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1、陶土板及石材外墻面裝修工程施工組織設計編制: 審核: 批準: xxxxxxxxxxxxxxx公司編制日期:xxxx年xx月目 錄第一章 工程概況3第二章 編制說明9第四章 質量計劃及保證措施13第七章 雨季施工方案54第八章 總包配合內容55第九章 項目班子的組織框架57第十章 成品及半成品的保護措施61第十一章 設備及勞動力計劃64第十二章 材料質量的保證措施67第十三章 售后服務及保修69第十四章 工程施工現場安全事故應急預案69第一章 工程概況一、工程基本概況01 工程名稱: xxxxxxxx陶土板及石材外墻面裝修工程。02 建設單位:xxxxxxxxxx03 總承包人:xxxxxxxx
2、x。04 工程地點:xxxxxxxx05 監理單位:xxxxxxxxxxxxxx06 設計單位:xxxxxxxxxxx07 結構形式:框架結構。08 地面粗糙度類型:B類。 09 建筑物耐火等級:地上建筑等級為二級。10 抗震設防烈度:八度。11 結構設計使用年限:50年。12 工程規模:外幕墻總計約9500多平米。13 承包方式:專業承包.二、施工范圍/內容:1、施工范圍:為綜合樓、高中樓、宿舍樓、食堂、多功能廳.共五棟樓的外裝飾陶土板幕墻、石材幕墻。2、建筑層高:宿舍樓:地上6層,標準層高3.9米。高中樓:地下1層、地上5層,標準層高4.05米。綜合樓:地下1層、地上5層。標準層高4.05
3、米。多功能廳:地下1層,地上1層。標準層高4.3米。食堂:地下1層,地上1層。標準層高4.3米。3、 幕墻分布:建筑標高0.000以上主要以陶土板幕墻為主;其建筑標高0.000到-1.5米主要以石材幕墻為主。三、工程重點、難點分析及控制措施本工程的重點分以下幾部分重點一:門窗、玻璃幕墻和陶土板收口 主要是本工程門窗、玻璃幕墻和陶土板幕墻為不同公司會存在施工方面各自施工的局面造成收口位置不一。如圖:重點二:現場收口的規律排序該方面也是本工程成與敗的關鍵,要求總包方做好協調和配合工作.重點三:該工程陶土板對平整要求嚴格控制同時陶土板調節量少因而對龍骨的要求非常嚴格,為了控制面板的質量我司在龍骨安裝
4、時,主龍骨與連接件采用累接方法。同時為了能達到設計要求連接件同埋板之間采用焊接方法。如圖:重點四陶土板和窗、幕墻在施工過程中必須用同一條軸線和標高做為基準線否則同樣會造成陶土板和窗、玻璃幕墻錯位或收口達不到感觀要求。 重點五:該工程是學校為了達到抗震的等級,結構墻鋼筋粗、密的特點打埋板時很容易碰到鋼筋造成小部分化學錨栓和埋板眼對不上,但是為了達到埋板強度達到設計要求在進埋板的邊緣補上一個錨栓再滿焊連接上。施工難點 本幕墻工程按北方天氣的氣候條件,雨季施工將占去大部分,所以施工工期存在一定的不可抗力因素的影響。難點1:工期橫跨雨季,天氣、室外溫度等影響因素將比較嚴峻。難點2:材料繁多種類運輸困難
5、。難點3:施工場地小,材料暫設布置困難。通過對招標文件及圖紙資料的深入分析研究后,并結合該工程的實際情況及我司專業經驗,對本工程的重點難點總結如下:1、本工程測量放線的工程量大且精度要求高,是本工程的一大難點,關系到整個工程的成敗。為此我司特采用三維立體放線法,來消除一般操作工序下產生的弊端,具體措施如下:1)清理預埋件,基準軸線的測定及邊線的測定;2)按中邊中邊的循環測量方法,測定各支持點中心線位置;3)各中心線間距的全面校準并定位;4)底層基準水平線的測定與校準;為保證測量放線精度,首先應確立本工程的一個基準,多軸線為基準勢必存在一些偏差(而幕墻各項偏差均在1mm之間),為了克服這一難點,
6、從總包方提取一個基準點,確保幕墻工程與主體工程不脫鉤。在本工程的軸線確認無誤的前提下,利用幕墻公差,在合適的位置設立參照基準軸線,反復核對無誤后,確立為輔助基準軸線,以此來達到施工的高質量;其次,依據總承包單位的基準點、線,考慮到溫差以及地面不平造成對計量的誤差,采用全站儀復核相互之間的幾何關系,搞清楚點線之間的關系,以及相互間的幾何尺寸,通過點線的精度來提高幕墻施工精度;在確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下,要使各種累積誤差在大面幕墻內消化不得積累;此外,標高定位也是一個重點,由于整個施工難度較大,因而對標高的定位要求較高,標高定位采用專業測量儀器進行。測量工作必須在風力不大于3級的情況下進
7、行,并且每天對幕墻的位置進行校核。2、材料的運輸及堆放是本工程的施工重點。本工程幕墻種類繁多,主要為陶土板幕墻和石材幕墻最多,加上收口工序的繁雜瑣碎。本工程的運輸工作量大,合理組織材料的運輸和堆放是我司在本工程中考慮的重點。我司將組織專用車隊,用5噸平板車進行運輸。為了避免場地及時間受限制,在現場同時配備支撐架,保證材料卸車暢通無阻。我司將組織足夠的人員和設備進行現場卸車,每輛車的卸車時間控制在30分鐘左右,我司將分析各種不利因素,作出周密計劃,采用流水外掛作業,將生產、運輸、安裝都集中由施工經理指揮、調度,按施工進度組織材料進場。同時準備足夠的場地將材料分類堆放。3、幕墻的收口是整個工程施工
8、的難點。收邊收口對每個工程來說都是幕墻施工的重點,收邊收口的好壞直接影響幕墻施工的質量,收邊收口若處理不好,很容易產生漏水和影響外觀及施工功能。因此,我們在不同類型幕墻交接處、幕墻本身的收口處、沉降縫等地方都是施工中重點控制的對象,要求我們必須一絲不茍,精益求精,嚴格按施工工藝并采取科學有效的方法施工,并確保安裝質量及安裝精度。4、幕墻裝飾面板的色差控制是本工程質量控制的重點。因為幕墻裝飾面板存在自然差別,有時甚至同一批料出現在不同面就存在差別,再有板材是生產一批、運輸一批、安裝一批;不可能等所有板材全部生產出來進行排版調色差;即使每一批全部排版,但批與批之間仍然存在問題。因此,為最大限度的保
9、證工程質量效果,控制色差,可以進行以下幾種控制:1)采購板料控制2)加工要求3)安裝過程中(采用編號排版)控制(同一批次盡量安裝在同一區域)5、本工程幕墻施工中,高空作業、及其它特殊工種作業較多,安全生產也是生產施工中的重點。我司在施工中,將按照職業健康安全管理體系標準,將建立由項目經理及專職安全負責人直接負責的安全管理體系,對施工各個過程的安全進行全面控制,進場施工人員進行前期安全教育及安全操作培訓,特殊工種人員持證上崗,各項操作編制專項安全措施并遵照執行,防微杜漸,消滅一切可能出現的安全隱患,確保達到工程的安全目標。6、幕墻加工制造精度、安裝精度控制是質量控制的重點難點。幕墻的加工制造、安
10、裝精度直接影響到幕墻的質量,幕墻在加工制作、拼裝過程中,會產生一定的加工誤差;龍骨與連接件的安裝中,也會產生一定的安裝偏差,在龍骨安裝中各龍骨的間距偏差也很容易產生,在龍骨、面材、板材的安裝中也勢必會存在一些誤差,這些誤差若累加到一塊,勢必會嚴重影響到工程質量,因此要解決這些施工難點,要求我們在加工、制作、安裝的每一環節必須嚴格把關,層層控制,嚴格按質量管理程序辦事,力爭將各類誤差控制在最小范圍。第二章 編制說明未來科技城中學陶土板及石材外墻面裝修工程組織設計是根據業主方提供的工程施工圖紙,參考現行國內規范標準,結合我公司多年來的工程施工經驗,針對本裝修項目的施工重點和難點,堅持保質量、保工期
11、的原則,經我們多次研究討論和比較,最終提出了我們將如何組織施工本工程項目的總體設計,宗旨是為業主更好地服務。本施工組織設計是規范和指導該項工程從施工準備到竣工驗收過程的綜合性技術文件,為使該項工程的施工全過程能按科學規律規范性地組織施工,有計劃地開展各部分項工程的施工,及時做好各項施工準備工作,保證各種資源和勞動力的及時供應,協調與各工種之間的時間安排,保證施工的順利進行,按期保質完成施工任務,特制訂本施工組織設計。一、本施工組織方案編制的依據:1) 工程招標文件。2) 工程圖紙及幕墻施工圖.3) 施工合同4) 結合現場實際情況5) 國家和行業頒布的有關現行設計和施工規范及標準。6) 我公司企
12、業標準、質量手冊及程序文件等相關文件。7) 我司現有施工力量和技術裝備。8) 我司在其他類似工程施工中的經驗總結.二、指導原則和理念1、全面貫徹建筑師設計意圖及業主招標書中相關技術要求。2、嚴格執行幕墻設計規范和相關標準的基礎上,努力降低工程成本。三、質量標準與驗收本工程要求施工質量等級達到優良標準,質量等級評定應根據現行國家規范執行。本工程的質量監督驗收單位主要為:甲方、監理、總包、市質量監督站及相關單位。 四、采用標準及規范我司在本工程的施工中全部采用現行中華人民共和國行業的相關技術法規。如下述規范及標準要求與標書要求有出入則在滿足強制條文的前提下按比較嚴格的規范和標準執行。在設計和施工過
13、程中對于暫無規范和標準可執行的項目,則以我公司企業標準為依據。在本工程施工期間,若有新的適合本工程的國家或行業標準出臺,則執行新的標準。本工程執行的標準/規范:金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502102001硅酮建筑密封膠GB/T14683-93干掛空心陶板JC/T1080建筑結構荷載規范GB50009-2001;建筑抗震設計規范GB50011-2001;建筑防腐工程施工及驗收規范GBJ212-92;防靜電工程技術規范GBJ08-83-2000;碳素結構鋼GB7000-88;建筑幕墻用彈性密封劑
14、JC485-92;建筑密封材料試驗方法GB/T13477.113477.2-2002; 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91;施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005;混凝土用膨脹型錨栓 型號與尺寸GB/T22795-2008;建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002;第三章 進度計劃一 、施工進度計劃應合同工期要求,參照原合同工期2013年04月10日08月15日總合同工期128日歷天,鑒于前期現場條件的不具備,導致工期未能按照合同約定時間準時施工,目前剩余工期已不能滿足施工進度要求,工期需順延,必須采取有效合理的工期安排才能保證工程如期順利完成。現我方擬制定以現場具備可施
15、工條件情況下 2013 年 6 月 6 日開工,至2013 年 8月 31 日竣工。根據陶土板、石材等材料的加工供貨周期,結合該工程的現場條件,擬計劃:現場測量放線、結構檢查等工作必須在2013年6月20日前完成,埋板必須在2013年06月20日前進場,于2013年07月15日前完成安裝上墻;鋼龍骨需在2013年06月30日前進場,于2013年08月15日前完成安裝;陶土板面板需在2013年07月18日前進場,于2013年08月20日前完成安裝;石材面板需在2013年08月10日前進場,于2013年08月25日前完成安裝; 整體施工進度計劃另見附表。因本工程作業面為腳手架,又涉及其他專業單位的
16、共同施工,將出現和我方幕墻施工交叉作業的情況。對此,我方希望總包方給予充分配合,采取足夠的安全防護措施,以滿足甲方的工期進度及安全要求。二 、材料調配計劃施工進度計劃完成的前提就是必須有充分的施工材料作保證。為此,我項目部根據鋼材、陶土板、石材等主材的正常加工周期,根據施工進度要求,制定出了一套詳細的材料供應計劃,同時我公司還將充分發揮我司采購的優勢,加強各部門之間的協調,來保證所有施工材料按計劃供應,從而保證施工進度計劃。三 、試驗計劃 按照施工的進度計劃要求,同時結合材料的到場計劃,來確定材料的實驗計劃,具體時間見下表。材料進場試驗計劃序號試驗名稱材料試驗時間備注1后補埋件拉拔試驗2013
17、年07月10日四、 材料進場計劃:序號名稱材料進場時間備注1埋件2013年6月15日2化學螺栓膨脹螺栓2013年6月15日3加工件/連接件2013年6月15日5鋼龍骨2013年6月20日6陶土板鋁掛件2013年7月5日7膠條2013年7月5日7陶土板面板2013年7月30日9石材掛件2013年7月20日10石材面板2013年8月10日11石材膠2013年8月10日12耐候膠2013年8月10日13其它2013年9月3日第四章 質量計劃及保證措施本工程嚴格按照ISO9001的質量保證體系進行施工管理,按照合同要求工程施工質量達到竣工長城杯標準要求,并滿足甲方使用的各種要求(抗風壓變形、抗地震性能
18、、空氣滲透性能、雨水滲漏性能,防火、防雷、保溫、溫度變形、防噪聲、隔音性能、防冷凝水性能等),同時結合工程的實際情況要求,做如下控制安排:1. 人員控制 為創優良工程,我公司特委派一批管理經驗豐富,技術精良,協調能力強,有團隊精神的管理人員組成一個優秀項目部班子,從公司施工隊中挑選出一批做工細致,責任心強,有多年從事陶土板幕墻、石材幕墻安裝經驗的施工技術工人。同時,嚴格按照公司項目管理手冊中有關規定進行管理與施工,針對本工程的具體特點對工人認真交底,嚴格控制,加強現場施工管理條例規定的落實力度,加強與總包以及其他兄弟單位的協調與合作,避免或減少施工中的問題。2. 機具的控制a、 測量儀器檢查工
19、具為達到優良 的工程質量目標,我公司特選配經緯儀、水平儀、鉛垂儀以及一套標準檢測工具作為此工程的測量放線及檢查儀器(精確度不大于2),塞尺最小刻度為毫米,而且有年檢合格證。b、 施工機具為滿足的要求,從公司加工廠到施工現場,我公司配備一批先進的機械設備,加工精度完全滿足本工程質量標準要求。加工過程中,嚴格按照操作規程操作,加強檢查,決不允許任何機械設備帶病工作。(詳見設備及勞動力計劃)3. 材料管理所有材料設計要求做好選樣送審工作,材料進場時必須按照所封樣品進行對比驗收,不得以次充好,影響工程質量,材料到場后必須及時報驗,驗收合格后必須嚴格項目部材料管理細則來管理,做好成品保護工作,杜絕有質量
20、缺陷的施工材料上墻。4.施工過程的質量控制a、 在施工過程中,從測量放線、檢查結構開始,一直到埋板安裝、龍骨安裝、和最后面板安裝、打膠清理,每道工序的質量好壞都影響到整個幕墻工程的質量。所以,每一道工序的控制都非常重要,每道工序中都設幾個質量控制點。b、 技術交底,對于施工過程中的每一道分項工程,必須做出詳細的施工技術交底,工人操作前必須明白此工序的技術操作規程。同時要求被交底人簽字,并且存檔。c、 施工的質量交底,明確施工中每道工序的質量標準,將每道分項工程的質量要求詳細的寫明,交給被交底人,同時要求被交底人簽字,并且存檔。d、 樣板引路制。在每一道分項工程施工前,要求做出樣板,定出該工序的
21、質量驗收標準,驗收合格后,方可大面積展開施工,質量驗收標準不得低于樣板的質量標準。e、 三檢驗收的控制,按照公司的質量管理程序文件安裝工序控制的要求,嚴格執行施工過程中的“三檢”制度。首先,由安裝工人進行質量自檢,并填寫自檢記錄(自檢評定表),然后由班組進行檢查,并填寫檢查記錄,合格后上報項目部質量負責人,質量負責人必須嚴格檢查。其驗收合格后再報總包、監理。f、產品上墻后,要做好防護、保護措施,并要求其它單位協助共同做好產品的保護工作,防止人為破壞。第五章 施工方案第一節 施工工藝一、 施工順序1. 我方宿舍樓首先開工,主要是陶土板,從下到上的施工方式。綜合樓和高中樓同時開工,先是陶土板從下到
22、上施工方式,后是石材。最后是多功能廳和餐廳,這兩個小樓就是在高中樓和綜合樓的線放完后就進行前期準備工作完工時間和高中、綜合時間表差不多。 二、施工工藝 2. 測量放線 結構檢查 埋件施工 支座安裝 龍骨安裝 避雷、防火 隱蔽驗收 面板安裝 清理打膠(僅限石材幕墻)。3.施工工藝流程控制圖:第二節 測量放線一、準備工作及放線依據:1、熟悉圖紙和有關資料。2、掌握質量標準,熟練使用儀器。3、檢查測量儀器是否有年檢合格證。4、初擬彈線方案(進行會議討論)。5、總承包方基準點、水平標高點、布置圖及交底。6、清理出總承包方原彈各種基線。二、進行技術交底和安全交底:1、由設計人員、項目工程師對施工圖進行交
23、底2、施工過程中安全交底。3、項目部有關人員參加。三、測量、放樣施工的內容1、基線、軸線復核2、引外墻標高線3、水平標高線的兩次閉合4、放內、外控制線5、結構的檢查及處理6、豎向龍骨鋼線的布置7、彈墨線8、結構預埋件的檢查。四、質量標準1、玻璃幕墻工程技術規范JGJ120-96。2、建筑幕墻工程技術規范DBJ-56-96。3、工程測量規范GB50026-93五、施工測量的依據:1、平面圖、立面圖、節點、大樣圖。2、總承包單位提供的基準點及水平標高點。六、資料匯總:1、技術交底記錄。2、基線復核記錄。3、結構檢查記錄。4、埋件偏位記錄。5、自檢記錄。6、專檢記錄。7、測量儀器年檢合格證。七、彈線
24、放樣的人員及設備的配置:1、根據總包所提供基準點及標高線布置圖,設立一個專門的放線小組,對總包提供的基準點、軸線、基線進行復合。并填寫相關的檢查記錄報項目部審核,對于主體結構偏差較大要及時跟總包技術部門進行溝通解決。復合完畢后,依據基準點做外墻內外控制線,依據標高點做出外墻的一米水平標高線。首層標高線進行兩次閉合后,用50m鋼卷尺做出每層的1m標高線(用鋼卷尺做標高線及龍骨線分格時必須在每天上午應該定人定尺進行)。用鋼線做出龍骨的垂直線及幕墻的面線,確保整個大樓的放線。3、遇到具體問題及時反饋項目部人員,經技術負責人以書面形式確定調整方案施工人員進行調整,確保放線施工質量。4、測量儀器的配置A
25、、經偉儀一臺B、索佳PD3鉛垂儀一臺。C、DIS3-1自動安平水準儀二臺。D、50米、30米鋼卷尺各一把。E、7.5米鋼卷尺兩把。F、直角尺、線垂。八、測量放樣施工:1、 首層基準點、線的布置進入工地放線之前請總包方提供基準點及標高線布置圖,施工人員以及首層原始水平標高點、依據基準點、線布置圖,進行復核基準點、線及原始水平標高點,原始水平標高點只需要一個(總包單位標高只有復核后符合標準才能使用)。2、基準點、線的確認該大樓幕墻測量放樣,依據總承包單位提供的內控線及基點布置圖,檢查總包單位基準點尺寸是否符合尺寸要求,基準點、線與軸線的尺寸是否符合要求。基準點對角線是否在誤差范圍之內。原始標高的位
26、置以及相互之間的關系,結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行認可,經檢查確認后.填寫軸線、控制線記錄表.請總承包單位有關負責人給予認可。3、 首層控制線的布置 因總包單位便于施工,控制線一般設定離結構外沿教遠(2m左右),而幕墻施工需要將控制線進行外移(一般0.51米),依據總包首層控制軸線,建立幕墻首層內控制網,在由內控制網根據安裝要求進行外移,形成外控制網(面材完成面線)。按照圖紙要求進行復核校正,使之符合設計及安裝要求。4、投點測量實施的方法將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平,用向下視準軸十字線投向傳遞層,在鉛垂儀的監控下進行定位,定位點必須牢固可靠,各基準點依此投點完畢后,進行連線步驟
27、,在全站儀或經緯儀監控下將墨線分段彈出。5、內控線及外控線的布置各層投點工作結束后進行內控線的布控。內控線為整個大樓的主控制線,以總包單位提供的基準點為準,將復合后的基準點連線進行平移,平移應放在接近結構邊緣,但要讓開柱位,已便于連線,內控線離外墻軸線為1m,然后將內控線進行閉合,同時做兩次閉合檢查,將內控線的誤差控制在0.5mm之內,用墨線彈出,并填寫詳細的測量記錄。 在依據圖紙的要求尺寸,做出外控線的位置,同時也做兩次閉合檢查,誤差控制在0.5mm,并填寫詳細的測量記錄。6、豎向龍骨鋼絲線的布置標尺讀數的計算(參見圖2-2):式一:H=a2-a1+b-A-1000式中:H-結構標高上移1米
28、的標高標志A-層間標準高度(設計值)b-標尺讀出的a1,點至士0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數其它樓層按以下公式計算(參見圖2-3):式二:Hn=1=a4-a3+bn-An式中:H n=1-結構標高上移1米的標高標志An-層間標準高度(設計值)bn-標尺讀出的a3,點至一米處的標志點高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數8、鋼絲線的設定:用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置,鋼絲采用1.5mm,鋼絲固定支架采用550角鋼制成,角鋼一端鉆有1.6-1.8孔眼,所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位,確保所有孔眼處于垂直狀態,而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣(見
29、附圖2-4),鋼絲穿過孔眼,用花蘭螺栓繃緊。9、測量放樣誤差控制標準(1)標高a.0.000至1米線0.5mm;b.層與層之間1米線0.5mm;c.總標高0.000至樓頂層lmm。(2)控制線a.墻完成面控制線0.5mm(參見圖);b.線到外控線0.5mm;c.部分通過圓心與弦長垂直內點與外點0.5mm:d.結構封閉線1mm。(3)投點各標準層之間點與點之間垂直度1mm。圖2-1圖2-2圖2-3 圖2-4第三節 結構檢查及預埋件的偏差處理一、預埋件與結構檢查1、 在測量放線過程中,預埋件與結構檢查的工作相繼展開,測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結構上,依據十字中心線,施工人員用尺子進行
30、測量,檢查出埋件左右、上下的偏差。2、 埋件進出檢查埋件進出時,測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查,一般在15米左右布置一根鋼線,為減少垂直鋼線的數量,橫向使用魚絲線進行結構檢查,檢查尺寸計算:理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。第四節 焊接的施工方案一、 作業步驟:二、焊接的要求:1、焊條要求放在干燥的房間保管。2、在焊條箱內放入除濕劑。3、除去焊接體表面的濕氣,結露用干燥的布將水除去。4、在雨中禁止焊接,因焊接表面的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接,而且產生漏電。5、焊接長度符合設計要求。6、焊接過程中,防止焊火花飛濺損壞其它飾面,要使用接火盆。三、焊縫常見的問題:1、一般存在的問題:a、 焊
31、高不夠b、 焊縫不平整光滑c、 焊縫長度不到夠,夾渣、咬肉及焊鎦、氣孔。2、檢查方法:a、 長度檢查:用尺子量。b、 形狀檢查:目測確認或焊縫量規。3、檢查表:預埋件原有編號,依據埋件順序全數檢查、填表(用埋件檢查表換焊接檢查表)合格:0,不合格:。四、焊縫的標準要求1、平焊焊縫高度不低于6mm;立面焊焊縫不低于6mm; 仰臉焊焊縫不低于4mm。2、角鋼對焊不能低于角鋼的厚度,對焊前角鋼與角鋼之間要相隔2mm保證焊縫的飽滿。第六節 陶土板和石材施工方案一、陶土板的施工方案1、陶土板的要求a、陶土板是易碎物要求是不能有裂痕或斷角b、陶土在整棟樓裝飾板上必須顏色一致。2、安裝要求a、安裝完成后陶土
32、板橫平堅直。b、陶土板同幕墻或窗接口的部位為了達到感觀要求膠縫必少于5MM3、掛件同主龍骨之間用螺釘固緊不得松,并且要水平。4、陶土板尺寸::宿舍樓為400*1250,高中樓、綜合樓為225*950。5、陶土板橫縫是8MM豎縫是4MM,豎縫之間用防水膠條隔開(如下圖所示)。5.陶板的定尺本工程最大的特點是幕墻和窗混合對于現場施工來說是最大的問題。有如下:放好主軸線并對軸線校準對窗體結構檢測最為重要,當窗體偏移時陶土板的分隔也發生了變化,所有必須對窗結構和主結構進行檢測。才能下定陶板的尺寸。6.橫向龍骨的安裝橫向龍骨在安裝過程中,橫料二端的高低應控制在0.5mm范圍內。7.焊接工藝施工完畢后,進
33、行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸,若自檢合格后填寫隱蔽單,報監理驗收,驗收合格后焊縫涂刷二次防銹漆。8. 陶土板與門窗口,女兒墻,空調小室部位節點做法如下圖所示。陶土板與門窗下口節點做法陶土板與門窗上口節點做法陶土板與女兒墻節點做法陶土板與空調小室節點做法高中樓、綜合樓一層門窗和陶土的做法沒有空調陶土板和門窗的做法宿舍樓有空調節點圖陶土板與石材接口節點圖第七節 石材幕墻的施工方案一、石材安裝工藝 測量放線埋件的檢查支座的焊接豎龍骨的安裝橫梁的安裝保溫棉的安裝石材的安裝石材板打膠二、石材幕墻質量控制1.花崗石供應商確定之后,依據廠家提供給甲方的石材樣塊,安裝石材的驗收標準進行石材驗收。石材的規格
34、尺寸為1000*500,顏色未確定。2.控制色差的辦法首先,將到場石材放在陽光充足的地方,進行編號排序。同時,人站在2米外觀察,對石材地顏色進行挑選,色差較大地石材不能夠上墻。并將此石材的編號反饋給廠家重新加工。3.天然花崗石的色差級一般分為A、B、C三種,同一立面只能存在A、B二種或BC二種,A與C絕不能在同一立面出現圖示。ABBCAC花崗石A、B組花崗石B、C組不允許4.一般正常情況下我司會依據立面編號圖每次下同一立面的石材,提供給供貨商,進行切割加工,一個立面為一批(若量大則分為2批)依此類推,確保同一立面花崗石顏色一致。二、立柱安裝1.立柱的安裝,依據放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一
35、般是由下朝上進行,然后逐層向上推移進行。2.為確保整個立面橫平豎直,使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據鋼絲作為定位基準,進行角碼立柱的安裝。3.放線組施工人員首先在預埋件上依據施工圖標高尺寸彈出各層間的橫向墨線,作為定位基準線。4.鋼龍骨在安裝之前,首先對鋼龍骨進行直線度的檢查,檢查的方法采用拉線法、若不符合要求,經矯正后再上墻進行安裝,將誤差控制在允許的范圍內。5.考慮到施工安裝的安全性,角碼應與豎料先連接起來,然后將角碼與埋件連接起來。立柱的前后位置依據角碼上長孔進行調節。上下依據方通長孔進行調節(圖示)。6.角碼與豎料的調整依據垂直鋼線與橫向水平線
36、上下、前后、高低調整完畢后,進行角碼與埋件的連接。豎料安裝完畢后,檢查豎料之間的間距是否符合要求。橫料根據實際尺寸進行斷料。待橫豎料安裝完畢后,填寫隱蔽資料、報監理驗收(并附自檢單)。7. 鋼龍骨就位后,依據測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝,各尺寸符合要求后,對鋼龍骨進行直線的檢查,確保鋼龍骨的軸線偏差。上頁圖示8.整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在控制范圍內消化、誤差數不得向外伸延,各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準,進行分格安裝。9.鋼龍骨的安裝,豎向必須留伸縮縫,每個樓層間一處,豎向伸縮縫留20mm間隙,采用套筒連接,如下圖示。10.豎向龍骨安裝好以后,檢查分格情況,符合規范要求后
37、進行橫向龍骨的安裝,橫向龍骨的斷料尺寸,應比分格尺寸小于5mm,這樣施工過程中安裝比較方便。三、橫龍骨的安裝1.橫龍骨的安裝,依據水平橫向線進行安裝,將橫料固定螺栓全部擰到5分緊后再依據橫向魚絲線進行調節、直接符合要求,如下圖示。四、石材的安裝1. 為了減少石材表面跟水和大氣的接觸,并減少污物附在石材上,保護石材的美觀及使用壽命,在石材進場前,要先進行石材防水、防污處理,刷石材表面防護劑,避免施工過程中石材受到污染。2. 石材板片檢查合格后,依據垂直鋼絲線和橫向魚絲線進行掛板,角位與玻璃幕墻連接的地方應由技術較高人員進行安裝,安裝后大面積鋪開。3. 石材開槽時,槽中心距石材邊開槽尺寸應符合加工
38、要求,一般開扇形槽為6570mm之間,寬度為57mm之間,深度為2530mm。4. 石材開槽后,將槽內的粉塵清理干凈,將石材進行試掛,若左右、前后、上下沒有問題,注入石材膠,使膠在縫內充實,待石材下面孔膠刮滿后,進行石材安裝。五、打膠1、 石板片安裝后,清理板縫,并將板縫周圍的石材膠打磨干凈,嵌入泡沫條準備打膠,填塞泡沫條要用專用工具填塞,如下圖示。2、 泡沫條嵌好后,貼上防污染的美紋紙,避免密封膠滲入石材中。貼美紋紙應保護縫寬一致。3、 美紋紙貼完后進行打膠,膠封要求寬度均勻、橫平豎直,縫表面光華平整打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。第八節 材料的試驗方案一、 埋件的焊接試驗在現場,依據廠家提
39、供的材料,在總包、監理的陪同下,進行現場取樣,按照埋件的焊接試驗要求,取3組試驗樣塊來進行試驗,并在監理的指定或有見證的試驗室進行試驗。達到設計要求后,在監理的認同下方可埋設。二、 后補埋件的拉拔試驗1.埋件的檢查,埋件的大小依據現場的埋件檢查記錄表由設計來確定。2.確定化學錨栓的廠家后,首先進行后補埋件的樣板施工,做三根一組。按照錨栓的最佳深度和固化時間,進行拉拔試驗,應由專業的試驗單位進行拉拔。三、 密封膠與、石材的相容性和污染性 石材膠現還沒定第九節 材料的運輸、堆放一、材料運輸1、各種產品的運輸主要用4噸,2噸超長卡車運輸到工地。2、為使產品不被變型損傷,主要以鐵架裝貨形式進行運輸。常
40、用的鐵架有:(1) L型架裝運玻璃、石材(3) 槽型可移動架、主要裝運鋁型材(4) 可拆卸多用途運輸架3、工廠送貨(1)工廠項目部計劃安排生產加工、送貨,送貨之前與項目部材料員電話聯系,工地是否具備卸貨條件,制定有關搬運量、搬運日期、運貨樓層以及協助計劃等。(2)貨物運輸應捆扎牢固。(3)高低不平道路應緩速行駛。4、卸貨:(1)卡車至工地后,由項目部專門組織人員卸貨。(2)車輛至工地后依據出庫單,檢驗產品的數量質量。(3)卸貨完畢卡車盡快從工地返出,確保工地道路暢通。(4)卡車進出工地應注意出入口安全。二、材料的堆放1、在總包提供的指定材料堆放點,建立材料五金倉庫(主要放鋁型材、配件、鐵件、保
41、溫棉),建立值班室。2、貨物到工地后,盡快組織材料卸車,當天來的材料,當天安裝完畢,保持工地整潔。3、堆放需留有通道,不要造成輕易搬動。4、考慮安裝順序,所有材料必須根據施工的順序分類、掛標識牌分區碼放。5、分區碼放包括成品區、半成品區、加工區、待料區。6、鋁型材不要直接放在地上,根據型材的形狀、尺寸、大小的不同,兩端擱置枕木,型材堆放整齊。7、鐵件依據不同規格分開堆放好.并標注尺寸大小。8、玻璃、石材堆放在規定臨時場所(若玻璃、石材卸貨需下墊枕木,靠柱堆放)。9、在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。10、特殊物品應專門堆放保管(如二甲苯、防銹漆等)第六章 安全文明施工第一節 安全施工措施一、安全
42、技術規程1.堅持“安全第一、人人有責”的原則施工過程中有始有終堅持安全第一、人人有責基本原則。2.以人核心提高施工人員的安全保護意識。3.以預防為主以專人看護及樓層巡視為主.把施工過程中所發現的安全事故隱患及時處理解決。二、組織機構網絡表項目經理項目副經理安全總負責人各樓安全員各施工區域和施工班組的安全負責人三、安全技術管理控制流程1.進入現場的人員控制(1)施工人員必須持有五證(身份證、居住證、勞務證、健康證、上崗證),由項目專職安全員檢查核實,無證不準上崗。(2)特殊工種作業人員必須持有特殊作業操作證(如:電工、起重工、高空吊船工、電焊工等) ,由項目專職安全員檢查落實。(3)進場前必須對
43、施工人員進行三級安全教育(公司、現場項目部、施工隊三級),經教育考試合格者才準許進入生產崗位,不合格者應補課補考。并填寫三級教育安全卡。2.施工過程的安全技術措施(1)根據本工程的具體情況制定安全技術的具體措施及安全紀律的獎懲制度(具體由公司工程部安全總負責和項目專職安全員制定)。(2)對各工種和各施工班組制定安全技術規程(由項目專職安全員制定),由安全員對各工種及各施工班組組長、組員進行安全交底,做好記錄并存檔。(3)對現場的吊裝設備、機械設備、電氣設備、吊船和腳手架制定安全技術規程(由項目專職安全員制定),由安全員帶隊定期檢查,并制定完善齊全的安全臺帳。3.建立完善的安全管理系統和安全臺帳
44、(1)現場每月召開一次項目安全大會,由項目經理主持,項目部全體人員(包括所有工人)參加,并做好會議紀要和全體人員簽到。(2)每周召開一次項目安全生產碰頭交底會,由項目專職安全員主持,各分包單位的管理人員及班長參加,做好會議紀要,并全體人員簽到。(3)專職安全員每月不少于一次對各施工班組及施工工種進行一次安全生產技術交底,做好記錄并存檔。(4)項目安全員做好安全生產上崗檢查記錄,班組長每日做好安全生產三上崗記錄,并由全體組員簽字。(5)施工現場在非固定的,無明顯危險因素的場所進行電焊、氣割等動火作業,由施工隊填寫三級動火許可證,項目專職安全員批準,并由安全員對專職防火監護員進行工作交底,填寫好交
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