1、目 錄一、工程概況11。1 工程概況11.2 施工平面布置21。3 施工要求21.4 技術(shù)保證條件2二、編制依據(jù)與目的42。1 編制依據(jù)42。2 編制目的4三、施工計劃53。1 施工進度計劃53。2 材料計劃53。3 設(shè)備計劃63.4 施工組織安排7四、方案確定84。1塔吊選擇84.2施工準(zhǔn)備8五、施工方案95.1 技術(shù)參數(shù)95。2 施工工藝流程95.3 塔吊基礎(chǔ)105.4 塔吊安裝165.5 塔吊拆除245。6 檢查驗收25六、施工安全保證措施386.1 組織保障措施386.2 技術(shù)保證措施386.3 物資設(shè)備保證386.4 應(yīng)急保障措施386.5 注意事項416.6 維修保養(yǎng)42七、勞動力

2、計劃447.1 組織機構(gòu)圖447.2 管理人員457.3 現(xiàn)場施工人員457。4 注意事項45八、文明施工48九、附件50xx大橋塔式起重機QTZ63（5013）安拆工程專項方案一、工程概況1.1 工程概況(1） xx大橋起訖里程DK125+683。75DK126+184.25,地處太峪鎮(zhèn)山區(qū),其橋跨布置為:2(124m+9-32m簡支箱梁+（40+64+40）連續(xù)梁+124m)簡支梁橋。簡支箱梁采用移動模架現(xiàn)澆施工,連續(xù)梁采用懸臂掛籃現(xiàn)澆施工，全橋總長500.5m.塔吊安拆工作主要配合墩身施工進行,墩身高度小于30m采用吊車進行墩身施工，高度大于30m則采用專用塔吊配合施工，共配置QTZ80

3、(5013)塔吊1臺，QTZ63(5013)塔吊1臺。(2) 橋墩參數(shù)統(tǒng)計表xx大橋墩身類型參數(shù)統(tǒng)計表類型墩號墩底圓端直徑(m）墩頂圓端直徑(m）墩身高h(m)外坡內(nèi)坡空心墩36.64。63535:175：147。124。64435:175:156。944.64135:175:166.744.637。535：175:176。44.631。535：175：186.144。62735：175：1實體墩12。422。32.545:123.12。31845:192.942。314.545:1113.63.65。51：0123。63。6171:0133。63。6101：0（3） 工程地質(zhì)橋址區(qū)地層主要為

4、第四系全新統(tǒng)沖積黏質(zhì)黃土、上更新統(tǒng)風(fēng)統(tǒng)沖積黏質(zhì)黃土、沖積黏質(zhì)黃土、粗圓礫土,中更新統(tǒng)風(fēng)積黏質(zhì)黃土,下伏三疊系上統(tǒng)砂巖夾頁巖。橋址區(qū)范圍內(nèi)不良地質(zhì)不發(fā)育，特殊巖土主要為濕陷性黃土。（4） 地形地貌橋址區(qū)屬黃土梁峁溝壑區(qū)，位于干板溝內(nèi),干板溝屬大型深切沖溝,深150200m，且兩岸支溝發(fā)育，干板溝內(nèi)植被茂密，溝心蜿蜒曲折，溝谷較為寬闊，左岸發(fā)育二級階地,上不地形平坦，后部與黃土斜坡相接;右岸岸坡陡峻，河流從岸坡下通過，河面寬25m，水量較大。橋梁自溝谷右岸跨越干板溝.橋址處地面高程在940970m，相對高差約30m。（5） 水文情況干板溝溝心有常年流水，工點處地下水主要為基巖裂隙水，環(huán)境土對鋼筋混

5、凝土無腐蝕作用。1.2 施工平面布置見附圖1。3 施工要求（1)了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況,清理障礙物。 （2）根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置,按固定基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進行地基處理。 （3)了解裝拆塔機的技術(shù)性能是否與說明書相符以及有無需作檢修的工作. (4）按照塔機說明書的要求,核實基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。 （5)測定基礎(chǔ)預(yù)埋件的高度誤差，以便準(zhǔn)備墊鐵。 （6)清點零部件規(guī)格及數(shù)量,檢查工具、儀器。 (7)詳細了解裝拆場地的現(xiàn)況及汽車進出通道，由裝拆小組負(fù)責(zé)人向吊車司機交代裝拆及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽車吊停放位置、臂桿長度及仰角等吊裝主要技術(shù)參數(shù).1.4 技術(shù)保證條件(1)

6、基礎(chǔ)制作經(jīng)驗收合格后，即可準(zhǔn)備安裝。(2)根據(jù)塔機部件尺寸及重量準(zhǔn)備安裝工具并組織安裝人員到位.(3）根據(jù)現(xiàn)場情況準(zhǔn)備安裝用的起重機及相應(yīng)的起重工具。起重機的性能參數(shù)根據(jù)塔機尺寸及各部件的重量來選用。（4）組織所有安裝人員學(xué)習(xí)有關(guān)資料。熟悉安裝工藝和步驟。(5)實施前施工技術(shù)措施必須經(jīng)過審批，并由工區(qū)安質(zhì)部門負(fù)責(zé)人對參與施工的所有人員進行安全技術(shù)交底，實施全員簽字。(6）安拆施工人員需經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的操作證、起重機安裝維修改造資質(zhì)證件，持證上崗。（7)安裝完畢后，嚴(yán)格按說明書要求調(diào)好各限位器，并作三次反復(fù)試驗.二、編制依據(jù)與目的2。1 編制依據(jù)塔式起重機設(shè)計規(guī)范

7、(GB/T137521992）西成、寶蘭客專橋梁工程關(guān)鍵工序施工工藝控制指導(dǎo)意見新建銀川至西安鐵路（陜西段）指導(dǎo)性施工組織設(shè)計新建銀川至西安鐵路(陜西段）YXZQ-5標(biāo)實施性施工組織設(shè)計xx大橋施工組織設(shè)計高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB 107522010）高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR 9603-2015）鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（TB 10301-2009）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB 10303-2009）地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ592011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB

8、50010-2010) 塔式起重機安全規(guī)程（GB51442006)塔式起重機安裝與拆卸規(guī)則（GB 264712011） 現(xiàn)場施工調(diào)查資料及本單位類似工程施工經(jīng)驗2。2 編制目的在塔吊安拆及施工作業(yè)過程中，為保證塔吊安拆施工質(zhì)量以及施工作業(yè)人員的人身安全,防止安全事故的發(fā)生，確保本項目塔吊施工安全目標(biāo)的順利實現(xiàn)，特制訂本專項方案.三、施工計劃3.1 施工進度計劃根據(jù)橋梁設(shè)計概況以及施工工期安排，為保質(zhì)保量完成施工任務(wù),就xx大橋相關(guān)塔吊配置情況匯總?cè)缦拢簒x大橋塔吊配置表序號墩(臺）號墩（臺)高（m)橋梁跨度（m)橋墩（臺)位置塔吊（臺）最大吊重（t）塔吊型號10#6.47橋臺可用吊車/212.

9、524簡支梁墩身/321832簡支梁墩身/43#3532簡支梁墩身/544432簡支梁墩身塔吊0。8QTZ80（5013）654132簡支梁墩身0。876#37。532簡支梁墩身0。8QTZ63（5013）87#31。532簡支梁墩身0。898#2732簡支梁墩身0。810914.532簡支梁墩身吊車/1110332連續(xù)梁邊墩/1211#5。540連續(xù)梁主墩/1312#1764連續(xù)梁主墩/1413#1040連續(xù)梁邊墩/15146。2924橋臺/備注：4墩、7#墩各設(shè)置一臺塔吊，兼顧48#墩身施工。3。2 材料計劃1、根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在施工前提前做好物資、臨建設(shè)施準(zhǔn)備工作。2、施工前落實各項施

10、工用料的計劃，按照相關(guān)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織進場.3、施工物資進場后準(zhǔn)備相應(yīng)的合格證、出廠檢驗報告、進場復(fù)試報告等進行報驗，進場報驗合格后方可投入使用。4、所有經(jīng)檢驗合格的進場物資材料必須分類堆放整齊，暫不使用的物資材料采取必要的保護措施進行保護。根據(jù)塔吊施工計劃,材料計劃如下表：序號材料名稱單位數(shù)量備注1黑膠帶盤2線路保護2防水膠帶盤2外露設(shè)備保護3砂紙張104安全帽頂10必須佩戴5安全帶條106防護眼鏡副5防炫目7防墜繩m158警戒繩m200安全警戒3.3 設(shè)備計劃1、根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組織機械設(shè)備的進場、安裝、調(diào)試，保證滿足現(xiàn)場施工使用.2、設(shè)

11、備進場前進行設(shè)備報驗，經(jīng)過監(jiān)理批復(fù)后的合格設(shè)備才允許進場施工。3、設(shè)備計劃表如下:序號名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺12倒鏈2T個13活動扳手101215把各2把4呆扳手50把25內(nèi)六角扳手319套16大錘12磅、18磅把各2把7液壓扭矩扳手JYB05型把18磨光機臺19卡環(huán)5T個4103T個411安裝隨機工具套112對講機對213卡簧鉗把214沖子把215電子用具套13。4 施工組織安排1、質(zhì)量目標(biāo)達到國家和中國鐵路總公司現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，一次驗收合格率達到100。減少質(zhì)量通病，杜絕工程質(zhì)量缺陷和工程質(zhì)量大事故及以上等級事故。2、安全目標(biāo)建立健全安全管理體系，對安全生產(chǎn)負(fù)全

12、面責(zé)任,杜絕安全生產(chǎn)較大及以上事故；遏制安全生產(chǎn)一般事故。3、環(huán)保、水保目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護和水土保持“三同時”制度,嚴(yán)格執(zhí)行本項目環(huán)境影響報告書及批復(fù)意見、水土保持報告書及批復(fù)意見等有關(guān)要求；嚴(yán)格按照設(shè)計文件及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計組織施工,將環(huán)水保、文物保護措施落實到施工全過程；自覺接受并積極配合國家及地方環(huán)保、水保行政主管部門的監(jiān)督檢查。4、文明施工目標(biāo)以標(biāo)準(zhǔn)化管理為抓手，建立標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。文明工地建設(shè)以“科學(xué)規(guī)劃、規(guī)范整齊、環(huán)保達標(biāo)、整體和諧”為原則,結(jié)合施工環(huán)境、條件,按照批準(zhǔn)的施工方案，認(rèn)真進行施工現(xiàn)場文明形象管理的總體策劃、設(shè)計、布置、使用和管理，做到布局合理,文明施工。四、方案確

13、定4.1塔吊選擇1、根據(jù)工程規(guī)模和施工現(xiàn)場的實際情況，為確保施工工期，按總施工平面要求選擇合適的塔機，擬在橋梁施工范圍內(nèi)設(shè)立QTZ80(5013）、QTZ63（5013)兩種類型自升塔式起重機，用于4#8墩施工，其余墩臺采用汽車吊輔助施工。此兩種型號塔機性能優(yōu)越、工作速度快、安裝拆卸方便、起升電機調(diào)整性能好、工作平穩(wěn)效率高，基本實現(xiàn)重載低速、輕載高速，小車變幅機構(gòu)具有兩種速度滿足工作需要，用轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有常開式停止器，使塔機就位準(zhǔn)備，便于定點吊作業(yè)，而且安全保護裝置齊全，靈敏可靠，另外駕駛室獨立側(cè)置、視野好，操作安全、舒適，完全能滿足工程施工要求。 2、塔機布置：擬在4墩、7#墩分別設(shè)置的1臺QT

14、Z80（5013)型塔機與1臺QTZ63（5013)型塔機，塔吊位置設(shè)立于橋梁墩身橫橋向小里程左側(cè).本方案主要指導(dǎo)QTZ63（5013）塔吊安拆相關(guān)工作。4.2施工準(zhǔn)備1、參與安裝塔機的指揮員、技術(shù)人員、司機、電工、修理工等必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格按使用說明書的要求安裝。2、登高人員必須經(jīng)過體檢，體檢合格方可登高.3、安裝前應(yīng)檢查塔機的各部件、隨機附件、安裝工具是否齊全,完好。安裝塔機有關(guān)人員作業(yè)時必須戴安全帽,穿防滑絕緣鞋，在平臺以外,必須系安全帶。4、檢查各配電箱的電氣元件及安裝，要求電氣系統(tǒng)安裝完好，元件無損壞,布線良好，接頭無松動。5、測起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)等

15、機構(gòu)電機的絕緣電阻，其阻值0.5M，絕緣良好時送電空載運轉(zhuǎn)，要求運轉(zhuǎn)無異常，零件無損壞,緊固件無松動,制動器靈敏可靠,潤滑良好，無滲漏油現(xiàn)象。6、結(jié)構(gòu)無變形,節(jié)點無開焊,漏焊。7、六級風(fēng)以下可進行塔機安裝,四級風(fēng)以下可進行頂升。 五、施工方案5.1 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)詳見下表：5.2 施工工藝流程第一步：勘查現(xiàn)場。確定吊車恰當(dāng)?shù)钠鸬跷恢谩５诙剑夯A(chǔ)節(jié)安裝。安裝前對基礎(chǔ)水平做一次詳細測量，在安裝基礎(chǔ)節(jié)過程中進行調(diào)平處理。第三步：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。安裝數(shù)量合適的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。第四步:安裝套架。調(diào)整套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離到合適位置。第五步：旋轉(zhuǎn)安裝。第六步：安裝塔尖節(jié)。第七步:平衡臂安裝.安裝完平衡臂吊取一塊配重至平

16、衡臂。第八步：安裝駕駛室。安裝完駕駛室電工完成塔吊主要電路部分接線,以配合起重臂安裝時平衡臂的旋轉(zhuǎn)工作。第九步：安裝起重臂。安裝完起重臂后將剩余配重依次置于平衡臂.第十步：穿鋼絲繩和吊鉤。第十步：加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及設(shè)備調(diào)試。根據(jù)現(xiàn)場施工具體要求將塔吊升至恰當(dāng)?shù)奈恢煤筮M行合理調(diào)試。整個安裝過程按如下順序進行：拼裝各部總成安裝套架安裝回轉(zhuǎn)支承座安裝塔帽安裝平衡臂安裝起重臂安裝平衡重塊初步調(diào)試進行塔吊頂升塔吊全面調(diào)試。注意事項：1.安裝前的準(zhǔn)備工作。包括安裝工具的選擇,吊車的選型,安全教育.2.安裝人員工作分工明確。3。所有人員保證自身安全。4。突遇大風(fēng)等惡劣天氣立即停止作業(yè)。5.所有設(shè)備調(diào)試工作都由專業(yè)人

17、員以標(biāo)準(zhǔn)為主，切勿人為干預(yù).5.3 塔吊基礎(chǔ)1、施工原則從本工程的土質(zhì)情況、土方開挖后對邊坡支護影響等因素考慮，塔吊基礎(chǔ)按以下原則設(shè)置：（1）塔吊采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工，獨立基礎(chǔ).(2)按提供的塔機基礎(chǔ)圖開挖地基， 基礎(chǔ)地面須經(jīng)夯實處理，應(yīng)能承受不低于0。2MPa的壓力，由試驗室使用輕型地質(zhì)觸探儀進行檢測；(3）按圖紙要求制作基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)（如下圖)；（4）在網(wǎng)上的平面中心位置安置底架；（5)將固定支腳放置在墊層上底層鋼筋網(wǎng)上面，用20長1000 mm的圓鋼(或鋼筋）固定牢固；（6）以底架上平面為基準(zhǔn)測量其水平度,水平度誤差1mm;（7)用鉛絲與鋼筋將支腳固定,防止?jié)沧㈨艜r支腳傾斜；同時用塑料布捆

18、扎露在地面的與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸,防止濺上水泥；(注意：由于固定支腳為特殊材質(zhì)，禁止用焊接方法固定)（8）砼標(biāo)號C30；(9）預(yù)埋底座為原廠配置固定支腳;(10）設(shè)置可靠的接地裝置，接地電阻4；(11)澆注后對基礎(chǔ)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。2、施工流程基礎(chǔ)的施工順序：土方開挖排水設(shè)置地基承載力檢測放線支模鋼筋綁扎及避雷接地的焊接預(yù)埋螺栓固定再復(fù)查并做隱蔽記錄砼澆灌養(yǎng)護拆模做基礎(chǔ)隱蔽回填。特別注意預(yù)埋螺桿的標(biāo)高，及時與預(yù)埋螺桿人員交底，以保證螺桿高出混凝土的高度要滿足塔吊安裝單位的要求。3、基礎(chǔ)開挖(1）挖土范圍根據(jù)塔吊基礎(chǔ)布置圖中塔吊承臺基礎(chǔ)灰線外預(yù)留500mm寬作為施工操作面,按1：1的坡

19、度進行放坡。(2）塔吊基礎(chǔ)土方開挖注意事項：在開挖前由測量員放好塔吊基礎(chǔ)土方挖掘的邊框線，并做好標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點的復(fù)核工作。采用反鏟挖掘機進行塔吊基礎(chǔ)的土方開挖工作，一次開挖至底面以上200mm,留200mm厚浮土人工清底。開挖時自然放坡（坡度1:1），不考慮特殊支護措施，開挖操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后要及挖好集水坑，采用水泵將坑底集水排除,然后及時澆筑素混凝土，嚴(yán)禁基坑底長期暴露。挖土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制挖掘深度，不得超過坑底標(biāo)高。臨時防護：基坑周邊設(shè)置防護網(wǎng)，防護網(wǎng)長度2m，高1。2m，防護網(wǎng)離基坑邊

20、的距離不小于50cm。并在防護網(wǎng)上設(shè)置醒目的黑黃標(biāo)志.進行地基承載力檢測，檢測合格后方可進入下道工序施工,如地基承載力不合格，則回填砂礫石、片石或基礎(chǔ)回填等措施進行地基處理,直到地基承載力檢測合格.4、基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋的制作綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，要求綁扎牢靠，碰撞不變形，綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)檢員檢驗，合格后方可進行下一道工序的施工。5013塔吊基礎(chǔ)上下面鋼筋均為HRB40020鋼筋加工,上下層拉結(jié)支撐采用HRB40012鋼筋搭接采用焊接施工注意事項：(1）保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性,在底層上均定出中心線和邊線，按線綁扎，綁扎完畢，再拉線檢查，避免插筋單根或整體偏移.(2)避免鋼筋整體扭轉(zhuǎn)

21、。綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)檢員檢驗，合格后方可進行下一道工序施工。(3）墊塊數(shù)量及位置適當(dāng).地下潮濕環(huán)境決定了墊塊數(shù)量及位置得當(dāng),以確保鋼筋保護層,墊塊用混凝土制作。(4)按圖紙和規(guī)范認(rèn)真施工，加強施工過程管理。鋼筋綁扎完畢，現(xiàn)場在自檢的基礎(chǔ)上，會同項目工程部、監(jiān)理單位對鋼筋嚴(yán)格檢查，做好隱檢記錄。（5）澆筑砼時，鋼筋綁扎班應(yīng)及時派人看護預(yù)埋螺栓及鋼筋，以免砼的流動帶動預(yù)埋螺栓或鋼筋移位。5、模板安拆（1)模板采用大塊鋼模板,面板鋼板厚度不小于6mm,一次性澆筑完成。（2)模板橫向、豎向加強肋：采用型鋼尺寸及肋條間距根據(jù)模板設(shè)計計算而定,確保模板在砼灌注過程強度、剛度和穩(wěn)定性，確保杜絕爆模、

22、垮塌等事故的發(fā)生。（3)模板接縫焊接及打磨拋光要求：外襯肋條與面板間所有模板接縫必須焊接牢固,面板之間焊縫必須采用打磨拋光設(shè)備進行拋光。模板外觀應(yīng)符合下列要求:側(cè)板無翹曲、變形,表面平整無凹凸，無褶皺； 焊縫飽滿、牢靠，無夾渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在; 接頭要嚴(yán)格按圖紙施工，加工精確，結(jié)合緊密；模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴(yán)密，順直。（4)安裝鋼筋和模板前，在塔吊基礎(chǔ)上畫出模板線。 （5)模板安裝要求如下:模板在使用之前應(yīng)先自檢并校核其幾何尺寸、剛度、強度等各項指標(biāo)，各項指標(biāo)符合要求后，報請監(jiān)理工程師抽檢,抽檢合格后,再進行下道工序施工. 模板采用吊車進行安裝,模板之間采用螺桿進

23、行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適,接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。(6)模板使用前必須打磨平整，涂刷專用脫模劑，保證砼顏色均勻，表面光滑，模板接縫采用雙面止水膠帶或海綿材料塞縫以防漏漿。 (7)模板安裝在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實,確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確.（8）塔身預(yù)埋件在模板立設(shè)完畢后進行，根據(jù)設(shè)計圖進行準(zhǔn)確放樣，與塔吊基礎(chǔ)鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位。(9）模板安裝技術(shù)要求如下：模板安裝應(yīng)在鋼筋安裝完成后進行。 安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)支架固定,模板之間連接用直徑18mm螺栓,按要求將螺

24、栓連接緊固.模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密,不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。模板安裝完成后，以設(shè)計塔吊基礎(chǔ)邊線為基線，調(diào)整模板位置，使其上口平面位置準(zhǔn)確,模板調(diào)整好以后將其固定。模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點連接系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后澆筑混凝土.澆筑混凝土前，模板涂刷脫模劑，脫模劑選用專用模板脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫。模板偏差檢查采用主體模板施工檢查標(biāo)準(zhǔn)，如下表：模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平

25、整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測 量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱/1000，且小于15拉線測量梁、板、墻/1500，且小于155兩模板內(nèi)側(cè)寬度10，5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺 量注：1、為柱高（mm） 2、為梁、板跨度（mm)(10）模板拆模： 混凝土強度達到能保證其表面及棱角不因拆除而受損時（一般2.5MPa），方可進行拆模。 拆模工作應(yīng)自上而下進行，不應(yīng)使混凝土受振損傷,并減少模板破損。 拆除臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞和其它部件時，應(yīng)采取措施防止混凝土受到損傷。 拆模后，將鋼模表面清刷干凈,重新進行防銹保養(yǎng)。6、塔吊預(yù)埋螺栓的安裝安裝塔吊預(yù)埋螺栓的安裝必

26、須在相關(guān)專業(yè)人員指導(dǎo)下進行。注意事項：1、安裝前應(yīng)對螺栓型號、數(shù)量、螺紋的完整性、螺帽等進行核查、驗收，并分類堆放、保管.2、固定鋼筋上橫梁標(biāo)高控制必須精確，固定鋼筋之間焊接必須可靠，使之能形成一個穩(wěn)固的體系。3、每根預(yù)埋螺栓必須在兩個方向校正的偏差,標(biāo)高、位置、垂直度都應(yīng)經(jīng)過初步調(diào)整并初步固定，以及二次校正、調(diào)整，無誤后進行最終固定。4、穿筋和綁扎過程中必須小心，防止碰撞固定架或預(yù)埋螺栓；綁扎好的鋼筋必須與螺栓固定架和預(yù)埋螺栓完全脫開，使螺栓固定架和預(yù)埋螺栓形成獨立的體系，確保預(yù)埋螺栓的安裝精度。鋼筋綁扎完畢后，還需對預(yù)埋螺栓進行全面復(fù)測，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后才能進行混凝土的澆筑。5、混

27、凝土澆筑前，對預(yù)埋螺栓螺紋部分進行包裹,防止混凝土澆筑時造成螺紋損壞。混凝土應(yīng)沿螺栓周圍對稱下料,避免混凝土直接沖擊固定架和預(yù)埋螺栓，振搗時嚴(yán)禁振動棒接觸固定架和預(yù)埋螺栓，以免造成預(yù)埋螺栓的的偏位或變形。澆筑過程中應(yīng)安排專人看護,發(fā)現(xiàn)異常及時處理.6、混凝土終凝后，將軸線投測基礎(chǔ)面，將標(biāo)高投到預(yù)埋螺栓上，逐根檢查并填好記錄,以便交安。7、清除檢查合格后，用鋼絲刷將預(yù)埋螺栓上附著的混凝土浮漿清除干凈，在絲扣上抹上黃油，并用特制塑料套加以保護,以防止絲扣生銹和損壞,影響安裝.7、基礎(chǔ)混凝土的澆注塔吊基礎(chǔ)砼采用C30混凝土，由3拌合站集中拌制,利用溜槽放料入模，在澆注過程中要嚴(yán)格按照混凝土澆注操作規(guī)

28、程進行。為預(yù)防施工縫的出現(xiàn)，保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗（分層厚度30cm）,防止出現(xiàn)施工縫。要分層下料、分層振搗并控制每層的澆筑厚度。混凝土下料時，應(yīng)沿螺栓周圍對稱下料,嚴(yán)禁混凝土直接沖擊固定架、預(yù)埋螺栓和模板，振搗時,不可隨意挪動鋼筋，振動棒不得直接接觸模板、螺栓固定架和預(yù)埋螺栓，防止模板變形和預(yù)埋螺栓偏位。因鋼筋較密，混凝土振搗應(yīng)設(shè)置專門的熟練工人,振動棒插點要均勻，尤其是預(yù)埋螺栓附近的砼，要確保砼振搗密實,振動時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋螺栓，如發(fā)生碰撞，必須檢查預(yù)埋螺栓是否移位，確認(rèn)未發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進行繼續(xù)澆注。安排專人跟班檢查鋼筋及預(yù)埋螺栓，巡察模板及支撐體系是否出現(xiàn)

29、松動或變形,特別是預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取對應(yīng)措施。基礎(chǔ)砼澆注后,表面收光抹平。8、基礎(chǔ)養(yǎng)護基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后,及時進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護日期14天。對基坑四周進行回填至基礎(chǔ)頂標(biāo)高，同時夯實回填土方。待基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求時，進行塔吊的安裝工作。5.4 塔吊安裝安裝流程圖如下： 1、起重設(shè)備：起重設(shè)備:25噸汽車吊一臺。2、安裝條件:（1）參與安裝塔機的指揮員、技術(shù)人員、司機、電工、修理工、安全員等必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格按使用說明書的要求安裝。（2）登高人員必須經(jīng)過體檢，體檢合格方可登高。(3)安裝前應(yīng)檢查塔機的各部件、隨機附件、安裝工具是否齊全，完好。安裝塔機

30、有關(guān)人員作業(yè)時必須戴安全帽，穿防滑絕緣鞋，在平臺以外,必須系安全帶。(4)檢查各配電箱的電氣元件及安裝，要求電氣系統(tǒng)安裝完好，元件無損壞,布線良好,接頭無松動。（5)檢測起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)等機構(gòu)電機的絕緣電阻，其阻值0。5M，絕緣良好時送電空載運轉(zhuǎn)，要求運轉(zhuǎn)無異常，零件無損壞,緊固件無松動，制動器靈敏可靠，潤滑良好，無滲漏油現(xiàn)象.(6)結(jié)構(gòu)無變形，節(jié)點無開焊,漏焊.（7）六級風(fēng)以下可進行塔機安裝，四級風(fēng)以下可進行頂升。3、部件裝配及總裝（1）安裝前的準(zhǔn)備工作。（2）了解現(xiàn)場布局，清理障礙物。4、安裝步驟（1)在預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)底架上，安裝3節(jié)基礎(chǔ)節(jié)（如圖所示初始安裝)

31、，用全站儀測量塔身垂直度,要求偏差1/500。安裝時注意：有踏步的兩根主弦桿要平行于建筑物。注意：第一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)沒有設(shè)踏步。初始安裝（2)在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在基礎(chǔ)節(jié)的外面。注意：爬升架的外伸框架要與建筑物方向平行（以便于施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在最下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下一個踏步上（見下圖-爬升架的安裝）（套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。爬升架的安裝(3）在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，用銷軸或螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連.（見圖回轉(zhuǎn)部分的安裝）回轉(zhuǎn)部分的安裝

32、(4)在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好，然后吊起，用銷軸與上支座聯(lián)接（見圖-塔頂?shù)陌惭b），安裝塔頂時要注意塔頂上垂直的一側(cè)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。(5）在地面上先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后，用銷軸將司機室與上支座連接好。（6）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部件所需的電線，將平衡臂吊起來與回轉(zhuǎn)總成用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載(注意銷軸連接好后,必須將開口銷張開）。塔頂?shù)陌惭b吊裝平衡臂安裝平衡臂拉桿(7)吊起重2.2t的平衡重一塊，放在平衡臂

33、的最根部(見圖-裝起重臂前，先吊一塊配重）.注意：嚴(yán)禁超過此數(shù)量!裝起重臂前，先吊一塊配重(8）起重臂與起重臂拉桿的安裝起重臂節(jié)的配置,次序不得混亂.組合吊臂,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。第I節(jié)臂和第II節(jié)臂連接后，裝上變幅小車，并把小車固定在吊臂根部。按照圖組合起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來,置在起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。起重臂拉桿組成檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)起升，提升中必須保持吊臂處于水平位置，使的吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)總成的吊臂鉸點上。在吊臂與回轉(zhuǎn)總成連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起

34、(詳見-起重臂的安裝），并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上.起重臂的安裝松弛起升機構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài).然后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。(9）吊裝其余平衡重.(10）穿繞起升鋼絲繩，將繩端固定在臂頭上。（11）把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。5、頂升過程及操作：(1）頂升前檢查并完成的工作:各項安裝內(nèi)容是否準(zhǔn)確無誤,螺栓是否擰緊。做起升、回轉(zhuǎn)、變幅等的空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)后平衡臂應(yīng)轉(zhuǎn)至

35、頂升油缸一側(cè)。用起升機構(gòu)將用于接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到塔機頂升時吊臂所處正前方能吊到的位置。檢查并調(diào)整套架滾輪與導(dǎo)軌（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿)之間的間隙，要求25mm。吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛到引進小車梁上。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝示意圖變幅小車運行使平衡臂與吊臂兩側(cè)基本平衡，之后試頂升約100 mm，觀察平衡臂與吊臂之間的平衡情況，如不平衡,油缸應(yīng)先復(fù)位，套架擋塊支牢后調(diào)整變幅小車位置以保證兩面的平衡，塔機上部重量重心通過油缸中心線，從而保持頂升時滾輪摩擦力為最小狀態(tài).標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升示意圖將回轉(zhuǎn)機構(gòu)固定，以使塔機在頂升作業(yè)時,回轉(zhuǎn)機構(gòu)不產(chǎn)生回轉(zhuǎn)動作。(2)頂升作業(yè) 液壓頂升系統(tǒng)送電，啟動工作。操作手動換向閥,使支承橫梁的兩端放

36、入到一個基礎(chǔ)節(jié)上邊的支承塊槽中，支穩(wěn)。拆去下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接螺栓。再次檢查并調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌間隙，正確無誤方可正常頂升作業(yè).若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可.6、安裝、頂升過程中的安全注意事項：（1）必須滿足上述安裝條件方可安裝，為了避免安裝過程中出事故,嚴(yán)禁馬虎從事。塔吊安裝以及拆卸過程中必須全程有相關(guān)專業(yè)安拆人員（帶證上崗）以及現(xiàn)場安全員在場進行指揮安拆工作。（2）需要注意的安裝與試驗條件：六級風(fēng)以下可進行塔機安裝,正常工作和試驗，四級風(fēng)以下可進行頂升。接地電阻阻值4（重復(fù)接地電阻10）塔機正常工作氣溫+4020（駕駛室溫度0)。電壓波動要求5%。遇大雷雨、暴雨、濃霧時，

37、一律停止安裝和起重作業(yè).安裝過程中所要求的部件組裝后的試車與檢查是為了保證總裝安全所必須的,不可從簡。安裝與頂升步驟必須按以上方法進行,不得隨意更改。5.5 塔吊拆除降塔及拆除錨固降至基礎(chǔ)塔拆配重拆大臂拆平衡臂拆除塔尖及回轉(zhuǎn)裝置拆除塔身拆除底架及配重（1）拆除前，全體拆除人員要詳細了解拆除步驟和內(nèi)容,在拆除過程中要做到以下各項安全制度：全體工作人員進入施工現(xiàn)場必須正確帶好安全帽，兩米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。拆除塔吊所使用的工具、索具在工作前要進行全面檢查，其是否安全有效，否則必須進行更換。拆除過程中要設(shè)有專職安全員及吊裝指揮、拆除工作統(tǒng)一指揮。拆除過程中要做好安全防護工作，在塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)

38、立警示牌，并派專人監(jiān)控.（2）拆除塔吊先降標(biāo)準(zhǔn)節(jié).將起重臂轉(zhuǎn)至正前方，將變幅小車行至合適位置，并予以制動。松開最上節(jié)螺栓將滾道上裝好四個滾軸頂升，使下面節(jié)定位銷與上節(jié)脫開后，向外推標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意每個滾輪處要求有一人，向外推時注意四個輪不得有任何一輪從軌道上滑落，走偏時必須撬正。推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)搬開大腳后收油缸降套架，當(dāng)大腳落過踏步時，搬平大腳直至落在下面踏步上，收油缸是扁擔(dān)與踏步脫開后搬出，空頂油缸落入下一個踏步繼續(xù)頂升。搬開大腳后收油缸降套架，是回轉(zhuǎn)部分與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正落下，每角上好一個螺栓帶好螺母。回小車用短繩吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，取下四個滾輪,向外跑車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平穩(wěn)落于地面,重復(fù)本過程直至塔吊起重臂高于地面,剩

39、最后一節(jié)。（3）將25噸吊車支于塔身合適位置，便于吊車拆卸，其它部件使用短繩具將平衡塊取下直接裝入運輸車上,去平衡塊時需預(yù)留一塊。平衡塊、銷軸集中清點后妥善保存。(4)拆卸起重臂：首先拆主鉤鋼絲繩,將吊鉤落于地面上,由兩人在起重臂頭部拆下鋼絲繩（用麻繩捆扎鋼絲繩頂部將其緩慢放下)起主卷揚機，使剩下繩長足以吊起重臂拉桿為宜，人員允許情況下，此步驟可與取平衡塊同時進行。人員在高空作業(yè)時必須穿戴防滑鞋，佩戴安全帶。打銷子時避免銷子、工具掉落。將主鋼絲繩繞過塔吊塔頂輪與拉桿輪繞好后鎖至起升繩固定點。拆拉桿：25噸吊車用兩根長繩吊起重臂中心位置、打出銷子、緩慢平穩(wěn)的往下放，使拉桿平放于起重臂上，并用鉛絲

40、捆扎牢固，然后把主鋼絲繩打開。纏繞鋼絲繩兩圈以上于起重臂底平面根部橫梁中心位置后鎖好，開動卷揚機繃緊鋼絲繩。汽車吊吊起起重臂至合適位置角度，將起重臂根部銷子打出，然后主卷揚機和汽車吊同時往下放，使起重臂脫離原來位置1米以上(上 下 左 右 ），汽車吊起背落鉤（卷揚機配合汽車吊起落),放于寬敞平整地面上以后,拆解起重臂并裝車。（5)拆平衡臂:拆平衡臂之前必須先用25噸吊車將最后一塊平衡塊卸下,用專用鋼絲繩吊好平衡臂、系好纜繩（做地面拆裝控制用）起升一定角度，打開拉桿銷軸后,在平衡臂放至水平情況下，打根部銷軸，專人操作纜繩控制平衡臂平穩(wěn)放于運輸車上。(6）塔頂、駕駛室及回轉(zhuǎn)部分，用短繩在塔頂處掛好

41、打出套架銷軸、松開鏈接螺栓，起升吊下放于地面。把壓重撤下并吊至貨車上.（7)用一付繩吊底下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),松開地腳螺栓吊起平放于貨車上運走。（8）拆卸套架、平臺放于一起。放倒套架裝于車上,拆散起重臂裝于車上。（9)清點小件：螺栓、電纜、大鉤、液壓泵集中租賃站。5.6 檢查驗收5。6。1 驗收流程塔吊檢查主要分四步進行檢查,第一步:由安裝單位進行自檢；第二步：安裝單位自檢合格后由工區(qū)進行逐條檢查；第三步:工區(qū)驗收檢查合格后報現(xiàn)場監(jiān)理進場檢查檢驗，第四步：現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后報咸陽市質(zhì)量監(jiān)督局進行檢驗，由質(zhì)量監(jiān)督局進行檢驗,并出具相關(guān)報告。第五步:將相關(guān)檢測報告報監(jiān)理站審查驗收，通過后方可投入施工。5.6

42、。2驗收內(nèi)容1.首先由安裝單位進行自檢,從安裝環(huán)境到最后成品檢驗，按流程進行檢驗并形成記錄.具體內(nèi)容如下：(1)安裝塔吊作業(yè)環(huán)境及外觀檢查塔機運動部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不小于0.6m。檢測方法：目測檢查,必要時實際測量。兩臺塔機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機的臂架端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔機的最低位置的部件與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m.檢測方法：目測檢查。有架空輸電線的場所,塔機的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定,以避免塔機結(jié)構(gòu)進入輸電線的危險區(qū)。塔機與輸電線的安全距離電壓（V)111520406

43、0110220安全距離（m)沿垂直方向1.53。04.05。06.0沿水平方向1。01.52。04。06.0檢測方法：目測檢查。塔吊吊鉤滑輪組側(cè)板，回轉(zhuǎn)尾部和平衡重、臂架頭部、外伸支腿和夾軌器要有黃黑相間的危險部位標(biāo)志，掃軌板、軌道端部止擋要有紅色標(biāo)志。檢測方法：目測檢查。在塔身底部易于觀察的位置應(yīng)固定產(chǎn)品標(biāo)牌。內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容:a）產(chǎn)品名稱和型號；b)制造廠名稱；c）產(chǎn)品主要參數(shù):幅度和相應(yīng)起重量、起升高度、工作速度、電機功率、配重、壓重;d)電源電壓、頻率、功率；e）產(chǎn)品制造編號和出廠日期。檢測方法：目測檢查。塔吊頂部高于30m且高于周圍建筑物的塔機，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈

44、，該指示燈的供電不應(yīng)受停機影響。 檢測方法：目測檢查。臂架根部鉸點高度大于50m的塔機，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，能發(fā)出停止作業(yè)的警報.風(fēng)速儀應(yīng)安裝在塔機頂部的不擋風(fēng)處。風(fēng)力等級與風(fēng)速對照表檢測方法：目測和實際測量。塔機塔身高度不得大于說明書允許高度。 檢測方法:用鋼卷尺測量.(2）基礎(chǔ)基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施. 檢測方法：外觀檢查。基礎(chǔ)的設(shè)置制作應(yīng)符合說明書的要求. 檢測方法：外觀檢查。(3）金屬結(jié)構(gòu)安裝后的塔機主要結(jié)構(gòu)件不得出現(xiàn)下列情況：a）目視可見的結(jié)構(gòu)件裂紋及焊縫裂紋;b)連接件的軸、孔嚴(yán)重磨損；c）結(jié)構(gòu)件母材嚴(yán)重銹蝕；d)結(jié)構(gòu)件整體或局部塑性變形，銷孔塑性變形.檢測方法：外

45、觀檢查，必要時用探傷儀檢查焊縫質(zhì)量，用鋼直尺、測厚儀等工具測量。主要結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)安裝正確且無缺陷.銷軸有可靠軸向止動且正確使用開口銷，高強度螺栓連接按要求預(yù)緊有防松措施，不得松動,不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。螺栓不得低于螺母。檢測方法：外觀檢查，必要時用力矩扳手檢查高強度螺栓聯(lián)接狀況。平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計要求相符，保證正常工作時不位移、不脫落.當(dāng)使用散料物時應(yīng)使用平衡重箱，平衡重箱應(yīng)防水，保證重量準(zhǔn)確穩(wěn)定.檢測方法:根據(jù)安裝說明書確認(rèn)平衡重的重量，檢查安裝狀況。塔機安裝后,在空載、無風(fēng)的狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度4/1000.檢測方法：將標(biāo)尺分別水平固定在臂架鉸點附近和

46、基礎(chǔ)節(jié)（或最高附著點)的塔身上，其中心位于塔身中心線上，臂架轉(zhuǎn)到其縱向軸線與塔身的一個截面中心線重合的位置,分別在X、Y軸的兩個方向上用經(jīng)緯儀測量兩標(biāo)尺水平誤差,即垂直度誤差。與水平面呈不大于65的階梯兩邊應(yīng)設(shè)置不低于1m高的扶手，扶手間寬度不小于600mm，踏板應(yīng)由具有防滑性能的金屬材料制作，踏板橫向?qū)挾炔恍∮?00mm，梯級間隔不大于300mm。扶手應(yīng)固定可靠.檢測方法：目測檢查，必要時用鋼卷尺測量。直立梯與踏桿檢查.a。直立梯邊梁之間的寬度不小于300mm;b。踏桿間隔為250300mm；c.踏桿與后面結(jié)構(gòu)件間（踏角間隙）不小于160mm；d。邊梁應(yīng)可以抓握且沒有尖銳邊緣；e。當(dāng)梯子設(shè)于

47、塔機內(nèi)部時，正方形塔身邊長不大于750mm，且側(cè)面結(jié)構(gòu)不允許直徑為600mm的球體穿過時可不設(shè)護圈，否則在高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置直徑600800mm護圈。直立梯及護圈固定可靠。檢測方法：目測檢查，必要時用鋼卷尺測量。當(dāng)梯子高度越過10m時，應(yīng)設(shè)置休息小平臺，第一個小平臺應(yīng)不超過12.5m高度處,以后每10m內(nèi)設(shè)置一個。對快裝塔式起重機或變幅小車上設(shè)置與小車一起移動的掛籃時,可以不設(shè)臂架走臺。檢測方法：目測檢查，必要時用鋼卷尺測量.附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的聯(lián)接必須安全可靠，聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動，并符合安裝說明書要求。檢測方法:查閱安裝說明書，目測檢查。(4)起升系統(tǒng)吊鉤a.吊鉤應(yīng)有標(biāo)記

48、和防脫棘爪，不允許使用鑄造吊鉤。檢測方法：外觀檢查。b。吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補。鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋不得有永久性變形。檢測方法：外觀檢查，必要時有用20倍放大鏡檢查，打磨，清洗，用磁粉、著色探傷檢查裂紋缺陷。c.掛繩處截面磨損量不超過原高度的10。檢測方法:外觀檢查,必要時用卡尺測量。d.開口度增加量不應(yīng)大于原尺寸的15%.檢測方法：外觀檢查，必要時用卡尺測量。鋼絲繩及其固定a。鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時應(yīng)可靠,卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時,接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩卡固定時，繩卡安裝

49、應(yīng)正確,繩夾數(shù)量不得少于3個，繩徑1020mm時4個、2126mm時5個、2836mm時6個、3640mm時7個。繩夾間距不小于6倍繩徑，繩頭距最后一個繩夾不小于140mm，并采用細鋼絲捆扎。繩頭滑鞍在工作受力側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯設(shè)置.檢測方法：對照使用說明書查驗。檢查滑輪和卷筒的槽型、直徑是否與選用的鋼絲繩相匹配。b。鋼絲繩在放出最大工作長度后，卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留3圈做為安全圈。將吊鉤放到最低工作位置，檢查安全圈數(shù)。c。塔吊鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。檢測方法:外觀檢查.d.鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)

50、、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。檢測方法:外觀檢查。e。鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。檢測方法：用卡尺測量。f.鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表4規(guī)定的數(shù)值。檢測方法：外觀檢查，必要時用探傷儀檢查滑輪a.塔吊滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：I、出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；、輪槽壁厚磨損達原壁厚的20；、輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50或槽底出現(xiàn)溝糟.檢測方法：外觀檢查，必要時用卡尺檢查。b。應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%；檢測方法：外觀檢查,必要時用卡尺測量防脫槽裝置與滑輪之間的間距制動器a。塔機每個機構(gòu)

51、都應(yīng)裝設(shè)制動器或具有相同功能的裝置。起升和動臂變幅機構(gòu)應(yīng)采用常閉制動器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、小車變幅機構(gòu)的制動器應(yīng)保證塔機制動時平穩(wěn)性要求.檢測方法：外觀檢查，操作觀察。b。塔吊的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)漏油。制動片磨損達原厚度的50或露出鉚釘應(yīng)報廢。檢測方法：外觀檢查，必要時測量.c.制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻,且不能有影響制動性能的缺陷和油污.檢測方法：外觀檢查,必要時用塞尺測量.d.塔吊制動器調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠通過載荷試驗驗證。e。制動輪無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋),凹凸不平度不得大于1。5mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。檢

52、測方法：外觀檢查，必要時用卡尺測量。減速器a.地腳螺栓，殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損。檢測方法：外觀檢查，必要時測量.b.工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。檢測方法：外觀檢查，必要時用卡尺測量。聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲.檢測方法：外觀檢查，試驗觀察。卷筒a。塔吊卷筒兩測凸緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩，其高出值應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍。檢測方法：外觀檢查，必要時用鋼直尺測量。b。卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損。檢測方法：外觀檢查,必要時用卡尺測量。c.塔吊應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20;檢測方法：外觀檢查,必要時

53、用卡尺測量防脫槽裝置與滑輪之間的間距.塔機應(yīng)安裝起重量限制器,當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可做下降方向的運動。檢測方法：起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次,起重量限制器不動作；保持載荷離地面100200mm,逐漸無沖擊繼續(xù)加載至發(fā)出超載報警信號，此時應(yīng)已切斷上升方向動作，載荷不超過110額定載荷。塔機必須安裝力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110時,應(yīng)切斷上升和幅度增加方向的電源，但機構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運動。檢測方法：a。定碼變幅方法：按特性曲線選擇某一幅度的額定載荷，小車位于該幅度上，起

54、吊額定載荷，然后逐漸增大幅度至發(fā)出超載報警信號，此時應(yīng)能終止增大幅度的運行,力矩不得超過110的額定力矩。b.定幅變碼方法：選定某一工作幅度起升額定載荷,以額定速度起升、下降,全過程中正常制動3次，力矩限制器不應(yīng)動作；保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊加載至發(fā)出超載報警信號,此時應(yīng)能切斷上升方向動作，力矩不得超過110的額定力矩.塔機應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。應(yīng)滿足塔式起重機技術(shù)條件GB/T9462的規(guī)定。（上回轉(zhuǎn)塔機2倍率時1m、4倍率時0.7m停止起升動作，只能下降）。空載吊鉤慢慢上升碰撞限位裝置,應(yīng)停止上升運行。檢測方法：動作試驗，實際測量。（5)變幅系統(tǒng)鋼絲繩、滑輪

55、、制動器、減速器、聯(lián)軸器、卷筒同第四節(jié)起升系統(tǒng)條要求及檢測方法.對小車變幅的塔機，變幅的雙向均應(yīng)設(shè)置斷繩保護裝置。檢測方法:目測和實際測量。變幅小車斷軸保護裝置，保證即使輪軸斷裂，小車也不會掉落。檢測方法：目測檢查。小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置小車限位裝置。檢測方法：動作試驗，實際測量。臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)，以及防止臂架反彈后翻的裝置.檢測方法：目測檢查。（6)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔機,應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器,塔機回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu),應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。檢測方法:動作試驗,目測檢查。回轉(zhuǎn)支承齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損

56、。檢測方法：外觀檢查，必要時測量。（7)頂升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置。并應(yīng)工作可靠、無漏油現(xiàn)象。檢測方法：目測檢查。頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。檢測方法：按液壓系統(tǒng)使用說明書進行確認(rèn)檢查。塔機應(yīng)具有防止塔身在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，頂升橫梁從塔身支承中自行脫出的功能.檢測方法：目測檢查。（8）行走系統(tǒng)塔機應(yīng)裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置。使塔機在非工作狀態(tài)下不能在軌道上移動。檢測方法:做動作試驗，檢查鉗口夾緊情況以及電氣保護裝置的工作狀況。塔機行走和小車變幅的軌道行程末端均需設(shè)置止擋裝置。緩沖器安裝在止擋裝置或塔機的變幅小車上，當(dāng)變

57、幅小車與止擋裝置撞擊時，緩沖器應(yīng)使變幅小車較平穩(wěn)的停車。檢測方法:外觀檢查、空載試驗。塔機的臺車架上應(yīng)安裝排障清軌板，清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm.檢測方法：用鋼直尺測量.塔機行走機構(gòu)應(yīng)在每個運行方向設(shè)行程限位開關(guān)，并與行程限位器開關(guān)擋鐵配合良好，可靠有效。大小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關(guān),應(yīng)停止向運行方向的運行。軌距誤差不大于公稱值的1/1000，其絕對值不大于6mm；檢測方法：用鋼卷尺測量。鋼軌接頭間隙不大于4mm,與另一側(cè)接頭錯開距離不小于1。5m，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm。檢測方法：用卡尺、塞尺測量.安裝塔機后軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于3/1000用水平儀和

58、標(biāo)尺測量.檢測方法:接頭間隙和軌頂高度差用鋼直尺測量。車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達原厚度的50%或踏面磨損達原厚度的15%時應(yīng)報廢。檢測方法：外觀檢查，必要時用卡尺測量.（9）司機室司機室應(yīng)固定牢固，并能與回轉(zhuǎn)部分同步回轉(zhuǎn)，其位置不應(yīng)在臂架正下方，在正常工作情況下，塔機的活動部件不會撞擊司機室。司機室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和滅火器.檢測方法：外觀檢查。司機室必須具有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度。檢測方法:外觀檢查.司機室外面有走臺時，門應(yīng)向外開啟；通過地板進入司機室的，門必須向內(nèi)開啟；頂棚有活動門時只能向上開啟。所有門必須安裝鎖定裝置。檢測方法：外觀檢查。在司機室內(nèi)易于觀察的位置應(yīng)設(shè)有

59、常用操作數(shù)據(jù)的標(biāo)牌或顯示屏。標(biāo)牌或顯示屏的內(nèi)容應(yīng)包括幅度載荷表、主要性能參數(shù)表、各起升速度檔位的起重量等。標(biāo)牌或顯示屏應(yīng)牢固、可靠，字跡清晰、醒目.檢測方法：外觀和實際操作檢查。(10）電器線路絕緣主電路和控制電路的對地絕緣電阻不低于0。5M。檢測方法：斷電、人為使塔機上的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)，使塔機電氣線路全部導(dǎo)通，將500V兆歐表L端接于電氣線路，E端接于塔機金屬結(jié)構(gòu)或接地極上，測量絕緣電阻值。上述方法有困難時，可采用分段測量的方法。測量時應(yīng)將容易擊穿的電子元件短接.總電源開關(guān)塔機供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近塔機且地面人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與塔機無關(guān)的

60、電氣設(shè)備。檢測方法：目測檢查.電氣保護a.電氣隔離裝置塔機電源進線處宜設(shè)主隔離開關(guān)，或采取其他隔離措施。隔離開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)記。檢測方法:目測檢查。b。總電源回路短路保護塔機總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護。短路保護應(yīng)由自動斷路器或熔斷器來實現(xiàn).自動斷路器每相均應(yīng)有瞬時動作的過電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定也流應(yīng)按塔機尖峰電流的1/21/1.6選取.檢測方法:外觀檢查，查驗總電源回路中實際使用的短路保護裝置是否符合本條要求，必要時校驗。c.失壓保護塔機上總電源應(yīng)有失壓保護。當(dāng)供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時,總電源回路不能自行恢復(fù)接通。人為斷開供

61、電電源,重新接通電源后，未經(jīng)手動操作相應(yīng)開關(guān)，塔機上總電源回路不能自行恢復(fù)接通。d。零位保護塔機必須設(shè)有零位保護(機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外）。開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或所有機構(gòu)的電動機才能啟動。斷開總電源，將某一機構(gòu)控制器手柄板離零位，此時接通總電源，該機構(gòu)的電動機應(yīng)不能啟動。各機構(gòu)按照上述方法分別試驗。e。機構(gòu)的過流保護塔機上的每個機構(gòu)均應(yīng)單獨設(shè)置過流保護.交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器。籠型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護.采用過電流繼電器保護繞線式異步電動機時,在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機額

62、定電流的2。5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機額定電流的2.25倍加上其余各機構(gòu)電動機額定電流之初.保護籠型交流電動機的熱繼電器整定值應(yīng)不大于電動機額定電流的1。1倍.檢驗過流保護的設(shè)置和整定。f.錯斷相保護供電電源應(yīng)設(shè)斷錯相保護裝置。采用通電試驗方法：斷開供電電源任意一根相線或?qū)⑷我鈨上嗑€換接,總電源接觸器不應(yīng)接通。g.便攜控制裝置I.控制回路電壓不應(yīng)高于48V；.控制裝置上必須設(shè)有能夠斷開總電源的緊急開關(guān)；.控制裝置一般情況應(yīng)采用絕緣外殼.檢測方法：目測檢查，必要時用電氣儀表測量其電壓不應(yīng)大于48V。塔機的司機室應(yīng)有合適的照明,當(dāng)動力電源切斷時照明電源不能失電。塔機上裝

63、設(shè)對作業(yè)面的照明時應(yīng)盡最考慮防震措施。固定式照明電源電壓不得大于220V。檢測方法：外觀檢查。在司機室內(nèi)明顯位置應(yīng)裝有總電源開合狀態(tài)的指示信號.檢測方法：外觀檢查。接地a.塔吊電氣設(shè)備的接地塔吊上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金屬結(jié)構(gòu)必須是一個有可靠電氣連續(xù)的導(dǎo)電整體。塔吊上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金閥護層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地聯(lián)接。檢測方法:外觀檢查，必要時用電氣儀表測量。b。金屬結(jié)構(gòu)的接地當(dāng)塔機供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時,整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用TNS接地系統(tǒng)，并設(shè)漏電保護器,接地電阻不大于4。檢測方法：I。外觀檢查

64、塔機的接地型式;.用接地電阻測量儀測量接地電阻。測量接地電阻時,應(yīng)把零線從接地裝置上斷開。防護罩塔機上外露的有傷人可能的活動零部件均應(yīng)裝設(shè)防護罩.電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩.檢測方法：外觀檢查設(shè)置及防護是否有效。緊急斷電開關(guān)塔機應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位的、能切斷塔機總控制電源的緊急斷電開關(guān)，且應(yīng)設(shè)在司機操作方便的地方。檢測方法：檢查各機構(gòu)動力電源的接線，應(yīng)全部從總電源接觸器或自動斷路囂的出線端引接；切斷緊急斷電開關(guān)，檢查各機構(gòu)電源是否切斷且緊急斷電開關(guān)不能自動復(fù)位。(11）試驗塔吊空載試驗塔吊各種安全裝置工作可靠有效各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常。檢測方法：通電，各安全裝置試驗合格

65、后，進行空載起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走試驗。檢查各機構(gòu)運行和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常。根據(jù)現(xiàn)場情況，在某一幅度起吊相應(yīng)額定起重量。起重臂根部水平靜位移應(yīng)不大于H/100，(其中H,對自行式塔式塔吊為塔身與起重臂的連接處到軌面的垂直距離；對附著式塔式起重機，為塔身與起重臂連接處到最高一個附著裝置之間的垂直距離)。試驗后檢查塔機不應(yīng)有裂紋、聯(lián)接松動、構(gòu)件損壞等影響塔機性能和安全的缺陷。檢測方法：塔吊在規(guī)定工況下進行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走試驗.試驗次數(shù)不少于3次.并對各項參數(shù)進行測量、記錄。檢查起重量限制器，力矩限制器的精度和靈敏度。起重臂根部水平靜位移的檢查方法：在起重臂根部餃接處水平固定一標(biāo)尺，然后

66、用經(jīng)緯儀測量。塔吊靜載荷實驗按照確定的幅度,塔吊起吊1。25倍的額定載荷,離地面100200mm，懸空不少于10min，考核塔機的強度及結(jié)構(gòu)承載力，卸載后塔機不允許出現(xiàn)裂紋，永久變形，油漆脫落，連接松動及對塔機性能和安全有影響的損壞。按照檢驗內(nèi)容與要求進行試驗和檢查。檢驗后必須恢復(fù)力矩限制器和起重量限制器的連接或其動作數(shù)值。動載荷實驗塔吊按照確定的幅度，起吊1。l倍的額定載荷,進行起升、制動、變幅、回轉(zhuǎn)運動及根據(jù)設(shè)計要求進行組合動作。各機構(gòu)動作靈活、制動性能可靠,結(jié)構(gòu)和機構(gòu)不應(yīng)損壞，連接無松動。檢查塔機各機構(gòu)的靈活性和制動器的可靠性.試驗不得少于3次，每次動作停穩(wěn)后再進行下次啟動。卸載后，目測

67、檢查機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和損壞等異常現(xiàn)象，制動性能應(yīng)可靠。檢驗后必須恢復(fù)力矩限制器和起重量限制器的連接或其動作數(shù)值.2.安裝單位檢查完畢以后，由工區(qū)設(shè)備部會同現(xiàn)場監(jiān)理對塔吊進行檢查復(fù)查檢驗，檢查項目除對安裝單位自查項目進行抽查以外，還需檢查以下項目：(1)安裝單位應(yīng)提供有效的資格證明、塔吊出廠合格證、塔吊安裝使用維護說明書等隨機文件；（2）安裝單位應(yīng)提供以下資料:a.施工情況記錄和自檢報告;b。基礎(chǔ)及軌道等隱蔽工程驗收證明；c.安裝過程中事故記錄與處理報告；d.安裝過程中經(jīng)制造單位同意的變更設(shè)計的證明文件。檢查合格以后出具檢驗報審表，雙方簽字確認(rèn)后存檔。3.三方（安裝單位、工區(qū)、監(jiān)理)全部

68、檢驗合格以后,由工區(qū)設(shè)備部整理相關(guān)材料報咸陽市質(zhì)量監(jiān)督管理局進行報審檢驗,并出具相關(guān)檢驗合格報告，留設(shè)備部存檔。并將檢驗合格的相關(guān)證件及報告報監(jiān)理單位備案。設(shè)備部負(fù)責(zé)每天對塔吊進行例行檢查,并形成記錄文件,每半個月對塔吊進行一次全面維修保養(yǎng)，由設(shè)備部與塔吊專業(yè)操作人員配合進行，每一個月對塔吊進行一次全面大檢查，由局指揮部牽頭，工區(qū)設(shè)備部及她點專業(yè)操作人員配合進行。六、施工安全保證措施6.1 組織保障措施1、塔機安裝必須有具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行。2、成立塔機安裝組織機構(gòu)，執(zhí)行安全人員“三到位”原則，安裝負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全責(zé)任人必須在現(xiàn)場，否則不準(zhǔn)進行安裝工作。3、配備充足的具有經(jīng)驗豐富

69、的塔機安裝人員，所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗。4、在作業(yè)前明確專人指揮,并統(tǒng)一信號，對參與安裝的人員進行明確分工。5、作業(yè)區(qū)域要設(shè)警告標(biāo)識,并派專人值班，禁止非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。6、建立工序檢查制度,做好工序檢查,上道工序合格后才可進入下道工序施工，檢查有記錄。7、塔吊安拆及轉(zhuǎn)運過程中必須有專業(yè)操作人員(特種作業(yè)人員）在場知道方可施工.6.2 技術(shù)保證措施1、編制詳細的操作性強的塔機安裝流程，明確塔機安裝規(guī)程的每一道工藝工藝和操作方法。2、塔機在安裝前，應(yīng)對其基礎(chǔ)進行檢驗，符合要求后，方可進行塔機的安裝。3、塔機安裝作業(yè)前，應(yīng)組織所有參與安裝的人員進行塔機說明書和施工方案的學(xué)習(xí)，熟悉

70、塔機的安裝程序和流程，掌握塔機安裝的技術(shù)要求,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人進行安全技術(shù)交底。6。3 物資設(shè)備保證1、選用性能良好的吊裝設(shè)備，保證最大起吊高度和最大起重量,并留足余量。2、塔機部件的重量、尺寸，配備適當(dāng)直徑和長度的吊繩和繩卡、鏈條葫蘆等,并在作業(yè)前對所有工索具進行全面的檢查，符合要求才能使用。3、備足塔機安裝所需的輔助性物資，如纜繩、枕木鐵絲、棉紗等。4、準(zhǔn)備足夠的安全帽、安全帶、防滑鞋、手套等必備的勞保用品,并分發(fā)到所有參與作業(yè)的人員使用.5、在設(shè)備上及安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備水桶、滅火器等消防設(shè)備,以備使用。6。4 應(yīng)急保障措施6.4.1 應(yīng)急準(zhǔn)備及措施1、參加施工的所有人員，必須熟悉并認(rèn)真執(zhí)行本工種

71、安全技術(shù)操作規(guī)程。進入施工現(xiàn)場,接受現(xiàn)場管理人員管理。 2、 施工前對操作員工進行崗前培訓(xùn)，使上崗員工熟知該工程的應(yīng)急預(yù)案，并組織演練，驗證應(yīng)急準(zhǔn)備工作和預(yù)案實施效果，提高實踐中自防自救能力。 3、發(fā)生事故后,應(yīng)急小組馬上投入到應(yīng)急救援工作中，指揮人員撤離，保護現(xiàn)場，同時組織人力、物力對處于危險狀態(tài)的工人進行施救. 4、對受輕傷的員工，安排專車送往醫(yī)院進行救治,受重傷的員工就地實施搶救,等待醫(yī)院救護醫(yī)生到來處理.6。4。2 危險因素分析及對策1、 高空作業(yè)預(yù)防措施:（1）高空作業(yè)人員必須帶安全帽、安全帶等勞保用品。 （2)嚴(yán)格交接班制度，上下工班交接時必須仔細說明當(dāng)前施工進度以及存在哪些安全注

72、意事項. (3）其他施工班組注意避讓現(xiàn)場施工機械，遠離危險作業(yè)區(qū)域. （4)組織班組成立緊急情況處理小組,緊急情況下出動施工班組保障現(xiàn)場施工安全. 2、天氣變化 預(yù)防措施： (1）了解施工期間天氣預(yù)報，安排在天氣較好的時間段內(nèi)施工塔吊安裝與拆除工作. （2）為預(yù)防在施工時天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠防雨工具。 (3）配備專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場排水等工作。 6。4.3 事故應(yīng)急措施根據(jù)本工程特點,在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險因素是塔吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等.在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定塔吊傾覆的應(yīng)急預(yù)案，具體如下:假設(shè)塔吊基

73、礎(chǔ)坍塌時可能傾翻；假設(shè)塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝,可能造成塔吊傾翻.根據(jù)風(fēng)險情況分析,如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。 (1)塔式起重機安裝、拆除及運行的安全技術(shù)要求: 塔式起重機的基礎(chǔ),必須嚴(yán)格按照圖紙和說明書進行.塔式起重機安裝前,應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢驗,符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。 安裝及拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。 安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。 塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。當(dāng)塔身與建筑

74、物水平距離大于說明書規(guī)定時，應(yīng)驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設(shè)計、制作，并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前,嚴(yán)禁拆卸附墻桿件。 塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2012及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。(2)塔式起重機操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 塔式起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況;送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運轉(zhuǎn)，試驗各機構(gòu)及安全裝置并確認(rèn)正常。 塔式起重機作業(yè)時嚴(yán)禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件； 吊運散裝物件時，應(yīng)制作專用吊籠或容器

75、，并應(yīng)保障在吊運過程中物料不會脫落.吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應(yīng)定期進行檢查； 吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認(rèn)吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落； 沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛； 作業(yè)完畢,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài). (3）預(yù)防措施 為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊伍安裝和拆除，塔吊司機必須持證上崗,安裝完畢后經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗收合格后方可投入使用. 塔吊司機操作時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“

76、十不吊”（1、超載超限不吊2、指揮信號不明不吊3、重量不明不吊4、光線陰暗不明看不清吊物不吊5、尖銳鋒利無安全防護不吊6、埋在地下的物品不吊7、外拉斜吊不吊8、吊物上站人不吊9、捆綁不牢不吊10、安全裝置失靈不吊),操作前必須有安全記錄,并履行簽字于續(xù)。 塔吊安裝、頂升、拆除必須依照方案執(zhí)行，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后遵照執(zhí)行. 所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品,嚴(yán)格按方案施工，做好塔吊拉接點拉牢工作，防止架體倒塌.6。5 注意事項塔吊安裝以及拆卸過程中必須全程有相關(guān)專業(yè)安拆人員（帶證上崗）以及現(xiàn)場安全員在場進行指揮安拆工作。1、嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁有病（不適合高空作業(yè)）人員參與作業(yè)。2

77、、在拼裝放置各部件時，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形。3、在安裝起重臂等大構(gòu)件時，要拴好攬風(fēng)繩,綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，隨時調(diào)整攬風(fēng)繩的長度，防止晃動。塔機各部件吊點嚴(yán)格按照說明書的要求選取。4、在安裝起重臂前，應(yīng)按照說明書要求的數(shù)量安裝配重。5、在安裝時，必須包好油管接頭,防止污物等進入管內(nèi).6、嚴(yán)禁將構(gòu)件從高空直接往下拋，所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中.7、如遇六級以上大風(fēng)、下大雨雪、構(gòu)件上結(jié)冰等惡劣天氣時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將塔機固定牢靠。8、所有人員必須嚴(yán)格遵守國家相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進行作業(yè)。(1)進入現(xiàn)場查明場地情況，根據(jù)安拆方案要求，塔機拆除必須遵照原廠說明書

78、及有關(guān)拆除工藝進行拆除作業(yè)。(2)全體安拆工作人員必須集中精力，設(shè)專人指揮，相互配合，確保安全。施工現(xiàn)場劃出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進入，設(shè)置警戒區(qū),主要通道要派專人值班監(jiān)護。（3)進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)穿好防滑鞋，系好鞋帶、及安全帶.(4）對使用的吊具等嚴(yán)格檢查,不得超載使用。（5)禁止從高處向下拋扔物體,高空工具及物體放置在合適容器內(nèi)，嚴(yán)防不慎墜落。（6)塔件碼放要注意地面承受情況，保持合理的穩(wěn)定平衡，吊點不平衡時要調(diào)整吊點,嚴(yán)禁操作人員作配重。（7）按“拆裝人員職責(zé)及分工”組織作業(yè)，相互監(jiān)督，齊心合作，確保安全。(8)起重機安裝完畢后在無載荷的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得

79、超過3.(9）起重臂必須平穩(wěn)吊裝，提升中必須保持起重臂處于水平位置,使得起重臂能夠順利安裝在起重臂絞點上。（10）塔式起重機降節(jié)時,必須遵循先降節(jié),后拆除附著裝置的規(guī)定,以確保塔式起重機在降節(jié)過程中的穩(wěn)定性。6.6 維修保養(yǎng)1、塔吊保養(yǎng) （1）、 每天上下班之前都必須對塔吊進行自檢一遍，上下班換班人員形成交接檢制度，并做好每天機械正常運轉(zhuǎn)記錄。(2)、 每周一次的對塔吊齒輪進行加潤滑油，對塔吊的鋼絲繩進行檢查，對繞鋼絲繩的卷揚機加潤滑油。(3)、 正常情況下每半個月對各臺塔吊進行一次各部件保養(yǎng),并認(rèn)真做好保養(yǎng)前及保養(yǎng)后機械性能狀態(tài)。2、塔吊的維修 （1)、每位塔吊機械操作工，不僅具備開塔吊技術(shù)

80、，而且具備對塔吊正常的維修技術(shù)。 (2)、每天上下班前都必須對塔吊進行最基本的檢查與維修，并認(rèn)真做好維修記錄,確保塔吊的正常運轉(zhuǎn)是每位塔吊操作工應(yīng)盡的責(zé)任. (3)、每周一次對塔吊進行小型保養(yǎng)及維修，并做好正常運轉(zhuǎn)記錄。 （4)、每半月一次對塔吊進行大型保養(yǎng)及維修，并做好維修記錄，記錄塔吊在維修保養(yǎng)前和在維修保養(yǎng)后的工作狀態(tài)。3、塔機的操作維護 (1)、機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。 （2）、塔機的正常工作氣溫為20+40，風(fēng)速低于10。7m/s（六級風(fēng))。 (3）、塔機每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷

81、載的125，動載實驗吊重為額定載荷的110. （4）、夜間工作時，除塔機本身自有的照明外,施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。 (5）、塔吊的操作必須落實三項制度,司機的操作按塔機操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。 （6）、塔機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng),傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常震動的零件,應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。（7)、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0。51mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物.(8）、鋼絲繩的維護和保養(yǎng)嚴(yán)格按塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2012）規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)

82、有超過有關(guān)規(guī)定（斷絲、拉毛等），必須立即換新.（9）、塔機的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。（10）、各電器線路也應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng).七、勞動力計劃根據(jù)施工安排和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活.水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。 做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行安全技術(shù)交底，健全各項規(guī)章制度,加強遵紀(jì)守法教育.7.1 組織機構(gòu)圖1、根據(jù)塔式起重機的安、拆任務(wù)和生產(chǎn)計劃的安排，為全面落實施工生產(chǎn)計劃，對塔機拼

83、裝、拆裝全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)和安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)，建立如下組織機構(gòu)，并明確職責(zé):組織機構(gòu)圖2、施工人員的職責(zé)崗位崗位職責(zé)項目經(jīng)理對塔機安裝全過程進行管理監(jiān)控并按照要求進行合理的組織。技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔機的拆裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)拆裝技術(shù)指導(dǎo),匯編整理技術(shù)資料。安全負(fù)責(zé)人檢查施工中安全保護措施的執(zhí)行,監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。安裝拆卸工所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機拆裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底.服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護,正確佩戴和使用安全防護用品，不違章作業(yè)。起重司機負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝

84、要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。起重信號工負(fù)責(zé)指揮作業(yè)人員及掛鉤等任務(wù)。7。2 管理人員序號姓名工種職責(zé)備注1陶國政架子隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場人、機、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)，落實和完成施工進度計劃2馮小龍現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé),下發(fā)技術(shù)交底，相關(guān)技術(shù)支持工作3王雨技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工以及技術(shù)交底的落實和實施,指導(dǎo)工人進行操作4李海鵬安全員現(xiàn)場安全文明施工監(jiān)督檢查以及塔吊施工安全過程控制5張玉信領(lǐng)工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人施工6何桂林工班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人施工7董建勤試驗員負(fù)責(zé)相關(guān)試驗檢測工作8陳家春材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料總體調(diào)度工作9杜小龍質(zhì)檢員負(fù)責(zé)塔吊工程全過程的控制,包括塔吊檢驗。7.3 現(xiàn)場施工人

85、員序號工種人數(shù)（人）備注1塔吊司機22普工23安裝工44司索工25信號工26吊車司機17裝載機司機17。4 注意事項合理安排人員、把工作落實到每個人,讓每個人都有一份責(zé)任心. 為保證不因勞動力計劃不周而停工或窩工。根據(jù)工程實際情況，并適當(dāng)考慮氣候因素，對投入施工現(xiàn)場的勞動力進行合理調(diào)配，保證施工需要。 深化安全教育，強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,獲得安全上崗證,特殊工種的工人必須持有特殊工種操作證或臨時操作證. 抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工，建成安全標(biāo)準(zhǔn)工地。在施工現(xiàn)場設(shè)立防護網(wǎng)、防護攔等安全設(shè)施,工程材料合理堆放,各種交通、施工、安全信號標(biāo)識明晰，施工工序有條不紊，現(xiàn)

86、場管理井然有序。施工人員必須戴安全帽，進行安全防護。 工區(qū)設(shè)安全環(huán)保部，配專職安檢工程師1名持證上崗，架子隊配專職安全員2名,班組配兼職安全員.安檢人員需工作責(zé)任心強，有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗并經(jīng)過安全管理培訓(xùn). 認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格遵守施工程序和勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作,保證防護設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進、防護可靠的基礎(chǔ)上。 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 施工現(xiàn)場除設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險地段必須懸掛按照GB28932008安全色和GB28942008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則規(guī)定的標(biāo)牌，主要作業(yè)場所和安全疏散通道設(shè)立24小時的36伏安全照明，夜間有人經(jīng)過的坑洞等還應(yīng)設(shè)紅燈示警

87、. 施工現(xiàn)場安全設(shè)施主要包括安全網(wǎng)、圍護、護欄、防護罩等，各種限制裝置必須齊全、有效,不得擅自移動。 施工用電安全技術(shù)措施 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005的要求進行設(shè)計、驗收和檢查。 建立健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。 電器配電箱及電器設(shè)備、電纜線路的安裝，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，配電箱電器組件做到完整可靠. 施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施，做到用電設(shè)備“一機、一閘、一箱、一漏電保護開關(guān)”。 施工現(xiàn)場的電線采取加鋼套管埋地或架空、掛設(shè)的方式鋪設(shè)，并在使用過程中隨時檢查，確保絕緣良好。 施工現(xiàn)場的電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨. 電

88、焊機的一次線長度不大于5m，二次線必須使用專用線纜，多臺電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。 施工現(xiàn)場的變壓器由專人定期檢查，并作好記錄。 防止機械傷害定期對塔吊進行檢查、維修、保養(yǎng)，做好塔吊施工的安全防護。在施工前對上崗工人進行培訓(xùn)并做好安全、技術(shù)交底,施工交底要交到現(xiàn)場作業(yè)工人的層面。施工過程中嚴(yán)禁站立在鉆機、挖掘機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，同時嚴(yán)禁在渣土車、裝載機等施工設(shè)備的運行線路上。 機械操作人員必須熟知設(shè)備的使用性能和安全操作規(guī)程.作業(yè)時不準(zhǔn)擅自脫崗，必須聽從指揮，不違章作業(yè),不違反勞動紀(jì)律。 設(shè)備技術(shù)狀態(tài)必須良好，安全設(shè)施齊全有效,外露轉(zhuǎn)動部分必須有防護裝置，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。 作業(yè)前，必須檢查

89、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和安全設(shè)施是否完好，試運轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查。 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不準(zhǔn)與金屬物搭掛或綁在一起. 各種電動機器必須按規(guī)定接零或接地，并設(shè)單一開關(guān)。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘切斷電源。八、文明施工為全面落實科學(xué)發(fā)展觀，保護施工人員的安全與健康，在施工中建立以工區(qū)經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全文明施工管理體系,制定施工管理責(zé)任制度，定期開展自檢、考核和評比工作，切實做到綠色文明施工.創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地,確保不發(fā)生影響社會治安的案件。做到“兩通三無五必須”,即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通.施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通

90、無積水；施工工地道路平整無坑塘。施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工；管理人員必須佩戴胸卡上崗;工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。 施工現(xiàn)場的文明施工管理措施開展文明施工，保證現(xiàn)場管理有序，有條不紊。合理布設(shè)施工場地、道路及生活區(qū)，現(xiàn)場的臨建房屋必須安全牢固，滿足抗風(fēng)防震要求；施工場地、道路、生活區(qū)邊界清楚，排水暢通;水電管線架設(shè)規(guī)范，場區(qū)內(nèi)管線布置線條整齊化一、衛(wèi)生、悅目;材料加工場地、預(yù)制場地、材料堆放場地硬化，成品、半成品及原材料堆放整齊，各種物資材料儲放安全并按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識正確、醒目；料庫、料棚、下墊上蓋

91、等設(shè)施齊全；生產(chǎn)、生活垃圾管理到位；現(xiàn)場“四牌三標(biāo)齊全美觀;場區(qū)內(nèi)組織管理機構(gòu)、工作職責(zé)、工作制度、現(xiàn)場總平面布置圖、施工形象進度圖上墻(牌）；施工作業(yè)人員規(guī)范著裝，并佩戴安全帽和崗位胸卡；尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系。強化施工現(xiàn)場管理.建立管理體系，完善管理制度。嚴(yán)格包保責(zé)任制，明確分工,責(zé)任到人,獎罰分明，做到突出重點，分批落實，規(guī)范施工，注重實效。堅持施工人員掛牌上崗，現(xiàn)場施工統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一行動；施工現(xiàn)場設(shè)置鮮明的標(biāo)牌,主要有責(zé)任劃分牌、工藝流程牌、形象進度牌、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)牌、安全警示牌、環(huán)保警示牌、成本控制牌等。施工現(xiàn)場做到場地平整，道路通暢，無積水、漬水現(xiàn)象；臨時工棚實用美觀

92、;施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分割。 施工過程中的文明施工管理措施保護生態(tài)，保護環(huán)境,把環(huán)境保護工作作為文明施工的一項重要內(nèi)容，人人皆知,成為自覺的行動.臨時工程的設(shè)置優(yōu)先考慮永臨結(jié)合、綜合利用，盡量減少占用數(shù)量.項目經(jīng)理項目經(jīng)理文明施工督查小組文明施工督查小組文明施工責(zé)任制文明施工責(zé)任制文明施工管理體系文明施工管理體系文明施工教育文明施工教育文明施工工作檢查文明施工工作檢查崗位責(zé)任制推行標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)制度文明施工獎懲制度文明施工獎懲制度各職能部門各職能部門各級文明施工監(jiān)察員各級文明施工監(jiān)察員各班組文明活動人員各班組文明活動人員義務(wù)文明活動隊義務(wù)文明活動隊文明施工條例文明施工條例崗前教育項目部定期

93、檢查項目部定期檢查架子隊自查獎懲兌現(xiàn)獎懲兌現(xiàn)提高文明施工預(yù)控能力提高文明施工預(yù)控能力提高文明施工意識與能力提高文明施工意識與能力消除不文明施工消除不文明施工文明施工常識文明施工常識架子隊互相檢查架子隊互相檢查文明施工保證體系圖施工生產(chǎn)和生活廢水，采取有效措施加以處理，不超標(biāo)排放，也不隨意排放。經(jīng)常對施工運輸?shù)缆愤M行維修保養(yǎng),確保晴雨無阻，寒暖暢通。對揚塵地段，采用灑水車經(jīng)常灑水，減少揚塵。便道兩側(cè)插旗立桿，防止車輛隨意下道亂跑.車輛在運料過程中,對易飛揚的物料用篷布苫蓋嚴(yán)密，且裝料適中,不超載；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔.認(rèn)真進行現(xiàn)場調(diào)查，避免破壞地下設(shè)施。施工中發(fā)現(xiàn)文物或重

94、要的礦物時，及時報告并做好現(xiàn)場保護工作。施工作業(yè)人員統(tǒng)一穿著，配戴上崗作業(yè)標(biāo)志。定期或不定期對廚房、餐具、住房、衣物進行消毒，必要時對空氣進行紫外線或噴劑消毒。 樹立良好的社會形象，創(chuàng)造寬松的外部社會環(huán)境服從當(dāng)?shù)毓膊块T規(guī)定，加強職工管理，積極同當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系。所有施工人員辦理暫住證，服從當(dāng)?shù)毓芾?嚴(yán)禁三無盲流人員竄入,同時做好防盜工作。積極開展多種形式的便民、愛民活動，搞好與駐地政府、群眾之間的關(guān)系，為工程施工創(chuàng)造有利條件。 加強治安保衛(wèi)工區(qū)項目部內(nèi)設(shè)置辦公室與征拆辦，積極在鐵路建設(shè)指揮部協(xié)助下就治安保衛(wèi)有關(guān)事宜與地方主管部門聯(lián)系、協(xié)調(diào)，并制定應(yīng)對突發(fā)治安事件的緊急預(yù)案.在施工過程中發(fā)生暴亂爆炸等恐怖事件,以及群毆、械斗等群體性突發(fā)治安事件的，采取立即報當(dāng)?shù)卣块T同時上報鐵路建設(shè)指揮部,并協(xié)助當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門采取措施平息事態(tài)，防止事態(tài)擴大，盡量減少財產(chǎn)損失和避免人員傷亡.九、附件計算書及相關(guān)證件