1、目錄施工組織設計2第一章 工程概況2第二章 施工組織部署及施工協(xié)調管理2第一節(jié) 施工組織機構的建立2第二節(jié) 確保項目高效運轉的措施2第三章 施工準備3第一節(jié) 現(xiàn)場準備3第二節(jié) 技術上的準備3第四章 設備、人員及材料等到施工現(xiàn)場計劃4第一節(jié) 機械設備計劃4第二節(jié) 勞動力人員計劃5第五章 確保工期的技術組織措施6第一節(jié) 施工進度計劃安排6第二節(jié) 組織管理措施6第三節(jié) 機械設備的配置措施6第四節(jié) 施工組織技術措施7第六章 主要工程項目的施工順序及施工方法7第一節(jié) 各分項工程的施工順序7第二節(jié) 測量定位及控制測量7第三節(jié) 清理場地施工8第四節(jié) 路基土方施工方法9第五節(jié) 路面面層工程施工技術方案9第七章

2、 確保工程質量的技術組織措施18第一節(jié) 建立質量管理機構18第二節(jié) 原材料質量保證措施18第三節(jié) 施工保證措施19第四節(jié) 確保分項工程質量的措施19第八章 雨季施工措施21一.雨季施工措施21二.技術措施：21第九章 安全保證措施222、進行全面的、針對性的安全技術交底。226、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標牌。23第十章 文明施工創(chuàng)建標準化工地23第一節(jié) 文明施工措施23第二節(jié) 環(huán)境保護措施23第十一章 施工總平面布置24第一節(jié) 施工現(xiàn)場場容管理原則24第二節(jié) 現(xiàn)場臨時設施25第三節(jié) 現(xiàn)場材料和配件堆放25施工組織設計第一章 工程概況本工程為xx村廣場硬化建設項目，其中:1. 廣場面

3、積：1500平方米，水穩(wěn)砂礫厚度:180，混凝土強度等級:C30、厚度:200MM地面塑料膜養(yǎng)生。2.假山尺寸:長6米*高4米,骨架材料種類、規(guī)格:角鋼、鋼筋,混凝土強度等級:C30,砂漿強度等級、配合比:M10,雕刻字3個.工期要求：合同簽訂后30個自然日內(nèi)完工。第二章 施工組織部署及施工協(xié)調管理第一節(jié) 施工組織機構的建立該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結合，形成強有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質高，專業(yè)技術水平強。第二節(jié) 確保項目高效運轉的措施1、組

4、織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。2、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。3、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質量。4、建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。5、每天下午召開由項目副經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排。第三章 施工準備第一節(jié) 現(xiàn)場準備1、開工前約請設計人進行現(xiàn)場測量交底，按設計圖認清實地水準基點、

5、導線樁和拴樁做好樁位記錄，對位于施工范圍內(nèi)的測量標志，必須采取措施妥善保護，以免由于施工不慎而受損壞。 2、根據(jù)設計圖紙和資料進行沿線調查，并做好施工前的準備工作，主要內(nèi)容為： 1） 核實施工范圍內(nèi)對施工有影響和需征地拆遷的各種建筑物和構筑物的確切位置、結構和數(shù)量。對各種地下管線等隱蔽設施，必須按設計要求或指定范圍在施工前與有關單位聯(lián)系，弄清具體種類、尺寸、位置、高度，重要管纜應插牌標記，并要求所屬單位派人現(xiàn)場監(jiān)護，層層交待清楚，落實到具體單位和人員，并留原始記錄。 2）復測原地面、縱橫斷面與設計圖進行比較，并核對土方數(shù)量。弄清沿線缺土、余土、借土和棄土的地段和數(shù)量，以便土方平衡調度。 3、查

6、明沿線附近下水道的管徑、流向或可供排水的溝渠情況和以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水措施。 4、了解施工現(xiàn)場的給水、供電、電訊設備及場內(nèi)外運輸路線等情況。 5、繪制總平面圖或局部段落平面圖，以備施工申請臨時占地。總平面圖應滿足下列要求： 1）工棚搭建地段，倉庫、鐵木加工、機修等生產(chǎn)、生活設施的位置； 2） 存放材料場，拌和場地； 3）施工現(xiàn)場運輸路線； 4）水源和電源的線路和配電室的位置； 5）臨時排水的布局。 6、施工期間盡可能維護交通運輸，必須斷交通時應事先申報有關部門，做好斷行繞行準備，必要時還應修建輔道，以便維持交通。第二節(jié) 技術上的準備1、組織人員進行圖紙會審，同時取得各項

7、技術資料。做好有關圖集標準、規(guī)范的搜集工作。2、制定各分部工程技術措施，組織技術交底。 預算員做好施工預算及分部工程工料分析。3、并與施工人員對施工現(xiàn)場進行詳細勘察，在充分調查研究的基礎上制定具體、詳細的施工方案，安排技術人員作施工測量放樣，盡快進行施工場地建設，組織施工力量進場。4、主要材料、預制構件、鐵件應及時統(tǒng)計計算，提出加工定貨數(shù)量及需用日期。第四章 設備、人員及材料等到施工現(xiàn)場計劃 第一節(jié) 機械設備計劃一、 機械設備計劃機械設備種類型號規(guī)格額定功率（KW）廠牌及出場時間數(shù)量新舊程度預計進場小計其中擁有新購租賃挖土機WY100ZH1202009.42自有90%開工之日推土機T120A1

8、202008.72自有95%開工之日裝載機ZL20A3.62006.84自有95%開工之日平地機PY160B1182007.93自有85%開工之日灰土攪拌機4.52006.42自有90%開工之日砼攪拌站150T/D2008.72座自有85%開工之日切縫機2003.84自有95%開工之日振動壓路機A25109*2007.93臺自有80%開工之日光輪壓路機3Y18/21802009.43臺自有90%開工之日水泵2008.710自有90%開工之日振動梁2006.83自有98%開工之日插入振動器Z-552007.910自有90%開工之日激光經(jīng)緯儀J22005.42自有80%開工之日水準儀N22008.

9、22自有80%開工之日二、 測量儀器計劃序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量備注1測距儀WILD Tc1610臺1施工測量2測距儀WILD T2+DI2000臺1施工測量3水平儀WILD NA-2臺2施工測量4水平儀TOPCON AT-G2臺2施工測量5經(jīng)緯儀TJ2-2臺2施工垂直度控制6計算器SHARP PC-E500臺1測量計算第二節(jié) 勞動力人員計劃序號工種名稱人 數(shù)1砼工52木工53機操工34機修工25電焊工126電工87材料保管28工地護警49普工20第五章 確保工期的技術組織措施第一節(jié) 施工進度計劃安排為保證工程按時交付業(yè)主使用，施工進度控制如下：1、現(xiàn)場準備提前進入。主要包括現(xiàn)場臨設

10、搭建，定位測量放線，主要機械進場安排，施工人員熟悉圖紙，施工計劃安排，周轉材料進場，部分圍墻砌筑等。2、具體時間安排及穿插詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖(附圖)。第二節(jié) 組織管理措施1、公司的工程領導小組，每半人月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調會，檢查工程進度，解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題。2、項目成立由項目經(jīng)理、技術負責人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務，及時調整和補充速度快慢的應急措施，確保階段進度計劃進行。3、成立由業(yè)主監(jiān)理、分公司和項目、土建、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調會，檢查各單位進度完成情況施工質

11、量情況，找出影響工期的原因，采取相應補救措施，并安排下周工程進度和解決急需落實的問題。第三節(jié) 機械設備的配置措施1. 中、小型機械設備按照施工部署，根據(jù)分階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。2. 加強機械設備管理和維護保養(yǎng)， 確保正常運轉， 機械設備完好率保證達到85%以上，利用率保證達到75%以上。對本工程我公司設置專業(yè)機械維班修一個，加強設備管理，保證工程的連續(xù)性。3. 采用計算機管理手段實現(xiàn)工期動態(tài)控制措施1） 編制詳細的標準層及總控制網(wǎng)絡計劃，采用網(wǎng)絡計劃技術控制關鍵工序的時間，從而達到控制分段工期的目標。2）采用微機管理方法，加快信息傳遞處理速度，實現(xiàn)工期的動態(tài)調整，并對關鍵線路

12、上的關鍵工序進行時間控制，確保工期的實現(xiàn)。第四節(jié) 施工組織技術措施1. 首先準備工作計劃，劃分技術責任單元，落實到人頭。2. 組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。3. 進行施工工藝標準化交底及操作技術指導，提高施工操作的熟練程度。4. 層層技術交底，讓每個施工技術人員領會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工作明確質量標準及工期要求，做到定性、定量管理。第六章 主要工程項目的施工順序及施工方法第一節(jié) 各分項工程的施工順序 施工準備 路基施工 塑假山基礎 路面結構施工 塑假山主體工程 竣工驗收、清場、退場第二節(jié) 測量定位及控制測量該工程平面形狀較為復雜, 因此

13、我們將成立由測量工程師、技術負責人、施工員和技術員等人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證路面及排水溝的幾何尺寸正確無誤。施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)有關規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設計單位確認后方能正式施工。1 測設臨時水準點 1.1 沿線隔相當距離(以便利施工為原則)一般不大于200m，設臨時水準點一個。臨時水準點位置，應設于固定堅實、不下沉、不碰動的地物上或自行設置外加保護的深埋木樁或混凝土樁，并以紅頂鐵釘標志。臨時水準點應在可測范圍以內(nèi)，并統(tǒng)一編號。 1.2 擬用的永久水準點應與設計所用水準點一致，并事先向有關部門取得高程數(shù)據(jù)。 1.3 長距離引測水準點要用尺墊

14、和已校核的塔尺、水平儀并以正、副乎對測或往返復測，閉合誤差市內(nèi)道路為12L(mm)(L以公里計)。2 施工測量 2.1 把固定路線的主要控制點，即轉角點、曲線和緩和曲線起止點及中間各點和直線上的整樁與加樁等，予以復測恢復，并將上述各樁點沿垂直方向平移到路面之外，作為輔助基線，但以不妨礙施工和拆遷，不影響填挖土方為原則。用鋼尺量距，分別加拴樁，以資辨認。 2.2 用鋼尺進行路線長度的復核丈量兩次，按復核測量結果，定出整樁和加樁。 2.3 直線部分過長時，每隔5001000m應加設堅固的方向樁，做為施工控制點。 2.4 設計中心樁，向左右平移于路兩側的路面寬度以外，樁距市區(qū)1020m，郊區(qū)5010

15、0m，彎道、縱坡段樁距適當加密并加釘曲線和緩和曲線起止點樁和縱坡起止點樁。 2.5 在兩側邊樁用紅漆線標示路面設計中心高，以紅漆線上平為準，做為施工依據(jù)，如樁高不夠，可以用上反或下反方式注明。 2.6 要繪制路面結構及橫斷高程下反數(shù)草圖，向施工班組交底，以便施工時掌握高程。 第三節(jié) 清理場地施工1.清理場地(1)路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等均應在施工前砍伐或移植，砍伐的樹木應堆放在路基用地之外，并妥善處理。(2)路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少100300m內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應予以清除，并且堆放在棄土場內(nèi)。場地清理完成后，應全面進行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定的要求

16、。(3)路基用地范圍及取土場范圍的樹根應全部挖除，并將路基用地范圍內(nèi)的坑穴填平夯實。第四節(jié) 路基土方施工方法1 土方工程施工準備1.1 施工范圍內(nèi)的各種地下管線包括上水、下水、煤氣、通訊纜、電纜等隱蔽設施，必須按設計圖紙標注的種類和位置，在施工前與有關單位聯(lián)系，弄清具體管線種類、尺寸、位置、覆土深度，重要管線應插牌標記，并要求所屬單位派員現(xiàn)場監(jiān)護，層層進行管線交底，落實到單位和個人，并留原始記錄。路基工程完成前，應將切斷的一切管線恢復。1.2 取土坑取土要有必要的土質資料和地下水位資料，要作好排水工作，包括挖排水溝、安裝抽水機以及安排好排水出路，對臨近取土坑或填土地段內(nèi)的電桿、建筑物，應采取必

17、要的防護措施。高壓電桿應加固，高壓線路與堆土及施工機械應按電業(yè)局要求保持一定的凈空，土坑與建筑物應保持一定安全距離。2 路基挖方2.1 路基挖方要按測量線位進行，基層施工采用現(xiàn)場農(nóng)機拌和時路槽寬度每側應較設計寬度寬80cm，以滿足機械拌和的要求，槽幫按要求挖出坡度，并由人工修整平順。2.2 插牌標示地下管線種類、尺寸、位置和覆土深度。管頂上部覆土電纜、煤氣管線不足1OOcm，上下水道不足50cm，不得使用機械開挖，重要管線要請主管單位派員現(xiàn)場監(jiān)護，指導施工。2.3 路基范圍內(nèi)的樹根、草根、垃圾應認真清除干凈。第五節(jié) 路面面層工程施工技術方案1 材料要求 1.1 水泥 應采用強度高、收縮性小、耐

18、磨性強、的水泥，其物理性能和化學成分應符合國家有關標準的規(guī)定。 本工程水泥均采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥)，水泥強度等級不應低于32.5級。 水泥進場時應有產(chǎn)品合格證及化驗單，并應對品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收，分堆架高苫蓋堆存，以免混雜和受潮，使用時按出廠日期擇先使用，嚴禁不同標號、廠牌、品種的水泥混合使用。 出廠日期不明，或已超過三個月及受潮的水泥必須經(jīng)過試驗，按其試驗結果決定正常使用或降級使用，已經(jīng)結塊變質的水泥不得使用。 1.2 砂 應采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。砂的技術要求應符合下表的規(guī)定。項 目技 術 要 求顆粒級

19、配篩孔尺寸(mm)方 孔圓 孔0.160.3150.631.252.505.0區(qū)累計篩余量 () 100-90100-90100-9095-8092-7085-5585-7170-4140-1665-3550-1025-1035-525-015-010-010-010-0泥土雜物含量(沖洗法)()3硫化物和硫酸鹽含量()(以SO42-計)1有機物質含量(比色法)不應深于標準溶液的顏色其它雜物不得混有石灰、草根等雜物 注：(1)區(qū)砂基本屬于粗砂；區(qū)砂屬于中砂和一部分偏粗的細砂，顆粒適中，級配最好；區(qū)砂屬細砂和一部分偏細的中砂。 (2)有機物質含量標準溶液的配制方法：取2g鞣酸粉溶解于98mL的1

20、0%酒精溶液中即得所需的鞣酸溶液、然后取該溶液2.5n止注入97.5%mL濃度為3%的氫氧化鈉溶液中，加塞后劇烈搖動，靜置24h即得標準溶液。 不同料源的砂應分別堆放分別使用。 1.3 碎石 碎石應質地堅硬、均勻、無風化、多棱角和潔凈，最大粒徑不應超過40mm。 碎石技術要求見下表。碎石技術要求項 目技 術 要 求顆粒級配篩孔尺寸(mm)(圓孔篩)4020105累計篩余量()0-530-6575-9095-100強度分級2級針片狀顆料含量()15硫化物及硫酸鹽含量(折算為SO42-)()l泥土雜物含量(沖洗法)()1其 它不得含有石灰、煤、草根 注：石料強度分級應符合公路工程石料試驗規(guī)程的規(guī)定

21、。 不同料源、規(guī)格的石料應分別堆放分別使用。 1.4 水 本道路工程混凝土攪拌與養(yǎng)護用水均采用地下水。地下水須經(jīng)過化驗，應符合下列規(guī)定： 硫酸鹽含量(按SO42-計)不得超過2700mg/L； 含鹽量不得超過5000mg/L； 1.4.3 pH值不得小于4。 2 混凝土施工機械的選擇 2.1 混凝土攪拌機選用兩臺容量為500L的自由式攪拌機。 2.2 振搗器 插人式振搗器：用于模板、井邊四周和平板振搗器不易振實的地方。 平板振搗器：用于局部振實和振平混凝土。 2.3 振動夯板：其作用為振動和整平混凝土，長度比混凝土板寬度加長30cm，在兩端1/4處各安裝1.1kwh振動機一臺(二臺振動機必須同

22、向安裝)。 2.4 滾漿筒：用于滾壓修整混凝土表面，壓下分別突出的骨料。提起砂漿。長度比混凝土板寬度加長30cm。 2.5 切縫機：金鋼石鋸片切縫機。3 施工放樣 3.1 根據(jù)道路中心線和邊線，校核設計圖紙的混凝土分塊線，混凝土分塊線距各種檢查井蓋、框不應小于1m。若小于1m，應采取加強措施。 3.2 混凝土板分塊先由交叉口開始，在曲線段分塊時，應注意曲線的內(nèi)側和外側混凝土分塊縱向長度不同，橫向分塊必須與路中心線垂直，路口分塊按設計圖施工，采取加固措施。 3.3 所有中心樁和邊樁上均應劃出面層和基層的標高。4 模板安拆 4.1 模板采用鋼模板，用3mm鋼板和40mm角鐵組合制成，長4m，高度與

23、混凝土板厚度一致。 4.2 模板高度的允許誤差為2mm，企口舌部或凹槽的長度允許誤差，鋼模板1mm。 4.3 立模的平面位置與高程應符合設計要求，并應支立準確、穩(wěn)固。接頭緊密平整不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板內(nèi)側要清潔，與混凝土接觸的表面涂隔離劑。 4.4 支模時用1950cm鐵撅打人基層固定，外側鐵橛間距不大于60cm，內(nèi)側鐵橛間距不大于1.2m，外側鐵橛頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側鐵橛要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅固，鐵橛與模板要靠緊，如個別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動時木塊脫落模板變形，兩塊木模板接頭處外側要加擋板，長度不小于

24、80cm，以避免錯口。4.5 模板拆除應符合下列規(guī)定 拆除時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表。晝夜平均氣溫()允許拆模時間(h)572104815362030252430以上18注：(1)允許拆模時間，自混凝土成型后至開始拆模時計算。 (2)使用礦渣水泥時。允許拆模時間宜延長50%100%。 拆模應仔細。不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。5 混凝土的攪拌和運輸 5.1 投入攪拌機每盤的拌和物數(shù)量應按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應符合下列規(guī)定： 進入拌和機的砂、石料必須準確過秤，臺秤每班開工前應檢查校正。 袋裝水泥當以袋計量時，應

25、抽查其重量是否準確。 嚴格控制用水量，每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配料單，炎熱季節(jié)要增加測試次數(shù)。 混凝土原材料按質量計的允許誤差，不應超過下列規(guī)定： (1)水泥土1%； (2)粗細骨料土3%；(3)水土1%；(4)外加劑2%。 5.2 攪拌第一盤混凝土拌和物前，應先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。 5.3 攪拌機裝料順序為碎石、水泥、砂。進料后邊攪拌邊加水。 5.4 混凝土拌和物每盤的攪拌時間，應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定，500L自由式攪拌機拌制的混凝土拌和物的最短攪拌時間(自材料全部進入攪拌機起，至拌和物開始出料止

26、的連續(xù)時間)不少于210s。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。 5.5 每天在工作結束后，要用大顆粒石子加水在攪拌機內(nèi)轉動沖洗數(shù)次，以免水泥漿粘在機內(nèi)，沖洗出的料應排棄。每天應檢查12次坍落度，不符合規(guī)定時，應及時檢查原因及調整。 5.6 應作好每天拌和記錄(包括配合比、拌和時間、拌數(shù)、坍落度，及天氣情況)。 5.7 外加劑要有專人負責。 5.8 混凝土的運輸采用自卸汽車。 5.9 裝運混凝土拌和物不應漏漿，并應防止離析。夏季和冬季施工，必要時應有遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度不應超過1.5m。當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。5.10 混凝土拌和物從攪拌機出料后，運到鋪筑地點進行

27、攤鋪。振搗、抹面直至澆筑完畢允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應符合下表的規(guī)定。混凝土攪拌機出料至允許澆筑完的最長時間表施工氣溫()允許最長時間(h)510210-201.520-30130-350.756 混凝土拌和物的攤鋪和振實 6.1 混凝土拌和物攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整。潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。 6.2 在鋪前縱向企口縫及路面與收水井、檢查井的接縫處，應全面均勻涂刷瀝青油，縱縫混凝土刷油應在表面稍干時進行，(此時混凝土板應暫停養(yǎng)護)。 6.3 混凝土板采用一次攤鋪，攤鋪厚度應考慮振實預留高度。 6.4

28、混凝土拌和物的振搗： 混凝土板在靠邊、角處應先用插入式振搗器順序振搗，要快插慢提按成行或成列順序前進，其移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍，至模板距應不大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板與鋼筋。再用功率不小于2.2kWh平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動，按順序前進。每次需重疊1/3或1020cm，然后縱向一行一行地由邊向路中央移動振實。 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，不宜過振。用平板式振搗器振搗時。不宜少于15s；水灰比小于0.45時。不宜少于30s；用插入式振搗器時。不宜少于20s。

29、 振搗時應輔以人工找平，并隨時檢查模板，如有松動、變形、下沉應及時糾正。 在振實和大致振平后，即用振動夯板(振動梁)往返振刮23遍，使表面泛漿整平趕出氣泡，前進速度以1.21.5m/min為宜。跟锨人員見有不平之處應及時挖填補齊，填補時要用碎石較細的混凝土拌合料，嚴禁用純砂漿填補找平。振動夯板操作時，應平行移動，不允許中途停留，夯板底不得傾斜。振動夯板(振動梁)刮平后，再用滾漿筒進一步回拉提漿整平，設有路拱時，應使用路拱成形板整平。整平時必須經(jīng)常檢查振動梁底面的平整。 混凝土板的攤鋪振實工作應連續(xù)進行，不得中途間斷，若遇特殊原因，被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土板，應用濕布覆蓋，在初凝時間內(nèi)

30、恢復施工時，應將此處混凝土耙松補漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝時間，應作施工縫處理，施工縫應設在縮縫處，若無法設在縮縫處，其位置應設在板的正中部位。 超過初凝時間的混凝土混合料，嚴禁使用，嚴禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須清除。7 混凝土板抹面及拉毛7.1 必須嚴格掌握混凝土收水時間，及時做好收水抹面工作，以增強抗磨能力，防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須在整乎完畢后的15min(根據(jù)氣候掌握)后進行，其目的主要是驅除泌水和壓下石子。第二、三遍除繼續(xù)驅除泌水外，并應進行整平抹面工作。當混凝土處于初凝終止狀態(tài)，表面尚呈濕潤時，應趁此時機進行第四遍抹面。把混凝土表面砂漿

31、進一步擠壓緊密。 7.2 在接縫處尤應注意整平。相鄰板面高差不應大于質量標準。也應對板面隨時用3m直尺檢查平整度。及時作必要修正。8 接縫施工 8.1 脹縫 8.1.1 脹縫宜的設置應按設計要求確定。 8.1.2 脹縫的填縫板設置于混凝土板脹縫的下部，其高度為混凝土板厚的2/3，上部1/3處預埋木板制成的臨時嵌縫條，在面層收水抹面時輕輕提起取出，填縫板和臨時嵌縫板的接觸面必須緊密，以防澆筑混凝土時砂漿流入影響脹縫作用。 8.1.3 脹縫應與路面中心線垂直，縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫的上口邊緣應用邊角抹子抹成圓角，縫隙上部應澆灌填縫料。 8.1.4 脹縫傳力桿的活動端可設在

32、縫的一邊或交錯布置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應符合下列規(guī)定： 8.2 縮縫 8.2.1 縮縫的施工辦法采用切縫法。 8.2.2 切縫法施工，宜在混凝土強度達到設計強度25%30%時即應進行鋸縫，切不可延誤鋸縫時間，以免板塊自行斷裂。施工時可每隔2030m先鋸一條縮縫，再補鋸其中縮縫。鋸縫深度為40mm，縫寬為5mm。切縫用水冷卻時，應防止切縫水滲人基層和土層。 8.3 施工縫 8.3.1 施工縫的位置宜與脹縫與縮縫設計位置吻合。 8.3.2 施工縫應與路面中心線垂直。 8.4 縱縫施工 8.4.1 縱

33、縫采用平縫施工工藝，對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青，并應避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時，縫的上部應壓成規(guī)定深度和縫槽。 8.4.2 縱縫的拉桿應相鄰兩板各占一半長度，中間設置拉桿的縱縫模板，應預先根據(jù)拉桿設計位置放樣打眼。9 混凝土板養(yǎng)護混凝土板的養(yǎng)護采用塑料薄膜養(yǎng)護，塑料薄膜養(yǎng)護應符合下列規(guī)定： 9.1 塑料薄膜溶液的配合比應由試驗確定。薄膜溶劑一般具有易燃或有毒等特性，應做好貯運和安全工作。 9.2 塑料薄膜養(yǎng)護采用噴灑法，當混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時，應立即進行噴灑。 9.3 噴灑厚度宜以能形成薄膜為度，用量宜控制在0.20.5kg/m2左右，不同養(yǎng)護劑應采用不同用量。 9.4 在

34、高溫、干燥、刮風時，在噴膜前后應用遮陰棚或其它措施加以遮蓋。 9.5 養(yǎng)護期間應保護塑料薄膜的完整，當破塑時應立即修補。薄膜噴灑后3d內(nèi)應禁止行人通行。養(yǎng)護期間和填縫前禁止一切車輛行駛。 9.6 如成膜前遇雨淋，雨后應補噴。拆除邊模后邊部亦應補噴塑料薄膜溶液。塑假山施工方案施工方案：（一）現(xiàn)狀考察：我公司組織有關技術人員對施工現(xiàn)場進行了實地考察，并在現(xiàn)場召開了論證會，對本工程的特點及難點進行了分析、研究。（二）施工前的準備工作： 1、召開專題會：針對本工程的特點、難點進行分析、研究、論證，形成了針對本工程特點的施工方案。2、管理體系的落實：選調過硬的技術人員組織項目部，由公司總工程師監(jiān)管，實行

35、項目經(jīng)理負責制，在項目經(jīng)理的領導下層層把關、層層落實、各負其責、明確獎罰，形成一支技術過硬、精干的施工隊伍。3、思想保證：圍繞創(chuàng)優(yōu)良工程這個主題，召開動員大會，獎罰分明，調動各方工作積極性。4、技術準備：（1）組建在總工程師監(jiān)管，項目工程師為技術負責的技術管理體系，設專職技術員、質檢員、施工員、安全員、材料員。（2）組織施工人員勘察現(xiàn)場，會審圖紙，深刻領會設計意圖。（3）做好技術交底。技術交底要具體交待給工人，做到人人心中有數(shù)，嚴格按技術交底及操作規(guī)程施工。（4）人員的培訓：工人入場要進行三級教育培訓，工人持證上崗。（三）施工工序：嚴格按施工程序進行施工準備工作，嚴格施工工序管理：開挖基礎、基

36、礎澆注 、假山工程。二、各分部分項的施工方案： 1、假山工程：（1）本工程在施工中，假山石我公司選用黃石。相石主要注意相形態(tài)，相紋理，相質地，相色澤，做到“相石合宜、構山得體”。（2）假山定位放線，本工程放線采用50cm50cm尺寸畫出方格網(wǎng)，以其方格與山腳輪廓線的交點作為地面放樣根據(jù)。（3）假山基礎的施工：原土夯實鋪筑墊層砌筑基礎（4）假山山腳的施工：拉底：底腳石選擇石質堅硬，不易風化的黃石。每塊山腳石必須墊平墊實，用水泥砂漿將底腳空隙灌實，不得有絲毫搖動感，各山石之間要咬合緊密，互相連接。形成整體，以承托上面山體的荷載分布，拉底的邊緣要錯落變化，避免作成平直和渾圓形狀的腳線。起腳：起腳石應

37、選擇憨厚實在，質地堅硬的黃石。砌筑時，先砌筑山腳線突出部位的山石，再砌筑凹進部位的山石，最后砌筑連體部位的山石。假山的起腳宜小不宜大，宜收不宜放，起腳石全部擺砌完成后，將其空隙用碎磚石填實灌漿，同時起腳石選擇大小相同、形態(tài)不同、高低不等的料石，使其犬牙交錯，相互首尾連接。做腳：做腳是對山腳的裝飾。第七章 確保工程質量的技術組織措施第一節(jié) 建立質量管理機構在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識，對質量問題堅決執(zhí)行“三不放過”和“一票否決制度”精心組織、精心施工，確保工程質量達到合格率為100%。建立以公司總工程師為首的質量管理體系，全面控制施工項目的工程質

38、量。為了充分發(fā)揮質量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調公司部門與項目經(jīng)理部的關系，成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組控制本工程的質量。第二節(jié) 原材料質量保證措施1、對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。3、對材料質量證明有懷疑或按規(guī)定需要復檢的材料，應及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。第三節(jié) 施工保證措施1、堅持按程序合理組織施工，

39、做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。2、堅持“三檢”制度，實行優(yōu)質優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做。3、模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證建筑物的幾何尺寸。4、經(jīng)各施工工長、質量檢查員、技術負責人、及監(jiān)理現(xiàn)場代表簽字后，方能進行鋪筑。5、鋪筑前必須將基層內(nèi)雜物清理干凈。第四節(jié) 確保分項工程質量的措施一、 防治砼和易性不好的措施1 水泥砼面層混凝土和易性不好的現(xiàn)象 1.1 混合料膠凝材過少，松散，粘結性差，結構物表面粗糙。 1.2 混合料膠凝材過多，粘聚力大、容易成團，流動性差，澆筑比較困難。 1.3 混合料中水泥砂漿量過少，石子間空隙充填不良混

40、凝土不密實。 1.4 混合料在運輸、澆筑過程中，產(chǎn)生離析分層，表面泌水嚴重。2 原因分析 2.1 水泥用量選用不當。當水泥用量過少，水泥漿量不足，混合料松散；當水泥用量過多，水泥漿量富裕太多，易成團，難澆筑。 2.2 砂率選擇不當。砂率過大，混合料粘聚性不夠，過小則不易振搗密實。 2.3 水灰比選擇不當。混合料在運輸過程中出現(xiàn)離析，均勻度難以保證，出現(xiàn)分層離析。 2.4 水泥品種選擇不當，選擇玻璃體含量大的水泥，如礦渣水泥，粉煤灰水泥，較易造成泌水，離析。 2.5 混合料配合比不準，計量不精確，攪拌時間不足，管理不嚴格都會對混合料的均勻性和易性產(chǎn)生直接的影響。3 預防措施 3.1 正確進行路面

41、混凝土的配合比設計與試驗，嚴格按水泥路面施工及驗收規(guī)范 (GBJ9787)要求執(zhí)行。水泥用量不應小于300kgm*，在保證設計強度要求前提下，單位水泥用量不宜過大。3.2 混凝土的水灰比及坍落度應根據(jù)道路的性質、使用要求及施工條件來合理選用。 3.3 混合料砂率對與保證路面混凝土的和易性十分重要，應合理的選用。當砂粗時，宜選用較大砂率，砂細時，可選用較小砂率。 3.4 為改善混凝土和易性必要時可摻減水劑，為延長作業(yè)時間可摻緩凝劑，但是前必須經(jīng)過試驗，符合要求后方可使用。 3.5 嚴格計量裝置的標定與使用，加強原材料和混合料的質量檢測與控制，保證混合料配比準，和易性良好。3.6 混凝土和易性不好

42、會影響路面工程質量及耐久性，不能應用于原等級路面工程，但可降級使用。 二、 防治砼路面橫向裂縫的措施1 路面橫向裂縫現(xiàn)象 沿著與道路中線大致相垂直的方向產(chǎn)生裂縫，這類裂縫，往往在行車與溫度的作用下，逐漸擴展，最終貫穿板厚。2 原因分析 2.1 混凝土路面鋸縫不及時，由於溫縮和干縮發(fā)生斷裂。混凝土連續(xù)澆筑長度越長，澆筑時氣溫越高，基層表面越粗糙越易斷裂。 2.2 切縫深度過淺，由于橫斷面沒有明顯削弱，應力沒有釋放，因而在臨近縮縫處產(chǎn)生新的收縮縫。 2.3 混凝土路面基礎發(fā)生不均勻沉陷(如穿越河浜、溝槽，拓寬路段處)，導致板底脫空而斷裂。 2.4 混凝土路面板厚度與強度不足，在荷載和溫度應力作用下

43、產(chǎn)生強度裂縫。3 預防措施3.1 嚴格掌握混凝土路面的切割時間，一般在抗壓強度達到10MPa左右即可切割，以邊口切割整齊，無碎裂為度，盡可能及早進行。尤其是夏，天，晝夜溫差大，更需注意。 3.2 當連續(xù)澆搗長度很長，鋸縫設備不足時，可在二分之一長度處先鋸，之后再分段鋸；在條件比較困難時，可間隔幾十米設一條壓縫，以減少收縮應力的積聚。 3.3 保證基礎穩(wěn)定、無沉陷。在溝槽、河浜回填處必須按規(guī)范要求，做到密實、均勻。 3.4 混凝土路面的結構組合與厚度設計應滿足交通需要，特別是重車，超重車的路段。4 治理方法 4.1 當板塊裂縫較大，咬合能力嚴重削弱，則應局部反挖修補。先沿裂縫兩側一定范圍劃出標線

44、，最小寬度不宜小於1m，標線應與中線垂直，然后沿縫鋸齊，鑿去標線間的混凝土，澆搗新混凝土 4.2 整個板塊翻挖后重新鋪筑新的混凝土板塊。4.3 用聚合物灌漿法封縫或沿裂縫開槽嵌入彈性或剛性粘合修補材料，起封縫防水的作用。有一定的效果。第八章 雨季施工措施首先采用溝槽排水，如效果不明顯，則采用井點降水，保證水位在施工作業(yè)面以下。一.雨季施工措施1 進入雨季施工以前要做好路面防雨罩棚等物質準備。路面防雨罩棚應保留在離現(xiàn)場不遠處備用。 2 雨后攪拌站再開始拌和混凝土時，應重做砂石含水量試驗和配比通知單。3 攪拌站、交通道及現(xiàn)場應做好排水安排。（1）密切注意天氣變化情況，尤其注意臺風情況，雨量的大小，

45、并及時采取相應的措施。（2）通過宣傳教育，使施工人員認識到雨季施工的危害，為大家敲響警鐘，做到防患于未然。二.技術措施：（1）所有機電設備搭設的防護棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。電箱內(nèi)設置雙漏電保護裝置，且必須靈敏可靠，并經(jīng)常檢查。（2）雷雨天氣停止鋼筋的露天焊接加工工作，停止鋼筋高空安裝及帶電工作（3）避免在現(xiàn)場露天低凹處，堆放金屬型材及被雨水浸泡后易變質的材料（4）雨季之前，要對所用各種電動工具進行絕緣搖測，不合格者不得使用，雨季施工期間，應每月對電動工具搖測一次，不符合要求者不得使用。（5）施工時遇雷雨，大風天氣應立即停止施工。第九章 安全保證措施實現(xiàn)五無目標（一無因

46、工傷亡、重傷和重大機械設備事故；二無火災事故、三無重大違法犯罪案件；四無環(huán)境污染和噪音擾民；五無施工料具浪費現(xiàn)象）。設置專職安全員，負責日常的安全檢查、安全巡視和安全教育。嚴格執(zhí)行各分項工程的安全技術交底。建立安全檢查制：公司每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，項目部每月組織兩次不定期的安全生產(chǎn)檢查，班每天組織崗前安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時定人、定時、定措施進行整改。建立進場工人安全教育制度，凡進場參加本工程施工的人員，必須經(jīng)過安全教育方能上崗。具體措施：1、加強領導，健全組織。項目經(jīng)理部成立安全領導小組，制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。建立、健全各級安全崗位責任制

47、，責任落實到人。充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2、進行全面的、針對性的安全技術交底。3、各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。4、安全教育要經(jīng)常化、制度化。提高全體員工的安全意識，切實樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系，。對特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格后持證上崗；對新職工及合同工必須進行項目部、工區(qū)和班組三級安全教育和定期培訓；通過安全競賽、現(xiàn)場安全標語、圖片等宣傳形式，增強全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實處。5、嚴格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領導小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)

48、常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。6、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標牌。第十章 文明施工創(chuàng)建標準化工地第一節(jié) 文明施工措施文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，我們將把它貫穿于施工管理的全過程，并且爭創(chuàng)“標準化施工現(xiàn)場”， 采取相應的管理體系。1、施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部關于建筑工地防火的基本措施。加強消防工作的領導，建立一支義務消防隊，現(xiàn)場設消防值班人員，對進場職工進行消防知識教育，建立安全用火制度。2、防止大氣污染。垃圾必須搭設封閉臨時專用垃圾道，嚴禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。粉細散裝材料，采取室內(nèi)或封閉存放，卸運時要采取遮蓋措施

49、，減少灰塵。3、嚴格按照市政府整治條例做到施工“標準化”、現(xiàn)場“景觀化”。4、門前實行“三包”，保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序，現(xiàn)場排污水溝處于良好狀態(tài)。5、施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活完場地凈。6、施工機具要做到擺放整齊，機身保持整潔，標語編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈。7、運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護措施，防止泥漿等隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。8、施工人員進行文明、社會道德教育。要求著裝整潔，講衛(wèi)生；嚴格遵守社會公德，職業(yè)紀律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關系。第二節(jié) 環(huán)境保護措施1、防止大氣污染1）垃圾必須搭設封閉臨時專用垃圾道，嚴禁隨意高空拋撒。施

50、工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。2）粉細散裝材料，采取表面覆蓋存放，卸運時要采取遮蓋措施，減少灰塵。3）所有攪拌設備，要安設除塵裝置。2、防止噪音污染在施工過程中應盡量減少擾民的噪音，對容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機、砼振動棒、模板拆除等， 采取以下措施，降低或沖減噪音聲源。1）拌機工作時應采用隔音屏障。2）振動棒，應向操作者交底盡量避免與模板和鋼筋接觸。3）模板拆除時應輕拆清放，以減少碰撞。4）施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，采用無線電對講機既可進行工作聯(lián)絡，又可減少人為的叫喊聲。5）加強現(xiàn)場運輸車輛出入的管理， 車輛進入居民區(qū)后禁止鳴笛， 對鋼管、鋼模、鋼模板的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的

51、碰撞聲。第十一章 施工總平面布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場場容管理原則1 進行動態(tài)管理場容管理必須以施工組織設計中的施工總平面布置圖和有關主管部門對場容的有關規(guī)定為依據(jù)，進行動態(tài)管理。施工現(xiàn)場的情況是隨著工程進展不斷變化的，為了適應這種變化，不可避免地要經(jīng)常對現(xiàn)場平面布置進行調整，但必須在總平面圖的控制下，嚴格按場容管理的各項規(guī)定進行。2 建立崗位責任制按專業(yè)分工種實行場容管理責任制，把場容管理的目標進行分解，落實到有關專業(yè)和工種，是實行場容管理責任制的基本任務。例如，土方施工必須按指定地點堆土，誰挖土，誰負責。3 勤于檢查，及時整改對場容管理的檢查工作要從工程開工做起，直到竣工交驗為止。檢查的時間可以

52、安排在月中和月末，也可按工程進度分，每個分部或分項工程完了檢查一次，檢查結果要和各工種的施工任務書的結算結合起來，凡是責任區(qū)內(nèi)場容不符合規(guī)定的，不予結算，責令限期整改。由于施工現(xiàn)場情況復雜，也可能出現(xiàn)三不管的死角，在檢杳中要特別注意，一旦發(fā)現(xiàn)，要及時協(xié)調，重新落實，消滅死角。第二節(jié) 現(xiàn)場臨時設施1 臨時設施施工現(xiàn)場的臨時設施包括臨時性的生產(chǎn)設施和生活設施，臨時供水、供電、臨時通訊等設施。施工臨時設施的安排原則是：1.1 盡量利用施工現(xiàn)場或附近的現(xiàn)有設施（包括要拆遷，但可暫時利用的建筑物），在建工程本身的建筑物先完成的結構工程（供施工臨時應用，交工前再裝修）。1.2 必須修建的臨時設施，應充分利

53、用當?shù)夭牧匣蚺f料，盡量采用移動式或容易拆裝的建筑，以便重復使用。1.3 臨時設施的布置，應方便生產(chǎn)和生活，不得占據(jù)在建工程的位置，與施工的建筑物之間，或臨設房屋之間要保持安全和消防間距，生活區(qū)與施工區(qū)要有明確劃分。如有可能，借用建設單位在施工現(xiàn)場或附近的設施。第三節(jié) 現(xiàn)場材料和配件堆放1 料具和構配件應按施工平面布置圖劃定的位置分類碼放整齊。2 所有材料堆場均實行掛牌制度，標牌上應該標明材料的名稱、品種、規(guī)格等。3 施工現(xiàn)場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，一頭齊，一條線。磚應碼放成丁、成行，高度不超過1.5m。砌塊碼放高度不超過1.8m。砂、石子和其他散料堆放成堆，界限分清，不得混雜。4 現(xiàn)場材料應根據(jù)其性能采取防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。5 貴重物品、易燃、易爆和有毒品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續(xù)。6 施工現(xiàn)場外臨時存放施工材料，須經(jīng)有關部門批準，并按規(guī)定辦理臨時占地手續(xù)。材料堆放整齊，不影響交通和市容，并應加圍擋。7 建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，做到現(xiàn)場清潔整齊。8 施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及余物，應在適當?shù)攸c設置臨時堆放點，并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。