1、*小區室外道路及管網配套工程施工組織設計編制人： 審核人: 審定人：建設工程有限公司20*年*月日目 錄第一章編制依據1一、編制依據1二、編制原則1第二章工程概況2工程概況2第三章施工部署及平面布置2第四章施工工期及施工進度計劃3第五章施工方案3一、施工準備4二、測量控制4三、排水管道土方開挖施工19四、排水管敷設施工20五、室外PE給水管施工22六、室外電纜敷設施工方案27七、混凝土道路施工方案29第六章、環保措施32第七章主要施工機械設備及進場計劃33一、施工機械設備的準備33二、機械設備管理與質量保證33第八章勞動力安排情況描述34一、勞動力的組織準備34二、勞動力的來源及安排34第九章

2、項目班子組成情況34第十章確保工程質量的技術組織措施36一、質量目標36二、組織措施37三、技術措施37四、給排水、電氣技術措施38五、質量保證體系39第十一章確保安全生產的技術組織措施40一、安全目標40二、組織措施40三、技術措施40第十二章確保文明施工的技術組織措施42一、文明施工目標42二、組織措施42三、技術措施42第十三章降低成本措施43第一章 編制依據一、編制依據1、配套工程圖紙；2、工程招標文件；3、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001）4、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB502422002）5、建筑排水用聚氯乙稀管（GB/T5836.11992）6、

3、建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范(GB503032002）7、建筑電氣安裝工程通用圖集（92DQ）8、施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-889、水泥混凝土路面施工及驗收規范（GBJ9787）10、公路路基施工技術規范（JTJ03395)11、公路路面基層施工技術規范（JTJ0342000）12、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999)13、現行國家、地區及行業施工及驗收規范和現行國家質量檢驗評定標準.二、編制原則1、充分考慮施工的具體情況、特點和施工環境、施工季節；2、以施工方案、施工方法和技術措施、安全措施為本工程的重點;第二章 工程概況工程概況本工程為附屬配套工程；施工工期:60日歷

4、天。包括混凝土道路、電力管線、采暖熱力管道、給水管道、排水管道.1、道路混凝土為C30商品混凝土，硬化路面基層為天然級配砂石；化糞池為成品化糞池;路緣石為750*300120。2、主干道寬度均為9米,待停區車轍長度107E為18米，其余均為10米，車轍道寬度均為0。8米. 3、強電所用電纜為YJLV22型，雨水篦子、井蓋材質為鑄鐵。第三章 施工部署及平面布置1、組建強有力的施工班子，建立健全機構，嚴格管理制度,各級管理人員認真履行職責。2、根據本工程特點及結合現場實際情況,為了提高施工效率采用分組施工作業法。分為測量組、土方組、混凝土組、其他工程組。3、現場臨時設施的布置項目區內設置一個現場指

5、揮部，四周均設圍擋，內有職工宿舍，辦公室、食堂、廁所、材料設備存放點，平直機、推土機、翻斗車停車點等,具體位置詳見附表三（施工平面布置圖).第四章 施工工期及施工進度計劃本工程按甲方要求總工期:60日歷天，詳見附表四（施工進度計劃表)。編制施工進度計劃的基本要求是：保證擬建工程在規定的期限內完成；迅速發揮投資效益；施工的連續性和均衡性;節約施工費用。第五章 施工方案室外工程建設過程中,各個工程都有其施工順序和技術指標。為了能優質、準時竣工,我們在施工過程中除了抓住各工程的管理要點外，同時把握?。?1、施工的全局觀念.2、各工種、各設施的特征.總體施工順序：(1）場地清理及修筑施工便道；（2）測

6、設控制點和工程細部測量；(3）管溝開挖及管基施工;(4)管道敷設及檢查井砌筑施工等；（5）管道閉水試驗； （6）管溝回填；（7)電纜安裝施工；(8）硬化路面施工；一、施工準備管溝開挖前,首先要詳細了解施工區域內的地質環境、工程地質及地下構筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應的安全措施,確定開挖形式,然后確定好管道中心線、標高線、溝槽開挖雙邊線。溝槽邊線確定后,依據現場情況，在確定臨時施工道路，并輸通好,保證運輸暢通。施工測量在保證施工精度的前提下，各級控制測應嚴格遵守工程測量規范，執行監理程序，執行測量復核制度. 接到設計圖紙定線資料后，對設計資料數據進行核算。 結合工程的

7、設計文件、施工組織設計和施工技術規范，提前做好工程所需測量數據的計算準備工作,數據必須由第二人進行符合，合格后方可進行現場的施工放線。 結合計算機技術的應用，使與工程測量有關的各種記錄、計算表格的填寫及竣工資料編制規范化。內業計算時，高程計算取值精確到1mm.下面分別對各分部分項工程的施工工藝進行描述: 綜合機械化施工方案根據該工程施工特點,確定使用綜合機械化施工方案,以滿足工程的工期及質量要求。結合我公司現有機械設備及可投入本工程的機械設備，計劃配置的主要施工機械有：反鏟挖掘機、打夯機、自卸汽車、壓路機、生產設備一套等。二、測量控制測量先行是施工管理中的要求,測量工作的質量直接影響到工程的質

8、量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復核制度外，對本工程還將成立專職測量小組,以確保測量工作高效、優質。（一)、測量工作程序開工前對業主和設計單位移交的導線點和水準點進行閉合復測，復測合格并經業主和監理工程師簽認后方能施工。測點交接測點復測建立施工導線網，布水準控制點測定雨污管線樁局部放樣.(二)、控制系統的建立：針對本工程規模及特點,建立現場平面及高程控制系統,以便于在施工全過程中進行測量的控制.1。平面控制系統采用導線測量方法建立一級導線平面控制系統,系統布設以甲方提供的控制點為導線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設環形閉合導線并聯測甲方提供的控制點

9、.導線點的位置應通視條件良好,間距50100m，不易受道路交通的影響，并保護好定位樁.2。 高程控制系統建立以導線點為基礎，等級為四等的高程控制系統，采用高等級水準儀由甲方提供的水準點將標高引至各導線點上。（三）、放線控制本標段的放線控制主要項目包括以下幾個方面：道路中心線（邊線）、管道中心線、檢查井、雨水口等的平面控制及高程控制；（四)、放線方法及施工工藝流程圖1。 排水工程 據已建立控制系統，進行局部放線控制點的測設。 據設計已提供的管線及各類井室的高程和坐標，采用極坐標法進行管道中心線、檢查井、雨水口等的平面測量. 由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進行測量,放出井中心

10、位置，管道線中心位置,在相應位置設置里程樁號,方便施工及防止出現錯誤,便于復測。 進行下一道工序前必須先復測數據無誤后方可進行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質量。2.距離測量:儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數取平均值為距離測量值（導線測量時須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術要求須滿足工程測量規范的相關規定。本工程測量工作量大，線形較復雜，測量內容主要有平面坐標控制測量、高程控制測量等。1)采用全站儀進行施工測量，測速快、準確和操作簡便;能在超遠距離內和不同標高位置直接進行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度,縮短施測工期.在本工程開工前，會同監理

11、單位及業主對設計單位提供的平面坐標及高程控制網進行閉合復測。根據已有的高級控制網，結合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網，施工控制網各點之間應保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復測，所有的測量記錄及結果應在報送監理審核簽認后方可使用。2)采用全站儀的后方交會專項功能，通過對兩個已知點的觀測,得出儀器點的坐標；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標.施工控制網的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網按一級導線網控制;高程控制網按四等水準測量控制

12、.做好各施工控制點的保護工作,豎立明顯的標牌，以防止損壞。根據施工控制網測放出排水溝中心線的位置,并進行各部位水準測量工作。控制樁采用雙后視極坐標測量的方法進行測放,測量精密度需滿足招標文件的有關技術要求，所有測量數據及成果報送監理審核簽認方可使用。3） 管道的起點、終點及轉折點稱為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設到地面上去，并用本樁標定。管線起點及各轉折點定出以后,從線路起點開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。根據管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每10m測設一點，中心線的投點容差為10mm，量灰線標明開挖邊界.在測設中線時應同時定出井位等附屬結構的位置。每隔10m或

13、20m槽口上設置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設計高程的標志，坡度板必須穩定、牢固，其頂面應保持水平,用全站儀將中心線位置測設到坡度板上，釘上中心釘,安裝管道時,可在中心任務釘上懸掛錘球,確定管中線位置。以中心釘為準,放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。3。高程測量：高差不大時采用B1級水準儀,測量時往返各一次，取閉合差12L ，L為往返測量水準線路長度(KM）。高差較大時標高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術要求須滿足工程測量規范GB5002693中表3.3.3的規定，內業計算垂直角度的取值應精確到0.1，高程取值應精確到1mm.4. 內業計算：導線點平面控網測量后，

14、水平角及距離應進行平差，并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。內業計算中數字取值精度應滿足工程測量規范GB50026-93中要求。溝槽開挖首段的開挖時開槽過程中最重要的一步,在訂好中心樁、灑好邊線的基礎上，安排測量人員盯槽。機械開挖溝槽時，測量人員應隨著槽深的增加，不斷校核開槽的坡度、中心以及深度。當中心、坡度達到設計要求，溝槽挖深到一定深度時，根據地面建立的高程點，將高程引入溝槽內，不少于兩點，且做好標記。兩點相互校核,無誤后方可使用.當溝槽挖至設計高程時，利用槽內高程點，精確測量出槽底標高,槽底高程允許偏差為20mm。當槽深達到設計標高時,放出槽底中心線、邊線，采用打對樁法給出槽底控制高

15、程。管線施工測量1、用邊坡上的對樁控制砂基礎的頂面高程，砂基礎施工做完后,再次測設管道中心樁，校核高程邊樁。2、管施工時，采用測樁初步控制，以現場架設經緯儀、水準儀精確校核。3、線施工測量的重點是中線和變坡點的控制，特別是各施工段相接處。4、器配備：為滿足本標段工程施工測量的需要，保證工程順利進行配置測量儀器。5、工程中,所有測量成果必須達到以下技術指標：項目允許偏差水準搞成閉合差20L mm直接丈量測距兩次較差1/5000注：L為水準測量閉合線路的長度（km）；定期的對控制點進行復核，以減少控制點的變化對施工的不利影響。6、測量人員配置:因工期要求緊張，為了順利完成測量任務，使工程各項指標符

16、合設計精度要求，由測量組一名測量工程師負責，安排2名測工，主要負責現場施工放樣，測量控制網的建立，測量樁點的保護，內業資料的整理與申報等工作。7、竣工測量進場后，做好每次測量記錄，并收集整理成冊，收集好每一項施工洽商和設計變更。每次報檢單及時填寫、及時上報、及時收集。單位單項工程（特別是地下管線）完工后，及時做竣工測量，并做好記錄，妥善保存。8、施工測量保證措施A測量人員均持證上崗,使用合格的儀器設備。B施工前測量人員要認真學習圖紙，再次對測繪院交給的中心線樁位、高程點進行復測，并報監理認可后對其定出相應的保護措施，嚴加保護，并進行定期檢測。C施工中，嚴格執行工程測量規范（GB50026-93

17、）的要求及測量復核制度.定期檢查，做好施工原始記錄.D按規范要求設置控制點、水準點，在雨季期間對其要定期進行復測，雨后必須核測地下管線及構筑物的保護措施本工程由于線路很長，在鋪設時，難免會碰到地下管線及構筑物。因此在施工前組織施工人員詳細對地下管線及構筑物進行調查，制定施工方案及應急措施，確保地下管線及構筑物的安全。（1）正式施工前，組織管理人員熟悉地下管線圖紙，了解臨近管線的位置，深度及作用.（2）正式施工前,必須對周邊建筑物現場進行仔細地勘測.(3）制定合理的挖土過程中的管線與構筑物保護及應急搶險技術措施，確定各施工區域的流水搭接、挖土方法,保證臨近地下管線、構筑物及地面道路的安全.（4）

18、施工前，組織管理人員、施工隊伍對施工組織設計進行學習、討論，并加強對操作工人的管線保護意識教育，落實管理責任.2。施工階段地下管線、臨近建筑物及地面道路保護措施（1)為防止施工載重車輛對地下管線產生不良影響，在載重車輛進出頻繁的區域鋪設鋼板或鋼路基箱進行保護，是壓力均與傳遞。特重機械車輛進出場地，視情況另行增加保護措施.(2）若發現有管道穿過溝槽，土方開挖時，挖到管底標高，必須及時設置支架吊索，將管道加固吊撈后，方可繼續挖土.管道施工過程中，必須將強對該管線的監測，時時注意不得碰撞管線，嚴防管線破壞；回填土時，管線下放的土必須夯實，機械無法夯到的管線根部，采用人工仔細反復的夯實，確保該管線今后

19、不會出現大幅度的下沉而破壞。（3）工程過程中，發現有較大的地下管線與施工管線交叉時,應通知建設、設計、監理等單位，制定詳細的施工方案。土方開挖（1）破碎舊路結構，舊路材料全部外棄。雨污水溝槽土方由人工清底.開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物的地段人工開挖，嚴禁破壞。 （2）排水工程溝槽開挖斷面圖.（3）開挖溝槽采用單槽開挖方式。(4）槽深H3m時,槽幫坡度為I為1：0.33；（5）給排水溝槽開挖先施工管線下游，并保證排水暢通。（6)溝槽土方調配方案（7）由于是庫區內施工，以減少影響面，文明施工、降低工程成本為原則,合理安排土方調運。管道基礎施工1、根據設計要求，管道基礎應進行夯

20、實，管道墊層采用砂墊層，厚度采用200mm，壓實系數不小于0.95.2、在施工過程中，基底如果遇到擾動土,其深度在150mm以內，可用砂石換填夯實后表面找平，換填壓實度不應小于0.95,特殊情況也可用素砼進行換土，使之滿足設計要求。3、如在施工過程中遇到不良土質時應盡快通知設計單位及業主、監理會商，可作如下處理：I、建議一：管基軟松土深度在1米以內，可先將其挖除，然后用天然級配砂石灰土或砂粘類土分層壓實回填，壓實度不小于0。95。、建議二：溝底若遇到流沙、淤泥、巖石等不良地基，軟弱地基的深度150mm情況時，可采取回填0.5m厚砂卵石墊層加固措施，使其達到設計要求.具體措施應征得設計單位同意，

21、簽署并制定有關技術文件，在監理工程師確認下實施.土方回填（1）溝槽回填前選好合適土源，回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm硬土塊。針對不同的回填用土提前分別做好擊實試驗,取得最佳密實度（輕型擊實、重型擊實標準)及最佳含水量.檢測土源的含水量,以便控制碾壓時回填土的含水量接近最佳含水量。（2）對己施工完的管道，即使約請項目監理分段驗收，管道工程的主要結構經隱蔽驗收合格，污水管道閉水試驗合格后，報出詳細的土方回填方案,即使組織土方回填。尤其先將胸腔部分還好，以防晾槽過久，造成管材損壞.（3）回填前，將槽底雜物及槽內積水清除干凈，確?；靥钔练弦幏兑蟆?4）按當年修路的溝槽回填土的標準,進行管

22、線回填，回填全部采用臺階式分層回填，相互的搭接長度不得小于1米.每層自檢合格后，報監理工程師驗收。(5）管頂部分至砂基礎頂處采用人工鋪土，每層虛鋪厚度不超過20cm,小型振動夯及蛙夯夯實。胸腔回填土兩側同時進行，高差不大于30cm。管頂以上0。5米至管頂上1.5米范圍內采用機械還土，虛鋪土層厚不超過25cm，多功能振動夯夯實.管道頂1.5米以上部分采用機械鋪土，虛鋪土層厚度小于30cm，按規定做好壓實度，做好試驗記錄。（6）井室等附屬構筑物的回填,要求對操作人員要進行技能培訓，并作詳細清楚的技術交底，使其循規作業?；靥钣蓪Ｈ素撠熤笓]操作,不留“死角，必須夯實碾壓到位。操作時注意回填料以接近最佳

23、含水量狀態下的素土和灰土為宜；每層虛鋪厚度以不超過20cm為宜?；靥钔了闹芡瑫r進行，井室周圍回填土壓實時沿井室中心對稱進行，不得漏夯.凡位于道路范圍內構筑物，為保證井周圍路基穩定性，井周1米范圍內道路結構層以下換填天然砂碩或灰土，杜絕回填碎磚、瓦塊、渣土垃圾。管線工程（1）管道施工工藝圖施工準備工作測量放線管槽土石開挖給水配備料管道基礎排水配備料管道安裝污水閉水、給水試壓土方回填管道沖洗消毒竣工測量(2）工程質量控制1）施工準備階段的質量控制熟悉圖紙。開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙,以免施工過程中忙中出錯。至少要做到以下幾點：會同建設方、設計方、監理方和施工方進行四方圖紙會審及交底；結合圖紙

24、深入施工現場了解本工程的基本全貌，如管線總長度、管線走向、管材直徑等,還有與工作面開挖有關的地形、地貌、地物等，特別要注意查明煤氣、電力等交叉管線的位置，做好標志及保護措施;測量放線.打樁撒灰放線時，要考慮中心線、邊坡系數加寬后的開挖寬度，土質較差時要考慮溝槽內設置支撐保證安全施工，以免塌方傷人造成事故。2）溝槽開挖與支護、下管、連接合理安排開挖機械和人員，并在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置，以便進行相應的保護、遷移等措施，保證開挖工作持續進行。下管宜采用吊車下管，管道邊壁應距溝邊緣應大于1米，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩定。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入

25、管內起吊。同時有專人指揮，綁(套）管子應找好重心，平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。在施工現場狹窄不便機械下管的地段，采用人工壓繩下管.有架空線路時，保持一定的安全距離.管節下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。PE管道不同的連接形式應采用對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。 在寒冷氣候（-5以下）和大風環境條件下進行連接操作時，應采取保護措施或調整施工工藝，管材管件存放處與施工現場溫差較大時，連接前，應將管材和管件在施工現場放置一段時間，使其溫度接近施工現場溫度。3）回填管道安裝完畢并經水壓試驗合格后，及時進行管溝回填。管道回填采用人工回填。管溝回填前清除槽內遺留的木板

26、、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內不能積水。將所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。還土時按基底排水方向由高至低分層進行,管腔兩側也同時進行.(3）挖土開槽應嚴格控制基地高程，嚴禁超挖?；自O計標高以上0.20.3米，得原狀土要用人工清理至設計標高.如果局部超挖或發生擾動,可換填粒徑1015mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。溝底如有易滑除的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應鏟除到設計標高以下0.2米，然后鋪上天然級配砂石石料、面層鋪上砂土整平夯實.（4)污水管道閉水試驗1)按設計要求在回填土前、檢查井砌筑完畢且達到一定強度后進行。閉水試驗前，在試驗管段兩端砌筑240mm磚堵，抹面密封,待養護

27、達到一定強度后，向上游注水，進行管段串水，同時檢查磚堵、管道、井身。2）試驗時，將水灌至接近上游井口高度穩定后，量出水面至井口的距離，在規定的30min內，根據井內水位的下降,求出試驗段30min的滲水量.（5）給水管道沖洗消毒1）管道試壓驗收合格后，收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。2)第一次沖洗：首先打開進水閥門進行沖洗,在一定時間內檢查排放出來的水達到基本清透，無雜物時，停止沖洗，關閉進水閥門,即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進管內，藥液投完后開啟進水閥少許,讓藥液均勻的散在管內，直至排水口處聞到藥味時，即關閉進水閥和排水閥,讓管內藥液進行24小時消毒過程。3）第二次沖洗：經

28、24小時消毒后進行二次沖洗，按第一次同樣的方法進行，待出水質清透無雜質、無藥味即進行水質取樣化驗，完成沖洗消毒的全過程。（6）檢查井及閥門井砌筑1）檢查井、閥門井砌筑嚴格控制井室底墊層，混凝土應嚴格按規范設計配合比下料。2）檢查井、閥門井的砌筑應注意紅磚先淋水，使砌筑時紅磚吸水率不小于0。35.3）砌筑時應隨時檢測徑尺寸，注意井筒的表面平整。4)井內壁抹面應光滑，砂漿配比為1：2.5。5）井內爬梯應與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿及砼未達到規定抗壓強度前不得踩踏。（7)污水檢查井施工1）檢查井井座與管道連接安裝順序,應先從接戶管上游段開始安裝，以井管井管順序安裝,并逐漸向下游支管，

29、干管延伸。2)井座接頭與管道連接施工方法，應與同類型接頭的管道連接的施工方法一致.3)井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時,當匯入管徑小于井座接口管徑時，應管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應管內底平接.4）管道采用可變角接頭或球形接頭調整坡度時,當其管徑為315mm，應采用專用工具，不得使用鏈條扳手。5)井筒安裝6)井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高度,在減去井筒頂至地面的凈距。當地面或路面標高難以精確確定時，井筒長度可適當預留余量。7）井筒插入井座應保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打,應采用專用工具收緊（8)波紋管道安裝鋪設：1）下管前，就圖紙要求進行

30、排管，檢查管節和承口朝向與圖紙是否相符。2）管子吊運及下溝時,應采用可靠的吊具，應平穩下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應保證槽壁不堪塌.3）下管后,應對管膛進行清理,不得有異物存在。管道安裝和鋪設中斷時,應用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內.4）穩管時，每根管必須仔細對準中心，管底應與管基緊密接觸，管軸線和坡度應經緯儀器檢測，并經監理工程師核準后加固穩管.5）安裝時，應使管內底高程符合圖紙規定，接口內平顧，在一個井段內應按圖紙要求,挑選管壁厚一致的管子安裝.6）溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，應將管下處理填實，當在檢查井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內.7）穩管后填

31、砂包管，承包人應及時將管內多余灰漿拉掉。8）在鋪設前，承包人應將承口內部及插口外部洗刷干凈，管安裝應經儀器控制進行,使管中心位置和管內底高程符合圖紙要求，接口環形縫應均勻一致，接口縫填揭密室，口部摸成斜面，及時清除管內砂漿，接縫成活后應進行養護。（9）管道與檢查井銜接1）管道與檢查井的連接,采用剛性接口，在施工時要求井與管之間用1：2。5水泥砂漿接和密實，該部分井壁磚砌要求發磚璇,井底流槽與管內壁接合平順，管口與井內壁齊平.在管道安裝與鋪設完畢后，應對管線主體結構的質量檢查驗收，然后需盡快回填。2)回填土前,應將溝槽內軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土時,不得回填積泥、有機物?；靥钔林胁粦惺?/p>

32、塊、磚頭及其它雜物硬體。3）回填土過程中,槽內無積水，不允許帶水回填，應先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。4)溝槽回填,應從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管線及構筑物不產生位移。(10)直埋供熱管安裝1）直埋供熱管道的坡度不易小于0.002。高出宜設放氣閥，低處宜設放水閥。從干管直接引出分支管時,在分支管上應設固定墩或軸向補償器或彎管補償器并應符合規定.2）分支點有干線軸向位移時，軸向位移量不宜大于50mm。3）直埋管道上的閥門應能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門及焊接連接。管道變徑處壁厚變化處，也應設補償器或固定墩三、排水管道土方開挖施工（一）、管溝開挖及排水基坑開挖由機械施

33、工隊負責實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。1、開挖前應按設計要求進行施工測量放樣。通過坐標點、路中線里程樁放出管道的中線點,在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度,加強樁點維護,確保日后復測順利進行。2、做好坑內、坑外的排水,在坑內應開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統。3、采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土方及時運至事前聯系好的棄土場,次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。4、當挖至設計標高時,應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收。（二）、管溝土方開挖施工1. 溝槽開挖1)在進行管坑開挖前,利用在全范圍進行地下管線探測，如有管線，應設置標志牌標記

34、地下管線的種類位置和埋深，并進行保護，對施工有影響的需報設計和監理工程師進行處理.2）開挖坑槽前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規程,并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。3）采用挖掘機開槽,人工執平人工配合機械安管。4）管溝開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線,復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于坑槽外側，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊1.

35、0m以外，堆土高度不超過2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。四、排水管敷設施工（一）、施工準備1、基坑開挖至設計標高，軟土較厚的溝槽底經地基處理并經復測無誤后，經業主與派駐現場監理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。2、按照設計要求回填碎石砂墊層，并加以夯實平整。3、按照設計要求鋪填中粗砂，保證排水管的管肋和回填材料全面接觸，虛鋪層的寬度約為1/3直徑. 4、下管前,先清除管坑內雜物,排除基坑內的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高.5、管材應附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質量，不使用有裂縫等現象的管材。6、根據管徑大小和現場情況,確定下管方案。下管時應將管道排好，然后對線校正

36、，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程.7、管道穩定后,應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。（二）、施工工藝1。 小管徑的排水管安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人抬管入槽.嚴禁用金屬繩索勾住兩管口或將管材自槽邊翻滾拋入槽中。2.調整排水管長短時可用手鋸或專用切割機進行切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。3.下管過程中，嚴禁將排水管從上往下自由滾放,以防止塊石等重物撞擊管身，并且必須保證溝槽排水暢通。雨季施工時,應盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防止泡槽措施一旦發生泡槽，應將受泡的軟化土層清除,換填

37、砂石料或中粗砂。4.下管以后，應將管道排好，然后對線校正，要注意管內流水位是否相平,不相平的應墊平.5。管道在安裝完畢尚未填土時，一旦遭水浸泡，應進行中心線和高程復測和外觀檢查，如發生位移，飄浮等現象，應做返工處理.6。管道采用承插口安裝，在一般情況下插口方向應與水流方向一致，由低點向高點依次安裝.管道接頭，采用彈性密封圈柔性接頭。（四）、排水管承插連接1。連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度；2。管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應平整光滑、無劃痕、無氣孔。3.接口作業時，應先將承口(或插口）的內(或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口

38、內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心線就位。4.插口插入承口時,小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝.公稱直徑大于DN400的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝,嚴禁用施工機械強行推頂管子插入承口。五、室外PE給水管施工1、工程特點管材選用聚乙烯（PE）給水管，公稱壓力1.6Mpa,連接方式為熱熔承插連接（必須采用機械裝置)。2、管道安裝 應設計要求，所有給水管皆為聚乙烯（PE）給水管，連接方式為電熱熔承插連接（必須采用機械裝置）。為了減少在溝槽內施工的工作量，在管道安裝時先在槽邊連接后（長度為

39、100米以內為宜）,以彈性敷管法移入溝槽，然后在溝槽內碰頭連接。聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。（1)安裝前準備工作 首先將施工圖紙及其它技術文件,準備齊全，并進行圖紙會審,編制安裝措施及準備安裝機械。 管道安裝埋設前,必須具備如下資料：設計文件及施工圖； 管線工程地質和水文地質資料； 沿線原有地下管道和其它障礙物的準確資料； 管區填土材料分布、材質及儲量。 (2)管道裝卸 主要采用機械裝卸,裝卸時應采用韌性好的布帶、吊帶或吊繩進行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。 管道裝卸時應采用兩個支撐吊點， 其兩支撐吊點位置應放在管長的四分之一

40、處，以保持管道穩定。在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌、 尤其應注意對管端保護、如有擦傷應及時與廠方聯系，以便妥善處理.(3）管道運輸 短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷。小管徑管道若采用疊放運輸時，應將管道保持穩定,管道之間適當留有縫隙，以防管道發生滑動。上下疊放運輸,其高度不應超過 2m，車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止滾動和碰撞。 （4）管道進場檢驗 管道運到現場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗,并做好記錄與驗收手續。如發現管道有損傷,應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家進行檢查，分析原因并作出鑒定，以

41、便及時妥善處理。(5）管道存放 當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施.不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊,管道兩側用木楔或木板擋住.堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于6。管道存放過程中，應嚴格做好防水措施,嚴禁在管道附近有長期明火。 （6）下管 根據管徑的大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞.同一批次的產品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管，注意插口朝水流方向。(7）管道連接 先拆除管子承插口氣墊膜，進行

42、清洗.將管道支撐環推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5。否則需采取預熱或保溫措施。管道在墊板上對正后，將管道插口做插入深度標記,檢查插入深度標記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內，插口、承插口應連接緊密,兩管段連接間隙最大允許距離為58mm。 管道插接完成后,將夾帶放置于承口環槽部位，無環槽時,夾緊帶放置于距管端 40mm 處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬至預埋電熔絲接頭，插入電熔焊接機連接器上，用螺栓緊固.通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力,以防短路。通電時間根據管徑大小相應設定(通電時間

43、如下表，具體通電時間以管道廠家技術資料為準） .通電完成后，取走電熔接設備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間,保留夾帶和支撐環，不得移動管道. 只有表面溫度低于 60時，才可以拆除緊帶，進行下面的工作。 3、注意事項: 聚乙烯給水管道連接時，連接處及機具應保持潔凈，每次收工時管口應臨時封堵。聚乙烯給水管道連接結束后,應進行接頭外觀質量檢查，不合格者必須返工。 管道在溝槽邊連接有100m左右時，用以彈性敷管法移入溝槽，此時應注意保護好管道外壁,防止溝槽邊壁尖銳巖石劃傷。下管所用吊帶選用布或尼龍，嚴禁采用金屬繩索. 管道下到溝槽后，同其它管道碰頭連接，方法同上，在溝槽內調整管道位置時， 要采用非

44、金屬繩索將管道吊起， 輕輕挪動到適當位置，慢慢放下，嚴禁施工撬杠。管件安裝前，施工人員應根據技術交底資料，確定管件的位置，聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。閥門、消防栓連接完成后，在閥件的下面必須臨時用磚墊實，不得直接讓聚乙烯管道受力。4、井室砌筑 砌筑用磚應符合國家現行標準或設計規定，在砌筑前應將磚用水濕透，不得有干心現象，與混凝土基礎相接的砌筑面必須用水沖刷干凈。砌磚前應中心線放出墻基線，撂底擺縫，確定砌法.磚體應上下錯縫,內外搭結，最上和最下一皮磚均用丁磚砌筑.爬梯的放置位置準確,上下統一.由于本工程位于硬化道上,所以井蓋均應與道路平齊。井

45、室內側采用水泥砂漿抹面,抹面結束后，將井室內遺留的磚塊等建筑垃圾清理干凈, 把管道閥件上的砂漿清理干凈， 蓋上井蓋結束. 5、水壓試驗5.1 給水管道水壓試驗的管段長度一般不超過500m。 管道工作壓力為0。35Mpa，試驗壓力標準為1。5倍工作壓力，且不小于0。6MPa,所以本工程的試驗壓力為0。6Mpa,穩壓10 min ,若壓力下降不超過0。05 MPa ,且管子及附件無損壞，接口管身檢查無破損及漏水現象則為合格。 5。2 試壓前應編制具體試壓方案，確定水源和排水路線。 根據現場情況，選定試壓后背，當土質較好時可在試壓管道兩端各留一段710 米原狀土做試壓后背, 后背與蓋堵用方木和千斤頂

46、做傳力系統;當土質不好時采用人工后背. （2)試壓設備 1）彈簧壓力表 2)試壓泵 3）排氣閥 (3）試壓程序 1） 管道應從下游緩慢入水，進水管路必須安裝止回閥, 注水時應將置于管段最高點的排氣閥全部打開.2)管道升壓時,管道的氣體應全部排除，升壓應逐步開壓，每次升壓以0.2Mpa 為宜。每升一級應檢查后背、管身及接口有無異常現象。水壓升至0.6Mpa 后，關閉進水閘閥,停止加壓10 分鐘，壓力降不超過0。05Mpa，嚴密性試驗合格； 3）水壓試驗過程中，要設專人統一協調，專人巡視，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人，對管身、接口嚴禁進行敲打或修補缺陷. 6、沖洗消毒 沖洗流程：準備工作沖洗前的檢查

47、開閘沖洗檢查沖洗現場目測合格關閘化驗 （1）管道沖洗前應制定沖洗方案。 （2）管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1。0m/s 的流速. （3）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行，放水口的截面不應小于被沖洗管截面的1/2。 （4）選好排放地點，確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。（5）沖洗要連續進行, 當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。 (6）管道應用漂白粉溶液注入管道內浸泡消毒，放水沖洗后,經水質部門檢驗合格后交付驗收。 （7)管道在經過沖洗后，如水質化驗達不到標準要求，應用含量不低于20mgL 氯離子濃度的清潔水侵泡24 小時消毒，然后再沖洗，

48、經水質部門檢驗合格后交付驗收.7、管溝回填 水壓試驗前，除接口外,管道兩側及管頂以上回填高度不應大于0。5m,三通兩側5 米在試壓前還土至管頂1 米.水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。 回填土時，槽底至管頂以上50cm 范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm 的磚、石等硬塊，回填時先填接口工作坑，再回填管道兩側直至管頂。管道兩側回填高差不超過30cm。 回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm 用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20 cm;管頂以上50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度2025 cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。 分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形，且不得漏夯. 根據一

49、層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內， 管道兩側和管頂以上50cm 范圍內的回填材料,應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。 回填壓實標準：a胸腔部分： 95% b管頂以上50cm 至地面符合路基密實度的要求。六、室外電纜敷設施工方案1、工程內容簡介強電由電箱1AP1引入，YJLV22型435電纜，長約50米，從站房北側入戶。弱電由最近弱電井引入，長約35米，從站房南側入戶。2、主要施工方案(1)電纜敷設區域必須有足夠的照明；其內部雜物清理干凈；電纜按型號、規格到現場后，電纜堆放區域10米內無明火或易燃易爆物.(2）確定電纜的型號規格、編號、

50、敷設順序。(3)根據圖紙線路圖結合現場實際情況來安排部署人員到位。在電纜的起點和終點或者關鍵部位上安排專業電工操作，其他地方就由其他非電專業工人員操作，由專業技術人員現場統一指揮.作業人員全員必須接受施工技術交底并辦理交底簽證手續。(4)施工流程挖電纜溝槽土方埋設套管-砌電纜井-回填土方機具布置-電纜盤布置、開盤檢查-電纜展放電纜敷設、固定-接頭制作及附加安裝3、技術、質量、安全要求 （1）電纜敷設前參考電纜敷設明細表仔細校對電纜型號、規格，是否符合圖紙要求.用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐.（2）搬運電纜時，不應使電纜松散及受傷，電纜盤應按電纜盤上箭頭所指方向滾動。(3)電纜用

51、人工牽引搬運，搬運人員要站在電纜的同一側。電纜搬運時一定要聽統一號令、統一步伐，速度要均勻，嚴禁奔跑。（4）展放過程中,要用放線架順直展放，杜絕使電纜產生扭勁,每一處工作人員應嚴密監視電纜敷設情況，一旦有問題應立即停止牽引，并報告指揮、技術人員,待問題處理后，才繼續展放。（5）電纜進入配電室內終端處時，要保證足夠的預留長度.（6）電纜敷設完畢,應組織人力進行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊,嚴禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑.(7)每一根電纜敷設完畢后要有專人在電纜的兩頭進行掛牌。電纜標牌上要標明電纜規格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。（8）有

52、明顯機械損傷的電纜嚴禁敷設，電纜敷設時,應防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。(9）電纜與保溫層平行敷設時距離不小于500mm，交叉敷設時不小于200mm，電纜與非保溫熱表面距離不小于1m。 (10）電纜敷設水平段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每200300mm固定綁扎一道，在控制盤前300400mm固定綁扎一道，在接線盒前150300mm固定綁扎一道。（11）每根電纜放出時、每根電纜敷設結束時都必須進入復核程序，即核對電纜的型號規格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。七、混凝土道路施工方案1、測量控制本工程對測量放線的工作擬采用“整體控制，分區自成體系”的辦法，保證

53、施工順利進行并不出差錯，即根據設計單位提供的控制點，用全站儀在每個施工區內設立可靠的控制網點,在施工前根據設計單位提供的坐標控制點及水準測量點,測設出擬施工道路的邊線、高程。如存在較大誤差時,應邀請建設單位及設計單位進行協調，研究解決方案。2、施工流程施工工藝流程為：清理下承層并施工放樣支設模板拌制砼運輸和澆注砼整平和壓槽切縫填灌和養護開放交通。(1）材料:砼材料選用525#普通硅酸鹽水泥、細度模數大于2。5的中粗砂、0。54cm級配碎石和飲用水，以及符合有關要求的砼外加劑。(2）砼配合比：砼配合比由試驗室經試驗確定，坍落度宜為12。5cm，水灰比不大于0.5，單位用水量采用150170Kg/

54、m3，單位水泥用量不小于300 Kg/m3。(3）砼的拌合與運輸：混凝土拌和嚴格執行配合林要求，拌和過程中，不得使用瀝水,表面沾染塵土和凍塊的砂石料。嚴格控制拌和時間和拌和量，保證混凝土的質量。砼拌和時，砂石料必須準確過稱，并嚴格控制加水量。攪拌機裝料順序為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進料后邊攪拌邊加水.拌和好的砼的由砼泵車運至鋪筑地點，運輸必須保證混凝土不發生離析，運輸過程中應防止漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱。（4）攤鋪：混凝土拌合物鋪攤前，應對模板的位置及支撐穩固情況進行全面檢查。修復破損基層，并灑水潤濕.專人指揮翻斗車,盡量準確卸料.混凝土坍落度應控制在15mm左右，松鋪

55、系數不小于1。10。因故造成1h以上停工或達到1/3初凝時間,致使拌合物無法振實時，慶在已鋪筑好的面板端頭設置施工縫，廢棄不能被振實的拌合物。（5）振實：配備一個振動板,振動板移位時，應重疊200mm，（6）接縫施工：伸縫在與路面相接時，在砼路面端部的兩條橫縫均應設置伸縫,每隔2030m設一道伸縫。砼板與構筑物相接時采用邊緣鋼筋型脹縫，砼板之間相接時采用傳力桿型脹縫。脹縫傳力桿的活動端采用交錯布置。傳力桿的固定方法為:當砼板連續澆筑時，采用支架固定法；砼板不連續澆筑時，采用頂頭木模固定法.脹縫下部設置21cm或18cm高軟木料做脹縫;上部設置4cm高硬木或鋼材做嵌條，澆筑砼后取出。縮縫鄰近脹縫

56、或路面自由端部的三條橫向縮縫,均設傳力桿，其余縮縫不設傳力桿?？s縫采用切縫法施工，當砼強度達到設計強度的2530時，采用切縫機進行切割。施工縫橫向施工縫位置設在脹縫或縮縫處。脹縫處的施工縫,構造與脹縫相同.施工縫傳力桿長度一半錨固于砼中，另一半應涂瀝青，允許滑動?？v縫縱縫均采用平縫，對已澆筑砼板的縫壁應涂瀝青，并避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時,縫的上部應壓成規定深度的縫槽。鄰近脹縫處的縱縫應設置拉桿，并應設置在板厚中間.設置拉桿的縱縫模板，應預先根據拉桿的位置放樣打眼。填縫砼板養護期滿后，縫槽應及時填縫。填縫采用灌入式施工，填縫材料選用聚氯乙烯膠泥，現場調制。填縫前應清除縫內雜物，并使縫壁保持干燥

57、。施工完畢應仔細檢查填料與縫壁粘結情況，開脫處用噴燈小火烘烤使其粘結緊密。（7)砼板養護：砼板做面2小時后應進行養護，根據具體情況,可分別采用覆蓋灑水或圍堰灌水兩種養護方法。砼板在養護期間和填縫前禁止車輛通行。達到設計強度的40%以后，方可允許行人通行。養護時間根據砼強度增長情況而定,一般宜為14-21天。拆模時間應根據氣溫和砼強度增長情況確定，并應符合有關規定。第六章、環保措施1、在進行土方開挖外運棄土時，應盡量保護現有的設施，盡量不對其產生破壞. 2、位于施工范圍內或其附近的構筑物、管線等應按要求進行拆除或加以保護. 3、履帶式車輛禁止自行駛上公路，必須用拖車運送，以免損壞原有公路。 4、

58、施工車輛及機械駛離現場應事先用水沖洗，保證車容車貌整潔，材料運輸或出渣車上公路行駛前,應先扎好車箱縫隙，避免沿途泄漏,車箱頂部應加蓋篷布封嚴. 5、應經常灑水保養，防止塵土四處飛揚。 6、施工現場與公路相接出入口地段，應設專人負責清掃垃圾土頭. 7、現場廢料棄置及污水處理排放需符合環保部門規定并經監理工程師認可. 8、盡量減少噪聲污染,車輛禁止鳴號，夜間施工應安排噪音較小的工作，防止噪音擾民。 9、做好臨時設施的拆遷、清理工作，做到工完料盡場地清。第七章 主要施工機械設備及進場計劃一、施工機械設備的準備1、為加快施工進度，縮短工期，提高施工質量，各種作業盡可能采用機械施工,施工前對各種施工機械

59、抽調機修人員進行全面檢修和試運行,并配備足夠的易損零配件以保證各種機械正常連續運行. 2、對本企業內部自有的施工機具，應根據本工程需用量計劃組織落實，按期到場,對本企業暫缺的大型施工機械設備，應落實后簽訂有關合同。 二、機械設備管理與質量保證1、對自有機械設備進行仔細檢查和維修保養,機械設備在使用過程中， 應加強操作人員責任心教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好維修保養工作，以保證其使用率和完好率; 2、工程所需機械設備均由項目機械設備組負責組織調配入場，做好機械設備線路運輸及進入現場有關準備工作,按照工程制定的施工方案順序和時間進度作好調配供應計劃，確保構配件和機具設備按期進場。 3、

60、原則上依據施工進度計劃表，按各施工階段的需要，合理地調度各種機械并考慮部分機械備用數量。施工機械配置：附表一。第八章 勞動力安排情況描述一、勞動力的組織準備1、根據工程進度計劃及工程量，結合預算定額和我司勞動力技術效率水平，綜合考慮編制勞動力計劃，合理利用人力資源。 2、工程施工中以機械為主，人工為輔，發揮機械施工高效率確保施工進度，項目經理部科學合理地調配各種勞力，挑選素質好有施工經驗的技術工人擔任該項目施工,以保證施工工程進度和工程質量。 二、勞動力的來源及安排1、管理人員及主要工種施工人員主要為我司現有員工，次要工種施工人員如普工、鋼筋工、管道工、磚工、混凝土工、石工、木工、抹灰工、水電

61、工等人員為我公司有長期協作關系的民工隊伍。 2、各專業工種的勞動力由現場項目經理部進行平衡調動,人員實行動態管理，需用時進場施工，完工后退場另行安排. 3、正常施工期間按八小時工作制，搶工時期管理人員實行彈性工作制，視施工進度情況做到工人輪班休息工程不停頓，必要時可晝夜連續施工。 4、施工中所需勞動力的工種，數量及進場時間原則上依據施工進度計劃進行調度安排,并結合施工中臨時的需要調整。 勞動力投入計劃：附表二.第九章 項目班子組成情況由于本工程施工質量要求高，接到中標通知書后，我單位立即組建施工現場的管理機構。項目部實行項目經理責任制,項目經理由具有相應資質的優秀項目經理擔任,按項目法要求，全

62、面組織實施合同工程的管理.項目經理部以工程隊為基本作業單位，根據工程需要投入各專業施工隊負責全合同段的所有工程項目施工,根據我公司程序文件及其他相關文件的要求，組成項目經理部的各級管理成員,均優先選用本公司內具有較高專業素質和施工經驗的管理人員，且大部分管理人員均經過多個同類工程的施工管理實踐，團結協作,思想穩定，配合默契。項目經理部組織機構見項目組織機構圖： 項目經理項目總工施工負責人技術質量部材料設備部財務預算部生產安全部機管員資料員預算員會計員施工員統計員安全員質檢員試驗員材料員計劃員項目部管理機構配備情況表第十章 確保工程質量的技術組織措施一、質量目標1、本工程質量目標：達到國家現行工

63、程施工質量驗收規范的合格標準. 2、所使用材料、各施工工序均按市政工程驗收標準及其它相關技術規范標準執行。 二、組織措施1、建立完整的質量管理系統，派出有現場施工經驗的技術人員，對施工人員進行監督施工,把好各個工序關。 2、抓好施工隊人員專業知識教育，加強施工隊伍的質量意識，做到質量第一，信譽第一的思想觀念。 3、訂立責任制及質量獎罰制度，層層落實，隨時向經理匯報質量情況. 4、組織各技術人員進行熟悉圖紙、施工組織設計、施工程序、施工規范及安全技術操作規程的學習。 5、對隱蔽基礎工程必須經檢驗并簽證后方可進行下一道工序的施工. 6、及時了解工程質量動態，收集工程施工信息，提出建議的決策，把質量

64、隱患消滅在各施工工序中. 7、實行目標管理，正確處理質量與施工進度的關系,在保證工程質量的同時，加快工程施工進度。 8、嚴格按照技術措施的要求來施工與督導. 三、技術措施1、土建施工 (1)施工前的質量控制:加強技術管理，作好圖紙會審及施工方案的優化工作,根據施工內容，項目部技術人員必須在施工前編制詳細、具體、能控制施工質量、指導生產的施工方案。 開工前應進行書面三級技術交底，使相關操作人員熟悉技術要求、操作要點、質量標準. 加強對原材料、半成品的質量控制,所有進場的材料須有材質證明,并按規定進行復檢。 作好混凝土、砂漿的配合比試配工作，保證“兩強達到要求。 （2)施工中的質量控制: 在施工中

65、，成立各專業工種隊，以防止質量通病為目標，嚴格按質量驗收規范要求把好質量檢查工作關，預先控制質量事故苗頭的發生。 落實“自檢、互檢、交接檢的三檢制度和班組的檢驗工作。 加強現場管理,現場施工混凝土、砂漿必須嚴格按照配合比計量投料。并按規范要求做好試塊制作和養護、送檢。 面層塊料、磚質量應符合相應要求，板塊應按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊,應予剔除。 加強測量質量的控制,做好技術復核工作。(3）雨季施工保護工作: 雨季施工中，必須準備足夠的塑料布膜和草袋以及充足的抽排水機械，以備使用. 墊層施工應注意氣候變化,防止水泥和混合料遭雨，降雨時應停止施工，同時應考慮排除下承層表面水

66、的措施。 四、給排水、電氣技術措施1、各種管材、電纜進場時均應提供相關的出廠合格證明，并且先報現場的監理工程師核準后方可使用. 2、開管槽應嚴格按照設計所示的標高、線路進行開挖，嚴禁發生超挖、 少挖的現象。 3、安裝過程中應嚴格按照相關的施工規范進行施工,做好相關的砂墊層,回填砂前應進行管道試壓等相關試驗，全格后方可回填砂。 4、回填土應分層夯實,第一層夯實時應小心,不致對管道造成破壞,其上各層的夯實壓實度應達到=90%。 五、質量保證體系工程質量保證體系技術負責人公司工程部專職質檢員試驗員資料員預算員材料員技術員施工員施工班組兼職質檢員施工班組兼職質檢員施工班組兼職質檢員施工班組兼職質檢員施

67、工班組兼職質檢員施工班組兼職質檢員第十一章 確保安全生產的技術組織措施一、安全目標安全生產、“零”事故工地. 二、組織措施堅持“安全生產、預防為主”的方針,以及“管生產,必須管安全 的原則,強化安全生產的三級教育，制定有針對性的安全防護措施，保障施工人員的生命安全和健康，從而保證本工程的順利實施. 1、成立以項目經理為核心的安全保證體系,配備專職安全員,各作業隊配備兼職安全員，對各工序的安全工作進行檢查督促，將安全隱患消滅 在事故發生之前. 2、建立各級安全生產責任制，加強施工人員的安全生產教育，建立安全生產的有關制度和各工種的安全操作規程，使安全工作標準化、制度化。 3、成立安全領導小組，項

68、目經理、項目技術負責人、施工員和安全員組成，統一領導工地的安全生產工作，并由專職安全員進行安全技術交底. 三、技術措施1、教育到位 新進場工人必須接受入場教育，簽訂安全生產責任合同。 施工員在下達任務的同時對施工作業場所安全防護設施及針對性的安全操作規程,注意事項等進行全面的安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。 班組長搞好班前活動,落實好個人安全生產責任制。 2、責任到位 (1)每日的生產協調會,施工員在匯報工作的同時,必須匯報所負責段的安全生產情況. （2）安全員必須匯報每日現場巡查情況，對提出的隱患落實整改。 （3）每旬以項目經理為首組織自檢，對發現的課題限期整改,未按要求整改的予以經濟處

69、罰。 3、施工臨時用電 (1)施工現場臨時用電，線路架設，管理使用應由專職電工按部頒施工現場臨時用電安全技術規范的要求實施. (2)施工現場所有的用電設備,除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端調協漏電保護裝置。 （3）所使用的漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30毫安,額定漏電動作時間應小于0。1秒. (4）配電箱、開關箱應裝設端下、牢固，箱內的電器，金屬箱體必須防雨、防塵. (5）使用移動電器，操作者必須戴絕緣鞋、手套。 4、施工機械 （1）現場施工機械安裝位置須平整、堅實、穩固。 （2)按規范要求設置保護接零或接地。 (3)傳動部位的保護應有效，制動器靈敏。 (4）電器外露傳動部位裝設牢

70、靠防護罩。 5、消防措施(1）工地應成立消防安全小組,配足器材,并作消防知識教育。 (2)現場不準使用電爐、火爐和明火燒物，以防止火災。 第十二章確保文明施工的技術組織措施一、文明施工目標創建文明生產工地二、組織措施文明施工組織與安全生產經營組織相結合.具體如下：公司安全部門 項目經理 技術負責人 施工員 電工 材料員 質檢員 專職安全員 各工種班組長 班組安全員 三、技術措施1、合理地進行現場總平面布置,體現文明施工，并根據各施工階段具 體情況酌情調整、完善。2、現場按文明施工管理規定,設“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌;安全生產六大紀律宣傳牌；防火須知牌;安全無重大事故計數牌;工地主要

71、管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌應規范、字跡端正，表示明確。并做到道路暢通，臨建整齊,材料堆放有序，場容場 貌整潔。3、現場設勤雜員，隨時按要求清理工地和修剪的枝葉,做到工完料盡、場地清潔。4、施工人員進入現場，應戴安全帽，嚴格按安全規范操作，特殊工種持證上崗，嚴禁違章作業,管理人員必要時配戴專用標志。5、搞好治安聯防工作，防止偷盜現象發生，未經許可，外來人員不得留宿，進場人員須持暫住證、上崗證及審檢持證上崗.6、班組必須做好操作落手清,邊做邊清,物盡其用。在施工作業時，應防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。制定 考核制度，定期檢查評分考核,成績上牌公布。第十三章 降低

72、成本措施施工中工種交叉作業,對成品和半成品易出現二次污染和損壞的，必須加強對成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度，在各工種交接時,對上道工序的成品需要進行檢查并辦理書面移交手續。1、成品保護制度(1）采取“護、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行保護，形成工具化、制度化。（2）做好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工,注意保護”的標牌.（3）嚴格控制非工作人員進入，進入施工現場的施工人員必須佩帶胸卡，非工程人員一律不準進入施工區。（4)對每一塊施工區域，在施工前要做好交通路線、材料存放場地、操作場地的劃分。（5)做好施工現場總體物資存放工作的安排，易燃、易

73、爆、易污染材料要隨用隨進,不得大量存放在現場，防止出現意外,造成成品損壞.(6）各項材料、成品進場時須經專職人員嚴格檢查，不合格及損壞的材料和成品堅決不準入場使用。（7）區域設專業人員負責成品保護，要佩戴醒目的袖標。防線有保護措施損壞的,要及時恢復。(8）認真貫徹崗位責任制,嚴格執行工序交接制度.凡每道工序施工完畢后,都要做到活完現場清,同時要保護好上一道工序的成品，交接時做好記錄,誰損壞的誰賠償，并視情節予以處罰.（9）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，有成品保護人員同時簽字確認保存工序交接書面材料。2、成品保護的具體措施（1)運輸、安裝工程中，應采取措施防止物體碰撞已安裝好材料的邊角

74、等。(2）施工中不得損壞其他工種的半成品和成品。附表一主要施工機械設備表名 稱規格、型號單 位出廠編號推土機TY1801臺2010.05刮平機PY160B1臺2010.09裝載機ZL502臺2010。04靜碾壓路機3Y18211臺2009。06振動式壓路機15-18T1臺2010。07路拌機WBY23001臺2009。09灑水車SZQ50911輛2010.03自卸車EQ3260G2輛2009.01混凝土攪拌機JS3501臺2009.04挖掘機PC200-6/96KW1臺2010.09水準儀DS31臺2010。05經緯儀J21臺2010。04砂漿攪拌機VJ2502臺2009.08振動沖擊夯BS6

75、003臺2010。02自卸汽車EQ14015臺2008.06內燃空壓機VY122臺2011.03小型反鏟挖掘機WY100B2臺2009。11砼攪拌機L3501臺2010。06發電機25GF2臺2007.11潛水泵QD203臺2007。03機動翻斗車3T5臺2007。12振搗器ZN5010臺2010.06平板振搗器ZD305臺2010。06電焊機DX3404臺2011。05附表二 勞動力計劃序號工種數量姓名1混凝土工52水暖工73木工54壯工104技工75機械維修工46機械工67電工5北警衛室庫房資料室材料室 大 門砂漿機 水泥砂施 工 材 料 堆 放 處淋浴室廁所 施 工 機 械 停 放 處工 人 宿 舍會議室工程部經理室財務室附表三 工程施工現場平面布置圖 附表四 工程施工進度計劃表 開竣工時間工程進度工程項目總工期60日歷天4812162024283236404448525660施工準備施工測量電氣管線管溝開挖線管布設電纜布設 給排水管線管溝開挖給、排水管布設檢查、污水井砌筑供熱管線管溝開挖管道布設路面施工路基施工模板支護混凝土澆筑混凝土養護竣工驗收注：本工程總工期為60日歷天,具體開工日期由甲方確定。