1、xx廣場展覽館工程施工組織設計目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況及特點第三章 指導思想與實施目標第四章 施工總體部署第五章 重點部位的施工方法，技術措施第六章季節(jié)性施工措施第七章施工質量管理措施第八章 現場管理措施第九章 創(chuàng)建文明工地目標與措施第十章 施工進度計劃第十一章 施工現場平面布置xx廣場展覽館工程施工組織設計第一章 編制說明一、編制依據1、根據xx廣場展覽館工程施工圖紙2、根據巖土工程勘察報告3、工程涉及的規(guī)范、標準、規(guī)程圖集及相關法律法規(guī)。4、公司的技術經濟條件、技術裝備、人員素質管理水平和能力。5、國家及青海省建設工程現行有關指令性文件規(guī)定.6、建設部推行的強制性標準。7、與

2、建設單位簽訂的施工合同。二、編制目的為xx廣場展覽館工程提供指導綱領性文件，用以指導編制工程施工方案與工程施工管理,提高工程質量，確保該工程為國優(yōu)質工程,以高效、安全、文明地完成該工程建設任務。第二章 工程概況及特點一、 建設項目概況 表一工程名稱xx廣場展覽館工程工程地址xx廣場建筑面積3551m2結構層次 一層局部二層工程主要用途公共建筑合同工期天二、設計概況總建筑面積約3551平方米，0.00相當于絕對標高黃海高程的3681。4米，一層局部二層，主樓總高度7。8米, 工程場地平整,交通道路暢通。基礎形式為獨立承臺及基礎梁連接；砼標號：墊層為C15，承臺、基礎梁砼標號為C35。0。000以

3、下采用Mu10實心標準磚，M10.0水泥砂漿砌筑三、工程特點：1、本工程為一層局部二層框架結構,主體結構安全等級二級;抗震設防烈度七度；混凝土標號種類多、量大,砼強度等級有C15、C35.擬決定采用商品砼.本工程建筑平面軸線以矩形為主,梁柱截面尺寸規(guī)格多，給模板支設、損耗帶來一定難度。2、 施工期間處于雨季和冬季施工。第三章 指導思想與實施目標一、指導思想為實現施工全過程質量控制，鑒于本工程施工規(guī)模及其重要性，我項目部選配優(yōu)秀項目負責人和工程技術人員組建xx廣場項目部，發(fā)揮自身的優(yōu)勢，加強科學管理，積極推廣應用先進的施工新技術、新材料，開展QC成果活動，攻克質量通病,確保工程保質、保量按期完成

4、。二、實施目標1、工程質量目標：嚴格按國家現行施工驗收規(guī)范組織施工，確保工程省優(yōu),力爭魯班獎。2、工期目標:本著快主體、壓裝飾、速收尾,緊前不緊后的原則。充分利用現代化的網絡計劃技術及長期積累的一些成功的施工經驗進行進度控制,在個日歷天內竣工；基礎工程在進場施工18天內驗收結束，其它工期滿足安裝、裝修要求。3、安全生產目標:安全生產無事故。4、文明施工目標：嚴格執(zhí)行建設部頒布的施工現場管理規(guī)定，科學合理布置和管理整個施工現場,創(chuàng)建出一流的文明工地,確保施工現場必須“達標，建成“省級文明工地。第四章 施工總體部署根據本工程的結構特點和現場條件，按照“技術先進,經濟合理，科學管理，因地制宜,切實可

5、行的原則，在對工程進行綜合分析比較后確保:一、本工程總的施工流向和程序是遵照“三先三后，二同時，一最后”的原則，即“先地下后地上”“先主體后圍護“先結構后裝飾”工程管線安裝與土建配合同時施工，電器水衛(wèi)安裝與裝飾工程同時進行，最后掃尾驗收。各工序按施工形象進度計劃，按期完成，如某工序拖延要檢查其原因,及時調整后續(xù)工序的工作時間，以確保該工程優(yōu)質按期完成。二、組成項目小組本工程施工過程中，我們將結合項目部管理目標和該工程特點，將該工程列為重點工程,組建具有同類工程豐富施工經驗的項目管理和技術人員，組成一個團結奮進，開拓進取，作風過硬的項目小組，項目小組對工程質量、工期、現場管理、成本核算、安全生產

6、、文明施工進行全面負責,項目部各職能部門對項目小組進行監(jiān)督、檢查、服務，確保該工程圓滿完成.三、施工準備1、技術準備熟悉施工圖紙，集中疑問，與設計部門保持溝通，并做好記錄工作.根據建設單位提供的水準點,軸線引測點，測設平面及高程控制網。擬定有關試驗和新技術、新材料、新工藝推廣應用方案并報審。2、現場準備按照省文明工地要求,繪制現場施工平面布置圖.根據施工現場平面布置圖,將施工現場臨時用水、電到位，同時修筑好臨時道路，用砼澆筑好，搭設臨時設施。在搭設臨時設施時，將臨時用水考慮到位，根據施工現場實際情況,將排水引至扎西科河，切實做好排水工作。工程軸線控制網測量定位,釘龍門樁，并設置沉降觀測控制點。

7、編制周轉材料和機械的需用量計劃。做好冬季施工準備工作和雨季施工工作，并認真落實。3、各種資料準備確定用料計劃，確定供貨單位，簽訂材料采購合同。根據施工形象進度確定勞動力需用量及進場計劃見下表：表一序號工種班組人數序號工種班組人數1瓦工1438油漆工2302木工2559電焊工33鋼筋工14010塔吊工24裝飾工34011輔助工365防水工11012機修工16水電工11013信號工67架子工120確定機械設備需用量及進場計劃見下表： 表四序號機具名稱規(guī)格單位數量備注1塔吊QT315臺12混凝土攪拌機350L臺13電焊機臺34鋼筋彎曲機臺25鋼筋切斷機臺26鋼筋調直機臺27木工機械套28插入式振動器

8、套109平板振動器臺210潛水泵臺411磨光機臺112井點降水套813經緯儀J6臺114水準儀臺215磅秤臺116目線儀臺1、周轉材料及安全防護用品計劃 表二序號材料名稱單位數量備注1鋼管噸9502復合木模板60003扣件只80004安全網（密目網）張8005尼龍網張2006安全帽頂2007安全帶條208滅火器只69竹笆張3000第五章 重點部位的施工方法，技術措施對各分部、分項的施工確保滿足施工工藝要求，方法可行，經濟適用，符合設計圖紙要求和國家現行驗收規(guī)范和相關法律法規(guī)、強制性條文，優(yōu)先選擇成熟的、先進的施工方法，根據該工程施工特點,確定如下施工方法：5。1測量放線根據建設單位提供的控制線

9、，用全站儀和鋼卷尺測設閉合導線控制網，控制點距離誤差2mm范圍內,并根據測量要求設置龍門樁，龍門樁布置在四角。5.2沉降觀測沉降觀測的根據為變形測量規(guī)范和工程測量規(guī)范的要求。根據變形測量規(guī)范的要求結合該工程的特點注重對主樓部位的變形測量。主樓共設置八個沉降觀測點,附樓各設置五個沉降觀測點，所設沉降觀測點的高度要盡量一致便于觀測，防止過高或過低使觀測困難，影響觀測精度.（1）沉降觀測的間隔時間及注意事項應符合下列要求：建筑物沉降觀察點設在下列各處：建筑物的角點、中點及沿周邊每隔15m左右設置沉降觀測點.在施工期間每施工半個月測讀一次；主體結構封頂后每隔2個月測讀一次;竣工后第一年每一季度測讀一次

10、，以后每隔6個月測讀一次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)二次半年沉降量不超過2mm)為止.如發(fā)現有大于0.2%的不均勻沉降應立即通知設計人員，主體及竣工驗收須提供完整詳細的沉降觀測記錄.每次沉降觀測的后視基準點，均為已引測于施工現場的高程控制點。在后視基準點和前視沉降點之間均不得設轉點。每次觀測后均作觀測結果的施工加載情況的記錄,并及時進行繪制荷載、沉降量與時間相對應曲線圖，如發(fā)現沉降不均勻現象，及時報送設計及質監(jiān)部門.(2）埋設測點時的注意點為了保證沉降觀測的結果準確、有效,在埋設沉降觀測點時應注意以下幾點：本工程沉降觀測點的布置根據圖紙要求確定。觀測點均垂直埋設，埋設后在四周用砼壓實，待砼凝固后用紅漆

11、編號。觀測點凸出埋設面有一定的空隙，以便于放置水準尺。在砼柱上埋標時,埋入柱內的長度大于露出的部分的1.3倍，以保證埋設點的穩(wěn)定。（3）測量信息的傳遞在每一次軸線或標高引測后，施工測量員將測設位置的標高用書面形式向各有關工長、施工員進行技術交底的交接，經施工員復核無誤后簽字接受。工長接受測量員測設的各樓層軸線的標高作為后視點，再測出各構件具體位置的標高.每層軸線測設后，測量員必須對建筑物各對角點進行垂直校核，若發(fā)現偏差超標，立即會同工長和項目工程師查明原因,采取一定的技術措施，將測量隱患消除在萌芽狀態(tài)中.5。3主體結構施工主體工程施工處于冬季施工階段，為確保工期在個晴天內完成,我們根據工程具體

12、情況組織施工，人員情況詳見勞動力計劃安排表。材料要求：主體施工中柱、梁、板、墻模板采用18厚多層板，支撐采用鋼管，板下楞木采用木方與鋼管相配合施工，模板施工前先刷油后備用，模板拼縫采用雙面膠帶粘接以防漏漿.模板工程：柱墻模板施工方法及保證質量措施:柱模板組裝前先將柱跟部浮灰，焊渣沖洗干凈,檢查柱鋼筋保護層是否到位，后進行組裝，組裝時先立兩端柱，復核軸線及垂直度，經驗收合格后拉通線立中間柱，并逐根驗收，模板用料采用15厚多層板，外用木楞后加鋼管箍,在模板四角板縫處用雙面膠帶粘接。柱模板施工時，對斷面大于500500柱,在柱中預留PVC管，后穿對拉螺栓，固定管箍間距不得大于500，柱根部離地不大于

13、150。柱模板跟部與砼接觸處不得出現間隙，如有間隙需處理到位.剪力墻模板施工時采用大塊多層板拼裝，用鋼管固定，為保證砼幾何尺寸，在模板固定時，采用對拉螺栓,對拉螺栓并用PVC套管，以便拆除后重復使用，對拉螺栓間距不得大于600mm。梁、板模施工方法：梁、板模采用18厚膠合板,鋼管支撐,施工時先鋪設梁底模，待梁鋼筋綁扎完畢后立梁側模和板底模。樓面模板與支設順序搭設模板腳手架鋪設楞木(50100木方間距300mm)鋪設組裝模板復核模板平整度及標高。梁模板施工時對跨度大于4m及短跨4m以上板雙向起拱，拱度為短向跨度的1/1000，梁施工過程中要確保梁柱節(jié)點模板,確保柱斷面尺寸，不得有縮頸,脹模現象，

14、當梁高大于600時，在梁中部設置對拉螺栓一道，間距1m。模板施工過程中對梁側模與底模，交接處及板與板之間縫隙均須用雙面膠帶粘貼好。樓梯模板與梁板模同步進行,在立模板時樓梯模板是根據設計標高放樣,并找好平臺標高,其施工步驟為:安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁或者樓梯底模板并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外幫側模安裝踏步模板。模板質量要求:1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上部荷載的承載能力，或加設支架，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。2、模板的接縫不得漏漿,在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，且板內不得積水.3、在涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。4、澆筑砼前模板內的雜物要清

15、理干凈.5、允許偏差項目：柱、梁、墻+4mm,-5mm;相鄰兩板高低差2mm；表面平整度為3mm。模板拆除,模板拆除對非承重構件側模應能保證砼表面及棱角不損壞時方可拆除，承重部位的模板拆除應符合設計圖紙要求，或按下表規(guī)定：表三構件類型構件跨度m達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率板2502,8758100梁8758100懸臂構件100模板拆除時,不得對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架要及時清送，堆放在規(guī)定地點,不得集中堆放在樓層上。鋼筋工程：原材料要求:鋼筋原材料進場必須要有鋼材質量保證書，并標明噸位，進場日期，并按規(guī)定抽樣檢測合格后方可使用。焊條選用HPB235級鋼用E43焊條；HRB

16、400級鋼用E60焊條。鋼筋施工要求：鋼筋施工前必須熟悉施工圖紙，抗震審查要求，圖紙會審及技術交底，根據圖紙放鋼筋下料.鋼筋下料后分別按構件的品種規(guī)格堆放.縱筋受力的搭接長度見下表：縱向受拉鋼筋錨固長度La 表四砼強度鋼筋類別C20C25C30C35C40備注HPB23532d28d25d22d20d1、d25時，錨固長度乘1.12、錨固長度最低不小于250HPB33540d35d30d28d25dHRB40046d40d36d35d30d抗震設防區(qū)縱向鋼筋錨固長度LaE抗震等級一二級三級四級備注LaE1。15la1。05la1.01la縱向鋼筋搭接長度l1=la l1=laE（為縱向鋼筋搭接

17、長度修正系數）接頭面積百分率（%)2550100備注1.21.41.6搭接長度最低不小于300梁內彎起筋、吊筋、鴨筋起彎角度未標注部分均為45，端部平直長度不小于20d。因該工程框剪結構，在梁、柱交會處鋼筋分布密集，在鋼筋翻樣時，要認真核對清楚，部分梁柱筋的保護層按規(guī)定可適當調整，確保箍筋保護層厚度不小于15mm即可.鋼筋同一連接區(qū)段內受拉鋼筋搭接接頭面積百分率，梁、墻類不得大于25%，柱不得大于50%。不同直徑的鋼筋搭接時，其Lua值按較小的直徑計算。鋼筋綁扎時，采用滿扎,不得采用梅花扎,拉梁鋼筋要滿扎。鋼筋保護層見下表:縱向受力鋼筋砼保護層厚度mm 表五環(huán)境類別板、墻梁柱C20C25C45

18、C20C25C45C20C25-C45一201530253030二a/203030b/25/30/35鋼筋保護層施工方法：鋼筋保護層采用鋼筋保護層塑料定位件，在綁扎鋼筋前將塑料定位件分別安裝好后綁扎鋼筋。鋼筋制作：鋼筋制作時，先熟悉圖紙和鋼筋下料單后按梁編號分別下料，下料時應先配長料后配短料以節(jié)約用料。鋼筋安裝：鋼筋安裝時先綁扎梁鋼筋,梁鋼筋綁扎好后立模，最后綁扎現澆板鋼筋,梁鋼筋綁扎時，先施工主梁鋼筋，后綁扎次梁，在梁柱交會處鋼筋因分布較密集，對部分梁箍筋保護層厚度可適當加大.鋼筋安裝時，框架梁內鋼筋擬通長設置，對鋼筋長度不足部分采用閃光對焊或采用綁扎搭接，搭接范圍上部的1/3跨范圍內,下部

19、筋在支座處，現澆板采用雙層雙向鋼筋時,板底筋在支座處搭接，板面筋在跨中1/3處搭接，搭接長度均為350mm,同一截面鋼筋接頭率不大于25，在板底筋施工時，板底筋伸至梁中心線,且不小于5d。板面高差不超過30mm時，其間負筋要連通設置，施工時將鋼筋彎折。現澆板周邊上部鋼筋的按受拉鋼筋錨固在梁內、墻內錨固長度見下表。 表六鋼筋直徑d一、二級抗震等級時Lae三級抗震等級時Lae四級抗震及非抗震時Lae=LC20C25C30C35C40C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40635030030030030035030030030030030025025025025085004503

20、503503004504003503503004003503003002501060050050045035055045045040035050040040035030012650600550500500600550500450450550500450400400147507006006005507006505505505006506005005004501690075070065060080070065060055075065060055050018100090075070065090080070065060085075065060055020110095090075070010008508

21、007006509508007506506002212501050950900750115095085080070010509008007506502514001150105010009001300105095090080012001000900850750本表適用于HRB400鋼筋鋼筋質量要求：鋼筋的力學性能檢查必須合格.鋼筋加工的形狀、尺寸要符合設計要求，其偏差符合規(guī)定，即受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10mm；彎起筋的彎折位置20mm；箍筋內凈尺寸5mm。縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭

22、接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25mm。鋼筋安裝允許：綁扎鋼筋網寬10mm；網眼尺寸20mm;綁扎鋼筋骨架長10mm；寬高5mm；受力鋼筋間距10mm;保護層柱梁5mm；板、墻3mm，綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm。在澆筑砼時，嚴禁直接踩踏鋼筋網片.安全措施：鋼筋加工機械的操作人員，應經過一定的機械操作技術培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后才能上崗。鋼筋加工機械的電氣設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關，機械轉動的外露部分必須設安全防護罩，機械上方需設防護棚,在停止工作時應斷開電源。鋼筋加工機械使用前，應先空運轉試車正常后，

23、方可使用。鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走,操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲較短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。安裝懸空結構鋼筋時,必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。混凝土工程：1、混凝土澆筑前的準備砼均采用商品砼；混凝土澆筑前道路暢通，便于泵車停放；將模板內的垃圾、木屑、泥土等清理干凈，澆筑砼必須的腳手架和馬凳已經搭設;將標高引測到框架柱上。2、混凝土澆筑為確保混凝土的施工質量，在澆筑時實行定人、定崗、定責;柱墻混凝土澆筑，應先接漿，澆筑時分層澆筑每層澆筑厚不大于500nmm,振搗時振動

24、棒不得碰到鋼筋，澆筑至梁下口標高，待10分鐘左右對上部砼需進行復振，以防止柱砼上側出現裂縫。梁板砼澆筑，澆筑時先澆筑梁砼,在澆筑梁柱節(jié)點處時,采取有效措施，確保砼密實度，后澆筑板砼。板面砼施工時,操作人員在操作凳上進行操作,禁止直接踩踏在鋼筋上施工，施工過程中先將砼鋪設時略離于板面標高后用平板振動器振實，為防止板面裂縫，在砼終凝后對砼面進行二次振實，最后壓光。砼施工時梁板不留設施工縫，均連續(xù)澆筑,柱墻施工縫留設在梁下側。砼澆筑時要嚴格控制好水灰比，現澆板水灰比0。5，澆筑完畢后要專人負責養(yǎng)護，不少于2周，要用草簾覆蓋.砼澆筑完畢后，強度達到1。2Mpa以上方可在其上進行放線等工作。3、泵送砼質

25、量通病及防治措施泵送砼具有澆筑速度快,機械化程度高，施工效率高等優(yōu)點，它與傳統(tǒng)施工作法有很大不同，在質量上遇到一些新問題,要加以預防和控制。 表七序號質量表現原因分析防 治 通 病1蜂窩麻面1。模板漏漿2。布料不勻3.高落差下料4.氣泡5.局部積水和砂漿堆積1.模板拼縫必須嚴密,木模在澆筑混凝土前應澆水悶透.鋼模在拼縫處應膠要密縫。2.合理組織操作人員，確保布料均勻；3.布料死角區(qū)，采用人工二次倒運，嚴禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土。4.認真限制落料高度，可在適當高度預留下料和振搗口。2脹模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)泵送坍落度混凝土，澆筑速度快，如模板剛度不夠，支撐不牢,會出現鼓肚，變形爆開等事故1.應采取

26、分層澆筑，嚴禁集中澆筑；2。根據澆筑計劃,必須突擊施工，應預先加固模板;3。輸送管道嚴禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動造成支架倒坍.4。豎向模板，應作側壓力計算,確保模板和支撐的安全度。3混凝土質量波動1.商品混凝土施工現場任意加水.2.在澆筑柱，梁時在模板上殘留很多混凝土未清理，澆筑樓板是易出質量事故.3。泵送開始和結束時壓力水或壓力砂漿積存在混凝土中影響強度。1。加強混凝土施工各環(huán)節(jié)的管理.2.做到坍落度波動范圍小于2cm。3.現場嚴禁對混凝土隨便加水。4。對殘存的混凝土，不準放入新澆筑的混凝土中。4混凝土接槎不良1.模板漏漿，造成新舊混凝土接槎爛脖子。2.輸送管道堵塞時間過長,造成混凝土冷接

27、頭。1.新舊混凝土處模板支承牢固,接合嚴密；2.從混凝土配合比，配管，操作技術和管理上找泵送混凝土堵管故障,研究改進措施；3.控制混凝土澆筑時間,可摻入緩凝劑，延長初凝時間。5碰動鋼筋和埋件造成位移泵送人員踩鋼筋和預埋件設備管支架和鋪設臨時馬道，預防腳踩和鋼筋位移6預留孔洞坍陷變形1.泵送混凝土坍落度大.2。摻緩凝劑和粉煤灰，混凝土早期強度低1。合理控制拆模時間.2。應根據混凝土試驗強度要求拆模.7裂縫1。泵送混凝土坍落度大，水泥用量和用水量多，容易產生收縮裂縫。2。混凝土溫度裂縫.1.控制混凝土入模溫度和水分蒸發(fā)速度，注意加強養(yǎng)護。2.大體積混凝土，應嚴格控制混凝土內部與表面,表面與環(huán)境的溫

28、度差均應小于25，措施是控制入模溫度,加強保溫養(yǎng)護，控制降溫速度。4、試塊留設，每層柱留設試塊2組，梁板留置3組，其中一組為28天標養(yǎng)，同條件一組，一組拆模試塊。砌體工程：該工程為框架結構,0。00以上外墻均采用混凝土加氣磚砌筑,內墻均采用混凝土加氣塊砌筑，砂漿采用M10。0混合砂漿。原材料要求：砌塊進場時必須要有出廠合格證，進場后要根據規(guī)范規(guī)定取樣復試,復試合格后方可使用.砌體施工方法：填充墻施工前，先根據砌塊模數每500mm左右設計26拉結筋，伸入墻體長度不小于墻長1/5，且不得小于700mm，一般取1000mm。當不符合模數部分,可用C20細石砼澆筑。拉結筋與砼柱連接方法，擬在砼柱上每5

29、00mm用電錘打眼,后用砼結構膠粘接，待達到一定強度后方可砌筑，砌筑時先立皮數桿，后根據皮數桿拉通線砌筑。砌體要提前12天灑水潤濕。砌體施工時，根據抗震要求，當墻高超過4m時，在墻體半高處（或門洞上皮）設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平梁，內配410、6200，斷面同墻厚高120。砌體工程施工時,為防止外墻滲漏,在施工時，砼上第一皮磚宜采用M10.0水泥砂漿砌筑,上用M10.0混合砂漿砌筑,砌筑時要確保灰縫飽滿度,同時外墻不得留設腳手洞,對確須要留設腳手洞時，在腳手洞堵塞時，要先將腳手洞內側砂灰清除干凈，并用水沖洗潤濕，后用C20干硬性膨脹砼嵌塞，以避免水從腳手洞處滲入，同時在砌體與柱接觸

30、處采用膨脹砂漿砌筑；當填充墻砌至梁下側時要留510cm等墻體間隔一段時間后方可填塞，為確保墻頂與砼密切結合,擬在墻頂采用C20干硬性膨脹砼堵塞.砌體質量要求：磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求；砌體的水平灰縫飽滿度外墻不得少于95，內墻不得少于80%,灰縫且應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，最小不低于8mm,最大不超過12mm。砌體的允許偏差:軸線位置偏移10mm；每層垂直度不大于5mm；表面平整度不大于5mm,外墻上下窗口偏移不超過10mm。55屋面工程：屋面做法:平屋面為倒置保溫屋面施工要點、板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。、找平層要留分格縫，分格縫的留設其縱

31、橫向最大間距不應超過6m,可防止屋面的收縮裂紋,分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。、在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距1.51。8m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5.、防水層施工時水落口杯埋設標高應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。同時水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不小于5%，并用密封材料涂封,其厚度不小于2mm，并將管根部蓄水24小時無滲漏后方可屋面找坡。、防水層施工完畢后應

32、進行全面檢查無缺陷,并試水不滲漏和不積水后方可進行保溫層的施工。5.6裝飾裝修工程樓面做法：15厚1:3水泥砂漿找平層；現澆鋼筋砼樓板.廚房、衛(wèi)生間的樓面均比鄰近房間樓地面低30 ,并按0。5%坡向地漏.抹灰子分部：內墻：均為混合砂漿墻面，外罩白色內墻涂料，所有內墻陽角處均設水泥護角線。室內明露拄角均粉小圓角。外墻面涂料飾面按圖紙立面圖； 抹灰子分部施工時，先根據軸線、開間尺寸進行塌灰餅粉墻板間，墻板間經驗收合格后方可大面積施工.質量標準：面層所用板塊的品種，質量必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固，無松動、無空鼓。板材面層的表面質量應符合以下規(guī)定:表面潔凈、色澤一致，接縫均勻，周邊順直

33、,板塊無裂紋，掉角和缺楞等現象。門窗子分部：門窗施工時，所用原材料必須有產品合格證書，進場后材料復試報告及三項性能檢測報告(抗壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能）。門窗施工時，安裝必須牢固，在砌體上禁止用射釘固定,對固定件錨固后須經現場監(jiān)理驗收合格后方可隱蔽.門窗工程施工完畢后必須按規(guī)定進行驗收,其主控項目和一般項目必須合格。5.7腳手架工程本工程外墻采用鋼管雙排腳手架，立桿距結構外沿0。35m，排距、橫距為1。1m，柱距為1.4m，大橫桿步距為1.5m，砌筑腳手架采用移動式簡易腳手架.粉刷采用移動式腳手架。腳手架搭設嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行并注意與墻體連接，確保腳手架整體剛度和穩(wěn)定性.主要施工方法

34、及措施如下：1、地基處理：土方回填后用碎磚夯實,表面用C10砼進行硬化,厚80mm，四周腳手架以硬化的砼作為基礎，立管下設墊板厚度不少于50mm，布設需平穩(wěn)不得懸空，并在四周距腳手架外立桿300mm處設一淺排水溝。2、外腳手架均采用雙排鋼管和扣件式腳手架，施工高度達2m后開始搭設，頂部超過建筑物檐口1.5m, 隨層高面增加,既要做好安全生產，又要為后裝飾打下基礎。3、嚴格按規(guī)定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，確保節(jié)點連接達到要求，竹笆要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭竹笆。4、搭接時要及時設置聯墻桿,剪刀撐,剪刀撐跨越根數控制在57根，與地面的傾角以45度為宜， 且在外側

35、立面的兩端各設置一道剪刀撐，并在整個高度和長度上連續(xù)設置.5、為了確保安全、文明施工，作業(yè)層外側設懸掛竹籬笆，在架空方向按規(guī)定設置,挑出安全網，需搭斜道時必須有可靠的防滑措施并有護欄，作業(yè)層之間用棚布或竹籬笆防護，以防墜物傷人。6、嚴格避免違章作業(yè)，嚴禁利用腳手架吊物、作業(yè)人員攀登、推車跑動、任意拆除部分件和聯墻桿件、腳手腳四周挖掘等行為。7、附墻連接要求為防止腳手架內外傾覆必須均勻分布地設置能承受壓力和拉力的連墻點。采用預埋8、L=1000圓鋼連接外腳手架立桿,連墻件布置分別為垂直間距2850，連墻件水平間距6000.(見附圖一）8、腳手架拆除時應按先搭后拆的原則至上而下拆除,現場設警戒標志

36、，并有專人看守,固定件隨拆隨清理，所有拆除的鋼管、扣件應及時運送，嚴禁從空中拋擲，做到“安全生產,預防為主”。腳手架工程施工方案另行編制。5。8水電安裝工程1、施工方法概述各專業(yè)工種一般按常規(guī)方法施工,在施工中注意新技術和新工藝的探索和積累。施工過程中加強與土建、裝飾工程的協調，對影響施工的安裝工序安排在前頭.同時,對影響安裝工程的土建、裝飾工序協調解決,以便提高工作效率和工程質量；提高機械化和工廠化施工程度，增加預制加工的工作量，減少零星拼裝，努力降低一線工人的勞動強度,建立各工種流水作業(yè)生產線.2、管道工程管道安裝順序 預留孔洞、埋件 套管安裝安裝前 管道預制、加工管道安裝 填堵孔洞的準備

37、 防腐處理卡架安裝 水壓試驗系統(tǒng)沖洗 調試竣工驗收 閉合試驗通水試驗管道連接方法鍍鋅鋼管、焊接鋼管、采用絲扣連接。管道支架位置正確、埋設平整、牢固、與管道接觸緊密。固定牢靠、排列整齊、間距合理。對固定于建筑物結構上的支、吊架不得影響結構安裝。不同系統(tǒng)的管道交叉時，應根據其介質合理布置，原則上盡量減少管道上下翻彎，其中排水管不得翻彎，管道敷設中相碰時應符合如下要求：同類管道中小管讓大管；有壓管讓無壓管;支管讓主管。3、電氣工程電氣工程流程穿線管預埋 管內穿線開關插座接線盒預埋防雷接地安裝各箱洞預留 線槽安裝 纜設 配電箱安裝 系統(tǒng)調試 開關插座安裝安裝方法各種電氣裝置箱、盒、燈具、開關、插座施工

38、安裝時，應嚴格按照施工圖紙進行，做到位置準確，標高精確。為此,施工時,應測量找線定位，使其橫平豎直，高低一致。配電箱內電氣裝置配件，應嚴格按電氣系統(tǒng)圖設計要求配置。防雷及接地保護裝置，施工時應按設計要求做好接頭處的處理，利用場內的主筋作防雷引下線,利用全部基礎內的鋼筋體作接地體，其中二根鋼筋需焊接達成電氣通路。 鋼筋必須通長, 鋼筋搭接焊接長度必須達到單面焊12d,雙面焊6d，測試可在土建做承臺前進行， 接地電阻不大于1歐。電氣設備不帶電的金屬外殼、插座的保護接地孔、金屬線槽等須與專用PE線連接.電氣安裝的避讓 電氣安裝與其它工種發(fā)生平面沖突時，以避讓為原則,避讓局部（個體）或整體避讓兩種。合

39、理調整布局，從而保證整體美觀. 4、施工質量保證措施水衛(wèi)、電氣工程推進質量保證體系，認真貫徹執(zhí)行國家頒布的質量驗收規(guī)范，由現場領工員為主，配合項目主管、技術員、安質部、甲方等進行全面質量檢查監(jiān)督。組織技術員認真閱讀、簡練，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施,做好施工前的準備工作，參看有關的專業(yè)設備圖紙和裝修建筑圖，核對各種管道的座標,標高是否交叉、管道排列所用的空間是否合理，如有問題，作出具體處理措施,報甲方批準。鍍鋅鋼管安裝，鋼管套絲操作以后,被損壞的鍍鋅層表面,主要是累紋連接的外露部分，為避免發(fā)生銹蝕，需及時涂上紅丹防銹漆。引入管底部用三通管件連接,三通底部裝泄水閥或管堵，以利

40、管道系統(tǒng)試驗及沖洗時排水。管道安裝應嚴格按設計標高、座標及土建實際尺寸下料,甩口接口應正確，嚴禁在甩口不準的情況下，強力硬湊，打斜連接。排水橫管要按照圖紙設計要求設計坡度,并要注意坡向，嚴禁倒地.在與土建配合施工中，應密切注意土建施工的進度。做好電線管預埋，開關、插座、接線盒的預留工作，核對位、尺寸和數量，做到正確無誤，所有暗設的管口、盒口定要堵好，以防堵塞。薄壁電線管必須絲口連接，嚴禁熔焊連接，管絲口兩端焊不小于6d長圓鋼跨接地線。并進行兩面施焊,做好防腐處理。電氣導線的連接，單芯導線一律采用先進的絕緣線帽新工藝施工，保證導線連接良好，接頭一律在接線盒中，不得在管道中。按設計要求經接線盒、線

41、槽等處至燈具的線路應加普利卡可繞金屬軟管保護。按照設計要求做好各類管道的防腐、保溫.把好材料質量關，各種原材料進場必須有材質證明及復驗報告。成品進場必須復驗，對質量低劣和不合格產品,不準入庫和運往施工班組施工.采用部分先進的液壓電動工具,提高安裝質量和工效，如電氣上使用液壓開孔器孔,手動液壓彎管器，管道上使用電動試壓泵,電動切割套絲機等。加強技術質量資料的管理工作，認真做好隱蔽工程和中間驗收工作，認真做好隱蔽工程記錄，及時辦理各種驗收，簽證手續(xù)。各項資料設有專人負責,明確入檔資料項目，建立技術資料管理制度,以便確保工程技術資料完整無缺。第六章季節(jié)性施工措施一、雨期施工措施 1、設專人收聽氣象預

42、報，密切注意天氣變化，防止暴雨等不利因素的襲擊。 2、 腳手架外側設排水明溝，以利現場排水暢通，保證場地無積水，保證場地運輸正常進行。 3、現場中小型機械必須按規(guī)定搭設防水罩或搭設雨棚，保證閘箱防雨漏電接地保護裝置靈敏有效，定期檢查線路絕緣情況。 4、雨天澆筑砼時,應減小坍落度,暴雨時暫停施工，對澆筑好的砼用防雨布覆蓋，以防雨水沖刷,保證砼質量。5、砌塊含水率控制在1015左右，當含水率較高時,應風干達到要求后再進行砌筑。二、冬季施工措施1、落實責任制，確保材料供應單位在冬季能夠進場供料連續(xù)不斷.2、專人檢查坍落度,必要時摻入流化劑予以補償，使坍落度符合要求。3、該工程主體施工階段正值冬季，施

43、工時，注意溫度情況，砼施工完畢后即派人緊靠模板滿掛或滿蓋草袋進行保溫，以防砼溫度過低而引起砼的開裂.5、如遇大雪、塔吊應停吊,大雪過后應對塔吊及腳手架進行安全檢驗，做好氣象的收集并提前作好預防措施.第七章施工質量管理措施（一)施工質量控制措施 在工程施工過程中全面推行質量管理和質量保證標準進行質量管理和質量控制。我項目部結合國家質量管理政策和法規(guī)、規(guī)范、施工推行規(guī)程編制作出指導文件并要求在施工生產中貫徹實施，進一步建立了完善的質量監(jiān)控體系，推行嚴格的質量監(jiān)控制度，提高工作質量和施工質量。（一）質量管理控制措施1、成立質量管理體系，由項目經理、技術負責人、施工負責人、專職質檢員、施工員組成,質量

44、管理體系對工程分部（子分部）、分項工序有否決權。2、加強人的控制,發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員,根據職責分工，必須盡職盡責，做好本職工作，同時搞好團結協作,對不稱職的管理人員及時調整，在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故.3、加強施工生產和進度安排的控制:會同技術人員合理安排施工進度,在進度和質量發(fā)生矛盾時,進度服從于質量；合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產的需要。4、加強施工物資的質量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行采購工作程序，建立合格供應商名

45、冊,并對供應商進行評價。凡采購到現場的物資，材料人員必須依據采購文件資料中規(guī)定的質量和申請計劃進行驗證，嚴把質量、數量、品種、規(guī)格驗收關，必要時請有關技術質檢人員參加。5、嚴格檢查制度,所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序.自檢:操作工人在施工中按檢驗批質量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質檢員進行驗收復核，合格后填寫自檢單報質檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質量目標的要求,為下道工序創(chuàng)造良好的條件.專檢:在自檢滿足要求的基礎上，項目專職質檢員會同有關專業(yè)技術人員進行復查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準,一切用數據說話，確保分項、檢驗

46、批工程質量。交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經專檢合格滿足要求后，組織上下工序專業(yè)技術負責人進行交接驗收,并辦理交接驗收手續(xù)。6、加強成品保護,指定專人負責.采取“護、包、蓋、封的保護措施，并合理安排施工順序,防止后道工序損壞或污染前道工序。(二）質量技術控制措施鋼筋工程：鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意,并辦妥手續(xù).所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查,并附有抽樣報告，不得未經檢驗盲目使用。綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規(guī)格、間

47、距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，及彎鉤型式等要求.為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。注意滿足砼澆搗時的保護層要求，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用.加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中,除鋼筋班組做好自檢外,項目主管、領工員、技術員應隨時檢查質量，發(fā)現問題及時糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割。為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過

48、程中必須注意鋼筋的排列布置。鋼筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15厘米,若不能按設計要求排列時,應會同技術部門協商統(tǒng)一并經設計認可。鋼筋安裝位置的偏差應符合規(guī)定 表八項 目允許偏差mm綁扎鋼筋網長、寬10網眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5水平高差+3，0鋼筋工程質量程序控制見下圖：檢查腳手架、腳手板施工準備學習圖紙和技術資料制定與審核鋼筋配料表學習操作規(guī)程和質量標準書面交底技術交底操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查現場綁扎安裝鋼筋、

49、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)自檢梁、柱、板抽查10% ，但不少于3件質量評定澆灌混凝土，留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋代用單不合格的處理(返工)自檢記錄清理現場、文明施工隱蔽驗收記錄質量評定記錄資料整理施工記錄事故處理記錄模板工程：模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油.涂刷隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數量及固定情況,注意與安裝協調，封模板前保證柱、梁內管線預埋完畢.安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。梁柱處模板要專人修

50、補，模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到現場項目負責人的認可，并有拆模通知后方可進行拆模。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定.加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用.對木模本身的質量應認真檢查；鋼圍檁撓曲不直者不得使用；木模表面有脫皮,板中有變質起鼓者不得使用;木擱柵撓曲不直,不得使用；模板的補缺必須認真、規(guī)范、接縫

51、吻合、嚴密不漏漿。砼在澆搗時要派專人檢查模板內砼是否密實,拆模時在待砼達到規(guī)定強度后方可拆模，注意不得碰壞棱角，并做好成品保護工作.現澆結構模板的允許偏差應符合下列規(guī)定：項 目允許偏差軸線位移5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、墻、板+4，-5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高度差2表面平整度5模板工程質量程序控制見下圖：學習圖紙和技術資料模板涂隔離劑標準書面交底操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時留人看模執(zhí)行驗收統(tǒng)一標準自檢記錄施工評定記錄施工記錄準備工作技術交底質量評定資料整理學習操作規(guī)程和質量光板模板刨邊模板選擇與鋼筋工序交接底部標高、中心檢查腳手架、腳手板中間抽

52、查按柱、梁各抽查10%，不少于3件；板抽查10%，且不少于3注意保護棱角清理現場、文明施工不合格的處理（返工）支模自檢拆模按強度檢查標準要求及試驗結果砼工程：1、澆筑前必須填寫砼澆灌申請記錄報項目部監(jiān)理工程師簽字后方能施工。2、砼澆筑時保證下灰均勻一致,并設振搗尺采取分層灌筑，每層砼澆筑高度不超過振動棒有效長度的1。25倍，且振搗時插入下一層砼中50mm,以保證上下層時間間隔在初凝前進行.振搗要做到“快插慢拔，防止砼發(fā)生分層離析現象和振動棒抽出時造成的空洞。砌筑工程：所有砌塊、磚的品種、規(guī)格、強度等級應符合設計要求,砌塊、磚塊必須有出廠合格證，復試合格后方可使用.水泥必須有出廠合格證且復試合格

53、后方可使用。砌筑時按試驗室提供的砂漿配合比配料,石灰膏熟化期應有十五天以上，現場嚴格計量，隨機制作砂漿試塊。砌筑前應隔夜將磚澆水濕潤，在高溫季節(jié)或空氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤即可。不得使用濕的砌塊,以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴禁使用隔夜或已凝結的砂漿。砌筑磚墻應在基礎表面或樓面上,用黑線彈出，墻身控制線、軸線,門窗洞口位置線，并必須用鋼卷尺校核放線尺寸,同時按設計標高用水準儀對各外墻轉角處和縱橫交接處進行抄平.砌筑時必須立皮數桿,掛線砌筑，磚砌體應上下錯縫,內外搭砌，不準出現通縫，以保證砌體整體性及穩(wěn)定性.砌體應橫平豎直，表面清潔，砌筑時轉角處和交接處應同時砌筑,如確有少

54、量內墻不能同時砌筑時，應留斜槎。且須按規(guī)定加設拉結筋。在每層的每塊墻身上，均用水準儀引測標高，用木斗彈引500高水準線，以控制各層標高，設計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預埋件等，應于砌筑時預留或預埋，砌塊墻體不得打鑿通長溝槽.填充墻砌筑時不得一次到頂，間隔一周后補塞頂部斜磚（呈45度）填充墻超長超高時按照規(guī)范規(guī)定設置構造柱與圈梁.裝飾裝修工程：爭創(chuàng)“優(yōu)質工程，一方面必須在結構體形質量方面作出特定的質量水準，同時還必須在裝飾施工質量方面直接影響到工程質量等級的評定。利用結構施工的樓層標高傳遞點，復核整個樓面標高及與樓梯口、電梯口接口情況,采用水準儀在墻、柱上彈出50線控制飾面標高。樓層內大角方正控制

55、措施。以電梯廳、門廳、走道中線為控制線，該控制線以結構基準點為準,采用經緯儀和計量校核過的50m鋼尺進行施放,工程內45度轉角以控制線為準進行施放。(4)分項、檢驗批工程均以樣板引路，確保使用功能和裝飾效果。防水工程:組織專業(yè)施工隊伍施工，操作人員持證上崗；防水材料進場要嚴格把關，出廠質量證明文件齊全,進場復試合格經監(jiān)理工程師同意后方可施工；施工前根據防水工程要求，制定防水工程施工方案和質量保證措施；施工中嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，并按有關規(guī)定進行蓄水試驗,建立健全施工資料，杜絕滲漏。建筑給排水及采暖工程：水暖管道的安裝必須保證使用功能,做到管道不滲漏、不堵塞,設施使用方便，并達到安裝合理，方便使

56、用和美觀一致。建筑電氣工程：在確保使用安全的前提下，要滿足使用方便,做到美觀,起到裝飾的作用。器具安裝必須牢固、可靠、位置準確.完善施工質量驗收記錄，做好資料整理：將施工質量驗收記錄工作作為一項嚴肅的技術工作來抓，要有計劃、有步驟地做好質量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負責，做到與工程進度同步，并保證及時、準確、系統(tǒng)、完整。總之,控制好施工中的每個環(huán)節(jié)，加強三檢制、樣板制,把隱患消除在萌芽狀態(tài)。 （三）竣工后的質量控制 1、在工程交付使用后,由工程項目負責人帶領有關人員回訪,聽取使用單位對工程質量的意見。2、如有由于施工原因造成的質量問題，負責無償保修。對于其他原因造成的質量問題，協

57、助建設單位進行處理,并進行必要的技術服務.第八章 現場管理措施一、安全生產保證措施 1、認真學習并嚴格執(zhí)行國家有關建筑施工安全生產技術規(guī)范。牢固樹立“安全生產，預防為主的思想。 2、建立健全項目安全生產保證體系。貫徹“誰管生產、誰管安全；誰施工、誰負責安全；誰操作，誰保證安全”的原則。實行安全生產崗位責任制，并層層簽訂安全生產崗位責任狀，采用經濟手段輔助安全生產崗位責任制的實施。建立以項目經理為首的由項目與安全生產直接相關的職能部門及人員組成的安全生產管理委員會，對安全生產實施統(tǒng)一領導，對保證安全生產的重大技術措施等問題進行決策.項目部設專職安全員一名,各專業(yè)班組也設兼職安全員一名。各位安全員

58、在施工現場跟蹤檢查，發(fā)現安全隱患由兼職安全員專職安全員報告，重大問題還須向項目生產經理匯報，并立即下達整改通知單，限期整改。并授予各安全員“六權”即：監(jiān)督檢查權、安全否決權、考核發(fā)證權、表彰獎勵權、處罰權和越級上告權。3、項目制定配套的安全生產有關制度和崗位責任制。安全生產制度包括現場安全生產管理制度、安全教育制度、安全檢查制度、安全獎罰制度、安全事故調查和處理制度等；安全生產崗位責任制包括上至項目經理、下至生產操作工人的各崗位責任制. 4、從控制產生安全事故的“三因素（人、機、環(huán)境)入手，嚴格把好安全生產“七關”即：教育關、措施關、交底關、防護關、文明關、驗收關和檢查關。抓好安全教育五項工作

59、即：安全生產思想教育、安全知識教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人員的安全意識和安全技能。做好新入場的所有施工人員的入場三級安全教育和新設備、新工藝安全知識教育、中途變換工種，還須追加安全教育。按安全教育“只有開始，沒有結束”的原則，以多種形式（如會議宣傳欄、經驗交流等），把安全教育工作搞得有形有色.堅持“有教育、有考核的原則,所有從事安全生產管理的技術人員和特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗.及時制定有關安全生產技術措施。堅持三級安全技術交底制度：重大安全技術措施或安全防護措施方案由現場負責人向工長和安全員交底。技術員除應將所接受的項目負責人交待的內容向班組長交底外，還須就各分部分項

60、工程的安全技術措施、安全驗收標準、安全技術操作規(guī)程、安全防護要求等內容向班組長進行詳細交底.班組長接受交底后，應組織向操作工人交底，并組織討論保證難點和關鍵部位等處的安全問題的對策,并嚴格遵照執(zhí)行。嚴格按照國家規(guī)范和省、市有關文件規(guī)定做好現場安全防護工作。所有防護措施的設置與施工進度同步，由專職安全員檢查落實情況。在抓好安全生產的同時，不得放松文明施工管理.把好安全防護設施驗收關。對塔吊、外架、臨時用電設施、大型施工機具等重要環(huán)節(jié)在施工或安裝完畢后應組織有關人員檢查驗收合格后方可投入使用。依據安全檢查制度有關規(guī)定,由項目專職安全員組織施工現場定期和不定期的安全檢查活動，項目部組織定期的安全檢查

61、活動,每次檢查都必須將查出的問題以書面形式通知有關責任人限期整改。 5、及時制定施工現場安全防護措施、防火措施、現場施工機具安全防護措施、施工現場臨時用電安全防護措施等一系列安全技術措施。 三、成品保護保證措施1、土方開挖施工中要注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土方時不得碰撞，并經常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度是否符合要求，定位標準樁和標準水準點定期復測和檢查是否正確。2、成型鋼筋按指定地點分規(guī)格、型號碼放，并堆放整齊。3、綁扎墻柱筋時要搭設臨時架子,嚴禁蹬踩鋼筋。4、綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件,碰動后需按設計位置重新固定牢靠。5、模板施工時輕拿輕放，不準碰撞已完工樓

62、板、墻、柱等處.6、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。7、不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預埋件和鋼筋,要保證鋼筋和墊塊的位置正確。8、砼施工時，不得用重物沖擊模板.9、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼強度達到1。2MPa以上方準在上面進行操作。10、砼施工時要注意保護洞口及水電管線等，保持其正確位置。11、地漏、排水口等處要保持暢通，施工中需采取保護措施。12、樓梯踏步施工完后,要加防護,以保護棱角不被損壞。13、門窗安好后,不得在室內再作用手推車。14、各層抹灰在凝結前應防止曝曬、快干、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度.第九章 創(chuàng)建文明工地目標與措施該工程位于玉樹

63、結古鎮(zhèn),要嚴格控制噪音的影響按市有關文明施工要求施工,力爭創(chuàng)建省級文明工地 。貫徹執(zhí)行”內抓管理、外塑形象的方針,在本公司工人進場時，對其進行培訓。學習并貫徹執(zhí)行國家及省有關文件中關于現場文明施工管理的有關規(guī)定.（一)文明施工管理目標文明施工管理是全面體現一個企業(yè)的現代化管理水平,體現一個企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。針對本工程現場情況，合理進行工程的現場布置，配合業(yè)主共同做好現場的總體布局，我項目部將本工程列為“達標”創(chuàng)省“文明工地”目標工程。認真貫徹公司整合型管理體系的標準，執(zhí)行公司管理方針、目標。（二）文明施工管理措施 1、建立以項目經理為核心的標化管理、文明施工的

64、管理網絡,具體負責實施、監(jiān)督管理工作。 2、積極貫徹省，市關于建設國家衛(wèi)生城市的有關指示，嚴格執(zhí)行建筑施工現場標化管理規(guī)定,把文明施工。標化管理工作善始善終貫穿到整個項目施工過程中。 3、根據標化管理的實施細則，采取層層包干,逐級負責的辦法，明確責任范圍，真正把標化管理工作落到實處。4、文明施工管理領導小組每周不定時召開一次標化管理領導小組會議，結合標化管理，文明施工的工作特點及實際情況總結一周工作情況,找出存在問題，提出整改意見,落實改進措施，隨時發(fā)現問題，隨時糾正,做到現場施工標準化、長效化、規(guī)范化。 5、采用例會，宣傳報欄、講座、錄像及輔導，參觀學習等多種形式。對全員不斷加強文明施工、標

65、化管理知識的教育，促進職工文明施工、標化管理意識，切實提高自覺性。 6、監(jiān)督、檢查制度對照新標準，對現場容貌、文明施工，生活衛(wèi)生經常不斷的進行檢查，打分評比，促進“標化”工作的提高，達到省文明工地的要求.(三）文明施工實施措施 1、場容場貌實施保證措施: (1)工地實行圍墻封閉施工，圍墻內外進行粉刷刷白，按公司標準書寫有關標語.工地道路硬化處理，排水明溝暢通. (2）完善技術和操作管理規(guī)程，確保鄰近建筑物及管線安全。 (3)在施工現場，設置“七牌一圖”以及安全宣傳標語和警告牌、黑板報、宣傳欄、讀報欄布置花卉盆景美化環(huán)境 采取各種措施降低施工噪聲.運用其它有效方式,減少施工對環(huán)境的不良影響. 場

66、地上設立調度員,對運輸建材、垃圾、渣土、泥漿的車輛進行全面安排,統(tǒng)一調度。保證施工現場道路暢通,便于施工順利進行. （4）場區(qū)的用電一律按總平面布置圖電纜埋地，要求埋深按規(guī)范，走向合理并設有標志牌，道路通暢無積水。 （5)建筑材料進場按施工總平面圖規(guī)劃堆放整齊，包裝材料成方，散裝材料成堆，做好標識。生產區(qū)與辦公區(qū)域分隔開，使場容場貌整齊、整潔、有序、文明。 2、現場文明施工實施保證措施： （1)在工地四周圍墻建筑物、臨設、辦公室外墻等地方，設置反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目宣傳標語，工地內設置宣傳欄、黑板報等宣傳設施,及時反映工地內各類動態(tài)。 （2)開展文明教育，施工人員遵守文明規(guī)范。（3)加強

67、班組建設，有三上崗一講評的安全記錄,有良好的班容班貌。項目部給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質. (4）工地現場做到道路暢通、平坦整潔,不亂堆放，無散落物，建筑物四周澆搗散水坡，四周保持潔凈地面平整不積水，無散落的“五頭”、“五底及散物,場地排水系統(tǒng)化，并保持排水暢通. （5）施工現場的所有人員建立檔案袋，并層層訂立治安防火協議書，對現場人員加強法制教育。 （6）現場施工人員均佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據，按一定規(guī)則統(tǒng)一編號。 3、現場衛(wèi)生實施保證措施： (1)現場設有環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責任區(qū)包干圖,現場無大面積積水。在業(yè)主指定位置搭設生活區(qū)時,生活區(qū)內外保持整潔有序,無污

68、物、污水、無亂扔生活垃圾,集中堆放及時清運，并設置現場保潔員，專人保潔。 （2）現場辦公區(qū)、生活區(qū)應保持文明、整潔、窗明地凈、各種制度、證牌掛設整齊。 (3)現場設置水沖式廁所，男女標志明顯,地面、墻面、蹲坑均鋪貼瓷磚及地磚，由保潔員負責每天沖掃，做到通風通氣、無積糞、無臭味，保持清潔衛(wèi)生。(四）防噪聲措施 1、本工程砼采用商品,現場無攪拌噪聲。在振搗砼時,對操作工人進行技術交底，嚴禁振搗棒直接振搗鋼筋及模板。2、控制噪聲較大的工序施工時間，砼澆搗盡量安排在白天施工。 3、材料加工車間臨時棚，采用全封閉管理（如圓盤鋸，平板刨等機械)。 4、合理選用低噪音的先進機械設備,避免進行噪音較大的施工。第十章 施工進度計劃一、工期目標 保證在 天內完成招標文件包括的全部工作量。二、工期保證措施1、技術人員認真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證各工序在符合設計及施工質量驗收規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現象出現,以免影響工期。2、在每道工序之前，技術人員根據圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之間材料提前進場,杜絕因材料原因影響施工正常進行.3、正確進行施工部署，工序銜接緊湊，勞動力安排合理，避免窩工現象出現。4、質檢人員在工序施工過程中嚴格認真，細致檢查,將一切質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現事后返工現象。5、采取切實可行的雨期施工措施,連續(xù)施工，確保進度和質量。