控法對本分部工程編制旬、月、季施工形象進度計劃，在施工中及時掌握實際情況,找出差距，分析原因、部位,采取相應對策，監(jiān)理工程管理曲線.3、單項進度指標監(jiān)控法及時統(tǒng)計實際進度指標,與總進度計劃指標進行比較。當發(fā)現(xiàn)實際指標低于計劃時，采取調(diào)整工序、增加投入等相應措施，確保分部進度指標的實現(xiàn)，實現(xiàn)日保旬，旬保月,月保季；從微觀控制到宏觀控制.4

14、、關鍵線路監(jiān)控法根據(jù)進度計劃網(wǎng)絡圖，明確關鍵線路，在施工組織上,狠抓關鍵工序,并根據(jù)工程進展變化，實行動態(tài)管理，實時調(diào)整網(wǎng)絡圖,明確不同階段的關鍵工序，采取有效對策.關鍵線路分層次，關鍵工序保關鍵點，關鍵點保關鍵線路，關鍵線路保總工期。第四章、主體工程施工方案4.1施工工序測量控制放樣機械開挖土石方及回填碾壓修坡測量檢查山溪涵洞和放水洞施工渠道邊坡砼襯護（模板）渠沿砼澆筑（模板）渠底砼澆筑人行橋和機耕橋施工擋土墻及護坡工程渠頂?shù)缆肥┕て脚_及場地修整.4。2施工測量1）測量準備1人員準備測量隊隊長及主測人員必須符合組織機構(gòu)報審文件，持證上崗，精通水準及全站儀操作，了解水工測量技術(shù)要求。針對本項目

15、施工特點，選派了符合組織機構(gòu)報審文件具有資質(zhì)、技術(shù)精湛、年富力強的專業(yè)測量工程師1名負責現(xiàn)場施工測量。2）儀器準備為達到施工測量規(guī)范精度和提高測量工作的效率，避免影響施工質(zhì)量和進度,項目部配備了較為先進、精度高的測量儀器。3）施工區(qū)域內(nèi)平面、高程控制起算點復測進場后,我公司根據(jù)業(yè)主和設計、監(jiān)理交付的施工區(qū)域平面、高程起算控制點，由項目部組織相關測量人員，根據(jù)監(jiān)理要求，高程控制點按三等水準測量進行附合測量,閉合差=n3；平面控制點采用光電測距附合導線測量，方位角閉合差=n5，進行及時復測，并將復測成果報送監(jiān)理審核批準。4）鋪設平面控制網(wǎng)，選點、埋設及標志根據(jù)已復核經(jīng)監(jiān)理批準的基本平面控制點和高程

16、控制點及基本數(shù)據(jù)及現(xiàn)場實際情況和施工需要，研究增設加密控制點，增設的控制點必須吻合業(yè)主提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù)，并應滿足水利水電工程施工測量規(guī)范（DL/T51732003）的施測精度要求。平面控制網(wǎng)點和水準高程控制點選點加密、埋設和標志必須按照以下要求：1、選點平面控制網(wǎng)點應選在通視良好、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，視線離障礙物（據(jù)上、下和旁側(cè)）不宜小于1.5m，并避免視線通過吸熱、散熱較快和強磁場干擾的地方（如高壓線等);對于能夠長期保存、離施工區(qū)較遠的首級網(wǎng)點，考慮圖形結(jié)構(gòu)且便于加密;直接用于施工放樣的控制點應考慮方便放樣，靠近施工區(qū)并對渠道和建筑物的放樣區(qū)組成有利的圖形。2、埋

17、設首級平面控制網(wǎng)點和渠道的軸線控制點應埋設具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩;當加密網(wǎng)點中不便埋設埋設具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩時，可埋設鋼架標、地面標；等控制網(wǎng)點周圍應有醒目的保護裝置,以防止車輛或機械的碰撞,必要時可建設觀測棚.強制歸心裝置的頂面應埋設水平，其不平度應小于4，照準標志中心線與標墩標心中心的偏差不得大于1.0mm。3、標志觀測墩上的照準標志可根據(jù)實際情況采用各式垂直照準桿、平面覘牌或其它形式的精確照準設備;照準標志的形式、尺寸、圖案和顏色應與邊長和觀測條件相適應，按照水電水利工程施工測量規(guī)范（DL/T5173-2003)附表B圖案進行制作.5）數(shù)據(jù)準備測量放樣前應根據(jù)設計圖中

18、有關數(shù)據(jù)及使用的控制點成果計算放樣數(shù)據(jù)，并繪制放樣草圖，所有數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人獨立計算校核，滿足規(guī)范和設計要求后方可使用6)施工測量1、開挖施工放樣明渠土方開挖施工放樣過程分為兩個步驟：第一個步驟是明渠大面積土方開挖，預留厚度為50cm的保護層；第二個步驟為明渠精削坡，在精削坡的過程中為了控制超欠挖，在測量控制過程中采用全站儀進行施工重新放樣。2、渠道底板襯砌施工測量明渠底板混凝土襯砌施工測量采用全站儀和水準儀相結(jié)合的辦法進行測量.由于渠道底板高程要求精度高，在施工放樣過程中，采用水準儀控制底板高程，全站儀控制渠道平面位置.7）竣工測量工程竣工后，事先與設計、監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商,確定測量項目，防止漏測

19、。依據(jù)初測資料和控制點，對渠道縱、橫斷面和平面位置進行測量并繪制竣工圖，確保竣工資料的真實性和可靠性。8）儀器的使用和保養(yǎng)1、儀器實行專人負責制，建立儀器管理臺帳,由專人保管、填寫.2、所有儀器必須按其鑒定周期鑒定,并經(jīng)常進行自檢.3、儀器必須置于專業(yè)儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無塵土。4、儀器使用完畢后，必須進行擦拭，并填寫使用情況表格。5、儀器在運輸過程中，必須手提，禁止置于有震動的車上。6、儀器現(xiàn)場使用時，司儀員不得離開儀器.7、水準尺不得躺放，三腳架水準尺不得作工具使用。4.3工程施工4.3.1土方開挖土方開挖施工程序為：測量放樣植被清理邊坡截水溝及排水系統(tǒng)修筑土方分層開挖修整開挖坡面質(zhì)

20、檢坡面支護下一循環(huán).渠道采取分段機械開挖,土方開挖按自上而下分層進行，對于土質(zhì)邊坡較高地段，宜設馬道減載和開挖地表排水溝并及時采取相應的護坡處理,對可能引起的滑坡和崩塌體及時采取有效的預防性保護措施；在陡坡下施工，仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，事先作好妥善的清理和支護.在開挖前先進行測量放樣,實測地形線和開挖斷面圖，確定開口邊線，在開挖過程中隨時跟蹤測量，復核超欠挖情況并及時修正。渠道土方開挖采用1。0m3反鏟挖機挖裝，5t自卸汽車運輸至指定渣場。采用人工進行渠道邊坡修整和檢底。1）土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收：、用渠道的原始地形測量剖面圖復核檢查。、按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放

21、樣成果的檢查。、按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設施的質(zhì)量檢查和驗收。2)土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，定期測量校正開挖斷面的尺寸和標高，以及按施工圖的要求檢查渠道的邊坡開挖坡度和平整度。3）土方開挖完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖完成后，會同監(jiān)理工程師進行以下各項質(zhì)量檢查和驗收:、永久邊坡的坡度和平整度的復核檢查.、渠道斷面尺寸和高程復核檢查。4。3.2石方明挖1、石方開挖石方開挖按自上而下分層進行，采取分層梯段微差擠壓爆破開挖，淺孔少藥量控制爆破的施工方式,水平建基面和邊坡臺階均預留0.5m厚的開挖保護層.即從上部開口線往下分層開挖，分層高度為2。03.5m，渠道永久邊

22、坡及溝槽兩側(cè)壁、底板均采用光面爆破。石方開挖采用風鉆鉆孔爆破，反鏟挖機裝載棄渣，自卸汽車運輸至指定渣場。2、石方爆破明渠石方明挖前應進行現(xiàn)場預爆試驗,爆破方案報監(jiān)理工程師批準后方可用于指導施工.渠道巖石邊坡、溝槽兩側(cè)及底板開挖超挖控制在設計允許的范圍內(nèi)。根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗，寬孔距小排距微差擠壓爆破,能充分利用爆破能量，較好地控制爆碴塊度，堵塞段加輔助藥包解決堵塞段巖塊的大塊率，在爆破工程中已被廣泛的運用。4.3.3土方回填1、土方回填應分層進行，每層的松鋪厚度不大于設計規(guī)定值，渠道各部位的回填施工主要考慮采用機械分層攤鋪、平整，10t壓路機振動壓實。2、建基面在回填前必須排除積水，清除淤

23、泥、腐殖土及雜草樹根,封閉泉眼。3、填料有機質(zhì)含量不得超過5%，素土粒徑不得大于50mm，如果超標不得使用；4、填土料含水量以手握成團，落地開花為宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、摻入干土等措施;回填土過干,則應進行灑水潤濕。5、回填土應分層鋪攤，每層鋪筑厚度不得超過300mm，填料分層鋪攤初步整平后,采用壓路機碾壓按一定方向進行碾壓，行行相連，縱橫交叉，分層碾壓夯實。基坑回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實，靠外墻面處必須用人工進行夯實，以防止外墻防水保護層被打夯機破壞。回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。6、填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平，凡

24、低于標準高程的地方應補土碾壓夯實.7、回填土取樣試驗現(xiàn)場采用環(huán)刀取樣，環(huán)刀取樣時，取樣點應位于每層填料深度的2/3處。4.3。4砼工程4.3。5。1模板制安1、渠道邊坡砼襯護面板采用側(cè)模和滑模，其余渠系建筑物混凝土施工根據(jù)設計圖紙中砼構(gòu)件的尺寸確定合適模板的材料、尺寸及形狀,主要采用標準鋼制模板，拼制模板時，要求板邊要平直，接縫嚴密，不得漏漿.2、滑模提升采用卷揚機提升,預制砼拉結(jié)石固定。3、模板材質(zhì)應符合相應的國家和行業(yè)規(guī)定,鋼模厚度不應小于3mm，鋼板面應盡可能光滑,不允許有凹坑、褶皺和其他表面缺陷.模板的金屬支撐件材料應符合有關行業(yè)規(guī)定.4、模板支撐必須保證牢固，在混凝土振搗過程中不會產(chǎn)

25、生位移和變形。5、澆筑前，模板必須檢測校正，經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽發(fā)開開倉令后方可進行澆筑。6、拆模后應清理干凈,整齊碼放,并涂刷防銹保護涂料和脫模劑進行保養(yǎng)。4。3.5。2鋼筋制安1、鋼筋的材質(zhì)、所有鋼筋均應按施工詳圖及有關文件、指示進行訂購，進場鋼筋的外觀應符合設計要求，并具有出廠證明和試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）均有標志并報工程師審查.在使用之前按批次取樣試驗，如批次試驗不合格的鋼筋一律清退出場,以保證鋼筋的質(zhì)量。、鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜,且應立牌以資識別；在貯存、運輸過程中應避免銹蝕和污染；鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時，應墊高并加以遮

26、蓋。2、鋼筋的加工和安裝、采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4,、級鋼筋的冷拉率不得大于1。、冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。、鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求,加工后的鋼筋的允許偏差不得超過規(guī)范要求。、施工時，應按照設計施工詳圖進行鋼筋放樣,并在模板上明確標記。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均應符合施工詳圖的要求。鋼筋按間距作出標志；依次將結(jié)構(gòu)主筋綁扎牢固，并在主筋上作出分布筋標志；鋼筋綁扎成型后；首先自檢，自檢合格后,請監(jiān)理工程師進行復檢，檢查驗收合格后，然后進行下道工序施工。砼保護層采用在鋼筋與模板之間

27、設置強度不低于設計砼強度的砼墊塊進行支墊。墊塊應互相錯開，分散布置，保護層厚度偏差不得大于2cm。4.3.5.3混凝土施工1、材料準備施工前首先對原材料進行試驗，確定最優(yōu)配合比作為施工控制依據(jù).同時根據(jù)施工進度計劃進行原材料的備料，滿足施工的連續(xù)性，材料進場后應按照不同的種類分別堆放。骨料的材質(zhì)、粒徑、含泥量等指標均應達到相關規(guī)定和標準，自卸汽車運輸?shù)绞┕ぐ韬驼靖浇M行堆放。、水泥考察選擇“紅獅”牌水泥廠家供貨，水泥必須具有出廠合格證,現(xiàn)場檢驗報告。、水泥運輸過程中要防止受潮。、水泥倉庫設置在干燥的地點，100m3貯料罐貯料。、先到的水泥先用，水泥儲存時間不得超過三個月，超過3個月，使用前應重

28、新檢驗。、骨料經(jīng)考察選擇江油涪江河道采購，所購骨料必須符合設計和相關規(guī)范要求。、細骨料含泥量應小于5%、細度模數(shù)應在2.43。0范圍內(nèi),其他標準應符合有關技術(shù)規(guī)范要求。、粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料應級配連續(xù).、不同粒徑的骨料應分別堆存,嚴禁相互混雜和混入泥土;裝卸時,粒徑大于40mm的骨料的凈自由落差不得大于3m，以避免造成骨料的嚴重破碎，對含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進行沖洗、篩選后才能使用。、水根據(jù)現(xiàn)場實際情況,選擇符合要求的塘堰水作為施工用水。其pH值、不溶物、可溶物、氯化物等的含量必須按下表進行控制。

29、、摻和料、根據(jù)施工圖紙，經(jīng)設計代表和監(jiān)理工程師同意后，方可在砼中加入摻和料。、應將摻和料的供應廠家、樣品、質(zhì)量證明書和使用說明書報送監(jiān)理工程師進行審查批準。、添加劑、用于混凝土的添加劑（如減水劑、緩凝劑、早強劑等)其質(zhì)量應符合相關的規(guī)范規(guī)定。2、砼配合比所有配合比試驗結(jié)果均應書面請示監(jiān)理工程師進行審查,批準后方能使用。有抗?jié)B要求的砼，砼粗骨料一般要求雙級配，砂、水泥情況通過試驗確定。為緩解倉面的泌水狀況，盡量減少干裂縫的產(chǎn)生，砼落度控制在cm。3、砼的拌制和及運輸、砼的拌制本工程采用強制拌和站進行拌制，拌和站進行配料電腦調(diào)配，水泥、混合材料和骨料平均以重量計并通過磅稱計量,稱量偏差不超過設計及

30、規(guī)范要求.裝料的順序為：先裝石子，再裝入水泥，最后裝入砂。在攪拌的過程中,嚴格控制拌和時間，拌和時間由試驗確定，砼和易性必須達到規(guī)范要求。拌合時間按下表規(guī)定執(zhí)行:混凝土的運輸采取m3滾筒式運輸車運輸至施工現(xiàn)場，再采用人工手推車輸送到下料口。砼的運輸必須保證砼不發(fā)生分離、漏漿、泌水、凝結(jié)等現(xiàn)象。4、砼澆筑）為防止混凝土運輸車在渠道底板行走破壞渠道底板砼，渠道的砼襯砌按以下順序進行施工：邊坡襯護渠沿砼澆筑底板砼澆筑.)渠道直線段的邊坡砼澆筑采用行走鋼模臺車進行.3）砼振搗砼采用附著式振搗器進行振搗，振搗必須均勻密實，不出現(xiàn)漏振。4)砼養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，覆蓋保護,掩護時間不得少于14天。4。3。5止

31、水帶安裝根據(jù)設計圖紙要求,渠道梯形渠段襯砌縱向每10m設通縫，矩形渠段每5m設置通縫,縫寬2厘米并安裝橡膠止水帶。止水帶嚴格按照設計要求進行購買，其拉伸強度、伸長率等必須符合設計和規(guī)范要求。止水帶安裝時，要保證其平、實、穩(wěn)，且不得卷曲、移位，止水帶止水中心線與設計值偏差不得超過20mm，翼緣端部的上下傾斜值不得大于20mm;橡膠止水的搭接，采用人工粘接，搭接長度不小于30cm，接頭處加工平整、打毛、表面處理干凈，然后粘接。對安裝好的止水帶應及時進行保護，防止意外損壞。4。3.6漿砌石本分部工程漿砌石包括排水溝及擋土墻、渠系建筑物等項目工程。1、材料要求、石料應選用材質(zhì)堅實，無風化剝落層或裂紋，

32、石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻，強度、物理力學指標應符合施工規(guī)范要求。4。2分水閘施工分水閘工程的施工內(nèi)容有：基坑開挖、混凝土工程、砌石工程、回填土工程、閘門與啟閉機安裝。1）基坑開挖在開挖前，先降低地下水位，使其低于開挖面0.5m。采用挖掘機開挖。基坑開挖分層分段依次進行。基坑底部預留20cm保護層，在底部工程施工前，分塊依次挖除。2)混凝土工程5.3.4.2.1基礎處理先將開挖基礎時預留下來的保護層挖除，并清除雜物，然后用礦石墊底,蓋上濕砂，再進行壓實，澆8-12cm厚素混凝土墊層。砂礫地基應清除雜物,整平基礎面，并澆筑10-20cm厚素混凝土墊層。3)施工縫處理為

33、了保證建筑物的整體性，在新混凝土澆筑前，必須將老混凝土表面的水泥膜（又稱乳皮)清除干凈，并使其表面新鮮整潔、有石子半露的麻面，以利于新老混凝土的緊密結(jié)合。采取人工鑿毛。已經(jīng)凝固混凝土利用石工工具鑿毛，鑿深約1-2cm,然后用壓力水沖凈。鑿毛多用于垂直縫。倉面清掃應在即將澆筑前進行，以清除施工縫上的垃圾、浮渣和灰塵，并用壓力水沖洗干凈。4）倉面準備倉位的澆筑高程、上升速度、特殊部位的澆筑方法和質(zhì)量要求等技術(shù)問題，須事先進行技術(shù)交底。地基或施工縫處理完畢并養(yǎng)護一定時間，已澆好的混凝土強度達到2。5MPa后，即可在倉面進行放線,安裝模板、鋼筋和預埋件,架設腳手架等作業(yè)。5）模板、鋼筋及預坦件檢查開倉

34、澆筑前，必須按照設計圖紙和施工規(guī)范的要求,對倉面安設的模板、鋼筋及預埋伯進行全面檢查驗收，簽發(fā)合格證.（1）模板檢查。主要檢查模板的架立位置與尺寸是否準確,模板及其支架是否牢固穩(wěn)定，固定模板用的拉條是否彎曲等。模板板面要求潔凈、密縫并涂刷脫模劑。（2）鋼筋檢查.主要檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、保護層、接頭位置與搭接長度是否符合設計要求。要求焊接或綁扎接頭必須牢固，安裝后的鋼筋網(wǎng)應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋表面應清潔。（3）預埋件檢查。對預埋管道、止水片、止?jié){片、預埋鐵件、冷卻水管和預埋觀測儀器等。主要檢查其數(shù)量、安裝位置和牢固程度。混凝土拌制，是按照混凝土配合比設計要求，將其各組成材料（砂石、

35、水泥、水、外加劑及摻合料等)拌和成均勻的混凝土料,以滿足澆筑的需要。6）土方回填填筑前,必須清楚基坑底部的積水、雜物等.填筑的土料，應符合設計要求。控制土料含水量；鋪土厚度宜為2530cm，并應使密實至規(guī)定值。岸墻翼墻后的填土，墻背及伸縮縫經(jīng)清理整修合格后，方可回填，填土應均衡上升;靠近墻岸、翼墻、岸坡的回填土宜用人工和小型機具夯壓密實,鋪土厚度宜適當減薄;分段處應留有坡度，錯縫搭接，并注意密實.墻后填土和筑堤應考慮預加沉降量.4.2。1閘門和埋件安裝閘門出廠前，任抽一孔閘門進行整體組裝檢查，其檢查應在自由狀態(tài)下進行。組合處的錯位應小于2mm。4。2。2閘門出廠時，要求廠方應提供下列技術(shù)資料：

36、竣工圖紙、設計修改通知書、主要材料質(zhì)量保證書、檢測記錄、焊縫探傷記錄、重大缺陷處理記錄、構(gòu)件發(fā)運清單.埋件進場后，進行清點,妥善堆放。若有變形，應予矯正。埋件安裝檢查合格后,即澆筑二期混凝土。如間隔時間過長或遇有碰撞，要予復測,合格后方可澆筑。澆筑時，應防止撞擊.閘門在吊運過程中采取保護措施，嚴防構(gòu)件變形和加工面損傷。閘門現(xiàn)場組裝時，按定位板和結(jié)構(gòu)尺寸拼接搭焊，并按焊接的技術(shù)要求進行施焊與檢查。閘門安裝前,門槽、門坎應進行清理，止水座板及軌道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊縫接頭處需修磨平整。閘門及埋件表面的除銹和刷漆工作，應在質(zhì)量檢驗合格后進行。4。2。3螺桿式啟閉機安裝螺桿式啟閉機的

37、螺桿與閘門連接的垂直偏差應不大于0。5/1000。啟閉機安裝時全面檢查。開式齒輪、軸襯等轉(zhuǎn)動處的油污、鐵屑、灰塵應清洗干凈,并加注新油；減速箱應按產(chǎn)品說明的要求，加油至規(guī)定油位。啟閉機定位后，機架底腳螺栓即澆灌混凝土，機座與混凝土之間應用水泥砂漿填實.第五章 施工平面布置圖及說明 5。1 總布置的原則 1）各施工場地的臨建設施，施工輔助企業(yè)及施工道路均按照招標文件 要求及業(yè)主提供的條件進行規(guī)劃布置，并在業(yè)主規(guī)劃的占地范圍線內(nèi).臨 建設施及施工輔助企業(yè)盡量靠近生產(chǎn)區(qū), 采用集中布置和分散布置相接合， 永久與臨時相接合，布置要求緊湊、合理、方便使用,同時盡量避免工程 施工的干擾、影響。 2）按照項

38、目法組織施工，精干施工隊伍,以減少營地規(guī)模。 3）無論是現(xiàn)場的臨時設施、工廠、道路等均要滿足防汛安全和現(xiàn)場施 工安全的需要，并充分考慮環(huán)境保護、安全生產(chǎn)和文明施工的要求，使其 滿足招標文件和各種法規(guī)的要求,以創(chuàng)造高效、文明、有序的施工環(huán)境。 4）生活設施和附屬企業(yè)的規(guī)劃、設計,要充分考慮地形、地勢因素， 減少臨建土石方開挖、回填和其它工程量. 5）施工總體布置要保證主體工程施工高峰期的需要，前期施工、高峰 期施工和尾工要進行統(tǒng)籌規(guī)劃,逐步到位,避免不必要的反復，以達到經(jīng) 濟合理的目的。 6）按照招標文件規(guī)定的要求開挖棄碴棄到指定的棄碴場，作好碴場的 防護設施。 5.2棄渣場規(guī)劃 棄碴場按業(yè)主與

39、監(jiān)理人的指示做好施工棄碴的治理措施， 滿足水土保持 和環(huán)境保護的要求,做好邊坡支護，確保邊坡的安全和穩(wěn)定,防止料場、建筑物基礎和施工場地的開挖棄碴沖蝕河床或淤積河道. 5。3信號和標識 施工區(qū)內(nèi)設置一切必需的信號裝置,并經(jīng)常維護補充或更換失效的信號 裝置，信號和標示要符合相關規(guī)范的要求，信號和標示要醒目，并采用反光材料制作。包括:（1)標準道路信號;（2)報警信號；（3）危險信號;（4）控制信號；（5）安全信號；（6）指示信號。5。4 防洪和氣象災害的防護 施工期間重視水情和氣象預報，建立利用發(fā)包人提供的水情、氣象預報 系統(tǒng),一旦發(fā)現(xiàn)可能危及工程安全和人身財產(chǎn)安全的洪水或氣象災害的預 兆時,應

40、立即采取有效的防洪和防止氣象災害的措施，以確保工程和人身 財產(chǎn)的安全及保證工程的按計劃進行。 5。5 其它零星設施 5。5.1 消防設施 現(xiàn)場供水系統(tǒng)已考慮了消防用水,故在各廠區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營地 分別設置消防專用水閥及消防用軟管等設施,并按有關規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器。 5。5。2 施工安全設施 施工風、水、電管路布置整齊有序；施工用電點電源裝漏電保護器，一 切可能漏電傷人或易受雷擊的電氣設備及建筑物均設置接地和避雷裝置； 火工產(chǎn)品的加工及油料的存放及運輸必須嚴格遵守國家有關規(guī)定。 5.6.3 施工環(huán)境保護 遵守國家有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，并按本合同商務文件的有 關規(guī)

41、定,做好施工區(qū)的環(huán)境保護工作，防止由于工程施工造成施工區(qū)附近 地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施， 定期清掃處理。在主體工程完工后,除已征得監(jiān)理人同意者外，必須按監(jiān) 理人要求拆除一切必須拆除的設施和臨時生活設施，拆除后的場地應徹底理。 5.6 現(xiàn)場管理措施 （1)為確保施工場地有一個文明施工的良好條件，制定施工現(xiàn)場管理、 施工秩序管理、施工安全管理、治安保衛(wèi)、工地消防、衛(wèi)生管理、環(huán)境保 護管理、成品保護管理的實施細則，并認真落實. （2）承包人自行建設的現(xiàn)場施工臨建設施，按發(fā)包人的有關規(guī)定編制 施工規(guī)劃，經(jīng)監(jiān)理人和發(fā)包人審批后方可實施。臨建房屋采用磚混結(jié)構(gòu)， 屋頂預

42、制板或現(xiàn)澆，內(nèi)外墻抹灰粉刷涂料,做到整潔、協(xié)調(diào)和美觀，場內(nèi) 進行簡單綠化。 （3）工程施工中,按平面布置圖實施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有臨時施工設施，在設計及建造時應考慮美觀和與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)的要求，嚴格按 圖定位，做到圖物相吻。同時，根據(jù)工程進展，適時地對施工現(xiàn)場進行整 理、整頓，進行必要的調(diào)整。 （4）標牌統(tǒng)一制作,進入施工區(qū)作業(yè)人員均掛牌上崗,確保工地規(guī)范 化管理。第六章 施工期排水與度汛 6。1 施工期排水措施 本標段施工期排水主要為隧洞內(nèi)積水及雨水等。 在隧洞進口和出口處分別布置兩臺水泵， 用來隨洞內(nèi)以及施工現(xiàn)場的排 水。同時在隧洞內(nèi)兩側(cè)設置寬為 20cm,深為 15cm 的排水邊溝，每

43、隔 30m 左右設口徑為 60cm，深為 50cm 的排水集井。 6.2 施工期防洪與度汛 6.2。1 防汛準備 1)按照要求,承包人在汛期生產(chǎn)中要建立防洪搶險應急預案,做好工 地、駐地防洪、防泥石流、防滾石、防崩塌災難的預防工作。施工前應按 監(jiān)理人的指示，編制施工期預防和應急措施,做好防洪的應急準備，以便 在洪災發(fā)生時及時進行防洪防災的搶險工作,盡量減小災害損失。 2)及時檢查與防洪度汛相關的工程項目進展情況，施工總進度計劃要 求的節(jié)點工期按期完成。確保截至汛前的工程施工面貌的實現(xiàn)。 3）建立健全防洪搶險組織機構(gòu)，項目經(jīng)理為防洪搶險的第一責任人。 施工前根據(jù)批準的施工期防洪措施，備足所需的材

44、料和設備，組建防洪領 導小組和兼職搶險隊，加強施工期防洪檢查，配備足夠的無線通訊設備和 防洪車輛，以便在緊急情況下能迅速進行洪情報告、搶險組織和指揮。 4）做好防洪器材設備 施工期準備好足夠的防汛器材和物資，如麻袋、水泵、備用柴油發(fā)電機 和救生設備，以及搶險用的其它設備。6.2。2 安全渡汛措施 1)成立度汛領導小組和汛期搶險突擊隊，確保工程施工度汛面貌;按 合同規(guī)定編制施工期度汛措施，主要包括；永久和臨時工程建筑物的防護 措施;施工區(qū)和生活區(qū)安全防護措施；發(fā)生超標準洪水時的應急度汛措施； 備足度汛搶險設備、物資；加強水情預報，溝通與地方防汛部門的聯(lián)系， 密切注意水情,服從有關防汛部門的統(tǒng)一指

45、揮，做到萬無一失. 2)防洪渡汛期 24 小時設專人值班，妥善做好勞動力安排.派專人巡視 各工作面的水情汛情變化，做到有險情及時發(fā)現(xiàn)，能及時組織、領導搶險 工作。 3）在施工現(xiàn)場劃分好責任區(qū)，分片把關,確保防洪渡汛安全。在大雨 或者洪水到來之前，將施工設備和人員轉(zhuǎn)移到安全地帶,以策生命和財產(chǎn) 的安全。 4）施工期內(nèi)遭遇不可預測的自然災害或發(fā)生超標準洪水時，按監(jiān)理人 的指示，采取緊急措施，服從工程總體防汛指揮，進行防洪防災的搶險工 作，把洪災可能造成的損失降到最低。確保人身和設備的安全. 5）做好防汛勞動力安排并及時與有關部門聯(lián)系，做好水情預報。 6）編制施工期渡汛措施及超標準洪水應急渡汛措施報

46、監(jiān)理工程師，并 進行超標準洪水演習。 7）精心組織施工,按計劃達到工程度汛形象面貌.第七章 施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是我司的根本宗旨。質(zhì)量管理是工程的命脈和核心.施工全過程嚴格按照設計要求和有關 施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程施工，按有關質(zhì)量評定標準進行檢查驗收，通過加強 事前控制、過程管理和階段總結(jié)，提高施工質(zhì)量,從而實現(xiàn)過程總體施工質(zhì)量目標。工程總體施工質(zhì)量等級目標:優(yōu)良工程單位工程施工質(zhì)量合格率:100%，土建分部分項工程優(yōu)良率達到 90%以 上，安裝部分分項工程優(yōu)良率達 95%以上，杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等 級為優(yōu)良。工序或工段施工質(zhì)量合格率 100%，

47、監(jiān)理工程師一次驗收合格率 85以上。 10.1 質(zhì)量保證體系 我公司順利通過 ISO9001 國際質(zhì)量體系認證。我公司一旦中標本工程，將以發(fā)包人合同與我公司質(zhì)量方針為指針，實現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量目標，為發(fā)包人提供滿意的工程產(chǎn)品。為確保質(zhì)量目標，我們將按照 GB/TI9001 標準建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì) 量第一責任人、總工程師為主要負責人的質(zhì)量管理體系，開展創(chuàng)優(yōu)評比活 動，提高員工質(zhì)量意識，尊重業(yè)主、服從監(jiān)理人。規(guī)范質(zhì)量管理和質(zhì)量保證行為，嚴格按照有關規(guī)范、規(guī)程及合同、施工 圖紙等要求組織施工。為確保工程質(zhì)量，將采用合理先進的技術(shù)設備,強化自檢機制,嚴格施工工藝，規(guī)范操作程序。施工過程中，實施全方位

48、、 全過程、全要素質(zhì)量控制,實行生產(chǎn)要素在工程項目上的優(yōu)化配置和動態(tài) 管理,保證現(xiàn)場管理有序、高效運轉(zhuǎn)。 10。2 質(zhì)量管理措施1)建立健全質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系見圖質(zhì)量保證體系框圖.2)實行項目經(jīng)理負責制度 工程施工實行項目經(jīng)理責任制，對工程施工實行全過程管理,實行企業(yè) 內(nèi)部管理與施工的優(yōu)化配置，項目經(jīng)理持證上崗，施工前組織編制詳細的 施工組織設計,施工中加強現(xiàn)場管理,安全生產(chǎn),文明施工，確保工程質(zhì) 量和工期。3）完善自檢體系，加強質(zhì)量管理 施工中必須落實國家、云南省和發(fā)包人有關工程質(zhì)量管理條例、規(guī)程、規(guī)范，建立由項目經(jīng)理負責、技術(shù)負責人專門主持的質(zhì)量自檢體系。建立由項目經(jīng)理負責、項目副

49、經(jīng)理專門主持的工程施工企業(yè)質(zhì)量自檢體 系. 自檢體系組織:自檢體系由項目部、施工隊三級組成，以項目經(jīng)理部為質(zhì)量自檢核心。項目經(jīng)理部內(nèi)設獨立的質(zhì)量檢驗部和工地試驗室，并配置 足夠的工程檢測人員和檢測設備，加強施工過程中的自檢、 互檢和交接檢工作。自檢內(nèi)容：自檢體系須依據(jù)有關法規(guī)、標準規(guī)范、設計文件、工程合同 和施工工藝要求,細化分解質(zhì)量目標,采取有效措施，對重點部位、重要工 序、關鍵環(huán)節(jié)指定專人負責， 進行施工質(zhì)量控制.自檢人員須監(jiān)控各個施 工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,隨時進行放線測量、材質(zhì)試驗、工序與工藝檢查、質(zhì)量 檢測等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時性和準確性。自檢體系要以建設單位質(zhì)量獎罰管理機制為基礎

50、，制定和完善內(nèi)部崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責任及考核辦法，促使和激勵職工強化質(zhì)量意識，內(nèi)部實行經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤,實行項目掛牌、首件驗收、測量復核、質(zhì)量檢查、獎金掛鉤、質(zhì)量否決等制度，明確崗位質(zhì)量職責，層層落實質(zhì)量責任。 施工過程中要認真接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對工作質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和有計劃的質(zhì)量監(jiān)查。同時對業(yè)主和監(jiān)理工程師提供必要的工作條件和便利。施工過程中應保證質(zhì)保大綱實施的有效性，進行有計劃的內(nèi)部監(jiān)查，對發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷,應負責及時處置和糾正措施. 建立并實施質(zhì)量保證記錄系統(tǒng)，對記錄的收集、編索、分發(fā)、標識、歸檔、貯存、維護和處置等作出明確的規(guī)定，尤其是對永久性記錄和非永久性記錄的分類和管理應作出詳

51、細的規(guī)定,并分子項按照業(yè)主要求提交永久性記錄。施工前要制定不符合項控制程序,及時將不符合項報告及其建議的處置方案和有關技術(shù)處理方案報業(yè)主及其代表審查認可,并接受業(yè)主對糾正行 動的驗證。還應對嚴重有損于質(zhì)量和重復發(fā)生的不符合項以及質(zhì)量下降趨勢的狀況，必須認真分析、鑒別并查明起因,采取糾正措施，防止其重復出現(xiàn)。施工期間必須對構(gòu)成工程主體的材料及主要施工材料、半成品供貨商進行資格評價并將評價報告業(yè)主審查認可.技術(shù)保證措施：在工程開工前，必須按分部、分項編寫完善的施工組織 設計和施工要點。 常規(guī)分部、分項編寫標準施工組織設計和要點,特殊分部、分項要特殊編寫施工組織設計和施工工藝及要點。施工組織設計和施

52、工要點必須經(jīng)施工主管單位和總監(jiān)審核后方可執(zhí)行. 施工工藝設計的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序施工方法和操作規(guī) 程、施工大樣圖、結(jié)構(gòu)計算、質(zhì)量要求及標準、試驗測量的要求及方法、施工人員、材料和設備使用計劃等。加強施工技術(shù)管理，以施工組織設計為綱領，以施工工藝設計和施工要 點為指導，以三級技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理，對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投 入和管理力度，嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。按要求配置施工機械和試驗檢測設備，提高施工機械化水平、質(zhì)量檢測水平和各種設備的應用效率。4）加強技術(shù)保證 工程開工前，按分部、分項編寫完善的施工組織設計

53、和施工要點。常規(guī)分部、分項編寫標準施工組織設計和要點；特殊分部、分項編寫施工組織設計和施工工藝及要點。經(jīng)施工主管單位和監(jiān)理人審核后方可執(zhí)行。施工工藝設計的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序施工方法和操作規(guī) 程、施工大樣圖、結(jié)構(gòu)計算、質(zhì)量要求及標準、試驗、測量的要求及方法、施工人員、材料和設備使用計劃等。加強施工技術(shù)管理，以施工組織設計為綱要，以施工工藝設計和施工要 點為指導,三級技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理，對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入 和管理力度，嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。按要求配置施工機械和試驗檢測設備,提高施工機械化水平、質(zhì)量檢

54、測 水平和各種設備的應用效率。 5)編制質(zhì)量計劃根據(jù)工程特點及管理要求，編制項目質(zhì)量保證計劃大綱進一步分解、落實質(zhì)量目標,完善質(zhì)量管理體系，明確各類人員的質(zhì)量權(quán)限和責任、分清所屬各單位的質(zhì)量管理界限，確定項目質(zhì)量管理制度和方法。 6）建立內(nèi)部“三檢制”和驗收把關制度 建立班組自檢、施工隊復檢、項目經(jīng)理部終檢的內(nèi)部“三檢制。施工過程中的檢查、檢測和驗收按有關程序進行,實行層層管理、分級驗收、總工把關制度.從管理層到作業(yè)層建立一支覆蓋所有工作面和作業(yè)工序、責任心強、專 業(yè)素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢隊伍。施工過程中，質(zhì)檢員堅持在施工現(xiàn)場主持工序交接、完備檢測手續(xù),并溝通班組自檢、施工隊復檢和終檢上報之

55、間的關系。各工序開工前,必須具備相應試驗資料，并在規(guī)定時間報監(jiān)理 人審核.工序完工后，經(jīng)過內(nèi)部“三檢”后向監(jiān)理人提交驗收報告和有關 資料，得到批準后，方可進入下道工序。7)配足設備、及時校驗配備足夠的符合計量要求、滿足質(zhì)量檢查與檢測需要的儀器、設備和工器具，并按規(guī)定及時進行校驗；精度不能滿足計量要求時,及時更換。 8)建立例會制度、開展技術(shù)培訓定期召開質(zhì)量專題會總結(jié)質(zhì)量管理效果，對質(zhì)量控制中存在的管理問題和技術(shù)問題提出針對性的解決措施，提高質(zhì)量管理水平。 檢查、檢測人員和特殊工序作業(yè)人員必須持證上崗.開工前和施工過程中，針對人員素質(zhì)構(gòu)成和工程特點及時對管理人員和作業(yè)工人進行施工管理和相關技術(shù)培

56、訓，為工程質(zhì)量提供技術(shù)保證。9）嚴格控制質(zhì)量、自覺接受監(jiān)督項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查、檢測部門要自覺接受監(jiān)理人的監(jiān)督指導，嚴格按 標書文件、施工技術(shù)規(guī)范要求控制質(zhì)量。 10）加強材料質(zhì)量控制 進場原材料（包括成品或半成品)的質(zhì)量必須符合規(guī)范和合同要求，經(jīng)監(jiān)理人認可后方可進場；使用前重新進行檢驗，不合格的材料不得使用。10。5 開挖爆破質(zhì)量控制措施1）爆破參數(shù)的合理選擇是開挖質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，因此開挖前必須認真做好爆破方案設計，做好預裂爆破和光面爆破的參數(shù)設計，并先在需要預裂或光爆的地方或經(jīng)監(jiān)理人批準的類同地方進行試驗,從而總結(jié)出適合各個開挖工作面的爆破參數(shù),用于指導各作業(yè)面的施工,使每個爆破循環(huán)的炸

57、藥單耗控制在最優(yōu)工況范圍內(nèi)。2）對于鉆孔環(huán)節(jié)應嚴格控制鉆進的孔深、孔的傾斜角度，保證孔口施作在設計開挖輪廓線上，孔底落在擬定面上.為達到以上要求，必須做到定人定孔定鉆,嚴格實施工藝控制，對于隧洞光爆孔要求做到“準、直、平、齊，即鉆孔孔位準確、鉆孔無偏斜、鉆孔互相平行，鉆孔孔底處于同斷面。特殊要求控制的孔要求做到邊鉆孔，邊檢測，不合格的孔補鉆，嚴禁在不合格的孔中裝藥放炮。3）裝藥是控制開挖質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，要確保裝藥質(zhì)量達到爆破參數(shù)要求的標準，裝藥前須對各鉆孔進行認真清理，以確保設計孔深。在進行光爆孔及預裂孔的藥卷安裝時,須確保藥卷位于孔的中心線上,除采用竹片間隔綁藥外，還應在竹片上間隔設置定位裝

58、置（如隧洞頂拱光爆孔)，確保達到爆破設計效果。4)對于不良地質(zhì)洞段，應遵循“預探測、超前支護、短進尺、弱爆破、早封閉、勤監(jiān)測、及時加強支護”的施工方針.采用超前勘探孔、超前導 洞等手段做好超前地質(zhì)預報工作，開挖作業(yè)人員根據(jù)超前預報探明的圍巖 情況及已開挖成型地段的地質(zhì)揭露情況及時修正爆破參數(shù)設計圖，確保不 良地質(zhì)洞段的開挖質(zhì)量5）爆破后廠隊責任工程師應組織作業(yè)人員對爆破后的巖面進行勘察，仔細檢查爆裂面的爆破情況，做到光面（預裂）孔要連成一條線，孔壁無裂紋,孔間巖石層面平順、光滑，不平整度符合技術(shù)規(guī)范要求,通過認真分析每循環(huán)爆破的效果，為下循環(huán)的爆破參數(shù)的擬定提供理論依據(jù)。 10.6 噴錨支護施

59、工質(zhì)量控制措施 1）噴錨支護材料必須選用符合規(guī)范要求的材料并嚴格按照施工圖紙要求進行制作. 2）施工前，按規(guī)范要求進行錨桿、噴混凝土支護的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗,確定、優(yōu)化施工工藝。 3）噴錨支護施工前先對圍巖進行檢查,以確定所支護的類型或支護參數(shù)。洞身不良地質(zhì)段噴錨支護應緊跟開挖進行，以確保圍巖的穩(wěn)定.4)噴錨支護作業(yè)應嚴格按照有關的施工規(guī)范、規(guī)程進行.錨桿的安裝 方法，包括鉆孔、在孔中錨定錨桿和注漿等工藝，均應經(jīng)過監(jiān)理人的檢查 和批準. 5）錨桿在鉆孔時必須對每個待鉆孔的孔深用不同顏色的油漆記號進行 標識，使作業(yè)人員容易識別，避免出錯.清孔后在每根錨桿安裝前須仔細量測孔深、孔的角度，不合格的孔不得

60、安裝錨桿。錨桿在安裝及注漿過程中值班技術(shù)員必須全過程旁站，注漿錨桿注漿壓力必須達到設計要求。 6）噴混凝土主要有噴素混凝土、掛網(wǎng)噴混凝土、噴礦物微纖維混凝土，施工中必須使用符合有關標準和技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求的砂、石、水泥及礦物 微纖維,認真做好噴混凝土的配合比設計,通過試驗確定合理的設計參數(shù)，并征得監(jiān)理人的同意。施工后采取鉆孔取芯等常規(guī)手段檢測噴射厚度、密 實情況、富水區(qū)分布情況等。對于檢測結(jié)果及時匯報監(jiān)理人，對發(fā)現(xiàn)的問 題提出處理措施報監(jiān)理人審批。 7）噴混凝土施工前,必須對所噴部位進行沖洗，預埋規(guī)定長度的檢驗鋼筋以量測厚度，在噴混凝土結(jié)束后，進行噴混凝土厚度檢驗后割除露出表面的鋼筋。噴射施工時

61、，噴嘴應按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式橫向移動，確保厚度，使混凝土均勻密實，表面平整，噴嘴與噴射面盡量保持垂直,以減少回彈，確保噴混凝土的質(zhì)量。噴射混凝土初凝后,立即灑水養(yǎng)護，持續(xù)養(yǎng)護時間不小于14d。 8)質(zhì)量保證部質(zhì)檢工程師必須按規(guī)定抽檢比例隨機抽檢錨桿做拉拔試驗，對于拉拔力不合格的錨桿必須在其所代表的范圍內(nèi)加密抽檢比例，并對不合格的錨桿范圍重新施作錨桿。 10.7 混凝土澆筑施工質(zhì)量控制措施 1）管理措施 混凝土施工前確立項目副經(jīng)理和管理人員名單,負責混凝土拌制、運 輸、模板安裝以及實施混凝土澆筑有關的組織管理工作,保證混凝土料的 連續(xù)供應和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量.

62、澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設計制定的混凝土施工工藝、施工技術(shù)性能等特點和施工條件，實行班組技術(shù)交底。項目副經(jīng)理負責組織相應施工機具，為混凝土施工的實施作提前布置.項目部的質(zhì)量保證部、工程技術(shù)部指定專人負責相應部位的混凝土澆筑質(zhì)量和混凝土的質(zhì)量檢驗及監(jiān)督。 分局與相關的質(zhì)量、技術(shù)和資產(chǎn)部等，組織現(xiàn)場小組專職負責落實混 凝土的供應和施工工藝組織，特別是拌合站配料的施工質(zhì)量。 混凝土澆筑施工實行質(zhì)量承包責任制，個人利益與工程施工的經(jīng)濟效益直接掛鉤，分局制定相應的獎勵措施,以調(diào)動相關人員群眾性質(zhì)量攻關和合理化建議活動. 2）技術(shù)措施混凝土的質(zhì)量形成過程分為：原材料的選定、配合比設計、拌合

63、及運輸、澆筑及養(yǎng)護環(huán)節(jié)，其中原材料的選定和混凝土配合比設計是混凝土本身質(zhì)量形成的重要環(huán)節(jié),要采取科學的、嚴格的試驗手段和管理措施，使混凝土的本身質(zhì)量得到有效的控制；而混凝土的拌合及運輸，以及澆筑環(huán)節(jié)段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程混凝土質(zhì)量，采取如下措施保 證混凝土的運輸及澆筑質(zhì)量。 混凝土施工前,現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位混凝土澆筑的施工方法及性能要求，進行混凝土配合比設計，確定合理、先進的混凝土配合比，保證獲 得的是性能合格的商品混凝土。 從拌合站運至施工現(xiàn)場的混凝土應先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場當前所需的混凝土配合比要求,再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本

64、工程中使用，重新處理合格后才能使用。 混凝土入模平倉振搗，嚴格按施工工藝實施，不得漏振和過振，以確保混凝土均勻密實。 混凝土模板要待混凝土溫度下降至與洞室內(nèi)氣溫相差很小，接近20且達70%強度后才能拆除。拆除模板后，灑水養(yǎng)護至少10d以上.對于混凝土的立面和頂面不易采用灑水養(yǎng)護的部位,如隧洞的邊頂拱及框架柱等采取噴涂混凝土養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護. 3）檢驗措施每次拌制、澆筑混凝土前由專人進行以下項目的檢查，并做好記錄。 檢查混凝土配合比、配料單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細骨 料及含水量、水等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應及時調(diào)整配合比或禁 止拌制；檢查各原材料摻量與外加劑摻量,每班抽查不少于5

65、次并做好記錄； 記錄有關混凝土生產(chǎn)過程的各項參數(shù)。如拌合速度、攪拌時間等； 檢查混凝土塌落度是否符合要求，此項工作應隨機抽樣。但每班不得 少于 3 次;測定并記錄混凝土生產(chǎn)時溫度和混凝土運輸?shù)焦さ氐臅r間及溫度；檢查并監(jiān)督試件制作的全過程； 檢查試件的養(yǎng)護條件及試驗設備是否符合要求。 10.8 竣工文件資料準備及工程移交 文件資料是工程項目進行交接驗收的主要依據(jù), 是項目施工過程重要的 真實的記錄，因此在施工中及竣工前設專人對整個施工過程中發(fā)生的資料 進行積累、收集、整理成冊,相關人員和部門要積極配合,并由總工程師親自抓此項工作。文件資料的整理、打印、簽章、裝訂符合招標文件和業(yè) 主的規(guī)定及要求.工程移交前，所有工程項目包括完善部位,需全部完成 并符合由項目負責人組織的自檢要求標準。所有的文件資料完整、齊全符合規(guī)定要求。最后按照業(yè)主驗收程序申請移交。 10.9 質(zhì)量回訪及保修 移交工程時，項目部要制定質(zhì)量回訪計劃，按計劃進行質(zhì)量回訪，及時了解掌握用戶對該工程的意見和質(zhì)量要求。對回訪中反映的質(zhì)量問題，按質(zhì)量回訪及服務程序執(zhí)行，確保用戶100%滿意。