1、1 工程概況本工程包括低壓配電系統,照明系統，防雷接地系統，有線電視系統，樓宇對講系統,表具遠傳系統。電氣消防系統.11變配電系統111本工程屬于一類普通高層住宅建筑.一級負荷：消防電梯、消防水泵、消防風機和消防控制中心用電，以及應急照明和疏散照明等；二級負荷:空調設備等；三級負荷:其他電力負荷及住宅照明。112低壓配電系統采用樹干式和放射式結合的方式,對于單位容量較大的負荷或重要的負荷采用樹干式和放射式結合的方式供電。住宅用電采用樹干式供電.消防負荷及重要的負荷采用雙電源末端互投。113本工程照明配電系統采用三相五線（TN-S）配線，對用電量較大部分的照明配電則在各自電器豎井內用以樹干式配電

2、給各層正常照明配電箱，專用接地保護線（PE)則采勇敷設 在電纜線槽中40*4鍍鋅扁鋼.12防雷保護和接地本工程防雷等級為三類.建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、側擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結.121、接閃器：在屋頂采用10鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網格不大于20m20m或24m*16m。引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子內兩根16以上主筋通長焊接、綁扎作為引下線，間距不大于25m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接.122為防止側向雷擊，從四層開始，每三層設均壓環。均壓環均與該層外墻上的所有金屬窗、構件、引下線連接；玻

3、璃幕墻或外掛石材的預埋件及龍骨的上下端均應與防雷引下線焊接。均壓環利用圈梁內兩根16以上主筋通長焊接、綁扎形成.123接地極：接地極為建筑樁基、基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接、綁扎形成的基礎接地網并連接室外人工接地裝置（護坡樁)大于5m，距室外底面1m。用4040的鍍鋅扁鋼連接成水平接地裝置,垂直接地極為10圓鋼，長2。5m，每5m設一根。124本工程防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設備的保護接地、電梯機房、消防控制室、通信機房、計算機房的接地共用統一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆,實測不滿足要求時,增設人工接地極。2 施工工藝流程施工準備材料進場及檢驗主體施工階段的電氣預留預

4、埋電氣配管支、吊架預制安裝配電箱安裝橋架敷設管內穿線電纜敷設基礎槽鋼制作安裝高、低壓開關柜安裝電機檢查接線照明器具安裝防雷接地電氣調試接導線包扎線路檢查絕緣搖測整個大樓施工，我們將劃分為六個階段進行施工，具體計劃見下表。施工中可根據實際情況在不同區域交叉組織。階段名稱工作內容準備階段項目機構設置、項目管理制度建立、臨時設施布置、圖紙會審、施工計劃和施工方案編制、深化設計。預留預埋階段與結構、裝飾配合，完成墻體或樓板洞預留和管、盒、接線箱預埋。主干施工階段橋架、電纜、電線管、接線箱、電線電纜、等大量安裝工程工作量。設備安裝階段各配電室、電井內電氣設備按計劃吊運安裝。配合階段與裝飾及其它專業配合完

5、成燈具、開關、插座等的安裝。調試驗收階段對設備進行調試試驗,接受管理機構的驗收3 施工準備施工前先熟悉圖紙資料，并組織有關人員進行圖紙會審，核實圖中選用的設備材料，根據工期安排及進度要求合理配備勞動力、準備工機具及材料，同時提出備料及分批采購計劃。4 材料進場及檢驗材料進場后，組織有關人員協同業主進行檢驗,杜絕不合格產品進場.所有電氣設備、材料的規格型號及電壓等級均符合設計要求，并有產品合格證。（1）各種金屬型鋼無明顯銹蝕,管內無毛刺.所有緊固螺栓均采用鍍鋅件。（2）低壓變配電設備及動力照明配電箱均符合國家或部頒發現行技術標準，符合設計要求,并有出廠合格證和銘牌，銘牌上注明廠家名稱，附件、備件

6、齊全。運到現場后，組織開箱進行檢查，檢查有無變形、掉漆現象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。（3）電纜的型號、規格及電壓等級必須符合設計要求及國家標準的規定，外觀完好無損，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。絕緣導線的規格型號符合設計要求。（4)燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定.燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱扭翹等現象。5 主要施工方法及技術要求51 電氣配管及管內穿線電氣配電線路包括動力配電系統和電氣照明系統的配管及管內穿線。其中配管采用焊接鋼管，敷設方式為暗配管,導線采用阻燃（ZR）塑料絕緣銅芯導線和絕

7、緣防火導線。511施工程序暗管敷設的施工程序為：施工準備預制加工管煨彎測定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨接管內穿線施工程序:施工準備選擇導線穿帶線清掃管路放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口導線連接導線焊接導線包扎線路檢查絕緣搖測512主要施工方法和技術要求 暗管敷設在現澆混凝土頂板內安裝接線盒時，具體做法詳見下圖：A 暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所（地下區、設備間等）的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子,離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。B 預制加工：a鋼管煨彎：管徑為

8、20mm及以下時,用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。管子彎扁度要小于0.1D，彎曲半徑6D.b 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割.切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。c 管子套絲：采用套絲板、套管機.采用套絲板時，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中,要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。C 測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。D 固定盒、箱：先穩住盒、箱，然后灌漿，要求

9、砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。E 管路連接a 管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接.管箍連接加6圓鋼焊接跨接“”，焊接完成后做好防腐處理。套絲不得有亂扣現象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍,接頭應牢固緊密,外露絲應不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接,套管長度應為連接管徑的1.53倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。b 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線.L30m無彎曲時，L15m有兩個彎曲時，L8

10、m有三個彎曲時, 必須加裝過線盒或接線盒，管子彎扁度要小于0。1D，彎曲半徑6D。c 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔.鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊.F 鋼管暗敷設方式：a 隨墻（砌體)配管：配合土建工程砌墻立管時,該管應放在墻中心，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子.b 現澆混凝土樓板配管：先找準確位,根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個

11、以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。G 暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知業主及監理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄. 管內穿線管內穿線的工藝流程如下:A 選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分,用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍色線作零線。B 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內,在管路的兩端應留有1015cm的余量.當穿帶

12、線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出.C 清掃管路：配管完畢后,在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈.D 放線及末端預留:a 放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上,不能將導線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯.b 末端預留：導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm;配電箱內導線的預留長度為配電

13、箱箱體周長的1/2。E 導線與帶線的綁扎： 當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。F 管內穿線在穿線前,應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：a 同一交流回路的導線必須穿在同一管內b 不同回路,不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。c 導線在變形縫處,補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。G 導線連接導線在設備、器具處連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；

14、受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線與設備、器具做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。H 導線焊接根據導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種：a 電烙鐵加焊,適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內）。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。b 噴燈加熱法（或用電爐加熱）:將焊錫放在錫勺內，然后用噴燈加熱,焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象.焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈.I 導線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕

15、緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏,最后用黑膠布包扎,包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。J 線路檢查及絕緣搖測：a 線路檢查：接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。b 絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄.搖動速度應保持在120r/mi

16、n左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。513 質量標準管路連接緊密,管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。盒、箱設置正確，固定可靠,管子進入盒、箱處順直,在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣.線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如;配電線路穿過建筑物和設備基礎處加保護套管.補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠;加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。電線保護管及支架接地（接零），電氣設備器具和非帶電金屬部件的

17、接地（接零)、支線敷設應符合以下規定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏,線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物.導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準規定。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M,動力線路的絕緣電阻值不小于1M。盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落,導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯.52 配電箱安裝521施工程序配電箱安裝工藝流程圖如下：522施工準備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱

18、安裝技術交底。523配電箱檢查驗收配電箱安裝前,要按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號，并對照安裝設計說明進行檢查,滿足設計規范要求。524 配電箱安裝明裝配電箱安裝詳見下圖所示：配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地1。5m，明裝時底口距地1.5m.在同一建筑物內，同類箱的高度應一致。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應該兩端固定.盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修.導線剝削

19、處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數.525彈線定位根據設計要求現場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈,然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束.待配電箱找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調整平直后進行固定。暗

20、裝配電箱的安裝先將箱體放在預留洞內，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，門平正，螺絲垂直受力均勻。落地配電箱的安裝落地配電箱基礎槽鋼都應在土建澆搗混凝土時埋入。基礎槽鋼的外形尺寸可根據產品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據施工平面布置圖來確定。標高根據土建給出的基準引出。基礎槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變形引起的基礎槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測，可采用水平儀測量,在基礎槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電

21、箱固定在基礎槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規范要求。526絕緣搖測 配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術資料存檔。53電纜橋架的安裝橋架安裝工藝流程圖如下： 531支架制作安裝依據施工圖設計標高及橋架規格，現場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產。532橋架安裝封閉式水平橋架安裝見下圖所示：將現場測量的尺寸交于材料供應商，由材料供應商依據尺寸制作，避免現場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。橋架安裝前，必須與各專業協調，避免與大口徑消防管

22、、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調、排風設備發生矛盾。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連,形成電氣通路54電纜敷設電纜在地下室水平垂直敷設時,采用普通電纜槽架,沿電纜溝敷設時，考慮采用電纜托架敷設。其施工程序如下：施工準備檢查電纜（通、斷，絕緣）垂直敷設水平敷設電纜管口防水處理掛標志牌檢查電纜（通、斷，絕緣）541施工準備施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現象。電纜用1000V搖表測線間及對地的絕緣電阻

23、應不低于1M.搖測完畢，應將芯線對地放電。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好.人力放電纜時將滾輪提前安裝好.電纜的搬運及支架架設A電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。B電纜支架的架設地點的選擇,以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。如下圖所示：542電纜敷設水平敷設A敷設方法可用人力或機械牽引.如下圖所示：C電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉.拐彎

24、處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準.電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。垂直敷設A垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設。土建拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部.敷設時,同截面電纜應先敷設底層,后敷設高層,應特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。B自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。C沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。543掛標志牌標志牌規格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級.沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標

25、志牌，每2 米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。544電纜頭制作安裝工藝流程如下：搖測接地電阻剝開電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭壓電纜芯線接線鼻子與設備器具連接5441搖測電纜絕緣選用1KV搖表對電纜進行搖測,絕緣電阻應大于1M.電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。5442包纏電纜,套電纜終端頭套剝去電纜外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜.將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。5443壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣,并在芯線上涂上凡士林.將線芯插入接線鼻子內,用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。根據不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料

26、帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位.將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。55變壓器安裝變壓器與變電室的高、低壓配電柜安裝同期進行。安裝前，變電室內環境應具備條件,所有的內裝飾施工已完成，室內潔凈干燥。具體安裝工藝流程圖如下：干式變壓器的安裝，安裝時技術要求如下:551作業條件地下一層配電室門窗等均已施工完畢，并且無滲漏,施工時有可能損壞設備或安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束；室內地面的基層施工完畢,并在墻上標出地面標高;砼基礎及構架達到允許安裝的

27、強度，焊接構件的質量符合要求；552主要技術要求變壓器開箱檢查：變壓器運到現場后,按銘牌查對型號、規格是否與設計相符，并按出廠技術文件目錄核對技術文件及產品附件是否齊全。基礎驗收:變壓器就位前,要先對基礎進行驗收,并填寫“設備基礎驗收記錄”，基礎的中心與標高須符合設計要求。軌距與變壓器基座間距互相吻合。具體要求：軌道水平誤差不超過5mm、實際軌距與設計軌距誤差不超過5mm、軌面標高與設計標高的誤差不超過5mm。就位:變壓器就位時用道木搭設臨時軌道，然后用倒鏈拉入室內軌道上。注意其方位和距離尺寸與圖紙相符，允許誤差為25mm。變壓器安裝完成后，作以下檢驗：a。變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺

28、陷；b。輪子的制動裝置牢固；c.油漆完整，相色標志正確，接地可靠；d。變壓器頂蓋上無遺留雜物；e。變壓器的相位及線圈的接線組別符合并列運行要求;56 高、低配電柜安裝配電柜安裝在整體槽鋼基礎上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。配電柜固定點見下圖所示:561高、低壓配電柜運到現場后，組織開箱檢查，檢查有無變形、掉漆現象,儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄.562根據施工圖的布置，按順序將配電柜放在基礎槽鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正，以柜面為標準。找正時采用0.5mm墊

29、片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。563就位找正后，按柜固定螺孔尺寸進行固定,在基礎槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔,低壓柜鉆12。2mm孔，高壓柜鉆16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接.564配電柜單獨安裝時，其水平和垂直偏差不大于2mm；成列安裝時,其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm，全部柜頂部水平偏差不大于5mm,其相鄰兩柜邊不平度不大于1mm,全部柜面不平度不大于5mm，柜間接縫不大于2mm。565抽屜式配電柜安裝還要符合下列要求:抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現象；動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密；抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置

30、動作正確可靠，保證斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開;抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密;當抽屜推入時，抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸,拉出時程序相反。57電氣設備接線及試運轉571接線前，應對電機進行絕緣測試，拆除電機接線盒內連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻.常溫下絕緣電阻不應低于0。5M，如不符合應進行干燥處理.572引入電機接線盒的導線應有金屬撓性管的保護。配以同規格的撓性管接頭,并應用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導線可靠連接.573引入導線色標應符合，A相黃色，B相綠色，C相紅色，PE線黃/綠,N相蘭色（淡蘭）相間色的要求。導線與電動機接線柱連接應符合下列要求：截面2.5m

31、m2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環形圈并經搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線應采用與導線規格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。接線端子非接觸面部分應作絕緣處理。接觸面應涂以電力復合脂。仔細核對設計圖紙與電機銘牌的接法是否一致.依次將A、B、C三相電源線和PE保護線接入電機的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。574電機試運轉應具備的條件：建筑工程結束，現場清掃整理完畢；現場照明、消防設施齊全、異地控制的電機試運轉應配備通訊工具；電機和設備安裝完畢.質檢合格、灌漿養護期已到。與電機有關的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。質檢合格，且具

32、備受電條件。電機的保護、控制、測量,回路調試完畢，且經模擬動作正確無誤.電機的絕緣電阻測試符合規范要求。575電機試運轉步驟與要求:拆除聯軸器的螺栓，使電機與機械分離(不可拆除的或不需拆除的例外)盤車應靈活，無阻卡現象.有固定轉向要求的電機或拖動有固定轉向要求機械的電機必須采用測定手段，使電機與電源相序一致。實際旋轉方向應符合要求.動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓的90%；啟動和空負荷運轉時的三相電流應基本平衡。試運轉過程中應監視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規定的限值。電機空負荷試運轉時間為2h，應記錄電機的空負荷電流值。空負荷試運轉結束,應恢復聯軸器的

33、聯接。58照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程包括各場所的燈具、開關、插座的安裝和各功能區的插座箱安裝。燈具安裝必須和土建、裝飾等作業單位密切配合，預留燈具位置,同時和消防報警系統感煙探測器安裝、通風空調系統風口安裝統籌考慮，合理布置，并畫出詳細布置圖,進行會簽。5 81照明燈具安裝流程圖如下圖所示：582施工準備材料要求A各種型號規格的燈具及開關、插座必須符合設計要求和國家標準規定。燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂,燈箱歪翹等現象.所有的燈具和開關、插座均應有產品合格證以及CCC認證。B安裝燈具所需的支吊架必須根據燈具的重量選用相應規格的鍍鋅材料.施工

34、機具配備齊全，已對各班組進行詳細的技術交底.583施工方法燈具安裝A燈具檢查a燈具的型號規格符合設計要求b各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠.B吸頂式安裝根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上,則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上.C通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行24小時無

35、異常現象，即可進行竣工驗收。開關、插座箱安裝各種型號、規格開關、插座全部采用暗裝方式。A清理，用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外,再用濕布將盒內灰塵擦凈。B接線；燈具的相線必須經開關控制。面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。c開關安裝根據設計圖紙，開關的安裝高度為1。3米,全為暗裝。安裝時,開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm.d插座安裝根據設計要求，用戶內廚房,衛生間及陽臺插座安裝（除注明外)下沿距地1.5米. 衛生間插座均帶防濺護蓋. 地

36、下一層插座安裝距地均為1.5米。e開關、插座的固定將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝無底盒),對正盒眼,用螺絲固定牢固,固定時要使面板端正，并與墻面平齊。f開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0。5mm。同一場所開關，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0。5mm.59防雷保護、安全措施及接地系統 防雷保護：本工程按二類防雷,在層面敷設不大于10M*10M的避雷帶網格,突出屋面的物體在頂部裝設避雷針。并與避雷帶連接為一體。配電采用TNS系統，電源進戶處做總等電位聯結，并根據需要在建筑物內做局部等電位聯結

37、。接地采用綜合接地，接地電阻不大于1歐姆。591施工程序施工準備接地裝置安裝引下線安裝均壓環焊接安裝避雷帶支架制作安裝避雷網安裝提前放電裝置安裝接地電阻測試592施工準備材料齊全且符合設計要求，施工機具配備充足,施工圖紙已對施工班組進行技術交底。593防雷接地施工方法 防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標準為電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB50169-92）接地裝置 利用結構樁基內鋼筋及承臺和筏板基礎內的鋼筋做接地極,各樁基內的鋼筋及承臺筏板內的鋼筋與各層圈梁內的鋼筋及引下線，屋頂避雷帶焊接成一體、供配電系統工作及弱電系統共用接地裝置,在接地裝置上按不同用

38、途分別引出接地端子，供不同部位及用途設備（或系統）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。A按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，并與柱內的有關鋼筋焊接，并將兩根主筋用油漆做好標記,便于引出和檢查。B所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：a鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。b鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面焊接.c鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。C每一處施工完畢后，應及時請質檢部門進行隱蔽工程檢查驗收,合格后方能隱蔽，同

39、時做好隱蔽工程驗收記錄.防雷引下線 利用豎向結構主筋防雷引下線，將柱內二條主筋通長焊接，與避雷均壓環良好焊接連接，并與屋面避雷帶焊接相連。A所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標記，并在圖中所示位置作好測試點。B為增強導電的可靠性，凡用作接地裝置,引下線的結構鋼筋及外引測試點、接地點，在連接處均應電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結構鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求L6d）：C每處施工完畢后,應及時請業主和監理進行隱蔽驗收，并做好隱檢記錄。避雷帶避雷帶采用10鍍鋅圓鋼距屋面100mm高明敷，組成不大于10m10m網格，有鋼結構的屋面，避雷帶的支架采用材料供應商提供的支架卡子，具體施工方法待鋼結構屋

40、面施工時再定。A支架安裝鋼結構屋面給避雷帶支架安裝帶來了一定的難度.為此，我單位在制作避雷帶支架時，將采用以下方案：1501508的鋼板作為底座，鋼板底座中心焊接10,h=100的立桿，底座鋼板與鋼結構屋面用耐候膠粘接。避雷帶與底座鋼板雙面焊接,如下圖所示：B避雷帶a將作為避雷帶的10鍍鋅圓鋼調直,調直采用專用鋼筋調直機。b避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現象,距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm.c避雷線彎曲處不得小于90,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍.d在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理，具體作法如下圖所示：焊接要求見接地裝

41、置章節，但焊接處在敲掉藥皮后，宜刷銀粉漆。C主樓最高頂的提前放電裝置（接閃器)按生產廠家的技術要求安裝，并與整個防雷接地系統作可靠連接。510電氣接地施工方法 5101低壓配電系統接地形式采用TN-CS系統,出總低壓系統PE線與N線嚴格分開中間不允許再連接，正常不帶電絕緣破壞能呈現電壓的金屬設備外殼與PE線可靠聯接.5102當保護線（PE線）所用材質與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求,截面不應小于：有機械性的保護時為4mm2，無機械性保護時為2。5 mm 2。見下表： PE線最小截面一覽表 相線芯線截面S（mm2)PE線最小截面S（mm2)S

42、16S16S3516S35S/2 5103所有外露的接地點、測試點，均應涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。511等電位連結的施工方法 將用電設備外殼導電部分進行等電位連結,可以減少它們之間可能出現的危險電位。5111總等電位連結A在各層配電室、弱電室設等電位連結端子（具體位置詳見設計圖）所有配電線路PE線、設備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構件均應與等電位聯結端子電氣連結。B所有強、弱電線路進入建筑物處設總等電位連結端子,將金屬套管采用BV-10導線、10鍍鋅圓鋼或螺栓與該端子可靠連接。5112輔助等電位連接衛生間設局部等電位連接,局部等電位聯接線采用BVR-6JDG16-DA

43、。與各層管井內的接地線連接為一體。5113 接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用ZC28，在測試前,先將檢流計的指針調零,再將倍率標準桿置于最大倍數,慢搖，同時調測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右,再調到平衡后，讀標度盤的刻度,乘倍率就得所測的電阻值。512電氣調試方案5121電力變壓器的調試（1）用數字微歐計或直流(單）雙臂電橋在各接頭的所有位置上測量繞組連同套管的直流電阻,各項測得的相互差值要小于平均值的4，線間測得值的相互差小于平均值的2%,也可將測得的直流電阻與同溫度下產品出廠實測數值比較，其相應變化不大于2。對于10歐以下的直流電阻一般采用雙臂電橋，10歐以上的直流

44、電阻采用單臂電橋測量，在使用單（雙）臂電橋測量時考慮到接線及測量引起的誤差，使用單臂電橋測量時要考慮測量線的電阻值,使用雙臂電橋時，選用等值測量線以消除測量引起的誤差。（2)采用自動變比測試儀或雙電壓表法測量變壓器各分接頭的變壓比并計算比差,其值與制造廠銘牌數據相比，無明顯差別。用雙電壓表法測量時，測量儀表精度不低于0.5級，并使讀數盡量在刻度盤后半部.雙電壓表法一般采用從高壓側通入低壓電源的方法和從低壓側通入低于該側額定電壓的試驗電源的方法,從低壓側通入電壓時在高壓側需通過電壓互感器來測量電壓，試驗電源采用三相電源，試驗時為了避免電源電壓波動對測量數據的影響，在變壓器高低壓側同時讀表.（3）

45、變壓器送電試運行變壓器第一次投入時，全電壓沖擊合閘,由高壓側投入,觀察變壓器沖擊電流，聽變壓器聲音.變壓器沖擊進行35次，每次沖擊間隔時間為35分鐘，沖擊時電流不引起保護裝置誤動作。變壓器試運行中，注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無變化,變化情況如何，并做好詳細記錄。空載運行24小時，若無異常情況，方可投入負荷運行。5122高低壓母線檢查試驗（1)絕緣電阻檢查高壓母線采用2500V兆歐表,低壓母線采用1000V兆歐表，測得絕緣電阻值滿足現行國家規范之要求。在對母線進行檢查前，盡可能的斷開與其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面清除干凈，無灰塵及雜物。母線要分段進行檢查，若測得數據不合要

46、求，則要進一步分段檢查,直到檢查到故障點為止.絕緣檢查合格后，即時恢復拆下的部件及接線。(2）高壓母線系統進行交流耐壓試驗,若母線上連接的高壓單元具件無法拆除，根據耐壓標準最低的元器件對母線進行交流耐壓試驗，試驗采用交流試驗變壓器進行，試驗現場采取必要的安全防護措施，防止發生危險。試驗結束后，拆除的元件及接線即時恢復。5123高低壓開關柜及現場控制柜內二次回路檢驗（1)將所有的接線端子螺絲緊固。（2）用500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻，其值不小于0.5M。用萬用表檢查各回路線路接線是否正確。（3）用臨時電源對各回路及系統進行通電試驗，按照設計要求，分別模擬控制回路、連鎖系統、操作回路、信號回

47、路及保護回路動作試驗,各種動作及信號情況正確無誤，靈敏可靠。（4)整組動作試驗在高壓柜各單體試驗和現場電器設備試驗合格,二次線路檢查無誤的前提下,在主回路不帶電的情況下，送上各種操作、控制、信號電源，對電流保護系統和電壓保護系統，各種接地保護系統加入相應的信號，進行整組動作試驗,各系統動作、顯示信號與設計相符.5125電力電纜檢測與試驗（1） 測量各電纜芯線對地或金屬屏蔽層間和各芯線間的絕緣電阻，高壓電纜用2500v兆歐表，低壓電纜用1000v兆歐表，測量的絕緣電阻值滿足規范要求，每測量完電纜芯線絕緣電阻后，立即對電纜芯線放電。（2） 用萬用表或校線器檢查電纜的相位,以保證電纜兩端的相位一致且

48、與供電電網的相位相符。(3）用直流泄漏試驗變壓器對高壓電纜進行直流耐壓試驗和泄漏電流測量,試驗時分46個階段梯式調整試驗電壓值，調整到每個階段電壓下，停留1分鐘,并記錄泄漏電流值，當調整到35KV試驗電壓時,停留1分鐘記錄泄漏電流值后，繼續停留15分鐘并記錄泄漏電流值，然后緩慢階梯式降低試驗電壓,在每個電壓段停留1分鐘，并記錄泄漏電流值,試驗結束后，切斷試驗電源，并對電纜芯線進行放電。在直流試驗前、后對電纜各芯線間及芯線對地或屏蔽層間進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值在耐壓前后,不應有大的差別。在試驗過程中注意觀察電流表指針是否穩定,聽電纜兩端是否有異常聲響，以判斷電纜及電纜頭是否存在缺陷.512

49、6動力配電箱、電源控制箱的檢測與試驗(1） 外觀檢查：動力配電箱、電控制箱外殼有無明顯傷痕、掉漆，箱內空氣開關，漏電開關，控制開關，保險器有無裂痕,手動分合閘動作情況是否良好，型號規格是否與圖紙相符并應滿足現場供電要求，線路布置是否合理，有無斷線、掉線情況，外部進出線端子是否搪錫。(2)絕緣檢查:用500V兆歐表檢測各開關、線路、保險、控制回路的相間絕緣及對地絕緣,滿足電氣設備交接試驗收標準（GB5015091）。(3) 模擬試驗：用萬用表或校線器校驗回路，與圖紙是否一致,加臨時電源，檢測各開關分合動作情況，指示燈是否正確指示。5127照明配電箱及照明系統檢測與試驗（1）外觀檢測查：照明配電箱

50、外殼有無明顯傷痕、掉漆，箱內空氣開關、漏電開關、保險器有無裂痕,手動分合閘動作情況是否良好,型號規格是否與圖紙相符并應滿足現場照明負荷要求,線路布置是否合理,有無斷線、掉線情況,外部進、出線端子是否搪錫。（2）絕緣檢查:用500V兆歐表檢測各開關、線路、保險的相間絕緣及對地絕緣值，滿足電氣設備交接試驗標準（GB5015091）(3）模擬試驗：用萬用表校驗回路，與圖紙相符。加臨時電源，檢測各開關分合閘動作情況，在條件允許的情況下,對所有燈具應進行24小時試亮，并用照度計測量照度,檢查照度是否滿足設計要求。5128接地電阻測量電氣高低壓配電柜、盤、箱間接地網及盤、柜,各類電氣設備等，均可靠接地。采

51、用接地電阻測試儀，對其接地電阻進行測量，其測得的電阻值滿足設計要求。接地網接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量次數最少為3次,計算出數據的平均值即可認為是該點的接地電阻值。5129電機試運轉在電機本身試驗合格,二次線路檢查正確,手動、自動情況下操作正常，二次模擬動作試驗正常,各種儀表及狀態顯示正確的前提下，斷開與電機相連的機械部件,無法拆開時也可一同與電機進行空載試運轉,并記錄電機起動電流、空載電流、振動、溫升、噪音、轉速等有關數據,若各種數據合格，電動機正常空載運行2小時，即可認為電機系統試運轉合格。51210電機聯鎖調試對于各低壓回路電機系統及連鎖系統，在主回路不帶電的情況下，進行控制動作試驗，動作情況滿足設計要求。51211送電試運行在高低壓開關柜的各單體試驗、系統試驗及手、自動試驗均正常后，母線系統絕緣合格，交流耐壓試驗無異常的前提下，方可對高低壓柜進行送電運行。在送電前編制詳細的送電方案，成立相應的送電小組，編寫送電操作票，做好送電安全防護等工作,送電空載運行24小時后, 若無異常現象,送配電柜及系統方可辦理驗收。